WO2007125690A1 - カレントトランス用磁心、カレントトランスならびに電力量計 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a current transformer magnetic core suitable for detecting an alternating current having an asymmetric waveform or an alternating current superimposed with a direct current, a current transformer using the same, and a watt hour meter.
  • a current sensor using a current transformer (CT) or a Hall element is used for AC current detection.
  • Applications that use current sensors include earth leakage breakers, watt-hour meters and inverter current detection.
  • the watt-hour meter currently uses a rotating disk in Japan. This method cannot detect a distorted current and cannot accurately count the power. For this reason, the standard for power meters will be changed to IEC1036, which is a standard adapted to distortion waveforms (half-wave rectified waveforms). Along with this, the current rotating disk type watt-hour meter will be abolished, and the watt-hour meter using the current transformer (CT) or Hall element for current detection will be applied. In applications such as inverters, current sensors play an important role in detecting alternating currents with distorted waveforms and alternating currents with superimposed DC.
  • CT current transformer
  • a gap is formed in a magnetic core, a Hall element is disposed in the gap portion, a conducting wire through which a measurement current flows is passed through the closed magnetic core, and the current generated in the gap portion is substantially reduced.
  • Current detection is performed by detecting a proportional magnetic field with a Hall element.
  • a current transformer uses a relatively large number of secondary windings in one closed magnetic circuit core, and the primary wire (the line through which the measurement current flows) penetrates the closed magnetic circuit.
  • Figure 1 shows the configuration of a current transformer (CT) current sensor.
  • CT current transformer
  • the output current i is ideal when the through current I is an alternating current and R ⁇ 2 ⁇ f 'L.
  • the sensitivity of the current transformer is the force equivalent to E / 1.
  • the coupling coefficient ⁇ is a force of 1.
  • 0.95 due to the influence of the internal resistance of the ⁇ wire, the exciting current required for the load resistance, the leakage flux, the non-linearity of the permeability, etc. The value is about 0.99.
  • R 100 ⁇ or less
  • ⁇ value tends to decrease with materials, a minute current must be measured with high accuracy.
  • a magnetic core material with high permeability is used.
  • the ratio error represents the accuracy of the current value, and is the error ratio between the ideal value and the actual measurement value at each measurement point.
  • the coupling coefficient characteristic is related to the ratio error characteristic.
  • the phase difference represents the accuracy of the waveform and represents the phase shift of the output waveform with respect to the original measurement waveform.
  • the current transformer output is normally advanced. These two characteristics are particularly important for current transformers used in integrating wattmeters.
  • the saturation magnetic flux density of the magnetic core material should be as high as possible.
  • silicon steel, permalloy, amorphous alloys, Fe-based nanocrystalline alloy materials, and the like are known.
  • Silicon steel sheets are inexpensive and have a high magnetic flux density, but their relative error and phase difference are large, with large variations in amplitude permeability with respect to magnetic fields generated by currents with low permeability and large hysteresis. Because it fluctuates There is a problem that it is difficult to realize a current transformer having a high degree. Also, since the residual magnetic flux density is large, accurate current measurement is difficult for asymmetrical currents such as half-wave currents.
  • the Co-based amorphous alloy exhibits excellent characteristics as a current transformer CT that detects an asymmetric current because the fluctuation of the amplitude permeability with respect to the magnetic field is small and the hysteresis is small.
  • a Co-based amorphous alloy with a low permeability of about 1500 has also been developed, and is used for current detection CT where DC bias is strong.
  • the Co-based amorphous alloy has a saturation magnetic flux density of 1 T or less, which is not sufficient to support large current measurements or to reduce the size, and is also unstable thermally. There is. For this reason, when a large current is biased, there is a problem that current measurement is restricted and is not always sufficient in terms of miniaturization and stability. It is also disadvantageous because it contains a large amount of expensive Co.
  • the Fe-based amorphous alloy has a larger change in the amplitude permeability with respect to the magnetic field than the Co-based amorphous alloy, and therefore, when used in a current transformer, the variation of the relative error and the phase difference is large.
  • the high magnetic permeability there is a problem that accurate current measurement is difficult for asymmetrical currents such as half-wave currents.
  • Specific alloy examples of the current transformer for Fe based Amorufa scan alloy core about 20 atomic% or in the Co of about 70-80 atomic% of Fe and Fe, up to 3 atom 0/0 of Fe Ni, Mn , V, substituted by Ti or Mo, 13-30 atoms 0/0 of B, Si, alloys containing also elements selected the group forces also C power is disclosed.
  • these alloys are used in small-diameter magnetic cores, the magnetic properties are also highly dependent on heat treatment, so there is a problem that it is difficult to achieve stable properties, and currents used in general household wattmeters are difficult to achieve. Mass production is an issue for transformers.
  • Fe-based nanocrystalline alloys have high magnetic permeability and excellent soft magnetic properties, and are therefore used in magnetic cores such as common mode coils, high-frequency transformers, and nors transformers.
  • Typical composition systems are Fe-Cu- (Nb, Ti, Zr, Hf, Mo, W, Ta) -Si-B alloys and Fe -Cu- (Nb, Ti, Zr, Hf, Mo, W, Ta)-B alloys are known.
  • These Fe-based nanocrystalline alloys are usually prepared by quenching from the liquid phase or gas phase to form an amorphous alloy, which is then microcrystallized by heat treatment.
  • Fe-based nanocrystalline alloy is a microcrystallized amorphous alloy produced by these methods.
  • Patent Document 1 Patent Document 2, and Patent Document 3 describe that Fe-based nanocrystalline materials are suitable as current sensors (current transformers).
  • Patent Document 1 JP-A-1-235213 (Page 2, upper right column, line 16 to lower left column, line 17; figure
  • Patent Document 2 JP-A-5-203679 ((0012) to (0013), FIG. 1)
  • Patent Document 3 Japanese Translation of Special Publication 2002-530854 ((0001), (0014))
  • the current transformer magnetic core for detecting current has a relatively large anisotropic magnetic field Hk indicating a magnetic curve with low residual magnetic flux density, low hysteresis and good linearity, What uses a magnetic core material is required.
  • the conventional current transformer core has a problem that sufficient current detection cannot be performed due to saturation of the core, particularly when a direct current is biased.
  • Current transformer When dealing with currents that are not symmetrical, such as half-wave sine wave currents, a force rent transformer that can detect current even when the DC bias is required is necessary when dealing with a biased state.
  • a conventional Fe-based amorphous soft magnetic alloy core has a high saturation magnetic flux density, but when used in a core having a small diameter and a high space factor, a direct current with a large change in amplitude magnetic field is biased. Current transformers used in applications have problems with mass productivity.
  • the BH loop tilts as the Co content increases, but the linearity of the BH loop is not very sufficient, and the Co content must be increased to lower the permeability to less than 800. , And BH loops with good linearity cannot be obtained.
  • the magnetic permeability is too low, and the phase angle and the ratio error are too large, which causes a problem when used for a current transformer.
