WO2008006434A1 - Beschichtetes trägerpapier - Google Patents

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Definitions

  • the invention relates to a carrier paper having a coating applied thereto, the coating serving to receive ink which is applied to a textile or a coating of a hard substrate in the thermal sublimation process, wherein the textile / coating is formed by a polyester-containing plastic, and the Carrier paper during transfer is in direct contact with the textile or the coating of the hard substrate, wherein the coating of the backing paper comprises a semisynthetic polymer.
  • the principle of the thermal sublimation method is to transfer a printed image applied to a base paper to a suitable substrate by means of high temperature.
  • the printing is done, for example, with specially provided thermal sublimation inks. These inks are applied to the coated carrier paper, for example by inkjet printing. On a flatbed or rotary press, the printed image is released at high temperature from the carrier paper, which is in direct contact with the textile or hard substrate located. The pigment inks pass directly from the solid to the gaseous state (sublimation) and anchor themselves in the textile or hard substrate.
  • the sublimation process (vapor phase) is problematic in that separation of carrier paper and substrate can cause a ghosting produced by the residual heat.
  • the use of commercially available carrier papers thus always brings a certain amount of production scrap during the transfer process, which is associated with high costs.
  • thermoplastics such as polyvinyl acetate (PVAC), polyethylene (PE), polyamide (PA), polyester (PES), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC) 1 polyacrylonitrile (PAN) or polyacrylates have been used as additional in other transfer papers known in the market Coating applied, with an analog function as with the adhesive spray.
  • PVAC polyvinyl acetate
  • PE polyethylene
  • PA polyamide
  • PET polyester
  • PP polypropylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • PAN polyacrylonitrile
  • a carrier paper with a coating applied to this according to the aforementioned type is known from US 2005/0186363 A1.
  • the coating applied to this carrier paper preferably consists of Carboxymethylcellulose (CMC), alginates and gelatin or mixtures thereof.
  • CMC Carboxymethylcellulose
  • starch ethers are also used.
  • Papers for printing in the inkjet process which are provided with a coating comprising cellulose components, are known from EP 1 340 621 A1, EP 0 947 350 A1 and US 4,865,914 A.
  • the coatings are not intended to be applied to a textile or coating of a master substrate by the thermal sublimation process.
  • Papers provided with a coating comprising cellulose constituents are basically known from EP 1 270 662 A2, EP 1 323 863 A1, US Pat. No. 5,080,717 A, US Pat. No. 5,654,424 A, US Pat. No. 6,030,443 A and US 2005/0191425 A1.
  • Object of the present invention is to develop a carrier paper of the type mentioned so that with this a fogging can be sustainably avoided without affecting primary parameters such as printability, drying and transfer properties of the backing paper negative.
  • the object is achieved with a carrier paper of the type mentioned in that the semi-synthetic polymer has thermoplastic properties.
  • the semisynthetic polymer is ethylcellulose, especially ethylcellulose with a high degree of etherification, thermoplastic starch (TPS®), methylhydroxpropylcellulose (MHPC).
  • TPS® thermoplastic starch
  • MHPC methylhydroxpropylcellulose
  • the semi-synthetic polymer is hydroxypropyl cellulose.
  • the polymer of the invention makes it possible to integrate the thermoplastic properties, thus the adhesion between the backing paper and the textile or coating of the Hartsubtrats Sublimations revitaliz directly into the coating of the backing paper. There is a softening of the transfer coating at the high temperature. As a result, a slight bond between the backing paper and the substrate is ensured, whereby the fogging is avoided.
  • the abovementioned semisynthetic polymers fulfill the abovementioned properties very well. They come quite close to the polymer carboxymethylcellulose (CMC) often used in coatings of thermal transfer papers in their properties, since the quality-relevant parameters are not adversely affected.
  • CMC polymer carboxymethylcellulose
  • the coating of the transfer paper to 5 to 60 wt .-%, in particular 5 to 25 wt .-% consists of the semisynthetic polymer.
  • the textile or the coating of the hard substrate is not completely made of polyester.
  • the hard substrate is, for example, a metal or a ceramic.
  • the coating is applied, for example in the manner of a varnish.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Trägerpapier mit einer auf dieses aufgebrachten Beschichtung, wobei die Beschichtung der Aufnahme von Tinte dient, die in Thermosublimationsverfahren auf ein Textil oder eine Beschichtung eines Hartsubstrats aufgebracht wird, wobei das Textil / die Beschichtung durch einen polyesterhaltigen Kunststoff gebildet ist, sowie das Trägerpapier sich beim Transferieren in direktem Kontakt zum Textil oder der Beschichtung des Hartsubstrats befindet, wobei die Beschichtung des Trägerpapiers ein halbsynthetisches Polymer aufweist. Bei einem solchen Trägerpapier ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das halbsynthetische Polymer thermoplastische Eigenschaften aufweist. Beim einem solchen Trägerpapier kann eine Schleierbildung nachhaltig vermieden werden, ohne Primärparameter wie Bedruckbarkeit, Trocknung und Transfereigenschaft des Trägerpapiers negativ beeinflussen.

