WO2008004636A1

WO2008004636A1 - Absorptive article

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Publication number: WO2008004636A1
Application number: PCT/JP2007/063504
Authority: WO
Inventors: Jun Kudo; Akira Hashino
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2006-07-05
Filing date: 2007-07-05
Publication date: 2008-01-10
Anticipated expiration: 2009-01-05
Also published as: CN101484108A; US8333747B2; CN101484108B; TWI343803B; US20090198204A1; TW200808274A; JPWO2008004636A1; JP5139285B2; KR20090032107A; EP2044913A1

Description

明細書

吸収性物品

技術分野

[0001] 本発明は、吸収性物品に関する。

背景技術

[0002] 従来、経血等の所定の液体を吸収する吸収性物品として、所定の液体を吸収する吸収層と、この吸収層の肌側表面を覆う液透過性の表面シートと、前記吸収層の着衣側表面を覆う液不透過性の裏面シートとを有し、全体としてシート状に形成される吸収性物品を例示することができる。このような略シート状の吸収性物品は、経血等の所定の液体における排泄口に当接した状態で使用され、この排泄口からの経血等の所定の液体を直接吸収すると共に、身体における所定の溝部等を伝って流れる経血等が着衣等に付着しな、ような様々な工夫がなされて、る。

[0003] 例えば、経血の漏れを防ぐ手段として、吸収性物品の両側部に幅方向に突出するようにウィングを設け、このウィングを下着側に折り返して吸収性物品を固定したり、経血の排泄部付近の吸収体を排泄口側に隆起させて吸収体を排泄部に密着させることで、経血を吸収させるようなものがある。しかし、これらの吸収性物品においても、身体の動きや動きに伴う形状の変化等に好適に追従できない場合がある。

[0004] これに対し、吸収性物品の本体部分に固定された下方吸収体と、この下方吸収体とは別個に上方吸収体を備える吸収性物品であって、この上方吸収体と下方吸収体とに挟まれるようにして長手方向に配置された弾性伸縮性を有する中間シートが上方吸収体を押し上げて身体に密着させ、排泄部位に対する追随性を高めた吸収性物品が提案されている (例えば、特許文献 1参照)。

特許文献 1 :特開 2000- 152957号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] しかし、特許文献 1における吸収性物品は、上方吸収体が、生理用ナプキンの下方吸収体に長手方向に沿って全体的に固定されかつ該下方吸収体の両端において幅方向に固定されているために、その最上面は装着時に幅方向に広く平面をなしている。このため、上方吸収体と身体における溝との間に所定の空間が生じてしまうため、上方吸収体が身体の溝奥にある排泄部に当接して隙間無く密着することができず、経血の漏れが生じる場合がある。

[0006] さらに、該上方吸収体は、身体の横方向への多少の動きであれば、この上方吸収体が変形をすることで身体側に追従することができるが、大きく幅方向にずれるような身体又は下着の動きや、縦方向の身体又は下着の動きには追従することができない

[0007] また、上方吸収体は下方吸収体に長手方向に沿って全体的に固定されているので、該生理用ナプキンを下着に取り付けて装着する際に、使用者が見えない位置で装着することになり、上方吸収体を常に身体の溝にうまく密着するよう装着できるとは限らない。上方吸収体が身体の溝に密着するように装着できない場合は、上方吸収体と排泄口との間に所定の空間が生じるため漏れを生じる可能性がある。

[0008] 本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、身体側に追従可能な吸収体を備える吸収性物品を提供することを課題とする。

課題を解決するための手段

[0009] (1)略矩形状の第 1吸収体 (例えば、後述の第 1実施形態におけるベース吸収体 2 )と、前記第 1吸収体の肌当接面側に前記第 1吸収体の長手方向に沿うように配置される第 2吸収体 (例えば、後述の第 1実施形態におけるトップ吸収体 3)と、前記第 1 吸収体と前記第 2吸収体とを、前記長手方向における前記第 2吸収体の少なくとも一端縁が自由端になるよう固定する固定部と、前記第 2吸収体の前記肌当接面とは反対側の面である非肌当接面側に配置され、前記第 1吸収体と前記第 2吸収体とを係止可能な係止部と、を備える吸収性物品。

[0010] (2)該吸収性物品は、前記長手方向における外縁であって前記装着対象に装着された状態における前記排泄部に当接する第 1位置に近い前方縁と、前記第 1位置に遠い後方縁とを有し、前記固定部は、前記第 1位置と前記前方縁との間に形成される（1)に記載の吸収性物品。

[0011] (3)前記係止部は、前記自由端側に配置される（1)又は（2)に記載の吸収性物品 [0012] (4)前記第 1吸収体は、前記第 2吸収体が配置される側の面に、前記第 2吸収体を配置可能な中央部を有し、前記中央部は、該中央部の表面を覆うように配置される第 1吸収体側表面シートを有し、前記第 1吸収体側表面シートは、前記係止部が係合可能な不織布で形成される（1)から（3)の、ずれかに記載の吸収性物品。

[0013] (5)前記第 1吸収体の後方縁側における前記第 1吸収体側表面シートの前記肌当接面側には、弾性部材が配置される（1)から (4)のいずれかに記載の吸収性物品。

[0014] (6)前記第 2吸収体における前記自由端には取手部を備える（1)から（5)のいずれかに記載の吸収性物品。

[0015] (7)前記取手部の曲げ剛性 (B)は、 0. 1から 1. 2 (10^_4N，m²Zm)である（6)に記載の吸収性物品。

[0016] (8)前記取手部の曲げ回復性（2HB)は、 10 (10^_2N，m²Zm)以下である（6)又は（7)に記載の吸収性物品。

[0017] (9)前記取手部は、前記第 1吸収体において前記第 2吸収体が配置される中央部に沿うように配置された状態において、前記第 1吸収体の幅方向における略中央に配置される (6)から（8)の、ずれかに記載の吸収性物品。

[0018] (10)前記取手部における表面は、凹凸状に形成される（6)から（9)のいずれかに記載の吸収性物品。

[0019] (11)略矩形状の第 1吸収体と、前記第 1吸収体の肌当接面側に前記第 1吸収体の長手方向に沿うように配置される第 2吸収体と、前記第 1吸収体と前記第 2吸収体とを、前記第 2吸収体の前記長手方向における少なくとも一方縁が自由端になるよう固定する固定部と、前記第 2吸収体の前記肌当接面とは反対側の面である非肌当接面側に配置され、前記第 1吸収体から前記第 2吸収体が離間されない状態においては前記第 1吸収体により被覆され、前記第 1吸収体から前記第 2吸収体が離間された状態においては露出される係止部と、を備えた吸収性物品。

発明の効果

[0020] 本発明によれば、身体側に追従可能な吸収体を備える吸収性物品を提供することができる。図面の簡単な説明

[図 1]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の平面図である。

[図 2]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の裏面図である。

[図 3A]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の図 1の横断面図である。

[図 3B]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の図 1の横断面図である。

[図 3C]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の図 1の横断面図である。

[図 4]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の図 1の Y— Y方向における縦断面図である。

[図 5]本発明の第 1実施形態におけるトップ吸収体に配置される吸収体を示す図である。

[図 6]本発明の第 1実施形態におけるベース吸収体に配置される吸収体を示す図である。

[図 7]本発明の第 1実施形態におけるベース吸収体の圧縮溝を示す図である。

[図 8]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である

[図 9]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である

[図 10]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である。

[図 11]本発明の第 1実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である。

[図 12A]本発明の第 2実施形態におけるトップ吸収体の断面図である。

[図 12B]本発明の第 2実施形態におけるトップ吸収体の断面図である。

[図 13A]本発明の第 3実施形態における吸収性物品の平面図である。

[図 13B]本発明の第 3実施形態における吸収性物品の平面図である。

[図 14A]本発明の第 4実施形態における吸収性物品の平面図である。

[図 14B]本発明の第 4実施形態における吸収性物品の平面図である。

[図 15A]本発明の第 5実施形態における吸収性物品の平面図である。 [図 15B]本発明の第 5実施形態における吸収性物品の平面図である。

[図 16]本発明の第 6実施形態におけるトップ吸収体の断面図である。

[図 17]本発明の第 7実施形態における吸収性物品の平面図である。

[図 18]本発明の第 8実施形態における吸収性物品の平面図である。

[図 19]本発明の第 8実施形態における吸収性物品のトップ吸収体の拡大縦断面図である。

符号の説明

1 吸収性物品

2 ベース吸収体

3 トップ吸収体

4 固定部

20 中央部

21A、 21B ギャザー

22 圧縮溝

23A、 23B ウィング

27 表面シート

28 吸収体

29 裏面シート

30 トップ吸収部

31 自由端

32 自由端部

33 表面層

34 裏面シート

35 吸収体

37 係止部

40 取手部

220 前方縁

230 後方縁発明を実施するための形態

[0023] 図 1は、本発明の第 1実施形態における吸収性物品の平面図である。図 2は、本発明の第 1実施形態における吸収性物品の裏面図である。図 3Aは、本発明の第 1実施形態における吸収性物品の図 1の A— A方向における横断面図である。図 3Bは、本発明の第 1実施形態における吸収性物品の図 1の B— B方向における横断面図である。図 3Cは、本発明の第 1実施形態における吸収性物品の図 1の C— C方向における横断面図である。図 4は、本発明の第 1実施形態における吸収性物品の図 1の Y Y方向における縦断面図である。図 5は、本発明の第 1実施形態におけるトップ吸収体に配置される吸収体を示す図である。図 6は、本発明の第 1実施形態におけるベース吸収体に配置される吸収体を示す図である。図 7は、本発明の第 1実施形態におけるベース吸収体の圧縮溝を示す図である。図 8は、本発明の第 1実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である。図 9は、本発明の第 1実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である。図 10は、本発明の第 1 実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である。図 11は、本発明の第 1実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である。

[0024] 図 12Aは第 2実施形態におけるベース吸収体の後方縁側の拡大平面図である。図 1 2Bは、第 2実施形態におけるトップ吸収体の自由端側の拡大裏面図である。図 13A は第 3実施形態におけるベース吸収体の後方縁側の拡大平面図である。図 13Bは、第 3実施形態におけるトップ吸収体の自由端側の拡大裏面図である。図 14Aは第 4 実施形態におけるベース吸収体の後方縁側の拡大平面図である。図 14Bは、第 4実施形態におけるトップ吸収体の自由端側の拡大裏面図である。図 15Aは第 5実施形態におけるベース吸収体の後方縁側の拡大平面図である。図 15Bは、第 5実施形態におけるトップ吸収体の自由端側の拡大裏面図である。図 16は、第 6実施形態におけるトップ吸収体の断面図である。図 17は、本発明の第 7実施形態における吸収性物品の平面図である。図 18は、本発明の第 8実施形態における吸収性物品の平面図である。図 19は、本発明の第 8実施形態における吸収性物品のトップ吸収体の拡大縦断面図である。

[0025] 1.吸収性物品の概要図 1から図 11に示される本発明の第 1実施形態における吸収性物品 1により、本発明の吸収性物品における概要について説明する。

[0026] 1.第 1実施形態

図 1から図 11により本発明の第 1実施形態における吸収性物品 1について説明する。

[0027] 1 1.概要

図 1から図 11に示すように、本実施形態における吸収性物品 1は、略矩形状の吸収性物品である。吸収性物品 1は、略矩形状のベース吸収体 2と、ベース吸収体 2の一方の面に該ベース吸収体 2の長手方向 LDに沿うように配置されるトップ吸収体 3とを備える。トップ吸収体 3に関し、その長手方向 LDにおける少なくとも一部分はべ一ス吸収体 2に固定され、固定されない端部は固定された部分を起点としてベース吸収体 2と離間し、独立して動作可能な自由端 31となる。

[0028] ベース吸収体 2は、着衣側に配置され、トップ吸収体 3により吸収しきれな力つた経血等の所定の液体を吸収する。ベース吸収体 2には、該ベース吸収体 2の幅方向 W Dにおける略中央に長手方向 LDに沿って帯状の中央部 20が形成される。吸収性物品 1における幅方向 WDの両側それぞれには、幅方向 WDの外方向に突出するようにウィング 23A、 23Bが形成される。

[0029] ここで、吸収性物品 1は、身体排泄口部位が当接すると想定される第 1位置としての位置 Zを有する。位置 Zは、吸収性物品 1の幅方向 WDにおける中央で長手方向 LD に沿うように延びる中心線 Yと、ウィング 23A、 23Bの長手方向 LDにおける中央で幅方向 WDに沿うように延びる中心線 B— Bとの交点である。言い換えると、ウィング 23 A、 23Bは、上述の位置関係を満たすように形成される。また、ベース吸収体 2においてウィング 23A、 23Bの配置された領域は中央領域 CA、該ウィング 23A、 23Bの配置された領域よりも前方の領域は前方領域 FA、該ウィング 23A、 23Bの配置された位置よりも後方の領域は後方領域 BAとする。詳細については後述の通りである。

