WO2007125239A1 - Nouveau procédé d'amélioration des propriétés moussantes de formulations nettoyantes et/ou moussantes à usage topique - Google Patents

Nouveau procédé d'amélioration des propriétés moussantes de formulations nettoyantes et/ou moussantes à usage topique Download PDF

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WO2007125239A1
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Alicia Roso
Corinne Stoltz
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    • C11D3/22—Carbohydrates or derivatives thereof
    • C11D3/221—Mono, di- or trisaccharides or derivatives thereof

Definitions

  • the present invention relates to a new process for improving the foaming properties of cleaning and / or foaming formulations, new compositions and their methods of preparation as well as the preparation of topical formulations containing them.
  • the invention finds application preferentially in the cosmetic and dermocosmetic field, in the dermopharmaceutical and pharmaceutical field, but also in the field of the textile industry, for example for the treatment of synthetic or natural textile fibers woven or knitted or in the field of the paper industry for example for the manufacture of paper for sanitary or domestic use.
  • surfactants are used for the preparation of cleaning formulations: cationic, anionic, amphoteric or nonionic surfactants.
  • Anionic surfactants such as sulphated anionic surfactants or surfactants of the alkylcarboxylate family, are a class of surfactants frequently used because of their good foaming properties. These surfactants are known for their good cleaning power, and they also produce an aerated foam whose feel is not considered unpleasant by the consumer. However, these surfactants have the drawback of being sensitive to the degree of hardness of the water and to the presence of greasy soils, which consequently leads to a decrease in the volume of foam initially generated by these formulations but above all a reduction in the stability in the time of this volume of foam.
  • alkyl ether sulphates rather than the alkyl sulphates.
  • nonionic surfactants such as alkylpolyglycosides, such as decylpolyglucoside or capryl / caprylyl polyglucoside. Because of their nonionic structure, these surfactants are compatible with any other type of surfactants, additives and active ingredients with cosmetic properties, whatever their anionic, cationic or nonionic character. In particular, they have excellent compatibility with the quaternary ammonium derivatives used either for their bactericidal properties or for their hair conditioner effect.
  • the alkylpolyglycosides are known for their excellent ability to form an abundant foam, stable, regardless of the pH of the formulation, and not sensitive to the degree of hardness of the water and the presence of greasy soils.
  • the alkylpolyglycosides produce a foam having poor sensory characteristics, resulting in a touch of rough foam, which induces during the rinse phase a crunching effect particularly unpleasant for the consumer, both on the skin than on the hair.
  • the inventors have therefore sought to develop a new solution for improving the foaming properties of cosmetic, dermocosmetic, dermopharmaceutical or pharmaceutical formulations.
  • the subject of the invention is a process for improving the foaming properties of a cleaning and / or detergent cleaning formulation. topical use, characterized in that there is incorporated in said composition, an effective amount of a compound of formula (I):
  • G represents the residue of a reducing sugar and R 1 represents a monovalent radical of formula (A):
  • x is a decimal number which represents the average degree of polymerization of the remainder G.
  • (G) x is the polymeric residue of rank x of the rest G.
  • x is between 1.05 and 5, and more particularly between 1.05 and 2.
  • an effective amount of compound of formula (I) denotes a mass proportion of 0.1% to 20% of the final formulation, in particular from 0.5% to 10%, and even more particularly from 1% to 5%.
  • compositions for topical use, means that said composition is implemented by application to the skin, the hair, the scalp or the mucous membranes, that it is is a direct application in the case of a cosmetic composition, dermocosmetic, dermopharmaceutical or pharmaceutical or indirect application for example in the case of a personal care product in the form of textile or paper towel or sanitary products intended to be in contact with the skin or the mucous membranes.
  • reducing sugar is meant, in the definition of formula (I) of the compound used in the process as defined above, saccharide derivatives which do not have in their glycosidic bonding structures established between an anomeric carbon and the oxygen of an acetal group as defined in the reference work: "Biochemistry”, Daniel Voet / Judith G. Voet, p. 250, John Wyley & Sons, 1990.
  • the oligomeric (G) ⁇ structure can be in any form of isomerism, whether it is optical isomerism, geometric isomerism or position isomerism; it can also represent a mixture of isomers.
  • G represents the remainder of a reducing sugar chosen from glucose, dextrose, sucrose, fructose, idose, gulose , galactose, maltose, isomaltose, maltotriose, lactose, cellobiose, mannose, ribose, xylose, arabinose, lyxose, allose, altrose, dextran or tallose and more particularly a reducing sugar selected from glucose, xylose or arabinose.
  • a reducing sugar chosen from glucose, dextrose, sucrose, fructose, idose, gulose , galactose, maltose, isomaltose, maltotriose, lactose, cellobiose, mannose, ribose, xylose, arabinose, lyxose, allose, altrose, dextran or tallose and more particularly a reducing sugar selected from glucose, xylose or arab
  • the subject of the invention is a process as defined above, in which the cleaning and / or detergent formulation for topical use comprises at least one foaming and / or detergent surfactant.
  • Foaming and / or detergent surfactants are the topically acceptable anionic, cationic, amphoteric or nonionic surfactants usually used in this field of activity.
  • alkali metal salts alkaline earth metal salts, ammonium salts, amine salts, sodium salts and the like.
  • aminoalcohols of the following compounds alkyl ether sulfates, alkyl sulphates, alkyl amido ether sulphates, alkyl aryl polyether sulphates, sulphate monoglycerides, alpha olefin sulphonates, paraffin sulphonates, alkyl phosphates, alkyl ether phosphates, alkyl sulphonates, alkyl amide sulphonates, alkyl aryl sulphonates, alkyl carboxylates, alkylsulfosuccinates, alkylethersulfosuccinates, alkylamidesulfosuccinates, alkylsulfoacetates, alkyls
  • amphoteric surfactants which may be associated with these compounds and these formulations, mention will be made especially of alkyl betaines, alkyl amide-butetans, sultaines, alkylamidoalkylsulfobetaines, imidazoline derivatives, phosphobetaines, amphopolyacetates and amphopropionates.
  • nonionic surfactants that can be associated with these compounds and these formulations, mention will be made especially of alkylpolyglycosides, castor oil derivatives, polysorbates, coconut amides, N-alkylamines, oxides of amines.
  • foaming and / or detergent surfactants mentioned above which are anionic surfactants, there are more particularly the compounds of formula (II):
  • R 2 represents an aliphatic hydrocarbon radical, saturated or unsaturated, linear or branched, having from 6 to 22 carbon atoms
  • p represents a decimal number between 1 and 10, preferably between 2 and 4
  • r is an integer equal to 1 or 2
  • X represents the cation of an alkali metal or an alkaline earth metal, the ammonium ion, the hydroxyethyl ammonium ion, the tris (hydroxyethyl) ammonium ion.
  • X represents, for example, sodium, magnesium or ammonium ion.
  • foaming and / or detergent surfactants mentioned above, which are nonionic surfactants there are more particularly the compounds of formula (III):
  • R 3 represents a linear or branched, saturated or unsaturated alkyl radical having 8 to 16 carbon atoms, preferably 8 to 14 carbon atoms.
  • y is a decimal number which represents the average degree of polymerization of the remainder S.
  • R 3 represents, for example, the n-octyl radical, the n-decyl radical, the n-dodecyl radical, the n-dodecyl radical or the n-tetradecyl radical.
  • reducing sugar is meant, in the definition of formula (III) of the compound used in the process as defined above, saccharide derivatives which do not have in their glycosidic binding structures established between an anomeric carbon and the oxygen of an acetal group as defined in the reference work: "Biochemistry”, Daniel Voet / Judith G. Voet, p. 250, John Wyley & Sons, 1990.
  • the group R 3 -O- is linked to S by the anomeric carbon of the saccharide residue, so as to form an acetal function.
  • the weight ratio of compounds of formula (I) to foaming and / or detergent surfactants present in said composition for topical use is between 1/30 and 10/1, more particularly between 1/30 and 1/1.
  • composition (C) comprising for 100% of its mass:
  • R 3 represents a linear or branched, saturated or unsaturated alkyl radical having 8 to 16 carbon atoms, preferably 8 to 14 carbon atoms, or a mixture of compounds of formula (III); from 25% to 25% by weight of a compound of formula (I):
  • R 1 represents a monovalent radical of formula (A): -CH 2 - (CHOH) n -CH 2 -OH (A) in which n is an integer equal to 2, 3 or 4, or R 1 represents a monovalent radical of formula (B): - (CH 2 -CHOH-CH 2 -O) 1n -H (B) in which m is an integer equal to 1, 2 or 3, or a mixture of compounds of formulas (I) ; and up to 50% by weight of a topically acceptable solvent.
  • topically acceptable solvent refers to the solvents known to those skilled in the art that can be applied to human and / or animal skin, the scalp and the mucous membranes.
  • G represents the reducing sugar residue chosen from glucose, xylose or arabinose.
  • R 1 represents a monovalent radical of formula (A) for which n is equal to 2 or 3, or a monovalent radical of formula (B) for which m is 1 or 2.
  • composition (C) in formula (III) S represents the reducing sugar residue chosen from glucose, xylose or arabinose.
  • R 3 represents a radical chosen from the n-octyl, n-decyl, n-dodecyl, n-tetradecyl and n-hexadecyl radicals.
  • the topically acceptable solvent is more particularly selected from one or more elements of a group consisting of water, glycols, polyols, alcohols, alkoxylated polyols, glycol ethers.
  • the topically acceptable solvents are chosen very particularly from one or more elements of a group consisting of water, ethanol, isopropanol, butylene glycol, hexylene glycol, caprylyl glycol or 1,2-octanediol, pentylene glycol or 1,2 pentanediol, ethylhexylglycerine or octoxyglycerine, glycerol, diglycerol, triglycerol, erythritol, xylitol, sorbitol, butyldiglycol, polyethylene glycols whose weight The molecular weight range is from about 200 gmol -1 to about 8000 gmol -1 , monopropylene glycol, dipropylene glycol, butyldiglycol, methyl-2, -propanediol-1,3.
  • the above-mentioned topical solvent is chosen from water, and from one or more elements of the polyol group consisting of xylitol, erythritol, sorbitol, glycerol and diglycerol.
  • the compounds of formula (III) or the mixtures of compounds of formula (III), the compounds of formula (I) or the mixtures of compounds of formula (I) and the topically acceptable solvent may be incorporated into the cosmetic formulation, for use topically separately or in the form of a composition (C) object of the invention.
  • the amount of unreacted polyol, when it has been selected from one or more elements of the group defined above may be all or part of the topically acceptable solvent.
  • the compounds of formula (I) or the mixtures of compounds of formula (I) and the topically acceptable solvent are incorporated in the cosmetic formulation, for topical use concomitantly and the compounds of formula (III) can be incorporated in a later step.
  • composition (C) may comprise residually secondary compounds resulting from the preparation of compounds of formula (I), such as polyols of formula (A1) or polyols of formula (B1) in their dehydrated forms.
  • the composition (C) can not comprise more than 10% of these secondary compounds.
  • composition (C) which is the subject of the invention can be obtained by various routes:
  • a first synthesis route consists of a first step (a), introducing a compound of formula (I) or a mixture of compounds of formula (I) and a compound of formula (III) or a mixture of compounds of formula (III) ) in a reactor in a controlled mass ratio, and subjecting this mixture to an effective mechanical stirring, under temperature conditions to ensure homogeneity of the mixture, preferably between 20 0 C and 90 0 C.
  • a second step (b) comprises introducing a topically acceptable solvent as defined above to the mixture obtained in step (a), and continuing stirring until a homogeneous composition is obtained.
  • a second synthesis route of the composition (C) according to the invention consists in synthesizing, during a first step (a1), the compound of formula (I) or the mixture of compounds of formula (I) by introducing a reducing sugar. and a polyol of formula (A1) or (B1) such as, for example, erythritol, xylitol, glycerol, diglycerol, triglycerol or sorbitol, in a reactor, in a controlled stoichiometric ratio, and to submit this mixture to an acetalization reaction under conditions of predetermined temperature and partial vacuum in the presence of an acid catalyst system.
  • a polyol of formula (A1) or (B1) such as, for example, erythritol, xylitol, glycerol, diglycerol, triglycerol or sorbitol
  • the components of this acidic catalyst system will generally be selected from sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, nitric acid, hypophosphorous acid, methanesulfonic acid, para-toluene sulfonic acid, trifluoromethanesulfonic acid and acidic ion exchange resins.
  • the acetalization reaction will be conducted at a temperature from 70 to 130 0 C, under a vacuum of 300-20 ⁇ 10 2 Pa (300 to 20 mbar).
  • a compound of formula (III) or a mixture of compounds of formula (III) is mixed with the product of the reaction obtained in step (a1), via a stirring system to achieve a homogeneous composition.
  • a third step (cl) consists of introducing a topically acceptable solvent as defined above to the mixture obtained in step (b1), and continuing stirring until a homogeneous composition is obtained.
  • a third synthetic route consists in subjecting the polyol of formula (A1) or (B1) to dehydration, in the presence of an acidic catalyst system, at a temperature of between 70 ° C. and 130 ° C., under partial vacuum, with concomitant elimination of the water formed during the intra-molecular rearrangement undergone by the polyol during a first stage (a2); and then acetalizing the dehydrated polyol thus obtained by dispersing a reducing sugar in the reaction medium and maintaining it at a temperature of between 80 ° C. and 130 ° C., under partial vacuum, during a second step ( b2).
  • the acidic catalyst system used in this third synthetic route may be identical to that mentioned for the second route.
  • a third step (c2) comprises introducing a topically acceptable solvent as defined above to the mixture obtained in step (b2), and continuing stirring until a homogeneous composition is obtained.
  • a fourth synthesis route by trans-acetalization consists in preparing butylglucoside by reaction between butanol and glucose in the presence of an acidic catalyst system, at a temperature of between 90 ° C. and 105 ° C., under partial vacuum, with elimination.
  • the acidic catalyst system used may be identical to that mentioned for the previous synthetic routes; adding a polyol of formula (A1) or (B1) to the reaction medium thus obtained, with evacuation by vacuum distillation of residual butanol, butanol formed during the trans-acetalisation reaction, and water optionally generated during intra-molecular rearrangement of said polyol in a second step (b3); and if necessary, a third step (c3) is to introduce a topically acceptable solvent as defined above to the mixture obtained in step (b3), and to continue stirring until a homogeneous composition is obtained .
