WO2008142296A2 - Distributeur de fluide, notamment de savon liquide - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste or the like
    • A47K5/06—Dispensers for soap
    • A47K5/12—Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1201—Dispensers for soap for liquid or pasty soap hand-carried

Definitions

  • the present invention relates to a liquid soap dispenser.
  • the first solution is to use a dry and solid soap, such as a bar of soap that the person rubs in his hands after having preferably passed under water. Once the hands are coated with foam, the person then places the soap on the edge of a sink or in a suitable soap dish. In this case, the soap then soaks often in the water, which causes a softening of it which quickly alters its qualities. Paste residue unattractive can also invade the soap dish and stick in the bottom of it, forcing it to clean frequently. In addition, after wetting and rubbing your hands on the bar, it is very often covered with dirty foam. The soap therefore has an unattractive appearance. From a hygienic point of view, the next person who is going to wash their hands with dirty soap will be partially covered with this dirt. Germs can also easily be transported from one individual to another.
  • the second solution relates to liquid soap dispensers transportable or fixed on a wall located in the immediate vicinity of the sink.
  • These devices generally include a refillable reservoir provided with a filling opening and a pump actuated by the person to deliver liquid soap.
  • these pumps are often difficult to handle, especially with wet hands.
  • the dirt removed during this operation grey, soil (7) is deposited on the pump, this which is unattractive and unhygienic, except to clean it after each use.
  • This type of device is operated by a pump that delivers an uncontrollable amount of liquid soap, resulting in significant overconsumption compared to the need.
  • An object of the present invention is therefore to solve the problem mentioned above with a solution that is simple to implement, reliable and inexpensive.
  • the subject of the present invention is a fluid dispenser, in particular liquid soap, comprising a hermetic shell adapted to contain the fluid to be dispensed and provided with means for dispensing the fluid, characterized in that the shell has a shape and dimensions adapted to be held in the hands of a user when washing thereof, and in that the dispensing means are mounted movably on the shell between a rest position in which they prevent the exit of the fluid out of the shell and an active position in which they allow the fluid to come out when the user presses his hands against them during washing.
  • the dispenser according to the present invention may further comprise at least one of the following features: the shell is made in two parts connected to each other in a fluid-tight manner along a peripheral joint plane;
  • the dispensing means are disposed on at least a portion of the shell and project locally on the outer surface thereof; the dispensing means comprise at least one shutter cooperating closely with an outlet orifice formed in the wall of the shell, said shutter being axially movable to move from a blocking state of the fluid to a state of distribution of the latter;
  • the peripheral surface of the outlet orifice has a conical section that tapers from the inside towards the outside of the shell, the shutter having a complementary shape so as to form a fluid-tightness in the state of blocking;
  • the shutter has a mushroom shape and comprises a rod situated in the shell and extended axially by a head bearing, in the rest position of the sealing means, against the peripheral surface of the orifice, said rod being surrounded by a compression spring exerting axial pressure on the head to press against said peripheral surface;
  • the shell encloses a support plate provided with an opening receiving and guiding axially the stem of each shutter; a ring is fixed under the plate, coaxially with the opening, to center the rod of the corresponding shutter;
  • the distributor comprises two threaded coaxial bushings protruding from the inner surface of each part of the shell, the support plate being immobilized between these bushings by means of a screw accessible from the outside of the shell;
  • one of the sleeves is provided, at its free end, with protuberances ensuring the centering of the support plate in cooperation with recesses formed on the surface thereof;
  • the support plate has the shape of a cross and is provided with an opening at the end of each branch of the cross;
  • the shell portion opposite to that provided with the outlet has, on its inner surface, a hollow bushing slidably receiving and guiding the shutter rod, the compression spring being compressed between the free edge of the the socket and the face of the head turned towards it;
  • the shutter comprises a ball having a first portion resting against the peripheral surface of the outlet orifice and a second portion resting on a compression spring centrally housed in a sleeve projecting on the inner surface of the shell part; opposite to that provided with the outlet, the spring exerting axial pressure on the ball to press against the peripheral surface of the outlet port;
  • the second part of the ball rests on a hemispherical portion of a hollow piston slidably surrounding the sleeve and pressing on the spring guided axially by the latter;
  • the bottom of the hemispherical portion is pierced with a hole coaxial with the compression spring; the ball is sized to provide a massage function in cooperation with a liquid massage product contained in the shell;
  • the shutter forms a cylinder comprising a rounded head adapted to rest against the peripheral surface of the outlet orifice and a tubular part receiving one of the ends of a compression spring whose other end is received in a centered manner; in a socket carried by the shell portion opposite that provided with the outlet port;
  • the tubular part of the shutter is mounted around the sleeve and guided axially by the latter; the outlet orifice has a circular peripheral surface at an angle of approximately 45 ° with its axis of symmetry;
  • a first bushing protrudes from the inner surface of the shell portion provided with the distribution means and comprises a free end section with a polygonal inner section and a part opposite the end part, which is threaded and receives a screw ensuring the attachment of the hull parts to each other;
  • a second bushing projects on the inner surface of the other shell part, in the axis of the first bushing, and has a free end section with a polygonal outer section cooperating slidably with the end part of the first bushing, the second bushing being traversed by the fastening screw;
  • the second socket has a housing opening out of the shell and wherein the screw head is received without projecting on the outer surface of the corresponding shell portion, the housing being closed by a removable plug;
  • a filling port is disposed opposite the fluid distribution means and closed by a removable sealing plug; and - the dispenser is made of a molded material selected from the group consisting of a metal, glass, a ceramic and a plastic, and has the shape of a bar of soap.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dispenser according to the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view along the line II-II of • Figure 1 illustrating a first embodiment of the dispenser
  • Figure 3 is a detail view of Figure 2 in a use position
  • FIG. 9 is a front view of FIG. 8; - Figure 10 is a bottom view of the dispenser; - Figure 11 is a detail sectional view of a second embodiment of the shutter;
  • - Figure 12 is a detail sectional view of a third embodiment of the shutter; - Figures 13 to 15 are inner views along the arrow A, in section and detail of another embodiment of the present invention.
