WO2008044675A1 - Solid-state imaging device - Google Patents

Solid-state imaging device Download PDF

Info

Publication number
WO2008044675A1
WO2008044675A1 PCT/JP2007/069677 JP2007069677W WO2008044675A1 WO 2008044675 A1 WO2008044675 A1 WO 2008044675A1 JP 2007069677 W JP2007069677 W JP 2007069677W WO 2008044675 A1 WO2008044675 A1 WO 2008044675A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
solid
state imaging
spacer
imaging device
wiring board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2007/069677
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroya Kobayashi
Masaharu Muramatsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hamamatsu Photonics KK
Original Assignee
Hamamatsu Photonics KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hamamatsu Photonics KK filed Critical Hamamatsu Photonics KK
Priority to CN200780034244XA priority Critical patent/CN101517739B/zh
Priority to EP07829415.4A priority patent/EP2077581B1/en
Priority to KR1020097000935A priority patent/KR101386267B1/ko
Priority to US12/445,011 priority patent/US8094221B2/en
Publication of WO2008044675A1 publication Critical patent/WO2008044675A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/57—Mechanical or electrical details of cameras or camera modules specially adapted for being embedded in other devices
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02—Bodies
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
    • H10F39/10—Integrated devices
    • H10F39/12—Image sensors
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/024—Details of scanning heads ; Means for illuminating the original
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
    • H10F39/80—Constructional details of image sensors
    • H10F39/804—Containers or encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
    • H10F77/40—Optical elements or arrangements
    • H10F77/407—Optical elements or arrangements indirectly associated with the devices
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N2201/00—Indexing scheme relating to scanning, transmission or reproduction of documents or the like, and to details thereof
    • H04N2201/024—Indexing scheme relating to scanning, transmission or reproduction of documents or the like, and to details thereof deleted
    • H04N2201/02452—Arrangements for mounting or supporting elements within a scanning head
    • H04N2201/02454—Element mounted or supported
    • H04N2201/02456—Scanning element, e.g. CCD array, photodetector
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N2201/00—Indexing scheme relating to scanning, transmission or reproduction of documents or the like, and to details thereof
    • H04N2201/024—Indexing scheme relating to scanning, transmission or reproduction of documents or the like, and to details thereof deleted
    • H04N2201/02452—Arrangements for mounting or supporting elements within a scanning head
    • H04N2201/02454—Element mounted or supported
    • H04N2201/02458—Lens or optical system
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N2201/00—Indexing scheme relating to scanning, transmission or reproduction of documents or the like, and to details thereof
    • H04N2201/024—Indexing scheme relating to scanning, transmission or reproduction of documents or the like, and to details thereof deleted
    • H04N2201/02452—Arrangements for mounting or supporting elements within a scanning head
    • H04N2201/02466—Mounting or supporting method
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N2201/00—Indexing scheme relating to scanning, transmission or reproduction of documents or the like, and to details thereof
    • H04N2201/024—Indexing scheme relating to scanning, transmission or reproduction of documents or the like, and to details thereof deleted
    • H04N2201/02452—Arrangements for mounting or supporting elements within a scanning head
    • H04N2201/02479—Mounting or supporting means
    • H04N2201/02485—Dedicated element, e.g. bracket or arm
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
    • H10F39/10—Integrated devices
    • H10F39/12—Image sensors
    • H10F39/15—Charge-coupled device [CCD] image sensors
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
    • H10F39/80—Constructional details of image sensors
    • H10F39/806—Optical elements or arrangements associated with the image sensors
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
    • H10F39/80—Constructional details of image sensors
    • H10F39/811—Interconnections
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071—Connecting or disconnecting
    • H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
    • H10W72/07541—Controlling the environment, e.g. atmosphere composition or temperature
    • H10W72/07554—Controlling the environment, e.g. atmosphere composition or temperature changes in dispositions
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50—Bond wires
    • H10W72/541—Dispositions of bond wires
    • H10W72/547—Dispositions of multiple bond wires
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W90/00—Package configurations
    • H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
    • H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
    • H10W90/754—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL

