WO2008018416A1 - Key sheet, key unit having it, and key sheet manufacturing method - Google Patents

Key sheet, key unit having it, and key sheet manufacturing method Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to an electronic device such as a mobile phone, a PHS, a personal digital assistant (PDA, etc.), a portable audio, a remote controller for home appliances, etc., and a key unit provided with the same.
  • the present invention relates to a method for manufacturing a key sheet.
  • key tops are light emitting means for illumination (for example, Many are illuminated by light emitting diodes). This is because the key can be easily seen even in a dark place and the operation is easy.
  • FIG. 10 is a sectional view showing a conventional example of a key unit in which such a narrow pitch type key sheet is arranged on a wiring board.
  • reference numeral 100 denotes a wiring board, which is a wiring film (not shown), a light emitting means for illumination that does not appear in the drawing, for example, a light emitting diode (LED), and a metal dome (for example, stainless steel / SUS (Made of steel) 102 on the surface.
  • a light emitting means for illumination for example, a light emitting diode (LED)
  • a metal dome for example, stainless steel / SUS (Made of steel) 102 on the surface.
  • 104 is a reinforcing plate that constitutes the key base 107 with the keypads 106, 106,..., For example, a plurality of keypads 106 that are made of transparent or translucent resin or metal such as polycarbonate, etc. Keypad arrangement holes 104a, 104a,.
  • Keypads 106, 106, ⁇ are placed in the keypad placement holes 104a, 104a, ⁇ of the reinforcing plate 104, and the keys are placed on the outer surface of the keypads 106, 106, ⁇ It is fixed to the inner surface of the pad placement holes 104a, 104a, ... Reinforced to obtain the required mechanical strength.
  • 108 is a light-shielding mask sheet (light-shielding plate) disposed on the key base (particularly when the reinforcing plate 104 is made of transparent or translucent resin) 10 7. ⁇ It occupies the area below 110) and shields it from light, and it consists of a light-shielding film or a thin metal plate.
  • [0005] 110 is a key top, which is fixed to the upper surface of the base portion 106a of the keypad 106.
  • 106 b is a pusher part.
  • the key top is generally made of a transparent or translucent resin such as polycarbonate, but from the viewpoint of design, aesthetics, etc., the key top may be made of metal or may have a metallic surface on the surface.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application 2006— 013232
  • the conventional key sheet as shown in FIG. 10 has a problem that it is difficult to diversify the color of illumination light.
  • the light emission colors of the plurality of LEDs provided as the light emitting means for illumination are all keys including those using the key sheet shown in FIG. The same throughout (for example, white, green, red, etc.).
  • the power that can be considered to make the colors of LEDs in one type of area different from LEDs in another type of area Since the key top to be illuminated can be created, the color of the illumination light emitted from the key top cannot be varied in a predetermined manner for each area.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and has transparency or translucency.
  • the key base made of resin has a plurality of pad parts, and the key tops with key tops on each pad part or key units using the same make the light color of the key tops belonging to different areas different. The purpose is to be able to.
  • a key base made of a resin having transparency or translucency is provided with a plurality of pad portions, and a key top is provided on each pad portion.
  • the key base is divided into a plurality of areas including one or a plurality of pad portions, and a light-shielding portion is provided at a boundary between the adjacent areas of the key base, corresponding to each area.
  • at least one illumination light emitting means placement section is guided by the key base entirely or partially in each area of the key base and placed in each illumination light emission means placement section.
  • the key sheet is provided with reflecting means for directing light from the illuminated light emitting means toward the key top forming side.
  • one embodiment of the key unit according to the present invention corresponds to the key sheet, a wiring board on which the key sheet is placed, and each pad of the key sheet on the wiring board.
  • a switching element arranged at a position and switched by operation of the key top on the pad, and an illumination light emitting means arranged in each illumination light emitting means arrangement portion on the wiring board. It is a key unit.
  • an insert body that forms a light-shielding portion is loaded in a mold, and a resin serving as a key base is injected into the mold.
  • a resin serving as a key base is injected into the mold.
  • a resin film made of a transparent or translucent resin serving as a key base is formed on a carrier base, and the resin film is formed on the resin film.
  • FIG. 1 is an overall exploded perspective view of a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the first embodiment.
  • FIG. 3 is an overall exploded perspective view of a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of an embodiment of the second embodiment.
  • FIG. 5 (A) to (D) are cross-sectional views showing a manufacturing method of a reinforcing portion of a key base according to a third embodiment of the present invention in the order of steps.
  • FIG. 6 (A) to (D) are cross-sectional views showing a method of manufacturing a reinforcing portion of a key base according to a fourth embodiment of the present invention in the order of steps.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a reinforcing portion of a key base according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a reinforcing portion of a key base according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 (A) and (B) show a seventh embodiment of the present invention.
  • (A) is a planar positional relationship between the key base and its area, the wiring board, and the light emitting means (LED) for illumination.
  • FIG. 2B is a schematic plan view showing a cross-sectional view.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing the background art.
  • a first embodiment of a key sheet according to the present invention is a key sheet in which a plurality of pad portions are provided on a key base made of resin power having transparency or translucency, and a key top is provided on each pad portion.
  • the key base is divided into a plurality of areas including one or a plurality of pad portions, a light shielding portion is provided at a boundary between the adjacent areas of the key base, and at least one corresponding to each area is provided.
  • Illuminating light emitting means arrangement portions are provided, and light is guided by the key base entirely or partially in each area of the key base and arranged in each of the above light emitting means arranging portions for illumination.
  • the key sheet is provided with a reflecting means for directing light from the light emitting means toward the key top forming side.
  • the reflecting means is selectively disposed in a partial area in each area of the key sheet. It is characterized by that.
  • the disposition density of the reflecting means in each area becomes farther from the light emitting means for illuminating light corresponding to the area. Characterized by being raised.
  • a fourth embodiment of the key sheet according to the present invention is characterized in that, in the above key sheet, the key sheet comprises a concave portion formed on a back surface of the key base made of the reflection means force transparent or translucent resin. To do. As long as the concave portion has a reflection function, it may be fine, for example, referred to as a texture, or may be relatively large.
  • the reflecting means is formed on the back surface of the key base made of transparent or translucent resin. It is characterized by coating power.
  • the key base has a hole in a portion corresponding to a boundary between the adjacent areas, and the light shielding portion is formed in the hole. It is characterized by being filled with a non-light transmissive resin.
  • a first embodiment of a key unit according to the present invention corresponds to the key sheet, a wiring board on which the key sheet is placed, and the pads of the key sheet on the wiring board.
  • a switching element arranged at a position and switched by the operation of the key top on the pad, and an illumination light emitting means arranged in each illumination light emitting means arrangement portion on the wiring board. It is characterized by.
