WO2009021721A2 - Verfahren und lager zur lagerung von drehbaren geräten, insbesondere eines medizinischen scanners - Google Patents

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    • F16C2316/10Apparatus in health or amusement in medical appliances, e.g. in diagnosis, dentistry, instruments, prostheses, medical imaging appliances

Definitions

  • the invention relates to a method for the storage of rotatable devices, in particular a medical scanner with at least one inner ring and at least one outer ring and a bearing in particular for carrying out the method.
  • the noise emission is an important design criterion.
  • the main source of noise during operation of a scanner is the roller bearing, which continuously generates body sound by means of a permanent circulation (rolling contact) of the rolling elements and transmits it to the connection constructions which emit it as airborne sound (noise).
  • z. B The run wires are embedded in a non-metallic, vulcanized intermediate layer (see DE 10 2005 000 754 B3) or in which the races are arranged in feed rings made of elastomer (see DE 103 31 150 B4) or in which without substantial increase in Large-size Dampfungsmatenal is arranged at least between a running wire and a bearing ring in an enlarged moving wire bed of the bearing ring (see EP 71 026 Al).
  • the invention is therefore based on the object to propose a method for storage and storage for such devices, in which the noise emission can be further reduced.
  • the solution to this problem is contained in claims 1 and 5.
  • the dependent claims 2 - 4 and 6 - 17 contain additional procedural proposals and embodiments.
  • a large rolling bearing in which the stationary ring is separated from the rotating ring by the magnetic field of a plurality of electromagnets, so that there is no metallic contact between the two bearing rings during operation.
  • the electromagnets are arranged both in the axial and radial direction of the bearing axis to accommodate the bearing forces and moments to be supported. The distribution of the electromagnets over the bearing circumference may be uniform or adapted to the load.
  • the bearing further contains optical or inductive distance sensors, which measure the gap distance between outer and inner ring preferably optically, inductively or in any other way and / or control. If a computer control died p uerte of the magnets so that the gap distance is kept constant.
  • a fishing camp is further provided, which carries the rotating ring in the event that the power supply of the electromagnets fails. This fishing camp can be designed as sliding or rolling bearings.
  • the electromagnets can also be used to vary the rigidity of the bearing and to avoid vibrations. By increasing the current and thus the force in the electromagnet, the rigidity can be increased specifically. In this way, in particular, the natural frequency of the bearing can be changed and thus resonance frequencies can be avoided. It has also been found that the probability of failure of the magnetic bearing can be reduced to such an extent by the redundant arrangement of distance sensors and electromagnets that under certain circumstances can even be dispensed with the fishing camp.
  • the electromagnets and the distance sensors can also be used in particular during the first start-up to balance the bearing.
  • For balancing is usually one or more times an imbalance with known mass, known center distance and known circumferential position attached to the rotor.
  • the reaction for.
  • the location and the additional mass which must be attached to the rotor to operate the rotor without imbalance.
  • the bearing according to the invention can now be applied with the aid of electromagnets a circumferential force corresponding to the known mass with known center distance and location on the rotor.
  • the reaction of the rotor at constant speed can then be measured by the distance sensors. These measurements are then used in operation with certain circumferential force to select the additional mass and their mounting location.
  • each inner ring 1, 10, 11 and outer ring 2, 12, 20 are partially shown in cross section.
  • Fig. 1 The arrangement with the arranged in the outer ring 2 electromagnets 3a, 3b.
  • Fig. 2 The arrangement with arranged in the inner ring 11 electromagnets 13a, 13b.
  • Fig. 3 shows an arrangement according to FIG. 1 with a multi-part inner ring 10th 4 shows an arrangement according to FIG. 2 with a multipart outer ring 20.
  • the outer ring 2 is formed as a stator, wherein in the individual outer rings 2a and 2c, the electromagnets 3a and the outer ring 2b, the electromagnets 3b are arranged, which are opposite to the two axial surfaces and the radial surface of the inner ring serving as a rotor 1.
  • inner ring 1 and outer ring 2 are kept at a uniform distance from each other during rotation about the common axis of rotation 8, so that there is no metallic contact between the two bearing rings during operation.
  • distance sensors 4a, 4b are respectively provided in the vicinity of the electromagnets 3a, 3b.
  • the fishing camps 5a - 5e are either attached to the outer ring 2. 12, 20 or on the inner ring 1, 10, 11 and have in normal operation a small distance from the opposite surface. In case of failure of the power supply for the electromagnets 3a, 3b, these fishing camp 5a - 5e can carry the respective rotating ring.
