WO2007126062A1 - キャップ及び蓋付容器 - Google Patents

Abstract

　簡易かつ確実に開口即ち開封を行うことができ、また、小口径の中栓であってもデザインが制限されることなく、さらに、開封後にごみを出さず、また、必要以上に大きくなることもないキャップ及びこれを用いた蓋付容器を提供すること。 　オーバーキャップ３の開方向の回転動作に伴って、開口手段として一対のネジ１０ａ、１０ｂの締結が進む方向に螺進させることで、開口予定部４を中栓２から切り取るので、比較的簡易な構造であり、小さな力で簡易かつ確実に開封することができる。さらに、開口部の占める領域にネジ１０ａ、１０ｂを形成することができればよいので、小口径の中栓にも適用可能であり、また、キャップ１のデザインの制限を回避できる。また、開口予定部４は、中栓２の開封後、オーバーキャップ３と一体となるので、開封後にごみを出さず、例えば食卓から片付ける必要がない。

Description

明 細 書

キャップ及び蓋付容器

技術分野

[0001] 本発明は、ボトル状の容器の口部に設けられるキャップと、力かるキャップを備える 蓋付容器とに関する。

背景技術

[0002] ボトル状容器のキャップとして、封止用の中栓と上蓋であるオーバーキャップとを組 み合わせたものが一般的に知られている（例えば、特許文献 1参照）。このようなキヤ ップでは、オーバーキャップ開栓後に中栓に付いているプルリングを開口方向斜め に引っ張って開口即ち開封する。

[0003] また、粉末等の原料を収容する原料収容部を有し、開栓操作に伴い原料収容部の 底蓋を脱落させて原料をボトル内に放出するボトルキャップが知られている（特許文 献 2参照)。

特許文献 1 :特開平 8— 58816号公報

特許文献 2 :特開 2005— 88997号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] し力 ながら、前者のキャップについては、プルリングの引っ張り方が消費者である 利用者によって大きく異なる場合があり、開口即ち開封の際、ウエルド等の切れ易い 部分でプルリングがちぎれてしまい、開口できなくなる可能性がある。

[0005] また、例えばスコア部のピンホール防止のためにスコア部を厚くすると、開口強度が 上がり、子供やお年寄りの利用者には開口が困難になる。また、プルリングの大きさ を様々な利用者の指が十分入る程度に確保する場合、小口径の中栓には不向きに なり、キャップ全体のデザインも制限される。さらに、開口した後に残るプルリングは、 通常見苦しい不要物であり、食卓等から片付ける必要がある。

[0006] また、後者のボトルキャップについては、開栓に際して原料をボトル内に放出する 必要がない場合、或いは、必要がなくなった場合、原料収容部によって必要以上に ボトルキャップが長くなつてしまう。また、底蓋がボトル内に必ず落下するのでボトル中 に底蓋が残留することを利用者が嫌がる場合もある。また、衛生の問題上、底蓋全体 を予め殺菌しておく必要もある。

[0007] そこで、本発明は、上蓋たるオーバーキャップの回転動作に伴って簡易かつ確実 に開口即ち開封を行うことができ、小口径の中栓であってもデザインの制限が少ない キャップ及びこれを用いた蓋付容器を提供することを目的とする。また、本発明は、開 封後にごみを出さず、必要以上に大きくなることもないキャップ等を提供することを目 的とする。

課題を解決するための手段

[0008] 上記課題を解決するために、本発明に係る第 1のキャップは、 （a)容器本体とともに 内容物を封入する密閉空間を形成し、密閉空間に開口部を形成するための分離部 を有する中栓と、（b)回転動作により容器本体との着脱を可能にする螺合部と、螺合 部の回転動作により分離部を前記中栓から分離して開口部を形成することを可能に するとともに分離部の分離に際して当該分離部に係合する保持手段とを有する上蓋 とを備える。

[0009] 上記キャップでは、中栓と上蓋とが、螺合部の回転動作により着脱可能であり、当 該回転動作により分離部を中栓から分離して開口部を形成することを可能にするの で、比較的簡易かつ確実に開封の作業を行うことができる。また、開封に際してプノレ リングを用いないため、プルリングが切れて開封不能となるという事態が発生しない。 また、プルリングを用いる場合のように指が入る程度の大きさを確保する必要がない ので、小口径の中栓であってもデザインが制限されることがない。さらに、また、開封 に際して分離された分離部は、上蓋に保持されるので、開封後に分離部が容器本体 内に落とし込まれることなぐし力も、分離部の廃棄処理をする必要もない。

[0010] また、本発明の別の態様として、分離部が、開口部の形成のための開封動作の際 に保持手段と係合する。この場合、開口部の形成のための開封動作の際に分離部と 保持手段とが係合するので、例えば、開口部の形成のために予め分離部と保持手段 とを溶着させておく必要がなぐキャップの製造工程を簡単なものとできる。

[0011] また、本発明の別の態様として、保持手段が、螺合部の回転動作に伴って分離部 を中栓から分離することによって開口部を形成するとともに分離部の分離に際して当 該分離部と係合する。この場合、螺合部の回転動作に伴って分離部が中栓から分離 されて、開口部が形成されるとともに、分離部を上蓋の保持手段に保持させることが できる。

[0012] また、本発明の別の態様として、中栓が、中央に分離部によって閉塞される上部開 口を有し当該上部開口において分離部に連設されるとともに周縁において容器本体 に係止される本体部を有し、本体部が、上部開口を画成する本体側筒状部を有し、 分離部が、本体側筒状部に対して内径側及び外径側のレ、ずれか一方にオフセットさ せた分離部側筒状部を有する。この場合、最初の開栓時に分離部を本体部から分 離した後に、再度、上蓋を容器本体にねじ込んだ際に、分離部側筒状部と本体側筒 状部とが重なるように嵌合され、それによつて分離部と本体部との液密が図れる。つ まり、開栓後の上蓋を閉止した際の液漏れを防止できる。

[0013] また、本発明のさらに別の態様として、分離部が、上部にフランジを有し、保持手段 、上蓋の上端壁下面から下方に延びる突出部と、当該突出部に形成されフランジ に係合可能な爪とを有する。この場合、分離部が上蓋に簡易'確実に保持される。

[0014] また、本発明のさらに別の態様として、上蓋が、中栓に係合する取付部と、ヒンジ部 を介して取付部に連結されるとともに開封後の開口部を覆う閉状態と開口部を開放 する開状態とに保持可能な開閉蓋とを有する。この場合、中栓を開封した後は、開閉 蓋によりワンタッチで簡単にキャップの開放や閉止といった開閉動作を行うことができ る。

[0015] また、本発明のさらに別の態様として、開閉蓋が、開蓋動作を抑止するための係止 手段を有する。この場合、開封前に誤動作や悪戯等により開蓋動作ができなくなるの で、キャップによる封止の信頼性を高めることができる。

[0016] また、本発明のさらに別の態様として、螺合部による回転動作により位置合せがな され、位置合せにより上蓋の押し込みを可能とし、当該押し込みを行うことにより開口 部を形成するための押込手段をさらに有する。この場合、中栓の不用意な開封を防 止しつつ回転動作と押込動作とにより比較的簡易かつ確実に開口部の形成を行うこ とができる。 [0017] また、本発明のさらに別の態様として、分離部が、本体部と一体的に形成された開 口予定部であり、保持手段が、分離部に設けられた第 1のネジ部材と螺合することに よって分離部を当該分離部の外側部分に対して相対的に変位させる第 2のネジ部材 を含む。この場合、分離部に設けられた第 1のネジ部材と、上蓋が有する保持手段た る第 2のネジ部材とが螺合することによって分離部を切り離すことになる。

[0018] 本発明に係る第 2のキャップは、 （a)容器本体とともに内容物を封入する密閉空間 を形成し、密閉空間に開口部を形成するための分離部を有する中栓と、（b)回転動 作により容器本体との着脱を可能にする螺合部と、螺合部の回転動作に伴って分離 部を中栓から分離することによって開口部を形成する開口手段とを有する上蓋とを備 る。

[0019] 上記キャップでは、中栓と上蓋とが、螺合部の回転動作により着脱可能であり、当 該回転動作に伴って分離部を中栓から例えば切り離すように分離することで開口部 を形成するので、比較的簡易かつ確実に開口（つまり、中栓の開封）を行うことができ る。また、開封に際してプルリングを用いないため、プルリングが切れて開封不能とな るという事態が発生しない。また、プルリングを用いる場合のように指が入る程度の大 きさを確保する必要がないので、小口径の中栓であってもデザインが制限されること がない。

[0020] また、本発明の具体的な態様として、分離部が、中栓カ 切り離される開口予定部 である。この場合、分離部が本体部と一体的に形成された開口予定部として中栓か ら切り離される。

[0021] また、本発明の具体的な態様として、開口手段が、開口予定部に設けられた第 1の ネジ部材と螺合することによって開口予定部を当該開口予定部の外側部分に対して 相対的に変位させる第 2のネジ部材を含む。この場合、開口予定部に設けられた第 1 のネジ部材と、上蓋が有する開口手段たる第 2のネジ部材とが螺合することによって 開口予定部を分離するので、容器本体内に底蓋等の部材を落下残留させることもな ぐかつ、開封後にごみを出すこともない。

