WO2008029745A2

WO2008029745A2 - Spouted pouch

Info

Publication number: WO2008029745A2
Application number: PCT/JP2007/067077
Authority: WO
Inventors: Takayuki Aikawa; Yukari Fujita; Koichi Kawamura
Original assignee: Toshiba Corp; Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 2006-09-04
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2008-03-13
Anticipated expiration: 2009-03-04
Also published as: US20090196537A1; WO2008029745A3; EP2065313A2; KR20090047522A; CN101511688A; JP2008056337A; JP4768550B2; TW200824977A

Description

明細書

スパゥト付きパゥチ

技術分野

[0001] 本発明は、バウチ本体にスパゥトを取り付けたスパゥト付きバウチに関する。

背景技術

[0002] 従来のこの種のスパゥト付きバウチは、剛性の高いスパゥトとしなやかなフィルムによって構成されるバウチ本体とを熱融着させて結合している。

図 4には、従来の一般的なスパゥト付きバウチを示している。すなわち、このスパゥト付きバウチは、可撓性のフィルムを重ね合わせて成形される袋体であって継ぎ目となるフィルム端部間が熱溶着されてシールされるバウチ本体 101と、バウチ本体 101のフィルム端部間に装着されフィルム端部と共に熱溶着されてシールされるスパゥト 10 3と、を備えた構成となっている。

[0003] しかし、バウチ本体 101内部の収納空間に面する変形自在のフィルム部 104と、型成形品であるスパゥト 103との間には剛性差があるために、内容物の圧力が上昇したり、落下時などの衝撃により、バウチ本体 101の内圧が高くなつた際に、フィルム部 1 04が大きく膨らみ、スパゥトシール部 102とフィルム部 104との境界部 105に応力が集中しやすい。特に、スパゥト 103の左右のエッジ部 103aとスパゥトシール部 102の内縁部に位置する境界部 105との交点 P付近に応力が集中し、この付近においてフイルムが破断するおそれがある。さらに、スパゥト 103のスパゥトシール部 102は、熱溶着時の熱と圧力によりフィルムが薄肉化しており、応力集中と相俟ってフィルムが破断するおそれが高い。

このように、スパゥト付きバウチは、スパゥトを装着していないバウチに比べて耐圧性及び耐落下衝撃性に劣るという問題があった。

[0004] また、従来のスパゥト付きバウチでは、スパゥト 103近傍は内容物を取り出す際に、ノゥチ本体 101の表裏面のフィルム部 104がくつついて自己閉塞を起こしやすぐ内容物を取り出しにくいと!/、う問題もあった。

自己閉塞を防止するために、従来は板状あるいは棒状の自己閉塞防止具 106が揷入されているが、その分だけ部品点数が増大すると共にコストも嵩む。また、自己閉塞防止具はスパゥトと一体に成形されることもあり成形が困難である。

[0005] スパゥトのエッジ部の応力集中を防止する技術としては、従来から特許文献 1に記載のようなものが知られている。この特許文献 1では、熱溶着されるスパゥトの内縁部の形状を中央部からエッジ部に向けて凹となるように円弧状とし、応力を円弧形状の部分に分散させてエッジ部に集中しないように構成している。

しかし、特許文献 1に記載のものでは、スパゥトを特別の形状に加工する必要があり

、既存のスパゥト付きバウチに適用することができない。また、スパゥト付近の自己閉塞に関しても解決することができなかった。

特許文献 1 :特開平 07— 251881号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] 本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、主たる目的は、簡単な構成でスパゥトシール部の境界部に集中する応力を分散させ得るスパゥト付きバウチを提供し、もって、耐圧性，耐落下衝撃性を向上させることにある。

課題を解決するための手段

[0007] 上記目的を達成するために、本発明は、可撓性のフィルムを重ね合わせて成形される袋体であって継ぎ目となるフィルム端部間が熱溶着されてシールされるバウチ本体と、該バウチ本体のフィルム端部間に装着されフィルム端部と共に熱溶着されてシールされるスパゥトと、を備えたスパゥト付きバウチにおいて、

前記バウチ本体外面に、スパゥトの熱溶着部とバウチ本体の収納空間に面する変形自在のフィルム部との境界部を跨!/、で、スパゥトの熱溶着部と変形自在のフィルム部の双方を部分的に覆うように貼り付けられる応力分散片を設けたことを特徴とする

