WO2007110198A1 - Brennersystem, insbesondere für mit biofeststoffen befeuerte backofen - Google Patents

Abstract

Für ein Brennersystem, insbesondere für ein Brennersystem von mit Biofeststoffen befeuerten Backofen, wird die Anordnung der Brennermulde in einem Ubergangsraum zwischen Geblaseeinrichtung und Gasmischraum vorgesehen, wobei die Brennermulde über auf unterschiedlichen Luftfuhrungswegen zugefuhrte Luftstrome wirbelnd durchströmt wird.

Description

Brennersystem, insbesondere für mit Biofeststoffen befeuerte

Backofen

Die Erfindung betrifft ein Brennersystem, insbesondere für mit Biofeststoffen befeuerte Backofen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Ein Brennersystem der vorgenannten Art ist aus der WO 90/14558 bekannt. Bei diesem grenzt die Brennermulde den Geblaseraum gegen den im Übergang zum Brenngasauslass liegenden Gasmischraum ab, und es ist zwischen dem Geblaseraum und dem Gasmischraum lediglich eine ringspaltartige Verbindung vorgesehen, die radial innen durch den Außenumfang der Brennermulde und radial außen durch den Innenumfang des Gehäuses begrenzt ist. Die über die Geblaseeinrichtung dem Gasmischraum zugeforderte Luft überströmt somit die Brennermulde umfangsseitig, so dass keine vom Geblaseraum ausgehende Durchstromung der Brennermulde in Richtung auf den Gasmischraum gegeben ist. Vielmehr wird das in der Brennermulde befindliche Brennmaterial lediglich von dem Luftanteil beaufschlagt, der bei der vom Geblaseraum ausgehenden, zyklonartigen und gegen den Brenngasauslass gerichteten Durchstromung des Gasmischraumes infolge der im Zyklon zentralen Unterdruckbildung in Richtung auf die Brennermulde zurückfließt und in der Brennermulde wieder auf den Brenngasauslass umgelenkt wird. Entsprechend erfolgt in der lediglich gegen den Gasmischraum offenen Brennermulde und im Gasmischraum selbst lediglich eine Teilverbrennung, und der weitere Ausbrand im Bereich des Brenngasauslasses und danach, wobei die Verbrennungsverhaltnisse nur schwer zu beeinflussen sind, da sie sich auch in Abhängigkeit von der jeweiligen Leistung der Geblaseeinrichtung verandern.

Weiter ist aus der EP 1 122 495 Al ein mit Biofeststoffmassen befeuertes Brennersystem mit einer Brennereinheit bekannt, bei dem zwischen einer Geblaseeinrichtung der Brennereinheit und einem ofenseitigen Feuerungsraum ein der Brennereinheit zugehöriger Gasmischraum liegt, der bei koaxialer Anordnung zur Geblaseeinrichtung auslaufend auf den Feuerungsraum radial eingeschnürt ist und eine Drallduse bildet. Gegen den Geblaseraum der Geblaseeinrichtung ist der Gasmischraum über eine als thermische Sperre wirkende Schirmwand mit dieser zugeordnetem Zuluft-Verteilerkopf abgegrenzt. Als Zuluft finden Frischluft oder gereinigtes Brenngas als Rezigas Verwendung.

Die Geblaseeinrichtung arbeitet, wie auch bei der WO 90/14558, mit einem als Gliederkopf ausgebildeten Forderglied. Der Geblaseraum steht im Umfangsbereich des Fordergliedes mit dem Gasmischraum in offener Stromungsverbindung, so dass die über einen Zuluft-Verteilerkopf und/oder über einen auf das Forderglied axial auslaufenden weiteren Zuluftanschluss zugefuhrte Zuluft vom Forderglied mit Drall als zur Rotationsachse des Fordergliedes spiralförmiger oder wendelformiger Luftwirbel in den Gasmischraum hinein gefordert wird und im Mischraum auf den als Drallduse wirkenden Ubertrittsquerschnitt zum Feuerungsraum zuströmt. Im ofenseitigen Feuerungsraum ergibt sich dadurch, nach Durchlauf durch die Drallduse, eine spiralförmige Gaswalze, die sich anschließen an den Ubertrittsquerschnitt nach außen aufweitet und dadurch zu einem zyklonartigen Luftwirbel wird. Infolge der starken Rotation bildet sich zentral eine Unterdruckzone aus, aufgrund derer sich zur über dem Bett des Feuerungsraumes endenden Gaswalze ein zentraler Ruckstromwirbel ergibt. Dieser Ruckstromwirbel stoßt auf die Schirmwand, weitet sich dabei auf und wird entlang der Schirmwand in Richtung auf den wandnahen, den Gasmxschraum durchströmenden Luftwirbel umgelenkt und damit wieder in diesen integriert.

Da das im Sog gegen die Schirmwand rotierend zurückströmende Brenngas im Feuerungsraum aufgeheizt wurde, ergibt sich durch die Zumischung zur Über die Geblaseeinrichtung im Wirbel zugeforderten Zuluft eine Aufheizung derselben, und in Verbindung damit eine Verstärkung der Luftrotation, wobei der CO-Anteil im auf die Schirmwand im Sog zurückströmenden Brenngaswirbel mit dem Sauerstoff der Zuluft reagiert und sich infolge der gegebenen Temperaturen ein Verbrennungsprozess mit interner NO_x-Reduzierung ergibt.

Die im Wesentlichen hintereinander liegende Bauweise von Geblaseraum, Gasmischraum und ofenseitigem Feuerungsraum mit Uberstromung des Bettes des Feuerungsraumes ermöglicht zwar grundsatzlich insbesondere in Verbindung mit der zyklonartigen Luftbewegung lange Verweilzeiten für die Brenngase, bevor diese vom Feuerungsraum in den an diesen anschließenden Brenngasauslass übertreten, bedingt aber entsprechende bauliche Vorkehrungen bezuglich des Übergangs vom Feuerraum zum Brenngasauslass sowie auch, aufgrund der

Hintereinanderanordnung von der Geblaseeinrichtung bis zum Feuerungsraum, einen entsprechenden Bauraumbedarf.

Des Weiteren ist aus der EP 0 945 676 A2 ein Brenner für Festbrennstoffe, wie Holzpellets bekannt, der in einem bis auf den Brenngasauslass luftdicht ausgebildeten Brennraum angeordnet ist, der durch ein nachgeordnetes Sauggeblase in allen Betriebszustanden unter Unterdruck, steht.

Der Brenner ist als Brennertopf gestaltet, der zur Versorgung mit Primär- und Sekundarluft auf unterschiedlicher Hohe liegende radiale oder radiale und bodenseitige Luftzufuhrungen aufweist. Die umfangsseitig zum Brennertopf vorgesehen axial beabstandeten Luftzufuhrungen bilden Sekundarluftzufuhrungen und sind an einen durch Dopplung der Topfwandung entstandenen Ringraum angeschlossen, der seinerseits mit einer Sekundarluftversorgungsleitung verbunden ist.