[0022] また、本発明の別の態様として、第 2のネジ部材が、螺合部が雌ネジであるのに対 して雄ネジであるとともに、螺合部と逆方向の関係にあり、開口手段を動作させるため の回転動作が、上蓋を開ける方向への回転である。この場合、上蓋を開ける方向へ の回転によって、螺合部の締結が緩む方向に回転する一方、第 1、第 2のネジ部材 は、互いに螺合による締結が進む方向に螺進する。これにより、開口予定部が上方 に引っ張られて開口部が形成され、中栓としての中栓が開封又は開栓する。

[0023] また、本発明のさらに別の態様として、第 2のネジ部材が、螺合部が雌ネジであるの に対して雄ネジであるとともに、螺合部と順方向の関係にあり、開口手段を動作させ るための回転動作が、上蓋を閉める方向への回転である。この場合、螺合部及び第 1、第 2のネジ部材のいずれも螺合による締結が進む方向に螺進する。これにより、 開口予定部が上方に引っ張られ、或いは、下方に押され、中栓としての中栓が開封 又は開栓する。

[0024] また、本発明のさらに別の態様として、中栓が、樹脂材で形成されており、開口予 定部と外側部分との間には、肉厚が薄くなつたスコアが形成されている。この場合、 中栓を開封するために開口部を形成する際に、肉厚が薄くなつたスコアに沿って開 口予定部が容易に分離する。

[0025] また、本発明のさらに別の態様として、開口手段が、螺合部とともに移動し、外側部 分を開口予定部に対して相対的に離間させる切断部材を含む。この場合、切断部材 の作用により、外側部分と開口予定部との分離を補助する、又は、主体的に行うこと ができる。なお、切断部材の周囲において、上蓋の開封後に中栓本体の内面と密着 する突起状のシールを設けることができる。

[0026] また、本発明のさらに別の態様として、切断部材が、上蓋の頂部下面から下方に環 状に突起するとともに下端に断面が鋭角の刃先状部分を有する。この場合、切断部 材の刃先状部分を開口部の形状に合わせることができ、より確実に開口予定部を分 離させ、開封を行うことができる。

[0027] また、本発明のさらに別の態様として、上蓋が、回転動作により容器本体にねじ込 まれることを防止するストツバを備える。この場合、誤って非使用時などに中栓が開封 されてしまうことを防止することができる。

[0028] また、本発明のさらに別の態様として、分離部が、開封後に開口部を塞ぐことができ る内側シール栓である。この場合、分離部が開封後に内側シール栓として機能する ことにより、開封後も液漏れしにくく衛生的な状態を保った密閉空間が構成される。

[0029] また、本発明のさらに別の態様として、上蓋が、螺合部の回転動作に伴って分離部 を分離する際に当該分離部に係合する保持手段を有する。この場合、開封に際して 分離された分離部は、上蓋に保持されるので、中栓の開封後に分離部が容器本体 内に落とし込まれることなぐし力も、分離部の廃棄処理をする必要もない。

[0030] また、本発明のさらに別の態様として、分離部が、開口部の形成のための開封動作 の際に保持手段と係合する。この場合、中栓を開封する際即ち開口部の形成のため の開封動作の際に分離部と保持手段とが係合するので、例えば、開口部の形成のた めに予め分離部と保持手段とを溶着させておく必要がない。

[0031] また、本発明のさらに別の態様として、上蓋が、中栓の周辺又は容器本体に係合す る取付部と、ヒンジ部を介して取付部に連結されるとともに開封後の開口部を覆う閉 状態と開口部を開放する開状態とに保持可能な開閉蓋とを有する。この場合、中栓 を開封した後は、開閉蓋によりワンタッチで簡単にキャップの開放や閉止といった開 閉動作を行うことができる。

[0032] また、本発明のさらに別の態様として、中栓は、中央に分離部によって閉塞される 上部開口を有し当該上部開口において分離部に連設されるとともに周縁において容 器本体に係止される本体部を有し、本体部が、上部開口を画成する本体側筒状部を 有し、分離部が、本体側筒状部に対して内径側及び外径側のいずれか一方にオフ セットさせた分離部側筒状部を有する。この場合、最初の開栓時に分離部を本体部 力 分離した後に、再度、上蓋を容器本体にねじ込んだ際に、分離部側筒状部と本 体側筒状部とが重なるように嵌合され、それによつて開封後も分離部と本体部との液 密が図れる。つまり、開栓後の上蓋を閉止した際の液漏れを防止できる。

[0033] また、本発明のさらに別の態様として、中栓が、切り離されるべき分離部と本体部と を一体的に成形することにより、密閉空間を形成する。この場合、一体的に成形され た分離部と本体部とのうち、分離部が切り離されることにより中栓の開封がなされるの で、開封直前までにおける密閉空間内部の衛生状態を保つことができる。

[0034] また、本発明のさらに別の態様として、分離部が、上部にフランジを有し、保持手段 力 上蓋の上端壁下面から下方に延びる突出部と、当該突出部に形成されフランジ に係合可能な爪とを有する。この場合、分離部が上蓋に簡易'確実に保持される。

[0035] 本発明に係る第 3のキャップは、 （a)容器本体とともに内容物を封入する密閉空間 を形成し、密閉空間に開口部を形成するための分離部を有する中栓と、（bl)回転動 作により容器本体との着脱を可能にする螺合部と、（b2)螺合部の回転動作に伴って 分離部を中栓から分離することによって開口部を形成するとともに分離部の分離に 際して当該分離部に係合する保持手段と、（b3)螺合部の回転動作に伴って中栓か ら切り離されるとともに螺合部により容器本体に係合可能な取付部と、 (b4)ヒンジ部 を介して取付部に連結されるとともに開封後の開口部を覆う閉状態と開口部を開放 する開状態とに保持可能な開閉蓋とを有する上蓋とを備える。

[0036] 上記キャップでは、中栓と上蓋とが、螺合部の回転動作により当該回転動作に伴つ て開口予定部を中栓から分離可能とすることで開口部を形成するので、比較的簡易 力、つ確実に開封の作業を行うことができる。また、開封に際してプルリングを用いない ため、プルリングが切れて開封不能となるという事態が発生しない。また、プルリング を用いる場合のように指が入る程度の大きさを確保する必要がなレ、ので、小口径の 中栓であってもデザインが制限されることがない。さらに、また、開封に際して分離さ れた分離部は、上蓋に保持されるので、開封後に分離部が容器本体内に落とし込ま れることなく、しかも、分離部の廃棄処理をする必要もなレ、。以上に加え、上記キヤッ プでは、開閉蓋が、ヒンジ部を介して取付部に連結されており、取付部が、螺合部の 回転動作に伴って中栓から切り離されるとともに螺合部により容器本体に係合可能 であるため、キャップを構成する要素を一体的なものとして構成することが可能である 。また、中栓を開封した後は、開閉蓋によりワンタッチで簡単にキャップの開放や閉止 とレ、つた開閉動作を行うことができる。

[0037] また、本発明の別の態様として、分離部が、開口部の形成のための開封動作の際 に保持手段と係合する。この場合、この場合、開口部の形成のための開封動作の際 に分離部と保持手段とが係合するので、例えば、開口部の形成のために予め分離部 と保持手段とを溶着させておく必要がない。

[0038] また、本発明のさらに別の態様として、中栓と上蓋とは、一物品として一体成形され る。この場合、各構成要素を一体的なものすることができ、キャップ全体を一物品とし て一体成形することができる。

[0039] また、本発明のさらに別の態様として、開閉蓋が、開蓋動作を抑止するための係止 手段を有する。この場合、開封前に誤動作や悪戯等により開蓋動作ができなくなるの で、キャップによる封止の信頼性を高めることができる。

[0040] また、本発明のさらに別の態様として、螺合部が、回転動作を一方向のみについて 可能とし、他方向への回転を抑止する回転抑止機構を有する。この場合、回転抑止 機構により回転動作における回転の方向を一方向のみとすることができるので、誤動 作を防止することができる。

[0041] また、本発明のさらに別の態様として、螺合部が、開口部の形成のための回転動作 の方向を反時計回り方向とする。この場合、開封のための最初の回転方向を、反時 計回り方向にすることができ、誤動作を防止することができる。

[0042] また、上記課題を解決するために、本発明に係る蓋付容器は、（a)容器本体を構成 し、内容物たる液体を収納するボトルと、（b)ボトルの口部に設けられる上記いずれか のキャップとを備える。

[0043] 上記蓋付容器では、上記いずれかのキャップを用いるため、オーバーキャップの回 転動作に伴って簡易かつ確実に開口即ち中栓の開封を行うことができ、また、小口 径の中栓であってもデザインが制限されず、さらに、開封後に食卓等にごみを出さな レ、。

図面の簡単な説明

[0044] [図 1]第 1実施形態に係るキャップを説明するための断面図である。

[図 2]第 1実施形態に係るキャップによる開口の状態を示す断面図である。

[図 3]図 3a及び図 3bは、第 1実施形態に係る中栓の開口形状を示す図である。

[図 4]第 1実施形態の変形例に係るキャップを説明するための断面図である。

[図 5]第 1実施形態の変形例に係るキャップによる開口の状態を示す断面図である。

[図 6]第 2実施形態に係るキャップによる開口の状態を示す断面図である。

[図 7]第 2実施形態の変形例に係るキャップを説明するための断面図である。

[図 8]第 2実施形態の別の変形例に係るキャップを説明するための断面図である。

[図 9]第 2実施形態の別の変形例に係るキャップを説明するための断面図である。 [図 10]第 3実施形態に係るキャップによる中栓の閉成状態を示す断面図である。