  • an insert body that forms a light-shielding portion is loaded in a mold, and a resin serving as a key base is injected into the mold.
  • a resin serving as a key base is injected into the mold.
  • a resin film made of a transparent or translucent resin serving as a key base is formed on a carrier base, and holes are selectively formed in the resin film.
  • a key base is manufactured by injecting a resin constituting a light shielding portion into the hole.
  • the key base since the key base is formed of a resin having transparency or translucency, the key base itself can be used as a light guiding means, and each key base is provided in each area.
  • the light from the light emitting means for illumination is totally or partially Since the reflecting means directed toward the top forming side is provided, the key top can be illuminated with light of the light emitting means for illumination in each area.
  • the key base is divided into a plurality of areas including one or a plurality of pad portions.
  • the light shielding portion is provided at the boundary between each adjacent area of the key base, even when different light emitting means are arranged for each area when the key unit is assembled on the wiring board, The key tops in the area can be illuminated only by light from the illumination light emitting means in the area.
  • the color of the illumination light of the key tops belonging to different areas can be changed beautifully without being mixed with each other.
  • the reflecting means is selectively arranged in a partial region in each area, the reflection is performed only in the area where the keypad is in the area.
  • the light from the light emitting means for illumination can be effectively used for the illumination of the key top.
  • the arrangement density of the reflection means is increased as the distance from the illumination light emission means arrangement portion increases, so that the intensity increases as the light from the illumination light emission means travels. It is possible to prevent the key top illumination light from decreasing due to attenuation, and to prevent uneven illumination light in each area!
  • the recess is provided on the back surface of the key base, the light guided by the key base itself can be reflected to the key top side by the recess.
  • the concave portion can be used as a reflecting means for directing light toward the key top forming side.
  • the recess can be formed by providing a mold that can be used to mold the key base so that the recess can be formed, so that the key base can be manufactured without increasing the manufacturing cost. it can.
  • a coating film for example, a white coating film
  • the force S can be used as a reflecting means for directing light toward the key top forming side with the coating film. Since the coating film can be formed by a relatively simple method such as printing on the back side of the key base, the key base can be manufactured without increasing the manufacturing cost.
  • the non-light A light-shielding part that completely prevents light leakage between the respective areas can be formed by using the permeable resin.
  • a translucent resin as a key base is formed on the entire surface, and the hole is formed simultaneously with the outer shape of the key base by selective etching, and then, for example, a dispenser is used.
  • a dispenser is used.
  • it can be manufactured by a relatively simple method in which a non-light-transmitting resin is injected into the hole.
  • the key unit is configured using any one of the key sheets described above, so that the effect of the key sheet of the above-described misalignment can be enjoyed. Touch with force S.
  • the translucent resin forming the key base is injected into the mold in which the member made up of the light-shielding portion is loaded as the insert body.
  • a key base having a light shielding portion can be manufactured by using a molding technique.
  • the translucent resin to be the key base is formed on the entire surface, and the hole is formed simultaneously with the formation of the outer shape of the key base by selective etching. Then, for example, a non-light-transmitting resin is injected into the hole by using a dispenser, for example, so that it can be manufactured by a relatively simple method.
  • the key base of the key sheet is basically divided into a plurality of areas including one or a plurality of pad portions, and a light shielding portion is formed at the boundary between adjacent areas of the key base. And at least one illuminating light emitting means arrangement portion corresponding to each area, and the light from the illuminating light emitting means is entirely or partially placed in each area of the key base. Reflecting means directed toward the forming side is disposed, and as the key base material, a resin made of all silicone rubber or thermoplastic elastomer is suitable. Further, the light shielding portion for optically separating the adjacent areas may be a substance other than a resin such as a force S, a metal such as hard silicone rubber or a resin made of thermoplastic elastomer.
  • the key base is manufactured by, for example, inserting a light shielding portion made of hard resin or metal into the mold as an insert body, and injecting resin forming the key base body into the mold. This can be done by molding techniques.
  • the key base is formed with a translucent resin on the entire surface, and the hole is formed simultaneously with the formation of the outer shape of the key base by selective etching, and then, for example, a dispenser is used. It can be manufactured by injecting a light transmissive resin.
  • a recess or a coating formed on the back surface of the key base can be used as a reflecting means for directing light from the light emitting means for illumination toward the key top forming side.
  • the color of the coating is optimally white.
  • LED is the most suitable light emitting means for illumination attached to the wiring board to be configured, but is not necessarily limited thereto.
  • the number of illumination light emitting means arranged for each area may be one or plural, and it is preferable to increase the number when the area is large.
  • FIG. 1 and 2 show a first embodiment (Example 1) of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the whole embodiment, and
  • FIG. 2 is a sectional view.
  • 2, 2, ... are the key tops of each key and are made of translucent resin. Specifically, it is made of, for example, PC (polycarbonate), PET (polyethylene terephthalate), PMMA (polymethyl methacrylate: acrylic).
  • PC polycarbonate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PMMA polymethyl methacrylate: acrylic
  • 2, 2, ... are the key tops of the key tops 2, 2, '"of the keys located in the first area 4, and 2, 2, 2, ... are also in the second area 4 Located key The key tops 2, 2,... Are the key tops of the keys located in the third area 4.
  • Each of the above-mentioned areas 4, 4, 4 is classified by the difference in the color of the illumination light of the key tops 2, 2, ...
  • a light shielding portion (18), which will be described later, is provided at least at the boundary between the adjacent areas 4 and 4, and the force S and the areas 4 and 4 are partitioned by the light shielding portion (18).
  • the light shielding part (18) will be described in detail later.
  • Reference numeral 6 denotes a key base, and the key tops 2, 2,... And the key base 6 constitute a key sheet 8.
  • 10, 10,... Are keypads constituting the key base 6 (corresponding to the pad portion in the scope of claims) and are provided corresponding to the respective keys 2, 2,.
  • it is made of an elastic resin such as silicone rubber or thermoplastic elastomer.
  • the key tops 2, 2,... Are bonded onto the keypads 10, 10,.
  • the presser part of the keypad 10, 10, ... is located on the key switch built-in metal dome (32, 32, ...) provided on the surface of the wiring board (30) described later. .
  • Reference numeral 12 denotes a reinforcing part of the key base 6, which is made of, for example, transparent or translucent resin such as polyethylene terephthalate, polycarbonate, acrylic, etc., and the reinforcing part 12 and the keypads 10, 10,.
  • Keybase 6 is configured. 14, 14,...
  • illumination light emitting means placement recesses (corresponding to the illumination light emission means placement part in the claims) formed on the back surface of the reinforcing part of the key base 6.
  • the LEDs (34, 34,...) Provided on the surface of the wiring board (30), which will be described later, are housed.