Aus der DE 43 44 760 Al ist ein Ofen für feste Brennstoffe, insbesondere Holzschnitzel bekannt, aus dessen Brennraum über einen Abgasventilator die Rauchgase abgesaugt werden und in dessen Brennraum eine Brennschale in einen Luftversorgungsraum eintauchend angeordnet ist. Die Brennschale weist boden- und umfangsseitige Ansaugoffnungen für Primarluft auf. Oberhalb des Randes der Brennschale wird des Weiteren Sekundarluft zugeführt, wobei die Primär- und die Sekundarluftansaugung teils über gemeinsame Luftkanale lauft.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches Brennersystem hinsichtlich der Effizienz und der Verminderung umweltbelastender Schadstoffe weiter zu verbessern.

Gemäß der Erfindung wird dies mit den Merkmalen des Anspruches 1 erreicht, denen zufolge die den Feuerungsraum abgrenzende Brennermulde in den Ubergangsraum eintauchend und einen Stauraum abgrenzend angeordnet wird, so dass sich das Brennersystem als eine sehr kompakte Baueinheit darstellen lasst, die hinsichtlich des Einsatzortes wie auch der Zufuhr des Brennmaterials und des Zugriffs auf die Brennermulde vorteilhaft gestaltet ist. Zudem bietet die in den Ubergangsraum eintauchende und zu einem Stauraum abgrenzende Anordnung der Brennermulde besonders gunstige Möglichkeiten für Luftzufuhrungen auf die Brennermulde und den Feuerungsraum unter dem Gesichtspunkt der ortlichen Luftverteilung wie auch der Luftbewegung, zulaufend auf den Feuerungsraum mit Brennermulde als wendelformige Gaswalze, und im Feuerungsraum sowie auslaufend vom Feuerungsraum als zyklonartiger Luftwirbel, der infolge des zentral entstehenden Unterdrucks zu einer Rückführung eines Teils der aus dem Feuerungsraum bereits ausgetretenen, CO-haltigen Brenngase in den Feuerungsraum und damit zu einer internen NO_x-Reduzierung fuhrt. Dies wird bei einer sehr kompakten Bauweise erreicht, die zudem bezüglich der verwendeten Grundelemente einfach und variabel ist, so dass sich bei gleichem Grundaufbau auch gunstige Möglichkeiten für Variationen und Varianten, auch unter Leistungsgesichtspunkten, ergeben, die im Hinblick auf einen weit gestreuten Einsatz auch an bereits vorhandenen Holzbackofen Vorteile bieten.

Insbesondere ist das erfindungsgemaße Brennersystem mit Biofeststoffen in Form von Pellets zu befeuern, und zwar von Holzpellets, die sich bei vor allem zwischen 6 - 10 mm liegendem Durchmesser in gunstiger Weise dosiert zufuhren lassen und die keinen oder nur einen sehr geringen Rindenanteil aufweisen, so dass sich bei der Verbrennung ein geringer Ascheanfall ergibt und die entstehenden Staubanteile weitgehendst mit dem Brenngas ausgetragen werden. Ein im dem Ofen zugefuhrten Brenngas vorhandener staubformiger Ascheanteil ist - bei der Verbrennung in entsprechender Reinheit vorliegender Biofeststoffe, also auch von von der Rinde befreitem Holz in Pelletform - für Holzbackofen wegen des Mineralgehaltes der Asche aber durchaus erwünscht.

Im Hinblick auf die Beeinflussung der Luftströmungen und der Luftverteilung erweist es sich als zweckmäßig, die Luftzufuhrungen aus dem Stauraum zur Brennermulde als Teilluftzufuhrungen auszufuhren, so dass sich in einfacher Weise gezielt diesbezügliche Einflussmoglichkeiten ergeben.

Als Teilluftzufuhrungen sind insbesondere solche vorgesehen, die den Stauraum des Ubergangsraumes als erste Teilluftzufuhrungen mit der Brennermulde im Bereich deren Bodens und als zweite Teilluftzufuhrungen den Stauraum des Ubergangsraumes mit der Brennermulde im an die Bodenzone angrenzenden Wandbereich verbinden und die als dritte Teilluftzufuhrungen vom Ubergangsraum auf die Brennermulde im von deren Boden abgelegenen Umfangsbereich auslaufen, wobei diese Teilluftzufuhrungen bezuglich der jeweils zugefuhrten Luftmenge variabel gestaltet sein können, so dass sich - auch druckabhangig - sowohl hinsichtlich der jeweiligen Luftmenge, der jeweiligen Stromungsintensitat wie auch der jeweiligen Stromungsrichtung Beeinflussungsmoglichkeiten ergeben. Diese sind auch hinsichtlich der Optimierung des jeweiligen Systems und der versuchstechnischen Arbeiten zur Optimierung eines solchen Systems von Vorteil.

Insbesondere die ersten und die zweiten Teilluftzufuhrungen umfassen bevorzugt Offnungen in der Wandung der Brennermulde, die als Bohrungen oder Schlitze gestaltet sind, wobei die Anordnung wie auch die Ausgestaltung bevorzugt jeweils dahingehend erfolgt, dass sich entsprechende Luftfuhrungs- effekte ergeben. Dies beispielsweise dadurch, dass die Offnungen als gegen den Stauraum sich entgegen der Anstromrichtung erweiternde Fangtrichter gestaltet sind und/oder dass die Offnungen gegen den Innenraum der Brennermulde als sich in Richtung der angestrebten Luftausstrome erstreckende Luftfuhrungen gestaltet sind. Solche Luftfuhrungen können beispielsweise auch durch gegen den Innenraum der Brennermulde sich erstreckende Ausprägungen, durch angesetzte Leitkorper oder Leitplatten gebildet sein. Die dem Innenraum der Brennermulde zugeordneten Luftfuhrungen in Form von Ausprägungen, oder von Fuhrungsplatten oder dergleichen lassen sich im Rahmen der Erfindung mit Vorteil auch nutzen, um eine unmittelbare Belegung der jeweiligen Offnungen in der Brennermulde mit Brennmaterial oder auch mit sich ablagernden Brennstoffpartikeln oder Asche verhindern.

Grundsatzlich lassen sich auch die dritten Teilluftzufuhrungen in der geschilderten Weise gestalten. Besonders einfach und vorteilhaft ist es aber, diese dritten Teilluftzufuhrungen ausgangsseitig zur napfformigen Brennermulde ringspaltartig auszubilden, insbesondere durch einen Ringspalt zu bilden.

Bevorzugt sind die Teilluftzufuhrungen zumindest teilweise gegeneinander abgegrenzten Raumteilen des Ubergangsraumes zugeordnet, die separate Verbindungen zum Geblaseraum aufweisen, wodurch sich erweiterte Möglichkeiten hinsichtlich der gewünschten Luftmengenverteilung auf die einzelnen Teilluftzufuhrungen hinsichtlich der jeweils gewünschten Geschwindigkeit wie auch des jeweils gewünschten Luftdruckes erreichen lassen.