  • Figure 1 shows a liquid soap dispenser 1 for use in eg a bathroom, kitchen or toilet.
  • This soap dispenser 1 has the shape and dimensions of a bar of soap, which allows it to be handled without difficulty with the hands. Typically, its shape is that of a pebble measuring about 5 to 10 centimeters long, 3 to 6 centimeters wide and 1 to 3 centimeters thick.
  • the soap dispenser 1 is made of a molded material selected from the group consisting of a metal, such as aluminum or stainless steel, glass, a ceramic and a plastics material.
  • the dispenser 1 comprises a hermetic shell 2 adapted to contain the liquid soap to be dispensed.
  • This shell 2 consists of two half-shells 10 and 20 of substantially the same dimensions and joining at a median peripheral joint plane 5.
  • the outer surface 11 of the first half-shell 10 carries soap dispensing means 30.
  • the soap dispensing means 30 are movably mounted on the first half shell 10 between a position in which they prevent the exit of the fluid from the shell ( Figure 2) and an active position in which they allow the fluid to come out when the user presses his hands against them during washing ( Figure 3).
  • each soap dispensing means 30 comprises at least one shutter 31 cooperating closely with an outlet orifice 12 formed through the wall of the first half shell 10.
  • the shutter 31 has the shape of a mushroom and comprises a rod 32 located inside the shell 2 and extended axially by a head 33 bearing, in the rest position of the closure means 30, against the peripheral surface 13 of the outlet orifice 12.
  • the peripheral surface 13 of the outlet orifice 12 has a conical section tapering from the inside to the outside of the shell 2 while the shutter 30 having a shape complementary to to form a fluid seal in the blocking state.
  • the peripheral surface 13 is in this case an angle of approximately 45 ° with the axis of symmetry of the corresponding orifice 12.
  • a portion of the head 33 locally protrudes a few millimeters on the outer surface 11 of the first half shell 10 so as to be actuated by the hands of a user.
  • the rod 32 is surrounded by a compression spring 34 exerting an axial pressure on the head 33 to press against the peripheral surface 13 of the orifice 32, as illustrated in FIG. 2.
  • the shell 2 also encloses a support plate 40 provided with an opening 41 receiving and guiding axially the rod 32 of each shutter 31.
  • a ring 42 is fixed under the plate, coaxially with the opening 41, to center the rod 32 of the shutter 31 corresponding.
  • the rod 32 moves axially following a force F exerted by the hands of the user on the head 33 (see Figure 3), the rod 32 slides in the opening 41 and in the ring 42 so that she does not bow. This allows the liquid soap to exit properly according to the arrows S of Figure 3.
  • the spring 34 rests firstly against a surface 35 of the head 34 facing the support plate 40, and secondly on a surface 45 of the support plate 40.
  • Figure 5 illustrates the manner in which the liquid soap dispensing means are distributed.
  • the outer surface 11 of the first half-shell 10 is provided with four outlet orifices 12 distributed in a cross.
  • the support plate 40 has a cross shape so each end of the branches is traversed by an opening 41 coaxial with an outlet port 12.
  • FIG. 6 is a sectional view of the first half-shell 10 whose inner surface 15 is provided with a central socket 50.
  • This socket has an internal thread 51 intended to receive a fixing screw 55 (FIG. outside of the shell and for sealingly securing the two half-shells 10 and 20.
  • the sleeve 50 also has, at its free end 52, two protuberances 53 cooperating with recesses 43 provided on the support plate 40 (FIG. ) in order to be able to center and maintain it in position.
  • the second shell 20 has for its part another bushing 70 projecting from its inner surface 25.
  • the support plate 40 is clamped firmly between the bushes 50 and 70, which are pressed towards one another by means of the screw fixing 55.
