WO2006084819A2 - Behälter - Google Patents

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WO2006084819A2
WO2006084819A2 PCT/EP2006/050635 EP2006050635W WO2006084819A2 WO 2006084819 A2 WO2006084819 A2 WO 2006084819A2 EP 2006050635 W EP2006050635 W EP 2006050635W WO 2006084819 A2 WO2006084819 A2 WO 2006084819A2
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WO
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lid
guide
container
guideways
guide device
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PCT/EP2006/050635
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French (fr)
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Inventor
Michael Huber
Anton Mathes
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Priority to EP06724831A priority patent/EP1788915B1/de
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Ceased legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/21Water-boiling vessels, e.g. kettles
    • A47J27/21166Constructional details or accessories
    • A47J27/21175Covers

Definitions

  • the present invention relates to a container of a household appliance with a lid, in particular a kettle with lid, and with a guide device for guiding the lid, which is pivotable by means of the guide means between a closed and an open position.
  • a kettle with swivel lid is known from DE 91 06 749 U1.
  • the lid is rotatably mounted on the kettle on a rotation axis.
  • Object of the present invention is therefore to provide a container in which the assembly and disassembly of a lid is simplified in order to allow a quick and more reliable assembly and disassembly of the lid, for example, in the case of repair or replacement.
  • a container of a household appliance of the abovementioned type wherein the guide device has at least one elongated circular arcuate guideway, in particular a large arc radius, which is in operative connection with at least one corresponding guideway of the lid.
  • the lid can be pivoted between two end positions, namely an open and a closed position. In the open position, the lid has a substantially vertical position and in the closed position a substantially horizontal position. The open position is used for filling and emptying and for cleaning the container through an opening released from the lid. In the closed position, the lid closes the opening and causes a nearly vapor-tight closure. This is important in kettles to bring the water to a boil as quickly as possible.
  • intermediate positions may be provided in which the lid can be locked.
  • the guide device may be a component arranged on the container, which has two guideways.
  • guide tracks are also arranged on the lid, which interact with those on the guide means. They represent surfaces on which they glide relative to one another.
  • the guideways of the guide device and the lid are curved in a circular arc to allow a pivoting movement of the lid. According to the invention, they have a stretched large arc radius of approximately between 1 and 2 cm. In any case, it is significantly larger than conventional axes, so that the length of the guide track is many times longer than the guide track in a conventional axial bearing of a lid.
  • the axis of rotation In axial storage of the lid form on the one hand the axis of rotation with its lateral surface and on the other hand, the axis of rotation enclosing part of the cover, the guide surfaces. They are very small due to the generally small radius of the axis. However, you must absorb all forces that can occur during pivoting of the lid. These are in addition to the weight of the lid and forces that a user exerts when opening and closing on the lid. In particular, in an open position of the lid, in which the lid is a large lever arm, there may be a high force in the area of the guide surfaces due to improper operation by tilting or collision with other objects. The guide surfaces can then be subject to a high surface load, which leads to increased wear and consequently to a shorter service life of the affected components. Due to this, high-quality materials such as the metal axis must be used in these guide surfaces.
  • the inventively stretched guideways have compared to axial bearings a relatively large arc length and a relatively large arc radius. Consequently, they also have a relatively large guide surface. Due to the large guide surfaces, the surface load is lower.
  • the guideways can therefore also be made of less durable and less expensive materials, such as a plastic from which other components of the kettle are made. Plastic can also be easily processed into complex components, for example by injection molding. Therefore, the guideways can men are made with the lid as a single component in one step. In the same way, the guideways together with the guide device can be manufactured as an integral part of, for example, the container handle in one step. Due to the then small number of individual components, the manufacturing and assembly costs of the household appliance can be significantly reduced. On high-strength materials, such as metal for the axis of rotation in axial bearings, can be completely dispensed with.
  • the guideways in principle allow a pivoting of the cover by 360 degrees, the pivoting movement of the lid between closing and open position is technically limited to an angle of about 100 degrees.
  • the guide track of the cover can thus be moved relative to the guide track of the guide device in a circular arc angle of up to 90 degrees.
  • a pivoting of the lid has been found within a circular arc angle of about 70 degrees.
  • the length of the guideways according to the invention can therefore be reduced to the actually required arc length, so that the guide device requires only a small installation space despite large arc radii of the guideways. As a result, in addition to the required space and the cost of materials can be saved.
  • the guideways of the guide device and the lid can in principle be connected to each other by any suitable construction which allows a positively guided pivotal movement of the lid between the closed and the open position.
  • the pivotal movement results from a mutually displacing arcuate curved and laterally guided guideways along a circular line.
  • the circular line lies in a plane which is arranged substantially perpendicular to the lid surface. It corresponds to the contour of the guide surfaces of the guideways.
  • the guideways of the lid and guide means can cooperate for example telescopically.
  • the term "telescopically” is to be understood as meaning a guide device with two or more cross-sections which can be moved into one another, for example tubular cross-sections
  • the circular-arc-shaped guideways may be arranged on essentially flat profiles which lie directly on one another and can be displaced relative to one another only in the direction of the pivoting movement of the cover
  • the profiles can embrace each other.
  • This embodiment of the guide means and the lid allows for a corresponding construction of the cross sections or profiles a considerable simplification of assembly.