[図 11]第 3実施形態に係るキャップによる中栓の開成手順第 1を示す断面図である。

[図 12]第 3実施形態に係るキャップによる中栓の開成手順第 2を示す断面図である。

[図 13]第 3実施形態に係るキャップによる中栓の開成手順第 3を示す断面図である。

[図 14]第 3実施形態の変形例に係るキャップを示す断面図である。

[図 15]図 15a〜図 15cは、第 4実施形態に係るキャップを説明するための断面図であ る。

[図 16]図 16a〜図 16dは、第 5実施形態に係るキャップを説明するための断面図であ る。

[図 17]第 6実施形態に係るキャップを説明するための断面図である。

[図 18]図 18a及び図 18bは、第 6実施形態に係るキャップの動作を説明するための 断面図である。

[図 19]図 19a及び図 19bは、第 6実施形態の変形例に係るキャップを示す断面図で ある。

[図 20]図 20a〜図 20hは、第 7実施形態に係るキャップを説明する図である。

[図 21]図 21a〜図 21eは、第 7実施形態に係る蓋付容器を説明する図である。

[図 22]図 22a〜図 22cは、第 7実施形態の変形例に係るキャップを説明する図である 発明を実施するための最良の形態

[0045] 〔第 1実施形態〕

図 1は、第 1実施形態に係る打栓式複合キャップを説明するための蓋付容器の部 分断面図である。

[0046] 本実施形態に係るキャップ 1は、樹脂成形されており、ボトルである容器本体 50の 口部 50aに装着されており、蓋本体である中栓 2と、上蓋であるオーバーキャップ 3と を備える。キャップ 1と容器本体 50とは、液体を収納して保存するための蓋付容器 10 0となっている。尚、簡単のため、キャップ 1の右半分のみ図示している力 中心軸 A Xを挟んだ左半分も右側と同様の構造を有している。

[0047] 中栓 2は、樹脂製の一体成形品であり、開口予定部 4と、嵌合部 5と、注出筒部 6と を備える。ここで、嵌合部 5と注出筒部 6とは、中栓 2の本体部を構成する。中栓 2は、 打栓により容器本体 50とともに内容物を気密又は液密に封入する密閉空間を形成 する。中栓 2のうち、開口予定部 4は、底面を有する円筒状の外観を有する分離部で もあり、スコア 7に沿って中栓 2の開封即ち中栓 2の最初の開栓の際に切り取られ、嵌 合部 5の内周側に形成された水平壁 8から開口予定部 4が切り離され水平壁 8が残る ことで開口部を形成する。また、開口予定部 4の側面部 4bの内側面には、オーバー キャップ 3に螺合するための雌ネジ 10aが形成されている（詳しくは後述する）。嵌合 部 5は、容器本体 50の口部 50aに中栓 2を嵌合させることで打栓を行うための嵌合部 材である。嵌合部 5は、容器本体 50の口部 50aの周壁に密着して固定される外筒部 5aと、 口部 50aの内壁に密着して固定される内筒部 5bとを有して構成される。注出 筒部 6は、全体として円筒状である力 上端部において上方に向けて口径が増大す るリップ 6aを有し、容器本体 50内の液体を注ぎ出す際の液切れを良くする。

[0048] オーバーキャップ 3は、樹脂製の一体成形品であり、側面壁 3aと、上端壁 3bと、連 結部 3cと、シール部 3dとを備える。側面壁 3aと上端壁 3bとは、ドーム状の外観を形 成し、中栓 2を埃、水気等の外部環境力 保護している。連結部 3cは、中栓 2の開封 後に中栓 2から分離された開口予定部 4を側面壁 3a及び上端壁 3bで構成されるドー ム内に保持する保持手段としての役割を有する。シール部 3dの内壁は、注出筒部 6 の上端部のリップ 6aに密着する。これにより、注出筒部 6の上端部が液密に保たれ、 オーバーキャップ 3を装着した状態で、容器本体 50中の内容物が外部に漏れ出すこ とを防止でき、中栓 2の開封後における開栓 ·閉栓の動作が可能となる。

[0049] オーバーキャップ 3において、側面壁 3aの内側と、連結部 3cの外側とには、雌ネジ 11aと雄ネジ 10bとがそれぞれ形成されている。側面壁 3aに形成された雌ネジ 11a は、容器本体 50の口部 50aが側面に備えている雄ネジ l ibと対を成す螺合部である 。雌ネジ 1 1aと雄ネジ l ibとの螺合により、オーバーキャップ 3が容器本体 50の口部 5 Oaに着脱可能に固定される。つまり、オーバーキャップ 3の正逆の回転動作により、 容器本体 50に対する着脱が可能になる。一方、連結部 3cに形成された雄ネジ 10b は、開口予定部 4に設けられた第 1のネジ部材である雌ネジ 10aと対を成す第 2のネ ジ部材である。雄ネジ 10bは、オーバーキャップ 3の開方向即ち反時計回りの回転動 作に伴って雌ネジ 10aと螺合することになり、開口予定部 4を引き抜くように引っ張つ て中栓 2から切り取り、キャップ 1の開口又は開封を行う開口手段である。以下、当該 開口につレ、てより詳しく説明する。

[0050] 本実施形態では、特に、一方の螺合部である一対のネジ 10a、 10bと、他方の螺合 部である一対のネジ l la、 l ibとが互いに逆方向の関係になっている。つまり、例え ば、雄ネジ 1 lb側が右ネジである場合、これに対して雄ネジ 10b側は左ネジとなる。 これにより、オーバーキャップ 3を開ける方向（反時計回り）に回すと、右ネジである一 対のネジ l la、 l ibは、外れる方向に回転するが、左ネジである一対のネジ 10a、 10 bは、逆に締まる方向に回転する。この関係により、雌ネジ 10a即ち開口予定部 4は、 オーバーキャップ 3の移動よりも大きな割合で図 1の紙面上方に移動する。つまり、ォ 一バーキャップ 3の開方向の回転動作により開口予定部 4が、急速に上方に引っ張 られる。開封された後の開口予定部 4は、上蓋 3に保持される。

[0051] 図 2は、本実施形態に係るキャップ 1の開口即ち開封がなされた状態を示す断面図 である。上述のように、オーバーキャップ 3の開方向の回転動作により、一対のネジ 1 la、 l ibは、互いに螺合による締結が緩む方向に回転し、一対のネジ 10a、 10bは、 互いに螺合による締結が進む方向に回転即ち螺進する。これにより、オーバーキヤッ プ 3が徐々に上昇するとともに開口予定部 4が急速に上方に引っ張られ、図 1のよう に薄肉部となっているスコア 7に沿って開口予定部 4が中栓 2の注出筒部 6から切り 取られる（図 2参照）。切り取られた箇所に開口部 OPが形成されることで中栓 2が開 封する。

[0052] この場合、径の大きなオーバーキャップ 3の回転動作を利用することにより、比較的 小さな力でも大きなモーメントが得られ、一対のネジ 10a、 10bを用いて開口予定部 4 を引っ張って切り取るのに十分な力を得ることができる。

[0053] 図 3aは、中栓 2を上方から見た平面図である。ここで、輪郭〇Lは、図 1の薄肉部で あるスコア 7によって形成されている。つまり、図 1の開口予定部 4、即ち図 2の開口部 OPの形状は、輪郭〇Lに囲まれた領域に相当し、当該領域が本実施形態に係る中 栓 2の開口形状である。尚、図 3aでは、輪郭〇Lの形状を円形状としているが、輪郭 OLの形状即ち開口形状はこれに限らず、輪郭 OLの内側の領域に図 1等に示す一 対のネジ 10a、 10bの構造を形成することができれば適宜変更可能である。例えば、 図 3bのように輪郭 OLの形状を楕円型にすることもできる。この際、図のように、輪郭 OLの内部に図 3aと同様にネジ構造 10a、 10bを設ければよい。

[0054] 以上のように、本実施形態では、オーバーキャップ 3の開方向の回転動作に伴って 、開口手段として一対のネジ 10a、 10bの締結が進む方向に螺進させることで、開口 予定部 4を中栓 2から切り取るので、比較的簡易な構造でありながら、上蓋たるォー バーキャップ 3の回転動作に伴うキャップ 1の開封即ち中栓 2の開封が可能となり、一 対のネジ 10a、 10bの螺合によって、分離された開口予定部 40は上蓋 3に保持され る。

[0055] また、この場合、プルリングによる開封の際に生じるおそれのあるウエルド部分でプ ノレリングが切れて開口不能となるという事態が生じなレ、。また、オーバーキャップ 3の 回転動作により中栓 2の開封を行うので、比較的小さな力で簡易かつ確実に開封す ること力 Sできる。さらに、開口部 OPの占める領域にネジ構造 (具体的にはネジ 10a、 1 Ob等）を形成することができればよいので、例えば、指が入る程度の大きさを確保す る必要がなぐ小口径の中栓にも適用可能であり、また、キャップ 1のデザインの制限 を回避できる。さらに、開口予定部 4は、中栓 2の開封後、オーバーキャップ 3と一体と なるので、開封後にごみを出さず、例えば食卓から片付ける必要がない。

