WO2007138005A1 - Getriebeeinheit zur führung eines antriebsmomentes von einer antriebswelle auf zwei abtriebswellen - Google Patents

Getriebeeinheit zur führung eines antriebsmomentes von einer antriebswelle auf zwei abtriebswellen Download PDF

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Definitions

  • Gear unit for guiding a drive torque from a drive shaft to two output shafts
  • the invention relates to a Getriebeeinheif for guiding a drive torque from a drive shaft to two output shafts according to the closer defined in the preamble of claim 1.
  • each output shaft is assigned a so-called torque vectoring unit.
  • torque vectoring units a uniform distribution of the drive torque to the output shafts performed by a differential unit can be converted into an unequal torque distribution between the two output shafts which is advantageous, for example, during cornering.
  • the gear units known from practice in this case have a common oil chamber for both the differential unit and for the two torque vectoring units.
  • both the differential unit and the torque vectoring units have to work with the located in the common oil chamber oil in such a designed transmission unit.
  • the choice of an optimum oil for the particular application can thus not disadvantageously take place.
  • the present invention has for its object to make a transmission unit of the type mentioned in such a way that both for the differential unit and for the torque vectoring units each one optimally suitable oil can be used and the components of the gear unit can be mounted in a simple and secure manner,
  • a transmission unit in particular a Schuachsgetriebeiki, provided for guiding a drive torque from a drive shaft to two output shafts via a differential unit and a switchable by means of at least one motor, continuously adjustable device for influencing the degree of distribution of the drive torque to the output shafts, wherein the differential unit is a differential and having an operatively connected to the drive shaft Oifferenzialkorb and wherein the device for influencing the degree of distribution of the drive torque with two torque vectoring units, one of which is assigned to a respective output shaft is formed.
  • the invention provides that both a differential unit comprising the oil chamber and a respective Torque vectoring Einheif comprehensive oil space are formed as each separately sealed oil chambers.
  • transmission unit can be selected in an advantageous manner by the separation of the oil chambers of the differential unit and the torque vectoring units, the optimum oil for the respective requirements, whereby the operating characteristics and the life of the components can be improved.
  • a simple separation of the oil chambers for the differential unit and the torque vectoring units can be achieved in that between the oil chamber of the differential unit and the respective oil chamber of the torque converter Vectoring-Einheifen two radially spaced from each other arranged seals are provided, wherein a first, radially with respect to an output shaft inner seal between a differential cage of the differential unit and the respective output shaft is arranged.
  • the first, radially inner seal can be in a region remote from the transmission center axis next to a bevel gear connected to the respective output shaft of a differential of the differential unit and at least approximately in an axial range as a first inner sun gear of the respective torque vectoring unit may be arranged.
  • the arrangement of the first, radially inner seal in the axial region of the first inner sun gear is advantageous, since a space extension of the gear unit can thereby be avoided. Furthermore, a simple assembly of the first, inner seal is ensured by the seat of the first, radially inner seal on one of the transmission center axis remote end of the differential cage, and the bearing seat of the output shaft in the differential cage can be lubricated with the oil from the oil chamber of the differential unit.
  • a particularly favorable arrangement of a second, radially outer seal in the transmission unit can be achieved in that the second, radially outer seal at a periphery of the differential cage of the differential unit between the differential cage and a transmission housing and in the direction of the longitudinal axis of the output shafts between the with the respective Output shaft connected bevel gear of the differential of the differential unit and the first sun gear of the respective torque vectoring unit is arranged.
  • each output shaft is connected to the differential.
  • a particularly good torque distribution can be achieved in that the relative to a transmission center axis at least approximately symmetrically arranged torque vectoring units each have a translation stage, which are operatively connected to the differential cage and the associated output shaft, wherein the at least one translation stage with the non-rotating, with respect the transfer capability continuously adjustable, in particular frictional switching element of the respective torque vectoring unit is connectable, and wherein the transmission capability of the respective switching element via at least one motor is adjustable.
  • the switching elements can simply be designed as disc brakes, wherein the respective disc brake can be actuated by means of an operable by the at least one motor for axial adjustment. It can be provided that the drive shaft of the motor interacts with a swivel wheel of the device for axial adjustment wherein the swivel wheel by means of rolling elements formed in particular as balls, which in depth-varying grooves of the swivel wheel and in correspondence dierend arranged grooves of a housing-fixed ball ramp disc of the means for axial adjustment are cooperating with the ball ramp disc.
  • FIGURE of the drawing shows a partially sectional schematic representation of a rear axle gear unit of a motor vehicle with a differential unit and a torque vectoring unit, wherein the Schuachsgetriebeiki for the differential unit and the torque vectoring unit is formed with separate oil chambers,
  • a portion of a transmission unit 1 which comprises a drive torque transmitted from a drive machine 10 shown only schematically to a first output shaft 3 and one coaxial thereto and symmetrical with respect to the input shaft 2 arranged second output shaft 5 distributed.
  • the gear unit 1 is provided for installation in a motor vehicle and is designed in the embodiment shown as Schuachsgetriebetician, but it is also conceivable that a substantially analog gear unit is used as Vorderachsgetriebetician. It is also conceivable to use the present transmission unit both as a front axle transmission unit and as a rear axle transmission unit, for example in a four-wheel drive motor vehicle.
  • the Abfriebswellen 3 and 5, which are rotatably mounted about a common longitudinal axis X are connected at their free ends in each case with a not-shown vehicle wheel, wherein viewed in the installed state of the Schuachsgetriebeiki 1 a vehicle wheel with respect to the first output shaft 3 on a vehicle in the front direction left transmission side 7 and a vehicle wheel with respect to the second output shaft 5 on a right transmission side 9 is located.
  • the Hinterachsgetriebetician 1 is arranged in a transmission housing 11, which with a substantially surrounding the drive shaft 2 front gear housing part 12 with one of the left side gear 7 associated side gear housing part 13, from which the first output shaft 3 protrudes laterally, and with a non-illustrated Right transmission side 9 associated lateral gear housing part, from which the second output shaft 5 projects laterally, is formed.
