WO2006105866A1 - Vorrichtung zum verstellbaren und lösbaren verbinden vonzwei abschnitten wenigstens eines länglichen gegenstandes - Google Patents

Vorrichtung zum verstellbaren und lösbaren verbinden vonzwei abschnitten wenigstens eines länglichen gegenstandes Download PDF

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WO2006105866A1
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    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/10—Quick-acting fastenings; Clamps holding in one direction only
    • F16G11/105—Clamps holding in one direction only
    • F16G11/106—Clamps holding in one direction only using a toothed surface
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/39—Cord and rope holders
    • Y10T24/3958—Screw clamp

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is known from DE 698 21 209 T2.
  • a receiving housing two blocking parts and guide channels are present.
  • the blocking parts are mounted relative to each other movably in the receiving housing and arranged to engage in each case a portion engaging in an engaged position.
  • the guide channels serve to guide the sections in the receiving housing defined.
  • the guide channels extend in the longitudinal direction offset parallel to each other in a plane, wherein the blocking parts are arranged opposite each other on one side of a portion with which they engage.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which is characterized by a very simple and inexpensive mechanical structure, which nevertheless leads to relatively high holding forces.
  • FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a device according to the invention
  • FIG. 2 is a partially sectioned side view of the first embodiment of FIG. 1 with a coil spring as the only spring element of a spring assembly,
  • FIG. 3 is a view of the first embodiment of FIG. 1 looking in the direction of the guide channels
  • FIG. 4 is a partially sectioned side view of a second embodiment with a leaf spring as the only spring element of a spring arrangement
  • Fig. 6 in a partially sectioned side view of a fourth embodiment with a spring ring as a single spring element of a spring arrangement.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first exemplary embodiment of a device according to the invention which has a receiving housing 1 which is formed from a piece of sheet metal bent over by 180 degrees. Bounded along the bend 2 and in sections by the bend 2 are two guide channels 3, 4, which extend from the edge sides of the receiving housing 1 in the direction of a free region 5 located in the middle of the receiving housing 1 and are aligned axially aligned with one another.
  • two straps 6, 7 of a direct connection between the guide channels 3, 4 interrupting deflecting arrangement are present in the free area 5, which are aligned obliquely to the axial direction of the guide channels 3, 4 and with one end to the Receiving housing 1 integrally formed and arranged facing each other with their other free end.
  • the device according to the invention has a first blocking part 10 and a second blocking part 11, which are each provided with an on the guide channels 3, 4 opposite open side of the receiving housing 1 projecting, provided for moving the blocking parts 10, 11 via a manual intervention provided lever 12, 13.
  • the blocking parts 10, 11 are rotatably connected to the receiving housing 1, each having a bolt 14, 15 engaging in both flat sides of the receiving housing 1.
  • peripheral edge pinches 16, 17 arranged at the edges and an intermediate pinching 18 arranged between the coupling levers 12, 13 are present in the regions of the receiving housing 1 adjacent to the articulation levers 12, 13. which have been formed by compression of opposite edge portions of the receiving housing 1.
  • each blocking part 10, 11 is provided with an engagement section 19 on the side of the respective bolt 14, 15 opposite the respective articulation lever 12, 13. 20 is formed.
  • Each engagement section 19, 20 has an acentrically curved edge side 21, 22 which engages with the respective section 8, 9 to be fixed, the curvature of the bend in the areas located on the inside being less pronounced than in FIG the outside areas.
  • Each edge side has, for a good inhibiting effect, a corrugation formed by a number of teeth 23, each tooth 23 being formed with a steep flank 24 pointing in the direction of the free area 5 and a flat flank 25 pointing in the direction of the outside.
  • a helical spring 26 acting on pressure is the only spring element of a spring arrangement. tion present, which is arranged between at least two molded into the receiving housing 1, for example by punching spring holder 27, 28 and thus secured against movement in the receiving housing 1.
  • the ends of the spiral spring 26 abut respectively on an engagement portion 19, 20 of a blocking part 10, 11, so that the spring action of the spiral spring 26 counteracts the movement of the blocking parts 10, 11 in the direction of the free area 5.