Eine bevorzugte Ausfuhrungsform sieht hierzu vor, dass die ersten und die zweiten Teilluftzufuhrungen von einem inneren Raumteil des Ubergangsraumes als Stauraum ausgehen, der zum Geblaseraum eine eigenständige Verbindung aufweist. Bevorzugt ist dabei der Geblaseraum gegen den Ubergangsraum über eine Schirmwand abgegrenzt, die sich quer zur Rotationsachse des Fordergliedes der Geblaseeinrichtung erstreckt und die radial nach innen einen Ringspalt als Verbindung zwischen dem Geblaseraum und dem Stauraum des Ubergangsraumes begrenzt. Die äußere Begrenzung dieser als Ringspalt gestalteten Verbindung ist bevorzugt durch eine Ringwand gebildet, die den Ubergangsraum umschließend zu Feuerungsraum und Geblaseraum in einen inneren und einen äußeren Raumteil unterteilt, wobei sich diese Raumteile ringförmig umschließend zur Rotationsachse des Fordergliedes erstrecken und wobei der äußere Raumteil als ringförmiger Luftfuhrungskanal gestaltet ist, der mit den dritten Teilluftzufuhrungen in Verbindung steht, die bevorzugt zusammengefasst durch einen Ringspalt in Hohe des Randes der Brennermulde gebildet werden können.

Der Stauraum als Bestandteil des inneren Raumteiles ist bevorzugt axial über eine Querverbindung zwischen Brennermulde und den inneren Raumteil gegen den äußeren Raumteil abgrenzender Ringwand geschlossen, wobei die Querverbindung beispielsweise als Tragflanschverbindung ausgebildet ist, über die die napfformige Brennermulde auf der Ringwand abgestutzt ist. Der innere als Ringraum ausgebildete Raumteil ist somit nur gegen den Geblaseraum offen, so dass er sich - auch in Berücksichtigung des über das Forderglied aufgebauten Druckes - als Stauraum für die Luftmenge erweist, die seitens des Fordergliedes der Geblaseeinrichtung als Ringwalze rotierend über die Spaltverbindung zwischen Schirmwand und Ringwand zugeführt wird. Entsprechend der aufgeprägten, aus der Drehrichtung des Wirbels resultierenden Anstromung Offnungen in der Wandung der Brennermulde ergibt sich auch in der Brennermulde eine rotierende Luftbewegung. Insbesondere die ersten, bodenseitigen Teilluftzufuhrungen haben auch eine Luftbeaufschlagung des in der Brennermulde befindlichen Brennmaterials von unten zur Folge, so dass sich eine gleichmäßige Durchbrennung ergibt, bei insgesamt gesehen um die Drehachse des Fordergliedes spiralförmig aufsteigender Brenngaswalze .

Der radial bevorzugt durch die bis zum Boden des Geblaseraumes durchlaufende Ringwand zwischen innerem und äußerem Raumteil des Übergangsraumes abgegrenzte Geblaseraum weist, die Ringwand durchsetzend, eine Verbindung zum äußeren Raumteil auf, die bevorzugt durch mehrere umfangsseitig zum Geblaseraum vorgesehene Aussparungen in der Ringwand gebildet ist, so dass durch die Abstimmung der jeweiligen Querschnitte der Verbindungen zu den Raumteilen auch die Aufteilung der Luftmenge auf die Raumteile erreicht werden kann, wobei durch den radialen Übertritt auf den äußeren Ringraum sich auch im äußeren Ringraum die Luft als wendelformige Ringwalze nach oben, das heißt in Richtung auf die dritten Teilluftzufuhrungen bewegt und die walzenförmige Bewegung der auf die dritten Teilluftzufuhrungen zulaufenden Luft beim Einstromen auf den Feuerungsraum die spiralförmige Bewegung des in der napfformigen Brennermulde bereits aufgebauten Luftwirbels verstärkt .

Die, in Ausgestaltung der Erfindung, die dritten Teilluftzufuhrungen bevorzugt bildende Ringspaltverbindung zum äußeren Raumteil ist insbesondere dadurch geschaffen, dass überdeckend zum Feuerungsraum der Gasmischraum eines Gasmischkopfes vorgesehen ist, wobei der Ubertrittsquerschnitt vom Feuerungsraum auf den Gasmischraum bevorzugt in bzw. benachbart zur Trennebene des Gehäuses des Brennersystemes liegt, dessen Oberteil durch den Gasmischkopf gebildet ist und dessen Unterteil den Geblaseraum mit der darüber liegenden napfformigen Brennermulde innerhalb des Übergangsraumes umfasst, der nach außen - als Gehausewand - durch die äußere Wand des äußeren Raumteiles des Ubergangsraumes begrenzt ist.

Die Verbindung zwischen Gehauseoberteil und Gehauseunterteil, die bevorzugt in Blechbauweise gestaltet sind, erfolgt zweckmaßigerweise durch Verflanschung, wobei die Flansche im Rahmen der Erfindung gleichzeitig genutzt werden können, um radial nach innen übergreifend zum äußeren Raumteil Luftleitbleche zu bilden, durch die die im äußeren Raumteil aufsteigende Luftwalze zumindest teilweise auf den die dritten Teilluftzufuhrungen bildenden Ringspalt umgeleitet werden kann.

Bevorzugt ist im Rahmen der Erfindung eine radiale Einschnürung im Übergang zwischen der napfformigen Brennermulde und dem Gasmischraum gegeben, wobei diese radiale Einschnürung sowohl durch die Gestaltung der napfformigen Brennermulde geschaffen werden kann, wie auch dadurch, dass der Eintrittsquerschnitt zum Gasmischraum seitens des Gasmischraumes bezogen auf den Durchmesser der napfformigen Brennermulde kleiner ausgeführt ist. Auch durch diese Maßnahme lasst sich eine Intensivierung der walzenförmigen Luftbewegung aufsteigend aus der napfformigen Brennermulde in den Gasmischraum erreichen, so dass sich zyklonartige Effekte ergeben, die im Zentrum zu einer Ruckstromung von bereits in den Gasmischraum übergetretene Brenngasen zentral in die napfformige Brennermulde fuhren können .

Im Bereich des Bodens der Brennermulde werden die ruckstromenden Gase unter Beibehalt der Drehbewegung nach radial außen umgeleitet, wodurch insgesamt über einen weiten Leistungsbereich des Brennersystems die angestrebte, durch die Verwirbelung intensivierte und schadstoffarme Verbrennung erreicht werden kann.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erweist es sich als zweckmäßig, wenn auslaufend auf den Brenngasauslass eine weitere Zuluftzufuhrung, insbesondere eine Frischluftzufuhrung vorgesehen ist, die über vierte Teilluftzufuhrungen auf das Flammrohr folgt, und zwar ausgehend vom Geblaseraum. Bevorzugt wird hierzu der äußere Raumteil des Übergangsraumes, über den die dritten Teilluftzufuhrungen gespeist werden, als Anschluss zum Geblaseraum genutzt, wobei die vierten, in das Flammrohr einmundenden Teilluftzufuhrungen als Offnungen in Form von Einzelbohrungen oder auch als Ringspalt ausgebildet werden können, in einfachster Weise dadurch, dass das Flammrohr zwei aufeinander folgende und gegeneinander im Durchmesser abgesetzte Abschnitte aufweist, die einen entsprechenden Lufteintrittsspalt als Ringspalt freilassen. So lasst sich auch innerhalb des Flammrohres nochmals eine intensive Vermischung von Brenngasen und Zuluft erreichen, die sich auf die Reduzierung des Schadstoffgehaltes der Brenngase vorteilhaft auswirkt, so dass die über das Flammrohr austretenden Brenngase außerordentlich schadstoffarm, zumindest nahezu Schadstofffrei, sind. Bevorzugt ist das Flammrohr quer zur Rotationsachse sich erstreckend an den Gasmischraum angeschlossen, erstreckt sich also quer zum über die Geblaseeinrichtung aufgebauten Wirbel.