[0030] トップ吸収体 3は、ベース吸収体 2の中央部 20に積層配置される。トップ吸収体 3は、使用時において身体の排泄口等に直接当接して経血等の所定の液体を吸収する。トップ吸収体 3は、その長手方向 LDの一部分に設けられた固定部 4によりベース吸収体 2に固定されている。そして、固定部 4により固定されていない側の端部が自由端 31となる。トップ吸収体 3における端部以外の位置でベース吸収体 2に固定されている場合には、例えば、固定部 4から長手方向 LDに遠い側が自由端 31となる。

[0031] トップ吸収体 3における自由端 31側には、取手部 40が配置される。そして、吸収性物品 1の使用時には取手部 40が把持されて、該トップ吸収体 3の自由端 31側が固定部 4を起点としてベース吸収体 2から離間されることにより、身体排泄口付近の溝である臀裂に沿うようにトップ吸収体 3を配置することができる。

[0032] トップ吸収体 3には、仮止め部 5が形成される。仮止め部 5は、トップ吸収体 3をべ一ス吸収体 2に所定の力により離間可能に仮止めする。トップ吸収体 3は、仮止め部 5 により仮止めされた状態では、その動きが規制され、仮止めが解除された状態では、その動きが規制されない。トップ吸収体 3は、仮止め部 5による仮止めが解除された状態で、固定部 4を起点としてベース吸収体 2から離間される。

[0033] さらに、トップ吸収体 3は、長手方向 LDにおける自由端 31の取手部 40側に係止部 37を備える。トップ吸収体 3におけるベース吸収体 2に対向する側に配置され、ベース吸収体 2からトップ吸収体 3が離間されない状態においてはベース吸収体 2により被覆され、ベース吸収体 2からトップ吸収体 3が離間された状態においては露出されるようになっている。つまり、係止部 37は、ベース吸収体 2からトップ吸収体 3を引き離す以前においてはベース吸収体 2によって保護されている。係止部 37は、トップ吸収体 3がベース吸収体 2から離間されて臀裂に沿うようにその位置が調整された後に、その状態を維持するためにベース吸収体 2にトップ吸収体 3を係止する。

[0034] トップ吸収体 3は、固定部 4を起点として、ベース吸収体 2から離間可能に配置される。つまり、トップ吸収体 3は、ベース吸収体 2とは独立して動作 (移動や変形)をさせることができる。これにより、ベース吸収体 2が配置される着衣の動きによる影響を受けることなく吸収体を身体に密着させ続けることが可能となる。以下に各構成について詳述する。

[0035] 1 - 2.トップ吸収体

図 1から図 11に示すように、トップ吸収体 3は、ベース吸収体 2の肌当接面側に配置される略細長状の吸収体である。具体的には、トップ吸収体 3は、ベース吸収体 2 の中央部 20に沿うように配置可能であって、吸収体 35を有するトップ吸収部 30と、自由端 31側に配置される略板状の取手部 40と、を備える。トップ吸収体 3の長手方向 LDにおける一方の端部が固定部 4により固定される。そして、固定されない端部が自由端 31となる。トップ吸収部 30における自由端 31側の端部が自由端部 32となる。固定部 4はトップ吸収体 3の長手方向 LDにおける任意の位置に形成することができるが、本実施形態においてはベース吸収体 2にトップ吸収体 3を配置した場合に、前方縁 220側に配置された一端側に固定部 4が形成される。そして後方縁 230側に配置された他端は自由端 31である。

[0036] 図 4に示すように、自由端 31は、ベース吸収体 2から離間可能である。トップ吸収体 3はベース吸収体 2における中央部 20の幅方向 WD略中央に配置された状態から、固定部 4を起点として自由端 31が離間可能に構成される。自由端 31は、固定部 4から遠い端部であり、自由端部 32から固定部 4までの距離が長いほどトップ吸収体 3の自由度が高くなる。

[0037] 自由端 31は、固定部 4から所定距離はなれた位置に形成されるため、この自由端 3 1側の位置を調整することで、装着状態におけるトップ吸収体 3の位置を好適に調節できる。

[0038] トップ吸収体 3は、例えば、ベース吸収体 2の前方縁 220から前方に 5mm、及び同後方縁 230から後方に 20mm延出した状態で配置される。前方縁 220から前方に 5 mm延出した状態とするのは、製造時における誤差を考慮してズレが生じた場合を考慮するためである。また、トップ吸収体 3を後方縁 230から後方に 20mm延出させることにより、取手部 40が把持されてトップ吸収体 3の自由端 31を引き上げる際に取手部 40を把持しやすくすることができる。さらには、延出した部分に取手部 40を形成することがでさる。

[0039] 図 3A、 B、 C及び図 4に示すように、トップ吸収部 30は、肌当接面側に配置される表面層 33と、吸収体 35と、トップ吸収部 30のベース吸収体 2当接面側に配置される防漏層となる裏面シート 34とを備える。トップ吸収部 30は、排泄口から排泄される所定の液体を吸収する主要な部材である。

[0040] 表面層 33は、積層配置されたトップシート 331とセカンドシート 332とに開孔処理を行うことで形成される。表面層 33は、上述の開孔処置により複数の開孔が形成されると共に、トップシート 331とセカンドシート 332が一体化されて形成される。セカンドシート 332は、吸収体 35における肌当接面側の表面を覆うように配置される。

[0041] トップシート 331は、セカンドシート 332の肌当接面側に配置され、セカンドシート 3 32、後述の吸収体 35及び裏面シート 34全体を包むように配置される。トップシート 3 31は、トップ吸収部 30の最外面を構成する。そしてトップ吸収部 30におけるベース吸収体 2当接面側は、トップシート 331が 2重に配置される。なお、トップシート 331は、後述するベース吸収体 2の表面シート 27と同様の部材を用いることができる。

[0042] 図 3A及び図 4に示すように、トップ吸収部 30の長手方向 LDにおける前方領域 FA 側の端部は、トップシート 331のみが 3層に積層された状態となっている。そして、前方領域 FA側の端部にベース吸収体 2と固定される固定部 4が配置される。なお、トツプシート 331が 3層に積層された部分においては、それぞれの層がホットメルト接着剤により接着されて、ることが好まし、。

[0043] 図 3C及び図 4に示すように、トップ吸収部 30の長手方向 LDにおける後方領域 BA 側の端部は、トップシート 331及び裏面シート 34が積層配置された状態で三つ折りされ、 3層に積層された状態となっている。そして、後方領域 BA側の端部に後述の取手部 40が配置される。また、後方領域 BA側の端部においては、トップシート 331と裏面シート 34とが積層配置された各層がホットメルト接着剤により接着されている。

[0044] セカンドシート 332は、トップ吸収部 30における肌当接面側であって、後述の吸収体 35の表面を覆うように配置される。また、該セカンドシート 332は、トップシート 331 と後述の吸収体 35との間に積層配置される。

[0045] セカンドシート 332は、吸収体 35よりも一回り程度大きくなるように形成されることが好ましい。本実施形態においては、セカンドシート 332における長手方向 LDの長さは 300mmであり、幅方向 WDの長さは 45mmである。

[0046] また、本実施形態におけるセカンドシート 332は、例えばポリプロピレンを芯とし、ポリエチレンを鞘とした芯鞘構造の繊維であって、 3. 3dtex、繊維長が 51mmの繊維力もなるエアースルー不織布により形成される。またセカンドシート 332の目付は、例えば 20gZm²である。セカンドシート 332は、トップシート 331よりも密度が高くなるように形成されることが好ましい。セカンドシート 332は、トップシート 331より密度が高いことにより、トップシート 331からの液移行性を高めることができる。また、セカンドシート 332を配置するのではなぐトップシート 331を 2層に重ねて配置することにより、密度勾配を設けるようにしてもょ、。

[0047] また図 3C及び図 4に示すように、トップ吸収部 30は、防漏層となる液不透過性の裏面シート 34を備える。裏面シート 34は吸収体 35におけるベース吸収体当接面側の少なくとも一部分であって、後方縁 230側に配置される。

[0048] 裏面シート 34は、図 3Cに示すように、吸収体 35のベース吸収体当接面側力も側面に配置され、肌当接面側には配置されないようにすることが好ましい。これにより、トップ吸収部 30において排泄された所定の液体が後方縁 230側に流れてきた場合に該液体を吸収体 35に吸収させることができる。裏面シート 34には、例えば目付が 2 4gZm²であって液不透過性のフィルムや疎水性の繊維で形成されたスパンボンド、メルトブローン、スパンボンドの 3層力もなる SMS不織布等を用いることができる。

[0049] 吸収体 35は、主として排泄された所定の液体を吸収して保持する。吸収体 35は、粉碎パルプと高吸収ポリマーにより形成される。ここで、粉砕パルプはトップ吸収部 3 0において部分的に目付が異なるように配置されることが好ましい。具体的には、図 5 に示すように、固定部 4が形成される領域 353の目付は 200gZm²であり、固定部 4 力ら自由端咅までの領域 354、 355、 356の目付力 S500g/m²である。

[0050] また、図 5に示すように、トップ吸収部 30における後方領域 BAには抜き部 351、 35 2が形成される。抜き部 351は、トップ吸収部 30の後方領域 BAにおける中央領域 C A側に幅方向 WDに沿って形成され、抜き部 352は、トップ吸収部 30の後方領域 BA における後方縁 230側に幅方向 WDに沿って形成される。

抜き部 351、 352は、粉砕パルプの目付が他の領域に比べて低目付である領域である。そして、抜き部 351、 352は、吸収性物品 1を折りたたむ場合の折れ起点となる

[0051] これにより該吸収性物品 1が個別包装時等に折りたたまれた場合に、折りたたむ内側と外側との曲率の差によるしわの発生を抑制する。

[0052] さらに、位置 Zのやや自由端部 32側へ向力つた位置から自由端部 32へ向力つて 8 Ommの長さの領域 357には、トップ吸収部 30の幅方向 WD略中央において縦長状に目付が 200gZm²の領域 357が形成される。この領域 357は、装着状態におけるトップ吸収体 3における変形を誘導する。

[0053] 吸収体 35は長手方向 LDにおける長さに関し、トップシート 331の長手方向 LDにおける長さより短くなるように形成される。すなわち、上述のように、トップ吸収部 30の長手方向 LDにおける両端には吸収体 35が配置されない。

[0054] トップ吸収体 3の長手方向 LDにおける長さは、例えば、 200mm力ら 500mm、好ましくは 230mm力 450mmが望ましい。第 1実施形態におけるトップ吸収体 3の長手方向 LDにおける長さは、例えば 335mmを例示できる。本実施形態においては、トップ吸収部 30の長手方向 LDにおける長さは、例えば 280mmを例示できる。

[0055] また、本実施形態においては、トップ吸収部 30の幅方向 WDにおける長さは、ベース吸収体 2の幅方向 WDにおける長さよりも短い。また、トップ吸収部 30は、臀裂に沿つて長手方向 LDに当接できるような長さであることが好ましい。

[0056] さらに具体的には、トップ吸収部 30の幅方向 WDにおける長さは、 15mmから 50m m、好ましくは 20mm力 40mmとするのが望ましい。幅寸法が 15mm未満の場合には膣口部に当たり続ける為の幅が足りず、身体とナプキンとの隙間が発生し漏れやすくなってしまう。第 1実施形態におけるトップ吸収部 30の幅寸法は、例えば 40mm とすることを例示できる。

[0057] また、トップ吸収部 30は、長手方向 LDにおいて略等幅であることが好ましい。また、トップ吸収部 30の幅方向 WDにおける断面形状は、肌当接面とベース吸収体 2当接面とが少なくとも略平行の状態であることが好ましい。

[0058] 1 - 3.固定部

図 1及び図 4に示すように、固定部 4は、トップ吸収体 3の任意の位置に配置され、ベース吸収体 2にトップ吸収体 3を固定する。具体的には、トップ吸収体 3は、固定部 4によって、長手方向における所定の領域をベース吸収体 2に固定される。トップ吸収体 3において、固定部 4に固定されていない端部が自由端となる。

[0059] 図 1及び図 4に示すように、固定部 4は、トップ吸収体 3をベース吸収体 2に載置した状態におけるトップ吸収体 3の前方縁 220側に形成される。具体的には、トップ吸収部 30における前方縁 220側の端部であって、トップシート 331のみで形成された領域から吸収体 35の目付が 200gZm²の領域 353までに対応する位置に形成される

[0060] 固定部 4は、圧着部 46と接合部 47とで構成される。接合部 47は、トップ吸収体 3におけるトップシート 331のみで形成された領域及び吸収体 35が配置された領域に、ホットメルト接着剤を長手方向 LDに沿って略等間隔に配置し、ベース吸収体 2の前方領域 FAの幅方向 WD略中央にトップ吸収体 3を載置して接着することにより形成される。ホットメルト接着剤は、ベース吸収体 2の前方領域 FAにおいて、圧縮溝 22が配置されていない部分に対向するように塗工されることが好ましい。また、ホットメルト接着剤は、位置 Zと前方縁 220との間の所定位置力も前方縁 220までの領域に塗工される。すなわち、固定部 4は位置 Zよりも前方縁 220側に形成される。なお、固定部 4は、トップ吸収体 3とベース吸収体 2とをホットメルト接着剤ではなぐ圧縮溝により一体化させて接合してもよい。この場合、圧縮溝によりベース吸収体 2とトップ吸収体 3 とが固定される領域が固定部 4となる。