  • the lid can namely be mounted by simply inserting its guideway in the guide device on the kettle. After telescoping the guideways of the guide device and lid, they can therefore assume their intended function.
  • the movement of the lid between the open and closed positions is limited by stops.
  • the lid In the closed position, the lid is conventionally located on an opening of the kettle and closes it.
  • the lid In the open position, the lid can strike at any point on the kettle, for example in the upper part of the handle. In the use of the kettle here unsightly damage and wear are not enough. To avoid this, the pivoting movement of the lid in the opening direction can be limited by means of a separate stop.
  • the stop can advantageously be arranged on the guide device. Because the leadership device is largely invisible. Thus, wear of the tee does not affect the visual impression of the kettle.
  • the stop can also be designed as a latching element, which is überdrückbar during assembly of the lid of a counter-locking element on the lid. Together with the counter-locking element, it can form a stop when pivoting the lid in the opening direction.
  • the counter-locking element engages after pressing the locking element behind this in the guide device. Since both the locking element and the counter-locking element can be formed in terms of manufacturing technology as part of the guide device or the cover, no additional components for the stop are required. Thus, manufacturing and assembly costs can be reduced here and additional parts can be saved.
  • the latching element can be formed on the guide device, for example, in the form of a resilient lip.
  • the resilient property of the lip can be achieved on the one hand by appropriate choice of material and / or on the other by their dimensions or geometry. It is important that the lip is elastically deformable such that an overpressing of the lip by the counter-latching element during assembly or disassembly of the lid does not damage the lip.
  • the lip can advantageously be arranged on the guide device such that it can be pushed over more easily in the closing direction than in the opening direction. This can be achieved by their construction - for example by means of the orientation of the lip relative to the guide track - by being arranged slightly inclined radially to the guide track of the guide means and in the closing direction of the lid. Instead of a lip, several lips or elements with similar function may be provided.
  • the counter-latching element on the cover which overpresses the latching element of the guide device during the assembly or disassembly of the cover, it may, for example, also be a lip, which is preferably arranged substantially radially to the guide track of the cover.
  • the guide device can have, in addition to the latching element, a support projection which limits a movement of the latching element after a certain deflection in the opening direction of the cover.
  • a support projection which limits a movement of the latching element after a certain deflection in the opening direction of the cover.
  • it can be arranged with a certain distance to the locking element.
  • the support projection may be formed, for example, wedge or ramp-shaped.
  • the counter-latching element of the lid slides over the latching element on the ramp-shaped projection and engages behind it in the guide device. In the opposite direction, however, strikes the counter-locking element of the lid on the locking element and prevents its further movement.
  • the locking element can be pushed back with a tool and the cover removed or replaced.
  • the entire guide device can also be spring-elastic.
  • the guide device can be pushed back together with locking element and supporting projection to release the counter-locking element of the lid.
  • the operation of the lid may preferably be facilitated in the opening direction by providing a spring acting in the opening direction on the lid.
  • the spring can be spread between the lid and container to assist the pivoting movement of the lid between the closed position and the open position.
  • the spring may be a torsion spring or a leg spring. It can be biased during assembly on the container and / or when mounting the lid as a compression spring.
  • the spring can be pre-assembled in an advantageous manner already on the container and optionally biased that it already occurs during assembly of the lid without additional handles in operative connection with the lid. After engagement of the counter-latching element of the cover in the guide device, for example, one leg of the torsion spring can come into contact with the counter-latching element of the cover and press it into the open position.
  • both the guide tracks for guiding the lid movement, the stop for limiting the lid movement in the open position, and the torsion spring for facilitating the lid operation can be mounted and activated at the same time in a single operation. This saves a considerable installation effort, without significantly increasing the cost of manufacturing the components of the kettle. Due to the separate mounting of the lid, he does not interfere with the installation of the container or kettle. Also functional and quality controls such as the kettle function can be performed without hindrance, because the lid is mounted only after a few simple steps.
  • FIG. 1 shows a partial section of a kettle with lid in the open position
  • Figure 2 is a partial section of a kettle with lid in the closed position
  • Figure 3 is a partial section of a kettle with lid at the beginning of the assembly of the lid;
  • Figure 4 is a partial section of a kettle with lid during assembly of the lid and
  • FIG 5 shows a partial section of a kettle in the region of the guide device.
  • Figure 1 shows the upper portion of a kettle 10 with a container 11, a lid 12 and a handle 14 in a partially sectioned perspective view.
  • the lid 12 is in an open position in which it releases an opening 15 of the container 11.
  • On the underside of the lid 12 is a locking device 13, with the lid 12 in the closed position on the container 11 can be locked or unlocked.
  • a guide device 16 is arranged in the upper region of the kettle 10 near the handle 14.
  • the guide device 16 has two arcuate guide tracks 20 arranged parallel to one another, wherein only one guide track 20 is shown in FIG. 1 on the basis of the sectional illustration.
  • the second guide track 20 is mirrored with respect to the cutting plane to the guide track 20 shown.
  • the guide device 16 between the two guide tracks 20 has a locking lip 18. Relative to the circular arc of the guideways 20, a free end of the locking lip 18 projects substantially radially inwards.
  • a wedge-shaped or ramp-shaped supporting projection 26 is integrally formed on the guide device 16.