  • the blocking parts 10, 11 block movement of the sections 8, 9 out of the receiving housing 1, unless the blocking parts 10, 11 are counteracted by manual action on the articulation levers 12, 13 Effect of pressure acting on the coil spring 26 by the acentric design of the edge sides 21, 22, the sections 8, 9 release and the sections 8, 9 against the insertion direction can be pulled out of the receiving housing 1 again.
  • Fig. 3 shows a view of the first embodiment of FIG. 1 with a view in the direction of the partially bounded by the bend 2 guide channels 3, 4. From Fig. 3 is particularly well seen that the sections 8, 9 after insertion into the guide channels 3, 4 from the outside of the receiving housing 1 when entering the free area 5 by the arranged between the mutually facing ends of the guide channels 3, 4 and aligned with each other substantially continuous deflection surfaces forming Tabs 6, 7 are deflected out of their axially aligned alignment in the guide channels 3, 4 to the outside and laterally beyond the receiving housing 1.
  • Fig. 4 shows a partially sectioned side view of a second embodiment of a device according to the invention, wherein in the first embodiment shown in FIG. 1 to FIG. 3 and the second embodiment of FIG. 4 corresponding elements provided with the same reference numerals and not further explained in the following are.
  • the spring arrangement has as the sole spring element a leaf spring 29 which has a middle section 30 which bears against the side of the center offset 18 pointing in the direction of the free area 5 and via two edge sections 31, 32 - Add, each rest against an inwardly facing edge side of a blocking member 10, 11 and the engagement portions 19, 20 according to the action of the coil spring 26 in the first embodiment to press outward.
  • an inner side of the receiving housing 1 lying fixing mandrel 33 is formed on the edge of the squeezing 18 opposite side of the central portion 30.
  • Fig. 5 shows a partially sectioned side view of a third embodiment of a device according to the invention, wherein in the first embodiment shown in FIG. 1 to FIG. 3, the second embodiment of FIG. 4 and the third embodiment of FIG. 5 corresponding elements with the same Numeral provided and not further explained in the further.
  • the spring arrangement as the only spring element acting on a pressure wire torsion spring 34, the middle part 35 is placed with a few windings around an arranged between the center squish 18 and the free area 5 winding mandrel 36 and the edge portions 37, 38 at the mutually facing edge sides of the engagement portions 19, 20 of the blocking parts 10, 11 attack.
  • FIG. 6 shows in a partially sectioned side view a fourth exemplary embodiment of a device according to the invention, the first exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3, the second exemplary embodiment according to FIG. 4, the third exemplary embodiment according to FIG. 5 and the fourth embodiment Embodiment according to FIG. 6 corresponding elements provided with the same reference signs and are not explained in detail further.
  • the spring assembly as the only spring element on an annular spring ring 39 made of an elastic material such as rubber, which is disposed between the center crimping 18 and the free area 5, wherein the spring ring 39 through the tabs 6, 7th is secured against falling out of the receiving housing 1.
  • the spring ring 39 abuts against the in this embodiment, preferably rounded, inwardly facing edge sides of the engagement portions 19, 20 of the blocking members 10, 11 and thus exerts upon moving the blocking members 10, 11 inwardly on this a compressive force.
  • each blocking part 10, 11 is arranged completely inside the receiving housing 1 and has operating sections 40, 41 in order to avoid an unintentional action instead of the protruding articulation levers 12, 13 in accordance with the exemplary embodiments explained above in which for executing a pivoting movement specifically a respective tool is attachable.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum verstellbaren und lösbaren Verbinden von zwei Abschnitten (8, 9) wenigstens eines länglichen Gegenstandes verfügt über ein Aufnahmegehäuse (1), zwei Blockierteile (10, 11), die relativ zueinander beweglich in dem Aufnahmegehäuse (1) gelagert und zu einem jeweils einen Abschnitt verklemmenden Eingriff in einer Eingriffsstellung eingerichtet sind, und über Führungskanäle (3, 4) zum definierten Führen der Abschnitte (8, 9) in dem Aufnahmegehäuse (1). Die Führungskanäle (3, 4) sind axial miteinander fluchtend ausgerichtet, während die Blockierteile (10, 11) auf der gleichen Seite der Führungskanäle (3, 4) angeordnet sind. Dadurch ergibt sich ein bei hoher Hemmwirkung sehr einfacher und damit kostengünstig herzustellender Aufbau.

