WO2006119731A2 - Akkumulator - Google Patents

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WO2006119731A2
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accumulator
openings
degassing
channel system
lower cover
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Hans Mühe
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VB Autobatterie GmbH and Co KGaA
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    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/308—Detachable arrangements, e.g. detachable vent plugs or plug systems
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the invention relates to an accumulator with a battery housing divided into cell vessels, a plurality of electrode plate stacks parallel to each other by separators separately stacked positive and negative electrode plates and with a tightly closing the cell vessels lower lid, the lower lid has openings for the cell vessels and the openings in a lead to the underside mounted degassing channel system.
  • Such accumulators are known in particular as lead-acid batteries for starter batteries in motor vehicles.
  • the operation of accumulators produces gas which has to be discharged from the cell vessels.
  • openings are provided in the cell vessels upwards, which open into a degassing chamber system.
  • the degassing chamber system is branched by a plurality of deflection webs such that a labyrinth for electrolyte fluid is formed, which can slosh through the openings of the cell vessels into the cavity.
  • Electrolyte is also entrained in the gas stream and can bounce off the deflecting webs and condense there.
  • the degassing channel system has a gradient such that the electrolyte liquid can flow back into the cell vessel.
  • EP 1 901 356 a multi-cell accumulator with a continuous cover strip is disclosed which closes the filling openings and in the patch Condition releases vents for each cell.
  • a displaceable pipe part is arranged, which is displaced in the attached cover strip in the direction of the cell interior and releases at least one degassing opening.
  • the displaceable tube part snaps when lifting the cover strip in an upper end position, thereby closing the vent.
  • the seal is made here on conical sealing surfaces of the pipe section.
  • Entgasungskanal be closed, which is placed on the lower lid and pipe sections with degassing valves for insertion into the
  • An accumulator with attached degassing duct system is also known from US Pat. No. 3,597,280, in which the degassing duct system is plugged onto the cell vessels with the aid of valve stoppers projecting into the opening.
  • the sealing and fixing of the degassing channel system to the cell vessels takes place by press-fitting the valve stoppers in the openings.
  • a problem with these conventional accumulators is the sealing of the openings in the lower cover to the Entgasungskanalsystem due to manufacturing tolerances.
  • the object of the invention is therefore to provide an improved generic accumulator, in which a secure and tight fit of the subsequently mounted degassing is guaranteed.
  • the object is achieved with the generic accumulator according to the invention in that on the lower lid adjacent to each opening annular projections are formed and the Entgasungskanalsystem has fastening means to the degassing on the lower lid festzuspannen that with the surveys by surface pressure sealing the opening to the degassing channel system takes place.
  • corresponding seals are provided on the degassing duct system with the elevations.
  • the elevations may also be special seals.
  • the seals may preferably be formed of a flexible material to be compressed during the clamping of the degassing on the lower lid and thereby seal. It is particularly advantageous if the seals are injection-molded in a 2-component process onto the material of the lower or upper cover.
  • the Entgasungskanalsystem preferably has a cavity between a bottom and the upper lid and extending between the bottom and the upper lid deflecting webs to form the channel system.
  • spring snap hooks are provided at the bottom of the degassing channel system for engagement with respective lower deck openings, which extend downwardly from the cavity.
  • the length of the spring snap hook is dimensioned exactly so that when placing the Entgasungskanalsystems on the upper lid lock the projecting into the openings spring snap hook with the lower lid and ensure sufficient to seal the openings surface pressure.
  • the tensioning of the degassing duct system in the region of the openings with the lower cover advantageously ensures a surface pressure in the region of the openings which is independent of the rigidity of the degassing duct system and of the lower cover.
  • the openings in the lower lid preferably have pipe sockets protruding inward into the cell containers.
  • Figure 1 top view of a degassing channel system with a labyrinth-forming deflection webs
  • FIG. 2 shows a plan view of a lead-acid battery with six openings opening into a respective cell vessel without a degassing channel system
  • Figure 3 is a cross-sectional exploded view of the degassing channel system of Figure 1;
  • Figure 4 side view of Entgasungskanalsystems of Figure 1;
  • FIG. 10 shows a partial sectional view of a third embodiment of the invention
  • FIG. 1 shows a sectional view of a degassing duct system 1 as a plan view.
