WO2006120254A2 - Verfahren zur herstellung eines zahnersatzteils und ein derart hergestelltes zahnersatzteil sowie rohling zur herstellung eines zahnersatzteils - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines zahnersatzteils und ein derart hergestelltes zahnersatzteil sowie rohling zur herstellung eines zahnersatzteils Download PDF

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    • A61C13/08—Artificial teeth; Making same
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Definitions

  • the invention relates to a method for producing a tooth replacement part, wherein the tooth replacement part is fastened with an inner surface on a further tooth replacement part.
  • These are in particular the production of dental prostheses using CAD / CAM. It is also a dental prosthesis manufactured in this way and a blank from which a tooth replacement part can be made.
  • crowns and bridges are produced by creating a framework which is subsequently veneered.
  • the veneer can also produce an aesthetically pleasing result.
  • the framework can be produced by CAD / CAM processes, but the veneering is done manually.
  • EP 1 400 232 A1 discloses that several layers are applied to one another to produce an aesthetically naturally acting dental prosthesis part, wherein the lowermost layers are opaque and at least one of the lowermost layers is fluorescent, whereas the outer layers are predominantly transparent and iridescent.
  • US Pat. No. 5,162,130 A discloses a method for color design of a dental restoration, in which a photoactivatable material is used.
  • US Pat. No. 4,877,402 discloses a method for producing a tooth replacement part and a tooth replacement part, in which a coloring component is applied to the inner surface of the outer component or in which the cement is correspondingly colored.
  • the problem underlying the invention is to provide a dental prosthesis part, even when produced by grinding components of a dental prosthesis, which is e-necessary in terms of aesthetics the classic, layered veneering, as practiced in dental technology. Presentation of the invention
  • a division of a complete tooth replacement part, such as a crown, into several components, wherein one of the components is manufactured according to the method described above, has the advantage that you can design the items according to the appropriate requirements.
  • High demands are placed on the core of a complete tooth replacement part in terms of strength and biocompatibility, whereas the visual, haptic and abrasive properties predominate for the visible part of the tooth replacement part.
  • the tooth replacement part By dividing the tooth replacement part into a plurality of components, it is furthermore possible to produce a thickness-changeable gap between the components during the construction, so that the thickness of the adhesive layer is adapted when the components are bonded to one another.
  • the thickness of the adhesive layer is determined so that the desired color intensity and / or coloring is achieved, since these depend on the thickness of the adhesive layer. If a thick adhesive layer is used, the visual impression is usually darker than with a thinner adhesive layer.
  • the thickness of the adhesive layer along the interface between two components can be totally different.
  • the natural tooth is usually darker in the lower part than in the upper part. Therefore, the adhesive layer is typically provided thicker in the lower area of the dental prosthesis.
  • the coloration and / or color intensity of the colored adhesive layer can be influenced after joining the components and after producing the adhesive bond.
  • the influencing of the coloring and / or color intensity of the adhesive layer is effected by irradiation with light, in particular with light of a wavelength outside the visible range. This allows the color of the dental prosthesis to be adapted to the existing teeth.
  • bearing surfaces are provided on at least one of the components, which are arranged on projections and form a spacer. form. These spacers are advantageously arranged in little or no visible areas.
  • the spacer limits a gap of predetermined thickness.
  • the adhesive layer is arranged in this gap.
  • a component on the other component mating surfaces that allow accurate and unambiguous alignment of the components to each other.
  • the splitting of the tooth replacement part may be produced automatically proposed by a CAD program.
  • CAD methods for the construction of the dental prosthesis part it is possible to have the interface of the at least two components of the dental prosthesis selected by the software, taking into account both minimum dimensions and the course of connection contours and a parting line between the components are provided whose thickness is varied according to aesthetic considerations. Both parts can consist of the most suitable materials for the purpose.
  • a further subject matter of the invention relates to a tooth replacement part for attachment to a tooth stump or another tooth replacement part, which has a visible outer surface and an inner surface which can be provided with an adhesive, the inner surface being used for fastening.
  • To make the tooth replacement part is designed so that a gap for applying the adhesive between the inner surface of the dental prosthesis and the tooth stump or the other dental prosthesis part is present.
  • the inner surface of the dental prosthesis is designed taking into account the optical properties of the adhesive.
  • the inner surface of the dental prosthesis part is designed such that a gap thickness dependent on a desired appearance is present between the inner surface of the dental prosthetic item and the tooth stump or the further dental prosthetic item. This allows influencing the appearance even with given external dimensions.
  • the tooth replacement part is translucent and that the adhesive is visually perceptible through the tooth replacement part. As a result, the influence on the optical properties is particularly easy to accomplish.
  • tooth replacement part provides at least one spacer on the tooth replacement part for aligning the tooth replacement part on the tooth stump or the further tooth replacement part.
  • the tooth replacement part can be positioned particularly easily on the additional tooth replacement part or on a tooth stump and the set layer thickness of the adhesive can be set particularly well.
