WO2008031493A1 - Klappschachtel für zigaretten sowie zuschnitt für klappschachteln - Google Patents

Klappschachtel für zigaretten sowie zuschnitt für klappschachteln Download PDF

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folding
blank
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Andreas LÜBECK
Gisbert Engel
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    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
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    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
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    • B65D85/1045Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1056Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid

Definitions

  • the invention relates to a folding box with box part and lid and preferably with a collar for a particular cigarette block, from a blank with adjacent areas for a first side wall, front wall, second side wall, rear wall and an inner lobe of the first side wall and with folding tabs to form an end wall and a bottom wall. Furthermore, the invention relates to a blank for producing such folding boxes.
  • hinged boxes in which the lid is connected in the region of a narrow, upright side wall by means of transversely directed line joint with the box part.
  • An example of this type of folding box is shown in DE 10 2004 023 179.
  • This known folding box consists of a blank which is designed according to the principle of longitudinal folding.
  • the invention is based on a blank, which is designed according to the principle of transverse folding, ie with juxtaposed walls.
  • This type of packing is also known in principle (US 2006/0037876).
  • the blank is formed in this predevelopment so that the package contents - cigarette block - inserted with an inner part of the pack in an outer pack on a bottom side and then the pack is completed.
  • the invention has for its object to provide a folding box with arranged in particular in the region of a side wall line joint for the lid, which consists of a simpler, packaging technically easy-to-use blank.
  • the folding box according to the invention is characterized in that folding flaps for the bottom wall, namely end tabs on the one hand and bottom tabs on the other hand, are arranged opposite one another on a rear wall or on a front wall.
  • the front flap and the floor lapping provided with edge-side connecting straps, which are each connected to the inside of the opposite packing wall, so the front wall, by gluing, thermal sealing or the like. Furthermore, corner tabs on the inner tabs of the side wall and on the opposite (single-layer) side wall with end tabs and bottom tabs or with end wall or bottom wall are connected.
  • a collar is designed and arranged. This extends with a collar front wall, a first collar side wall, a collar rear wall and a second collar side wall in the region of the front wall, side wall, rear wall and inner tabs of the first side wall.
  • the collar is folded together with the blank to form the folding box.
  • a cover flap is mounted in the area of the front wall of the pack or the front wall of the cover, which is folded on the outside against the front wall of the lid and connected to the front flap.
  • FIG. 3 shows a folding box from a blank according to FIG. 1 with a collar FIG. 2 in the closed position, in a perspective view, FIG.
  • FIG. 5 the folding box according to FIG. 3 in a vertical section in the sectional plane V - FIG.
  • FIG. 6 shows the folding box according to FIG. 3, FIG. 5 in a vertical section of the sectional plane VI-VI of FIG. 5, FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view of the folding box according to FIG. 3, FIG. 4 with partially open front wall, in perspective view,
  • FIG. 8 shows a spread-out blank of a second embodiment of a folding box
  • FIG. 9 shows a spread-out blank of a collar
  • 2007018298 10 is a folding box of a blank according to FIG. 8 with a collar according to FIG. 9 in the closed position, in a perspective view, FIG.
  • FIG. 10 with the lid open, also in perspective, FIG. 12 the folding box according to FIG. 10 in a vertical section of the sectional plane XII-XII of FIG. 10, FIG.
  • FIG. 13 shows the folding box according to FIG. 10, FIG. 12 in side view with partial recess of the side wall, FIG.
  • Fig. 14 shows an (unfolded) blank for an inner sheath (inner liner);
  • Fig. 15 shows another embodiment of a blank for an inner sheath.
  • the present packs are folding boxes for cigarettes.
  • the folding box consists of a lower box part 10 and a lid 1 connected thereto.
  • the box part 10 consists of a large front wall 12, an opposite corresponding rear wall 13, two narrow, upright side walls 14, 15 and a bottom wall 16
  • the lid 11 consists of the walls of the box part 10 complementary lid front wall 17, lid rear wall 18, cover side walls 19, 20 and an end wall 21.
  • the lid 11 is pivotally in the region of one of the side walls 14, 19 with the Schach- telteil 10 connected via a transversely directed line joint 22.
  • a formed between the box part 10 and cover 11 closing edge 23 is curved with a rising edge guide to the side wall 14, 19.
  • the line to the joint 22 opposite lid side wall 20 therefore has a greater height than that opposite lid side wall 19.
  • a collar 24 is arranged within the box part 10. This consists of a separate blank (FIG. 2) with the formation of collar front wall 25, opposite collar rear wall 26 and collar side walls 27, 28.
  • the collar 24 extends over a partial height of the box part 10 and is internally provided with this. tied, in particular by gluing. An upper portion protrudes out of the box part 10.
  • a free collar edge 29 follows approximately the contour of the closing edge 23rd
  • Package contents in a cigarette pack is a cigarette block 30, that is, a cigarette group wrapped in an inner blank 31.
  • the cigarette block 30 is around
  • the blank for the folding box is formed according to FIG. 1 in a special way, according to the principle of transverse folding. Within the blank are therefore adjacent to each other areas for an outer side flap 32 with lid side tabs 33, the front wall 12 with lid front wall 17, the side wall 15 with lid side wall 20, the rear wall 13 with lid rear wall 18 and an inner side flap 34 with also inside lid side flap 35 defined successively within the blank.
  • folding flaps for the bottom wall 16 and the end wall 21 are arranged. These extend over the full width of the rear wall 13, 18.
