WO2007110458A1 - Cortadora manual de cerámica - Google Patents

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WO2007110458A1
WO2007110458A1 PCT/ES2007/000164 ES2007000164W WO2007110458A1 WO 2007110458 A1 WO2007110458 A1 WO 2007110458A1 ES 2007000164 W ES2007000164 W ES 2007000164W WO 2007110458 A1 WO2007110458 A1 WO 2007110458A1
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cutter
handle
folding
base
piece
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PCT/ES2007/000164
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French (fr)
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Josep Torrents I Comas
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Germans Boada SA
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Germans Boada SA
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
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    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/225—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising for scoring or breaking, e.g. tiles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333—Scoring
    • Y10T83/0385—Rotary scoring blade

Definitions

  • Manual ceramic cutter of the type comprising a base with an upper surface for the support of the piece to be cut, a longitudinal rail arranged parallel and above the longitudinal middle area of the base, and a handle carrying the tool cutting, movable on said longitudinal rail.
  • the manual ceramic cutters which have two parallel guides for the movable mounting of a carriage that has a folding tool-holder handle, manually operable, carrying a cutting tool formed by a circular blade that when pressed and displaced on a piece of ceramic defines on its surface a groove or marking line for the breakage of the piece into two parts.
  • Ceramic cutters that have a single central rail for mounting a mobile tool holder handle, being this type of cutters to which the ceramic cutter of the present invention belongs.
  • the circular blade which is a component of the cutting tool, is mounted on a support rod that is fixed to the handle by means of a prisoner or clamping screw. Therefore, the assembly and replacement of the cutting tool requires the use of a screwdriver or a suitable wrench to remove the said fixing screw and proceed again to its placement, once the cutting tool has been replaced.
  • This operation is not comfortable for the user, so it is usual to use the same blade to make marking of different types of ceramics, when you should use different blades, and continue using the blade, even if the blade is worn, It can cause a defective marking of the ceramic piece and its irreversible deterioration.
  • both the rail and the handle are made of metal, generally of steel and aluminum respectively, which causes noise when rubbing metal against metal and low comfort during use of the handle movement.
  • the metallic character of the handle and the rail requires the existence between both pieces of a sufficient clearance to allow the handle to move relative to the rail; This clearance allows a certain lateral balancing of the handle and consequently a certain irregularity in the line of breakage of the ceramic piece.
  • the handle present in its lower zone, defined in the handle itself, separating legs to exert a pressure on the parts of the ceramic piece arranged on the sides opposite the marking line defined in said piece of ceramic by means of the cutting tool, and causing the breaking of the ceramic piece by said marking line. Depending on the thickness of the ceramic pieces to be cut these legs may constitute a hindrance or not be operational due to dimensional problems.
  • the known ceramic cutters generally have on one of the ends of the base of an adjustable square for the lateral support of the piece of ceramic to be cut with different angles with respect to the longitudinal axis of the cutter.
  • this square has a window as a circumferential sector whereby a solidarity screw protrudes to the base of the cutter.
  • a screw or threaded knob is mounted on said screw which, when activated, sets the square of the square against the base, establishing its immobilization.
  • the action of the screw or knob against the square surface can cause friction, a certain rotation of the square, with the consequent angular offset of the square with respect to the desired angular position and an inaccuracy in angle of cutting or marking of the ceramic piece.
  • Some of the existing ceramic cutters have foldable arms on the sides of the base, which can be arranged in an inoperative position, attached to the base of the cutter; or deployed to the outside to increase the support surface of the piece of ceramic to be cut.
  • the folding arms are mounted on a pivot shaft, with a sufficient clearance to allow their folding. It is usual that this mounting clearance is increased with use, and that the folding arms are not stably maintained in the desired position, which is especially uncomfortable for the user.
  • the manual ceramic cutter object of the present invention comprising: a base, upper appendages, a raised central rail for the movable mounting of a tool-holder handle, folding arms for additional support of the ceramic piece to be cut and an adjustable square for the lateral support of the piece of ceramic to be cut, it presents some constructive features aimed at: eliminating mounting gaps between the handle and the travel rail providing greater accuracy and regularity of the marking line or cutting of the piece, allowing a smooth and silent movement of the handle with respect to the rail, and allowing a replacement of the cutting tool quickly and easily, without using any tools.
  • Another of the objectives of the invention is the possibility of providing the handle with folding separating legs to separate or break the ceramic piece by the marking line, eliminating the dimensional limitations posed by the separating legs defined in the handle of the same cutter
  • Other objectives of the invention are: to allow the exact fixation of the square in certain angular positions by means of a conical pin that is introduced in conical seats defined in the base, to allow the block to be locked in different angular positions by means of a push flange vertical, which does not transmit unwanted lateral displacements to the aforementioned square, guarantee the retention of the lateral arms in any angular position by means of the application of a permanent thrust against the base of the cutter, and provide the cutter with a specific housing for the collection and transport of small accessories such as spare blades.
  • the handle has a longitudinal passage in which at least two bearings or rolling elements are housed, facing the upper and lower surfaces of the longitudinal rail and at least one piece of anti-friction material arranged between the facing side surfaces of said passage and the longitudinal rail.
  • the aforementioned anti-friction piece or pieces can be made of plastic or any other material that allows make a tight assembly of the handle with respect to the rail avoiding unnecessary clearances and provide a smooth and silent movement of the handle along said rail.