  • fitting surfaces are provided on the tooth replacement part, which serve for the orientation of the tooth replacement part on the tooth stump or the further tooth replacement part and thus enable an accurate and unambiguous alignment of the tooth replacement part.
  • Another object of the invention is a blank for the production of a composite of several components dental prosthesis, which is to be worked out by means of material-removing machining process from the blank.
  • a first part of the blank consists of a first material for the first tooth replacement part and a second part of the blank consists of a second material for the further tooth replacement part. This allows the simultaneous sequential production of both dental prosthesis parts in one pass in the same processing machine.
  • material for the further dental prosthesis AI 2 O 3 or ZrO and as a material for the dental prosthesis part feldspar ceramic. Both materials are particularly suitable for the respective application purposes.
  • the part of the blank for the production of the dental prosthesis parts of different colors may have a holding part and a blank body.
  • the first and second partial areas are adjacent to one another and the holding part is arranged on the one partial area.
  • Fig. 1 shows a dental prosthesis with a bridge and a veneer
  • Fig. 2 shows a detail of Fig. 1 in the region of an inner parting surface
  • the Fig. 3 shows another tooth replacement part
  • FIGS. 5 A-C show a detail of the tooth replacement part from FIG. 1, each with a different design of the edge region.
  • FIG. 1 shows a complete dental prosthesis part 1 to be produced in the form of a bridge, which is constructed from a further tooth replacement part in the form of a framework 2 and a dental prosthesis part according to the invention in the form of a veneer 3.
  • a separating surface 4 which is formed by the inner surface 5 of the veneer 3 on the one hand and the outer surface 6 of the framework 2 on the other hand.
  • the course of the parting surface 4 is preferably determined automatically by a CAD program taking into account the required design parameters.
  • the veneer 3 is made of a material that is translucent and allows underlying layers to show through under the veneer 3.
  • the framework 2 may in turn have an inner surface 7 for attachment to an abutment, not shown, or a dental rest (not shown).
  • a gap 8 is provided between the inner surface 5 of the veneer 3 and the outer surface 6 of the frame 2, which is filled with adhesive 9.
  • a projection 10 is arranged in the gap 8, which rests with a contact surface 11 on the outer surface 6.
  • the adhesive 9 is colored and has a color intensity and / or a coloration which depends on the thickness of the adhesive layer. As the layer thickness increases, the color intensity increases and the adhesive layer appears darker. As the layer thickness decreases, the color intensity decreases and the adhesive layer appears lighter.
  • the adhesive 9 itself can be present in different primary colors and be selected in a suitable manner in order to achieve the desired color effects after introduction into the gap.
  • the colors present in the adhesive 9 shine through the translucent veneer 3.
  • a dental restoration is shown, in which an outer part 33 is placed on an inner part 32.
  • a gap 8 is filled with an adhesive layer 9 whose thickness ti in a lower region is greater than the thickness t2 in an upper region.
  • the outer part Via a spacer 10 on the outer part 33, which engages in a corresponding recess 12 on the inner part 32, the outer part is placed on the inner part and set the predetermined distance.
  • FIG. 4 shows a blank for the production of a tooth replacement part consisting of a plurality of components, wherein the blank 40 consists of a holding part 41 and a blank body 42 connected thereto.
  • the blank body 42 has two adjacent subregions 43, 44, which have a different material composition. Composition, wherein the portion 43 is disposed between the holding part 41 and the portion 44.
  • the difference in the composition of the material may lie in the optical properties, for example the color or the translucency, as well as in the strength values, so that a component of a multipartite dental prosthesis part of the one material and another component of the other material of the partial region 44 in a single Clamping can be made without changing the workpiece.
  • the blank 40 can be moved along a tool 45 in the direction of the arrows 46, 47.
  • the part 44 for the production of the second component 3 has areas 44.1-44.3 of different colors.
  • the advantage according to the invention can also be achieved when a one-piece dental prosthetic item, for example a veneer, is attached to a restored tooth, in which a color-matched adhesive layer is used.
  • the tooth replacement part can also be provided at the separation point with a gap in the
  • the thickness of the gap and thus the adhesive layer can be adapted by the design software according to the desired color gradient, so that when attaching the dental prosthesis part of the adhesive is first sufficiently applied. When the tooth replacement part is pressed against the tooth stump, the excess adhesive is forced out of the parting line and can be removed. When pressing, care must then be taken that the stop position is actually reached so that the predetermined thickness of the adhesive layer is also reached and not exceeded.
  • the adhesive may in principle be organic or inorganic. In the case of an inorganic adhesive, dyed glass solder, for example, is suitable as the material.
  • FIGS. 5 AC show various possibilities for designing the transition 50 ', 50 ", 50” between the veneers 3', 3 ", 3 '' 'and the framework 2.
  • Such a transition 50' 50 '', 50 '' 'must meet several requirements. First, it must be smooth so that there is no risk of injury or moisture and / or harmful microorganisms in it. Second, it must be as invisible as possible in the anterior region, so as not to disturb the overall aesthetic image. This requires above all a uniform shine through of the inner adhesive layer 9, which on the one hand depends on the thickness of the veneer 3 ', 3' ', 3' '' and on the other hand on the thickness of the adhesive layer in the edge region. In addition, the complete tooth replacement part must be fully loadable even in the region of the transition 50 ', 50 ", 50'".