  • a arranged in the rear wall 13 folding tabs 37 forms the (single-layer) bottom wall 16 and then a connecting tab 38.
  • an end-side folding tabs 36 is formed, namely with a range for the (single-layer) end wall 21 and a subsequent connecting tab 39.
  • At the side wall 15 includes in the region of the bottom a corner tabs 40 and opposite in the region of the lid side wall 20 a corresponding corner tabs 41 at. Furthermore, the inner side flap 34 and the lid side flap 35 are provided with corner tabs 42, 43.
  • the line joint 22 is formed in the region of the double-layered side wall 14, 19, namely as a delimitation between the side tabs 32 on the one hand and the lid side tabs 33 on the other hand and between the side tabs 34 on the one hand and the lid side tabs 35 on the other.
  • the line joint 22 is preferably preformed by a corresponding stamping line.
  • In the region of the front walls 12, 17 and rear walls 13, 18 and the side wall 15, 20 are box part 10 and lid 1 1 separated by a transverse punching line 44. This is interrupted by residual compounds 45 and forms the closing edge 23.
  • two residual compounds 45 in the region of the front wall 12, 17 on the one hand and in the region of the rear wall 13, 18 on the other hand arranged approximately at equal intervals of packing edges.
  • the punching line 44 is continuously without interruption.
  • the collar 24 is positioned in a particular relative position on the inside of the blank according to FIG. 1 (dot-dashed line), namely such that fold lines 46 for limiting the collar walls are congruent with fold lines 47 of the blank.
  • the edge-side collar side wall 28 is positioned in the region of the inner side flaps 34, 35 of the blank.
  • the blank according to FIG. 1 surrounds the package contents - cigarette block 30 - according to the Querfalttama.
  • the side wall 15 and 20 in the region of an opening side of the lid 11 is formed in one layer.
  • the side wall 14 is formed double-layered, namely from the inner side tabs 34, 35 and the outer side tabs 32, 33. These side tabs are interconnected by gluing or the like.
  • a special feature results in the area of the bottom wall 16 and / or end wall 21.
  • the box shape is created by the bottom wall 16 on the one hand and the end wall 21 on the other hand via the connecting tabs 38, 39 on the inside of the front wall 12 (bottom side) and lid front wall 17 (frontally) are fixed, in particular by gluing.
  • the connecting tabs 38, 39 are folded transversely to the bottom wall 16 and end wall 21, respectively. These connections create a dimensionally stable folding box.
  • the corner tabs 40, 41, 42, 43 are connected on the inside with the bottom wall 16 and with the end wall 21 also by gluing.
  • the end-side connecting tab 39 is provided with a peripheral recess 48 to form a contoured edge of the connecting tab 39, adjusting the contour of the collar 24, namely the collar edge 29 in a line joint 22 facing area.
  • the edge of the tab 39 which is formed by the recess 48, has a small distance from the collar edge 29.
  • the front-side connecting tabs 38, 39 lie flush with the collar front wall 25 (FIG. 6) due to the arrangements and dimensions. so that over the entire height distributed contact surfaces for the cigarette block 30 are formed. In the area of the side wall 15, 20 that is important for the optics, only one visible edge results at the front side through a transverse edge of the end wall 21.
  • FIGS. 8 to 13 includes changes and improvements over the previous embodiment. Matching walls of the
  • 2007018298 Pack or blank are marked accordingly.
  • An important feature is the arrangement of a folding flap, namely an outer cover flap 49 on the lid front wall 17.
  • the area of the end wall 21 and the region of the bottom wall 16 are constructed in principle as in the previous embodiment.
  • the cover flap 49 is finally folded as an outer layer on the end wall 21, such that it is completely covered by the cover flap 49.
  • this results in a higher dimensional stability in the region of the lid 11.
  • a visible edge in the region of the front side of the pack namely in the region of an upper, transversely directed pack edge 50, is avoided.
  • Another deviation is the design of the end wall 21 and the connecting tab 39.
  • the recess 48 is formed so that the connecting tab 39 extends only over part of the corresponding dimension of the end wall 21.
  • the blank in this area has a contoured cutout 51 which extends into the side tabs 34.
  • the lid side flap 35 is designed as a reduced triangular gusset. In this embodiment, however, can be dispensed with the connecting tab 39, because a stable construction in the region of the end wall of the lid due to the two-ply design (end wall 21, cover flap 49) results.
  • a supplementary flap 52 is attached laterally, which extends in the finished package over corner in the region of the side wall 14 and lid side wall 19.
  • the supplemental flap 52 is provided with a contour of the edge which is matched to the shape of the cutout 51, so that the folded supplementary flap 52 fits snugly into the cutout 51 formed by the side flaps 34, 35 (FIG. 10).
  • the supplementary flap 52 extends into the region of the side wall 14 and extends completely in the plane of the side flaps 34, 35. Outside, therefore, the supplementary flap 52 is completely covered by the side flaps 32, 33.
  • the supplementary tab 52 has a transversely directed marking 53, in particular in the embodiment as a scratching or punching of the material. The marking 53 extends exactly in the region of the line joint 22.
  • the collar 24 is formed in this embodiment in the same or similar manner as in the previous example. This also applies to the arrangement of the collar 24 on the package blank.
  • the blank and the collar 24 are folded as a unit around the cigarette block 30, wherein preferably the collar 24 is adhesively bonded to the package blank.