  • Co-based amorphous magnetic alloy cores are known to be applicable to applications where a relatively large DC current is biased, but there are restrictions on increasing H at around 1T even for high saturation magnetic flux densities.
  • An amorphous alloy force with a rate ⁇ of 1000 or more and 4500 or less is also configured, and the magnetic core is characterized by excellent characteristics when used in a current transformer for current detection with an asymmetric waveform or DC bias.
  • the present invention has been conceived.
  • the anisotropic magnetic field ⁇ is the anisotropic of the ⁇ - ⁇ loop in the direction of the hard axis of the magnetic core shown in Fig. 2.
  • Fe and Ni are essential elements. Fe is effective in increasing the magnetic flux density, Ni is reducing the squareness ratio, adjusting the anisotropy magnetic field Hk, adjusting the initial permeability of the AC ratio, and the amplitude permeability for the magnetic field generated by the current flowing in the primary conductor. Fluctuation of magnetic susceptibility Has the effect of reducing the size. In addition, since the surface roughness of the amorphous alloy surface is improved by containing Ni, the inclusion of Ni is effective in improving the space factor and reducing hysteresis. Ni content X needs to be 5 ⁇ x ⁇ 30.
  • the Ni content X When the Ni content X is less than 5 atomic%, the variation of the amplitude relative permeability with small anisotropy magnetic field Hk with small anisotropy is not preferable. More preferable magnetic properties can be obtained when the Ni content X is 10 atomic% or more. If the Ni content X exceeds 30 atomic%, the magnetic flux density will decrease significantly, which is not preferable. More preferable magnetic properties can be obtained when the Ni content X is 25 atomic% or less.
  • X ' is at least one element selected from the Si and B forces, and is effective in forming an amorphous phase.
  • z 'content z is less than 14 atomic%, it is difficult to form amorphous, and when the X' content z exceeds 30 atomic%, the saturation magnetic flux density is significantly reduced, the alloy is weak, Invite me to be preferable.
  • the magnetic core of the present invention has an AC ratio initial permeability of 50 ⁇ and ⁇ 1 and 50Hz, 0. 05
  • Characteristics within the range of ⁇ 1.15 can be easily obtained, and when used in a current transformer, it is suitable for a core for a current transformer because the fluctuation of the phase angle and ratio error with respect to the primary current can be reduced.
  • the magnetic core of the present invention is composed of an amorphous alloy having a B content of 8 atomic% to 25 atomic%!
  • a favorable result can be obtained with small variations in the current transformer in which crystal formation hardly occurs during the production of a wide amorphous alloy ribbon.
  • an alloying force having a Si content of 0.5 atomic% or more and 17 atomic% or less is configured, there is an effect of improving thermal stability and corrosion resistance, and a more preferable result is obtained.
  • Fe is Cr, Mn, V, Ti, Zr, Nb, Hf, Ta, Mo, W, Co, Cu, Sn, Zn, In, Ag, Au. , Sc, white metal elements, Mg, Ca, Sr, Ba, Y, rare earth elements, N, O, and S can be substituted with at least one element.
  • Sc white metal elements
  • Mg, Ca, Sr, Ba, Y, rare earth elements, N, O, and S can be substituted with at least one element.
  • the corrosion resistance can be improved and the magnetic properties such as anisotropy and magnetostriction can be adjusted.
  • the reliability of the current transformer can be improved and the properties can be adjusted according to the purpose of use.
  • X ' can be substituted with at least one element selected from C, Ge, Ga, Al, Be and P.
  • the amorphous forming ability can be improved, and magnetic characteristics such as anisotropy and magnetostriction can be adjusted, contributing to the reduction of variations in current transformers.
  • the amplitude with respect to the magnetic field generated by the current flowing in the primary conductor is higher than that of the conventional Fe-based amorphous core for current transformer.
  • a current transformer with small fluctuations in permeability it is possible to reduce fluctuations in the phase angle and ratio error with respect to the primary current, so that preferable results are obtained.
  • the magnetic core for current transformer of the present invention is prepared by quenching the molten alloy having the above composition by a super rapid quenching method such as a single roll method to produce an amorphous alloy ribbon, and then subjecting it to a slit force as necessary. It is wound to form a magnetic core shape, and heated to heat treatment. It is desirable that the amorphous alloy ribbon before heat treatment does not contain a crystalline phase, but it may contain a crystalline phase in the part.
  • the ultra-quenching method such as the single roll method can be carried out in the atmosphere if it contains no active metal. If it contains a force active metal, it is carried out in an inert gas such as Ar or He or under reduced pressure. Also, it may be produced in an atmosphere containing nitrogen gas, carbon monoxide or carbon dioxide gas.
  • the smaller the surface roughness of the alloy ribbon, the desired surface roughness Ra should be 5 ⁇ m or less. Particularly desirable is 2 ⁇ m or less.
  • the heat treatment is usually performed in an inert gas such as argon gas, nitrogen gas, helium or in a vacuum. Applying a magnetic field strong enough to saturate the alloy for at least part of the heat treatment period, heat treatment in a magnetic field is performed to impart induced magnetic anisotropy. Magnetic field applied is applied to the width direction of the ribbon ( ⁇ center in the height direction), the magnetic field strength and intensity to saturate the magnetic core is magnetically at 8KAm _1 above. The applied magnetic field may be a deviation of direct current, alternating current, or repeated pulse magnetic field.
  • an inert gas such as argon gas, nitrogen gas, helium or in a vacuum.
  • the square ratio BB 1 is 3% or less, it is more preferable as a current transformer for integrating wattmeter r 8000
  • Heat treatment is usually an inert gas with a dew point of 30 ° C or less.
  • the maximum temperature reached during heat treatment is below the crystallization temperature and is usually in the range of 250 ° C to 500 ° C.
  • the holding time at a constant temperature is usually 24 hours or less, preferably 4 hours or less from the viewpoint of mass productivity.
  • the heat treatment temperature to be maintained is more preferably in the range of 300 ° C to 450 ° C.
  • the average heating rate during the heat treatment is preferably from 0.1 ° CZmin to 100 ° CZmin, more preferably from 0.1 ° CZmin to 50 ° CZmin, and the average cooling rate is preferably from 0.C / min to 50 °.
  • C / min more preferably from 0.1 ° C / min to 10 ° C / min
  • a BH loop with particularly good linearity can be obtained in this range, and a current transformer with a small phase difference and a small change in the ratio error can be obtained.
  • the heat treatment is not a single step, but a multi-step heat treatment can be performed multiple times.
  • the size of the magnetic core is large! In this case or when heat treating the magnetic core in a large amount, it is preferable to raise the temperature at a slow rate. This is because, when the magnetic core size is large, if the heating rate is too high, the temperature of the magnetic core becomes non-uniform, resulting in local stress due to the expansion difference and deterioration of the characteristics, and heat treatment of each part of the alloy magnetic core. This is because there is a risk that a sufficient difference may not be obtained. Furthermore, the alloy can be heated and heat-treated by passing a direct current, an alternating current, or a Norse current through the alloy.