  • the holes 6 and 7 are used to attach the respective ring to the connection structures, not shown.
  • the inner ring 11 is formed as a stator to which the electromagnets 13a, 13b are arranged.
  • the outer ring 12 encloses with the individual rings 12a, 12b U-shaped, the outer end of the inner ring 11, wherein the fishing camp 5a, 5c and the distance sensors 4a, 4b are arranged in the same way between the two rings 11 and 12.
  • the inner ring 10 is formed in several parts, wherein between the two magnetic inner rings 10a, 10c, an amagnetic inner ring 10b is arranged. On the outer circumference of this inner ring 10b can act as a sliding element relative to the fishing camp 5e, being used as a sliding bearing material plastic or bronze. - -
  • the outer ring 20 is formed in several parts, wherein between the outer magnetic rings 20a and 20c, the non-magnetic outer ring 20b is located.
  • the nonmagnetic rings 10b, 20b are used for magnetic isolation between the adjacent rings 10a, 10c and 20a, 20c.
  • the non-magnetic outer ring 20b can be used as sliding elements relative to the fishing camp 5d.
  • Fig. 5 the arrangement of a ball bearing with balls 9 can be seen in an enlarged view, wherein the balls are circumferentially guided in a cage 21. With the help of the spring 22, a prestressed cage 21 is present. This has the advantage that it is ensured that the retainer bearing 5c designed as a rolling bearing is only moved when the retainer bearing 5c is actually loaded. For this case, the use of a ball bearing in the embodiment of FIG. 2 can be waived there on the fishing camp 5a. It is also important that between the outer ring 12b and the balls 9, a distance 23 is maintained in the normal operating condition of the bearing. If contact occurs in this area, the ball bearing prevents excessive friction.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Lagerung von drehbaren Geräten, insbesondere eines medizinischen Scanners mit einem Innenring und einem Außenring. Dabei ist vorgesehen, dass Innenring und Außenring durch das magnetische Feld von Elektromagneten in axialer und/oder radialer Richtung berührungslos geführt werden und der Abstand zwischen ihnen mit Hilfe von Abstandssensoren kontrolliert und gesteuert wird. Bei einem Lager zur Durchführung dieses Verfahrens ist vorgesehen, dass der Außenring mehrteilig ausgeführt ist und im zusammengebauten Zustand einen u-förmigen nach innen offenen Querschnitt besitzt, in den der Innenring (1 10, 11) hinein ragt und dass in den axial und radial gegenüberliegenden Bereichen von Innenring oder Außenring jeweils Elektromagnete und Abstandssensoren angeordnet sind.

Description

Verfahren und Lager zur Lagerung von drehbaren Geräten, insbesondere eines medizinischen Scanners
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Lagerung von drehbaren Geraten, insbesondere eines medizinischen Scanners mit mindestens einem Innenring und mindestens einem Außenring und auf ein Lager insbesondere zur Durchfuhrung des Verfahrens.
Insbesondere bei medizinischen Scannern ist die Gerauschemission ein wichtiges Designkriterium. Wesentliche Gerauschquelle beim Betrieb eines Scanners ist das Walzlager, welches durch einen permanenten Umlauf (Walzkontakt) der Walzkorper kontinuierlich Korperschall erzeugt und auf die Anschlusskonstruktionen übertragt, die diesen als Luftschall (Geräusch) emittieren.
Zur Verringerung der Gerauschemissionen sind Walzlager bekannt, bei denen z. B. die Laufdrahte in eine nicht metallische, vulkanisierte Zwischenschicht eingebettet sind (vgl. DE 10 2005 000 754 B3) oder bei denen die Laufringe in Futterringen aus Elastomer angeordnet sind (vgl. DE 103 31 150 B4) oder bei denen ohne wesentliche Erhöhung der Baugroße Dampfungsmatenal mindestens zwischen einem Laufdraht und einem Lagerring in einem vergrößerten Laufdrahtbett des Lagerringes angeordnet ist (vgl. EP 71 026 Al).
Bei den vorgenannten Lagern wird der Korperschall aus dem Walzkontakt durch zusatzliche Fugen und Kunststoff elemente gedampft. Bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten sind die zuvor beschriebenen Maßnahmen jedoch häufig nicht ausreichend, um den Gerauschpegel des Lagers auf einem ausreichend niedrigen Niveau zu halten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Lagerung und ein Lager für derartige Gerate vorzuschlagen, bei dem die Gerauschemission weiter reduziert werden kann. Die Lösung dieser Aufgabe ist in den Ansprüchen 1 und 5 enthalten. Die Unteransprüche 2 - 4 und 6 - 17 enthalten ergänzende Verfahrensvorschläge und Ausführungsformen.
