WO2008087270A2 - Alimentation a deux onduleurs en serie pour actionneur electromecanique polyphase - Google Patents

Alimentation a deux onduleurs en serie pour actionneur electromecanique polyphase Download PDF

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    • H02M7/5387—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration
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    • H02P29/00—Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
    • H02P29/02—Providing protection against overload without automatic interruption of supply
    • H02P29/032—Preventing damage to the motor, e.g. setting individual current limits for different drive conditions

Definitions

  • the invention relates to a two - inverter power supply in series for a polyphase electromechanical actuator.
  • each inverter has a source of electrical voltage across which extend as many arms as there are windings to feed the machine.
  • Each arm comprises an upstream controlled switch and a downstream controlled switch placed in series.
  • Each winding has a first end connected to an arm of one of the inverters at a point situated between the controlled switches of said arm, and a second end connected to an arm of the other inverter, also at a point between the switches controlled from said arm.
  • Such an architecture is therefore resistant to the failure of one of the controlled switches.
  • such an architecture does not allow to continue to operate the rotating machine correctly if the end of one of the windings is disconnected from the corresponding arm. For example, on a three-phase rotating machine whose one of the windings is disconnected, it would then remain two controllable phases. If we continue to control the switches of the inverters as if one of the windings were not disconnected, we would impose on the machine a strongly corrugated torque, very detrimental for certain applications, for example the actuation of high lift devices. an aircraft, or the actuation of landing gear.
  • the object of the invention is to improve the power supply to two inverters in series so that the actuator can continue to operate in an acceptable manner in the event of failure of one of the switches, but also in other circumstances of failure. .
  • a power supply with two inverters in series for powering an electromechanical actuator having at least one electric motor having a plurality of windings for ⁇ mant phases, each inverter being connected to an own weight and having a source of electrical voltage across which extend as many arms as there are windings to feed, each arm having two controlled switches placed in series between which is provided a connection point at one end of one of the windings.
  • each inverter comprises an additional arm comprising two controlled switches, the two additional arms being interconnected by a bridge connected to each additional arm at a point situated between the switches.
  • the controlled switches of the additional arms are kept open, so that the additional arms and the bridge have no effect on the operation of the actuator.
  • the power supply can be reconfigured to cope with the failure of a switch, in a manner known per se. If one of the windings were to be disconnected from one of the arms, so that the corresponding phase can no longer be controlled, the valid phases can be fed with currents whose sum is not constantly zero. to run the engine under constant torque. The residual current from the non - zero sum of the valid phase currents is drained by the bridge to be returned to the inverter which generates these currents. The presence of the bridge and additional arms therefore allows operation of the constant torque actuator.
  • FIG. 1 is a diagrammatic view of a two-inverter power supply in series for an actuator equipped with a three-phase electric motor, according to a particular embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a view similar to Figure 1, illustrating a fault situation in which one of the switches is blocked in the closed position;
  • FIG. 3 is a diagram equivalent to that of FIG. 2, illustrating only the functional arms
  • FIG. 4 is a view similar to Figure 1, illustrating a failure situation in which one of the motor windings is disconnected from one of the arms;
  • FIG. 5 is a view similar to FIG. 4, illustrating a second way of managing a phase disconnection
  • Figure 6 is a diagram equivalent to that of Figure 5, illustrating only the functional arms.
  • the power supply architecture is here illustrated in application to an electromechanical actuator provided with an electric motor or three-phase rotating machine 1 whose three windings R1, R2, R3 are visible. , symbolized each conventionally to a resistance, an inductance and a counter-electromotive force in series. Each of the windings forms one of the phases of the rotating machine, and here it is spa- tially shifted by 2 ⁇ / 3 with respect to the other windings.
  • the power supply of the invention illustrated here comprises a first converter or inverter A and a second converter or inverter B.
  • Inverter A has a first voltage source U1, one of whose terminals is connected to a first 50. At the terminals of the first voltage source U1 extend three arms A1, A2, A3 each comprising an upstream controlled switch 5 and a downstream controlled switch 6 placed in series on the arm.