  • the current transformer magnetic core of the present invention is usually used in an insulating core case. This is to prevent stress from being generated in the magnetic core and deteriorating its characteristics. Grease may be put between the case and the magnetic core, or soft cloth or felt may be sandwiched.
  • An alloy related to the magnetic core for the current transformer of the present invention is SiO, MgO, Al 2 O, etc. as required.
  • the surface of the alloy ribbon is covered with 2 2 3 powder or film, surface treatment is performed by chemical conversion treatment to form an insulating layer, and oxide insulation layer is formed on the surface by anodic oxidation treatment to perform interlayer insulation.
  • more accurate results can be obtained because current can be measured with high accuracy even when measuring current containing high-frequency components.
  • the magnetic core is inserted into a case such as phenol resin so that the stress is not exerted. If you want to use the current transformer, wrap the detection wire.
  • the magnetic core of the present invention exhibits the best performance as a magnetic core for a current transformer in which direct current is negated. Integrating wattmeter compatible with IEC1036, which is a standard adapted to distortion waveforms It is also suitable for current transformer applications.
  • Another aspect of the present invention is a current transformer including the current transformer magnetic core and a detection winding.
  • the current transformer consisting of the magnetic core of the present invention is capable of measuring current with a half-wave waveform and current measurement when DC is noisy. is there.
  • the current transformer of the present invention may be used by attaching a resistor to the detection wire according to the current specification to be measured.
  • the current transformer of the present invention may be used by molding with a resin together with the detection wires.
  • the current transformer of the present invention realizes characteristics of 23 ° C, phase difference within the rated current range within 5 °, and absolute value power within l% of the specific error by appropriately selecting the core dimensions and detection winding. be able to.
  • the current transformer of the present invention can exhibit its characteristics even when a DC current is superimposed, and has a phase difference of 5 under the condition that a DC current of 1Z3 at 23 ° C and the rated measurement current is biased. Within ⁇ °, the absolute value of the specific error can be realized within 1%. Furthermore, it has better temperature characteristics than current transformers that use conventional permalloy or Co-based amorphous alloys. If a circuit for correcting the error is used, the measurement accuracy can be further improved.
  • the watt-hour meter that is also configured with the current transformer force of the present invention can also comply with IEC1036, which is a standard suitable for distortion waveforms (half-wave rectification waveforms). Even when required, a highly accurate watt-hour meter can be realized. The invention's effect
  • This amorphous alloy ribbon has an outer diameter of 30 mm and an inner diameter of 2 A toroidal magnetic core was produced by winding to lmm.
  • the produced magnetic core was inserted into a heat treatment furnace in a nitrogen gas atmosphere, and heat treatment was performed in a magnetic field.
  • the magnetic path and the vertical direction (width direction of the alloy ribbon) of the alloy magnetic core i.e. applying a magnetic field of 280kAm _ 1 in the height direction of the magnetic core.
  • the alloy before and after the heat treatment did not show a crystal peak and was confirmed to be an amorphous phase.
  • the core of the magnetic core of the present invention has a Ni content X of up to 30 atomic%.
  • Square ratio BB 1 is Ni amount X is 5 atomic% or more 30 r 8000
  • the magnetic permeability change with respect to the magnetic field is large.
  • the Ni content X is 5 atomic% or more, the value is larger than 0.85 and 1.15 or less, and the magnetic permeability change with respect to the magnetic field is small. For this reason, when applied to the magnetic core of the current transformer, the phase angle and the ratio error with respect to the measurement current change monotonously, and it is understood that correction is easy and preferable.
  • the anisotropic magnetic field H is the amount of Ni x r k
  • Ni X is 5 atomic% or more, it is 150 A / m or more, and at 50 atomic%, the value is 1500 AZm. In addition, the Ni content X is more than 15 atomic% and shows a value of 500 A / m or more.
  • the absolute values of phase difference and ratio error were measured.
  • Table 1 shows the results of confirming whether current measurement is possible by superimposing a DC current of 5A.
  • the magnetic core of the present invention can measure current even when a small direct current is superimposed, with a phase difference of 4 ° or less and a relative error of 1% or less. Excellent characteristics as a lance.
  • Ni content X exceeded 30%, the magnetic flux density decreased and the magnetic permeability decreased, so the advantage over the Co-based amorphous alloy was lost.
  • the molten alloy having the composition shown in Table 2 was quenched in the Ar atmosphere by a single roll method to obtain an amorphous alloy ribbon having a width of 5 mm and a thickness of 23 ⁇ m.
  • the amorphous alloy ribbon was wound to an outer diameter of 22 mm and an inner diameter of 18 mm to produce the magnetic core of the present invention.
  • the alloy core was subjected to the same heat treatment as in Example 1 and then subjected to magnetic measurements.
  • the alloy after heat treatment was confirmed to be in an amorphous state as a result of X-ray diffraction.
  • Fe-based amorphous alloy cores other than the present invention were also evaluated.
  • current transformers were fabricated using these magnetic cores, and the absolute value of the phase difference and ratio error of the rated current at 23 ° C was measured.
  • Table 2 shows magnetic flux density B
  • the magnetic core of the present invention can be used as an absolute value force of a phase difference or a ratio error, and also as a current transformer, especially when a direct current is biased. It can be used for current transformers in a wide range of fields such as current transformers.
  • Fe Ni B Si (atomic%) alloy melt is quenched by a single roll method and is 5mm wide.
  • a 23 m amorphous alloy ribbon was obtained. This amorphous alloy ribbon was wound to an outer diameter of 30 mm and an inner diameter of 15 mm to produce a toroidal magnetic core.
  • the produced magnetic core was inserted into a heat treatment furnace in a nitrogen gas atmosphere, and heat treatment was performed in a magnetic field.
  • the magnetic path and the vertical direction (width direction of the alloy ribbon) of the alloy magnetic core i.e. applying a magnetic field of 280kAm _ 1 in the height direction of the magnetic core.
  • the relative permeability at m was 2200, the anisotropic magnetic field H was 690 A / m, / n was 0.95, and r k ralOO ra005.
  • a detection transformer of 2500 turns was applied to this magnetic core to produce a current transformer.
  • the absolute values of the ratio error and phase difference at 23 ° C with a current transformer rated current of 30A were 0.02% and 0.28%, respectively.
  • an integrating wattmeter was produced using the current transformer of the present invention. It was also possible to measure power for half-wave currents that consisted only of alternating current on positive and negative sine waves.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a current transformer (CT) type current sensor according to the present invention.
  • CT current transformer
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a BH loop and an anisotropic magnetic field Hk in the direction of the hard axis of the magnetic core according to the present invention.
  • FIG. 4 shows the squareness ratio BB 1 of the alloy of Fe Ni Si B according to the present invention the magnetic core (atomic 0/0)
  • FIG 5 50 Hz of Alloy Fe Ni Si B according to the present invention the magnetic core (atomic 0/0), put in 0.05Am- 1
  • FIG. 6 is a diagram showing AC relative permeability.