  • the bearings or rolling elements arranged inside the longitudinal passage are spaced apart in a length greater than the height of the longitudinal rail, which allows the handle to be tilted towards the anterior or posterior area and arranged in an operative cutting position or in a inoperative position.
  • the handle has at its lower end a longitudinal guide for the interchangeable coupling of knife-bearing parts that have a transverse notch to allow their retention in a mounting position as will be mentioned later.
  • the longitudinal guide of the handle and the knife-holder parts have similar and suitable sections to allow their coupling in a single position and without the possibility of lateral rotation.
  • the handle has in its lower zone a transverse housing in which a retaining pin of the knife-holder part is mounted. Said pin can be moved manually and without any tool, between an operative position, in which it is partially housed in the notch of the knife-holder part establishing its fixation, and an inoperative position in which it releases the knife-holder part allowing its disassembly of mango In this way, the replacement of the knife-holder parts with another one that is more suitable or in a better state can be carried out quickly, easily and comfortably.
  • Said retention pin is faced with a push spring, which tends to keep it in the operative or fixing position of the blade holder.
  • a push spring which tends to keep it in the operative or fixing position of the blade holder.
  • Said retention pin has a lateral recess, facing the assembly guide of the blade holder, said lateral recess having a length greater than the width of said assembly guide.
  • the handle can have a folding part that has separating legs and an actuating arm arranged in substantially perpendicular pianos, said piece being mounted on the handle by means of an axis of rotation and with the possibility of abatement between a position of use, in which said separating legs remain substantially vertical, oriented towards the lower zone, and a position inoperative in which said separating legs are arranged substantially horizontal.
  • the cutter has an adjustable stop mounted on the rail by means of a clamping element and which maintains the trajectory described by the actuating arm in the operative position of the folding piece.
  • the purpose of this stop is to allow the return of the folding piece to
  • the inoperative position after having been used to split a piece of ceramic previously marked by means of the blade, without the need for the user to manually fold it down.
  • the folding piece in which the separating legs are defined is in the operative position, it is sufficient for the user to move the handle towards the end of the rail on which the stop is located so that the folding piece is arranged in the position inoperative, since when the actuating arm of the folding part is contacted with the fixed stop, this fixed stop causes its withdrawal towards the said inoperative position.
  • the base of the cutter comprises superiorly at one of its ends a series of conical seats, in circular arrangement, for the optional accommodation of the conical tip of a pin mounted on the adjustable square with the possibility of vertical displacement .
  • These conical seats are arranged, in relation to the transverse axis of the cutter, in those most common angular positions, for example forming angles of 0, 15, 30 and 45 degrees.
  • the cutter comprises a vertical thrust flange facing the upper surface of the adjustable square. Said flange allows immobilizing the adjustable square in any of the angular positions that said adjustable square can reach.
  • Said vertical thrust flange comprises: an actuator lever that has at its front end an adjustable height pusher provided with a layer of elastic material at the end facing the upper surface of the folding square and a lever of actuation of the actuator lever between an operative position, in which said actuator lever presses vertically the folding square against the base and an inoperative position in Ia which said actuator lever vertically distances itself from the folding square.
  • the actuator lever and the manual lever are mounted on one of the upper appendages of the base.
  • the base of the cutter comprises a specific housing for accessories, such as cutting blades, so that they can be transported together with the cutter and remain available for use. Said housing may be provided with a closing lid. Additionally, the base of the cutter has on each of its lateral sides a vertical bolt, integral to the base and oriented towards the lower area, being mounted correlatively on said vertical bolt: a folding arm for additional support of the ceramic piece a cutting, an intermediate spring and a nut regulating the tension of the intermediate spring.
  • the regulating nut allows adjusting the tension of the spring and ensuring that the spring pushes the folding arm against the base, so that said folding arm can be stably arranged in the operative and inoperative positions.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an embodiment of the manual ceramic cutter.
  • Figure 2 shows a schematic elevation view of an embodiment of the manual ceramic cutter.
  • FIG. 3 shows a schematic top plan view of the cutter of the previous figure.
  • Figure 4 shows a partial perspective view of the handle mounted on the longitudinal rail, in which a disassembled blade holder and aligned with the lower guide of the handle has been shown.
  • Figure 5 shows a front view of the handle mounted on the longitudinal and partially sectioned rail, in which the retention piece of the blade holder part can be observed in the unlocked position.
  • Figure 6 shows a view analogous to the previous one with the retention piece in the locked position of the blade holder part.
  • Figure 7 shows a partial elevational view of the cutter with the handle in the position of use, the blade being visible on a piece of ceramic positioned on the base.
  • Figure 8 shows a partial of the handle in the same position of Figure 7 and sectioned by a vertical plane.
  • Figure 9 shows a partial elevation view of the cutter during the separation or breakage of the ceramic piece by means of the separating legs;
  • the separating legs in the inoperative position have been represented with a broken line and with a full line the entire folding part in the operative position.
  • Figure 10 shows a partial elevational view of the cutter with the folding part in operative position and during the movement of the handle towards the end of the rail carrying the stop responsible for returning the folding part to the inoperative position.
  • Figure 11 shows a detail in elevation of the arm during the return of the folding piece to the inoperative position due to the action of the stop against the arm of the folding piece.
  • Figure 12 shows a schematic view in elevation and partially sectioned of one of the ends of the cutter in which the retention flange of the adjustable square in the locked position can be observed.