  • the rectangular degassing channel system 1 has peripheral outer walls 2 on the outer circumference and a plurality of deflecting webs 3 which extend from the bottom 4 of the degassing channel system 1 upwards to an upper lid.
  • the deflecting webs 3 are used to restrain electrolyte in all oblique and tilted positions of the accumulator when electrolyte spills through degassing 5 in the cavity in the degassing 1. This is exemplified by the arrows.
  • FIG. 2 shows a plan view of an accumulator 6 with a positive and negative pole 7a, 7b for the electrical connection.
  • the accumulator 6 is divided into six cell vessels.
  • openings 9 are provided, which open into the cell vessels.
  • an opening 9 is provided per cell vessel.
  • alternative embodiments are conceivable in which two, three or more openings per cell vessel are provided.
  • closable with stopper filling and inspection opening are provided separately from degassing.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of the degassing channel system 1, which is composed of a lower part 10 and an upper part 11.
  • the upper part 11 is welded to the lower part 10 or otherwise tightly clamped.
  • spring snap hooks 12 extend downwards. These are arranged and aligned so that they protrude into a respectively associated opening 9 and lock there with the lower cover 8 of the accumulator 6.
  • the spring snap hooks 12 are formed as a cylindrical tube piece per opening 9 or from a plurality of spaced on a circular path spring snap hook 12.
  • a degassing valve 13 is provided with a tube piece projecting downwards in the direction of cell vessels and an upper part 11 projecting upwards.
  • the degassing valve 13 also allows the gas to escape when electrolyte leaked into the degassing channel system 1 flows back into the cell through the return opening.
  • a gas discharge channel 14 is outlined by the gas is passed from an ignition protection element 15 to the outside in the environment.
  • annular sealing element 16 surrounding the spring snap hook 12 is provided per opening on the underside of the degassing channel system 1.
  • FIG. 4 again shows a side view of the degassing channel system 1 which has not been cut open.
  • FIG. 9 can be seen a longitudinal sectional view through the accumulator 6 with attached degassing 1.
  • annular sealing elements 16 which are preferably flexible, are pressed firmly onto the bead-shaped elevations 18 and thus ensure a seal of the opening 9 with respect to the surrounding outer space.
  • the cell vessels are thus opened only via the degassing valves 13 in the direction of the cavity of the degassing channel system 1.
  • electrolyte is kept away from the ignition protection element 15 and gas can flow through the ignition protection element 15 through the gas discharge channel 14 to the outside into the environment.
  • FIG. 7 shows a sectional view of a cutout that is partially inserted into the tube piece 17 of the lower lid 8 with its opening 9 surrounding and projecting downward spring snap hook 12.
  • degassing valves 13 are provided in the direction of the cavity of Entgasungskanalsystems 1 to retain in the cell sloshing electrolyte even when tilting the accumulator as possible and still allow escape of self-releasing gas.
  • a bead-shaped elevation 18 is provided which surrounds the opening 9 in the lower cover 6 in an annular manner.
  • On the underside of the lower lid a corresponding annular flexible sealing element 16 is arranged, which is pressed onto the bead-shaped elevation 18 and the opening 9 seals together with the bead-shaped elevation 18 when the Entgasungskanalsystem 1 sits firmly on the lower lid 8.
  • FIG. 8 shows a slightly modified embodiment in comparison to FIG. The only difference is that on the upper side of the lower lid 8, the annular sealing element 16 is arranged and cooperates with a bead-shaped elevation 18 which extends annularly on the underside of the lower part 10 of the Entgasungskanalsystems 1 and whose radius is preferably chosen so that this the average radius of the annular sealing element 16 corresponds.
  • FIG. 9 shows a second embodiment of the accumulator 6 in which locking lugs 19 are provided on walls 20 projecting upwards from the lower cover 8 away from the cell vessels.