Description

Vorrichtung zum verstellbaren und lösbaren Verbinden von zwei Abschnitten wenigstens eines länglichen Gegenstandes
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 698 21 209 T2 bekannt. Bei der vorbekannten Vorrichtung sind ein Aufnahmegehäuse, zwei Blockierteile und Führungskanäle vorhanden. Die Blockierteile sind relativ zueinander beweglich in dem Aufnahmegehäuse gelagert und zu einem jeweils einen Abschnitt verklemmenden Eingriff in einer Eingriffsstellung eingerichtet. Die Führungskanäle dienen zum definierten Führen der Abschnitte in dem Aufnahmegehäuse. Bei dieser Vorrichtung verlaufen die Führungskanäle in Längsrichtung versetzt parallel zueinander in einer Ebene, wobei die Blockierteile einander gegenüberliegend jeweils auf einer Seite eines Abschnittes angeordnet sind, mit dem sie in Eingriff kommen. Dadurch ergibt sich ein verhältnismäßig aufwändiger Aufbau, bei dem es unter anderem er- forderlich ist, dass jedes Blockierteil gegebenenfalls mit einem separaten Federelement einer Federanordnung zusammenwirkt, um eine Rückstellkraft auf den jeweiligen Abschnitt auszuüben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der ein- gangs genannten Art anzugeben, die sich durch einen sehr einfachen und kostengünstigen mechanischen Aufbau auszeichnet, der dennoch zu relativ hohen Haltekräften führt.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Dadurch, dass bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Führungskanäle axial miteinander fluchtend ausgerichtet und die Blok- kierteile auf der gleichen Seite der Führungskanäle angeordnet sind, ist ein verhältnismäßig einfacher und dennoch belastbarer mechani- scher Aufbau erzielt, der eine relativ einfache Fertigung zulässt, da nunmehr lediglich ein einziger, durch die beiden miteinander fluchtenden Führungskanäle gebildeter Durchlass vorgesehen ist und die Montage der Blockierteile auf der gleichen Seite der Führungskanäle erfolgen kann.
Besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausfüh- rungsbeispielen der Erfindung unter Bezug auf die Figuren der Zeichnung ergeben sich weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile. Es zeigen:
Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 in einer teilgeschnittenen Seitenansicht das erste Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit einer Spiralfeder als einziges Federelement einer Federanordnung,
Fig. 3 in einer Ansicht das erste Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit Blick in Richtung der Führungskanäle,
Fig. 4 in einer teilgeschnittenen Seitenansicht ein zweites Ausführungsbeispiel mit einer Blattfeder als einziges Federelement einer Federanordnung,
Fig. 5 in einer teilgeschnittenen Seitenansicht ein drittes Ausfüh- rungsbeispiel mit einer Drahtdrehfeder als einziges Federelement einer Federanordnung und
Fig. 6 in einer teilgeschnittenen Seitenansicht ein viertes Ausführungsbeispiel mit einem Federring als einziges Federelement einer Federanordnung.
Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, das über ein Aufnahmegehäuse 1 verfügt, welches aus einem um 180 Grad um- gebogenen Blechstück gebildet ist. Entlang der Umbiegung 2 und abschnittsweise durch die Umbiegung 2 begrenzt sind zwei Führungskanäle 3, 4 ausgebildet, die sich von den Randseiten des Aufnahmegehäuses 1 in Richtung eines in der Mitte des Aufnahmegehäuses 1 gelegenen Freibereiches 5 erstrecken und axial miteinan- der fluchtend ausgerichtet sind. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sind in dem Freibereich 5 zwei Laschen 6, 7 einer die direkte Verbindung zwischen den Führungskanälen 3, 4 unterbrechenden Umlenkanordnung vorhanden, die schräg zu der axialen Richtung der Führungskanäle 3, 4 ausgerichtet sind und mit einem Ende an dem Aufnahmegehäuse 1 angeformt sowie mit ihrem anderen freien Ende aufeinander zu weisend angeordnet sind.
