WO2008135174A1 - Sicherheitspapier - Google Patents

Sicherheitspapier Download PDF

Info

Publication number
WO2008135174A1
WO2008135174A1 PCT/EP2008/003305 EP2008003305W WO2008135174A1 WO 2008135174 A1 WO2008135174 A1 WO 2008135174A1 EP 2008003305 W EP2008003305 W EP 2008003305W WO 2008135174 A1 WO2008135174 A1 WO 2008135174A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
security paper
adhesive layer
film element
adhesive
security
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/003305
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Schiffmann
Reinhard Plaschka
Manfred Heim
Theodor Burchard
Karin Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke+Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke+Devrient GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39809760&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2008135174(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Giesecke+Devrient GmbH filed Critical Giesecke+Devrient GmbH
Priority to EP08749104A priority Critical patent/EP2147156B1/de
Priority to DE502008001999T priority patent/DE502008001999D1/de
Priority to AT08749104T priority patent/ATE491067T1/de
Publication of WO2008135174A1 publication Critical patent/WO2008135174A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/42—Ribbons or strips

Definitions

  • the invention relates to a security paper for the production of security or value documents with an at least partially transparent film element which is freely accessible at least in some areas on at least one side of the security paper through the security paper.
  • the invention further relates to an associated production method for the security paper, a value document with such a security paper as well as a film element for such a security paper or document of value.
  • Value Documerite such as banknotes, identity cards and the like, are often provided for security with security elements that allow verification of the authenticity of the value documents and also serve as protection against unauthorized reproduction.
  • Increasingly transparent security features such as transparent windows in banknotes, are becoming increasingly attractive.
  • a film provided on all sides with an adhesive layer is applied to a banknote in order to close a previously inserted through opening.
  • the film is provided with a security feature, such as a hologram or an optically variable coating.
  • the object of the present invention is to improve a security paper of the type mentioned above with regard to the visual appearance of its window area and at the same time to increase the counterfeit protection of the security paper.
  • the film element is connected to the security paper via a highly transparent and clearly formed adhesive layer in the region of the freely accessible subareas.
  • the freely accessible portions of the film element are often referred to in this description as window areas, regardless of whether the film element is disposed inside or on a surface of the security paper. If a film element arranged on a surface of the security paper is freely accessible through the security paper in a subarea, the security paper in this subarea contains a continuous opening extending up to the film element, to which reference is also often expressly made.
  • the invention is based on the idea to improve the visual appearance of the window area by an optimized design of the adhesive layer, with which the film element and the security paper are connected. As a result, the counterfeit protection of the security paper is thereby also increased, since a visual or mechanical inspection of the window area can be performed better and more reliably than in the prior art. Due to the required specific properties in terms of resistance, suitability for certain application methods and the required layer thickness, it is often difficult to realize an adhesive coating with a high transparency and low turbidity. union. Rather, the present inventors have recognized that the adhesive coating often scatters or mattes and thus reduces the transparency and clarity of the film element.
  • the adhesive layer has, for at least one of the freely accessible partial regions, a recess which essentially surrounds the region of the partial region.
  • the adhesive layer has a recess in the form of the freely accessible portion, which is 1 mm to 2 mm smaller or 1 mm to 2 mm larger than the portion is formed.
  • the adhesive layer in the region of at least one of the freely accessible partial regions next to the recess has a pattern region in which the adhesive layer is applied in the form of patterns, characters or a coding.
  • a colored adhesive layer can be used with a visible in the visible, infrared and / or ultraviolet color.
  • the adhesive layer can thereby be used in the window area as a decorative design element, for displaying information and / or as a further security feature.
  • the adhesive layer in the region of at least one of the freely accessible partial regions has a thin region with a reduced layer thickness, wherein the layer thickness is reduced in particular to less than half the layer thickness outside the thin region. This measure also significantly increases the transparency and clarity in the window area.
  • the adhesive layer and the recess or the thin region can merge along a sharp boundary, or can have a smooth, continuous transition.
  • the adhesive layer is formed from a low refractive index adhesive.
  • a low refractive index according to the invention is present if it is less than 1.5, particularly preferably less than 1.4.
  • deactivation can be carried out for example by a thermal treatment or by UV irradiation.
  • the adhesive of the adhesive layer is smoothed in the region of at least one of the freely accessible partial regions.
  • the adhesive may for example be thermally treated, in particular by exposure to laser radiation, or the adhesive layer is calendered in the window area after application of the film element.
  • a smoothing of the adhesive layer can also be effected by partial or full-surface application of a lacquer layer in the region of at least one of the freely accessible partial regions.
  • a further advantageous variant of the invention is based on the use of two different adhesives with different properties side by side.
  • the adhesive layer is formed in a viewing area, which comprises at least one of the freely accessible partial areas, by a highly transparent adhesive and in an adhesion area outside the viewing area by an adhesive having a high adhesive force. Since the two adhesives can each be optimized for their respective task, an adhesive layer with excellent optical properties in the field of vision and excellent adhesive properties in the adhesion area is produced.
  • the film element is connected to the security paper via an adhesive layer which has been precisely matched with the through-going opening.
  • the adhesive layer is preferably formed in multiple layers, wherein a first adhesive layer of an activatable adhesive, in particular a hot melt adhesive is applied to the security paper, and a second adhesive layer is applied with a at least one of the freely accessible portions enclosing recess on the film element.
  • the recess is formed about 1 mm to 2 mm larger than the portion.
  • the continuous opening or the window region can be produced before or after the application of the activatable adhesive layer.
  • the security paper has a continuous opening which is closed by the film element.
  • the film element is connected to the security paper via a highly transparent and clearly formed adhesive layer in the area of the through opening.
  • the through-opening can already be produced in papermaking and have characteristic irregularities in the edge region. Alternatively, the through-opening can be made even after papermaking with a sharp edge, z. B. by punching or cutting, especially laser beam cutting produced.
  • the film element may, in particular, be a patch applied to the security paper or an applied film strip with a width of several millimeters up to a width of about 30 mm.
  • the film element is at least partially embedded in the security paper and freely accessible in window areas on one or both sides of the security paper, wherein the film element is connected to the security paper via a highly transparent and clearly formed adhesive layer in the region of the window areas ,
  • the film element represents a narrow security strip or a wide security band with a width of up to about 30 mm.
  • the film element may be in the form of a window security element, such as a window security thread, which at certain window areas on one side of the security paper emerges and is freely accessible there.
  • the film element can also form a pendulum security element, such as a pendulum security thread, which alternately emerges in certain window areas on opposite sides of the security paper and is freely accessible there.
  • the security paper is embodied as a single layer, wherein the film element is at least partially embedded in the one paper layer.
  • the security paper is formed in two or more layers and the film element is at least partially embedded in one of the paper layers.
  • a further advantageous possibility is to embed the film element at least partially between two of the paper layers in a two- or multi-layered security paper.
  • the film element expediently has at least one security feature, which is preferably arranged in one of the freely accessible subregions.
  • the security feature is in particular a diffractive structure, such as a hologram or a hologram-like diffraction structure, a matt structure, a metallization, a perforation, a lens or micromirror structure, a micro-optical system, in particular a micro-optical moire magnification arrangement, a thin-film element, a polarization filter or a Imprint formed, which has at least one substance with optically variable, luminescent, electrically conductive or magnetic properties.
  • the invention also includes a value document, such as a banknote, an identification card and the like, with a security paper of the type described and a film element for a security paper or a value document of the type described.
  • a value document such as a banknote, an identification card and the like
  • the invention further comprises a method for producing a security paper or value document of the type described, in which a through opening is introduced into the security paper or document of value, an at least partially transparent film element is provided and provided with an adhesive layer which is highly transparent and clear formed in the region of the through hole, and in which the through-opening is closed with the film element.
  • the invention further includes a method for producing a security paper or value document of the type described, in which an at least partially transparent film element is provided, the film element is embedded at least partially in a security paper or value document, so that it is in window areas on one or both Pages of the security paper is freely accessible through the security paper, and in which the film element is provided with an adhesive layer, which is highly transparent and clear in the area of the window areas.
  • the film element can be provided with a hydrophobic coating in the form of the desired recess before application of the adhesive layer to achieve local repulsion of the adhesive layer.
  • the hydrophobic coating expediently has a surface tension of less than 30 ⁇ 10 -3 N / m.
  • a soluble washing ink in the form of the desired recess can be printed on the film element prior to the application of the adhesive layer, and the wash ink can be washed off with a solvent after application of the adhesive layer together with it. Further details of such a washing process, the Publication WO 99/13157 are taken, the disclosure of which is included in the present application in this respect.
  • the adhesive layer can also be removed only after the film application in the area of the continuous opening or a window area, for example by means of laser ablation.
  • the adhesive layer can also be applied in structured form with the desired recess to the security paper or document of value, in particular printed.
  • the adhesive layer in the area of the through opening or of a window area in a pattern area in the form of patterns, characters or a coding.
  • the adhesive layer is applied in the region of the continuous opening or a window region as a thin region with a reduced layer thickness.
  • the adhesive layer is applied either with a soft, continuous transition between the adhesive layer and the recess or thin area or with a sharp boundary between the adhesive layer and the recess or thin area.
  • the adhesive is deactivated in the area of the through opening or of a window area, in particular by thermal treatment or UV irradiation.
  • the adhesive of the adhesive layer can be smoothed in the area of the through opening or of a window area, in particular by thermal treatment or by calendering.
  • the adhesive layer is provided partially or completely with a lacquer layer in the region of the continuous opening or of a window region.
  • a highly transparent adhesive is preferably applied to the film element and an adhesive of high adhesive force is applied to the film element in an adhesive area outside the field of view.
  • a first adhesive layer made of an activatable adhesive in particular a hotmelt adhesive
  • a second adhesive layer is applied to the film element with a recess enclosing the continuous opening or a window region
  • the activatable adhesive is activated after application or embedding of the film element on or in the security paper or document of value.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a banknote according to an embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a cross section through the banknote of FIG. 1 along the
  • FIG. 5 shows in (a) a cross section and in (b) a plan view of an embodiment with additional pattern area
  • FIG. 6 shows a cross section of a banknote according to a further exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 8 shows an embodiment with a smoothed by a lacquer layer adhesive layer /
  • Figure 1 is a schematic plan view of a banknote 10 according to the invention
  • Figure 2 is a cross-section through the banknote 10 taken along the line H-II of Figure 1.
  • the banknote 10 contains a see-through window 12 which is formed from an opening 16 passing through the banknote substrate 14 and from a film element 18 which closes the opening 16 and is at least partially transparent.
  • FIGS. 1 and 2 show a film element 18 arranged as in FIGS. 1 and 2 over a continuous opening 16 of a bank note and closes it.
  • the invention is not limited to such embodiments. limited forms, but includes noble designs in which a film element is freely accessible at least in some areas on one or both sides of a security paper therethrough.