[0008] 応力分散片は、スパゥトの左右エッジ部と、スパゥトの熱溶着部とフィルム部との境界部との交点を覆うように設けられて!/、ること力 S好ましレ、。

また、応力分散片はスパゥトの形状に倣った立体形状を有していることが好適である。さらに、応力分散片の変形自在のフィルム部側に貼り付けられる部分の外周形状は滑らかな曲線形状となって!/、ること力 S好ましレ、。

[0009] 応力分散片表面にエンボス部あるいは穴の滑り止め手段を設けてもよい。

また、応力分散片に剛性を調整する剛性調整手段を設けてもよい。

この場合、応力分散片の変形自在のフィルム部側に貼り付けられる部分について、外周縁に向かって剛性が小さくなる構成とすることが好ましい。

剛性を小さくする手段としては、応力分散片のフィルム部側に貼り付けられる部分の外周縁に多数のスリットを設けてもよいし、肉厚が外周縁に向かって徐々に薄肉となるように構成してもよい。

また、応力分散片はバウチ本体と同材質の材料によって構成することが好適である

発明の効果

[0010] 本発明によれば、内容物の熱膨張や落下時の衝撃によりバウチ本体の内圧が上昇しても、応力分散片によって応力が分散され、スパゥトの熱溶着部とフィルム部の境界部、特にスパゥトの左右エッジ部と境界部との交点に集中せず、フィルムの破断を防止できる。

また、応力分散片を設けることにより適度な剛性が生じるので、スパゥト付け根部のバウチ本体の自己閉塞を防止できる。

さらに、応力分散片の剛性により、応力分散片をバウチを手に持つ際の把持部として用いることができ、使い勝手がよい。

また、応力分散片をバウチ本体の外面に装着するため、応力分散片の材質により内容物へ影響を与えることがなレ、。

また、応力分散片の形、色、さらに加飾を施すことにより、差別化を図ることもできる特に、応力分散片を、スパゥトの左右エッジ部とスパゥトの熱溶着部の交点を覆うように設ければ、フィルムの破断を効果的に防止することができる。

[0011] 応力分散片をスパゥトの形状に倣った立体形状としておけば、貼り付け作業が容易である。

また、応力分散片のフィルム部側に貼り付けられる部分の外周縁形状を角部の無いなめらかな曲線にしておくことにより、応力分散片の外周縁部に応力が集中するおそれが無い。さらに、応力分散片表面に滑り止め手段を設けることにより、応力分散片を手で握った際に滑りにくぐより使い勝手が向上する。

[0012] また、スリットや穴加工等の剛性調整手段によって、簡単に応力分散片の柔軟性をコントロールできる。

特に、応力分散片のフィルム部側に貼り付けられる部分の外周縁部に、スリットを設けたり、肉厚を徐々に薄肉としておくことにより、フィルム部の柔軟性を損なうことなぐ応力を効率的に分散させることができる。

応力分散片をバウチ本体と同材質とすれば、廃棄時の分別の問題が無い。図面の簡単な説明

[0013] [図 1]図 1は本発明の実施例 1に係るスパゥト付きバウチを示すもので、同図（A)は正面図、同図（B)は側面図、同図（C)はスパゥトシール部を分解して示す概略横断面図、同図（D)は応力分散パッチに透孔を設けた例を示す部分正面図、同図（E) , (F )は応力分散パッチの変形例を示す図である。

[図 2]図 2 (A)は図 1のスパゥト付きバウチの応力分散パッチに剛性調整用の穴を設けた平面図、同図（B)は応力分散パッチの外周縁にスリットを設けた平面図、同図（ C)は応力分散パッチの張り出し部外周を薄肉にした状態の側面図、同図（D)及び（ E)は応力分散パッチの変形例を示す図である。

[図 3]図 3は本発明の実施例 2に係るスパゥト付きバウチを示すもので、同図（A)は概略斜視図、同図（B)は折り畳み状態の概略斜視図、同図（C)はスパゥトシール部の概略分解断面図、同図（D)はスパゥト付きバウチを外装容器に収容した状態の正面図である。