Description

BESCHICHTETES TRAGERPAPIER
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft ein Trägerpapier mit einer auf dieses aufgebrachten Beschichtung, wobei die Beschichtung der Aufnahme von Tinte dient, die im Thermosublimationsverfahren auf ein Textil oder eine Beschichtung eines Hartsubstrats aufgebracht wird, wobei das Textil / die Beschichtung durch einen polyesterhaltigen Kunststoff gebildet ist, sowie das Trägerpapier sich beim Transferieren in direktem Kontakt zum Textil oder der Beschichtung des Hartsubstrats befindet, wobei die Beschichtung des Trägerpapiers ein halbsynthetisches Polymer aufweist.
Das Prinzip des Thermosublimationsverfahrens besteht darin, ein auf einem Trägerpapier aufgebrachtes Druckbild mittels hoher Temperatur auf ein geeignetes Substrat zu transferieren.
Der Druck erfolgt beispielsweise mit speziell dafür vorgesehenen Thermosublimationstinten. Diese Tinten werden beispielsweise im Inkjet- Druckverfahren auf das beschichtete Trägerpapier aufgebracht. Auf einer Flachbett- oder Rotationspresse wird das Druckbild mit hoher Temperatur vom Trägerpapier gelöst, das sich im direkten Kontakt zum Textil oder Hartsubstrat befindet. Dabei gehen die Pigmenttinten direkt vom festen in den gasförmigen Zustand über (Sublimation) und verankern sich im Textil oder Hartsubstrat.
Der Sublimationsprozess (Dampfphase) ist insofern problematisch, da beim Trennen von Trägerpapier und Substrat ein durch die Restwärme erzeugter Schleier (Ghosting) hervorgerufen werden kann. Der Einsatz von handelsüblichen Trägerpapieren bringt somit beim Transferprozess immer einen gewissen Anteil an Produktionsausschuss, der mit hohen Kosten verbunden ist.
Die im Transfermarkt erhältlichen Haftsprays (bestehend aus Styrolacrylat) bringen zwar Abhilfe, können aber nur partiell appliziert werden und bringen neben zusätzlichen Kosten einen erhöhten Produktionsaufwand. Zusätzlich muss durch das erhöhte Farbrückhaltevermögen von Styrolacrylat unter Umständen mit niedrigeren Transferraten gerechnet werden.
Bekannte synthetische Thermoplaste, wie Polyvinylacetat (PVAC), Polyethylen (PE), Polyamid (PA), Polyester (PES), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC)1 Polyacrylnitril (PAN) oder Polyacrylate wurden bei anderen im Markt bekannten Transferpapieren als zusätzliche Beschichtung appliziert, mit einer analogen Funktion wie beim Haftspray. Diese synthetischen Thermoplaste sind aber qualitativ als minderwertig einzustufen, insbesondere wegen des nachteiligen hohen Farbrückhaltevermögens.
Die Möglichkeit synthetische Polymere direkt in die Transferbeschichtung einzuarbeiten, scheiterte ebenfalls, da durch den in der Rezeptur benötigten thermoplastischen Polymeranteil das Farbrückhaltevermögen und die Bedruckbarkeit stark beeinträchtigt werden.
Ein Trägerpapier mit einer auf dieses aufgebrachten Beschichtung gemäß der eingangs genannten Art ist aus der US 2005/0186363 A1 bekannt. Die bei diesem Trägerpapier aufgebrachte Beschichtung besteht vorzugsweise aus Carboxymethylcellulose (CMC), Alginate und Gelatine oder Mischungen hiervon. Nachteilig ist bei CMC aber, dass es sich hierbei um keinen Thermoplast handelt. Bei Transferbeschichtungen werden femer Stärkeether eingesetzt.
Papiere zum Bedrucken im InkJet-Verfahren, die mit einer Beschichtung versehen sind, die Cellulosebestandteile aufweist, sind aus der EP 1 340 621 A1 , EP 0 947 350 A1 und US 4,865,914 A bekannt. Die Beschichtungen sind nicht dafür vorgesehen, im Thermosublimationsverfahren auf ein Textil oder eine Beschichtung eines Hauptsubstrats aufgebracht zu werden.