  • the Entgasungskanalsystem 1 has with the locking lugs 19 corresponding locking lugs 21 or Federschnapphaken 22 to press the Entgasungskanalsystem 1 with sufficient surface pressure in the region of the openings on the provided there bulge-shaped elevations 18.
  • the degassing channel system 1 is simply inserted into the recess of the accumulator 6 formed by the walls 20 and locked there.
  • FIG. 10 shows a third embodiment of the rechargeable battery 6 in which locking lugs 19 are provided on both sides of the housing 20, protruding upwards from the cell vessels.
  • locking lugs 19 are provided on both sides of the housing 20, protruding upwards from the cell vessels.
  • cooperating Federschnapphaken 22 are provided with the locking lugs, due to their outwardly from the side edge of Entgasungskanalsystems 1 directed spring force under the locking lugs 19, the springs lock there when the Entgasungskanalsystem 1 in the trough of the Akkumulatordeckels, ie between the walls 20 is inserted.

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Abstract

Ein Akkumulator (6) mit einem in Zellgefäße aufgeteilten Batteriegehäuse, einer Vielzahl von zu Elektrodenplattenstapeln parallel nebeneinander durch Separatoren getrennt voneinander gestapelten positiven und negativen Elektrodenplatten und mit einem die Zellgefäße dicht abschließenden Unterdeckel (8) hat Öffnungen (9) am Unterdeckel (8) für die Zellgefäße, die in ein auf den Unterdeckel (8) aufgesetztes Entgasungskanalsystem (1) münden. Auf dem Unterdeckel (8) angrenzend an jeweils eine Öffnung (9) sind ringförmige Erhebungen (18) angeformt und das Entgasungskanalsystem (1) hat Befestigungsmittel (12, 21, 22), um das Entgasungskanalsystem (1) so auf dem Unterdeckel (8) festzuspannen, dass mit den Erhebungen (18) durch Flächenpressung eine Abdichtung der Öffnungen (9) zu dem Entgasungskanalsystem (1) erfolgt.

Description

Akkumulator
Die Erfindung betrifft einen Akkumulator mit einem in Zellgefäße aufgeteilten Batteriegehäuse, einer Vielzahl von zu Elektrodenplattenstapeln parallel nebeneinander durch Separatoren getrennt voneinander gestapelten positiven und negativen Elektrodenplatten und mit einem die Zellgefäße dicht abschließenden Unterdeckel, wobei der Unterdeckel Öffnungen für die Zellgefäße hat und die Öffnungen in ein auf den Unterdeckel aufgesetztes Entgasungskanalsystem münden.
Derartige Akkumulatoren sind insbesondere als Bleiakkumulatoren für Starterbatterien in Kraftfahrzeugen bekannt.
Bei dem Betrieb von Akkumulatoren entsteht Gas, das aus den Zellgefäßen abgeleitet werden muss. Hierzu sind Öffnungen in den Zellgefäßen nach oben vorgesehen, die in ein Entgasungskammersystem münden. Das Entgasungskammersystem ist durch eine Vielzahl von Umlenkstegen so verzweigt, dass ein Labyrinth für Elektrolytflüssigkeit gebildet ist, das durch die Öffnungen von den Zellgefäßen in den Hohlraum schwappen kann. Elektrolyt wird auch im Gasstrom mitgerissen und kann an den Umlenkstegen abprallen und dort kondensieren. Das Entgasungskanalsystem hat dabei ein derartiges Gefälle, dass die Elektrolytflüssigkeit in das Zellengefäß wieder zurückfließen kann.
In der EP 1 901 356 ist ein mehrzelliger Akkumulator mit durchgehender Abdeckleiste offenbart, die die Füllöffnungen verschließt und im aufgesetzten Zustand Entgasungsöffnungen für die einzelnen Zellen freigibt. In jeder Füllöffnung ist ein verschiebbares Rohrteil angeordnet, das bei aufgesetzter Abdeckleiste in Richtung auf das Zelleninnere verschoben ist und mindestens eine Entgasungsöffnung freigibt. Das verschiebbare Rohrteil rastet beim Abheben der Abdeckleiste in eine obere Endlage ein und verschließt dabei die Entgasungsöffnung. Die Abdichtung wird hierbei an kegelförmigen Dichtflächen des Rohrabschnitts vorgenommen.