  • Fig. 11 shows some typical designs.
  • FIG. 11 (a) corresponds to the design shown in FIGS. 1 and 2, in which a film element 114 is arranged above a through opening 112 of a security paper 110 and closes it.
  • the film element 114 can not only be a flat patch with a certain outline shape, as shown in FIG. 1, but also, for example, a wide film strip which extends over the entire width or length of the security paper.
  • Through hole 112 may have a sharp edge created by cutting or punching, as shown in Fig. 2, or also a papermaking edge portion 116 having characteristic irregularities as shown in Fig. 11 (a).
  • the foil element 124 may also be partially embedded in the security paper 120 and in window regions 122 on one (FIG. 11 (c)) or on both sides (FIG. b)) of the security paper 120 freely accessible.
  • the foil element may be a windowed security thread that protrudes from one side of the security paper in certain areas of the window, or a pendulum security thread that alternately emerges in certain areas of the window on opposite sides of the security paper.
  • the film element may also be a wider security tape having a width of up to about 30 millimeters.
  • the window areas may be formed with a sharp edge (Fig. 11 (b)) or a characteristically irregular edge (Fig. 11 (c)).
  • a film element 134 can be embedded between two paper layers 130-1, 130-2 of a security paper 130, as shown in FIG. 11 (d).
  • the film element 134 is freely accessible through an opening 132 in the first paper layer 130-1.
  • the foil member 134 may also be freely accessible from the opposite side of the security paper 130 through openings in the second paper ply 130-2.
  • the sheet member 144 is embedded in one of the paper sheets 140-1 of the security paper 140, and the paper sheet 140-1 with the embedded sheet member 144 is coated with another, for example, thinner paper sheet 140-1. 2 combined. Again, the film element 144 is freely accessible through the opening 142 in the first paper layer 140-1.
  • the substrate material is a plastic film, for. B. a polyester film is.
  • the film may also be monoaxially or biaxially stretched. The stretching of the film, inter alia, leads to it receiving polarizing properties that can be used as another security feature.
  • the substrate material of the security paper is a multilayer composite having at least one layer of paper or a paper-like material. Such a composite is characterized by an extremely high stability, which is for the durability of the security paper or value document of great advantage.
  • All materials used as substrate material may have additives that serve as a mark of authenticity.
  • luminescent substances are to be considered, which are preferably transparent in the visible wavelength range and in the non-visible wavelength range by a suitable tool, for.
  • a UV or IR radiation emitting radiation source can be excited to produce a visible or at least detectable with auxiliary luminescence.
  • Other security features can be used with advantage, as long as they do not affect the viewing of the imprint or only slightly.
  • the film element may be formed as a patch covering a partial area of the substrate or as a strip extending over the entire length or width of the security paper or value document.
  • Suitable materials for the film are primarily plastics, in particular PET (polyethylene terephthalate), PBT (polybutylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), PP (polypropylene), PA (polyamide), PE (polyethylene).
  • the film may also be monoaxially or biaxially stretched.
  • the opening 16 of FIG. 2 is already created in the manufacture of the security paper used for the banknote 10 and has a fibrous, irregular edge. Such an edge is characteristic of openings already made during sheet formation and can not be subsequently produced.
  • the opening 16 is the production of paper by punching or cutting, for example by laser beam cutting produced.
  • the film element 18 is provided with one or more security features 26, for example with a diffractive structure, such as a hologram or a hologram-like diffraction structure, a matt structure, a metallization, a perforation, a lens or micromirror structure or the like.
  • a diffractive structure such as a hologram or a hologram-like diffraction structure, a matt structure, a metallization, a perforation, a lens or micromirror structure or the like.
  • the film element 18 is connected to the banknote substrate 14 via a highly transparent and clearly formed adhesive layer 20 in the area of the through opening 16.
  • such an attractive visual appearance is achieved by providing the adhesive layer 20 on the film element 18 with a recess 22, which substantially encloses the region of the through opening 16, before the film application.
  • the recess 22 is in shape
  • the through opening 16 is introduced into the adhesive layer 20, but is designed smaller by 1 mm to 2 mm than the opening 16 in order to absorb tolerances in the application of the film element 18.
  • the adhesive layer 20 has also been provided with a recess 32 in the form of the through-opening 16 that substantially encloses the region of the through opening 16 before the film application.
  • the recess 32 is not smaller, but larger than the opening 16 by 1 mm to 2 mm, so that, taking into account the register tolerances during application of the film element 18, the region of the opening 16 remains completely free of adhesive. Since the film element 18 is not bonded to the substrate 14 only in a narrow edge region 34 of the opening, a secure connection between the film element 18 and the banknote substrate 14 is nevertheless ensured.
  • the transition between the adhesive layer 20 and the recess 22 or 32 can according to the invention with a sharp boundary, as shown in Figures 2 and 3, or with a soft and continuous transition 40, as shown in the embodiment of FIG ,
  • the layer thickness of the adhesive layer 20 decreases continuously, for example in a 3 mm wide transition region 42, from the maximum layer thickness to a layer thickness of zero.
  • FIG. 5 shows an exemplary embodiment in which the adhesive layer 20, as in the embodiment of FIG. 2, is recessed in the predominant part 52 of the window area, and in which additionally a pattern area 56 is provided in the region of the opening in which the adhesive layer 20 is applied in the form of patterns, characters or a coding.
  • the adhesive layer 20 in the region of the opening 16 adjacent to the circumferential edge 54 already described in Fig. 2 forms a pattern of two concentric rings 56, due to the semitransparency of the adhesive layer 20 can be seen in phantom.
  • the adhesive layer 20 can thus be used in the interior of the opening 16 in a targeted manner as a decorative design element, for displaying further information and / or as a further security feature.
  • the surface portion of the pattern region 56 in the region of the opening 16 is kept so small that the disadvantages associated with a full-surface adhesive layer in the region of the opening do not occur during handling or are at least greatly reduced.
  • the adhesive in pattern area 56 may be deactivated thermally or by UV irradiation.
  • a recess with layer thickness zero is not provided in the adhesive layer 20 in the area of the through opening 16, but a thin area 62 with an overlap of the film element 18 and substrate opposite the adhesion area 64 14 reduced layer thickness.
  • the layer thickness can be reduced, for example, to less than half or even less than one third of the layer thickness of the adhesive layer in the adhesion region 64.
  • the film element thereby has a significantly increased transparency and reduced scatter compared to a full-surface adhesive layer of normal thickness.
  • the transition from the maximum layer thickness in the adhesion region 64 to the reduced layer thickness in the thin region 62 can take place with a sharp boundary or, as in the representation of FIG. 6, with a soft, continuous transition 66.
  • FIG. 7 (a) initially shows a banknote with an applied film element 18 which is coated on one side with a full-surface adhesive layer 70.
  • the roughness 72 of the adhesive layer is exaggerated for clarity.
  • the adhesive layer 70 is smoothed after film application in the area of the through opening 16, as illustrated in FIG. 7 (b).
  • the lower roughness 74 results in a lower light scattering and thus a lower mattness and higher transparency of the smoothed adhesive layer and the window area as a whole.
  • the smoothing of the adhesive layer 70 can take place in various ways.
  • the adhesive layer 70 can be thermally treated in the area of the continuous opening by laser application, so that the viscosity of the adhesive is reduced, the adhesive flows away and forms a smoother surface.
  • the adhesive layer 70 in the window area can be subsequently calendered to obtain a smooth surface structure.
  • Such a calendering step can take place, for example, with a teflon-coated tool in the application machine when the film element 18 is applied.
  • the adhesive layer 70 itself is not smoothed, but the rough adhesive layer 70 is provided with a partial or full-surface lacquer layer 80 in the area of the through opening 16 and thereby the surface scattering of the combined layer structure of adhesive layer 70 and varnish layer 80 reduced.
  • Fig. 9 illustrates another approach of the invention based on the use of two different adhesives in the adhesive layer 90, each having different properties.
  • the film element 18 before application in a viewing area 92 which comprises at least the region of the through opening 16, with a highly transparent adhesive 94, which has a lower adhesion or reduced resistance under shelters, but the transparency and clarity of the see-through window particularly little affected.
  • an adhesive 98 is applied, which is selected predominantly from the point of view of a high adhesive force for securely joining the film element 18 and banknote substrate 14 and whose transparency and scattering properties are not significant.
  • the two adhesives 94, 98 can therefore be chosen optimized for their respective task in order to obtain an adhesive layer 90, which combines high adhesive force with excellent transparency and clarity in the window area.
  • the sighting area 92 for compensating for tolerances of tolerances advantageously has an approximately 1 mm to 2 mm greater extent than the opening to be closed, as illustrated in FIG. 9.
  • Another possibility for avoiding impairments of transparency and clarity in the window area is based on the use of an activatable adhesive with the aid of which the film element can be connected to the substrate via an adhesive layer which has been precisely matched with the through-opening.
  • such an exact registration can be achieved, for example, by first printing on a banknote substrate 14 at least in the edge region of the intended opening a first adhesive layer 100 of an activatable adhesive, for example a hot melt adhesive, as shown in FIG. 10 (a) ). Then, the banknote substrate 14 becomes with the adhesive layer 100 not yet activated, provided with the desired opening 16, as shown in Fig. 10 (b). The remaining adhesive layer 100 is then matched exactly to the outline of the opening 16.
  • an activatable adhesive for example a hot melt adhesive
  • a film member 18 is provided and provided with a second adhesive layer 102 and a recess 104 which is slightly larger, in the embodiment 2 mm larger than the banknote opening 16 is formed.
  • the film element 18 is applied to the substrate 14.
  • the activatable adhesive 100 is activated on the banknote substrate 14 so that the film element 18 is finally firmly bonded to the substrate 14, as shown in Fig. 10 (d).
  • the activation can take place in the case of a hot-melt adhesive, for example by laser application, the necessary heating being generated by the radiation absorbed by the substrate or by the activatable adhesive itself.
  • the activatable adhesive is only printed after the hole has been produced in the edge region of the opening.
  • an adhesive layer with a recess which is slightly larger than the banknote opening is applied to the film element and the activatable adhesive is activated during or after the film application.
  • an exact registration of adhesive layer and opening is achieved by the combination of a passivated activatable adhesive layer 100 on the substrate 14 and an adhesive layer 102 recessed further than the opening on the film element 18.
  • a complete strip-shaped region of activatable adhesive can also be applied to the substrate. It is essential, the film strip to be applied over it is wider than the adhesion area on the substrate. In its edge region of the film strip is provided with a second adhesive layer to ensure the adhesion of the film strip over its entire width.
  • the adhesive can be deactivated in all embodiments after the film application, for example by a thermal treatment or by UV irradiation.
  • the transparency and clarity of the window region is substantially independent of the transparency of the adhesive, so that in these cases, colored adhesive layers can be used.
  • colored adhesives can be advantageous in embodiments in which the adhesive layer, as shown in FIG. 5, is additionally visible in the form of patterns, characters or a code in the interior of the window area. It also lends itself to the use of adhesives that are colored exclusively or additionally outside the visible spectral range and, for example, have IR-absorbing or UV-absorbing properties that can be evaluated as part of a mechanical authenticity test.
  • the adhesive cutout in all exemplary embodiments can be carried out prior to film application by applying a partial hydrophobic precoating to the film element or by partial removal of the adhesive layer by means of a washing process.
  • the adhesive layer can be removed in the region of the through opening, for example by means of laser ablation.
  • Direct printing of a structured adhesive layer on the film element for example by a gravure, flexo, screen, offset or transfer printing process, is also possible.
  • Suitable adhesives for the invention are, in particular, hot melt adhesives (hotmelts), UV or electron beam-curing adhesives, solvent- or water-based systems, hybrid systems and 1-component adhesives or 2-component adhesives.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitspapier für die Herstellung von Sicherheits- oder Wertdokumenten mit einem zumindest bereichsweise transparenten Folienelement (18), das zumindest in Teilbereichen (16) auf zumindest einer Seite des Sicherheitspapiers (14) durch das Sicherheitspapier (14) hindurch frei zugänglich ist. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass das Folienelement (18) über eine im Bereich der frei zugänglichen Teilbereiche (16) hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht (20) mit dem Sicherheitspapier (14) verbunden ist.