  • the rear axle transmission unit 1 distributes the drive torque transmitted from the drive shaft 2 to the two output shafts 3 and 5 and can thereby also effect an uneven torque distribution on the two output shafts 3 and 5 and thus actively improve the driving characteristics.
  • the drive torque is introduced from the drive shaft 2 in a differential unit 15 which is formed with a differential 17 and a differential cage 19 and connected to a device 14 for influencing the drive torque to the output shafts 3 and 5.
  • the differential 17 is in a known construction with two with the respective output shaft 3 and 5 allied nen output side bevel gears 25 and 27 and formed with two with the two bevel gears 25 and 27 meshing drive side bevel gears 29 and 31.
  • the two drive-side bevel gears 29 and 31 are fixedly arranged on a bolt 33 which is fixed in the differential cage 19 with respect to a rotation about the longitudinal axis X.
  • the figure of the drawing shows two embodiments of the drive side bevel gears 29 and 31 and the cooperating output side bevel gears 27 and 25, which are each engaged with each other and between which the expert can select an alternative according to the particular application.
  • a drive torque is transmitted by the internal combustion engine 10 via the drive shaft 2, this is transmitted via the drive pinion 21 to the ring gear 23 and the differential cage 19 firmly connected thereto.
  • the drive torque is transmitted to the drive-side bevel gears 29 and 31 of the differential 17, which in turn guide the drive torque to the driven-side bevel gears 25 and 27 of the differential 17 and thus the output shafts 3 and 5 drive.
  • the device 14 is provided for influencing the drive torque on the output shafts 3 and 5 with two symmetrically arranged to the transmission center axis Y identically constructed torque vectoring units, of the two torque vectoring units only the left transmission side 7 associated Torque- Vectoring unit 35 is shown, which will be described below.
  • the torque vectoring units are arranged in the gear housing 11 and are in the present case continuously adjusted and actuated by a respective, switchable electric motor 37.
  • this has a planetary gear set formed as a translation stage 39 and an actuatable by the electric motor 37 brake device 51, wherein the translation stage 39 is formed with two sun gears 61 and 63, one of which first sun gear 61 fixed to the differential cage 19 and of which a second sun gear 63 is fixedly connected to the output shaft 3
  • the sun gears 61 and 63 cooperate with three present planetarily mounted on a planetary carrier 65 planet, of which two planets 69 and 71 are visible, and which have a continuous toothing 73,
  • the brake device 51 is designed with a designed as a multi-disc brake 77 switching element and a cooperating with the switching device 87 for axial adjustment, the continuously variable with respect to their transfer disc brake 77 has arranged on the planet carrier 65 inner fins 75, which are fixed in the transmission housing 1 1 outer plates 79 cooperate by their axial adjustability such that they can be brought into a frictional contact or from a frictional contact.
  • the electric motor 37 actuates the axial adjustment device 87, which is designed with a swivel wheel 89 and a ball ramp disk 91 in the present case via an intermediate gear 85 which is driven by its drive shaft 83 and is fixedly mounted on the gear housing 85, which engages on one side with the drive shaft 83 of the electric motor 37 and on the other side with the swivel wheel 89 of the axial adjustment device 87.
  • the intermediate gear 85 serves to set a gear ratio between the electric motor 37 and the swing gear 89, which is determined by a number of teeth of the electric motor 37 and a number of teeth of the pivot wheel 89, and to bridge the distance of the electric motor 37 from the longitudinal axis X, wherein the distance is bridged in particular by the diameter of the intermediate gear 85.
  • the ball ramp disk 91 which rotatably and axially displaceably mounted in the gear housing 11 and how the pivot wheel 89 is disposed about the output shaft 3, has distributed over its radius three in depth varying grooves 93.
  • grooves 93 of the ball ramp disc 91 corresponding also varying in their depths grooves 95 of the pivot wheel 89 are three trained as balls 97 rolling elements, which results in a caused by the electric motor 37 turning the pivot wheel 89 axial movement of the ball ramp disk 91, so that in an axial movement in the direction of the Y-axis, the housing-fixed outer disk 79 after overcoming a clearance of the device for axial position 87 with the inner disk 75 of the brake device 51 make a frictional connection.
  • the transfer stage 39 runs without torque transfer about the longitudinal axis X in the block. Is via the electric motor 37, a friction joint in the Slotted brake 77 triggered, it is generated from the drive torque acting on the respective output shaft 3 and 5 Torque vectoring torque, this is done by a support of the planet carrier 65 via the brake device 51 in the gear housing 11. It is thus a torque transmission of the Drive shaft 2 via the differential cage 19 and from there by means of the planet carrier 65 of the first sun gear 61 to the respective connected to the output shaft 3 and 5 second sun gear 63, by means of which a different torque distribution to the first and left output shaft 3 and the second or right output shaft 5 can be achieved.
  • the transmission unit 1 has within the transmission housing 11 three separately sealed oil chambers 120, 122, 124, wherein the sealing of the oil spaces 120, 122, 124 with each other between the gear housing 11, the differential cage 19 and the output shafts 3, 5 takes place.
  • a first, radially with respect to the first output shaft 3 inner sealing ring 116 is disposed between the differential cage 19 of the Differenzialeinheif 15 and the first output shaft 3.
  • the first, radially inner sealing ring 116 has approximately the same distance from the transmission center axis Y as the first sun gear 61.
  • the first, radially inner seal if required by a person skilled in the art instead of being arranged in the vicinity of the first sun gear and in a region remote from the transmission center axis region adjacent to the bevel gear of the differential connected to the respective output shaft. It is also possible to arrange the first radially inner seal in an area therebetween.