Papiere, die mit einer Beschichtung versehen sind, die Cellulosebestandteile aufweist, sind grundsätzlich aus der EP 1 270 662 A2, EP 1 323 863 A1 , US 5,080,717 A, US 5,654,424 A, US 6,030,443 A und US 2005/0191425 A1 bekannt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Trägerpapier der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass mit diesem eine Schleierbildung nachhaltig vermieden werden kann, ohne Primärparameter wie Bedruckbarkeit, Trocknung und Transfereigenschaften des Trägerpapiers negativ zu beeinflussen.
Gelöst wird die Aufgabe bei einem Trägerpapier der eingangs genannten Art dadurch, dass das halbsynthetische Polymer thermoplastische Eigenschaften aufweist.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das halbsynthetische Polymer Ethylcellulose, insbesondere Ethylcellulose mit hohem Veretherungsgrad, thermoplastische Stärke (TPS®), Methylhydroxpropylcellulose (MHPC). Vorzugsweise handelt es sich bei dem halbsynthetischen Polymer um Hydroxypropylcellulose. Das erfindungsgemäße Polymer ermöglicht es, die thermoplastischen Eigenschaften, somit die Haftung zwischen dem Trägerpapier und dem Textil bzw. Beschichtung des Hartsubtrats beim Sublimationsprozess direkt in die Beschichtung des Trägerpapiers zu integrieren. Es erfolgt eine Erweichung der Transferbeschichtung bei der hohen Temperatur. Dadurch ist eine leichte Verklebung zwischen dem Trägerpapier und dem Substrat gewährleistet, womit die Schleierbildung vermieden wird. Die genannten halbsynthetischen Polymere erfüllen die vorgenannten Eigenschaften sehr gut. Sie kommen dem in Beschichtungen von Thermotransferpapieren häufig eingesetzten Polymer Carboxymethylcellulose (CMC) in deren Eigenschaften recht nahe, da die qualitätsrelevanten Parameter nicht negativ beeinflusst werden.
Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn die Beschichtung des Transferpapiers zu 5 bis 60 Gew.-%, insbesondere 5 bis 25 Gew.-% aus dem halbsynthetischen Polymer besteht.
Auch das Textil oder die Beschichtung des Hartsubstrats besteht nicht vollständig aus Polyester. Bei dem Hartsubstrat handelt es sich beispielsweise um ein Metall oder eine Keramik. Auf das Hartsubstrat wird die Beschichtung beispielsweise in Art eines Lacks aufgebracht.

Claims

Patentansprüche
1. Trägerpapier mit einer auf dieses aufgebrachten Beschichtung, wobei die Beschichtung der Aufnahme von Tinte dient, die in
Thermosublimationsverfahren auf ein Textil oder eine Beschichtung eines Hartsubstrats aufgebracht wird, wobei das Textil / die Beschichtung durch einen polyesterhaltigen Kunststoff gebildet ist, sowie das
Trägerpapier sich beim Transferieren in direktem Kontakt zum Textil oder der Beschichtung des Hartsubstrats befindet, wobei die Beschichtung des Trägerpapiers ein halbsynthetisches Polymer aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das halbsynthetische Polymer thermoplastische Eigenschaften aufweist.
2. Trägerpapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das halbsynthetische Polymer Ethylcellulose, insbesondere Ethylcellulose mit hohem Veretherungsgrad, thermoplastische Stärke (TPS®), Methylhydroxpropylcellulose (MHPC) ist.
3. Trägerpapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das halbsynthetische Polymer Hydroxypropylcellulose (HPC) ist.
4. Trägerpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung des Trägerpapiers zu 5 bis 60 Gew.-%, insbesondere 5 bis 25 Gew.-% aus halbsynthetischem
Polymer gebildet ist.
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