WO2006087399A1 - Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad - Google Patents

Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad Download PDF

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WO2006087399A1
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high speed
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Vincent Nabat
François PIERROT
Maria De La O Rodriguez Mijangos
Jose Miguel Azcoitia Arteche
Ricardo Bueno Zabalo
Olivier Company
Karmele Florentino Perez De Armentia
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Fundacion Fatronik
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10T74/20305—Robotic arm
    • Y10T74/20317—Robotic arm including electric motor

Definitions

  • the purpose of the robot of the invention is to move a platform that carries the corresponding tool, with four degrees of freedom (three translations and a rotation in the vertical axis), with very high accelerations and speeds in any direction.
  • the robot actuators are arranged symmetrically, allowing a homogeneous behavior and high rigidity throughout the workload.
  • This robot is especially suitable for pick & place tasks.
  • the parallel robots are generally constituted by a fixed support or base plate on which actuators are mounted which, through articulated arms or kinematic chains, are attached to a mobile platform to which the corresponding tool is attached
  • a robot of this type with three degrees of freedom is described for example in US Patent 4,976,582, while in Patent EP 1 084 802 a parallel robot with four degrees of freedom (three translations and one turn) is described.
  • Parallel robots with four degrees of freedom are very suitable for performing parts handling, packaging and assembly tasks, and enjoy advantages over more complex parallel robots, for example with 6 degrees of freedom, in terms of simplicity, price and speed of movement.
  • the European Patent 1 084 802 aims at a parallel robot in which all the joints of the mobile platform are of the articulation type, this being a favorable factor to achieve high speeds and accelerations.
  • This robot comprises four kinematic chains driven by four actuators that are fixed at one end and with a specific orientation to the base plate and at the other end to the kinematic chain.
  • the kinematic chains are attached to the mobile platform that carries the tool, the mobile platform consisting of two pieces or bars that are joined at its ends to four kinematic chains and a third bar that is mounted between the first two , through two articulated joints, this bar being the one that carries the tool.
  • the mobile platform allows a rotation of ⁇ 45 ° that can be amplified by using toothed crowns.
  • the configuration described in this article intends to compensate for the main limitation of the EP 1 084 802 Patent, that is, the non-homogeneous behavior and the low rigidity that the configuration exhibits throughout the workload.
  • This new configuration is fundamentally based on a new mobile platform design, which must solve the aforementioned problems, replacing articulated joints with prismatic joints and crowned teeth with rack-and-pinion gears. These changes imply, in the first place, a significant reduction in the risk of collision between the different parts of the mobile platform.
  • the mobile platform is formed by three pieces, two lateral and one central, the lateral parts being joined by their ends to the four kinematic chains through spherical joints, as in the Patent EP 1 084 802, while Ia center piece joins the side pieces through a prismatic joint.
  • the four kinematic chains are fixed, in turn, to the fixed platform through the corresponding four actuators.
  • This robot is formed by four kinematic chains, linked to the mobile platform, actuated by four rotation actuators, connected to the fixed base.
  • the main differences compared to the configuration described above are the use of rotation actuators and the design of the mobile platform.
  • the mobile platform is formed by two pieces joined together by means of a prismatic guide and a cable pulley system that transforms the linear movement of the guide in the desired rotation.
  • This mobile platform design allows the actuators to be arranged at 90 ° to each other, which implies a symmetrical design and a homogeneous behavior in all the workload.
  • the main disadvantage of the last two configurations described is the limitation to reach high accelerations and speeds, the main requirement of pick & place applications. This limitation is due to the use of prismatic guides and more specifically to the recirculation of the balls of the rolling guides.
  • the robot object of the invention has the advantages of the robots with four degrees of freedom mentioned, eliminating their disadvantages.
  • the main advantages of the robot of the invention are: rigidity, high precision, homogeneous behavior throughout the workload, good dynamic behavior and very high speeds and accelerations in any direction. These properties are achieved thanks to the symmetrical arrangement of its actuators, the use of articulated joints in the mobile platform and a new design of the mobile platform.