  • a sealed fill plug 80 is provided on the second half-shell 20 to be able to refill the liquid soap dispenser of the present invention.
  • the rod 32 of each shutter 31 slides axially in a hollow socket 60 projecting on the inner surface 25 of the second half-shell 20, inside the shell 2.
  • the compression spring 34 is compressed between the free edge 62 of the sleeve 60 and the surface 35 of the head 33 turned towards it.
  • the inner surface 25 of the second half shell 20 also has a central sleeve 70 projecting inside the shell 2, coaxially with the sleeve 50 projecting from the inner surface 15 of the first half shell 10.
  • the sleeve 50 comprises a free end portion 53 with a polygonal inner section and a portion 51 opposite to the end portion which is threaded to receive the fixing screw 55.
  • the bushing 70 has a free end portion 73 with a polygonal outer section cooperating slidably with the end portion 53 of the sleeve 50, the sleeve 70 being traversed by the fixing screw 55.
  • the outer surface 21 of the second half shell 20 also comprises, in the extension of the sleeve 70, a housing 26 opening out of the shell 2. The head 57 of the screw 55 is received in this housing 26 without protruding on the outer surface 21 of the second half shell 20.
  • the housing 26 is also closed by a removable cap 27.
  • the shutter 31 takes the form of a cylinder comprising a rounded head 37 adapted to rest against the peripheral surface 13 of the outlet orifice 12 and a tubular portion 36.
  • compression spring 34 is housed in the tubular portion 36 and centrally received in the sleeve 60 projecting from the inner surface 25 of the second half-shell 20.
  • the tubular portion 36 slides axially along the sleeve 60 and the compression spring 34 crushes progressively.
  • an exit passage of the liquid soap is formed between the head 36 of the shutter 31 and the peripheral surface 13 of the outlet orifice 12, as in the embodiment illustrated in FIG. 3.
  • the latter comprises a metal ball 39 having a first portion 39a resting against the peripheral surface 13 of the outlet orifice 12 and a second portion 39b resting on a hemispherical portion 92 of a hollow piston 90.
  • the hollow piston 90 slidably surrounds the bushing 60 which projects on the inner surface 25 of the second half-shell 20. It also rests on the compression spring 34, which is centrally housed in the bushing 60 and exerts an axial pressure on the ball 39 to press against the peripheral surface 13 of the outlet orifice 12.
  • the ball 39 is sized to provide a massage function of the body in cooperation with a liquid massage product contained in the shell 2.
  • FIG. 13 which is an inside view along the arrow A of the upper half-shell 10
  • the dispenser 1 has a puck-shaped shape with a round section and three shutters 31 arranged in a circle and angularly spaced apart. regular on the same circle, that is to say at 120 ° from each other.
  • Each shutter 31 comprises a ball 39 having a first portion 39a resting against the peripheral surface 13 of the outlet orifice 12 and protruding slightly from the outer surface of the half-shell 10, and a second portion 39b resting on an upper hemispherical portion 92 of a hollow piston 90 which forms a seat.
  • the hollow piston 90 slidably surrounds the bushing 60 which projects on the inner surface 25 of the second half-shell 20. It also rests on the compression spring 34, which is centrally located in the bushing 60 and exerts pressure axial to the ball 39 to press against the peripheral surface 13 of the outlet orifice 12.
  • the upper hemispherical portion 92. the hollow piston 90 further comprises a central orifice 92a coaxial with the spring 34 which allows the ball 39 to pivot on itself. This orifice 92a also allows the soap potentially present in the sleeve 60 to come to coat the ball when it rotates on the seat 92.
  • the dispenser 1 according to this embodiment is also provided with a filling plug located in the center of the face opposite to that carrying the shutters 31.
  • the number of distribution means 30 is not limited, as is the distribution of these on a half-shell or both half-hulls at a time.
  • the shape of the shutter can also vary as long as the seal can be guaranteed with the peripheral surface 13 of the outlet.
  • the fixing screw of the two half-shells can be welded later to prevent them from being detached.
  • the ball may be of different materials, for example molded plastic, metal or glass.

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Abstract

La présente invention se rapporte à un distributeur de fluide (1), notamment de savon liquide, comprenant une coque hermétique (2) adaptée pour contenir le fluide à distribuer et munie de moyens pour distribuer le fluide (30), caractérisé en ce que la coque (2) possède une forme et des dimensions adaptées pour pouvoir être retenue entre les mains d'un utilisateur lors du lavage de celles- ci, et en ce que les moyens de distribution (30) sont montés mobiles sur la coque (2) entre une position de repos dans laquelle ils empêchent la sortie du fluide hors de la coque et une position active dans laquelle ils permettent au fluide de sortir lorsque l'utilisateur presse ses mains contre eux au cours du lavage.

Description

DISTRIBUTEUR DE FLUIDE, NOTAMMENT DE SAVON LIQUIDE
La présente invention concerne un distributeur de savon liquide .