  • the 16 is a hole in the reinforcing part 12 of the key base 6.
  • a non-light-transmitting resin for example, a hard silicone resin or various elastomers is injected into the hole 16, and the light shielding part 18 is constituted by the injected resin. .
  • the light shielding portion 18 is formed at the boundary between the adjacent areas 4 and 4 and optically separates the adjacent areas 4 and 4.
  • the light shielding portion 18 can be formed by forming a hole 16 by patterning the reinforcing portion 12 and injecting a resin into the hole 16, but a hard resin or metal plate molded separately can be used. It can also be formed by insert molding technology. This will be described in detail later.
  • a mask sheet 22 covers the reinforcing portion 12 and is made of a resin film having a light shielding property, a metal plate, or the like.
  • 30 is a wiring board, and its surface has a key switch and various wiring films such as LED (light emitting means for lighting) connected to the control circuit. The illustration and explanation are omitted, only the metal dome and LED Is illustrated and described.
  • 34, 34,... are LEDs (corresponding to the light emitting means for illumination in the claims) arranged on the wiring board 30, of which 34, 34,. Are used for illuminating the keys 2, 2,..., 34, 34,.
  • D34, 34, ... and LED34, 34, ... have different emission colors.
  • LED3 LED3
  • the light is guided to the keypad 10 and reflected to the key top 2 side by the recess 20 formed on the back surface of the keypad 10 to become illumination light.
  • the key tops 2, 2,... In the first area 4 are red light
  • the key tops 2, 2,... In the second area 4 are blue light
  • the light shielding portion 18 can prevent the light of different colors from the light emitting LEDs 34'34 corresponding to the areas 4 and 4 to be mixed (color mixing).
  • the color of illumination light can be made different for each area that does not involve color mixing.
  • FIG. 3 and FIG. 4 show a second embodiment (Example 2) of the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the whole embodiment
  • FIG. 4 is a sectional view.
  • the key base is the one (6a) in which all (keypad portion and reinforcement portion) are integrally formed of silicone rubber or elastomer resin except for the light shielding portion. It is common in other points. Accordingly, common parts are illustrated using the same reference numerals as those in the first embodiment, detailed description thereof is omitted, and only differences are described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.
  • Reference numeral 6a denotes a key base in which a keypad portion and a reinforcing portion are integrally formed of the same resin, for example, a resin made of silicone rubber or elastomer. However, only the light-shielding portion 18 is formed of another resin or metal having non-light transmittance.
  • the key base 6a having the light shielding portion 18 can be manufactured by the same method as the manufacturing of the reinforcing portion 12 of the key base 6 of the first embodiment.
  • FIGS. 5A to 5D are cross-sectional views showing an example of the manufacturing method of the reinforcing portion 12 of the key base 6 of the first embodiment (third embodiment: embodiment 3) in the order of steps. .
  • a carrier base 50 made of, for example, a resin is prepared.
  • the carrier base 50 is provided with projections 52, 52,... For forming the respective light emitting means placement recesses 14, 14,. It is formed on the surface.
  • a reinforcing part forming resin film (thickness, for example, about 0.3 mm to 2 mm) 12a made of, for example, UV curable resin is applied and formed on the entire surface by, for example, spin coating, and irradiated with UV light.
  • the resin is cured. 14, 14, ... is the tree It is the light emission means arrangement
  • FIG. 5 (A) shows the state after the formation of the reinforcing portion forming resin film 12a.
  • a resin that is liquid at room temperature such as a silicone resin colored in black, for example, is provided in the holes 16, 16,. • Inject into the holes, fill the holes 16, 16,... With the resin, and then cure to form a light shielding part (thickness of about 0.3 mm to 2 mm, for example) 18.
  • FIGS. 6A to 6D are cross-sectional views showing another example (fourth embodiment: embodiment 4) of the manufacturing method of the reinforcing portion 12 of the key base 6 in the order of steps. This example makes full use of insert molding technology.
  • FIG. 6 (D) shows the reinforced part 12 taken out.
  • the reinforcing portion 12 of the key base 6 can be manufactured by insert molding technology.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the reinforcing portion 12 of the key base 6 (fifth embodiment of the present invention: embodiment 5).
  • the formation density of the recesses 21, 21,... Formed on the back surface of the reinforcing portion 12 constituting the reflecting means is increased as the distance from the illumination light emitting means placement recess 14 increases.
  • the key sheet 8 using the key base 12 is assembled to the wiring board 30 to form a key unit, light from the LED 34 (see FIG. 2), which is a light emitting means for illumination, advances. Accordingly, it is possible to prevent the illumination light of the key top from being lowered due to the strong attenuation, and to prevent the illumination light in the area 4 from becoming uneven.
  • the technical idea of increasing the formation density of the recesses 21, 21, ... as the distance from the location where the LDE 34 is arranged is that the keypad part and the reinforcing part are integrated as a key base. Applicable to types.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing still another example of the reinforcing portion 12 of the key base 6 (sixth embodiment of the present invention: Embodiment 6).
  • the coating film 23 is formed on the back surface of the reinforcing portion 12 as the reflecting means, and the color is, for example, white.
  • Such a white coating film 23 diffusely reflects the light reaching the surface, and thus functions as a reflecting means for irregularly reflecting the light to the key top 2 side.
  • the coating film 23 applied to the back surface of the reinforcing portion 12 of the key base 6 is used as a reflecting means.
  • FIGS. 3 and 4 The technical idea of forming a coating film on the back surface of the key base and the like of this embodiment and using it as a reflecting means is the type shown in FIGS. 3 and 4 in which the keypad portion and the reinforcing portion are integrated as a key base. It can also be applied to
  • FIGS. 9 (A) and 9 (B) show a seventh embodiment (Example 7) of the present invention.
  • (A) shows the key base 6 and its area 4 and the wiring board 30 and
  • FIG. 5 is a schematic plan view showing a planar positional relationship of the light emitting means (LED) 34 for illumination
  • (B) is a sectional view.
  • the light emitting means (LEDs) 34, 34,... For illumination are provided on the side surface of the key base 6, and a notch 19 is formed in the light shielding portion 18 that partitions the adjacent areas 4 and 4 to provide illumination. Light emitted from light emitting means (LEDs) 34, 34,... Is guided into each area 4 through a notch 19 formed in the light shielding portion 18.
  • the light emitting means (LEDs) 34, 34,... For illumination are not necessarily provided in the respective areas 41, 42, 43, but are arranged so as to face the side of the key base 6. Is also good.
  • This embodiment can also be applied to the type shown in FIGS. 3 and 4 in which the keypad portion and the reinforcing portion are integrated as a key base.