Definitions

  • the present invention relates to a solid-state imaging device, and more particularly to a solid-state imaging device including a back-illuminated solid-state imaging device.
  • an opening is provided in the center of a ceramic or resin package, a solid-state imaging device is disposed in the opening, and a predetermined distance is provided from the solid-state imaging device, so that an optical element such as a lens is provided.
  • Elements are arranged. (See, for example, Patent Literature;! -3).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001_197375
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-231913
  • Patent Document 3 Japanese Patent Publication No. 2004-328386
  • the solid-state imaging device it is necessary to strictly control the separation distance between the solid-state imaging element and the optical element.
  • a solid-state image pickup element and an optical element are mounted on a package, and the distance between the solid-state image pickup element and the lens depends on the molding accuracy of the package.
  • a mounting portion having a plurality of flat portions provided with steps in the opening of the package is formed, and a solid-state imaging device and a lens are formed on the mounting portion.
  • the accuracy of the separation distance between the solid-state imaging device and the lens depends on the molding accuracy of the mounting portion formed in the opening of the package.
  • the power of the cage / cage is made of resin or ceramic. Since the accuracy of the molding die is not so high, the molding accuracy of the package (mounting part) is limited. is there. In addition, since the resin package has a large coefficient of thermal expansion, during the operation of the solid-state imaging device, the separation distance varies due to expansion or contraction due to heat from the solid-state imaging device. On the other hand, ceramic packages shrink during the sintering process, so the molding accuracy is high. Easy to vary. In this case, the force S, which can be considered to process the part on which the solid-state image sensor or the optical element is mounted, has a relatively complicated shape and is difficult to process.
  • a solid-state imaging device includes a multilayer wiring board having an opening, and a conductive film in surface contact with a reference potential electrode that is covered with the conductive film and exposed in the opening of the multilayer wiring board.
  • a spacer fixed to the multilayer wiring board in a state a solid-state image sensor fixed to the spacer in surface contact with the conductive film of the spacer, and disposed in the opening, and the spacer And an optical element that is fixed at a position facing the solid-state imaging device and transmits light into the opening.
  • the separation distance between the solid-state image sensor and the optical element is It depends on the thickness. Since the spacer is easily machined, the dimensional accuracy of the thickness can be increased. Therefore, the accuracy of the separation distance between the solid-state imaging element and the optical element can be increased without being affected by the molding accuracy of the nocage.
  • the spacer is covered with a conductive film! /, So it has high! /, Conductivity and high! /, And thermal conductivity.
  • the spacer conductive film and the reference potential electrode exposed in the opening of the multilayer wiring board are joined in surface contact with each other, and the spacer conductive film and the solid-state imaging element are joined together. Since it is bonded in a surface contact state, the contact portion has high / low heat conductivity and conductivity. Accordingly, the reference potential of the solid-state image sensor is stabilized, the heat dissipation of the solid-state image sensor is improved, and the electrical characteristics of the solid-state image sensor are stabilized.
  • the solid-state imaging device preferably has positioning marks on the light incident surface of the optical element and the surface of the solid-state imaging element facing the optical element.
  • the positioning mark is provided on the optical element and the solid-state imaging device, the positional relationship between the optical element and the solid-state imaging device can be adjusted when the device is assembled. It becomes easy. Therefore, the solid-state image sensor and the optical element are multilayered with high accuracy. It can be placed on a wiring board.
  • the spacer preferably includes an element body made of aluminum nitride.
  • the spacer since the element body constituting the spacer is made of aluminum nitride having a high thermal conductivity and a low thermal expansion coefficient, the spacer has a high thermal conductivity and a small thermal conductivity. It has a thermal expansion coefficient. Therefore, the heat dissipation of the solid-state imaging device is improved, the electrical characteristics of the solid-state imaging device are stabilized, and the variation in the separation distance between the solid-state imaging device and the optical element is extremely reduced.
  • FIG. 1 is a plan view of a solid-state imaging device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross-section taken along line II II of the solid-state imaging device according to the first embodiment shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross-section taken along line II II of the solid-state imaging device according to the first embodiment shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is an end view taken along line II II of the solid-state imaging device according to the first embodiment shown in FIG.
  • FIG. 4 is a plan view of a solid-state imaging device according to a second embodiment.
  • FIG. 1 is a plan view of the solid-state imaging device according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded view showing a cross section taken along line II II of the solid-state imaging device according to the present embodiment shown in FIG.
  • FIG. 3 is an end view taken along line II II of the solid-state imaging device according to the present embodiment shown in FIG.
  • the solid-state imaging device 1 has a rectangular plate-like multilayer wiring board 2 (package), and the multilayer wiring board
  • An opening 21 extending from the front surface (light incident surface) to the back surface (surface opposite to the light incident surface) of the substrate and extending in the longitudinal direction is formed in the central portion of 2.
  • a mounting portion 22 is provided in the opening portion 21 of the multilayer wiring board 2 so as to protrude into the opening portion along the surface of the substrate.
  • a CCD chip 4 solid-state imaging device
  • the lens 5 optical element
  • a cover member 20 for covering the opening is fixed to the back surface side of the multilayer wiring board 2.
  • the multilayer wiring board 2 is formed by sequentially stacking a plurality of ceramic layers each having a rectangular opening having a different size upward so that the size of the opening decreases toward the upper side. Yes. Then, the openings formed in each ceramic layer are overlapped to form an opening 21 that gradually spreads from the front surface side to the back surface side of the substrate, and the mounting portion 22 is formed on the front surface side of the substrate. Further, a stepped portion 24 is provided on the back side of the mounting portion 22. In addition, a predetermined shape of internal wiring is formed between the ceramic layers.
  • the mounting portion 22 provided in the opening 21 has a mounting surface 221 facing the back side of the substrate, and an electrode pad 231 (reference potential electrode) is formed on the mounting surface 221. ing.
  • the electrode node 231 is electrically connected to a ground wiring 23 that is formed inside the multilayer wiring board 2 and has a ground potential (0 V) as a reference potential.
  • the force reference potential that uses the reference potential as the ground potential is not limited to this, and may be, for example, a potential obtained by applying a predetermined voltage to + or about 5V or 8V.
