WO2008020512A1 - Electric supercharger - Google Patents

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WO2008020512A1
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Masahiro Shimizu
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    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to an electric supercharger incorporating a motor.
  • An exhaust turbine supercharger is generally composed of a compressor (compressor) and a turbine arranged with a shaft receiving unit interposed therebetween, and the compressor incorporates a compressor impeller and the turbine incorporates a turbine impeller. .
  • the compressor impeller and the turbine impeller are connected to each other by a connecting shaft (shaft) supported by a bearing unit.
  • the turbine impeller is rotationally driven by engine exhaust gas, and this rotational force is transmitted to the compressor impeller via the connecting shaft.
  • the compressor impeller compresses the air and supercharges the engine.
  • the electric supercharger of Patent Document 1 includes an electric motor (a stator 51 and a rotor 52) that rotationally drives a rotor.
  • the rotor includes a turbine impeller 53, a compressor impeller 54, a shaft 55 connecting them, and a spacer collar 56 to which an electric motor rotor 52 is attached.
  • the shaft 55 is supported by a single semi-floating bearing 57.
  • the semi-floating bearing 57 has thrust surfaces 57 a and 57 b that engage with the hub 53 a and the spacer collar 56 of the turbine 53.
  • the thruster acting on the rotor is supported by the thrust surfaces 57a and 57b engaged with the hub 53a and the spacer collar 56 of the turbine bin 57 of the semi-floating bearing 57.
  • the electric supercharger of Patent Document 2 includes a rotor 62 supported by an axially extending portion of a compressor wheel 61 and a distance radially outward from the rotor 62.
  • C It has a stator 64 supported by a uzing 63.
  • the electric supercharger of Patent Document 3 has the following structure as shown in FIG.
  • a shaft 74 having a compressor wheel 75 connected to one end is rotatably supported inside the central casing 71.
  • a compressor housing 72 and a turbine housing 73 are connected to both sides of the center nosing 71 by bolts 82 and 83.
  • An electric motor cartridge 76 is fixed inside the central housing 71.
  • the electric motor cartridge 76 includes a first cartridge housing portion 78, a second cartridge housing portion 79, a rotor 79, and a stator 80. This electric motor cartridge 76 can be produced separately from the process of mounting on the electric supercharger.
  • the electric motor cartridge 76 is fixed to the center nosing 71 with a cartridge screw 81. Further, a water cooling jacket 71 a is formed in a portion surrounding the electric motor cartridge 76 inside the central nosing 71.
  • Patent Document 1 US Pat. No. 6,449,950
  • Patent Document 2 US Patent No. 6, 032, 466
  • Patent Document 3 Special Table 2006-514526
  • the electric supercharger of Patent Document 3 has a structure in which an electric motor cartridge 76 that is equivalent to an additional casing is attached to the central housing 71 as an integral part.
  • a dedicated fixing component such as the cartridge screw 81.
  • the water cooling jacket 71a is provided in the wall portion of the central housing 71 !, the water cooling jacket 71a of the central housing 71 needs to be formed of a container or the like, and the structure becomes complicated.
  • the electric motor cartridge 76 is not directly cooled by the water cooling jacket 71a, but the electric motor cartridge 76 is cooled through the wall of the central nosing 71. .
  • the present invention has been devised in order to solve the problem. That is, the object of the present invention is to firmly fix the stator (motor stator) of the motor to the casing without the need for a fixing component dedicated to the additional casing as compared with a conventional supercharger that does not incorporate the motor. It is another object of the present invention to provide an electric supercharger that can cool both the compressor impeller and the electric motor efficiently.
  • a turbine shaft having a turbine impeller at one end, a compressor impeller that is driven to rotate by the turbine shaft, a bearing nozzle that rotatably supports the turbine shaft, and a compressor impeller that can rotate.
  • An electric supercharger comprising a compressor housing that is enclosed and coupled to a bearing housing, a motor stator that is fixed in the bearing housing, and a motor rotor that is driven to rotate by the motor stator.
  • a stator plate attached to the compressor side of the stator assembly, and a seal plate for partitioning the compressor housing and the motor stator.
  • the stator assembly includes the motor stator and an inner peripheral surface of the motor assembly.
  • the outer sleeve that supports the motor stator so as to be in close contact and restrains rotation of the motor stator, and the motor stator and the outer sleeve constitute an integral part to constitute the stator assembly
  • the outer sleeve forms a liquid-tight water-cooled jacket between the bearing sleeve and the bearing housing, and the outer sleeve and the seal plate are fastened together in the axial direction between the bearing sleeve, the housing and the compressor housing.
  • An electric supercharger characterized by the above is provided.
  • the outer sleeve has a radially outwardly extending flange portion that is fastened together with a seal plate between the bearing nosing and the compressor housing.
  • a turbine shaft having a turbine impeller at one end, a compressor impeller that is rotationally driven by the turbine shaft, a bearing housing that rotatably supports the turbine shaft, and a compressor impeller that rotates.
  • An electric supercharger comprising a compressor housing that is enclosed and coupled to a bearing housing, a motor stator that is fixed in the bearing housing, and a motor rotor that is driven to rotate by the motor stator.
  • a stator assembly attached to the housing, the stator assembly supporting the motor stator so that the inner surface of the motor stator and the outer peripheral surface of the motor stator are in close contact with each other and the rotation of the motor stator is restricted.
  • An outer sleeve, and the motor steering And the outer sleeve constitute an integral part to form the stator assembly, and the compressor side wall forms a passage for the compressor discharge air.
  • the outer sleeve is connected to the bearing housing.