Der den Gasmischkopf umfassende Oberteil des Gehäuses ist gehauseseitig bevorzugt zumindest teilweise doppelschalig ausgebildet, so dass sich zum Gasmischraum umgreifend zumindest in Teilbereichen eine an den äußeren Raumteil des Ubergangs- raumes anschließende kanalartige Fuhrung für den Teil der Zuluft ergibt, der auf die vierten Teilluftzufuhrungen zugeführt werden soll, wobei die entsprechenden Ubertritts- querschnitte gegebenenfalls auch einstellbar gestaltet sein können, so dass die Luftverteilung auf die einzelnen Teilluftzufuhrungen auch an bestehenden Systemen gewunschtenfalls verändert werden kann.

Die Geblaseeinrichtung, die in Verbindung mit dem erfindungs- gemaßen Brennersystem eingesetzt wird, umfasst bevorzugt ein Forderglied mit umfangsseitig auslaufend in Verlängerung der Forderelemente des Fordergliedes vorgesehenen Wirbelkorpern, wobei als Forderelement bevorzugt ein Geblaserad vorgesehen ist, in radialer Verlängerung zu dessen Schaufeln die Wirbelkorper angesetzt sind. Die Schaufeln des Geblaserades sind bevorzugt in Drehrichtung flach gekrümmt, also bezogen auf die Drehrichtung flach konvex gewölbt gestaltet und als Wirbelkorper sind zweckmaßigerweise in radialer Verlängerung der Schaufeln, zur Schaufelebene gegebenenfalls winklig angestellt, Fortsatze vorhanden, die geschlossen oder auch gegliedert ausgebildet sein können, so beispielsweise als in sich geschlossene Kettenglieder oder auch hufeisenförmig oder gegabelt mit frei nach außen auslaufenden Armen. In Abhängigkeit davon, ob für den leistungsabhangig geforderten Luftstrom ein höherer Druck oder ein größeres Volumen gefordert ist, sind die Schaufeln zweckmaßigerweise in ihrer Krümmung gewählt - stärkere Krummung/hoherer Druck, flachere Krummung/hoheres Volumen -, wobei zusatzlich die Verteilung des erzeugten rotierenden Luftstromes auf die Raumteile des Ubergangsraumes bzw. die mit diesen verbundenen Teilluftzufuhrungen über die Wirbelkorper beeinflusst wird, die entsprechende Abdrangeffekte in Richtung auf die jeweilige Verbindung zum jeweiligen Raumteil des Ubergangsraumes zur Folge haben.

Im Rahmen der Erfindung liegt bevorzugt der der Geblaseeinrichtung zugeordnete Antrieb, insbesondere als E-Motor ausgebildet, koaxial zur Drehachse des Fordergliedes, und es ist des Weiteren der Antriebsmotor gegen den Boden des Geblaseraumes festgelegt, wobei in dem Boden des Geblaseraumes bevorzugt umschließend zur Nabe des Fordergliedes die Luftansaugung erfolgt, die als Zuluft auch einen ruckgefuhrten Brenngasanteil, insbesondere entsprechend gekühlt, umfassen kann .

Für das erfindungsgemaße Brennersystem erweist sich insbesondere eine Anordnung mit aufrechter Erstreckung des Brennerteiles, insbesondere mit vertikaler Erstreckung in Richtung der Achse des Fordergliedes als zweckmäßig, die in gunstiger Weise auch die Zufuhrung des insbesondere durch Holzpartikel in Form von Pellets gebildeten Brennmaterials seitlich von oben auf die Brennermulde in ermöglicht. Hierbei können über den Umfang der Brennermulde mehrere, insbesondere zwei etwa diametral gegenüberliegende Zufuhrungen vorgesehen werden, um eine gleichmaßige Verteilung des Brennmaterials in der Brennermulde zu erreichen.

Ferner ist von Vorteil eine Anordnung einer Zugangsoffnung zum Feuerungsraum im Bereich des Gasmischkopfes, also von oben, wobei die Zugangsoffnung zweckmaßigerweise zentral gegenüberliegend zur Brennermulde vorgesehen ist, so dass auch die Absaugung von Ruckstanden, insbesondere Ascheruckstanden, aus der Brennermulde möglich ist.

Für ein erfindungsgemaßes Brennersystem erweist sich eine Aufteilung der über die Geblaseeinrichtung geforderten Luftmenge als zweckmäßig, bei der auf die ersten und die zweiten Teilluftzufuhrungen etwa insgesamt 30 % der zugefuhrten Frisch- bzw. Zuluft entfallen, bevorzugt bei etwa gleicher Aufteilung auf diese Teilluftzufuhrungen. Für die dritte Teilluftzufuhrung erweist sich ein Anteil zwischen etwa 30 und 50 % der Frisch- bzw. Zuluft als zweckmäßig, wobei ein mittlerer Wert von etwa 40 % einen bevorzugten Wert darstellt. Abweichungen hiervon insbesondere in Abhängigkeit von der Qualität und/oder der Konsistenz des Brennmaterials sowie der Luftfeuchtigkeit liegen im Rahmen der Erfindung. Bezogen auf die vierten Teilluftzufuhrungen erweist sich im Hinblick auf die Beeinflussung der Schadstoffemissionen ein Anteil von etwa 20 bis 30 % als zweckmäßig, wobei dieser Anteil insbesondere dann erhöht sein kann, wenn über die vierten Teilluftzufuhrungen insbesondere eine Kühlung der Brenngase angestrebt wird. Bezogen auf ein Brennersystem mit einem als aufrecht angeordnete gehauseumschlossene Baueinheit ausgebildeten Brennerteil mit einem Brenngasauslass, mit einer gegen den Brenngasauslass offenen Brennermulde eines Feuerungsraumes und mit einem oberhalb der Brennermulde zwischen dieser und dem Brenngasauslass liegenden Gasmischraum, sowie mit einer unterhalb des Brennerteils liegenden Geblaseeinrichtung mit gegen die Brennermulde abgegrenzten Geblaseraum und einem Forderglied mit aufrechter Rotationsachse, über das ausgehend vom Geblaseraum die Luftzufuhrung zum Brennerteil in einem rotierenden Luftwirbel erfolgt, ist es des Weiteren für dessen kompakten und leichten, gut isolierten Aufbau zweckmäßig, wenn umschließend zum Brennerteil und überdeckend zum Gasmischraum, also über Umfang und Kopf des Gehäuses dieses mit einer doppelschaligen Ummantelung ausgebildet ist, die als Luftfuhrungskanal mit auf den Brennerteil ausmundenden Anschlüssen versehen ist. Insbesondere kann der durch die doppelschalige Ummantelung gebildete Luftfuhrungskanal der dritten und vierten Teilluftfuhrung zugeordnet sein, bevorzugt bei radialem Anschluss an den Geblaseraum.

