WO2009030376A1 - Steigungskabel mit flockfaden - Google Patents

Steigungskabel mit flockfaden Download PDF

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WO2009030376A1
WO2009030376A1 PCT/EP2008/006876 EP2008006876W WO2009030376A1 WO 2009030376 A1 WO2009030376 A1 WO 2009030376A1 EP 2008006876 W EP2008006876 W EP 2008006876W WO 2009030376 A1 WO2009030376 A1 WO 2009030376A1
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flocked
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Rudolf Grünstetter
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Wh Kuester & Co KG GmbH
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Wh Kuester & Co KG GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/02—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing for conveying rotary movements

Definitions

  • the present invention relates to a pitch cable with a flock thread between the pitch helices for friction and noise reduction and a method for attaching, attaching or fixing the flock thread on a designed as a flex shaft strand or stranded rope.
  • a fastening of the flock thread is further described in which the flocked thread consists of a thermoplastic material and the pitch cable is heated to a temperature above the melting point of this plastic, so that the wound between the heated pitch helix flocked thread partially melts and adheres to the adjacent metal cable.
  • the inner strand layer is in this case embedded in plastic or rubber and is stranded parallel to the strands of the overlying strand layer, wherein the casing material is heated to softening and squeezed out in a stranding in the adjacent interstices into a coherent embedding.
  • the invention has for its object to provide a strand, in particular for a pitch cable available, which allows both a simple and reliable and durable attachment of a flock thread between the pitch helix of the pitch cable.
  • the strand according to the invention which is provided for forming a radially inner flex shaft of a pitch cable, has at least one core wire and a number of further wires which are wound in single or multiple layers around the core wire.
  • at least one of the wires of an outer cover layer is designed as a fixing wire, which has a thermoplastic material with a lower melting point than the remaining wires of the cover layer.
  • the fixing wire is for fixing area by area around the Cover layer beaten flocked thread or a flocked band formed.
  • a type of adhesive adherence of the flocked tape or the flocked thread to the cover layer can be achieved by at least partially melting or fusing the fixing wire.
  • the cover layer is to be understood here as the stranded cable coming to lie radially on the outside around which the helical wire or the pitch helix intended to form the pitch cable is struck.
  • the remaining wires of the cover layer of the strand preferably consist predominantly of metal wire and have a higher melting point than the at least one, a thermoplastic plastic-containing fixing wire for the flock on.
  • This two-component structure of the cover layer of the strand or the flex shaft of the pitch cable with wires that have different materials has the advantage that targeted under heat melting while maintaining the mechanical strength of the strand and thus the pitch cable can be provided.
  • the at least one fixing wire of the cover layer is made of thermoplastic material or is formed as a metal wire with a sheath of thermoplastic material.
  • the training as a metal wire with thermoplastic plastic coating has the advantage that the outer plastic layer can be heated and melted, for example, by inductive heating of the inner metal core.
  • the fixing wire is made entirely of thermoplastic material
  • more or more fusible material is available for fixing and fixing the flocking thread or the flocking strip.
  • the heating can take place via an inductive heating of adjacent metal wires of the cover layer or of an underlying electrically conductive intermediate layer.
  • polyamide (PA), polyethylene or the like copolymers and any mixtures of the same plastics are provided as materials for the fixing wire or for its sheathing. These are particularly inexpensive and easy to handle for the intended use. In addition, they have a melting point that is relatively easy to achieve in production of the pitch cable under production conditions compared with the remaining wires of the cover layer, which are predominantly made of metal wire.
  • the strand or the strand rope is designed as a pitch cable, wherein a pitch helix or a helical wire is beaten around the radially outer cover layer, between whose turns a flocked thread or a flocked tape to arrange or arranged.
  • the arrangement and attachment of the flocked thread or flock thread for example, by thermal heating of the entire strand, the at least one fixing wire and / or by direct or indirect heating of the flock thread before or during or after wrapping the thread in the interstices of the pitch helix.
  • the flock thread or the flock strip or the flakes arranged on said strip or thread to have a melting point in the region of the melting point of the thermoplastic.
  • both the flakes of the flock strip or the entire flock strip and the fixing wire of the same but at least from similar materials, in particular a similar polyamide or copolymer or at least have this on their outer sides.