  • the controlled switches 5.6 fitted to the inverters A, B are, for example, junction bipolar transistors, metal-oxide-semiconductor field-effect transistors, thyristors controlled at the opening, or isolated-gate transistors.
  • the winding R1 (respectively R2, R3) has a first end connected to the arm A1 (respectively A2, A3) at a point between the corresponding controlled switches 5,6.
  • the inverter B comprises a second voltage source U2 having a terminal connected to a second ground 51, independent of the first ground 50.
  • a second voltage source U2 having a terminal connected to a second ground 51, independent of the first ground 50.
  • At the terminals of the second voltage source U2 extend three arms B1, B2, B3 each comprising an upstream controlled switch 5 and a downstream controlled switch 6 placed in series on the arm.
  • the winding R1 (respectively R2, R3) has a second end connected to the arm B1 (respectively B2, B3) at a point between the corresponding controlled switches 5,6.
  • each of the windings R1, R2, R3 is connected in series with one of the arms of the first inverter A, and with one of the arms of the second inverter B.
  • the switches 5, 6 are controlled. so as to circulate in the windings R1, R2, R3 currents out of phase by 2 ⁇ / 3 (whose sum is constantly zero). This imposes on the rotating machine a constant torque.
  • the machine can be controlled either with the first inverter A, or with the aid of the second inverter B, or with the aid of the two inverters operating simultaneously and synchronously.
  • This type of power supply can be found on an aircraft comprising two totally independent power circuits having separate masses.
  • the first inverter A further comprises an additional arm A4, similar in all respects to the arms A1, A2, A3.
  • the second inverter B has an additional arm B4, similar in all respects to the arms B1, B2, B3.
  • the additional arms A4, B4, - are connected by a bridge 7 connected to each of the additional arms A4, B4 at a point between the controlled switches 5,6. In normal operation, the controlled switches 5.6 of the additional arms A4, B4 are kept open, so that neither the additional arms nor the bridge 7 disturb the operation of the rotating machine.
  • switches which are locked in the closed position or which are deliberately kept in the closed state are represented by an electrical junction.
  • Switches that are locked in the open position or are voluntarily held in the open state are represented by an open circuit portion.
  • a first mode of failure it is possible that one of the switches 5,6 of one of the arms A1, A2, A3 of the first inverter A fails.
  • the downstream switch 6 of the arm Al remains locked in the closed position due to a failure.
  • the first inverter A is completely neutralized, and can not influence the control of the rotating machine by the second inverter B.
  • the potential of the common point N certainly depends on the potential imposed by the voltage source U1, but can not be imposed by the voltage source U2. From the point of view of the second inverter B, the common point N therefore has a floating potential. It is therefore possible to supply each of the phases with out-of-phase currents of 2 ⁇ / 3 r so that their sum is constantly zero. Combined with the spatial phase shift of 2 ⁇ t / 3, the torque of the rotating machine thus fed remains constant and equal to the nominal torque before failure of the switch. Of course, at constant voltage U2, the speed thus generated is divided by two. To regain the initial speed, the voltage U2 should be increased accordingly.
  • one of the windings may be disconnected from one of the arms.
  • FIG. 4 a fault case is assumed here in which the winding R1 is disconnected from the arm A1 of the first inverter A, as symbolically represented. It is therefore no longer possible to feed the corresponding phase.
  • the previous strategies do not apply here.
  • FIG. 4 illustrates the currents i2 and i3 supplying the valid phases (windings R2 and R3), as well as the current I drained by the bridge 7. It can be demonstrated that the rotating machine thus energized develops a constant torque, but this torque is equivalent to 5.7% of the torque that would have been possible to develop if one of the windings had not disconnected.
  • the supply current must be increased accordingly.
  • the rotation speed of the actuator is equal to the nominal rotation speed.
  • a common point N ' is created between the valid phases and the bridge 7.
  • the downstream switches 6 of the remaining arms A2, A3 and the switch are kept closed. downstream of the additional arm A4.
  • the upstream switches 5 of the arms A1, A2, A3 are kept open, as is the upstream switch 5 of the additional arm A4.
  • the first inverter A is thus neutralized.
  • the bridge 7 and the two valid windings R2 and R3 now have an end in common.
  • the rotating machine of the actuator with a single inverter.