Aus der EP 1 017 119 A1 ist ein Akkumulator bekannt, bei dem Füllöffnungen in einem Unterdeckel eines Batteriezellengefäßes mit einem
Entgasungskanalelement verschlossen werden, das auf den Unterdeckel aufgesetzt wird und Rohrstücke mit Entgasungsventilen zum Einsetzen in die
Öffnungen hat. Die Rohrstücke werden mit Federrasthaken verriegelt, die im
Zelleninnenraum mit der Öffnungswandung verriegeln. Die Abdichtung der Öffnung erfolgt dabei radial mit Hilfe einer Presspassung der in die Öffnungen hineinragenden Rohrstücke.
Aus dem US-Patent 4,348,466 ist ein Akkumulator bekannt, bei dem ein Gasungskanalsystem auf die Öffnungen zu den Zellgefäßen aufweisenden Unterdeckel aufgesetzt wird. Wiederum erfolgt die Abdichtung der in die Öffnung hineinragenden rohrförmigen Entgasungsventile radial, jedoch mit Hilfe von an der Außenwand der Rohrstücke umlaufenden Dichtringen.
Auch aus dem US-Patent 3,597,280 ist ein Akkumulator mit aufgesetztem Entgasungskanalsystem bekannt, bei dem das Entgasungskanalsystem mit Hilfe von in die Öffnung hineinragenden Ventilstopfen auf die Zellengefäße aufgesteckt wird. Die Dichtung und Fixierung des Entgasungskanalsystems an den Zellengefäßen erfolgt durch Presssitz der Ventilstopfen in den Öffnungen. Ein Problem bei diesen herkömmlichen Akkumulatoren stellt die Abdichtung der Öffnungen im Unterdeckel zu dem Entgasungskanalsystem auf Grund von Fertigungstoleranzen dar. Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen verbesserten gattungsgemäßen Akkumulator zu schaffen, bei dem ein sicherer und dichter Sitz des nachträglich aufgesetzten Entgasungskanalsystems gewährleistet ist.
Die Aufgabe wird mit dem gattungsgemäßen Akkumulator erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass auf dem Unterdeckel angrenzend an jeweils eine Öffnung ringförmige Erhebungen angeformt sind und das Entgasungskanalsystem Befestigungsmittel hat, um das Entgasungskanalsystem so auf dem Unterdeckel festzuspannen, dass mit den Erhebungen durch Flächenpressung eine Abdichtung der Öffnung zu dem Entgasungskanalsystem erfolgt.
Im Unterschied zu der herkömmlichen radialen Dichtung an der Innenwand der Öffnung wird vorgeschlagen, die Abdichtung auf der Oberseite des Unterdeckels um die Öffnung umlaufend mit Hilfe einer Flächenpressung des Entgasungskanalsystems auf den Unterdeckel vorzunehmen. Auch bei einer Verschiebung der Dichtungsauflageflächen auf Grund von Fertigungstoleranzen wird dabei immer noch ein dichter Sitz des Entgasungskanalsystems auf dem Unterdeckel sichergestellt. Um die Abdichtung der Öffnung mit einer Flächenpressung zu erreichen, sind die ringförmigen Erhebungen auf dem Unterdeckel angrenzend an jeweils eine Öffnung vorgesehen, die beim Aufspannen des Entgasungskanalsystems auf den Unterdeckel für einen dichten Kontakt der ringförmigen Erhebung mit dem Entgasungskanalsystem sorgen.