In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist in jeden Führungskanal 3, 4 ein Abschnitt 8, 9 eines länglichen Gegenstandes, insbesondere eines Stahlseiles oder eines Drahtes, eingeführt, wobei durch die Umlenkwirkung der schräg gestellten Laschen 6, 7 die Abschnitte 8, 9 bei dem Einführvorgang im Freibereich 5 aneinander vorbei gelenkt worden sind und schräg von dem Aufnahmegehäuse 1 weg verlaufen.
Weiterhin ist aus Fig. 1 ersichtlich, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung über ein erstes Blockierteil 10 und ein zweites Blockierteil 11 verfügt, die jeweils mit einem auf der den Führungskanäle 3, 4 gegenüberliegenden offenen Seite des Aufnahmegehäuses 1 überstehenden, zum Bewegen der Blockierteile 10, 11 über einen manuellen Eingriff vorgesehene Anlenkhebel 12, 13 ausgebildet sind. Die Blockierteile 10, 11 sind mit jeweils einem in beide Flachseiten des Aufnahmegehäuses 1 eingreifenden Bolzen 14, 15 mit dem Aufnahmegehäuse 1 drehbar verbunden. Um die Bewegungsfreiheit der Blockierteile 10, 11 auf das erforderliche Maß zu begrenzen, sind in den an die Anlenkhebel 12, 13 angrenzenden Bereichen des Auf- nahmegehäuses 1 randseitig angeordnete Randverquetschungen 16, 17 und eine zwischen den Anlenkhebeln 12, 13 angeordnete Mittenverquetschung 18 vorhanden, die durch Zusammendrücken von einander gegenüberliegenden Randabschnitten des Aufnahmegehäuses 1 gebildet worden sind.
Fig. 2 zeigt in einer teilgeschnittenen Seitenansicht das erste Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass jedes Blockierteil 10, 11 auf der dem jeweiligen Anlenkhebel 12, 13 gegenüberliegenden Seite des jeweiligen Bolzens 14, 15 mit einem Eingriffsabschnitt 19, 20 ausgebildet ist. Jeder Eingriffsabschnitt 19, 20 weist eine mit dem jeweiligen zu fixierenden Abschnitt 8, 9 in Eingriff kommende, azentrisch gebogene Randseite 21 , 22 auf, wobei zum Erzielen einer möglichst guten Hemmwirkung die Krümmung der Biegung in den innenseitig gelegenen Bereichen weniger ausge- prägt als in den außenseitig gelegenen Bereichen ist. Jede Randseite weist für eine gute Hemmwirkung eine durch eine Anzahl von Zähnen 23 gebildete Riffelung auf, wobei jeder Zahn 23 mit einer in Richtung des Freibereiches 5 weisenden steilen Flanke 24 und einer in Richtung der Außenseite weisenden flachen Flanke 25 ausgebil- det ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist eine auf Druck wirkende Spiralfeder 26 als einziges Federelement einer Federanord- nung vorhanden, die zwischen wenigstens zwei in das Aufnahmegehäuse 1 beispielsweise durch Stanzen eingeformte Federhalter 27, 28 angeordnet und damit gegen Bewegung in dem Aufnahmegehäuse 1 gesichert ist. Die Enden der Spiralfeder 26 liegen jeweils an einem Eingriffsabschnitt 19, 20 eines Blockierteiles 10, 11 an, so dass die Federwirkung der Spiralfeder 26 der Bewegung der Blok- kierteile 10, 11 in Richtung des Freibereiches 5 entgegenwirkt.