  • An electric supercharger characterized in that it is fastened together between the compressor housings in the axial direction and forms a liquid-tight water-cooled jacket with the bearing housing.
  • the outer sleeve has a radially outwardly extending flange portion that is fastened together between the bearing nosing and the compressor housing.
  • a seal member arranged with a space in the axial direction for liquid-tight sealing between the bearing know- ing and the outer sleeve.
  • the outer sleeve and the motor stator constitute a stator assembly as an integral part, and the outer sleeve and the seal plate of the stator assembly are disposed between the bearing housing and the compressor housing. Since the compressor housing is fixed to the bearing housing, the motor stator can be fixed to the bearing knowing at the same time. Therefore, an additional casing for fixing the motor stator 24 to the bearing housing 16 No special fixing parts (bolts or other fasteners) are required during assembly, and the number of parts during assembly can be reduced, making assembly Z disassembly easier.
  • the outer sleeve supports the motor stator so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the motor stator and restricts the rotation of the motor stator, the stator (motor stator) of the electric motor is firmly fixed to the casing. can do.
  • stator assembly forms a liquid-tight water-cooling jacket between the stator assembly and the bearing housing, the outer wall (outer sleeve) of the stator assembly is directly cooled, whereby the motor stator is in close contact with the outer sleeve. Can be efficiently cooled.
  • the seal plate partitions the compressor housing and the motor stator.
  • the contact area between them can be set sufficiently wide, and the heat transfer from the seal plate to the water cooling jacket can also efficiently cool the seal plate heated with compressed air.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an electric supercharger disclosed in Patent Document 1.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an electric supercharger disclosed in Patent Document 1.
  • FIG. 2 is a configuration diagram of an electric supercharger disclosed in Patent Document 2.
  • FIG. 3 is a configuration diagram of an electric supercharger disclosed in Patent Document 3.
  • FIG. 4 is an overall configuration diagram of an electric supercharger according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a stator assembly.
  • FIG. 7 is a view showing a characteristic part of an electric supercharger according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing a characteristic part of an electric supercharger according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an overall configuration diagram of the electric supercharger according to the first embodiment of the present invention.
  • the electric supercharger 10 of the present invention includes a turbine shaft 12, a compressor impeller 14, and a housing.
  • the housing includes a bearing housing 16, a turbine housing 18, and a compressor housing 20.
  • the turbine shaft 12 has a turbine impeller 11 at one end (left end in the figure).
  • the turbine impeller 11 is integrally formed with the turbine shaft 12.
  • the present invention is not limited to this, and the turbine impeller 11 may be separately attached.
  • the compressor impeller 14 is connected to the other end (right end in the figure) of the turbine shaft 12 so as to rotate integrally with a shaft end nut 15.
  • the bearing housing 16 supports the turbine shaft 12 rotatably with a bearing metal 17a.
  • the turbine shaft 12 is supported so as not to move in the axial direction by a thrust collar 17b and thrust bearings 17c, 17d.
  • the bearing housing 16 has a lubricating oil passage (not shown) for lubricating the bearing metal 17a, the thrust collar 17b, and the thrust bearings 17c and 17d.
  • the turbine housing 18 rotatably surrounds the turbine impeller 11 and is connected to the bearing housing 16.
  • the turbine housing 18 has a scroll chamber 18a into which exhaust gas is introduced from the outside, and an annular flow path 18b that guides the exhaust gas from the scroll chamber 18a to the turbine impeller 11.
  • a plurality of nozzle blades 19 are arranged at regular intervals in the circumferential direction in the flow path 18b.
  • the nozzle blade 19 is a variable nozzle blade, and it is preferable that the area of the flow path formed therebetween can be changed.
  • the present invention is not limited to this and may be a fixed nozzle blade.
  • the flow path 18b may have no nozzle blade 19.
  • the compressor housing 20 surrounds the compressor impeller 14 in a rotatable manner, and is connected to the bearing housing 16.
  • the compressor housing 20 has a scroll chamber 20a into which compressed air is introduced, and a flow path 20b formed in an annular shape for guiding the compressor impeller 14 force to the scroll chamber 20a.
  • the turbine impeller 11 is rotationally driven by the exhaust gas of the engine, and this rotational force is transmitted to the compressor impeller 14 via the turbine shaft 12, and the compressor impeller 14 compresses air to compress the engine.
  • the electric supercharger 10 of the present invention further includes a motor rotor 22, a stator assembly 29, and a seal plate 28.
  • the motor rotor 22 is a rotor of an electric motor.
  • the motor rotor 22 is provided with a hollow portion.
  • the turbine shaft 12 passes through the hollow portion, and the motor rotor 22 and the turbine shaft 12 rotate together.
  • the stator assembly 29 is a component attached to the bearing housing 16 so that the motor stator 24 and the inner peripheral surface thereof are in close contact with the outer peripheral surface of the motor stator 24 and the rotation of the motor stator 24 is restricted. And an outer sleeve 26 that supports the motor stator 24.
  • the motor stator 24 and the outer sleeve 26 constitute an integral part and constitute a stator assembly 29.
  • the motor stator 24 is a stator of the electric motor.
  • the motor rotor 22 and the motor stator 24 constitute a brushless AC motor.
  • this AC motor can cope with high-speed rotation (for example, at least 100,000 to 200,000 rpm) of the turbine shaft 12 and can perform rotational driving during acceleration and regenerative operation during deceleration.
  • the drive voltage of the AC motor is preferably the same as or higher than the DC voltage (for example, 12V) of the battery mounted on the vehicle.
  • the seal plate 28 is a disk-shaped member having an opening in the center, and is in close contact with the compressor side of the stator assembly 29 and partitions the compressor housing 20 and the motor stator 24.