[図 4]図 4は従来のスパゥト付きバウチを示すもので、同図（A)は正面図、同図（B)はスパゥトシール部の概略断面図である。

符号の説明

[0014] 1 バウチ本体

11 平板フィルム（表，裏）、 12 側面フィルム、

13 側辺シール部、 14 上辺シール部、 15 底辺シール部スパゥトシール部

スパゥト

1 基部、 32 注出筒、 33 キャップ、 34 注出孔

5 中央部、 36 延出部

a エッジ部

応力分散パッチ (応力分散片）

1 円弧部

2 直線部

3 左右直線部

4 透孔

5 フィルム部側直線部

6 円弧部

7 ノ

8 スリット

9a エンボス部

9b 穴

T 立体形状部

フィルム部

境界部

交点

0 応力分散パッチ

41 横方向パッチ片部、 142 縦方向パッチ片部、 143 円弧形状部0 応力分散パッチ

51 縦方向パッチ片部、 152 横方向パッチ片部、 152a 外周円弧部52b 斜辺部

1 バウチ本体

11 平面フイノレム、 212 伹 lj面フイノレム

13 サイドシール部 215 端部シール部

202 スパゥトシール部

203 スパゥト

203a 左右エッジ部

204 応力分散パッチ

241 円弧部、 242 横方向直線部、 243 縦方向直線部

205 フィルム部分

206 境界部

207 外装容器

A 側面部

B 端面部

C 上面部

D 底面部

101 バウチ本体、 102 スパゥトシール部、

103 スパゥト、 103a エッジ部、

104 フイノレム部、

105 境界部、

106 自己閉塞防止具

発明を実施するための最良の形態

以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

実施例 1

図 1は本発明の実施例 1に係るスパゥト付きバウチを示している。

このスパゥト付きバウチは、可撓性のフィルムを重ね合わせて成形される袋体であつて継ぎ目となるフィルム端部間が熱溶着されてシールされるバウチ本体 1と、バウチ本体 1のフィルム端部間に装着されフィルム端部と共に熱溶着されてシールされるスパゥト 3と、を備えている。バウチ本体 1外面には、スパゥト 3の熱溶着部としてのスパゥトシール部 2とバウチ本体 1の内部空間に面する変形自在のフィルム部 5との境界部 6を跨!/、で、スパゥト 3のスパゥトシール部 2と変形自在のフィルム部 5の双方を部分的に覆うように貼り付けられる応力分散片としての応力分散パッチ 4が設けられている

[0016] バウチ本体 1は、図示例ではいわゆるガゼット袋形式で、図 1 (C)に示すように、表裏一対の平面フィルム 11 , 11と、左右側面の縦に折り曲げられた二つ折りの側面フイノレム 12, 12と力、ら構成されている。

平面フィルム 11 , 11の左右側縁に二つ折りの側面フィルム 12, 12の前後縁部が熱溶着されて側辺シール部 13, 13が構成されている（図 1 (A) , (B)参照）。平面フイルム 11 , 11の側辺は、底辺側の下方部分が内側に向けて斜めに屈曲する屈曲形状となっている。

[0017] 一方、側面フィルム 12, 12の上側縁は平面フィルム 11 , 11の上側縁に熱溶着されて上辺シール部 14が形成され（図 1 (A)参照）、左右の上辺シール部 14, 14の間の平面フィルム 11 , 11の上側縁中央部に、スパゥト 3が熱溶着されてスパゥトシール部 2が形成されている。このスパゥトシール部 2は左右の上辺シール部 14, 14と連続している。

また、平面フィルム 11 , 11の下側縁の中央部が熱溶着されて底辺シール部 15が形成されている。

バウチ本体 1を構成するフィルム材は特に限定されないが、フィルムがアルミ箔層を含まな!/、構造の場合にエッジ切れが生じやす!/、ので、アルミ箔層を含まな!/、フィルム材に好適である。

[0018] スパゥト 3は、図 1 (A) , (B)に示すように、横断面形状が舟形あるいは紡錘形状の基部 31と、この基部 31から上方に突出する注出筒 32とを備え、注出筒 32がキャップ 33によって閉塞されるように構成されている。

基部 31は、図 1 (C)に示すように、注出孔 34が貫通している中央部 35から左右両端の尖ったエッジ部 3a, 3aに向かって徐々に厚みが薄肉になるように延びる延出部 36を備えており、スパゥトシール部 2のフィルム端部は基部 31の横断面形状に倣つて舟形あるいは紡錘形状となってレ、る。