  • the mobile platform of the robot of the invention is composed of four pieces joined together by means of revolution joints, at least two of the pieces being parallel to each other, constituting an articulated mobile platform called a flat parallelogram that has a degree of freedom in said plane.
  • the work tool is in solidarity with any of the four pieces that make up the mobile platform.
  • the kinematic chains are formed by a spatial parallelogram composed of four bars, parallel two to two, which are joined by spherical joints.
  • kinematic chains are joined at one of its ends to one of the articulated joints of the mobile platform and at its other end, through a rotation or translation joint, to two actuators mounted on the base plate located in the upper part of the robot, with the particularity that the actuators are positioned on the motherboard with any orientation.
  • the actuators will preferably be placed symmetrically in a fixed structure, such that this symmetric arrangement of the actuators and, above all, the use of a flat parallelogram in the mobile platform allows to achieve excellent dynamic behavior, high rigidity and homogeneous behavior throughout The volume of work.
  • the mobile platform moves with four degrees of freedom, three translations and a rotation with respect to the vertical axis.
  • the degree of freedom associated with the flat parallelogram is a rotation with respect to the vertical axis that allows the work tool to rotate between -45 ° and + 45 °.
  • an additional mechanical mechanism can be included by means of a belt, pulleys or gears.
  • the work tool will be integral to some of the additional mechanical parts that are required.
  • Figure 1. Shows a perspective of the robot object of the invention.
  • Figure 2. Shows a detail in plan of the mobile platform and its connections to the kinematic chains of the robot.
  • Figure 3. Shows a plan view of the robot object of the invention.
  • Figure 4.- Shows a plan view of the mobile platform and of a preferred embodiment regarding the positioning of the actuators.
  • Figure 5. Shows a perspective of the mobile platform, including an amplification mechanism composed of two pulleys and a belt.
  • Figure 6. Shows a perspective of the mobile platform, including the amplification mechanism composed of a toothed sector and a cogwheel.
  • Figure 7. Shows a perspective of the mobile platform, including an intermediate element and an amplification mechanism composed of two pulleys and a belt
  • Figure 8.- Shows a perspective of the mobile platform, including an intermediate element and an amplification mechanism composed of a toothed sector and a cogwheel.
  • Figure 9. Shows a perspective of the mobile platform, including two intermediate elements and an amplification mechanism composed of a gearbox.
  • Each of the cinematic chains is composed of four bars (6), (6 '), (7), (7 1 ), parallel two to two, and joined together by spherical joints (8).
  • the kinematic chains are constituted by a single bar with two universal or universal joints at their ends.
  • Each of the four actuators is composed of a support (9) for fixing to the base plate (3), a rotation motor (10) attached to the support (9), and an arm attached to the motor shaft that causes the rotation of the rotation joint (2).
  • a support (9) for fixing to the base plate (3) a rotation motor (10) attached to the support (9), and an arm attached to the motor shaft that causes the rotation of the rotation joint (2).
  • four linear motors arranged in the same plane and aligned ⁇ I the same direction are used.
  • the mobile platform (4) is composed of four elements (11), (11 '), (12), (12 J ), linked to each other by means of revolution joints (13), with at least two of the elements constituting Ia mobile platform
  • the tool (5) is integral with any of the elements (11), (11 '), (12), (12').
  • two of the elements (11) and (11 ') are constituted by braids that have at their ends with transverse extensions (14) provided of an inner hole in which they are housed. and they can rotate the bars (7 ') of the kinematic chains (1), while the arms (12) and (12') are constituted by bars that are articulated jointly on the transverse extensions (14) of the bars (11) and (11 ').
  • the bars (7 ') of the kinematic chains (1) have the same spatial orientation as the output shafts of the motors (10) of the actuators, the actuators being symmetrically positioned in Ia motherboard (3), which allows to obtain high rigidity, high positioning accuracy and a homogeneous behavior throughout the entire workload.
  • the mobile platform can incorporate a mechanism for amplifying the rotation of the tool to increase its range of rotation.