  • the invention as defined above relates to the use of a compound of formula (I), as defined above, or a mixture of compounds of formulas (I) or the use of a composition (C) as defined above, for improving the foaming properties of a cosmetic, dermocosmetic, dermopharmaceutical or pharmaceutical formulation for topical use.
  • the subject of the invention is the preparation of a cleaning and / or foaming formulation for topical use by the implementation of an effective amount of a composition (C) as defined above.
  • effective amount is meant a mass proportion of the composition (C) previously defined in the cleaning and / or detergent formulation of between 0.5% and 50%, more particularly between 1% and 30% and especially between 2% and 10%. of the total mass of said formulation.
  • the compounds of formula (I), the mixtures of compounds of formula (I) and the composition (C) as defined above, may be incorporated into any type of cosmetic, dermocosmetic, dermopharmaceutical or pharmaceutical formulation intended for topical use, or even in any type of support intended to be brought into contact with the skin (paper, wipe, textile, transdermal device, etc.).
  • Cosmetic formulations for topical use in which is incorporated an effective amount of compounds of formula (I) or mixtures of compounds of formula (I), and which optionally contain one or more foaming and / or detergent surfactants, or the composition (C) previously defined, can be applied indifferently on the skin, on the hair, on the scalp and on the mucous membranes, and are in particular in the form of an aqueous or oily solution, an emulsion or a micro-emulsion of the water-in-oil (W / O) or oil-in-water (O / W) type, of a water-in-oil-in-water (W / O / W) multiple emulsion or oil -in-water-in-oil (H / E / H), a gel, a soap or a syndet, a balm, a hydro-dispersion, a cream, a a foam, an aerosol or under anhydrous form as a powder.
  • formulations can be used as milks cleansers or makeup removers, as cleansing or cleansing lotions, as foaming gels for the face or body, as a shampoo or conditioner, as a bubble bath.
  • these formulations comprise, in addition to foaming and / or detergent surfactants which may optionally be present therein, excipients and or active ingredients usually used in the field of formulations for topical use, in particular cosmetic, dermocosmetic, pharmaceutical or dermo-pharmaceuticals, thickeners, gelling agents, stabilizers, film-forming compounds, solvents and co-solvents, hydrotropic agents, plasticizers, fats, oils, emulsifiers and coemulsifiers, agents opacifying agents, pearlescent agents, superfatting agents, sequestering agents, chelating agents, antioxidants, perfumes, preservatives, conditioners, bleaching agents for hair and skin discoloration, active ingredients intended to provide a treatment action with respect to the skin or the hair, the sunscreens, mineral fillers or pigments,
  • thickening and / or gelling polymers optionally present in the formulation for which the method which is the subject of the present invention is used, mention may be made of:
  • hydrocolloids of vegetable or biosynthetic origin for example xanthan gum, karaya gum, carrageenates, alginates, galactomannans; silicates; cellulose and its derivatives; starch and its hydrophilic derivatives; polyurethanes.
  • thickening and / or gelling surfactants that may be present in the formulation for which the process which is the subject of the present invention is carried out, mention may be made of: the fatty esters of optionally alkoxylated alkylpolyglycosides, and especially the ethoxylated methylpolyglucoside esters; such as PEG 120 methyl glucose trioleate and PEG 120 methyl glucose dioleate marketed under the names GLUCAMATE TM LT and GLUMATE TM DOE 120 respectively.
  • Alkoxylated fatty esters such as PEG 150 pentaerythrityl tetrastearate marketed under the name CROTHIX TM DS53, PEG 55 propylene glycol oleate sold under the name ANTIL TM 141.
  • fatty chain polyalkylene glycol carbamates such as PPG 14 laureth isophoryl dicarbamate sold under the name ELFACOS TM T211, PPG 14 palmeth 60 hexyl dicarbamate sold under the name ELFACOS TM GT2125.
  • emulsifiers that may be present in the formulation for which the method which is the subject of the present invention is used, mention may be made of:
  • fatty acids ethoxylated fatty acids, fatty acid and sorbitol esters, ethoxylated fatty acid esters, polysorbates, polyglycerol esters, ethoxylated fatty alcohols, sucrose esters, alkylpolyglycosides, sulfated and phosphated fatty alcohols or mixtures of alkylpolyglycosides and fatty alcohols described in French patent applications 2,668,080, 2,734,496, 2,756,195, 2,762,317, 2,784,680, 2,784,904, 2,791,565 , 2,790,977, 2,807,435, 2,804,432, 2,830,774, 2,830,445, combinations of emulsifying surfactants selected from alkylpolyglycosides, combinations of alkylpolyglycosides and fatty alcohols, esters of polyglycerols or polyglycols or polyols such as polyhydroxystearates of
  • opacifying and / or pearlescent agents examples include palmitates or stearates or hydroxystearates of sodium or magnesium, monostearates or distearates.
  • oils that may be present in the formulation for which the method which is the subject of the present invention is used, mention may be made of:
  • mineral oils such as liquid paraffin, liquid petroleum jelly, isoparaffins or mineral white oils
  • oils of animal origin such as squalene or squalane
  • vegetable oils such as phytosqualane, sweet almond oil, coconut oil, castor oil, jojoba oil, olive oil, rapeseed oil, peanut oil, sunflower oil, wheat germ oil, corn germ oil, soybean oil, cottonseed oil, alfalfa oil, coconut oil poppy oil, pumpkin oil, evening primrose oil, millet oil, barley oil, rye oil, safflower oil, passionflower, hazelnut oil, palm oil, shea butter, apricot kernel oil, calophyllum oil, sysymbrium oil, avocado oil, oil calendula, oils derived from flowers or vegetables;
  • phytosqualane such as phytosqualane, sweet almond oil, coconut oil, castor oil, jojoba oil, olive oil, rapeseed oil, peanut oil, sunflower oil, wheat germ oil, corn germ oil, soybean oil, cottonseed oil, alfalfa oil, coconut oil poppy oil, pumpkin oil, evening primrose oil, millet oil, barley oil, rye oil,
  • oils such as fatty acid esters such as butyl myristate, propyl myristate, cetyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, hexadecyl stearate, isopropyl stearate, octyl stearate, isocetyl stearate, dodecyl oleate, hexyl laurate, propylene glycol dicaprylate, esters derived from lanolic acid, such as isopropyl lanolate, isocetyl lanolate , monoglycerides, diglycerides and triglycerides of fatty acids such as glycerol triheptanoate, alkylbenzoates, hydrogenated oils, polyalphaoleils, polyolefins such as polyisobutene, synthetic isoalkanes such as isohexadecane, isododecane, oils, per
  • silicone oils such as dimethylpolysiloxanes, methylphenylpolysiloxanes, silicones modified with amines, silicones modified with fatty acids, alcohol-modified silicones, alcohols and fatty acids-modified silicones, polyether-modified silicones, modified epoxy silicones, fluorinated-group-modified silicones, cyclic silicones and modified silicones, alkyl groups.
  • fatty alcohols or fatty acids such as beeswax, carnauba wax, candelilla wax, ouricoury wax, japanese wax, cork fiber wax, sugar cane wax, paraffin waxes, lignite waxes, microcrystalline waxes, lanolin wax; ozokerite; polyethylene wax, silicone waxes; vegetable waxes; fatty alcohols and solid fatty acids at room temperature; glycerides solid at room temperature.
  • active principles that may be present in the formulation for which the method which is the subject of the present invention is used, mention may be made of compounds having a lightening or depigmenting action, a moisturizing action, a tensing action, a soothing or relaxing action, an anti-inflammatory action, a slimming action, a lipolytic action, a draining action, a detoxifying action, an action an energizing, relaxing action, a stimulating action, an emollient action, a neuromodulatory action, a protective action, a purifying, seboregulating action , anti-fall, an anti-aging action, a firming, restructuring, anti-radical, or antioxidant action; such active ingredients are, for example, SEPIWHITE TM MSH, arbutin, kojic acid, hydroquinone, ellagic acid, vitamin C and its derivatives, Stay C, magnesium ascorbyl phosphate and its derivatives, acyl glucoside, phytic acid, fruit acids, rucin
  • Examples include marine or freshwater algae extracts, marine extracts in general such as corals, essential waxes, bacterial extracts, minerals such as GIVOBIO TM, calcium, magnesium, copper, cobalt, zinc, lithium, or manganese, silver or gold salts, lipids in general, lipids such as ceramides or phospholipids, active agents having a slimming or lipolytic action such as caffeine or its derivatives, calcium and its derivatives, LIPASLIM TM, active agents improving cutaneous microcirculation, for example veinotonics, draining active ingredients, decongestant active ingredients such as ginko biloba, ivy, horse chestnut, bamboo , ruscus, holly, centalla asiatica, fucus rosemary, willow, active ingredients with antimicrobial activity or purifying action against oily skin, for example, LIP ACIDE TM C8G, LIP ACID TM UG, the SEPICON TROL TM A5, copper or zinc derivatives, OCTOPIROX
  • EXAMPLE 1 Composition (Cl) consisting of xylitylpolyglucosides, lauryl ether (2.2 EO) sodium sulphate and Xylitol
  • xylitol 703.0 g are introduced into a jacketed glass reactor, in which a coolant circulates, and provided with efficient stirring.
  • the xylitol is melted at a temperature of 135 ° C., and the viscous paste thus obtained is cooled to
  • the glucose is then gradually added to the reaction medium to allow its homogeneous dispersion.
  • An acidic catalyst system consisting of 1.29 g of 96% sulfuric acid is added to the mixture thus obtained.
  • the reaction medium is placed under a partial vacuum of 90 10 2 Pa (90 mbar) at 45 10 2 Pa (45 mbar) and maintained at a temperature of 100 0 C- 105 0 C for a period of 4h 30 with evacuation of the mixture. water formed by means of a distillation assembly.
  • the reaction medium is then cooled to 95 ° C.-100 ° C. and neutralized by addition of 5 g of 30% sodium hydroxide to bring the pH of a 1% solution of this mixture to a value of 5.0.
  • the characteristics of the intermediate mixture thus obtained are as follows:
  • Appearance orange wax at room temperature; pH 1% solution: 5.0; residual xylitol: 56% by weight; residual glucose: ⁇ 1% by mass; Xylityl polyglucosides: 38% by weight.
  • the composition (Cl) comprises, for 100% by weight of its dry matter, 91% of lauryl ether (2.2 EO) sodium sulphate, 4% of xylityl polyglucoside and 5% of xylitol.
  • the xylitylpolyglucosides are prepared according to the process described in Example 1 until an intermediate mixture is obtained comprising, for 100% of its mass, 37.2% by weight of xylitylpolyglucosides, 55.8% by mass of xylitol and a proportion of residual glucose mass less than 1%.
  • the composition (C2) comprises, for 100% by weight of its dry matter, 77% of n-decylpolyglucosides / n-dodecylpolyglucosides, 9% of Xylitylpolyglucosides and 14% of Xylitol.
  • COMPARATIVE EXAMPLE 2 Composition (T2) consisting of n-decyl / n-dodecyl polysaccharides and xylitol.
  • the medium is stirred with a magnetic bar coupled to a magnetic stirrer and xylitol is introduced gradually in proportions to reach a composition containing 77% by weight of dry matter of n-decylpolyglucosides / n-dodecylpolyglucosides and 23% by weight of xylitol.
  • EXAMPLE 3 Composition (C3) consisting of xylitylpolyglucosides, n-octyl / n-decylglucosides and xylitol.
  • the xylitylpolyglucosides are prepared according to the process described in Example 1 until an intermediate mixture is obtained comprising, for 100% of its mass, 37.2% by weight of xylitylpolyglucosides, 55.8% by mass of xylitol and a mass proportion. residual glucose less than 1%.
  • the mass composition of the composition (C3) comprises, for 100% of its dry matter, 77% of n-octylpolyglucosides / n-decylpolyglucosides, 9% of Xylitylpolyglucosides and 14% of Xylitol.
  • COMPARATIVE EXAMPLE 3 55% dry matter solution of n-decylpolyglucosides / n-dodecylpolyglucosides (T3).
  • Composition (C4) consisting of xylitylpolyglucosides, n-octyl / n-decyl polyglucosides and xylitol.
  • the xylitylpolyglucosides are prepared according to the process described in Example 1 until an intermediate mixture is obtained comprising, for 100% of its mass, 37.2% by weight of xylitylpolyglucosides, 55.8% by mass of xylitol and a mass proportion. residual glucose less than 1%.
  • 20 g of the intermediate mixture obtained above and 62.1 g of a mixture of n-octyl polyglucosides and n-decyl polyglucosides in solution at 60% are mixed at 50 ° C. in a jacketed glass reactor, in which circulates a coolant, and provided with effective agitation.
  • the composition (C4) comprises, for 100% of its dry matter, 68% of n-octylpolyglucosides / n-decylpolyglucosides, 7% of Xylityl polyglucosides and 25% of Xylitol.
  • COMPARATIVE EXAMPLE 4 55% dry matter solution of n-octylpolyglucosides / n-decylpolyglucosides (T4).
  • EXAMPLE 5 Composition (C5) consisting of diglycerylpolxylosides, n-octyl / n-decyl polyglucosides and diglycerol
  • the composition (C5) comprises, for 100% of its dry matter, 80% of n-octylpolyglucosides / n-decylpolyglucosides, 6% of Diglycerylpolyxylosides and 14% of Diglycerol.
  • EXAMPLE 6 Composition (C6) consisting of diglyceryl polyglucosides, n-dodecyl / n-tetradecyl / n-hexadecyl polyglucosides and diglycerol.
  • Example 5 The method described in Example 5 is used to prepare the diglyceryl polyglucosides by substituting xylose with glucose and maintaining the same molar ratio reducing sugar / diglycerol equal to 1/5.
  • the characteristics of the intermediate mixture thus obtained are as follows: Appearance (visual): clear liquid; pH 1% solution: 6.8; Residual diglycerol: 67.2%; Residual glucose: ⁇ 1%.
  • 20 g of the intermediate mixture obtained above and 120 g of a mixture of n-decylpolyglucosides, n-dodecylpolyglucosides, n-tetracylpolyglucosides and n-hexadecylpolyglucosides marketed under the name PL ANT AC ARE TM 1200 UP are mixed at 50 ° C. in a a double jacketed glass reactor, in which a coolant circulates, and provided with efficient stirring.
  • the composition (C6) comprises, for 100% of its dry matter, 75% of a mixture of n-decyl polyglucosides, n-dodecyl polyglucosides and n-tetradecyl. polyglucosides, n-hexadecyl polyglucosides, 8% Diglyceryl polyglucosides and 17% Diglycerol.