[0019] 応力分散パッチ 4は、図 1 (A)に示すように、円弧部 41と円弧部 41の両端を結んだ直線部 42で囲まれる円弧面形状のプラスチックス製の小片によって構成されている。直線部 42の長さはスパゥトシール部 2だけでなぐ左右の上辺シール部 14, 14の端までバウチ本体 1のほぼ全幅分の長さを有し、円弧部 41側がスパゥトシール部 2及び上辺シール部 14と変形自在のフィルム部 5との境界部 6を越えてフィルム部 5側に所定寸法だけ張り出し、スパゥト 3の左右のエッジ部 3a, 3aとスパゥトシール部 2の内縁部である境界部 6の交点 Pを含め、スパゥトシール部 2と上辺シール部 14の境界部 6付近の領域を大きく覆っている。もっとも、応力を分散させる構成であればよぐたとえば、図 1 (D)に示すように、エッジ部 3aと境界部 6の交点 Pに対応する部分に透孔 4 4が設けられていてもよい。

[0020] また、応力分散パッチ 4には、図 1 (C)に示すように、スパゥト 3の形状に倣った立体形状、図示例ではスパゥト 3の基部 31の横断面形状に倣った半紡錘形状あるいは半舟形形状の立体形状部 4Tを備え、スパゥトシール部 2に密接している。

応力分散パッチ 4の貼り付けは、接着剤，粘着剤によって貼り付けられる。両面テープによって貼り付けてもよぐ材料によっては熱融着してもよい。要するに、バウチ本体 1の表面に密着して剥がれなければよい。

図示例では、応力分散パッチ 4の外周形状は、一つの円弧部 41と一つの直線部 4 2で構成されて円弧面形状となっている力 S、フィルム部側に貼り付けられる部分の外周形状が滑らかな曲線で構成されていればよい。たとえば、図 1 (E)に示すように、円弧部 41と直線部 42が左右直線部 43, 43を介してつながるような形状でもよいし、図 1 (F)に示すように、円弧部の代わりに直線部 42と平行なフィルム部側直線部 45を有し、左右直線部 43, 43とフィルム部側直線部 45の角部を丸めて円弧部 46とした角丸の四角形状としてもよいし、その他種々の形状を採用し得る。

[0021] 応力分散パッチ 4の材料としては、たとえば、ポリプロピレン，ポリエチレン等の各種プラスチック材が適用可能であるし、複数の材料を積層した積層体構造としてもょレ、。プラスチック材に限定されるものではなぐ応力を分散できる程度の剛性がある材料であれば、紙，ゴム，金属、木材，布等、種々の材料が利用可能である。もっとも、ノゥチ本体 1、スパゥト 3に使用する材料と同材質の樹脂材を用いれば、廃棄時の分別の問題が無ぐ廃棄性に優れている。

[0022] 応力分散パッチ 4の厚さは適度の剛性を有する厚みがあればよぐ材質，大きさ等を勘案して適宜設定される。厚すぎると剛性が大きくなりすぎて応力分散パッチとフィルム部側貼り付け部の外周円に応力が集中する結果となるし、薄すぎると応力分散効果が小さくなつてしまう。種々検討した結果、バウチの容量が 100ml程度であって、ノツチの材質がプラスチックの場合には 0. 5mm程度が好適である。また、応力分散パッチ 4に、図 2 (A)に示すように、剛性調整手段としての複数の穴 47を形成すれば、簡単に応力分散パッチ 4の柔軟性をコントロールできるとともに、持った時の滑り止め効果もある。

[0023] 上記実施例に係るスパゥト付きバウチによれば、内容物の熱膨張や落下時の衝撃によりバウチ本体 1の内圧が上昇してバウチ本体 1が膨らんでも、応力分散パッチ 4によってバウチ本体 1のスパゥト 3の左右エッジ部 3a, 3aとスパゥトシール部 2とフィルム部 5との境界部 6との交点 P周辺のフィルム部分 5の変形が押さえられ、応力が左右エッジ部 3a, 3aと境界部 6の交点 Pに集中しないので、境界部 6から交点 P周辺でのエッジ切れを防止できる。

また、応力分散パッチ 4のフィルム部 5に張り出す部分の外周形状が円弧部 41で、角部の無レ、なめらかな曲線形状となって!/、るので、応力分散パッチ 4の外周に応力が集中するおそれも無い。