  • FIG. 6 Diagram showing anisotropic magnetic field H of Fe Ni Si B (atomic%) alloy related to the magnetic core of the present invention
  • AC relative initial permeability and 50 Hz is a diagram showing a specific ralOO ra005 ⁇ / ⁇ AC relative initial permeability at 0. 05Am _ 1.

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Abstract

 大非対称な波形の交流電流や直流が重畳した交流電流の検出に好適なカレントトランス用磁心およびそれを用いたカレントトランスならびに電力量計を実現する。  一般式:Fe100-x-a-y-cMxCuaM’yX’c(原子%)で表され、式中、MはCo,Niから選ばれた少なくとも一種の元素、M’はV,Ti,Zr,Nb,Mo,Hf,TaおよびWから選ばれた少なくとも一種の元素、X’はSiおよびBから選ばれた少なくとも1種の元素を示し、x,a,yおよびcはそれぞれ3≦x≦50、0.1≦a≦3、1≦y≦10、2≦c≦30を満足し、かつ7≦y+c≦30を満足する組成であり、組織の少なくとも一部または全部が平均粒径50 nm以下の結晶粒からなる合金から構成されているカレントトランス用磁心である。

Description

明 細 書
カレントトランス用磁心、カレントトランスならびに電力量計
技術分野
[0001] 本発明は、非対称な波形の交流電流や直流が重畳した交流電流の検出に好適な カレントトランス用磁心およびそれを用いたカレントトランスならびに電力量計に関す る。
背景技術
[0002] 交流の電流検出には、カレントトランス(CT)やホール素子を用いた電流センサが 使用される。電流センサを使用する用途としては、漏電ブレーカ、電力量計やインバ ータの電流検出などがある。
電力量計は、現在日本では回転盤を用いたものが主流である力 この方式では歪 んだ電流の検出ができず、正確な電力のカウントができない。このため、電力計に関 する規格が、歪み波形(半波整流波形)に適応した規格である IEC1036に変更される 予定である。これに伴い、現在の回転盤方式の電力量計は廃止され、カレントトラン ス (CT)、または、ホール素子を電流検出に用いた電力量計が適用される。インバータ などの用途においても電流センサは歪んだ波形の交番電流や直流が重畳した交番 電流検出に重要な役割を果たしている。
[0003] ホール素子を用いた電流センサは、磁心にギャップを形成しギャップ部にホール素 子を配置し、測定電流の流れる導線を磁心閉磁路内に貫通させ、ギャップ部に発生 した電流にほぼ比例した磁界をホール素子で検出することにより電流検出を行う。 カレントトランス (CT)は一般的には一つの閉磁路磁心に 2次卷線を比較的多いタ 一ン数卷き、 1次線 (測定電流の流れる線)は閉磁路内を貫通させて使用する。図 1 にカレントトランス (CT)型電流センサの構成を示す。磁心の形状はリング型や組コア 型があるが、リング型卷磁心に卷線した方式が、形状の小型化や漏洩磁束を低減可 能であり理論動作に近!、性能を実現できる。
[0004] 貫通電流 Iが交流電流であり R < < 2 π f 'Lの条件で理想的な場合の出力電流 iは
0 し 2
、(式 l) i=I /n(n:2次卷線数)、となり、出力電圧 Eは、(式 2) E =1 -R /n(R:負荷抵抗)、 となる。実際には、磁心材の損失や漏洩磁束などの影響を受けて、出力電圧 E
0は理 想値よりも低下する。カレントトランスの感度とは E /1に相当する力 実際にはこの値
0 0
は一次、二次の結合係数によって決定される。結合係数を Kとすれば、(式 3) E =I -R
0 0
•K/n(K:結合係数)、となる。
理想的なカレントトランスでは、結合係数 Κは 1となる力 実際のカレントトランスでは 卷線の内部抵抗、負荷抵抗に要する励磁電流、漏洩磁束、透磁率の非直線性等の 影響により、 Κ=0.95〜0.99程度の値となる。 Rが 100 Ω以下では、ほぼこの程度の値
L
を示す。 Κの値は磁路内にギャップがあると低下するので、ギャップの無いトロイダル 磁心が結合度の最も高 、理想的なカレントトランスを実現できる。 Κ値は断面積 Sが大 きいほど、 2次卷線数 ηが多い程、負荷抵抗 Rが小さいほど 1に近づく。この Κ値は貫 し
通電流 Iによっても変化し、特に I力 S 100mA以下の微少電流の場合、透磁率の低い
0 0
材料では κ値は低下する傾向を示すため、微少電流を高精度で測定しなければなら な 、場合は、透磁率の高 、磁心材料が用いられる。
[0005] 比誤差は電流値の精度を表し、各測定点における理想値と実測値の誤差比率のこ とであり、結合係数特性は、比誤差特性と関連する。位相差は波形の精度を表し、測 定原波形に対する出力波形の位相ずれを表す。カレントトランス出力は通常進み位 相となる。この 2つの特性は、積算電力計などに使用されるカレントトランスにとって特 に重要な特性である。
このため、微少電流を測定する必要のあるカレントトランスでは、結合係数 Kを高め て比誤差を小さくし、位相差を小さくするため、初透磁率が高いパーマロイなどの材 料がカレントトランスに用いられる。カレントトランスの最大貫通電流 I はリニアリティ
Omax
が確保される最大電流であり、負荷抵抗や内部抵抗だけでなぐ使用されている磁 心材料の磁気特性に影響される。大電流まで測定可能とするためには、磁心材料の 飽和磁束密度はできるだけ高 、方が望まし 、。
[0006] カレントトランスに使用されている磁心材料としては珪素鋼、パーマロイ、ァモルファ ス合金や Fe基ナノ結晶合金材料等が知られている。珪素鋼板は、材料が安価で磁 束密度が高いが、透磁率が低くヒステリシスが大きぐ電流により発生する磁界に対し て振幅透磁率の変動が大きぐ比誤差や位相差が大きぐその値も変動するため、精 度が高いカレントトランス実現が困難であるという問題がある。また、残留磁束密度が 大きいため、半波電流など非対称の電流に対しては正確な電流測定が困難である。
Co基アモルファス合金は、磁界に対して振幅透磁率の変動が小さぐヒステリシスも 小さ 、ため非対称の電流を検出するカレントトランス CTとして優れた特性を示す。ま た、透磁率が 1500程度と低い Co基アモルファス合金も開発されており、直流バイァ スが力かっている電流検出用 CTに使用されている。し力し、 Co基アモルファス合金 の飽和磁束密度は 1 T以下であり大電流測定に対応する、あるいはサイズを小さくす るためには十分とは言えず、熱的にも不安定であるという問題がある。このため、大き な電流がバイアスされる場合、電流測定が制約を受け、小型化や安定性の面で必ず しも十分でないという問題がある。また、コスト的にも高価な Coを多量に含むために 不利である。