Besonders zweckmäßig ist eine derartige Ausgestaltung, abgesehen von der thermischen Isolierung, auch für die Gerauschisolierung, und zwar sowohl bezuglich des Geblaseraums wie auch des Brennerteils, der im Übergang zwischen Geblaseraum und Brennermulde den Stauraum aufweist, dessen radial innere und axial obere Begrenzung durch die eintauchend in den Ubergangsraum angeordnete Brennermulde gebildet ist.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen. Ferner wird die Erfindung nachstehend anhand eines Ausfuhrungsbeispieles erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematisierte Schnittdarstellung eines Brennersystems gemäß der Erfindung,

Fig. 2 wiederum schematisiert, eine Schnittdarstellung des als Forderelement vorgesehenen Geblaserades der Geblaseeinrichtung,

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Geblaserad gemäß Fig. 2, und

Fig. 4 eine isolierte Schnittdarstellung eines der im Geblaserad umfangsseitig in Verlängerung einer Geblaseradschaufel vorgesehenen Wirbelkorpers im Schnitt, wobei als Wirbelkorper hier beispielsweise ein Kettenglied vorgesehen ist.

Das erfindungsgemaße Brennersystem umfasst, wie in Fig. 1 dargestellt, einen insbesondere als eine Baueinheit 1 gestalteten Brenner, der stationär oder verfahrbar ist und der insbesondere, einem bevorzugten erfindungsgemaßen Einsatzzweck dienend, zur Beheizung von Backofen als Verbrauchern einzusetzen ist, wobei als Brennmaterial Biofeststoffe, vor allem in Form von Holz-Pellets eingesetzt werden.

Der als Baueinheit 1 veranschaulichte Brenner umfasst in der gezeigten Ausgestaltung ein Oberteil 2 und ein Unterteil 3, deren Gehauseteile 4 und 5 in einer Flanschebene 6, wie durch die Verschraubungen 7 angedeutet, gegeneinander verspannt sind. Bezogen auf den Aufbau der Baueinheit 1 umfasst das Unterteil 3 eine Geblaseeinrichtung 8, der als Antrieb ein insbesondere als Elektromotor gestalteter Motor 9 zugeordnet ist, mit dem das Forderglied 10 über eine Wellenverbindung 11 antriebsverbunden ist. Das Forderglied 10 umfasst als Forderelement 12 ein Geblaserad 13 mit Schaufeln 14, die sich im Wesentlichen radial erstrecken und zusammen mit einer oberen Deckplatte 15 und einer unteren Kanalwand 16 im Wesentlichen radial verlaufende Kanäle begrenzen, welche radial innen, im Wesentlichen im Fußbereich der Schaufeln 14, von einem zentralen Ansaugraum 17 ausgehen. Der Ansaugraum 17 ist nach oben über die Deckplatte 15 geschlossen, über die das Geblaserad 13 auch mit der Wellenverbindung 11 verflanscht ist. Zum Ansaugraum 17 korrespondiert ein zentraler Ausschnitt 18, der von der unteren Kanalwand 16 umgrenzt ist und der axial, das heißt in Richtung der Rotationsachse 19 der Geblaseeinrichtung 8, in Uberdeckung zu einer gegen die Umgebung offenen Ansaugoffnung 20 liegt. Die Ansaugoffnung 20 ist, bevorzugt die zentrale Wellenverbindung 11 umschließend, im Boden der Außenwand 21 des Gehauseunterteiles 5 vorgesehen, zu der der Motor 9 axial abgesetzt angeordnet ist. Dadurch ergibt sich zwischen der wellenseitigen Stirnplatte des Motors 9 und der Außenwand 21 ein Ringspalt und es kann die über die Geblaseeinrichtung 8 angesaugte Luft gleichzeitig zur Kühlung des Motores 9 herangezogen werden.

Radial außen zum Geblaserad 13 sind, bevorzugt radial nach außen in Verlängerung der Schaufeln 14 auskragend, Wirbelkorper 22 vorgesehen, die im Ausfuhrungsbeispiel als Kettenglieder 23 dargestellt sind, deren Gliedebene zur Rotationsachse 19 radial gerichtet ist, wobei bevorzugt die jeweiligen Kettenglieder 23 in Verlängerung der Schaufeln 14 angeordnet und durch Verbindung zur Deckplatte 15 und/oder zur Kanalwand 16 gehalten sind .

Das so gestaltete Forderglied 10 liegt in einem Geblaseraum 24, der nach unten durch den Boden der Außenwand 21 des Gehauseunterteils 5 begrenzt ist und der in Umfangsrichtung von einer Ringwand 25, die durch eine Innenwand 25 des Gehauseunterteils 5 umschlossen ist. Die obere Begrenzung des Geblaseraumes 24 wird durch eine Schirmwand 26 gebildet, die zum Gehauseunterteil 5 beispielsweise durch als Tragbolzen bildende Verschraubungen 27 festgelegt ist und die zur Innenwand 25 umfangsseitig mit radialem Abstand endet, so dass sich zwischen der Schirmwand 26 und der Innenwand 25 ein Ringspalt 28 als Abstromoffnung 60 ergibt.

Umgrenzt von der Innenwand 25 und beabstandet zu dieser sowie auch zur Schirmwand 26 liegt, im Ausfuhrungsbeispiel zentral und koaxial zur Innenwand 25, ein Feuerungsraum 32, der gegen den Geblaseraum zu durch eine napf- oder topfformige Brennermulde 33 begrenzt ist, welche eine Umfangswand 34 und einen Boden 35 aufweist. Getragen und zum Gehauseunterteil 5 lagefixiert ist die Brennermulde 33 über eine Flanschverbindung 36 mit zur Umfangswand 34 der Brennermulde 33 und zur Innenwand 25 lagefesten Flanschteilen.

Der Ringspalt 28 ist axial zum inneren Raumteil 29 eines Ubergangsraumes 30 offen, der umschließend zur Innenwand 25 einen äußeren Raumteil 31 aufweist, welcher außen durch den umfangsseitigen Teil der Gehauseaußenwand 21 begrenzt ist.

Durch die Brennermulde 33 ist innerhalb des inneren Raumteiles

28 gegen den Geblaseraum 24 zu ein Stauraum 61 abgegrenzt, auf den die durch den Ringspalt 28 gebildete Abstromoffnung 60 vom Geblaseraum 24 zum inneren Raumteil 29 mundet und von dem aus die Brennermulde 33 umfangs- und bodenseitig über in ihrer Umfangswand 34 und in ihrem Boden 35 vorgesehene Offnungen 57 und 58 versorgt wird.

Zum äußeren Raumteil 31 des Ubergangsraumes 30 weist der Geblaseraum 24 umfangsseitige Offnungen 37 auf, die sich als in der Innenwand 25 vorgesehene Aussparungen darstellen, so dass vom Geblaseraum 24 zu äußerem Raumteil 31 und innerem Raumteil

29 voneinander getrennte Verbindungen in Form des Ringspaltes 28 und der Offnungen 37 bestehen. Der äußere Raumteil 31 erstreckt sich als Ringkanal bis auf die Hohe der Flanschebene 6, in der die Gehauseteile 4 und 5 aneinander anschließen, wobei der Gehauseoberteil 4 einen Gasmischkopf 38 mit einem Gasmischraum 39 aufnimmt, der in axialer Uberdeckung zur Brennermulde 33 liegt, wobei in der Flanschebene 6 zwischen dem Gasmischkopf 38 und der Brennermulde 33 durch entsprechende axiale Beabstandung ein sich radial erstreckender Ringspalt 40 verbleibt, über den der äußere Raumteil 31 quer zur Erstreckungsrichtung der Rotationsachse 19 mit der Brennermulde 33 in Verbindung steht.