  • Figure 13 shows an elevation detail of the retention pin of the square with the conical tip housed in one of the conical seats existing in the base of the cutter.
  • Figure 14 shows an elevation view of an intermediate portion of the base on which the corresponding bolt of the corresponding folding arm, the spring and the tightening nut can be observed.
  • the ceramic cutter comprises a base (1) that has upper appendages on which a longitudinal rail (2) is mounted for the displacement of the handle (3) carrying the blade or cutting disc (4) and a folding piece (5) for pressing and separating the ceramic pieces (7) by the marking line produced by means of the blade (4).
  • the handle (3) has a longitudinal passage in which an upper bearing (31), a lower bearing (32) and lateral pieces (33) respectively facing the upper and lower and lateral surfaces of the rail are housed
  • the handle (3) below has a longitudinal guide (34) for the interchangeable coupling of the knife-holder parts (41).
  • Said knife-holder parts (41) have a transverse notch (42) for blocking in the position of use by the retaining pin (35) mounted in the transverse housing of the handle (1).
  • the retention pin (35) has a lateral recess (36) facing the mounting guide (34) of the knife-holder part (41) and is moved towards the retention or blocking position, represented in Figure 5, by The action of the spring (37).
  • the side recess (36) of said pin faces the guide (34), as shown in Figure 4, allowing the disassembly of The blade holder part (41).
  • the folding piece (5) that allows pressing the ceramic piece 7, as shown in Figure 8, to cause its breakage by The marking line previously produced on said part by pressing and moving the blade (4), as shown in Figures 6 and 7.
  • the folding part (5) has separating legs (52) that are responsible for pressing the ceramic piece 7 to cause its breakage or separation by the marking line, and a drive arm (53).
  • the folding part (5) must be manually arranged in the operative position, that is to say with the separating legs (52) oriented towards the lower zone, returning to the operative position when the user moves the handle (3) towards one of the ends of the rail (2) and the actuation arm (53) collides with a stop (6) that is fixed on the mentioned rail (2) by a clamping element or screw (61) as shown in Ia Figures 9 and 10.
  • the distance between the rollers (31 and 32) is greater than the height of the rail (2), which allows the handle (3) to be tilted towards the anterior and posterior areas to arrange it in the different operative positions of marking and separation of the ceramic piece (7).
  • the base (1) has a housing (11) for the collection of various accessories, such as replacement cutting blades.
  • Said base has on its sides two bolts (12), being mounted correlatively on each of the bolts (12): a folding arm (13) for additional support of the piece of ceramic to be cut, a helical spring (14) and a nut (15) regulating the tension of the spring (14).
  • Said spring (14) presses the folding arm (13) against the surface of the base (1), allowing its folding between the operative and inoperative positions, and guaranteeing the stable retention of said folding arm (13) in any of the mentioned positions .
  • an adjustable square (8) that serves lateral support to the piece of ceramic to be cut.
  • the adjustable square (8) is provided with a pin (81) with a conical tip, which allows vertical movement, for blocking the square in different angular positions, determined by conical seats (16) arranged circularly and defined in the base ( one).
  • the introduction of the tapered point of the pin (81) in any of the seats guarantees the retention of the adjustable square (8) in a certain angular position.
  • the cutter comprises a flange (9) of vertical thrust for the retention of the square in any possible angular position.
  • Said flange (9) comprises a set of levers, composed of an actuator lever (91) and an actuator lever (92) of said actuator lever.
  • the actuator lever (91) has at its front end a pusher (93) of adjustable height that has at the end facing the Ia upper surface of the adjustable square (8) a layer of elastic material (94) that will be responsible for preventing the rotation of adjustable square (8) by the action of the actuating lever.
  • the actuation lever (92) protrudes through the rear area of one of the upper appendages of the base and allows the actuator lever (91) to be placed in an operative position, in which said actuator lever presses the orientable square vertically (8) against the base preventing its rotation, or an inoperative position in which said actuating lever (91) vertically distances itself from the adjustable square, allowing its rotation or angular repositioning.

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Abstract

Esta cortadora comprende: una base (1), un raíl longitudinal (2) para el montaje desplazable de un mango (3) portador de una cuchilla o herramienta de corte (4), unos brazos abatibles (13) laterales y una escuadra orientable (8). El mango (1 ) dispone de: unos elementos de rodadura (31, 32) y de una pieza (33) antifricción, para su desplazamiento sobre el rail (2), una guía longitudinal (34) para el acoplamiento intercambiable de unas piezas porta-cuchillas (41 ) y un pasador de retención (35) de la pieza portacuchillas. La escuadra orientable (8) se fija en diferentes posiciones angulares mediante un pasador (81 ) que se introduce en unos asientos cónicos (16) en disposición circular, o mediante una brida (9) de empuje vertical. La base (1) comprende unos pernos (12) para el montaje de los brazos abatible (13) con respectivos resortes (14) intermedios y tuercas (15) reguladoras de tensión.

Description

CORTADORA MANUAL DE CERÁMICA
Objeto de Ia invención
Cortadora manual de cerámica, del tipo de las que comprenden una base con una superficie superior para el apoyo de Ia pieza a cortar, un raíl longitudinal dispuesto paralelamente y por encima de Ia zona media longitudinal de Ia base, y un mango portador de Ia herramienta de corte, desplazable sobre dicho raíl longitudinal.