  • the flow path 20b is formed between the wall portion on the surface side of the seal plate 28 and the wall portion of the compressor housing 20 facing the wall portion.
  • FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG.
  • the motor rotor 22 is fixed to the side surface of the turbine shaft 12 or the compressor impeller 14 by fitting.
  • the outer sleeve 26 has a flange portion 26a extending radially outward at an end portion on the compressor side.
  • the electric supercharger 10 of the present invention includes seal members 25a and 25b arranged at intervals in the axial direction for liquid-tight sealing between the bearing housing 16 and the outer sleeve 26.
  • the seal member 25a is an O-ring that seals the outer peripheral surface of the bearing housing 16, and in this example, the seal member 25b seals the axial inner surface of the flange portion 26a. O-ring.
  • Both of the seal members 25a and 25b may be O-rings for the outer periphery or the surface, or other seals may be used!
  • a liquid-tight water-cooled jacket 26 b is formed between the bearing housing 16 and the outer sleeve 26. Cooling water for cooling the motor stator 24 is supplied to the water cooling jacket 26b by a cooling water supply locus (not shown), and the cooling water is discharged from a cooling water discharge port (not shown).
  • the outer sleeve 26 and the seal plate 28 are fastened together between the bearing housing 16 and the compressor housing 20 in the axial direction.
  • the outer sleeve 26 and the seal plate 28 are sandwiched between the compressor-side end surface of the bearing housing 16 and the step 20c formed in the compressor housing 20, and the bolt 27 is connected to the bearing housing 16 and the bearing housing 16.
  • the stator assembly 29 is a component in which the outer sleeve 26 and the motor stator 24 are integrated, and can be handled as a single component even before being attached to the bearing housing 16. is there.
  • the outer sleeve 26 and the motor stator 24 are firmly fixed even before being attached to the bearing housing 16, and the axial movement and rotation of the motor stator 24 with respect to the outer sleeve 26 are restricted. Therefore, the outer sleeve 26 and the seal plate 28 are tightened together between the bearing housing 16 and the compressor housing 20 in the axial direction, and at the same time, the axial movement and rotation of the motor stator 24 relative to the bearing housing 16 are restricted. .
  • the motor stator 24 may be There may be some play between the outer sleeve 26 and the motor stator 24!
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view of the stator assembly 29.
  • the outer sleeve 26 is made of a metal having a good heat transfer coefficient (for example, aluminum). Is good. When the outer sleeve 26 has such a metal force, it can be formed by cutting. An annular recess 26c that is recessed inward in the radial direction is formed at the axial intermediate portion of the outer sleeve 26.
  • the motor stator 24 includes a hollow cylindrical iron core 30, a conducting wire 31 wound around the iron core 30, and a holding body 32 that covers the conducting wire 31 and is in close contact with the outer sleeve 26.
  • a plurality of fins protruding inward and extending in the axial direction are provided on the inner peripheral portion of the iron core 30 at intervals in the circumferential direction.
  • the conducting wire 31 is wound around the fin 30a.
  • the holding body 32 is made of synthetic resin.
  • the stator assembly 29 having such a structure can be manufactured by the following method.
  • the iron core 30 is shrink-fitted into the inner periphery of the outer sleeve 26 where the annular recess 26c is formed.
  • wire 31 is attached to fin 30a of iron core 30.
  • both ends of the lead wire 31 protruding from the iron core 30 are bent outward in the radial direction by using, for example, a press device or the like so as to have a U-shaped cross section.
  • the molten mold resin is poured into the mold and solidified to form a U-shaped holding body 32 as shown in FIG.
  • the holding body 32 is formed by molding, the adhesion between the motor stator 24 and the outer sleeve 26 is extremely high. Therefore, since the thermal resistance at the boundary between the motor stator 24 and the outer sleeve 26 can be made extremely small, the motor stator 24 can be efficiently cooled by the cooling water flowing through the water cooling jacket 26b.
  • the outer sleeve 26 and the motor stator 24 constitute the stator assembly 29 as an integral part, and the stator sleeve 29 of the stator assembly 29 and the seal plate 28 force bearing housing 16 Since the compressor housing 20 is fixed to the bearing housing 16, the motor stator 24 can be fixed to the bearing housing 16 at the same time. it can. Therefore, an additional casing for fixing the motor stator 24 to the bearing housing 16 is not required, and no special fixing parts (bolts or other fasteners) are required at the time of standing, and the number of parts during assembly can be reduced. Assembly Z disassembly becomes easy.
  • the outer sleeve 26 is in close contact with the outer peripheral surface of the motor stator 24 and supports the motor stator 24 so as to restrain the rotation of the motor stator 24, so that the stator (motor stator 24) of the motor is supported as a bearing. Can be firmly fixed to the nosing 16.
  • stator assembly 29 constitutes a liquid-tight water-cooled jacket 26b between the stator assembly 29 and the bearing housing 16, the outer wall portion (outer sleeve 26) of the stator assembly 29 is directly cooled, thereby the outer sleeve.
  • the motor stator 24 in close contact with 26 can be efficiently cooled P.
  • the seal plate 28 partitions the compressor housing 20 and the motor stator 24, and is in close contact with the compressor side of the outer sleeve 26. Therefore, the contact area between the seal plate 28 and the seal plate 28 can be set sufficiently wide. By the heat transfer to the jacket 26b, the seal plate 28 heated by the compressed air can be efficiently cooled.
  • FIG. 7 is a diagram showing a characteristic part of the electric supercharger that is related to the second embodiment of the present invention.