[0061] 圧着部 46は、ベース吸収体 2における前方縁 220側であって吸収体 28が配置されない部分に形成される。圧着部 46は、トップ吸収部 30のトップシート 331のみで形成された領域と共にベース吸収体 2の当該部分に形成される。

[0062] 固定部 4は、トップ吸収体 3の表面層 33及び吸収体 35とベース吸収体 2とを一体化する圧着処理により接合して形成される。

[0063] 1 4.仮止め部

図 1に示すように、トップ吸収体 3には、仮止め部 5が形成される。仮止め部 5は、トップ吸収体 3をベース吸収体 2に所定の力で離間可能に仮止めする。トップ吸収体 3 は、仮止め部 5により仮止めされた状態では、その動きが規制され、仮止めが解除された状態では、その動きが規制されない。トップ吸収体 3は、仮止め部 5による仮止めが解除された状態で、固定部 4を起点としてベース吸収体 2から離間する。仮止め部 5は、トップ吸収体 3においては、固定部 4と自由端部 32との間に形成される。また、ベース吸収体 2においては、中央部 20における後方縁 230近傍に形成される。

[0064] 具体的には、トップ吸収体 3において、仮止め部 5は、自由端 31近傍に形成される。具体的には、仮止め部 5は、自由端部 32における幅方向 WDの両側に形成される

[0065] 仮止め部 5は、トップ吸収体 3におけるトップシート 331及び裏面シート 34のみで形成される領域に形成される。さらには、仮止め部 5は、トップ吸収体 3における取手部 40の近傍に形成される。仮止め部 5には、取手部 40の長手方向 LDにおける外方向又は図 1における上面方向へ加えられた力が直接的に伝達される。言い換えると、取手部 40を長手方向 LDにおける外方向又は図 1における上面方向に移動させた場合、仮止め部 5における仮止め状態は解除される。

[0066] 仮止め部 5は、上述の通り、トップ吸収体 3における取手部 40の近傍である自由端部 32の幅方向 WDにおける両側それぞれに円形状に形成される。トップ吸収体 3は、 2つの仮止め部 5、 5により、ポイントで固定される。

[0067] ベース吸収体 2において、仮止め部 5は、該ベース吸収体 2における後方縁 230側に形成される。仮止め部 5は、ベース吸収体 2における表面シート 27と裏面シート 29 のみで構成される領域に形成される。

[0068] 仮止め部 5は、トップ吸収体 3をベース吸収体 2に積層配置した状態で、トップ吸収体 3の上面からエンボス処理 (圧着処理)をすることで形成される。

[0069] 具体的には、仮止め部 5は、トップ吸収体 3におけるトップシート 331及び裏面シート 34のみで形成される自由端部 32と、ベース吸収体 2における表面シート 27と裏面シート 29とが積層配置された領域を、表面に凹凸が形成されたエンボス部材により加熱しながら圧着処理することで形成される。これにより、エンボス処理された部分である仮止め部 5は、トップ吸収体 3とベース吸収体 2とを軽度の熱融着により固定する

[0070] ここで、仮止め部 5の接合力は、身体への装着過程においてトップ吸収体 3の自由端 31とベース吸収体 2とが容易に離間されない程度である。さらには、この接合力は、使用者が複雑な操作をすることなく容易に解除可能な程度である。

[0071] また、係止部 37が仮止め部 5を兼ねてもよい。すなわち、身体への装着前において、係止部 37をベース吸収体 2に係止させることで、仮止め部 5として機能させることができる。つまり、仮止め部としての係止部 37をベース吸収体 2に係止させることで、トップ吸収体 3における自由端 31の動きを規制することができる。

[0072] また、上述の仮止め部 5にカ卩えて、仮止め部として機能する係止部 37をさらに配置して、仮止め部 5と係止部 37との両方により仮止めをするようにしてもよい。

[0073] 1 - 5.取手部

図 1及び図 4に示すように、取手部 40は、トップ吸収部 30の長手方向 LDにおける自由端 31側に配置されている。取手部 40は、該吸収性物品 1の装着過程において

、トップ吸収体 3の位置を調整するために、使用者がつまんで引っ張る部分となる。取手部 40は、その幅方向 WD中央部分において長手方向 LDにおける外方側に最も突出するように形成される。

[0074] 取手部 40の外縁部分は、曲線状である。具体的には、トップ吸収体 3の幅方向 W

Dにおける略中央の延長線と外縁との交点を頂点とした略半円状となるように形成することがでさる。

[0075] 取手部 40は、自由端 31側に配置され、トップ吸収部 30の自由端 31側であって、トップ吸収部 30において吸収体 35が無ぐトップシート 331及び裏面シート 34のみが延出している領域に形成される。

[0076] 取手部 40は、トップ吸収部 30の自由端部 32の剛性を高めることで形成される。具体的には、取手部 40は、トップ吸収部 30の自由端部 32でありトップシート 331及び裏面シート 34のみが延出している領域に対してエンボス処理を行い、剛性を高めることにより形成される。取手部 40には、小さな円状のエンボス部が瓢箪形状に形成されると共に、その側部には花形のエンボス部が形成される。この瓢箪状に形成されたエンボス部は、取手部 40を把持する際における指を置く位置の案内要素として機能する。エンボス部の形状を工夫することで、取手部 40に意匠性を付与することができる。つまり、剛性を付与するためのエンボス処理により、取手部 40に案内要素や模様を形成することができる。つまり、剛性を付与する工程で、一度に所定の機能の付与と意匠性の付与をすることができる。

[0077] 取手部 40に付す意匠 (案内要素）は、エンボス部の形状により任意のものを付すことができる。例えば、取手部 40をつまんで長手方向 LDにおける所定方向へ引っ張ることを促すような表示を付与することができる。である。具体的には、取手部 40を長手方向 LDへ引っ張ることを示唆するような長手方向 LDにおける外側を向いた矢印や、つまむ箇所を示す点や、所定の色彩の組み合わせであってよい。

[0078] また、取手部 40にエンボス処理を行うことにより、取手部 40の表面には凹凸が形成される。この凹凸は、吸収性物品 1の装着過程において、使用者力見えない位置に配置される取手部 40を探す際の手がかりとなりうる。

[0079] 取手部 40の近傍には、上述のように仮止め部 5、 5が形成される。仮止め部 5、 5が取手部 40の移動に追従する位置に形成されるので、取手部 40を所定距離だけ移動させることで、仮止め部 5、 5の仮止め状態は解除される。具体的には、後述する係止部 37を他の位置に係止させるために取手部 40を移動させることで、仮止め部 5、 5の仮止め状態は解除される。

[0080] また、取手部 40の近傍には、後述する係止部 37が配置される。取手部 40の移動に追従して移動する位置に係止部 37が配置される。言い換えると、係止部 37の移動 (位置）を好適に調整できる位置に取手部 40が配置される。

[0081] 取手部 40の外縁は、ベース吸収体 2における後方縁 230から延出するように配置されることが好ましい。具体的には、ベース吸収体 2の後方縁 230を起点として、外方へ 100mmから内方へ 50mm、好ましくは外方へ 60mmから内方へ 30mm、さらに好ましくは外方へ 30mmから内方へ 20mmの範囲を例示できる。取手部 40の外縁部分がこの取手部 40がベース吸収体 2における後方縁 230から延出して配置されることにより、使用者がつかみやすくなる。例えば、吸収性物品 1の装着時に使用者が後ろ手に取手部 40を探す際に、取手部 40を判別しやすくなる。また、取手部 40における後方縁 230から外方に突出した部分は、把持部として好適に機能する。

[0082] 取手部 40の曲げ剛性（B)は、 0. 1から 1. 2 (10^_4N'm²Zm)、好ましくは 0. 2から l (10^_4N*m²Zm)、さらに好ましくは 0. 3力ら 0. 8 (10^_4N*m²Zm)である。取手部 40の曲げ剛性 (B)が 0. 1 (10^_4N'm²Zm)より小さい場合には、例えば、該取手部 40を把持してトップ吸収体を身体における所定部に配置させる等の所定の操作がし難くなる場合がある。逆に、取手部 40における曲げ剛性 (B)が 10よりも大きい場合には、例えば、該取手部 40が着用中に違和感を与える場合がある。取手部 40の曲げ剛性 (B)は、上記範囲であることが好ましい。 [0083] 取手部 40の曲げ回復性（2HB)は、 10 (10^_2N*mZm)以下、好ましくは 7以下、さらに好ましくは 3 (10^_2N*mZm)以下である。取手部 40の曲げ回復性（2HB)が 1 0 (10^_2N'mZm)より大きい場合には、途中で折れ返った際に折り目がつきやすくなり、折り目が違和感を与える場合がある。このため取手部 40の曲げ回復性（2HB) は、上記範囲であることが好ましい。

[0084] 取手部 40の厚みは 0. 5力ら 4mm、好ましくは 0. 7力ら 3. 5mmであることが好ましい。取手部 40の厚さが 0. 5mmよりも薄い場合には、使用者が該取手部 40を把持して引っ張る際に耐えきれな、のではな、か、 t 、う不安感を使用者に与える場合がある。逆に、取手部 40の厚さが 5mmよりも厚い場合には、使用中に使用者に異物感を与える可能性がある。

[0085] [測定方法]

本発明における取手部 40の曲げ剛性 (B)及び回復性 (ヒステリシス： 2HB)の測定方法を以下に説明する。

測定装置は、カトーテック株式会社製の自動化純曲げ試験機 (商品名、型名「KES FB2—AUTO A」）を使用した。サンプル寸法は、 100mm X 100mmに調整（幅が足りない場合には、 10mmから 100mmの間で、 10mm刻みに調整）されたものを用いる。

[0086] サンプルを、チャック間隔を lcmとし、一方を常に円弧を保つ純曲げにより最大曲率 2. 5cm^_1まで表側に曲げた後に元に戻し、次に最大曲率— 2. 5cm^_1まで裏側に曲げた後に元に戻したときにおける、曲率と曲げモーメントとの関係を評価する。

[0087] 曲げ剛性 (B)は、所定のヒステリシス曲線上の値として得られ、曲率 0. 5から 1. 5c m^_1の間における平均傾斜であらわされる。

[0088] 曲げ回復性（2ΗΒ)は、曲率 1. Ocm^_1における曲げモーメント Μのヒステリシス幅であらわされる。曲げ回復性（2HB)が大きいほど、曲げ回復性が悪い (低い)ことを意味する。

[0089] 1 6.係止部

図 1及び図 4に示すように、該吸収性物品 1は、係止手段として、トップ吸収体側係止部となる係止部 37とベース吸収体側被係止部となるベース吸収体 2の中央部 20とを備える。係止部 37は、トップ吸収体 3における自由端 31側を所定位置に係止する。具体的には、係止部 37は、装着対象としての身体に装着した状態において、トップ吸収体 3の自由端 31側を所定の位置に係止する。詳細には、該吸収性物品 1は、自由端 31が、ベース吸収体 2及びトップ吸収体 3を略平面状にした場合における位置よりも、ベース吸収体 2の長手方向 LDにおける外縁側に配置されるようベース吸収体 2とトップ吸収体 3とが係止可能である吸収性物品である。

[0090] 係止部 37が係止する位置は、トップ吸収体 3とベース吸収体 2とを略平面に載置した場合において係止部 37が当接する位置よりも外縁側となる。言い換えると、トップ吸収体 3側の係止部 37は、トップ吸収体 3とベース吸収体 2とを略平面に載置した場合における該係止部 37の位置よりも、後方縁 230側に係止される。この場合、ベース吸収体 2における係止部材が係止される位置は、トップ吸収体 3とベース吸収体 2とを略平面に載置した場合に係止部 37が当接する位置よりもベース吸収体 2の長手方向 LDにおける長さに対して 2%以上、好ましくは 5%以上、さらに好ましくは 8%以上外縁側（後方縁 230側）である。これによりトップ吸収体 3の固定部 4と係止部 37との間の部分に好適な張力が生じる。

[0091] 係止部 37は、トップ吸収体 3の自由端 31側に配置される。係止部 37は、ベース吸収体 2及びトップ吸収体 3を略平面状にした場合にベース吸収体 2の長手方向における外縁より内側に配置されている。具体的には、係止部 37は、トップ吸収体 3のべース吸収体 2側であって、後方領域 BAに配置される。