Il existe à l'heure actuelle différentes façons pour une personne de se laver, notamment les mains. La première solution consiste à utiliser un savon sec et solide, tel qu'une savonnette que la personne frotte entre ses mains après les avoir de préférence préalablement passées sous l'eau. Une fois les mains enduites de mousse, la personne dépose alors la savonnette sur le rebord d'un lavabo ou dans un porte-savon adapté. Dans ce cas, la savonnette trempe alors souvent dans l'eau, ce qui provoque un ramollissement de celle-ci qui altère rapidement ses qualités. Des résidus pâteux peu esthétiques peuvent également envahir le porte-savon et coller dans le fond de celui-ci, ce qui oblige à le nettoyer fréquemment. De plus, après avoir mouillé et frotté les mains sur la savonnette, celle-ci est très souvent recouverte de mousse sale. La savonnette présente donc un aspect peu esthétique. D'un point de vue hygiénique, la personne suivante qui va se laver les mains avec la savonnette sale sera en partie recouverte de cette saleté. Des microbes peuvent également facilement être transportée d'un individu à l'autre.
Enfin, un des principaux défauts de la savonnette est qu'elle s'use rapidement avec le temps, sèche, puis se craquelle. En dessous d'une certaine dimension, elle devient donc difficile voire impossible à utiliser et elle est donc jetée, ce qui est peu économique .
La seconde solution se rapporte aux distributeurs de savon liquide transportables ou fixés sur une paroi située à proximité immédiate du lavabo. Ces dispositifs comportent de manière générale un réservoir rechargeable muni d'une ouverture de remplissage et d'une pompe actionnée par la personne afin de délivrer du savon liquide. Cependant, ces pompes sont souvent difficiles manipuler, surtout avec les mains mouillées. Lorsque la pompe est manipulée après avoir passées les mains sous l'eau, la saleté décollée durant cette opération (graisse, terre...) vient se déposer sur la pompe, ce qui est peu esthétique et peu hygiénique, sauf à la nettoyer après chaque usage.
Ce type de dispositif est actionné par une pompe qui délivre une quantité non maîtrisable de savon liquide, d'où une surconsommation importante par rapport au besoin.
Après utilisation, le bec verseur de la pompe laisse fréquemment échapper des gouttes de savon liquide qui se répandent sur le rebord du lavabo, exigeant un nettoyage supplémentaire (rinçage et essuyage) . Enfin, recharger de ce type de dispositif est parfois peu aisé, sauf à conserver la pompe et acheter à chaque fois un réservoir pré rempli, ce qui est particulièrement coûteux et peu écologique.
Un but de la présente invention est donc de résoudre le problème cité précédemment à l'aide d'une solution simple à mettre en oeuvre, fiable et peu coûteuse.
Ainsi, la présente invention a pour objet un distributeur de fluide, notamment de savon liquide, comprenant une coque hermétique adaptée pour contenir le fluide à distribuer et munie de moyens pour distribuer le fluide, caractérisé en ce que la coque possède une forme et des dimensions adaptées pour pouvoir être retenue entre les mains d'un utilisateur lors du lavage de celles-ci, et en ce que les moyens de distribution sont montés mobiles sur la coque entre une position de repos dans laquelle ils empêchent la sortie du fluide hors de la coque et une position active dans laquelle ils permettent au fluide de sortir lorsque l'utilisateur presse ses mains contre eux au cours du lavage .
Selon des modes de réalisation préférés, le distributeur selon la présente invention peut comprendre en outre l'une au moins des caractéristiques suivantes : la coque est réalisée en deux parties reliées l'une à l'autre de manière étanche au fluide le long d'un plan de joint périphérique ;
- les moyens de distribution sont disposés sur au moins une partie de la coque et font saillie localement sur la surface extérieure de cette dernière ; les moyens de distribution comprennent au moins un obturateur coopérant de manière étroite avec un orifice de sortie ménagé dans la paroi de la coque, ledit obturateur étant mobile axialement pour passer d'un état de blocage du fluide à un état de distribution de ce dernier ;
- la surface périphérique de l'orifice de sortie présente une section conique allant en se rétrécissant de l'intérieur vers l'extérieur de la coque, l'obturateur présentant une forme complémentaire de manière à former une étanchéité au fluide dans l'état de blocage ;
- l'obturateur présente une forme de champignon et comporte une tige située dans la coque et prolongée axialement par une tête prenant appui, dans la position de repos des moyens d'obturation, contre la surface périphérique de l'orifice, ladite tige étant entourée par un ressort de compression exerçant une pression axiale sur la tête pour la plaquer contre ladite surface périphérique ; la coque renferme une plaque de support munie d'une ouverture recevant et guidant axialement la tige de chaque obturateur ; - une bague est fixée sous la plaque, coaxialement avec l'ouverture, pour centrer la tige de l'obturateur correspondant ;
- le distributeur comprend deux douilles coaxiales taraudées faisant saillie sur la surface intérieure de chaque partie de la coque, la plaque de support étant immobilisée entre ces douilles à l'aide d'une vis accessible depuis l'extérieur de la coque ;
