WO2008009507A1 - Steckbare gerätekombination zum schutz vor überspannungen - Google Patents

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WO2008009507A1
WO2008009507A1 PCT/EP2007/055189 EP2007055189W WO2008009507A1 WO 2008009507 A1 WO2008009507 A1 WO 2008009507A1 EP 2007055189 W EP2007055189 W EP 2007055189W WO 2008009507 A1 WO2008009507 A1 WO 2008009507A1
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plug
module
latching
device combination
shaped
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Florian Gaeck
Edmund ZÄUNER
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Dehn SE and Co KG
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Dehn and Soehne GmbH and Co KG
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    • H01T1/12—Means structurally associated with spark gap for recording operation thereof

Definitions

  • the invention relates to a pluggable device combination for protection against overvoltages, comprising a socket-like U-shaped lower part for receiving at least one, an overvoltage protection element receiving plug-in module, wherein acting between the plug-in module and the base-like base locking means are provided, which are on opposite end faces of the plug-in module comprise latching lugs formed on a prestressed hinge joint, which respectively engage in an associated latching recess on the base part, wherein the latching connection can be canceled by pressure on the hinge joint at the end sides of the plug-in module, according to the preamble of patent claim 1.
  • Overvoltage protection devices of the prior art are in many cases as pluggable device combinations, comprising a lower part and a plug-in module executed.
  • the lower part receives elements that surround one or more plug contacts of the plug-in module, so that the desired mechanical and electrical contact and the corresponding hold of the plug-in module is provided in the lower part.
  • Overvoltage protection elements e.g. Spark gaps, varistors, gas absorbers or similar.
  • the lower parts are formed in many cases as a U-shaped body, wherein the open legs of the U-shaped body laterally engage around the plug-in module and wherein the plug-in module rests on the connecting leg of the U-shaped part. Furthermore, the lower part has on its mounting side receiving elements that allow a so-called DIN rail mounting.
  • the advantage of the briefly explained function separation between the lower part and plug-in module is that during inspection or maintenance work, the plug-in module can be removed without the need for the terminals opened or the corresponding system must be switched off.
  • the removed plug-in module can then be examined outside the electrical system with the aid of special test equipment and optionally replaced or reused.
  • the lower part and the plug-in module must be taken into account that they must be designed constructively for the surge current of the waveform 10/350 ⁇ s and 8/20 ⁇ s or mains frequency short-circuit currents flowing through them in the case of discharge.
  • the plug-in modules can be removed without tools or only with the help of a tool. If no additional measures are provided, there is the danger that under the influence of the electrodynamic force effects during the surge current operation, it may come to an unwanted jumping out of the plug-in module from the lower part, so that a proper overall function of the device is not given without further protective measures.
  • WO 95/12905 a solution is previously known, which also comprises a U-shaped lower part for receiving at least one, an overvoltage protection element receiving plug-in module and wherein acting between the plug-in module and the base-like base locking means are provided.
  • an overvoltage protection element receiving plug-in module and wherein acting between the plug-in module and the base-like base locking means are provided.
  • At the opposite end faces of the plug-in module formed on a hinge joint locking lugs are present, which in each case engage in an associated latching recess on the plug-in module, wherein the latching connection by pressure on the hinge joint, which acts on the end faces of the plug-in module, can be canceled.
  • the hinge joint of the previously known solution is located at the bottom of the plug-in module and the pressure surface is located by a small amount above the locking lugs on the end faces of the module.
  • the pressure surfaces of this prior art are very small and the necessary recesses or depressions in the lower part is a very disadvantageous, heavy gripping the plug-in module required. Due to the arrangement of the actual hinge on the lower side of the plug-in module, a very large pressure path is required to cancel the latching.
  • the latching surface of the locking lug on the plug-in module and the recess in the lower part are parallel, so that there is the possibility of unwanted cancellation of the latching when vibration or vibration.
  • a further developed pluggable device combination for protection against overvoltage comprising a socket-like U-shaped lower part for receiving at least one, an overvoltage protection element receiving plug-in module, with a constructive and effect-side improvement between the plug-in module and the socket-like lower part acting latching means to be created.