[0056] 尚、本実施形態では、中栓 2は、打栓式複合キャップであり、嵌合部 5を用いて打 栓により容器本体 50とともに内容物を気密又は液密に封入するものとしているが、打 栓に限らず、例えばスクリュー式や溶着によるシーリングによっても容器本体 50の内 容物たる液体の収納が可能である。

[0057] 図 4は、本実施形態の変形例に係るキャップ 101を説明するための断面図である。

本変形例のキャップ 101は、樹脂成形されており、図 1等に示すキャップ 1の符号と同 符号の部材については、その構造等が図 1のキャップ 1と同様であり説明を省略する

[0058] 本変形例において、オーバーキャップ 103は、さらに開口手段として切断部材であ るスリーブ 9を有する。スリーブ 9は、図 4のように、オーバーキャップ 103の頂部を形 成する上端壁 3bの下面から垂下する環状の突起形状であり、その下端部 9aの断面 は、鋭角の刃先状部分を有しており、薄肉部となっているスコア 7に当接又は近接し ている。

[0059] 図 5は、本変形例に係るキャップ 1による開口の状態を示す断面図である。本変形 例の場合、開封において、スリーブ 9は、オーバーキャップ 103の開方向即ち反時計 回りの回転動作とともに上方に移動するが、その移動は、開口予定部 4の変位よりも 小さレ、。この結果、スリーブ 9は、スコア 7の外側部分である水平壁 8を開口予定部 4 力 下側に離間させるように作用する。従って、本変形例の場合、本実施形態で説 明した一対のネジ 10a、 10bの作用に加え、さらに、雌ネジ 10aの上昇に伴うスリーブ 9の作用によっても薄肉部であるスコア 7に力が加わる。これにより、開口予定部 4の 切り取りをより確実に行うことができる。尚、本変形例において、スリーブ 9は環状の突 起形状であり、さらに、その下端部 9aの断面は鋭角の刃先状部分を有すものとして いる力 スリーブ 9の形状はこれに限らず、例えば、環状又は筒状の突起部について その下端部 9aが周期的に間欠して当接又は近接するものであってもよい。また、下 端部 9aの断面は、例えば鋸状であってもよい。

[0060] なお、上記実施形態において、中栓 2の開封前に、開口予定部 4の側面部 4bに設 けたネジ 10aと、オーバーキャップ 3の連結部 3cに設けたネジ 10bとを予め螺合させ ておくことも可能である力 中栓 2の開封に際してオーバーキャップ 3の回転によって 両ネジ 10a, 10bの螺合を開始させることもできる。

[0061] 〔第 2実施形態〕

第 2実施形態のキャップは、ねじ込むことで開封するタイプのものである。即ち、第 1 実施形態では、図 1等に示すように、オーバーキャップ 3の開方向の回転動作に伴つ て、一対のネジ 10a、 10bを、互いに螺合による締結が進む方向に螺進させ、開口予 定部 4を上方に引っ張ることで中栓 2の開封がなされるが、第 2実施形態では、逆に、 オーバーキャップの閉方向の回転動作に伴って、中栓 2の開封を行う場合について 説明する。

[0062] 図 6は、本実施形態に係るキャップによる開口の状態を示す断面図である。尚、樹 脂成形される本実施形態のキャップ 201において、第 1実施形態及びその変形例に ついての説明に用いた図 1或いは図 4等における符号と同符号の部材については、 その構造等が同様であるので説明を省略する。以下、本実施形態の特徴として、主 に第 1実施形態と異なる点について説明する。

[0063] 本実施形態では、開口手段又は分離手段として用いる一対のネジ 210a、 210bと 、他方の一対のネジ 21 l a、 21 lbとが互いに順方向の関係になっている。つまり、例 えば、雄ネジ 21 lb側が右ネジである場合、雄ネジ 210b側も右ネジである。従って、 オーバーキャップ 203の閉方向の回転動作（時計回りの回転動作）により、一対のネ ジ 210a、 210b及び一対のネジ 21 la、 21 lbは、いずれも螺合による締結が進む方 向に回転即ち螺進する。

[0064] 一対のネジ 210a、 210bと一対のネジ 21 l a、 21 lbとが本実施形態の関係となる場 合、雌ネジ 210a即ち開口予定部 204は、オーバーキャップ 203の移動に応じて上 方又は下方に移動する。つまり、オーバーキャップ 203の閉方向の回転動作により開 口予定部 204が、上方に引っ張られる力、、或いは、下方に押されるかすることになる 。この際、さらに、スリーブ 9がオーバーキャップ 203の移動に伴って下方に押し下が ることによって薄肉部を切断する作用が加わる。これらにより、開口予定部 204が中 栓 202から切り取られる（図 6参照）。切り取られた箇所に開口部 OPが形成されること で中栓 202が開封される。尚、図 6は、開口予定部 204が下方に押される場合を示し ているが、開口予定部 204の移動が上方となるか下方となるかは、一対のネジ 210a 、 210bの螺合部分のピッチと、一対のネジ 211a、 21 lbの螺合部分のピッチとの大 小関係により定まる。尚、雌ネジ 210a即ち開口予定部 204は、オーバーキャップ 20 3の移動の際に上方にも下方にも移動しなレ、ものであってもよい。この場合、上記各 螺合部分のピッチは互いに等しいものとなり、スリーブ 9がオーバーキャップ 203の移 動に伴って下方に押し下がることによって薄肉部が切断される。

[0065] 尚、本実施形態では、上述したように、スリーブ 9による作用によっても中栓 2の開封 を行っている力 一対のネジ 210a、 210b上方又は下方への移動による作用のみに よって中栓 2の開封を行ってもよい。また、例えば開口予定部 204全体を消毒 '殺菌 可能であり、衛生上の問題等がなければ、一対のネジ 210a、 210bを設けず、スリー ブ 9のみによって開口予定部 204を押し切り、開口予定部 204を容器本体 50内に落 とし込むことで中栓 202の開封を行ってもよい。 [0066] 図 7は、本実施形態の変形例として、さらにストッパを設けた樹脂成形されるキヤッ プ 301について説明するための断面図である。

[0067] 本変形例では、図 7に示すように、オーバーキャップ 303が、さらにストッパ SPを備 える。ストッパ SPは、オーバーキャップ 303の下端部に設けられる環状のバンドであ る。オーバーキャップ 303とストッパ SPとの間はスプリット STが設けられており、つま み KNを引っ張ることで簡単に切り離し可能である。また、ここで、ストッパ SPは、容器 本体 50に近接して配置されている。これにより、ストッパ SPを外さなければ、オーバ 一キャップ 303をこれ以上容器本体 50側にねじ込む即ち時計回りに回転させること ができないので、取り扱い業者等が誤って使用時でないときにオーバーキャップ 303 を回し、中栓 202を開封してしまうことを防止することができる。尚、ストッパ SPとして、 オーバーキャップの開方向の回転動作を止める機構を有するものを設ければ、第 1 実施形態にも適用可能である。

[0068] 図 8は、本実施形態の別の変形例として、再キャップ時の封止を補強するためのシ ールを設けたキャップ 301について説明するための断面図である。

[0069] 本変形例では、図示のように、オーバーキャップ 303のスリーブ 9の下端部 9a外周 に環状の低い突起であるシール SLを設けている。この本変形例の場合、ストッパ SP の取り外しによってオーバーキャップ 303を初めて開封した後、再度オーバーキヤッ プ 303を器本体 50側にねじ込むとき、シール SLが水平壁 8の切断された先端部に 強く密着してシール性を高めることができ、再キャップの感覚が分力り易くなる。尚、 図 8に示すようなシール SLは、図 4及び図 5に示すオーバーキャップ 103、 203のス リーブ 9にも設けることができる。

[0070] 図 9は、図 8の変形例として、別タイプのシールを設けたキャップ 301について説明 するための断面図である。

[0071] 本変形例では、図示のように、オーバーキャップ 303のスリーブ 9の下端部 9a外周 に環状の比較的高い突起であるシール SLを設けている。この本変形例の場合、スト ッパ SPの取り外しによってオーバーキャップ 303を初めて開封した後、再度オーバ 一キャップ 303を器本体 50側にねじ込むとき、シール SLが水平壁 8を乗り越えて水 平壁 8の下側すなわち容器本体 50の内部空間側に達する。この際、つまり再キヤッ プ時にシール SLの半径方向外周が注出筒部 6の内壁面に密着する。これにより、ス リーブ 9と注出筒部 6との間に確実な液密状態を確保することができる。つまり、最初 の開封後に繰り返される再使用に際して液漏れを確実に防ぐことができる。尚、図 9 に示すようなシール SLは、図 4及び図 5に示すオーバーキャップ 103、 203のスリー ブ 9にも設けることができる。