  • Table 1 summarizes the dry mass compositions of the various compositions prepared and intended to be used in tests for demonstrating foaming properties.
  • the demonstration of the foaming properties of the formulations comprising compounds of formula (I) or mixtures of compounds of formula (I), and compositions (C) defined above which are the subject of the invention, may be carried out by assessment of the foaming power or the evaluation of the characteristics the foam formed by the users during the washing or cleaning operation.
  • the foaming power is produced according to the so-called "Ross Miles" protocol resulting from the ISO 696 and AFNOR NFT 73-404 standard and described in paragraph B 1.2., By diluting the cleaning bases and the compositions previously prepared to 1/10. , so as to represent the actual conditions of creation of the foam during the production of a shampoo for example.
  • Dilution to l / 10th of the compositions and formulations to be tested is carried out in the presence of 0.25% of a fatty soil (sebum reconstituted) with an enriched demineralized water 3 millimoles of calcium ions, which corresponds to the preparation a water at 30 ° of calcium hardness according to the NFT 73-047 standard.
  • the method consists in measuring the volume of foam obtained after the fall of a height of 450 mm, 500 cm 3 of a solution of composition or formulation to be tested, on a liquid surface of the same solution.
  • the amount of soiling (0.25% ie 1.75 g for 700 g of final solution) and the quantity of solution S (ie 70 g for 700 g of final solution) are weighed beforehand. necessary to carry out the measurements. The mixture is melted in a water bath preheated to 70 0 C for 3 minutes by mixing with the spatula. c) Preparation of the test solution
  • the life of the test solutions is up to 1 hour from the moment the final dilution has been performed.
  • the final test solution is then preheated in the bath-Marie at 48 ° C for 1h minimum, then thermostated for 30 minutes to reach a temperature of 40 0 C +/- 1 ° C. d) Measure
  • a test piece of 50 cm 3 of the test solution is introduced by sliding the liquid along the walls to prevent any formation of foam.
  • a separating funnel is placed above the test piece at a fixed height, provided at its end with a steel nozzle such that the height between the surface of the solution contained in the test piece and the end the steel end is 450 mm.
  • About 100 cm 3 of the test solution are introduced into the separating funnel, sliding along the walls and the level is adjusted to the mark by draining the air present in the eye of the funnel. tap. 500 cm 3 of test solution are then introduced into the ampoule by sliding along the walls.
  • the ampoule is placed on its support and the valve is opened so as to let the solution flow at once into the graduated cylinder with a maximum flow.
  • the valve is closed when the solution reaches the mark and the stopwatch is then triggered simultaneously.
  • the height of the foam immediately formed at the start of the stopwatch is measured in cm, then the foam height at 30 seconds, at 3 minutes and 5 minutes.
  • the foam height is measured between the horizontal foam / liquid interface and the foam / air interface base.
  • the result of the foam volume at 30 seconds is expressed in cm 3 by multiplying the height measured at 30 seconds in cm by the section of the test piece (30.2 cm 2 or 28.3 cm 2 depending on the model).
  • the stability of the foam after 5 minutes, expressed as a percentage, is calculated according to the formula:
  • Table 2 evaluation of the foaming power of a solution containing a compound of formula (II) and a mixture of compounds of formula (I) (composition C1) and of a solution containing a compound of formula (II) (T1).
  • Comparative Example 1 shows that a solution comprising a compound of formula (II), tested under the conditions described above, is characterized by the generation of an abundant foam at 30 seconds (317 cm 3 ) and by a stability of 83% after 5 minutes.
  • the implementation of the process according to the invention for preparing the composition (Cl) makes it possible to achieve both a foam volume after 30 seconds and also a considerably higher foam stability at 5 minutes (94% for the composition). (Cl) and 83% for (Tl)).
  • the implementation of the process according to the invention therefore makes it possible to improve the foaming power of compounds of formula (II).
  • the sensory properties of the foam generated by the foaming compositions are evaluated during a handwashing operation by a panel of 10 people, duly trained in this evaluation, who classify on a scale ranging from 0 to 10: the index of softness of the foam, which allows to evaluate the sensation of softness felt by the user; the slipperiness index of the foam, which makes it possible to evaluate the ease with which the hands slide over one another during the phase of rubbing hands during the cleaning operation; the stability index of the foam at the dilution, which makes it possible to evaluate the stability of the foam contained in the hand after the phases of rubbing of the hands then the addition of 2 cm 3 of water; the Foam Flush Ease Index, which assesses the ease of rinsing hands with water after rubbing hands with the foam cleaner.
  • a softness index of 0 is assigned for a very rough foam and a softness index of 10 is assigned for a very soft foam.
  • a slipperiness index of 0 is assigned for a foam that hangs on the hands and a slipperiness index of 10 is assigned for a very slippery foam on the hands.
  • a foam stability index at the dilution of 0 is assigned for a foam that collapses when adding 2 cm 3 of water and a foam stability index at the dilution of 10 is assigned for a foam that is maintained perfectly when adding 2cm 3 of water.
  • a rinse aid index of 0 is assigned for a rinse of the hands judged very difficult and a rinse aid index of 10 is assigned for a rinsing of the hands judged very easy.
  • results are judged satisfactory when one or more of the sensory property indices of the tested formulation or composition show a significant improvement, without significantly decreasing one or more of the other indices; said individual indicia to show a value greater than or equal to 5.0. They show an improvement in one or the other of the sensory properties induced by the compositions according to the invention compared with those of the state of the art.
  • phase A under a fume hood. Mix the ingredients of phase B by homogenizing after each addition. Then pour A into B. Add C then D. Adjust the viscosity if necessary by adding E (1.5% max.).
  • Composition (C2) according to the invention 13.00%
  • phase A Mix the ingredients of phase A and add phase B.
  • Composition (C6) according to the invention 29.00%
  • Composition (C3) according to the invention 10.00%
  • Composition (C6) 15.00%
  • Composition (C5) 25.00%
  • Composition (C5) 10.00%
  • SEPITONIC TM M3 a mixture of magnesium aspartate, zinc gluconate and copper gluconate, is an energizing active ingredient marketed by the company SEPPIC.
  • Polyquaternium TM 10 is a quaternary ammonium salt of a hydroxyethylcellulose, sold by Amerchol under the name UCARE POLYMER TM JR-400.
  • KATHON TM CG a mixture of methylchloroisothiazolinone and methylisothiazolinone, is a preservative marketed by the company Rohm & Haas.
  • ORONAL TM LCG a mixture of PEG-40 glyceryl cocoate and sodium coceth sulfate, is a foaming agent marketed by the company SEPPIC.
  • AMONYL TM 675SB is a cocoamidopropyl hydroxy sultaine sold by the company SEPPIC.
  • SEPICID E TM HB a mixture of phenoxyethanol, methylparaben, ethylparaben, propylparaben and butylparaben, is a preservative marketed by the company SEPPIC.
  • CAPIGEL TM 98 is a copolymer of acrylates sold by the company SEPPIC.
  • SEPICIDE TM CI imidazoline urea, is a preservative marketed by the company SEPPIC.
  • SEPICIDE TM HB2 a mixture of phenoxyethanol, methylparaben, ethylparaben, propylparaben, butylparaben and isobutylparaben, is a preservative marketed by the company SEPPIC.
  • PROTEOL TM OAT is a mixture of N-lauryl amino acids obtained by total hydrolysis of oat protein as described in WO 94/26694 and marketed by the company SEPPIC.
  • MONT ALINE TM C40 is a salt of Cocamidopropyl betainamide chloride of Monoethanolamine.
  • Montanov TM S (C 12 -C 18 alcohols and cocoglucosides) is a self-emulsifiable composition such as those described in EP 0 729 382, sold by the company SEPPIC.
  • SEPICAP TM MP is a mixture of N-cocoyl amino acids and potassium salt dimethicone PEG-7 panthenyl phosphate, marketed by the company SEPPIC.
  • AQUAXYL TM is a moisturizing active agent, comprising a mixture of Xylitylpolyglucosides, anhydroxylitol and xylitol, sold by the company SEPPIC.
  • SOMEPON TM T25 is a sodium methyl cocoyl taurate, marketed by the company SEPPIC.
  • LIP ACIDE TM UGB is Undecylenoyl glycine marketed by the company SEPPIC.
  • ORAMIDE TM DL 200 AF is a cocamide of Di Ethanol Amide, marketed by the company SEPPIC.
  • AMONYL TM 380BA is a cocamidopropyl betaine marketed by the company SEPPIC.
  • MICROPE ARL TM M is a cross-linked polymethyl methacrylate polymer in powder form and used as a texture modifier.

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Abstract

La présente invention concerne un nouveau procédé destiné à améliorer les propriétés moussantes de formulations nettoyantes et/ou moussantes, de nouvelles compositions et leurs procédés de préparation ainsi que la préparation des formulations topiques les contenant. Selon l'invention, ce procédé consiste à inclure dans ces formulations une quantité efficace d'un polyol-glycoside ou d'un mélange de polyol-glycosides de formule (I) R<SUB>1</SUB>-O-(G)x-H dans laquelle x représente un nombre décimal compris entre 1 et 5 et G représente le reste d'un sucre réducteur et R<SUB>1</SUB> représente un radical de formule (A) -CH<SUB>2</SUB>-(CHOH)<SUB>n</SUB>-CH<SUB>2</SUB>-OH dans laquelle n est un nombre entier égal à 2, 3 ou 4 ou bien R<SUB>1</SUB> représente un radical de formule (B) -(CH<SUB>2</SUB>-CHOH-CH<SUB>2</SUB>-O)<SUB>m</SUB>-H dans laquelle m est un nombre entier égal à 1, 2 ou 3. L'invention concerne également de nouvelles compositions, qui contiennent des composés de formule (I) ou des mélanges de composés de formule (I), des tensioactifs moussants et/ou détergent et des solvants topiquement acceptables, ainsi que leurs procédés de préparation. Mise en oeuvre dans le domaine cosmétique, dermopharmaceutique, pharmaceutique.

Description

Nouveau procédé d'amélioration des propriétés moussantes de formulations nettoyantes et/ou moussantes à usage topique
La présente invention a pour objet un nouveau procédé pour améliorer les propriétés moussantes de formulations nettoyantes et/ou moussantes, de nouvelles compositions et leurs procédés de préparations ainsi que la préparation des formulations à usage topique les contenant.
L'invention trouve application préférentiellement dans le domaine cosmétique et dermocosmétique, dans le domaine dermopharmaceutique et pharmaceutique, mais également dans le domaine de l'industrie textile par exemple pour le traitement de fibres textiles synthétiques ou naturelles tissées ou tricotées ou encore dans le domaine de l'industrie papetière par exemple pour la fabrication de papier à usage sanitaire ou domestique.
La mise au point de formules nettoyantes pour le visage, pour le corps et pour les cheveux, et de façon générale des produits d'hygiène corporelle et capillaire, présentées sous forme de shampoings, de lotions, de gels, de savons liquides requièrent la formation de mousse lors de l'application sur la partie du corps à nettoyer. Cette préoccupation est particulièrement importante car dans l'esprit du consommateur la création de mousse constitue une des preuves de l'efficacité du nettoyage par ces formulations. Dans le développement de formules nettoyantes pour l'hygiène corporelle et capillaire, le volume de mousse généré par la formulation, ainsi que sa stabilité et les propriétés sensorielles de ladite mousse, constituent un critère important pour le succès commercial des produits proposés aux consommateurs. Ainsi, la recherche de formulations générant une mousse de bonne qualité est également étendue à l'ensemble des produits lavant pour le corps, les gels douche et les bains moussant.
Plusieurs catégories de tensioactifs sont utilisées pour la préparation de formulations à visée nettoyante : des tensioactifs cationiques, anioniques, amphotères ou non ioniques.
Les tensioactifs anioniques, comme les tensioactifs anioniques sulfatés ou les tensioactifs de la famille des alkylcarboxylates, constituent une classe de tensioactifs fréquemment utilisée en raison de leurs bonnes propriétés moussantes. Ces tensioactifs sont réputés pour leur bon pouvoir netttoyant, et ils produisent également une mousse aérée dont le toucher n'est pas jugé désagréable par le consommateur. Cependant, ces tensioactifs présentent l'inconvénient d'être sensibles au degré de dureté de l'eau et à la présence de salissures grasses, ce qui induit par conséquence, une diminution du volume de mousse initialement généré par ces formulations mais surtout une diminution de la stabilité dans le temps de ce volume de mousse. Pour diminuer l'ampleur de ces phénomènes, et sans toutefois les éliminer complètement, on préfère plutôt utiliser les alkyléthersulfates que les alkylsulfates. Une autre solution, elle aussi partiellement satisfaisante, consiste à utiliser des tensioactifs non ioniques, tels que les alkylpolyglycosides, comme le décylpolyglucoside ou le capryl/caprylyl polyglucoside. Du fait de leur structure non ionique, ces tensioactifs sont compatibles avec tout autre type de tensioactifs, d'additifs et d'actifs à propriétés cosmétiques, quel que soit leur caractère anionique, cationique ou non ionique. Ils présentent notamment une excellente compatibilité avec les dérivés d'ammonium quaternaires utilisés soit pour leurs propriétés bactéricides, soit pour leur effet conditionneur des cheveux. De plus, les alkylpolyglycosides sont connus pour leur excellente capacité à former une mousse abondante, stable, indépendamment du pH de la formulation, et non sensible au degré de dureté de l'eau et à la présence de salissures grasses. Cependant, les alkylpolyglycosides produisent une mousse possédant des caractéristiques sensorielles médiocres, se traduisant par un toucher de mousse rêche, ce qui induit pendant la phase de rinçage un effet crissant particulièrement déplaisant pour le consommateur, aussi bien sur la peau que sur les cheveux.
Pour tenter de s'affranchir de ces inconvénients, il est nécessaire soit d'utiliser une faible dose d'alkylpolyglycosides dans les formulations nettoyantes, soit d'associer aux alkylpolyglycosides des agents modificateurs de toucher, comme par exemple des phases grasses hydrosolubles telles que des phases grasses siliconées ou des esters. De telles associations, si elles permettent d'améliorer les propriétés sensorielles de la mousse, ont cependant pour conséquence de diminuer de façon très significative le volume de mousse formée lors de l'utilisation par le consommateur et dans certains cas, d'altérer la stabilité de la mousse dans le temps.