  • the lay length of the strand is 3 to 6 strand diameter, in particular 4 to 5, in particular 4.5 times the strand diameter.
  • Such a short lay length has an advantageous effect on the flexibility of the strand and thus opens up a large and universal range of applications for the pitch cable.
  • the strand is formed at least two layers as Parallel Harbore.
  • configurations of the stranded rope are provided as Seale strand, Warrington strand or Gredraht- strand.
  • the radially outer cover layer In the context of the invention are also multi-layer, in particular three-ply parallel potholes, such as the Warrington Seale strand.
  • the Parallel Stroke stranding avoids crossing points of the individual wires of different layers, which otherwise lead to punctually increased mechanical stresses of the wires, which can adversely affect the durability and durability of the strand.
  • the arrangement of the fixing wires of the cover layer is such that the fixing wires seen in the circumferential direction are not immediately adjacent to each other.
  • pure metal wires are also provided between the fixing wires of the cover layer, which give the strand the necessary tensile strength.
  • the alternating arrangement of fixing wires and the other metal wires of the cover layer is formed regularly with respect to the circumferential direction of the strand. If, for example, the cover layer has six individual wires, then either an alternating arrangement of metal wires and fixing wires, or an arrangement with two diametrically opposite fixing wires seen in cross-section, is possible.
  • all the wires of the cover layer may be formed as fixing wires.
  • the invention relates to a method for fastening or fixing a flock thread or a flock strip between the turns of a pitch helix of a pitch cable, which is designed as a strand according to the invention.
  • the pitch helix is struck around the stranded rope and between the turns of the pitch helix is the Friction and noise insulation wrapped a flocked thread or a flocked tape.
  • At least one fixing wire provided in the cover layer of the strand is heated in such a way that at least its radially outer layer of plastic melts. Due to the at least partially melting of the fixing wire or its outer shell or sheath, the flocked thread or the flocked band can be arranged and fastened particularly easily between the turns of the pitch angle. It thus creates a frictional connection between the flocked thread or tape and the underlying top layer of the strand.
  • the flexural or strand-side fixing wire or the flock thread to be heated directly or indirectly at least until the respective melting points of the materials used have been reached.
  • Direct heating can be effected, for example, by means of heat, in particular infrared radiation, or by means of hot air supply, while indirect heating can preferably take place via electrical induction in the surrounding metal wires.
  • the top layer and possibly also the pitch helix is heated to the required temperature in the range of the melting point of the thermoplastic used or above.
  • Flocking material can be achieved for example during the subsequent Umwickeins with the flock.
  • Figure 2 is a side view of the pitch cable according to the invention with pitch helix and
  • FIG. 3 shows the pitch cable according to FIG. 2 with a flock strip or flock thread arranged between the pitch helices.
  • the flex shaft or the stranded rope 10 of the pitch cable according to the invention is shown in cross section.
  • the strand 10 is constructed here in the manner of a Warrington strand, which has a core wire 12 and a first inner strand layer of wires 14.
  • the second layer of strands 16, 20, 22 represents the radially outer cover layer. This has strands of both different geometry and different material properties or with components of different materials.
  • individual metal wire strands 16 and various fixing strands 20, 22 provided with a thermoplastic material are provided in the cover layer.
  • the strands 20 are formed entirely from a thermoplastic such as polyamide or a similar polymer
  • the fixing strands 22 comprise a metal wire encased in a thermoplastic.
  • a Warrington strand is shown in the illustration of Figure 1, the invention can be universally applied to any type of strand geometries and strand configurations.
  • single strands, standard as well as any kind of parallel striker strands are within the scope of the present invention.
  • FIG. 2 shows the pitch cable in which the radially outer cover layer of the strand 10 is turned over by a pitch helix 24.
  • the individual different wires 16, 20, 22 of the cover layer are indicated here in the interspaces of the pitch helix 24.
  • FIG. 3 shows the final assembly state of the pitch cable with a flock thread 26 wrapped between the pitch helices 24.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Litze, ein Steigungskabel sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben, wobei die radial außen zu liegen kommende Decklage der Litze (10) zumindest einen Fixierdraht (20, 22) mit einem thermoplastischen Kunststoff aufweist, der einen gegenüber den übrigen Drähten der Decklage (16) niedrigeren Schmelzpunkt aufweist.