  • transition 50 'as illustrated in FIG. 5A As a blunt-ending transition 50'.
  • the blunt end transition 50 ' is filled to the outer, visible edge of the veneer 3' with a thin adhesive layer.
  • the layer thickness t 4 usually between 1 and 10 microns, is approximately one order of magnitude smaller than the average layer thickness of the adhesive layer t 3 in the remaining area between the inside of the veneer 3 'and the outer surface of the framework. Because of this small thickness tq, the adhesive layer 9 is only very slightly perceptible to the outside, as a result of which very good optical properties are achieved. Moreover, with this form of transition, it is possible to thickness t 3 of the adhesive layer 9 down to the region of the transition 50 'to keep relatively constant, allowing a homogeneous color gradient. The adhesive layer extending to the outside of the veneer 3 'furthermore ensures a sealing of the veneer 3'. Thus, very good hygienic properties are achieved.
  • transition 50 with a thin edge of the veneer 3, as shown in FIG. 5B, is that, at the same time, good tightness is achieved while retaining good optical properties.
  • transition 50 '' ' may be configured as shown in Fig. 5C.
  • a constant thickness of the adhesive 9 is maintained to the edge.
  • the advantage of this transition 50 '" is that on the one hand it is very smooth and on the other hand very dense.

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Abstract

Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils (3) offenbart, wobei das Zahnersatzteil (3) mit einer inneren Oberfläche (5) mittels eines Klebstoffs (9) an einem weiteren Zahnersatzteil 2 befestigt wird, wobei für den Klebstoff (9) ein sich zwischen einer inneren Oberfläche (5) des Zahner- satzteils und dem weiteren Zahnersatzteil (2) befindlicher Spalt (8) vorgesehen wird, wobei die innere Oberfläche (5) des Zahnersatzteils unter Berücksichtigung der optischen Eigen- schaften des Klebstoffs (9) konstruiert wird. Darüber hinaus wird ein nach den vorgenannten Maßstäben hergestelltes Zahnersatzteil (3) und ein Rohling (41) zum Her- stellen eines solchen Zahnersatzteils (3) und des weiteren Zahnersatzteils (2) offenbart.

Description

Beschreibung
Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils und ein derart hergestelltes Zahnersatzteil sowie Rohling zur Herstellung eines Zahnersatzteils Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils, wobei das Zahnersatzteil mit einer inneren Oberfläche auf einem weiteren Zahnersatzteil befestigt wird. Dabei handelt es sich insbesondere um die Herstellung von Zahnersatzteilen unter Verwendung von CAD/CAM. Außerdem handelt es sich um ein derart hergestelltes Zahnersatzteil und um einen Rohling, aus dem ein Zahnersatzteil erstellt werden kann.
Stand der Technik In der klassischen Zahntechnik werden Kronen und Brücken hergestellt, indem ein Gerüst erzeugt wird, das anschließend verblendet wird. Durch die Verblendung lässt sich auch ein ästhetisch hochwertiges Ergebnis erzielen. Dabei kann die Herstellung des Gerüsts durch CAD/CAM-Verfahren erfol- gen, die Verblendung erfolgt aber manuell.
Weiterhin ist es bekannt, Kronen aus homogenen Rohlingen mittels CAD/CAM-Verfahren herzustellen. Hier ist zwar durch Auswahl der Farbe des Rohlings eine gewisse ästhetische Anpassung möglich, ein optimales ästhetisches Resultat lässt sich jedoch nicht erreichen. Auch mit Rohlingen, die einen Farbverlauf beinhalten, wird zwar die Farbgebung der einteilig ausgeschliffenen Krone etwas verbessert, eine individuelle Anpassung ist hier jedoch ebenfalls nicht möglich.
Darüber hinaus ist es bekannt, auf ein Gerüst verschiedene Materialien mit unterschiedlichen optischen Eigenschaften automatisch aufzutragen, um das gewünschte ästhetische Er- scheinungsbild und die aus einem CAD-Datensatz vorbestimmte Form zu erzeugen. Hierzu offenbart die EP 1 400 232 Al, dass zur Herstellung eines ästhetisch natürlich wirkenden- Zahnersatzteils mehrere Schichten übereinander aufgetragen werden, wobei die untersten Schichten undurchsichtig sind und wenigstens eine der untersten Schichten fluoreszierend ist, wohingegen die Deckschichten vorwiegend transparent und schillernd sind.
Aus der DE 101 45 104 Al ist die Herstellung von Zahnersatz aus einem dreidimensional vermessenen und digitalisierten Modell bekannt, bei dem die Innenfläche des Oberflächenmodells mit einem vorgegebenen Offsetwert zur Bildung eines Zementspaltes beaufschlagt wird.
