WO2008019516A1 - Vorrichtung zur warenpräsentation mit einem profil und darin einhänbaren trägern - Google Patents
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- WO2008019516A1 WO2008019516A1 PCT/CH2007/000395 CH2007000395W WO2008019516A1 WO 2008019516 A1 WO2008019516 A1 WO 2008019516A1 CH 2007000395 W CH2007000395 W CH 2007000395W WO 2008019516 A1 WO2008019516 A1 WO 2008019516A1
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- A47F5/083—Grids; Article supports therefor
Definitions
- the present invention relates to a device for presenting goods with vertical supports to be installed in a support structure, in particular a frame, which have slot patterns in which carriers can be suspended.
- Articles can be hung directly on the carriers or the carriers support secondary carriers on their rod parts, such as trays or crossbars. Or the carriers are connected to connection elements which support the secondary carriers.
- the utility model documents DE 201 00 181 U1, DE 20 2004 002 701 U1 and DE 20 2005 002 739 U1 disclose profiled vertical supports with a slot grid for constructing presentation racks.
- the problem of lateral stability of hinged one-armed straps has been increasingly better solved, but until now has not been considered perfectly perfect. If the slot grid or the slot leading to the slot grids narrows too sharply in relation to the material thickness of the brackets present on the carriers to be suspended, the clearance is reduced and thus the lateral stability of the suspended carriers is improved, but on the other hand. and Hanging difficult by the onset of deadlock.
- EP 0 958 759 A1 it is proposed to increase the lateral stability of a product carrier which can be suspended in an adapter by means of support plates which are laterally attached to the carrier and which, in the suspended state, are supported on the front side by the wall surface receiving the adapter.
- the invention has the object to provide a generic device in which the lateral stability of a hinged support, in particular a one-armed support is further improved. But this is supposed to be Handling when mounting and unmounting the carrier from the vertical supports are not complicating as a result of tighter jamming, ie a practicable ease is to obtain.
- Another object is to realize in a structure with a plurality of vertical supports, the placement of carriers in quasi-continuous lines, i. E. in the same vertical support the consoles of adjacent carriers must be suspended at the same height.
- the device for displaying goods is based on a vertical support, which has a grid of slots of uniformly defined height with a respective upper edge and lower edge. Brackets can be hung in the slots of brackets intended for directly attaching articles or for holding secondary supports.
- the slot grid is arranged mirror-symmetrically in two mutually parallel vertical lines, each line of the slot grid being delimited by an inner leg.
- the carrier is equipped with a console, which occupies at the same time slots of both lines of the same vertical support in the inserted state.
- the carrier has two consoles, which occupy only one line of slots of two adjacent vertical supports in the inserted state.
- a separate inner leg is present in the vertical support, and the two inner legs enclose a cavity, which is bounded on the back by a base.
- On each line of the slot grid leads provided for insertion of the console gap with the defined gap width, which is bounded by an inner leg and an outer leg.
- the console of a carrier according to the first version also occupies both slots of the same vertical support in the inserted state.
- the two consoles of a second version carrier in the inserted state occupy only one gap of two adjacent vertical supports.
- the two inner legs extending in each case an outwardly facing side legs, preferably at right angles outgoing.
- the respective outer limb preferably opens at right angles into the associated lateral limb.
- the base has first through holes for connection to a support structure.
- the front free ends of the inner legs have a latching contour to releasably attach a cover profile thereto, which has complementary mating contours.
- the corner formed by a free outer end of a side leg and the respectively adjacent outer leg is intended to receive a side edge of a panel element.
- the lying between the base and the side legs proportionate length of the inner leg is preferably about the same size as the lying of the side legs to the front free ends of the inner leg proportionate length.
- the vertical support is preferably made as an aluminum extruded profile.
- the console of the carrier is in principle U-shaped and has an inner space which is determined in the suspended state for receiving the lying of the side legs to the front free ends of the inner leg proportionate length.
- Two upper upwardly directed first tabs of the console are intended to engage respectively behind the upper edge of an upper first slot of both lines of slots in the vertical support.
- Two lower second lugs of the console are intended to engage each in a lower slot of both lines of slots in the vertical support.
- the tabs extend beyond the respective front edge in the planes of two side legs of the console.
- the first lobes have a first nose height which is greater than the height of the slots in the vertical support.
- the second lobes have a second nose height which is smaller than the height of the slots.
- Each lower second nose has an incision at the bottom which extends from the lowermost portion of the respective front edge into the second nose and is intended to overlap respectively the lower edge of a lower second slot of both lines of slots in the vertical support.
- the two side legs of the console open into a base, which in the state of the hinged support in principle perpendicular to stand in front of the two inner thighs.
- At the base is a rod part or a connection element of the carrier.
- the tabs on the first version console are configured as follows:
- the console has two upper downwardly facing first tabs intended to respectively overlap the top edge of an upper first slot of both lines of slots in the vertical support.
- the console has two lower downwardly directed second lugs intended to engage each in a lower slot of both lines of slots in the vertical support.
- the first and second lugs each have a nose height which is smaller than the height of the slots.
- the console of the carrier has a side leg, which rests in the suspended state on the inner leg of the vertical support, which is adjacent to one of the two lines of slots.
- the console has an upper downwardly facing first nose intended to engage over the upper edge of an upper first slot of one of the two lines of slots in the vertical support.
- the console has a lower second nose which is intended to overlap the upper edge of a lower second slot in the same lines of slots in the vertical support.
- the noses extend in the plane of one side leg of the console beyond their respective front edge.
- the first and second lugs each have a nose height which is smaller than the height of the slots.
- Each side leg on the carrier in each case passes into a second end of a rod part and both rod parts are connected together at their respective first ends by a Quera ⁇ sleger.
- the lugs on the second version console are configured as follows:
- the console has an upper upwardly directed first lug intended to engage behind the top edge of an upper first slot of one of the two lines of slots in the vertical support.
- a lower second tab on the console is intended to engage a lower second slot of the same line of slots in the vertical support.
- these noses extend beyond the respective front edge in the plane of the one side leg of the console.
- the upper first nose has a first nose height which is greater than the height of the slots in the vertical support.
- the second nose has a second nose height which is smaller than the height of the slots.
- the lower second nose has an incision below which extends from the lowermost portion of the front edge into the second nose and is intended to engage over the lower edge of a lower second slot in the vertical support.
- the support structure for fixing the vertical support comprises a support beam which is fixed to the base of the vertical support by means of screws introduced from the side of the cavity of the vertical support or from the side of the support beam.
- the support beam is e.g. a square hollow section, a C-section or a T-section. Between adjacent combinations of a respective vertical support, each with a support beam mounted behind it, transverse struts are fastened to the support beams, preferably in a row-wise arrangement.
- the panel elements are fastened by means of third holding elements, which are fixed on the back of the panel and can be hung on the transverse struts.
- the panel elements are fastened by means of screws, which engage in the back of the panel from the back of the side legs.
- the panel elements are fastened by means of first or second retaining elements, which are placed on the panel front side in the region of the panel side edges and are held in slots in the vertical support.
- An intermediate profile which serves as a base for panel elements, which have a substantially smaller thickness than the distance between a side leg of the vertical support and the front free end of an outer leg.
- the intermediate profile is intended for insertion into the corner formed by the outer free ends of the side leg and the respectively associated outer leg.
- the intermediate profile has branches which serve to surround the outer free end of the side leg.
- the intermediate profile consists of elastic material, for example rubber or plastic.
- the vertical support and the carriers which can be suspended therein are typically used for the construction of a stationary wall frame. It is also possible to erect a mobile frame in which vertical supports are arranged on one or both sides, so that carriers can be hooked into the frame from one or two sides.
- the vertical support is also suitable for mounting on a support structure formed by a building.
- secondary carriers come into consideration shelves, bars or containers, which are supported by one or more carriers.
- Figure 1A a stationary presentation rack of several vertical supports, support beams and panel elements, empty, in a perspective front view from below;
- FIG. 1B the presentation rack according to FIG. 1A, equipped with various carriers, in a perspective front view from above;
- Figure 1 C the structure according to Figure 1 B, in a perspective front view from below;
- Figure 1 D the structure according to Figure 1 B, in side view
- Figure 1 E the structure according to Figure 1 B, in a perspective rear view from above;
- Figure 2A a vertical support, in a perspective front view
- FIG. 2B the vertical support according to FIG. 2A, in a perspective rear view
- Figure 2C is an enlarged section of Figure 2B on the line A-A;
- FIG. 2D shows an enlarged section from FIG. 2B on the line B-B;
- FIG. 3A a cover profile, in a perspective front view
- FIG. 3B the cover profile according to FIG. 3A, in horizontal cross-section
- FIG. 4A shows a carrier of the first version, with a straight rod part, in a perspective front view
- FIG. 4B shows the carrier according to FIG. 4A, in a perspective rear view
- FIG. 4C the enlarged detail X1 from FIG. 4B
- Figure 4D the console of Figure 4B, in side view
- FIG. 4E a carrier of the first version, with a straight rod part and connection elements arranged thereon for receiving a tray, in a perspective front view;
- FIG. 4F shows a carrier of the first version, with a straight rod part and connecting element arranged therebefore in order to receive a crossbar, in a perspective front view;
- FIG. 4G a carrier of the first version, with a stepped rod part and connection elements arranged thereon for receiving a tray, as well as a connection element for the reception of a transverse bar, present in the front, in a perspective front view;
- FIG. 4H a carrier of the first version, with a straight rod part and transverse arm arranged at its free end for receiving a tray, in a perspective front view;
- Figure 4J a first version carrier, with a straight rod part and arranged close to the console transverse arm and with connection elements for receiving a tray, in a perspective front view;
- FIG. 4K a carrier of the first version, with bracket and connecting element in the form of a connecting plate, in a perspective rear view;
- FIG. 4L a carrier of the first version, with a console and connecting element in the form of a strip, in a perspective side view;
- Figure 4M a second version carrier, in the form of a Ein disorderrahmens, in a perspective front view;
- FIG. 4N the construction according to FIG. 4M, in a perspective rear view
- FIG. 40 the enlarged detail X2 from FIG. 4M;
- FIG. 5 shows a support beam from FIG. 1E, in a perspective plan view
- FIG. 6 a crossbar of Figure 1 B, in a perspective front view
- FIG. 7 shows a transverse strip for insertion into the rod receptacle of the first version according to FIG. 4L, in a perspective front view;
- FIG. 8A an intermediate profile, in perspective view
- FIG. 8B the intermediate profile according to FIG. 8A, in the enlarged horizontal cross section
- FIG. 9A a first holding element, in a perspective front view
- FIG. 9B shows the holding element according to FIG. 9A, in a perspective rear view
- FIG. 10A a second holding element, in a perspective front view
- FIG. 10B shows the holding element according to FIG. 10A, in a perspective rear view
- Figure 11 A the presentation rack of Figure 1 E, unclad and empty, in a perspective rear view from above;
- FIG. 11B shows the construction according to FIG. 11A, supplemented with lateral strut pieces, fourth retaining elements and third retaining elements, in a perspective rear view from above;
- FIG. 11C the construction of cover profile, vertical support, support beam and wall support, in an enlarged horizontal cross section;
- Figure 11 D the structure of cover profile, vertical support and support beams with attached panel elements, in an enlarged horizontal cross section;
- Figure 11 E a combination of vertical support and support beams, in a perspective plan view;
- Figure 11 F the range of an upper cut on the vertical support, in perspective enlargement;
- FIG. 11 G the structure in the region of the upper cut on the vertical support, with attached support beams and wall support, in a perspective rear view
- FIG. 11H the enlarged detail X3 from FIG. 11A;
- FIG. 12A the fixing of panel elements on the vertical support by means of a second retaining element according to FIG. 10A, in a perspective front view
- FIG. 12B shows the construction according to FIG. 12A, in a perspective rear view
- FIG. 12C the construction according to FIG. 12A, in horizontal cross-section
- FIG. 13A shows the structure according to FIG. 11A, with inserted first holding elements according to FIG. 9A, in a perspective front view from above;
- Figure 13B the structure of cover profile, vertical support, support beams and intermediate sections, with attached panel elements, in horizontal cross-section;
- FIGS. 14A to 16D show the process of suspending a carrier of the first version according to FIG. 4A into the construction of cover profile, vertical support and support bar with attached panel elements;
- FIG. 14A the approach of the console of the carrier to the column of the vertical support, in a perspective front view
- FIG. 14B the situation according to FIG. 14A, in horizontal cross section
- FIG. 14C the situation according to FIG. 14A, in side view
- FIG. 14D the enlarged detail X4 from FIG. 14B
- FIG. 14E the enlarged detail X5 from FIG. 14C;
- FIG. 15A the console of the carrier partially suspended in the column of the vertical support, in a perspective front view
- FIG. 15B the situation according to FIG. 15A, in horizontal cross section
- FIG. 15C the situation according to FIG. 15A, in side view
- Figure 15D the enlarged detail X6 of Figure 15B
- FIG. 15E the enlarged detail X7 from FIG. 15C;
- FIG. 16A the console of the carrier fully suspended in the column of the vertical support, in a perspective front view
- FIG. 16B the situation according to FIG. 16A, without cover profile and panel elements, in a perspective front view;
- FIG. 16C the situation according to FIG. 16B, in vertical partial section
- FIG. 16D the enlarged detail X8 from FIG. 16C;
- FIG. 17A to 17D carrier second version according to Figure 4M mounted in the presentation rack according to Figure 1A
- FIG. 17A the presentation rack according to FIG. 1A, with two supports suspended at the same height and side by side in the vertical supports, in a perspective front view;
- FIG. 17B shows the construction according to FIG. 17A, in front view
- FIG. 17C the enlarged detail X9 from FIG. 17A
- FIG. 17D the enlarged detail X10 from FIG. 17B.