  • the free end of the support projection 26 is close to and nearly at the same height with the free end of the locking lip 18th
  • two mutually parallel, also circular arc-shaped guideways 22 are formed, wherein in Figure 1 due to the sectional view again only one guideway 22 is shown by two. Between the guideways 22 is a counter-latching element 24. The counter-latching element 24 protrudes radially relative to the circular arc of the guideway 22.
  • Figure 2 shows the kettle 10 with container 11 and cover 12 in the closed position of the lid 12 in a partially cutaway perspective view.
  • the lid 12 is locked in the closed position by the locking device 13 with the container 11.
  • a spring 28 is disposed near the guide means 16.
  • the spring 28 is a leg spring biased as a compression spring whose visible leg 30 is biased against the counter-latching element 24 of the lid 12.
  • the bias of the spring 28 is generated when closing the lid 12. Since the lid 12 is locked to the container 10, a pivoting of the lid 12 in the opening direction despite acting spring force is not possible. After unlocking the lid 12, the biased spring 28 pivots the lid 12 against its own weight to the open position.
  • FIG 2 the two mutually parallel, circular arcuate curved guideways 22 of the lid 12 are shown uncut, each resting on a guide track 20 of the guide means 16 slidably.
  • the circular arc shape of the guideways 20 and 22 allows pivoting of the lid 12 from a substantially horizontal closed position into a substantially vertical open position.
  • FIG. 3 shows the kettle 10 with container 11 and cover 12 in a further sectional view.
  • the lid 12 is closed and locked with the kettle 10.
  • the guide device 16 and the guide tracks 20 and 22 are cut transversely to the guide direction.
  • the guideways 20 and 22 lie flat on one another and receive lateral guidance from at the guide
  • the guideways 22 slide forcibly guided by the side walls 32 on the guideways 20 in a plane perpendicular to the cutting plane.
  • the guideways 22 move on the stationary guideways 20 in the closing direction of the lid 12 to the viewer and in the opening direction away from the viewer in the illustrated section or viewing plane into it.
  • FIG 4 shows the upper portion of the kettle 10 with the container 11, the lid 12 and the handle 14 in a longitudinal section.
  • the lid 12 is in a starting position, as it is typical at the beginning of an installation of the lid 12 on the kettle 10.
  • the mounting direction A corresponds to the pivoting direction when closing the lid 12th
  • the leg 30 of the spring 28 is in this initial position at the free end of the locking lip 18.
  • a gear 34 is arranged. It engages in a toothed rod formed on the cover 12 (not shown in FIG. 4).
  • the rack is arranged on the back of one of the guideways 22 and also has a circular arc-shaped curvature.
  • FIG. 5 shows the assembly of the lid 12 in the same sectional plane as in Figure 4.
  • the cover 12 is moved in the mounting direction A.
  • the guideways 22 of the lid 12 engage in the guideways 20 of the guide means 16 a.
  • the locking lip 18 (not shown in FIG. 5) is already overpressed by the counter-locking element 24 (also not shown in FIG. 5) in this mounting position.
  • the leg 30 of the spring 28 now bears against the latching element 24 of the cover 12 latched in the guide device 16.
  • the spring 28 is biased. So that the cover 12 does not come out of the closed position due to the spring force acting counter to the closing direction. pivots away, it is locked in the closed position by means of the locking device 13.
  • the spring 28 has the function, the cover 12 already after actuation of the button 36 something to steer, so that he 36 after pressing the button again can be locked.
  • kettle 10 is an embodiment which can be modified by the expert in various ways, without departing from the scope of the invention.
  • the application of the invention is not limited to kettles.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter (10) eines Haushaltsgerätes mit einem Deckel (12), insbesondere einen Wasserkocher mit einem Deckel (12), und mit einer Führungseinrichtung (16) zur Führung des Deckels (12), welcher mittels der Führungseinrichtung (16) zwischen einer Schließ- und einer Offenstellung verschwenkbar ist, wobei die Führungseinrichtung (16) wenigstens eine gestreckte kreisbogenförmig gekrümmte Führungsbahn (20) mit einem großen Kreisbogenradius aufweist, welche mit wenigstens einer korrespondierenden Führungsbahn (22) des Deckels (12) in Wirkverbindung steht.

Description

Behälter
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter eines Haushaltsgerätes mit einem Deckel, insbesondere einen Wasserkocher mit Deckel, und mit einer Führungseinrichtung zur Führung des Deckels, welcher mittels der Führungseinrichtung zwischen einer Schließ- und einer Offenstellung verschwenkbar ist.