- l'une des douilles est munie, à son extrémité libre, de protubérances assurant le centrage de la plaque de support en coopération avec des creux ménagés à la surface de celle-ci ;
- la plaque de support présente la forme d'une croix et est munie d'une ouverture à l'extrémité de chaque branche de la croix ; la partie de coque opposée à celle qui est munie de l'orifice de sortie présente, sur sa surface intérieure, une douille creuse recevant et guidant de manière glissante la tige de l'obturateur, le ressort de compression étant comprimé entre le bord libre de la douille et la face de la tête tournée vers celle-ci ; - l'obturateur comprend une bille comportant une première partie reposant contre la surface périphérique de l'orifice de sortie et une seconde partie reposant sur un ressort de compression logé de manière centrée dans une douille formant saillie sur la surface intérieure de la partie de coque opposée à celle qui est munie de l'orifice de sortie, le ressort exerçant une pression axiale sur la bille pour la plaquer contre la surface périphérique de l'orifice de sortie ; la seconde partie de la bille repose sur une portion hémisphérique d'un piston creux entourant la douille de manière coulissante et s 'appuyant sur le ressort guidé axialement par cette dernière ;
- le fond de la portion hémisphérique est percé d'un orifice coaxial au ressort de compression ; - la bille est dimensionnée pour assurer une fonction de massage en coopération avec un produit liquide de massage contenu dans la coque ;
- l'obturateur forme un cylindre comportant une tête arrondie adaptée pour reposer contre la surface périphérique de l'orifice de sortie et une partie tubulaire recevant l'une des extrémités d'un ressort de compression dont l'autre extrémité est reçue de manière centrée dans une douille portée par la partie de coque opposée à celle qui est munie de l'orifice de sortie ;
- la partie tubulaire de l'obturateur est montée autour de la douille et guidée axialement par cette dernière ; l'orifice de sortie présente une surface périphérique circulaire faisant un angle d'environ 45° avec son axe de symétrie ;
- une première douille fait saillie sur la surface intérieure de la partie de coque munie des moyens de distribution et comporte une partie terminale libre à section interne polygonale et une partie opposée à la partie terminale, qui est taraudée et reçoit une vis assurant la fixation des parties de coque l'une à l'autre ;
- une seconde douille fait saillie sur la surface intérieure de l'autre partie de coque, dans l'axe de la première douille, et comporte une partie terminale libre à section externe polygonale coopérant de manière coulissante avec la partie terminale de la première douille, la seconde douille étant traversée par la vis de fixation ; la seconde douille comporte un logement débouchant à l'extérieur de la coque et dans lequel la tête de vis est reçue sans faire saillie sur la surface externe de la partie de coque correspondante, le logement étant obturé par un bouchon amovible ;
- un orifice de remplissage est disposé à l'opposé des moyens de distribution de fluide et obturé par un bouchon d' étanchéité amovible ; et - le distributeur est réalisé en une matière moulée choisie dans le groupe constitué par un métal, du verre, une céramique et une matière plastique, et présente la forme d'une savonnette.
L' invention va maintenant être décrite plus en détail en référence à des modes de réalisation particuliers donnés à titre d'illustration uniquement et représentés sur les figures annexées dans lesquelles : la figure 1 est une vue en perspective d'un distributeur conforme à la présente invention ;
- la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la • figure 1 illustrant un premier mode de réalisation du distributeur ;
- la figure 3 est une vue de détail de la figure 2 dans une position d'utilisation ;
- la figure 4 est une vue de détail d'un obturateur ; - la figure 5 est une vue de dessus d'une plaque de support d'obturateur ; la figure 6 est une vue en coupe d'une première partie de coque du distributeur ; la figure 7 est une vue en coupe de l'autre partie de coque du distributeur ; la figure 8 est une vue en coupe d'un deuxième mode de réalisation du distributeur conforme à la présente invention ;
- la figure 9 est une vue de face de la figure 8 ; - la figure 10 est une vue de dessous du distributeur ; - la figure 11 est une vue de détail en coupe d'un deuxième mode de réalisation de l'obturateur ;
- la figure 12 est une vue de détail en coupe d'un troisième mode de réalisation de l'obturateur ; - les figures 13 à 15 sont des vues intérieure selon la flèche A, en coupe et de détail d'une autre variante de réalisation de la présente invention.
La figure 1 représente un distributeur de savon liquide 1 destinée à être utilisé par exemple dans une salle de bain, une cuisine ou des toilettes . Ce distributeur de savon 1 présente la forme et les dimensions d'une savonnette, ce qui permet de le manipuler sans difficulté avec les mains. Typiquement, sa forme est celle d'un galet mesurant environ 5 à 10 centimètres de long, 3 à 6 centimètres de largeur et 1 à 3 centimètres d'épaisseur. Le distributeur de savon 1 est réalisé en une matière moulée choisie dans le groupe constitué par un métal, tel que de l'aluminium ou un acier inoxydable, du verre, une céramique et une matière plastique.