- the illustrated stationary presentation rack consists essentially of several in one plane, spaced apart in grid spacing vertical supports 1, each mounted behind a support beam 2, front panel elements 4, a side / ceiling panel 95 and in the vertical supports 1 hinged supports 5 first version, the in turn secondary carrier 8 - eg in the form of crossbars 80 and trays 81 - record.
- the lower ends of the support beams 2 are provided with feet 90.
- the front side 40 of the panel elements 4 faces into the room, while the rear side 41 faces away from it.
- the side deck panel 95 is similar to the panel members 4 but is provided for covering the presentation rack sideward and top.
- the front side 950 points outwards and the rear side 951 faces backwards.
- the carriers 5 are composed of a bracket 50 which can be suspended in the vertical support 1 and a rod part 56 projecting into the space, which can be straight, angled or stepped, for example.
- the brackets 50 can be hung in principle in any height in the vertical supports 1.
- a transverse arm 57 can be arranged on the front side on the rod part 56, so that a so-called T-arm is produced. If the transverse arm 57 is positioned near the bracket 50, a support 5 is obtained for placing a shelf 81 as a secondary support 8.
- Secondary supports 8 in the form of transverse rods 80 and / or shelves 81 can be positioned on a plurality of supports 5, preferably suspended at the same height , The trays 81 are used for laying of articles to be presented, while the crossbars 80 are available for attaching such.
- a presentation rack with differently configured carriers 5 and secondary carriers 8 in several heights, a complex structure is created.
- transverse struts 3 are inserted between the support beams 2, e.g. At the lower and upper ends and at the middle height of the vertical supports 1.
- fourth support members 96 extend to the side panel 95.
- the frame is covered by a ceiling cladding 95.
- wall supports 91 are mounted, which serve the leveling and back mounting of the frame.
- third holding elements 94 - preferably arranged as an angle - by means of which the panel elements 4 can be attached to the cross struts 3.
- FIGS. 2A to 2D are identical to FIGS. 2A to 2D
- the vertical support 1 is a multi-branched in cross-section, mirror-symmetrical profile with a rear base 10, extending from the U-shaped to the two parallel inner leg 12 with the outer distance e, with the base 10 enclose a cavity 18.
- the base 10 has a centrally vertically extending first score line 100.
- the free ends of the inner legs 12 are provided with a femoral catch contour 120.
- each inner leg 12 has a groove 121 opening to the cavity 18, the inner legs 12 starting from the groove 121 toward the catch contour 120 of FIG Cavity 18 are reduced in the material thickness.
- At the outer area of each side leg 13 has on both sides a vertically extending second score line 130.
- first through holes 11, which are preferably provided with an internal thread 110 In each side leg 13, following the second score lines 130, there is a grid of second through-holes 14, wherein the through-holes 11, 14 are preferably offset in height from one another.
- second through-holes 14 In aligned continuation of the column 17 is located in each side legs 13, a grid of continuous through the side legs 13 slots 15 which have a height a and b are arranged in grid.
- the single slot 15 is bounded in each case by an upper edge 150 and a lower edge 151.
- the vertical support 1 is preferably designed as an aluminum extruded profile.
- FIGS. 3A and 3B are identical to FIGS. 3A and 3B.
- cover profile 19 For the front-side closure of the cavity 18 between the two inner legs in the 12 serves the cover profile 19, which has a U-shaped cross-section with the centrally positioned base 190 and the outgoing therefrom at an angle side legs 191. At the free ends of the side legs 191 is in each case a mutually facing masculine locking contour 192, which is for engaging in the female locking contour 120 to the inner leg 12 of the vertical support 1 is determined.
- the cover profile 19 is preferably also designed as an aluminum extruded profile or a plastic profile with sufficient strength.
- the carrier 5 of the first version has a bracket 50 intended for suspension in the vertical support 1, which in a standard design is arranged on the second end 561 of a straight rod part 56, while its first end 560 projects freely into the space.
- a carrier 5 is not suitable for directly attaching articles, e.g. for front presentation of outerwear suitable (see Figures 4A to 4D).
- the console 50 is in principle a vertical section of a U-profile, whose base 51 attaches to the end face on the second end 561.
- the two mutually parallel side legs 52 extend at right angles from the base. Above the substantially vertical front edges 53 of the side legs 52, a first lug 54 and a second lug 55 each extend in the plane of the respective side limb 52.
- the first lug 54 is located at the upper end of the associated side limb 52 and protrudes upward, so that a lower edge 540 is formed at the adjacent front edge 53 and a trailing edge 541 is formed at the adjoining upper end of the side limb 52.
- the second nose 55 is positioned near the lower end of the associated side leg 52 and has an upper edge 551 adjacent to the front edge 53 and an incision 550 located at the lower end of the second nose 55, into which the front edge 53 opens from below.
- the two side legs 52 with the paired lugs 54,55 close between them the space 527 with the inside dimension j.
- the inner mass j plus the material strength of both side legs 52 and the nose pairs 54, 55 give the outer dimension k.
- From the lower edge 540 of the first nose 54 to the upper edge results in the first nose height r.
- the distance s Between the lower edge 540 of the first nose 54 and the upper edge 551 of the second nose 55 is the distance s.
- From the distances s + t, ie from the lower edge 540 of the first nose 54 to the Lower edge of the second nose 55 results in the wingspan u.
- From the distances r + s + t, ie from the upper edge of the first nose 54 to the lower edge of the second nose 55 results in the total height v.
- connection elements 58 to the straight bar part 56, e.g. in the form of a hold-down angle at the second rod end 561 and damping cams on the rod upper side (see Figure 4E).
- the connecting element 58 which preferably lies on the first bar end 560, has the shape of an upwardly open recess (see FIG. 4F).
- connecting elements 58 are provided on the rod member 56 in the form of a low-holding angle on the second rod end 561 and damping cam on the rod top and an upwardly open recess on the first rod end 560.
- transverse cantilever 57 at the first rod end 560 to form a T-arm, e.g. is suitable for the sleeve presentation of outerwear (see Figure 4H).
- the transverse arm 57 is now attached near the bracket 50 and has at the outer ends depending a low-holding angle as a connection element 58, wherein on the upper side of the first rod end 560 a damping and locking cam is positioned as a connection element 58.
- a carrier 5 is suitable for placing a tray 81, which consists for example of glass or wood (see Figure 4J). If, for example, a box is mounted on the support 5, the rod part 56 is dispensed with and a screw plate is attached to its base 51 of the bracket 50 as a connection element 58 (see FIG. 4K).
- connection element 58 a strip tab has been arranged as connection element 58, into which the transverse strip 82 can be inserted in a detachable manner.
- connection element 58 a strip tab arranged as connection element 58, into which the transverse strip 82 can be inserted in a detachable manner.
- at least two such carriers 5 will be used for support (see FIG. 4L).
- each rod part 66 has a bracket 60, both brackets 60 of such a bracket 6 being intended to be suspended in two vertical supports 1 of a presentation rack.
- a side leg 62 is present, which extends as part of the console 60 to the front edge 63.
- FIG. 5 Projecting beyond the front edge 63 are two tabs 64, 65, with the first tab 64 positioned at the upper end of the console 60 and the second tab 65 near the lower end.
- the top edge of the console 60 is not dominated by the first nose 64, but this is the front edge 63 upstream directed downwards, extending from the front edge 63, an ascending incision 640 in the first nose 64.
- an ascending incision 650 continues into the second nose 65 from the front edge 63.
- a bent connecting element 68 is provided on the upper edge, which can be used for placing a shelf 81.
- the support bar 2 is preferably a square hollow section with the inner cavity 20, which is enclosed by the two opposite narrow sides 21,22 and the two parallel longitudinal sides 23,24.
- the secondary carrier 8 in the form of a crossbar 80 is advantageously also a
- the secondary carrier 8 in the form of a transverse strip 82 has a cross-section which is complementary to the aperture in the strip 5 of the carrier 5 (see FIG. 4L) which is designed as a connection element 58, so that the transverse strip 82 can be inserted laterally.
- the crossbar 82 has a grid of holes 820 for receiving support members, e.g. in the form of hooks for attaching accessories, such as belts or cloths.
- the intermediate profile 7 is provided for the damped reception of panel elements 4, in particular those made of glass, in the vertical supports 1.
- the intermediate profile 7, which in principle has a square cross section, made of rubber or elastic plastic.
- a middle second branch 72 having a first branch 71 and a third branch 73 extending at right angles from the ends thereof forms a U-shape, the third branch 73 being longer than the first branch 71.
- the end of the third branch 73 merges into a fourth branch 74, which runs approximately parallel to the fifth branch 75.
- successive bulges 76 are present.
- the first holding member 92 has a vertical front plate 920, at the
- the holding element 92 is advantageously a plastic injection molded part.
- the second holding member 93 consists of two parallel juxtaposed, vertical elastic straps 931.
- the two upper ends of the two brackets 931 put on the back of a front panel 930 at.
- the two lower ends of the two brackets open 931 in the back of another front panel 930.
- hook contours 932 are present.
- the two front panels 930 can be elastically pressed together so that the distance between the upper and lower hook contours 932 decreases.
- This holding element 93 is also preferably produced as a plastic injection-molded part.
- connection between the vertical support 1 and the associated support beam 2 is realized by means of screws 99 which engage through the through holes 11 and the internal threads 110 in the base 10 of the vertical support 1 in the internal thread 25 in the first side 21 of the support beam 2.
- the screw heads in the cavity 18, adjacent to the base 10, their seat.
- the sleeve piece 910 of the wall bracket 91 is attached on the second side 22 of the support beam 2.
- a sliding piece 916 is guided, which can be adjusted with the 919 positioned in the slot 911 for leveling against the rear support structure.
- the plate 917 connected to the sliding piece 916 is supported.
- the respectively lying between an inner leg 12 and an outer leg 16 gap 17 with the aligned slots 15 are for receiving the brackets 50,60 and the holding elements 92,93 open.
- each side leg 13 and associated outer leg 16 the side edges 43 of the panel elements 4 are inserted and e.g. by means not shown screws which engage through the second holes 14 in the panel back 41, attached.
- panel elements 4 of wood used have such a material thickness that the panel front side 40 is approximately flush with the front edges of the outer legs 16 (see FIG. 11D).
- the upper ends of the vertical support 1 and the support beam 2, which are joined together with their base 10 and first side 21, are flush with each other (see Figure 11 E).
- the support bar 2 should then only extend as far as the free cut 101, so that the wall support 91 mounted on the second side 22 is also offset downwards relative to the remaining uppermost end of the vertical support 1 (see FIG. 11G). If panel elements 4 of lesser material thickness - e.g.
- an intermediate profile 7 is attached from outside on each side legs 13, wherein the panel elements 4 used are fixed by means of the first holding elements 92.
- the two webs 921 engage in the two gaps 17, each projecting through a slot 15 in the vertical support 1, and the walls of the side legs 13 come to rest in the web slots 922 (see FIG.
- This sequence of figures illustrates the insertion and fixing of panel elements 4 on the vertical support 1, wherein these panel elements 4 at least approaching a material thickness complementary to the depth of the outer leg 16 have.
- the side edges 43 of two attached to the vertical support 1 panel elements 4 come to rest completely in the angle formed by the side legs 13 and the respective outer leg 16 angular corner.
- second retaining elements 93 From the panel front 40, one inserts second retaining elements 93 with their brackets 931-in the case of compressed front panels 930-into the two gaps 17 until the hook contours 932 engage behind the upper and lower edges 150, 151 of the occupied slots 15.
- bracket 931 expand and spread the front panels 930 from each other, so that the hook contours 932 are clawed and the panel elements 4 are held by the front side width of the vertical support 1 superior front panels 930 in position. Between the side legs 13 and the bolted support beam 2 remains enough space for the slots 15 projecting bracket 931.
- This pair of figures illustrates the use of the intermediate profiles 7 in the use of panel elements 4 with a material thickness which does not fill the depth of the outer legs 16, this may apply in particular to glass panels.
- the attached to the vertical support 1 panel elements 4 abut with their side edges 43 to the respective outer leg 16 and the panel front sides 40 sen sen flush with the leading edges of the outer leg 16 from.
- the panel back 41 and the side legs 13 remains a significant gap that is filled with the intermediate sections 7.