  • the step portion 24 includes three steps, and the planar portion of each step includes an electrode (clamp) of the CCD chip 4. Bonding pads (not shown) for taking out the lock electrode, output electrode, and shield electrode) are formed. The bonding pad is led out to the outside via the internal wiring (not shown) of the multilayer wiring board 2, and the electrode pin 6 for external connection is fixed to the portion where the internal wiring is led out by brazing or the like. Has been. CCD chip 4 electrode
  • Spacer 3 has a rectangular outer shape that is larger than the inner periphery of opening 21 on the surface side of multilayer wiring board 2 and has a rectangular shape that is smaller than the inner periphery of opening 21.
  • the ceramic body 31 having the opening is covered with a conductive film 32.
  • the outer peripheral edge portion of one end surface of the spacer 3 is fixed along the mounting surface 221 of the multilayer wiring board 2 over the entire circumference.
  • the electrode pad 231 formed on the mounting surface 221 and the conductive film 32 of the spacer 3 (the portion formed on the end face) are fixed in surface contact with a conductive adhesive. ing.
  • the inner peripheral edge portion of the one end surface of the spacer 3 protrudes from the mounting portion into the opening portion over the entire circumference, and forms a surface on which the lens 5 described later is mounted.
  • the ceramic body of the spacer 3 is made of a material having a high thermal conductivity and a low coefficient of thermal expansion.
  • aluminum nitride is used as the material of the ceramic body.
  • the thickness of the spacer 3 is the distance between the CCD chip 4 and the lens 5, the ceramic body 31 is processed with high accuracy so as to have a predetermined thickness.
  • the conductive film covering the surface of the ceramic body 31 is preferably made of a highly conductive metal material such as Au, Cu, or A1. Since A1 is easy to form an oxide film and its conductivity is lowered, either Au or Cu is particularly preferable. In this embodiment, it is formed using Au.
  • a method for forming the conductive film a thin film forming method such as a plating method or sputtering that can coat the surface of the ceramic body 31 with a uniform thickness is used.
  • the CCD chip 4 is a back-illuminated CCD chip, and is a photosensitive part 41 (for example, 4098 pixels of 130 ⁇ 111 X 18 m are arranged in one dimension) that converts light incident on the front side into charges. IJ), and in the region on the back side (inner region) including the region corresponding to the photosensitive portion 41, a thin portion 42 that is thinned to a thickness of about 10 to 30 inches is formed.
  • the thin portion 42 is a light receiving region, and this region is formed smaller than the opening portion of the spacer 3.
  • the CCD chip 4 is connected to the other end surface of the spacer 3 fixed to the multilayer wiring board 2 (the end surface opposite to the end surface of the spacer 3 fixed to the mounting surface 22 1).
  • Chip 4 is fixed so that the back side is the light incident surface. At that time, the conductive film of the spacer 3 and the area on the back side (outer area) other than the thin part 42 of the CCD chip 4 are fixed in contact with each other using a conductive adhesive. As a result, the back surface of the CCD chip 4 is electrically connected to the ground wiring of the multilayer wiring board 2 via the conductive film of the spacer 3 and the electrode pad (reference potential electrode) of the multilayer wiring board 2! / RU
  • the structure having the thin portion 42 is such that a silicon nitride film is first deposited on a silicon substrate, and is patterned into a desired shape by a photolithography process.
  • the mask is formed by etching the silicon substrate with KOH as an mask while leaving the periphery of the substrate covered with the silicon nitride film thick.
  • the lens 5 allows light to enter the CCD chip 4, and microlenses having a pitch corresponding to the pitch of the pixels formed in the light sensitive portion 41 of the CCD chip 4 are formed.
  • the lens 5 has a rectangular outer shape with an outer periphery smaller than the inner periphery of the opening 21 on the front surface side of the multilayer wiring board 2, and is disposed inside the opening 21 and facing the back surface of the CCD chip 4. In this way, the spacer 3 is fixed to the inner peripheral edge portion of the one end surface (the region of the one end surface protruding from the placement portion to the opening portion) with an adhesive.
  • the CCD chip 4 is fixed to one end of the spacer 3 and the lens 5 is fixed to the other end, so that the CCD chip 4 and the lens 5 are separated from each other.
  • the distance is determined by the thickness of the spacer 3.
  • the spacer 3 can increase the dimensional accuracy of the thickness and the thickness that is easy to machine. Therefore, the accuracy of the separation distance between the CCD chip 4 and the lens 5 can be increased without being affected by the molding accuracy of the multilayer wiring board 2.
  • the spacer 3 since the spacer 3 is covered with the conductive film 32, the spacer 3 has a high level, a high conductivity and a high thermal conductivity.
  • the conductive film 32 of the spacer 3 and the electrode pad 231 (reference potential electrode) exposed in the opening 21 of the multilayer wiring board 2 are joined in surface contact with each other, and the spacer Since the conductive film 32 of 3 and the CCD chip 4 are bonded together in surface contact, the contact portion has high thermal conductivity and conductivity. Therefore, CCD chip 4 This stabilizes the reference potential (ground potential in the present embodiment), improves the heat dissipation of the CCD chip 4 and stabilizes the electrical characteristics of the CCD chip 4.
  • the spacer 3 since the element body constituting the spacer 3 is made of nitride nitride having a high thermal conductivity and a low thermal expansion coefficient, the spacer 3 has a high! /, A low thermal conductivity! / And a thermal expansion coefficient. Therefore, the heat dissipation of the CCD chip 4 is improved, the electrical characteristics of the CCD chip 4 are stabilized, and the variation in the separation distance between the CCD chip 4 and the lens 5 is extremely reduced.
  • FIG. 4 is a plan view of the solid-state imaging device according to this embodiment.
  • the solid-state imaging device 10 of the present embodiment is different from that of the first embodiment in the planar direction of the backside region other than the thin portion 42 of the CCD chip 4 and the non-imaging region of the light incident surface of the lens 5.
  • Positioning marks 71 and 82 are provided for alignment in the plane direction intersecting with the thickness direction of the multilayer wiring board.
  • the positioning mark to be formed on the CCD chip 4 can be formed by patterning and etching at the location where the positioning mark is to be formed and etched in the place where the positioning mark is to be formed. it can.
  • the positioning of the CCD chip 4 and the lens 5 is performed by observing the position of the positioning mark 71 on the CCD chip 4 and the position of the positioning mark 82 on the lens 5 so that the respective marks coincide. This can be done by adjusting the positions of 4 and 5.
  • the positioning marks 71 and 82 are provided on the CCD chip 4 and the lens 5, respectively, so that the positions of the CCD chip 4 and the lens 5 are assembling when the apparatus is assembled.
  • the relationship can be easily adjusted. Therefore, the CCD chip 4 and the lens 5 can be arranged on the multilayer wiring board 2 with high accuracy.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above.
  • the solid-state imaging device of the present embodiment may further include a gas distribution device including a gas supply passage and a gas discharge passage.
  • a plurality of notches may be formed at the opening end on the light incident surface side of the opening formed in the multilayer wiring board.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
  • Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
  • Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)
  • Facsimile Heads (AREA)
  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)