  • a second outer sealing ring 118 arranged on the circumference of the differential cage 19 between the differential cage 19 and the transmission housing 11 is arranged between the first sun gear 61 and the driven-side bevel gear 25 connected to the output shaft 3 from the transmission center axis Y.
  • each oil chamber 122 or 124 associated with a torque vectoring unit is sealed with respect to the outside of the transmission by a further sealing ring, of which the relevant sealing ring 128 seals the oil chamber 122 of the first torque ring.
  • Vectoring unit 35 is shown relative to the gear outer. In the exemplary embodiment shown, this sealing ring 128 is arranged between the transmission housing 11 and the first output shaft 3 in the region of its exit from the transmission housing 11.
  • the oils used can thus be selected according to the respective requirements in the oil chambers 120, 122, 124, for example a hypoid oil for the differential unit and a thin-fluid oil for the torque vectoring units 35 in favor of low drag losses or an oil for optimizing the Friction values within the multi-disc brake.
  • the figure of the drawing also shows a formed with a locking ring 126 axial securing the Ab ⁇ riebswelle, which is arranged shifted relative to conventional solutions on the first output shaft 3 in the direction of the left side gear 7.
  • the axial securing 126 is in the direction of the longitudinal axis X of the output shaft 3 in a region which of
  • the first, radially inner seal 116 facing away from the transmission center 8 arranged and has approximately the same distance from the transmission axis Y as the second sun gear 63 of the translation stage 39 on.

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Abstract

Es wird eine Getriebeeinheit, insbesondere Hinterachsgetriebeeinheit, zur Führung eines Antriebsmomentes von einer Antriebswelle (2) auf zwei Abtriebswellen (3, 5) über eine Differenzialeinheit (15) und eine mittels wenigstens eines Motors (37) zuschaltbare, stufenlos einstellbare Vorrichtung (14) zur Beeinflussung des Verteilungsgrades des Antriebsmoments auf die Abtriebswellen (3, 5) vorgeschlagen, wobei die Differenzialeinheit (15) ein Differenzial (17) und einen mit der Antriebswelle (2) wirkverbundenen Differenzialkorb (19) aufweist und wobei die Vorrichtung (14) zur Beeinflussung des Verteilungsgrades des Antriebsmoments mit zwei Torque-Vectoring-Einheiten (35), von denen jeweils eine einer Abtriebswelle (3 bzw. 5) zugeordnet ist ausgebildet ist. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass sowohl ein die Differenzialeinheit (16) umfassender Ölraum (120) als auch ein jeweils eine Torque-Vectoring-Einheit (35) umfassender Ölraum (122, 124) als jeweils separat abgedichtete Ölräume (120, 122, 124) ausgebildet sind.

Description

Getriebeeinheit zur Führung eines Antriebsmomentes von einer Antriebswelle auf zwei Abtriebswellen
Die Erfindung betrifft eine Getriebeeinheif zur Führung eines Antriebsmomentes von einer Antriebswelle auf zwei Abtriebswellen nach der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher definierten Art.
Derartige Getriebeeinheiten sind aus der Praxis bekannt. Zur Beeinflussung des Verteilungsgrades des Antriebsmoments auf zwei Abtriebswellen ist dabei beispielsweise jeder Abtriebswelle eine sogenannte Torque-Vectoring- Einheit zugeordnet. Mit Hilfe der Torque-Vectoring-Einheiten kann eine von einer Differenzialeinheit durchgeführte gleichmäßige Verteilung des Antriebsmomentes auf die Abtriebswellen in eine beispielsweise während einer Kurvenfahrt vorteilhafte ungleiche Momentenaufteilung zwischen den beiden Abtriebswellen umgewandelt werden.
Die aus der Praxis bekannten Getriebeeinheiten weisen dabei einen gemeinsamen Ölraum sowohl für die Differenzialeinheit als auch für die beiden Torque-Vectoring-Einheiten auf.
Nachteil hafterweise müssen bei einer derart ausgestalteten Getriebeeinheit sowohl die Differenzialeinheit als auch die Torque-Vectoring-Einheiten mit dem sich in dem gemeinsamen Ölraum befindlichen Öl arbeiten. Die Wahl eines für den jeweiligen Anwendungsfall optimalen Öles kann somit nachteil- hafterweise nicht erfolgen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Getriebeeinheit der eingangs genannten Art derart zu gestalten, dass sowohl für die Differenzialeinheit als auch für die Torque-Vectoring-Einheiten jeweils ein optimal geeignetes Öl eingesetzt werden kann und die Bauteile der Getriebeeinheit in einfacher und sicherer Art montiert werden können,
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Getriebeeinheit zur Führung eines Antriebsmomentes auf zwei Abtriebswellen mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Es ist somit eine Getriebeeinheit, insbesondere eine Hinterachsgetriebeeinheit, zur Führung eines Antriebsmomentes von einer Antriebswelle auf zwei Abtriebswellen über eine Differenzialeinheit und eine mittels wenigstens eines Motors zuschaltbare, stufenlos einstellbare Vorrichtung zur Beeinflussung des Verteilungsgrades des Antriebsmoments auf die Abtriebswellen vorgesehen, wobei die Differenzialeinheit ein Differenzial und einen mit der Antriebswelle wirkverbundenen Oifferenzialkorb aufweist und wobei die Vorrichtung zur Beeinflussung des Verteilungsgrades des Antriebsmoments mit zwei Torque-Vectoring-Einheiten, von denen jeweils eine einer Abtriebswelle zugeordnet ist, ausgebildet ist. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass sowohl ein die Differenzialeinheit umfassender Ölraum als auch ein jeweils eine Torque-Vectoring-Einheif umfassender Ölraum als jeweils separat abgedichtete Ölräume ausgebildet sind.
Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Getriebeeinheit kann in vorteilhafter Weise durch die Trennung der ölräume der Differenzialeinheit und der Torque-Vectoring-Einheiten das optimale Öl für die jeweiligen Anforderungen ausgewählt werden, womit die Betriebseigenschaften und die Lebensdauer der Bauteile verbessert werden können.