  • the concept of the package or blanks according to FIG. 1 or FIG. 8 includes a combination of the principle of transverse winding and longitudinal winding.
  • the latter design or manufacturing principle of hard packings is expressed by the fact that folding folds 16 and 21, on the one hand, and the adjacent fold tabs 38 and 39, on the other hand, cause multiple folding or a longitudinally acting U fold, as in the case of a longitudinal wrap or cut.
  • an inner wrapper for the package contents namely the inner blank 31 for the cigarette group to be wrapped is formed and folded.
  • a front flap 56 is formed by corresponding folding, which rests on the outside of the end face 55 of the inner blank 31 and can therefore be grasped by hand.
  • the flap 61 is associated with a flap 57, ie a part of the inner blank 31 defined by lines of weakness, in particular by perforation lines 58, 59.
  • the flap 57 can be separated by grasping and pulling up the end flap 56, so that upper ends of the cigarettes are exposed for removal ,
  • FIGS. 14 and 15 Exemplary embodiments for the design and folding of the inner blank 31 are shown in FIGS. 14 and 15.
  • the inner blanks 31 (made of paper, Stanniol or the like) are formed according to the Leksfalttamatama. Starting from a bottom surface 60, the blank is folded in a U-shape around the group of cigarettes to form mutually partially overlapping side surfaces and to form the end face 55 from the each other also partially overlapping end tabs 61 and 62.
  • the folding of the inner blank 31 made of paper, Stanniol or the like.
  • 2007018298 Blade 31 in the region of the end face 55 is formed so that at least in a lid joint 22 opposite region, ie on the side facing the lid side wall 20 side, the end flap formed by folding the inner blank 31 is outside and therefore can be detected by hand.
  • This front flap 56 is formed by folding the front flaps 61, 62 and peripheral edge tabs 63, 64.
  • the procedure is such that in a first folding step the end tabs 61, 62 are folded against the package contents and then the corner tabs 63, 64 against the already folded end tabs 61, 62.
  • the result is thus the outer end flap 56 which, due to the association with the perforations 58, 59, opens up the possibility of removing the flap 57.
  • the fold can be formed in the same way or, as shown by way of example in FIG. 4, FIG. 11, in such a way that first the corner tabs 63, 64 against the package contents and then the end lobes 61, 62 are folded.
  • the flap 57 may be formed differently due to the corresponding arrangement or design of the perforation lines 58, 59.
  • two "over corner" legs are provided for each perforation 58, 59. These together, namely in the folded blank, a corner or edge-side flap 57, as shown in Fig. 4, Fig. 11, shown.
  • a corner or edge-side flap 57 as shown in Fig. 4, Fig. 11, shown.
  • extending perforations 58, 59 are mounted across the blank.
  • the above-described opening aid for an inner blank 31 of a cigarette block 30 can also be used in other embodiments of folding boxes in which the lid is pivotally connected to the box part in the region of a (narrow) side wall.
  • Lid side wall 48 Recess 0 Lid side wall 49 Lid 1 End wall 50 Packing edge 2 Line joint 51 Cutout 3 Closing edge 52 Supplementary lugs 4 Collar 53 Marking 5 Collar front wall 54 Widening 6 Collar rear wall 55 End face 7 Collar sidewall 56 Front flap 8 Collar side wall 57 Flap 9 Collar edge 58 Perforation line 0 Cigarette block 59 Perforation line 1 Inner panel 60 Bottom area 2 side flaps 61 Front flap 3 Lid side flap 62 Front flap 4 Side flap 63 Corner flap 5 Lid side flap 64 Corner flap 6 Folding flap 7 Folding flap 8 Connecting flap

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Abstract

Eine Klappschachtel für Zigaretten mit Schachtelteil (10) und Deckel (11) ist mit einem Liniengelenk für den Deckel (11) im Bereich einer schmalen Seitenwand versehen. Eine Bodenwand (16) und eine Stirnwand (21) bestehen jeweils aus einem Faltlappen mit an diesem angebrachtem Verbindungslappen (38, 39), der mit der Innenseite einer Vorderwand (12) des Schachtelteils (10) einerseits und einer Deckel-Vorderwand (17) andererseits verbunden ist. Zusätzlich kann im Bereich der Stirnwand (21) ein äußerer Decklappen (49) angebracht sein, der mit der Deckel-Vorderwand (17) verbunden ist.

Description

19. Juli 2007/9312
Klappschachtel für Zigaretten sowie Zuschnitt für Klappschachteln
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Klappschachtel mit Schachtelteil und Deckel sowie vorzugsweise mit einem Kragen für insbesondere einen Zigarettenblock, aus einem Zuschnitt mit nebeneinander liegenden Bereichen für eine erste Seitenwand, Vorderwand, zweite Seitenwand, Rückwand und einem Innenlappen der ersten Seitenwand sowie mit Faltlappen zur Bildung einer Stirnwand und einer Bodenwand. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Zuschnitt zum Herstellen derartiger Klappschachteln.
Insbesondere geht es um die konstruktive Ausbildung von Klappschachteln, bei denen der Deckel im Bereich einer schmalen, aufrechten Seitenwand mittels quer gerichtetem Li- niengelenk mit dem Schachtelteil verbunden ist. Ein Beispiel für diesen Typ einer Klappschachtel zeigt DE 10 2004 023 179. Diese bekannte Klappschachtel besteht aus einem Zuschnitt, der nach dem Prinzip der Längsfaltung ausgebildet ist. Die Erfindung geht aus von einem Zuschnitt, der nach dem Prinzip des Querfaltens gestaltet ist, also mit nebeneinander liegenden Wandungen.