Ein Wasserkocher mit schwenkbarem Deckel ist aus der DE 91 06 749 U1 bekannt. Der Deckel ist am Wasserkocher auf einer Drehachse drehbar gelagert. Für die Montage und Demontage, beispielsweise im Reparaturfall, muss regelmäßig ein großer Teil des Was- serkochers zerlegt werden. Das erfordert einen hohen Aufwand und kann bei komplexen Geräten zusätzliche Fehlerquellen bei der Montage schaffen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Behälter anzugeben, bei dem die Montage und Demontage eines Deckels vereinfacht ist, um eine schnelle und zuver- lässigere Montage bzw. Demontage des Deckels zum Beispiel im Reparatur- bzw. Austauschfall zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Behälter eines Haushaltsgerätes der oben genannten Art, wobei die Führungseinrichtung wenigstens eine gestreckte kreisbogenförmig gekrümmte Führungsbahn mit insbesondere einem großen Kreisbogenradius aufweist, welche mit wenigstens einer korrespondierenden Führungsbahn des Deckels in Wirkverbindung steht. Der Deckel kann zwischen zwei Endpositionen, nämlich einer Offen- und einer Schließstellung verschwenkt werden. In der Offenstellung hat der Deckel eine im Wesentlichen vertikale und in der Schließstellung eine im Wesentlichen horizontale Posi- tion. Die Offenstellung dient zur Befüllung und Leerung sowie zur Reinigung des Behälters durch eine vom Deckel freigegebene Öffnung hindurch. In der Schließstellung verschließt der Deckel die Öffnung und bewirkt einen nahezu dampfdichten Verschluss. Das ist bei Wasserkochern von Bedeutung, um das Wasser möglichst schnell zum Kochen zu bringen. Er kann auch einen Auslaufschutz, beispielsweise beim Umstoßen des Behälters gewährleisten. Zusätzlich können auch Zwischenstellungen vorgesehen sein, in denen der Deckel arretierbar ist. Bei der Führungseinrichtung kann es sich um ein am Behälter angeordnetes Bauteil handeln, welches zwei Führungsbahnen aufweist. Um bei montiertem Deckel eine Ver- schwenkbewegung des Deckels zwischen der Schließ- und Offenstellung zu ermöglichen, sind am Deckel ebenfalls Führungsbahnen angeordnet, welche mit denen an der Führungseinrichtung zusammenwirken. Sie stellen Flächen dar, auf denen sie relativ zuein- ander gleiten. Die Führungsbahnen der Führungseinrichtung und des Deckels sind kreisbogenförmig gekrümmt, um eine Verschwenkbewegung des Deckels zu ermöglichen. Erfindungsgemäß weisen sie einen gestreckten großen Kreisbogenradius von etwa zwischen 1 und 2 cm auf. Er ist jedenfalls deutlich größer als bei herkömmlichen Achsen, so dass die Länge der Führungsbahn um ein Vielfaches länger ist als die Führungsbahn bei einer herkömmlichen axialen Lagerung eines Deckels.
Bei axialer Lagerung des Deckels bilden zum einen die Drehachse mit ihrer Mantelfläche und zum anderen der die Drehachse umschließende Teil des Deckels die Führungsflächen. Sie sind aufgrund des im Allgemeinen kleinen Radius der Achse sehr klein. Sie müssen jedoch alle Kräfte aufnehmen, die beim Verschwenken des Deckels auftreten können. Dies sind neben der Gewichtskraft des Deckels auch Kräfte, die ein Benutzer beim öffnen und Schließen auf den Deckel ausübt. Insbesondere in einer geöffneten Stellung des Deckels, bei welcher der Deckel einen großen Hebelarm darstellt, kann es infolge unsachgemäßer Bedienung durch Verkanten oder Kollision mit anderen Gegenstän- den zu einer hohen Krafteinwirkung im Bereich der Führungsflächen kommen. Die Führungsflächen können dann einer hohen Flächenbelastung unterliegen, was zu erhöhtem Verschleiß und folglich zu einer geringeren Standzeit der betroffenen Bauteile führt. Aufgrund dessen müssen bei diesen Führungsflächen hochwertige Materialien, wie beispielsweise in der Form einer Metallachse, eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäß gestreckten Führungsbahnen dagegen haben im Vergleich zu axialen Lagerungen eine relativ große Bogenlänge und einen relativ großen Kreisbogenradius. Sie weisen folglich auch eine relativ große Führungsfläche auf. Aufgrund der großen Führungsflächen ist die Flächenbelastung geringer. Die Führungsbahnen können daher auch aus weniger belastbaren und kostengünstigeren Materialien hergestellt werden, beispielsweise aus einem Kunststoff, aus dem auch weitere Komponenten des Wasserkochers gefertigt sind. Kunststoff lässt sich beispielsweise im Spritzgießverfahren auch leicht zu komplexen Bauteilen verarbeiten. Daher können die Führungsbahnen zusam- men mit dem Deckel als einzelnes Bauteil in einem Arbeitsschritt hergestellt werden. Auf dieselbe Weise können die Führungsbahnen samt der Führungseinrichtung als integraler Bestandteil beispielsweise des Behältergriffes in einem Arbeitsschritt hergestellt werden. Aufgrund der dann geringen Anzahl einzelner Bauteile lässt sich der Herstellungs- und Montageaufwand des Haushaltsgeräts erheblich reduzieren. Auf hochfeste Materialen, wie zum Beispiel Metall für die Drehachse bei axialen Lagerungen, kann zudem gänzlich verzichtet werden.