[0007] 一方、 Fe基アモルファス合金は、 Co基アモルファス合金に比べると振幅透磁率の 磁界に対する変化が大きいため、カレントトランスに用いた場合に比誤差や位相差の 変動が大き 、と 、う問題や透磁率が高 、ため半波電流など非対称の電流に対して は正確な電流測定が困難であるという問題がある。カレントトランス用 Fe基ァモルファ ス合金磁心の具体的な合金例としては、約 70-80原子%の Feと Feの約 20原子%ま でを Co、 Feの 3原子0 /0までを Ni、 Mn、 V、 Tiあるいは Moで置換、 13— 30原子0 /0の B, Si、 C力もなる群力も選ばれた元素を含む合金が開示されている。しかしながら、 これらの合金は小径の卷磁心に使用した場合、磁気特性の熱処理依存性も大きい ため、安定した特性を実現するのが難しい課題があり、一般の家庭用の積算電力計 に用いられるカレントトランス用として量産性が課題である。
[0008] Fe基ナノ結晶合金は高透磁率で優れた軟磁気特性を示すため、コモンモ ドチヨ —クコイル、高周波トランス、ノ ルストランス等の磁心に使用されている。代表的組成 系は特公平 4- 4393号公報ゃ特開平 1-242755号公報に記載の Fe-Cu-(Nb, Ti , Zr, Hf, Mo, W, Ta)- Si- B系合金や Fe- Cu- (Nb, Ti, Zr, Hf, Mo, W, Ta)- B 系合金等が知られている。これらの Fe基ナノ結晶合金は、通常液相や気相から急冷 し非晶質合金とした後、これを熱処理により微結晶化することにより作製されている。 Fe基ナノ結晶合金はこれらの方法により作製した非晶質合金を微結晶化したもので 、 Fe系アモルファス合金と同程度の高い飽和磁束密度と低磁歪で優れた軟磁気特 性を示すことが知られている。 Fe基ナノ結晶材料は、特許文献 1、特許文献 2や、特 許文献 3に電流センサ (変流器 (カレントトランス))として好適なことが記載されており
、漏電ブレーカや積算電力計などに適することが記載されている。
特許文献 1 :特開平 1— 235213号公報 (第 2頁右上欄 16行目〜左下欄 17行目、図
12)
特許文献 2:特開平 5— 203679号公報((0012)〜(0013)、図 1)
特許文献 3:特表 2002- 530854号公報 ( (0001) , (0014) )
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] ホール素子を用いた電力量計用の電流センサの欠点としては、ギャップがあるため 漏洩磁束が発生し、周辺に影響を及ぼす可能性があること、逆に周辺からの漏洩磁 束の影響を受けやすいこと、精度良く測定可能な電流範囲がカレントトランスに比べ て狭ぐ感度を高くできないことなどが挙げられる。また、カレントトランスでは、 2次側 に使用する抵抗値を変えることにより、測定可能な電流範囲を変えることができるた め、同じ CTで仕様の異なる電力量計に対応可能である力 ホール素子タイプは測定 可能な電流範囲に応じて設計しさねばならないため、設計製作を含めたコストダウン の点で不利である。
[0010] 積算電力計などに使用されているカレントトランス用磁心としては、従来は比較的透 磁率の高いパーマロイ等の材料を用いた磁心が使われてきたが、近年電力の自由 化がはじまり、従来の正負対称な電流や電圧波形ではなぐ非対称な電流波形や歪 んだ電流波形でも、正確に電力を測定することが要求されるようになってきている。更 に、使用目的により直流電流が重畳するような場合にも正確に交番電流測定を可能 とすることも要求されている。このような要求に対して、電流を検出するためのカレント トランス用磁心には残留磁束密度が低ぐヒステリシスが小さく直線性の良い磁ィ匕曲 線を示す比較的異方性磁界 Hkの大き 、磁心材料を用いたものが必要である。
[0011] し力しながら、従来のカレントトランス用磁心では、特に直流がバイアスされた場合、 磁心の飽和により十分な電流検出ができないという課題があった。カレントトランスを 半波正弦波電流など正負が対称でない電流に対応する場合、バイアスが力かった状 態にも対応させる場合、直流がバイアスされた状態においても電流検出が可能な力 レントトランスが必要となる。従来の Fe基アモルファス軟磁性合金磁心は飽和磁束密 度は高いが、特に小径で占積率が高い磁心に使用した場合、振幅透磁率の磁界に 対する変化が大きぐ直流がバイアスされるような用途で使用されるカレントトランスに は量産性に問題がある。 Fe-Co系アモルファス合金では、 Co量の増加により B-Hル ープが傾斜して来るが、 B-Hループの直線性はあまり十分では無ぐ Co量を増加さ せ透磁率を 800未満まで低くしな 、と B-Hループの直線性の良好なものは得られな ヽ 。しかし、このような特性では、透磁率が低すぎ、位相角や比誤差が大きくなりすぎる ため、カレントトランスに使用する場合問題がある。 Co基アモルファス磁性合金磁心 を用いたものは比較的大きな直流電流がバイアスされる用途に適用できることが知ら れているが、飽和磁束密度が高いものでも 1T程度で Hを大きくするためには制限が
K
あり、小型化や測定電流範囲が必ずしも十分でないという課題や熱的に不安定であ るという課題がある。
課題を解決するための手段
[0012] 上記問題点を解決するために本発明者らは、鋭意検討の結果、一般式: Fe N
100-x-z i X' (原子%)で表され、式中、 X'は Siおよび B力 選ばれた少なくとも 1種の元素を 示し、 Xおよび zはそれぞれ 5≤x≤30、 14≤z≤30を満足する組成であり、 8000A m_1における磁束密度 B が 1. 2T以上、異方性磁界 H力^ 50Am_1から 1200A
8000 K
m_1の範囲、角形比 B B 1が 5%以下、 50Hz,0. 05Am_1における交流比初透磁 r 8000
率 μが 1000以上 4500以下であるアモルファス合金力も構成されて 、ることを特徴 とする磁心が、非対称波形や直流がバイアスされた電流検出用のカレントトランスに 使用した場合に優れた特性を示すことを見出し、本発明に想到した。
ここで、異方性磁界 Η は、図 2に示す磁心の磁ィ匕困難軸方向の Β-Ηループの異方
Κ
性に関連する磁界に相当する。
[0013] 本発明に係わる合金において、 Fe及び Niは必須の元素である。 Feは磁束密度向 上に効果があり、 Niは角形比の低減、異方性磁界 Hkの調整、交流比初透磁率の調 整および 1次側導線中を流れる電流により発生する磁界に対する振幅透磁率の変動 を小さくする効果がある。また、 Niを含有することにより、アモルファス合金表面の面 粗さが改善されるため、 Niを含むことは占積率向上やヒステリシス低減にも効果があ る。 Niの含有量 Xは 5≤x≤30である必要がある。 Niの含有量 Xが 5原子%未満では 、異方性が小さぐ異方性磁界 Hkが小さぐ振幅比透磁率の変動が大きく好ましくな い。 Niの含有量 Xは 10原子%以上であるとさらに好ましい磁気特性が得られる。 Ni の含有量 Xが 30原子%を超えると、磁束密度の著しい低下を招き好ましくない。 Niの 含有量 Xは 25原子%以下であるとさらに好ましい磁気特性が得られる。