  • the outer sleeve 26 of the present embodiment is formed by integrally molding the outer sleeve 26 and the seal plate 28 of the first embodiment.
  • the outer sleeve 26 is fastened together between the bearing housing 16 and the compressor housing 20 in the axial direction. Further, the outer sleeve 26 has a compressor discharge air passage (flow path 20b) on the compressor side wall surface.
  • FIG. 8 is a diagram showing a characteristic part of the electric supercharger that works according to the third embodiment of the present invention.
  • the outer sleeve 26 of this embodiment is formed by integrally molding the outer sleeve 26 and the seal plate 28 (only the portion that contacts the outer sleeve 26) of the first embodiment, and the motor stator 24 and the seal plate 28 (only the portion that contacts the motor stator 24). Molded integrally It is.
  • the outer sleeve 26 is fastened together between the bearing housing 16 and the compressor housing 20 in the axial direction.
  • the compressor-side wall surface of the outer sleeve 26 and the compressor-side wall surface of the motor stator 24 form a compressor discharge air passage (flow path 20b).

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Description

電動過給機 発明の背景
[0001] 発明の技術分野
本発明は、電動機を内蔵した電動過給機に関する。
[0002] 圧縮機により密度を高めた空気を機関（エンジン）に供給することを過給 (superch arging)といい、このうち排気エネルギにより圧縮機の駆動仕事をまかなうものを排気 明
タービン過給機 (exhaust -gas turbocharger)と呼ぶ。
[0003] 排気タービン過給機は、一般的に、軸田受ユニットを挟んで配置された圧縮機 (コン プレッサ）とタービンからなり、圧縮機はコンプレッサインペラを、タービンはタービンィ ンペラをそれぞれ内蔵する。コンプレッサインペラとタービンインペラは、軸受ユニット で支持された連結軸（シャフト）で互いに連結されており、エンジンの排ガスでタービ ンインペラを回転駆動し、この回転力を連結軸を介してコンプレッサインペラに伝達し 、コンプレッサインペラで空気を圧縮してエンジンに過給するようになって 、る。
[0004] 上述した排気タービン過給機にぉ 、て、低速回転時の加速を補助するために電動 機を内蔵したものが既に提案されている（例えば特許文献 1、 2、 3)。以下、このような 電動機を内蔵した排気タービン過給機を単に「電動過給機」と呼ぶ。
[0005] 特許文献 1の電動過給機は、図 1に示すように、ロータを回転駆動する電動機（固 定子 51と回転子 52)を備える。ロータは、タービンインペラ 53、コンプレッサインペラ 54およびこれらを連結するシャフト 55及び電動機の回転子 52が取り付けられたスぺ ーサカラー 56とからなる。シャフト 55は単一のセミフローティングベアリング 57で支持 される。このセミフローティングベアリング 57は、タービン 53のハブ 53aとスぺーサカ ラー 56に係合するスラスト面 57a, 57bを有する。
この構成により、ロータに作用するスラストカをセミフローテイングベアリング 57のタ 一ビンのハブ 53aとスぺーサカラー 56に係合するスラスト面 57a, 57bで支持するよう になっている。
[0006] 特許文献 2の電動過給機は、図 2に示すように、コンプレッサホイール 61の軸方向 延長部に支持された回転子 62と、この回転子 62から半径方向外方に間隔を隔てハ ウジング 63で支持された固定子 64を有するものである。
[0007] 特許文献 3の電動過給機は、図 3に示すように以下のような構造を有する。中央ノ、 ウジング 71の内部で、一端にコンプレッサホイール 75が連結されたシャフト 74が回 転可能に支持されている。中央ノヽウジング 71の両側に、コンプレッサハウジング 72と タービンハウジング 73がボルト 82, 83により連結されている。中央ハウジング 71の内 部に電気モータカートリッジ 76が固定されている。電気モータカートリッジ 76は、第 1 のカートリッジハウジング部分 78と、第 2のカートリッジハウジング部分 79と、ロータ 79 と、ステータ 80とからなる。この電気モータカートリッジ 76は、電動過給機に装着する 工程とは別に、生産できる。電機モータカートリッジ 76は、カートリッジネジ 81によつ て中央ノヽウジング 71に固定される。また、中央ノヽウジング 71の内部において、電気 モータカートリッジ 76を囲む部分には、水冷ジャケット 71aが形成されている。