Auch bei einer herkömmlichen Lagerung, deren Führungsbahnen prinzipiell eine Ver- schwenkung des Deckels um 360 Grad zulassen, ist die Verschwenkbewegung des De- ckels zwischen Schließ- und Offenstellung gerätetechnisch auf einen Winkel von maximal etwa 100 Grad beschränkt. Erfindungsgemäß kann demnach die Führungsbahn des Deckels relativ zur Führungsbahn der Führungseinrichtung in einem Kreisbogenwinkel von bis zu 90 Grad bewegt werden. Als ausreichend hat sich eine Verschwenkung des Deckels innerhalb eines Kreisbogenwinkels von etwa 70 Grad herausgestellt. Die Länge der erfindungsgemäßen Führungsbahnen kann also auf die tatsächlich erforderliche Bogenlänge reduziert werden, so dass die Führungseinrichtung trotz großer Kreisbogenradien der Führungsbahnen nur einen geringen Einbauraum beansprucht. Dadurch kann neben dem erforderlichen Bauraum auch der Materialaufwand eingespart werden.
Die Führungsbahnen der Führungseinrichtung und des Deckels können dabei grundsätzlich durch jede geeignete Konstruktion miteinander verbunden sein, die eine zwangsgeführte Schwenkbewegung des Deckels zwischen der Schließ- und der Offenstellung ermöglicht. Die Schwenkbewegung resultiert aus einem Gegeneinanderverschieben von kreisbogenförmig gekrümmten und seitlich geführten Führungsbahnen entlang einer Kreislinie. Die Kreislinie liegt dabei in einer Ebene, die im Wesentlichen senkrecht zur Deckelfläche angeordnet ist. Sie entspricht dabei der Kontur der Führungsflächen der Führungsbahnen. Die Führungsbahnen von Deckel und Führungseinrichtung können dafür beispielsweise teleskopartig zusammenwirken. Unter „teleskopartig" soll dabei eine Führungseinrichtung mit zwei oder mehr ineinander verschiebbaren, beispielsweise rohrför- migen Querschnitten verstanden werden. Alternativ können die kreisbogenförmigen Führungsbahnen an im Wesentlichen flachen Profilen angeordnet sein, die direkt aufeinander liegen und nur in Richtung der Schwenkbewegung des Deckels gegeneinander verschiebbar sind. Dazu können sich die Profile gegenseitig umgreifen. - A -
Diese Ausgestaltung der Führungseinrichtung und des Deckels ermöglicht bei entsprechender Konstruktion der Querschnitte bzw. Profile eine erhebliche Montagevereinfachung. Der Deckel kann nämlich durch einfaches Einschieben seiner Führungsbahn in die der Führungseinrichtung am Wasserkocher montiert werden. Bereits nach Ineinanderschieben der Führungsbahnen von Führungseinrichtung und Deckel können sie folglich ihre bestimmungsgemäße Funktion übernehmen.
Die Bewegung des Deckels zwischen der Offen- und Schließstellung wird durch Anschläge begrenzt. In der Schließstellung liegt der Deckel herkömmlicherweise auf einer Öffnung des Wasserkochers auf und verschließt sie. In der Offenstellung kann der Deckel an einer beliebigen Stelle am Wasserkocher, zum Beispiel im oberen Bereich des Griffes, anschlagen. Im Gebrauch des Wasserkochers bleiben hier unansehnliche Beschädigungen und Verschleiß nicht aus. Um dies zu vermeiden, kann die Verschwenk- bewegung des Deckels in Öffnungsrichtung mittels eines separaten Anschlags begrenzt werden.
Der Anschlag kann vorteilhafterweise an der Führungseinrichtung angeordnet sein. Denn die Führungseinrichtung ist weitgehend unsichtbar. Damit beeinträchtigen Verschleißerscheinungen des Abschlags nicht den optischen Eindruck des Wasserkochers. Der Anschlag kann zudem als Rastelement ausgebildet sein, das bei der Montage des Deckels von einem Gegenrastelement am Deckel überdrückbar ist. Zusammen mit dem Gegen- rastelement kann er einen Anschlag beim Verschwenken des Deckels in Öffnungsrichtung bilden. Das Gegenrastelement rastet nach dem Überdrücken des Rastelements hinter diesem in der Führungseinrichtung ein. Da sowohl das Rastelement als auch das Gegenrastelement herstellungstechnisch jeweils als Bestandteil der Führungseinrichtung bzw. des Deckels ausgebildet werden können, sind keine zusätzlichen Bauteile für den Anschlag erforderlich. Somit können auch hier Herstellungs- und Montageaufwand reduziert und zusätzliche Teile eingespart werden.
Das Rastelement kann zum Beispiel in Form einer federelastischen Lippe an der Füh- rungseinrichtung angeformt sein. Die federnde Eigenschaft der Lippe kann zum einen durch entsprechende Materialauswahl und/oder zum anderen durch deren Abmessungen bzw. Geometrie erreicht werden. Wichtig dabei ist, dass die Lippe derart elastisch verformbar ist, dass ein Überdrücken der Lippe durch das Gegenrastelement bei der Monta- ge bzw. Demontage des Deckels nicht zu einer Beschädigung der Lippe führt. Die Lippe kann vorteilhaft so an der Führungseinrichtung angeordnet sein, dass sie in Schließrichtung leichter überdrückbar ist als in Öffnungsrichtung. Das kann durch ihre Konstruktion - wie beispielsweise mittels der Ausrichtung der Lippe relativ zur Führungsbahn - erreicht werden, indem sie radial zur Führungsbahn der Führungseinrichtung sowie in Schließrich- tung des Deckels leicht geneigt angeordnet ist. Anstelle einer Lippe können auch mehrere Lippen oder Elemente mit gleichartiger Funktion vorgesehen sein.