[0024] 応力分散パッチ 4のフィルム部側貼り付け部外周縁の円弧部 41に応力が集中しないように、図 2 (B)に示すように、多数のスリット 48を設けて剛性を小さくしたり、図 2 ( C)に示すように、肉厚 tを外周に向力て徐々に薄肉として剛性が小さくなる構成としてもよい。

また、応力分散パッチ 4を設けることにより適度な剛性が生じるので、内容物を注出して内圧が減少しても、応力分散パッチ 4によってフィルム部 5が保持され、スパゥト付け根部におけるバウチ本体 1の自己閉塞も防止できる。したがって、従来用いられていた自己閉塞防止具が不要となる。

[0025] さらに、応力分散パッチ 4が適度な剛性を有しているので、応力分散パッチ 4を手で把持する把持部としても用いることができ、また、持つ位置も広がる。応力分散パッチ 4表面には、エンボス部加工等により凹凸を付けておけば、滑り止め手段として機能として一層持ちやすくなる。応力分散パッチ 4はバウチ本体 1の外表面に装着するため、既存のすべてのスパゥト付きバウチに対して適用可能であるし、応力分散バウチ 2の材質により内容物へ影響を与えることがない。

また、応力分散パッチ 4の形、色、さらに加飾を施すことにより差別化を図ることもできる。

[0026] 図 2 (D) , (E)は応力分散パッチの変形例を示している。

上記実施例では、応力分散パッチ 4は、スパゥトシール部だけでなく左右の上辺シール部 14, 14とフィルム部 6との境界部 5全体を広く覆うように構成されている力図 2 (D)のようにスパゥト 3の左右のエッジ部 3a, 3aと境界部 5の交点 P付近のみを覆うようにしてもよい。

[0027] この変形例の応力分散パッチ 140は略 T字形状で、スパゥトシール部 2から左右の上辺シール部 14, 14の端部付近まで延びる横方向パッチ片部 141と、スパゥトシ一ル部に対応する幅の中央の縦方向パッチ片部 142とによって構成されている。縦方向パッチ片部 142はスパゥトシール部 2の境界部 6を越えて所定寸法だけ変形自在のフィルム部 5側に延びている。横方向パッチ片部 141の下側辺はスパゥトシール部 2及び左右の上辺シール部 14の下側辺に沿って延びており、縦方向パッチ片部 14 2の左右側縁は凹状の円弧形状となっている。円弧形状部 143はほぼ 4分の 1円弧で、一端が縦方向パッチ片部 142の角部に位置し、他端が横方向パッチ片部 141の下側縁につながる滑らかな曲線形状となっている。縦方向パッチ片部 142の角部も丸めておくことが好適である。

円弧形状部 143によって、スパゥト 3の左右のエッジ部 3a, 3aと境界部 6の交点 P周辺が覆われている。

このようにすれば、バウチ本体 1が内圧上昇により膨れた場合に、スパゥトシール部 2の境界部 6付近のフィルム部の変形は応力分散パッチ 4の縦方向突出部 142によつて押さえられ、応力が円弧形状部 143に沿って分散されるので、フィルムのエッジ切れを防止することができる。

[0028] 図 2 (E)は、応力分散パッチ 150を略逆 T字形状としたもので、縦方向に延びる縦方向パッチ片部 151と、縦方向パッチ片部 151の下端部から左右に延びる横方向パツチ片部 152と、を備えている。縦方向パッチ片部 151はスパゥト 3とほぼ同一幅で、スパゥトシール部 2の境界部 6から所定量フィルム部 5側に延びている。横方向パッチ片部 152は、外周円弧部 152aと、外周円弧部 152aの左右両端から縦方向パッチ片部 151の左右側縁に向かって斜めに延びる斜辺部 152bとを有している。横方向パッチ片部 152の左右両端部はスパゥト 3の中心線に対してスパゥト 3の左右エッジ部 3a, 3aより外側に位置し、スパゥト 3の左右のエッジ部 3a, 3aと境界部 6の交点 Pを横方向パッチ片部 152と縦方向パッチ片部 151と上辺シール部とによって 3方を取り囲んでいる。