Eine einfache Abtrennung der Ölräume für die Differenzialeinheit und die Torque-Vectoring-Einheiten kann dadurch erreicht werden, dass zwischen dem Ölraum der Differenzialeinheit und dem jeweiligen Ölraum der Torque- Vectoring-Einheifen jeweils zwei radial beabstandet zueinander angeordnete Dichtungen vorgesehen sind, wobei eine erste, radial bezüglich einer Abtriebswelle innere Dichtung zwischen einem Differenzialkorb der Differenzial- einheit und der jeweiligen Abtriebswelle angeordnet ist.
In Richtung einer senkrecht zu einer Getriebemittelachse verlaufenden Längsachse der Antriebswellen kann die erste, radial innere Dichtung sowohl in einem der Getriebemittelachse abgewandten Bereich neben einem mit der jeweiligen Abtriebswelle verbundenen Kegelrad eines Differenzials der Diffe- renzialeinheit als auch wenigstens annähernd in einem Axial bereich wie ein erstes inneres Sonnenrad der jeweiligen Torque-Vectoring-Einheit angeordnet sein.
In besonderer Weise vorteilhaft ist dabei die Anordnung der ersten, radial inneren Dichtung im Axialbereich des ersten inneren Sonnenrades, da dadurch eine Bauraumverlängerung der Getriebeeinheit vermieden werden kann. Weiterhin ist durch den Sitz der ersten, radial inneren Dichtung an einem der Getriebemittelachse abgewandten Ende des Differenzialkorbes eine einfache Montage der ersten, inneren Dichtung gewährleistet, und der Lagersitz der Abtriebswelle in dem Differenzialkorb kann mit dem Öl aus dem Ölraum der Differenzialeinheit geschmiert werden.
Eine besonders günstige Anordnung einer zweiten, radial äußeren Dichtung in der Getriebeeinheit kann dadurch erreicht werden, dass die zweite, radial äußere Dichtung an einem Umfang des Differenzialkorbes der Differenzialeinheit zwischen dem Differenzialkorb und einem Getriebegehäuse und in Richtung der Längsachse der Abtriebswellen zwischen dem mit der jeweiligen Abtriebswelle verbundenen Kegelrad des Differenzials der Differenzialeinheit und dem ersten Sonnenrad der jeweiligen Torque-Vectoring-Einheit angeordnet ist. Wird eine axiale Sicherung der jeweiligen Abtriebswelle in Radialrich- tung der Abtriebswellen zwischen der Abtriebswelle und einem zweiten Son- nenrad der jeweiligen Torque-Vectoring-Einheit und in Richtung der Längsachse der Abfriebswellen in einem der Getriebemittelachse abgewandten Bereich der ersten, radial inneren Dichtung angeordnet, so muss die Abtriebswelle mit dem Sicherungsring bei der Montage nicht durch die erste, radial innere Dichtung geschoben werden, wodurch die Gefahr der Beschädigung der ersten, inneren Dichtung bei der Montage sehr gering gehalten werden kann.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Getriebeeinheit kann es vorgesehen sein, dass jede Abtriebswelle mit dem Differen- zial verbunden ist. Dabei kann eine besonders gute Momentenverteilung dadurch erreicht werden, dass die bezügliche einer Getriebemittelachse wenigstens annähernd symmetrisch angeordneten Torque-Vectoring-Einheiten jeweils eine Übersetzungsstufe aufweisen, welche mit dem Differenzialkorb und der zugeordneten Abtriebswelle wirkverbunden sind, wobei die wenigstens eine Übersetzungsstufe mit dem nichtdrehenden, bezüglich der Übertragungsfähigkeit stufenlos einstellbaren, insbesondere reibschlüssigen Schaltelement der jeweiligen Torque-Vectoring-Einheit verbindbar ist, und wobei die Übertragungsfähigkeit des jeweiligen Schaltelements über wenigstens einen Motor einstellbar ist.
Die Schaltelemente können dabei einfach als Lamellenbremsen ausgebildet sein, wobei die jeweilige Lamellenbremse mittels einer von dem wenigstens einen Motor betätigbaren Einrichtung zur Axialeinstellung betätigbar ist. Dabei kann es vorgesehen sein, dass die Antriebswelle des Motors mit einem Schwenkrad der Einrichtung zur Axialeinstellung wechselwirkt wobei das Schwenkrad mittels insbesondere als Kugeln ausgebildeten Wälzkörpern, welche sich in tiefenvariierenden Nuten des Schwenkrades und in korrespon- dierend angeordneten Nuten einer gehäusefesten Kugelrampenscheibe der Einrichtung zur Axialeinstellung befinden, mit der Kugelrampenscheibe zusammenwirkt.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und dem unter Bezugnahme auf die Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine bereichsweise schematische Schnittdarstellung einer Hinterachsgetriebeeinheit eines Kraftfahrzeugs mit einer Differenzialeinheit und einer Torque-Vectoring-Einheit, wobei die Hinterachsgetriebeeinheit für die Differenzialeinheit und die Torque-Vectoring-Einheit mit separaten Ölräumen ausgebildet ist,
Bezug nehmend auf die Figur der Zeichnung ist ein Bereich einer Getriebeeinheit 1 gezeigt, welche ein von einer nur schematisch dargestellten Antriebsmaschine bzw. Brennkraftmaschine 10 bereitgestelltes, über eine Antriebswelle 2 übertragenes Antriebsmoment auf eine erste Abtriebswelle 3 und eine hierzu koaxial und bezüglich der Antriebswelle 2 symmetrisch angeordnete zweite Abtriebswelle 5 verteilt.