Description

Sicherheitspapier
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitspapier für die Herstellung von Si- cherheits- oder Wertdokumenten mit einem zumindest bereichsweise transparenten Folienelement, das zumindest in Teilbereichen auf zumindest einer Seite des Sicherheitspapiers durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich ist. Die Erfindung betrifft ferner ein zugehöriges Herstellungsverfahren für das Sicherheitspapier, ein Wertdokument mit einem solchen Si- cherheitspapier sowie ein Folienelement für ein solches Sicherheitspapier oder Wertdokument.
Wertdokumerite, wie etwa Banknoten, Ausweiskarten und dergleichen, werden zur Absicherung oft mit Sicherheitselementen versehen, die eine Überprüfung der Echtheit der Wertdokumente gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen.
Dabei gewinnen zunehmend Durchsichtssicherheitsmerkmale, wie etwa Durchsichtsfenster in Banknoten, an Attraktivität. Zur Fenstererzeugung wird dabei eine auf einer Seite vollflächig mit einer Kleberschicht versehene Folie auf eine Banknote aufgebracht um eine zuvor eingebrachte durchgehende Öffnung zu verschließen. Typischerweise ist die Folie dabei mit einem Sicherheitsmerkmal, wie etwa einem Hologramm oder einer optisch variablen Beschichtung, versehen.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitspapier der eingangs genannten Art hinsichtlich des visuellen Erscheinungsbilds seines Fensterbereichs zu verbessern und zugleich den Fälschungsschutz des Sicherheitspapiers zu erhöhen.
BESTATIGUNGSKOPIE Diese Aufgabe wird durch das Sicherheitspapier mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Ein Wertdokument ein Folienelement sowie ein Herstellungsverfahren für das das Sicherheitspapier sind in den nebengeordneten Ansprüchen angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Ge- genstand der abhängigen Ansprüche.
Gemäß der Erfindung ist bei einem gattungsgemäßen Sicherheitspapier vorgesehen, dass das Folienelement über eine im Bereich der frei zugänglichen Teilbereiche hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist. Die frei zugänglichen Teilbereiche des Folienelements werden im Rahmen dieser Beschreibung oft auch als Fensterbereiche bezeichnet, unabhängig davon, ob das Folienelement im Innern oder auf einer Oberfläche des Sicherheitspapiers angeordnet ist. Ist ein auf einer Oberfläche des Sicherheitspapiers angeordnetes Folienelement in einem Teilbereich durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich, so enthält das Sicherheitspapier in diesem Teilbereich eine bis zum Folienelement reichende durchgehende Öffnung, auf die gegebenenfalls auch oft ausdrücklich Bezug genommen wird.
Die Erfindung beruht dabei auf dem Gedanken, das visuelle Erscheinungsbild des Fensterbereichs durch eine optimierte Gestaltung der Kleberschicht zu verbessern, mit der das Folienelement und das Sicherheitspapier verbunden sind. Im Ergebnis wird dadurch auch der Fälschungsschutz des Sicherheitspapiers erhöht, da eine visuelle bzw. maschinelle Überprüfung des Fensterbereichs besser und zuverlässiger als im Stand der Technik durchgeführt werden kann. Aufgrund der erforderlichen spezifischen Eigenschaften im Hinblick auf Beständigkeit, Eignung für bestimmte Applikationsverfahren und die erforderliche Schichtdicke, ist es oft schwierig, eine Klebstoffbe- schichtung mit einer hohen Transparenz und geringen Trübheit zu verwirk- lichen. Vielmehr haben die gegenwärtigen Erfinder erkannt, dass die Kleb- stoffbeschichtung oft streut bzw. mattiert und damit die Transparenz und Klarheit des Folienelements reduziert. Bekannte Durchsichtsfenster in Banknoten erscheinen als Folge in Durchsicht oft mit geringer Transparenz oder mit trübem visuellem Erscheinungsbild, was letztlich einer Verringerung des Fälschungsschutze gleichkommt, weil die visuelle bzw. maschinelle Überprüfung des Durchsichtsfensters bzw. des in diesem Bereich angeordneten Sicherheitselements beeinträchtigt ist.
In einer bevorzugten Erfindungsvariante ist vorgesehen, dass die Kleberschicht für zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche eine im Wesentlichen den Bereich des Teilbereichs umfassende Aussparung aufweist. Mit Vorteil weist die Kleberschicht eine Aussparung in Form des frei zugänglichen Teilbereichs auf, die 1 mm bis 2 mm kleiner oder 1 mm bis 2 mm größer als der Teilbereich ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme wird einerseits eine sichere Verbindung von Folienelement und Sicherheitspapier erreicht und andererseits eine ausgezeichnete Transparenz und Klarheit des Fensterbereichs sichergestellt, da allenfalls ein schmaler umlaufender Kleberrand im Bereich der Öffnung verbleibt.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche neben der Aussparung einen Musterbereich aufweist, in dem die Kleberschicht in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufgebracht ist. Dabei kann auch eine gefärbte Kleberschicht mit einer im Sichtbaren, Infraroten und/ oder Ultravioletten erkennbaren Farbe eingesetzt werden. Die Kleberschicht kann dadurch im Fensterbereich als dekoratives Designelement, zur Darstellung einer Information und/ oder als weiteres Sicherheitsmerkmal eingesetzt werden. Nach einer anderen ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante weist die Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche einen Dünnbereich mit reduzierter Schichtdicke auf, wobei die Schichtdicke insbesondere auf weniger als die Hälfte der Schichtdicke außerhalb des Dünnbereichs reduziert ist. Auch durch diese Maßnahme wird die Transparenz und Klarheit im Fensterbereich signifikant erhöht.
Die Kleberschicht und die Aussparung bzw. der Dünnbereich können entlang einer scharfen Grenze ineinander übergehen, oder können einen wei- chen, kontinuierlichen Übergang aufweisen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Erfindungsvariante ist die Kleberschicht aus einem Klebstoff mit niedrigem Brechungsindex gebildet. Ein niedriger Brechungsindex im Sinne der Erfindung liegt vor, wenn dieser kleiner als 1,5, besonders bevorzugt kleiner als 1,4, ist.
In manchen Ausgestaltungen bietet es sich an, den Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche zu deaktivieren, um so den Tack der Kleberschicht zu reduzieren. Eine solche Deaktivierung kann beispielsweise durch eine thermische Behandlung oder durch UV-Bestrahlung erfolgen.
Nach einer weiteren bevorzugten Erfindungsvariante wird der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche geglättet. Dazu kann der Klebstoff beispielsweise thermisch behandelt werden, insbesondere durch Beaufschlagung mit Laserstrahlung, oder die Kleberschicht wird im Fensterbereich nach dem Aufbringen des Folienelements kalandriert. Eine Glättung der Kleberschicht kann auch durch partielles oder vollflächiges Aufbringen einer Lackschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche erfolgen.
Eine weitere vorteilhafte Erfindungsvariante beruht auf der Verwendung zweier verschiedener Klebstoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften nebeneinander. Dazu wird die Kleberschicht in einem Sichtbereich, der zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche umfasst, durch einen hochtransparenten Klebstoff und in einem Haftbereich außerhalb des Sichtbereichs durch einen Klebstoff hoher Haftkraft gebildet. Da die beiden Klebstoffe jeweils optimiert auf ihre jeweilige Aufgabe ausgewählt werden können, entsteht eine Kleberschicht mit ausgezeichneten optischen Eigenschaften im Sichtbereich und ausgezeichneten Hafteigenschaften im Haftbereich.
Nach noch einer weiteren vorteilhaften Erfindungsvariante wird das Folienelement über eine exakt mit der durchgehenden Öffnung gepasserte Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden. Dazu wird die Kleberschicht vorzugsweise mehrschichtig ausgebildet, wobei eine erste Kleberschicht aus einem aktivierbaren Klebstoff, insbesondere einem Schmelzklebstoff, auf das Sicherheitspapier aufgebracht wird, und eine zweite Kleberschicht mit einer zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche umschließenden Aussparung auf das Folienelement aufgebracht wird. Vorzugsweise wird die Aussparung etwa 1 mm bis 2 mm größer als der Teilbereich ausgebildet. Nach dem Aufbringen des Folienelements auf das Sicherheitspapier wird der aktivierbare Klebstoff aktiviert und so die exakt gepasserte, sichere Verbindung von Folienelement und Sicherheitspapier hergestellt. Die durchgehende Öffnung bzw. der Fensterbereich kann dabei vor oder nach dem Aufbringen der aktivierbaren Kleberschicht erzeugt werden. In einer vorteilhaften Erfindungsvariante weist das Sicherheitspapier eine durchgehende Öffnung auf, die von dem Folienelement verschlossen ist. Das Folienelement ist dabei über eine im Bereich der durchgehenden Öffnung hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspa- pier verbunden. Die durchgehende Öffnung kann dabei bereits bei der Papierherstellung erzeugt werden und im Randbereich charakteristische Unregelmäßigkeiten aufweisen. Alternativ kann die durchgehende Öffnung auch nach der Papierherstellung mit einem scharfen Rand, z. B. durch Stanzen oder Schneiden, insbesondere Laserstrahlschneiden, erzeugt werden. Bei dem Folienelement kann es sich insbesondere um einen auf das Sicherheitspapier aufgebrachten Patch oder einen aufgebrachten Folienstreifen mit einer Breite von mehreren Millimetern bis hin zu einer Breite von etwa 30 mm handeln.
In einer anderen ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante ist das Folienelement zumindest teilweise in das Sicherheitspapier eingebettet und in Fensterbereichen auf einer oder auf beiden Seiten des Sicherheitspapiers frei zugänglich, wobei das Folienelement über eine im Bereich der Fensterbereiche hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicher- heitspapier verbunden ist. Das Folienelement stellt dabei insbesondere einen schmalen Sicherheitsstreifen oder ein breites Sicherheitsband mit einer Breite bis zu etwa 30 mm dar. Beispielsweise kann das Folienelement in Form eines Fenstersicherheitselements, wie etwa eines Fenstersicherheitsfadens, ausgebildet sein, der an bestimmten Fensterbereichen an einer Seite des Sicher- heitspapiers hervortritt und dort frei zugänglich ist. Das Folienelement kann auch ein Pendelsicherheitselement, wie etwa einen Pendelsicherheitsfaden, bilden, der abwechselnd in bestimmten Fensterbereichen auf gegenüberliegenden Seiten des Sicherheitspapiers hervortritt und dort frei zugänglich ist. In einer vorteilhaften Variante ist das Sicherheitspapier einlagig ausgebildet, wobei das Folienelement zumindest teilweise in die eine Papierlage eingebettet ist. Nach anderen ebenfalls vorteilhaften Varianten, ist das Sicherheitspapier zwei- oder mehrlagig ausgebildet und das Folienelement ist zu- mindest teilweise in eine der Papierlagen eingebettet. Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, das Folienelement bei einem zwei- oder mehrlagig ausgebildeten Sicherheitspapier zumindest teilweise zwischen zwei der Papierlagen einzubetten.