  • the present invention relates to an electronic device such as a mobile phone, a PHS, a personal digital assistant (PDA, etc.), a portable audio, a remote controller for home appliances, etc., and a key unit including the same. There is a possibility of use in the manufacturing method of the key sheet.
  • Lighting means arrangement portion for illumination (light emitting means arrangement concave portion for illumination),

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Description

明 細 書
キーシート及びそれを備えたキーユニット並びにキーシートの製造方法 技術分野
[0001] 本発明は、電子機器類、例えば携帯電話機、 PHS、携帯情報端末 (PDA等）、携 帯オーディオ、家電製品用リモートコントローラ等の照光式のキーシート及びそれを 備えたキーユニット並びにそのキーシートの製造方法に関する。
背景技術
[0002] 例えば、携帯電話機、 PHS、携帯情報端末 (PDA等）、携帯オーディオ、家電製品 用リモートコントローラ等の電子機器に用いられるキーシートとして、キートップ等が所 定の照明用発光手段（例えば発光ダイオードからなる）により照光されるものが多い。 周囲が暗い場所でもキーを容易に視認でき、操作が容易になると言う利点があるた めである。
[0003] 本願出願人は、そのような照光式のキーシート、或いはそのようなキーシートを配線 基板等に組み付けたキーュュットに関して、例えば特願 2006— 013232等により種 々の提案を行っている。
図 10はそのような狭ピッチタイプのキーシートを配線基板上に配置したキーュニッ トの従来例を示す断面図である。
図面において、 100は配線基板で、図示しない配線膜や図面に現れない照明用 発光手段、例えば発光ダイオード LED (Light Emitting Diode)からなる）及び内部に スィッチが配置されたメタルドーム（例えばステンレス/ SUS鋼からなる） 102を表面 に有する。
104はキーパッド 106、 106、 · · · ·とでキーベース 107を構成する補強板で、例え ばポリカーボネート等の透明または透光性樹脂或いは金属で構成され、キーパッド 1 06が配置される複数のキーパッド配置孔 104a、 104a, . · ·を有する。
[0004] キーパッド 106、 106、 · · ·は補強板 104の各キーパッド配置孔 104a、 104a, · · · 内に納まり、そのキーパッド 106、 106、 · · ·の外側面にてそのキーパッド配置孔 104 a、 104a, · · ·の内側面に固着され、その補強板 104によってキーベース 107として 必要な機械的強度が得られるよう補強される。
108は上記キーベース（特に、補強板 104が透明または透光性樹脂製の場合） 10 7上に配置された遮光性のマスクシート（：遮光板）であり、後述する各隣接キートップ (110 · 110)間の下方にあたる領域を占有して遮光するものであり、遮光性フィルム 或いは金属薄板からなる。
[0005] 110はキートップで、キーパッド 106の台座部分 106a上面に固定されている。 106 bは押し子部分である。キートップは、一般にはポリカーボネート等の透明または透光 性樹脂からなるが、デザイン、美感等の観点から金属から成るもの或いは表面に金 属メツキを施したものもある。
特許文献 1 :特願 2006— 013232
[0006] ところで、図 10に示すような従来のキーシートにおいては、照明光の色の多彩化が 難しいという問題があった。
即ち、キーには、キートップを押されて果たす機能による種類の違いがあり、例えば 、数値、及びアルファベット等を表示する種類と、カーソルを移動させたり決定をさせ たりする種類等とがあり、その種類の違いによりキートップの照明光を異ならせると、 美的であり、また、操作上必要なときに、その操作に用いる種類のキーのみを照明す ることもできるので、操作性が良ぐ誤操作も起きにくいという利点がある。
従って、キートップの発する照明光の色をキーの種類毎に異ならせることが好まし いと言える。
[0007] しかし、従来のキーシートを配線基板に組み付けたキーユニットは、図 10に示すキ 一シートを使用したものを含め、照明用の発光手段として設けられる複数の LEDの 発光色が全キーを通じて同じ (例えば白色、緑色、赤色等）である。
尤も、 LEDは複数あり、ある種類のエリアにある LEDと別の種類のエリアにある LE Dとの色を異ならせることが考えられ得る力 そのようにすると、複数の色の混ざった 照明光で照明されるキートップができるので、エリア毎にキートップから発する照明光 の色を所定通りに異ならせることはできず、却って美的でなくなる問題が生じる。
[0008] 発明の開示
本発明は、このような問題を解決すべく為されたものであり、透明性または透光性を 有する樹脂からなるキーベースに複数のパッド部を設け、各パッド部上にキートップ を設けたキーシート或いはそれを用いたキーユニットにおいて、異なるエリアに属す るキートップの照明光の色を異ならせることができるようにすることを目的とする。
[0009] 本発明に係るキーシートの 1つの実施態様 (Aspect)は、透明性または透光性を有す る樹脂からなるキーベースに複数のパッド部を設け、各パッド部上にキートップを設け たキーシートにおいて、前記キーベースを、一又は複数のパッド部を包含する複数の エリアに区分し、前記キーベースの隣接する前記各エリア間の境界に遮光部を設け 、前記各エリアに対応して少なくとも一つの照光用発光手段配置部を設け、前記キ 一ベースの前記各エリア内に、全面的に又は部分的に、該キーベースによって導光 され前記各照光用発光手段配置部内に配置される照光用発光手段からの光をキー トップ形成側に向ける反射手段を配設したキーシートである。
[0010] また、本発明に係るキーユニットの 1つの実施態様は、上記のキーシートと、該キー シートを載置する配線基板と、前記配線基板上の前記キーシートの前記各パッドに 対応する位置に配置され、前記パッド上の前記キートップの操作によりスイッチングさ れるスィッチング素子と、前記配線基板上の前記各照光用発光手段配置部内に配 置された照明用発光手段と、を少なくとも備えたキーユニットである。
[0011] また、本発明に係るキーシートの製造方法の 1つの実施態様は、金型内に遮光部 を成すインサート体を装填し、前記金型内にキーベースとなる樹脂を注入し、注入さ れた前記樹脂を固化することにより前記インサート体からなる遮光部を有するキーべ ースを製造するキーシートの製造方法である。