Les inventeurs ont donc cherché à développer une nouvelle solution pour améliorer les propriétés moussantes des formulations cosmétiques, dermocosmétiques, dermopharmaceutiques ou pharmaceutiques.
C'est pourquoi selon un premier aspect, l'invention a pour objet un procédé pour améliorer les propriétés moussantes d'une formulation nettoyante et/ou détergente à usage topique, caractérisé en ce que l'on incorpore dans ladite composition, une quantité efficace d'un composé de formule (I):
R1-O-(G)x-H (I) dans laquelle : x représente un nombre décimal compris entre 1 et 5,
G représente le reste d'un sucre réducteur et Ri représente un radical monovalent de formule (A) :
-CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A) dans laquelle n est un nombre entier égal à 2, 3 ou 4, ou bien Ri représente un radical monovalent de formule (B) :
-(CH2-CHOH-CH2-O)1n-H (B) dans laquelle m est un nombre entier égal à 1, 2 ou 3, ou d'un mélange de composés de formules (I).
Dans la définition de la formule (I) telle que définie précédemment, x est un nombre décimal qui représente le degré moyen de polymérisation du reste G. Lorsque x est un nombre entier, (G)x est le reste polymérique de rang x du reste G. Lorsque x est un nombre décimal, la formule (I) représente un mélange de composés : ai Ri-O-G-H + a2 Ri-O-(G)2-H + a3 Ri-O-(G)3-H + ... + a, Ri-O-(G)q-H avec q représentant un nombre entier compris entre 1 et 10 et dans les proportions molaires ai, a2, a3,... aq telles que : q=i ∑ aq = l ; ai > 0 q=10
Selon un autre aspect particulier de la présente invention, dans la définition des composés de formules (I) x est compris entre 1,05 et 5, et plus particulièrement entre 1,05 et 2.
Par quantité efficace, on désigne, dans la définition du procédé tel que défini ci- dessus, une quantité telle, que la formulation finale, obtenue par ledit procédé :
- génère un volume de mousse supérieur ou égal à 300 cm3, 30 secondes après sa formation selon les conditions opératoires du test « Ross Miles » issu de la norme ISO 696 et AFNOR NFT 73-404 dont le protocole est décrit dans le paragraphe B.1.2. de la partie expérimentale du présent exposé, - montre une stabilité de mousse supérieure à 90%, 5 minutes après sa formation selon les conditions opératoires du test « Ross Miles ».
Selon un mode particulier du procédé tel que défini ci-dessus, par quantité efficace de composé de formule (I), on désigne une proportion massique de 0,1% à 20% de la formulation finale, tout particulièrement de 0,5% à 10%, et encore plus particulièrement de 1% à 5%.
L'expression "à usage topique" utilisée dans la définition du procédé tel que défini ci-dessus, signifie que ladite composition est mise en œuvre par application sur la peau, les cheveux, le cuir chevelu ou les muqueuses, qu'il s'agisse d'une application directe dans le cas d'une composition cosmétique, dermocosmétique, dermo- pharmaceutique ou pharmaceutique ou d'une application indirecte par exemple dans le cas d'un produit d'hygiène corporelle sous forme de lingette en textile ou en papier ou de produits sanitaires destinés à être en contact, avec la peau ou les muqueuses.
Par sucre réducteur, on désigne, dans la définition de la formule (I) du composé mis en en œuvre dans le procédé tel que défini ci-dessus, les dérivés saccharidiques qui ne présentent pas dans leurs structures de liaison glycosidique établie entre un carbone anomérique et l'oxygène d'un groupement acétal tels qu'ils sont définis dans l'ouvrage de référence : « Biochemistry », Daniel Voet/Judith G. Voet, p. 250, John Wyley & Sons, 1990. La structure oligomérique (G)χ, peut se présenter sous toute forme d'isomérie, qu'il s'agisse d'isomérie optique, d'isomérie géométrique ou d'isomérie de position ; elle peut aussi représenter un mélange d'isomères.
Dans la formule (I) telle que définie ci-dessus, le groupe Ri-O- est lié à G par le carbone anomérique du reste saccharide, de manière à former une fonction acétal. Selon un autre aspect particulier du procédé tel que défini ci-dessus, dans la formule (I), G représente le reste d'un sucre réducteur choisi parmi le glucose, le dextrose, le saccharose, le fructose, l'idose, le gulose, le galactose, le maltose, l'isomaltose, le maltotriose, le lactose, le cellobiose, le mannose, le ribose, le xylose, l'arabinose, le lyxose, l'allose, l'altrose, le dextrane ou le tallose et plus particulièrement un sucre réducteur choisi parmi le glucose, le xylose ou l'arabinose.
Selon un aspect particulier de la présente invention, celle-ci a pour objet un procédé tel que défini précédemment, dans lequel la formulation nettoyante et/ou détergente à usage topique comporte au moins un tensioactif moussant et/ou détergent. Par tensioactif moussant et/ou détergent, on désigne les tensioactifs anioniques, cationiques, amphotères ou non ioniques topiquement acceptables habituellement utilisés dans ce domaine d'activité.
Parmi les tensioactifs anioniques que l'on peut associer à ces composés et à ces formulations, on citera particulièrement les sels de métaux alcalins, les sels de métaux alcalino-terreux, les sels d'ammonium, les sels d'aminés, les sels d'aminoalcools des composés suivants : les alkyléthers sulfates, les alkylsulfates, les alkylamidoéthersulfates, les alkylarylpolyéthersulfates, les monoglycérides sulfates, les alpha-oléfinesulfonates, les paraffines sulfonates, les alkylphosphates, les alkylétherphosphates, les alkylsulfonates, les alkylamidesulfonates, les alkylarylsulfonates, les alkylcarboxylates, les alkylsulfosuccinates, les alkyléthersulfosuccinates, les alkylamidesulfosuccinates, les alkylsulfoacétates, les alkylsarcosinates, les acyliséthionates, les N-acyltaurates, les acyllactylates. Parmi les tensioactifs anioniques, on citera également les lipoaminoacides, les lipoprotéines, les lipopeptides, les dérivés des lipoprotéines, les dérivés de protéines, les sels d'acides gras, les sels d'acides d'huile de coprah éventuellement hydrogénée.
Parmi les tensioactifs amphotères que l'on peut associer à ces composés et à ces formulations, on citera particulièrement les alkylbétaines, les alkylamidobétaines, les sultaines, les alkylamidoalkylsulfobétaines, les dérivés d'imidazolines, les phosphobétaïnes, les amphopolyacétates et les amphopropionates.
Parmi les tensioactifs cationiques que l'on peut associer à ces composés et à ces formulations, on citera particulièrement les dérivés d'ammoniums quaternaires.
Parmi les tensioactifs non ioniques que l'on peut associer à ces composés et à ces formulations, on citera particulièrement les alkylpolyglycosides, les dérivés d'huile de ricin, les polysorbates, les amides de coprah, les N-alkylamines, les oxydes d'aminés.
Parmi les tensioactifs moussants et/ou détergents cités ci-dessus, qui sont des tensioactifs anioniques, il y a plus particulièrement les composés de formule (II) :
[R2-O-(CH2-CH2-O)pSO3]rX (H) dans laquelle: R2 représente un radical hydrocarboné aliphatique, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comportant de 6 à 22 atomes de carbone, p représente un nombre décimal compris entre 1 et 10, de préférence entre 2 et 4, r est un nombre entier égal à 1 ou à 2 et X représente le cation d'un métal alcalin ou d'un métal alcalino-terreux, l'ion ammonium, l'ion hydroxyéthyl ammonium, l'ion tris(hydroxyéthyl) ammonium.
Dans la formule (II) telle que définie ci-dessus, X représente par exemple le sodium, le magnésium ou le l'ion ammonium. Parmi les tensioactifs moussants et/ou détergents cités ci-dessus, qui sont des tensioactifs non-ioniques, il y a plus particulièrement les composés de formule (III) :
R3-O-(S)y-H (III) dans laquelle : y représente un nombre décimal compris entre 1 et 5, S représente le reste d'un sucre réducteur et
R3 représente un radical alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 8 à 16 atomes de carbone, de préférence de 8 à 14 atomes de carbone.
Dans la définition de la formule (III) telle que définie précédemment, y est un nombre décimal qui représente le degré moyen de polymérisation du reste S. Lorsque y est un nombre entier, (S)y est le reste polymérique de rang y du reste S ; lorsque y est un nombre décimal, la formule (III) représente un mélange de composés : ai R3-O-S-H + a2 R3-O-(S)2-H + a3 R3-O-(S)3-H + ... + a, R3-O-(S)q-H avec q représentant un nombre entier compris entre 1 et 10 et dans les proportions molaires ai, a2, a3,... aq telles que : q=1
∑ aq= l ; ai > 0 q=10
Selon un autre aspect particulier de la présente invention, dans la définition des composés de formules (III) y est compris entre 1,05 et 5, et plus particulièrement entre 1,05 et 2.
Dans la formule (III) telle que définie ci-dessus, R3 représente par exemple le radical n-octyle, le radical n-décyle, le radical n-dodécyle, le radical n-dodécyle ou le radical n-tétradécyle.
Par sucre réducteur, on désigne, dans la définition de la formule (III) du composé mis en en œuvre dans le procédé tel que défini ci-dessus, les dérivés saccharidiques qui ne présentent pas dans leurs structures de liaison glycosidique établie entre un carbone anomérique et l'oxygène d'un groupement acétal tels qu'ils sont définis dans l'ouvrage de référence : « Biochemistry », Daniel Voet/Judith G. Voet, p. 250, John Wyley & Sons, 1990. La structure oligomérique (S)y peut se présenter sous toute forme d'isomérie, qu'il s'agisse d'isomérie optique, d'isomérie géométrique ou d'isomérie de position ; elle peut aussi représenter un mélange d'isomères. Dans la formule (III) telle que définie ci-dessus, le groupe R3-O- est lié à S par le carbone anomérique du reste saccharide, de manière à former une fonction acétal.
Selon un autre aspect particulier du procédé tel que défini précédemment, le rapport massique composés de formule (I) sur agents tensioactifs moussants et/ou détergents présents dans ladite composition à usage topique, est compris entre 1/30 et 10/1 plus particulièrement entre 1/30 et 1/1.
Selon un deuxième aspect l'invention a pour objet une composition (C) comprenant pour 100% de sa masse :
- de 97% à 40% massique d'un composé de formule (III) :
R3-O-(S)y-H (III) dans laquelle : y représente un nombre décimal compris entre 1 et 5, S représente le reste d'un sucre réducteur et
R3 représente un radical alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 8 à 16 atomes de carbone, de préférence de 8 à 14 atomes de carbone, ou d'un mélange de composés de formule (III) ; del% à 25% massique d'un composé de formule (I) :
R1-O-(G)x-H (I) dans laquelle : x représente un nombre décimal compris entre 1 et 5, G représente le reste d'un sucre réducteur et
Ri représente un radical monovalent de formule (A) : -CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A) dans laquelle n est un nombre entier égal à 2, 3 ou 4, ou bien Ri représente un radical monovalent de formule (B) : -(CH2-CHOH-CH2-O)1n-H (B) dans laquelle m est un nombre entier égal à 1, 2 ou 3, ou d'un mélange de composés de formules (I) ; et jusqu'à 50 % massique d'un solvant topiquement acceptable. Par solvant topiquement acceptable, on désigne dans le cadre de la présente invention les solvants connus de l'homme du métier pouvant être appliqués sur la peau humaine et/ou animale, sur le cuir chevelu et sur les muqueuses.
Selon un premier aspect particulier de la composition (C), dans la formule (I) G représente le reste de sucre réducteur choisi parmi le glucose, le xylose ou l'arabinose.
Selon un deuxième aspect particulier de la composition (C), dans la formule (I) Ri représente un radical monovalent de formule (A) pour lequel n est égal à 2 ou à 3, ou un radical monovalent de formule (B) pour lequel m est égal à 1 ou à 2.
Selon un troisième aspect particulier de la composition (C), dans la formule (III) S représente le reste de sucre réducteur choisi parmi le glucose, le xylose ou l'arabinose.
Selon un quatrième aspect particulier de la composition (C), dans la formule (III) R3 représente un radical choisi parmi les radicaux n-octyle, n-décyle, n-dodécyle, n- tétradécyle, n-hexadécyle.
Le solvant topiquement acceptable est plus particulièrement choisi parmi un ou plusieurs éléments d'un groupe constitué par l'eau, des glycols, des polyols, des alcools, des polyols alcoxylés, des éthers de glycols.
Dans le cadre de la présente invention, les solvants topiquement acceptables sont choisis tout particulèrement parmi un ou plusieurs éléments d'un groupe constitué par l'eau, l'éthanol, l'isopropanol, le butylène glycol, l'hexylène glycol, le caprylyl glycol ou 1,2 octanediol, le pentylene glycol ou 1,2 pentanediol, l'éthylhexylglycérine ou octoxyglycérine, le glycérol, le diglycérol, le triglycérol, l'érythritol, le xylitol, le sorbitol, le butyldiglycol, les polyéthylènes glycols dont le poids moléculaire est compris entre 200 g.mol"1 et 8000 g.mol"1, le monopropylène glycol, le dipropylène glycol, le butyldiglycol, le méthyl-2,-propanediol-l,3. Avantageusement, le solvant topiquement acceptable précité est choisi parmi l'eau, et parmi un ou plusieurs éléments du groupe des polyols constitué par le xylitol, l'érythritol, le sorbitol, le glycérol et le diglycérol.
Les composés de formule (III) ou les mélanges de composés de formule (III), les composés de formule (I) ou les mélanges de composés de formule (I) et le solvant topiquement acceptable peuvent être incorporés dans la formulation cosmétique, à usage topique de façon séparée ou bien sous la forme d'une composition (C) objet de l'invention. D'autre part, selon une ou plusieurs voies de préparation des composés de formule (I) ou des mélanges de composés de formule (I), qui consiste à faire réagir un sucre réducteur G avec un polyol de formule (Al) :
HO- CH2-(CHOH)n-CH2-OH (Al) dans laquelle n est un nombre entier égal à 2, 3 ou 4 et/ou de formule (Bl), HO-(CH2-CHOH-CH2-O)1n-H (Bl) dans laquelle m est un nombre entier égal à 1, 2 ou 3, la quantité de polyol n'ayant pas réagi, lorsque celui-ci a été sélectionné parmi un ou plusieurs éléments du groupe défini précédemment, peut constituer toute ou partie du solvant topiquement acceptable. Dans ce cas, les composés de formule (I) ou les mélanges de composés de formule (I) et le solvant topiquement acceptable sont incorporés dans la formulation cosmétique, à usage topique de façon concomitante et les composés de formule (III) peuvent être incorporés dans une étape ultérieure.