Antecedentes de Ia invención.
Actualmente son conocidas las cortadoras manuales de cerámicas que disponen de dos guías paralelas para el montaje desplazable de un carro que dispone de un mango porta-herramientas abatible, accionable manualmente, portador de una herramienta de corte conformada por una cuchilla circular que al ser presionada y desplazada sobre una pieza de cerámica define en su superficie un surco o línea de marcado para Ia rotura de Ia pieza en dos partes.
También son conocidas las cortadoras de cerámica que disponen de un único raíl central para el montaje de un mango porta-herramientas móvil, siendo este tipo de cortadoras al que pertenece Ia cortadora de cerámica de Ia presente invención.
En este tipo de cortadoras Ia cuchilla circular, conformante de Ia herramienta de corte, se encuentra montada en una varilla de soporte que se fija al mango mediante un prisionero o tornillo de apriete. Por tanto el montaje y sustitución de Ia herramienta de corte requiere Ia utilización de un destornillador o una llave adecuada para extraer el mencionado tornillo de fijación y proceder de nuevo a su colocación, una vez sustituida Ia herramienta de corte. Esta operativa no resulta cómoda para el usuario, por Io que es habitual que utilice una misma cuchilla para realizar el marcado de diferentes tipos de cerámicas, cuando debería utilizar cuchillas diferentes, y que siga utilizando Ia cuchilla, aunque tenga el filo desgastado, Io que puede provocar un marcado defectuoso de Ia pieza de cerámica y su deterioro irreversible.
Otro inconveniente de este tipo de cortadoras es que tanto el carril como el mango son de metal, generalmente de acero y de aluminio respectivamente, Io que provoca ruido al rozar metal contra metal y un bajo confort de uso durante el desplazamiento del mango. El carácter metálico del mango y del carril requiere Ia existencia entre ambas piezas de una holgura suficiente para permitir el desplazamiento del mango respecto al carril; esta holgura permite un cierto balanceo lateral del mango y consiguientemente una cierta irregularidad en Ia línea de rotura de Ia pieza de cerámica. En este tipo de cortadoras es habitual que el mango presente en su zona inferior, definidas en el propio mango, unas patas separadoras para ejercer una presión sobre las partes de Ia pieza cerámica dispuestas a los laterales opuestos a Ia línea de marcado definida en dicha pieza de cerámica mediante Ia herramienta de corte, y provocar Ia rotura de Ia pieza de cerámica por dicha línea de marcado. Dependiendo del grosor de las piezas de cerámica a cortar estas patas pueden constituir un estorbo o no ser operativas por problemas dimensionales.
Las cortadoras de cerámica conocidas disponen generalmente sobre uno de los extremos de Ia base de una escuadra orientable para el apoyo lateral de Ia pieza de cerámica a cortar con diferentes ángulos respecto al eje longitudinal de Ia cortadora. En las cortadoras conocidas esta escuadra dispone de un ventana a modo de sector circunferencial por Ia qué sobresale un tornillo solidario a Ia base de Ia cortadora. Sobre dicho tornillo se encuentra montado un tomillo o pomo roscado que al ser accionado establece el apriete de Ia escuadra contra Ia base estableciendo su inmovilización. La actuación del tornillo o pomo contra Ia superficie de escuadra, durante el apriete de dicho tornillo, puede provocar por fricción, un cierto giro de Ia escuadra, con el consiguientemente desfase angular de Ia escuadra respecto a Ia posición angular deseada y una inexactitud en ángulo de corte o marcado de Ia pieza de cerámica.
Algunas de las cortadoras de cerámica existentes disponen en los laterales de Ia base de unos brazos abatibles, que pueden disponerse en una posición inoperante, adosados a Ia base de Ia cortadora; o desplegados hacia el exterior para incrementar Ia superficie de apoyo de Ia pieza de cerámica a cortar.
En estas cortadoras los brazos abatibles están montados sobre un eje de giro, con una holgura suficiente para permitir su abatimiento. Es habitual que esta holgura de montaje se vaya incrementando con el uso, y que los brazos abatibles no se mantengan de forma estable en Ia posición deseada, Io que resulta especialmente incómodo para el usuario.
Un problema adicional de las cortadoras de cerámica existentes es que no disponen de un alojamiento adecuado para guardar pequeños accesorios necesarios como las cuchillas de recambio, siendo habitual que estos accesorios se pierdan o que el usuario no disponga de dichos accesorios cuando es preciso utilizarlos, por ejemplo, para realizar el marcado de un tipo de cerámica diferente.
Descripción de Ia invención
La cortadora manual de cerámica objeto de presente invención, siendo de las que comprenden: una base, unos apéndices superiores, un carril central elevado para el montaje desplazable de un mango porta-herramientas, unos brazos abatibles para el apoyo adicional de Ia pieza de cerámica a cortar y una escuadra orientable para el apoyo lateral de Ia pieza de cerámica a cortar, presenta unas particularidades constructivas orientadas a: eliminar las holguras de montaje entre el mango y el carril de desplazamiento proporcionando una mayor exactitud y regularidad de Ia línea de marcado o corte de Ia pieza, permitir un desplazamiento suave y silencioso del mango respecto al carril, y permitir una sustitución de Ia herramienta de corte de forma rápida y sencilla, sin necesidad de utilizar herramienta alguna.