[0012] 本発明に係るキーシートの製造方法のその他の実施態様は、キャリアベース上にキ 一ベースとなる透明性または透光性を有する樹脂からなる樹脂膜を形成し、前記樹 脂膜に選択的に孔を形成し、前記孔内に遮光部を成す樹脂を注入することによりキ 一ベースを製造するキーシートの製造方法である。
図面の簡単な説明
[0013] [図 1]本発明の第 1の実施例の全体の分解斜視図である。
[図 2]上記第 1の実施例の実施例の断面図である。
[図 3]本発明の第 2の実施例の全体の分解斜視図である。 [図 4]上記第 2の実施例の実施例の断面図である。
[図 5] (A)〜（D)は本発明の第 3の実施例であるところの、キーベースの補強部分の 製造方法を工程順に示す断面図である。
[図 6] (A)〜（D)は本発明の第 4の実施例であるところの、キーベースの補強部分の 製造方法を工程順に示す断面図である。
[図 7]本発明の第 5の実施例であるところの、キーベースの補強部分を示す断面図で ある。
[図 8]本発明の第 6の実施例であるところの、キーベースの補強部分を示す断面図で ある。
[図 9] (A)、 （B)は本発明の第 7の実施例を示すもので、（A)はキーベース及びその エリアと配線基板及び照明用発光手段 (LED)の平面的位置関係を示す概略平面 図、（B)は断面図である。
[図 10]背景技術を示す断面図である。
発明を実施するための詳細な説明
[0014] 全般的説明 （General Description)
本発明に係るキーシートの第 1の実施形態は、透明性または透光性を有する樹脂 力、らなるキーベースに複数のパッド部を設け、各パッド部上にキートップを設けたキー シートにおいて、前記キーベースを、一又は複数のパッド部を包含する複数のエリア に区分し、前記キーベースの隣接する前記各エリア間の境界に遮光部を設け、前記 各エリアに対応して少なくとも一つの照光用発光手段配置部を設け、前記キーべ一 スの前記各エリア内に、全面的に又は部分的に、該キーベースによって導光され前 記各照光用発光手段配置部内に配置される照光用発光手段からの光をキートップ 形成側に向ける反射手段を配設したキーシートである。
[0015] 本発明に係るキーシートの第 2の実施形態は、上記のキーシートにおレ、て、前記反 射手段が、前記各エリア内の一部領域内に選択的に配設されたことを特徴とする。 本発明に係るキーシートの第 3の実施形態は、上記のキーシートにおいて、前記反 射手段の前記各エリア内における配置密度が、そのエリアに対応する前記照明用発 光用発光手段から遠くなるほど高くされたことを特徴とする。 本発明に係るキーシートの第 4の実施形態は、上記のキーシートにおいて、前記反 射手段力 透明または透光性樹脂からなる前記キーベースの裏面に形成された凹 部からなることを特徴とする。その凹部は、反射機能を有するものであれば、例えば シボと称されるような微細なものであっても良いし、比較的大きなものであっても良い
〇
[0016] 本発明に係るキーシートの第 5の実施形態は、上記のキーシートにおレ、て、前記反 射手段が、透明または透光性樹脂からなる前記キーベースの裏面に形成された塗 膜力、らなることを特徴とする。
本発明に係るキーシートの第 6の実施形態は、上記のキーシートにおいて、前記キ 一ベースが、前記各隣接エリア間の境界にあたる部分に孔を有し、この孔に前記遮 光部を成す非光透過性樹脂が充填されたことを特徴とする。
[0017] 本発明に係るキーユニットの第 1の実施形態は、上記のキーシートと、該キーシート を載置する配線基板と、この配線基板上の上記キーシートの前記各パッドに対応す る位置に配置され前記パッド上の前記キートップの操作によりスイッチングされるスィ ツチング素子と、前記配線基板上の前記各照光用発光手段配置部内に配置された 照明用発光手段と、を少なくとも備えたことを特徴とする。
[0018] 本発明に係るキーシートの製造方法の第 1の実施形態は、金型内に遮光部を成す インサート体を装填し、前記金型内にキーベースとなる樹脂を注入し、この注入され た樹脂を固化することにより前記インサート体からなる遮光部を有するキーベースを 製造するキーシートの製造方法である。
本発明に係るキーシートの製造方法の第 2の実施形態は、キャリアベース上にキー ベースとなる透明性または透光性を有する樹脂からなる樹脂膜を形成し、前記樹脂 膜に選択的に孔を形成し、この孔内に遮光部を成す樹脂を注入することによりキー ベースを製造するキーシートの製造方法である。
[0019] 発明の効果
上記キーシートの第 1の実施形態によれば、キーベースを透明性または透光性を 有する樹脂により形成したので、キーベース自身を導光手段として用いることができ、 キーベースの各エリア内に、全面的に又は部分的に、照光用発光手段からの光をキ 一トップ形成側に向ける反射手段を設けたので、各エリアにおいて照明用発光手段 力もの光でキートップを照明することができる。
そして、そのキーベースを一又は複数のパッド部を包含する複数のエリアに区分し
、そのキーベースの各隣接エリア間の境界に遮光部を設けたので、配線基板に組み 付けられてキーユニットを構成する際に、各エリア毎に異なる照明用発光手段が配置 されたとしても、そのエリア内のキートップはそのエリア内の照明用発光手段からの光 によってのみ照明されるようにすることができる。
従って、異なるエリアに属するキートップの照明光の色を互いに混ざり合わせること なく綺麗に異ならせることができる。
[0020] 上記キーシートの第 2の実施形態によれば、反射手段を各エリア内の一部領域内 に選択的に配置することとしたので、エリア内のキーパッドのあるところにのみ、反射 手段を配置することによって照明用発光手段からの光をキートップの照明に有効に 利用することが可能になる。
[0021] 上記キーシートの第 3の実施形態によれば、反射手段の配置密度を、照明用発光 手段配置部から遠くなるほど高くしたので、照明用発光手段からの光が進むに連れ て強くなる減衰によるキートップの照明光の低下を阻むことができ、各エリア内の照明 光の不均一が生じな!/、ようにすること力 Sできる。
[0022] 上記キーシートの第 4の実施形態によれば、キーベースの裏面に凹部を設けたの で、キーベース自身により導光された光をその凹部によりキートップ側に反射すること ができ、その凹部を以て光をキートップ形成側に向ける反射手段として用いることが できる。
そして、その凹部はキーベースを成形する際に用いる金型にその凹部を形成でき る部分を設けておくことにより形成することができるので、製造コストを高めることなくキ 一ベースを製造することができる。
[0023] 上記キーシートの第 5の実施形態によれば、キーベースの裏面に塗膜 (例えば白色 の塗膜)を設けたので、キーベース自身により導光された光をその塗膜によりキートツ プ側に反射することができ、その塗膜を以て光をキートップ形成側に向ける反射手段 として用いること力 Sでさる。 そして、その塗膜はキーベースの裏面に印刷するというような比較的簡単な方法で 形成することができるので、製造コストを徒に高めることなくキーベースを製造すること ができる。