  • the pluggable device combination to protect against surges comprising a socket-like U-shaped base for receiving at least one, an overvoltage protection element receiving plug-in module has a special Rastschausfact in which the respective hinge joint is located in the transition region between the top and the respective end face of the plug-in module , The hinge joint is in each case in a directed to the base-like base actuating surface, which is designed much larger compared to the prior art.
  • a hook-shaped locking lug is formed, the locking surface forms an angle of less than 90 ° with the actuating surface.
  • the U-legs of the lower part each have a hook-shaped, undercut latching recess, which is designed to be complementary to the latching lug.
  • the unlocked plug-in module can be easily pulled out of the U-shaped lower part by the very large extent of the actuating surface.
  • the locking surface on the male part and the surface on the recess in the lower part have opposite directions obliquely extending surfaces, so that the locking lug and the return interlock each other and thus a self-assurance of the locking connection is given.
  • the surfaces of the respective actuating surface have a structuring.
  • the lower ends of the plug-in module have successive, tapered end side sections, so that an easier insertion of the module can be done even under unfavorable installation conditions.
  • the inner sides of the legs of the U-shaped base-like lower part have a shape complementary to the conical end portions.
  • the hinge joint has in the region of its pivot point on a operability improving attenuation section, which can be formed as a joint inside groove.
  • a operability improving attenuation section which can be formed as a joint inside groove.
  • the wedge angle of the sliding surface is less than or equal to that
  • Notch angle i. the angle between the locking surface and the actuating surface.
  • a rounding radius is formed in order to facilitate the insertion of the module into the lower part.
  • the actuating surfaces are freely accessible even in the plugged, locked state of the plug-in module.
  • the provision of any depressions or recesses on the lower part is not required.
  • Fig. 1 is a side view of a plug-in module with teilwegbrrochener
  • Fig. 2 is a detailed view of the hinge joint and the latching lug and the latching recess in the latched state, i. then, if the plug-in module is completely and correctly in the lower part, and
  • Fig. 3 is an overall view of the located in the lower part, fully inserted and latched plug-in module.
  • the plug-in module 14 according to the figurative representations consists of a housing, wherein the housing inside surge protection elements, e.g. Picking up varistors. In the lower part known plug contacts and a guide or coding pin are formed.
  • surge protection elements e.g. Picking up varistors.
  • plug contacts and a guide or coding pin are formed.
  • the end faces 3 of the plug-in module 14 have actuating surfaces 5, which merge into a hinge joint 1.
  • the respective hinge joint is located in the region of the upper side 2 of the plug-in module 14.
  • a hook-shaped locking lug 6 is present at the lower end of the actuating surface, which is an extended portion of the hinge joint 1.
  • the locking surface 7 of the locking lug 6 closes with the surface of the actuating surface an angle of preferably less than 90 °.
  • the actuating surface 5 has a surface structuring 9.
  • a joint inside groove is formed as a targeted weakening in the region of the hinge joint 1.
  • the hook-shaped locking lug 6 engages in a recess 8 of the lower part 4, when the plug-in module 14 is in the correct, inserted state.
  • the hook-shaped locking lug 6 has a wedge-shaped sliding surface 11. Likewise, a rounding radius 12 is formed in the region of the recess 8.
  • the hinge joint 1 is biased, for example due to appropriate selection of a plastic material of the corresponding housing part or a housing cap, which includes the hinge joint 1, the locking surface 5 and the locking lug 6 as an integral element.
  • the plug-in module 14 on its underside conical end side portions in order to facilitate insertion and a secure fit in the corresponding complementarily formed U-shaped base 4 to effect.
  • the illustration according to FIG. 3 makes it clear, in particular, that the respective actuating surfaces 5 are freely accessible even in the inserted and latched state of the plug-in module 14 in order to be able to transmit sufficient forces after the latching connection has been released by lateral pressure in order to move the plug-in module 14 out of the U -shaped base-like base pull out.