- the elastic intermediate profiles 7 ensure a damped support, so that the panel rear side 41 does not hit the metallic side limb 13.
- the second branch 72 comes to lie in the region of the side edge 43 on the panel rear side 41
- the first branch 71 extends externally of the outer leg 16 parallel to the side legs 13
- the third branch 73 extends externally to behind the side legs 13.
- the branches 74, 75 enclose the free end of the side leg 13 and the bulges 76 grip the side limb 13 in a clamping manner.
- First retaining elements 92 suspended in the two gaps 17 of a vertical support 1 engage with their front panels 920 in the region of the side edges 43 on the panel front sides 40 , FIGS. 14A to 14E
- the first phase of suspending a carrier 5 first version in a vertical support 1 is shown.
- the console 50 is approximated by inclining the two columns 17 in the planned height.
- the first lugs 54 are above and closer to the columns 17, while the second lugs 55 are further away from the bottom of the columns 17.
- the front edges 53 on both side legs 52 are set at an angle relative to the vertical.
- the totality of the four lugs 54,55 is in the planes spanned by the two columns 17.
- the first lugs 54 are oriented on a selected slot 15, so that the second lugs 55 are directed to the underlying slot 15. Depending on the presence and configuration of the rod portion 56, this assumes an equivalent skew when approaching.
- the user holds the carrier 5 quasi inclined in the balance. This prepares the entry into the second phase of hanging.
- the two first lugs 54 are inserted from the further obliquely oriented support 5 into the targeted pair of the two adjacent slots 15 in the vertical support 1. Due to the inclination of the first nose height r, which is greater in a vertical position than the slot height a, the first lugs 54 can be inserted so inclined through the gaps 17 in the slots 15.
- the second lugs 55 are just before entering the next pair of slots 15 and the two side legs 52 are already almost fully retracted into the column 17 above, while below the entry of the side legs 52 in the column 17 until the beginning of the third phase of Hooking successively begins.
- the carrier 5 In the third phase of hanging the carrier 5 has reached the intended use position with the retracted into the vertical support 1 console 50.
- the two side legs 52 With increasing pivoting of the second lugs 55 in the associated pair of slots 15, the two side legs 52 have in principle completely moved into the column 17 and the base 51 of the bracket 50 is perpendicular to the outer surface of the base 190 of the cover profile 19.
- the first lugs 54 By the upright position the first lugs 54 reaches the first nose height r in the vertical, so that the uppermost portion of the lugs 54 comes to lie behind the above the upper pair of slots 15 located wall of the side legs 13 with its trailing edges 541.
- the carrier 5 In the fully pivoted state, the carrier 5 is slightly lowered, so that the lower slot edge 151 at the lower pair of slots 15 in the incisions 550 retracts below the second lugs 55, but continue to engage behind the first lugs 54, the upper pair of slots 15. Die Front edges 53 come to lie on the remaining between the slots 15 walls of both side legs 13. The space behind the side legs 13 offers the invaded noses 54,55 place. From now properly hinged carrier 5 and its rod portion 56 has the intended position, for. B. for attaching clothing taken. As the load on the carrier 5 increases, the contact pressure between the trailing edges 541 of the first lugs 54 and the walls of the side legs 13 present there and between the cuts 550 in the second lugs 55 and the walls penetrated therein increases.
- the hanging of a carrier 5 is retrograde, so begins with the lifting to remove the incisions 550 on the second lugs 55 from the walls of the side legs 13. After this, the carrier 5 is brought into the oblique position according to the second phase, whereby the first lugs 54 finally come completely out of the position engaging behind the upper pair of slots 15 and the second lugs 55 have already been released from the lower pair of slots 15. are driving. From this position, the carrier 5 can be completely removed from the vertical support 1.
- Figures 17A to 17D support 5 of the first version are not intended to hang two such support 5 side by side in a vertical support 1, because the two pairs of first and second lugs 54,55 with the two associated side legs 52 occupy both columns 17 and the respective slots 15 in principle in full width.
- consoles 60 of such carriers 6 have only one side limb 62, which occupies only one of the gaps 17 on the vertical support 1 and with its two lugs 64, 65 in the suspended state, two slots 17 present in the alignment of this gap 17. It is thus possible to mount the consoles 60 of two different carriers 6 positioned directly adjacent to one another exactly at the same height in the two gaps 17 of the same vertical support 1.
- the rod parts 66 are formed from flat material so that carriers 6 hanging directly next to one another do not hinder each other, but produce the image of a line which is in principle continuous. In the suspended state, these carriers 6 receive their lateral stability through the frame-like structure with suspension in two vertical supports 1 and guide both consoles 60 between the respective inner and outer legs 12,16, which form the two occupied column 17.
- the lugs 64,65 on the console 60 have a height not greater than the slot height a in the vertical support 1.
- the two consoles 60 are with the lugs 64,65 ahead in a horizontal orientation in the column to be occupied 17 of two vertical supports. 1 inserted.
- the total of four lugs 64,65 are inserted into the targeted two pairs of slots 15 lying one below the other.
- This is followed by a lowering of the carrier 6, so that all downwardly facing lugs 64,65 reach behind the walls of the side legs 13 of the two vertical supports 1 and thereby the upper edges the walls in the incisions 640,650 retract.
- the respective upper nose 64 is loaded, while the portion of the front edge 63 of the bracket 60 below the lower nose 65 presses against the adjacent wall.
- the process of unhooking the carrier 6 is correspondingly decreasing.
- the outer leg 16 are not conditional for the function of suspending the brackets 50,60 of the carrier 5,6, but are used for cornering and as a lateral stop for the attached panel elements. 4
- the console 50 of the carrier 5 could instead of the two upwardly directed lugs 54 and the two almost only after horizontally extending two
- Noses 55 have a total of four downwardly directed lugs 64,65, as shown to the carrier 6 according to the figures 4M to 40.
- the bracket 60 of the support 6 could instead of the two downwardly directed lugs 64,65 have an upper, upwardly directed first nose 54 and a lower, virtually only after horizontally extending second nose 55, as shown on one of the side legs 52 of the console 50th is designed according to Figure 4C.
- the supporting beam 2 in the form of the square hollow section according to FIG. 5 could alternatively be designed as a C profile or T profile.
- the vertical support 1 and supports 5, 6 which can be suspended therein are, in addition to the construction of a stationary wall frame, as shown in principle eg in FIG. if suitable for mounting on a building-side support structure 2 or for the construction of a mobile frame.
- a mobile frame can be placed, for example, in the central space of a sales area and could then be provided on both sides with vertical supports 1, to which each panel elements 4 can attach, so that virtually two panel front sides 40 arise on the presentation frame, of which hinged support 5.6 in to extend the space.
- the support structure would then be formed by the remaining stability components of the frame, in particular the substructure.
Landscapes
- Display Racks (AREA)
Abstract
Die Vorrichtung zur Warenpräsentation basiert auf einer Vertikalstütze (1), die ein Raster von Schlitzen (15) einheitlicher definierter Höhe (a) mit einer jeweiligen Oberkante (150) und Unterkante (151) aufweist. In die Schlitze (15) lassen sich Konsolen (50) von Trägern (5) einhängen, die zum direkten Anhängen von Artikeln oder zur Halterung von Sekundärträgern (8) bestimmt sind. Das Schlitzraster ist in zwei zueinander parallelen senkrechten Linien spiegelsymmetrisch angeordnet, wobei jede Linie des Schlitzrasters von einem Innenschenkel (12) begrenzt ist. In einer ersten Version ist der Träger (5) mit einer Konsole (50) ausgestattet, welche im eingesteckten Zustand zugleich Schlitze (15) beider Linien derselben Vertikalstütze (1) belegt. In einer zweiten Version besitzt der Träger (6) zwei Konsolen (60), welche im eingesteckten Zustand jeweils nur eine Linie von Schlitzen (15) von zwei benachbarten Vertikalstützen (1) belegen. Zur Begrenzung jeder Linie von Schlitzen (15) ist in der Vertikalstütze (1) jeweils ein separater Innenschenkel (12) vorhanden und die beiden Innenschenkel (12) umschliessen einen Hohlraum (18), der rückseitig von einer Basis (10) begrenzt ist. Auf jede Linie des Schlitzrasters führt ein zum Einstecken der Konsole (50,60) vorgesehener Spalt (17) mit der definierten Spaltbreite (g), der von einem Innenschenkel (12) und einem Aussenschenkel (16) begrenzt ist. Die Konsole (50) eines Trägers (5) gemäss erster Version belegt im eingesteckten Zustand zugleich beide Spalte (17) derselben Vertikalstütze (1). Hingegen belegen die zwei Konsolen (60) eines Trägers (6) zweiter Version im eingesteckten Zustand jeweils nur einen Spalt (17) von zwei benachbarten Vertikalstützen (1).
Description
Vorrichtung zur Warenpräsentation mit einem Profil und darin einhängbaren Trägern
Anwendungsgebiet der Erfindung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Warenpräsentation mit in eine Tragstruktur, insbesondere ein Gestell, einzubauenden Vertikalstützen, die Schlitzraster aufweisen, in welche sich Träger einhängen lassen. An den Trägern können Artikel direkt aufgehängt werden oder die Träger stützen auf ihren Stangenteilen Sekundärträger, wie Tablare oder Querstangen. Oder die Träger sind mit Anschlusselementen verbunden, welche die Sekundärträger haltern.
Stand der Technik
Aus den Gebrauchsmuster-Schriften DE 201 00 181 U1 , DE 20 2004 002 701 U1 und DE 20 2005 002 739 U1 sind profilierte Vertikalstützen mit einem Schlitzras- ter zum Aufbau von Präsentationsgestellen bekannt. Mit diesen Erfindungen wurde das Problem der Seitenstabilität von eingehängten einarmigen Trägern zwar zunehmend besser gelöst, konnte jedoch bis anhin noch nicht als völlig perfekt gestaltet angesehen werden. Bei einer zu starken Verengung der Schlitzraster bzw. der zu den Schlitzrastern führenden Spalte im Profil in Relation zur Material- stärke der an den einzuhängenden Trägern vorhandenen Konsolen, wird zwar das Spiel verringert und damit die Seitenstabilität der eingehängten Träger verbessert, jedoch andererseits das Ein- und Aushängen durch die einsetzende Verklemmung erschwert.
In der EP 0 958 759 A1 wird vorgeschlagen, die Seitenstabilität eines in einen Adapter einhängbaren Warenträgers mittels am Träger seitlich angebrachten Stützblechen zu erhöhen, die sich im eingehängten Zustand an der den Adapter aufnehmenden Wandfläche frontseitig abstützen.
Aufgabe der Erfindung
Angesichts der verbliebenen Unvollkommenheit der bisherigen Lösungen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemässe Vorrichtung zu schaffen, bei der die Seitenstabilität eines eingehängten Trägers, insbesondere auch eines einarmigen Trägers, weiter verbessert wird. Hierbei soll aber das
Handling beim Ein- und Aushängen der Träger aus den Vertikalstützen nicht infolge engerer Verklemmung verkompliziert werden, d.h. eine möglichst praktikable Leichtgängigkeit ist zu erhalten.
Eine weitere Aufgabe besteht darin, in einen Aufbau mit mehreren Vertikalstützen, die Bestückung mit Trägern in quasi ununterbrochenen Zeilen zu realisieren, d.h. in der gleichen Vertikalstütze müssen auf gleicher Höhe die Konsolen von benachbarten Trägern einhängbar sein.
Übersicht über die Erfindung
Die Vorrichtung zur Warenpräsentation basiert auf einer Vertikalstütze, die ein Raster von Schlitzen einheitlicher definierter Höhe mit einer jeweiligen Oberkante und Unterkante aufweist. In die Schlitze lassen sich Konsolen von Trägern einhängen, die zum direkten Anhängen von Artikeln oder zur Halterung von Sekun- därträgem bestimmt sind. Das Schlitzraster ist in zwei zueinander parallelen senkrechten Linien spiegelsymmetrisch angeordnet, wobei jede Linie des Schlitzrasters von einem Innenschenkel begrenzt ist. In einer ersten Version ist der Träger mit einer Konsole ausgestattet, welche im eingesteckten Zustand zugleich Schlitze beider Linien derselben Vertikalstütze belegt. In einer zweiten Version besitzt der Träger zwei Konsolen, welche im eingesteckten Zustand jeweils nur eine Linie von Schlitzen von zwei benachbarten Vertikalstützen belegen.
Nachfolgend werden spezielle Ausführungsformen der Erfindung definiert: Zur Begrenzung jeder Linie von Schlitzen ist in der Vertikalstütze jeweils ein separater Innenschenkel vorhanden und die beiden Innenschenkel umschliessen einen Hohlraum, der rückseitig von einer Basis begrenzt ist. Auf jede Linie des Schlitzrasters führt ein zum Einstecken der Konsole vorgesehener Spalt mit der definierten Spaltbreite, der von einem Innenschenkel und einem Aussenschenkel begrenzt ist. Die Konsole eines Trägers gemäss erster Version belegt im einge- steckten Zustand zugleich beide Spalte derselben Vertikalstütze. Hingegen belegen die zwei Konsolen eines Trägers zweiter Version im eingesteckten Zustand jeweils nur einen Spalt von zwei benachbarten Vertikalstützen.