Description

明 細 書
固体撮像装置
技術分野
[0001] 本発明は、固体撮像装置に係り、特に裏面照射型の固体撮像素子を備えた固体 撮像装置に関する。
背景技術
[0002] この種の固体撮像装置は、セラミックスや樹脂のパッケージの中央に開口部を設け 、この開口部内に固体撮像素子を配置し、この固体撮像素子から所定の間隔を設け てレンズ等の光学素子を配置している。 （例えば、特許文献;!〜 3参照）。
特許文献 1：特開 2001 _ 197375号公報
特許文献 2 :特開 2002— 231913号公報
特許文献 3：特開 2004— 328386号公幸
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] ところで、固体撮像装置は、固体撮像素子と光学素子との離間距離を厳密に制御 する必要がある。通常の固体撮像装置においては、固体撮像素子や光学素子をパ ッケージに載置しており、固体撮像素子とレンズとの離間距離はパッケージの成形精 度等に依存している。例えば、上記特許文献 1に記載された発明においては、パッケ ージの開口部内に段差を設けた複数の平面部を有する載置部を形成して、この載 置部に固体撮像素子とレンズとをそれぞれ載置しており、固体撮像素子とレンズとの 離間距離の精度は、パッケージの開口部内に形成する載置部の成形精度等に依存 することになる。
[0004] ノ /ケージには樹脂製のものやセラミックス製のものがある力 樹脂製のパッケージ は成型金型の精度がそれほど高くないので、パッケージ (載置部）の成形精度にも限 界がある。また、樹脂製のパッケージは熱膨張係数が大きいので、固体撮像装置の 動作中においては、固体撮像素子からの熱により膨張又は収縮し離間距離が変動 する。一方、セラミックス製のパッケージは、焼結過程で収縮することから成形精度が ばらつきやすい。この場合、固体撮像素子や光学素子を載置する部分を加工するこ とも考えられる力 S、比較的複雑な形状であり加工が困難である。
[0005] そこで、本発明では、パッケージの成形精度等に依存することなぐ固体撮像素子 と光学素子との離間距離の寸法精度を高めることができる固体撮像装置を提供する ことを目白勺とする。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明に係る固体撮像装置は、開口部を有する多層配線基板と、導電性膜で被 覆され、多層配線基板の開口部内に露出した基準電位電極に導電性膜を面接触し た状態で多層配線基板に固定されるスぺーサと、スぺーサの導電性膜に面接触した 状態でスぺーサに固定され、開口部内に配置される固体撮像素子と、スぺーサを介 して固体撮像素子と対向する位置に固定され、光を開口部内に透過する光学素子と 、を備； ^る。
[0007] 本発明によれば、スぺーサの一端面に固体撮像素子が固定され、他端面に光学 素子が固定されているので、固体撮像素子と光学素子との離間距離はスぺーサの厚 みにより定まることになる。スぺーサは、機械的加工が容易であるから厚みの寸法精 度を高めることが可能である。従って、ノ ンケージの成形精度に左右されることなぐ 固体撮像素子と光学素子との離間距離の精度を高めることができる。
[0008] また、スぺーサは、導電性膜で被覆されて!/、るので高!/、導電性と高!/、熱伝導性とを 有する。そして、スぺーサの導電性膜と多層配線基板の開口部内に露出した基準電 位電極とが面接触した状態で接合されていると共に、スぺーサの導電性膜と固体撮 像素子とが面接触した状態で接合されてレ、るので、接触部分にお!/、ても高!/、熱伝導 性と導電性とを有する。従って、固体撮像素子の基準電位が安定化すると共に、固 体撮像素子の放熱性が向上し固体撮像素子の電気的特性が安定化する。
[0009] また、上記固体撮像装置は、光学素子の光入射面と、固体撮像素子の光学素子に 対向する面とに位置決め用マークを有することが好ましい。
[0010] この好ましい固体撮像装置によれば、光学素子と固体撮像素子とに位置決め用マ ークを設けているので、装置の組み立て時において光学素子と固体撮像素子との位 置関係の調整が容易となる。従って、固体撮像素子と光学素子とを高い精度で多層 配線基板に配置することができる。
[0011] また、上記固体撮像装置は、スぺーサが、窒化アルミニウムからなる素体を有するこ とが好ましい。
[0012] この好ましい固体撮像装置によれば、スぺーサを構成する素体が、熱伝導率が高く 、熱膨張係数が小さい窒化アルミニウムからなるので、スぺーサは高い熱伝導率と小 さい熱膨張係数とを有することになる。従って、固体撮像素子の放熱性が向上し、固 体撮像素子の電気的特性が安定すると共に、固体撮像素子と光学素子との離間距 離の変動が極めて小さくなる。
発明の効果
[0013] 本発明によれば、パッケージの成形精度に依存することなぐ固体撮像素子と光学 素子との離間距離の精度を高めることができる固体撮像装置を提供することができる
〇
図面の簡単な説明
[0014] [図 1]第 1の実施形態に係る固体撮像装置の平面図である。
[図 2]図 1に示す第 1の実施形態に係る固体撮像装置の線 II IIに沿った断面を分 解して示す図である。
[図 3]図 1に示す第 1の実施形態に係る固体撮像装置の線 II IIに沿った端面図で ある。
[図 4]第 2の本実施形態に係る固体撮像装置の平面図である。
符号の説明
[0015] 1、 10· · ·固体撮像装置、 2· · ·多層配線基板、 3· · ·スぺーサ、 4— CCDチップ（固体 撮像素子）、 5· · ·レンズ (光学素子）、 6· · ·外部接続用の電極ピン、 7· · ·ボンディングヮ ィャ、 71、 82· · ·位置決め用マーク。