In Verlängerung des äußeren Raumteiles 31, also des von der Innenwand 25 und dem umfangsseitigen Teil der Außenwand 21 gebildeten Ringkanales ist der Gasmischkopf 38 mit einer Kanalverbindung 41 zum Brenngasauslass 42 versehen, wobei die Kanalverbindung 41 nach innen durch eine den Gasmischraum 39 unter Zwischenlage einer Isolierung 43 umschließende Innenwand 44 und die radial hierzu beabstandete Außenwand 45 des Gehauseoberteils 4 begrenzt ist, so dass sich für den Gasmischkopf 38, und damit das Gehauseoberteil 4, in Analogie zum umfangsseitigen Teil des Gehauseunterteiles 5, eine Doppelschaligkeit ergibt, die für die Luftfuhrung benutzt wird. Zum nach der Seite abzweigenden Brenngasauslass 42 hin weist die KanalVerbindung 41, als Teil der Außenwand 45, nach radial außen abragend, einen Stutzen 46 auf, in dem sich ausgehend vom Gasmischraum 39 anschließend an dessen Auskleidung ein Flammrohr 47 erstreckt, über das die Brenngase dem Verbraucher, hier also den zu beheizenden Zonen des Backofens, zugeführt wird.

Zwischen dem Stutzen 46 und dem Flammrohr 47 verbleibt ein Ringspalt, der zum äußeren Raumteil 31 und zu der in dessen Verlängerung liegenden Kanalverbindung 41 offen ist, und über den Zuluft zugeführt wird, die mit den austretenden Brenngasen insbesondere im Bereich des Flammrohres 47 vermischt wird. Hierzu kann das Flammrohr 47, was nicht gezeigt ist, mit entsprechenden Eintrittsquerschnitten versehen sein oder beispielsweise auch derart gestückelt ausgeführt sein, dass sich zumindest über einen Teil des Umfanges ein Ringspalt ergibt, der ein Einstromen der Zuluft in das Flammrohr 47 ermöglicht. Im Rahmen der Erfindung liegt es allerdings auch, die Vermischung von Zuluft und über das Flammrohr 47 austretenden Brenngasen erst im Bereich des Austrittsquerschnittes vorzunehmen, der bevorzugt im Ubergangsbereich zum nicht dargestellten Backofen liegt, welchem ein Anschlussstutzen 48 zugeordnet sein kann, der gegen den Stutzen 46 über eine Flanschverbindung, bevorzugt über eine schnell losbare Flanschverbindung, zu fixieren ist.

Im Hinblick auf die Bemessung des Ubertrittsquerschnittes zwischen dem äußeren Raumteil 31 und der Kanalverbindung 41 kann es zweckmäßig sein, wie bei 49 angedeutet, die Flanschverbindung zwischen Gehauseoberteil 4 und Gehauseunterteil 5 der Baueinheit 1 blendenartig auszugestalten, was sich auch durch zwischen die Flansche eingelegte Blendenscheiben in einfacher Weise erreichen lasst. Bevorzugt über die Flanschverbindung 36 zwischen der Brennermulde 33 und der Innenwand 25 ist der innere Raumteil 29 im oberen Bereich der Brennermulde 33 querschnittsgeschlossen, so dass sich keine Kurzschlussverbindung zwischen dem äußeren Raumteil 31 und dem inneren Raumteil 29 im Bereich des Ringspaltes 40 ergibt. Die Flanschverbindung 36 kann so weit vom oberen Rand der Brennermulde 33 nach unten versetzt sein, dass zusatzlich zum Ringspalt 40 oberhalb der Flanschverbindung 36 die Umfangswand 34 der Brennermulde 33 durchsetzende Zustromoffnungen auf die Brennermulde 33 vorgesehen werden können. Der Ubergangsquerschnitt von der Brennermulde 33 auf den Gasmischraum 39 ist im Rahmen der Erfindung bevorzugt eingeschnürt, wobei diese Einschnürung durch einen eingezogenen, hier nicht dargestellten Randbereich der Brennermulde 33 realisiert sein kann, oder auch durch einen über die Brennermulde 33 radial nach innen einragenden Teil 50 der Begrenzung des Gasmischraumes 39.

Ausmundend auf den Gasmischraum 39 ist dem Oberteil 2 eine verschließbare Serviceoffnung 51 zugeordnet, die im Ausfuhrungsbeispiel durch ein stopselartiges Verschlusselement 52 geschlossen ist, das in einfachster Weise beispielsweise durch Verschraubung festzulegen ist und in eine hulsenartige Fuhrung 53 des Oberteiles 2 einzustecken ist.

Bevorzugt entlang des Oberteiles 2 ist anschließend an eine nicht gezeigte Dosiervorrichtung eine Brennstoffzufuhrung 54 in Form zumindest eines Fallrohres 55 vorgesehen, das seitlich von schräg oben auf den oberen Bereich der Brennermulde 33 ausmundet und dem mundungsseitig zur Flammabschirmung und/oder zur Verteilung des insbesondere in Form von Pellets zugefuhrten Brennmaterials entsprechende Schirmteile 56 zugeordnet sind.

Auf die Brennermulde 33 erfolgt die Luftzufuhrung über Teilluftzufuhrungen, von denen die ersten Teilluftzufuhrungen durch dem Boden 35 der Brennermulde 33 zugeordnete Offnungen 57 gebildet sind. Analog sind in der Umfangswand 34 der Brennermulde 33 durch Offnungen 58 gebildete Teilluftzufuhrungen vorgesehen, wobei die bodenseitigen Offnungen 57 erste Teilluftzufuhrungen und die umfangsseitigen Offnungen zweite Teilluftzufuhrungen bilden und jeweils aus dem als Stauraum 61 abgegrenzten inneren Raumteil 29 gespeist sind. Die Darstellung der Offnungen 57, 58 als Bohrungen ist symbolisch, und es können anstelle solcher Bohrungen Schlitze, nach innen und/oder nach außen gerichtete Ausprägungen oder dergleichen vorgesehen sein, die bezogen auf die jeweilige Anstromung Luftfuhrungen bilden, über die die Luftbewegung innerhalb der Brennermulde 33 zu beeinflussen ist, beispielsweise als wendel- oder wirbelformige, nach oben gegen den Gasmischraum 39 verlaufende Luftströmung zu gestalten ist.

Bezuglich der bodenseitigen, durch die Öffnung 57 veranschaulichten ersten Teilluftzufuhrungen sind im Ausfuhrungsbeispiel Leitplatten 59 veranschaulicht, die einerseits geeignet sind, die Stromungsrichtung der über die Offnungen 57 eintretenden Luft zu beeinflussen, und über die auch eine Abschirmung der Offnungen 57 gegenüber bodenseitig aufliegendem Brennmaterial zu erreichen ist, so dass Verstopfungen der Offnungen 57 vermieden werden.