[0008] 特許文献 1 :米国特許第 6, 449, 950号明細書
特許文献 2 :米国特許第 6, 032, 466号明細書
特許文献 3：特表 2006 - 514526号公報
[0009] 電動過給機では、内蔵した電動機によりシャフトで連結されたコンプレッサインペラ とタービンインペラを回転駆動するため、その反力を受ける電動機の固定子 (モータ ステータ）をケーシングに強固に固定する必要がある。
[0010] しかし、特許文献 1の電動過給機のように固定子 51を軸方向両側から 2つの電動 機用ケーシング 58a, 58bで把持する場合、電動機を内蔵しない従来の過給機と比 較して、追加のケーシング 58a, 58bが必要になるば力りでなぐコンプレッサインペラ と電動機の固定子が近接しているため、コンプレッサインペラと電動機の両方の冷却 が困難である問題点があった。
[0011] 同様に、特許文献 2の電動過給機でも、電動機の固定子 64を内蔵するために、追 加のケーシング 63と固定子 64を固定する留め金具 65のような専用の固定部品が必 要となる。またこの例では、ケーシング 63の壁部内に水冷ジャケット 66を設けている 力 そのためケーシング 63の構造が複雑となる。
[0012] 特許文献 3の電動過給機では、追加ケーシングに相当するものはなぐ電気モータ カートリッジ 76を一体の部品として中央ハウジング 71に装着する構造となっている。 しかしながら、電気モータカートリッジ 76を中央ハウジング 71に対して固定するため には、カートリッジネジ 81のような専用の固定部品を用いる必要がある。また、中央ノヽ ウジング 71の壁部内に水冷ジャケット 71 aを設けて!/、るため、中央ハウジング 71の水 冷ジャケット 71aを铸物等で形成する必要があり、その構造が複雑になる。さらに、水 冷ジャケット 71aにより直接、電気モータカートリッジ 76を冷却するのではなくて、中 央ノヽウジング 71の壁部を介して電気モータカートリッジ 76を冷却する構造となってい るので、冷却効率が悪い。
発明の要約
[0013] 本発明はカゝかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明 の目的は、電動機を内蔵しない従来の過給機と比較して、追加ケーシングゃ専用の 固定部品を必要とせずに、電動機の固定子 (モータステータ）をケーシングに強固に 固定することができ、かつコンプレッサインペラと電動機の両方を効率よく冷却するこ とができる電動過給機を提供することにある。
[0014] 本発明によれば、タービンインペラを一端に有するタービン軸と、タービン軸で回転 駆動されるコンプレッサインペラと、タービン軸を回転可能に支持するベアリングノヽゥ ジングと、コンプレッサインペラを回転可能に囲みかつベアリングノヽウジングに連結さ れるコンプレッサハウジングと、ベアリングハウジング内に固定されるモータステータと 、該モータステータで回転駆動されるモータロータとを備えた電動過給機であって、 ベアリングノヽゥジングに揷着されたステータアッセンプリと、該ステータアッセンプリの コンプレッサ側に密着し且つコンプレッサハウジングとモータステータとの間を仕切る シールプレートとを備え、前記ステータアッセンブリは、前記モータステータと、内周 面がモータステータの外周面と密着するとともにモータステータの回転を拘束するよ うに該モータステータを支持するアウタースリーブとを有し、前記モータステータと前 記アウタースリーブは一体の部品となって前記ステータアッセンプリを構成しており、 前記アウタースリーブは、ベアリングノヽウジングとの間に液密の水冷ジャケットを構成 しており、前記アウタースリーブと前記シールプレートは、前記ベアリングノ、ウジングと 前記コンプレッサハウジングの間に軸方向に共締めされている、ことを特徴とする電 動過給機が提供される。 [0015] 本発明の好ましい実施形態によれば、前記アウタースリーブは、ベアリングノヽゥジン グとコンプレッサハウジングの間にシールプレートと共締めされる半径方向外方へ延 びるフランジ部を有する。
[0016] また、本発明によれば、タービンインペラを一端に有するタービン軸と、タービン軸 で回転駆動されるコンプレッサインペラと、タービン軸を回転可能に支持するべアリン グハウジングと、コンプレッサインペラを回転可能に囲みかつべアリングハウジングに 連結されるコンプレッサハウジングと、ベアリングノヽウジング内に固定されるモータス テータと、該モータステータで回転駆動されるモータロータとを備えた電動過給機で あって、ベアリングノヽゥジングに揷着されたステータアッセンプリを備え、該ステータァ ッセンプリは、前記モータステータと、内周面がモータステータの外周面と密着すると ともにモータステータの回転を拘束するように該モータステータを支持するアウタース リーブとを有し、前記モータステータと前記アウタースリーブは一体の部品となって前 記ステータアッセンブリを構成しており、かつコンプレッサ側の壁面がコンプレッサ吐 出空気の通路を形成しており、前記アウタースリーブは、前記べアリングハウジングと 前記コンプレッサハウジングの間に軸方向に共締めされており、かつべアリングハウ ジングとの間に液密の水冷ジャケットを構成している、ことを特徴とする電動過給機が 提供される。
[0017] 本発明の好ましい実施形態によれば、前記アウタースリーブは、ベアリングノヽゥジン グとコンプレッサハウジングの間に共締めされる半径方向外方へ延びるフランジ部を 有する。
[0018] また、ベアリングノヽウジングとアウタースリーブの間を液密にシールする軸方向に間 隔をお 、て配置されたシール部材を有する、ことが好ま U 、。
[0019] 上記本発明の構成によれば、アウタースリーブとモータステータとが一体の部品とし てステータアッセンブリを構成し、このステータアッセンプリのアウタースリーブとシー ルプレートが、ベアリングハウジングとコンプレッサハウジングの間に軸方向に共締め されるので、ベアリングハウジングに対してコンプレッサハウジングを固定することによ り、同時にモータステータをベアリングノヽウジングに対して固定することができる。した がって、モータステータ 24をべアリングハウジング 16に固定するための追加ケーシン グゃ組立時の専用の固定部品（ボルト等の締結具）が不要であり、組立時の部品点 数を減らすことができるので、組立 Z分解が容易となる。