発明を実施するための最良の形態
[0016] 本発明の知見は、例示のみのために示された添付図面を参照して以下の詳細な 記述を考慮することによって容易に理解することができる。引き続いて、添付図面を 参照しながら本発明の実施の形態を説明する。可能な場合には、同一の部分には同 一の符号を付して、重複する説明を省略する。
[0017] (第 1の実施形態） 図 1〜図 3を参照して、第 1の実施形態である固体撮像装置に ついて説明する。図 1は本実施形態に係る固体撮像装置の平面図を示す。図 2は図 1に示す本実施形態に係る固体撮像装置の線 II IIに沿った断面を分解して示す図 である。図 3は図 1に示す本実施形態に係る固体撮像装置の線 II IIに沿った端面 図を示す。
[0018] 固体撮像装置 1は矩形板状の多層配線基板 2 (パッケージ)を有し、多層配線基板
2の中央部には基板の表面（光入射面）から裏面（光入射面と反対側の面）にわたつ て開口すると共に、その長手方向に延びた開口部 21が形成されている。また、多層 配線基板 2の開口部 21には基板の表面に沿って開口部内に突出するように載置部 22が設けられている。この載置部 22には、スぺーサ 3を介して裏面側が光入射面と なるように CCDチップ 4 (固体撮像素子）が固定されている。また、レンズ 5 (光学素子 )は、 CCDチップ 4の裏面側に対向するように、スぺーサ 3に固定されている。更に、 多層配線基板 2の裏面側には開口部を覆うためのカバー部材 20が固定されている。 以下各構成要素について説明する。
[0019] 多層配線基板 2は、それぞれに大きさの異なる矩形状の開口部分を有する複数の セラミックス層を上方に向かって開口部分の大きさが小さくなるように上方に順次重ね 合わされて形成されている。そして、各セラミックス層に形成された開口部分が重なつ て、基板の表面側から裏面側に向かって段階的に広がった開口部 21を形成し、基 板の表面側には載置部 22が、この載置部 22よりも裏面側には段部 24が設けられて いる。また、セラミックス層間には所定形状の内部配線が形成されている。
[0020] 開口部内 21に設けられた載置部 22は、基板の裏面側に向いた載置面 221を有し 、この載置面 221には、電極パッド 231 (基準電位電極）が形成されている。この電極 ノ ンド 231は、多層配線基板 2の内部に形成され基準電位として接地電位（0V)とな る接地配線 23と電気的に接続されている。なお、本実施形態においては基準電位を 接地電位としている力 基準電位としてはこれに限らず、例えば、 +又は一の 5V、 8 V程度となるように所定の電圧を印加した電位としてもよい。
[0021] また、段部 24は 3段からなり、それぞれの段の平面部には、 CCDチップ 4の電極（ク ロック電極、出力電極、シールド電極）を外部に取り出すためのボンディングパッド（ 図示せず）が形成されている。ボンディングパッドは多層配線基板 2の内部配線（図 示せず）を介して外部に導出されており、この内部配線が外部に導出される部分に は外部接続用の電極ピン 6がろう付け等により固着されている。 CCDチップ 4の電極
[0022] スぺーサ 3は、多層配線基板 2の表面側の開口部 21の内周よりも大きい外周の矩 形状の外形であると共に、開口部 21の内周よりも小さい内周の矩形状の開口部分を 有するセラミックス素体 31を導電性膜 32で被覆した構成となっている。また、スぺー サ 3は、一端面の外周縁部が全周にわたって多層配線基板 2の載置面 221に沿って 固定されている。その際、導電性接着剤を用いて載置面 221に形成された電極パッ ド 231とスぺーサ 3の導電性膜 32 (—端面に形成された部分）とが面接触した状態で 固定されている。なお、スぺーサ 3の一端面の内周縁部が全周にわたって載置部か ら開口部内に突出した状態となり、後述するレンズ 5を載置する面を形成する。
[0023] スぺーサ 3のセラミックス素体は、熱伝導率が高ぐ熱膨張係数が小さい材料を用 V、ること力 S好まし!/、。本実施形態にお!/、てはセラミックス素体の材料として窒化アルミ 二ゥムを用いている。また、スぺーサ 3の厚みは、 CCDチップ 4とレンズ 5との離間距 離となるために、セラミックス素体 31は所定の厚みとなるように高精度に加工されてい
[0024] セラミックス素体 31の表面を覆う導電性膜は、高い導電性を有する Au、 Cu、 A1等 の金属材料を用いることが好ましい。 A1は酸化皮膜が形成し易く導電性が低下する ので、 Au、 Cuの何れかが特に好ましい。本実施形態においては、 Auを用いて形成 されている。導電性膜の形成方法は、セラミックス素体 31表面に均一の厚みで導電 性膜を被覆することができるめっき法ゃスパッタ等の薄膜形成方法を用いる。
[0025] CCDチップ 4は、裏面照射型の CCDチップであり、表面側に入射した光を電荷に 変換する光感応部 41 (例えば 130 ^ 111 X 18 mの画素が 1次元に 4098個配歹 IJ)を 有し、光感応部 41に対応する領域を含む裏面側の領域（内側領域）には、厚さ 10〜 30 in程度に薄ぐ削られた薄型部分 42が形成されている。なお、薄型部分 42は受 光する領域であり、この領域はスぺーサ 3の開口部分よりも小さく形成されている。 [0026] この CCDチップ 4は、多層配線基板 2に固定されたスぺーサ 3の他端面（載置面 22 1に固定されているスぺーサ 3の端面と反対側の端面）に、 CCDチップ 4の裏面側が 光入射面となるように固定されている。その際、導電性接着剤を用いてスぺーサ 3の 導電性膜と CCDチップ 4の薄型部分 42以外の裏面側の領域 (外側領域）とは面接 触するように固定されている。これにより、 CCDチップ 4の裏面はスぺーサ 3の導電性 膜及び多層配線基板 2の電極パッド（基準電位電極）を介して多層配線基板 2の接 地配線と電気的に接続されて!/、る。