Das Durchführen der Abschnitte 8, 9 durch die Führungskanäle 3, 4 geht wie nachfolgend erläutert vor sich. Nach Kontakt der freien Enden der Abschnitte 8, 9 mit der jeweiligen Randseite 21 , 22 eines Blockierteiles 10, 11 wird durch Hin- und Herschwenken der Blok- kierteile 10, 11 jeder Abschnitt 8, 9 durch die Wirkung der Riffelung in jeweils einer Einführrichtung von der Außenseite des Aufnahme- gehäuses 1 in Richtung des Freibereiches 5 gefördert. Bei Ausüben einer entgegen der jeweiligen Einführrichtung wirkenden Zugkraft jedoch blockieren die Blockierteile 10, 11 eine Bewegung der Abschnitte 8, 9 aus dem Aufnahmegehäuse 1 heraus, es sei denn, dass durch manuelles Einwirken auf die Anlenkhebel 12, 13 die Blockierteile 10, 11 entgegen der Wirkung der auf Druck wirkenden Spiralfeder 26 durch die azentrische Ausbildung der Randseiten 21 , 22 die Abschnitte 8, 9 freigeben und die Abschnitte 8, 9 entgegen der Einführrichtung wieder aus dem Aufnahmegehäuse 1 herausgezogen werden können.
Fig. 3 zeigt in einer Ansicht das erste Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit Blick in Richtung der teilweise durch die Umbiegung 2 begrenzten Führungskanäle 3, 4. Aus Fig. 3 ist besonders gut ersichtlich, dass die Abschnitte 8, 9 nach Einführen in die Führungskanäle 3, 4 von der Außenseite des Aufnahmegehäuses 1 bei Eintritt in den Freibereich 5 durch die zwischen den aufeinander zu weisenden Enden der Führungskanäle 3, 4 angeordneten und miteinander fluchtend im wesentlichen durchgehende Ablenkflächen bildende Laschen 6, 7 aus ihrer axial miteinander fluchtenden Ausrichtung in den Führungskanälen 3, 4 nach außen umgelenkt werden und seitlich über das Aufnahmegehäuse 1 überstehen.
Fig. 4 zeigt in einer teilgeschnittenen Seitenansicht ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei sich bei dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis Fig. 3 und dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und im weiteren nicht näher erläutert sind. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 weist die Federanordnung als einziges Federelement eine Blattfeder 29 auf, die einen Mittenabschnitt 30 aufweist, der an der in Richtung des Freibereiches 5 weisenden Seite der Mittenver- quetschung 18 anliegt, sowie über zwei Randabschnitte 31 , 32 ver- fügt, die jeweils an einer nach innen weisenden Randseite eines Blockierteiles 10, 11 anliegen und die Eingriffsabschnitte 19, 20 entsprechend der Wirkung der Spiralfeder 26 bei dem ersten Ausführungsbeispiel nach außen drücken. Zur Sicherung der Blattfeder 29 ist auf der der Randverquetschung 18 gegenüberliegenden Seite des Mittenabschnittes 30 ein innenseitig des Aufnahmegehäuses 1 liegender Fixierdorn 33 ausgebildet.
Fig. 5 zeigt in einer teilgeschnittenen Seitenansicht ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei sich bei dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis Fig. 3, dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und dem dritten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und im weiteren nicht näher erläutert sind. Bei dem dritten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 weist die Federanordnung als einziges Federelement eine auf Druck wirkende Drahtdrehfeder 34 auf, deren Mittelteil 35 mit einigen Wicklungen um einen zwischen der Mittenverquetschung 18 und dem Freibereich 5 angeordneten Wickeldorn 36 gelegt ist und deren Randabschnitte 37, 38 an den aneinander zu weisenden Randseiten der Eingriffsabschnitte 19, 20 der Blockierteile 10, 11 angreifen.
Fig. 6 zeigt in einer teilgeschnittenen Seitenansicht ein viertes Aus- führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei sich bei dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis Fig. 3, dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4, dem dritten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 und dem vierten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszei- chen versehen und im weiteren nicht näher erläutert sind. Bei dem vierten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 weist die Federanordnung als einziges Federelement einen ringförmig geschlossenen Federring 39 aus einem elastischen Material wie beispielsweise Gummi auf, der zwischen der Mittenverquetschung 18 und dem Freibereich 5 angeordnet ist, wobei der Federring 39 durch die Laschen 6, 7 gegen Herausfallen aus dem Aufnahmegehäuse 1 gesichert ist. Der Federring 39 liegt an den bei diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise rundlich ausgeformten, nach innen weisenden Randseiten der Eingriffsabschnitte 19, 20 der Blockierteile 10, 11 an und übt somit bei Bewegen der Blockierteile 10, 11 nach innen auf diese eine Druckkraft aus.