[0092] 詳細には、係止部 37は、トップ吸収部 30において幅方向 WD略中央に配置される。また、係止部 37は、トップ吸収体 3におけるベース吸収体 2側当接面であって、吸収体 35の抜き部 351と後方領域 BA側に配置される抜き部 352との間に対応する位置に配置される。言い換えると、係止部 37は、トップ吸収体 3のベース吸収体 2当接面側であって吸収体 35における領域 355に対応する位置に配置される。さらに詳細には、係止部 37の後方縁 230側の端部は、抜き部 352における前方縁 220側の端部に近!ヽ位置に対応するように配置される。

[0093] 係止部 37は、ベース吸収体 2に対向する側に配置され、ベース吸収体 2からトップ吸収体 3が離間されない状態においてはベース吸収体 2により被覆されて保護状態にあるが、ベース吸収体 2からトップ吸収体 3が離間された状態においては露出されて被係止体への係止準備状態となる。

[0094] 係止部 37がトップ吸収体 3において、ベース吸収体 2に対向し得る位置に設けられることは、次のような効果を奏する。トップ吸収体 3がベース吸収体 2から離間されない状態において、係止部 37は外面に露出されないので、使用者等が係止部 37に触れることを抑制できる。つまり、使用者が意図的に係止部 37と触れようとしない限り、使用者の手と係止部 37とが接触することはほとんどない。したがって、衛生面に優れ、手との接触による係止力の劣化の心配がない。また、取手部 40をつまんでベース吸収体 2からトップ吸収体 3を引き離す操作に乗じて、係止部 37は被係止体との係止準備段階に入る。従って、一連の操作性に優れると共に、操作状態においても係止部 37に使用者が触れることを抑制できる。

[0095] このように、係止部 37にフック材を適用することによって、係止部材として粘着テープゃ粘着剤を用いる場合に比べ、係止力の劣化は格段に抑えられる。万一、装着過程において使用者の手が係止部 37に接触し、手の脂が付着するなどしても係止力が弱まることはない。また、装着過程において不必要に下着等に触れたとしても係止力が弱まることはなぐ係止部材としての役割を長時間持続することができる。

[0096] 係止部 37を形成する部材としては、粘着材ゃ機械係止部材を例示できる。粘着材としては、例えばホットメルト接着剤やゲル粘着剤を塗布したシール等を使用することができる。また、機械係止部材としては、面ファスナーに使用される雄材となるフック材を例示できる。

[0097] 係止部 37をフック材で構成する場合には、面ファスナーの雄材を使用することができる。具体的には、フック材における係止ピンの形状がいわゆるキノコ型をしているフック材又は方向性を有するフック材を使用することができる。本実施形態においては、方向性を有するフック材を使用することが好ましい。ここで、方向性を有するフック材とは、フック材において繊維と係合する複数のピンが所定の方向性を有しているフック材である。詳細には、フック材の複数のピンが所定の角度に傾いた状態でフック材の基材に固定されたフック材である。

[0098] 方向性を有するフック材は、フック材を被係止体に押し当てて係合する。フック材は、ピンが傾く方向への移動が規制され、ピンが傾く方向とは反対の方向への移動は規制されない。つまり、所定方向としてのピンが傾く方向へ引っ張った場合には移動されず、所定の方向としてのピンが傾く方向とは逆の方向に平行移動した際に係合が解除され、移動される。

[0099] 係止部 37として方向性を有するフック材を使用する場合には、複数のピンが傾いている方向がトップ吸収体 3の固定部 4側に向くようにフック材を配置する。したがって、トップ吸収体 3及び係止部 37がベース吸収体 2に当接されるとベース吸収体 2の湾曲により生じる張力により、係止部 37がピンの傾く方向に引っ張られるため、係止され移動が規制される。また、トップ吸収体 3が外方側へ引っ張られると、係止部 37はピンが傾く方向とは逆の方向に引っ張られるため、係止が解除され、移動される。

[0100] なお、係止部 37は、複数回着脱しても係止力が弱まらないことが好ましい。ベース吸収体 2において係止部 37が当接すると想定される領域には、係止部 37に使用されている部材に適した被係止体を配置してもよい。これにより、係止部 37を複数回着脱することによる係止力の低下を防止することができる。例えば、係止部 37に粘着材を使用する場合には、離型フィルムを配置することができる。装着前に係止部 37を離型フィルムに当接させておくことにより、係止部 37に繊維等が付着して粘着力が低下することを防止することができる。

[0101] また、係止部 37にフック材を用いる場合には、身体に装着される前に係止部 37がベース吸収体 2において当接する領域又は装着後に係止部が当接すると想定される領域には、例えばフック材の雌材を配置することができる。フック材は、複数回着脱しても係止力が弱まることは少ないが、係止を解除する際にフック材を構成するピンが抜けたり、フック材が当接した部分の繊維が傷む場合がある。係止部 37が吸収性物品 1の装着前に当接する領域にフック材の雌材を配置することにより、フック材のピンが抜けたり、フック材が当接する部分の繊維が傷んだりすることを防止することができる。

[0102] 係止部 37は、仮止め部 5を兼ねることができる。詳細には、仮止め部 5を形成せず、係止部 37をあら力じめベース吸収体 2に係止させた状態としておくことで、仮止め部を兼ねることができる。このような場合には、係止部 37を構成する部材は、方向性を有するフック材を用いることが好ま、。容易にかつ被係止体を痛めることなく係止を解除することができ、また、再度係止をする場合にも係止力が低下することを抑制することができる。また、製造時においても仮止め部 5を形成する工程が不要となり、コスト削減に寄与する。

[0103] 1 - 7.ベース吸収体

ベース吸収体 2は、図 1及び図 3A、 B、 C及び図 4に示すように、略矩形状に形成され、液透過性の表面シート 27と、液不透過性の裏面シート 29と、表面シート 27と裏面シート 29との間に配置される液保持性の吸収体 28とを備える。ベース吸収体 2には、該ベース吸収体 2の幅方向 WDにおける略中央に、該ベース吸収体 2の幅方向 WDにおける略中央に長手方向 LDに沿って帯状の中央部 20が形成される。中央部 20には、トップ吸収体 3が配置される。また、中央部 20の幅方向 WDにおける両側には、ギャザー 21A、 21Bが形成される。ギャザー 21A、 21Bは、鼠径部に当接してトップ吸収体 3で吸収されず身体の表面を伝って流れる経血等の漏れを抑制する。また、吸収性物品 1における幅方向 WDの両側それぞれには、幅方向 WDの外方向に突出するようにウィング 23A、 23Bが形成される。

[0104] また、図 2に示すように、ベース吸収体 2は、他方の面である裏面側の幅方向 WD における略中央には、ズレ止め部 26が配置される。ウィング 23A、 23Bの裏面側には、ウィング側ズレ止め部 25A、 25Bが配置される。

[0105] 中央部 20は、ベース吸収体 2の幅方向 WDにおける略中央に長手方向 LDに沿つて帯状に形成される。中央部 20は、ベース吸収層を構成する肉薄の領域である。中央部 20は、表面シート 27と、裏面シート 29と、吸収体 28とにより構成される。表面シート 27と吸収体 28とは、それぞれホットメルト接着剤により接着され、かつ長手方向 L Dに沿って形成される複数の圧縮溝 22により接合されている。

[0106] 本実施形態においては、中央部 20の表面シート 27は、目付が 30gZm²のエアースルー不織布で形成される。また、該不織布は、ポリプロピレンを芯としてポリェチレンを鞘とした 2. 2dtex、繊維長が 51mmの繊維により形成される。なお、この繊維は、親水性の油剤が繊維表面に塗布されて、ることが好ま、。

[0107] 吸収体 28は、高吸収ポリマーが混入された粉砕パルプを積層し、ティッシュ（図示せず)で包むことにより形成される。ティッシュは例えば 15gZm²で形成される。粉砕パルプは、図 6に示すように、中央部 20において、場所により目付が異なるように配置されることが好ましい。例えば位置 Zを含む周縁の領域 201においては、 500gZ m²となるように粉砕パルプを積層することができる。そして、領域 201の長手方向 LD における両側部の領域 202は、粉砕パルプが lOOgZm²となるように積層される。さらに領域 201の後方縁 230側であって長手方向 LDに沿って形成される領域 203も、粉砕パルプが lOOgZm²となるように積層される。また、領域 201の長手方向 LDにおける前方縁 220側には、粉砕パルプが 300gZm²である領域 204が形成される。その他の領域 205は粉砕パルプを 200gZm²となるように積層配置することができる。また、高吸収ポリマーは吸収体 28全体の平均目付が lOgZm²となるように混合されるが、吸収体 28の各部分においては、粉砕パルプの目付と比例して分散配置される。これは、高吸収ポリマーは粉砕パルプと均一に分散されるためである。

[0108] 図 7に示すように、中央部 20には圧縮溝 22が形成される。圧縮溝 22は高圧縮部と低圧縮部とが長手方向 LDに交互に配置されることにより形成される。また、圧縮溝 2 2は、中央部 20における前方領域 FA力後方領域 BAにわたつて形成される。圧縮溝 22の幅方向 WDにおける長さは 2mmを例示できる。また、互いに隣り合う圧縮溝 2 2間の幅方向 WDにおける間隔は 4mmを例示できる。

[0109] 図 7に示すように、前方領域 FAには、 6本の圧縮溝が形成される。幅方向 WDにおける外側には、後述する圧縮溝 223が形成される。圧縮溝 223については後述する。圧縮溝 223、 223の幅方向 WDにおける内側には、圧縮溝 221、 221が形成される。圧縮溝 221、 221は、前方領域 FAから後方領域 BAにわたつて形成され、後方領域 BAにおいて互いに連結する、そして、圧縮溝 221、 221は、連続して後方縁 230 側に突出する U字状の圧縮溝を形成する。圧縮溝 221、 221の幅方向 WDにおける内側には、圧縮溝 222、 222が形成される。圧縮溝 222、 222は、前方領域 FAから中央領域 CAにわたつて直線状に形成される。

[0110] 中央領域 CAには、上述の 6本の圧縮溝 221、 222、 223にカ卩え、後述する圧縮溝 224の端部が形成される。圧縮溝 223は、前方領域 FAから中央領域 CAにわたつて形成され、幅方向 WDにおける内側に突出する緩やかな曲線状に形成される。圧縮溝 223、 223は、長手方向 LDにおける位置 Zに対応する位置で互いの間隔が最も狭くなるよう【こ形成される。この位置【こおヽて、上述の 6本の圧縮溝 221、 222、 223 は、幅方向 WDにおいて略等間隔で形成される。圧縮溝 224については後述の通りである。

[0111] 後方領域 BAには、上述の前方領域 FAから連続して形成される圧縮溝 221に加え、圧縮溝 224と、圧縮溝 226と、圧縮溝 227、 227とが形成される。

[0112] 圧縮溝 224は、圧縮溝 221の外側に形成される。具体的には、 U字状に形成される圧縮溝 221を囲むように形成される。

[0113] 圧縮溝 226は、圧縮溝 221の内側に幅方向 WDに延びるように形成される。具体的には、圧縮溝 226は、後方領域 BAにおける中央領域 CA側において、幅方向 W Dに離間する圧縮溝 221、 221同士をつなぐように形成される。この圧縮溝 226は、長手方向 LDにおける後方縁 230側に突出する曲線が緩やかな U字状に形成される

[0114] 圧縮溝 227、 227は、圧縮溝 221と圧縮溝 226とに囲まれる領域において、長手方向 LDに延びるように形成される。

[0115] 後方領域 BAには、幅方向 WDに横断するように形成される圧縮溝が 3本形成される。言い換えると、幅方向 WDにおける中央において、長手方向 LDには 3本の圧縮溝が形成される。

[0116] これらの圧縮溝 22は、吸収体 28と表面シート 27とを圧縮して一体形成されるため、中央部 20に所定の剛性が付与される。そして、トップ吸収体 3の剛性との関係で、該吸収性物品 1を下着に固定して引き上げる際に、トップ吸収体 3の位置をずらさないようにすることができる。つまり、トップ吸収体 3の剛性に対してベース吸収体 2の剛性が低すぎる場合、ベース吸収体 2が湾曲していくのにトップ吸収体 3が追従できず、トップ吸収体 3の位置がずれてしまうことを防止することができる。

[0117] 図 1及び図 3A、 B、 Cに示すように、中央部 20の両側には長手方向 LDに沿ってギャザー 21A、 21Bが配置される。ギャザー 21A、 21Bは少なくともその一部分が厚さ方向に立ち上がるように形成される。

[0118] 本実施形態におけるギャザー 21A、 21Bは、中央部 20における幅方向 WD中央からそれぞれ 64mm程度離れた位置に長手方向 LDに沿うように配置される。ギャザー 21 A、 21Bは、その根元部分において固定されると共に、厚さ方向に移動可能な端部 215A、 215Bを有する。装着状態においては、この端部 215A、 215Bが身体における鼠径部に当接する。

[0119] ギャザー 21A、 21Bは、中央部 20の表面シート 27よりも疎水性である所定の大きさの不織布を貼り合わせるように二つ折りにした部分である。この折りたたまれた不織布同士の間（内側）には弾性伸縮部材 213A、 213Bが配置される。