[0027] なお、裏面照射型の CCDチップ 4において、薄型部分 42を有する構造は、まず、 シリコン基板にシリコン窒化膜を堆積し、ホトリソグラフイエ程により所望の形状にバタ 一ユングし、それをマスクとしてシリコン基板を KOHからなるエッチング液で、シリコン 窒化膜に覆われた基板周辺部を厚く残したままエッチングすることにより形成される。
[0028] レンズ 5は CCDチップ 4に光を入射させるものであり、 CCDチップ 4の光感応部 41 に形成された画素のピッチに対応するピッチのマイクロレンズが形成されている。また 、レンズ 5は、多層配線基板 2の表面側の開口部 21の内周よりも小さな外周の矩形 状の外形であり、開口部 21の内部であって、 CCDチップ 4の裏面と対向配置される ようにスぺーサ 3の一端面の内周縁部（載置部から開口部に突出している一端面の 領域）に接着剤により固定されている。
[0029] 以上のように、本実施形態によれば、スぺーサ 3の一端に CCDチップ 4が固定され 、他端にレンズ 5が固定されているので、 CCDチップ 4とレンズ 5との離間距離はスぺ ーサ 3の厚みにより定まることになる。また、スぺーサ 3は、機械的加工が容易である 力、ら厚みの寸法精度を高めることが可能である。従って、多層配線基板 2の成形精度 に左右されることなぐ CCDチップ 4とレンズ 5との離間距離の精度を高めることがで きる。
[0030] また、スぺーサ 3は、導電性膜 32で被覆されてレ、るので高レ、導電性と高!/、熱伝導 性とを有する。そして、スぺーサ 3の導電性膜 32と多層配線基板 2の開口部 21内に 露出した電極パッド 231 (基準電位電極）とが面接触した状態で接合されていると共 に、スぺーサ 3の導電性膜 32と CCDチップ 4とが面接触した状態で接合されてレ、る ので、接触部分においても高い熱伝導性と導電性とを有する。従って、 CCDチップ 4 の基準電位 (本実施形態では接地電位）が安定化すると共に、 CCDチップ 4の放熱 性が向上し CCDチップ 4の電気的特性が安定化する。
[0031] また、スぺーサ 3を構成する素体が、熱伝導率が高ぐ熱膨張係数が小さい窒化ァ ノレミニゥムからなるので、スぺーサ 3は高!/、熱伝導率と小さ!/、熱膨張係数とを有するこ とになる。従って、 CCDチップ 4の放熱性が向上し、 CCDチップ 4の電気的特性が安 定すると共に、 CCDチップ 4とレンズ 5との離間距離の変動が極めて小さくなる。
[0032] (第 2の実施形態） 次に図 4を参照して、第 2の実施形態について説明する。図 4 は本実施形態に係る固体撮像装置の平面図を示す。本実施形態の固体撮像装置 1 0は、第 1の実施形態に、更に CCDチップ 4の薄型部分 42以外の裏面側の領域及 びレンズ 5の光入射面の非撮像領域に、それぞれの平面方向（多層配線基板の厚 み方向と交わる平面方向）の位置あわせのための位置決め用マーク 71、 82が設けら れている。 CCDチップ 4に形成する位置決め用マークは、裏面に薄型部分 42を形成 する際に、位置決め用マークを形成する場所においてもホトリソグラフイエ程によりパ ターニングして、エッチングすることにより形成すること力 Sできる。
[0033] CCDチップ 4とレンズ 5との位置決めは、 CCDチップ 4の位置決め用マーク 71の位 置とレンズ 5の位置決め用マーク 82の位置とを観察し、それぞれのマークが一致する ように CCDチップ 4とレンズ 5との位置を調整することにより行うことができる。
[0034] 以上のように本実施形態によれば、 CCDチップ 4とレンズ 5とにそれぞれ位置決め 用マーク 71、 82を設けているので、装置の組み立て時において CCDチップ 4とレン ズ 5との位置関係の調整が容易となる。従って、 CCDチップ 4とレンズ 5とを高い精度 で多層配線基板 2に配置することができる。
[0035] なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。例えば、 CCDチッ プのクロック電極から引き出されたボンディングワイヤと、 CCDチップの出力電極から 引き出されたボンディングワイヤとの間に CCDチップのシールド電極から引き出され たボンディングワイヤを配置することが好ましい。クロック信号と出力信号とのクロスト ークを抑えること力 Sできる力、らである。また、同様の理由により、更に内部配線から外 部接続端子まで、ワイヤボンディングと同様にクロック配線と出力配線との間にシー ルド力 S挟まれるように配置することが好まし!/、。 [0036] また、本実施形態の固体撮像装置に、更にガス供給通路及びガス排出通路からな るガス流通装置を備えてもよい。接着剤等の樹脂材料等が分解されたガスが、 CCD チップ、ガラス及びスぺーサから形成される空間に放出された場合でも、ガス流通装 置を通じて多層配線基板外に排出されるので、接着剤から放出されたガスがレンズ の光出射面又は CCDチップの光入射面に付着し、凝集するのが抑制されて、入射 光の透過率の低下が抑制される。この結果、 CCDチップの受光感度の低下を抑制 すること力 Sでさる。
[0037] また、多層配線基板に形成された開口部の光入射面側の開口端部に複数の切り 欠き部を形成しても良い。ピンセット等のレンズ載置用（位置調整用）の道具を揷入 すること力 Sできるので、レンズをスぺーサに載置又は位置調整する際の作業性が向 上する。