Neben den vom Stauraum 61 des inneren Raumteiles 29 ausgehenden ersten und zweiten Teilluftzufuhrungen mit den Offnungen 57 und 58 sind dritte Teilluftzufuhrungen vorgesehen, und zwar ausgehend vom äußeren Raumteil 31, wobei diese dritten Teilluftzufuhrungen beispielsweise und bevorzugt durch den Ringspalt 40, gegebenenfalls aber auch durch dem oberen Randbereich der Brennermulde 33 zugeordnete Offnungen gebildet sind und wobei über diese dritten Teilluftzufuhrungen entsprechend der Anstromung über den äußeren Raumteil 31 in der Brennermulde 33 die Wirbelbewegung der Luft im Sinne einer spiralig nach oben ansteigenden Luftströmung verstärkt werden kann. Daraus resultierend ergibt sich gegen den Gasmischraum 39 ein zyklonartiger Luftwirbel, der zu einer sehr intensiven Durchbrennung bei minimiertem Schadstoffausstoß fuhrt, wozu unter anderem auch beitragt, dass der zyklonartige Luftwirbel im Zentrum zu einer Unterdruckbildung fuhrt, durch die ein Teil der Brenngase aus dem Gasmischraum 39 in die Brennermulde 33 zurückgeführt wird und dort, unter Verstärkung der rotierenden Luftbewegung, wieder nach außen umgelenkt wird und in den zyklonartigen Luftwirbel einströmt, der vom Gasmischraum 39 ausgehend teilweise über das Flammrohr 47 auf den Brenngasauslass 42 abgeleitet wird, wobei es im Rahmen der Erfindung auch zweckmäßig sein kann, den Ausstromweg aus dem Gasmischraum 39 auf das Flammrohr 47 so zu gestalten, dass das Flammrohr 47 zum Gasmischraum 39 etwa tangential verlauft, und nicht, wie im gezeigten Ausfuhrungsbeispiel, radial. Dies jeweils mit der Zielsetzung, die zu beheizenden Flachen des nachgeordneten Backofens möglichst gleichmaßig zu erfassen und so eine gleichmaßige Aufheizung der Backflachen zu erreichen, wobei hierzu die wirbelnd erreichte flachige Auffacherung der anströmenden Brenngase wesentlich beitragt.

Der äußere Raumteil 31 bildet im Rahmen der Erfindung weiter auch eine Verbindung von vierten Teilluftzufuhrungen zum Geblaseraum 24, wobei die vierten Teilluftzufuhrungen bevorzugt, was nicht gezeigt ist, auf das Flammrohr 47 ausmunden .

In Verbindung mit der über das Forderglied 10 der Geblaseeinrichtung 8 erzwungenen rotierenden Luftbewegung, die durch die zum Forderglied 10 nachgeordneten Wirbelkorper 22, wie in Fig. 4 veranschaulicht, gestört und in Teilstromungen aufgespalten wird, ergibt sich, insbesondere in Verbindung mit der bezogen auf die Drehrichtung des als Geblaserad 13 ausgebildeten Forderelementes 12 flach konvexen Wölbung der Schaufeln 14 des Geblaserades 13 auch ein Druckaufbau, so dass druck- und stromungsabhangig eine gezielte unterschiedliche Luftversorgung der Teilluftzufuhrungen möglich ist. Im Rahmen der Erfindung erweist es sich dabei als zweckmäßig, ausgehend vom Stauraum 61 über die ersten und zweiten Teilluftzufuhrungen jeweils etwa gleiche Luftanteile der Brennermulde 33 einzuführen, wobei der über die ersten und zweiten Teilluftzufuhrungen zugefuhrte Luftanteil bevorzugt insgesamt bei etwa 30 % liegt. Über die dritten Teilluftzufuhrungen, insbesondere also den Ringspalt 40, werden bevorzugt etwa 30 bis 50 % der geforderten Luftmenge zugeführt, wobei der mittlere Wert von etwa 40 % einen bevorzugten Wert bildet. Für die vierte Teilluftfuhrung ist ein Prozentsatz zwischen etwa 20 und 30 % zweckmäßig.

Das geschilderte Brennersystem arbeitet, auch aufgrund der durch die lange Verweilzeit der Brenngase, sehr Schadstoffarm, und zeichnet sich, bei guter Dosierbarkeit der Brennmaterial- zufuhrung, durch eine einfache Einstellbarkeit der Heizleistung und eine ruckstandsarme Verbrennung aus.

Claims

Patentansprüche

1. Brennersystem, insbesondere für mit Biofeststoffen befeuerte Backofen, das als aufrecht angeordnete Baueinheit

o einen Brenngasauslass (42), o eine gegen den Brenngasauslass (42) offene Brennermulde

(33) eines Feuerungsraumes (32), o einen oberhalb der Brennermulde (33) zwischen dieser und dem Brenngasauslass (42) liegenden Gasmischraum (39), und o eine unterhalb der Brennermulde (33) liegende Geblaseeinrichtung (8) umfasst, die in einem Geblaseraum (24) ein Forderglied (10) mit aufrechter Rotationsachse aufnimmt und deren eine Ansaugoffnung (20) aufweisender und zur Brennermulde (33) abgegrenzter Geblaseraum (24) eine zur Brennermulde (33) hin offene, im Umfangsbereich des Fordergliedes (10) liegende Abstromoffnung (60) für einen vom Forderglied (10) aufgebauten, rotierenden Luftwirbel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstromoffnung (60) auf einen Stauraum (61) mundet, dessen innere und obere Begrenzung durch die eintauchend in einen oberhalb des Geblaseraumes (24) liegenden Ubergangsraum (30) angeordnete Brennermulde (33) gebildet ist, die zum Stauraum (61) offene Luftdurchtrittsoffnungen (57, 58) aufweist .

2. Brennersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzuführung aus dem Stauraum (61) in die Brennermulde (33) über Teilluftzuführungen erfolgt.

3. Brennersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass erste Teilluftzuführungen den Stauraum (61) mit der Brennermulde (33) im Bereich des Bodens (35) der Brennermulde (33) verbinden.

4. Brennersystem nach Anspruch 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zweite Teilluftzuführungen den Stauraum (61) mit der Brennermulde (33) in deren an die Bodenzone angrenzendem Bereich der Umfangswand (34) verbinden.

5. Brennersystem nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilluftzuführungen als Öffnungen (57, 58) in der Wandung (Boden 35, Umfangswandbereich 34) der Brennermulde (33) ausgebildet sind.

6. Brennersystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilluftzuführungen als Schlitze in der Wandung (Boden 35; Umfangswandbereich 34) der Brennermulde (33) ausgebildet sind.

7. Brennersystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze in der Wandung (Boden 35; Umfangswandbereich 34) der Brennermulde (33) eine Erstreckung aufweisen, die der Drehrichtung des über das Forderglied (10) aufgebauten und den Stauraum (61) durchströmenden Luftwirbels entspricht.

8. Brennersystem nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass dritte Teilluftzufuhrungen den Ubergangsraum (30) mit der

Brennermulde (33) im von deren Boden (35) abgelegenen

Randbereich verbinden.