Von den beiden Innenschenkeln erstreckt sich jeweils ein nach aussen weisender Seitenschenkel, vorzugsweise rechtwinklig abgehend. Der jeweilige Aussen- schenkel mündet in den zugehörigen Seitenschenkel vorzugsweise rechtwinklig ein. In der Basis sind erste Durchgangslöcher zur Verbindung mit einer Trag- struktur vorhanden. Die vorderen freien Enden der Innenschenkel weisen eine Rastkontur auf, um daran lösbar ein Deckprofil anzubringen, das komplementäre Gegenkonturen besitzt. Die von einem freien äusseren Ende eines Seitenschenkels und dem jeweils benachbarten Aussenschenkel gebildete Ecke ist zur Aufnahme einer Seitenkante eines Paneelelements bestimmt. Die zwischen der Ba- sis und den Seitenschenkeln liegende anteilige Länge der Innenschenkel ist vorzugsweise etwa gleich gross, wie die von den Seitenschenkeln zu den vorderen freien Enden der Innenschenkel liegende anteilige Länge. Die Vertikalstütze ist vorzugsweise als Aluminium-Strangpressprofil hergestellt.
Zur.ersten_yejsjon.des.Trägers
Die Konsole des Trägers ist im Prinzip U-förmig und hat einen inneren Freiraum, der im eingehängten Zustand zur Aufnahme der von den Seitenschenkeln bis zu den vorderen freien Enden der Innenschenkel liegenden anteiligen Länge bestimmt ist. Zwei obere aufwärts gerichtete erste Nasen der Konsole sind dazu be- stimmt, jeweils die Oberkante eines oberen ersten Schlitzes beider Linien von Schlitzen in der Vertikalstütze zu hintergreifen. Zwei untere zweite Nasen der Konsole sind dazu bestimmt, je in einen unteren Schlitz beider Linien von Schlitzen in der Vertikalstütze einzugreifen. Die Nasen erstrecken sich in den Ebenen von zwei Seitenschenkeln der Konsole über deren jeweilige Frontkante hinaus. Die ersten Nasen weisen eine erste Nasenhöhe auf, welche grösser ist als die Höhe der Schlitze in der Vertikalstütze. Die zweiten Nasen weisen eine zweite Nasenhöhe auf, welche kleiner ist als die Höhe der Schlitze. Jede untere zweite Nase hat unten einen Einschnitt, der sich vom untersten Abschnitt der jeweiligen Frontkante in die zweite Nase hinein erstreckt und dazu bestimmt ist, jeweils die Unterkante eines unteren zweiten Schlitzes beider Linien von Schlitzen in der Vertikalstütze zu übergreifen. Die zwei Seitenschenkel der Konsole münden in eine Basis ein, welche im Zustand des eingehängten Trägers im Prinzip senkrecht
vor den beiden Innenschenkeln zu stehen kommt. An der Basis setzt ein Stangenteil oder ein Anschlusselement des Trägers an.
In einer Untermodifikation sind die Nasen an der Konsole erster Version, wie folgt, konfiguriert: Die Konsole besitzt zwei obere abwärts gerichtete erste Nasen, die dazu bestimmt sind, jeweils die Oberkante eines oberen ersten Schlitzes beider Linien von Schlitzen in der Vertikalstütze zu übergreifen. Ferner besitzt die Konsole zwei untere abwärts gerichtete zweite Nasen, die dazu bestimmt sind, je in einen unteren Schlitz beider Linien von Schlitzen in der Vertikalstütze zu über- greifen. Die erste und zweite Nase weisen jeweils eine Nasenhöhe auf, welche kleiner ist als die Höhe der Schlitze.
Zur.zwejten.Versj.gn..des.Trägers
Die Konsole des Trägers hat einen Seitenschenkel, der im eingehängten Zustand am Innenschenkel der Vertikalstütze ruht, welcher einer der beiden Linien von Schlitzen benachbart ist. Die Konsole besitzt eine obere abwärts gerichtete erste Nase, die dazu bestimmt ist, die Oberkante eines oberen ersten Schlitzes einer der beiden Linien von Schlitzen in der Vertikalstütze zu übergreifen. Ferner besitzt die Konsole eine untere zweite Nase, die dazu bestimmt ist, die Oberkante eines unteren zweiten Schlitzes in derselben Linien von Schlitzen in der Vertikalstütze zu übergreifen. Erneut erstrecken sich die Nasen in der Ebene des einen Seitenschenkels der Konsole über deren jeweilige Frontkante hinaus. Die erste und zweite Nase weisen jeweils eine Nasenhöhe auf, welche kleiner ist als die Höhe der Schlitze. Jeder Seitenschenkel am Träger geht jeweils in ein zweites Ende eines Stangenteils über und beide Stangenteile sind an ihren jeweiligen ersten Enden durch einen Queraύsleger miteinander verbunden.
In einer Untermodifikation sind die Nasen an der Konsole zweiter Version, wie folgt, konfiguriert: Die Konsole besitzt eine obere aufwärts gerichtete erste Nase, die dazu bestimmt ist, die Oberkante eines oberen ersten Schlitzes einer der beiden Linien von Schlitzen in der Vertikalstütze zu hintergreifen. Eine untere zweite Nase an der Konsole ist dazu bestimmt, in einen unteren zweiten Schlitz derselben Linie von Schlitzen in der Vertikalstütze einzugreifen. Auch diese Nasen
erstrecken sich in der Ebene des einen Seitenschenkels der Konsole über deren jeweilige Frontkante hinaus. Die obere erste Nase weist eine erste Nasenhöhe auf, welche grösser ist als die Höhe der Schlitze in der Vertikalstütze. Die zweite Nase weist eine zweite Nasenhöhe auf, welche kleiner ist als die Höhe der Schlitze. Die untere zweite Nase hat unten einen Einschnitt, der sich vom untersten Abschnitt der Frontkante in die zweite Nase hinein erstreckt und dazu bestimmt ist, die Unterkante eines unteren zweiten Schlitzes in der Vertikalstütze zu übergreifen.
Die Tragstruktur zur Befestigung der Vertikalstütze umfasst einen Stützbalken, welcher an der Basis der Vertikalstütze mittels vonseiten des Hohlraums der Vertikalstütze oder vonseiten des Stützbalkens eingebrachten Schrauben befestigt ist. Der Stützbalken ist z.B. ein Vierkanthohlprofil, ein C-Profil oder ein T-Profil. Zwischen benachbarten Kombinationen aus einer jeweiligen Vertikalstütze mit je- weils dahinter montiertem Stützbalken, sind an den Stützbalken Querstreben befestigt, vorzugsweise in zeilenmässiger Anordnung.
Die Paneelelemente werden mittels dritter Halteelemente befestigt, die auf der Paneelrückseite fixiert sind und sich auf die Querstreben hängen lassen. Alterna- tiv oder ergänzend werden die Paneelelemente mittels Schrauben befestigt, die von rückseits der Seitenschenkel in die Paneelrückseite eingreifen. Alternativ oder ergänzend werden die Paneelelemente mittels erster oder zweiter Halteelemente befestigt, die auf die Paneelfrontseite im Bereich der Paneelseitenkanten aufsetzen und in Schlitzen der Vertikalstütze Halt finden.
Ein Zwischenprofil ist vorgesehen, welches als Unterlage für Paneelelemente dient, die eine wesentlich geringere Dicke als die Distanz zwischen einem Seitenschenkel der Vertikalstütze und dem vorderen freien Ende eines Aussenschen- kels besitzen. Das Zwischenprofil ist zum Einsetzen in die von den äusseren freien Enden des Seitenschenkels und dem jeweils zugehörigen Aussenschenkel gebildeten Ecke bestimmt. Das Zwischenprofil besitzt Äste, die zum Umfassen des äusseren freien Endes des Seitenschenkels dienen. Vorzugsweise besteht das Zwischenprofil aus elastischen Material, z.B. Gummi oder Kunststoff.
Die Vertikalstütze und die darin einhängbaren Träger finden typischerweise Verwendung für den Aufbau eines stationären Wandgestells. Auch ein mobiles Gestell kann damit errichtet werden, in dem ein- oder beidseitig Vertikalstützen an- geordnet sind, wodurch sich in das Gestell von einer oder zwei Seiten Träger einhängen lassen. Bei beidseitiger Anordnung von Vertikalstützen im Gestell ist vorzugsweise jeweils ein Stützbalken zwischen zwei mit ihrer Basis zueinander stehenden Vertikalstützen vorgesehen. Schliesslich eignet sich die Vertikalstütze auch für die Montage an einer von einem Gebäude gebildeten Tragstruktur. Als Sekundärträger kommen Tablare, Stangen oder Behältnisse in Betracht, die von einem oder mehreren Trägern gestützt sind.
Kurzbeschreibung der beigefügten Zeichnungen Es zeigen:
Figur 1A: ein stationäres Präsentationsgestell aus mehreren Vertikalstützen, Stützbalken und Paneelelementen, unbestückt, in perspektivischer Frontansicht von unten;
Figur 1 B: das Präsentationsgestell gemäss Figur 1A, mit verschiedenen Trägern bestückt, in perspektivischer Frontansicht von oben;
Figur 1 C: den Aufbau gemäss Figur 1 B, in perspektivischer Frontansicht von unten;
Figur 1 D: den Aufbau gemäss Figur 1 B, in Seitenansicht;
Figur 1 E: den Aufbau gemäss Figur 1 B, in perspektivischer Rückansicht von oben;
Figur 2A: eine Vertikalstütze, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 2B: die Vertikalstütze gemäss Figur 2A, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 2C: einen vergrösserten Schnitt aus Figur 2B auf der Linie A-A; Figur 2D: einen vergrösserten Schnitt aus Figur 2B auf der Linie B-B;
Figur 3A: ein Deckprofil, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 3B: das Deckprofil gemäss Figur 3A, im Horizontalquerschnitt;
Figur 4A: einen Träger erster Version, mit geradem Stangenteil, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 4B: den Träger gemäss Figur 4A, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 4C: das vergrösserte Detail X1 aus Figur 4B; Figur 4D: die Konsole aus Figur 4B, in Seitenansicht;
Figur 4E: einen Träger erster Version, mit geradem Stangenteil und darauf angeordneten Anschlusselementen zur Aufnahme eines Tablars, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 4F: einen Träger erster Version, mit geradem Stangenteil und daran zuvor- derst angeordnetem Anschlusselement zur Aufnahme einer Querstange, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 4G: einen Träger erster Version, mit gestuftem Stangenteil und darauf angeordneten Anschlusselementen zur Aufnahme eines Tablars sowie zuvorderst vorhandenem Anschlusselement zur Aufnahme einer Quer- stange, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 4H: einen Träger erster Version, mit geradem Stangenteil und an dessen freien Ende angeordnetem Querausleger zur Aufnahme eines Tablars, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 4J: einen Träger erster Version, mit geradem Stangenteil und nahe an der Konsole angeordnetem Querausleger sowie mit Anschlusselementen zur Aufnahme eines Tablars, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 4K: einen Träger erster Version, mit Konsole und Anschlusselement in Gestalt einer Verbindungsplatte, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 4L: einen Träger erster Version, mit Konsole und Anschlusselement in Ge- stalt einer Leistenlasche, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 4M: einen Träger zweiter Version, in Gestalt eines Einhängerahmens, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 4N: den Aufbau gemäss Figur 4M, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 40: das vergrösserte Detail X2 aus Figur 4M;
Figur 5: einen Stützbalken aus Figur 1 E, in perspektivischer Draufsicht;
Figur 6: eine Querstange aus Figur 1 B, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 7: eine Querleiste zum Einsetzen in die Stangenaufnahme des Trägers erster Version gemäss Figur 4L, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 8A: ein Zwischenprofil, in Perspektivansicht; Figur 8B: das Zwischenprofil gemäss Figur 8A, im vergrösserten Horizontalquerschnitt;
Figur 9A: ein erstes Halteelement, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 9B: das Halteelement gemäss Figur 9A, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 10A: ein zweites Halteelement, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 10B: das Halteelement gemäss Figur 10A, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 11 A: das Präsentationsgestell aus Figur 1 E, unverkleidet und unbestückt, in perspektivischer Rückansicht von oben;
Figur 11 B: den Aufbau gemäss Figur 11 A, ergänzt mit seitlichen Strebenstücken, vierten Halteelementen und dritten Halteelementen, in perspektivischer Rückansicht von oben;
Figur 11 C: den Aufbau aus Deckprofil, Vertikalstütze, Stützbalken und Wandstüt- ze, im vergrösserten Horizontalquerschnitt;
Figur 11 D: den Aufbau aus Deckprofil, Vertikalstütze und Stützbalken mit angefügten Paneelelementen, im vergrösserten Horizontalquerschnitt; Figur 11 E: eine Kombination aus Vertikalstütze und Stützbalken, in perspektivischer Draufsicht; Figur 11 F: den Bereich eines oberen Freischnitts an der Vertikalstütze, in perspektivischer Vergrösserung;
Figur 11 G: den Aufbau im Bereich des oberen Freischnitts an der Vertikalstütze, mit angefügtem Stützbalken und Wandstütze, in perspektivischer Rückansicht; Figur 11 H: das vergrösserte Detail X3 aus Figur 11 A;
Figur 12A: die Fixierung von Paneelelementen an der Vertikalstütze mittels eines zweiten Halteelements gemäss Figur 10A, in perspektivischer Frontansicht; Figur 12B: den Aufbau gemäss Figur 12A, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 12C: den Aufbau gemäss Figur 12A, im Horizontalquerschnitt;
Figur 13A: den Aufbau gemäss Figur 11 A, mit eingesetzten ersten Halteelementen gemäss Figur 9A, in perspektivischer Frontansicht von oben; Figur 13B: den Aufbau aus Deckprofil, Vertikalstütze, Stützbalken und Zwischenprofilen, mit angefügten Paneelelementen, im Horizontalquerschnitt;
Figuren 14A bis 16D: den Vorgang des Einhängens eines Trägers erster Version gemäss Figur 4A in den Aufbau aus Deckprofil, Vertikal- stütze und Stützbalken mit angefügten Paneelelementen;
Figur 14A: die Annäherung der Konsole des Trägers an die Spalte der Vertikalstütze, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 14B: die Situation gemäss Figur 14A, im Horizontalquerschnitt; Figur 14C: die Situation gemäss Figur 14A, in Seitenansicht; Figur 14D: das vergrösserte Detail X4 aus Figur 14B; Figur 14E: das vergrösserte Detail X5 aus Figur 14C;
Figur 15A: die Konsole des Trägers partiell in die Spalte der Vertikalstütze eingehängt, in perspektivischer Frontansicht; Figur 15B: die Situation gemäss Figur 15A, im Horizontalquerschnitt; Figur 15C: die Situation gemäss Figur 15A, in Seitenansicht; Figur 15D: das vergrösserte Detail X6 aus Figur 15B; Figur 15E: das vergrösserte Detail X7 aus Figur 15C;
Figur 16A: die Konsole des Trägers in die Spalte der Vertikalstütze vollständig eingehängt, in perspektivischer Frontansicht; Figur 16B: die Situation gemäss Figur 16A, ohne Deckprofil und Paneelelemente, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 16C: die Situation gemäss Figur 16B, im vertikalen Teilschnitt; Figur 16D: das vergrösserte Detail X8 aus Figur 16C;
Figuren 17A bis 17D: Träger zweiter Version gemäss Figur 4M in das Präsentationsgestell gemäss Figur 1A eingehängt;
Figur 17A: das Präsentationsgestell gemäss Figur 1A, mit in die Vertikalstützen zwei auf gleicher Höhe und nebeneinander eingehängten Trägern, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 17B: den Aufbau gemäss Figur 17A, in Frontansicht; Figur 17C: das vergrösserte Detail X9 aus Figur 17A; und
Figur 17D: das vergrösserte Detail X10 aus Figur 17B.