Vorzugsweise sind an dem Entgasungskanalsystem mit den Erhebungen korrespondierende Dichtungen vorgesehen. Alternativ oder zusätzlich können die Erhebungen auch spezielle Dichtungen sein. Die Dichtungen können dabei vorzugsweise aus einem flexiblen Material gebildet sein, um bei dem Aufspannen des Entgasungskanalsystems auf den Unterdeckel zusammengedrückt zu werden und dabei abzudichten. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Dichtungen im 2-Komponenten-Verfahren an das Material des Unter- bzw. Oberdeckels angespritzt sind. Das Entgasungskanalsystem hat vorzugsweise einen Hohlraum zwischen einem Boden und dem Oberdeckel und sich zwischen dem Boden und dem Oberdeckel erstreckende Umlenkstege zur Bildung des Kanalsystems.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind Federschnapphaken an dem Boden des Entgasungskanalsystems zum Eingriff in jeweiligen Öffnungen in Unterdeckel vorgesehen, die sich nach unten vom Hohlraum wegerstrecken. Die Länge der Federschnapphaken ist dabei genau so bemessen, dass beim Aufsetzen des Entgasungskanalsystems auf den Oberdeckel die in die Öffnungen hineinragenden Federschnapphaken mit dem Unterdeckel verriegeln und eine zur Abdichtung der Öffnungen hinreichende Flächenpressung sicherstellen. Durch die Verspannung des Entgasungskanalsystems im Bereich der Öffnungen mit dem Unterdeckel wird vorteilhafterweise eine Flächenpressung im Bereich der Öffnungen sichergestellt, die unabhängig von der Steifigkeit des Entgasungskanalsystems und des Unterdeckels ist.
Die Öffnungen in dem Unterdeckel haben vorzugsweise nach innen in die Zellengefäße hineinragende Rohrstutzen. Diese haben den Vorteil, dass insbesondere in Verbindung mit den Federschnapphaken ein erleichtertes Aufsetzen des Entgasungskanalsystems auf den Unterdeckel und ein Verspannen der Federschnapphaken an den unteren Enden der Rohrstutzen erreicht wird.
Besonders vorteilhaft ist es auch, wenn an dem Unterdeckel sich nach oben von den Zellgefäßen weg erstreckende Wände mit Verriegelungsnasen und/oder Rastnuten vorgesehen sind. Das Entgasungskanalsystem hat dabei mit den Verriegelungsnasen bzw. Rastnuten korrespondierende Federschnapphaken und/oder Führungsnasen, um das Entgasungskanalsystem auf den Unterdeckel zu spannen und dort festzulegen. Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 - Draufsicht auf ein Entgasungskanalsystem mit einem Labyrinth bildenden Umlenkstegen;
Figur 2 - Draufsicht auf einen Bleiakkumulator mit sechs in ein jeweiliges Zellgefäß mündenden Öffnungen ohne Entgasungskanalsystem;
Figur 3 - Querschnitts-Explosionsansicht des Entgasungskanalsystems aus Figur 1 ;
Figur 4 - Seitenansicht des Entgasungskanalsystems aus Figur 1 ;
Figur 5 - Schnittansicht des Unterdeckels des Bleiakkumulators aus Figur 2 mit aufgesetztem Entgasungskanalsystem;
Figur 6 - Teil-Längsschnitt durch den Akkumulator aus Figur 2 mit aufgesetztem Entgasungskanalsystem;
Figur 7 - Schnittansicht eines Ausschnitts des
Entgasungskanalsystems um eine Entgasungsöffnung umlaufende Dichtung am Unterteil des Entgasungskanalsystems und Erhebung am Unterdeckel des Akkumulators;
Figur 8 - Schnittansicht eines Ausschnitts des
Entgasungskanalsystems um eine Entgasungsöffnung umlaufende Erhebung am Oberteil des
Entgasungskanalsystems und Dichtung am Unterdeckel des Akkumulators; Figur 9 - Teil-Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform des
Akkumulators mit aufgespanntem Entgasungskanalsystem;
Figur 10 - Teil-Schnittansicht einer dritten Ausführungsform des
Akkumulators mit aufgespanntem Entgasungskanalsystem.