  • the assembly of these mechanisms in the mobile platform requires, in many cases, additional parts.
  • the mobile platform (4) is composed of four elements (11), (11 '), (12), (12'), joined by revolution joints (13). At least two of the four elements are parallel to each other.
  • the amplification mechanism is composed of two pulleys (15), one mounted on the element (11 '), and another (16) mounted on the element (11) and a belt (17) arranged between pulleys (15) (16).
  • the locking tool 'or is attached to the shaft of the pulley (16).
  • the element (11) has a gear ring sector (18) and the element (11 ') a gear wheel (19) that meshes with the gear crown sector (18).
  • the work tool (5) is attached to the crown gear and also has four degrees of freedom.
  • the mobile platform (4) is formed by five elements (11), (11 '), (12), (12') and (20), joined together by means of revolution joints.
  • (12 ') are parallel to each other two to two and join through their ends.
  • the fifth element (20) is placed parallel to one of the pairs of elements (12), (12 ') and their ends join the other two elements (11) and (11'.)
  • the amplification of the rotation of the work element is obtained by means of two pulleys (21) (22), one of them mounted on one of the elements (11), (11 ') and the other on the additional element (20) and the corresponding belt (23).
  • the work tool (5) is mounted on the pulley (22).
  • the mobile platform (4) is composed of the same five elements (11), (11 '), (12), (12') and (20) of the embodiment represented in Figure 7, achieving Ia amplification of the rotation of the work element by means of a gear ring sector (24) provided in one of the elements (11), (11 ') and by a gear wheel (25) mounted on the additional element (20), the Ia work tool (5) mounted on the crown toothed (25).
  • the mobile platform (4) is formed by six pieces
  • the mobile platform (4) is composed of the same elements as those represented in figures (7) and (8) but comprises a sixth element (26) that is placed for the pair of elements (11),

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Abstract

Este robot paralelo comprende cuatro cadenas cinemáticas (1) articuladas por uno de sus extremos a una plataforma móvil (4) que porta la herramienta (5) y por su otro extremo, a través de una junta de rotación (2), a un actuador solidario de una placa base (3). La plataforma móvil (4) está constituida por cuatro elementos (11), (11'), (12), (12'), unidos entre sí mediante uniones articuladas (13), siendo al menos dos de los elementos paralelos entre sí, constituyendo una plataforma móvil articulada con un grado de libertad en el plano de la plataforma móvil. Los actuadores están posicionados con cualquier orientación en la placa base (2) y preferentemente a 45°, 135°, 225° y 315°.

Description

ROBOT PARALELO CON CUATRO GRADOS DE LIBERTAD DE ALTA
VELOCIDAD
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
El robot de Ia invención tiene por objeto mover una plataforma que porta Ia correspondiente herramienta, con cuatro grados de libertad (tres traslaciones y un giro en tomo ai eje vertical), con aceleraciones y velocidades muy altas en cualquier dirección.
Es también objeto de Ia invención que los actuadores del robot estén dispuestos de forma simétrica, permitiendo un comportamiento homogéneo y una alta rigidez en todo el volumen de trabajo.
Este robot está especialmente indicado para tareas de pick& place.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los robots paralelos estás constituidos generalmente por un soporte fijo o placa base sobre el cual se montan unos actuadores que, a través de unos brazos articulados o cadenas cinemáticas se unen auna plataforma móvil a Ia cual se encuentra amarrada Ia herramienta correspondiente
Un robot de este tipo con tres grados de libertad se describe por eejemplo en Ia Patente US 4.976.582, mientras que en la PatenteEP 1 084 802 se describe un robot paralelo con cuatro grados de libertad (tres traslaciones y un giro). Los robots paralelos con cuatro grados de libertad son muy adecuados para realizar tareas de manipulación de piezas, empaquetado y ensamblaje, y gozan de ventajas frente a robots paralelosmás complejos, por ejemplo con 6 grados de libertad, en Io que se refiere a simplicidad, precio y rapidez de movimientos.