Claims

請求の範囲
[1] 開口部を有する多層配線基板と、
導電性膜で被覆され、前記多層配線基板の前記開口部内に露出した基準電位電 極に前記導電性膜を面接触した状態で前記多層配線基板に固定されるスぺーサと 前記スぺーサの前記導電性膜に面接触した状態で前記スぺーサに固定され、前 記開口部内に配置される固体撮像素子と、
前記スぺーサを介して前記固体撮像素子と対向する位置に固定され、光を前記開 口部内に透過する光学素子と、
を備える固体撮像装置。
[2] 前記光学素子の光入射面と、前記固体撮像素子の前記光学素子に対向する面とに 位置決め用マークを有する請求項 1に記載の固体撮像装置。
[3] 前記スぺーサは、窒化アルミニウムからなる素体を有する請求項 1又は 2何れかに記 載の固体撮像装置。
PCT/JP2007/069677 2006-10-11 2007-10-09 Solid-state imaging device Ceased WO2008044675A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200780034244XA CN101517739B (zh) 2006-10-11 2007-10-09 固体摄像装置
EP07829415.4A EP2077581B1 (en) 2006-10-11 2007-10-09 Solid-state imaging device
KR1020097000935A KR101386267B1 (ko) 2006-10-11 2007-10-09 고체 촬상 장치
US12/445,011 US8094221B2 (en) 2006-10-11 2007-10-09 Solid-state imaging device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006-277900 2006-10-11
JP2006277900A JP4490406B2 (ja) 2006-10-11 2006-10-11 固体撮像装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008044675A1 true WO2008044675A1 (en) 2008-04-17

Family

ID=39282868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2007/069677 Ceased WO2008044675A1 (en) 2006-10-11 2007-10-09 Solid-state imaging device

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8094221B2 (ja)
EP (1) EP2077581B1 (ja)
JP (1) JP4490406B2 (ja)
KR (1) KR101386267B1 (ja)
CN (1) CN101517739B (ja)
WO (1) WO2008044675A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009076789A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Heptagon Oy Optical module, wafer scale package, and method for manufacturing those

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8975599B2 (en) * 2007-05-03 2015-03-10 Asml Netherlands B.V. Image sensor, lithographic apparatus comprising an image sensor and use of an image sensor in a lithographic apparatus
JP2009064839A (ja) * 2007-09-04 2009-03-26 Panasonic Corp 光学デバイス及びその製造方法
JP5256790B2 (ja) * 2008-03-11 2013-08-07 富士通セミコンダクター株式会社 固体撮像装置、固体撮像装置の製造方法、及びカメラモジュールの製造方法
JP5415060B2 (ja) 2008-05-15 2014-02-12 浜松ホトニクス株式会社 分光モジュール
JP5207938B2 (ja) 2008-05-15 2013-06-12 浜松ホトニクス株式会社 分光モジュール及び分光モジュールの製造方法
JP2009300418A (ja) * 2008-05-15 2009-12-24 Hamamatsu Photonics Kk 分光モジュール
JP5205241B2 (ja) 2008-05-15 2013-06-05 浜松ホトニクス株式会社 分光モジュール
KR101123159B1 (ko) * 2010-07-06 2012-03-20 엘지이노텍 주식회사 카메라 모듈
JPWO2012137267A1 (ja) * 2011-04-05 2014-07-28 パナソニック株式会社 固体撮像装置及び固体撮像装置の製造方法
JP5794002B2 (ja) * 2011-07-07 2015-10-14 ソニー株式会社 固体撮像装置、電子機器
CN107770462B (zh) 2011-12-28 2020-09-22 株式会社尼康 拍摄元件和拍摄装置
WO2013111767A1 (ja) * 2012-01-27 2013-08-01 株式会社村田製作所 多層配線基板
JP5940887B2 (ja) * 2012-05-18 2016-06-29 浜松ホトニクス株式会社 固体撮像装置
JP6035687B2 (ja) * 2014-08-29 2016-11-30 Smk株式会社 カメラモジュール
FR3086459B1 (fr) * 2018-09-25 2021-10-29 St Microelectronics Grenoble 2 Dispositif electronique comprenant une puce optique et procede de fabrication
FR3086460B1 (fr) 2018-09-25 2021-10-29 St Microelectronics Grenoble 2 Dispositif electronique comprenant une puce optique et procede de fabrication