Ausführungsbeispiel
Mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zur erfindungsgemässen Vorrichtung sowie damit errichteter Gestelle zur Warenpräsentation.
Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im un- mittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.
Figuren 1A bis 1 E
Das dargestellte stationäre Präsentationsgestell besteht im wesentlichen aus mehreren in einer Ebene, im Rastermass beabstandet aufgestellten Vertikalstützen 1, jeweils einen dahinter montierten Stützbalken 2, frontseitig eingesetzten Paneelelementen 4, einer Seiten-/Deckenverkleidung 95 und in die Vertikalstützen 1 eingehängten Trägern 5 erster Version, die ihrerseits Sekundärträger 8 - z.B. in Gestalt von Querstangen 80 und Tablaren 81 - aufnehmen. Zum Aufsetzen auf den Boden sind die unteren Enden der Stützbalken 2 mit Füssen 90 versehen. Die Frontseite 40 der Paneelelemente 4 weist in den Raum, während die Rückseite 41 diesem abgewandt ist. Die Seiten-VDeckenverkleidung 95 ist den Paneelelementen 4 ähnlich, jedoch zum seitlichen und oberseitigen Abdecken des Präsentationsgestells vorgesehen. Die Frontseite 950 weist nach aussen und die Rückseite 951 ist nach hinten gewandt.
Die Träger 5 setzen sich aus einer in die Vertikalstütze 1 einhängbaren Konsole 50 und einem in den Raum ragenden Stangenteil 56 zusammen, das z.B. gerade, abgewinkelt oder abgestuft sein kann. Die Konsolen 50 lassen sich im Prinzip in jeder beliebigen Höhe in die Vertikalstützen 1 einhängen. Zur Bildung verschieden konfigurierter Träger 5 kann frontseitig am Stangenteil 56 ein Querausleger 57 angeordnet sein, so dass ein sogenannter T-Arm entsteht. Ist der Querausleger 57 nahe der Konsole 50 positioniert, so erhält man einen Träger 5 zum Auflegen eines Tablars 81 als Sekundärträger 8. Auf mehreren, vorzugsweise auf gleicher Höhe eingehängten Trägern 5 lassen sich Sekundärträger 8 in Gestalt von Querstangen 80 und/oder Tablaren 81 positionieren. Die Tablare 81 dienen zum Auflegen von zu präsentierenden Artikeln, während die Querstangen 80 zum Anhängen von solchen nutzbar sind. Bei Bestückung eines Präsentationsgestells mit verschieden konfigurierten Trägern 5 und Sekundärträgern 8 in mehreren Höhen, entsteht ein komplexer Aufbau.
Zur Stabilisierung des Gestells und Einhaltung eines Abstandsrasters zwischen den Vertikalstützen 1 sind zwischen den Stützbalken 2 horizontale Querstreben 3 eingesetzt, z.B. an den unteren und oberen Enden sowie in mittlerer Höhe der Vertikalstützen 1. Zur Seitenverkleidung 95 hin sind in der zellenförmigen Anordnung der Querstreben 3 Strebenstücke 36 eingesetzt, von denen sich vierte Halteelemente 96 zur Seitenverkleidung 95 erstrecken. Oben wird das Gestell von einer Deckenverkleidung 95 überdacht. An den oberen Enden der Stützbalken 2 sind Wandstützen 91 anmontiert, die der Nivellierung und rückseitigen Befesti- gung des Gestells dienen. Auf den Paneelrückseiten 41 sind komplementär zum Verlauf der Querstreben 3 dritte Halteelemente 94 - vorzugsweise als Winkel - angeordnet, mittels denen sich die Paneelelemente 4 an den Querstreben 3 anhängen lassen.
Figuren 2A bis 2D
Die Vertikalstütze 1 ist ein im Querschnitt mehrfach verzweigtes, spiegelsymmetrisches Profil mit einer hinteren Basis 10, von der sich U-förmig nach vom zwei zueinander parallele Innenschenkel 12 mit der Aussendistanz e erstrecken, die mit
der Basis 10 einen Hohlraum 18 umschliessen. Innen hat die Basis 10 eine mittig vertikal verlaufende erste Kerblinie 100. Die freien Enden der Innenschenkel 12 sind mit einer femalen Rastkontur 120 versehen. Etwa mittig und rechtwinklig mündet je ein Seitenschenkel 13 in den benachbarten Innenschenkel 12. Im Be- reich der Einmündung der Seitenschenkel 13 hat jeder Innenschenkel 12 eine sich zum Hohlraum 18 öffnende Nut 121 , wobei die Innenschenkel 12 ab der Nut 121 hin zur Rastkontur 120 vom Hohlraum 18 aus in der Materialstärke vermindert sind. Am äusseren Bereich hat jeder Seitenschenkel 13 beidseits eine vertikal verlaufende zweite Kerblinie 130. Im Abstand der Spaltbreite g erstreckt sich parallel zu jedem Innenschenkel 12 ein Aussenschenkel 16, der rechtwinklig in den zugehörigen Seitenschenkel 13 einmündet. Hierdurch entsteht zwischen jedem Paar aus Innen- und Aussenschenkel 12,16 ein Spalt 17, wobei die freien Enden der Innenschenkel 12 etwas gegenüber den freien Enden der Aussenschenkel 16 zurückgesetzt sind. Die lichte Weite über beide Spalte 17 erstreckt sich über die Innendistanz f.
In der Basis 10, der ersten Kerblinie 100 folgend, ist ein Raster von ersten Durchgangslöchern 11 vorhanden, die vorzugsweise mit einem Innengewinde 110 versehen sind. In jedem Seitenschenkel 13, den zweiten Kerblinien 130 folgend, ist ein Raster von zweiten Durchgangslöchern 14 vorhanden, wobei die Durchgangslöcher 11 ,14 vorzugsweise in der Höhe zueinander versetzt sind. In fluchtender Fortsetzung der Spalte 17 befindet sich in jedem Seitenschenkel 13 ein Raster von durch die Seitenschenkel 13 durchgehenden Schlitzen 15, die eine Höhe a haben und im Rastermass b angeordnet sind. Der einzelne Schlitz 15 wird jeweils von einer Oberkante 150 und einer Unterkante 151 begrenzt. Die Vertikalstütze 1 ist vorzugsweise als Aluminium-Strangpressprofil beschaffen.
Figuren 3A und 3B
Zum frontseitigen Verschluss des Hohlraums 18 zwischen den beiden Innen- schenkein 12 dient das Deckprofil 19, welches einen U-förmigen Querschnitt mit der mittig positionierten Basis 190 und den davon im Winkel abgehenden Seitenschenkeln 191 hat. An den freien Enden der Seitenschenkel 191 befindet sich jeweils eine zueinander weisende maskuline Rastkontur 192, die zum Eingriff in die
female Rastkontur 120 an den Innenschenkel 12 der Vertikalstütze 1 bestimmt ist. Das Deckprofil 19 ist vorzugsweise ebenfalls als Aluminium-Strangpressprofil oder ein Kunststoffprofil mit zureichender Festigkeit beschaffen.
Figuren 4A bis 4L
Der Träger 5 erster Version hat eine zum Einhängen in die Vertikalstütze 1 bestimmte Konsole 50, welche bei einer Standardausführung am zweiten Ende 561 eines geraden Stangenteils 56 angeordnet ist, während dessen erstes Ende 560 frei in den Raum ragt. Ein solcher Träger 5 ist zum direkten Anhängen von Arti- kein z.B. zur Frontpräsentation von Oberbekleidung geeignet (s. Figuren 4A bis 4D). Die Konsole 50 ist im Prinzip ein senkrecht stehender Abschnitt eines U-Pro- fils, deren Basis 51 stirnseitig am zweiten Ende 561 ansetzt. Von der Basis erstrecken sich rechtwinklig abgebogen die beiden zueinander parallelen Seitenschenkel 52. Über die im wesentlichen senkrecht liegenden Frontkanten 53 der Seitenschenkel 52 ragen jeweils eine erste Nase 54 und eine zweite Nase 55 hinaus, die sich in der Ebene des jeweiligen Seitenschenkels 52 erstrecken. Die erste Nase 54 befindet sich am oberen Ende des zugehörigen Seitenschenkels 52 und überragt diesen nach oben, so dass zur angrenzenden Frontkante 53 eine Unterkante 540 entsteht und zum angrenzenden oberen Ende des Seitenschen- kels 52 eine Hinterkante 541 gebildet wird. Die zweite Nase 55 ist nahe dem unteren Ende des zugehörigen Seitenschenkels 52 positioniert und hat eine an die Frontkante 53 angrenzende Oberkante 551 sowie einen unten an der zweiten Nase 55 liegenden Einschnitt 550, in den die Frontkante 53 von unten einmündet.
Die beiden Seitenschenkel 52 mit den paarweise vorhandenen Nasen 54,55 schliessen zwischen sich den Freiraum 527 mit dem Innenmass j ein. Das Innen- mass j plus die Material stärke beider Seitenschenkel 52 bzw. der Nasenpaare 54,55 ergeben das Aussenmass k. Von der Unterkante 540 der ersten Nase 54 bis zu deren Oberkante ergibt sich die erste Nasenhöhe r. Von der Oberkante 551 der zweiten Nase 55 bis zu deren Unterkante, welche tiefer als der Einschnitt 550 liegt, ergibt sich die zweite Nasenhöhe t. Zwischen der Unterkante 540 der ersten Nase 54 und der Oberkante 551 der zweiten Nase 55 liegt der Abstand s. Aus den Distanzen s + t, d.h. von der Unterkante 540 der ersten Nase 54 bis zur
Unterkante der zweiten Nase 55 ergibt sich die Spannweite u. Aus den Distanzen r + s + t, d.h. von der Oberkante der ersten Nase 54 bis zur Unterkante der zweiten Nase 55 ergibt sich die Gesamthöhe v.
Soll der Träger 5 zum Auflegen eines Tablars 81 genutzt werden, empfiehlt sich die Anbringung von Anschlusselementen 58 am geraden Stangenteil 56, z.B. in Gestalt von einem niederhaltenden Winkel am zweiten Stangenende 561 und Dämpfungsnocken auf der Stangenoberseite (s. Figur 4E).