La Patente Europea 1 084 802 tiene por objeto un robot paralelo en el cual todas las uniones de Ia plataforma móvil son del tipo articulación, siendo éste un factor favorable para alcanzar altas velocidades y aceleraciones. Este robot comprende cuatro cadenas cinemáticas accionadas mediante cuatro actuadores que están fijados per uno de sus extremos y con una orientación específica a Ia placa base y por su otro extremo a Ia cadena cinemática. Las cadenas cinemáticas, a su vez, están unidas a Ia plataforma móvil que porta Ia herramienta, estando Ia plataforma móvil constituida por dos piezas o barras que se unen en sus extremos aás cuatro cadenas cinemáticas y una tercera barra que se monta entre las dos primeras, a través de dos uniones articuladas, siendo esta barra Ia que porta Ia herramienta.
La plataforma móvil permite una rotación de ± 45° que se puede amplificar mediante el empleo de coronas dentadas.
El diseño específico de Ia plataforma móvil y el empleo de uniones articuladas conlleva a obtener una configuración isostática e impoi® una disposición de las cadenas cinemáticas, y como consecuencia de los actuadores, no homogénea. Esta disposición particular de los actuadores unido a Ia configuración isostática impide que el robot tenga un comportamiento homogéneo y alta rigidez en toob el volumen de trabajo, Io cual supone una importante desventaja. Una configuración modificada del robot descrito en Ia Patente EP 1 084 802 se describe por ejemplo en Ia siguiente publicacon: "14: a new parallel mechanism for SCARA motions" Proc. of IBEE ICRA: Int. Conf. on Robotics and Automation, Taipei, Taiwan, September H-19, 2003.
La configuración descrita en este artículo pretende compensar Ia principal limitación de Ia Patente EP 1 084 802, es decir, el comportamiento no homogéneo y Ia baja rigdez que Ia configuración presenta en todo el volumen de trabajo.
Esta nueva configuración se basa fundamentalmente en un nuevo diseño de plataforma móvil, que debe resolver los problemas mencionados, sustituyendo uniones articuladas por uniones prismáticas y las coronas dentadas por piñones-cremallera. Estos cambios implican, en primer lugar, una importante reducción del riesgo de colisión entre las diferentes piezas de Ia plataforma móvil.
En concreto, Ia plataforma móvil está formada por tres piezas, dos laterales y una central, estando laspiezas laterales unidas por sus extremos a las cuatro cadenas cinemáticas a través de uniones esféricas, al igual que en Ia Patente EP 1 084 802, mientras que Ia pieza central se une a las piezas laterales mediante una unión prismática. Las cuatro cadenas cinemáticas están fijadas, a su vez, a Ia plataforma fija a través de los correspondientes cuatro actuadores.
En esta configuración, al igual que en Ia de Ia Patente Europea 1 Oi- 802 se pueden sustituir los motoies de rotación por motores lineales y las uniones articuladas por uniones universales. En el caso concreto de Ia nueva configuración descrita en el mencionado artículo se emplean cuatro motores lineales dispuestos en el mismo plano y alineados en Ia misma dirección. Otra configuración se describe en el siguiente artículo: "A High-Speed Parallel Robot for Scara Motions" Proceeding of the2004 IEEE International Conference on Robotics & Automotion, New Orleans, LA, USA, April26-May 1 , 2004.
Este robot está formado por cuatro cadenas cinemáticas, unidas a Ia plataforma móvil, accionadas por cuatro actuadores de rotación, unidos a Ia base fija. Las principales diferencias frente a Ia configuración anteriormente descrita son el empleo de actuadores de rotación y el diseño de la plataforma móvil. En concreto, Ia plataforma móvil está formada por dos piezas unidas entre sí mediante una guía prismática y un sistema de polea cable que transforma el movimiento lineal de translación de Ia guía en el giro deseado. Este diseño de plataforma móvil permite que los actuadores estén dispuestos a 90° unos respecto a otros Io que implica un diseño simétrico y un comportamiento homogéneo entodo el volumen de trabajo.