Das Folienelement weist zweckmäßig wenigstens ein Sicherheitsmerkmal auf, welches vorzugsweise in einem der frei zugänglichen Teilbereiche angeordnet ist. Das Sicherheitsmerkmal ist insbesondere aus einer diffraktiven Struktur, wie einem Hologramm oder einer hologrammähnlichen Beugungsstruktur, einer Mattstruktur, einer Metallisierung, einer Perforation, einer Linsen- oder Mikrospiegelstruktur, einem mikrooptischen System, insbesondere einer mikrooptischen Moire- Vergrößerungsanordnung, einem Dünnschichtelement, einem Polarisationsfilter oder einem Aufdruck gebildet, der wenigstens einen Stoff mit optisch variablen, lumineszierenden, elektrisch leitfähigen oder magnetischen Eigenschaften aufweist.
Die Erfindung umfasst auch ein Wertdokument, wie eine Banknote, eine Ausweiskarte und dergleichen, mit einem Sicherheitspapier der beschriebenen Art sowie ein Folienelement für ein Sicherheitspapier oder ein Wertdokument der beschriebenen Art.
Die Erfindung umfasst ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments der beschriebenen Art, bei dem eine durchgehende Öffnung in das Sicherheitspapier oder Wertdokument eingebracht wird, ein zumindest bereichsweise transparentes Folienelement be- reitgestellt und mit einer Kleberschicht versehen wird, die im Bereich der durchgehenden Öffnung hochtransparent und klar ausgebildet wird, und bei dem die durchgehende Öffnung mit dem Folienelement verschlossen wird.
Weiter umfasst die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments der beschriebenen Art, bei dem ein zumindest bereichsweise transparentes Folienelement bereitgestellt wird, das Folienelement zumindest teilweise in ein Sicherheitspapier oder Wertdoku- ment eingebettet wird, so dass es in Fensterbereichen auf einer oder auf beiden Seiten des Sicherheitspapiers durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich wird, und bei dem das Folienelement mit einer Kleberschicht versehen wird, die im Bereich der Fensterbereiche hochtransparent und klar ausgebildet wird.
Wird die Kleberschicht, wie oben beschrieben, mit einer im Wesentlichen den Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. einen der Fensterbereiche umfassenden Aussparung versehen, so kann das Folienelement dazu vor dem Aufbringen der Kleberschicht mit einer hydrophoben Beschichtung in Form der gewünschten Aussparung versehen werden, um eine lokale Abstoßung der Kleberschicht zu erreichen. Die hydrophobe Beschichtung weist dazu zweckmäßig eine Oberflächenspannung von weniger als 30 • 10-3 N/m auf.
Alternativ kann auf das Folienelement vor dem Aufbringen der Kleberschicht eine lösliche Waschfarbe in Form der gewünschten Aussparung aufgedruckt werden und die Waschfarbe nach dem Aufbringen der Kleberschicht zusammen mit dieser durch ein Lösungsmittel abgewaschen werden. Weitere Einzelheiten zu einem derartigen Waschverfahren können der Druckschrift WO 99/13157 entnommen werden, deren Offenbarung insoweit in die vorliegende Anmeldung aufgenommen wird.
Die Kleberschicht kann auch erst nach der Folienapplikation im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs entfernt werden, beispielsweise mittels Laserablation. Die Kleberschicht kann auch bereits strukturiert mit der gewünschten Aussparung auf das Sicherheitspapier oder Wertdokument aufgebracht, insbesondere aufgedruckt werden.
Es kann zweckmäßig sein, die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs in einem Musterbereich in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufzubringen.
Bevorzugt ist ferner eine Verfahrensvariante, bei der die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs als Dünnbereich mit reduzierter Schichtdicke aufgebracht wird. Dabei wird die Kleberschicht entweder mit einem weichen, kontinuierlichen Übergang zwischen Kleberschicht und Aussparung bzw. Dünnbereich oder mit einer scharfen Grenze zwischen Kleberschicht und Aussparung bzw. Dünnbereich aufge- bracht.
Nach einer anderen Verfahrensvariante wird der Klebstoff im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs deaktiviert, insbesondere durch thermische Behandlung oder UV-Bestrahlung.
Alternativ kann der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs geglättet werden, insbesondere durch thermische Behandlung oder durch Kalandrierung. In einer ebenfalls bevorzugten Verfahrensvariante wird die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs partiell oder vollflächig mit einer Lackschicht versehen.
Bevorzugt ist gemäß einer weiteren Variante, wenn in einem Sichtbereich, der zumindest die durchgehende Öffnung bzw. einen Fensterbereich um- fasst, ein hochtransparenter Klebstoff auf das Folienelement aufgebracht wird und in einem Haftbereich außerhalb des Sichtbereichs ein Klebstoff hoher Haftkraft auf das Folienelement aufgebracht wird.
Auch ist es bevorzugt, wenn eine erste Kleberschicht aus einem aktivierbaren Klebstoff, insbesondere einem Schmelzklebstoff, auf das Sicherheitspapier oder Wertdokument aufgebracht wird, und eine zweite Kleberschicht mit einer die durchgehende Öffnung bzw. einen Fensterbereich umschlie- ßenden Aussparung auf das Folienelement aufgebracht wird, und der aktivierbare Klebstoff nach dem Aufbringen oder Einbetten des Folienelements auf bzw. in das Sicherheitspapier oder Wertdokument aktiviert wird. Dabei ist es sowohl denkbar, die durchgehende Öffnung bzw. den Fensterbereich nach dem Aufbringen der aktivierbaren Kleberschicht zu erzeugen oder um- gekehrt die aktivierbare Kleberschicht nach dem Erzeugen der durchgehenden Öffnung oder des Fensterbereichs aufzubringen.
Neben den bereits genannten Vorteilen im visuellen Erscheinungsbild, die letztlich eine Erhöhung des Fälschungsschutzes bedeuten, kann durch die erfindungsgemäße Gestaltung auch eine verbesserte Handhabung von Sicherheitspapieren oder Wertdokumenten erreicht werden. Besonders bei den Ausführungsformen mit Aussparungen, Dünnstellen oder deaktivierten Klebebereichen wird das Anhaften von Schmutz auf der Fensterrückseite wirkungsvoll unterdrückt und der Gefahr des Aufbauens von Klebstoff auf den Gegendruckwalzen einer Druckmaschine im Fensterbereich sowie der Gefahr des Verblockens von Substraten oder geschnittenen Banknoten in Packen wirkungsvoll begegnet.
Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert. Zur besseren Anschaulichkeit wird in den Figuren auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Darstellung verzichtet.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Banknote nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Banknote der Fig. 1 entlang der
Linie H-II,
Fig. 3 und 4 Querschnitte durch Banknoten nach weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung,
Fig. 5 in (a) einen Querschnitt und in (b) eine Aufsicht auf ein Ausführungsbeispiel mit zusätzlichem Musterbereich,
Fig. 6 einen Querschnitt einer Banknote nach einem weiteren Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 7 in (a) eine herkömmliche Banknote mit einem aufgebrachten
Folienelement mit rauer Kleberschicht und in (b) eine Banknote mit einer nach der Folienapplikation geglätteten Kleberschicht, Fig. 8 ein Ausführungsbeispiel mit einer durch eine Lackschicht geglätteten Kleberschicht/
Fig. 9 ein Ausführungsbeispiel mit einer Kleberschicht mit zwei ver- schiedenen Klebstoffen mit unterschiedlichen spezifischen Eigenschaften,
Fig. 10 in (a) bis (d) Zwischenschritte bei der Herstellung einer Banknote mit einer exakten Passerung von Kleberschicht und Bank- notenöffnung, und
Fig. 11 in (a) bis (e) verschiedene Gestaltungen erfindungsgemäßer
Sicherheitspapiere mit aufgebrachten oder eingebetteten Folienelementen.
Die Erfindung wird nun am Beispiel einer Banknote näher erläutert. Mit Bezug zunächst auf die Figuren 1 und 2 zeigt Fig. 1 eine schematische Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Banknote 10 und Fig. 2 einen Querschnitt durch die Banknote 10 entlang der Linie H-II von Fig. 1.
Die Banknote 10 enthält ein Durchsichtsfenster 12, das aus einer das Banknotensubstrat 14 durchgreifenden Öffnung 16 und einem die Öffnung 16 verschließenden und zumindest bereichsweise transparenten Folienelement 18 gebildet ist.
Im Weiteren wird die Erfindung exemplarisch anhand von Ausgestaltungen erläutert, bei denen ein Folienelement 18 wie in den Figuren 1 und 2 über einer durchgehenden Öffnung 16 einer Banknote angeordnet ist und diese verschließt. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf solche Ausfüh- rungsformen beschränkt, sondern schließt edle Gestaltungen ein, bei denen ein Folienelement zumindest in Teilbereichen auf einer oder auf beiden Seiten eines Sicherheitspapiers durch dieses hindurch frei zugänglich ist. Zur Illustration sind in Fig. 11 einige typische Gestaltungen gezeigt.
Dabei entspricht die Darstellung der Fig. ll(a) der in Figuren 1 und 2 gezeigten Gestaltung, bei der ein Folienelement 114 über einer durchgehenden Öffnung 112 eines Sicherheitspapiers 110 angeordnet ist und diese verschließt. Bei dem Folienelement 114 kann es sich nicht nur um einen flächi- gen Patch mit einer bestimmten Umrissform handeln, wie etwa in Fig. 1 gezeigt, sondern beispielsweise auch um einen breiten Folienstreifen, der sich über die gesamte Breite oder Länge des Sicherheitspapiers erstreckt. Die durchgehende Öffnung 112 kann, wie in Fig. 2 gezeigt, einen durch Schneiden oder Stanzen erzeugten scharfen Rand aufweisen, oder auch einen bei der Papierherstellung erzeugten Randbereich 116 mit charakteristischen Unregelmäßigkeiten, wie in Fig. ll(a) dargestellt.