Aus der DE 198 53 949 C2 ist eine keramische Zahnrestaura- tion bekannt, bei der ein Verbindungsglied in zwei benachbarte Kronen- oder Brückenelemente einsteckbar ist und über eine Glaspulverpaste-Aufschlemmung eingesintert wird.
Aus der US 5,162,130 A ist ein Verfahren zur farblichen Gestaltung einer Zahnrestauration bekannt, bei dem ein Fo- toaktivierbares Material eingesetzt wird.
Aus der US 4,877,402 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils und ein Zahnersatzteil bekannt, bei dem eine farbgebende Komponente auf die Innenfläche des äußeren Bauteils aufgetragen wird oder bei dem der Zement entspre- chend eingefärbt wird.
Das der Erfindung zugrunde liegende Problem besteht darin, auch bei durch Ausschleifen hergestellten Bauteilen eines Zahnersatzes ein Zahnersatzteil bereitzustellen, das hinsichtlich der Ästhetik dem klassischen, schichtweisen Verblenden, wie es in der Zahntechnik praktiziert wird, e- benbürtig ist. Darstellung der Erfindung
Dieses Problem wird mit der in den unabhängigen Ansprüchen 1, 13 und 18 beschriebenen Erfindung gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen angegeben. Bei dem Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils, das beispielsweise auf einem weiteren Zahnersatzteil mittels eines Klebstoffs befestigt werden soll, wird ein sich zwischen der inneren Oberfläche des Zahnersatzteils und dem weiteren Zahnersatzteil befindlicher Spalt vorgesehen, wo- bei die innere Oberfläche des Zahnersatzteils unter Berücksichtigung der optischen Eigenschaften des Klebstoffs konstruiert wird.
Eine Aufteilung eines vollständigen Zahnersatzteils, beispielsweise einer Krone, in mehrere Bauteile, wobei eines der Bauteile nach dem vorbeschriebenen Verfahren gefertigt wird, hat den Vorteil, dass man die Einzelteile gemäß der entsprechenden Anforderungen gestalten kann. An den Kern eines vollständigen Zahnersatzteils werden hohe Anforderungen im Hinblick auf Festigkeit und Biokompatibilität ge- stellt, wohingegen für den sichtbaren Teil des Zahnersatzteils die optischen, haptischen und abrasiven Eigenschaften überwiegen.
Durch eine Aufteilung des Zahnersatzteils in mehrere Bauteile ist es weiterhin möglich, während der Konstruktion einen in der Dicke veränderbaren Spalt zwischen den Bauteilen zu erzeugen, so dass beim Verkleben der Bauteile aneinander die Dicke der Klebeschicht angepasst ist.
Im Fall der Herstellung einer Krone aus einem Gerüstteil und einem äußeren Teil und deren nachträglicher Verklebung durch einen eingefärbten Klebstoff lässt sich eine farbliche Anpassung erreichen, wenn das äußere Teil ähnlich wie - A - der Zahnschmelz transluzent ist. Die unter dem äußeren Teil liegende farbige Schicht schimmert somit durch und erzeugt die gewünschte Farbwirkung, die einem natürlichen Zahn ähnlich ist. Vorteilhafterweise ist die Dicke der Klebeschicht so bestimmt, dass die gewünschte Farbintensität und/oder Farbgebung erreicht wird, da diese von der Dicke der Klebeschicht abhängen. Wird eine dicke Klebeschicht verwendet, so ist der optische Eindruck in der Regel dunkler als bei einer dünneren Klebeschicht.
Dabei kann die Dicke der Klebeschicht entlang der Trennfläche zwischen zwei Bauteilen total unterschiedlich sein. Der natürliche Zahn ist im unteren Bereich meist dunkler als im oberen Bereich. Daher wird typischerweise die Klebstoff- schicht im unteren Bereich des Zahnersatzteils dicker vorgesehen.
Gemäß einer Weiterbildung lässt sich die Farbgebung und/oder Farbintensität der eingefärbten Klebstoffschicht nach dem Verbinden der Bauteile und nach dem Herstellen der Klebeverbindung beeinflussen.
Vorteilhafterweise erfolgt die Beeinflussung der Farbgebung und/oder Farbintensität der Klebeschicht durch Bestrahlung mit Licht, insbesondere mit Licht einer Wellenlänge außerhalb des sichtbaren Bereichs. Dadurch lässt sich die Farbe des Zahnersatzteils an die vorhandenen Zähne anpassen.
Für die Positionierung der einzelnen Bauteile zueinander und die Herstellung der Klebeschicht mit den gewünschten farblichen Eigenschaften ist es vorteilhaft, wenn an zumindest einem der Bauteile Anlageflächen vorgesehen sind, wel- che auf Vorsprüngen angeordnet sind und einen Abstandshal- ter bilden. Diese Abstandshalter werden vorteilhafterweise in wenig oder nicht sichtbaren Bereichen angeordnet.
Durch den Abstandshalter wird ein Spalt mit vorgegebener Dicke begrenzt. In diesem Spalt ist die Klebeschicht ange- ordnet.