Die Getriebeeinheit 1 ist zum Einbau in ein Kraftfahrzeug vorgesehen und ist in der gezeigten Ausführung als Hinterachsgetriebeeinheit ausgebildet, wobei jedoch auch denkbar ist, dass eine im Wesentlichen analog aufgebaute Getriebeeinheit als Vorderachsgetriebeeinheit eingesetzt wird. Ebenfalls denkbar ist ein Einsatz der vorliegenden Getriebeeinheit sowohl als Vorderachsgetriebeeinheit als auch als Hinterachsgetriebeeinheit, beispielsweise bei einem allradgetriebenen Kraftfahrzeug. Die Abfriebswellen 3 bzw. 5, welche um eine gemeinsame Längsachse X drehbar gelagert sind, sind an ihren freien Enden jeweils mit einem nicht näher dargestellten Fahrzeugrad verbunden, wobei sich im Einbauzustand der Hinterachsgetriebeeinheit 1 ein Fahrzeugrad bezüglich der ersten Abtriebswelle 3 auf einer in Fahrzeugfrontrichtung betrachtet linken Getriebeseite 7 und ein Fahrzeugrad bezüglich der zweiten Abtriebswelle 5 auf einer rechten Getriebeseite 9 befindet. Die Hinterachsgetriebeeinheit 1 ist dabei in einem Getriebegehäuse 11 angeordnet, welches mit einem im Wesentlichen die Antriebswelle 2 umgebenden vorderen Getriebegehäuseteil 12 mit einem der linken Getriebeseite 7 zugeordneten seitlichen Getriebegehäuseteil 13, aus dem die erste Abtriebswelle 3 seitlich herausragt, und mit einem nicht näher dargestellten der rechten Getriebeseite 9 zugeordneten seitlichen Getriebegehäuseteil, aus dem die zweite Abtriebswelle 5 seitlich herausragt, ausgebildet ist.
Die Hinterachsgetriebeeinheit 1 verteilt das von der Antriebswelle 2 ü~ bertragene Antriebsmoment auf die beiden Abtriebswellen 3 und 5 und kann dabei auch eine ungleiche Momentenverteilung auf die beiden Abtriebswellen 3 und 5 bewirken und somit aktiv die Fahreigenschaften verbessern. Dabei wird das Antriebsmoment von der Antriebswelle 2 in eine Differenzialeinheit 15 eingeleitet, welche mit einem Differenzial 17 und einem Differenzialkorb 19 ausgebildet und mit einer Vorrichtung 14 zur Beeinflussung des Antriebsmoments auf die Abtriebswellen 3 und 5 verbunden ist.
Zur Wirkverbindung zwischen der Antriebswelle 2 und dem Differentialkorb 19 steht ein fest mit der Antriebswelle 2 verbundenes Antriebsritze! 21 mit einem fest mit dem Differenzialkorb 19 verbundenen Tellerrad 23 in Eingriff, wobei der Differenzialkorb 19 drehbar um die Längsachse X gelagert ist und sich in dem Getriebegehäuse 11 abstützt. Das Differenzial 17 ist in an sich bekannter Bauweise mit zwei mit der jeweiligen Abtriebswelle 3 bzw. 5 verbünde- nen abtriebsseitigen Kegelrädern 25 und 27 und mit zwei mit den beiden Kegelrädern 25 und 27 kämmenden antriebsseitigen Kegelrädern 29 und 31 ausgebildet. Die beiden antriebsseitigen Kegelräder 29 und 31 sind fest auf einem Bolzen 33 angeordnet, welcher in dem Differenzialkorb 19 bezüglich einer Drehung um die Längsachse X festgelegt ist. Die Figur der Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der antriebsseitigen Kegelräder 29 und 31 und der damit zusammenwirkenden abtriebsseitigen Kegelräder 27 und 25, welche jeweils miteinander in Eingriff stehen und zwischen welchen der Fachmann entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall eine Alternative auswählen kann.
Wird von der Brennkraftmaschine 10 ein Antriebsmoment über die Antriebswelle 2 übertragen, so wird dieses über das Antriebsritzel 21 auf das Tellerrad 23 und den fest damit verbundenen Differenzialkorb 19 übertragen. Mittels des mit dem Differenzialkorb 19 verbundenen Bolzens 33 des Differen- zials 17 wird das Antriebsmoment auf die antriebsseitigen Kegelräder 29 und 31 des Differenzials 17 übertragen, welche das Antriebsmoment wiederum auf die abtriebsseitigen Kegelräder 25 und 27 des Differenzials 17 leiten und somit die Abtriebswellen 3 und 5 antreiben. Wenn zwischen den beiden Abtriebswellen 3 und 5 keine Differenzdrehzahl vorliegt, so drehen sich die antriebsseitigen Kegelräder 29 und 31 mit dem Bolzen 33 ausschließlich um die Längsachse X, Sollte eine Abtriebswelle im Einbauzustand beispielsweise aufgrund der sich bei einer Kurvenfahrt unterschiedlich schnell drehenden Fahrzeugräder schneller rotieren als die andere, dann drehen sich die antriebsseitigen Kegelräder 29 und 31 zum Ausgleich der Drehzahldifferenz um den Bolzen 33, wobei der Bolzen 33 weiterhin das Antriebsmoment über seine Drehung um die Längsachse X auf die beiden Abtriebswellen 3, 5 weiterleitet.
Neben einem Ausgleich einer unterschiedlichen Drehzahl der beiden Abtriebswellen 3 und δ kann mit der Hinterachsgetriebeeinheit 1 eine unter- schiedliehe Momentenaufteilung auf die beiden Abtriebswellen 3 und 5 erreicht werden. Dazu ist die Vorrichtung 14 zur Beeinflussung des Antriebsmoments auf die Abtriebswellen 3 bzw. 5 mit zwei symmetrisch zu der Getriebemittelachse Y angeordneten baugleichen Torque-Vectoring-Einheiten vorgesehen, wobei von den zwei Torque-Vectoring-Einheiten nur die der linken Getriebeseite 7 zugeordnete Torque-Vectoring-Einheit 35 dargestellt ist, welche im Folgenden beschrieben wird. Die Torque-Vectoring-Einheiten sind in dem Getriebegehäuse 11 angeordnet und werden vorliegend von jeweils einem zugeordneten, zuschaltbaren Elektro-Motor 37 stufenlos eingestellt und betätigt.