Landscapes

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine steckbare Gerätekombination zum Schutz vor Überspannungen, umfassend ein sockelartiges U-förmiges Unterteil zur Aufnahme mindestens eines, ein Überspannungsschutzelement aufnehmendes Steckmodul (14), wobei zwischen dem Steckmodul (14) und dem sockelartigen Unterteil wirkende Rastmittel vorgesehen sind, die an gegenüberliegenden Stirnseiten (3) des Steckmoduls (14) an einem unter Vorspannung stehenden Scharniergelenk (1) ausgebildete Rastnasen umfassen, welche jeweils in eine zugehörige Rastausnehmung am Steckmodul (14) eingreifen, wobei die Rastverbindung durch Druck auf das Scharniergelenk (1) an den Stirnseiten (3) des Steckmoduls aufhebbar ist. Erfindungsgemäß befindet sich das jeweilige Scharniergelenk (1) im Übergangsbereich zwischen der Oberseite und der jeweiligen Stirnseite (3) des Steckmoduls (14), wobei das Scharniergelenk in eine zum sockelartigen Unterteil gerichtete Betätigungsfläche (5) übergeht. Am unteren Ende der Betätigungsfläche (5) ist eine hakenförmige Rastnase (6) ausgebildet, deren Rastfläche (7) einen Winkel von kleiner 90° mit der Betätigungsfläche (5) einschließt. Letztendlich weisen die U-Schenkel des Unterteils jeweils eine hakenförmige, hinterschnittene Rastausnehmung (8) auf, welche zur Rastnase im wesentlichen komplementär ausgebildet ist.

Description

Beschreibung
Steckbare Gerätekombination zum Schutz vor Überspannungen
[0001] Die Erfindung betrifft eine steckbare Gerätekombination zum Schutz vor Überspannungen, umfassend ein sockelartiges U-förmiges Unterteil zur Aufnahme mindestens eines, ein Überspannungsschutzelement aufnehmendes Steckmodul, wobei zwischen dem Steckmodul und dem sockelartigen Unterteil wirkende Rastmittel vorgesehen sind, die an gegenüberliegenden Stirnseiten des Steckmoduls an einem unter Vorspannung stehenden Scharniergelenk ausgebildete Rastnasen umfassen, welche jeweils in eine zugehörige Rastausnehmung am Sockelteil eingreifen, wobei die Rastverbindung durch Druck auf das Scharniergelenk an den Stirnseiten des Steckmoduls aufhebbar ist, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
[0002] Überspannungsschutzgeräte des Standes der Technik werden in vielen Fällen als steckbare Gerätekombinationen, umfassend ein Unterteil und ein Steckmodul, ausgeführt.
[0003] Im Unterteil sind Anschlussklemmen zur Kontaktierung der elektrischen
Leiter angeordnet sowie entsprechende Aufnahmen für das einzusetzende Steckmodul vorhanden. Weiterhin nimmt das Unterteil Elemente auf, die einen oder mehrere Steckkontakte des Steckmoduls umgreifen, so dass der gewünschte mechanische und elektrische Kontakt sowie der entsprechende Halt des Steckmoduls im Unterteil gegeben ist.
[0004] Im Steckmodul befinden sich die eigentlichen
Überspannungsschutzelemente, z.B. Funkenstrecken, Varistoren, Gasabieiter oder Ähnliche. Die Unterteile sind in vielen Fällen als U-förmiger Körper ausgebildet, wobei die offenen Schenkel des U-förmigen Körpers das Steckmodul seitlich umgreifen und wobei das Steckmodul auf dem Verbindungsschenkel des U-förmigen Teils aufliegt. Weiterhin besitzt das Unterteil an seiner Montageseite Aufnahmeelemente, die eine so genannte Hutschienenmontage ermöglichen.
[0005] Der Vorteil der kurz erläuterten Funktionstrennung zwischen Unterteil und Steckmodul besteht darin, dass bei Revisions- bzw. Wartungsarbeiten das Steckmodul entfernt werden kann, ohne dass dazu die Anschlussklemmen geöffnet bzw. die entsprechende Anlage spannungsfrei geschaltet werden muss.