このようにすれば、バウチ本体 1が内圧上昇により膨らんでも、スパゥトシール部 2の境界部 6付近のフィルム部 5の変形は、応力分散パッチ 150の縦方向パッチ片部 15 1と横方向パッチ片部 152によって押さえられ、応力が横方向パッチ片部 152全体に分散されるので、フィルムのエッジ切れを防止することができる。

[0029] 実施例 2

図 3は、本発明の実施例 2に係るスパゥト付きバウチを示している。

このスパゥト付きバウチは、剛性の高い外装容器に収納され、スパゥト 203で外装容器 207と固定するような構成となっており、外装容器 207内に収納された状態でバウチが減容化される。

スパゥト付きバウチは、可撓性のフィルムを重ね合わせて成形される袋体であって継ぎ目となるフィルム端部間が熱溶着されてシールされるバウチ本体 201と、バウチ本体 201のフィルム端部間に装着されフィルム端部と共に熱溶着されてシールされるスパゥト 203と、を備えている。

[0030] バウチ本体 201は、平板状フィルムを折り曲げて、前後一対の平面フィルム 211 , 2 11と、平面フイノレム 211 , 211の両ィ則縁間に折り込まれた一対のィ則面フイノレム 212, 212とを形成し、平板状フィルムの折り曲げ方向両端部をサイドシール部 213にて封止して筒状体とし、両端部を側面フィルム 212, 212が折り込まれた状態のまま一対の端部シール部 215, 215にて封止したガセット袋によって構成され、直方体に開いた形状で使用される。

すなわち、直方体に開いた形状は、スパゥト 203を上に向けた状態で、前後一対の側面部 A, Aと、左右一対の端面部 B, Bと、上面部 Cと、底面部 Dの 6面体で、側面部 A, A及び端面部 B、 Bは、バウチ本体 201を構成する平面フィルム 211 , 211を折曲することによって構成され、上面部 Cと底面部 Dは側面フィルム 212, 212によって構成される。端部シール部 215は端面部 B, Bの中央に上下方向に延び、サイドシーノレ部 213は、一方の側面部 Aの上縁に沿って左右両端まで延び、さらに端面部 B, B の上縁に回りこんで端面部 B, Bの上縁中央部に位置する端部シール部 215まで延びている。

減容化する際には、端面部 B, B、上面部 C及び底面部 Dが内側に折り込まれ、側面部 A, A間の間隔が互いに平行に狭まる方向に収縮する。

[0031] サイドシール部 213は、平面フイノレム 211 , 211と側面フイノレム 212, 212の一つの角部稜線に沿って設けられ、このサイドシール部 213にスパゥト 203が熱溶着され、スパゥトシール部 202が構成されている。すなわち、側面部 Aの上側縁の一方の端面部 B側に片寄った位置の平面フィルム 211と側面フィルム 212のフィルム端部間にスパゥト 203が差し込まれてフィルムと共に熱溶着されてスパゥトシール部 202が構成されている。スパゥトシール部 202はサイドシール部 213と連続している。

熱溶着されるスパゥト 203の基部 231は、図 3 (C)に示すように、横断面形状が舟形あるいは紡錘形状で、基部 231から上方に注出筒 232が突出している。スパゥトシール部 202についても、スパゥト 203の基部 231の横断面形状に倣って舟形あるいは紡錘形状となっている。

このスパゥト 203が取り付けられる側面部 Aの外面に応力分散パッチ 204が貼り付けられている。応力分散パッチ 204は、実施例 1と同様に、スパゥトシール部 202とパゥチ本体 201の内部空間に面する変形自在のフィルム部 205との境界部 206を跨いで、スパゥトシール部 202と変形自在のフィルム部 205の双方を部分的に覆うように貝占り付けられる。

[0032] 実施例 1と異なる点は、実施例 1では、応力分散パッチ 4がバウチ本体 1の表裏両面に貼り付けられていた力この実施例 2では、通常の使用状態で上面部 Cがスパゥトシール部 202に対して直角に開いて!/、るので、側面部 Aにのみ貼り付けられて!/、るまた、スパゥト 203がサイドシール部 213の一端に片寄って取り付けられているので、応力分散パッチ 204の平面形状は、四半円弧形状の円弧部 241と、横方向に延びる直線部 242と、縦方向に延びる直線部 243で囲まれた扇形状で、横方向直線部 2 42がスパゥトシール部 202及びサイドシール部 213に貼り付けられ、円弧部 241側の部分が変形自在のフィルム部 5に貼り付けられている。また、縦方向直線部 243は側面部 Aの側縁に沿って配置されている。