Bei dem Gegenrastelement am Deckel, welches bei der Montage bzw. Demontage des Deckels das Rastelement der Führungseinrichtung überdrückt, kann es sich zum Beispiel ebenfalls um eine Lippe handeln, welche vorzugsweise im Wesentlichen radial zur Führungsbahn des Deckels angeordnet ist.
Als Anschlag des Deckels in der Offenstellung kann es zu hohen Beanspruchungen des Rastelements kommen. Deshalb kann die Führungseinrichtung bei einer weiteren vorteil- haften Ausgestaltung zusätzlich zum Rastelement einen Stützvorsprung aufweisen, der eine Bewegung des Rastelements nach einer gewissen Auslenkung in der Öffnungsrichtung des Deckels begrenzt. Dazu kann er mit einem gewissen Abstand zum Rastelement angeordnet sein. Bei Belastung lenkt sich das federnde Rastelement in Belastungsrichtung aus, bis der Abstand überbrückt ist und sich das Rastelement an dem Stützvor- sprung anlehnt. Er nimmt somit die hohen Beanspruchungen des Rastelements auf und schützt das Rastelement vor Überbeanspruchung bzw. Abbrechen. Der Stützvorsprung kann zum Beispiel keil- bzw. rampenförmig ausgebildet sein. Bei der Montage des Deckels gleitet das Gegenrastelement des Deckels auf dem rampenförmigen Vorsprung ü- ber das Rastelement hinweg und rastet dahinter in der Führungseinrichtung ein. In der Gegenrichtung dagegen schlägt das Gegenrastelement des Deckels am Rastelement an und verhindert seine weitere Bewegung. Zur Demontage des Deckels kann das Rastelement mit einem Werkzeug zurückgedrückt und der Deckel entfernt bzw. ausgetauscht werden. Alternativ kann auch die gesamte Führungseinrichtung federelastisch sein. Bei Demontage des Deckels kann dann die Führungseinrichtung samt Rastelement und Stützvorsprung zurückgedrückt werden, um das Gegenrastelement des Deckels freizugeben. Die Bedienung des Deckels kann vorzugsweise in der Öffnungsrichtung erleichtert sein, indem eine in Öffnungsrichtung auf den Deckel wirkende Feder vorgesehen ist. Die Feder kann sich zwischen Deckel und Behälter einspreizen, um die Verschwenkbewegung des Deckels zwischen der Schließstellung und der Offenstellung zu unterstützen. Bei der Feder kann es sich um eine Dreh- bzw. Schenkelfeder handeln. Sie kann bei der Montage am Behälter und/oder bei Montage des Deckels als Druckfeder vorgespannt werden.
Die Feder kann in vorteilhafter Weise bereits am Behälter so vormontiert und gegebenenfalls vorgespannt sein, dass sie bereits bei der Montage des Deckels ohne zusätzliche Handgriffe in Wirkverbindung mit dem Deckel tritt. Nach dem Einrasten des Gegenrast- elements des Deckels in der Führungseinrichtung etwa kann ein Schenkel der Drehfeder an dem Gegenrastelement des Deckels zur Anlage kommen und ihn in die Offenstellung drücken.
Damit können in einem Arbeitsgang sowohl die Führungsbahnen zur Führung der De- ckelbewegung, der Anschlag zur Begrenzung der Deckel bewegung in der Offenstellung und die Drehfeder zur Erleichterung der Deckelbedienung montiert und zugleich aktiviert werden. Dies erspart einen erheblichen Montageaufwand, ohne die Herstellung der Bestandteile des Wasserkochers wesentlich zu verteuern. Aufgrund der getrennten Montage des Deckels stört er bei der Montage des Behälters bzw. Wasserkochers nicht. Auch Funktions- bzw. Qualitätskontrollen wie beispielsweise die der Wasserkocherfunktion können behinderungsfrei durchgeführt werden, weil der Deckel erst anschließend und mit wenigen Handgriffen montiert wird.
Das Prinzip der Erfindung wird im Folgenden anhand von Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen:
Figur 1 einen Teilschnitt eines Wasserkochers mit Deckel in Offenstellung;
Figur 2 einen Teilschnitt eines Wasserkochers mit Deckel in Schließstellung;
Figur 3 einen Teilschnitt eines Wasserkochers mit Deckel zu Beginn der Montage des Deckels; Figur 4 einen Teilschnitt eines Wasserkochers mit Deckel während der Montage des Deckels und
Figur 5 einen Teilschnitt eines Wasserkochers im Bereich der Führungseinrichtung.
Figur 1 zeigt den oberen Bereich eines Wasserkochers 10 mit einem Behälter 11 , einem Deckel 12 und einem Griff 14 in einer teilgeschnittenen perspektivischen Ansicht. Der Deckel 12 befindet sich in einer Offenstellung, in der er eine Öffnung 15 des Behälters 11 freigibt. An der Unterseite des Deckels 12 befindet sich eine Arretierungseinrichtung 13, mit der der Deckel 12 in der Schließstellung am Behälter 11 ver- bzw. entriegelt werden kann.