[0024] 上記キーシートの第 6の実施形態によれば、キーベースの各隣接エリア間の境界 部分に孔を有し、その孔に非光透過性樹脂を充填してなるので、その非光透過性樹 脂を以て各エリア間の漏光を完全に防止する遮光部とすることができる。
そして、そのようなキーベースは、キーベースとなる透光性樹脂を全面的に形成し、 選択的エッチングによりキーベースの外形の形成と同時に上記孔の形成をし、その 後、例えばデイスペンサを用いる等してその孔に非光透過性樹脂を注入するという比 較的簡単な方法で製造することができる。
[0025] 上記キーユニットの第 1の実施形態によれば、上記のいずれかのキーシートを使用 してキーユニットを構成するので、上記のレ、ずれかのキーシートによる効果を享受す ること力 Sでさる。
上記キーシートの製造方法の第 1の実施形態によれば、遮光部からなる部材がイン サート体として装填された金型内にキーベースを成す透光性樹脂を注入することによ り、インサート成形技術を用いて遮光部を有するキーベースを製造することができる。
[0026] 上記キーシートの製造方法の第 2の実施形態によれば、キーベースとなる透光性 樹脂を全面的に形成し、選択的エッチングによりキーベースの外形の形成と同時に 上記孔の形成をし、その後、例えばデイスペンサを用いる等してその孔に非光透過 性樹脂を注入することにより、比較的簡単な方法で製造することができる。
[0027] 図示された実施形態の説明 （Description of the illustrated embodiment)
本発明の具体的な実施形態について、以下に図面を用いながら詳細に説明する。 本発明の実施形態は、基本的には、キーシートのキーベースを、一又は複数のパ ッド部を包含する複数のエリアに区分し、上記キーベースの各隣接エリア間の境界に 遮光部を設け、その各エリアに対応して少なくとも一つの照光用発光手段配置部を 設け、上記キーベースの各エリア内に、全面的に又は部分的に、照光用発光手段か らの光をキートップ形成側に向ける反射手段を配設したもので、キーベースの材料と しては、オールシリコーンゴム製又は熱可塑性エラストマ一製の樹脂が好適である。 また、各隣接エリア間を光学的に分離する遮光部としては、硬質のシリコーンゴム又 は熱可塑性エラストマ一製の樹脂が好適である力 S、金属等樹脂以外の物質であって も良い。
[0028] キーベースの製造は、例えば、硬質の樹脂或いは金属等からなる遮光部を金型内 にインサート体として装填し、その金型内にキーベース本体を成す樹脂を注入するこ とによりインサート成形技術によって為すことができる。
また、キーベースは、透光性樹脂を全面的に形成し、選択的エッチングによりキー ベースの外形の形成と同時に上記孔の形成をし、その後、例えばデイスペンサを用 いる等してその孔に非光透過性樹脂を注入することにより、製造することができる。
[0029] 照光用発光手段からの光をキートップ形成側に向ける反射手段として、キーベース 裏面に形成した凹部或いは塗膜を用いることができる力 塗膜の色は白が最適であ キーユニットを構成する配線基板に取り付けられる照明用発光手段は、 LEDが最 適であるが、必ずしもそれに限定されるものではない。そして、エリア毎に配置する照 明用発光手段の数は 1個であっても良いし、複数個であっても良く、エリアが広い場 合には個数を増やすことが好ましい。また、発光色の異なる複数の照明用発光手段 を以て 1セットとし、その複数の発光色を混色した色を得るセットをエリアの広さに応じ て 1乃至複数セット設けるようにする態様もあり得る。例えば、発光色が赤、青、緑の 三つの LEDを 1セットとし、それを 1或いは複数セット一つのエリア内に設けて白色の 照明光を得るというような態様もあり得る。
実施例 1
[0030] 以下、本発明を図示実施例に基づいて詳細に説明する。
図 1及び図 2は本発明の第 1の実施例（：実施例 1)を示すものであり、図 1は実施例 の全体の分解斜視図、図 2は断面図である。
2、 2、 · · ·は各キーのキートップで、透光性樹脂からなる。具体的には、例えば PC ( ポリカーボネート）、 PET (ポリエチレンテレフタレート）、 PMMA (ポリメタクリル酸メチ ル：アクリル）からなる。 2、 2、 · · ·はキートップの 2、 2、 ' "のうち、第 1のエリア 4内 に位置するキーのキートップ、 2、 2、 · · ·は同じく第 2のエリア 4内に位置するキー のキートップ、 2 、 2、 ···は第 3のエリア 4内に位置するキーのキートップである。
3 3 3
[0031] 上記各エリア 4 、 4 、 4はキートップ 2、 2、 ···の照明光の色の違いにより区分され
1 2 3
たものであり、少なくとも各隣接エリア 4·4間の境界には後述する遮光部（18)が設け られ、この遮光部（18)により各エリア 4·4間が仕切られることになる力 S、遮光部（18) については後で詳述する。
6はキーベースで、上記キートップ 2、 2、 ···とこのキーベース 6によりキーシート 8が 構成される。 10、 10、 ···はそのキーベース 6を構成するキーパッド（特許請求の範 囲におけるパッド部に該当する。）で、各キー 2、 2、 ···に対応して設けられており、 例えばシリコーンゴム或いは熱可塑性エラストマ一等の弾力性のある樹脂により形成 されている。この各キーパッド 10、 10、 ···上に上記各キートップ 2、 2、 ···が接着さ れる。また、キーパッド 10、 10、 ···の押し子部分が後述する配線基板（30)の表面 に設けられたキースィッチ内蔵メタルドーム（32、 32、 ···）上に位置することになる。
[0032] 12はキーベース 6の補強部分で、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネ ート、アクリル等の透明または透光性樹脂からなり、この補強部分 12と各キーパッド 1 0、 10、 ···によりキーベース 6が構成されている。 14、 14、 ···はキーベース 6の補強 部分の裏面に形成された照明用発光手段配置凹部（特許請求の範囲における照明 用発光手段配置部に該当する）で、この各凹部 14、 14、 ···内に後述する配線基板 (30)の表面に設けられた LED (34、 34、 · · ·）が納まることになる。
16はキーベース 6の補強部分 12に存する孔で、この孔 16に非光透過性樹脂、例 えば硬質のシリコーン樹脂或いは各種エラストマ一が注入され、その注入樹脂により 遮光部 18が構成されている。この遮光部 18は前述の各隣接エリア 4·4間の境界に 形成されてその隣接エリア 4·4間を光学的に分離する。尚、この遮光部 18は補強部 分 12のパターユングによる孔 16の形成、この孔 16への樹脂の注入により形成するこ とができるが、別体で成型された硬質樹脂や金属板などを用いてインサート成形技 術によっても形成することができる。これにつ!/、ては後で詳述する。