[0020] また、アウタースリーブは、モータステータの外周面と密着してモータステータの回 転を拘束するようにモータステータを支持するので、電動機の固定子 (モータステー タ）をケーシングに強固に固定することができる。
[0021] また、ステータアッセンブリは、ベアリングハウジングとの間に液密の水冷ジャケット を構成するので、ステータアッセンプリの外壁部（アウタースリーブ）が直接冷却され、 これにより、アウタースリーブに密着するモータステータを効率よく冷却することができ る。
[0022] さらに、シールプレートは、コンプレッサハウジングとモータステータとの間を仕切り
、かつアウタースリーブのコンプレッサ側に密着するので、その間の接触面積を十分 広く設定でき、シールプレートから水冷ジャケットへの伝熱により、圧縮空気で加熱さ れるシールプレートも効率よく冷却することができる。
また、ステータアッセンプリとシールプレートが一体となった構成によっても、上記と 同様の効果が得られる。
図面の簡単な説明
[0023] [図 1]特許文献 1の電動過給機の構成図である。
[図 2]特許文献 2の電動過給機の構成図である。
[図 3]特許文献 3の電動過給機の構成図である。
[図 4]本発明の第 1実施形態にカゝかる電動過給機の全体構成図である。
[図 5]図 4の部分拡大図である。
[図 6]ステータアッセンプリの構成を示す断面図である。
[図 7]本発明の第 2実施形態にかかる電動過給機の特徴部分を示す図である。
[図 8]本発明の第 3実施形態にカゝかる電動過給機の特徴部分を示す図である。
発明を実施するための最良の形態
[0024] 以下、本発明の好ましい実施形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。なお 、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。 図 4は、本発明の第 1実施形態にカゝかる電動過給機の全体構成図である。この図 において、本発明の電動過給機 10は、タービン軸 12、コンプレッサインペラ 14、およ びハウジングを備える。ハウジングは、この例では、ベアリングハウジング 16、タービ ンハウジング 18、及びコンプレッサハウジング 20からなる。
[0025] タービン軸 12は、タービンインペラ 11を一端（図で左端）に有する。この例において 、タービンインペラ 11はタービン軸 12に一体的に形成されている力 本発明はこれ に限定されず、タービンインペラ 11を別に取り付ける構成であってもよい。
[0026] コンプレッサインペラ 14は、タービン軸 12の他端（図で右端）に軸端ナット 15により 一体で回転するように連結されて!、る。
[0027] ベアリングハウジング 16は、タービン軸 12を軸受メタル 17aで回転可能に支持する 。また、タービン軸 12は、スラストカラー 17b及びスラストベアリング 17c, 17dにより軸 方向に移動しないように支持されている。さらに、ベアリングハウジング 16は、軸受メ タル 17a、スラストカラー 17b及びスラストベアリング 17c, 17dを潤滑するための図示 しな 、潤滑油流路を有して 、る。
[0028] タービンハウジング 18は、タービンインペラ 11を回転可能に囲み、かつベアリング ハウジング 16に連結されている。このタービンノヽウジング 18は、内部に外部から排気 ガスが導入されるスクロール室 18aと、スクロール室 18aからタービンインペラ 11まで 排気ガスを案内する環状に形成された流路 18bを有する。
さらに、流路 18bには、複数のノズル翼 19が周方向に一定の間隔で配置されてい る。このノズル翼 19は、可変ノズル翼であり、その間に形成される流路面積を変化で きることが好ましいが、本発明はこれに限定されず固定ノズル翼であってもよい。 また、流路 18bにノズル翼 19の無い形態であってもよい。
[0029] コンプレッサハウジング 20は、コンプレッサインペラ 14を回転可能に囲み、かつべ アリングハウジング 16に連結されている。このコンプレッサハウジング 20は、内部に 圧縮空気が導入されるスクロール室 20aと、コンプレッサインペラ 14力もスクロール室 20aまで圧縮空気を案内する環状に形成された流路 20bを有する。
[0030] 上述した構成により、エンジンの排気ガスでタービンインペラ 11を回転駆動し、この 回転力を、タービン軸 12を介してコンプレッサインペラ 14に伝達し、コンプレッサイン ペラ 14で空気を圧縮してエンジンに過給することができる。 [0031] 図 4において、本発明の電動過給機 10は、さらに、モータロータ 22と、ステータアツ センブリ 29と、シールプレート 28とを備える。
モータロータ 22は、電動機の回転子である。モータロータ 22には中空部が設けら れており、タービン軸 12がその中空部に揷通し、モータロータ 22とタービン軸 12が 一体となって回転する。
[0032] ステータアッセンブリ 29は、ベアリングハウジング 16に揷着される部品であり、モー タステータ 24と、内周面がモータステータ 24の外周面と密着するとともにモータステ ータ 24の回転を拘束するようにモータステータ 24を支持するアウタースリーブ 26とを 有する。モータステータ 24とアウタースリーブ 26は一体の部品となってステータアツ センプリ 29を構成する。
モータステータ 24は、電動機の固定子である。モータロータ 22とモータステータ 24 によりブラシレスの交流電動機が構成される。
この交流電動機は、タービン軸 12の高速回転 (例えば少なくとも 10〜20万 rpm)に 対応でき、かつ加速時の回転駆動と減速時の回生運転ができることが好ましい。また この交流電動機の駆動電圧は、車両に搭載されたバッテリの直流電圧 (例えば 12V) と同一あるいはそれより高 、ことが好まし 、。