Die Figur 1 lässt eine Schnittansicht eines Entgasungskanalsystems 1 als Draufsicht erkennen. Das rechteckförmige Entgasungskanalsystem 1 hat am Außenumfang umlaufende Außenwände 2 sowie eine Vielzahl von Umlenkstegen 3, die sich vom Boden 4 des Entgasungskanalsystems 1 nach oben zu einem Oberdeckel erstrecken. Die Umlenkstege 3 dienen zur Zurückhaltung von Elektrolyt bei sämtlichen Schräg- und Kipplagen des Akkumulators, wenn Elektrolyt durch Entgasungsöffnungen 5 in den Hohlraum im Entgasungskanalsystem 1 schwappt. Dies ist durch die Pfeile beispielhaft skizziert.
Die Figur 2 lässt eine Draufsicht auf einen Akkumulator 6 mit einem positiven und negativen Pol 7a, 7b für den elektrischen Anschluss erkennen. Der Akkumulator 6 ist in sechs Zellgefäße aufgeteilt. In dem Oberdeckel 8 des Akkumulators 6 sind Öffnungen 9 vorgesehen, die in die Zellgefäße münden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist pro Zellgefäß eine Öffnung 9 vorgesehen. Es sind aber auch alternative Ausführungsformen denkbar, bei denen zwei, drei oder mehr Öffnungen pro Zellgefäß vorgesehen sind. Insbesondere ist eine Ausführungsform denkbar, bei der mit Stopfen verschließbare Füll- und Kontrollöffnung getrennt von Entgasungsöffnungen vorgesehen sind.
Bei dem Akkumulator ist vorgesehen, das separate Entgasungskanalsystem (1 ) auf den Oberdeckel 8 des Akkumulators 6 aufzustecken und dabei die Öffnungen 9 zu verschließen. Die Figur 3 lässt eine Querschnittsansicht des Entgasungskanalsystems 1 erkennen, das aus einem Unterteil 10 und einem Oberteil 11 zusammengesetzt ist. Das Oberteil 11 wird dabei mit dem Unterteil 10 verschweißt oder auf sonstige Weise dicht verklemmt. Von dem Unterteil 10 erstrecken sich Federschnapphaken 12 nach unten. Diese sind so angeordnet und ausgerichtet, dass sie in eine jeweils zugeordnete Öffnung 9 hineinragen und dort mit dem Unterdeckel 8 des Akkumulators 6 verriegeln. Die Federschnapphaken 12 sind als ein zylinderförmiges Rohrstück pro Öffnung 9 oder aus mehreren auf einer Kreisbahn im Abstand voneinander angeordneten Federschnapphaken 12 gebildet.
Es ist weiterhin erkennbar, dass in der von den Federschnapphaken 12 umgebenen Entgasungsöffnung ein Entgasungsventil 13 mit einem nach unten in Richtung Zellengefäße und einem nach oben in Richtung Oberteil 11 ragenden Rohrstück vorgesehen ist. Das Entgasungsventil 13 ermöglicht den Gasaustritt auch dann, wenn in das Entgasungskanalsystem 1 ausgetretene Elektrolyt durch die Rücklauföffnung in die Zelle zurückfließt.
Weiterhin ist ein Gasableitungskanal 14 skizziert durch den das Gas von einem Zündschutzelement 15 nach außen in die Umgebung geleitet wird.
Aus der Figur 3 ist weiterhin erkennbar, dass auf der Unterseite des Entgasungskanalsystems 1 pro Öffnung ein die Federschnapphaken 12 umgebenes ringförmiges Dichtelement 16 vorgesehen ist.
Die Figur 4 lässt nochmals eine nicht aufgeschnittene Seitenansicht des Entgasungskanalsystems 1 erkennen.