Wie bei der dargestellten Torque-Vectoring-Einheit 35 zu sehen ist, weist diese einen als Übersetzungsstufe 39 ausgebildeten Planetensatz und eine von dem Elektro-Motor 37 betätigbare Bremsvorrichtung 51 auf, wobei die Übersetzungsstufe 39 mit zwei Sonnenrädern 61 und 63 ausgebildet ist, wovon ein erstes Sonnenrad 61 fest mit dem Differenzialkorb 19 und wovon ein zweites Sonnenrad 63 fest mit der Abtriebswelle 3 verbunden ist Die Sonnenräder 61 und 63 wirken mit vorliegend drei drehend auf einem Planetenträger 65 gelagerten Planeten zusammen, von denen zwei Planeten 69 und 71 ersichtlich sind, und welche eine durchgängige Verzahnung 73 aufweisen,
Die Bremsvorrichtung 51 ist mit einem als Lamellenbremse 77 ausgebildeten Schaltelement und einer mit dem Schaltelement zusammenwirkenden Einrichtung 87 zur Axialeinstellung ausgebildet, Die bezüglich ihrer Übertragungsfähigkeit stufenlos einstellbare Lamellenbremse 77 weist an dem Planetenträger 65 angeordnete Innenlamellen 75 auf, welche mit in dem Getriebegehäuse 1 1 festgelegten Außenlamellen 79 durch ihre axiale Verstellbarkeit derart zusammenwirken, dass sie in einen Reibkontakt oder aus einem Reibkontakt bringbar sind.
Der Elektro-Motor 37 betätigt hierzu die mit einem Schwenkrad 89 und einer Kugelrampenscheibe 91 ausgebildete Einrichtung 87 zur Axialeinstellung vorliegend über ein von seiner Antriebswelle 83 angetriebenes, getriebegehäu- sefest gelagertes Zwischenrad 85, welches auf der einen Seite mit der Antriebswelle 83 des Elektro-Motors 37 und auf der anderen Seite mit dem Schwenkrad 89 der Einrichtung 87 zur Axialeinstellung in Eingriff steht. Das Zwischenrad 85 dient zur Einstellung einer Übersetzung zwischen dem Elektro- Motor 37 und dem Schwenkrad 89, welche durch eine Zähnezahl des Elektro- Motors 37 und eine Zähnezahl des Schwenkrades 89 bestimmt ist, und zur Überbrückung des Abstandes des Elektro-Motors 37 von der Längsachse X, wobei der Abstand insbesondere durch den Durchmesser des Zwischenrades 85 überbrückt wird.
Es bleibt dem Fachmann überlassen, zur Überbrückung des Abstandes zwischen dem Elektro-Motor und der Längsachse neben der im Ausführungsbeispiel als Zwischenrad ausgebildeten einstufigen Stirnradstufe entsprechend den insbesondere bauräumlichen Bedingungen auch eine zweistufige oder mehrstufige Stirnradstufe einzusetzen.
Die Kugelrampenscheibe 91. welche drehfest und axial verschiebbar in dem Getriebegehäuse 11 gelagert und wie das Schwenkrad 89 um die Abtriebswelle 3 angeordnet ist, weist über ihren Radius verteilt drei in ihrer Tiefe variierende Nuten 93 auf. In mit den Nuten 93 der Kugelrampenscheibe 91 korrespondierenden ebenfalls in ihrer Tiefe variierende Nuten 95 des Schwenkrades 89 befinden sich drei als Kugeln 97 ausgebildete Wälzkörper, über welche bei einem durch den Elektro-Motor 37 verursachten Verdrehen des Schwenkrades 89 eine Axialbewegung der Kugelrampenscheibe 91 resultiert, so dass bei einer Axial bewegung in Richtung der Y-Achse die gehäusefesten Außenlamellen 79 nach Überwindung eines Lüftspieles der Einrichtung zur Axialstellung 87 mit den Innenlamellen 75 der Bremseinrichtung 51 eine Reibverbindung eingehen. In einem offenen Zustand der Lamellenbremse 77 läuft die Obersetzungsstufe 39 ohne Momentenübertragung um die Längsachse X im Block um. Wird über den Elektro-Motor 37 eine Reibverbindung in der Lamellenbremse 77 ausgelöst, so wird aus dem Antriebsmoment ein auf die jeweilige Abtriebswelle 3 bzw. 5 wirkendes Torque-Vectoring-Moment erzeugt, Dies geschieht durch eine Abstützung des Planetenträgers 65 über die Bremsvorrichtung 51 in dem Getriebegehäuse 11. Es wird somit eine Momentenübertragung von der Antriebswelle 2 über den Differenzialkorb 19 und von dort mittels des Planetenträgers 65 von dem ersten Sonnenrad 61 auf das jeweilige mit der Abtriebswelle 3 bzw. 5 verbundene zweite Sonnenrad 63 erzeugt, mittels welcher eine unterschiedliche Momentenverteilung auf die erste bzw. linke Abtriebswelle 3 und die zweite bzw. rechte Abtriebswelle 5 erreicht werden kann.
Die Getriebeeinheit 1 weist innerhalb des Getriebegehäuses 11 drei separat abgedichtete Ölräume 120, 122, 124 auf, wobei die Abdichtung der Öl- räume 120, 122, 124 untereinander zwischen dem Getriebegehäuse 11 , dem Differenzialkorb 19 und den Abtriebswellen 3, 5 erfolgt.
Wie der Figur der Zeichnung zu entnehmen ist. sind zur Abdichtung zwischen einem Ölraum 120 der Differenzialeinheit 15 und einem Ölraum 122 der ersten, der linken Getriebeseite 7 zugeordneten Torque-Vectoring-Einheit 35 zwei, radial beabstandet zueinander angeordnete Dichtungen 116, 118 vorgesehen, welche jeweils als Dichtring ausgebildet sind.