[0120] 本実施形態において、弾性伸縮部材 213A、 213Bは、略等間隔に 3本配置される。弾性伸縮部材 213A、 213Bは、例えば 470dtexの糸ゴムで形成されており、約 1. 3倍伸長させた状態で固定される。弾性伸縮部材 213A、 213Bが伸縮する力によりギャザー 21A、 21を起立させることができる。

[0121] ギャザー 21A、 21Bの長手方向 LDにおける両端部は、幅方向 WD外側に折り返されてホットメルト接着剤 214A、 214B、 214C、 214Dにより固定される。そして、各ホットメルト接着剤 214A、 214B、 214C、 214Dの長手方向 LD内方側の端部が該ギャザー 21A、 21Bの起立点となり、起立点の間の領域が使用時において起立状態となる部分である。

[0122] また、本実施形態におけるギャザー 21A、 21Bは、例えば、ポリプロピレンを芯とし、ポリエチレンを鞘とした繊維により形成され、目付が 22gZm²のスパンボンド不織布により形成することができる。

[0123] ギャザー 21A、 21Bの寸法はベース吸収体 2の大きさに応じて適宜変更することができる。また弾性伸縮部材 213A、 213Bの応力は、使用する糸ゴムの太さや本数、伸ばし倍率によって決定することができるがベース吸収体 2の大きさによって適宜変更することが可能である。この場合、ギャザー 21A、 21Bが肌に当接した場合に肌触りを損ねな、様にすることが重要である。

[0124] ギャザー 21A、 21Bの幅方向 WD断面の形状は、第 1実施形態においては、図 3B に示すように、ベース吸収体 2の幅方向 WD外側を向くようにギャザー 21A、 21Bの自由端が配置される。

[0125] 具体的には、ギャザー 21 A、 2 IBにおける固定された根元部分を幅方向 WDの内側に折り曲げると共に、ギャザー 21A、 21Bの長さ（高さ）における中央部分で幅方向 WDにおける外側に折り曲げることで、端部は幅方向 WDにおける外側を向くように配置される。本実施形態において、ギャザー 21A、 21Bは、 1回折り返されて構成される力これに限らない。例えば、ギャザー 21A、 21Bを 3回折り返すことにより、自由端をベース吸収体 2の幅方向 WD外側に向けた略∑状の断面形状となるようにしてもよい。また、自由端をベース吸収体 2の幅方向 WD内側に向けた状態でギャザー 21 A、 21Bを配置してもよい。

[0126] また、前方領域 FAにおけるギャザー 21A、 21Bの起立開始点と、固定部 4の後方縁側端部とは長手方向 LDにお、て同位置でな、ことが好ま、。さらに好ましくは、固定部 4の後方縁 230側端部は、ギャザー 21A、 21Bの起立開始点よりも後方縁 23 0側に配置されることが好ましい。これは、ギャザー 21A、 21Bの起立開始点が弾性伸縮部材 213A、 213Bを伸縮させる力の力かる部分となり、固定部 4の後方縁 230 側の端部はトップ吸収体 3をベース吸収体 2から離間させる際に力の力かる部分となるため、これらの二つの力の力かる位置が同じになることを防止するためである。

[0127] また、ベース吸収体 2におけるトップ吸収体 3が配置される側の反対側の面には、液不透過性シートの裏面シート 29を配置することができる。液不透過性シートの裏面シート 29を配置することで、ベース吸収体 2でも吸収しきれな力つた所定の液体が下着へ付着しな、ように制御することが可能である。

[0128] 吸収性物品 1における幅方向 WDの両側それぞれには、幅方向 WDの外方向に突出するようにウィング 23A、 23Bが形成される。ウィング 23A、 23Bは、液不透過性シートの裏面シート 29及びギャザー 21A、 21Bを形成する不織布力もなり、ベース吸収体 2の幅方向 WDにおける外方向に延出するようにして形成される。これら裏面シート 29及び不織布は、互いにホットメルト接着剤により接着されている。図 2に示すように、ウィング 23A、 23Bにおける下着側の面にウィング側ズレ止め部 25A、 25Bを有する。そして、ウィング 23A、 23Bを下着側に折り返しウィング側ズレ止め部 25A、 25Bを下着に貼付することにより、吸収性物品 1全体を下着に固定することが可能である。

[0129] 位置 Zから長手方向 LDにおける前方側の縁部である前方縁 220までの距離は、例えば、 110mmを例示できる。また、同様に位置 Z力も後方縁 230までの距離は、 22 Ommを例示できる。

[0130] ここで、ベース吸収体 2における中央部 20の幅方向 WDにおける長さは、例えば、ウィング 23A、 23Bを除いて 70mm力ら 120mm、好ましくは 80mmから 11 Ommである。第 1実施形態においては 110mmを例示できる。また、ベース吸収体 2のウィング 23A、 23Bを含む幅方向 WDの長さは、 120力ら 200mm、好ましくは 140から 18 Ommが望ましい。第 1実施形態におけるウィング 23A、 23Bを含む幅方向 WDの長さは、例えば 160mmを例示できる。ベース吸収体 2における幅方向 WDの長さは、トップ吸収部 30の幅の 1. 5倍から 7倍である場合が好ましぐさらには 2倍から 5倍である場合が好ましい。

[0131] ベース吸収体 2の長手方向 LDにおける長さは、例えば、 250力ら 500mm、好ましくは 270から 450mmが望ましい。そして、第 1実施形態における長手方向 LDの長さは、例えば 330mmを例示できる。また、ベース吸収体 2のウィング 23A、 23Bを除く幅方向 WDの長さは、例えば 70mm力ら 120mm、好ましくは 80mmから 110mmが望ましい。

[0132] 吸収性物品 1は、例えば、以下のような手順を含むようにして製造することができる。まず、ベース吸収体 2は、表面シート 27や吸収体 28を積層配置してその吸収体 28 側から所定パターンのエンボスロールで圧着処理することで、圧縮溝 22を形成すると共に互いを圧着させる。さらに、吸収体 28における表面シート 27とは反対側の面に液透過性の裏面シート 29を積層配置して、ホットメルト接着剤により接合することでベース吸収体 2が形成される。

[0133] また、トップ吸収体 3は、まず細長状の吸収体 35及びセカンドシート 332、裏面シート 34を所定の位置に配置させ、トップシート 331により包むようにしてトップ吸収部 30 を形成する。次に長手方向 LD両端部の一端において吸収体 35が配置されていない領域をエンボス加工し、取手部 40を形成する。また他端側にはホットメルト接着剤を塗工してベース吸収体 2の前方領域 FAに貼り合わせるようにして接合させる。これによりトップ吸収体 3とベース吸収体 2とが接合されている領域 (接合部 47)と後述の圧着部 46とが固定部 4となり、トップ吸収体 3において取手部 40が形成された側が自由端 31となる。

[0134] また、トップ吸収体 3の自由端 31側であってトップシート 331及び裏面シート 34のみで形成された領域と、ベース吸収体 2における後方縁 230側であって表面シート 2 7及び裏面シート 29のみで形成された領域とが重なる領域にエンボスによる熱処理を行い、仮止め部 5を形成する。また、同時に、ベース吸収体 2の前方縁 220側であつて表面シート 27及び裏面シート 29のみで形成された領域と、トップ吸収体 3とが重なる領域においてもエンボスによる熱処理を行い、トップ吸収体 3をベース吸収体 2に固定させる。

[0135] 1 8.使用態様

図 8から図 11を参照して、吸収性物品 1における使用態様の一例について説明する。

[0136] まず、図 8に示すように、該吸収性物品 1は、ベース吸収体 2の上面にトップ吸収体 3が載置された状態である。このトップ吸収体 3は、ベース吸収体 2の中央部 20に長手方向 LDに沿って配置されている。また、トップ吸収体 3は、仮止め部 5、 5により、ベース吸収体 2に仮止めされた状態となっている。この吸収性物品 1全体は、身体の排泄口付近の湾曲に沿うように、全体的になだらかな U字状に変形可能に構成される。

[0137] 次いで、図 9に示すように、該吸収性物品 1を下着のクロッチ部分に配置する。そして、通常の吸収性物品と同様に、配置された箇所の下着を包み込むようにウィング 2 3A、 23Bを折り返す。ウィング 23A、 23Bの裏面に配置されたウィング側ズレ止め部 25A、 25Bにより、吸収性物品 1が下着に固定される。そして、トップ吸収体 3がべ一ス吸収体 2の上面に配置された状態で下着と共に該吸収性物品 1が身体側に引き上げられる。ここで、トップ吸収体 3は、仮止め部 5により仮止めされた状態であるため、装着過程において仮止めが解除されるまでトップ吸収体 3がベース吸収体 2から離間されない。

[0138] 続けて、図 10に示すように、使用者は身体の後ろ側力も身体と下着との間に手を差し込み、取手部 40を把持してトップ吸収体 3を矢印 R方向に引き上げる。

[0139] これにより、仮止め部 5により仮止めが解除されるので、トップ吸収体 3は、ベース吸収体 2から離間される。今まで保護状態にあった係止部 37においても、露出されて被係止体への係止準備段階に入る。ベース吸収体 2から離間したトップ吸収体 3は、固定部 4を起点に臀裂に入り込むように移動される。つまり、トップ吸収体 3は、使用者に把持された取手部 40が引き上げられることでベース吸収体 2から離間される。そして、トップ吸収体 3は、排泄口に当接すると共に、臀裂に入りこむように移動される。

[0140] そして、図 11に示すように、臀裂に入り込むように配置されたトップ吸収体 3は、自由端側に配置される係止部 37によりベース吸収体 2の表面に係止される。係止部 37 にフック材を使用する場合には、係止部 37をベース吸収体 2の表面に押し当てるように操作することにより係止することができる。係止部 37をベース吸収体 2の表面に押し当てると、係止部 37を構成するフック材の複数のピンがベース吸収体 2を形成する不織布等の繊維に係合する。そして、トップ吸収体 3は、固定部 4と係止部 37とにより所定の張力を有した状態で身体に当接される。

[0141] 係止部 37が係止される位置は、トップ吸収体 3とベース吸収体 2とを略平面状にした場合における係止部 37の位置よりも後方縁 230側となる。言い換えると、ベース吸収体 2における被係止部の位置は、トップ吸収体 3とベース吸収体 2とを略平面状に載置した場合における係止部 37の位置よりも長手方向における外縁側（後方縁 230 側）となる。

[0142] また、把持された取手部 40を解放するのみでも係止可能である。具体的には、把持された取手部 40を解放すると、固定部 4と把持された取手部 40とにより生じて、た張力が解放され、トップ吸収体 3は前方縁 220側に引っ張られる。このとき、トップ吸収体 3は、着衣である下着と身体との間に位置するため、トップ吸収体 3のベース吸収体 2当接面はベース吸収体 2の表面を摺動する。これに伴い係止部 37も同様に身体と下着とにより押さえつけられながらベース吸収体 2の表面を固定部 4側に向かつて摺動する。係止部 37がベース吸収体 2の表面に押さえつけられることによりフック材が係止され、さらに方向性を有するフック材により固定部 4側への移動が規制される。

[0143] これにより、トップ吸収体 3は、使用者が調整した位置状態で維持される。具体的には、トップ吸収体 3が固定部 4と係止部 37とにより所定の張力を有した状態で身体に当接されるので、トップ吸収体 3には、身体に当接する方向に常時所定の力が働いている。つまり、トップ吸収体 3は、身体に当接する状態が維持されるように固定される。

[0144] 係止部 37に方向性を有するフック材を使用することにより、上記のようにトップ吸収体 3が係止された後であっても、その位置を再調整することができる。つまり、使用者が身体の後ろ側力も取手部 40を把持し、ベース吸収体 2の後方縁 230側へ引っ張るだけで係止部 37による係止が解除され、移動が可能となる。そして、トップ吸収体 3 の位置を調整後、上述と同様に再係止することができる。

[0145] またトップ吸収体 3におけるベース吸収体側当接面側に配置された裏面シート 34 は、トップ吸収体 3が吸収した経血の漏れを防ぐ。トップ吸収体 3を係止すると、トップ吸収部 30の自由端部 32側がベース吸収体 2の後方縁 230より外方へ突出した状態となる。突出した領域に裏面シート 34が配置されるため、経血等がトップ吸収体 3の自由端部 32側まで伝ってきたとしても、下着に経血等が付着することを防止する。

[0146] ここで、排泄口に当接し臀裂に入り込むように配置されるトップ吸収体 3は、排泄口ゃ臀裂の形状に沿うように変形する。

[0147] 具体的には、トップ吸収体 3の吸収体 35は、配置される場所により目付が異なるため、周囲より目付の低い部分が折れ起点となり、排泄ロゃ臀裂の形状に沿うように変形する。詳細には、トップ吸収部 30の幅方向 WD略中央に形成される領域 357がその周囲より吸収体 35の目付が低くなるように配置される。このため、領域 357部分が折れ起点となり、トップ吸収体 3が臀裂に入り込むように配置されるにつれて領域 357 を頂点として山型に変形される。