Selon les procédés utilisés pour préparer la composition (C) selon l'invention,
(C) peut comprendre de façon résiduelle des composés secondaires résultant de la préparation des composés de formule (I), comme les polyols de formule (Al) ou les polyols de formule (Bl) sous leurs formes déshydratées. La composition (C) ne peut pas comprendre plus de 10 % de ces composés secondaires.
La composition (C) objet de l'invention peut être obtenue par diverses voies :
Une première voie de synthèse consiste en une première étape (a), à introduire un composé de formule (I) ou un mélange de composés de formule (I) et un composé de formule (III) ou un mélange de composés de formule (III) dans un réacteur selon un rapport massique maîtrisé, et à soumettre ce mélange à une agitation mécanique efficace, dans des conditions de température permettant d'assurer l'homogénéité du mélange, préférentiellement entre 200C et 900C. Si nécessaire, une seconde étape (b) consiste à introduire un solvant topiquement acceptable tel que défini précédemment au mélange obtenu lors de l'étape (a), et à poursuivre l'agitation jusqu'à l'obtention d'une composition homogène.
Une deuxième voie de synthèse de la composition (C) selon l'invention consiste à synthétiser lors d'une première étape (al), le composé de formule (I) ou le mélange de composés de formule (I) en introduisant un sucre réducteur et un polyol de formule (Al) ou (Bl) tels que par exemple l'érythritol, le xylitol, le glycérol, le diglycérol, le triglycérol ou le sorbitol, dans un réacteur, selon un rapport stœchio métrique maîtrisé, et à soumettre ce mélange à une réaction d'acétalisation dans des conditions de température et de vide partiel prédéterminées en présence d'un système catalytique acide. Les composants de ce système catalytique acide seront généralement choisis parmi les acides sulfurique, chlorhydrique, phosphorique, nitrique, hypophosphoreux, méthane-sulfonique, para- toluène sulfonique, trifluoro-méthane sulfonique et les résines échangeuses d'ions acides. Habituellement, la réaction d'acétalisation sera réalisée à une température de 70 à 1300C, sous un vide de 300 à 20 102 Pa (300 à 20 mbars). Lors d'une deuxième étape (bl), un composé de formule (III) ou un mélange de composés de formule (III) est mélangé avec le produit de la réaction obtenu lors de l'étape (al), par l'intermédiaire d'un système d'agitation permettant d'atteindre une composition homogène. Si nécessaire, une troisième étape (cl) consiste à introduire un solvant topiquement acceptable tel que défini précédemment au mélange obtenu lors de l'étape (bl), et à poursuivre l'agitation jusqu'à l'obtention d'une composition homogène.
Une troisième voie de synthèse consiste à soumettre le polyol de formule (Al) ou (Bl) à une déshydratation, en présence d'un système catalytique acide, à une température comprise entre 700C et 1300C, sous vide partiel, avec élimination concomitante de l'eau formée lors du réarrangement intra-moléculaire subi par le polyol lors d'une première étape (a2); puis à acétaliser le polyol déshydraté ainsi obtenu par dispersion d'un sucre réducteur dans le milieu réactionnel et par maintien de celui-ci à une température comprise entre 800C et 1300C, sous vide partiel, lors d'une deuxième étape (b2). Le système catalytique acide utilisé dans cette troisième voie de synthèse peut être identique à celui évoqué pour la deuxième voie. Si nécessaire, une troisième étape (c2) consiste à introduire un solvant topiquement acceptable tel que défini précédemment au mélange obtenu lors de l'étape (b2), et à poursuivre l'agitation jusqu'à l'obtention d'une composition homogène.
Une quatrième voie de synthèse par trans-acétalisation consiste à préparer du butylglucoside par réaction entre le butanol et le glucose en présence d'un système catalytique acide, à une température comprise entre 900C et 1050C, sous vide partiel, avec élimination concomitante de l'eau formée lors de la réaction lors d'une première étape (a3), le système catalytique acide utilisé pouvant être identique à celui évoqué pour les voies de synthèse précédentes ; ajouter un polyol de formule (Al) ou (Bl) au milieu réactionnel ainsi obtenu, avec évacuation par distillation sous vide du butanol résiduel, du butanol formé au cours de la réaction de trans-acétalisation, et de l'eau éventuellement générée lors du réarrangement intra-moléculaire dudit polyol lors d'une deuxième étape (b3) ; et si nécessaire, une troisième étape (c3) consiste à introduire un solvant topiquement acceptable tel que défini précédemment au mélange obtenu lors de l'étape (b3), et à poursuivre l'agitation jusqu'à l'obtention d'une composition homogène.
Selon un troisième aspect, l'invention telle que définie précédemment a pour objet l'utilisation d'un composé de formule (I), telle que définie précédemment, ou d'un mélange de composés de formules (I) ou l'utilisation d'une composition (C) telle que définie précédemment, pour améliorer les propriétés moussantes d'une formulation cosmétique, dermocosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique à usage topique.
Selon un quatrième aspect, l'invention a pour objet la préparation d'une formulation nettoyante et/ou moussante à usage topique par la mise en œuvre d'une quantité efficace d'une composition (C) telle que définie précédemment. Par quantité efficace, on désigne une proportion massique de la composition (C) précédemment définie dans la formulation nettoyante et/ou détergente comprise entre 0.5% et 50 %, plus particulièrement entre 1% et 30% et tout particulièrement entre 2% et 10% de la masse totale de ladite formulation .
Les composés de formule (I), les mélanges de composés de formule (I) ainsi que la composition (C) telle que définies précédemment, peuvent être incorporés dans tout type de formulation cosmétique, dermocosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique destinée à un usage topique, ou bien encore dans tout type de support destiné à être mis en contact avec la peau (papier, lingette, textile, dispositif transdermique, etc.). Les formulations cosmétiques, à usage topique dans lesquelles est incorporée une quantité efficace de composés de formule (I) ou de mélanges de composés de formule (I), et qui contiennent éventuellement un ou plusieurs tensioactifs moussants et/ou détergents, ou bien la composition (C) précédemment définie, peuvent être appliquées indifféremment sur la peau, sur les cheveux, sur le cuir chevelu et sur les muqueuses, et se présentent notamment sous la forme d'une solution aqueuse ou huileuse, d'une émulsion ou d'une micro-émulsion du type eau dans huile (E/H) ou huile-dans-eau (H/E), d'une émulsion multiple de type eau-dans-huile-dans-eau (E/H/E) ou huile-dans-eau-dans-huile (H/E/H), d'un gel, d'un savon ou d'un syndet, d'un baume, d'une hydro-dispersion, d'une crème, d'une mousse, d'un aérosol ou encore sous forme anhydre comme une poudre. Ces formulations peuvent être utilisées comme laits nettoyants ou démaquillants, comme lotions nettoyantes ou démaquillantes, comme gels moussants pour le visage ou pour le corps, comme shampooing ou après-shampooing, comme bain moussant. De façon générale ces formulations comportent, en plus des tensioactifs moussants et/ou détergents qui peuvent y être éventuellement présents, des excipients et ou des principes actifs habituellement mis en œuvre dans le domaine des formulations à usage topique, en particulier cosmétiques, dermocosmétiques, pharmaceutiques ou dermo-pharmaceutiques, les épaississants, les gélifiants, les stabilisants, les composés filmogènes, les solvants et co-solvants, les agents hydrotropes, les agents plastifiants, les matières grasses, les huiles, les agents émulsionnants et co-émulsionnants, les agents opacificants, les agents nacrants, les agents surgraissants, les séquestrants, les agents chélatants, les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les agents conditionneurs, les agents blanchissants destinés à la décoloration des poils et de la peau, les principes actifs destinés à apporter une action traitante vis à vis de la peau ou des cheveux, les filtres solaires, les charges minérales ou les pigments, les particules procurant un effet visuel ou destinées à l'encapsulation d'actifs, les particules exfoliantes, les agents de texture, les azurants optiques, les repellents pour les insectes.
Comme exemples de polymères épaississants et/ou gélifiants éventuellement présents dans la formulation pour laquelle on met en œuvre le procédé objet de la présente invention, on peut citer :
- les homopolymères ou copolymères de l'acide acrylique ou de dérivés de l'acide acrylique, les homopolymères ou copolymères de l'acrylamide, les homopolymères ou copolymères de dérivés de l'acrylamide, les homopolymères ou copolymères de l'acide acrylamidométhyl propanesulfonique, de monomère vinylique et/ou de chlorure de triméthylaminoéthylacrylate commercialisés sous les noms CARBOPOL™, ULTREZ™ 10, ACUL YN™ , PEMULEN™ TRl, PEMULEN™ TR2, SIMULGEL™ EG, SIMULGEL™ EPG LUVIGEL™ EM, SALCARE™ SC91, S ALC ARE™ SC92, SALCARE™ SC95, SALCARE™ SC96, FLOC ARE™ ETlOO, FLOCARE™ ET58, HISPAGEL™, SEPIGEL™ 305, SEPIGEL™ 501, SEPIGEL™ 502, SIMULGEL™ NS, SIMULGEL™ 800, SIMULGEL™ A, SEPIPLUS™ 250, SEPIPLUS™ 265, SEPIPLUS™ 400, SEPINO V™ EMT 10, NOVEMER™ ECl, ARISTOFLEX™ AVC, ARISTOFLEX™ HBM, RAPITHIX™ A60, RAPITHIX™ AlOO, COSMEDIA™ SP et STABILEZE™ 06 ;
- les hydrocolloïdes d'origine végétale ou biosynthétique, par exemple la gomme de xanthane, la gomme de karaya, les carraghénates, les alginates, les galactomannanes ; - les silicates ; la cellulose et ses dérivés ; l'amidon et ses dérivés hydrophiles ; les polyuréthanes.
Comme exemples de tensioactifs épaississants et/ou gélifiants éventuellement présents dans la formulation pour laquelle on met en œuvre le procédé objet de la présente invention, on peut citer : - les esters gras d'alkylpolyglycosides éventuellement alkoxylés, et tout particulièrement les esters de méthylpolyglucoside éthoxylés tels que le PEG 120 méthyl glucose trioléate et le PEG 120 méthyl glucose dioléate commercialisés respectivement sous les appellations GLUCAMATE™ LT et GLUMATE™ DOE 120
- Les esters gras alkoxylés tels que le PEG 150 pentaérythrytyl tétrastéarate commercialisé sous l'appellation CROTHIX™ DS53, le PEG 55 propylene glycol oléate commercialisé sous l'appellation ANTIL™ 141.
- les carbamates de polyalkylène glycols à chaînes grasses tels que le PPG 14 laureth isophoryl dicarbamate commercialisé sous l'appellation ELFACOS™ T211, le PPG 14 palmeth 60 hexyl dicarbamate commercialisé sous l'appellation ELFACOS™ GT2125.
Comme exemples d'émulsionnants éventuellement présents dans la formulation pour laquelle on met en œuvre le procédé objet de la présente invention, on peut citer :
- les acides gras, les acides gras éthoxylés, les esters d'acide gras et de sorbitol, les esters d'acides gras éthoxylés, les polysorbates, les esters de polyglycérol, les alcools gras éthoxylés, les esters de sucrose, les alkylpolyglycosides, les alcools gras sulfatés et phosphatés ou les mélanges d'alkylpolyglycosides et d'alcools gras décrits dans les demandes de brevet français 2 668 080, 2 734 496, 2 756 195, 2 762 317, 2 784 680, 2 784 904, 2 791 565, 2 790 977, 2 807 435, 2 804 432, 2 830 774, 2 830 445, les associations de tensioactifs émulsionnants choisis parmi les alkylpolyglycosides, les associations d'alkylpolyglycosides et d'alcools gras, les esters de polyglycérols ou de polyglycols ou de polyols tels que les polyhydroxystéarates de polyglycols ou de polyglycérols mis en œuvre dans les demandes de brevets français 2 852 257, 2 858 554, 2 820 316 et 2 852 258. Comme exemples d'agents opacifiants et/ou nacrants éventuellement présents dans la formulation pour laquelle on met en œuvre le procédé objet de la présente invention, on peut citer les palmitates ou les stéarates ou les hydroxystéarates de sodium ou de magnésium, les monostéarates ou distéarates d'éthylène ou de polyéthylène glycol, les alcools gras, les homopolymères et copolymères de styrène tels que le styrène acrylate copolymère commercialisé sous l'appellation MONTOPOL™ OPl par la société SEPPIC.
Comme exemples d'huiles éventuellement présents dans la formulation pour laquelle on met en œuvre le procédé objet de la présente invention, on peut citer :
- les huiles minérales telles que l'huile de paraffine, l'huile de vaseline, les isoparaffines ou les huiles blanches minérales ;
- les huiles d'origine animale, telles que le squalène ou le squalane,
- les huiles végétales, telles que le phytosqualane, l'huile d'amandes douces, l'huile de coprah, l'huile de ricin, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de colza, l'huile d'arachide, l'huile de tournesol, l'huile de germes de blé, l'huile de germes de maïs, l'huile de soja, l'huile de coton, l'huile de luzerne, l'huile de pavot, l'huile de potiron, l'huile d'onagre, l'huile de millet, l'huile d'orge, l'huile de seigle, l'huile de carthame, l'huile de bancoulier, l'huile de passiflore, l'huile de noisette, l'huile de palme, le beurre de karité, l'huile de noyau d'abricot, l'huile de calophyllum, l'huile de sysymbrium, l'huile d'avocat, l'huile de calendula, les huiles issues de fleurs ou de légumes ;
- les huiles végétales éthoxylées ;
- les huiles synthétiques comme les esters d'acides gras tels que le myristate de butyle, le myristate de propyle, le myristate de cétyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'hexadécyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyle, le stéarate d'isocétyle, l'oléate dodécyle, le laurate d'hexyle, le dicaprylate de propylèneglycol, les esters dérivés d'acide lanolique, tels que le lanolate d'isopropyle, le lanolate d'isocétyle, les monoglycérides, diglycérides et triglycérides d'acides gras comme le triheptanoate de glycérol, les alkylbenzoates, les huiles hydrogénées, les polyalphao lé fines, les polyoléfines comme le polyisobutène, les isoalcanes de synthèse comme l'isohexadécane, l'isododécane, les huiles perfluorées et
- les huiles de silicone comme les diméthylpolysiloxanes, les méthylphényl - polysiloxanes, les silicones modifiées par des aminés, les silicones modifiés par des acides gras, les silicones modifiés par des alcools, les silicones modifiés par des alcools et des acides gras, des silicones modifiés par des groupements polyéther, des silicones époxy modifiés, des silicones modifiées par des groupements fluorés, des silicones cycliques et des silicones modifiées par des groupements alkyles. Comme autre matière grasse éventuellement présente dans la formulation pour laquelle on met en œuvre le procédé objet de la présente invention, on peut citer les alcools gras ou les acides gras ; les cires telles que la cire d'abeille, la cire de carnauba, la cire de candelilla, la cire d'ouricoury, la cire du Japon, la cire de fibre de liège, la cire de canne à sucre, les cires de paraffines, les cires de lignite, les cires microcristallines, la cire de lanoline ; l'ozokérite ; la cire de polyéthylène, les cires de silicone ; les cires végétales ; les alcools gras et les acides gras solides à température ambiante ; les glycérides solides à température ambiante.