[0014] 本発明に係わる合金において、 X'は Siおよび B力も選ばれた少なくとも 1種の元素 であり、アモルファス形成に効果がある。 X'の含有量 zが 14原子%未満ではァモル ファス形成が困難となり好ましくなぐ X'の含有量 zが 30原子%を超えると飽和磁束 密度の著し 、低下や、合金の著 、脆ィ匕を招き好ましくな 、。
[0015] 本発明磁心は、 50Ηζ, ΙΟΟΑπ 1における交流比初透磁率 と 50Hz, 0. 05
ralOO
Am—1における交流比初透磁率 との比 / H 力 0.85≤ / n
ra005 ralOO ra005 ralOO ra005
≤ 1.15の範囲の特性が容易に得られ、カレントトランスに用いた場合、位相角や比誤 差の 1次電流に対する変動を小さくできるためカレントトランス用磁心に好適である。
[0016] 本発明磁心において、 B含有量が 8原子%以上 25原子%以下であるアモルファス 合金から構成されて!、る場合、広幅アモルファス合金薄帯の製造時に結晶形成が起 きにくぐカレントトランスのばらつきが小さく好ましい結果が得られる。また、 Si含有量 が 0. 5原子%以上 17原子%以下である合金力も構成されている場合、熱的安定性 向上や耐蝕性改善の効果があり、より好ましい結果が得られる。
[0017] 本発明に係わる合金において、 Feの 5原子%以下を Cr, Mn, V, Ti, Zr, Nb, Hf , Ta, Mo, W, Co,Cu, Sn, Zn, In, Ag, Au, Sc, 白金属元素, Mg, Ca, Sr, Ba, Y,希土類元素, N, Oおよび Sから選ばれた少なくとも一種の元素で置換することが できる。これらの元素で置換することにより、耐食性を向上したり、異方性、磁歪など の磁気特性を調整でき、カレントトランスの信頼性向上、使用目的に合わせて特性の 調整を行なえる。
[0018] また、本発明に係わる合金において、 X'の 5原子%以下を C, Ge, Ga, Al, Beお よび Pから選ばれた少なくとも一種の元素で置換することができる。これらの元素で置 換することにより、アモルファス形成能を向上したり、異方性、磁歪などの磁気特性を 調整でき、カレントトランスのばらつき低減に寄与できる。
[0019] 特に磁心の外径が 32mm以下、占積率 75%以上である場合、従来のカレントトラン ス用 Fe基アモルファス磁心よりも、 1次側導線中を流れる電流により発生する磁界に 対する振幅透磁率の変動が小さぐカレントトランスとして 1次電流に対する位相角や 比誤差の変動を小さくできるため、好ましい結果が得られる。
[0020] 本発明カレントトランス用磁心は、前記組成の合金溶湯を単ロール法等の超急冷 法により急冷し、アモルファス合金薄帯を作製後、これを必要に応じてスリット力卩ェし 、リング状に巻き回し卷磁心形状とする加工を行い、昇温して熱処理を行い作製する 。熱処理前のアモルファス合金薄帯は結晶相を含まない方が望ましいがー部に結晶 相を含んでも良 、。単ロール法などの超急冷法は活性な金属を含まな 、場合は大気 中で行うことが可能である力 活性な金属を含む場合は Ar, Heなどの不活性ガス中 あるいは減圧中で行う。また、窒素ガス、一酸化炭素あるいは二酸化炭素ガスを含む 雰囲気で製造する場合もある。合金薄帯の表面粗さは小さい方が望ましぐ表面粗さ Raは 5 μ m以下が望ましい。特に望ましいのは 2 μ m以下である。
[0021] 熱処理は通常はアルゴンガス、窒素ガス、ヘリウム等の不活性ガス中あるいは真空 中で行う。熱処理期間の少なくとも一部の期間合金が飽和するのに十分な強さの磁 界を印加して磁界中熱処理を行い、誘導磁気異方性を付与する。印加する磁界は 薄帯の幅方向 (卷磁心の高さ方向)に印加し、磁界の強さは 8kAm_1以上で磁心が 磁気的に飽和する強さとする。印加する磁界は、直流、交流、繰り返しのパルス磁界 の 、ずれを用いても良 、。磁界は 200°C以上の温度領域で通常 20分以上印加し、 昇温中、一定温度に保持中および冷却中も印力 tlした方が角形比も小さくなり、 B-H ループの直線性も向上し、位相角や比誤差の小さいカレントトランスが実現できる。 角形比 B B 1が 5%以下に調整した場合に応用上も好ましい結果が得られる。特 r 8000
に角形比 B B 1が 3%以下の場合、積算電力計用カレントトランスとしてより好まし r 8000
V、特性が得られる。ここで、 B は 8000 Am 1の磁界を印加した際の磁束密度であ
8000
る。これに対して、無磁界で熱処理し、磁界中熱処理を適用しない場合は、カレントト ランスとしての性能が著しく劣化する。熱処理は通常露点が 30°C以下の不活性ガ ス雰囲気中で行うことが望ましぐ露点が 60°C以下の不活性ガス雰囲気中で熱処 理を行うと、ばらつきが小さくより好ましい結果が得られる。熱処理の際の最高到達温 度は結晶化温度未満であり、通常 250°Cから 500°Cの範囲である。一定温度に保持 する熱処理パターンの場合は、一定温度での保持時間は通常は量産性の観点から 24時間以下であり、好ましくは 4時間以下である。保持する熱処理温度は、より好まし くは 300°Cから 450°Cの範囲である。熱処理の際の平均昇温速度は、好ましくは 0. 1 °CZminから 100°CZmin、より好ましくは 0. l°CZminから 50°CZmin、平均冷却速 度は好ましくは 0. C/minから 50°C/min、より好ましくは 0. l°C/minから 10°C/mi nであり、この範囲で特にリニアリティが良好な B-Hループが得られ、位相差が小さく 比誤差変化が小さいカレントトランスが実現する。熱処理は 1段ではなく多段の熱処 理ゃ複数回の熱処理を行うこともできる。磁心のサイズが大き!、場合や多量に磁心を 熱処理する場合は、ゆっくりとした速度で昇温する方が好ましい結果が得られる。こ れは、磁心サイズが大きい場合、昇温速度が速すぎると磁心の温度が不均一になり 膨張差により局所的に応力が発生し特性が劣化させたり、合金磁心の各部分の熱処 理に差が生じ十分な特性が得られなくなる恐れがあるためである。更には、合金に直 流、交流あるいはノ ルス電流を流して合金を発熱させ熱処理することもできる。
[0022] 本発明カレントトランス用磁心は、使用する際に通常は絶縁性のコアケースに入れ て使用される。これは、磁心に応力が発生し、特性劣化するのを防ぐためであり、ケ ースと磁心間にグリースを入れたり、柔らカ 、フェルトなどをはさむ場合もある。