[0148] 領域 357は、トップ吸収体 3を臀裂に当てた場合に、身体における会陰部から肛門までの領域に対応するように形成される。したがって、トップ吸収体 3が臀裂の最も深い部分に入り込めるように形成される。このように、トップ吸収体 3が上述のように排泄口等の形状に応じた変形をするので、トップ吸収体 3は、排泄口等に密着するように配置される。トップ吸収体 3は、身体との隙間なく配置される。つまり、トップ吸収体 3 は、排泄口に当接して直接的に経血等を吸収すると共に、身体の表面を伝って経血等が流れ出ることを抑制できるように配置される。 [0149] また、ベース吸収体 2は、トップ吸収体 3のみでは吸収しきれない所定の液体を吸収する。トップ吸収体 3では吸収しきれない液体は、トップ吸収体 3とベース吸収体 2 とが接する部分を通じてベース吸収体 2の吸収体 28に吸収される。ベース吸収体 2 に吸収された所定の液体は、液不透過性の裏面シート 29により下着にしみこむことが妨げられ、ベース吸収体 2の吸収体 28に保持される。

[0150] ここで、上記において、トップ吸収体 3をベース吸収体 2から離間して使用した場合を説明したが、吸収性物品 1は、トップ吸収体 3をベース吸収体 2から離間されない状態で使用することもできる。つまり、仮止め部 5による仮止めを解除せず、従来の生理用ナプキンと同じ態様で使用することができる。使用者は、装着時において、吸収性物品 1をいずれの態様で使用するか選択することができる。

[0151] 本実施形態によれば、トップ吸収体 3はベース吸収体 2から固定部 4を起点として離間されるため、ベース吸収体 2とは独立して操作することができる。これにより、トップ吸収体 3が動くことができる自由度が高くなり、ベース吸収体 2が配置される着衣の動きによる影響を受けることなく吸収体を身体に密着させ続けることが可能となる。

[0152] 本実施形態によれば、トップ吸収体 3とベース吸収体 2とは固定部 4により固定されるので、トップ吸収体 3とベース吸収体 2とが完全に離間することがない。このため、該吸収性物品 1を身体から取り外す場合には、ベース吸収体 2が固定された下着を身体から引き下げるのみでトップ吸収体 3の装着が解除される。

[0153] 本実施形態によれば、トップ吸収体 3は、装着時において係止部 37をベース吸収体 2に係止することにより、装着時に調節された位置を維持することができる。これにより、トップ吸収体 3が身体に密着した状態を維持することができる。よって、排泄口から排泄される経血等の液体を好適に吸収することができると共に、液体が身体を伝つて漏れることを抑制できる。

[0154] 本実施形態によれば、係止部 37は、ベース吸収体 2の表面に係止されるので、係止位置や係止対象を特定することができる。このため、係止部材を選択しやすくなる。また、係止対象を特定できるため、係止対象の違いによって係止部 37が係止できな、状態を回避することができる。

[0155] 本実施形態によれば、トップ吸収体 3は、吸収体 35の目付差があることにより、目付差を起点として変形される。具体的には、トップ吸収体 3は、排泄ロゃ臀裂の形状に沿って変形することができる。トップ吸収体 3は、膣口等の排泄口に密着するように変形させることができる。特に、トップ吸収部 30の幅方向 WD略中央に低目付の部分が形成されることにより、該トップ吸収体 3が幅方向 WDの中心ではない位置を起点に折れ曲がるような変形が生じることを抑制できる。さらには、該低目付の部分は、長手方向において会陰部力も肛門にかけて少なくとも形成されるため、最も密着させたい部分である臀裂の奥に該トップ吸収体 3を当接させることができる。このため、つたい漏れを抑制することができる。

[0156] 本実施形態によれば、仮止め部 5は、該仮止め部 5による仮止めが解除されるまでトップ吸収体 3の動きを規制する。このため使用者がトップ吸収体 3の位置を調整する際にトップ吸収体 3が特定の位置に固定されているので、トップ吸収体 3の端部に配置される取手部 40の位置を把握しやすくなる。

[0157] 本実施形態によれば、仮止め部 5はトップ吸収体 3の動きを規制する。このため、該吸収性物品 1は二通りの使用方法を提供する。すなわち、第 1の使用方法は、仮止め部 5による仮止めを解除してトップ吸収体 3の自由端 31をベース吸収体 2から離間させ、トップ吸収体 3を臀裂に密着させることができる。第 2の使用方法としては、仮止め部 5による仮止めを解除せず、トップ吸収体 3をベース吸収体 2に仮止めしたまま該吸収性物品 1を使用することができる。このように、吸収性物品 1は、使用者が適宜使用方法をその場で選択することができる。これにより、複数種類の吸収性物品を使 V、分ける必要がな、ので、使用者の住宅在庫を少なくすることができる。

[0158] 本実施形態によれば、トップ吸収体 3がベース吸収体 2から離間されな、状態において、係止部 37は外面に露出されないので、使用者等が係止部 37に触れることを抑制できる。また、取手部 40を係止部 37よりもベース吸収体 2における外縁側に配置したので、装着操作において使用者は取手部 40を把持する。これにより、装着操作においても使用者が係止部 37に触れることを抑制できる。また、取手部 40の外縁がベース吸収体 2の後方縁 230から延出するようにしたので、装着操作において使用者は取手部 40の延出部分を把持するよう誘導される。これにより、装着操作において使用者が係止部 37に触れることを更に抑制できる。 [0159] 2.他の実施形態

図 13から図 15により、第 2実施形態から第 5実施形態について説明する。第 2実施形態から第 5実施形態は、係止手段における他の実施形態である。なお、以下の実施形態において、特に説明しない部分は、第 1実施形態と同様であり、図に付した番号も第 1実施形態と同様である場合は、同じ番号を付している。

[0160] 2- 1.第 2実施形態

図 12A、 Bに示すように、第 2実施形態における吸収性物品は、係止部 37A及び被係止部の態様において第 1実施形態と異なる。図 12Aは第 2実施形態におけるべース吸収体 2Aの後方縁 230側の拡大平面図である。図 12Bは、第 2実施形態におけるトップ吸収体 3Aの自由端 31側の拡大裏面図である。

[0161] 本実施形態においては、図 12Bに示すように、係止部 37Aは略縦長状に形成され、トップ吸収体 3における自由端 31側に幅方向 WDに沿って配置されている。詳細には、トップ吸収体 3Aとベース吸収体 2Aとを略平面状にした場合に、後述の被係止部 8Aに当接しな、位置であって、トップ吸収体 3Aのベース吸収体 2A当接面側に幅方向 WDに沿って配置される。

[0162] 図 12Aに示すように、ベース吸収体 2の後方縁 230側には、ベース吸収体側被係止部となる被係止部 8Aが配置される。被係止部 8Aは、中央部 20の幅方向 WDにおける長さと略同一であって、中央部 20を幅方向 WDに横断するように中央部 20に固定されている。また、被係止部 8Aの長手方向 LDに沿うように延びる両側部は中央部 20に固定されておらず、長手方向 LDにおける両端が幅方向 WDに横断するように固定されている。さらに、ベース吸収体 2Aにおける被係止部 8Aの長手方向 LDにおける内方側に隣接して、仮止めシート 81 Aが配置される。仮止めシート 81 Aは、ベース吸収体 2A及びトップ吸収体 3Aを略平面状にした場合にお、て、トップ吸収体側係止部となる係止部 37Aが当接する領域に配置される。

[0163] 被係止部 8Aに使用される部材としては例えば、係止部 37Aを形成する部材との組み合わせにより、任意に選択可能である。具体的には、係止部 37Aがフック材で形成される場合には、公知の不織布、第 1実施形態における表面シート 27と同様の表面材ゃループ材を例示できる。 [0164] また、係止部 37A力フック材で形成されてヽる場合は、伸縮可能な弾性部材であることが好ましい。詳しくは、ベース吸収体 2Aの長手方向 LDにおける固定部 4から係止部 37Aまでの距離に対して 3%から 50%、好ましくは 5%から 20%ほどの伸縮性を有する材料が望ましい。このような弾性部材を使用することにより、身体への圧迫感を低減し、吸収性物品 1の装着時において、身体又は下着が動いた場合にこの被係止部 8Aが引き延ばされ、係止部 37Aが被係止部 8Aから外れてしまうことを防ぐ緩衝領域となる。

また、該弾性部材は、その伸縮倍率が 1. 05から 3倍、好ましくは 1. 1倍から 2. 5倍、さらに好ましくは 1. 2から 2. 0倍であることが好ましい。

[0165] 弾性部材としては、例えば、伸縮性を有する不織布や、糸ゴム等の伸縮部材を挟み込むように不織布を貼り合わせたもの等を例示できる。また、伸縮性を有する不織布につ!ヽては、不織布を形成する繊維自体が伸縮性を有する繊維で形成された不織布等、種々の材料を使用することができる。

[0166] また、被係止部 8Aに使用するに好適な弾性部材として、ギアストレッチすることで得られる伸縮性不織布を挙げることができる。具体的には、ポリウレタンの長繊維とポリプロピレンの長繊維とを混合したスパンボンド型の不織布で形成することができる。例えば、ポリウレタン繊維とポリプロピレン繊維とを 50 : 50で混合し、目付が 35g/m² の不織布について、長手方向 LDに 2倍の伸縮範囲となるようにギアストレッチ力卩ェを行うこと〖こより得ることができる。

[0167] 係止部 37Aが粘着材で形成されている場合には、被係止部 8Aとして使用できる部材としては例えば、被係止部 8Aは離型フィルムで形成することができる。

[0168] 仮止めシート 81Aは、係止部 37Aが被係止部 8Aに係止するよりも、係止力が弱くなるような部材で形成される。使用する部材は、係止部 37Aで使用する部材に応じて適した部材を選択することができる。

[0169] 仮止めシート 81Aに使用される部材としては例えば、係止部 37Aが粘着材で形成されている場合には、離型フィルムで形成することができる。また、係止部 37Aがフック材で形成されている場合には、仮止めシート 81Aは、不織布ゃ不織布の表面を平滑にするようなエンボス処理をなしたものを例示できる。さらに、係止部 37Aが前述の方向性を有するフック材で形成されている場合には、仮止めシート 81Aは、第 1実施形態におけるトップシート 331と同様の不織布やループ材で形成することができる。ここで、ループ材とは、ループ材を構成する基材の表面に、繊維がループ状となるように固定されている部材である。具体的には、面ファスナーの雌材を例示できる。

[0170] また、被係止部 8Aのベース吸収体 2Bの幅方向 WDにおける長さは、好ましくは 2 から 15cm、さらに好ましくは 3から 8cmである。被係止部 8Bにおける幅方向 WDの長さが 2cmより小さい場合には、係止部 37Bが被係止部 8に当接できる領域が小さくなり、装着時に係止できなくなる場合がある。また、 15cm以上である場合はベース吸収体 2Bの幅寸法を超えてしまう。

[0171] また、被係止部 8Aの幅方向 WDにおける長さは、 2cmから 15cm、好ましくは 3cm 力も 8cmが好ま、。 2cm未満となると係止部 37Aが被係止部 8Aに当接できる領域が小さくなる。

[0172] 仮止めシート 81Aの、長手方向 LDにおける長さ及び幅方向 WDにおける長さは、係止部 37Aの長手方向 LDにおける長さ及び Z又は幅方向 WDにおける長さと略同一又は該長さより長くなるように形成することができる。仮止めシート 81 Aは、係止部 37Aが該仮止めシート 81Aに当接している際に、仮止めシート 81Aから係止部 37A がはみ出ることが無!ヽように形成されることが好まし!/、。

[0173] 本実施形態においては、ベース吸収体 2Aには、仮止めシート 81Aを備える力これに限らず、仮止めシート 81 Aを備えなくてもよい。係止部 37Aがフック材で形成されている場合には、ベース吸収体 2Aの表面材に係止して仮止めをすることができる

[0174] また、本実施形態においては、仮止めシート 81Aと被係止部 8Aとは、異なる部材が使用されるとしたが、これに限らない。例えば、係止部 37Aが方向性フックや粘着材で形成される場合には、仮止めシート 81Aと被係止部 8Aとは同一の部材を使用することができる。

2- 2.第 3実施形態

図 13A、 Bに示すように、第 3実施形態における吸収性物品は、係止部 37B及び被係止部 8Bの態様において第 1実施形態と異なる。図 13Aは第 3実施形態におけるベース吸収体 2Bの後方縁 230側の拡大平面図である。図 13Bは、第 3実施形態におけるトップ吸収体 3Bの自由端 31側の拡大裏面図である。