  • the developed torque is constant and is equal to 57% of the nominal torque.
  • the rotation speed is, at constant voltage U2, divided by two. To regain the nominal rotation speed, the voltage U2 should be increased accordingly.
  • the illustrated power architecture is therefore able to withstand the failure of one of the switches of the inverter arms, as well as the disconnection of one of the windings of the rotating machine.
  • the invention is not limited to what has just been described, but on the contrary encompasses any variant within the scope defined by the claims.
  • the invention is not limited to supplying an electromechanical actuator comprising a three-phase rotating machine, but applies to a polyphase machine that may have more than three phases.
  • the invention has been described with reference to an electromechanical actuator equipped with a rotary electric motor, also called tour ⁇ ing machine, the invention also applies to the supply of actuators provided with linear motors .

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Abstract

L'invention concerne une alimentation à deux on-duleurs en série (A,B) pour alimenter un actionneur élec-tromécanique ayant au moins un moteur électrique compor-tant une pluralité d'enroulements (R1,R2,R3) formant des phases, chaque onduleur étant relié à une masse propre (50;51) et comportant une source de tension électrique (U1;U2) aux bornes de laquelle s'étendent autant de bras (A1,A2,A3;B1,B2,B3) qu'il y a d'enroulements à alimenter, chaque bras comportant deux interrupteurs commandés (5,6) placés en série entre lesquels est prévu un point de liaison à une extrémité d'un des enroulements. Selon l'invention, chaque onduleur comporte un bras supplémen-taire (A4;B4) comportant deux interrupteurs commandés, les deux bras supplémentaires étant reliés entre eux par un pont (7) connecté à chaque bras supplémentaire en un point situé entre les interrupteurs.

Description

Alimentation à deux onduleurs en série pour actionneur électromécanique polyphasé.
L' invention concerne une alimentation à deux onduleurs en série pour actionneur électromécanique polyphasé .
ARRIERE-PLAN DE L' INVENTION Pour alimenter un actionneur électromécanique dont le moteur polyphasé comporte des enroulements formant des phases, on connaît des alimentations comportant deux onduleurs placés en série. Chaque onduleur comporte une source de tension électrique aux bornes de laquelle s'étendent autant de bras qu'il y a d'enroulements à alimenter sur la machine. Chaque bras comporte un interrupteur commandé amont et un interrupteur commandé aval placés en série. Chaque enroulement comporte une première extrémité reliée à un bras d'un des 'onduleurs, en un point situé entre les interrupteurs commandés dudit bras, et une seconde extrémité reliée à un bras de l'autre onduleur, également en un point situé entre les interrupteurs commandés dudit bras .
Si sur l'un des bras de l'un des onduleurs, l'un des interrupteurs commandés vient à défaillir, qu'il reste ouvert ou fermé, il est connu de fermer certains interrupteurs de l'onduleur concernés et d'ouvrir les autres interrupteurs de façon à créer un point commun entre les extrémités des enroulements reliées à cet onduleur, ce point commun étant relié à i'une des bornes de la source de tension. Comme les deux sources de tension sont reliées à deux masses distinctes, le point commun est neutre du point de vue de l'autre onduleur, et il devient ainsi possible de commander la machine uniquement avec l'autre onduleur, et ainsi continuer à assurer un fonc¬ tionnement de la machine tournante avec un couple sensi¬ blement constant.
Une telle architecture est donc résistante à la défaillance de l'un des interrupteurs commandés. Cepen- dant, une telle architecture ne permet pas de continuer à faire fonctionner de façon correcte la machine tournante si l'extrémité de l'un des enroulements vient à se déconnecter du bras correspondant. Par exemple, sur une machine tournante triphasée dont l'un des enroulements est déconnecté, il resterait alors deux phases commandables. Si l'on continue à commander les interrupteurs des onduleurs comme si l'un des enroulements n'était pas déconnecté, on imposerait à la machine un couple fortement ondulé, très préjudiciable pour certaines applications, par exemple l ' actionnement des dispositifs hypersustentateurs d'un aéronef, ou l ' actionnement d' atterrisseurs.