Otro de los objetivos de Ia invención, es Ia posibilidad de dotar al mango de unas patas separadoras abatibles para separar o romper Ia pieza de cerámica por Ia línea de marcado, eliminando las limitaciones dimensionales que plantean las patas separadoras definidas en el propio mango de Ia cortadora. Otros objetivos de Ia invención son: permitir Ia fijación exacta de Ia escuadra en unas determinadas posiciones angulares mediante un pasador cónico que se introduce en unos asientos cónicos definidos en Ia base, permitir el bloqueo de Ia escuadra en diferentes posiciones angulares mediante una brida de empuje vertical, que no transmite desplazamientos laterales indeseados a Ia mencionada escuadra, garantizar Ia retención de los brazos laterales en cualquier posición angular mediante Ia aplicación de un empuje permanente contra Ia base de Ia cortadora, y dotar a Ia cortadora de un alojamiento específico para Ia recogida y transporte de pequeños accesorios como cuchillas de recambio.
Para ello, y de acuerdo con Ia invención, el mango presenta un pasaje longitudinal en el que se encuentran alojados al menos dos rodamientos o elementos de rodadura, enfrentados con las superficies superior e inferior del raíl longitudinal y al menos una pieza de material antifricción dispuesta entre las superficies laterales enfrentadas de dicho pasaje y del raíl longitudinal. La mencionada pieza o piezas antifricción pueden estar conformadas en plástico o cualquier otro material que permita realizar un montaje ajustado del mango respecto al raíl evitando holguras innecesarias y proporcionar un desplazamiento suave y silencioso del mango a Io largo de dicho raíl.
Los rodamientos o elementos de rodadura dispuestos en el interior del pasaje longitudinal se encuentran distanciados en una longitud mayor que Ia altura del raíl longitudinal, Io que permite inclinar el mango hacia Ia zona anterior o posterior y disponerlo en una posición operativa de corte o en una posición inoperante.
El mango presenta en su extremo inferior una guía longitudinal para el acoplamiento intercambiable de unas piezas porta-cuchillas que presentan una muesca transversal para permitir su retención en una posición de montaje como se mencionará más adelante. Obviamente Ia guía longitudinal del mango y las piezas porta-cuchillas presentan secciones semejantes y adecuadas para permitir su acoplamiento en una única posición y sin posibilidad de giro lateral.
El mango presenta en su zona inferior un alojamiento transversal en el que se encuentra montado un pasador de retención de Ia pieza porta-cuchilla. Dicho pasador puede desplazarse manualmente y sin herramienta alguna, entre una posición operativa, en Ia qué se aloja parcialmente en Ia muesca de Ia pieza porta-cuchilla estableciendo su fijación, y una posición inoperante en Ia qué libera Ia pieza porta- cuchilla permitiendo su desmontaje del mango. De este modo, Ia sustitución de las piezas porta-cuchilla por otra más adecuada o en mejor estado se puede realizar de una forma rápida, sencilla y cómoda.
El mencionado pasador de retención se encuentra enfrentado con resorte de empuje, que tiende a mantenerlo en Ia posición operativa o de fijación de Ia pieza porta-cuchilla. Cuando el usuario deja de actuar manualmente sobre el pasador de retención, después haber colocado o sustituido Ia pieza porta-cuchilla, el mencionado resorte es el encargado de retornar el pasador a Ia posición de bloqueo de Ia pieza porta-cuchilla y de mantenerlo en dicha posición de bloqueo.
El mencionado pasador de retención presenta un rebaje lateral, enfrentado con Ia guía de montaje de Ia pieza porta-cuchilla, presentando dicho rebaje lateral una longitud mayor que el ancho de Ia mencionada guía de montaje. La definición de este rebaje en el pasador de retención permite su disposición en las posiciones de bloqueo y de liberación de Ia pieza porta-cuchilla, sin necesidad de desmontarlo del mango, con Io que se evita que se pueda perder.
De acuerdo con Ia invención, el mango puede disponer de una pieza abatible que presenta unas patas separadoras y un brazo de accionamiento dispuestos en pianos sensiblemente perpendiculares, encontrándose dicha pieza montada sobre el mango por medio de un eje de giro y con posibilidad de abatimiento entre una posición de uso, en Ia qué dichas patas separadoras se mantienen sensiblemente verticales, orientadas hacia Ia zona inferior, y una posición inoperante en Ia qué dichas patas separadoras se disponen sensiblemente horizontales.
En combinación con esta pieza abatible, Ia cortadora dispone de un tope regulable montado sobre el raíl por medio de un elemento de apriete y que se mantiene trayectoria descrita por el brazo de accionamiento en Ia posición operativa de Ia pieza abatible. La finalidad de este tope es permitir que el retorno de Ia pieza abatible a
Ia posición inoperante, después de haber sido utilizada para partir una pieza de cerámica previamente marcada por medio de Ia cuchilla, sin necesidad de que el usuario tenga que abatirla manualmente. Cuando Ia pieza abatible en Ia qué se encuentran definidas las patas separadoras se encuentra en Ia posición operativa, es suficiente que el usuario desplace el mango hacia el extremo del raíl sobre el que se encuentra el tope para que Ia pieza abatible se disponga en Ia posición inoperante, ya que al contactar el brazo de accionamiento de Ia pieza abatible con el tope fijo, este tope fijo provoca su abatimiento hacia Ia mencionada posición inoperante.