Aus der Figur 5 ist erkennbar, dass das Entgasungskanalsystem 1 auf den Unterdeckel 8 des Akkumulators 6 so aufgesteckt wird, dass die
Federschnapphaken 12 in die Öffnungen 9 hineinragen. Die Öffnungen 9 haben einen nach unten in das jeweilige Zellgefäß hineinragendes Rohrstück 17 und eine wulstförmige Erhebung 18 an der Oberseite des Unterdeckels 8. Die wulstförmige Erhebung 18 umgibt die Öffnung 8 vollständig und dichtet die Öffnung 9 nach außen ab, wenn das Entgasungskanalsystem 1 mit Hilfe von in das Rohrstück 17 einschnappenden Federrasthaken auf den Unterdeckel 8 gespannt ist. Dann liegt die wulstförmige Erhebung 18 auf dem ringförmigen Dichtelement 16 auf und sorgen auf Grund der die Federspannhaken 12 sichergestellten Flächenpressung für einen dichten Sitz. Die Figur 6 lässt eine Längsschnittansicht durch den Akkumulator 6 mit aufgesetztem Entgasungskanalsystem 1 erkennen. Es wird deutlich, dass die ringförmigen Dichtelemente 16, die vorzugsweise flexibel sind, fest auf die wulstförmigen Erhebungen 18 aufgepresst sind und damit eine Abdichtung der Öffnung 9 gegenüber dem umgebenen Außenraum sicherstellen. Die Zellgefäße sind damit nur über die Entgasungsventile 13 in Richtung Hohlraum des Entgasungskanalsystems 1 geöffnet. Mit Hilfe der Umlenkstege 3 wird Elektrolyt von dem Zündschutzelement 15 ferngehalten und Gas kann durch das Zündschutzelement 15 durch den Gasableitungskanal 14 nach außen in die Umgebung strömen.
Die Figur 7 lässt eine Schnittansicht eines Ausschnitts erkennen, dass mit seiner Öffnung 9 umgebenden und nach unten ragenden Federschnapphaken 12 teilweise in das Rohrstück 17 des Unterdeckels 8 eingesteckt ist. Wenn das Entgasungskanalsystem 1 vollständig auf den Unterdeckel 8 aufgesteckt ist, verriegeln die Federschnapphaken 12 mit ihren Flügeln am unteren Ende an der Unterkante des Rohrstücks 17.
Es ist erkennbar, dass in der Öffnung 9 Entgasungsventile 13 in Richtung des Hohlraumes des Entgasungskanalsystems 1 vorgesehen sind, um in der Zelle schwappendes Elektrolyt auch beim Kippen des Akkumulators möglichst zurückzuhalten und dennoch ein Entweichen von sich freisetzendem Gas zu ermöglichen. Bei der dargestellten Ausführungsform ist eine wulstförmige Erhebung 18 vorgesehen, die ringförmig die Öffnung 9 im Unterdeckel 6 umgibt. Auf der Unterseite des Unterdeckels ist ein korrespondierendes ringförmiges flexibles Dichtelement 16 angeordnet, das auf die wulstförmige Erhebung 18 gepresst wird und die Öffnung 9 zusammen mit der wulstförmigen Erhebung 18 abdichtet, wenn das Entgasungskanalsystem 1 fest auf dem Unterdeckel 8 sitzt.
Die Figur 8 lässt eine im Vergleich zur Figur 7 leicht modifizierte Ausführungsform erkennen. Der einzige Unterschied ist, dass auf der Oberseite des Unterdeckels 8 das ringförmige Dichtelement 16 angeordnet ist und mit einer wulstförmigen Erhebung 18 zusammen wirkt, die sich ringförmig an der Unterseite des Unterteils 10 des Entgasungskanalsystems 1 erstreckt und deren Radius vorzugsweise so gewählt ist, dass dieser den mittleren Radius des ringförmigen Dichtelementes 16 entspricht.
Die Figur 9 lässt eine zweite Ausführungsform des Akkumulators 6 erkennen, bei dem Verriegelungsnasen 19 an vom Unterdeckel 8 von den Zellgefäßen weg nach oben ragenden Wänden 20 vorgesehen sind. Das Entgasungskanalsystem 1 hat mit den Verriegelungsnasen 19 korrespondierende Rastnasen 21 oder Federschnapphaken 22, um das Entgasungskanalsystem 1 mit ausreichender Flächenpressung in Bereich der Öffnungen auf die dort vorgesehenen wulstförmigen Erhebungen 18 aufzupressen. Das Entgasungskanalsystem 1 wird hierbei einfach in die durch die Wände 20 gebildete Mulde des Akkumulators 6 eingesetzt und dort verriegelt.