Zur Vermeidung der Körperschallanregung durch den Wälzkontakt wird ein Großwälzlager vorgeschlagen, bei dem der stehende Ring vom drehenden Ring durch das magnetische Feld von mehreren Elektromagneten getrennt wird, so dass im Betrieb kein metallischer Kontakt zwischen beiden Lagerringen vorliegt. Die Elektromagnete sind hierbei sowohl in axialer als auch radialer Richtung der Lagerachse angeordnet, um die abzustützenden Lagerkräfte und Momente aufzunehmen. Die Verteilung der Elektromagnete über den Lagerumfang kann gleichförmig oder der Belastung entsprechend angepasst sein. Das Lager enthält weiterhin optische oder induktive Abstandssensoren, die den Spaltabstand zwischen Außen- und Innenring vorzugsweise optisch, induktiv oder in sonstiger Weise messen und/oder kontrollieren. Eine rechnergestpuerte Regelung der Magnete erfolgt so, dass der Spaltabstand konstant gehalten wird. Bei einem erfindungsgemäßen Lager ist weiterhin ein Fanglager vorgesehen, das den rotierenden Ring trägt für den Fall, dass die Stromversorgung der Elektromagnete ausfällt. Dieses Fanglager kann als Gleit- oder Wälzlager ausgebildet sein.
Durch eine entsprechende Anordnung und Ansteuerung der Elektromagnete kann ein Drehmoment auf das Lager aufgebracht werden, welches den jeweiligen Rotor antreibt. Die Elektromagnete können auch dazu genutzt werden, die Steifigkeit des Lagers zu variieren und Schwingungen zu vermeiden. Durch eine Erhöhung des Stromes und damit der Kraft in den Elektromagneten kann die Steifigkeit gezielt erhöht werden. Hierdurch kann insbesondere dann die Eigenfrequenz des Lagers verändert und können somit Resonanzfrequenzen vermieden werden. Es hat sich darüber hinaus herausgestellt, dass durch die redundante Anordnung von Abstandssensoren und Elektromagneten die Ausfallwahrscheinlichkeit des Magnetlagers soweit reduziert werden kann, dass unter Umständen sogar auf die Fanglager verzichtet werden kann.
Schließlich können erfindungsgemäß auch die Elektromagnete und die Abstandssensoren insbesondere bei der ersten Inbetriebnahme dazu genutzt werden, das Lager auszuwuchten. Für das Auswuchten wird üblicher Weise ein- oder mehrfach eine Unwucht mit bekannter Masse, bekanntem Achsabstand und bekannter Umfangsposition am Rotor angebracht. In oder mit einer zusätzlichen Wuchteinrichtung wird anschließend die Reaktion, z. B. die Belastung oder Verschiebung des Rotors, gemessen. Nach an sich bekannten Verfahren kann aus diesen Ergebnissen der Ort und die Zusatzmasse bestimmt werden, die an dem Rotor befestigt werden muss, um den Rotor ohne Unwucht zu betreiben. Bei dem erfindungsgemäßen Lager kann nun mit Hilfe der Elektromagnete eine umlaufende Kraft entsprechend der bekannten Masse mit bekanntem Achsabstand und Ort auf den Rotor aufgebracht werden. Die Reaktion des Rotors bei konstanter Drehzahl kann danach durch die Abstandssensoren gemessen werden. Diese Messergebnisse werden dann im Betrieb mit bestimmter umlaufender Kraft zur Auswahl der Zusatzmasse und deren Anbringungsort verwendet.
Für den besonderen Fall, dass während des laufenden Betriebes sich eine Unwucht einstellt, kann diese auch während des laufenden Betriebes initiert durch die Messung mit Hilfe der Steuerung mit umlaufender Magnetkraft kompensiert werden.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten Fig. 1 - 5 beispielsweise näher erläutert, wobei jeweils Innenring 1, 10, 11 und Außenring 2, 12, 20 ausschnittsweise im Querschnitt dargestellt sind.
Es zeigen im Einzelnen:
Fig. 1 Die Anordnung mit den im Außenring 2 angeordneten Elektromagneten 3a, 3b.
Fig. 2 Die Anordnung mit im Innenring 11 angeordneten Elektromagneten 13a, 13b.