On peut, comme auparavant, chercher à créer un point commun entre les deux phases valides, en ouvrant et
' fermant les interrupteurs de l'un des onduleurs de façon adéquate. Cependant, ces deux phases ainsi reliées par un point commun ne pourraient être commandées qu'avec des courants de somme nulle, qui devraient donc être déphasés d'un angle π, ce qui, combiné au déphasage spatial des phases de 2π/2>, conduirait également à un couple forte- ment ondulé.
OBJET DE L' INVENTION
L'invention a pour objet une amélioration de l'alimentation à deux onduleurs en série permettant de continuer à faire fonctionner l'actionneur de façon ac- ceptable en cas de panne d'un des interrupteurs, mais également dans d'autres circonstances de panne.
BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION
En vue de la réalisation de ce but, on propose une alimentation à deux onduleurs en série pour alimenter un actionneur électromécanique ayant au moins un moteur électrique comportant une pluralité d'enroulements for¬ mant des phases, chaque onduleur étant relié à une masse propre et comportant une source de tension électrique aux bornes de laquelle s'étendent autant de bras qu'il y a d'enroulements à alimenter, chaque bras comportant deux interrupteurs commandés placés en série entre lesquels est prévu un point de liaison à une extrémité d'un des enroulements. Selon l'invention, chaque onduleur comporte un bras supplémentaire comportant deux interrupteurs com- mandés, les deux bras supplémentaires étant reliés entre eux par un pont connecté à chaque bras supplémentaire en un point situé entre les interrupteurs.
Ainsi, en temps normal, les interrupteurs commandés des bras supplémentaires sont maintenus ouverts, de sorte que les bras supplémentaires et le pont n'ont aucune incidence sur le fonctionnement de 1 'actionneur . L'alimentation peut être reconfigurée pour faire face à la défaillance d'un interrupteur, de façon connue en soi. Si l'un des enroulements venait 'à se déconnecter de l'un des bras, de sorte que la phase correspondante ne peut plus être commandée, on peut alimenter les phases valides avec des courants dont la somme n'est pas constamment nulle de façon à faire tourner le moteur sous un couple constant. Le courant résiduel provenant de la somme non nulle des courants des phases valides est drainé par le pont pour être renvoyé vers l ' onduleur qui génère ces courants. La présence du pont et des bras supplémentaires permet donc un fonctionnement de l' actionneur à couple constant. En particulier, dans le cas d'un moteur triphasé dont l'une des phases est déconnectée, on peut, en commandant les interrupteurs, créer un point commun entre les deux phases valides et le pont, ce qui permet un fonctionnement diphasé à couple constant de l 'actionneur : en prévoyant des courants d'alimentation déphasés de τr/3, alors que les phases sont spatialement déphasées d'un angle égal à 2τr/3, on obtient un couple constant. Ainsi, on peut continuer à fonctionner à couple constant, même si l'une des phases est déconnectée. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit en référence aux figures des dessins annexés parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue schématique d'une ali- mentation à deux onduleurs en série pour un actionneur équipé d'un moteur électrique triphasé, selon un mode particulier de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, illustrant une situation de panne dans laquelle l'un des interrupteurs est bloqué en position fermée ;
- la figure 3 est un schéma équivalent de celui de la figure 2, n'illustrant que les bras fonctionnels;
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 1, , illustrant une situation de panne dans laquelle l'un des enroulements du moteur est déconnecté de l'un des bras;
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, illustrant une deuxième façon de gérer une déconnexion de phase;
- la figure 6 est un schéma équivalent de celui de la figure 5, n'illustrant que les bras fonctionnels.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence à la figure 1, l'architecture d'alimentation est ici illustrée en application à un actionneur électromécanique pourvu d'un moteur électrique ou machine tournante triphasée 1 dont on aperçoit les trois enroulements R1,R2,R3, symbolisés chacun de façon classique à une résistance, une inductance et une force contre- électromotrice en série. Chacun des enroulements forme l'une des phases de la machine tournante, et est ici spa- tialement décalé de 2π/3 par rapport aux autres enroulements. L'alimentation de l'invention illustrée ici comporte un premier convertisseur ou onduleur A et un deuxième convertisseur ou onduleur B.