Le distributeur 1 comporte une coque hermétique 2 adaptée pour contenir le savon liquide à distribuer. Cette coque 2 est constituée par deux demi coquilles 10 et 20 sensiblement de mêmes dimensions et se rejoignant au niveau d'un plan de joint périphérique médian 5.
Comme cela est également illustré par les figures 2 et 3 , la surface extérieure 11 de la première demi coquille 10 porte des moyens de distribution de savon 30. Les moyens de distribution de savon 30 sont montés mobiles sur la première demi coquille 10 entre une position de repos dans laquelle ils empêchent la sortie du fluide hors de la coque (figure 2) et une position active dans laquelle ils permettent au fluide de sortir lorsque l'utilisateur presse ses mains contre eux au cours du lavage (figure 3) .
Plus précisément, chaque moyen de distribution de savon 30 comporte au moins un obturateur 31 coopérant de manière étroite avec un orifice de sortie 12 ménagé au travers de la paroi de la première demi coquille 10. Selon un premier mode de réalisation illuotrë par lec figure 2 à 7, l'obturateur 31 a la forme d'un champignon et comporte une tige 32 située à l'intérieur de la coque 2 et prolongée axialement par une tête 33 prenant appui, dans la position de repos des moyens d'obturation 30, contre la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12. Comme cela est particulièrement visible sur les figures 3 et 6, la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12 présente une section conique allant en se rétrécissant de l'intérieur vers l'extérieur de la coque 2 tandis que l'obturateur 30 présentant une forme complémentaire de manière à former une étanchéité au fluide dans l'état de blocage. La surface périphérique 13 fait dans le cas présent un angle d'environ 45° avec l'axe de symétrie de l'orifice 12 correspondant .
Une partie de la tête 33 fait localement saillie de quelques millimètres sur la surface extérieure 11 de la première demi coquille 10 de manière à pouvoir être actionnée par les mains d'un utilisateur. La tige 32 est entourée par un ressort de compression 34 exerçant une pression axiale sur la tête 33 pour la plaquer contre la surface périphérique 13 de l'orifice 32, comme illustré sur la figure 2. La coque 2 renferme également une plaque de support 40 munie d'une ouverture 41 recevant et guidant axialement la tige 32 de chaque obturateur 31. Une bague 42 est fixée sous la plaque, coaxialement avec l'ouverture 41, pour centrer la tige 32 de l'obturateur 31 correspondant. Ainsi, lorsque la tige 32 se déplacement axialement suite à une force F exercée par les mains de l'utilisateur sur la tête 33 (voir Figure 3) , la tige 32 coulisse dans l'ouverture 41 et dans la bague 42 de sorte qu'elle ne s'incline pas. Ceci permet au savon liquide de sortir convenablement selon les flèches S de la figure 3. Le ressort 34 repose d'une part contre une surface 35 de la tête 34 faisant face à la plaque de support 40, et d'autre part sur une surface 45 de la plaque de support 40.
La figure 5 illustre la manière dont sont répartis les moyens de distribution de savon liquide. Ainsi, la surface extérieure 11 de la première demi coquille 10 est pourvue de 4 orifices de sortie 12 répartis en croix. La plaque de support 40 présente quant à elle une forme en croix donc chaque extrémité des branches est traversée par une ouverture 41 coaxiale à un orifice de sortie 12.
La figure 6 est une vue en coupe de la première demi coque 10 dont la surface intérieure 15 est munie d'une douille centrale 50. Cette douille présente un taraudage interne 51 destinée à recevoir une vis de fixation 55 (figure 1) accessible depuis l'extérieur de la coque et permettant de solidariser de manière étanche les deux demi coquilles 10 et 20. La douille 50 présente également, à son extrémité libre 52, deux protubérances 53 coopérant avec des creux 43 prévus sur la plaque de support 40 (figure 5) afin de pouvoir centrer et maintenir celle-ci en position. La seconde coquille 20 présente quant à elle une autre douille 70 faisant saillie sur sa surface intérieure 25. La plaque de support 40 est serrée fermement entre les douilles 50 et 70, lesquelles sont pressées l'une vers l'autre grâce à la vis de fixation 55.
Comme cela est visible sur la figure 7, Un bouchon de remplissage étanche 80 est prévu sur la seconde demi coquille 20 pour pouvoir recharger le distributeur en savon liquide de la présente invention. Selon une variante de réalisation illustrée par les figures 8 à 10, la tige 32 de chaque obturateur 31 coulisse axialement dans une douille creuse 60 faisant saillie sur la surface intérieure 25 de la seconde demi coquille 20, à l'intérieur de la coque 2. Le ressort de compression 34 est comprimé entre le bord libre 62 de la douille 60 et la surface 35 de la tête 33 tournée vers celle-ci.