Auch dieser Packungstyps ist grundsätzlich bekannt (US 2006/0037876). Der Zuschnitt ist bei dieser Vorentwicklung so ausgebildet, dass der Packungsinhalt - Zigarettenblock - mit einem Innenteil der Packung in eine Außenpackung über eine Bodenseite eingeschoben und danach die Packung komplettiert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klappschachtel mit insbesondere im Bereich einer Seitenwand angeordnetem Liniengelenk für den Deckel vorzuschlagen, die aus einem einfacheren, verpackungstechnisch leicht zu handhabenden Zuschnitt besteht.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Klappschachtel dadurch gekennzeichnet, dass Faltlappen für die Bodenwand, nämlich Stirnlappen einerseits und Bodenlappen andererseits, an einer Rückwand oder an einer Vorderwand einander gegenüberliegend angeordnet sind.
Um mit Hilfe der (lediglich) an der Rückwand angeordneten Stimlappen und Bodenlappen eine stabile dreidimensionale Packung zu schaffen, sind der Stirnlappen und der Boden- läppen mit randseitigen Verbindungslaschen versehen, die jeweils mit der Innenseite der gegenüberliegenden Packungswand, also der Vorderwand, durch Klebung, thermisches Siegeln oder dergleichen verbunden sind. Weiterhin sind Ecklappen am Innenlappen der Seitenwand sowie an der gegenüberliegenden (einlagigen) Seitenwand mit Stirnlappen und Bodenlappen bzw. mit Stirnwand bzw. Bodenwand verbunden.
In besonderer Weise ist ein Kragen gestaltet und angeordnet. Dieser erstreckt sich mit einer Kragen-Vorderwand, einer ersten Kragen-Seitenwand, einer Kragen-Rückwand und einer zweiten Kragen-Seitenwand im Bereich von Vorderwand, Seitenwand, Rückwand und Innenlappen der ersten Seitenwand. Der Kragen wird mit dem Zuschnitt gemeinsam gefaltet zur Bildung der Klappschachtel.
Zur Abdeckung einer einen offenen Spalt bildenden stirnseitigen Packungskante ist nach einem weiteren Merkmal im Bereich der Packungsvorderwand bzw. der Deckel-Vorder- wand ein Decklappen angebracht, der außen gegen die Stirnwand des Deckels gefaltet und mit dem Stirnlappen verbunden ist.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Klappschachtel sowie der Zuschnitte werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen ausgebreiteten Zuschnitt für ein erstes Ausführungsbeispiel einer Klappschachtel,
Fig. 2 einen ausgebreiteten Zuschnitt für einen Kragen,
Fig. 3 eine Klappschachtel aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 1 mit einem Kragen ge- maß Fig. 2 in Schließstellung, bei perspektivischer Darstellung,
Fig. 4 die Klappschachtel gemäß Fig. 3 bei geöffnetem Deckel, Fig. 5 die Klappschachtel gemäß Fig. 3 in einem Vertikalschnitt in der Schnittebene V-
V der Fig. 3,
Fig. 6 die Klappschachtel gemäß Fig. 3, Fig. 5 in einem Vertikalschnitt der Schnitt- ebene Vl-Vl der Fig. 5,
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der Klappschachtel gemäß Fig. 3, Fig. 4.. mit teilweise offener Vorderwand, in perspektivischer Darstellung,
Fig. 8 einen ausgebreiteten Zuschnitt einer zweiten Ausführung einer Klappschachtel, Fig. 9 einen ausgebreiteten Zuschnitt eines Kragens,
2007018298 Fig. 10 eine Klappschachtel aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 8 mit Kragen gemäß Fig. 9 in Schließstellung, in perspektivischer Darstellung,
Fig. 1 1 die Klappschachtel gemäß Fig. 10 bei geöffnetem Deckel, ebenfalls in Perspektive, Fig. 12 die Klappschachtel gemäß Fig. 10 in einem Vertikalschnitt der Schnittebene XII- XII der Fig. 10,
Fig. 13 die Klappschachtel gemäß Fig. 10, Fig. 12 in Seitenansicht mit teilweiser Aussparung der Seitenwand,
Fig. 14 einen (ungefalteten) Zuschnitt für eine Innenumhüllung (innerliner), Fig. 15 eine andere Ausführungsform eines Zuschnitts für eine Innenumhüllung.
Bei den vorliegenden Packungen handelt es sich um Klappschachteln für Zigaretten. Im Grundaufbau besteht die Klappschachtel aus einem unteren Schachtelteil 10 und einem mit diesem verbundenen Deckel 1 1. Der Schachtelteil 10 besteht aus einer großflächigen Vorderwand 12, einer gegenüberliegenden entsprechenden Rückwand 13, aus zwei schmalen, aufrechten Seitenwänden 14, 15 und einer Bodenwand 16. Entsprechend besteht der Deckel 11 aus die Wandungen des Schachtelteils 10 ergänzenden Deckel-Vorderwand 17, Deckel-Rückwand 18, Deckel-Seitenwänden 19, 20 und einer Stirnwand 21. Der Deckel 11 ist im Bereich einer der Seitenwände 14, 19 schwenkbar mit dem Schach- telteil 10 verbunden, und zwar über ein quer gerichtetes Liniengelenk 22. Eine zwischen Schachtelteil 10 und Deckel 11 gebildete Schließkante 23 ist geschwungen mit einer ansteigenden Kantenführung zur Seitenwand 14, 19. Die zum Liniengelenk 22 gegenüberliegende Deckel-Seitenwand 20 hat demnach eine größere Höhe als die gegenüberliegende Deckel-Seitenwand 19.