L'onduleur A comporte une première source de ten- sion Ul dont une des bornes est reliée à une première masse 50. Aux bornes de la première source de tension Ul s'étendent trois bras A1,A2,A3 comportant chacun un interrupteur commandé amont 5 et un interrupteur commandé aval 6 placés en série sur le bras. Les interrupteurs commandés 5,6 équipant les onduleurs A, B sont par exemple des transistors bipolaires à jonction, des transistors à effet de champ Metal-Oxyde-semiconducteur, des thyristors commandés à l'ouverture, ou encore des transistors à grille isolée. L'enroulement Rl (respectivement R2,R3) comporte une première extrémité reliée au bras Al (respectivement A2,A3) en un point situé entre les interrupteurs commandés 5,6 correspondants.
De même, L'onduleur B comporte une seconde source de tension U2 ayant une borne reliée à une seconde masse 51, indépendante de la première masse 50. Aux bornes de la seconde source de tension U2 s'étendent trois bras B1,B2,B3 comportant chacun un interrupteur commandé amont 5 et un interrupteur commandé aval 6 placés en série sur le bras.
L'enroulement Rl (respectivement R2,R3) comporte une seconde extrémité reliée au bras Bl (respectivement B2,B3) en un point situé entre les interrupteurs commandés 5,6 correspondants. Ainsi, chacun des enroulements Rl,R2,R3 est relié en série à l'un des bras du premier onduleur A, et à l'un des bras du second onduleur B. De façon connue en soi, on commande les interrupteurs 5,6 de façon à faire circuler dans les enroulements R1,R2,R3 des courants déphasés de 2π/3 (dont la somme est constamment nulle) . On impose ainsi à la machine tournante un couple constant. On peut commander la machine soit à l'aide du premier onduleur A, soit à l'aide du seconde onduleur B, soit à l'aide des deux onduleurs fonctionnant simultanément et de façon synchronisée. Ce type d'alimentation peut se rencontrer sur un aéronef comportant deux circuits d'alimentation totalement indépendants, ayant des masses distinctes. Alternativement, et de façon connue en soi, il est possible de créer un deuxième circuit d'alimentation à partir d'un premier circuit d'alimentation au moyen d'un transformateur d'isolement, ou encore d'une alimentation à découpage isolée.
Selon l'invention, le premier onduleur A comporte en outre un bras supplémentaire A4, en tout point similaire aux bras A1,A2,A3. De même, le second onduleur B comporte un bras supplémentaire B4, en tout point similaire aux bras Bl,B2,B3. Les bras supplémentaires A4,B4, - sont reliés par un pont 7 connecté à chacun des bras sup- plémentaires A4,B4 en un point situé entre les interrupteurs commandés 5,6. En fonctionnement normal, les interrupteurs commandés 5,6 des bras supplémentaires A4,B4 sont maintenus ouverts, de sorte que ni les bras supplémentaires ni le pont 7 ne perturbent le fonctionnement de la machine tournante.
Dans les figures suivantes, sont illustrés différents modes de pannes et les façons de les traiter. Sur ces figures, les interrupteurs qui sont bloqués en position fermée ou qui sont maintenus volontairement dans l'état fermé sont représentés par une jonction électrique. Les interrupteurs qui sont bloqués en position ouverte ou qui sont maintenus volontairement dans l'état ouvert sont représentés par une portion de circuit ouvert. Selon un premier mode de panne, il se peut que l'une des interrupteurs 5,6 de l'un des bras A1,A2,A3 du premier onduleur A vienne à défaillir. Par exemple, comme cela est illustré à la figure 2, on suppose que l'interrupteur aval 6 du bras Al reste bloqué en position fermée par suite d'une défaillance. On peut bien sûr penser à neutraliser la phase correspondante en cessant de l'alimenter. Mais il est possible de continuer à utiliser les trois phases selon le procédé suivant : il suffit de maintenir fermés les interrupteurs aval 6 des bras A2 et A3, et d'ouvrir les interrupteurs amont 5 des bras Al,A2,A3. On crée ainsi un point commun N entre les extrémités des enroulements R1,R2,R3 du côté de l'onduleur A. Les liaisons réalisant ce point commun N sont surlignées en traits gras. Tout se passe comme si l'architecture d'alimentation avait la forme illustrée à la figure 3.