[0006] Das entnommene Steckmodul kann dann außerhalb der elektrischen Anlage unter Zuhilfenahme spezieller Prüfgeräte untersucht und gegebenenfalls ausgetauscht oder wieder eingesetzt werden.
[0007] Bezüglich des Standes der Technik sei beispielsweise auf die DE 36 39
533 C2, die DE 295 19 313 U1 , die DE 100 01 667 C1 und die DE 20 2004 006 227 U1 verwiesen.
[0008] Als Problem bei der Gestaltung der Steckkontakt-Anordnung zwischen
Unterteil und Steckmodul ist zu beachten, dass diese für den im Ableitfall über sie fließenden Stoßstrom der Wellenform 10/350 μs und 8/20 μs bzw. netzfrequente Kurzschlußströme konstruktiv auszulegen ist.
[0009] Insbesondere bei Überspannungs-Blitzstromableitern, wie sie der Markt erfordert, müssen erhebliche Stoßströme von bis zum 100 kA mehrfach über die entsprechenden Kontakte nahezu abbrand- und verschleißfrei geführt werden. Entsprechende Prüfungen sind in den Produktnormen zu Überspannungsschutzgeräten verankert.
[0010] Je nach der Kontaktkraft zwischen den Kontaktelementen können die Steckmodule werkzeugfrei oder nur mit Hilfe eines Werkzeugs entfernt werden. Wenn keine zusätzlichen Maßnahmen vorgesehen werden, besteht die Gefahr, dass unter dem Einfluss der elektrodynamischen Kraftwirkungen während des Stoßstromvorgangs es zu einem ungewollten Herausspringen des Steckmoduls aus dem Unterteil kommen kann, so dass eine ordnungsgemäße Gesamtfunktion des Gerätes ohne weitere Schutzmaßnahmen nicht gegeben ist.
[0011] Aus der WO 95/12905 ist eine Lösung vorbekannt, die ebenfalls ein U-förmiges Unterteil zur Aufnahme mindestens eines, ein Überspannungsschutzelement aufnehmendes Steckmodul umfasst und wobei zwischen dem Steckmodul und dem sockelartigen Unterteil wirkende Rastmittel vorgesehen sind. An den gegenüberliegenden Stirnseiten des Steckmoduls sind an einem Scharniergelenk ausgebildete Rastnasen vorhanden, welche jeweils in eine zugehörige Rastausnehmung am Steckmodul eingreifen, wobei die Rastverbindung durch Druck auf das Scharniergelenk, welcher auf die Stirnseiten des Steckmoduls wirkt, aufhebbar ist.
[0012] Das Scharniergelenk der vorbekannten Lösung befindet sich am Unterteil des Steckmoduls und die Druckfläche liegt um einen geringen Betrag oberhalb der Rastnasen an den Stirnseiten des Moduls. Um die Rastnasen bzw. die Druckflächen mit einer Druckkraft beaufschlagen zu können, ist es notwendig, im Bereich des U-förmigen Unterteils Ausnehmungen vorzusehen. Die Druckflächen dieses Standes der Technik sind sehr klein und durch die notwendigen Ausnehmungen bzw. Mulden im Unterteil ist ein sehr nachteiliges, schweres Greifen des Steckmoduls erforderlich. Durch die Anordnung des eigentlichen Scharniers an der unteren Seite des Steckmoduls ist ein sehr großer Druckweg erforderlich, um die Verrastung aufzuheben. Weiterhin verlaufen die Rastfläche der Rastnase am Steckmodul und der Rücksprung im Unterteil parallel, so dass bei Erschütterung oder Vibration die Möglichkeit einer unerwünschten Aufhebung der Verrastung besteht.
[0013] Aus dem Vorgenannten ist es Aufgabe der Erfindung, eine weiterentwickelte steckbare Gerätekombination zum Schutz vor Überspannungen, umfassend ein sockelartiges U-förmiges Unterteil zur Aufnahme mindestens eines, ein Überspannungsschutzelement aufnehmendes Steckmodul anzugeben, wobei eine konstruktive und wirkungsseitige Verbesserung der zwischen dem Steckmodul und dem sockelartigen Unterteil wirkenden Rastmittel geschaffen werden soll.