Comme exemples de principes actifs éventuellement présents dans la formulation pour laquelle on met en œuvre le procédé objet de la présente invention, on peut citer les composés ayant une action éclaircissante ou dépigmentante, une action hydratante, une action tenseur, une action apaisante ou relaxante, une action anti inflammatoire, une action amincissante, une action lipolytique, une action drainante, une action détoxifiante, une action une action énergisante, décontractante, une action stimulante, une action émoliente, une action neuromodulatrice, une action protectrice, une action purifiante, séborégulatrice, antichute, une action anti-age, une action raffermissante, restructurante, antiradicalaire, ou antioxydante ; de tels principes actifs sont par exemple le SEPIWHITE™MSH, l'arbutine, l'acide kojique, l'hydroquinone, l'acide ellagique, la vitamine C et ses dérivés, le Stay C, le magnésium ascorbyl phosphate et ses dérivés, l'acorbyl glucoside, l'acide phytique, les acides de fruits, le rucinol ou resorcinol, l'acide azélaïque, l'acide lipoïque, le VEGEWHITE™, la gGATULINE™, le SYNERLIGHT™, le BIOWHITE™, le PHYTOLIGHT™, le DERMALIGHT™, la CLARISKIN™, le MELASLOW™, le DERMAWHITE™, l'ETHIOLINE, le MELAREST™, le GIGAWHITE™, l'ALBATINE™, le LUMISKIN™, les extraits de polyphénols, les extraits de raisin, les extraits de pin, les extraits de vin, les extraits d'olives, les extraits de mare, les protéines N-acylées, les peptides N-acylés comme par exemple le MATRIXIL™, les acides aminés N - acylés, les hydrolysâts partiels de protéines N-acylés, les acides aminés, les peptides, les hydrolysâts totaux de protéines, les polyols (par exemple, la glycérine ou le butylène glycol), les dérivés de lait, ou les différents composants entrant dans la composition du NMF (natural moisturizing factor) par exemples l'urée, l'acide pyrrolidone carboxylique ou les dérivés de cet acide, les acides aminés, les sels minéraux, les glucosamines, l'acide glycyrrhétinique, l'alpha-bisabolol, les sucres ou les dérivés des sucres, les polysaccharides ou leurs dérivés, les hydroxyacides par exemple l'acide lactique, les vitamines, les dérivés de vitamines, par exemple le Rétinol, la vitamine E et ses dérivés, les oligo-éléments, les extraits de roches ou pierres, les enzymes, les co-enzymes, comme, le Coenzyme QlO, les hormones ou "hormone like" comme par exemple le PHYTO AGE™, les extraits de soja, par exemple la Raffermine™, les extraits de blé par exemple la TENSINE™ ou la GLIADINE™, les extraits végétaux, tels que les extraits végétaux riches en tanins, les extraits végétaux riches en isoflavones ou les extraits végétaux riches en terpènes, les extraits d'algues d'eau douce ou marines, les extraits marins en général comme les coraux, les cires essentielles, les extraits bactériens, les minéraux comme les GIVOBIO™, les dérivés de calcium, de magnésium, de cuivre, de cobalt, de zinc, de lithium, ou de manganèse, les sels d'argent ou d'or, les lipides en général, les lipides tels que les céramides ou les phospholipides, les actifs ayant une action amincissante ou lipolytique comme la caféine ou ses dérivés, le calcium et ses dérivés, le LIPASLIM™, les actifs améliorant la microcirculation cutanée, par exemple les veinotoniques, les actifs drainants, les actifs à visée décongestionnante tels que le ginko biloba, le lierre, le marron d'inde, le bambou, le ruscus, le petit houx, la centalla asiatica, le fucus le romarin, le saule, les actifs ayant une activité antimicrobienne ou une action purifiante vis à vis des peaux grasses, par exemple, le LIP ACIDE™ C8G, le LIP ACIDE™ UG, le SEPICONTROL™ A5, les dérivés de cuivre ou de zinc, l'OCTOPIROX™ ou le SENSIVA™ SC50, les actifs ayant une propriété énergisante ou stimulante comme le SEPITONIC™ M3 ou le Physiogényl™ le panthénol et ses dérivés comme le SEPICAP™ MP, les actifs anti-age comme le SEPILIFT™ DPHP, le LIPACIDE™ PVB, le SEPIVINOL™, le SEPIVITAL™, le MANOLIVA™, le PHYTO-AGE™, les actifs hydratants comme le SEPICALM™ S, le SEPICALM™ VG et le LIPACIDE™ DPHP, les actifs anti-photo vieillissement ", les actifs protecteurs de l'intégrité de la jonction dermo-épidermique, les actifs augmentant la synthèse des composants de la matrice extracellulaire par exemple, le collagène, les élastines, les glycosaminoglycanes, les actifs agissant favorablement sur la communication cellulaire chimique comme les cytokines ou physiques comme les intégrines, les actifs créant une sensation de « chauffe » sur la peau comme les activateurs de la microcirculation cutanée (exemple des nicotinates) ou des produits créant une sensation de « fraîcheur » sur la peau (exemple du menthol et des dérivés). Comme filtres solaires éventuellement présents dans la formulation pour laquelle on met en œuvre le procédé objet de la présente invention,, on peut citer tous ceux figurant dans la directive cosmétique 76/768/CEE modifiée annexe VII.
Les exemples suivants illustrent l'invention, sans toutefois la limiter.
A)- Préparation des composés de formule (I) ou de mélanges de composés de formule (I), et des compositions selon l'invention
EXEMPLE 1 : Composition (Cl) constituée de xylitylpolyglucosides, de lauryléther (2,2 OE) sulfate de sodium et de Xylitol
On introduit 703,0g de xylitol dans un réacteur en verre à double enveloppe, dans laquelle circule un fluide caloporteur, et muni d'une agitation efficace. Le xylitol est fondu à une température de 135°C, et la pâte visqueuse ainsi obtenue est refroidie à
115°C. Le glucose est alors ajouté progressivement au milieu réactionnel pour permettre sa dispersion homogène. On ajoute au mélange ainsi obtenu un système catalytique acide constitué de 1,29g d'acide sulfurique à 96%. Le milieu réactionnel est placé sous un vide partiel de 90 102 Pa (90 mbars) à 45 102 Pa (45 mbars) et maintenu à une température de 1000C- 1050C pendant une durée de 4h 30 avec évacuation de l'eau formée au moyen d'un montage de distillation. Le milieu réactionnel est ensuite refroidi à 950C-IOO0C et neutralisé par ajout de 5g de soude à 30%, pour amener le pH d'une solution à 1% de ce mélange à une valeur de 5,0. Les caractéristiques du mélange intermédiaire ainsi obtenu sont les suivantes :
Aspect (visuel) : cire orange à température ambiante ; pH solution à 1 % : 5,0 ; xylitol résiduel : 56% massique; glucose résiduel : < 1 % massique ; Xylityl polyglucosides : 38% massique.
15,86 g du mélange intermédiaire précédemment obtenu et 572,9g de lauryléther(2,2 OE) sulfate de sodium à 28% dans l'eau sont mélangés à 500C dans un réacteur en verre à double enveloppe, dans laquelle circule un fluide caloporteur, et muni d'une agitation efficace.
Après obtention d'un mélange homogène, la composition (Cl) comporte pour 100% massique de sa matière sèche, 91% de lauryléther(2,2 OE) sulfate de sodium, 4% de xylityl polyglucoside et 5% de xylitol.
EXEMPLE COMPARATIF 1 : Lauryléther (2.2 OE) sulfate de sodium (Tl) EXEMPLE 2 : Composition (C2) constituée de xylitylpolyglucosides, de n-décyl/n- dodécyl polvglucosides et de xylitol.
Les xylitylpolyglucosides sont préparés selon le procédé décrit dans l'exemple 1 jusqu'à l'obtention d'un mélange intermédiaire comprenant pour 100% de sa masse, 37,2% massique de xylitylpolyglucosides, 55,8% massique de xylitol et une proportion massique de glucose résiduelle inférieure à 1%. 20g du mélange intermédiaire précédemment obtenu et 113,3g d'un mélange de n-décylpolyglucosides et de n- dodécylpolyglucosides (C10/C12 = 85/15) en solution à 55% sont mélangés à 500C dans un réacteur en verre à double enveloppe, dans laquelle circule un fluide caloporteur, et muni d'une agitation efficace. Après obtention d'un mélange homogène, la composition (C2) comporte pour 100% massique de sa matière sèche, 77% de n- décylpolyglucosides/n-dodécylpolyglucosides, 9% de Xylitylpolyglucosides et 14% de Xylitol. EXEMPLE COMPARATIF 2 : Composition (T2) constituée de n-décyl / n-dodécyl polvglucosides et de xylitol.
On introduit de la solution à 55% de n-décylpolyglucosides et de n- dodécylpolyglucosides (C10/C12 = 85/15) dans un bêcher à température ambiante. Le milieu est agité par un barreau aimanté couplé à un agitateur magnétique et le xylitol est introduit progressivement dans des proportions permettant d'atteindre une composition contenant 77% massique de matière sèche de n-décylpolyglucosides/n- dodécylpolyglucosides et 23% massique de xylitol.
EXEMPLE 3 : Composition (C3) constituée par des xylitylpolyglucosides, des n- octyl/n-décyl polvglucosides et du xylitol. Les xylitylpolyglucosides sont préparés selon le procédé décrit dans l'exemple 1 jusqu'à l'obtention d'un mélange intermédiaire comprenant pour 100% de sa masse 37,2% massique de xylitylpolyglucosides, 55,8% massique de xylitol et une proportion massique de glucose résiduelle inférieure à 1%. 20g du mélange intermédiaire précédemment obtenu et 103,8g d'un mélange de n-octylpolyglucosides et de n- décylpolyglucosides (C8/C10 = 50/50) en solution à 60% sont mélangés à 500C dans un réacteur en verre à double enveloppe, dans laquelle circule un fluide caloporteur, et muni d'une agitation efficace. Après obtention d'un mélange homogène, la composition massique de la composition (C3) comporte pour 100% de sa matière sèche, 77% de n- octylpolyglucosides/n-décylpolyglucosides, 9% de Xylitylpolyglucosides et 14% de Xylitol.
EXEMPLE COMPARATIF 3 : Solution à 55% en matière sèche de n- décylpolyglucosides/n-dodécylpolyglucosides (T3). EXEMPLE 4 : Composition (C4) constituée par des xylitylpolyglucosides, des n- octyl/n-décyl polyglucosides et du xylitol.
Les xylitylpolyglucosides sont préparés selon le procédé décrit dans l'exemple 1 jusqu'à l'obtention d'un mélange intermédiaire comprenant pour 100% de sa masse 37,2% massique de xylitylpolyglucosides, 55,8% massique de xylitol et une proportion massique de glucose résiduelle inférieure à 1%. 20g du mélange intermédiaire précédemment obtenu et 62,1g d'un mélange de n-octylpolyglucosides et de n- décylpolyglucosides en solution à 60% sont mélangés à 500C dans un réacteur en verre à double enveloppe, dans laquelle circule un fluide caloporteur, et muni d'une agitation efficace. Après obtention d'un mélange homogène, la composition (C4) comporte pour 100% de sa matière sèche de 68% de n-octylpolyglucosides/n-décylpolyglucosides, de 7% de Xylityl polyglucosides et de 25% de Xylitol.
EXEMPLE COMPARATIF 4 : Solution à 55% en matière sèche de n- octylpolyglucosides/n-décylpolyglucosides (T4). EXEMPLE 5 : Composition (C5) constituée par des diglvcérylpolvxylosides, des n- octyl/n-décyl polyglucosides et du diglycérol
On introduit 650,0g de diglycérol dans un réacteur en verre à double enveloppe, dans laquelle circule un fluide caloporteur, et muni d'une agitation efficace. Le diglycérol est amené à une température d'environ 1000C. 1117,5 g de xylose sont alors ajoutés progressivement au milieu réactionnel pour permettre sa dispersion homogène. On ajoute au mélange ainsi obtenu un système catalytique acide constitué de 0,51g d'acide sulfurique à 98%. Le milieu réactionnel est placé sous un vide partiel à 30 102 Pa (30 mbars) mbars, et maintenu à une température de 1000C- 1050C pendant une durée de 4h 00 avec évacuation de l'eau formée au moyen d'un montage de distillation. Le milieu réactionnel est ensuite refroidi à 950C-IOO0C et neutralisé par ajout de soude à 30%, pour amener le pH d'une solution à 1% de ce mélange à une valeur d'environ 7,0. Les caractéristiques du mélange intermédiaire ainsi obtenu sont les suivantes :
Aspect (visuel) : liquide limpide; pH solution à 1% : 6,8 ;
Diglycérol résiduel : 68,1% ; Xylose résiduel : < 1%. Diglycéryl polyxylosides : 27,7%
20g du mélange intermédiaire précédemment obtenu et 133,3g d'un mélange de n- octylpolyglucosides et de n-décylpolyglucosides en solution à 60% sont mélangés à
500C dans un réacteur en verre à double enveloppe, dans laquelle circule un fluide caloporteur, et muni d'une agitation efficace. Après obtention d'un mélange homogène, la composition (C5) comporte pour 100% de sa matière sèche de 80% de n- octylpolyglucosides/n-décylpolyglucosides, de 6% de Diglycérylpolyxylosides et de 14% de Diglycérol.