Bei dem vierten Ausführungsbeispiel ist, wie aus Fig. 6 ersichtlich, jedes Blockierteil 10, 11 vollständig innerhalb des Aufnahmegehäu- ses 1 angeordnet und verfügt zum Vermeiden eines unbeabsichtigten Einwirkens anstatt der überstehenden Anlenkhebel 12, 13 entsprechend den vorangehend erläuterten Ausführungsbeispielen über Betätigungsabschnitte 40, 41 , an denen zum Ausführen einer Schwenkbewegung gezielt jeweils ein Werkzeug ansetzbar ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum verstellbaren und lösbaren Verbinden von zwei Abschnitten (8, 9) wenigstens eines länglichen Gegenstandes mit einem Aufnahmegehäuse (1), mit zwei Blockierteilen (10, 11), die relativ zueinander beweglich in dem Aufnahmegehäuse (1 ) gelagert und zu einem jeweils einen Abschnitt verklemmenden Eingriff in einer Eingriffsstellung einge- richtet sind, und mit Führungskanälen (3, 4) zum definierten
Führen der Abschnitte (8, 9) in dem Aufnahmegehäuse (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskanäle (3, 4) axial miteinander fluchtend ausgerichtet sind und dass die Blockierteile (10, 11 ) auf der gleichen Seite der Führungska- näle (3, 4) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an dem Aufnahmegehäuse (1) eine Umlenkanordnung (6, 7) ausgebildet ist, die zwischen den aufeinander zu weisenden Enden der Führungskanäle (3, 4) angeordnet ist und die direkte Verbindung zwischen den Führungskanälen (3, 4) unterbricht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkanordnung wenigstens eine in Bezug auf die axiale
Richtung der Führungskanäle (3, 4) schräg ausgerichtete Lasche (6, 7) aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- kennzeichnet, dass eine mit den Blockierteilen (10, 11 ) zusammenwirkende Federanordnung (26, 29, 34, 39) vorhanden ist, deren Federwirkung der Bewegung der Blockierteile (10, 11) bei Einführen der Abschnitte (8, 9) in das Aufnahmegehäuse (1) entgegenwirkt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federanordnung ein einziges Federelement (26, 29, 34,
39) aufweist, das auf Druck wirkt und zwischen den Blockierteilen (10, 11) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement eine Spiralfeder (26) ist, deren Enden mit den Blockierteilen (10, 11) verbunden sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement eine Blattfeder (29) ist, die mit einem Mit- tenabschnitt (30) und zwei mit jeweils einem Blockierteil (10,
11 ) in Eingriff stehenden Randabschnitten (31 , 32) ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement eine Drahtdrehfeder (34) ist, die mit wenigstens eine Wicklung aufweisenden Mittelteil (35) und zwei jeweils mit einem Blockierteil (10, 11) in Eingriff stehenden Randabschnitten (37, 38) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement ein ringförmig geschlossener Federring (39) aus einem elastischen Material ist, der abschnittsweise an den Blockierteilen (10, 11) anliegt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Blockierteil (10, 11) mit einem Anlenkhebel (12, 13) ausgebildet ist, der über das Aufnahmegehäuse (1 ) vorsteht.
11.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmegehäuse (1) aus einem um 180 Grad umgebogenen Blechstück gebildet ist, wobei die Führungskanäle (3, 4) auf ihrer von den Blockierteilen (10, 11) wegweisenden Seite von dem die Umbiegung (2) aufweisenden Abschnitt des Aufnahmegehäuses (1) begrenzt sind.
PCT/EP2006/002614 2005-04-05 2006-03-22 Vorrichtung zum verstellbaren und lösbaren verbinden vonzwei abschnitten wenigstens eines länglichen gegenstandes Ceased WO2006105866A1 (de)

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