[0014] Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt durch die
Merkmalskombination gemäß der Lehre nach Patentanspruch 1 , wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen darstellen.
[0015] Die steckbare Gerätekombination zum Schutz vor Überspannungen, umfassend ein sockelartiges U-förmiges Unterteil zur Aufnahme mindestens eines, ein Überspannungsschutzelement aufnehmendes Steckmodul besitzt eine spezielle Rastmittelausgestaltung, bei der sich das jeweilige Scharniergelenk im Übergangsbereich zwischen der Oberseite und der jeweiligen Stirnseite des Steckmoduls befindet. [0016] Das Scharniergelenk geht jeweils in eine zum sockelartigen Unterteil gerichtete Betätigungsfläche über, welche im Vergleich zum Stand der Technik wesentlich größer gestaltet ist.
[0017] Am unteren Ende der Betätigungsfläche ist eine hakenförmige Rastnase ausgebildet, deren Rastfläche einen Winkel von kleiner 90° mit der Betätigungsfläche einschließt.
[0018] Letztendlich weisen die U-Schenkel des Unterteils jeweils eine hakenförmige, hinterschnittene Rastausnehmung auf, welche zur Rastnase komplementär ausgebildet ist.
[0019] Durch die Lage des Scharniergelenks mit einem Dreh- oder Gelenkpunkt im oberen Bereich des Steckmoduls ist beim Betätigen der seitlichen Betätigungsflächen in sehr leichter Weise die notwendige Druckkraft zum Aufheben der Rastverbindung erzeugbar. Darüber hinaus kann durch die sehr große Ausdehnung der Betätigungsfläche das entrastete Steckmodul leicht nach oben aus dem U-förmigen Unterteil herausgezogen werden.
[0020] Durch die konstruktive Anordnung des Scharniers ist außerdem nur ein geringerer Druckweg erforderlich, um, wie vorerwähnt, die Verrastung für das Ziehen des Moduls aufzuheben.
[0021] Die Rastfläche am Steckteil und die Fläche am Rücksprung im Unterteil weisen gegensinnig schräg verlaufende Flächen auf, so dass sich die Rastnase und der Rücksprung gegenseitig verhaken und hierdurch eine Selbstsicherung der Rastverbindung gegeben ist. Zur Verbesserung der Handhabung beim Ziehen des Steckmoduls weisen die Oberflächen der jeweiligen Betätigungsfläche eine Strukturierung auf.
[0022] Die unterseitigen Enden des Steckmoduls besitzen aufeinander zu laufende, konische Stirnseitenabschnitte, so dass ein leichteres Einführen des Moduls auch unter ungünstigen Einbaubedingungen erfolgen kann.
[0023] Die Innenseiten der Schenkel des U-förmigen sockelartigen Unterteils besitzen eine den konischen Stirnseitenabschnitten komplementäre Form.
[0024] Das Scharniergelenk weist im Bereich seines Gelenkpunkts einen die Betätigbarkeit verbessernden Schwächungsabschnitt auf, welcher als gelenkinnenseitige Nut ausgebildet werden kann. [0025] Zum Zweck der leichteren Einführung des Steckmoduls in das Unterteil insbesondere im Bereich der sich ergebenden Verrastung, weist die hakenförmige Rastnase eine keilförmige Gleitfläche auf.
[0026] Der Keilwinkel der Gleitfläche ist dabei kleiner oder gleich als der
Rastflächenwinkel, d.h. der Winkel zwischen der Rastfläche und der Betätigungsfläche.
[0027] An dem jeweils zum Steckmodul gerichteten, einen Teil der
Rastausnehmung bildenden Schenkel des Unterteils ist darüber hinaus ein Rundungsradius angeformt, um das Einstecken des Moduls in das Unterteil zu erleichtern.
[0028] Die Betätigungsflächen sind auch im gesteckten, verrasteten Zustand des Steckmoduls frei zugänglich. Das Vorsehen von irgendwelchen Mulden oder Ausnehmungen am Unterteil ist nicht erforderlich.