[0072] 〔第 3実施形態〕

図 10〜図 13は、第 3実施形態のキャップの構造と動作を示す断面図である。この 実施形態の樹脂成形されるキャップ 401において、中栓 402は、本体部 420として、 嵌合部 405と本体側筒状部 406とを有している。このうち、本体側筒状部 406は、上 記実施形態の注出筒部 6と同様の役割を有している。この本体部 420は、本体側筒 状部 406の下方に延設された嵌合部 405の内筒部と、この内筒部の外側に延在す る外筒部とによって容器本体 450の口部 450aを挟持するようにして嵌着されてレ、る。 また、中栓 402の分離部 404は、本体側筒状部 406に対して当該本体側筒状部 40 6の肉厚だけ内径側にオフセットさせた分離部側筒状部 404bを備えており、この分 離部側筒状部 404bには、その上部開口を閉塞する天井壁 404cが張設されている。 さらに、分離部側筒状部 404bの上端には、半径方向外方へ延びるフランジ 404dが 形成されている。そして、本体側筒状部 406の上端と、分離部側筒状部 404bの下端 と力 肉薄のスコア 407によって連設されている。

[0073] 一方、上蓋としてのオーバーキャップ 403は、上端壁 403bの下面に下方に延びる 環状の突出部 409を備えており、この突出部の下端に、フランジ 404dに係合する爪 409aが形成されている。また、このオーバーキャップ 403は、側面壁 403aに形成さ れた雌ネジ 11aと、容器本体 450の口部 450aが側面に形成された雄ネジ l ibとを螺 合部として有している。さらに、オーバーキャップ 403は、側面壁 403aの下端に、バ 一ジンリング BRを備えている。バージンリング BRは、環状のバンドであり、適宜な箇 所に切込みが形成されている。そして、オーバーキャップ 403は、図 10に示すように 、容器本体 450の口部 450aに螺合され、バージンリング BRの下端が容器本体 450 の口部 450aの周面に形成された膨出部 451に近接して位置される。

[0074] このように構成されたキャップ 401では、後に詳述するように、中栓 405の分離部 40 2を押下可能なオーバーキャップ 403の上端壁 403bによって、分離部 404を本体側 筒状部 406から切り離すことができる。また、オーバーキャップ 403に形成された突出 咅 409と、分離咅 B402に形成したフランジ 404dとによって、分離咅 B404を才ーノくーキ ヤップ 403側に保持することができ、オーバーキャップ 403を回転させながら行う開封 に伴って、分離部 404を中栓 405から分離して開口部を形成することができる。つま り、突出部 409、フランジ 404d、上端壁 403b等は、分離部 404に係合する保持手 段として機能する。特に、上端壁 403bについては、本体部 420から分離部 404を分 離するための分離手段としても機能している。

[0075] 中栓 402の分離部 404を本体部 420力ら切り離すには、先ず、オーバーキャップ 4 03を締め込む方向即ち時計回りに回転させる。すると、図 11に示すように、バージン リング BRが容器本体 450の膨出部 451によって拡げられ、そして側面壁 403aから 離脱される。また、突出部 409が中栓 402のフランジ 404dに嵌合し、爪 409aがフラ ンジ 404の周縁下面に係合する。つまり、分離部 404がオーバーキャップ 403側に 保持される。

[0076] さらに、オーバーキャップ 403を締め込むと、中栓 402の分離部 404がオーバーキ ヤップ 403の上端壁 403bによって下方に押し込まれる。すると、スコア 407が切断さ れ、図 12に示すように、分離部 404が本体部 420の筒状部 406に挿嵌される。つまり 、分離部 404が本体部 420から切り離される。

[0077] この状態で、オーバーキャップ 403を緩める方向に回転させると、図 13に示すよう に、オーバーキャップ 403に伴って中栓 402の分離部 404が本体部 420の筒状部 4 06から離脱される。これによつて、中栓 402は開封される。

[0078] なお、上記第 3の実施形態では、分離部側筒状部 404bを本体部側筒状部 406より も、本体部側筒状部 406の肉厚分だけ内側にオフセットさせた場合の中栓 402を示 しているが、分離部側筒状部 404bを本体部側筒状部 406よりも、本体部側筒状部 4 06の肉厚分だけ外側にオフセットさせたものであってもよい。

[0079] また、上記第 3の実施形態の中栓 402は、本体側筒状部 406と分離部側筒状部 40 4bとをスコア 407によって連結することによって両筒状部間の水密を図っているが、 分離部側筒状部 40を本体側筒状部 406に嵌合させることによって、必要な水密状 態が得られるならば、スコア 407は必ずしも必要ない。

[0080] また、上記第 3の実施形態では、中栓 402のフランジ 404dを半径方向外方に向け て形成している力 図 14に示す変形例のように、フランジ 404dを半径方向内方に向 けて形成してもよい。

[0081] また、上記第 3の実施形態において、分離部側筒状部 404bの外周面と本体側筒 状部 406の内周面との少なくとも一方に、環状の低い突起であるシールを設けること ができる。このようなシールを設けることで、分離部側筒状部 404bと本体側筒状部 4 06との間に確実な液密状態を確保することができる。つまり、最初の開封後に繰り返 される再使用に際して液漏れを確実に防ぐことができる。

[0082] 〔第 4実施形態〕

図 15a〜図 15cは、第 4実施形態のキャップの構造と動作を示す断面図である。本 実施形態に係るキャップのオーバーキャップは、いわゆるヒンジキャップ式のものとな つている。図 15aに示すこの実施形態の樹脂成形されるキャップ 501において、主た る構成をなすオーバーキャップ 503及び中栓 502のうち、中栓 502については、上 記実施形態 (例えば第 1実施形態）に示した中栓 2等と同等である。つまり、例えば、 中栓 502は、本体部 520として、嵌合部 505と本体側筒状部 506とを有し、また、中 栓 502の開封時に切り離される分離部 504を有している力 このうち、例えば、本体 側筒状部 506は、上記実施形態の注出筒部 6と同様の構造及び役割を有している。 従って詳しレ、説明につレ、ては省略する。

[0083] 一方、本実施形態に係るオーバーキャップ 503は、樹脂製の一体成形品であり、容 器本体 550の口部 550aゃ中栓 502に係合する取付部 507と、取付部 507に連結さ れる開閉蓋 508とを有する。ここで、開閉蓋 508は、ヒンジ部 HGを介して取付部 507 に連結されている。これにより、開閉蓋 508は、後述する中栓 502の開封動作を行つ た後のキャップ 501の使用において、開口部を覆う閉状態と開口部を開放する開状 態とに保持可能になる。

[0084] 取付部 507は、側面壁 507aの内側に雌ネジ 11aを有する。また、開閉蓋 508は、 上端壁 503bと連結部 503cとシール部 503dとを有し、連結部 503cの外側に雄ネジ 10bを有する。前者の雌ネジ 11aは、容器本体 550の口部 550aが側面に備えている 雄ネジ l ibと対を成す螺合部である。一方、後者の雄ネジ 10bは、分離部 504に設 けられた雌ネジ 10aと対を成し、雌ネジ 10aと螺合することによって、分離部 504を中 栓 502から切り取り、キャップ 501の開口又は開封を行う開口手段である。ここでは、 雌ネジ 10aと雌ネジ 10aは、ねじ込まれることがなぐ回転可能な状態で嵌め合わさつ ているだけのものであってもよレ、。尚、雄ネジ 10bは、分離部 504と係合する保持手 段としても機能している。また、開閉蓋 508は、ドーム状の外観を形成し、中栓 502を 埃、水気等の外部環境から保護している。

[0085] 以下、本実施形態での中栓 502の開封の動作について説明する。図 15bは、開封 を行った状態のキャップ 501を示すものである。本実施形態では、第 1実施形態等の 場合と同様に、螺合部である一対の雄ネジ l ibと雌ネジ 11aについてねじ込みを行う ことにより、分離部である分離部 504が中栓 502から分離されて開口部〇Pが形成さ れる。つまり、図 15aに示す状態から、オーバーキャップ 503を締め込む方向即ち時 計回りの方向に捻ることにより、分離部 504に設けられた雌ネジ 10aと開閉蓋 508に 設けられた雄ネジ 10bとがネジ嵌合即ち螺合する。これにより、分離部 504が紙面上 方に引き抜くように引っ張られて開口部 OPが形成される。尚、この際、図 15aに示し たバージンリング BRが容器本体 550の膨出部によって拡げられ、そして側面壁から 離脱される。以上のようにして、中栓 502の開封動作がなされた後は、開閉蓋 508に より、図 15bに示すようにキャップ 501の開口部 OPを覆う閉状態と、図 15cに示すよう に開口部 OPを開放する開状態とをとることによって開閉可能になっている。この際、 中栓 502の開封動作時に切り離された分離部 504は、雌ネジ 10aと雄ネジ 10bとが 螺合しているため、開閉蓋 508に保持された状態となっている。また、分離部 504は 、開閉蓋 508に保持されており、中栓 502の開封後に開口部 OPを塞ぐことができる 内側シール栓として機能する。

[0086] 〔第 5実施形態〕

図 16a〜図 16dは、第 5実施形態のキャップの構造と動作を示す断面図である。図 16aに示すように、この実施形態の樹脂成形されるキャップ 601において、中栓 602 は、本体部 620として、嵌合部 605と本体側筒状部 606とを有している。ここで、中栓 602については、第 3実施形態に示した図 10等に示す中栓 402と同等の構成である ので詳しレ、説明を省略する。