Vorteilhafterweise können zur Orientierung eines Bauteils an dem anderen Bauteil Passflächen vorgesehen sein, die eine genaue und eindeutige Ausrichtung der Bauteile zueinander ermöglichen. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, die Aufspaltung des herzustellenden Zahnersatzteils durch ein CAD-Programm automatisch vorschlagen zu lassen. Durch den Einsatz von CAD- Verfahren für die Konstruktion des Zahnersatzteils ist es möglich, die Trennfläche der mindestens zwei Bauteile des Zahnersatzteils von der Software auswählen zu lassen, wobei sowohl Mindestmaße als auch der Verlauf von Anschlusskonturen berücksichtigt werden und eine Trennfuge zwischen den Bauteilen vorgesehen werden kann, deren Dicke nach ästhetischen Gesichtspunkten variiert wird. Dabei können beide Teile aus den für den Zweck am besten geeigneten Materialien bestehen.
Zur Vereinfachung der Herstellung ist es vorteilhaft, einen einzigen Block zu verwenden, in dem mehrere verwendete Materialtypen kombiniert sind, so dass in einem Fräsvorgang ohne zwischenzeitliche Bedienung beide benötigten Teile erstellt werden können.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft ein Zahnersatzteil zur Befestigung auf einem Zahnstumpf oder einem weiteren Zahnersatzteil, das eine sichtbare Außenfläche und eine zur Befestigung mit einem Klebstoff versehbare innere Oberfläche aufweist, wobei die innere Oberfläche zur Befes- tigung des Zahnersatzteils so gestaltet ist, dass ein Spalt zum Aufbringen des Klebstoffs zwischen der inneren Oberfläche des Zahnersatzteils und dem Zahnstumpf oder dem weiteren Zahnersatzteil vorhanden ist. Die innere Oberfläche des Zahnersatzteils ist dabei unter Berücksichtigung der optischen Eigenschaften des Klebstoffs gestaltet.
Vorteilhafterweise ist die innere Oberfläche des Zahnersatzteils so gestaltet, dass eine von einem gewünschten Erscheinungsbild abhängende Spaltdicke zwischen der inneren Oberfläche des Zahnersatzteils und dem Zahnstumpf oder dem weiteren Zahnersatzteil vorhanden sind. Dies ermöglicht eine Beeinflussung des Erscheinungsbildes auch bei vorgegebenen äußeren Abmaßen.
Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn das Zahner- satzteil transluzent ist und dass der Klebstoff durch das Zahnersatzteil hindurch optisch wahrnehmbar ist. Dadurch ist die Beeinflussung der optischen Eigenschaften besonders leicht zu bewerkstelligen.
Eine vorteilhafte Weiterentwicklung des Zahnersatzteils sieht zur Ausrichtung des Zahnersatzteils auf dem Zahnstumpf oder dem weiteren Zahnersatzteil mindestens ein Abstandhalter am Zahnersatzteil vor. Damit lässt sich das Zahnersatzteil besonders leicht auf dem weiteren Zahnersatzteil oder auf einem Zahnstumpf positionieren und die gewünschte Schichtdicke des Klebstoffes besonders gut einstellen.
Vorteilhafterweise sind an dem Zahnersatzteil Passflächen vorgesehen, die zur Orientierung des Zahnersatzteils an dem Zahnstumpf oder dem weiteren Zahnersatzteil dienen und da- mit eine genaue und eindeutige Ausrichtung des Zahnersatzteils ermöglichen. Dies erhöht die Positioniergenauigkeit weiter. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Rohling zur Herstellung eines aus mehreren Bauteilen zusammengesetzten Zahnersatzteils, das mittels materialabtragender Bearbeitungsverfahren aus dem Rohling herausgearbeitet werden soll. Ein erster Teil des Rohlings besteht aus einem ersten Material für das erste Zahnersatzteil und ein zweiter Teil des Rohlings besteht aus einem zweiten Material für das weitere Zahnersatzteil. Dies ermöglicht die gleichzeitige sequentielle Fertigung beider Zahnersatzteile in einem Durchgang in derselben Bearbeitungsmaschine.
Vorteilhafterweise wird als Material für das weitere Zahnersatzteil AI2O3 oder ZrO und als Material für das Zahnersatzteil Feldspat-Keramik vorgesehen. Beide Materialien eignen sich in besonderem Maße für die jeweiligen Anwen- dungszwecke.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist der Teil des Rohlings für die Herstellung des Zahnersatzteils Bereiche unterschiedlicher Farbgebung auf. Damit lässt sich eine Reduktion der zur Erzeugung einer ästhetischen Ober- fläche notwendigen Schichtdicke des Klebstoffs erreichen. In einer Weiterbildung kann der Rohling ein Halteteil und einen Rohlingskörper aufweisen. Der erste und zweite Teilbereich liegen nebeneinander und an dem einen Teilbereich ist das Halteteil angeordnet. Kurzbeschreibung der Zeichnung
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt die:
Fig. 1 ein Zahnersatzteil mit einer Brücke und einer Verblendung, die Fig. 2 ein Detail aus Fig. 1 im Bereich einer innenliegenden Trennfläche, die Fig. 3 ein weiteres Zahnersatzteil, die
Fig. 4 einen Rohling mit unterschiedlichen Materialeigenschaften zur Herstellung der Bauteile eines Zahnersatzteils und die Fig. 5 A-C einen Ausschnitt aus dem Zahnersatzteil aus Fig. 1 mit jeweils unterschiedlicher Gestaltung des Randbereichs .