[0029] Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.
[0030] Hierbei zeigen:
[0031] Fig. 1 eine Seitenansicht eines Steckmoduls mit teilweggebrochener
Darstellung im Bereich der Betätigungsfläche und der Rastnase;
[0032] Fig. 2 eine Detaildarstellung des Scharniergelenks und der Rastnase sowie der Rastausnehmung im verrasteten Zustand, d.h. dann, wenn das Steckmodul sich vollständig und korrekt im Unterteil befindet, und
[0033] Fig. 3 eine Gesamtdarstellung des im Unterteil befindlichen, vollständig eingesteckten und verrasteten Steckmoduls.
[0034] Das Steckmodul 14 gemäß den figürlichen Darstellungen besteht aus einem Gehäuse, wobei das Gehäuse im Inneren Überspannungsschutzelemente, z.B. Varistoren aufnimmt. Im unteren Bereich sind an sich bekannte Steckkontakte und ein Führungs- bzw. Kodierstift ausgebildet.
[0035] Die Stirnseiten 3 des Steckmoduls 14 weisen Betätigungsflächen 5 auf, die in ein Scharniergelenk 1 übergehen. Das jeweilige Scharniergelenk befindet sich im Bereich der Oberseite 2 des Steckmoduls 14. [0036] Am unteren Ende der Betätigungsfläche, die einen verlängerten Abschnitt des Scharniergelenks 1 darstellt, ist eine hakenförmige Rastnase 6 vorhanden.
[0037] Die Rastfläche 7 der Rastnase 6 schließt mit der Oberfläche der Betätigungsfläche einen Winkel von bevorzugt kleiner 90° ein.
[0038] Zur Verbesserung der Handhabung weist die Betätigungsfläche 5 eine Oberflächenstrukturierung 9 auf.
[0039] Um die Druckkräfte, die auf die Betätigungsfläche 5 auszuüben sind, um die Rastverbindung zu lösen, zu reduzieren, ist im Bereich des Scharniergelenks 1 eine gelenkinnenseitige Nut als gezielte Schwächung eingeformt.
[0040] Wie aus der Fig. 2 ersichtlich, rastet die hakenförmige Rastnase 6 in eine Rastausnehmung 8 des Unterteils 4 ein, wenn sich das Steckmodul 14 im korrekten, eingesteckten Zustand befindet.
[0041] Um das Einrasten zu erleichtern, weist die hakenförmige Rastnase 6 eine keilförmige Gleitfläche 11 auf. Ebenso ist im Bereich der Rastausnehmung 8 ein Rundungsradius 12 ausgebildet.
[0042] Beim Einschieben des Steckmoduls 14 kommt die keilförmige Gleitfläche 11 mit der Oberfläche des Rundungsradius 12 in Kontakt. Infolge dessen verschiebt sich die hakenförmige Rastnase 6 unter Beanspruchung der Betätigungsfläche 5 und des Scharniergelenks 1 ausgehend von der Darstellung gemäß Fig. 2 nach links. Dann, wenn die Rastausnehmung 8 erreicht wird, springt die hakenförmige Rastnase zurück und es findet ein gegenseitiges Verhaken der sich gegenüberliegenden Flächen, d.h. der Rastfläche 7 und der entsprechenden Fläche der Rastausnehmung 8 statt.
[0043] Aus diesen Ausführungen wird deutlich, dass das Scharniergelenk 1 unter Vorspannung steht, und zwar beispielsweise bedingt durch geeignete Auswahl eines Kunststoffmaterials des entsprechenden Gehäuseteils oder einer Gehäusekappe, welche das Scharniergelenk 1 , die Rastfläche 5 und die Rastnase 6 als integrales Element umfasst.