[0087] 一方、本実施形態に係るオーバーキャップ 603は、第 4実施形態の場合と同様、ヒ ンジキャップ式のものであり、第 4実施形態のオーバーキャップ 503と同様に、容器本 体 650の口部 650aゃ中栓 602に係合する取付部 607と、ヒンジ部 HGを介して取付 部 607に連結される開閉蓋 608とを有する。また、第 3実施形態のオーバーキャップ 403と同様に、オーバーキャップ 603の一部である開閉蓋 608は、突出部 609を備 えており、この突出部の下端に、分離部 604のフランジ 604dに係合する爪 609aが 形成されている。オーバーキャップ 603の一部である取付部 607についても、第 3実 施形態のオーバーキャップ 403と同様の構成を有するが、さらに、本実施形態では、 取付部 607は、下端部内壁の拡径部の少なくとも一箇所に突起部 TPを有する。これ に対して、容器本体 650は、口部 650aの雌ネジ 11aの下方に、円周上断続的に段 部 BPを有している。段部 BPの上に突起部 TPが乗った状態となることで、 口部 650a の雌ネジ 1 laと取付部 607の雄ネジ 1 lbとが深くねじ込まれないようになつている。

[0088] 以下、本実施形態での中栓 602の開封の動作について説明する。図 16bは、中栓 602の開封を行うためにオーバーキャップ 603を捻る（例えば半回転させる）ことによ り、突起部 TPと、円周上断続的に設けられた段部 BPとが重ならないように位置合せ を行った状態を示すものである。この場合、オーバーキャップ 603の取付部 607の内 壁に設けられた段差状の当接部 WAが段部 BPの上に乗る位置までオーバーキヤッ プ 603全体を押し込むことが可能となる。つまり、オーバーキャップ 603の回転動作 により分離部 604を中栓 602から分離して開口部 OP (図 16d参照）を形成することが 可能となる。以上のように、突起部 TPと段部 BPとは、オーバーキャップ 603の回転動 作により位置合せを行レ、、押し込みを行うことにより開口部 OPを形成するための押込 手段として機能する。また、突起部 TPと段部 BPとは、中栓の不用意な開封を防止で きるとともに回転動作と押込動作とにより比較的簡易かつ確実に開口部〇Pの形成を 行うことを可能にしている。

[0089] 図 16cは、オーバーキャップ 603が押し込まれた状態を示す図である。この押込動 作により中栓 602の分離部 604が本体部 620から切り離される。より詳しく説明すると 、押込動作により突出部 609が中栓 602のフランジ 604dに嵌合し、爪 609aがフラン ジ 604の周縁下面に係合し、さらに、オーバーキャップ 603の上端壁 603bによって 下方に押し込まれる。以上により、中栓 602の分離部 604が本体部 620から切り離さ れる。また、この際、取付部 607が、容器本体 650に係合した状態となる。

[0090] 以上のようにして、中栓 602の開封動作がなされた後は、開閉蓋 608により、図 16c に示すようにキャップ 601の開口部 OPを覆う閉状態と、図 16dに示すように開口部〇 Pを開放する開状態とをとることによって開閉可能になっている。この際、中栓 602の 開封動作時に切り離された分離部 604は、開閉蓋 608の突出部 609に嵌合している ため、開閉蓋 608に保持された状態となっている。従って、分離部 604は、中栓 602 の開封後に開口部 OPを塞ぐことができる内側シール栓として機能する。

[0091] 〔第 6実施形態〕

図 17は、第 6実施形態のキャップの構造を示す断面図である。本実施形態に係る キャップ 701は、中栓 702と、上蓋であるオーバーキャップ 703とを備える。特に、本 実施形態では、キャップ 701は樹脂成形されており、中栓 702とオーバーキャップ 70 3と力 S、一物品として一体成形されたものとなっている。

[0092] 中栓 702は、分離部 704と、本体部 720と、本体側筒状部 706とを備えている。ま た、本体部 720は、嵌合部 705と本体側筒状部 706とを有している。中栓 702は、容 器本体 750とともに内容物を気密又は液密に封入する密閉空間を形成する。

[0093] 本体側筒状部 706は、全体として円筒状であるが、上端部において外径が増大す る形状を有し、容器本体 750内の液体を注ぎ出す際の液切れを良くする。

[0094] また、分離部 704は、本体側筒状部 706に対して当該本体側筒状部 706の肉厚だ け内径側にオフセットさせた分離部側筒状部 704bを備えており、この分離部側筒状 部 704bには、その上部開口を閉塞する天井壁 704cが張設されている。さらに、分 離部側筒状部 704bの上端には、半径方向外方へ延びるフランジ 704dが形成され ている。そして、本体側筒状部 706の上端と、分離部側筒状部 704bの下端とが、肉 薄のスコア SC1によって連設されている。この分離部 704は、スコア SC1に沿って中 栓 702の開封の際に切り取られ、本体部 720が口部 750a側に残ることで開口部が 形成される。

[0095] また、嵌合部 705は、容器本体 750の口部 750aに中栓 702を嵌合 ·固定するため の嵌合部材である。嵌合部 705による嵌合の構造について、より具体的には、この本 体部 720は、本体側筒状部 706の下方に延設された嵌合部 705の内筒部と、この内 筒部の外側に延在する外筒部とによって容器本体 750の口部 750aを挟持するよう にして嵌着されている。

[0096] 次に、中栓 702のうち、上蓋であるオーバーキャップ 703は、ヒンジキャップ式のも のであり、中栓 702に係合する取付部 707と、ヒンジ部 HGを介して取付部 707に連 結される開閉蓋 708とを有する。

[0097] ここで、開閉蓋 708は、ヒンジ部 HGを介して取付部 707に連結されていることにより 、後述する中栓 702の開封動作を行った後のキャップ 701の使用に際して、つまり、 最初の開封後の再使用の開閉に際して、開口部を覆う閉状態と開口部を開放する 開状態とに保持可能にする。

[0098] 取付部 707は、側面壁 703aの内側に雌ネジ 11aを有する。雌ネジ 11aは、容器本 体 750の口部 750aが側面に備えている雄ネジ l ibと対を成す螺合部である。尚、開 閉蓋 708は、ドーム状の外観を形成し、中栓 502を埃、水気等の外部環境から保護 している。

[0099] また、オーバーキャップ 703の一部である開閉蓋 708は、突出部 709を備えており 、この突出部の下端に、分離部 704のフランジ 704dに係合する爪 709aが形成され ている。また、オーバーキャップ 703の一部である取付部 707は、側面壁 703aの下 端に、バージンリング BRを備えている。バージンリング BRは、環状のバンドであり、 適宜な箇所に切込みが形成されている。そして、オーバーキャップ 703は、図 17に 示すように、容器本体 750の口部 750aに螺合され、バージンリング BRの下端が容 器本体 750の口部 750aの周面に形成された膨出部 751に近接して位置される。

[0100] さらに、本実施形態では、オーバーキャップ 703の取付部 707の内周面から側方に 延びた突起部 707aと、中栓 702の嵌合部 705の上端部外周と力 肉薄のスコア SC 2によって連設されている。これにより、中栓 702とオーバーキャップ 703とは、一物 品として一体成形されたものとなっている。尚、後述するように、取付部 707は、雌ネ ジ 11aの雄ネジ l ibに対する回転動作に伴って、肉薄のスコア SC2に沿って中栓 70 2から切り離される。 [0101] このように構成されたキャップ 701では、後に詳述するように、中栓 702の分離部 70 4を押下可能なオーバーキャップ 703の上端壁 703bによって、分離部 704を本体側 筒状部 706から切り離すことができる。また、オーバーキャップ 703に形成された突出 咅 709と、分離咅 B702に形成したフランジ 704dとによって、分離咅 B704を才ーノ ーキ ヤップ 703側に保持することができ、オーバーキャップ 703を回転させながら行う中栓 702の開封に伴って、分離部 704を中栓 705から分離して開口部を形成することが できる。つまり、突出部 709、フランジ 704d、上端壁 703b等は、分離部 704に係合 する保持手段として機能する。特に、上端壁 703bについては、本体部 720から分離 部 704を分離するための分離手段としても機能している。

[0102] 図 18a、図 18bは中栓 702の開封動作について示す図である。以下、図 18a、図 1 8bを用いて中栓 702の開封動作を説明する。

[0103] 中栓 702の分離部 704を本体部 720力ら切り離すには、先ず、オーバーキャップ 7 03を締め込む方向即ち時計回りに回転させる。すると、図 18aに示すように、パージ ンリング BRが容器本体 750の膨出部 751によって拡げられて側面壁 703aから離脱 される。また、突出部 709力 S中栓 702のフランジ 704dに嵌合し、爪 709aがフランジ 7 04の周縁下面に係合する。つまり、分離部 704がオーバーキャップ 703側に保持さ れる。

[0104] さらに、オーバーキャップ 703を締め込むと、中栓 702の分離部 704がオーバーキ ヤップ 703の上端壁 703bによって下方に押し込まれる。すると、スコア SC1が切断さ れ、分離部 704が本体部 720の筒状部 706に挿嵌される。つまり、分離部 704が本 体部 720から切り離される。