Innerhalb des Schachtelteils 10 ist ein Kragen 24 angeordnet. Dieser besteht aus einem gesonderten Zuschnitt (Fig. 2) unter Bildung von Kragen-Vorderwand 25, gegenüberliegender Kragen-Rückwand 26 sowie Kragen-Seitenwänden 27, 28. Der Kragen 24 erstreckt sich über eine Teilhöhe des Schachtelteils 10 und ist innenseitig mit diesem ver- bunden, insbesondere durch Klebung. Ein oberer Teilbereich ragt aus dem Schachtelteil 10 heraus. Eine freie Kragenkante 29 folgt etwa der Kontur der Schließkante 23.
Packungsinhalt ist bei einer Zigarettenpackung ein Zigarettenblock 30, also eine in einen Innenzuschnitt 31 eingehüllte Zigarettengruppe. Der Zigarettenblock 30 ist ringsherum
2007018298 von dem Kragen 24 umgeben. Ein oberer Bereich des Zigarettenblocks 30 ragt aus dem Schachtelteil 10 und aus dem Kragen 24 heraus, so dass der Zugang zu den Zigaretten nach Entfernen eines Flaps frei ist.
Der Zuschnitt für die Klappschachtel ist gemäß Fig. 1 in besonderer Weise ausgebildet, und zwar nach dem Prinzip des Querfaltens. Innerhalb des Zuschnitts sind demnach nebeneinander Bereiche für einen äußeren Seitenlappen 32 mit Deckel-Seitenlappen 33, die Vorderwand 12 mit Deckel-Vorderwand 17, die Seitenwand 15 mit Deckel-Seitenwand 20, die Rückwand 13 mit Deckel-Rückwand 18 und einen innenliegenden Seitenlappen 34 mit ebenfalls innenliegendem Deckel-Seitenlappen 35 aufeinanderfolgend innerhalb des Zuschnitts definiert.
Im Bereich der Rückwand 13 sowie der Deckel-Rückwand 18 sind Faltlappen für die Bodenwand 16 und die Stirnwand 21 angeordnet. Diese erstrecken sich über die volle Breite der Rückwand 13, 18. Ein im Bereich der Rückwand 13 angeordneter Faltlappen 37 bildet die (einlagige) Bodenwand 16 und daran anschließend einen Verbindungslappen 38. In analoger Weise ist ein stirnseitiger Faltlappen 36 ausgebildet, nämlich mit einem Bereich für die (einlagige) Stirnwand 21 und einem anschließenden Verbindungslappen 39. An die Seitenwand 15 schließt im Bereich des Bodens ein Ecklappen 40 und gegenüberliegend im Bereich der Deckel-Seitenwand 20 ein entsprechender Ecklappen 41 an. Des Weiteren ist der innere Seitenlappen 34 sowie der Deckel-Seitenlappen 35 mit Ecklappen 42, 43 versehen.
Das Liniengelenk 22 ist im Bereich der doppellagigen Seitenwand 14, 19 gebildet, nämlich als Abgrenzung zwischen dem Seitenlappen 32 einerseits und dem Deckel-Seitenlappen 33 andererseits sowie zwischen dem Seitenlappen 34 einerseits und dem Deckel-Seitenlappen 35 andererseits. Das Liniengelenk 22 ist vorzugsweise durch eine entsprechende Prägelinie vorgeformt. Im Bereich der Vorderwände 12, 17 sowie Rückwände 13, 18 und der Seitenwand 15, 20 sind Schachtelteil 10 und Deckel 1 1 durch eine quer gerichtete Stanzlinie 44 voneinander getrennt. Diese ist durch Restverbindungen 45 unterbrochen und bildet die Schließkante 23. Vorzugsweise sind jeweils zwei Restverbindungen 45 im Bereich von Vorderwand 12, 17 einerseits und im Bereich von Rückwand 13, 18 andererseits etwa mit gleichen Abständen von Packungskanten angeordnet. Im Bereich der Seitenwand 15, 20 ist die Stanzlinie 44 durchgehend ohne Unterbrechung.
2007018298 Der Kragen 24 ist in besonderer Relativstellung an der Innenseite des Zuschnitts gemäß Fig. 1 positioniert (strichpunktierte Linie), nämlich derart, dass Faltlinien 46 zur Begrenzung der Kragenwände mit Faltlinien 47 des Zuschnitts deckungsgleich sind. Die randsei- tige Kragen-Seitenwand 28 ist im Bereich der inneren Seitenlappen 34, 35 des Zuschnitts positioniert.
Der Zuschnitt gemäß Fig. 1 umgibt den Packungsinhalt - Zigarettenblock 30 - nach dem Querfaltprinzip. Die Seitenwand 15 bzw. 20 im Bereich einer Öffnungsseite des Deckels 11 ist einlagig ausgebildet. Gegenüberliegend, im Bereich des Liniengelenks 22, ist die Seitenwand 14 doppellagig ausgebildet, nämlich aus dem inneren Seitenlappen 34, 35 und dem äußeren Seitenlappen 32, 33. Diese Seitenlappen sind durch Klebung oder dergleichen miteinander verbunden.