[0023] 本発明カレントトランス用磁心に係わる合金は必要に応じて SiO、 MgO、 Al O等
2 2 3 の粉末あるいは膜で合金薄帯表面を被覆する、化成処理により表面処理し絶縁層を 形成する、アノード酸化処理により表面に酸化物絶縁層を形成し層間絶縁を行う等 の処理を行うと、高周波成分を含む電流測定の際も精度良く電流測定ができるため より好ましい結果が得られる。更に、本発明磁心を作製する際に必要に応じて含浸 やコーティング等を行うことも可能である力 s、特性の劣化を防ぐためフエノール榭脂な どのケースに磁心を挿入し応力が力からない状態とし、カレントトランスにする場合は 検出卷線を巻く。本発明磁心は直流がノ ィァスされるカレントトランス用磁心として最 も性能を発揮する。歪み波形に適応した規格である IEC1036に対応した積算電力計 用カレントトランスの用途にも好適である。
[0024] もう一つの本発明は、前記カレントトランス用磁心と検出卷線を具備したカレントトラ ンスである。本発明磁心からなるカレントトランスは、半波波形の電流計測や直流が ノィァスされる場合の電流計測などにおいても、位相差や、比誤差力 、さく補正が容 易で精度良い電流測定が可能である。本発明カレントトランスは、測定する電流仕様 に応じて抵抗を検出卷線に取り付け使用する場合がある。本発明カレントトランスは 検出卷線ごと樹脂でモールドし使用される場合もある。
[0025] 本発明カレントトランスは、コア寸法や検出卷線を適切に選ぶことにより 23°C、定格 電流範囲における位相差が 5° 以内、比誤差の絶対値力 l%以内の特性を実現する ことができる。
[0026] 本発明カレントトランスは特に直流電流が重畳された場合にぉ ヽても特性を発揮で き、 23°C、定格測定電流の 1Z3の直流電流がバイアスされた条件下において位相 差が 5° 以内、比誤差の絶対値力 l%以内であるものが実現できる。更に、従来のパ 一マロイや Co基アモルファス合金を使用したカレントトランスよりも温度特性に優れて いる。誤差を補正する回路を使用すると更に計測精度を向上することができる。 本発明カレントトランス力も構成された電力量計は、歪み波形 (半波整流波形)に適 応した規格である IEC1036にも対応できるため、今後電力自由化が進み、歪んだ電 流波形の電力測定が必要とされる場合でも、高精度の電力量計を実現できる。 発明の効果
[0027] 本発明によれば、非対称な波形の交流電流や直流が重畳した交流電流の検出に 好適なカレントトランス用磁心およびそれを用いたカレントトランスならびに電力量計 を実現することができるため、その効果は著しいものがある。
発明を実施するための最良の形態
[0028] 以下本発明を実施例にしたがって説明するが本発明はこれらに限定されるもので はない。
(実施例 1)
Fe Ni Si B (原子%)の合金溶湯を単ロール法により急冷し、幅 5mm厚さ 22
82- 2 16
mのアモルファス合金薄帯を得た。このアモルファス合金薄帯を外径 30mm、内径 2 lmmに卷回し、トロイダル磁心を作製した。
作製した磁心を窒素ガス雰囲気の熱処理炉に挿入し、磁界中熱処理を行った。熱 処理の際、合金磁心の磁路と垂直方向(合金薄帯の幅方向)、すなわち磁心の高さ 方向に 280kAm_ 1の磁界を印加した。熱処理前後の合金は X線回折の結果、結晶 ピークは認められず、アモルファス相単相であることが確認された。
次に、この Fe Ni Si B (原子0 /0)合金磁心の 8000 A m—1における磁束密度 B
82- 2 16 8000
、角形比 B B "\保磁力 H、比透磁率; z、異方性磁界 Hを測定した。また、 50Hz r 8000 c r k
, lOOAm—1における交流比初透磁率; z と 50Hz, 0· 05Am_1における交流比初 ralOO
透磁率^ とを測定し、その比^ / H を求めた。図 3に Fe Ni Si B (原子 ra005 ralOO ra005 82 x 2 16
%)合金磁心の 8000 A m— 1における磁束密度 B 、図 4に角形比 B B 1、図 5に 50
8000 r 8000
Hz, 0.05Am— 1における交流比初透磁率 、図 6に異方性磁界 Η、図 7に 50Hz, 100 r k
Am—1における交流比初透磁率 と 50Hz, 0. 05Am_1における交流比初透磁 ralOO
率 との比 / μ を示す。本発明磁心の Β は、 Ni量 Xが 30原子%まで ra005 ralOO ra005 8000
は 1. IT以上の比較的高い値を示す。角形比 B B 1は、 Ni量 Xが 5原子%以上 30 r 8000
原子0 /o以下の範囲で 5%以下の低い値を示す。 50 Hz, 0.05Am— 1における交流比初 透磁率 は、 Ni量 Xの増加に伴い減少する。 / μ は、 Ni量 Xが 5原子%未 r ralOO ra005
満では 0. 85未満となり、磁界に対する透磁率変化が大きいが、 Ni量 Xが 5原子%以 上では 0. 85よりも大きく 1. 15以下の値を示し、磁界に対する透磁率変化が小さい。 このため、カレントトランスの磁心に適用した場合、測定電流に対する位相角や比誤 差が単調な変化をするため、補正しやすく好ましいことが解る。
Xが 30原子%を超えると は 1000未満となる。他方、異方性磁界 Hは、 Ni量 Xの r k
増加に伴い増加する。 Ni量 Xが 5原子%以上で 150A/m以上、 50原子%で 1500AZ mの値を示す。又、 Ni量 Xが 15原子%超で 500A/m以上の値を示す。
次に、 x= 10原子%の磁心を用いて 2500ターンの検出卷線を施し、カレントトランス を作製し、負担抵抗なしの状態で一次導線に 50Hz、 30Aの電流を流し、 23°Cにおけ る位相差と比誤差の絶対値を測定した。更に、 5Aの直流電流を重畳し電流測定が可 能かについて確認を行った結果を表 1に示す。本発明磁心は、位相差 4° 以下、比 誤差の絶対値 1%以下と小さぐ直流が重畳されても電流測定可能であり、カレントト ランスとして優れた特性を示す。なお、 Ni量 Xが 30%を超えると磁束密度が低下し、 透磁率も低くなるため Co基アモルファス合金に対して優位性が失われた。
[0029] [表 1]
Figure imgf000013_0001
O :測定可能
X :測定不可
[0030] (実施例 2)
表 2に示す組成の合金溶湯を Ar雰囲気中で単ロール法により急冷し、幅 5mm厚さ 23 μ mのアモルファス合金薄帯を得た。このアモルファス合金薄帯を外径 22mm、 内径 18mmに卷回し、本発明磁心を作製した。この合金磁心に実施例 1と同様な熱 処理を行い、その後磁気測定を行った。熱処理後の合金は X線回折の結果ァモルフ ァス状態であることが確認された。比較のため、本発明外の Fe基アモルファス合金磁 心についても評価した。次にこれらの磁心を用いてカレントトランスを作製し、 23°Cに おける定格電流の位相差と比誤差の絶対値を測定した。表 2に磁束密度 B