La principal desventaja de las dos últimas configuraciones descritas es Ia limitación para alcanzar altas aceleraciones y velocidades, requerimiento principal de las aplicaciones de pick&place. Esta limitación es debida al empleo de guías prismáticas y más en concreto a Ia recirculación de las bolas de las guíasde rodadura.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El robot objeto de Ia invención presenta las ventajas de los robots con cuatro grados de libertad mencionados, eliminando sus desventajas.
En concreto, las ventajas principales del robot de Ia invención son á:ia rigidez, alta precisión, comportamiento homogéneo en todo el volumen de trabajo, buen comportamiento dinámico y muy alas velocidades y aceleraciones en cualquier dirección. Estas propiedades se consiguen gracias a Ia disposición simétrica de sus actuadores, a Ia utilización de uniones articuladas en Ia plataforma móvil y un nuevo diseño de la plataforma móvil.
En concreto, Ia plataforma móvil del robot de Ia invención está compuesta por cuatro piezas unidas entre sí mediante juntas de revolución, siendo al menos dos de las piezas paralelas entre sí, constituyendo una plataforma móvil articulada denominada paralelogramo plano que tiene un grado de libertad en dicho plano.
La herramienta de trabajo es solidaria a cualquiera de las cuatro piezas que componen Ia plataforma móvil.
Las cadenas cinemáticas están formadas por un paralelogramo espacial compuesto por cuatro barras, paralelas dos a dos, que se unen mediante juntas esféricas.
Estas cadenas cinemáticas se unen por uno de sus extremos a una de las uniones articuladas de Ia plataforma móvil y por su otro extremo, a través de una junta de rotación o traslación, a sendos actuadores montados en Ia placa base localizada en Ia parte superior del robot, con la particularidad de que los actuadores están posicionados en Ia placa base con cualquier orientación.
Los actuadores preferentemente estarán colocados de forma simétrica en una estructura fija, de tal manera que esta disposiciónsimétrica de los actuadores y, sobre todo, el empleo de un paralelograno plano en Ia plataforma móvil permite conseguir un excelente comportamiento dinámicq alta rigidez y comportamiento homogéneo en todo el volumen de trabajo. Controlando los actuadores, Ia plataforma móvil se desplaza con cuatro grados de libertad, tres translaciones y una rotación respecto al eje vertical.
El grado de libertad asociado al paralelogramo plano es una rotación respecto al eje vertical que permite a Ia herramienta de trabajo un giro entre -45° y +45°.
Para aumentar el rango de rotación de Ia herramienta de trabajo, se puede incluir un mecanismo mecánico adicional mediante correa, poleas o engranajes. En este caso, Ia herramienta de trabajo será solidaria a alguna de las piezas mecánicas adicionales que se precisan.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar Ia descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de Ia invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:
Figura 1.- Muestra una perspectiva del robot objeto de Ia invención.
Figura 2.- Muestra un detalle en planta de Ia plataforma móvil y de sus uniones a las cadenas cinemáticas del robot.
Figura 3.- Muestra una vista en planta del robot objeto de Ia invención.
Figura 4.- Muestra una vista en planta de Ia plataforma móvil y de una realización preferente en cuanto al posicionamiento de los actuadores.
Figura 5.- Muestra una perspectiva de Ia pataforma móvil, incluyendo un mecanismo de amplificación compuesto pordos poleas y una correa.
Figura 6.- Muestra una perspectiva de Ia plataforma móvil, incluyendo el mecanismo de amplificación compuesto por un sector dentado y una rueda dentada.
Figura 7.- Muestra una perspectiva de Ia plataforma móvil, incluyendo un elemento intermedio y un mecanismo de amplificación compuesto pordos poleas y una correa
Figura 8.- Muestra una perspectiva de Ia plataforma móvil, incluyendo un elemento intermedio y un mecanismo de amplificación compuesto por un sector dentado y una rueda dentada.