Les trois phases restent dès lors commandables en faisant circuler grâce aux interrupteurs commandés 5,6 du
- second onduleur B des courants déphasés 'de 2π/3 dans les enroulements R1,R2,R3. Le premier onduleur A est complètement neutralisé, et ne peut influencer la commande de la machine tournante par le second onduleur B. En particulier, le potentiel du point commun N dépend certes du potentiel imposé par la source de tension Ul, mais ne peut être imposé par la source de tension U2. Du point de vue du second onduleur B, le point commun N a donc un potentiel flottant. Il est dès lors possible d'alimenter chacune des phases avec des courants déphasés de 2π/3r de sorte que leur somme soit constamment nulle. Combiné au déphasage spatial de 2 τt/3, le couple de la machine tournante ainsi alimentée reste constant et égal au couple nominal avant défaillance de l'interrupteur. Bien sûr, à tension U2 constante, la vitesse ainsi générée est divisée par deux. Pour retrouver la vitesse initiale, il convient d'augmenter en conséquence la tension U2.
Si l'un des interrupteurs aval 6 de l'un des bras A1,A2,A3 du premier onduleur A devait être bloqué en position ouverte, alors il suffit de maintenir ouverts les autres interrupteurs aval 6 desdits bras, et de maintenir fermés les interrupteurs amont 5 desdits bras. On recrée de la même façon un point commun entre les phases, de sorte que la machine tournante reste parfaitement comman- dable.
Les même remèdes s'appliquent lorsque l'un des interrupteurs amont 6 des bras Al,A2,A3 du premier onduleur A reste bloqué en position ouverte ou en position fermée. De la même façon, les mêmes remèdes s'appliquent si l'un des interrupteurs 5,6 des bras Bl,B2,B3 du second onduleur B reste bloqué. Dans ces cas de panne, les interrupteurs des bras supplémentaires A4 et B4 sont maintenus ouverts, de sorte que les bras supplémentaires ne sont pas utilisés pour résoudre lesdits cas de pannes.
Selon un autre cas de panne, l''un des enroule- ments peut être déconnecté de l'un des bras. Comme illustré à la figure 4, on suppose ici un cas de panne dans lequel l'enroulement Rl est déconnecté du bras Al du premier onduleur A, comme symboliquement représenté. Il n'est dès lors plus possible d'alimenter la phase corres- pondante. Les stratégies précédentes ne trouvent donc pas à s'appliquer ici.
Par souci de sécurité, il convient tout d'abord d'isoler l'enroulement Rl déconnecté en ouvrant ici les interrupteurs 5, 6 des bras Al et Bl associés à cet enroulement, pour éviter tout risque de court-circuit entre les onduleurs par l'enroulement défaillant.
Selon une première stratégie, on commande les interrupteurs des bras A2, A3, B2, B3 et des bras supplémentaires A4,B4 pour faire circuler dans les enroulements valides R2 et R3 des courants i2, i3 déphasés de π/3. Dès lors, la somme des courants i2, 13 n'est pas constamment nulle. Cependant, le reliquat de courant I=i2+i3 est collecté par le pont 7 et peut s'échapper par ce dernier pour revenir vers l'onduleur qui a généré les courants i2 et i3. Un tel fonctionnement donne lieu à un couple cons- tant. On a illustré à la figure 4 les courants i2 et i3 alimentant les phases valides (enroulements R2 et R3) , ainsi que le courant I drainé par le pont 7. On peut démontrer que la machine tournante ainsi alimentée déve- loppe un couple constant, mais ce couple équivaut à.57% du couple qu'il aurait été possible de développer si l'un des enroulements ne s'était pas déconnecté.
Si l'on veut récupérer le couple nominal, il convient d'augmenter le courant d'alimentation en consé- quence. Dans ce mode de fonctionnement, la vitesse de rotation de l'actionneur est égale à la vitesse de rotation nominale.