Mit Bezug auf die Darstellung der Figuren 11 (b) und (c) kann das Folienelement 124 auch teilweise in das Sicherheitspapier 120 eingebettet sein und in Fensterbereichen 122 auf einer (Fig. ll(c)) oder auf beiden Seiten (Fig. ll(b)) des Sicherheitspapiers 120 frei zugänglich sein. Beispielsweise kann das Folienelement einen Fenstersicherheitsfaden darstellen, der in bestimmten Fensterbereichen an einer Seite des Sicherheitspapiers hervortritt, oder einen Pendelsicherheitsfaden, der abwechselnd in bestimmten Fensterbereichen auf gegenüberliegenden Seiten des Sicherheitspapiers hervortritt. Das Folienelement kann auch ein breiteres Sicherheitsband mit einer Breite von bis zu etwa 30 Millimetern darstellen. Die Fensterbereiche können mit einem scharfen Rand (Fig. ll(b)) oder einem in charakteristischer Weise unregelmäßigen Rand (Fig. 11 (c)) gebildet sein. Neben der Einbettung in einlagiges Sicherheitspapier kommt auch eine Einbettung des Folienelements in zwei- oder mehrlagiges Sicherheitspapier infrage. Dabei kann ein Folienelement 134 zwischen zwei Papierlagen 130-1, 130-2 eines Sicherheitspapiers 130 eingebettet sein, wie in Fig. ll(d) gezeigt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Folienelement 134 durch eine Öffnung 132 in der ersten Papierlage 130-1 frei zugänglich. An anderen Stellen kann das Folienelement 134 auch durch Öffnungen in der zweiten Papierlage 130-2 von der gegenüberliegenden Seite des Sicherheitspapiers 130 frei zugänglich sein.
In einer anderen Gestaltung ist, wie in Fig. 11 (e) gezeigt, das Folienelement 144 in einer der Papierlagen 140-1 des Sicherheitspapiers 140 eingebettet und die Papierlage 140-1 mit dem eingebetteten Folienelement 144 ist mit einer weiteren beispielsweise dünneren Papierlage 140-2 kombiniert. Auch hier ist das Folienelement 144 durch die Öffnung 142 in der ersten Papierlage 140-1 frei zugänglich.
Für alle beschriebenen Gestaltungen kommt als Substratmaterial jede Art von Papier in Betracht, insbesondere Baumwoll-Velinpapier. Selbstverständ- lieh kann auch Papier eingesetzt werden, welches einen Anteil x polymeren Materials im Bereich von 0 < x < 100 Gew.-% enthält.
Weiterhin ist es grundsätzlich denkbar, wenn auch gegenwärtig nicht bevorzugt, dass das Substratmaterial eine Kunststofffolie, z. B. eine Polyesterfolie, ist. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein. Die Reckung der Folie führt unter anderem dazu, dass sie polarisierende Eigenschaften erhält, die als weiteres Sicherheitsmerkmal genutzt werden können. Z weckmäßig kann es auch sein, wenn das Substratmaterial des Sicherheitspapiers ein mehrschichtiger Verbund ist, der wenigstens eine Schicht aus Papier oder einem papierartigen Material aufweist. Ein solcher Verbund zeichnet sich durch eine außerordentlich große Stabilität aus, was für die Haltbarkeit des Sicherheitspapiers bzw. Wertdokuments von großem Vorteil ist.
Denkbar ist aber auch, als Substratmaterial ein mehrschichtiges, papierfreies Kompositmaterial einzusetzen. Auch diese Materialien sind gegenwärtig nicht bevorzugt, können aber in bestimmten Klimaregionen der Erde mit Vorteil eingesetzt werden.
Alle als Substratmaterial eingesetzten Materialien können Zusatzstoffe aufweisen, die als Echtheitsmerkmale dienen. Dabei ist in erster Linie an Lumi- neszenzstoffe zu denken, die im sichtbaren Wellenlängenbereich vorzugsweise transparent sind und im nicht sichtbaren Wellenlängenbereich durch ein geeignetes Hilfsmittel, z. B. eine UV- oder IR-Strahlung emittierende Strahlungsquelle, angeregt werden können, um eine sichtbare oder zumindest mit Hilfsmitteln detektierbare Lumineszenz zu erzeugen. Auch andere Sicherheitsmerkmale können mit Vorteil eingesetzt werden, sofern sie die Betrachtung des Aufdrucks nicht oder nur geringfügig beeinträchtigen.
Das Folienelement kann als ein eine Teilfläche des Substrats bedeckendes Patch oder als ein sich über die gesamte Länge oder Breite des Sicherheits- papiers oder Wertdokuments erstreckender Streifen ausgebildet sein. Als Materialien für die Folie kommen in erster Linie Kunststoffe, insbesondere PET (Polyethylenterephthalat), PBT (Polybutylenterephthalat), PEN (Polye- thylennaphthalat), PP (Polyproyplen), PA (Polyamid), PE (Polyethylen), in Betracht. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein. In manchen Ausgestaltungen wird die Öffnung 16 der Fig. 2 bereits bei der Herstellung des für die Banknote 10 verwendeten Sicherheitspapiers erzeugt und weist einen faserigen, unregelmäßigen Rand auf. Ein solcher Rand ist charakteristisch für bereits bei der Blattbildung hergestellte Öffnungen und kann nicht nachträglich erzeugt werden. Einzelheiten zur Herstellung des faserigen, unregelmäßigen Rands können der WO 03/054297 A2 entnommen werden. Insoweit wird der Offenbarungsgehalt der WO 03/054297 A2 in die vorliegende Anmeldung aufgenommen. In anderen Ausgestaltungen wird die Öffnung 16 erst nach der Papier herstellung durch Stanzen oder Schnei- den, beispielsweise durch Laserstrahlschneiden, erzeugt.
Das Folienelement 18 ist mit einem oder mehreren Sicherheitsmerkmalen 26 versehen, beispielsweise mit einer diffraktiven Struktur, wie einem Hologramm oder einer hologrammähnlichen Beugungsstruktur, einer Mattstruk- tur, einer Metallisierung, einer Perforation, einer Linsen- oder Mikrospiegel- struktur oder dergleichen. Diese Sicherheitsmerkmale sind als solche bekannt und in den nachfolgenden Figuren daher nicht mehr dargestellt.
Um in der Banknote 10 ein Durchsichtsfenster 12 mit ausgezeichneter Trans- parenz zu schaffen und einen hohen Kontrast für die Sicherheitsmerkmale 26 zu gewährleisten, ist das Folienelement 18 über eine im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht 20 mit dem Banknotensubstrat 14 verbunden.
Gemäß dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel wird ein solches ansprechendes visuelles Erscheinungsbild dadurch erreicht, dass die Kleberschicht 20 auf dem Folienelement 18 vor der Folienapplikation mit einer Aussparung 22 versehen wird, die im Wesentlichen den Bereich der durchgehenden Öffnung 16 umschließt. Die Aussparung 22 ist dabei in Form der durchgehenden Öffnung 16 in die Kleberschicht 20 eingebracht, ist jedoch um 1 mm bis 2 mm kleiner als die Öffnung 16 gestaltet, um Passertoleranzen bei der Applikation des Folienelements 18 aufzufangen.
Auf diese Weise wird zum einen das Folienelement 18 im Bereich der Öffnung 16 sicher mit dem Banknotensubstrat 14 verklebt, zum anderen weist der wesentliche Teil der Fensterfläche 12 eine ausgezeichnete Transparenz und Klarheit auf, da von der Kleberschicht 20 lediglich ein umlaufender Rand 24 einer Breite von 1 mm bis 2 mm im Bereich der Öffnung 16 ver- bleibt. Durch die hohe Transparenz und Klarheit im Bereich der Öffnung ist die visuelle und maschinelle Verifikation des Sicherheitsmerkmals 26 gegenüber bekannten Folienelementen ohne Aussparung des Klebers wesentlich verbessert und damit der Fälschungsschutz des Wertdokuments erhöht.
Als weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Gestaltung wird eine verbesserte Handhabung der Banknoten erreicht. Durch die den Fensterbereich fast vollständig erfassende Aussparung 22 wird das Anhaften von Schmutz auf der Fensterrückseite wirkungsvoll unterdrückt. Auch der Gefahr des Aufbauens von Klebstoff auf den Gegendruckwalzen einer Druckmaschine im Fensterbereich, sowie der Gefahr des Verblockens von Substraten oder geschnittenen Banknoten in Packen wird wirkungsvoll begegnet.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 wurde die Kleberschicht 20 vor der Folienapplikation ebenfalls mit einer im Wesentlichen den Bereich der durchgehenden Öffnung 16 umfassenden Aussparung 32 in Form der durchgehenden Öffnung 16 versehen. Im Unterschied zur Gestaltung der Fig. 2 ist die Aussparung 32 allerdings nicht kleiner, sondern um 1 mm bis 2 mm größer als die Öffnung 16 ausgebildet, so dass bei Berücksichtigung der Passertoleranzen bei der Applikation des Folienelements 18 der Bereich der Öff- nung 16 völlig frei von Klebstoff bleibt. Da das Folienelement 18 nur in einem schmalen Randbereich 34 der Öffnung nicht mit dem Substrat 14 verklebt ist, ist dennoch eine sichere Verbindung von Folienelement 18 und Banknotensubstrat 14 gewährleistet.
Der Übergang zwischen der Kleberschicht 20 und der Aussparung 22 bzw. 32 kann nach der Erfindung mit einer scharfen Grenze verlaufen, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt, oder auch mit einem weichen und kontinuierlichen Übergang 40, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 dargestellt. Die Schicht- dicke der Kleberschicht 20 nimmt dabei beispielsweise in einem 3 mm breiten Übergangsbereich 42 von der maximalen Schichtdicke kontinuierlich bis auf eine Schichtdicke von Null ab.
Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Kleberschicht 20, wie bei der Gestaltung der Fig. 2, im überwiegenden Teil 52 der Fensterfläche ausgespart ist, und bei dem zusätzlich ein Musterbereich 56 im Bereich der Öffnung vorgesehen ist, in welchem die Kleberschicht 20 in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufgebracht ist.
Wie am besten in der Aufsicht auf den Fensterbereich der Fig. 5(b) zu erkennen ist, bildet die Kleberschicht 20 im Bereich der Öffnung 16 neben dem bereits bei Fig. 2 beschriebenen umlaufenden Rand 54 ein Muster aus zwei konzentrischen Ringen 56, das aufgrund der Semitransparenz der Kleberschicht 20 in Durchsicht erkennbar ist. Die Kleberschicht 20 kann so im Inne- ren der Öffnung 16 gezielt als dekoratives Designelement, zur Darstellung einer weiteren Information und/ oder als weiteres Sicherheitsmerkmal genutzt werden. Der Flächenanteil des Musterbereichs 56 im Bereich der Öffnung 16 wird dabei so klein gehalten, dass die mit einer vollflächigen Kleberschicht im Bereich der Öffnung verbundenen Nachteile bei der Handhabung nicht auftreten oder zumindest stark reduziert sind. Alternativ kann der Klebstoff im Musterbereich 56 thermisch oder durch UV-Bestrahlung deaktiviert werden.
Mit Bezug auf Fig. 6 ist nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 nicht eine Aussparung mit Schichtdicke Null in der Kleberschicht 20 vorgesehen, sondern ein Dünnbe- reich 62 mit einer gegenüber dem Haftbereich 64 im Überlapp von Folienelement 18 und Substrat 14 reduzierten Schichtdicke. Die Schichtdicke kann dabei beispielsweise auf weniger als die Hälfte oder sogar weniger als ein Drittel der Schichtdicke der Kleberschicht im Haftbereich 64 verringert sein.
Im Dünnbereich 62 weist das Folienelement dadurch verglichen mit einer vollflächigen Kleberschicht normaler Dicke eine deutlich erhöhte Transparenz und reduzierte Streuung auf. Der Übergang von der maximalen Schichtdicke im Haftbereich 64 auf die reduzierte Schichtdicke im Dünnbereich 62 kann mit einer scharfen Grenze oder, wie in der Darstellung der Fig. 6, mit einem weichen, kontinuierlichen Übergang 66 erfolgen.
Mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 wird ein weiterer Ansatz zur Erhöhung der Transparenz und Klarheit der Kleberschicht illustriert. Fig. 7(a) zeigt zunächst eine Banknote mit einem aufgebrachten Folienelement 18, das einseitig mit einer vollflächigen Kleberschicht 70 beschichtet ist. Die Rauig- keit 72 der Kleberschicht ist dabei zur Verdeutlichung übertrieben dargestellt. Um das visuelle Erscheinungsbild im Fensterbereich zu verbessern, wird die Kleberschicht 70 erfindungsgemäß nach der Folienapplikation im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 geglättet, wie in Fig. 7(b) illustriert. Durch die geringere Rauigkeit 74 wird eine geringere Lichtstreuung und damit eine geringere Mattigkeit und höhere Transparenz der geglätteten Kleberschicht und des Fensterbereichs insgesamt erzielt.
Das Glätten der Kleberschicht 70 kann auf verschiedene Weise erfolgen. Beispielsweise kann die Kleberschicht 70 im Bereich der durchgehenden Öff- nung durch Laserbeaufschlagung thermisch behandelt werden, so dass die Viskosität des Klebstoffs reduziert wird, der Klebstoff verfließt und eine glattere Oberfläche bildet. Alternativ kann die Kleberschicht 70 im Fensterbereich nachträglich kalandriert werden, um eine glatte Oberflächenstruktur zu erhalten. Ein solcher Kalandrierschritt kann beispielsweise mit einem tef- lonbeschichteten Werkzeug in der Applikationsmaschine beim Aufbringen des Folienelements 18 erfolgen.
Bei dem weiteren in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nicht die Kleberschicht 70 selbst geglättet, sondern die raue Kleber- schicht 70 wird im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 mit einer partiellen oder vollflächigen Lackschicht 80 versehen und dadurch die Oberflächenstreuung der kombinierten Schichtstruktur aus Kleberschicht 70 und Lackschicht 80 reduziert.
Fig. 9 illustriert einen weiteren erfindungsgemäßen Ansatz, der auf der Verwendung zweier verschiedener Klebstoffe in der Kleberschicht 90 mit jeweils unterschiedlichen Eigenschaften beruht. Dazu wird das Folienelement 18 vor der Applikation in einem Sichtbereich 92, der zumindest den Bereich der durchgehenden Öffnung 16 umfasst, mit einem hochtransparenten Klebstoff 94 versehen, der zwar unter Unterständen eine geringere Haftkraft oder reduzierte Beständigkeit aufweist, dafür aber die Transparenz und Klarheit des Durchsichtsfensters besonders wenig beeinflusst.
In einem Haftbereich 96 außerhalb des Sichtbereichs 92 ist dagegen ein Klebstoff 98 aufgebracht, der vorwiegend nach dem Gesichtspunkt einer hohen Haftkraft zur sicheren Verbindung von Folienelement 18 und Banknotensubstrat 14 ausgewählt ist und dessen Transparenz- und Streueigenschaften nicht von Bedeutung sind. Die beiden Klebstoffe 94, 98 können daher auf ihre jeweilige Aufgabe optimiert gewählt werden, um eine Kleberschicht 90 zu erhalten, die hohe Haftkraft mit ausgezeichneter Transparenz und Klarheit im Fensterbereich vereint.
Analog zu den oben beschriebenen Ausgestaltungen weist der Sichtbereich 92 zum Ausgleich von Passertoleranzen mit Vorteil eine etwa 1 mm bis 2 mm größere Ausdehnung als die zu verschließende Öffnung auf, wie in Fig. 9 illustriert.
Eine weitere Möglichkeit, Beeinträchtigungen der Transparenz und Klarheit im Fensterbereich zu vermeiden, beruht auf dem Einsatz eines aktivierbaren Klebstoffs, mit dessen Hilfe das Folienelement über eine exakt mit der durchgehenden Öffnung gepasserte Kleberschicht mit dem Substrat verbunden werden kann.
Mit Bezug auf Fig. 10 kann eine solche exakte Passerung beispielsweise dadurch erreicht werden, dass zunächst auf ein Banknotensubstrat 14 zumindest im Randbereich der vorgesehenen Öffnung eine erste Kleberschicht 100 eines aktivierbaren Klebstoffes, beispielsweise eines Heißklebers, aufgedruckt wird, wie in Fig. 10(a) gezeigt. Dann wird das Banknotensubstrat 14 zusarrtmen mit der noch nicht aktivierten Kleberschicht 100 mit der gewünschten Öffnung 16 versehen, wie in Fig. 10(b) dargestellt. Die verbleibende Kleberschicht 100 ist dann exakt zum Umriss der Öffnung 16 gepas- sert.
Gleichzeitig wird, wie in Fig. 10(c) dargestellt, ein Folienelement 18 bereitgestellt und mit einer zweiten Kleberschicht 102 und einer Aussparung 104 versehen, die etwas größer, im Ausführungsbeispiel 2 mm größer, als die Banknotenöffnung 16 ausgebildet ist. Nun wird das Folienelement 18 auf das Substrat 14 aufgebracht. Bei oder nach der Folienapplikation wird der aktivierbare Klebstoff 100 auf dem Banknotensubstrat 14 aktiviert, so dass das Folienelement 18 schließlich fest mit dem Substrat 14 verbunden ist, wie in Fig. 10(d) dargestellt. Die Aktivierung kann bei einem Heißkleber beispielsweise durch Laserbeaufschlagung erfolgen, wobei die notwendige Erwär- mung durch die vom Substrat oder vom aktivierbaren Klebstoff selbst absorbierte Strahlung erzeugt wird.
In einer alternativen Verfahrensvariante wird der aktivierbare Klebstoff erst nach der Locherzeugung im Randbereich der Öffnung aufgedruckt. Auch dabei wird auf das Folienelement eine Kleberschicht mit einer Aussparung aufgebracht, die etwas größer als die Banknotenöffnung ist und der aktivierbare Klebstoff wird bei oder nach der Folienapplikation aktiviert.
In beiden Varianten wird durch die Kombination einer gepasserten aktivier- baren Kleberschicht 100 auf dem Substrat 14 und einer weiter als die Öffnung ausgesparten Kleberschicht 102 auf dem Folienelement 18 eine exakte Passerung von Kleberschicht und Öffnung erreicht. In beiden Varianten kann auch jeweils ein kompletter streifenförmiger Bereich aktivierbaren Klebstoffs auf das Substrat aufgebracht werden. Wesentlich ist dabei nur, dass der darüber zu applizierende Folienstreifen breiter als der Klebebereich auf dem Substrat ist. In seinem Randbereich wird der Folienstreifen mit einer zweiten Kleberschicht versehen, um die Haftung des Folienstreifens über seine gesamte Breite sicherzustellen.
Um den Tack der Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 zu reduzieren, kann der Klebstoff in allen Ausführungsformen nach der Folienapplikation deaktiviert werden, beispielsweise durch eine thermische Behandlung oder durch UV-Bestrahlung.
In den Ausführungsbeispielen mit ausgesparter Kleberschicht ist die Transparenz und Klarheit des Fensterbereichs im Wesentlichen unabhängig von der Lichtdurchlässigkeit des Klebstoffs, so dass in diesen Fällen auch gefärbte Kleberschichten verwendet werden können. Insbesondere können gefärb- te Klebstoffe bei Ausführungsformen von Vorteil sein, bei denen die Kleberschicht, wie in Fig. 5 gezeigt, zusätzlich in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung im Inneren des Fensterbereichs sichtbar ist. Dabei bietet sich auch der Einsatz von Klebstoffen an, die ausschließlich oder zusätzlich außerhalb des sichtbaren Spektralbereichs gefärbt sind und beispielsweise IR- absorbierende oder UV-absorbierende Eigenschaften haben, die etwa im Rahmen einer maschinellen Echtheitsprüfung ausgewertet werden können.
Wie oben bereits genauer erläutert, kann die Klebstoffaussparung in allen Ausführungsbeispielen vor der Folienapplikation durch Aufbringen einer partiellen hydrophoben Vorbeschichtung auf das Folienelement oder durch partielles Entfernen der Kleberschicht mithilfe eines Waschverfahrens erfolgen. Nach der Folienapplikation kann die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung beispielsweise mittels Laserablation entfernt werden. Auch ein direktes Drucken einer strukturierten Kleberschicht auf das Folienelement, etwa durch ein Tief-, Flexo-, Sieb-, Offset- oder Transferdruckverfah- ren, kommt in Betracht.
Als für die Erfindung geeignete Klebstoffe kommen insbesondere Schmelzklebstoffe (Hotmelts), UV- oder elektronenstrahlhärtende Klebstoffe, löse- mittel- oder wasserbasierte Systeme, Hybridsysteme sowie 1-Komponenen- Klebstoffe oder 2-Komponenten-Klebstoffe infrage.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Sicherheitspapier für die Herstellung von Sicherheits- oder Wertdo- kumenten mit einem zumindest bereichsweise transparenten Folienelement, das zumindest in Teilbereichen auf zumindest einer Seite des Sicherheitspapiers durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement über eine im Bereich der frei zugänglichen Teilbereiche hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist.
2. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht für zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche eine im Wesentlichen den Bereich des Teilbereichs umfassende Aussparung aufweist.
3. Sicherheitspapier nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht eine Aussparung in Form des frei zugänglichen Teilbereichs aufweist, die 1 mm bis 2 mm kleiner oder 1 mm bis 2 mm größer als der Teilbereich ausgebildet ist.
4. Sicherheitspapier nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche zusätzlich zu der Aussparung einen Musterbereich aufweist, in dem die Kleberschicht in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufgebracht ist.
5. Sicherheitspapier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine gefärbte Kleberschicht mit einer im Sichtbaren, Infraroten und/ oder Ultravioletten erkennbaren Farbe eingesetzt ist.
6. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche einen Dünnbereich mit reduzierter Schichtdicke/ insbesondere einer Schichtdicke, die weniger als die Hälfte der Schichtdicke außerhalb des Dünnbereichs beträgt, aufweist.
7. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht und die Aussparung bzw. der Dünnbereich entlang einer scharfen Grenze ineinander übergehen.
8. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht und die Aussparung bzw. der Dünnbereich einen weichen, kontinuierlichen Übergang aufweisen.
9. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht aus einem Klebstoff mit niedrigem Brechungsindex, insbesondere mit einem Brechungsindex kleiner 1,4, gebildet ist.
10. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugäng- liehen Teilbereiche deaktiviert ist.
11. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugäng- lichen Teilbereiche geglättet ist, insbesondere durch Einwirken von Wärme oder durch Kalandrierung.
12. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche mit einer Lackschicht versehen ist.
13. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht in einem Sichtbereich, der zumindest einen der frei zu- gänglichen Teilbereiche umfasst, durch einen hochtransparenten Klebstoff gebildet ist und in einem Haftbereich außerhalb des Sichtbereichs durch einen Klebstoff hoher Haftkraft gebildet ist.
14. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement über eine exakt mit zumindest einem der frei zugänglichen Teilbereiche gepasserte Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist.
15. Sicherheitspapier nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht mehrschichtig ist und eine erste direkt auf dem Sicherheitspapier aufgebrachte Kleberschicht aus einem aktivierten Klebstoff, insbesondere einem aktivierten Schmelzklebstoff, aufweist, sowie eine zweite auf dem Folienelement aufgebrachte Kleberschicht, die eine zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche umschließende Aussparung aufweist.
16. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitspapier eine durchgehende Öffnung aufweist, die von dem Folienelement verschlossen ist, wobei das Folienelement über eine im Bereich der durchgehenden Öffnung hochtranspa- rent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist.
17. Sicherheitspapier nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die durchgehende Öffnung bei der Papierherstellung erzeugt ist und im
Randbereich charakteristische Unregelmäßigkeiten aufweist.
18. Sicherheitspapier nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die durchgehende Öffnung nach der Papierherstellung, insbesondere durch Stanzen oder Schneiden, besonders bevorzugt durch Laserstrahlschneiden, erzeugt ist.
19. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement ein auf das Sicherheitspa- pier aufgebrachter Patch oder ein aufgebrachter breiter Folienstreifen ist.
20. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement zumindest teilweise in das Sicherheitspapier eingebettet ist und in Fensterbereichen auf einer oder auf beiden Seiten des Sicherheitspapiers frei zugänglich ist, wobei das Folienelement über eine im Bereich der Fensterbereiche hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist.
21. Sicherheitspapier nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement einen schmalen Sicherheitsstreifen oder ein breites Sicherheitsband darstellt.
22. Sicherheitspapier nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement ein Fenstersicherheitselement ist, das an be- stiminten Fensterbereichen an einer Seite des Sicherheitspapiers hervortritt und dort frei zugänglich ist.
23. Sicherheitspapier nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeich- net, dass das Folienelement ein Pendelsicherheitselement ist, das abwechselnd an bestimmten Fensterbereichen auf gegenüberliegenden Seiten des Sicherheitspapiers hervortritt und dort frei zugänglich ist.
24. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitspapier einlagig ausgebildet ist und das Folienelement zumindest teilweise in die eine Papierlage eingebettet ist.
25. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitspapier zwei- oder mehrlagig ausgebildet ist und das Folienelement zumindest teilweise in eine der Papierlagen eingebettet ist.
26. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitspapier zwei- oder mehrlagig ausgebildet ist und das Folienelement zumindest teilweise zwischen zwei der Papierlagen eingebettet ist.
27. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 26, da- durch gekennzeichnet, dass das Folienelement wenigstens ein Sicherheitsmerkmal aufweist.
28. Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitsmerkmal in einem der frei zugänglichen Teilbereiche angeordnet ist.
29. Sicherheitspapier nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitsmerkmal aus einer diffraktiven Struktur, wie einem Hologramm oder einer hologrammähnlichen Beugungsstruktur, einer Mattstruktur, einer Metallisierung, einer Perforation, einer Linsen- oder Mikro- spiegelstruktur, einem mikrooptischen System, insbesondere einer mikro- optischen Moire- Vergrößerungsanordnung, einem Dünnschichtelement, einem Polarisationsfilter oder einem Aufdruck besteht, der wenigstens einen Stoff mit optisch variablen, lumineszierenden, elektrisch leitfähigen oder magnetischen Eigenschaften aufweist.
30. Wertdokument, wie Banknote, Ausweiskarte und dergleichen, mit einem Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 29.
31. Folienelement für ein Sicherheitspapier oder ein Wertdokument nach einem der Ansprüche 1 bis 30, das zumindest bereichsweise transparent ausgebildet ist und das im Bereich der frei zugänglichen Teilbereiche mit einer hochtransparenten und klar ausgebildeten Kleberschicht versehen ist.
32. Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments nach einem der Ansprüche 1 bis 30, bei dem eine durchgehende Öff- nung in das Sicherheitspapier oder Wertdokument eingebracht wird, ein zumindest bereichsweise transparentes Folienelement bereitgestellt und mit einer Kleberschicht versehen wird, die im Bereich der durchgehenden Öffnung hochtransparent und klar ausgebildet wird, und bei dem die durchgehende Öffnung mit dem Folienelement verschlossen wird.
33. Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments nach einem der Ansprüche 1 bis 30, bei dem ein zumindest bereichsweise transparentes Folienelement bereitgestellt wird, das Folienelement zumindest teilweise in ein Sicherheitspapier oder Wertdokument eingebettet wird, so dass es in Fensterbereichen auf einer oder auf beiden Seiten des Sicherheitspapiers durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich wird, und bei dem das Folienelement mit einer Kleberschicht versehen wird, die im Bereich der Fensterbereiche hochtransparent und klar ausgebildet wird.
34. Verfahren nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht mit einer im Wesentlichen den Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. zumindest einen der Fensterbereiche umfassenden Aussparung versehen wird.
35. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung in Form der durchgehenden Öffnung bzw. zumindest eines der Fensterbereiche erzeugt wird, und 1 mm bis 2 mm kleiner oder 1 mm bis 2 mm größer als die durchgehende Öffnung bzw. der Fensterbereich ausgebildet wird.
36. Verfahren nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement vor dem Aufbringen der Kleberschicht mit einer hydrophoben Beschichtung in Form der gewünschten Aussparung versehen wird.
37. Verfahren nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Folienelement vor dem Aufbringen der Kleberschicht eine lösliche Waschfarbe in Form der gewünschten Aussparung aufgedruckt wird, und dass die Waschfarbe nach dem Aufbringen der Kleberschicht zusammen mit dieser durch ein Lösungsmittel abgewaschen wird.
38. Verfahren nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs nach dem Aufbringen oder Einbetten des Folienelements auf bzw. in das Sicherheitspapier oder Wertdokument entfernt wird, vorzugs- weise mittels Laserablation entfernt wird.
39. Verfahren nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht strukturiert mit der gewünschten Aussparung auf das Sicherheitspapier oder Wertdokument aufgebracht, insbesondere aufgedruckt wird.
40. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 34 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs in einem Musterbereich in Form von Mus- tern, Zeichen oder einer Codierung aufgebracht wird.
41. Verfahren nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs als Dünnbereich mit reduzierter Schichtdicke aufgebracht wird.
42. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 32 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht mit einem weichen, kontinuierlichen Übergang zwischen Kleberschicht und Aussparung bzw. Dünnbereich aufgebracht wird.
43. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 32 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht mit einer scharfen Grenze zwischen Kleberschicht und Aussparung bzw. Dünnbereich aufgebracht wird.
44. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 32 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs deaktiviert wird, insbesondere durch thermische Behandlung oder UV-Bestrahlung.
45. Verfahren nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fenster bereichs geglättet wird.
46. Verfahren nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass der
Klebstoff zur Glättung thermisch behandelt wird, insbesondere durch Beaufschlagung mit Laserstrahlung.
47. Verfahren nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff zur Glättung nach dem Aufbringen bzw. Einbringen des Folienelements kalandriert wird.
48. Verfahren nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht partiell oder vollflächig mit einer Lackschicht versehen wird.
49. Verfahren nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Sichtbereich, der zumindest die durchgehende Öffnung bzw. einen Fensterbereich umfasst, ein hochtransparenter Klebstoff auf das Folienele- ment aufgebracht wird und in einem Haftbereich außerhalb des Sichtbereichs ein Klebstoff hoher Haftkraft auf das Folienelement aufgebracht wird.
50. Verfahren nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Kleberschicht aus einem aktivierbaren Klebstoff, insbesondere ei- nem Schmelzklebstoff, auf das Sicherheitspapier oder Wertdokument aufgebracht wird, und eine zweite Kleberschicht mit einer die durchgehende Öffnung bzw. einen Fensterbereich umschließenden Aussparung auf das Folienelement aufgebracht wird, und dass der aktivierbare Klebstoff nach dem Aufbringen bzw. Einbringen des Folienelements aktiviert wird.
51. Verfahren nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, dass die durchgehende Öffnung bzw. ein Fensterbereich nach dem Aufbringen der aktivierbaren Kleberschicht erzeugt wird.
52. Verfahren nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, dass die aktivierbare Kleberschicht nach dem Erzeugen der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fenster bereichs aufgebracht wird.
PCT/EP2008/003305 2007-05-04 2008-04-24 Sicherheitspapier Ceased WO2008135174A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08749104A EP2147156B1 (de) 2007-05-04 2008-04-24 Sicherheitspapier
DE502008001999T DE502008001999D1 (de) 2007-05-04 2008-04-24 Sicherheitspapier
AT08749104T ATE491067T1 (de) 2007-05-04 2008-04-24 Sicherheitspapier