[0033] 20、 20、 .··は各キーパッド 10、 10、 .··の裏面に形成された凹部群で、キーべ一 ス 6 (補強部分 12及びキーパッド 10からなる）自身により導光された光をキートップ 2 側へ反射する反射手段を成す。この凹部群 20、 20、 .··は各キートップ 2、 2、 ···の 照明すべき部分に対応する位置のみに形成すれば、その形成する部分においての みキートップ 2側へ光を反射させることができ、後述する LED(34、 34、 ···）から発 生した光を有効に照明に寄与させることができる。
22はマスクシートで、補強部分 12上を覆うものであり、遮光性を有する樹脂フィル ムゃ金属板等からなる。 30は配線基板で、その表面にはキースィッチ、 LED (照明 用発光手段）を制御回路に接続する等の各種配線膜が形成されている力 その図示 、説明は省略し、メタルドーム、 LEDのみを図示し説明する。
[0034] 32、 32、 · · ·は配線基板 30上に上記各キートップ 2、 2、 · · ·に対応して設けられた メタノレドームである。尚、酉己線基板 30上にはメタノレドーム 32、 32、に対応して接点（ 図示せず）が設けられて!/、る。
34、 34、 ···は配線基板 30上に配置された LED (特許請求の範囲の照明用発光 手段に該当する）であり、そのうち、 34、 34、 ···は前記第 1のエリア 4内のキートツ プ 2、 2、 ···を照明するためのものであり、 34、 34、 ···は前記第 2のエリア 4内の
2 2 2 キートップ 2、 2、 ···を照明するためのものであり、 34、 34、 ···は前記第 3のエリア
3 3
4内のキートップ 2、 2、 .··を照明するためのものであり、 LED34、34、 .··と、 LE
3 1 1
D34、 34、 · · ·と、 LED34、 34、 · ··とは互いに発光色が異なる。例えば、 LED3
2 2 3 3
4、 34、 . · ·は赤の光を発光し、 LED34、 34、 . · ·は青の光を発光し、 LED34、
1 1 2 2 3
34、 ···は緑の光を発光するというようにである。
3
[0035] このような実施例によれば、キーベース 6の補強部分 12の各エリア 4、4、4内の
1 2 3 各照明用発光手段配置凹部 14、 14、 ···内の LED34、 34、 · · ·と、 34、 34、 · · ·
1 1 2 2 と、 34、 34、 · ··とが上述したように異なる色の光を発光する。すると、各エリア 4、 4
3 3 1
、 4内において LED34、 34、 ···が発光した光は、補強部分 12を導光され、さらに
2 3
、キーパッド 10に導光され、キーパッド 10の裏面に形成された凹部 20にてキートップ 2側に反射され、照明光となる。
そして、第 1のエリア 4内のキートップ 2、 2、 .··は赤の光で、第 2のエリア 4内の キートップ 2、 2、 ···は青の光で、第 3のエリア 4内のキートップ 2、 2 ···は緑の光
2 2 3 3 3
で照明されることになる。
従って、エリア 4、 4、 4 毎にキートップ 2、 2、 · ··を照明する光の色を異ならせる こと力 Sでさる。
[0036] そして、各隣接エリア間 4 .4 .4は上記遮光部 18により遮光されているので、異な
1 2 3
るエリア 4 ·4に対応する発光色の LED34 ' 34からの異なる色の光が混ざること（混色 )をその遮光部 18により阻止することができる。
従って、混色を伴うことなぐエリア毎に照明光の色を異ならせることができる。また、 各隣接エリア間 4 -4 -4のうち、任意のエリアのみを照明することもできる。
1 2 3
実施例 2
[0037] 図 3及び図 4は本発明の第 2の実施例（：実施例 2)を示すものであり、図 3は実施例 の全体の分解斜視図、図 4は断面図である。
本実施例は、キーベースとして遮光部を除き全て (キーパッド部分及び補強部分） をシリコーンゴムあるいはエラストマ一からなる樹脂で一体に形成したもの（6a)を用 いる点で、第 1の実施例と異なる力 それ以外の点では共通する。従って、共通する 部分は第 1の実施例と共通する符号を用いて図示し、詳細な説明を省略し、相違す る点についてのみ図 3、図 4を参照して詳細な説明をする。
[0038] 6aはキーベースで、キーパッドの部分と補強部分を同じ樹脂、例えばシリコーンゴ ムゃエラストマ一からなる樹脂で一体に形成したものである。但し、遮光部 18のみ非 光透過性を有する別の樹脂或いは金属等で形成する。
この遮光部 18を有するキーベース 6aは、第 1の実施例のキーベース 6の補強部分 12の製造と同じ方法で製造することができる。
実施例 3
[0039] 図 5 (A)〜（D)は第 1の実施例のキーベース 6の補強部分 12の製造方法の一例（ 第 3の実施例：実施例 3)を工程順に示す断面図である。
(A)例えば樹脂からなるキャリアベース 50を用意する。このキャリアベース 50は、そ の LED34、 34、 · · ·を配置すべき各箇所に、各照明用発光手段配置凹部 14、 14、 · · ·を形成するべき突起 52、 52、 · · ·が表面に形成されている。
そのキャリアベース 50上に、例えば UV硬化樹脂等からなる補強部分形成用樹脂 膜（厚さ例えば 0. 3mm〜2mm程度） 12aを例えばスピンコーティングにより全面的 に塗布形成し、 UV光の照射などによって樹脂を硬化させる。 14、 14、 · · ·はその樹 脂膜 12aの裏面の照明用発光手段配置凹部である。図 5 (A)は補強部分形成用樹 脂膜 12aの形成後の状態を示す。
[0040] (B)次に、補強部部分形成用樹脂膜 12aに対する選択的エッチングにより、図 5 (B) に示すように、遮光部 18を形成すべき位置に、孔 16、 16、 · · ·を形成する。
(C)次に、図 5 (C)に示すように、樹脂ディスペンサ 54を用いる等して例えば黒色に 着色された例えばシリコーン樹脂等からなる常温で液体の樹脂をその孔 16、 16、 · · •内に注入し、その孔 16、 16、 · · ·にその樹脂を充填しその後に硬化させることにより 遮光部（厚さ例えば 0. 3mm〜2mm程度） 18を形成する。
(D)その後、図 5 (D)に示すように、上記キャリアベース 50を剥離する。
これにより、遮光部 18が形成されたキーベース 6の補強部分 12を得ることができる
〇
尚、本実施例の製造方法は、図 3、図 4に示した第 2の実施例のキーベース 6aの製 造にも適用できる。
実施例 4
[0041] 図 6 (A)〜（D)はキーベース 6の補強部分 12の製造方法の別の例（第 4の実施例： 実施例 4)を工程順に示す断面図である。本例はインサート成形技術を駆使するもの である。