Eine Besonderheit ergibt sich im Bereich von Bodenwand 16 und/oder Stirnwand 21. Die Schachtelform wird dadurch geschaffen, dass die Bodenwand 16 einerseits und die Stirnwand 21 andererseits über die Verbindungslappen 38, 39 an der Innenseite von Vorderwand 12 (bodenseitig) und Deckel-Vorderwand 17 (stirnseitig) befestigt sind, insbesondere durch Klebung. Die Verbindungslappen 38, 39 sind quer zu Bodenwand 16 bzw. Stirnwand 21 gefaltet. Durch diese Verbindungen wird eine formstabile Klappschachtel geschaffen. Zusätzlich sind die Ecklappen 40, 41 , 42, 43 innenseitig mit der Bodenwand 16 bzw. mit der Stirnwand 21 ebenfalls durch Klebung verbunden. Der stirnseitige Verbindungslappen 39 ist mit einer randseitigen Ausnehmung 48 versehen unter Bildung einer konturierten Kante des Verbindungslappens 39 unter Anpassung der Kontur des Kragens 24, nämlich der Kragenkante 29 in einem dem Liniengelenk 22 zugekehrten Bereich. Wie aus Fig. 7 ersichtlich, hat die durch die Ausnehmung 48 entstehende Kante des Lappens 39 einen geringen Abstand von der Kragenkante 29. Die frontseitigen Verbindungslappen 38, 39 liegen aufgrund der Anordnungen und Abmessungen bündig mit der Kragen-Vorderwand 25 (Fig. 6), so dass über die gesamte Höhe verteilte Anlageflächen für den Ziga- rettenblock 30 gebildet sind. Im für die Optik wichtigen Bereich der Seitenwand 15, 20 ergibt sich stirnseitig lediglich eine Sichtkante durch einen Querrand der Stirnwand 21.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 bis Fig. 13 enthält Änderungen und Verbesserungen gegenüber dem vorherigen Ausführungsbeispiel. Übereinstimmende Wandungen der
2007018298 Packung bzw. des Zuschnitts sind entsprechend gekennzeichnet. Eine wichtige Besonderheit ist die Anordnung eines Faltlappens, nämlich eines äußeren Decklappens 49 an der Deckel-Vorderwand 17. Der Bereich der Stirnwand 21 und der Bereich der Bodenwand 16 sind im Prinzip wie beim vorangehenden Ausführungsbeispiel aufgebaut. Der Decklappen 49 wird abschließend als äußere Lage auf die Stirnwand 21 gefaltet, derart, dass diese vollständig durch den Decklappen 49 abgedeckt ist. Daraus ergibt sich zum einen eine höhere Formstabilität im Bereich des Deckels 11. Insbesondere wird aber eine Sichtkante im Bereich der Vorderseite der Packung, nämlich im Bereich einer oberen, quer gerichteten Packungskante 50 vermieden.
Eine weitere Abweichung ist die Gestaltung der Stirnwand 21 bzw. des Verbindungslappen 39. Die Ausnehmung 48 ist so ausgebildet, dass sich der Verbindungslappen 39 nur über einen Teil der entsprechenden Abmessung der Stirnwand 21 erstreckt. Im Bereich des (inneren) Deckel-Seitenlappens 35 ist kein Ecklappen vorgesehen. Stattdessen weist der Zuschnitt in diesem Bereich einen konturierten Ausschnitt 51 auf, der sich bis in den Seitenlappen 34 erstreckt. Der Deckel-Seitenlappen 35 ist als verkleinerter dreieckförmi- ger Zwickel ausgebildet. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann allerdings auf den Verbindungslappen 39 verzichtet werden, weil sich eine stabile Konstruktion im Bereich der Stirnwand des Deckels aufgrund der doppellagigen Ausbildung (Stirnwand 21 , Decklap- pen 49) ergibt.
An dem Decklappen 49 ist seitlich ein Ergänzungslappen 52 angebracht, der sich bei der fertigen Packung über Eck im Bereich der Seitenwand 14 bzw. Deckel-Seitenwand 19 erstreckt. Der Ergänzungslappen 52 ist mit einer Randkontur versehen, die auf die Form des Ausschnitts 51 abgestimmt ist, so dass der gefaltete Ergänzungslappen 52 passend in den durch die Seitenlappen 34, 35 gebildeten Ausschnitt 51 eintritt (Fig. 10). Der Ergänzungslappen 52 reicht bis in den Bereich der Seitenwand 14 und erstreckt sich komplett in der Ebene der Seitenlappen 34, 35. Außen ist demnach der Ergänzungslappen 52 durch die Seitenlappen 32, 33 vollständig abgedeckt. Der Ergänzungslappen 52 weist eine quer gerichtete Markierung 53 auf, insbesondere in der Ausführung als Ritzung bzw. Stanzung des Materials. Die Markierung 53 erstreckt sich exakt im Bereich des Liniengelenks 22.
2007018298 Der an der Deckel-Seitenwand 20 angebrachte Ecklappen 41 ist benachbart zum Decklappen 49 mit einer Verbreiterung 54 versehen. Diese wirkt als Abstützung für den Verbindungslappen 39 der Stirnwand 21 (Fig. 10).
Der Kragen 24 ist bei diesem Ausführungsbeispiel in gleicher bzw. ähnlicher Weise ausgebildet wie bei dem vorangehenden Beispiel. Dies gilt auch für die Anordnung des Kragens 24 am Packungszuschnitt.