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007021391.5 2007-05-04
DE102007021391 2007-05-04
DE102007040865A DE102007040865A1 (de) 2007-05-04 2007-08-29 Sicherheitspapier
DE102007040865.1 2007-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008135174A1 true WO2008135174A1 (de) 2008-11-13

Family

ID=39809760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/003305 Ceased WO2008135174A1 (de) 2007-05-04 2008-04-24 Sicherheitspapier

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2147156B1 (de)
AT (1) ATE491067T1 (de)
DE (2) DE102007040865A1 (de)
RU (1) RU2428536C1 (de)
WO (1) WO2008135174A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102465473A (zh) * 2010-11-09 2012-05-23 中国人民银行印制科学技术研究所 一种复合安全线
EP2311646B2 (de) † 2009-10-16 2016-08-24 Hueck Folien Ges.m.b.H. Wertdokument
US9724955B2 (en) 2013-02-01 2017-08-08 De La Rue International Limited Security devices and methods of manufacture thereof
US9902187B2 (en) 2013-02-01 2018-02-27 De La Rue International Limited Security devices and methods of manufacture thereof
EP2411232B1 (de) 2009-03-23 2018-05-02 Fedrigoni S.p.A. Fälschungssicheres dokument, wie beispielsweise banknote, pass, personalausweis, und herstellungsverfahren desselben
US10195891B2 (en) 2011-09-26 2019-02-05 Crane Security Technologies, Inc. Method for producing a composite web and security devices prepared from the composite web
EP3414104B1 (de) 2016-02-10 2020-11-18 Oberthur Fiduciaire SAS Verfahren zur herstellung von sicherheitsdokumenten und entsprechende dokumente

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2456500B (en) 2007-10-23 2011-12-28 Rue De Int Ltd Improvements in security elements
FI126219B (fi) * 2010-03-25 2016-08-31 Upm Kymmene Corp Turvapaperi ja menetelmä turvapaperin valmistamiseksi
EP3427968B2 (de) 2013-03-12 2023-03-01 Toppan Printing Co., Ltd. Darstellung
WO2025183578A1 (en) * 2024-03-01 2025-09-04 Polska Wytwornia Papierow Wartosciowych S.A. Security feature and security feature carrier.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003054297A2 (de) * 2001-12-21 2003-07-03 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
WO2005025891A2 (de) * 2003-09-11 2005-03-24 Giesecke & Devrient Gmbh Foliensicherheitselement mit durchbrechungsbereich
WO2005116335A1 (de) * 2004-05-25 2005-12-08 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4314380B4 (de) * 1993-05-01 2009-08-06 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier und Verfahren zu seiner Herstellung
ES2141837T3 (es) * 1993-09-28 2000-04-01 Arjo Wiggins Sa Papel de seguridad que presenta una zona transparente de opacidad sensiblemente nula.
DE19739193B4 (de) 1997-09-08 2006-08-03 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien für Wertpapiere
RU2170788C1 (ru) * 2000-04-14 2001-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "МК-ЦБ" ("Международная книга - ценные бумаги") Ценная бумага
RU2207417C1 (ru) * 2002-08-14 2003-06-27 Объединение государственных предприятий и организаций по производству государственных знаков (Объединение "Гознак") Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, и бумага, защищенная от подделки

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003054297A2 (de) * 2001-12-21 2003-07-03 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
WO2005025891A2 (de) * 2003-09-11 2005-03-24 Giesecke & Devrient Gmbh Foliensicherheitselement mit durchbrechungsbereich
WO2005116335A1 (de) * 2004-05-25 2005-12-08 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2411232B1 (de) 2009-03-23 2018-05-02 Fedrigoni S.p.A. Fälschungssicheres dokument, wie beispielsweise banknote, pass, personalausweis, und herstellungsverfahren desselben
EP2311646B2 (de) † 2009-10-16 2016-08-24 Hueck Folien Ges.m.b.H. Wertdokument
CN102465473A (zh) * 2010-11-09 2012-05-23 中国人民银行印制科学技术研究所 一种复合安全线
CN102465473B (zh) * 2010-11-09 2014-12-24 中国人民银行印制科学技术研究所 一种复合安全线
US10195891B2 (en) 2011-09-26 2019-02-05 Crane Security Technologies, Inc. Method for producing a composite web and security devices prepared from the composite web
US9724955B2 (en) 2013-02-01 2017-08-08 De La Rue International Limited Security devices and methods of manufacture thereof
US9902187B2 (en) 2013-02-01 2018-02-27 De La Rue International Limited Security devices and methods of manufacture thereof
EP3414104B1 (de) 2016-02-10 2020-11-18 Oberthur Fiduciaire SAS Verfahren zur herstellung von sicherheitsdokumenten und entsprechende dokumente

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007040865A1 (de) 2008-11-06
RU2428536C1 (ru) 2011-09-10
DE502008001999D1 (de) 2011-01-20
EP2147156B1 (de) 2010-12-08
EP2147156A1 (de) 2010-01-27
RU2009144392A (ru) 2011-06-10
ATE491067T1 (de) 2010-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2147156B1 (de) Sicherheitspapier
EP2461970B1 (de) Verfahren zur herstellung eines sicherheitselements und nach dem verfahren erhältliches sicherheitselement
EP1432576B1 (de) Sicherheitspapier
EP1744904B2 (de) Folienmaterial und verfahren zu seiner herstellung
EP1744900B1 (de) Sicherheitselement und verfahren zu seiner herstellung
DE10243653A9 (de) Sicherheitspapier
DE102007034716A1 (de) Sicherheitselement
WO2011060910A1 (de) Sicherheitselement mit mikrostruktur
EP2199095B1 (de) Sicherheitselement für Datenträger und Verfahren zum Herstellen desselben
EP2590822B2 (de) Wertdokument mit einer transparenten farbannahmeschicht und mit einer opaken farbannahmeschicht
DE102009020846A1 (de) Farbannahmeschicht mit Aussparung
DE102004032565A1 (de) Sicherheitselement mit Farbkippeffekt
EP3268235B1 (de) Verfahren zum herstellen eines wertdokumentsubstrats, daraus erhältliches wertdokumentsubstrat und wertdokument
DE69903167T2 (de) Sicherheitsdokumente und substrate dafür
EP1515857A2 (de) Schichtverbund für sicherheitselement
EP2758252B1 (de) Wertdokumentsubstrat, folienverbund, verfahren zum herstellen derselben und wertdokument
EP2783043B1 (de) Verfahren zum herstellen eines wertdokumentsubstrats, vorrichtung und wertdokumentsubstrat
EP1887134B1 (de) Sicherheitspapier mit Durchsichtsbereich
WO2011076361A1 (de) Sicherheitselement und herstellverfahren dafür
EP2295234B1 (de) Folienverbundbanknote und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP4426563B1 (de) Transfer-sicherheitselement-material und wertdokument mit einem sicherheitselement
EP2993057B1 (de) Banknote mit fenster
EP4219185A1 (de) Folie, folienbahn, wertdokument und verfahren zur herstellung der solchen
EP3611027A1 (de) Mehrschichtverbund und verfahren zu dessen herstellung sowie ein mehrschichtverbund für ein wert- und/oder sicherheitsdokument
DE102011114648A1 (de) Sicherheitssubstrat für Sicherheitspapiere, Wertdokumente oder dergleichen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08749104

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008749104

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009144392

Country of ref document: RU