(A)図 6 (A)に示すように、下型 60と上型 62からなるインサート成形用金型を用意す
(B)次に、図 6 (B)に示すように、上記成型用金型の金型空間 64内に、硬質の樹脂 等からなる遮光部 18をインサート体として装填する。
[0042] (C)次に、図 6 (C)に示すように、上記金型空間 64内にキャリアベース 50の補強部 分形成用樹脂 12aを注入する。
(D)次に、その樹脂 12aが固化して補強部分 12となった後、金型 60、 62を開き、そ の補強部分 12を取り出す。図 6 (D)はその取り出された補強部分 12を示す。
このように、キーベース 6の補強部分 12はインサート成形技術によって製造すること ができる。
尚、本実施例の製造方法も、図 3、図 4に示した第 2の実施例のキーベース 6aの製 造にも適用できる。
実施例 5
[0043] 図 7はキーベース 6の補強部分 12の別の例（本発明の第 5の実施例：実施例 5)を 示す断面図である。本例は、反射手段を成す補強部分 12の裏面に形成した凹部 21 、 21、 · · ·の形成密度を、照明用発光手段配置凹部 14から遠くなる程高くしたもので ある。
本実施例によれば、本キーベース 12を用いたキーシート 8を配線基板 30に組み付 け、キーユニットを構成した場合、照明用発光手段たる LED34 (図 2を参照）からの 光が進むに連れて強くなる減衰によるキートップの照明光の低下を阻むことができ、 エリア 4内の照明光の不均一が生じないようにすることができる。
本実施例の形成密度を LDE34の配置される場所から遠くなる程凹部 21、 21、 · · · 配置密度を高くすると言う技術的思想は、キーベースとしてキーパッド部分と補強部 分を一体化したタイプのものにも適用できる。
実施例 6
[0044] 図 8はキーベース 6の補強部分 12の更に別の例（本発明の第 6の実施例：実施例 6 )を示す断面図である。本例は、反射手段として、補強部分 12の裏面に塗膜 23を形 成するものであり、色は例えば白色である。
このような白色等の塗膜 23はそこに到達した光を乱反射するので、光をキートップ 2側に乱反射する反射手段として機能する。
そこで、本実施例は、キーベース 6の補強部分 12の裏面に塗布した塗膜 23を反射 手段として用いるのである。
本実施例のキーベース等の裏面に塗膜を形成し、それを反射手段として用いると いう技術的思想は、キーベースとしてキーパッド部分と補強部分を一体化した図 3、 図 4に示すタイプのものにも適用できる。
実施例 7
[0045] 図 9 (A)、（B)は本発明の第 7の実施例（：実施例 7)を示すもので、 （A)はキーべ一 ス 6及びそのエリア 4と配線基板 30及び照明用発光手段（LED) 34の平面的位置関 係を示す概略平面図、（B)は断面図である。 本実施例は、照明用発光手段（LED) 34、 34、 ···をキーベース 6の側面に設ける こととし、各隣接エリア 4·4間を仕切る遮光部 18に切欠 19を形成し、照明用発光手 段（LED) 34、 34、 ···から発生した光を遮光部 18に形成した切欠 19を通じて各ェ リア 4内に導光するようにしたものである。
[0046] このように、照明用発光手段（LED) 34、 34、 .··は必ずしも各エリア 41、 42、 43内 に設けるのではなぐキーベース 6の側面に臨むところに配置するようにしても良いの である。
本実施例は、キーベースとしてキーパッド部分と補強部分を一体化した図 3、図 4に 示すタイプのものにも適用できる。
このように、本発明は種々の態様で実施することができる。
産業上の利用可能性
[0047] 本発明は、電子機器類、例えば携帯電話機、 PHS、携帯情報端末 (PDA等）、携 帯オーディオ、家電製品用リモートコントローラ等の照光式のキーシート及びそれを 備えたキーユニット並びにそのキーシートの製造方法に利用可能性がある。
[0048] 符号の説明
2···キートップ、 4(4、4、4 )···照明用光の色の異なるエリア、
1 2 3
6...キーベース、 8...キーシート、 10...パッド部（キーパッド）、
12·· ·補強部分、 14· ··照明用発光手段配置部 (照明用発光手段配置凹部）、
16···孔、 18···遮光部、 19···遮光部の切欠、
20、 21、 23· · '反射手段、 30·· '配線基板、 32·· 'メタルドーム、
34(34、34、34 ) · · ·照明用発光手段（LED)。

Claims

請求の範囲
[1] 透明性または透光性を有する樹脂からなるキーベースに複数のパッド部を設け、各 パッド部上にキートップを設けたキーシートにおいて、
前記キーベースを、一又は複数のパッド部を包含する複数のエリアに区分し、 前記キーベースの隣接する前記各エリア間の境界に遮光部を設け、
前記各エリアに対応して少なくとも一つの照光用発光手段配置部を設け、 前記キーベースの前記各エリア内に、全面的に又は部分的に、該キーベースによつ て導光され前記各照光用発光手段配置部内に配置される照光用発光手段からの光 をキートップ形成側に向ける反射手段を配設したキーシート。
[2] 前記反射手段が、前記各エリア内の一部領域内に選択的に配設された請求項 1記 載のキーシート。
[3] 前記光をキートップ側に向ける手段の前記各エリア内における配置密度が、そのェ リアに対応する前記照明用発光用発光手段から遠くなるほど高くされた請求項 1又は 2記載のキーシート。
[4] 前記反射手段が、透明または透光性樹脂からなる前記キーベースの裏面に形成さ れた凹部からなる請求項 1から 3の何れ力、 1項記載のキーシート。
[5] 前記反射手段が、透明または透光性樹脂からなる前記キーベースの裏面に形成さ れた塗膜からなる 1から 3の何れ力、 1項記載のキーシート。
[6] 前記キーベースが、隣接する前記各エリアの境界となる部分に孔を有し、前記孔に 前記遮光部を成す非光透過性樹脂が充填された請求項 1から 5の何れか 1項記載の キーシート。
[7] 請求項 1から 6の何れ力、 1項記載のキーシートと、
該キーシートを載置する配線基板と、
前記配線基板上の前記キーシートの前記各パッドに対応する位置に配置され、前記 パッド上の前記キートップの操作によりスイッチングされるスイッチング素子と、 前記配線基板上の前記各照光用発光手段配置部内に配置された照明用発光手段 と、
を少なくとも備えたキーユニット。
[8] 金型内に遮光部を成すインサート体を装填し、
前記金型内にキーベースとなる樹脂を注入し、
注入された前記樹脂を固化することにより前記インサート体力 なる遮光部を有する キーベースを製造するキーシートの製造方法。
[9] キャリアベース上にキーベースとなる透明性または透光性を有する樹脂からなる樹 脂膜を形成し、
前記樹脂膜に選択的に孔を形成し、
前記孔内に遮光部を成す樹脂を注入することによりキーベースを製造するキーシー トの製造方法。
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