Will man den Träger 5 zur Aufnahme einer Querstange 80 verwenden, so hat das vorzugsweise am ersten Stangenende 560 liegende Anschlusselement 58 die Gestalt einer nach oben offenen Ausnehmung (s. Figur 4F).
Bei einer kombinierten Verwendung des Trägers 5 zum Auflegen eines Tablars 81 und gleichzeitiger Aufnahme einer Querstange 80 werden Anschlusselemente 58 am Stangenteil 56 in Gestalt eines niederhaltenden Winkels am zweiten Stangenende 561 und Dämpfungsnocken auf der Stangenoberseite sowie eine nach oben offene Ausnehmung am ersten Stangenende 560 vorgesehen. Zur Erzielung grosserer Bewegungsfreiheit ist es vorteilhaft, das Stangenteil 56 im Bereich des ersten Endes 560 mit einer Abstufung 562 auszubilden (s. Figur 4G).
Eine weitere Modifikation am Träger 5 erhält man durch Anordnen eines Querauslegers 57 am ersten Stangenende 560, so dass ein T-Arm entsteht, der z.B. für die Ärmelpräsentation von Oberbekleidung geeignet ist (s. Figur 4H).
In Abwandlung zur vorbeschriebenen Gestaltung des Trägers 5 ist der Querausleger 57 nun nahe der Konsole 50 befestigt und hat an den äusseren Enden je einen niederhaltenden Winkel als Anschlusselement 58, wobei oberseitig am ersten Stangenende 560 ein Dämpfungs- und Arretiernocken als Anschlusselement 58 positioniert ist. Ein solcher Träger 5 eignet sich zum Auflegen eines Tablars 81 , das z.B. aus Glas oder Holz besteht (s. Figur 4J).
WiII man am Träger 5 z.B. eine Box montieren, wird auf das Stangenteil 56 verzichtet und an dessen Stelle an der Basis 51 der Konsole 50 als Anschlusselement 58 eine Schraubplatte angebracht (s. Figur 4K).
Ist beabsichtigt, den Träger 5 mit einer Querleiste 82 (s. Figur 7) zu versehen, hat man anstatt des Stangenteils 56 an der Basis 51 als Anschlusselement 58 eine Leistenlasche angeordnet, in die sich die Querleiste 82 lösbar einschieben lässt. Bei längeren Querleisten 82 wird man zumindest zwei derartige Träger 5 zur Abstützung verwenden (s. Figur 4L).
Figuren 4M bis 40
In der zweiten Version ist der Träger 6 als Einhängerahmen ausgebildet. Zwei parallel zueinander liegende Stangenteile 66 sind an ihren ersten Enden 660 von einem Querausleger 67 überbrückt. An den zweiten Enden 661 besitzt jedes Stangenteil 66 eine Konsole 60, wobei beide Konsolen 60 eines solchen Trägers 6 zum Einhängen in zwei Vertikalstützen 1 eines Präsentationsgestells bestimmt sind. Als direkter Übergang vom Stangenteil 66 zur Konsole 60 ist jeweils ein Seitenschenkel 62 vorhanden, der sich als Bestandteil der Konsole 60 bis zur Frontkante 63 erstreckt. Durch den Querausleger 67 eignet sich dieser Träger 6 besonders z.B. für die Ärmelpräsentation von Oberbekleidung. Über die Frontkante 63 hinaus ragen zwei Nasen 64,65, wobei die erste Nase 64 am oberen Ende der Konsole 60 und die zweite Nase 65 nahe am unteren Ende positioniert ist. Die Oberkante der Konsole 60 wird nicht von der ersten Nase 64 überragt, sondern diese ist der Frontkante 63 vorgelagert abwärts gerichtet, wobei sich von der Frontkante 63 ein aufsteigender Einschnitt 640 in die erste Nase 64 erstreckt. Gleichfalls setzt sich von der Frontkante 63 ein aufsteigender Einschnitt 650 in die zweite Nase 65 fort. Über den Bereich des Stangeteils 66 bis nahe an den Querausleger 67 ist an der Oberkante ein abgekantetes Anschlusselement 68 vorgesehen, das zum Auflegen eines Tablars 81 nutzbar ist.
Figur 5
Der Stützbalken 2 ist vorzugsweise ein Vierkanthohlprofil mit dem inneren Hohlraum 20, der von den beiden gegenüber liegenden Schmalseiten 21,22 und den beiden zueinander parallelen Längsseiten 23,24 umschlossen wird.
Figur 6
Der Sekundärträger 8 in Gestalt einer Querstange 80 ist vorteilhaft ebenfalls ein
Vierkanthohlprofil.
Figur 7
Der Sekundärträger 8 in Gestalt einer Querleiste 82 besitzt einen zum Durchbruch in der als Anschlusselement 58 ausgebildeten Leistenlasche des Trägers 5 (s. Figur 4L) komplementären Querschnitt, so dass sich die Querleiste 82 seitlich einschieben lässt. Die Querleiste 82 hat ein Raster von Löchern 820 zur Aufnahme von Tragorganen, z.B. in Form von Haken zum Anhängen von Accessoires, wie Gürtel oder Tücher.
Figuren 8A und 8B
Das Zwischenprofil 7 ist zur gedämpften Aufnahme von Paneelelementen 4, ins- besondere solchen aus Glas, in den Vertikalstützen 1 vorgesehen. Vorteilhaft ist das Zwischenprofil 7, welches im Prinzip einen quadratischen Querschnitt hat, aus Gummi oder elastischem Kunststoff. Zunächst ergeben ein mittlerer zweiter Ast 72 mit sich von dessen Enden rechtwinklig erstreckendem ersten Ast 71 und dritten Ast 73 eine U-Form, wobei der dritte Ast 73 länger als der erste Ast 71 ist. In der Höhe des freien Endes des ersten Asts 71 zweigt vom dritten Ast 73 ein fünfter Ast 75 ab, der auf das freie Ende des ersten Asts 71 zuläuft. Das Ende des dritten Asts 73 geht in einen vierten Ast 74 über, der etwa parallel zum fünften Ast 75 verläuft. An den Enden der beiden Äste 74,75 sind aufeinander gerichtete Auswölbungen 76 vorhanden.
Figuren 9A und 9B
Das erste Halteelement 92 hat eine senkrecht stehende Frontplatte 920, an deren
Rückseite zwei zueinander parallele Stege 921 abgehen. Nahe den freien Enden
der Stege 921 ist jeweils ein nach unten offener Stegschlitz 922 vorgesehen, wobei beide Stegschlitze 922 seitlich zueinander fluchten. Das Halteelement 92 ist vorteilhaft ein Kunststoffspritzteil.
Figuren 10A und 10B
Das zweite Halteelement 93 besteht aus zwei parallel nebeneinander, senkrecht stehenden elastischen Bügeln 931. Die beiden oberen Enden der zwei Bügel 931 setzen an die Rückseite einer Frontplatte 930 an. Ähnlich münden die beiden unteren Enden der zwei Bügel 931 in die Rückseite einer weiteren Frontplatte 930. Jeweils oben und unten sind an den beiden Bügeln 931 Hakenkonturen 932 vorhanden. Die beiden Frontplatten 930 lassen sich elastisch zueinander drücken, so dass sich der Abstand zwischen den oberen und unteren Hakenkonturen 932 verringert. Auch dieses Haltelement 93 ist vorzugsweise als Kunststoffspritzteil hergestellt.
Figuren 11A bis 11 H
Im zusammengebauten Zustand zur Bildung eines Präsentationsgestells sind hier drei Vertikalstützen 1 aufgestellt, wobei jede mit einem Stützbalken 2 verbunden ist. In drei Zeilen sind zwischen den Stützbalken 2 zur Stabilisierung und Ab- Standseinhaltung Querstreben 3 angeordnet und an Anschlusslöchern 230 auf den dritten und vierten Seiten 23,24 der Stützbalken 2 befestigt. Zur Abdeckung der Hohlräume 18 an den Vertikalstützen 1 ist auf deren Frontseite jeweils ein Deckprofil 19 aufgerastet. Hierbei greifen die female und die maskuline Rastkontur 120,192 ineinander. Die Nuten 121 in den Innenschenkeln 12 begünstigen de- ren limitierte seitliche Elastizität. Die Verbindung zwischen der Vertikalstütze 1 und dem zugehörigen Stützbalken 2 wird mittels Schrauben 99 realisiert, welche durch die Durchgangslöcher 11 und die Innengewinde 110 in der Basis 10 der Vertikalstütze 1 in die Innengewinde 25 in der ersten Seite 21 des Stützbalkens 2 eingreifen. Hierbei haben die Schraubenköpfe im Hohlraum 18, an der Basis 10 anliegend, ihren Sitz. An der zweiten Seite 22 des Stützbalkens 2 ist das Hülsenstück 910 der Wandstütze 91 befestigt. Im Hülsenstück 910 wird ein Schiebestück 916 geführt, das sich mit der im Langloch 911 positionierten Schraube 919 zur Nivellierung gegenüber der rückseitigen Tragstruktur einstellen lässt. An der Trag-
struktur stützt sich die mit dem Schiebestück 916 verbundene Platte 917 ab. Der jeweils zwischen einem Innenschenkel 12 und einem Aussenschenkel 16 liegende Spalt 17 mit den dazu fluchtenden Schlitzen 15 sind zur Aufnahme der Konsolen 50,60 bzw. der Halteelemente 92,93 offen.
In die von jedem Seitenschenkel 13 und zugehörigem Aussenschenkel 16 gebildete Ecke werden die Seitenkanten 43 der Paneelelemente 4 eingefügt und z.B. mittels nicht dargestellter Schrauben, welche durch die zweiten Löcher 14 in die Paneelrückseite 41 eingreifen, befestigt. Beispielsweise eingesetzte Paneelele- mente 4 aus Holz besitzen eine solche Materialstärke, dass die Paneelfrontseite 40 etwa bündig mit den Vorderkanten der Aussenschenkel 16 abschliessen (s. Figur 11 D).
Bei einem Präsentationsgestell ohne Deckenverkleidung 95 schliessen die oberen Enden der Vertikalstütze 1 und des Stützbalkens 2, die mit ihrer Basis 10 und ersten Seite 21 aneinander gefügt sind, bündig miteinander ab (s. Figur 11 E). Zum Einbau der Deckenverkleidung 95 ist es vorteilhaft, am oberen Ende der Vertikalstütze 1 die Basis 10 und beide Innenschenkel 12 von der Basis 10 bis an die Seitenschenkel 13 mit einem Freischnitt 101 zu versehen, der z. B. durch Fräsen er- zeugt wird (s. Figur 11 F). Der Stützbalken 2 sollte sich dann nur bis an den Freischnitt 101 erstrecken, so dass auch die an die zweite Seite 22 anmontierte Wandstütze 91 gegenüber dem verbliebenen obersten Ende der Vertikalstütze 1 nach unten versetzt ist (s. Figur 11G). Wird beabsichtigt, Paneelelemente 4 geringerer Materialstärke - z.B. Glasplatten - zu verwenden, so ist von aussen auf je- den Seitenschenkel 13 ein Zwischenprofil 7 aufgesteckt, wobei die eingesetzten Paneelelemente 4 mittels der ersten Halteelemente 92 fixiert werden. Hierbei greifen die beiden Stege 921 in die zwei Spalte 17 ein, durchragen jeweils einen Schlitz 15 in der Vertikalstütze 1 und die Wandungen der Seitenschenkel 13 kommen in den Stegschlitzen 922 zu liegen (s. Figur 11 H).
Figuren 12A bis 12C
Diese Figurenfolge veranschaulicht das Einsetzen und Fixieren von Paneelelementen 4 an der Vertikalstütze 1 , wobei diese Paneelelemente 4 zumindest an-
nähernd eine Materialstärke komplementär zur Tiefe der Aussenschenkel 16 besitzen. Die Seitenkanten 43 zweier an die Vertikalstütze 1 angefügter Paneelelemente 4 kommen vollständig in den von den Seitenschenkel 13 und jeweils zugehörigen Aussenschenkel 16 gebildeten winkligen Ecke zu liegen. Von der Pa- neelfrontseite 40 steckt man zweite Halteelemente 93 mit ihren Bügeln 931 - bei zusammengedrückten Frontplatten 930 - in die zwei Spalte 17 bis die Hakenkonturen 932 die Ober- und Unterkante 150,151 der belegten Schlitze 15 hintergreifen. Im Ruhezustand weiten sich die Bügel 931 auf und es spreizen sich die Frontplatten 930 voneinander, so dass die Hakenkonturen 932 verkrallt sind und die Paneelelemente 4 von den die frontseitige Breite der Vertikalstütze 1 überragenden Frontplatten 930 in Position gehalten werden. Zwischen den Seitenschenkeln 13 und dem angeschraubten Stützbalken 2 verbleibt genügend Freiraum für die die Schlitze 15 durchragenden Bügel 931.