Im oberen Bereich des Wasserkochers 10 nahe dem Griff 14 ist eine Führungseinrichtung 16 angeordnet. Die Führungseinrichtung 16 weist zwei parallel zueinander angeordnete kreisbogenförmige Führungsbahnen 20 auf, wobei in Figur 1 aufgrund der Schnittdarstel- lung nur eine Führungsbahn 20 gezeigt ist. Die zweite Führungsbahn 20 ist bezogen auf die Schnittebene gespiegelt zur dargestellten Führungsbahn 20 angeordnet. Als integrales Teil weist die Führungseinrichtung 16 zwischen den beiden Führungsbahnen 20 eine Rastlippe 18 auf. Bezogen auf den Kreisbogen der Führungsbahnen 20 ragt ein freies Ende der Rastlippe 18 im Wesentlichen radial nach innen.
Oberhalb der Rastlippe 18 ist ein keil- bzw. rampenförmiger Stützvorsprung 26 an die Führungseinrichtung 16 angeformt. Das freie Ende des Stützvorsprungs 26 befindet sich dicht neben und nahezu auf gleicher Höhe mit dem freien Ende der Rastlippe 18.
An dem Deckel 12 sind zwei parallel zueinander angeordnete, ebenfalls kreisbogenförmige Führungsbahnen 22 angeformt, wobei in Figur 1 aufgrund der Schnittdarstellung wiederum nur eine Führungsbahn 22 von zweien gezeigt ist. Zwischen den Führungsbahnen 22 befindet sich ein Gegenrastelement 24. Das Gegenrastelement 24 ragt bezogen auf den Kreisbogen der Führungsbahn 22 radial nach außen.
Zu Beginn der Montage des Deckels 12 am Behälter 11 werden die Enden der Führungsbahnen 22 fluchtend zu den Führungsbahnen 20 der Führungseinrichtung 16 angeordnet, wobei die Führungsbahnen 22 bereits auf den Führungsbahnen 20 aufliegen. Wird der Deckel 12 dann weiter in Schließrichtung bzw. Montagerichtung verschwenkt, gleiten die Führungsbahnen 22 auf den Führungsbahnen 20 entlang, bis das Gegenrastelement 24 die Rastlippe 18 berührt. Aufgrund der leicht in Schließrichtung geneigten Anordnung der Rastlippe 18 lässt sie sich von dem Gegenrastelement 24 durch leichten Druck in Schließrichtung Überdrücken. Dabei rastet das Gegenrastelement 24 in der Führungseinrichtung hinter der Rastlippe 18 ein. Diese Position ist in Figur 1 gezeigt. Sie entspricht gleichzeitig der Offenstellung des Deckels 12, in der die Rastlippe 18 für das Gegenrastelement 24 einen Anschlag bildet.
Figur 2 zeigt den Wasserkocher 10 mit Behälter 11 und Deckel 12 in der Schließstellung des Deckels 12 in einer teilgeschnittenen perspektivischen Ansicht. Der Deckel 12 ist in der Schließstellung durch die Arretierungseinrichtung 13 mit dem Behälter 11 verriegelt.
Am Behälter 10 ist eine Feder 28 nahe der Führungseinrichtung 16 angeordnet. Bei der Feder 28 handelt es sich um eine als Druckfeder vorgespannte Schenkelfeder, deren sichtbarer Schenkel 30 am Gegenrastelement 24 des Deckels 12 vorgespannt anliegt. Die Vorspannung der Feder 28 wird beim Schließen des Deckels 12 erzeugt. Da der Deckel 12 am Behälter 10 verriegelt ist, ist ein Aufschwenken des Deckels 12 in Öffnungsrichtung trotz wirkender Federkraft nicht möglich. Nach einer Entriegelung des Deckels 12 schwenkt die vorgespannte Feder 28 den Deckel 12 gegen dessen Eigengewicht bis in die Offenstellung.
In Figur 2 sind die beiden parallel zueinander angeordneten, kreisbogenförmig gekrümmten Führungsbahnen 22 des Deckels 12 ungeschnitten gezeigt, die jeweils auf einer Führungsbahn 20 der Führungseinrichtung 16 verschiebbar aufliegen. Die Kreisbogenform der Führungsbahnen 20 und 22 ermöglicht ein Verschwenken des Deckels 12 aus einer im Wesentlichen horizontalen Schließstellung in eine im Wesentlichen vertikale Offenstellung.
Figur 3 zeigt den Wasserkocher 10 mit Behälter 11 und Deckel 12 in einer weiteren Schnittdarstellung. In der dargestellten Position ist der Deckel 12 geschlossen und mit dem Wasserkocher 10 verriegelt. Die Führungseinrichtung 16 sowie die Führungsbahnen 20 und 22 sind quer zur Führungsrichtung geschnitten. Die Führungsbahnen 20 und 22 liegen flächig aufeinander und erhalten eine seitliche Führung von an der Führungsein- richtung 16 angeordneten Seitenwänden 32. Beim Verschwenken des Deckels 12 gleiten die Führungsbahnen 22 zwangsgeführt von den Seitenwänden 32 auf den Führungsbahnen 20 in einer Ebene senkrecht zur Schnittebene. Dabei bewegen sich die Führungsbahnen 22 auf den ortsfesten Führungsbahnen 20 in Schließrichtung des Deckels 12 auf den Betrachter zu und in Öffnungsrichtung vom Betrachter weg in die dargestellte Schnitt- oder Betrachtungsebene hinein.