[0033] シールプレート 28は、中央に開口部を有する円盤状の部材であり、ステータアツセ ンブリ 29のコンプレッサ側に密着し且つコンプレッサハウジング 20とモータステータ 2 4との間を仕切る。シールプレート 28の表面側の壁部分と、この壁部分に対向するコ ンプレッサハウジング 20の壁部分との間に、上記の流路 20bが形成される。
[0034] 図 5は、図 4の部分拡大図である。図 4、図 5に示すように、モータロータ 22は、ター ビン軸 12又はコンプレッサインペラ 14の側面に嵌め合いにより固定されている。 アウタースリーブ 26は、コンプレッサ側の端部に、半径方向外方へ延びるフランジ 部 26aを有する。
[0035] さらに本発明の電動過給機 10は、ベアリングハウジング 16とアウタースリーブ 26の 間を液密にシールする軸方向に間隔をお 、て配置されたシール部材 25a, 25bを有 する。シール部材 25aは、この例ではべアリングハウジング 16の外周面をシールする Oリングであり、シーノレ部材 25bは、この例では、フランジ部 26aの軸方向内面をシー ルする Oリングである。なお、シール部材 25a, 25bの両方を外周用又は面用の Oリ ングにしてもよく、ある 、はその他のシールを用いてもよ!、。
この構成により、ベアリングハウジング 16とアウタースリーブ 26の間に液密の水冷ジ ャケット 26bを構成する。この水冷ジャケット 26bには、モータステータ 24を冷却する ための冷却水が図示しない冷却水供給ロカ 供給され、図示しない冷却水排出口 から冷却水が排出される。
[0036] アウタースリーブ 26とシールプレート 28は、ベアリングハウジング 16とコンプレッサ ハウジング 20の間に軸方向に共締めされている。本実施形態では、アウタースリーブ 26とシールプレート 28は、ベアリングハウジング 16のコンプレッサ側の端面と、コンプ レッサハウジング 20に形成された段差 20cの間に挟まれており、ボルト 27によってベ アリングハウジング 16とコンプレッサハウジング 20を連結固定することにより、ベアリン グハウジング 16、アウタースリーブ 26、シールプレート 28及びコンプレッサハウジン グ 20がー体的に強固に固定される。
[0037] 上述したように、ステータアッセンブリ 29は、アウタースリーブ 26とモータステータ 2 4とが一体となった部品であり、ベアリングノヽウジング 16に取り付ける前においても、 単一の部品として取扱いが可能である。本実施形態では、ベアリングノヽウジング 16に 取り付ける前においてもアウタースリーブ 26とモータステータ 24とが強固に固着し、 アウタースリーブ 26に対するモータステータ 24の軸方向移動及び回転が拘束されて いる。したがって、アウタースリーブ 26がシールプレート 28とともに、ベアリングハウジ ング 16とコンプレッサハウジング 20の間に軸方向に共締めされると同時に、ベアリン グハウジング 16に対するモータステータ 24の軸方向移動と回転が拘束される。 なお、ベアリングハウジング 16とコンプレッサハウジング 20の間に軸方向に共締め された状態となったときにモータステータ 24の軸方向移動と回転が拘束されるのであ れば、ベアリングハウジング 16に取り付けられる前において、アウタースリーブ 26とモ 一タステータ 24とに多少の遊びがあってもよ!、。
[0038] 次に、図 6を参照し、本実施形態におけるステータアッセンプリ 29の構成について 、より詳細に説明する。図 6にステータアッセンプリ 29の断面図を示す。
アウタースリーブ 26は、熱伝達率のよい金属（例えばアルミニウムなど）からなるの がよい。アウタースリーブ 26がこのような金属力もなる場合、切削加工ゃ铸造により成 形することができる。アウタースリーブ 26の軸方向の中間部には、半径方向内側に窪 む環状凹部 26cが形成されて ヽる。
モータステータ 24は、中空円筒形の鉄心 30と、鉄心 30に巻き付けられた導線 31と 、導線 31を覆いアウタースリーブ 26に密着する保持体 32とからなる。鉄心 30の内周 部には、内側に突出するとともに軸方向に延びるフィンが周方向に間隔をおいて複 数設けられている。導線 31はこのフィン 30aに巻き付けられる。保持体 32は、合成榭 脂からなる。
[0039] このような構造のステータアッセンプリ 29は、以下の方法により製作できる。
アウタースリーブ 26における環状凹部 26cが形成された部分の内周部に鉄心 30を 焼き嵌めする。次に、鉄心 30のフィン 30aに導線 31を卷きつける。次に、鉄心 30から はみ出た導線 31の両端部を、例えばプレス装置などを用いて、半径方向外側に曲 げて断面 U字形にする。次に、モールド金型に溶融したモールド榭脂を流し込んで 固化させ、図 6に示すような断面 U字形の保持体 32を成形する。
上記の構造を有するステータアッセンブリ 29においては、モールド成形によって保 持体 32が成形されるので、モータステータ 24とアウタースリーブ 26との密着性が極 めて高い。したがって、モータステータ 24とアウタースリーブ 26との境界部での熱抵 抗を極めて小さくできるので、水冷ジャケット 26bを流れる冷却水によりモータステー タ 24を効率よく冷却することができる。
[0040] 上述した本発明の構成によれば、アウタースリーブ 26とモータステータ 24とが一体 の部品としてステータアッセンブリ 29を構成し、このステータアッセンブリ 29のァウタ 一スリーブ 26とシールプレート 28力 ベアリングハウジング 16とコンプレッサハウジン グ 20の間に軸方向に共締めされるので、ベアリングハウジング 16に対してコンプレツ サハウジング 20を固定することにより、同時にモータステータ 24をべアリングハウジン グ 16に対して固定することができる。したがって、モータステータ 24をベアリングノヽゥ ジング 16に固定するための追加ケーシングゃ^ a立時の専用の固定部品（ボルト等の 締結具)が不要であり、組立時の部品点数を減らすことができるので、組立 Z分解が 容易となる。 [0041] また、アウタースリーブ 26は、モータステータ 24の外周面と密着してモータステータ 24の回転を拘束するようにモータステータ 24を支持するので、電動機の固定子 (モ 一タステータ 24)をベアリングノヽウジング 16に強固に固定することができる。