Figuren 13A und 13B
Dieses Figurenpaar illustriert die Verwendung der Zwischenprofile 7 beim Einsatz von Paneelelementen 4 mit einer Materialstärke, welche nicht die Tiefe der Aussenschenkel 16 ausfüllt, dies kann insbesondere bei Glasplatten zutreffen. Die an die Vertikalstütze 1 angefügten Paneelelemente 4 stossen mit ihren Seitenkanten 43 an den jeweiligen Aussenschenkel 16 an und die Paneelfrontseiten 40 schlies- sen bündig mit den Vorderkanten der Aussenschenkel 16 ab. Zwischen der Paneelrückseite 41 und den Seitenschenkeln 13 verbleibt jedoch eine erhebliche Lücke, die mit den Zwischenprofilen 7 ausgefüllt wird. Zugleich gewährleisten die elastischen Zwischenprofile 7 eine gedämpfte Auflage, so dass nicht die Paneel- rückseite 41 am metallischen Seitenschenkel 13 anschlägt. Im eingesetzten Zustand kommt der zweite Ast 72 im Bereich der Seitenkante 43 auf der Paneelrückseite 41 zu liegen, der erste Ast 71 verläuft äusserlich des Aussenschenkels 16 parallel auf den Seitenschenkel 13 zu und der dritte Ast 73 erstreckt sich äusserlich bis hinter den Seitenschenkel 13. Ferner umfassen die Äste 74,75 das freie Ende des Seitenschenkels 13 und die Auswölbungen 76 greifen den Seitenschenkel 13 in klemmender Art. In die beiden Spalte 17 einer Vertikalstütze 1 eingehängte erste Halteelemente 92 greifen mit ihren Frontplatten 920 im Bereich der Seitenkanten 43 auf die Paneelfrontseiten 40.
Figuren 14A bis 14E
Mit dieser Figurenfolge wird die erste Phase des Einhängens eines Trägers 5 erster Version in eine Vertikalstütze 1 dargestellt. Vom Träger 5 wird die Konsole 50 unter Neigung den beiden Spalten 17 in der geplanten Höhe angenähert. Hierbei befinden sich die ersten Nasen 54 oben und näher an den Spalten 17, während die zweiten Nasen 55 unten von den Spalten 17 weiter entfernt sind. Die Frontkanten 53 an beiden Seitenschenkeln 52 sind gegenüber der Vertikalen winklig angestellt. Die Gesamtheit der vier Nasen 54,55 steht in den von den bei- den Spalten 17 aufgespannten Ebenen. Die ersten Nasen 54 sind auf einen ausgewählten Schlitz 15 orientiert, so dass die zweiten Nasen 55 auf den darunter liegenden Schlitz 15 gerichtet sind. Je nach Vorhandensein und Konfiguration des Stangenteils 56 nimmt dieses bei der Annäherung eine äquivalente Schräglage ein. Der Benutzer hält den Träger 5 quasi geneigt in der Schwebe. Damit ist der Eintritt in die zweite Phase des Einhängens vorbereitet.
Figuren 15A bis 15E
Bei der zweiten Phase des Einhängens bringt man von dem weiterhin schräg ausgerichteten Träger 5 die beiden ersten Nasen 54 in das anvisierte Paar der beiden benachbarten Schlitze 15 in der Vertikalstütze 1 ein. Durch die Schrägstellung der ersten Nasenhöhe r, die in senkrechter Position grösser ist als die Schlitzhöhe a, lassen sich die ersten Nasen 54 so geneigt durch die Spalte 17 in die Schlitze 15 einschieben. Die zweiten Nasen 55 stehen unmittelbar vor dem Eintritt in das nächste Paar von Schlitzen 15 und die beiden Seitenschenkel 52 sind oben bereits nahezu vollständig in die Spalte 17 eingefahren, während unten der Eintritt der Seitenschenkel 52 in die Spalte 17 erst mit Beginn der dritten Phase des Einhängens sukzessive einsetzt. Für die prinzipielle Funktion der Vorrichtung ist das Anbringen des Zwischenprofils 7 an der Vertikalstütze 1 nicht erforderlich, jedoch wird dadurch optisch vorteilhaft der Hohlraum 18 abgedeckt, beim Einhängen der Konsole 50 die Führung verbessert und in der Endstellung der Basis 51 der Konsole 50 eine geschlossene Auflagefläche geboten.
Fiquren 16A bis 16E
In der dritten Phase des Einhängens hat der Träger 5 mit der in die Vertikalstütze 1 eingefahrenen Konsole 50 die bestimmungsgemässe Gebrauchsstellung erreicht. Mit zunehmenden Einschwenken der zweiten Nasen 55 in das zugehörige Paar von Schlitzen 15 haben sich die beiden Seitenschenkel 52 im Prinzip vollständig in die Spalte 17 hineinbewegt und die Basis 51 der Konsole 50 steht senkrecht an der Aussenfläche der Basis 190 des Deckprofils 19. Durch die Aufrechtstellung der ersten Nasen 54 gelangt die erste Nasenhöhe r in die Vertikale, so dass der oberste Bereich der Nasen 54 hinter der über dem oberen Paar von Schlitzen 15 befindlichen Wandung der Seitenschenkel 13 mit seinen Hinterkanten 541 zu liegen kommt.
Im vollständig eingeschwenkten Zustand wird der Träger 5 geringfügig abgesenkt, so dass die Schlitzunterkante 151 am unteren Paar von Schlitzen 15 in die Ein- schnitte 550 unterhalb der zweiten Nasen 55 einfährt, jedoch hintergreifen weiterhin die ersten Nasen 54 das obere Paar von Schlitzen 15. Die Frontkanten 53 kommen an den zwischen den Schlitzen 15 verbliebenen Wandungen beider Seitenschenkel 13 zu liegen. Der Freiraum hinter den Seitenschenkeln 13 bietet den eingedrungenen Nasen 54,55 Platz. Vom nun ordnungsgemäss eingehäng- ten Träger 5 hat auch dessen Stangenteil 56 die vorgesehene Position, z. B. zum Anhängen von Bekleidung, eingenommen. Mit zunehmender Belastung des Trägers 5 erhöht sich die Anpressung zwischen den Hinterkanten 541 der ersten Nasen 54 und den dort anstehenden Wandungen der Seitenschenkel 13 sowie zwischen den Einschnitten 550 an den zweiten Nasen 55 und der darin eingedrun- genen Wandungen.
Das Aushängen eines Trägers 5 geschieht rückläufig, beginnt also mit dem Anheben, um die Einschnitte 550 an den zweiten Nasen 55 von den Wandungen der Seitenschenkel 13 zu entfernen. Hiernach bringt man den Träger 5 in die Schräg- läge gemäss zweiter Phase, wodurch die ersten Nasen 54 schliesslich gänzlich aus der das obere Paar von Schlitzen 15 hintergreifenden Stellung gelangen und die zweiten Nasen 55 bereits aus dem unteren Paar von Schlitzen 15 herausge-
fahren sind. Aus dieser Position lässt sich der Träger 5 vollständig von der Vertikalstütze 1 entfernen.
Figuren 17A bis 17D Träger 5 der ersten Version sind nicht dafür vorgesehen, um zwei solche Träger 5 nebeneinander in eine Vertikalstütze 1 einzuhängen, denn die jeweils zwei Paare von ersten und zweiten Nasen 54,55 mit den zwei zugehörigen Seitenschenkeln 52 belegen beide Spalte 17 und die betreffenden Schlitze 15 im Prinzip in gänzlicher Breite.
Für die quasi unterbrechungslose Bestückung des Präsentationsgestells in einer horizontalen Zeile sind Träger 6 zweiter Version, in Gestalt sogenannter Konfektionsrahmen, vorhanden. Die Konsolen 60 solcher Träger 6 besitzen nur einen Seitenschenkel 62, der im eingehängten Zustand nur einen der Spalte 17 an der Vertikalstütze 1 sowie mit seinen beiden Nasen 64,65 zwei in der Flucht dieses Spalts 17 vorhandene Schlitze 15 belegt. Damit ist es möglich, exakt auf gleicher Höhe in die beiden Spalte 17 derselben Vertikalstütze 1 die Konsolen 60 von zwei verschiedenen, so direkt benachbart positionierten Trägern 6 einzuhängen. Die Stangenteile 66 sind aus Flachmaterial gebildet, so dass sich unmittelbar neben- einander hängende Träger 6 nicht behindern, sondern das Bild einer im Prinzip ununterbrochenen Zeile ergeben. Im eingehängten Zustand erhalten diese Träger 6 ihre Seitenstabilität durch den rahmenartigen Aufbau mit Einhängung in zwei Vertikalstützen 1 und Führung beider Konsolen 60 zwischen dem jeweiligen Innen- und Aussenschenkel 12,16, welche die beiden belegten Spalte 17 bilden.
Die Nasen 64,65 an der Konsole 60 haben eine Höhe nicht grösser als die Schlitzhöhe a in der Vertikalstütze 1. Beim Einhängen werden die beiden Konsolen 60 mit den Nasen 64,65 voran in horizontaler Ausrichtung in die zu belegenden Spalte 17 von zwei Vertikalstützen 1 eingeschoben. Hierbei werden die ins- gesamt vier Nasen 64,65 in die anvisierten zwei Paare von jeweils untereinander liegenden Schlitzen 15 eingesteckt. Hierauf erfolgt eine Absenkung des Trägers 6, so dass alle abwärts weisenden Nasen 64,65 hinter die Wandungen der Seitenschenkel 13 der beiden Vertikalstützen 1 gelangen und dabei die Oberkanten
der Wandungen in die Einschnitte 640,650 einfahren. Im eingehängten Zustand wird die jeweils obere Nase 64 belastet, während der der unterhalb der unteren Nase 65 vorhandene Anteil der Frontkante 63 der Konsole 60 gegen die anliegende Wandung drückt. Der Vorgang des Aushängens des Trägers 6 geschieht entsprechend rückläufig.
Ausdrücklich erwähnt seien noch folgende Abwandlungsmöglichkeiten der bisher beschriebenen Vorrichtung zur Warenpräsentation:
- Die Aussenschenkel 16 sind nicht bedingt für die Funktion des Einhängens der Konsolen 50,60 der Träger 5,6, sondern dienen zur Eckenbildung und als seitlicher Anschlag für die angefügte Paneelelemente 4.
- Die Konsole 50 des Trägers 5 könnte anstelle der beiden aufwärts gerichteten Nasen 54 und der beiden quasi sich nur nach horizontal erstreckenden beiden
Nasen 55 insgesamt vier abwärts gerichtete Nasen 64,65 aufweisen, wie sie zum Träger 6 gemäss den Figuren 4M bis 40 gezeigt sind.
- Die Konsole 60 des Trägers 6 könnte anstelle der beiden abwärts gerichteten Nasen 64,65 eine obere, aufwärts gerichtete erste Nase 54 und eine untere, quasi sich nur nach horizontal erstreckende zweite Nase 55 haben, wie sie an einem der Seitenschenkel 52 der Konsole 50 gemäss Figur 4C ausgebildet ist.
- Der Stützbalken 2 in Gestalt des Vierkanthohlprofils gemäss Figur 5, könnte al- ternativ als C-Profil oder T-Profil beschaffen sein.
- Die Verbindung zwischen der Basis 10 der Vertikal stütze 1 und der ersten Seite 21 des Stützbalkens 2 mittels vonseiten des Hohlraums 18 der Vertikalstütze 1 eingebrachten Schrauben 99, wie in Figur 11 C dargestellt, könnte alternativ durch eine Verschraubung vonseiten des Stützbalkens 2 erfolgen. Hierbei wäre dann die Verwendung eines seitlich offenen Stützbalken 2, insbesondere als C- Profil, vorteilhaft.
- Die Vertikalstütze 1 und darin einhängbare Träger 5,6 sind ausser zum Aufbau eines stationären Wandgestells, wie als Prinzip z.B. in Figur 1A gezeigt, gleich-
falls zur Montage an einer gebäudeseitigen Tragstruktur 2 oder zur Errichtung eines mobilen Gestells geeignet. Ein solches mobiles Gestell kann z.B. im Mittelraum einer Verkaufsfläche aufgestellt werden und könnte dann beidseits mit Vertikalstützen 1 versehen sein, an die sich jeweils Paneelelemente 4 anfügen lassen, so dass am Präsentationsgestell quasi zwei Paneelfrontseiten 40 entstehen, von denen sich eingehängte Träger 5,6 in den Raum erstrecken. Hierbei wäre vorteilhaft, jeweils zwischen zwei Vertikalstützen 1 , deren Basis 10 aufeinander weist, einen Stützbalken 2 mittig anzuordnen, an dem zugleich beide Vertikalstützen 1 befestigt sind. Eventuell könnte man jedoch auf die Stütz- balken 2 verzichten und die Vertikalstützen 1 , direkt mit ihren Basisflächen 10 aneinander verbinden. Die Tragstruktur würden dann von den übrigen die Standfestigkeit bewirkenden Bauteilen des Gestells gebildet werden, insbesondere vom Unterbau.