8000、角形 比 B B "\比透磁率; z、異方性磁界 H、定格電流の位相差と比誤差の絶対値を r 8000 r k
示す。また、ピーク値が 25Aの半波正弦波電流測定の可否を示す。
本発明磁心は位相差や比誤差の絶対値力 、さくカレントトランスとして使用可能で あり、特に直流がバイアスされる場合にもカレントトランスとして使用可能であるために 、積算電力計用カレントトランスや産業用カレントトランスなど、幅広い分野のカレント トランスに使用可能である。
[0031] [表 2]
Figure imgf000014_0001
△: 誤差大
: 測定不可
(実施例 3)
Fe Ni B Si (原子%)の合金溶湯を単ロール法により急冷し、幅 5mm厚さ
23 mのアモルファス合金薄帯を得た。このアモルファス合金薄帯を外径 30mm、 内径 15mmに卷回し、トロイダル磁心を作製した。
作製した磁心を窒素ガス雰囲気の熱処理炉に挿入し、磁界中熱処理を行った。熱 処理の際、合金磁心の磁路と垂直方向(合金薄帯の幅方向)、すなわち磁心の高さ 方向に 280kAm_ 1の磁界を印加した。熱処理後の合金は、 X線回折の結果結晶ピ ークは認められず、アモルファス単相であることが確認された。
次に、この合金の 8000 A m— 1における磁束密度 B 、角形比 B B 保磁力 H 、 5
OHz, 0.05A/mにおける比透磁率; z、異方性磁界 H 、 50Hz, lOOAm—1における交 流比初透磁率 と 50Hz, 0. 05Am_1における交流比初透磁率 を測定し、 ralOO ra005 その比 / n を求めた。 B は 1.50T、角形比 B B 1は、 1%、 50Hz, 0.05A/ ralOO ra005 8000 r 8000
mにおける比透磁率 は 2200、異方性磁界 Hは 690A/m、 / n は 0.95で r k ralOO ra005 あった。
次にこの磁心に 2500ターンの検出卷線を施しカレントトランスを作製した。カレント トランスの定格電流 30Aでの 23°Cにおける比誤差と位相差の絶対値はそれぞれ 0.0 2%、 0.28%であった。次に、本発明カレントトランスを用いて積算電力計を作製した。 正負対称の正弦波上の交流だけでなぐ半波波形の電流に対しても電力測定が可 能であった。
図面の簡単な説明
[図 1]本発明に係わるカレントトランス (CT)型電流センサの構成例を示した図である。
[図 2]本発明に係わる磁心の磁ィ匕困難軸方向の B-Hループと異方性磁界 Hkの一例 を示した図である。
[図 3]本発明磁心に係わる Fe Ni Si B (原子0 /0)の合金の 8000 A m—1における磁
82- 2 16
束密度 B を示した図である。
8000
[図 4]本発明磁心に係わる Fe Ni Si B (原子0 /0)の合金の角形比 B B 1を示し
82 2 16 8000 た図である。
[図 5]本発明磁心に係わる Fe Ni Si B (原子0 /0)の合金の 50 Hz, 0.05Am— 1におけ
82-x x 2 16
る交流比透磁率 を示した図である。
[図 6]本発明磁心に係わる Fe Ni Si B (原子%)合金の異方性磁界 Hを示した図
82 2 16 k である。
[図 7]本発明磁心に係わる Fe Ni Si B (原子%)合金の 50Hz, lOOAm—1におけ
82-x x 2 16
る交流比初透磁率 と 50Hz, 0. 05Am_ 1における交流比初透磁率 の比 ralOO ra005 μ / μ を示した図である。

Claims

請求の範囲
[1] 一般式: Fe Ni X' (原子%)で表され、式中、 X'は Siおよび B力 選ばれた少
100-x-z X z
なくとも 1種の元素を示し、 Xおよび zはそれぞれ 5≤x≤30、 14≤z≤30を満足する 組成であるアモルファス合金から構成されており、前記アモルファス合金の 8000Am _1における磁束密度 B が 1. 2T以上、異方性磁界 Hが 150Am_ 1以上、 1200A
8000 K
m_1以下の範囲、角形比 B B 1が 5%以下、 50Hz,0. 05Am_1における交流比初 r 8000
透磁率 μが 1000以上 4500以下の範囲であることを特徴とするカレントトランス用磁 心。
[2] アモルファス合金の 50Ηζ, ΙΟΟΑπ 1における交流比初透磁率 と 50Hz, 0. 0 ralOO
5 Am—1における交流比初透磁率 との比 / H 力 0.85≤ / n ra005 ralOO ra005 ralOO ra005
≤ 1.15の範囲にあることを特徴とする請求項 1に記載のカレントトランス用磁心。
[3] B含有量が 8原子%以上 25原子%以下であるアモルファス合金力も構成されて 、る ことを特徴とする請求項 1又は請求項 2に記載のカレントトランス用磁心。
[4] Si含有量が 0. 5原子%以上 17原子%以下である合金力も構成されていることを特徴 とする請求項 1乃至請求項 3のいずれかに記載のカレントトランス用磁心。
[5] Feの 5原子0 /0以下を Cr, Mn, V, Ti, Zr, Nb, Hf, Ta, Mo, W, Co,Cu, Sn, Zn,
In, Ag, Au, Sc, 白金属元素, Mg, Ca, Sr, Ba,Y,希土類元素, N, Oおよび S力 ら選ばれた少なくとも一種の元素で置換したアモルファス合金力も構成されて 、るこ とを特徴とする請求項 1乃至請求項 4のいずれかに記載のカレントトランス用磁心。
[6] X'の 5原子%以下を C, Ge, Ga, Al, Beおよび Pから選ばれた少なくとも一種の元 素で置換したアモルファス合金カゝら構成されていることを特徴とする請求項 1乃至請 求項 5の!、ずれかに記載のカレントトランス用磁心。
[7] 外径が 32mm以下、占積率が 75%以上であることを特徴とする請求項 1乃至請求項
6の!、ずれかに記載のカレントトランス用磁心。
[8] 請求項 1乃至請求項 7のいずれかに記載のカレントトランス用磁心と検出卷線を具備 することを特徴とするカレントトランス。
[9] 23°C、定格電流範囲における位相差が 5° 以内、比誤差の絶対値力 l%以内である ことを特徴とする請求項 8に記載のカレントトランス。
[10] 23°C、定格測定電流の 1Z3の直流電流がバイアスされた条件下において位相差が 5° 以内、比誤差の絶対値力 ^1%以内であることを特徴とする請求項 8又は請求項 9 に記載のカレントトランス。
[11] 請求項 8乃至請求項 10のいずれかに記載のカレントトランスを具備することを特徴と する電力量計。
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