9.Brennersystem nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilluftzufuhrungen zumindest teilweise gegeneinander abgegrenzten Raumteilen (29; 31) des Ubergangsraumes (30) zugeordnet sind, die separate Verbindungen (Ringspalt 28;

Offnungen 37) zum Geblaseraum (24) aufweisen.

10. Brennersystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und die zweiten Teilluftzufuhrungen von einem einen Stauraum 61 bildenden inneren Raumteil (29) des Ubergangsraumes (30) ausgehen, zu dem ein äußerer Raumteil (31) des Ubergangsraumes (30) umschließend vorgesehen ist, von dem die dritten Teilluftzufuhrungen ausgehen.

11. Brennersystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Raumteil (29) und der äußere Raumteil (31) des Ubergangsraumes (30) über eine umschließend zum Feuerungsraum

(32) und zum Geblaseraum (24) vorgesehene ringförmige Innenwand

(25) getrennt sind.

12. Brennersystem nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der den Stauraum (61) bildende innere Raumteil (29) des Übergangsräumes (30) zum Geblaseraum (24) über die Abstromoffnung (60) angeschlossen ist, die ringspaltartig im Umfangsbereich zur Schirmwand (26) vorgesehen ist.

13. Brennersystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstromoffnung (60) durch einen zwischen Schirmwand (26) und Ringwand (25) gegebenen Ringspalt (28) gebildet ist.

14. Brennersystem nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Raumteil (31) des Ubergangsraumes (30) zum Geblaseraum (24) über eine Verbindung angeschlossen ist, die durch umfangsseitige Offnungen (37) des Geblaseraumes (24) gebildet ist.

15. Brennersystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die umfangsseitigen Offnungen (37) des Geblaseraumes (24) durch Ausnehmungen in der Ringwand (25) gebildet sind.

16. Brennersystem nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der durch den inneren Raumteil (29) des Ubergangsraumes (30) gebildete Stauraum (61) auslaufend auf die Verbindung des äußeren Raumteils (31) zur Brennermulde (33) axial begrenzt ist.

17. Brennersystem nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ubergangsraum (30) axial von einem Gasmischkopf (38) überdeckt ist.

18. Brennersystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasmischkopf (38) einen überdeckend zum Feuerungsraum (32) liegenden Gasmischraum (39) aufweist.

19. Brennersystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Feuerungsraum (32) zugewandte Eintrittsquerschnitt zum Gasmischraum (39) im Durchmesser gegenüber dem Feuerungsraum (32) eingeschnürt ist.

20. Brennersystem nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasmischraum (39) an ein dem Brenngasauslass (42) zugeordnetes Flammrohr (47) angeschlossen ist.

21. Brennersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auslaufend auf den Brenngasauslass (42) eine Zuluft-, insbesondere Frischluftzufuhr vorgesehen ist.

22. Brennersystem nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuluft-, insbesondere Frischluftzufuhr auf den Brenngasauslass (42) an den Geblaseraum (24) angeschlossen ist.

23. Brennersystem nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die auf den Brenngasauslass (42) auslaufende Zuluft-, insbesondere Frischluftzufuhr eine vierte Teilluftzufuhrung bildet.

24. Brennersystem nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die vierte Teilluftzufuhrung eine an dem äußeren Raumteil (31) des Ubergangsraumes (30) anschließende und über den Gasmischkopf (38) verlaufende Kanalverbindung umfasst.

25. Brennersystem nach einem der Ansprüche 9 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass, bezogen auf die von der Geblaseeinrichtung (8) geforderte Luftmenge, über die Teilluftzufuhrungen unterschiedliche Luftmengen geleitet werden.

26. Brennersystem nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass, bezogen auf die von der Geblaseeinrichtung geforderte Luftmenge, über die ersten bis dritten Teilluftzufuhrungen etwa 50 bis 80% der geforderten Luftmenge der Brennraummulde (33) zugeführt werden.

27. Brennersystem nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und die zweiten Teilluftzufuhrungen zusammen mit etwa 30 % der geforderten Luftmenge beaufschlagt sind.

28. Brennersystem nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und die zweiten Teilluftfuhrungen mit etwa gleichen Anteilen der geforderten Luftmenge beaufschlagt sind.

29. Brennersystem nach einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten Teilluftzufuhrungen mit etwa 30 bis 50, bevorzugt etwa 40 % der geforderten Luftmenge beaufschlagt sind.

30. Brennersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Geblaseeinrichtung (8) ein Forderglied (10) mit umfangsseitig auslaufenden, in Verlängerung der Forderelemente (12) vorgesehenen Wirbelkorpern (22) aufweist.

31. Brennersystem nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Forderelement (12) ein Geblaserad (13) ist.

32. Brennersystem nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass das Geblaserad (13) mit in Drehrichtung flach gekrümmt verlaufenden Schaufeln (14) versehen ist, die in radialer Verlängerung jeweils einen angesetzten Wirbelkorper (22) tragen .

33. Brennersystem nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass als Wirbelkorper (22) zu den Schaufeln (14) feststehend angeordnete Kettenglieder mit etwa radial verlaufender Kettengliedebene vorgesehen sind.

34. Brennersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass axial gegenüberliegend zur Geblaseeinrichtung (8) eine verschließbare Serviceoffnung (59) vorgesehen ist.

35. Brennersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auslaufend auf die Brennermulde (33) eine Brennstoffzufuhrung (54) vorgesehen ist.

36. Brennersystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennstoffzufuhrung (54) seitlich von oben auf die Brennermulde (33) ausmundet, bezogen auf die stehende Anordnung des Brennersystems mit nach oben geöffneter Brennermulde (33).

37. Brennersystem nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass über dem Umfang der Brennermulde (33) verteilt mehrere Brennstoffzufuhrungen (54) vorgesehen sind.

38. Brennersystem, insbesondere für mit Biofeststoffen befeuerte Backofen, mit einem als aufrecht angeordnet, gehauseumschlossene Baueinheit ausgebildeten Brennerteil (62) mit

o einem Brenngasauslass (42), o einer gegen den Brenngasauslass (42) offenen Brennermulde

(33) eines Feuerungsraumes (32), o einem oberhalb der Brennermulde (33) zwischen dieser und dem Brenngasauslass (42) liegenden Gasmischraum (39), sowie o mit einer unterhalb des Brennerteiles (62) liegenden Geblaseeinrichtung (8), die in einem gegen die Brennermulde (33) abgegrenzten Geblaseraum (24) ein Forderglied mit aufrechter Rotationsachse (19) aufnimmt und vom Geblaseraum (24) ausgehend für den vom Forderglied (10) aufgebauten rotierenden Luftwirbel eine Luftzufuhrung zum Brennerteil (62) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die gehauseumschlossene Baueinheit (1) umschließend zum Brennerteil (62) und überdeckend zu einem den Gasmischraum (39) aufnehmenden Gasmischkopf (38) eine doppelschalige Ummantelung mit Außenwanden (21, 45) aufweist, wobei die doppelschalige Ummantelung einen Luftfuhrungskanal bildet, der Anschlüsse zum Brennerteil (62) und zum Geblaseraum (64) aufweist.

39. Brennersystem nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die doppelschalige Ummantelung gebildete

Luftfuhrungskanal einen auf den Brenngasauslass (42) ausmundenden Anschluss aufweist.