Fig. 3 Eine Anordnung entsprechend Fig. 1 mit einem mehrteiligen Innenring 10. Fig. 4 Eine Anordnung entsprechend Fig. 2 mit einem mehrteiligen Außenring 20.
Fig. 5 Einen Schnitt nach Linie l-l von Fig. 2.
Nach Fig. 1 ist der Außenring 2 als Stator ausgebildet, wobei in den einzelnen Außenringen 2a und 2c die Elektromagnete 3a und im Außenring 2b die Elektromagnete 3b angeordnet sind, die den beiden Axialflächen und der Radialfläche des als Rotor dienenden Innenringes 1 gegenüberliegen. Mit Hilfe dieser Elektromagnete 3a, 3b werden Innenring 1 und Außenring 2 während der Rotation um die gemeinsame Drehachse 8 in einem gleichmäßigem Abstand zueinander gehalten, so dass im Betrieb kein metallischer Kontakt zwischen beiden Lagerringen vorliegt. Zur Kontrolle und Steuerung des Spaltabstandes sind in der Nähe der Elektromagnete 3a, 3b jeweils Abstandssensoren 4a, 4b vorgesehen. Die Fanglager 5a - 5e sind entweder am Außenring 2. 12, 20 oder am Innenring 1, 10, 11 befestigt und besitzen im normalen Betrieb einen geringen Abstand gegenüber der gegenüberliegenden Fläche. Bei Ausfall der Stromversorgung für die Elektromagnete 3a, 3b können diese Fanglager 5a - 5e den jeweils rotierenden Ring tragen. Die Bohrungen 6 und 7 dienen zur Befestigung des jeweiligen Ringes an den nicht dargestellten Anschlusskonstruktionen.
Bei Fig. 2 ist der Innenring 11 als Stator ausgebildet, an dem die Elektromagnete 13a, 13b angeordnet sind. Der Außenring 12 umschließt mit den einzelnen Ringen 12a, 12b u-förmig das äußere Ende des Innenringes 11, wobei in gleicher Weise die Fanglager 5a, 5c und die Abstandssensoren 4a, 4b im Spalt zwischen den beiden Ringen 11 und 12 angeordnet sind.
In Fig. 3 ist der Innenring 10 mehrteilig ausgebildet, wobei zwischen den beiden magnetischen Innenringen 10a, 10c ein amagnetischer Innenring 10b angeordnet ist. Am äußeren Umfang kann dieser Innenring 10b als Gleitelement gegenüber dem Fanglager 5e fungieren, wobei als Gleitlagerwerkstoff Kunststoff oder Bronze verwendet wird. - -
Bei der Fig. 4 ist der Außenring 20 mehrteilig ausgebildet, wobei zwischen den magnetischen Außenringen 20a und 20c der amagnetische Außenring 20b sich befindet. Die amagnetischen Ringe 10b, 20b dienen zur magnetischen Isolierung zwischen den benachbarten Ringen 10a, 10c bzw. 20a, 20c. Auch der amagnetischen Außenring 20b kann als Gleitelemente gegenüber dem Fanglager 5d genutzt werden.
In Fig. 5 ist in vergrößerter Darstellung die Anordnung eines Kugellagers mit Kugeln 9 zu sehen, wobei die Kugeln umlaufend in einem Käfig 21 geführt werden. Mit Hilfe der Feder 22 ist ein vorgespannter Käfig 21 vorhanden. Das hat den Vorteil, dass sichergestellt ist, dass das als Wälzlager ausgebildete Fanglager 5c nur dann bewegt wird, wenn das Fanglager 5c tatsächlich belastet wird. Für diesen Fall der Verwendung eines Kugellagers bei der Ausführung nach Fig. 2 kann dort auf das Fanglager 5a verzichtet werden. Von Bedeutung ist hierbei auch, dass zwischen dem Außenring 12b und den Kugeln 9 ein Abstand 23 im normalen Betriebszustand des Lagers eingehalten wird. Falls es zu einem Kontakt in diesem Bereich kommt, verhindert das Kugellager eine übermäßige Reibung.