Bei der Fertigung der Packung wird zweckmäßigerweise so vorgegangen, dass Pa- ckungszuschnitt und Kragen 24 als Einheit um den Zigarettenblock 30 herumgefaltet werden, wobei vorzugsweise der Kragen 24 durch Klebung mit dem Packungszuschnitt verbunden ist. Das Konzept der Packung bzw. der Zuschnitte gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 8 beinhaltet eine Kombination aus dem Prinzip Querwickel und Längswickel. Das letztgenannte Konstruktions- bzw. Herstellungsprinzip von Hartpackungen kommt darin zum Ausdruck, dass durch die Faltlappen 16 und 21 einerseits und durch die angrenzenden Faltlappen 38 und 39 andererseits eine Mehrfachfaltung bzw. eine in Längsrichtung wirkende U-FaI- tung stattfindet, wie bei einem Längswickel bzw. Zuschnitt.
In besonderer Weise ist eine Innenumhüllung für den Packungsinhalt, nämlich der Innen- zuschnitt 31 für die einzuhüllende Zigarettengruppe ausgebildet und gefaltet. Im Bereich einer Stirnseite 55 des Zigarettenblocks 30 ist durch entsprechende Faltung ein Stirnlappen 56 gebildet, der außen auf der Stirnseite 55 des Innenzuschnitts 31 aufliegt und deshalb von Hand erfasst werden kann. Dem Stirnlappen 56 ist ein Flap 57 zugeordnet, also ein durch Schwächungslinien, insbesondere durch Perforationslinien 58, 59 definierter Teil des Innenzuschnitts 31. Durch Erfassung und Hochziehen des Stirnlappens 56 kann der Flap 57 abgetrennt werden, sodass obere Enden der Zigaretten für die Entnahme frei liegen.
Ausführungsbeispiele für die Gestaltung und Faltung des Innenzuschnitts 31 sind in Fig. 14 und 15 gezeigt. Die Innenzuschnitte 31 (aus Papier, Stanniol oder dergleichen) sind nach dem Längsfaltprinzip ausgebildet. Ausgehend von einer Bodenfläche 60 wird der Zuschnitt U-förmig um die Zigarettengruppe herum gefaltet unter Bildung von einander teilweise überdeckenden Seitenflächen und unter Bildung der Stirnseite 55 aus den einander ebenfalls teilweise überdeckenden Stirnlappen 61 und 62. Die Faltung des Innen-
2007018298 Zuschnitts 31 im Bereich der Stirnseite 55 ist so ausgebildet, dass mindestens in einem dem Deckelgelenk 22 gegenüberliegenden Bereich, also an der der Deckel-Seitenwand 20 zugekehrten Seite, der durch Faltung des Innenzuschnitts 31 gebildete Stirnlappen 56 außen liegt und deshalb von Hand erfassbar ist. Dieser Stirnlappen 56 wird durch Faltung der Stirnlappen 61 , 62 und von randseitigen Ecklappen 63, 64 gebildet. Dabei wird so vorgegangen, dass in einem ersten Faltschritt die Stirnlappen 61 , 62 gegen den Packungsinhalt und sodann die Ecklappen 63, 64 gegen die bereits gefalteten Stirnlappen 61 , 62 gefaltet werden. Es entsteht so der außenliegende Stirnlappen 56, der aufgrund der Zuordnung zu den Perforationen 58, 59 die Möglichkeit eröffnet, den Flap 57 abzuzie- hen. Auf der zum Stirnlappen 56 gegenüberliegenden Seite, nämlich im Bereich des Liniengelenks 22, kann die Faltung in gleicher Weise ausgebildet sein oder - wie beispiels- haft in Fig. 4, Fig. 11 gezeigt, in der Weise, dass zunächst die Ecklappen 63, 64 gegen den Packungsinhalt und sodann die Stirnlappen 61 , 62 gefaltet werden.
Der Flap 57 kann aufgrund entsprechender Anordnung bzw. Gestaltung der Perforationslinien 58, 59 unterschiedlich ausgebildet sein. Gemäß Fig. 14 sind zwei "über Eck" angeordnete Schenkel für jede Perforation 58, 59 vorgesehen. Diese ergeben zusammen, nämlich bei dem gefalteten Zuschnitt, ein eck- bzw. randseitiges Flap 57, wie in Fig. 4, Fig. 11 , gezeigt. Bei der Ausführung gemäß Fig. 15 sind quer über den Zuschnitt sich erstreckende Perforationen 58, 59 angebracht. Diese führen gemeinsam zu einem Flap 57, der sich über den vollen stirnseitigen Bereich der Innenumhüllung erstreckt und als kappenförmiges Gebilde von der Oberseite der Zigarettengruppe abgezogen werden kann, und zwar ebenfalls durch den in gleicher Weise ausgebildeten und angeordneten Stirnlappen 56.
Die vorstehend beschriebene Öffnungshilfe für einen Innenzuschnitt 31 eines Zigarettenblocks 30 kann auch bei anderen Ausführungen von Klappschachteln zum Einsatz kommen, bei denen der Deckel im Bereich einer (schmalen) Seitenwand gelenkig mit dem Schachtelteil verbunden ist.