[0105] また、オーバーキャップ 703を締め込む方向に回転させることに伴って、スコア SC2 が切断され、オーバーキャップ 703の取付部 707が中栓 702から切り離される。この 際、取付部 707は、雌ネジ 11aと雄ネジ l ibとが螺合することにより容器本体 750に 係合する。

[0106] 以上のようにして、中栓 702の開封動作がなされた後は、開閉蓋 708により、図 18a に示すようにキャップ 701の開口部 OPを覆う閉状態と、図 18bに示すように開口部〇 Pを開放する開状態とをとることによって開閉可能となっている。この際、中栓 702の 開封動作時に切り離された分離部 704は、開閉蓋 708の突出部 709に嵌合している ため、開閉蓋 708に保持された状態となっている。従って、分離部 504は、中栓 702 の開封後に開口部 OPを塞ぐことができる内側シール栓として機能する。

[0107] なお、上記第 6の実施形態では、分離部側筒状部 404bを本体部側筒状部 406より も、本体部側筒状部 706の肉厚分だけ内側にオフセットさせた場合の中栓 702を示 しているが、分離部側筒状部 704bを本体部側筒状部 706よりも、本体部側筒状部 7 06の肉厚分だけ外側にオフセットさせたものであってもよい。

[0108] また、上記第 6の実施形態の中栓 702は、本体側筒状部 706と分離部側筒状部 70 4bとをスコア SC1によって連結することによって両筒状部間の水密即ち液密を図つ ているが、分離部側筒状部 704bを本体側筒状部 706に嵌合させることによって、必 要な水密状態即ち液密状態が得られるならば、スコア 707は必ずしも必要ない。

[0109] また、上記第 3の実施形態において、分離部側筒状部 704bの外周面と本体側筒 状部 706の内周面との少なくとも一方に、環状の低い突起であるシールを設けること ができる。このようなシールを設けることで、分離部側筒状部 704bと本体側筒状部 7 06との間に確実な液密状態を確保することができる。つまり、最初の開封後に繰り返 される再使用に際して液漏れを確実に防ぐことができる。

[0110] 尚、上述した各ヒンジ式のキャップについては、中栓の開封動作を防ぐために、例 えば図 19a、図 19bに示すような開閉蓋 708等の開蓋動作を抑止するための係止手 段として帯状のカバー部材 CPを用いてもよい。つまり、この場合、カバー部材 CPを 図 19bの矢印方向に引き剥がさないと開閉蓋 708を開封することができないようにな つており、これにより、開封前に誤動作や悪戯等により開蓋動作ができなくなるので、 キャップによる封止の信頼性を高めることができる。

[0111] 〔第 7実施形態〕

図 20a〜図 20hは、第 7実施形態のキャップの構造と動作を示す図である。図 20a

〜図 20cは、オーバーキャップの天面を示す平面図である。また、図 20d〜図 20gは

、キャップの開封動作について説明するための部分断面図である。また、図 20hは、 オーバーキャップの下端に設けられたバージンリングについて説明するための平面 図である。本実施形態のキャップ 801は、樹脂成形されており、例えば図 20dに示す ように、中栓 802、オーバーキャップ 803等を備える力 バージンリング BR及び容器 本体 850の構造を除いて、第 3実施形態におけるキャップ 401の構造と同様であるの で詳しい説明を省略する。なお、例えば図 20aに示すように、オーバーキャップ 803 の天面には、使用者に開栓方法を示すための回転方向を示す矢印と番号が表示さ れている。なお、この表示については、第 3実施形態においても、同様にオーバーキ ヤップ 403の天面になされていてもよレ、。

[0112] ここで、本実施形態の容器本体 850には、図 20dに示すように、膨出部 851の外側 面に沿って、複数の突起状のラチエツト RTが環状に等間隔で設けられている。一方 、これに対して、キャップ 801のバージンリング BRは、ラチエツト RTの間隔に対応して 、図 20hに示すように内面側に沿って環状に等間隔で爪 NLが形成されている。ここ で、ラチエツト RTと爪 NLとは、ラチェット構造を形成するものとなっている。つまり、キ ヤップ 801は、バージンリング BRの爪 NLによって、ラチェット RTと嚙み合った状態で 容器本体 850に係止されており、当該ラチエツト構造により、キャップ 801は、中栓 80 2の開封時において、回転の方向を一方向に制限している。従って、この場合、ラチ エツト RTと爪 NLとは、回転動作における回転方向を限定する回転抑止機構として機 能するものとなる。

[0113] 以下、図 20e、図 20fを用いて本実施形態におけるキャップ 801の開封の動作につ いて説明する。まず、図 20eにおいて、中栓 802の分離部 804を本体部 820から切り 離すには、オーバーキャップ 803を締め込む方向即ち時計回りに回転させる。ここで 、上述のように、ラチェット RTと爪 NLとによるラチヱット構造のため、オーバーキヤッ プ 803の回転は、時計回りの方向にのみ可能となっている。なお、この際、例えば容 器本体 850の側面に貼付されるラベル等には最初の開封については番号 1が表記 された矢印の方向に回す旨の説明があり（不図示）、使用者は、この記載を参照する ことで、図 20bに示すように、オーバーキャップ 803に番号表示された矢印方向のう ち時計回りを示す矢印 FDの方向が最初の開封のための回転方向であることを認識 できる。

[0114] 以上のようにして、オーバーキャップ 803を締め込むと、図 20eに示すように、バー ジンリング BRは、下方に移動し容器本体 850の膨出部 851を乗り越えながら拡げら れる。また、この際、突出部 809がフランジ 804dに嵌合することにより、分離部 804が 、オーバーキャップ 803側に保持される。

[0115] さらに、オーバーキャップ 803を締め込むと、図 20fに示すように、バージンリング B Rが完全に膨出部 851を乗り越えて、オーバーキャップ 803から千切れて離脱する。 また、この際、中栓 802の分離部 804は、下方に押し込まれ、分離部 804が本体部 8 20から切り離される。

[0116] このように、バージンリング BRがオーバーキャップ 803力、ら離脱すると、オーバーキ ヤップ 803は、ラチエツト RTによって回転方向が制限されることがなくなり、開封時と は逆方向への回転が可能となる。ここで、先ほどと同様に、使用者が不図示の説明 に従って、今度は図 20cに示す矢印 SDの方向に回転させることにより、図 20gに示 すように、オーバーキャップ 803に伴って中栓 802の分離部 804が本体部 820から 離脱される。以上のような矢印 FD、 SDに対応する 2段階の動作によって、中栓 802 は開封される。なお、これにより、図 20gに示すように、開口部 OPが形成される。また 、開封後、再びオーバーキャップ 803を締めなおした際には、図 20fに示すような状 態に戻り、開口部 OPは、分離部 804により塞がれる。

[0117] 以上のように、容器本体 850のラチェット RTと、オーバーキャップ 803の爪 NLとに より開封のための最初の回転動作における回転の方向を一方向にのみ可能とし、反 対方向へは回転不能とすることで、開封時の誤動作を防止することができる。さらに、 オーバーキャップ 803の天面に回転方向を示す表示を行うことで使用者の混乱を低 減すること力できる。なお、第 5実施形態等において示したヒンジ式のキャップについ ても同様に上述したラチェット構造を用いることが可能である。

[0118] 図 21a〜図 21eは、上述した本実施形態に係るキャップ 801を用いた蓋付容器に ついての一例を示す図であり、図 21aは、キャップ 801の中栓 802を示す部分断面 図であり、図 21bは、キャップ 801の容器本体 850を示す図であり、図 21c〜図 21e は、キャップ 801を用いた蓋付容器 1000を示す図である。図 21aに示す分離部 804 を備える中栓 802は、図 21bに示す容器本体 850とともに、容器本体 850に収納さ れた内容物たる液体を封入する密閉空間を形成する。密閉空間が形成された容器 本体 850に図 21eに示すようにオーバーキャップ 803が取り付けられる。この際、ォ 一バーキャップ ₈₀₃は、バージンリング BRがラチェット RTによって係止される力 締 め込まれる手前の位置で止まっている。以上のような状態で、開封前の蓋付容器 10 00力 S構成される。ここで、図 21cは、上述したキャップ 801の最初の開封を行った後 の状態での蓋付容器 1000を示す図である。つまり、図 21eと図 21cとは、キャップ 80 1の最初の開封前後の状態を示したものであり、図 21dは、これらを比較したものであ る。なお、図 21c〜図 21eから分かるように、最初の開封後においては、最初の開封 のためにオーバーキャップ 803が時計回りのねじ込みにより締め込まれた封止位置 までオーバーキャップ 803を締め込むことで、キャップ 801の分離部 804力 S、中栓 80 2の開封後に開口部を塞ぐことができる内側シール栓として機能する。