La surface intérieure 25 de la seconde demi coquille 20 présente également une douille centrale 70 faisant saillie à l'intérieur de la coque 2, coaxialement avec la douille 50 faisant saillie sur la surface intérieure 15 de la première demi coquille 10. La douille 50 comporte une partie terminale libre 53 à section interne polygonale et une partie 51 opposée à la partie terminale qui est taraudée pour recevoir la vis de fixation 55. La douille 70 comporte une partie terminale libre 73 à section externe polygonale coopérant de manière coulissante avec la partie terminale 53 de la douille 50, la douille 70 étant traversée par la vis de fixation 55. La surface extérieure 21 de la seconde demi coquille 20 comporte également, dans le prolongement de la douille 70, un logement 26 débouchant à l'extérieur de la coque 2. La tête 57 de la vis 55 est reçue dans ce logement 26 sans faire saillie sur la surface extérieure 21 de la seconde demi coquille 20. Le logement 26 est également obturé par un bouchon amovible 27.
Selon un autre mode de réalisation illustré par la figure 11, l'obturateur 31 prend la forme d'un cylindre comportant une tête arrondie 37 adaptée pour reposer contre la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12 et une partie tubulaire 36. Le ressort de compression 34 est logé dans la partie tubulaire 36 et reçu de manière centrée dans la douille 60 faisant saillie sur la surface intérieure 25 de la seconde demi coquille 20.
Lorsque les mains de l'utilisateur appuient sur la tête 37, la partie tubulaire 36 coulisse axialement le long de la douille 60 et le ressort de compression 34 s'écrase progressivement. Ainsi, un passage de sortie du savon liquide est formé entre la tête 36 de l'obturateur 31 et la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12, comme dans le mode de réalisation illustré pas la figure 3. Selon un autre mode de réalisation de l'obturateur 31 illustré par la figure 12, ce dernier comprend une bille métallique 39 comportant une première partie 39a reposant contre la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12 et une seconde partie 39b reposant sur une portion hémisphérique 92 d'un piston creux 90. Le piston creux 90 entoure de manière coulissante la douille 60 qui fait saillie sur la surface intérieure 25 de la seconde demi coquille 20. Il repose également sur le ressort de compression 34, lequel est logé de manière centrée dans la douille 60 et exerce une pression axiale sur la bille 39 pour la plaquer contre la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12.
Ainsi, quand les mains de l'utilisateur appuient sur la bille 39, celle-ci se déplace axialement vers l'intérieur de la coque 2 de manière à former un passage de sortie du savon liquide. Une fois la pression relâchée, la force de rappel du ressort de compression 34 vient plaquer la bille 39 de manière étanche contre la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12 afin d'obturer ce dernier et empêcher toute fuite de savon.
Avantageusement, la bille 39 est dimensionnée pour assurer une fonction de massage du corps en coopération avec un produit liquide de massage contenu dans la coque 2.
Les figures 13 à 15 illustrent une variante de ce mode de réalisation. En effet, comme cela est visible sur la figure 13 qui est une vue intérieure selon la flèche A de la demi coquille supérieure 10, le distributeur 1 présente une forme de palet à section ronde présentant trois obturateurs 31 disposés en cercle et espacés angulairement de manière régulière sur un même cercle, c'est-à-dire à 120° l'un de l'autre. Chaque obturateur 31 comprend une bille 39 comportant une première partie 39a reposant contre la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12 et faisant légèrement saillie de la surface externe de la demi coquille 10, et une seconde partie 39b reposant sur une portion hémisphérique supérieure 92 d'un piston creux 90 qui forme un siège.
Le piston creux 90 entoure de manière coulissante la douille 60 qui fait saillie sur la surface intérieure 25 de la seconde demi coquille 20. Il repose également sur le ressort de compression 34, lequel est logé de manière centrée dans la douille 60 et exerce une pression axiale sur la bille 39 pour la plaquer contre la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12.
La portion hémisphérique supérieure 92 . du piston creux 90 comporte par ailleurs un orifice central 92a coaxial au ressort 34 qui permet à la bille 39 de pivoter sur elle-même. Cet orifice 92a permet également au savon potentiellement présent dans la douille 60 de venir enduire la bille lorsque celle-ci tourne sur le siège 92.
Ainsi, quand les mains de l'utilisateur appuient sur les billes 39 par frottement, ces dernières se déplacent légèrement axialement vers l'intérieur de la coque 2 de manière à former un passage pour la sortie du savon liquide au niveau de l'orifice 12. De plus, la bille 39 peut rouler sur elle-même tout en reposant sur le siège 92 et entraîner ainsi du savon sur sa surface périphérique. Une fois la pression relâchée, la force de rappel du ressort de compression 34 vient plaquer la bille 39 de manière êtanche contre la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie 12 afin d'obturer ce dernier et empêcher toute fuite de savon.
Le distributeur 1 selon ce mode de réalisation est également muni d'un bouchon de remplissage situé au centre de la face opposée à celle portant les obturateurs 31.