De acuerdo con Ia invención, Ia base de Ia cortadora comprende superiormente en uno de sus extremos de una serie de asientos cónicos, en disposición circular, para el alojamiento opcional de Ia punta cónica de un pasador montado sobre Ia escuadra orientable con posibilidad de desplazamiento vertical. Estos asientos cónicos están dispuestos, con relación al eje transversal de Ia cortadora, en aquellas posiciones angulares mas habituales, por ejemplo formando ángulos de 0, 15, 30 y 45 grados.
La introducción de Ia punta cónica del pasador en cualquiera de los asientos cónicos de Ia base, determina Ia posición exacta de Ia escuadra con el ángulo elegido.
Adicionalmente, Ia cortadora comprende una brida de empuje vertical enfrentada con Ia superficie superior de Ia escuadra orientable. Dicha brida permite inmovilizar Ia escuadra orientable en cualquier de las posiciones angulares que pueda alcanzar dicha escuadra orientable.
Dicha brida de empuje vertical comprende: una palanca actuadora que dispone en su extremo anterior de un empujador de altura regulable provisto de una capa de material elástico en el extremo enfrentado a Ia superficie superior de Ia escuadra abatióle y una palanca de accionamiento de Ia palanca actuadora entre una posición operativa, en Ia qué dicha palanca actuadora presiona verticalmente a Ia escuadra abatible contra Ia base y una posición inoperante en Ia qué dicha palanca actuadora se distancia verticalmente de Ia escuadra abatible.
La acción vertical de Ia palanca actuadora, por medio de Ia capa de material elástico, sobre Ia escuadra abatible, impide desplazamientos angulares indeseados de Ia escuadra abatible.
De acuerdo con Ia invención, Ia palanca actuadora y Ia palanca manual están montadas en uno de los apéndices superiores de Ia base.
La base de Ia cortadora comprende un alojamiento específico para accesorios, tales como cuchillas de corte, de forma que puedan ser transportadas conjuntamente con Ia cortadora y permanecer disponibles para su utilización. Dicho alojamiento puede estar provisto de una tapa de cierre. Adicionalmente Ia base de Ia cortadora presenta en cada uno de sus laterales lateral un perno vertical, solidario a Ia base y orientado hacia Ia zona inferior, encontrándose montados correlativamente sobre dicho perno vertical: un brazo abatible para el apoyo adicional de Ia pieza de cerámica a cortar, un resorte intermedio y una tuerca reguladora de Ia tensión del resorte intermedio. La tuerca reguladora permite ajustar Ia tensión del resorte y garantizar que el muelle empuje al brazo abatible contra Ia base, de forma que dicho brazo abatible pueda disponerse de forma estable en las posiciones operativa e inoperante.
Descripción de las figuras. Para complementar Ia descripción que se está realizando y con objeto de facilitar Ia comprensión de las características de Ia invención, se acompaña a Ia presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los qué, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:
- La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de Ia cortadora manual de cerámica.
La figura 2 muestra una vista esquemática en alzado de un ejemplo de realización de Ia cortadora manual de cerámica.
- La figura 3 muestra una vista esquemática en planta superior de Ia cortadora de Ia figura anterior. La figura 4 muestra una vista parcial en perspectiva del mango montado sobre el raíl longitudinal, en Ia qué se ha representado una pieza porta-cuchilla desmontada y alineada con Ia guía inferior del mango.
La figura 5 muestra una vista frontal del mango montado sobre el raíl longitudinal y parcialmente seccionado, en Ia qué se puede observar Ia pieza de retención de Ia pieza porta-cuchilla en Ia posición de desbloqueo.
La figura 6 muestra una vista análoga a Ia anterior con Ia pieza de retención en Ia posición de bloqueo de Ia pieza porta-cuchilla.
La figura 7 muestra una vista parcial en alzado de Ia cortadora con el mango en Ia posición de uso, pudiendo observarse Ia cuchilla incidiendo sobre una pieza de cerámica posicionada sobre Ia base.
La figura 8 muestra una parcial del mango en Ia misma posición de Ia figura 7 y seccionado por un plano vertical.
La figura 9 muestra una vista parcial en alzado de Ia cortadora durante Ia separación o rotura de Ia pieza de cerámica por medio de las patas separadoras; en esta figura se han representado con línea discontinua las patas separadoras en posición inoperante y con trazo lleno Ia totalidad de Ia pieza abatible en posición operativa.
La figura 10 muestra una vista parcial en alzado de Ia cortadora con Ia pieza abatible en posición operativa y durante el desplazamiento del mango hacia el extremo del raíl portador del tope encargado de retornar Ia pieza abatible a Ia posición inoperante.
La figura 11 muestra un detalle en alzado del brazo durante el retorno de Ia pieza abatible a Ia posición inoperante debido a Ia actuación del tope contra el brazo de Ia pieza abatible.
La figura 12 muestra una vista esquemática en alzado y parcialmente seccionado de uno de los extremos de Ia cortadora en Ia qué se puede observar Ia brida de retención de Ia escuadra orientable en posición de bloqueo.
La figura 13 muestra un detalle en alzado del pasador de retención de Ia escuadra con Ia punta cónica alojada en uno de los asientos cónicos existentes en Ia base de Ia cortadora.