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999030367A1 (en) 1997-12-05 1999-06-17 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Integrated circuit header assembly and method for making same
JP2001197375A (ja) 2000-01-12 2001-07-19 Sony Corp 固体撮像装置及びその組み立て方法
US6384473B1 (en) 2000-05-16 2002-05-07 Sandia Corporation Microelectronic device package with an integral window
JP2002222936A (ja) * 2001-01-26 2002-08-09 Hamamatsu Photonics Kk 裏面照射型半導体装置及び充填材充填方法
JP2002231913A (ja) 2001-01-30 2002-08-16 Hamamatsu Photonics Kk 半導体装置
US6566745B1 (en) 1999-03-29 2003-05-20 Imec Vzw Image sensor ball grid array package and the fabrication thereof
JP2004319791A (ja) * 2003-04-16 2004-11-11 Hamamatsu Photonics Kk 裏面照射型光検出装置の製造方法
JP2004328386A (ja) 2003-04-24 2004-11-18 Hamamatsu Photonics Kk 固体撮像装置
US20060044433A1 (en) 2004-08-31 2006-03-02 Micron Technology, Inc. Microelectronic imagers having front side contacts and methods of packaging such microelectronic imagers
US20060202318A1 (en) 2005-03-09 2006-09-14 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Imaging module and method for forming the same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW454309B (en) 2000-07-17 2001-09-11 Orient Semiconductor Elect Ltd Package structure of CCD image-capturing chip
JP3738824B2 (ja) 2000-12-26 2006-01-25 セイコーエプソン株式会社 光学装置及びその製造方法並びに電子機器
JP3768972B2 (ja) * 2003-04-28 2006-04-19 松下電器産業株式会社 固体撮像装置およびその製造方法
WO2006035963A1 (en) 2004-09-29 2006-04-06 Fujifilm Corporation Method of grinding multilayer body and method of manufacturing solid state image pickup device
JP4451864B2 (ja) * 2006-07-11 2010-04-14 浜松ホトニクス株式会社 配線基板及び固体撮像装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999030367A1 (en) 1997-12-05 1999-06-17 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Integrated circuit header assembly and method for making same
US6566745B1 (en) 1999-03-29 2003-05-20 Imec Vzw Image sensor ball grid array package and the fabrication thereof
JP2001197375A (ja) 2000-01-12 2001-07-19 Sony Corp 固体撮像装置及びその組み立て方法
US6384473B1 (en) 2000-05-16 2002-05-07 Sandia Corporation Microelectronic device package with an integral window
JP2002222936A (ja) * 2001-01-26 2002-08-09 Hamamatsu Photonics Kk 裏面照射型半導体装置及び充填材充填方法
JP2002231913A (ja) 2001-01-30 2002-08-16 Hamamatsu Photonics Kk 半導体装置
JP2004319791A (ja) * 2003-04-16 2004-11-11 Hamamatsu Photonics Kk 裏面照射型光検出装置の製造方法
JP2004328386A (ja) 2003-04-24 2004-11-18 Hamamatsu Photonics Kk 固体撮像装置
US20060044433A1 (en) 2004-08-31 2006-03-02 Micron Technology, Inc. Microelectronic imagers having front side contacts and methods of packaging such microelectronic imagers
US20060202318A1 (en) 2005-03-09 2006-09-14 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Imaging module and method for forming the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2077581A4

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009076789A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Heptagon Oy Optical module, wafer scale package, and method for manufacturing those
US8582022B2 (en) 2007-12-19 2013-11-12 Heptagon Micro Optics Pte. Ltd. Optical module, wafer scale package, and method for manufacturing those

Also Published As

Publication number Publication date
EP2077581A1 (en) 2009-07-08
CN101517739A (zh) 2009-08-26
KR20090076888A (ko) 2009-07-13
JP4490406B2 (ja) 2010-06-23
US8094221B2 (en) 2012-01-10
JP2008098367A (ja) 2008-04-24
US20100053388A1 (en) 2010-03-04
EP2077581B1 (en) 2016-07-06
CN101517739B (zh) 2012-02-15
KR101386267B1 (ko) 2014-04-17
EP2077581A4 (en) 2011-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008044675A1 (en) Solid-state imaging device
KR100687069B1 (ko) 보호판이 부착된 이미지 센서 칩과 그의 제조 방법
US7180149B2 (en) Semiconductor package with through-hole
US7556975B2 (en) Method for manufacturing backside-illuminated optical sensor
US7893514B2 (en) Image sensor package, method of manufacturing the same, and image sensor module including the image sensor package
US7944015B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
TWI505413B (zh) 晶片封裝體及其製造方法
US9136291B2 (en) Solid-state imaging device having penetration electrode formed in semiconductor substrate
JP5342838B2 (ja) カメラモジュール及びその製造方法
CN101170090A (zh) 半导体装置及其制造方法
CN107808887A (zh) 光学装置及其制造方法
JP2008263550A (ja) 固体撮像装置およびその製造方法
JP2004063751A (ja) 固体撮像素子およびその製造方法
JP4174247B2 (ja) 固体撮像素子の製造方法
JP2003347529A (ja) 固体撮像装置およびその製造方法
JP2004063786A (ja) 固体撮像装置およびその製造方法
CN111009542A (zh) 一种封装方法及封装结构
JP4020618B2 (ja) 半導体装置およびその製造方法
JP4961393B2 (ja) 固体撮像装置および固体撮像素子の製造方法
TW202537058A (zh) 半導體裝置、及半導體裝置之製造方法
JP2004063756A (ja) 固体撮像装置およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200780034244.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07829415

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020097000935

Country of ref document: KR

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2007829415

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007829415

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12445011

Country of ref document: US