Ein erster, radial bezüglich der ersten Abtriebswelle 3 innerer Dichtring 116 ist dabei zwischen dem Differenzialkorb 19 der Differenzialeinheif 15 und der ersten Abtriebswelle 3 angeordnet. In Richtung der Längsachse X der Abtriebswelle 3 hat der erste, radial innere Dichtring 116 dabei ungefähr den gleichen Abstand von der Getriebemittelachse Y wie das erste Sonnenrad 61.
In einer alternativen Ausbildung der Getriebeeinheit kann die erste, radial innere Dichtung bei entsprechenden Anforderungen von einem Fachmann statt in der Nähe des ersten Sonnenrades auch in einem von der Getriebemittelachse abgewandten Bereich neben dem mit der jeweiligen Abtriebswelle verbundenen Kegelrad des Differenzials angeordnet werden. Es besteht auch die Möglichkeit, die erste, radial innere Dichtung in einem Bereich dazwischen anzuordnen.
Ein am Umfang des Differenzialkorbes 19 zwischen dem Differenzial- korb 19 und dem Getriebegehäuse 11 angeordneter zweiter, äußerer Dichtring 118 ist von der Getriebemittelachse Y aus gesehen zwischen dem ersten Sonnenrad 61 und dem mit der Abtriebswelle 3 verbundenen abtriebsseitigen Kegelrad 25 angeordnet.
Die Abdichtung zwischen dem ölraum 120 der Differenzialeinheit 15 und dem nur ausschnittsweise in der Figur dargestellten Ölraum 124 der zweiten, der rechten Getriebeseite 9 zugeordneten nicht näher dargestellten Torque- Vectoring-Einheit ist in analoger Weise wie die Abdichtung zwischen dem Ölraum 120 der Differenzialeinheit 15 und dem Ölraum 122 der ersten Torque- Vectöring-Einheit 35 ausgebildet wobei in der Figur ausschnittsweise ein zweiter, äußerer Dichtring 119 dieser Dichtanordnung wiedergegeben ist.
Neben der Dichtung gegenüber dem Ölraum 120 der Differenzialeinheit 15 ist jeder einer Torque-Vectoring-Einheit zugeordneter ölraum 122 bzw. 124 gegenüber dem Getriebeäußeren durch einen weiteren Dichtring abgedichtet, von denen der betreffende Dichtring 128 zur Dichtung des Ölrau- mes 122 der ersten Torque-Vectoring-Einheit 35 gegenüber dem Getriebeäußeren dargestellt ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist dieser Dicht- ring 128 zwischen dem Getriebegehäuse 1 1 und der ersten Abtriebswelle 3 im Bereich von deren Austritt aus dem Getriebegehäuse 11 angeordnet. In den Ölräumen 120, 122, 124 können somit die eingesetzten Öle entsprechend den jeweiligen Anforderungen ausgewählt werden, beispielsweise für die Differenzialeinheit ein Hypoidöl und für die Torque-Vectoring-Ein- heiten 35 ein dünnflüssiges Öl zugunsten geringer Schleppverluste bzw. ein Öl zur Optimierung der Reibwerte innerhalb der Lamellenbremse.
Die Figur der Zeichnung zeigt weiterhin eine mit einem Sicherungsring 126 ausgebildete axiale Sicherung der Abϊriebswelle, welche gegenüber herkömmlichen Lösungen auf der ersten Abtriebswelle 3 in Richtung der linken Getriebeseite 7 verschoben angeordnet ist. Die axiale Sicherung 126 ist in Richtung der Längsachse X der Abtriebswelle 3 in einem Bereich, welcher von
der ersten, radial inneren Dichtung 116 aus gesehen von der Getriebemitte 8 abgewandt ist, angeordnet und weist annähernd den gleichen Abstand von der Getriebemittelachse Y wie das zweite Sonnen rad 63 der Übersetzungsstufe 39 auf.
Somit muss bei einer Montage der Getriebeeinheit 1 die Abtriebswelle 3 mit ihrem Sicherungsring 126 nicht durch den ersten, radial inneren Dichtring 116 geführt werden, wodurch die Funktionssicherheit der Dichtung 116 gewährleistet werden kann.
Bezugszeichen
1 Hinterachsgetriebeeinheit
2 Antriebswelle
3 erste Abtriebswelle
5 zweite Abtriebswelle
7 linke Getriebeseite
8 Getriebemitte
9 rechte Getriebeseite
10 Brennkraftmaschine
11 Getriebegehäuse
12 vorderer Getriebegehäuseteil
13 seitlicher Getriebegehäuseteil
14 Vorrichtung zur Beeinflussung des Verteilungsgrades des Antriebsmo ments auf die Abtriebswellen
15 Differenzialeinheit
17 Differenzial
19 Differenzialkorb
21 Antriebs ritzel
23 Tellerrad
25 linkes abtriebsseitiges Kegelrad
27 rechtes abtriebsseitiges Kegelrad
29 oberes antriebsseitiges Kegelrad
31 unteres antriebsseitiges Kegelrad
33 Bolzen
35 linke Torque-Vectoring-Einheit
37 Elektro-Motor
39 Übersetzungsstufe
51 Bremsvorrichtung 61 erstes Sonnenrad
63 zweites Sonnenrad
65 Planetenträger
69 Planet
71 Planet
73 Verzahnung Planet
75 Innenlamellen
77 Lamellenbremse
79 Außenlamellen
83 Antriebswelle Elektro-Motor
85 Zwischenrad
87 Einrichtung zur Axialeinstellung
89 Schwenkrad
91 Kugelrampenscheibe
93 Nuten der Kugelrampenscheibe
95 Nuten des Schwenkrades
97 Kugeln
116 erste, innere Dichtung
118 zweite, äußere Dichtung
119 zweite, äußere Dichtung
120 Ölraum der Differenzialeinheit
122 Ölraum der linken Torque-Vectoring-Einheit
124 Ölraum der rechten Torque-Vectoring-Einheit
126 Sicherungsring
128 Dichtring
X Längsachse
Y Getriebemittelachse

Claims

Patentansprüche
1. Getriebeeinheit, insbesondere Hinterachsgetriebeeinheit, zur Führung eines Antriebsmomentes von einer Antriebswelle (2) auf zwei Abtriebswellen (3, 5) über eine Differenzialeinheit (15) und eine mittels wenigstens eines Motors (37) zuschaltbare, stufenlos einstellbare Vorrichtung (14) zur Beeinflussung des Verteilungsgrades des Antriebsmoments auf die Abtriebswellen (3, 5), wobei die Differenzialeinheit (15) ein Differenzial (17) und einen mit der Antriebswelle (2) wirkverbundenen Differenzialkorb (19) aufweist und wobei die Vorrichtung (14) zur Beeinflussung des Verteilungsgrades des Antriebsmo- ments mit zwei Torque-Vectoring-Einheiten (35), von denen jeweils eine einer Abtriebswelle (3 bzw, δ) zugeordnet ist, ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl ein die Differenzialeinheit (15) umfassender öl- raum (120) als auch ein jeweils eine Torque-Vectoring-Einheit (35) umfassender Ölraum (122, 124) als jeweils separat abgedichtete Ölräume (120, 122, 124) ausgebildet sind.
2. Getriebeeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ölraum (120) der Differenzialeinheit (15) und dem jeweiligen Ölraum (122) der Torque-Vectoring-Einheiten (35) jeweils zwei radial beabstandet zueinander angeordnete Dichtungen (116, 118, 119) vorgesehen sind.
3. Getriebeeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste, radial innere Dichtung (116) zwischen einem Differenzialkorb (19) der Differenzialeinheit (15) und der jeweiligen Abtriebswelle (3 bzw. 5) angeordnet ist.
4. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, radial innere Dichtung (116) in Richtung einer senkrecht zu einer Getriebemittelachse (Y) verlaufenden Längsachse (X) der Abtriebswellen (3, 5) in einem der Getriebemittelachse (Y) abgewandten Bereich neben einem mit der jeweiligen Abtriebswelle (3 bzw.5) verbundenen Kegelrad (25 bzw.27) des Differenzials (17) der Differenzialeinheit (15) angeordnet ist.
5. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, radial innere Dichtung (118) in Richtung der Längsachse (X) der Abtriebswellen (3, 5) wenigstens annähernd in einem Axialbereich wie ein erstes inneres Sonnenrad (61) der jeweiligen Torque-Vec- toring-Einheit (35) angeordnet ist.
6. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite, radial äußere Dichtung (118, 119) an einem Umfang des Differenzialkorbes (19) der Differenzialeinheit (15) zwischen dem Differenzialkorb (19) und einem Getriebegehäuse (11) angeordnet ist.
7. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite, radial äußere Dichtung (118, 119) in Richtung der Längsachse (X) der Abtriebswellen (3, 5) zwischen dem mit der jeweiligen Abtriebswelle (3 bzw.5) verbundenen Kegelrad (25 bzw.27) des Dif- ferenzials (17) der Differenzialeinheit (15) und dem ersten Sonnenrad (61) der jeweiligen Torque-Vectoring-Einheit (35) angeordnet ist.
8. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine axiale Sicherung (124) der jeweiligen Abtriebswelle (3 bzw.5) in Radialrichtung der Abtriebswellen (3, 5) zwischen der Abtriebswelle (3, 5} und einem zweiten Sonnenrad (63) der jeweiligen Torque- Vectoring-Einheit (35) und in Richtung der Längsachse (X) der Abtriebswellen (3, 5) in einem der Getriebemittelachse (Y) abgewandten Bereich der ersten inneren Dichtung (116) angeordnet ist.
9. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in den ölräumen (120, 122) verschiedenartige Öle eingesetzt sind.
10. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass jede Abtriebswelle (3, 5) mit dem Differenzial (17) verbunden ist.
11. Getriebeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Torque-Vectoring-Einheiten (35) jeweils eine Übersetzungsstufe (39) aufweisen, welche mit dem Differenzialkorb (19) und der zugeordneten Abtriebswelle (3 bzw.5) wirkverbunden sind, wobei die wenigstens eine Übersetzungsstufe (39) mit dem nichtdrehenden, bezüglich der Übertragungsfähigkeit stufenlos einstellbaren, insbesondere reibschlüssigen Schaltelement (77) der jeweiligen Torque-Vectoring-Einheit (35) verbindbar ist, und wobei die Übertragungsfähigkeit des jeweiligen Schaltelements (77) über wenigstens einen Motor (37) einstellbar ist.
12. Getriebeeinheit nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltelement als Lamellenbremse (77) ausgebildet ist, wobei die Lamellenbremse (77) mittels einer von dem wenigstens einen Motor (37) betätigbaren Einrichtung zur Axialeinstellung (87) betätigbar ist.
13. Getriebeeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebswelle (83) des Motors (37) mit einem Schwenk- rad (89) der Einrichtung (87) zur Axialeinstellung wechselwirkt, wobei das Schwenkrad (89) mittels insbesondere als Kugeln (97) ausgebildeter Wälzkörper, welche sich in tiefenvariierenden Nuten (95) des Schwenkrades (89) und in korrespondierend angeordneten Nuten (93) einer gehäusefesten Kugelrampenscheibe (91) der Einrichtung (87) zur Axialeinstellung befinden, mit der Kugelrampenscheibe (91 ) zusammenwirkt, und wobei die Antriebswelle (83) des Motors (37) mit dem Schwenkrad (89) mittels einer wenigstens einstufigen Stirnradstufe (85) zusammenwirkt.
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