[0175] ベース吸収体 2Bには係止部 37B及び弾性部材 82Bが配置される。具体的には例えば、ベース吸収体 2Bにおけるトップ吸収体 3B当接面側に弾性部材 82Bが配置され、さらに弾性部材 82Bにおけるトップ吸収体 3B当接面側に係止部 37Bが配置される。係止部 37Bは、弾性部材 82Bの長手方向 LD略中央に、幅方向 WDに横断するように配置される。

[0176] 弾性部材 82Bは、中央部 20の幅方向 WDにおける長さと略同一の長さであって、ベース吸収体 2Bの長手方向 LDにおける両端部が中央部 20を幅方向 WDに横断するように中央部 20に固定されている。また弾性部材 82Bの長手方向 LDに沿うように延びる両側部は中央部 20に固定されておらず、長手方向 LDにおける両端が幅方向 WDに固定されて!、る。

[0177] 弾性部材 82Bに使用される部材としては、第 2実施形態における被係止部 8Aと同様の弾性部材を使用することができる。

[0178] また、トップ吸収体 3Bにおいて、ベース吸収体 2B及びトップ吸収体 3Bを略平面状にした場合における係止部 37Bが当接する領域には、仮止めシート 81Bを配置することが好ましい。吸収性物品 1Bの使用前の状態にあっては、係止部 37Bは該仮止めシート 81Bに係止され、仮止めされた状態となっている。

[0179] 該係止部 37Bは、フック材等で略縦長状に形成されることが好ましい。詳しくは、第 1実施形態におけるフック材と同様の部材を使用することができる。フック材で形成することにより、トップ吸収体 3Bにおけるベース吸収体 2B当接面側が不織布であれば、トップ吸収体 3Bおける当該面全体を被係止部 8Bとすることができる。

[0180] 本実施形態においては、係止部 37Bがベース吸収体側係止部となり、トップ吸収体 3Bにおけるベース吸収体当接面側がトップ吸収体側被係止部となる。また。係止部 37Bに係止される位置は、トップ吸収体 3Bとベース吸収体 2Bとを略平面状にした場合における係止部 37Bの位置よりも、長手方向 LDにおける外縁側となる。

[0181] 2- 3.第 4実施形態

図 14A、 Bに示すように、第 4実施形態における吸収性物品は、係止部 37C及び被係止部 8Cの態様において第 1実施形態と異なる。図 14Aは第 4実施形態におけるベース吸収体 2の後方縁 230側の拡大平面図である。図 14Bは、第 4実施形態におけるトップ吸収体 3Cの自由端 31側の拡大裏面図である。

[0182] 図 14Bに示すように、係止部 37Cは略縦長状に形成され、トップ吸収体 3Cに配置される。具体的には、係止部 37Cは、トップ吸収体 3Cにおけるベース吸収体当接面側であって、トップ吸収体 3Cの長手方向 LDに沿って配置される。さらに具体的には、また、係止部 37Cとトップ吸収体 3Cとの間には弾性部材 82Cを配置することができる。詳細には、トップ吸収体 3Cにおけるベース吸収体当接面側に弾性部材 82Cを配置し、弾性部材 82Cにおけるトップ吸収体当接面側にトップ吸収体側係止部である係止部 37Cが配置される。

[0183] 弾性部材 82Cは、トップ吸収体 3の幅方向 WDにおける長さと略同一である。そして、弾性部材 82Cは、トップ吸収体 3の幅方向 WDに沿って固定され、長手方向 LDにおける両側部は固定されていない。弾性部材 82Cを形成する部材は、例えば第 2実施形態における被係止部 8Aに記載した部材と同様のものを使用することができる。

[0184] 係止部 37Cを形成する部材は、フック材を使用することが好ま、。フック材を使用することにより、ベース吸収体 2Cにおけるトップ吸収体当接面側が不織布等のフック材で係止可能な部材で形成されて!、れば、ベース吸収体 2Cにおけるトップ吸収体 3 C当接面全体が被係止部 8C (図 14A)となる。

[0185] 係止部 37Cは、ベース吸収体 2におけるトップ吸収体側当接面に係止される。すなわち、ベース吸収体 2におけるトップ吸収体側当接面が被係止部 8Cとなる。具体的には、係止される位置 (ベース吸収体側被係止部）は、トップ吸収体 3Cとベース吸収体 2とを略平面状に載置した場合における係止部 37Cの位置よりも、長手方向 LDにおける外縁側（後方縁 230側）となる。

[0186] 第 4実施形態においては、トップ吸収部 30Cにおいて弾性部材 82Cを有するがこれに限らない。弾性部材 82Cにおける自由端 31側の端部が取手部 40の一部までを覆うように配置されてもよい。つまり弾性部材 82Cは、トップ吸収体 3Cにおけるベース吸収体 2当接面側の表面に取手部 40におけるトップ吸収部 30側の近傍とトップ吸収部 30とをまたぐように配置されてもょ、。 [0187] 2-4.第 5実施形態

図 15A、 Bに示すように、第 5実施形態における吸収性物品は、係止部 37D及び被係止部 8Dの態様において第 1実施形態と異なる。図 15Aは第 5実施形態におけるベース吸収体 2Dの後方縁 230側の拡大平面図である。図 15Bは、第 5実施形態におけるトップ吸収体 3Dの自由端 31側の拡大裏面図である。

[0188] 第 5実施形態における係止部 37Dは、ベース吸収体 2Dに配置される。具体的には例えば、ベース吸収体 2Dの後方縁 230側から Ommから 100mmが好ましぐ更に好ましくは 20mmから 80mmの位置に配置される。該係止部 37Dは、ベース吸収体 2D の長手方向 LDに沿って略縦長状に形成され、配置されることが好ましい。また係止部 37Dは、中央部 20を幅方向 WDに横断するように配置されてもよい。

[0189] 係止部 37Dの長手方向 LDにおける長さは、 5mmから 100mm、好ましくは 10mm 力も 80mmを例示できる。また、係止部 37Dの幅方向 WDにおける長さは、 5mmから 80mm、好ましくは 7. 5mmから 60mmを例示できる。

[0190] 係止部 37Dを形成する部材としては、例えば第 1実施形態にぉ、て例示された係止部 37と同様のものを使用することができる。

[0191] 被係止部 8Dはトップ吸収体 3Dに配置される。詳細には、被係止部 8Dは、トップ吸収部 30Dにおけるベース吸収体当接面側であって、自由端部 32近傍に配置される。さらに詳細には、トップ吸収部 30Dにおけるベース吸収体当接面側であって、吸収体 35の自由端部 32側を覆う様に配置される。長手方向 LDの長さが 15cmより大き V、場合には、トップ吸収体 3Dで吸収できな、排泄物をベース吸収体 2D側に移送させるのを阻害することになる。

[0192] なお、第 5実施形態の場合には、第 1実施形態においてトップ吸収部 30の後方領域に配置される裏面シート 34は配置されなくてもよい。

[0193] 被係止部 8Dを形成する部材としては、例えば、液不透過性のシートを備えるループ材を例示できる。被係止部 8Dを液不透過性のシートを備えるループ材で形成することにより、係止部 37Dが該被係止部 8Dに当接した際に係止することができ、かつトップ吸収体 3におけるベース吸収体 2当接面からの液体の滲み出しを抑制する。

[0194] 装着過程にお!、てトップ吸収体 3Dの位置を調整すると、トップ吸収体 3Dの自由端 31側の一部分が下着側に突出した状態となる。この状態の時に、トップ吸収体 3Dにおけるベース吸収体当接面側力吸収した排泄物が下着側にしみ出すことを抑制することがでさる。

[0195] ベース吸収体側係止部となる係止部 37Dは、トップ吸収体 3Dとベース吸収体 2Dとを略平面状にした場合におけるトップ吸収体側被係止部となる被係止部 8Dの位置よりも長手方向 LDにおける外縁側（後方縁 230側）に配置される。

[0196] 2- 5.第 6実施形態

第 6実施形態における吸収性物品 1Fは、取手部 40Fの態様において第 1実施形態と異なる。

[0197] 図 16に示すように、取手部 40Fは、該取手部 40Fの両面に、例えば液不透過性の取手部表面シート 42F及び取手部裏面シート 43Fを備える。

[0198] 取手部 40Fは、トップ吸収部 30Fのトップシート 331及び裏面シート 34のみで形成された領域の端部について、取手部表面シート 42Fと取手部裏面シート 43Fとで挟み込むように積層させ、エンボスカ卩ェにより圧着される。また、積層される各層はそれぞれホットメルト接着剤により接着されて、ることが好ま、。

[0199] 取手部表面シート 42Fは、取手部 40Fにおける肌当接面側に配置される。そして取手部表面シート 42Fには、液不透過性の凹凸を有したシートを用いることができる。凹凸を有さないフィルム等の平滑なシートを使用すると、装着時に蒸れて不快感を与える可能性がある。シート材としては、疎水性繊維で構成された、例えば、スパンレース、スパンボンド、メルトブローン、ニードルパンチ、エアースルー等の不織布を例示できる。取手部 40Fに剛性を付与するという観点から、 SMS不織布が好ましい。

[0200] 取手部裏面シート 43Fは、シート材としては特に限定されない。上記において例示している不織布やフィルムを使用することができる。好ましくは、取手部表面シート 42 Fと貼り合わせて、取手部 40Fに剛性を付与できる材料であればよい。また、取手部裏面シート 43Fは必須の構成ではなぐ取手部表面シート 42Fのみで取手部 40Fを形成してちょい。

[0201] さらに取手部表面シート 42F及び取手部裏面シート 43Fには、エンボス加工をすることができる。エンボスカ卩ェにより SMS不織布を使用しなくても剛性を付与することができ、また、取手部表面シート 42F及び取手部裏面シート 43Fの表面に凹凸が形成されることで使用者が取手部 40Fを手探りで探す場合の手がかりとなりうる。

[0202] また、取手部表面シート 42Fには、その肌当接面側に係止部 37Fを備えてもよい。

この係止部 37Fは粘着材により形成され、主として身体に付着させることができる。本実施形態においては、係止部 37と共に備えてもよいし、係止部 37Fのみであってもよい。

[0203] 2-6.第 7実施形態

図 17に示すように、第 7実施形態における吸収性物品 1Jは、取手部 40Jの形状において、第 1実施形態と異なる。取手部 40Jの形状は、その長手方向 LDにおける側部において、波状に形成することができる。取手部 40Jの長手方向 LDにおける側部を波状に形成することで、角となる部分が肌に当たって違和感を生じさせる場合を低減させることが可會となる。

[0204] 2- 7.第 8実施形態

図 18、図 19に示すように、第 11実施形態における吸収性物品 1Kは、トップ吸収体 3Kの表面層 33Kがトップシート 331と裏面シート 34により構成され、かつ取手部 4 OKとトップ吸収体 3Kとが弾性部材 36Kで連結されて、る点にぉ、て、第 1実施形態と異なる。

[0205] 図 18及び図 19に示すように、弾性部材 36Kは、その一端においてトップ吸収部 3 OKの自由端部 32に外部に延伸するように連結されると共に、他端においては、取手部 40Kと連結される。

[0206] 図 18に示すように、トップ吸収体 3Kの表面層 33Kは、該トップ吸収体 3Kにおける肌当接面側にトップシート 331のみが配置され、該トップ吸収体 3Kにおけるベース吸収体 2当接面側には、裏面シート 34が全面に配置される。そして、トップシート 331 及び裏面シート 34は、トップ吸収部 30Kの両側部を長手方向 LDに沿ってエンボス加工により固定される。

[0207] トップ吸収部 30Kの長手方向 LDにおける両端は、吸収体 28が無く自由端 31側のトップシート 331及び裏面シート 34のみで形成された領域となる。そして、その二つの領域のうち、該トップ吸収体 3Kがベース吸収体 2に配置された場合における前方縁 220側の領域が固定部 4となり、後方縁 230側に配置された領域が自由端 31となる。

[0208] 弾性部材 36Kは、トップ吸収体 3Kにおける不図示の固定部 4から係止部 37Kまでの長手方向 LDにおける長さに対して 3%から 50%の範囲、好ましくは 5%から 20% の範囲にぉ、て伸縮性を有する材料を配置することが好ま U、。このような材料を配置することにより、身体への圧迫感を低減させることが可能である。また、弾性部材 36 Kを形成することができる部材としては、例えば、第 3実施形態における被係止部 8B で例示した部材を使用することができる。

[0209] 弾性部材 36Kにおけるトップ吸収部 30K側の一端は、図 22に示す様に、トップ吸収部 30のトップシート 331及び裏面シート 34Kで弾性部材 36Kを挟み込むように積層配置して、該トップシート 331及び裏面シート 34と弾性部材 36Kとが圧着処理される。