Selon une deuxième stratégie illustrée aux figures 5 et 6, on crée un point commun N 'entre les phases valides et le pont 7. A cet effet, on maintient fermés les interrupteurs aval 6 des bras restants A2,A3, ainsi que l'interrupteur aval 6 du bras supplémentaire A4. On maintient ouverts les interrupteurs amont 5 des bras A1,A2,A3, ainsi que l'interrupteur amont 5 du bras sup- plémentaire A4. On crée ainsi un point commun N entre les extrémités des enroulements R2,R3, et le pont 7. Le premier onduleur A est ainsi neutralisé.
Comme illustré à la figure 5, le pont 7 et les deux enroulements valides R2 et R3 ont maintenant une ex- trémité en commun. On commande les- interrupteurs des bras B2,B3 et du bras supplémentaire B4 du second onduleur B pour faire circuler dans les enroulements valides R2 et R3 des courants i2, i3 déphasés de π/3. Dès lors, la somme des courants i2, i3 n'est pas constamment nulle. Cependant, le reliquat de courant I=i2+i3 est collecté au point commun N et peut s'échapper par le pont 7 pour revenir vers . le second onduleur B. Ainsi, on peut commander la machine tournante de l'actionneur à l'aide d'un seul onduleur. Ici également, le couple développé est constant et est égal à 57% du couple nominal. Par contre, la vi- tesse de rotation est, à tension U2 constante, divisée par deux. Pour retrouver la vitesse de rotation nominale, il convient d'augmenter la tension U2 en conséquence.
Sans les bras supplémentaires A4,B4, et sans le pont 7, il aurait été impossible d'alimenter les enroulements valides R2 et R3 avec des courants déphasés de π/3. Il aurait fallu assurer une somme des courants 12 et 13 nulle, puisqu'il n'y aurait eu aucune possibilité de faire échapper le reliquat de courant. Il aurait donc fallu alimenter les enroulements avec des courants i2 et i3 déphasés de n, ce qui aurait conduit à un couple fortement ondulé, préjudiciable pour certaines applications. La présence des bras supplémentaires A4,B4 reliés - par un pont permet donc d'assurer un fonctionnement dé- gradé à couple constant même en cas de déconnexion d'un des enroulements.
L'architecture d'alimentation illustrée est donc capable de résister à la défaillance de l'un des interrupteurs des bras des onduleurs, ainsi qu'à la décon- nexion de l'un des enroulements de la machine tournante.
L'invention n'est pas limitée à ce qui vient d'être décrit, mais bien au contraire englobe toute variante entrant dans le cadre défini par les revendications . En particulier, l'invention n'est pas limitée à l'alimentation d'un actionneur électromécanique comportant une machine tournante triphasée, mais s'applique à une machine polyphasée pouvant présenter plus de trois phases. En outre, bien que l'invention ait été décrite en référence à un actionneur électromécanique équipé d'un moteur électrique rotatif, appelé également machine tour¬ nante, l'invention s'applique également à l'alimentation d' actionneurs pourvus de moteurs linéaires.

Claims

REVENDICATIONS
1. Alimentation à deux onduleurs en série (A, B) pour alimenter un actionneur électromécanique ayant un moteur électrique comportant une pluralité d'enroulements (R1,R2,R3) formant des phases, chaque onduleur étant relié à une masse propre (50; 51) et comportant une source de tension électrique (Ul;U2) aux bornes de laquelle s'étendent autant de bras (A1,A2,A3;B1,B2,B3) qu'il y a d'enroulements à alimenter, chaque bras comportant deux interrupteurs commandés (5,6) placés en série entre lesquels est prévu un point de liaison à une extrémité d'un des enroulements; caractérisé en ce que chaque onduleur / comporte un bras supplémentaire (A4;B4)' comportant deux interrupteurs commandés, les deux bras supplémentaires étant reliés entre eux par un pont (7) connecté à chaque bras supplémentaire en un point situé entre les interrupteurs .
2. Ensemble composé de l'alimentation de la re- vendication 1, et de la machine tournante à laquelle l'alimentation est reliée.
3. Procédé d'utilisation de l'alimentation selon la revendication 1, comprenant l'étape de commander les interrupteurs de l'un des onduleurs de façon à créer un point commun (N) entre le pont (7) et au moins deux enroulements (Rl; R2) au niveau de l'un des onduleurs.
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