La figura 14 muestra una vista en alzado de una porción intermedia de Ia base en Ia qué se pueden observar el perno de montaje del brazo abatible correspondiente, el resorte y Ia tuerca de apriete. Realización preferente de Ia invención
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras adjuntas, Ia cortadora de cerámica comprende una base (1 ) que presenta unos apéndices superiores sobre los que se encuentra montado un raíl longitudinal (2) para el desplazamiento del mango (3) portador de Ia cuchilla o disco de corte (4) y de una pieza abatible (5) para el presionado y separación de las piezas de cerámica (7) por Ia línea de marcado producida por medio de Ia cuchilla (4).
El mango (3) presenta un pasaje longitudinal en el que se encuentran alojados un rodamiento superior (31 ) , un rodamiento inferior (32) y piezas laterales (33) enfrentados respectivamente con las superficies superior e inferior y laterales del raíl
(2). Inferiormente el mango (3) presenta una guía longitudinal (34) para el acoplamiento intercambiable de las piezas porta-cuchillas (41 ).
Dichas piezas porta-cuchillas (41) presentan una muesca transversal (42) para su bloqueo en Ia posición de uso por parte del pasador de retención (35) montado en el alojamiento transversal del mango (1 ).
El pasador de retención (35) presenta un rebaje lateral (36) enfrentado con Ia guía (34) de montaje de Ia pieza porta-cuchilla (41 ) y es desplazado hacia Ia posición de retención o bloqueo, representada en Ia figura 5, por Ia acción del resorte (37). Cuando es pasador de retención (35) es desplazado manualmente venciendo Ia resistencia del resorte (37) el rebaje lateral (36) de dicho pasador se enfrenta con Ia guía (34), tal como se muestra en Ia figura 4, permitiendo el desmontaje de Ia pieza porta-cuchilla (41 ).
Sobre uno de los extremos inferiores del mango (3) se encuentra montada por medio de del eje (51 ) Ia pieza abatible (5) que permite presionar Ia pieza de cerámica 7, como se muestra en Ia figura 8, para provocar su rotura por Ia línea de marcado producido previamente sobre dicha pieza mediante el presionado y desplazamiento de Ia cuchilla (4), tal como se muestra en las figuras 6 y 7.
La pieza abatible (5) presenta unas patas separadoras (52) que son las encargadas de presionar Ia pieza de cerámica 7 para provocar su rotura o separación por Ia línea de marcado, y un brazo de accionamiento (53).
La pieza abatible (5) debe disponerse manualmente en Ia posición operativa, es decir con las patas separadoras (52) orientadas hacia Ia zona inferior, retornando a Ia posición operativa cuando el usuario desplaza el mango (3) hacia uno de los extremos del raíl (2) y el brazo de accionamiento (53) choca contra un tope (6) que se encuentra fijado sobre el mencionado raíl (2) por un elemento o tornillo de apriete (61 ) tal como se muestra en Ia figuras 9 y 10.
Como se puede observar en Ia figura 7 Ia distancia existente entre los rodillos (31 y 32) es mayor que Ia altura del raíl (2), Io que permite bascular el mango (3) hacia las zonas anterior y posterior para disponerlo en las diferentes posiciones operativas de marcado y separación de Ia pieza de cerámica (7).
La base (1 ) presenta un alojamiento (11 ) para Ia recogida de accesorios diversos, tales como cuchillas de corte de recambio. Dicha base presenta en sus laterales sendos pernos (12), encontrándose montados correlativamente en cada uno de los pernos (12): un brazo abatible (13) para el apoyo adicional de Ia pieza de cerámica a cortar, un resorte (14) helicoidal y una tuerca (15) reguladora de Ia tensión del resorte (14).
Dicho resorte (14) presiona al brazo abatible (13) contra Ia superficie de Ia base (1 ), permitiendo su abatimiento entre las posiciones operativas e inoperante, y garantizando Ia retención estable de dicho brazo abatible (13) en cualquiera de las posiciones mencionadas.
Sobre uno de los extremos de Ia base (1 ) se encuentra montada, con posibilidad giro horizontal , una escuadra orientable (8) que sirve apoyo lateral a Ia pieza de cerámica a cortar.
La escuadra orientable (8) está provista de un pasador (81) de punta cónica, posibilitado de desplazamiento vertical, para el bloqueo de Ia escuadra en diferentes posiciones angulares, determinadas por unos asientos cónicos (16) dispuestos circularmente y definidos en Ia base (1). La introducción de Ia punta cónica del pasador (81 ) en cualquiera de los asientos garantiza Ia retención de Ia escuadra orientable (8) en una determinada posición angular.
Adicionalmente, Ia cortadora comprende una brida (9) de empuje vertical para Ia retención de Ia escuadra en cualquier posición angular posible. Dicha brida (9) comprende un juego de palancas, compuesto por una palanca actuadora (91 ) y una palanca de accionamiento (92) de dicha palanca actuadora.
La palanca actuadora (91 ) dispone en su extremo anterior de un empujador (93) de altura regulable que presenta en el extremo enfrentado a Ia superficie superior de Ia escuadra orientable (8) una capa de material elástico (94) que será Ia encargada de imposibilitar el giro de escuadra orientable (8) por Ia acción de Ia palanca actuadora .