[0044] Gemäß der Darstellung nach Fig. 3 weist das Steckmodul 14 an seiner Unterseite konische Stirnseitenabschnitte auf, um ein leichtes Einführen und einen sicheren Halt in das entsprechend komplementär ausgebildete U-förmige Unterteil 4 zu bewirken. Die Darstellung nach Fig. 3 macht insbesondere deutlich, dass die jeweiligen Betätigungsflächen 5 auch im gesteckten und verrasteten Zustand des Steckmoduls 14 frei zugänglich sind, um nach Aufheben der Rastverbindung durch seitlichen Druck auch genügend Kräfte übertragen zu können, um das Steckmodul 14 aus dem U-förmigen sockelartigen Unterteil herauszuziehen.
[0045] Bezugszeichenliste
[0046] 1 Scharniergelenk
[0047] 2 Oberseite Steckmodul
[0048] 3 Stirnseite Steckmodul
[0049] 4 sockelartiges Unterteil
[0050] 5 Betätigungsfläche
[0051] 6 hakenförmige Rastnase
[0052] 7 Rastfläche
[0053] 8 Rastausnehmung
[0054] 9 Strukturierung
[0055] 10 gelenkinnenseitige Nut
[0056] 11 keilförmige Gleitfläche
[0057] 12 Rundungsradius
[0058] 13 konische Stirnseitenabschnitte
[0059] 14 Steckmodul

Claims

Ansprüche
1. Steckbare Gerätekombination zum Schutz vor Überspannungen, umfassend ein sockelartiges U-förmiges Unterteil zur Aufnahme mindestens eines, ein Überspannungsschutzelement aufnehmendes Steckmodul, wobei zwischen dem Steckmodul und dem sockelartigen Unterteil wirkende Rastmittel vorgesehen sind, die an gegenüberliegenden Stirnseiten des Steckmoduls an einem unter Vorspannung stehenden Scharniergelenk ausgebildete Rastnasen umfassen, welche jeweils in eine zugehörige Rastausnehmung am Steckmodul eingreifen, wobei die Rastverbindung durch Druck auf das Scharniergelenk an den Stirnseiten des Steckmoduls aufhebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich das jeweilige Scharniergelenk (1) im Übergangsbereich zwischen der
Oberseite (2) und der jeweiligen Stirnseite (3) des Steckmoduls (14) befindet, wobei das Scharniergelenk (1) in eine zum sockelartigen Unterteil (4) gerichtete
Betätigungsfläche (5) übergeht, am unteren Ende der Betätigungsfläche (5) eine hakenförmige Rastnase (6) ausgebildet ist, deren Rastfläche (7) einen Winkel von kleiner 90° mit der
Betätigungsfläche (5) einschließt und die U-Schenkel des Unterteils (4) jeweils eine hakenförmige, hinterschnittene
Rastausnehmung (8) aufweisen, welche zur Rastnase (6) komplementär ausgebildet ist.
2. Steckbare Gerätekombination nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Betätigungsfläche (5) eine Strukturierung (9) aufweist.
3. Steckbare Gerätekombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die unterseitigen Enden des Steckmoduls (14) aufeinander zu laufende, konische Stirnseitenabschnitte (13) besitzen.
4. Steckbare Gerätekombination nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseiten der Schenkel des U-förmigen sockelartigen Unterteils (4) eine den konischen Stirnseitenabschnitten (13) komplementäre Form besitzen.
5. Steckbare Gerätekombination nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharniergelenk (1) einen die Betätigbarkeit verbessernden Schwächungsabschnitt aufweist, welcher als gelenkinnenseitige Nut (10) ausgebildet ist.
6. Steckbare Gerätekombination nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die hakenförmige Rastnase (6) eine keilförmige Gleitfläche (11) aufweist.
7. Steckbare Gerätekombination nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Keilwinkel der Gleitfläche (11) kleiner oder gleich dem Rastflächenwinkel ist.
8. Steckbare Gerätekombination nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem jeweils zum Steckmodul (14) gerichteten, einen Teil der Rastausnehmung (8) bildenden Schenkel des Unterteils (4) ein Rundungsradius (12) geformt ist.
9. Steckbare Gerätekombination nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Betätigungsflächen (5) auch im gesteckten, verrasteten Zustand des Steckmoduls frei zugänglich sind.
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