EXEMPLE 6 : Composition (C6) constituée par des diglycérylpolyglucosides, des n- dodécyl/n-tétradécyl/n-hexadécyl polyglucosides et du diglycérol.
Le procédé décrit dans l'exemple 5 est mis en œuvre pour préparer les diglycérylpolyglucosides en substituant le xylose par le glucose et en conservant le même rapport molaire sucre réducteur/diglycérol égal à 1/5. Les caractéristiques du mélange intermédiaire ainsi obtenu sont les suivantes : Aspect (visuel) : liquide limpide; pH solution à 1 % : 6,8 ; Diglycérol résiduel : 67,2% ; Glucose résiduel : < 1%.
Diglycéryl polyglucosides : 24,7%
20g du mélange intermédiaire précédemment obtenu et 120g d'un mélange de n- décylpolyglucosides, n-dodécylpolyglucosides, de n-tétracylpolyglucosides et de n- hexadécylpolyglucosides commercialisés sous l'appellation PL ANT AC ARE™ 1200 UP sont mélangés à 500C dans un réacteur en verre à double enveloppe, dans laquelle circule un fluide caloporteur, et muni d'une agitation efficace. Après obtention d'un mélange homogène, la composition (C6) comporte pour 100% de sa matière sèche 75% d'un mélange de n-décyl polyglucosides, n-dodécyl polyglucosides, n-tétradécyl polyglucosides, n-hexadécyl polyglucosides, 8% de Diglycérylpolyglucosides et 17% de Diglycérol.
TABLEAU RECAPITULATIF
Le tableau 1 ci-dessous récapitule les compositions massiques en matières sèches des différentes compositions préparées et destinées à être mises en œuvre dans des tests de mise en évidence des propriétés moussantes.
Figure imgf000022_0001
Tableau 1
B - Mise en évidence des propriétés moussantes des formulations comprenant des composés de formule (I) ou des mélange de composés de formule (I), et des compositions (C) selon l'invention.
La mise en évidence des propriétés moussantes des formulations comprenant des composés de formule (I) ou des mélanges de composés de formule (I), et des compositions (C) précédemment définies faisant l'objet de l'invention, peut être réalisée par l'évaluation du pouvoir moussant ou par l'évaluation des caractéristiques sensorielles que procure la mousse formée aux utilisateurs lors de l'opération de lavage ou de nettoyage.
B.l - Mise en évidence du pouvoir moussant
B.l.l - Principe de la méthode Ross-Miles pour l'évaluation du pouvoir moussant
Le pouvoir moussant est réalisé selon le protocole dit « de Ross Miles » issu de la norme ISO 696 et AFNOR NFT 73-404 et décrit dans le paragraphe B 1.2., en diluant les bases nettoyantes et les compositions précédemment préparées au l/10eme, de manière à représenter les conditions réelles de création de la mousse lors de la réalisation d'un shampooing par exemple.
La dilution au l/10eme des compositions et des formulations à tester est réalisée en présence de 0.25% d'une salissure grasse (un sébum reconstitué) avec une eau déminéralisée enrichie de 3 millimoles d'ions calcium, ce qui correspond à la préparation d'une eau à 30° de dureté calcique selon la norme NFT 73-047. La méthode consiste à mesurer le volume de mousse obtenu après la chute d'une hauteur de 450mm, de 500cm3 d'une solution de composition ou de formulation à tester, sur une surface liquide d'une même solution.
B.1.2 - Protocole expérimental a) Préparation d'une solution mère(S) On réalise une solution mère pour chaque essai. Pour les compositions ou les formulations de tensioactifs à tester, préparer 100g d'une solution-mère (S) titrant à 10% en matière active ou en extrait sec, diluée en eau déminéralisée enrichie de 3 millimoles d'ions calcium, ce qui correspond à la préparation d'une eau à 30° de dureté calcique selon la norme NFT 73-047. b) Préparation de la salissure
Dans le cas de détermination de la hauteur de mousse en présence de salissure artificielle, on pèse préalablement la quantité de salissure (0.25% soit 1.75g pour 700g de solution finale) et la quantité de solution S (soit 70g pour 700g de solution finale) nécessaires à la réalisation des mesures. Le mélange est fondu au bain-marie préchauffé à 700C pendant 3 minutes en mélangeant à la spatule. c) Préparation de la solution d'essai
On dilue le mélange [S + salissure] préalablement fondu, au l/10ème avec de l'eau eau déminéralisée enrichie de 3 milllimoles d'ions calcium. La durée de vie des solutions d'essais est de 1 heure au maximum à partir du moment où la dilution finale a été réalisée. La solution finale d'essai est ensuite préchauffée au bain-Marie à 48°C pendant Ih minimum, puis thermostatée pendant 30 minutes pour atteindre une température de 400C +/-1°C. d) Mesure
On introduit dans une éprouvette de 50 cm3 de la solution d'essai en faisant glisser le liquide le long des parois pour éviter toute formation de mousse. On place au dessus de l' éprouvette, à une hauteur fixe, une ampoule à décantée munie en son extrémité d'un embout d'acier de telle sorte que la hauteur entre la surface de la solution contenue dans l'éprouvette et l'extrémité de l'embout d'acier soit de 450 mm. On introduit environ 100 cm3 de la solution d'essai dans l'ampoule à décanter, en faisant glisser le long des parois et on ajuste le niveau par écoulement jusqu'au trait de jauge en supprimant ainsi l'air présent dans le chas du robinet. On introduit ensuite 500 cm3 de solution d'essai dans l'ampoule en faisant glisser le long des parois. L'ampoule est placée sur son support et on ouvre le robinet de manière à laisser couler la solution en une seule fois dans l'éprouvette graduée avec un débit maximum. On ferme le robinet lorsque la solution atteint le trait de jauge et on déclenche alors simultanément le chronomètre. On mesure en cm la hauteur de mousse immédiatement formée au déclenchement du chronomètre puis la hauteur de mousse à 30 secondes, à 3 minutes et 5 minutes. La hauteur de mousse se mesure entre l'interface horizontale mousse/liquide et la base de l'interface mousse/air. B.1.3 - Expression des résultats
Le résultat du volume de mousse à 30 secondes est exprimé en cm3 en multipliant la hauteur mesurée à 30 secondes en cm par la section de l'éprouvette (30.2 cm2 ou 28.3 cm2 selon le modèle). La stabilité de la mousse après 5 minutes, exprimée en pourcentage, est calculée selon la formule :
[(Volume de mousse à 30s - Volume de mousse à 5min) / Volume de mousse à 30s] x 100.
B.1.4 - Influence des composés de formule (I) ou des mélanges de composés de formule (I) sur le pouvoir moussant de formulations comprenant des composés de formule (II).
B.l.4.1.- Résultats obtenus
Figure imgf000025_0001
Tableau 2 : évaluation du pouvoir moussant d'une solution contenant un composé de formule (II) et un mélange de composés de formule (I) (composition Cl) et d'une solution contenant un composé de formule (II) (Tl).
B.I.4.2.- Analyse des résultats Les résultats sont jugés satisfaisants lorsque la solution testée montre un volume de mousse à 30 secondes supérieur ou égal à 300 cm3 et une stabilité de mousse à 5 minutes supérieure ou égale à 90% . L'exemple comparatif 1 montre qu'une solution comprenant un composé de formule (II), testée dans les conditions décrites ci-dessus, se caractérise par la génération d'une mousse abondante à 30 secondes (317cm3) et par une stabilité de 83% après 5 minutes. La mise en œuvre du procédé selon l'invention pour préparer la composition (Cl), permet d'atteindre à la fois un volume de mousse après 30 secondes supérieur et également une stabilité de mousse à 5 minutes sensiblement supérieure (94% pour la composition (Cl) et 83 % pour (Tl)). La mise en œuvre du procédé selon l'invention permet donc d'améliorer le pouvoir moussant de composés de formule (II).
B.2 - Mise en évidence des propriétés sensorielles
Parmi les caractéristiques permettant d'apprécier la qualité d'une mousse formée par une solution de tensioactif moussant, par une composition moussante et par une formulation moussante, on retiendra également des caractéristiques sensorielles que procure la mousse à l'utilisateur, et qui concernent l'appréciation de la douceur de la mousse formée, de l'aptitude à permettre un glissement facile des mains pendant le lavage (le « glissant »), de la facilité de rinçage après l'opération de lavage, de la stabilité de la mousse à la dilution par l'eau de lavage lors de cette dernière opération. Ces caractéristiques sont déterminées expérimentalement par un panel représentatif d'utilisateurs dûment entrâmes, selon le protocole détaillé au paragraphe B.2.2. B.2.1. - Principe de la méthode
Les propriétés sensorielles de la mousse générée par les compositions moussantes sont évaluées lors d'une opération de lavage des mains par un panel de 10 personnes, dûment entrainées à cette évaluation, qui classent sur une échelle allant de 0 à 10 : l'indice de douceur de la mousse, qui permet d'évaluer la sensation de douceur ressentie par l'utilisateur ; l'indice du glissant de la mousse, qui permet d'évaluer la facilité avec laquelle les mains glissent l'une sur l'autre pendant la phase de frottement des mains lors de l'opération de nettoyage ; l'indice de stabilité de la mousse à la dilution, qui permet d'évaluer la stabilité de la mousse contenue dans la main après les phases de frottement des mains puis l'ajout de 2cm3 d'eau ; l'indice de facilité de rinçage de la mousse, qui permet d'évaluer la facilité de rincer les mains à l'eau après l'opération de frottement des mains avec le produit nettoyant sous forme de mousse. B.2.2.- Protocole expérimental Pour réaliser des mesures reproductibles, les solutions ont été conditionnées dans des flacons munis d'une pompe à mousse doseuse, qui émet directement le produit sous forme de mousse sur les mains avec une quantité fixe de produit testé. Le produit contenu dans le flacon est appliqué directement sur une des mains préalablement mouillées, par deux pressions successives de la pompe à mousse du flacon. Sur la main mouillée contenant le produit issu du flacon, l'expérimentateur frotte l'autre main à plat pendant 5 secondes, puis réalise des frottements avec les mains l'une dans l'autre pendant une durée supplémentaire de 5 secondes. La mousse est rassemblée dans une seule main pour être évaluée par l'expérimentateur qui note l'indice de douceur, l'indice du glissant de mousse. On ajoute ensuite 2cm3 d'eau par l'intermédiaire d'une pipette graduée sur la main contenant la mousse rassemblée et l'expérimentateur note alors l'indice de la tenue de la mousse à la dilution. L'expérimentateur se rince ensuite les mains sous un robinet d'eau froide et évalue alors la facilité de rinçage de la mousse. B.2.3.- Expression des résultats
Un indice de douceur de 0 est attribué pour une mousse très rêche et un indice de douceur de 10 est attribué pour une mousse très douce. Un indice du glissant de mousse de 0 est attribué pour une mousse qui accroche sur les mains et un indice du glissant de mousse de 10 est attribué pour une mousse très glissante sur les mains. Un indice stabilité de mousse à la dilution de 0 est attribué pour une mousse qui s'effondre lors de l'ajout des 2cm3 d'eau et un indice de stabilité de mousses à la dilution de 10 est attribué pour une mousse qui se maintient parfaitement lors de l'ajout des 2cm3 d'eau. Un indice de facilité de rinçage de 0 est attribué pour un rinçage des mains jugé très difficile et un indice de facilité de rinçage de 10 est attribué pour un rinçage des mains jugé très facile. Pour chaque indice, on relève les évaluations effectuées par chacun des 10 expérimentateurs et on calcule ensuite la moyenne arithmétique de chaque indice. B.2.4.- Propriétés sensorielles des formulations nettoyantes et/ou détergentes obtenues par la mise en oeuyre du procédé selon l'invention et des compositions selon l'invention
B.2.4.I.- Résultats obtenus
Figure imgf000027_0001
Tableau 3 : évaluation des propriétés sensorielles
B.2.4.2.- Analyse des résultats
Les résultats sont jugés satisfaisants lorsque l'un ou plusieurs des indices de propriétés sensorielles de la formulation ou de la composition testée présente une amélioration significative, sans diminuer significativment un ou plusieurs des autres indices ; lesdits indices pris individuellement devant montrer une valeur supérieure ou égale à 5,0. Ils font apparaître une amélioration de l'une ou l'autre des propriétés sensorielles induites par les compositions selon l'invention par rapport à celles de l'état de la technique
C) - Formulations
Dans les formules suivantes, les pourcentages sont exprimés en poids de la formulation.
Cl Gel moussant visage Formule
A Lauryléther(2,2 OE) sulfate de sodium à 28% ) 5,9 %
Eau Qsp 100
%
B Composition (C5) selon l'invention 5,0 %
MONTALINE™ C40 5,0 %
SEPITONIC™ M3 1 ,0 %
Parfum 0,1 %
KATHON™ CG 0,08 %
C Acide lactique 0,15 %
Chlorure de sodium 0,8 %
D Colorant 0,05 %
E Chlorure de sodium Qs
Mode opératoire
Préparer la phase A sous une hotte aspirante. Mélanger les ingrédients de la phase B en homogénéisant après chaque ajout. Verser ensuite A dans B. Ajouter C puis D. Ajuster la viscosité si nécessaire en ajoutant E (1.5% max.).
C.2 Bain moussant pour enfants
Formule
A ORONAL™ LCG 10,00 %
Composition (C2) selon l'invention 13,00 %
Parfum 00,10 %
SEPICIDE™ HB 00,50 %
B Eau 20,00%
CAPIGEL™ 98 04,50 %
C Eau QSP 100%
SEPICIDE™ CI 00,30 %
Colorant QS
Hydroxyde de sodium QS
Mode opératoire Mélanger ORONAL™ LCG avec le tensioactif amphotère, le parfum, et le conservateur. Diluer le CAPIGEL™ dans une partie d'eau et l'ajouter aux tensioactifs puis ajouter le reste d'eau. Ajouter le SEPICIDE™ CI, le colorant puis ajuster le pH à
7,2 environ.
C.3 Savon liquide pour les mains Formule
A Composition (Cl) 10,00 %
AMONYL™ 675SB 10,00 %
Parfum/Fragrance 00,30 %
SEPICIDE™ HB 00,50 %
B Eau QSP 100%
SEPICIDE™ CI 00,30 %
Chlorure de sodium QS
Mode opératoire
Mélanger les ingrédients de la phase A puis ajouter la phase B.