Ausführungsbeispiele der Erfindung
In Fig. 1 ist ein herzustellendes vollständiges Zahnersatz- teil 1 in Form einer Brücke gezeigt, welches aus einem weiteren Zahnersatzteil in Form eines Gerüsts 2 und einem erfindungsgemäßen Zahnersatzteil in Form einer Verblendung 3 aufgebaut ist. Zwischen der Verblendung 3 und dem Gerüst 2 ist eine Trennfläche 4 vorhanden, welche von der inneren Oberfläche 5 der Verblendung 3 einerseits und der äußeren Oberfläche 6 des Gerüsts 2 andererseits gebildet ist. Der Verlauf der Trennfläche 4 wird vorzugsweise durch ein CAD- Programm automatisch unter Berücksichtigung der erforderlichen Konstruktionsparameter festgelegt. Die Verblendung 3 ist aus einem Material gefertigt, die transluzent ist und unter der Verblendung 3 liegende Schichten durchscheinen lässt.
Das Gerüst 2 kann seinerseits eine innere Oberfläche 7 aufweisen zur Befestigung an einem nicht dargestellten Abut- ment oder einem nicht dargestellten Zahnrest.
In Fig. 2 ist der Verlauf der Trennfläche im Detail dargestellt, wobei hier zwischen der inneren Oberfläche 5 der Verblendung 3 und der äußeren Oberfläche 6 des Gerüsts 2 ein Spalt 8 vorgesehen ist, welcher mit Klebstoff 9 gefüllt ist. Um eine definierte Schichtdicke der Klebeschicht zu erreichen, ist in dem Spalt 8 ein Vorsprung 10 angeordnet, der mit einer Anlagefläche 11 an der äußeren Oberfläche 6 aufliegt . Der Klebstoff 9 ist eingefärbt und weist eine Farbintensität und/oder eine Farbgebung auf, die von der Dicke der Klebeschicht abhängt. Wenn die Schichtdicke zunimmt, nimmt die Farbintensität zu und die Klebeschicht erscheint dunkler. Bei abnehmender Schichtdicke nimmt die Farbintensität ab und die Klebeschicht erscheint heller.
Selbstverständlich kann der Klebstoff 9 selbst in unterschiedlichen Grundfarben vorliegen und in geeigneter Weise ausgewählt werden, um nach Einbringen in den Spalt die gewünschten Farbeffekte zu erzielen. Die sich im Klebstoff 9 befindlichen Farben scheinen durch die transluzente Verblendung 3 durch.
In Fig. 3 ist eine Zahnrestauration gezeigt, bei der ein Außenteil 33 auf ein Innenteil 32 aufgesetzt ist. Dabei ist ein Spalt 8 mit einer Klebeschicht 9 ausgefüllt, deren Di- cke ti in einem unteren Bereich größer ist als die Dicke t2 in einem oberen Bereich.
Über ein Abstandselement 10 am Außenteil 33, welches in eine entsprechende Ausnehmung 12 am Innenteil 32 eingreift, wird das Außenteil am Innenteil platziert und der vorgege- bene Abstand eingestellt.
In Fig. 4 ist ein Rohling für die Herstellung eines aus mehreren Bauteilen bestehenden Zahnersatzteils dargestellt, wobei der Rohling 40 aus einem Halteteile 41 und einem damit verbundenem Rohlingskörper 42 besteht. Der Rohlingskörper 42 hat zwei nebeneinanderliegende Teilbereiche 43, 44, die eine unterschiedliche Materialzusam- mensetzung aufweisen wobei der Teilbereich 43 zwischen dem Halteteil 41 und dem Teilbereich 44 angeordnet ist. Der Unterschied der Materialzusammensetzung kann sowohl in den optischen Eigenschaften, beispielsweise der Farbe oder der Transluzenz, als auch in den Festigkeitswerten liegen, so dass ein Bauteil eines mehrteiligen Zahnersatzteils aus dem einen Material und ein anderes Bauteil aus dem anderen Material des Teilbereichs 44 in einer einzigen Aufspannung ohne Wechsel des Werkstücks hergestellt werden kann. Dazu kann der Rohling 40 an einem Werkzeug 45 in Richtung der Pfeile 46, 47 entlang bewegt werden.