Die Figur 10 lässt eine dritte Ausführungsform des Akkumulators 6 erkennen, bei dem auf beiden Befestigungsseiten Verriegelungsnasen 19 an den vom Unterdeckel 8 von den Zellgefäßen weg nach oben ragenden Wänden 20 vorgesehen sind. An den Seitenkanten des Entgasungskanalsystems 1 angrenzend an die Verriegelungsnasen 19 sind mit den Verriegelungsnasen 19 zusammenwirkende Federschnapphaken 22 vorgesehen, die aufgrund ihrer nach außen von der Seitenkante des Entgasungskanalsystems 1 weg gerichteten Federkraft unter die Verriegelungsnasen 19 die Federn dort verrasten, wenn das Entgasungskanalsystem 1 in die Mulde des Akkumulatordeckels, d.h. zwischen die Wände 20 gesteckt wird.
In den Figuren 9 und 10 ist ferner das seitlich aus dem Entgasungskanalsystem 1 ausmündende Gas aus Ableitungskanal 14 sichtbar.

Claims

Patentansprüche
1. Akkumulator (6) mit einem in Zellgefäße aufgeteilten Batteriegehäuse, 5 einer Vielzahl von zu Elektrodenplattenstapeln parallel nebeneinander durch Separatoren getrennt voneinander gestapelten positiven und negativen Elektrodenplatten und mit einen die Zellgefäße dicht abschließenden Unterdeckel (8), wobei der Unterdeckel (8) Öffnungen (9) für die Zellgefäße hat und die Öffnungen (9) in ein auf den 0 Unterdeckel (8) aufgesetztes Entgasungskanalsystem (1) münden, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Unterdeckel (8) angrenzend an jeweils eine Öffnung ringförmige Erhebungen (18) angeformt sind und das Entgasungskanalsystem (1) Befestigungsmittel (12, 21 , 22) hat, um das Entgasungskanalsystem (1) so auf dem Unterdeckel (8) 5 festzuspannen, dass mit den Erhebungen (18) durch Flächenpressung eine Abdichtung der Öffnungen (9) zu dem Entgasungskanalsystem (1 ) erfolgt.
2. Akkumulator (6) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an 0 dem Entgasungskanalsystem (1) mit den Erhebungen (18) korrespondierende Dichtungen vorgesehen sind.
3. Akkumulator (6) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (18) Dichtungen sind.
>5
4. Akkumulator (6) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen flexible Dichtringe sind.
5. Akkumulator (6) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch JO gekennzeichnet, dass die Dichtungen im 2-Komponenten-Verfahren angespritzt sind.
6. Akkumulator (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Entgasungskanalsystem (1 ) einen Hohlraum zwischen einem Boden (4) und einem Oberdeckel (11 ) hat und Entgasungskanalsystem bildende Umlenkstege (3) zwischen dem Boden (4) und dem Oberdeckel (8) angeordnet sind.
7. Akkumulator (6) nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch sich an dem Boden (4) des Entgasungskanalsystems (1) zum Eingriff in jeweilige Öffnungen (9) im Unterdeckel (8) nach unten vom Hohlraum weg erstreckende Federschnapphaken (12), deren Längen genau so bemessen sind, dass beim Aufsetzen des Entgasungskanalsystems (1 ) auf den Unterdeckel (8) die in die Öffnungen (9) hineinragenden Federschnapphaken (12) mit dem Unterdeckel (8) verriegeln und eine zur Abdichtung der Öffnung (9) hinreichende Flächenpressung sicherstellen.
8. Akkumulator (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (9) in dem Unterdeckel (8) nach innen in die Zellengefäße hineinragende Rohrstutzen haben.
9. Akkumulator (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Unterdeckel (8) sich nach oben von den Zellgefäßen wegerstreckende Wände (20) mit Verriegelungsnasen (19) und/oder Rastnuten (23) befinden, welche das Entgasungskanalsystem (1 ) mit entsprechend korrespondierenden Federschnapphaken (22) und/oder Führungsnasen (21 ) auf den Unterdeckel (8) spannen.
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