[0210] また、弾性部材 36Kにおける取手部 40K側の他端は、取手部 40Kと弾性部材 36 Kとを圧着処理して、取手部 40Kと弾性部材 36Kとが連結される。取手部 40Kは、取手部表面シート 42K、取手部裏面シート 43Κとで形成される。詳細には、例えば、下層から取手部裏面シート 43Κ、弾性部材 36Κ、取手部表面シート 42Κの順に積層配置され、これらすべてが積層されて！ヽる部分が圧着処理されて取手部 40Κが形成される。なお、取手部表面シート 42Κ及び取手部裏面シート 43Κは、第 6実施形態における取手部表面シート 42F及び取手部裏面シート 43Fと同様の物を使用することができる。

[0211] また、本実施形態においては、弾性部材 36Κは、トップ吸収体 3Κの長手方向 LD において比較的短いものとなっている力本実施形態に例示した長さよりも長くてもよい。弾性部材 36Κが比較的長い場合には、例えば、トップ吸収体 3Κの下側に Ζ状に折り込んで収容しておくことが可能である。

[0212] 取手部 40Κは、所定の動作等を示す案内要素である指示標 41Kを配置することができる。具体的には、指示標 41Kは視認可能な態様で配置される。指示標 41Kは第 8実施形態における指示標 41Gと同様のものを使用することができる。

[0213] また、案内要素シートである指示標シート 44Κを用意して指示標 41Kを印刷することができる。指示標シート 44Kは、指示標 41Kを印刷するためのシートであり、材料としては、クレープ処理のされていない紙や、表面にエンボス処理がなされた不織布や、 SMS不織布にポリエチレンをラミネート加工したものを例示できる。

[0214] なお、指示標シート 44Kは、取手部表面シート 42K及び取手部裏面シート 43Kの長手方向 LDにおける先端まで配置されていなくてもよい。すなわち、指示標シート 4 4Kが取手部表面シート 42K及び取手部裏面シート 43Kに完全に覆われている状態が好ましい。指示標シート 44Kが先端まで配置されていると、先端部のエッジが堅くなり、使用者に違和感を与える可能性がある。

[0215] 取手部 40Kは、例えば、下層力も取手部裏面シート 43K、弾性部材 36Κ、取手部表面シート 42Κの順に積層配置され、これらすべてが積層されてヽる部分を圧着処理することにより形成される。指示標シート 44Κを備える場合には、取手部裏面シート 43Κと弾性部材 36Κとの間に積層配置されることが好ましい。

[0216] 取手部 40Κには、係止部 37Κ及び Ζ又は係止部 37K'を配置することができる。

係止部 37Κは取手部 40Κにおけるベース吸収体 2当接面側に配置することができ、ベース吸収体 2に係止する。また、係止部 37K'は取手部 40Κにおける身体当接面側に配置することができ、使用者の肌に係止する。また、第 1実施形態における係止部 37を共に配置して併用するようにしてもよぐこれらの係止部のうち、任意のものを 1又は 2のみ配置してもよ、。

[0217] 係止部 37K、 37K'として使用される部材は、第 1実施形態のものと同様のものを使用することができる。

[0218] トップ吸収部 30Κと取手部 40Κとの間に弾性部材 36Κを介して連結することにより、該弹性部材 36Κが緩衝部としての機能を備えることができる。例えば、該吸収性物品 1Kの装着時において、身体や下着が動いた場合であっても、弾性部材 36Κがその動きに追従して伸縮等することにより、下着が引つ張られることで係止部 37Κ及び Ζ又は係止部 37K'が外れてしまうといった、身体における所定の動作に基づく影響を低減させることが可能である。

[0219] また、係止部 37Κは、第 1実施形態と同様に取手部 40Κにおけるベース吸収体 2 当接面側に配置され、吸収性物品 1Kの装着時に下着側に係止してトップ吸収体 3 Kを位置決めするものである力ベース吸収体 2の下着当接面に折り返して該下着当接面側に係止してトップ吸収体 3Κの位置決めを行ってもよい。

[0220] 第 8実施形態においては、取手部 40Κは、取手部表面シート 42Κ、取手部裏面シート 43Κ及び指示標シート 44Κを備えるがこれに限らない。例えば、取手部表面シート 42Κのみを備え、取手部表面シート 42Κの表面に指示標 41Kを形成してもよい。また、指示標 41Kを備えなくてもよい。そして、弾性部材 36と取手部表面シート 42 Κのみを接合することができる。

[0221] 上記実施形態においては、仮止め部 5は、第 1実施形態ではドット状（円形状)のェンボス処理により、取手部 40の近傍である自由端部 32に形成されるが、これに限定されない。例えば、トップ吸収部 30の幅方向 WDにおける両側に、長手方向 LDに沿つて直線状又はドット状のエンボスを連続的に複数形成してもよい。また、ドット状のエンボスをトップ吸収部 30の全面に複数形成してもよい。さら〖こは、エンボスの形状はドット状に限らず、任意の形状でもよぐまた、第 1実施形態の取手部 40におけるェンボス処理のように、花形等の図柄のような意匠性を付与してもよ!/、。

[0222] エンボス力卩ェを行うには、ドット状のエンボス部材により、トップ吸収部 30とベース吸収体 2における該当箇所の繊維を軽く熱融着するように処理するが、処理方法はこれに限られない。エンボス加工を行う該当箇所について、トップ吸収部 30の吸収体 3 5やベース吸収体 2の吸収体 28を貫くようにピンエンボスにより形成してもよい。

[0223] また、上述の実施形態においてベース吸収体 2とトップ吸収体 3とを係止する係止手段としてトップ吸収体 3に配置される係止部 37と被係止部としてのベース吸収体 2 の表面シート 27とについて説明している力これに限定されない。例えば、第 3実施形態及び第 5実施形態に示したように、トップ吸収体 3側に被係止部が配置され、ベース吸収体 2側に係止部が配置されていてもよい。また、被係止部には、第 2実施形態のように、ベース吸収体 2の表面にシート状部材を配置してもよい。さらには、このシート状部材は伸縮性を有して、てもよ、。被係止部が伸縮性を有するシート状部材である場合、身体又は下着が動いた場合にこの被係止部が引き延ばされ、係止部 37が被係止部力も外れてしまうことを防ぐ緩衝領域となる。さらには、第 3実施形態及び第 4実施形態のように、係止部 37側に弾性部材を配置してもよい。具体的には、ベース吸収体 2又はトップ吸収体 3と係止部 37との間に弾性部材を配置してもよい。

[0224] 上述の実施形態において、装着状態では係止部 37はベース吸収体 2に係止される力これ限定されず、吸収性物品の外側に配置される着衣としての下着の内側に係止されてもよい。具体的には、吸収性物品 1が装着対象としての身体と身体を覆うように配置される着衣としての下着との間に配置された状態において、係止部 37は、下着の内側面に係止される。この場合、係止部 37は、上述のベース吸収体 2に係止される場合における配置位置よりも自由端 31側に配置される。

[0225] 上述の実施形態においては、ベース吸収体 2は、ギャザー 21A、 21Bや圧縮溝 22 を有するが、これに限らず、ギャザー 21A、 21Bや圧縮溝 22を有さなくてもよい。また、ベース吸収体 2は、中央部 20において幅方向 WDに略等間隔に 6本の圧縮溝 22 を有するが、これに限らない。例えば、ベース吸収体 2は、長手方向 LDに延びる環状の圧縮溝であって、位置 Zの幅方向 WDに対応する部分が幅方向 WD内側に窪むように形成される圧縮溝と、この圧縮溝における幅方向 WD内側に窪むように形成される部分の外側に形成される緩やかな曲線状の圧縮溝とを有してヽてもよ、。

[0226] また、実施形態においては、ベース吸収体 2における吸収体 28は、図 6に示すように抜き咅 351、 352や、目付の異なる領域 353、 354、 355、 356、 357を有する力 Sその形成される位置や目付はこれに限らず、他の位置に形成されたり、異なる目付であつてもよい。また、吸収体 28は、全ての領域において目付が均一でもよい。

[0227] また、本実施形態においては、仮止め部 5は、エンボス処理によりベース吸収体 2 に圧着されて形成されるがこれに限らない。例えば、仮止め部 5は、ォレフィン系等の低タックのホットメルト接着剤や、ソニックシールにより形成されてもょヽ。

[0228] また、ベース吸収体 2は、上述のベース吸収体 2の構成に限らず、一般的に巿販される生理用ナプキンを使用してもよい。ベース吸収体 2全体の形状としても、略矩形状に限らず、例えば楕円状等の縦長状であればよい。

[0229] 4.実施例

下記の表のような構成で取手部 40を作製し、それぞれ硬さ（曲げ剛性)、曲げ回復性、手持ち感についての官能評価を行った。

[0230] 硬さ（曲げ剛性)、曲げ回復性及び手持ち感について 10名の女性による官能試験を行い評価した。試験は、各サンプルについて順番をランダムとして試験を行った。評価は、各項目についての評価を 10点満点とした点数の平均である。平均点が 8以上を二重丸、 8未満から 6以上を丸、 6未満から 4以上を三角、それ以下をバッとした

[0231] <評価方法 >

硬さの評価方法は、サンプルとなる取手部 40をつかんだ際に好ま、硬さを点数化した。

[0232] 曲げ回復性については、サンプルとなる取手部 40について二つ折りにして折りたたんだ状態とし、 20g/m²の荷重をかけた状態で 20°C、 60%の湿潤下において 1 時間放置した。その後、荷重を解放しさらに上記と同じ湿潤下において 1時間放置した後、折りたたんだ折り目の端部が違和感を生じさせない硬さである力を点数ィ匕した

[0233] 取手部 40の手持ち感は、取手部 40の厚さについて評価した。具体的には、取手部 40を摘んだ際の手持ち感が好ま、厚みであるかにっ、て点数ィ匕した。下記の表 1に記載の「HMA」とは、ホットメルト接着剤の略である。

[表 1]

取手部 40の硬さは、 0. 1から 1. 2 (10^_4N.m²Zm)の範囲が好ましいという結果が出た。また、取手部 40の曲げ回復性は、 10 (10^_2N'mZm)以下が好ましいという結果が出た。さらに、取手部 40の厚さは、 0. 5から 4mmの範囲の厚さである場合が好ましいという結果が出た。

Claims

請求の範囲

[1] 略矩形状の第 1吸収体と、

前記第 1吸収体の肌当接面側に前記第 1吸収体の長手方向に沿うように配置される第 2吸収体と、

前記第 1吸収体と前記第 2吸収体とを、前記長手方向における前記第 2吸収体の少なくとも一端縁が自由端になるよう固定する固定部と、

前記第 2吸収体の前記肌当接面とは反対側の面である非肌当接面側に配置され、前記第 1吸収体と前記第 2吸収体とを係止可能な係止部と、を備える吸収性物品。

[2] 該吸収性物品は、前記長手方向における外縁であって前記装着対象に装着された状態における前記排泄部に当接する第 1位置に近い前方縁と、前記第 1位置に遠い後方縁とを有し、

前記固定部は、前記第 1位置と前記前方縁との間に形成される請求項 1に記載の吸収性物品。

[3] 前記係止部は、前記自由端側に配置される請求項 1又は 2に記載の吸収性物品。

[4] 前記第 1吸収体は、前記第 2吸収体が配置される側の面に、前記第 2吸収体を配置可能な中央部を有し、

前記中央部は、該中央部の表面を覆うように配置される第 1吸収体側表面シートを有し、

前記第 1吸収体側表面シートは、前記係止部が係合可能な不織布で形成される請求項 1から 3のいずれかに記載の吸収性物品。

[5] 前記第 1吸収体の後方縁側における前記第 1吸収体側表面シートの前記肌当接面側には、弾性部材が配置される請求項 4に記載の吸収性物品。

[6] 前記第 2吸収体における前記自由端には取手部を備える 1から 5のいずれかに記載の吸収性物品。

[7] 前記取手部の曲げ剛性 (B)は、 0. 1から 1. 2 (10~⁴N-mVm)である請求項 6に記載の吸収性物品。

[8] 前記取手部の曲げ回復性（2HB)は、 10 (10—Ν-πι²//!!!)以下である請求項 6又は 7に記載の吸収性物品。

ΙΠΕされた |¾紙 (親 ΙΙδ!)

[9] 前記取手部は、前記第 1吸収体において前記第 2吸収体が配置される中央部に沿うように配置された状態において、前記第 1吸収体の幅方向における略中央に配置される請求項 6から 8のいずれかに記載の吸収性物品。

[10] 前記取手部における表面は、凹凸状に形成される請求項 6から 9のいずれかに記載の吸収性物品。

[11] 略矩形状の第 1吸収体と、

前記第 1吸収体の肌当接面に前記第 1吸収体の長手方向に沿うように配置される第 2吸収体と、

前記第 1吸収体と前記第 2吸収体とを、前記第 2吸収体の前記長手方向における少なくとも一方の端部が自由端になるよう固定する固定部と、

前記第 2吸収体の前記肌当接面とは反対側の面である非肌当接面側に配置され、前記第 1吸収体から前記第 2吸収体が離間されない状態においては前記第 1吸収体により被覆され、前記第 1吸収体から前記第 2吸収体が離間された状態においては露出される係止部と、を備えた吸収性物品。