[0033] この応力分散パッチ 204についても、内容物の熱膨張や落下時の衝撃によりバウチ本体 201の内圧が上昇してバウチ本体 201が膨らんでも、応力分散パッチ 204によってバウチ本体 201のスパゥト 203の左右エッジ部 203a, 203aとスノゥトシール部 202とフィルム部 205との境界部 206との交点 P周辺のフィルム部分 205の変形が押さえられ、応力が左右エッジ部 203a, 203aと境界部 206の交点 Pに集中しないので、エッジ切れを防止できる。

また、応力分散パッチ 204のフィルム部 205側の貼り付け部の外周形状が角部の無いなめらかな円弧部 241となっているので、応力分散パッチ 204の外周に応力が集中するおそれも無い。

この応力分散パッチ 204についても、図 2 (B) , (C)に示したように、フィルム部 205 に貼り付けられた円弧部 241に応力が集中しないように、スリットを設けたり、外周に向かって徐々に薄肉として剛性が小さくなる構成することが好ましい。

また、応力分散パッチ 204を設けることにより適度な剛性が生じるので、減容化による折り畳み時に、側面部 Aが保持され、スパゥト付け根部におけるバウチ本体 201の自己閉塞を防止できる。したがって、従来用いられていた自己閉塞防止具が不要となる。

[0034] 応力分散パッチ 204はバウチ本体 201の外表面に装着するため、応力分散バウチ

2の材質により内容物へ影響を与えることがない。また、応力分散パッチ 4の形、色、さらにカロ飾を施すことにより差另リイ匕を図ることもできる。

応力分散パッチの変形例については、実施例 1と同様である。

なお、上記各実施例では、バウチ本体の構造としてはガゼット袋タイプのものについて説明したが、ガゼット袋に限定されるものではなぐ三方袋、 4方袋等の平面構成であよレヽし、自立形構成にも適用可能であり、バウチの構は問わない。

Claims

請求の範囲

[1] 可撓性のフィルムを重ね合わせて成形される袋体であって継ぎ目となるフィルム端部間が熱溶着されてシールされるバウチ本体と、該バウチ本体のフィルム端部間に装着されフィルム端部と共に熱溶着されてシールされるスパゥトと、を備えたスパゥト付きバウチにおいて、

前記バウチ本体外面に、スパゥトの熱溶着部とバウチ本体の収納空間に面する変形自在のフィルム部との境界部を跨!/、で、スパゥトの熱溶着部と変形自在のフィルム部の双方を部分的に覆うように貼り付けられる応力分散片を設けたことを特徴とするスパゥト付きバウチ。

[2] 応力分散片は、スパゥトの左右エッジ部と、前記スパゥトの熱溶着部とフィルム部との境界部との交点を覆うように設けられていることを特徴とする請求項 1に記載のスパゥト付きバウチ。

[3] 応力分散片はスパゥトの形状に倣った立体形状を有していることを特徴とする請求項 1又は 2に記載のスパゥト付きバウチ。

[4] 応力分散片の変形自在のフィルム部側に貼り付けられる部分の外周形状は滑らかな曲線形状となっていることを特徴とする請求項 1乃至 3のいずれかの項に記載のスパゥト付きバウチ。

[5] 応力分散片表面には滑り止め手段が設けられていることを特徴とする請求項 1乃至

4の!/、ずれかの項に記載のスパゥト付きバウチ。

[6] 応力分散片に剛性を調整する剛性調整手段が設けられていることを特徴とする請求項 1乃至 5のいずれかの項に記載のスパゥト付きバウチ。

[7] 応力分散片の変形自在のフィルム部側に貼り付けられる部分は、外周縁に向かつて剛性が小さくなる構成となっていることを特徴とする請求項 6に記載のスパゥト付きバウチ。

[8] 応力分散片のフィルム部側に貼り付けられる部分の外周縁には多数のスリットが設けられていることを特徴とする請求項 7に記載のスパゥト付きバウチ。

[9] 応力分散片のフィルム部側に貼り付けられる部分の肉厚が外周縁に向かって徐々に薄肉になって!/、る請求項 7に記載のスパゥト付きバウチ。