C.4 Lotion purifiante concentrée Formule
A Eau 20,00 %
LIP ACIDE™ UGB 1 ,00 %
Trométhamine 0,75 %
B PEG 120 Methyl glucose di-oléate 5,00 %
Eau QSP 100%
Composition (C6) selon l'invention 29,00 %
Glycérine 5,00 %
C Acide lactique QS pH=4
Mode opératoire
Dissoudre LIP ACIDE™ UGB dans une partie de l'eau chauffée à 800C puis ajouter la trométhamine, cette phase doit être parfaitement limpide. Fondre PEG120 methylglucose di-oléate dans le reste de l'eau préalablement chauffée à 800C. Ajouter dans cette phase, la glycérine et la composition de l'invention : cette phase est aussi parfaitement limpide. Mélanger les 2 phases, laisser refroidir et réajuster le pH à la valeur souhaitée. C.5 Mousse nettoyante visage
Formule
A PROTEOL™ OAT 30 %
Composition (C3) selon l'invention 10,00 %
SEPICIDE HB™ 00,50 %
Parfum 00,20 %
B Eau QSP 100%
SEPICIDE™ CI 00.30 %
SEPITONIC M3 01,00 %
Tromethamine QS
Colorant QS
Mode opératoire
Solubiliser le parfum et le conservateur dans le mélange des tensioactifs (A). Ajouter l'eau puis les autres ingrédients successivement.
C.6 Shampooing anti-stress
Formule
A Composition (Cl) 20,00 %
SEPICIDE™ HB 0,50 %
SEPICIDE™ CI 0,30 %
Parfum 0,30 %
Eau QSP 100%
SEPICAP™ MP 1,00 %
B Eau 10,00 %
CAPIGEL™ 98 3,00 %
Soude QS PH=7,2
Colorant QS
Mode opératoire
Mélanger les ingrédients de A puis ajouter le CAPIGEL prédilué. Neutraliser. C.7 Lingettes nettoyantes
Formule
A Composition (C6) 02,00 % AQUAXYL™ 01,00 %
B SEPICIDE™ HB2 00,50 %
Parfum 00,05 %
Hexylene glycol 10,00 %
C Eau Qsp 100 %
Mode opératoire
Mélanger les ingrédients de la phase B jusqu'à limpidité puis ajouter cette phase à la phase A. Ajouter C.
C.8 Huile de bain relaxante
Formule
Cedar wood extract 10,00 %
Composition (C5) 66,00 %
Glycérine 24,00 %
Mode opératoire Mélanger l'huile essentielle la composition de l'invention jusqu'à limpidité. Ajouter ensuite la glycérine.
C.9 Nettoyant doux à l'huile de jojoba
A MONTANO V™ S 3,0%
PEG-120 Methylglucose di-oléate 2,0%
B Huile de jojoba 0,5%
Diméthicone and laureth-23 and laureth-4 and salicylic 2,0% acid
C Eau 30,0%
Glycérine 3,0%
Polyquaternium™ 10 0,7%
D SOMEPON™ T25 4,5% Composition (C6) 30,0%
Eau 5,0%
SEPICIDE™ CI 0,2%
SEPICIDE™ HB 0,3%
Parfum 0,1%
E Eau qs 100%
CAPIGEL™ 98 2,0%
Soude qs PH = 7
Mode opératoire
Disperser le Polyquaternium™10 de la phase C dans le mélange eau + glycérine.
Chauffer à 700C et ajouter les ingrédients de A puis de B. Emulsionner. Démarrer le refroidissement. A 600C ajouter les tensioactifs un par un (D). A 300C ajouter le CAPIGEL™ 98 pré-dilué (E). Puis au final neutraliser avec la soude.
ClO Savon liquide antibactérien
Composition (C6) 15,00 %
Digluconate de chlorhexidine 00,20 %
ORAMIDE™ DL 200 AF 03,00 %
Eau QSPlOO
Parfum 00,05 %
Colorant QS
Chlorure de sodium QS
Mode opératoire
Ajouter et mélanger les constituants dans l'ordre indiqué.
CIl Shampooing conditionneur.
A Cetyl trimethyl ammonium chloride 03,50 %
Composition (C5) 25,00 %
Dimethicone copolyol 01,00 %
Parfum 00,50 % AMONYL™ 380BA 11,00 %
KATHON™ CG 0,08 %
B Polyquaternium™10 00,30 %
Acide lactique QS .
Eau QSP 100 %
Colorant QS
Acide lactique QS PH=6
Mode opératoire
Préparer séparément la phase B: mélanger jusqu'à limpidité. Mélanger soigneusement les ingrédients dans l'ordre indiqué.
C 12 Poudre de bain
A MICROPEARL™ M 5.00 %
Mica 72.00 %
Pigment 3.00 %
B Rosmarinus officinalis (Rosemary) leaf extract 10.00 %
Composition (C5) 10.00 %
Mode opératoire
Broyer les poudres de la phase A. Solubiliser l'huile essentielle avec la composition 4 selon l'invention (B) et introduire lentement cette phase B dans le broyeur en laissant tourner 6 minutes après la fin de l'introduction de la phase liquide.
Les caractéristiques des produits utilisés dans les exemples précédents, sont les suivantes :
Le SEPITONIC™ M3, mélange d'aspartate de magnésium, de gluconate de zinc et de gluconate de cuivre, est un actif énergisant commercialisé par la société SEPPIC.
Le Polyquaternium™ 10 est un sel d'ammonium quaternaire d'une hydroxyéthylcellulose, commercialisé par la société AMERCHOL sour l'appelation UCARE POLYMER™ JR - 400.
Le KATHON™ CG, mélange de méthylchloroisothiazolinone et de méthylisothiazolinone, est un agent conservateur commercialisé par la société ROHM & HAAS. L'ORONAL™ LCG, mélange de PEG-40 glyceryl cocoate et de coceth-sulfate de sodium, est un agent moussant commercialisé par la société SEPPIC.
L'AMONYL™ 675SB est une Cocoamidopropyl hydroxy sultaïne, commercialisée par la société SEPPIC. Le SEPICID E™ HB, un mélange de phénoxyéthanol, de méthylparaben, d'éthylparaben, de propylparaben et de butylparaben, est un agent conservateur commercialisé par la société SEPPIC.
Le CAPIGEL™ 98 est un copolymère d'acrylates commercialisé par la société SEPPIC. Le SEPICIDE™ CI, imidazoline urée, est un agent conservateur commercialisé par la société SEPPIC.
Le SEPICIDE™ HB2, un mélange de phénoxyéthanol, de méthylparaben, d'éthylparaben, de propylparaben, de butylparaben et d'isobutylparaben, est un agent conservateur commercialisé par la société SEPPIC. Le PROTEOL™ OAT est un mélange de N-lauryl aminoacides obtenus par hydrolyse totale de protéine d'avoine tel que décrit dans WO 94/26694 et commercialisé par la société SEPPIC.
La MONT ALINE™ C40 est un sel de chlorure de Cocamidopropyl betaïnamide de Monoéthanolamine. Le MONTANOV™ S (alcools C 12-Cl 8 et cocoglucosides), est une composition auto-émulsionnable telle que celles décrites dans EP 0 729 382, commercialisée par la société SEPPIC.
Le SEPICAP™ MP, est un mélange de N-cocoyl aminoacides et de sel de potassium de diméthicone PEG-7 de panthényl phosphate, commercialisé par la société SEPPIC.
L'AQUAXYL™ est un actif hydratant, comprenant un mélange de Xylitylpolyglucosides, d'anhydroxylitol et de xylitol, commercialisé par la société SEPPIC.
Le SOMEPON™ T25 est un methyl cocoyl taurate de sodium, commercialisé par la société SEPPIC.
Le LIP ACIDE™ UGB est de l'Undecylenoyl glycine commercialisé par la société SEPPIC. L'ORAMIDE™ DL 200 AF est une Cocamide de Di Ethanol Amide, commercialisée par la société SEPPIC.
L'AMONYL™ 380BA est une Cocamidopropyl betaïne, commercialisée par la société SEPPIC. Le MICROPE ARL™ M est un polymère polyméthylméthacrylate réticulé se présentant sous forme de poudre et utilisé comme modificateur de texture.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé pour améliorer les propriétés moussantes d'une formulation nettoyante et/ou détergente à usage topique, caractérisé en ce que l'on incorpore dans ladite formulation, une quantité efficace d'un composé de formule (I):
R1-O-(G)x-H (I) dans laquelle : x représente un nombre décimal compris entre 1 et 5, G représente le reste d'un sucre réducteur et Ri représente un radical monovalent de formule (A) :
-CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A) dans laquelle n est un nombre entier égal à 2, 3 ou 4, ou bien Ri représente un radical monovalent de formule (B) :
-(CH2-CHOH-CH2-O)1n-H (B) dans laquelle m est un nombre entier égal à 1, 2 ou 3, ou d'un mélange de composés de formules (I).
2. Procédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé en ce que dans la formule (I), G représente le reste d'un sucre réducteur choisi parmi le glucose, le dextrose, le saccharose, le fructose, l'idose, le gulose, le galactose, le maltose, l'isomaltose, le maltotriose, le lactose, le cellobiose, le mannose, le ribose, le xylose, l'arabinose, le lyxose, l'allose, l'altrose, le dextrane ou le tallose.
3. Procédé tel que défini à la revendication 2 caractérisé en ce que dans la formule (I), G représente le reste d'un sucre réducteur choisi parmi le glucose, le xylose et l'arabinose.
4. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite formulation nettoyante et/ou détergente à usage topique comprend au moins un agent tensioactif moussant et/ou détergent.
5. Procédé tel que défini à la revendication 4, caractérisé en ce que l'agent tensioactif moussant et/ou détergent est un composé de formule (II) : R2-[O-(CH2-CH2-O)pSO3]rX (II) dans laquelle:
R2 représente un radical hydrocarboné aliphatique, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comportant de 6 à 22 atomes de carbone, p représente un nombre décimal compris entre 1 et 10, de préférence entre 2 et 4, r est un nombre entier égal à 1 ou à 2 et
X représente le cation d'un métal alcalin ou d'un métal alcalino -terreux, l'ion ammonium, l'ion hydroxyéthyl ammonium, l'ion tris(hydroxyéthyl) ammonium ou un mélange de composés de formule (II).
6. Procédé tel que défini à la revendication 4, caractérisé en ce que l'agent tensioactif moussant et/ou détergent est un composé de formule (III) :
R3-O-(S)y-H (III) dans laquelle : y représente un nombre décimal compris entre 1 et 5,
S représente le reste d'un sucre réducteur et
R3 représente un radical alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 8 à 16 atomes de carbone, de préférence de 8 à 14 atomes de carbone.
7. Procédé tel que défini à l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le rapport massique, composé de formule (I) sur agent tensioactif moussant et/ou détergent présents dans ladite formulation à usage topique, est compris entre 1/30 et 10/1, et plus particulièrement entre 1/30 et 1/1.
8. Composition (C) caractérisée en ce qu'elle comprend pour 100% de sa masse : de 97% à 40% massique d'un composé de formule (III) :
R3-O-(S)y-H (III) dans laquelle : y représente un nombre décimal compris entre 1 et 5,
S représente le reste d'un sucre réducteur et
R3 représente un radical alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 8 à 16 atomes de carbone, de préférence de 8 à 14 atomes de carbone. de 1% à 25% massique d'un composé de formule (I) :
R1-O-(G)x-H (I) dans laquelle : x représente un nombre décimal compris entre 1 et 5, G représente le reste d'un sucre réducteur et
Ri représente un radical monovalent de formule (A) :
-CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A) dans laquelle n est un nombre entier égal à 2, 3 ou 4, ou bien Ri représente un radical monovalent de formule (B) : -(CH2-CHOH-CH2-O)1n-H (B) dans laquelle m est un nombre entier égal à 1, 2 ou 3, ou d'un mélange de composés de formules (I) et, jusqu'à 50% massique d'un solvant topiquement acceptable.
9. Composition (C) telle que définie à la revendication 8, caractérisée en ce que dans la formule (I), G représente le reste d'un sucre réducteur choisi parmi le glucose, le xylose et l'arabinose.
10. Composition (C) telle que définie à l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce que dans la formule (III), R3 représente un radical hydrocarboné aliphatique saturé choisi parmi le radical n-octyle, le radical n-décyle, le radical n- dodécyle, le radical n-tétradécyle, le radical n-hexadécyle.
11. Composition (C) telle que définie à l'une quelconque des revendications 8 à 10, pour laquelle : dans la formule (I) G représente le reste du glucose, du xylose ou de l'arabinose, et Ri représente un radical monovalent de formule (A) pour lequel n est égal à 2 ou à 3, ou un radical monovalent de formule (B) pour lequel m est égal à 1 ou à 2. dans la formule (III), S représente le reste du glucose ou du xylose, et R3 représente un radical choisi parmi les radicaux n-octyle, n-décyle, n-dodécyle, n-tétradécyle, n- hexadécyle.
12. Composition (C) telle que définie à l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce qu'elle comprend un solvant topiquement acceptable choisi parmi un ou plusieurs éléments d'un groupe constitué par l'eau, des glycols, des polyols, des alcools, des polyols alcoxylés, des éthers de glycols.
13. Procédé de préparation d'une composition (C) telle que définie à l'une quelconque des revendications 8 à 12 caractérisé en ce qu'il comprend : une étape (a) de mélange, sous agitation, d'un composé de formule (I) ou d'un mélange de composés de formule (I) avec un composé de formule (III) ou un mélange de composés de formules (III) et si nécessaire, une étape (b) de mélange sous agitation de la combinaison préparée à l'étape (a), avec un solvant topiquement acceptable.
14. Utilisation d'un composé de formule (I) R1-O-(G)x-H (I) dans laquelle : x représente un nombre décimal compris entre 1 et 5, G représente le reste d'un sucre réducteur et Ri représente un radical monovalent de formule (A) : -CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A) dans laquelle n est un nombre entier égal à 2, 3 ou 4, ou bien Ri représente un radical monovalent de formule (B) : -(CH2-CHOH-CH2-O)1n-H (B) dans laquelle m est un nombre entier égal à 1, 2 ou à 3, ou d'un mélange de composés de formules (I), , pour améliorer les propriétés moussantes d'une formulation à usage topique.
15. Utilisation d'une composition (C) telle que définie à l'une quelconque des revendications 8 à 12, pour améliorer les propriétés moussantes d'une formulation à usage topique.
16. Préparation d'une formulation nettoyante et/ou moussante à usage topique caractérisée en ce qu'on met en œuvre une quantité efficace d'une composition (C) telle que définie à l'une quelconque des revendications 8 à 12.
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