Figura 9.- Muestra una perspectiva de Ia plataforma móvil, incluyendo dos elementos intermedios y un mecanismo de amplificación compuesto por una caja de engranajes.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
El robot objeto de Ia invención, tal y como se observa en Ia figura
1 , comprende cuatro cadenas cinemáticas (1), unidas por uno de sus extremos, mediante juntas de rotación (2), a actuadores fijados a Ia placa base (3), y por su otro extremo, a una plataforma móvil (4) sobre Ia cual se monta Ia herramienta de trabajo (5).
Cada una de las cadenas cinemáticas está compuesta por cuatro barras (6), (6'), (7), (71), paralelas dos a dos, y unidas entre sí mediante juntas esféricas (8). En una realización alternativa, las cadenas cinemáticas se constituyen mediante una única barra con dos uniones cardan o universales en sus extremos.
Cada uno de los cuatro actuadores, está compuesto por un soporte (9) de fijación a Ia placa base (3), un motor de rotación (10) unido al soporte (9), y un brazo solidario al eje del motor que provoca el giro de Ia junta de rotación (2). En una realización alternativa, se emplean cuatro motores lineales dispuestos en el mismo plano y aiineados ΦI Ia misma dirección.
La plataforma móvil (4) está compuesta por cuatro elementos (11), (11'), (12), (12J), vinculados entre sí mediante juntas de revolución (13), siendo al menos dos de los elementos que constituyen Ia plataforma móvil
(4) son paralelos entre sí, para constituir una plataforma móvil articulada con un grado de libertad en el plano de Ia plataforma móvil y, mas concretamente, un giro respecto de un eje perpendicular al plano de Ia citada plataforma móvil (4). Esta rotación permite a Ia herramienta de trabajo un giro entre -45 y +45°, que puede aumentar mediante mecanismos amplificadores adicionales, que se describirán mas adelante.
La herramienta (5) es solidaria a cualquiera de los elementos (11), (11 '), (12), (12').
En una forma de realización, mostrada en las figuras adjuntas, dos de los elementos (11) y (11 ') están constituidos por unos braeos que cuentan en sus extremos con prolongaciones transversales (14) previstas de un orificio interior en el cual se alojan y pueden girar las baras (7') de las cadenas cinemáticas (1), mientras que los brazos (12) y (12') están constituidos por barras que se unen articuladamente sobre las prolongaciones transversales (14) de las barras (11) y (11').
Tal y como se observa en Ia figura 3, las barias (7') de las cadenas cinemáticas (1) presentan Ia misma orientación espacial que los ejes de salida de los motores (10) de los actuadores, estando los actuadores posicionados simétricamente en Ia placa base (3), Io que permite obtener una alta rigidez, alta precisión de posicionamiento y un comportamiento homogéneo en todo el volumen de trabajo.
La mejor disposición de los actuadores, y como consecuencia de las barras (7') de las cadenas cinemáticas y de las prolongaciones (14) de Ia plataforma móvil (4), son 45°, 135°, 225° y 315°, según se observa en Ia figura 4, aunque existen infinitas posibilidades para Ia disposición de los actuadores.
La plataforma móvil puede incorporar un mecanismo de amplificación de Ia rotación de Ia herramienta para incrementar su rango de giro. El ensamblaje de estos mecanismos en Ia plataforma móvil requiere, en muchos casos, de piezas adicionales.
A continuación, se describen distintas realizaciones de mecanismos de amplificación de Ia rotación según se ha representado enlas figuras 5 a 9.
En una primera realización mostrada en Ia figura 5, á plataforma móvil (4) está compuesta por cuatro elementos (11), (11 '), (12), (12'),unidos mediante juntas de revolución (13). Al menos, dos de los cuatro elementos son paralelas entre sí. El mecanismo de amplificación está compuesto por dos poleas (15), una montada sobre el elemento (11 '), y otra (16) montada sobre el elemento (11) y una correa (17) dispuesta entreambas poleas (15) (16). En esta realización, Ia herramienta de traba'o esta unida al eje de Ia polea (16).
En una segunda realización mostrada en Ia figura 6, el elemento (11) presenta un sector de corona dentada (18) y el elemento (11') una rueda dentada (19) que engrana con el sector de corona dentada (18). En este caso, Ia herramienta de trabajo (5) está unida a Ia corona dentada y tiene también cuatro grados de libertad.