Der Teil 44 für die Herstellung des zweiten Bauteils 3 weist Bereiche 44.1 - 44.3 unterschiedlicher Farbgebung auf. Grundsätzlich kann auch bei der Anbringung eines einteiligen Zahnersatzteils, beispielsweise eines Veneers an einem restaurierten Zahn der erfindungsgemäße Vorteil erreicht werden, in dem eine farblich abgestimmte Klebeschicht zur Anwendung gelangt. Das Zahnersatzteil kann dafür ebenfalls an der Trennstelle mit einem Spalt versehen sein, in den
Abstandserhalter hineinragen. Die Dicke des Spalts und damit der Klebeschicht kann von der Konstruktionssoftware entsprechend dem gewünschten Farbverlauf angepasst sein, so dass bei der Anbringung des Zahnersatzteils der Klebstoff zunächst in ausreichendem Maße aufgetragen wird. Beim Andrücken des Zahnersatzteils an den Zahnstumpf wird der ü- berschüssige Klebstoff aus der Trennfuge herausgedrückt und kann entfernt werden. Beim Andrücken ist dann dafür Sorge zu tragen, dass die Anschlagsposition auch tatsächlich er- reicht wird, so dass die vorgegebene Dicke der Klebstoffschicht auch erreicht und nicht überschritten wird. Der Klebstoff kann prinzipiell organisch oder anorganisch sein. Bei einem anorganischen Klebstoff kommt als Material beispielsweise eingefärbtes Glaslot in Frage.
Die Fig. 5 A-C zeigen verschiedene Möglichkeiten zur Ges- taltung des Überganges 50', 50'', 50''' zwischen der Verblendung 3', 3'', 3''' und dem Gerüst 2. Ein solcher Übergang 50', 50'', 50''' muss mehrere Anforderungen erfüllen. Erstens muss er glatt sein, damit es keine Verletzungsgefahr gibt oder damit sich keine Feuchtigkeit und/oder schädliche Mikroorganismen darin festsetzen können. Zweitens muss er im Frontzahnbereich möglichst unsichtbar sein, um das ästhetische Gesamtbild nicht zu stören. Dies erfordert vor allem ein gleichmäßiges Durchscheinen der innen liegenden KlebstoffSchicht 9, was einerseits von der Dicke der Verblendung 3' , 3' ' , 3' ' ' und andererseits von der Dicke der KlebstoffSchicht im Randbereich abhängt. Darüber hinaus muss das vollständige Zahnersatzteil auch im Bereich des Übergangs 50', 50'', 50''' voll belastbar sein.
Dazu ist es nun möglich, den Übergang 50' wie in Fig. 5A dargestellt als stumpf auslaufenden Übergang 50' auszubilden.
Der stumpf auslaufende Übergang 50' ist bis zum äußeren, sichtbaren Rand der Verblendung 3' mit einer dünnen KlebstoffSchicht gefüllt. Die Schichtdicke t4, üblicherweise zwischen 1 und 10 μm, ist dabei in etwa eine Größenordnung kleiner als die durchschnittliche Schichtdicke der Klebstoffschicht t3 im übrigen Bereich zwischen der Innenseite der Verblendung 3' und der äußeren Oberfläche des Gerüsts. Aufgrund dieser geringen Dicke tq ist die KlebstoffSchicht 9 nach außen nur sehr schwach wahrnehmbar, wodurch sehr gute optische Eigenschaften erreicht werden. Darüber hinaus ist es bei dieser Form des Übergangs möglich, die Schicht- dicke t3 der KlebstoffSchicht 9 bis hinunter zum Bereich des Übergangs 50' relativ konstant zu halten, was einen homogenen Farbverlauf ermöglicht. Die bis zum Außenbereich der Verblendung 3' reichende KlebstoffSchicht sorgt darüber hinaus für eine Abdichtung der Verblendung 3' . Es werden somit sehr gute hygienische Eigenschaften erreicht.
Der Vorteil eines Übergangs 50'' mit einer dünn auslaufenden Berandung der Verblendung 3'', wie er in Fig. 5B gezeigt ist, ist, dass hier unter Beibehaltung guter opti- scher Eigenschaften auch gleichzeitig eine hohe Dichtigkeit erreicht wird.