図 22a〜図 22cは、本実施形態の変形例について説明するための図である。本変 形例の場合、図 22bに示すように雌ネジ 911a及び雄ネジ 911bによって構成される 螺合部が、通常とは反対の左ネジとなっている。つまり、この場合、開口部の形成の ための回転動作の方向が反時計回り方向となっている。従って、図 22cに示すように バージンリング BRに設けられる爪 NLの向きも上述の場合とは逆方向になっており（ 図 20h参照）、これにより、樹脂成形されるオーバーキャップ 903は、開封の時の最 初の動作を行う時には反時計回りの方向にのみ回転可能となっている。つまり、この 場合、通常のキャップではキャップを開ける動作となる反時計回りの回転により、ォー バーキャップ 903が締め込まれることになる。また、このため、図 22aに示す矢印 FD 、 SDの回転方向についても手順を示す番号 1と 2の表示が図 20aに示す場合とは入 れ違いになっている。この場合、開封の回転方向が、上述した開封での回転方向と は逆方向となる。これにより、結果的に開封のための最初の回転動作の方向を、反時 計回りの方向にすることができ、誤動作を防止することができる。なお、第 5実施形態 等において示したヒンジ式のキャップについても同様に螺合部の締め込みの回転方 向を反時計回り方向にすることが可能である。

Claims

請求の範囲

[1] 容器本体とともに内容物を封入する密閉空間を形成し、前記密閉空間に開口部を 形成するための分離部を有する中栓と、

回転動作により前記容器本体との着脱を可能にする螺合部と、前記螺合部の回転 動作により前記分離部を前記中栓から分離して前記開口部を形成することを可能に するとともに前記分離部の分離に際して当該分離部に係合する保持手段とを有する 上蓋と、

を備えるキャップ。

[2] 前記分離部は、前記開口部の形成のための開口動作の際に前記保持手段と係合 することを特徴とする請求項 1記載のキャップ。

[3] 前記保持手段は、前記螺合部の回転動作に伴って前記分離部を前記中栓から分 離することによって前記開口部を形成するとともに前記分離部の分離に際して当該 分離部と係合することを特徴とする請求項 1及び請求項 2のいずれか一項記載のキ ヤップ。

[4] 前記中栓は、中央に前記分離部によって閉塞される上部開口を有し当該上部開口 において前記分離部に連設されるとともに周縁において前記容器本体に係止される 本体部を有し、

前記本体部は、上部開口を画成する本体側筒状部を有し、

前記分離部は、前記本体側筒状部に対して内径側及び外径側のいずれか一方に オフセットさせた分離部側筒状部を有することを特徴とする請求項 1から請求項 3の レ、ずれか一項記載のキャップ。

[5] 前記分離部は、上部にフランジを有し、

前記保持手段は、前記上蓋の上端壁下面から下方に延びる突出部と、当該突出 部に形成され前記フランジに係合可能な爪とを有することを特徴とする請求項 4記載 のキャップ。

[6] 前記上蓋は、前記中栓に係合する取付部と、ヒンジ部を介して前記取付部に連結 されるとともに開封後の前記開口部を覆う閉状態と前記開口部を開放する開状態と に保持可能な開閉蓋とを有することを特徴とする請求項 1から請求項 5のいずれか一 項記載のキャップ。

[7] 前記開閉蓋は、開蓋動作を抑止するための係止手段を有することを特徴とする請 求項 6記載のキャップ。

[8] 前記螺合部による回転動作により位置合せがなされ、前記位置合せにより前記上 蓋の押し込みを可能とし、当該押し込みを行うことにより前記開口部を形成するため の押込手段をさらに有することを特徴とする請求項 4から請求項 7のいずれか一項記 載のキャップ。

[9] 前記分離部は、前記本体部と一体的に形成された開口予定部であり、

前記保持手段は、前記分離部に設けられた第 1のネジ部材と螺合することによって 前記分離部を当該分離部の外側部分に対して相対的に変位させる第 2のネジ部材 を含むことを特徴とする請求項 1から請求項 3のいずれか一項記載のキャップ。

[10] 容器本体とともに内容物を封入する密閉空間を形成し、前記密閉空間に開口部を 形成するための分離部を有する中栓と、

回転動作により前記容器本体との着脱を可能にする螺合部と、前記螺合部の回転 動作に伴って前記分離部を前記中栓から分離することによって前記開口部を形成す る開口手段とを有する上蓋と、

を備えるキャップ。

[11] 前記分離部は、前記中栓から切り離される開口予定部であることを特徴とする請求 項 10記載のキャップ。

[12] 前記開口手段は、前記開口予定部に設けられた第 1のネジ部材と螺合することによ つて前記開口予定部を当該開口予定部の外側部分に対して相対的に変位させる第 2のネジ部材を含むことを特徴とする請求項 11記載のキャップ。

[13] 前記第 2のネジ部材は、前記螺合部が雌ネジであるのに対して雄ネジであるととも に、前記螺合部と逆方向の関係にあり、前記開口手段を動作させるための前記回転 動作は、前記上蓋を開ける方向への回転であることを特徴とする請求項 12記載のキ ヤップ。

[14] 前記第 2のネジ部材は、前記螺合部が雌ネジであるのに対して雄ネジであるととも に、前記螺合部と順方向の関係にあり、前記開口手段を動作させるための前記回転 動作は、前記上蓋を閉める方向への回転であることを特徴とする請求項 12記載のキ ヤップ。

前記中栓は、樹脂材で形成されており、前記開口予定部と前記外側部分との間に は、肉厚が薄くなつたスコアが形成されてレ、ることを特徴とする請求項 11から請求項 14のレ、ずれか一項記載のキャップ。

前記開口手段は、前記螺合部とともに移動し、前記外側部分を前記開口予定部に 対して相対的に離間させる切断部材を含むことを特徴とする請求項 11から請求項 1 5のレ、ずれか一項記載のキャップ。

前記切断部材は、前記上蓋の頂部下面から下方に環状に突起するとともに下端に 断面が鋭角の刃先状部分を有することを特徴とする請求項 16記載のキャップ。 前記上蓋は、前記回転動作により前記容器本体にねじ込まれることを防止するスト ッパを備えることを特徴とする請求項 10から請求項 17のいずれか一項記載のキヤッ プ。

前記分離部は、開封後に前記開口部を塞ぐことができる内側シール栓であることを 特徴とする請求項 10及び請求項 11のいずれか一項記載のキャップ。

前記上蓋は、前記螺合部の回転動作に伴って前記分離部を分離する際に当該分 離部に係合する保持手段を有することを特徴とする請求項 10及び請求項 19のいず れか一項記載のキャップ。

前記分離部は、前記開口部の形成のための開口動作の際に前記保持手段と係合 することを特徴とする請求項 20記載のキャップ。

前記上蓋は、前記中栓の周辺又は容器本体に係合する取付部と、ヒンジ部を介し て前記取付部に連結されるとともに開封後の前記開口部を覆う閉状態と前記開口部 を開放する開状態とに保持可能な開閉蓋とを有することを特徴とする請求項 10、請 求項 19から請求項 21のレ、ずれか一項記載のキャップ。

前記中栓は、中央に前記分離部によって閉塞される上部開口を有し当該上部開口 において前記分離部に連設されるとともに周縁において前記容器本体に係止される 本体部を有し、 前記分離部は、前記本体側筒状部に対して内径側及び外径側のいずれか一方に オフセットさせた分離部側筒状部を有することを特徴とする請求項 10及び請求項 20 力 請求項 22のレ、ずれか一項記載のキャップ。

[24] 前記中栓は、切り離されるべき前記分離部と前記本体部とを一体的に成形すること により、前記密閉空間を形成することを特徴とする請求項 23記載のキャップ。

[25] 前記分離部は、上部にフランジを有し、

前記保持手段は、前記上蓋の上端壁下面から下方に延びる突出部と、当該突出 部に形成され前記フランジに係合可能な爪とを有することを特徴とする請求項 24記 載のキャップ。

[26] 容器本体とともに内容物を封入する密閉空間を形成し、前記密閉空間に開口部を 形成するための分離部を有する中栓と、

回転動作により前記容器本体との着脱を可能にする螺合部と、前記螺合部の回転 動作に伴って前記分離部を前記中栓から分離することによって前記開口部を形成す るとともに前記分離部の分離に際して当該分離部に係合する保持手段と、前記螺合 部の回転動作に伴って前記中栓から切り離されるとともに前記螺合部により前記容 器本体に係合可能な取付部と、ヒンジ部を介して前記取付部に連結されるとともに開 封後の前記開口部を覆う閉状態と前記開口部を開放する開状態とに保持可能な開 閉蓋とを有する上蓋と、

を備えるキャップ。

[27] 前記分離部は、前記開口部の形成のための開口動作の際に前記保持手段と係合 することを特徴とする請求項 26記載のキャップ。

[28] 前記中栓と前記上蓋とは、一物品として一体成形されることを特徴とする請求項 26 及び請求項 27のレ、ずれか一項記載のキャップ。

[29] 前記開閉蓋は、開蓋動作を抑止するための係止手段を有することを特徴とする請 求項 22から請求項 28のいずれか一項記載のキャップ。

[30] 前記螺合部は、前記回転動作を一方向のみについて可能とし、他方向への回転を 抑止する回転抑止機構を有することを特徴とする請求項 22から請求項 29のいずれ か一項記載のキャップ。 前記螺合部は、前記開口部の形成のための前記回転動作の方向を反時計回り方 向とすることを特徴とする請求項 22から請求項 30のいずれか一項記載のキャップ。 前記容器本体を構成し、前記内容物たる液体を収納するボトルと、

前記ボトルの口部に設けられる請求項 1から請求項 31のいずれか一項記載のキヤ ップと、

を備える蓋付容器。