En las figuras 7 y 8 se han representado realizaciones alternativasen las que Ia plataforma móvil (4) incorpora un elemento o brazo adicional (20).
En una realización, según Ia figura 7, la plataforma móvil (4) está formada por cinco elementos (11), (11'), (12), (12') y (20), unidos entre sí mediante uniones de revolución. Los cuatro elementos (11) y (11 '), (12) y
(12') son paralelos entre sí dos a dos y se unen a través de sus extremos. El quinto elemento (20) se coloca paralelo a una de las parejas de elementos (12), (12') y sus extremos se unen a los otros dos elementos (11) y (11 '.)
La amplificación de Ia rotación del elemento de trabajo seobtiene mediante dos poleas (21) (22), una de ellas montada sobre uno de los elementos (11), (11 ') y Ia otra sobre el elemento adicional (20) y Ia correspondiente correa (23). La herramienta de trabajo (5) va montada sobre Ia polea (22).
En Ia figura 8, Ia plataforma móvil (4) está compuesta por los mismos cinco elementos (11), (11 '), (12), (12') y (20) de Ia realización representada en Ia figura 7, consiguiéndose Ia amplificación de Ia rotación del elemento de trabajo mediante un sector de corona dentada (24) previsto en uno de los elementos (11), (11 ') y por una rueda dentada (25) montada en el elemento adicional (20), estando Ia herramienta de trabajo (5) montada en Ia corona dentada (25).
En Ia figura 9, Ia plataforma móvil (4) está formada por seis piezas
(11), (111), (12), (12'), (20) y (26) unidas entre sí mediante juntas de revolución. La plataforma móvil (4) está compuesta por los mismos elementos que las representadas en las figuras (7) y (8)pero comprende un sexto elemento (26) que se coloca paráelo a Ia pareja de elementos (11),
(11'), de tal forma que las seis piezas son paralelas tres a tres. Los dos elementos adicionales (20) y (26) se unen en un punto medio (27) en el cual se coloca Ia herramienta de trabajo (5). La amplificación de rotación se consigue empleando una caja de engranajes (28) y colocándola en Ia intersección de las dos piezas adicionales (20) y (26).

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
L- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad que comprende cuatro cadenas cinemáticas (1) articuladas por uno de sus extremos a una plataforma móvil (4) que porta Ia herramienta (5) y por su otro extremo, a través de una junta de rotación (2), a un actuador solidario de una placa base (3) caracterizado porque Ia plataforma móvil (4) está constituida por cuatro elementos (11), (11 '), (12), (12'), vinculados entre sí mediante uniones articuladas(13).
2.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 1 , caracterizado porque los elemertos (11), (11 '), (12), (12'), se unen entre sí, a través de sus extremos, siendo al menos dos de los elementos paralelos entre sí, constituyendo una plataforma móvil articulada con un grado de libertad en el plano de Ia plataforma móvil.
3.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 2, caracterizado porque el grado de libertad de Ia plataforma móvil es una rotación respecto al eje vertical, con un rango de -45° a 45°.
4.- Robot paralelo con cuatro grados de libelad de alta velocidad, según reivindicación 1 , caracterizado porque los actuadores, que incluyen motores de rotación, están posicionados en Ia placa base (3) en cualquier dirección.
5.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 4, caracterizado porque los actuadores están posicionados en Ia placa base (3) de forma simétrica.
6.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 5, caracterizado porque los actuadores están posicionados en Ia placa base (3) a 45°, 135°, 225° y 315°.
7- Robot paralelo con 4 grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 1 , caracterizado porque los actuadores, incluyen motores lineales, dispuestos en el mismo plano y alineados en Ia misma dirección.
8.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 1 , caracterizado porque cada una de las cadenas cinemáticas (1) están compuesta por cuatro barras (6), (6'), (7), (7'), paralelas dos a dos, que se unen mediante juntas esféricas, estando unidas a Ia plataforma móvil (4) y a los actuadores (2), de tal forma que Ia barra de unión (7') a Ia plataforma móvil (4) presenta Ia misma orientación que el actuador correspondiente.
9- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 1 , caracterizado porque algunas o todas de sus cadenas cinemáticas (1) están constituidas mediante una única barra con 2 uniones cardán o universales en sus extremos, estando unidas a Ia plataforma móvil (4) y a los actuadores (2).
10.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 1 , caracterizado porque Ia plataforma móvil
(4) incorpora un mecanismo de amplificación de Ia rotación de Ia herramienta de trabajo (5).
11.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 10, caracterizado porque el mecanismo de amplificación está compuesto por dos poleas (15) (16), una de ellas (15) montada en uno de los cuatro elementos de á plataforma móvil (4), y Ia otra (16) unida a otro de los elementos de Ia plataforma móvi) y una correa (17) dispuesta entre ambas poleas (15) (16) montándose Ia herramienta de trabajo (5) en el eje de Ia polea (16).
12.- Robot paralelo con cuatro gados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 10, caracterizado porque el mecanismo de amplificación está compuesto porsector dentado (18) previsto en uno de los elementos de Ia plataforma móvil (4), una rueda dentada (19) prevista en otro de los elementos de Ia plataforma móvil, estando Ia herramienta de trabajo (5) unida a Ia rueda dentada (19).
13.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 1 , caracterizado porque Ia plataforma móvil adicionalmente comprende un elemento intermedio(20) dispuesto entre dos de los elementos de Ia plataforma móvil (4), mediante uniones articuladas, montándose Ia herramienta de trabajo(5) en el elemento intermedio (20).
14.- Robot paralelo con cuatro grados de libetad de alta velocidad, según reivindicación 13, caracterizado porque los elementos que constituyen Ia plataforma móvil (4) están dispuestos paralelos dos a dos y el elemento intermedio (20) se monta en paralelo a una de las parejas de brazos (12,12') que componen Ia plataforma móvil y se une a los otros dos elementos (11 , 11 ') en su parte central.
15.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 14, caracterizado porque incorpora un mecanismo de amplificación del gro de Ia herramienta de trabajo.
16.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 15, caracterizado porque el mecanismo de amplificación está compuesto por dos poleas (21) (22), una de ellas (21) montada en uno dé los cuatro elementos de Ia plataforma móvil(4) y Ia otra (22) unida al elemento intermedio (20), y una correa (23) dispuesta entre ambas poleas (21) (22) montándose Ia herramienta de trabajo (5) en el eje de Ia polea (22).
17.- Robot paralelo con cuafro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 15, caracterizado porque el mecanismo dé amplificación está compuesto por sector dentado(24) previsto en uno de los elementos de Ia plataforma móvil (4) y una rueda dentada (25) prevista en el elemento intermedio (20), estando la herramienta de trabajo (5) unida a Ia rueda dentada (25).
18.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 1 , caracterizado porque Ia plataforma móvil
(4) adicionalmente comprende dos elementos intermedios (20), (26) unidos a Ia plataforma móvil (4) mediante uniones articuladas.
19.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 18, caracterizado porque los elementos que constituyen Ia plataforma móvil (4) están dispuestos paralelos tres a tres, con uno de los elementos intermedios(20) montado en paralelo a una de las parejas de brazos (12,12') que componen Ia plataforma móvil (4) y unido a los otros dos elementos (11 ,11') en su parte central, mientras que el segundo elemento intermedio (26) se monta en paralelo a Ia segunda pareja de brazos (11 ,11') de Ia plataforma móvil (4) y unido a los otros dos elementos (12,12') en su parte central, uniéndose los dos elementos intermedios (20) y (26) en un punto (27) en el cual se coloca Ia herramienta de trabajo (5).
20.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 19, caracterizado porque Ia plataforma móvil incluye un elemento de amplificación del giro déla herramienta.
21.- Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad, según reivindicación 20, caracterizado porque el elemento de amplificación comprende una caja de engranajes(28), montada en el punto (27) de unión de los elementos intermedios (20) y (26).
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