Alternativ kann der Übergang 50''' wie in Fig. 5C dargestellt gestaltet werden. Dabei wird eine konstante Dicke des Klebstoffs 9 bis zum Rand beibehalten. Der Vorteil die- ses Übergangs 50''' ist, dass dieser einerseits sehr glatt und andererseits sehr dicht ist.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils (3), wobei das Zahnersatzteil (3) mit einer inneren Oberfläche (5) mittels einem Klebstoff (9) an einem weiteren Zahnersatzteil (2) befestigt wird, wobei für den Klebstoff (9) ein sich zwischen einer inneren Oberfläche des Zahnersatzteils (3) und dem weiteren Zahnersatzteil (2) befindlicher Spalt (8) vorgesehen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Oberfläche (5) des Zahn- ersatzteils (3) unter Berücksichtigung der optischen Eigenschaften des Klebstoffs (9) konstruiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke des Spalts (8) so bemessen wird, dass bei der Verwendung eines farbigen Klebstoffs (9) eine gewünsch- te Farbintensität und/oder Farbgebung nach außen hin erreicht wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbgebung und/oder die Farbintensität des Klebstoffs (9) nach dem Verbinden des Zahnersatzteils (3) mit dem Zahnstumpf oder mit dem weiteren Zahnersatzteil (2) und nach dem Herstellen der Klebeverbindung beeinflussbar ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Beeinflussung der Farbgebung und/oder der Farbin- tensität des Klebestoffs (9) durch Bestrahlung mit Licht erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Licht eine Wellenlänge außerhalb des sichtbaren Bereichs aufweist.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (ti, t2) der Schicht des Klebstoffs (9) bei der Konstruktion des Zahnersatzteils (3) im Bereich der inneren Oberfläche (5) des Zahnersatzteils (3) veränderbar ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge- kennzeichnet, die Dicke der Schicht des Klebstoffs (9) lokal unterschiedlich ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnersatzteil (3) unter Verwendung mindestens eines Abstandhalters (10) an dem weite- ren Zahnersatzteil (2) ausgerichtet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (10) Teil der inneren Oberfläche (5) des Zahnersatzteils (3) ist.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich- net, dass der Abstandshalter (10) in nicht sichtbaren
Bereichen angeordnet ist.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Zahnersatzteil (3) Passflächen (12) vorgesehen sind, die zur Orientierung des Zahnersatzteils (3) an dem weiteren Zahnersatzteil (2) dienen, um eine genaue und eindeutige Ausrichtung des Zahnersatzteils (3) zu ermöglichen.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Konstruktion des Zahner- Satzteils (3) mittels einer Konstruktionssoftware unter Berücksichtigung der äußeren Oberfläche und der inneren Oberfläche (5) des herzustellenden Zahnersatzteils (3) die Dicke (t) des Spalts (8) so bestimmt ist, dass bei der Einbringung eines mit Farbstoffen versehenen Kleb- Stoffs (9) in den Spalt (8) ein vorbestimmter Farbverlauf hergestellt ist.
13. Zahnersatzteil (3) zur Befestigung auf einem Zahnstumpf oder einem weiteren Zahnersatzteil (2), aufweisend eine sichtbare Außenfläche und eine zur Befestigung mit einem Klebstoff versehbare innere Oberfläche (5) , wobei die innere Oberfläche (5) zur Befestigung des Zahnersatzteils (3) so gestaltet ist, dass ein Spalt (8) zum Aufbringen des Klebstoffs (9) zwischen der inneren O- berfläche (5) des Zahnersatzteils und des Zahnstumpfes oder dem weiteren Zahnersatzteil (2) vorhanden ist, da- durch gekennzeichnet, dass die innere Oberfläche (5) des Zahnersatzteils (3) unter Berücksichtigung der optischen Eigenschaften des Klebstoffs (9) gestaltet ist.
14. Zahnersatzteil (3) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Oberfläche (5) des Zahner- Satzteils (3) so gestaltet ist, dass eine von einem gewünschten Erscheinungsbild abhängende Spaltdicke zwischen der inneren Oberfläche (5) des Zahnersatzteils (3) und des Zahnstumpfes oder dem weiteren Zahnersatzteil (2) vorhanden sind.
15. Zahnersatzteil (3) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnersatzteil (3) transluzent ist und dass der Klebstoff (9) durch das Zahnersatzteil (3) hindurch optisch wahrnehmbar ist.
16. Zahnersatzteil (3) nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausrichtung des Zahnersatzteils (3) auf dem Zahnstumpf oder dem weiteren Zahnersatzteil (2) mindestens ein Abstandhalter (10) am Zahnersatzteil (3) vorhanden ist.
17. Zahnersatzteil nach einem der Ansprüche 13 bis 15, da- durch gekennzeichnet, dass Passflächen an dem Zahnersatzteil (3) zur Orientierung des Zahnersatzteils (3) an dem Zahnstumpf oder dem weiteren Zahnersatzteil (2) vorgesehen sind, die eine genaue und eindeutige Ausrichtung des Zahnersatzteils (3) ermöglichen.
18. Rohling zur Herstellung eines aus einem ersten und mindestens einem weiteren Bauteil zusammengesetzten Zahn- ersatzteils (2, 3) mittels materialabtragender Bearbeitungsverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Teil (43) des Rohlings (40) aus einem ersten Material für das erste Bauteil (2) besteht und ein zweiter Teil (44) des Rohlings aus einem zweiten Material für das weitere Bauteil (3) besteht.
19. Rohling nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass als Material für das weitere Zahnersatzteil (2) AI2O3 oder ZrO und als Material für das Zahnersatzteil (3) Feldspat-Keramik vorgesehen ist.
20. Rohling nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil (44) für die Herstellung des Zahnersatzteils (3) Bereiche (44.1 - 44.3) unterschiedlicher Farbgebung aufweist.
21. Rohling nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Rohling (40) ein Halteteil (41) und einen damit verbundenen Rohlingskörper (42) aufweist, welcher das erste und zweite Teil (43, 44) bildet, wobei der erste Teil (43) am Halteteil (41) und der zweite Teil (44) am ersten Teil (43) angeordnet ist.
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