Il va de soi que la description détaillée de l'objet de l'Invention, donnée uniquement à titre d'illustration, ne constitue en aucune manière une limitation, les équivalents techniques étant également compris dans le champ de la présente invention. Ainsi, le nombre de moyens de distribution 30 n'est pas limité, de même que la répartition de ceux-ci sur une demi coque ou sur les deux demi coques à la fois .
La forme de l'obturateur peut également varier dès lors que 1 ' étanchéité peut être garantie avec la surface périphérique 13 de l'orifice de sortie.
La vis de fixation des deux demi coquilles peut être soudée ultérieurement pour éviter que ces dernières soient détachées . En variante, il est également possible de souder directement les demi coquilles entre elles, par exemple au niveau de leur plan de joint, par une technique à ultrasons, haute fréquence ou par friction.
La bille peut être en différents matériaux, par exemple en matière plastique moulée, en métal ou en verre.

Claims

REVEND1CATIONS
1. Distributeur de fluide (1), notamment de savon liquide, comprenant - une coque hermétique (2) adaptée pour contenir le fluide à distribuer, ladite coque étant réalisée en deux parties (10, 20) reliées l'une à l'autre de manière étanche au fluide le long d'un plan de joint périphérique (5) et possédant une forme et des dimensions adaptées pour pouvoir être retenue entre les mains d'un utilisateur lors du lavage de celles-ci,
- des moyens pour distribuer le fluide (30) montés mobiles sur la coque (2) entre une position de repos dans laquelle ils empêchent la sortie du fluide hors de la coque et une position active dans laquelle ils permettent au fluide de sortir lorsque l'utilisateur presse ses mains contre eux au cours du lavage, les moyens de distribution (30) étant disposés sur au moins une partie (10 ; 20) de la coque (2) et faisant saillie localement sur la surface (11 ; 21) extérieure de cette dernière, et les moyens de distribution (30) comprenant au moins un obturateur (31) coopérant de manière étroite avec un orifice de sortie (12) ménagé dans la paroi de la coque (2) , ledit obturateur (31) étant mobile axialement pour passer d'un état de blocage du fluide à un état de distribution de ce dernier, la surface périphérique (13) de l'orifice de sortie (12) présentant à cet effet une section conique allant en se rétrécissant de l'intérieur vers l'extérieur de la coque (2), l'obturateur (31) présentant une forme complémentaire de manière à former une étanchéité au fluide dans l'état de blocage, caractérisé en ce que l'obturateur (31) comprend une bille (39) comportant une première partie (39a) reposant contre la surface périphérique (13) de l'orifice de sortie (12) et une seconde partie (39b) reposant sur un ressort de compression (34) logé de manière centrée dans une douille (60) faisant saillie sur la surface intérieure (25) de la partie de coque (20) opposée à celle (10) qui est munie de l'orifice de sortie (12) , le ressort (34) exerçant une pression axiale sur la bille (39) pour la plaquer contre la surface périphérique (13) de l'orifice de sortie (12) .
2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde partie (39b) de la bille (39) repose sur une portion hémisphérique (92) d'un piston creux (90) entourant la douille (60) de manière coulissante et s 'appuyant sur le ressort (34) guidé axialement par cette dernière.
3. Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fond de la portion hémisphérique (92) est percé d'un orifice (92a) coaxial au ressort de compression (34) .
4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bille (39) est dimensionnée pour assurer une fonction de massage en coopération avec un produit liquide de massage contenu dans la coque (2) .
5. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice de sortie (12) présente une surface périphérique circulaire faisant un angle d'environ 45° avec son axe de symétrie .
6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une première douille (50) fait saillie sur la surface intérieure (15) de la partie (10) de coque munie des moyens de distribution (30) et comporte une partie terminale libre (53) à section interne polygonale et une partie opposée à la partie terminale, qui est taraudée et reçoit une vis (55) assurant la fixation des parties de coque l'une à l'autre.
7. Distributeur selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une seconde douille (70) fait saillie sur la surface intérieure
(25) de l'autre partie de coque (20), dans l'axe de la première douille (50) , et comporte une partie terminale libre (73) à section externe polygonale coopérant de manière coulissante avec la partie terminale (53) de la première douille (50) , la seconde douille (70) étant traversée par la vis de fixation (55) .
8. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que la seconde douille (70) comporte un logement (26) débouchant à l'extérieur de la coque (2) et dans lequel la tête (57) de la vis (55) est reçue sans faire saillie sur la surface extérieure (21) de la partie de coque correspondante (20) , le logement (26) étant obturé par un bouchon amovible (27) .
9. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un orifice de remplissage est disposé à l'opposé des moyens de distribution de fluide (30) et obturé par un bouchon d'ëtanchéité amovible (80) .
10. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé en une matière moulée choisie dans le groupe constitué par un métal, du verre, une céramique et une matière plastique, et présente la forme d'une savonnette .
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