Bezugszeichenliste
1 Innenring (als Rotor)
2, 2a, 2b, 2c Außenring (als Stator)
3a, 3b Elektromagnet (an 2a, 2b)
4a, 4b Abstandssensor
5a, 5b, 5c, 5d, 5e Fanglager
6 Bohrung (für Befestigung von 2 an Anschlusskonstruktion)
7 Bohrung (für Befestigung von 1 an Anschlusskonstruktion)
8 Drehachse (von 1, 2 etc.)
9 Kugel (von 5c)
10 Innenring (mehrteilig, als Rotor)
10a, 10c Innenring (magnetisch)
10b Innenring (amagnetisch)
11 Innenring (als Stator)
12, 12a, 12b Außenring (als Rotor)
13a, 13b Elektromagnet (an 11)
20 Außenring (mehrteilig, als Rotor)
20a, 20c Außenring (magnetisch)
20b Außenring (amagnetisch)
21 Käfig (für 9)
22 Feder
23 Abstand (zwischen 12b und 9)

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Lagerung von drehbaren Geräten, insbesondere eines medizinischen Scanners mit einem Innenring (1, 1O1 11) und einem Außenring (2, 12, 20), dadurch gekennzeichnet, dass Innenring (1, 10, 11) und Außenring (2, 12, 20) durch das magnetische Feld von Elektromagneten (3a, 3b) in axialer und/oder radialer Richtung berührungslos geführt werden und der Abstand zwischen ihnen mit Hilfe von Abstandssensoren (4a, 4b) kontrolliert und gesteuert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansteuerung der Elektromagnete (3a, 3b) dazu benutzt wird, das Lager anzutreiben.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansteuerung der Elektromagnete (3a, 3b) dazu benutzt wird, die Steifigkeit des Lagers zu variieren, und Schwingungen zu unterdrücken.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandssensoren (4a, 4b) und die Elektromegnete (3a, 3b) dazu benutzt werden, das Lager auszuwuchten.
5. Lager für drehbare Geräte, insbesondere für einen medizinischen Scanner und zur Durchführung des Verfahrens nach den vorhergehenden Ansprüchen mit einem Innenring (1, 10, 11) und einem Außenring (2, 12, 20), dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (2, 12, 20) mehrteilig ausgeführt ist und im zusammengebauten Zustand einen u-förmigen nach innen offenen Querschnitt besitzt, in den der Innenring (1, 10, 11) hinein ragt und dass in den axial und radial gegenüberliegenden Bereichen von Innenring (1, 10, 11) oder Außenring (2, 12, 20) jeweils Elektromagnete (3a, 3b) und
Abstandssensoren (4a, 4b) angeordnet sind.
6. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektromagnete (3a, 3b) in zum gegenüberliegenden Ring offenen Aussparungen entweder im Außenring (2) oder im Innenring (11) angeordnet sind.
7. Lager nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass neben oder im Bereich der Elektromagnete (3a, 3b) jeweils ein oder mehrere Abstandssensoren (4a, 4b) angeordnet sind, die optisch, induktiv oder in ähnlicher Weise arbeiten.
8. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass neben oder im Bereich der Elektromagnete (3a, 3b) jeweils ein oder mehrere Fanglager (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) angeordnet sind, die den rotierenden Ring bei Ausfall der Stromversorgung für die Elektromagnete (3a, 3b) tragen.
9. Lager nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Fangiager (5d, 5e) als Gleitlager oder Wälzlager ausgebildet ist.
10. Lager nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Fanglager (5c) als Wälzlager mit Kugeln (9) oder Rollen ausgebildet ist, die in einem mit mindestens einer Feder (22) vorgespannten Käfig (21) gehalten werden.
11. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandssensoren (4a, 4b) und die Elektromagnete (3a, 3b) redundant im Lager angeordnet sind.
12. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandssensoren (4a, 4b) und die Elektromagnete (3a, 3b) und die Steuerung mit einer unterbrechungsfreien Stromversorgung verbunden sind.
13. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (2, 12, 20) auf seinem Außendurchmesser mit Eingriffsmöglichkeiten für einen Zahn- oder Keilriemen versehen ist.
14. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenringe (10) oder Außenringe (20), die keinen Elektromagneten (3a, 3b) tragen, aus mehreren magnetischen Ringen (10a, 10c, 20a, 20c) bestehen, die durch amagnetische Ringe (10b, 20b) voneinander getrennt sind.
15. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die amagnetischen Ringe (10b, 20b) als Gleitelemente des Fanglagers (5d, 5e) fungieren.
16. Lager nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die amagnetischen Ringe (10b, 20b) aus Kunststoff oder Bronze bestehen.
17. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandssensoren (4a, 4b) und die Elektromagnete (3a, 3b) geschützt eingebaut sind und so gpfnrmt sind, dass auch ein Einsatz des Läyers in flüssigen Medien, insbesondere Wasser möglich ist.
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