La palanca de accionamiento (92) sobresale por Ia zona posterior de uno de los apéndices superiores de Ia base y permite disponer Ia palanca actuadora (91 ) en una posición operativa, en Ia qué dicha palanca actuadora presiona verticalmente a Ia escuadra orientable (8) contra Ia base impidiendo su giro, o una posición inoperante en Ia qué dicha palanca actuadora (91 ) se distancia verticalmente de Ia escuadra orientable, permitiendo su giro o reposicionamiento angular. Una vez descrita suficientemente Ia naturaleza de Ia invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de Ia invención que se reivindican a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Cortadora manual de cerámica, del tipo de las que comprenden una base
(1 ) con una superficie superior para el apoyo de Ia pieza de cerámica (7) a cortar, un raíl longitudinal (2) dispuesto paralelamente y por encima de Ia zona media longitudinal de Ia base (1 ) y un mango (3), portador de una cuchilla o herramienta de corte (4), desplazable sobre dicho raíl longitudinal (1 ); caracterizada porque el mango (1 ) presenta un pasaje longitudinal en el qué se encuentran alojados al menos dos rodamientos o elementos de rodadura (31 , 32) enfrentados con las superficies superior e inferior del raíl longitudinal (1 ) y al menos una pieza (33) de material antifricción dispuesta entre las superficies laterales enfrentadas de dicho pasaje y del raíl longitudinal (2); porque el mango (3) presenta en su extremo inferior una guía longitudinal (34) para el acoplamiento intercambiable de unas piezas porta-cuchillas (41 ) que presentan una muesca transversal (42), y porque el mango (3) presenta en su zona inferior un alojamiento transversal en el qué se encuentra montado un pasador de retención (35) con posibilidad de desplazamiento manual entre una posición operativa, en Ia qué se aloja parcialmente en Ia muesca (42) de Ia pieza porta-cuchilla estableciendo su fijación respecto al mango (3), y una posición inoperante en Ia qué libera Ia pieza porta-cuchilla (41 ) permitiendo su desmontaje del mango (3).
2.- Cortadora, según Ia reivindicación 1 , caracterizada porque los rodamientos o elementos de rodadura (31 , 32) se encuentran distanciados en una longitud mayor que Ia altura del raíl longitudinal (2).
3.- Cortadora, según Ia reivindicación 1 , caracterizada porque el pasador de retención (35) se encuentra enfrentado con resorte (37) de empuje que tiende a mantenerlo en Ia posición operativa o de fijación de Ia pieza porta-cuchilla (41).
4.- Cortadora, según cualquiera de las reivindicaciones 1 , 3, caracterizada porque el pasador de retención (35) presenta un rebaje lateral (36), enfrentado con Ia guía longitudinal (34) de montaje de Ia pieza porta-cuchilla (42), presentando dicho rebaje lateral (36) una longitud mayor que el ancho de Ia mencionada guía longitudinal (34).
5.- Cortadora, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el mango (3) comprende pieza abatible (5) que presenta unas patas separadoras (52) y un brazo de accionamiento (53) dispuestos en planos sensiblemente perpendiculares, encontrándose dicha pieza abatible (5) montada sobre el mango (3) por medio de un eje de giro (51 ) y con posibilidad de abatimiento entre una posición de uso en Ia qué dichas patas separadoras (52) se disponen sensiblemente verticales, orientadas hacia Ia zona inferior, y una posición inoperante en Ia qué dichas patas separadoras (52) se disponen sensiblemente horizontales.
6.- Cortadora, según Ia reivindicación 5, caracterizada porque comprende un tope regulable (6) montado sobre el raíl (1 ) por medio de un elemento de apriete (61 ) y dispuesto en Ia trayectoria descrita por el brazo de accionamiento (53) en Ia posición operativa de Ia pieza abatible (5).
7.- Cortadora, según Ia reivindicación 1 , caracterizada porque Ia base (1 ) comprende superiormente en uno de sus extremos de una serie de asientos cónicos (16), en disposición circular, para el alojamiento opcional de Ia punta cónica de un pasador (81) montado sobre Ia escuadra orientable (8) con posibilidad de desplazamiento vertical.
8.- Cortadora, según Ia reivindicación 7, caracterizada porque comprende una brida (9) de empuje vertical enfrentada con Ia superficie superior de Ia escuadra orientable (8).
9.- Cortadora, según Ia reivindicación 8, caracterizada porque Ia brida (9) de comprende: una palanca actuadora (91) que dispone en su extremo anterior de un empujador (93) de altura regulable, provisto de una capa de material elástico (94) en el extremo enfrentado a Ia superficie superior de Ia escuadra abatible (8); y una palanca de accionamiento (92) de Ia palanca actuadora (91 ) entre una posición operativa, en Ia qué dicha palanca actuadora (91 ) presiona verticalmente a Ia escuadra abatible (8) contra Ia base (1), y una posición inoperante en Ia qué dicha palanca actuadora (91 ) se distancia verticalmente de Ia escuadra abatible (8).
10.- Cortadora, según Ia reivindicación 1 , caracterizada porque Ia base (1 ) de
Ia cortadora comprende un alojamiento (11 ) específico para accesorios.
11.- Cortadora, según Ia reivindicación 1 , caracterizada porque Ia base (1 ) comprende en cada lateral un perno vertical (12), solidario a Ia base y orientado hacia Ia zona inferior, encontrándose montados correlativamente sobre dicho perno vertical (12): un brazo abatible (13) para el apoyo adicional de Ia pieza de cerámica a cortar, un resorte (14) intermedio y una tuerca (15) reguladora de Ia tensión del resorte (14).
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