Figur 4 zeigt den oberen Bereich des Wasserkochers 10 mit dem Behälter 11 , dem Deckel 12 und dem Griff 14 in einem Längsschnitt. Der Deckel 12 befindet sich in einer Ausgangsposition, wie sie zu Beginn einer Montage des Deckels 12 am Wasserkocher 10 ty- pisch ist. Die Montagerichtung A entspricht der Verschwenkrichtung beim Schließen des Deckels 12.
Der Schenkel 30 der Feder 28 liegt in dieser Ausgangsposition am freien Ende der Rastlippe 18 an. Neben der Führungseinrichtung 16 ist ein Zahnrad 34 angeordnet. Es greift in eine an den Deckel 12 angeformte Zahnstange (in Figur 4 nicht dargestellt) ein. Die Zahnstange ist rückseitig an einer der Führungsbahnen 22 angeordnet und weist ebenfalls eine kreisbogenförmige Krümmung auf. Durch eine mit dem Zahnrad 34 in Wirkverbindung stehende Mechanik, zum Beispiel einen Silikonöldämpfer, kann die Schwenkgeschwindigkeit der Deckel bewegung kontrolliert gedämpft werden. Dies ist insbesondere beim öffnen des Deckels 12 von Bedeutung, da der Deckel ohne Dämpfung nach dem Entriegeln durch die Federkraft ungebremst bis in die Offenstellung an der Rastlippe 18 anschlagen würde. Das könnte sowohl am Deckel 12 als auch an Teilen der Führungseinrichtung zu Beschädigungen führen.
Figur 5 zeigt die Montage des Deckels 12 in der gleichen Schnittebene wie in Figur 4. Der Deckel 12 wird in Montagerichtung A weiter bewegt. Die Führungsbahnen 22 des Deckels 12 greifen dabei in die Führungsbahnen 20 der Führungseinrichtung 16 ein. Die Rastlippe 18 (in Figur 5 nicht dargestellt) ist in dieser Montageposition bereits von dem Gegenrast- element 24 (in Figur 5 ebenfalls nicht dargestellt) überdrückt. Der Schenkel 30 der Feder 28 liegt nun am in der Führungseinrichtung 16 eingerasteten Gegenrastelement 24 des Deckels 12 an. Durch ein weiteres Verschwenken des Deckels 12 in Schließrichtung bzw. Montagerichtung A wird die Feder 28 vorgespannt. Damit der Deckel 12 aus der Schließstellung heraus aufgrund der entgegen der Schließrichtung wirkenden Federkraft nicht so- fort aufschwenkt, wird er in der Schließstellung mittels der Arretiereinrichtung 13 verriegelt. Die Entriegelung des Deckels 12 erfolgt mit einer Taste 36 im Zentrum des Deckels 12. Beim Entriegeln des Deckels 12 hat die Feder 28 die Funktion, den Deckel 12 bereits nach Betätigung der Taste 36 etwas anzulenken, so dass er nach Betätigung der Taste 36 nicht wieder verriegelt werden kann.
Es wird abschließend noch einmal darauf hingewiesen, dass es sich bei dem vorhergehenden, detailliert beschriebenen Wasserkocher 10 um ein Ausführungsbeispiel handelt, welches vom Fachmann in verschiedenster Weise modifiziert werden kann, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Insbesondere ist die Anwendung der Erfindung nicht auf Wasserkocher beschränkt.
Es wird der Vollständigkeit halber außerdem darauf hingewiesen, dass die Verwendung der unbestimmten Artikel „ein" bzw. „eine" nicht ausschließt, dass die betreffenden Merkmale auch mehrfach vorhanden sein können.

Claims

Patentansprüche
1. Behälter eines Haushaltsgerätes mit einem Deckel (12), insbesondere Wasserkocher (10) mit einem Deckel (12), und mit einer Führungseinrichtung (16) zur Führung des Deckels (12), welcher mittels der Führungseinrichtung (16) zwischen einer Schließ- und einer Offenstellung verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (16) wenigstens eine gestreckte kreisbogenförmig gekrümmte Führungsbahn (20) aufweist, welche mit wenigstens einer korrespondierenden Führungsbahn (22) des Deckels (12) in Wirkverbindung steht.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Führungsbahn (22) des Deckels (12) relativ zur wenigstens einen Führungsbahn (20) der Führungseinrichtung (16) in einem Kreisbogenwinkel von bis zu 90 Grad verschiebbar ist.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Rastelement (18) an der Führungseinrichtung (16), welches bei Montage des Deckels (12) von einem Gegenrastelement (24) am Deckel (12) überdrückbar ist, um mit dem Gegenrast- element (24) einen Anschlag beim Verschwenken des Deckels (12) in Öffnungsrichtung zu erzeugen.
4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (18) federelastisch ist.
5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Stützvor- sprung (26) an der Führungseinrichtung (16), welcher eine Bewegung des Rastelements (18) in Öffnungsrichtung des Deckels (12) begrenzt.
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine auf den Deckel (12) in Öffnungsrichtung wirkende Feder (28).
7. Behälter (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (28) bei Montage des Deckels (12) vorgespannt ist.
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