2007018298 19. Juli 2007/9312
Bezugszeichenhste
10 Schachtelteil 39 Verbindungslappen
1 1 Deckel 40 Ecklappen
12 Vorderwand 41 Ecklappen
13 Rückwand 42 Ecklappen
14 Seitenwand 43 Ecklappen
15 Seitenwand 44 Stanzlinie
16 Bodenwand 45 Restverbindung
17 Deckel-Vorderwand 46 Faltlinie
18 Deckel-Rückwand 47 Faltlinie
19 Deckel-Seitenwand 48 Ausnehmung 0 Deckel-Seitenwand 49 Decklappen 1 Stirnwand 50 Packungskante 2 Liniengelenk 51 Ausschnitt 3 Schließkante 52 Ergänzungslappen 4 Kragen 53 Markierung 5 Kragen-Vorderwand 54 Verbreiterung 6 Kragen-Rückwand 55 Stirnseite 7 Kragen-Seitenwand 56 Stirnlappen 8 Kragen-Seitenwand 57 Flap 9 Kragenkante 58 Perforationslinie 0 Zigarettenblock 59 Perforationslinie 1 Innenzuschnitt 60 Bodenfläche 2 Seitenlappen 61 Stirnlappen 3 Deckel-Seitenlappen 62 Stirnlappen 4 Seitenlappen 63 Ecklappen 5 Deckel-Seitenlappen 64 Ecklappen 6 Faltlappen 7 Faltlappen 8 Verbindungslappen
2007018298

Claims

19. Juli 2007/9312Patentansprüche
1. Klappschachtel mit Schachtelteil (10) und Deckel (11 ) und vorzugsweise Kragen (12) für insbesondere einen Zigarettenblock, bestehend aus einem Zuschnitt mit nebeneinander liegenden Bereichen für eine erste Seitenwand, eine Vorderwand, eine zweite Seitenwand, eine Rückwand und einen inneren Seitenlappen der ersten Seitenwand so- wie mit Faltlappen zur Bildung einer Stirnwand und einer Bodenwand, dadurch gekennzeichnet, dass Faltlappen (36, 37) für Stirnwand (21 ) und Bodenwand (16) an einer Rückwand (13) des Schachtelteils (10) und an der Deckel-Rückwand (18) einander gegenüberliegend angebracht sind.
2. Klappschachtel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwand (16) und/oder die Stirnwand (21 ) mit randseitigen Verbindungslappen (38, 39) jeweils mit der Innenseite der (Schachtel-)Vorderwand (12) bzw. der Deckel-Vorderwand (17) verbunden sind, insbesondere durch Klebung.
3. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Deckel-Vorderwand (17) ein Decklappen (49) angebracht ist, der die Stirnwand (21 ) an der Außenseite vorzugsweise vollflächig abdeckt und mit dieser verbunden ist.
4. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens im Bereich der Bodenwand (16) an der Seitenwand (15) des Schachtelteils (10) und an einem Seitenlappen (34) als Teil der Seitenwand (14) Ecklappen (40, 42) angebracht sind, die an der Innenseite der Bodenwand (16) anliegen und mit dieser verbunden sind.
5. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Deckel-Seitenwand (20) und an einem innenliegenden Deckel-Seitenlappen (35) der Deckel-Seitenwand (19) Ecklappen (41 , 43) angebracht sind, die an der Innenseite der Stirnwand (21 ) anliegen und vorzugsweise mit dieser verbunden sind.
2007018298
6. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel-Seitenlappen (35) und ein angrenzender Bereich des Seitenlappens (34) einen Ausschnitt (51 ) aufweisen und dass ein am Decklappen (49) angebrachter Ergänzungslappen (52) an der Innenseite der Deckel-Seitenwand (19) anliegt, und zwar im Bereich des Ausschnitts (51 ).
7. Klappschachtel nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gefaltete Ergänzungslappen (52) vollständig in der Ebene von inneren Seitenlappen (34) bzw. Deckel-Seitenlappen (35) liegt und an der Außenseite durch die äußeren Seitenlappen (32) bzw. Deckel-Seitenlappen (33) abgedeckt ist.
8. Klappschachtel nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gefaltete Ergänzungslappen (52) innenseitig mindestens teil- weise durch den Kragen (24) abgedeckt ist, insbesondere durch eine randseitige Kragen- Seitenwand.
9. Klappschachtel nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ergänzungslappen (52) in der Ebene des Liniengelenks (22) eine quergerichtete Markierung (53) aufweist, insbesondere eine Ritzung bzw. Stanzung.
10. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt, insbesondere eine Zigarettengruppe von einem Innenzuschnitt (31) umgeben ist, der im Bereich einer oberen Stirnseite (55) einen durch Schwächungs- bzw. Perforationslinien (58, 59) begrenzten Flap (57) aufweist, der durch einen aufgrund Faltung des Innenzuschnitts (31 ) gebildeten Stirnlappen (56) betätigbar ist.
11. Klappschachtel nach Anspruch 10 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der außen auf der Stirnseite (55) aufliegende Stirnlappen (56) durch Faltung von Stirnlappen (61 , 62) und Ecklappen (63, 64) des Innenzuschnitts (31) gebildet ist und an einer zu dem Liniengelenk (22) des Deckels (11 ) gegenüberliegenden Bereich der Stirnseite (55) angeordnet ist.
2007018298
12. Klappschachtel nach Anspruch 10 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Flap (57) lediglich in einem von dem Liniengelenk (22) abliegenden Bereich des Zigarettenblocks (30) bzw. des Innenzuschnitts (31 ) oder über den vollen Bereich des Zigarettenblocks (30) erstreckt.
2007018298
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