Claims
1. Vorrichtung zur Warenpräsentation mit einer Vertikalstütze (1), die ein Raster von Schlitzen (15) der Höhe (a) mit einer jeweiligen Oberkante (150) und Unterkante (151) aufweist, wobei sich in die Schlitze (15) Konso- len (50,60) von Trägern (5,6) einhängen lassen, die zum direkten Anhängen von Artikeln oder zur Halterung von Sekundärträgern (80,81 ,82), bestimmt sind, dadurch gekennzeichnet, dass a) das Raster von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1) in zwei zueinander parallelen senkrechten Linien spiegelsymmetrisch angeordnet ist, wobei jede Linie des Rasters von Schlitzen (15) von einem Innenschenkel (12) begrenzt ist; und b) der Träger (5) mit einer Konsole (50) ausgestattet ist, welche im eingesteckten Zustand zugleich Schlitze (15) beider Linien derselben Vertikalstütze (1) belegt; oder c) der Träger (6) zwei Konsolen (60) besitzt, welche im eingesteckten Zustand jeweils nur eine Linie von Schlitzen (15) von zwei benachbarten Vertikalstützen (1) belegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass a) zur Begrenzung jeder Linie von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1) jeweils ein separater Innenschenkel (12) vorhanden ist; und b) die beiden Innenschenkel (12) einen Hohlraum (18) umschliessen, der rückseitig von einer Basis (10) begrenzt ist.
3. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass a) auf jede Linie des Rasters von Schlitzen (15) ein zum Einstecken der Konsole (50,60) vorgesehener Spalt (17) mit der definierten Spaltbreite (g) führt, der von einem Innenschenkel (12) und einem Aussenschenkel (16) begrenzt ist; und b) die Konsole (50) eines Trägers (5) im eingesteckten Zustand zugleich beide Spalte (17) derselben Vertikalstütze (1) belegt; oder c) die zwei Konsolen (60) eines Trägers (6) im eingesteckten Zustand jeweils nur einen Spalt (17) von zwei benachbarten Vertikalstützen (1) belegen.
4. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch 5 gekennzeichnet, dass a) sich von den beiden Innenschenkeln (12) jeweils ein nach aussen weisender Seitenschenkel (13), vorzugsweise rechtwinklig abgehend, erstreckt; und b) der jeweilige Aussenschenkel (16) in den zugehörigen Seitenschenkel (13), vorzugsweise rechtwinklig, einmündet. 0
5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass a) in der Basis (10) erste Durchgangslöcher (11) zur Verbindung mit einer Tragstruktur (2) vorhanden sind; 5 b) die vorderen freien Enden der Innenschenkel (12) eine Rastkontur (120) aufweisen, um daran lösbar ein Deckprofil (19) anzubringen, das komplementäre Gegenkonturen (192) besitzt; c) die von einem freien äusseren Ende eines Seitenschenkels (13) und dem jeweils benachbarten Aussenschenkel (16) gebildete Ecke zur Aufnahme einero Seitenkante (43) eines Paneelelements (4) bestimmt ist; d) die zwischen der Basis (10) und den Seitenschenkeln (13) liegende anteilige Länge der Innenschenkel (12) vorzugsweise etwa gleich gross ist, wie die von den Seitenschenkeln (13) zu den vorderen freien Enden der Innenschenkel (12) liegende anteilige Länge; und 5 e) die Vertikalstütze (1) vorzugsweise als Aluminium-Strangpressprofil hergestellt ist.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Konsole (50) des Trägers (5): o a) im Prinzip U-förmig ist und einen inneren Freiraum (527) hat, der im eingehängten Zustand zur Aufnahme der von den Seitenschenkeln (13) bis zu den vorderen freien Enden der Innenschenkel (12) liegenden anteiligen Länge bestimmt ist; b) zwei obere aufwärts gerichtete erste Nasen (54) besitzt, die dazu bestimmt sind, jeweils die Oberkante (150) eines oberen ersten Schlitzes (15) beider Linien von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1) zu hintergreifen; c) zwei untere zweite Nasen (55) besitzt, die dazu bestimmt sind, je in einen unteren Schlitz (15) beider Linien von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1) einzugreifen; und d) sich die Nasen (54,55) in den Ebenen von zwei Seitenschenkeln (52) der Konsole (50) über deren jeweilige Frontkante (53) hinaus erstrecken.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass a) die ersten Nasen (54) an der Konsole (50) des Trägers (5) eine erste Nasenhöhe (r) aufweisen, welche grösser ist als die Höhe (a) der Schlitze (15) in der Vertikalstütze (1); b) die zweiten Nasen (55) eine zweite Nasenhöhe (t) aufweisen, welche kleiner ist als die Höhe (a) der Schlitze (15), und jede untere zweite Nase (55) unten einen Einschnitt (550) hat, der sich vom untersten Abschnitt der jeweiligen Frontkante (53) in die zweite Nase (55) hinein erstreckt und dazu bestimmt ist, jeweils die Unterkante (151) eines unteren zweiten Schlitzes (15) beider Linien von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1) zu übergreifen; c) die zwei Seitenschenkel (52) der Konsole (50) in eine Basis (51) einmünden, welche im Zustand des eingehängten Trägers (5) im Prinzip senkrecht vor den beiden Innenschenkeln (12) zu stehen kommt; und d) an der Basis (51) ein Stangenteil (56) oder ein Anschlusselement (58) des Trägers (5) ansetzt.
8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Konsole (50) des Trägers (5): a) im Prinzip U-förmig ist und einen inneren Freiraum (527) hat, der im eingehängten Zustand zur Aufnahme der von den Seitenschenkeln (13) bis zu den vorderen freien Enden der Innenschenkel (12) liegenden anteiligen Länge bestimmt ist; b) zwei obere abwärts gerichtete erste Nasen (64) besitzt, die dazu bestimmt sind, jeweils die Oberkante (150) eines oberen ersten Schlitzes (15) beider Linien von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1 ) zu übergreifen; c) zwei untere abwärts gerichtete zweite Nasen (65) besitzt, die dazu bestimmt sind, je in einen unteren Schlitz (15) beider Linien von Schlitzen (15) in der
Vertikalstütze (1) zu übergreifen; und d) sich die Nasen (64,65) in den Ebenen von zwei Seitenschenkeln (62) der Konsole (50) über deren jeweilige Frontkante (63) hinaus erstrecken.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass a) die erste und zweite Nase (64,65) jeweils eine Nasenhöhe aufweisen, welche kleiner ist als die Höhe (a) der Schlitze (15); b) die zwei Seitenschenkel (62) der Konsole (50) in eine Basis (51) einmünden, welche im Zustand des eingehängten Trägers (5) im Prinzip senkrecht vor den beiden Innenschenkeln (12) zu stehen kommt; und c) an der Basis (51 ) ein Stangenteil (56) oder ein Anschlusselement (58) des Trägers (5) ansetzt.
10. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Konsole (60) des Trägers (6): a) einen Seitenschenkel (62) hat, der im eingehängten Zustand am Innenschenkel (12) der Vertikalstütze (1) ruht, welcher einer der beiden Linien von Schlitzen (15) benachbart ist; b) eine obere abwärts gerichtete erste Nase (64) besitzt, die dazu bestimmt ist, die Oberkante (150) eines oberen ersten Schlitzes (15) einer der beiden Linien von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1) zu übergreifen; c) eine untere zweite Nase (65) besitzt, die dazu bestimmt ist, die Oberkante (150) eines unteren zweiten Schlitzes (15) in derselben Linien von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1) zu übergreifen; und d) sich die Nasen (64,65) in der Ebene des einen Seitenschenkels (62) der Konsole (60) über deren jeweilige Frontkante (63) hinaus erstrecken.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass a) die erste und zweite Nase (64,65) jeweils eine Nasenhöhe aufweisen, welche kleiner ist als die Höhe (a) der Schlitze (15); und b) jeder Seitenschenkel (62) am Träger (6) jeweils in ein zweites Ende (661) eines Stangenteils (66) übergeht und beide Stangenteile (66) an ihren jeweiligen ersten Enden (660) durch einen Querausleger (67) miteinander verbunden sind.
12. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Konsole (60) des Trägers (6): a) einen Seitenschenkel (62) hat, der im eingehängten Zustand am Innenschenkel (12) der Vertikalstütze (1) ruht, welcher einer der beiden Linien von Schlitzen (15) benachbart ist; b) eine obere aufwärts gerichtete erste Nase (54) besitzt, die dazu bestimmt ist, die Oberkante (150) eines oberen ersten Schlitzes (15) einer der beiden Linien von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1) zu hintergreifen; c) eine untere zweite Nase (65) besitzt, die dazu bestimmt ist, in einen unteren zweiten Schlitz (15) derselben Linie von Schlitzen (15) in der Vertikalstütze (1) einzugreifen; und d) sich die Nasen (64,65) in der Ebene des einen Seitenschenkels (62) der Konsole (60) über deren jeweilige Frontkante (63) hinaus erstrecken.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass a) die obere erste Nase (64) an der Konsole (60) des Trägers (6) eine erste Na- senhöhe (r) aufweist, welche grösser ist als die Höhe (a) der Schlitze (15) in der Vertikalstütze (1); b) die zweite Nase (65) eine zweite Nasenhöhe (t) aufweist, welche kleiner ist als die Höhe (a) der Schlitze (15), und die untere zweite Nase (55) unten einen Einschnitt (650) hat, der sich vom untersten Abschnitt der Frontkante (63) in die zweite Nase (65) hinein erstreckt und dazu bestimmt ist, die Unterkante (151) eines unteren zweiten Schlitzes (15) in der Vertikalstütze (1) zu übergreifen; und c) jeder Seitenschenkel (62) am Träger (6) jeweils in ein zweites Ende (661) eines Stangenteils (66) übergeht und beide Stangenteile (66) an ihren jeweiligen ersten Enden (660) durch einen Querausleger (67) miteinander verbunden sind.
5
14. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Tragstruktur (2) zur Befestigung der Vertikalstütze (1) einen Stützbalken
(2) umfasst; o b) der Stützbalken (2) an der Basis (10) der Vertikalstütze (1) mittels vonseiten des Hohlraums (18) der Vertikalstütze (1) oder vonseiten des Stützbalkens
(2) eingebrachten Schrauben (99) befestigt ist; c) der Stützbalken (2) z.B. ein Vierkanthohlprofil, ein C-Profil oder ein T-Profil ist; und 5 d) zwischen benachbarten Kombinationen aus einer jeweiligen Vertikalstütze
(1) mit jeweils dahinter montiertem Stützbalken (2), an den Stützbalken (2)
Querstreben (3), vorzugsweise in zeilenmässiger Anordnung, befestigt sind.
15. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 14, Ua1o durch gekennzeichnet, dass die Paneelelemente (4): a) mittels dritter Halteelemente (94) befestigt sind, die auf der Paneelrückseite (41) fixiert sind und sich auf die Querstreben (3) hängen lassen; und/oder b) mittels Schrauben befestigt sind, die von rückseits der Seitenschenkel (13) in die Paneelrückseite (41) eingreifen; und/oder 5 c) mittels erster oder zweiter Halteelemente (92,93) befestigt sind, die auf die Paneelfrontseite (40) im Bereich der Paneelseitenkanten (43) aufsetzen und in Schlitzen (15) der Vertikalstütze (1) Halt finden.
16. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 15, da^o durch gekennzeichnet, dass a) ein Zwischenprofil (7) vorgesehen ist, welches als Unterlage für Paneelelemente (4) dient, die eine wesentlich geringere Dicke als die Distanz zwi- schen einem Seitenschenkel (13) der Vertikalstütze (1) und dem vorderen freien Ende eines Aussenschenkels (16) besitzen; b) das Zwischenprofil (7) zum Einsetzen in die von den äusseren freien Enden des Seitenschenkels (13) und dem jeweils zugehörigen Aussenschenkel (16) gebildeten Ecke bestimmt ist; c) das Zwischenprofil (7) Äste (74,75) besitzt, die zum Umfassen des äusseren freien Endes des Seitenschenkels (13) dienen; und d) das Zwischenprofil (7) aus elastischen Material, vorzugsweise aus Gummi oder Kunststoff, besteht.
17. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Vertikalstütze (1) und die darin einhängbaren Träger (5,6) Verwendung finden für: aa) den Aufbau eines stationären Wandgestells; ab) den Aufbau eines mobilen Gestells, in dem ein- oder beidseitig Vertikalstützen (1) angeordnet sind, wodurch sich in das Gestell von einer oder zwei Seiten Träger (5,6) einhängen lassen, und bei beidseitiger Anordnung von Vertikalstützen (1) im Gestell vorzugsweise jeweils ein Stützbalken (2) zwi- sehen zwei mit ihrer Basis (10) zueinander stehenden Vertikalstützen (1) vorgesehen ist; ac) die Montage an einer vom einem Gebäude gebildeten Tragstruktur (2); und b) die Sekundärträger (80,81 ,82) von einem oder mehreren Trägern (5,6) gestützte Tablare (81), Stangen (80,82) oder Behältnisse sind.
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