[0042] また、ステータアッセンブリ 29は、ベアリングハウジング 16との間に液密の水冷ジャ ケット 26bを構成するので、ステータアッセンブリ 29の外壁部（アウタースリーブ 26)が 直接冷却され、これにより、アウタースリーブ 26に密着するモータステータ 24を効率 よく冷去 Pすることができる。
[0043] さらに、シールプレート 28は、コンプレッサハウジング 20とモータステータ 24との間 を仕切り、かつアウタースリーブ 26のコンプレッサ側に密着するので、その間の接触 面積を十分広く設定でき、シールプレート 28から水冷ジャケット 26bへの伝熱により、 圧縮空気で加熱されるシールプレート 28を効率よく冷却することができる。
[0044] 図 7は、本発明の第 2実施形態にカゝかる電動過給機の特徴部分を示す図である。
以下の本実施形態の説明において、特に言及しない部分については、第 1実施形 態の構成と同様である。
本実施形態のアウタースリーブ 26は、第 1実施形態のアウタースリーブ 26とシール プレート 28を一体に成形したものである。
したがって、アウタースリーブ 26は、ベアリングハウジング 16とコンプレッサハウジン グ 20の間に軸方向に共締めされている。また、アウタースリーブ 26は、コンプレッサ 側の壁面がコンプレッサ吐出空気の通路 (流路 20b)を形成している。
本実施形態によれば、シールプレート 28が省略された分、部品点数を減らすことが できるので、組立て Z分解が一層容易となる。その他、第 1実施形態と同様の効果が 得られる。
[0045] 図 8は、本発明の第 3実施形態に力かる電動過給機の特徴部分を示す図である。
以下の本実施形態の説明において、特に言及しない部分については、第 1実施形 態の構成と同様である。
本実施形態のアウタースリーブ 26は、第 1実施形態のアウタースリーブ 26とシール プレート 28 (アウタースリーブ 26に当たる部分のみ）を一体に成形し、モータステータ 24とシールプレート 28 (モータステータ 24に当たる部分のみ）を一体に成形したもの である。
したがって、アウタースリーブ 26は、ベアリングハウジング 16とコンプレッサハウジン グ 20の間に軸方向に共締めされている。また、アウタースリーブ 26のコンプレッサ側 の壁面とモータステータ 24のコンプレッサ側の壁面は、コンプレッサ吐出空気の通路 (流路 20b)を形成している。
本実施形態によれば、シールプレート 28が省略された分、部品点数を減らすことが できるので、組立て Z分解が一層容易となる。その他、第 1実施形態と同様の効果が 得られる。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲 で種々変更できることは勿論である。

Claims

請求の範囲
[1] タービンインペラを一端に有するタービン軸と、タービン軸で回転駆動されるコンプ レッサインペラと、タービン軸を回転可能に支持するベアリングノヽウジングと、コンプレ ッサインペラを回転可能に囲みかつベアリングノヽウジングに連結されるコンプレッサ ハウジングと、ベアリングハウジング内に固定されるモータステータと、該モータステ ータで回転駆動されるモータロータとを備えた電動過給機であって、
ベアリングノヽゥジングに揷着されたステータアッセンプリと、
該ステータアッセンプリのコンプレッサ側に密着し且つコンプレッサハウジングとモ 一タステータとの間を仕切るシールプレートとを備え、
前記ステータアッセンブリは、前記モータステータと、内周面がモータステータの外 周面と密着するとともにモータステータの回転を拘束するように該モータステータを支 持するアウタースリーブとを有し、前記モータステータと前記アウタースリーブは一体 の部品となって前記ステータアッセンプリを構成しており、前記アウタースリーブは、 ベアリングノヽウジングとの間に液密の水冷ジャケットを構成しており、
前記アウタースリーブと前記シールプレートは、前記ベアリングノ、ウジングと前記コ ンプレッサハウジングの間に軸方向に共締めされている、ことを特徴とする電動過給 機。
[2] 前記アウタースリーブは、ベアリングハウジングとコンプレッサハウジングの間にシー ルプレートと共締めされる半径方向外方へ延びるフランジ部を有する、ことを特徴と する請求項 1に記載の電動過給機。
[3] タービンインペラを一端に有するタービン軸と、タービン軸で回転駆動されるコンプ レッサインペラと、タービン軸を回転可能に支持するベアリングノヽウジングと、コンプレ ッサインペラを回転可能に囲みかつベアリングノヽウジングに連結されるコンプレッサ ハウジングと、ベアリングハウジング内に固定されるモータステータと、該モータステ ータで回転駆動されるモータロータとを備えた電動過給機であって、
ベアリングノヽゥジングに揷着されたステータアッセンプリを備え、
該ステータアッセンブリは、前記モータステータと、内周面がモータステータの外周 面と密着するとともにモータステータの回転を拘束するように該モータステータを支持 するアウタースリーブとを有し、前記モータステータと前記アウタースリーブは一体の 部品となって前記ステータアッセンブリを構成しており、かつコンプレッサ側の壁面が コンプレッサ吐出空気の通路を形成しており、
前記アウタースリーブは、前記ベアリングノ、ウジングと前記コンプレッサハウジング の間に軸方向に共締めされており、かつベアリングノヽウジングとの間に液密の水冷ジ ャケットを構成している、ことを特徴とする電動過給機。
[4] 前記アウタースリーブは、ベアリングハウジングとコンプレッサハウジングの間に共締 めされる半径方向外方へ延びるフランジ部を有する、ことを特徴とする請求項 3に記 載の電動過給機。
[5] ベアリングノヽウジングとアウタースリーブの間を液密にシールする軸方向に間隔を お!、て配置されたシール部材を有する、ことを特徴とする請求項 1又は 3に記載の電 動過給機。
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