Description

Bezeichnung: Steigungskabel mit Flockfaden
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steigungskabel mit einem Flockfaden zwischen den Steigungswendeln zur Reibungs- und Geräuschminderung sowie ein Verfahren zum Anbringen, Befestigen oder Fixieren des Flockfadens an einer als Flexwelle ausgebildeten Litze oder Litzenseil.
Hintergrund und Stand der Technik
In der DE 35 13 093 A1 ist ein Verfahren zum Anbringen einer reibungs- und geräuschmindernden Zwischenlage an einem Steigungskabel beschrieben. Hierbei wird ein fertig beflockter Faden bzw. ein beflocktes Band zwischen die Gänge einer Steigungswendel eines Steigungskabels gewickelt wird. Derartige Flockfäden bewirken eine Geräuschminderung und verhindern, dass zwischen dem Kabel und seiner Ummantelung Klappergeräusche entstehen.
Zur Befestigung des Flockfadens zwischen den Steigungswendeln ist nach der DE 35 13 093 A1 vorgesehen, dass vor dem Einwickeln des beflockten Fadens ein Kleber zwischen die einzelnen Steigungswendel eingebracht wird.
Aus der DE 36 14 241 A1 ist ferner ein Befestigen des Flockfadens beschrieben, bei dem der beflockte Faden aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht und das Steigungskabel auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes dieses Kunststoffs erwärmt wird, sodass der zwischen die erwärmte Steigungswendel gewickelte beflockte Faden bereichsweise anschmilzt und an dem benachbart zu liegen kommenden Metallkabel anklebt.
Diese Art der Befestigung des Flockfadens unterliegt jedoch großen Schwankungen. In der Praxis befinden sich nämlich an der radial außenliegenden Decklage der Litze oder der Flexwelle des Steigungskabels Rückstände, wie etwa Fette oder Öle, die sich nachteilig auf die Befestigung des Flockfadens auswirken.
Weiterhin ist aus DE 326 742 A ein Verfahren zur Herstellung eines Drahtseils mit einer in Kunststoff eingebetteten inneren Litzenlage bekannt. Die innere Litzenlage ist hierbei in Kunststoff oder Kautschuk eingebettet und wird parallel mit den Litzen der darüber liegenden Litzenlage verseilt, wobei das Ummantelungsmaterial bis zum Erweichen erhitzt und in einer Verseilform in die benachbarten Zwischenräume hinein zu einer zusammenhängenden Einbettung ausgequetscht wird.
Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Litze, insbesondere für ein Steigungskabel zur Verfügung zu stellen, welches sowohl eine einfache als auch zuverlässige und dauerhafte Befestigung eines Flockfadens zwischen den Steigungswendeln des Steigungskabels ermöglicht.
Erfindung und vorteilhafte Wirkungen
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird mittels einer Litze gemäß Anspruch 1 sowie mit Hilfe eines Verfahrens gemäß Anspruch 10 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Litze, welche zur Bildung einer radial innenliegenden Flexwelle eines Steigungskabels vorgesehen ist, weist zumindest einen Kerndraht und eine Anzahl von weiteren Drähten auf, die ein- oder mehrlagig um den Kerndraht geschlagen sind. Dabei ist zumindest einer der Drähte einer außen liegenden Decklage als Fixierdraht ausgebildet, der einen thermoplastischen Kunststoff mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als die übrigen Drähte der Decklage aufweist. Der Fixierdraht ist zum bereichsweisen Fixieren eines um die Decklage geschlagenen beflockten Fadens oder eines beflockten Bandes ausgebildet. Durch ein zumindest bereichsweises An- oder Aufschmelzen des Fixierdrahtes kann insbesondere eine Art adhäsives Anhaften des beflockten Bandes oder des beflockten Fadens an der Decklage erreicht werden.
Die Decklage ist hier als die radial außen zu liegen kommende des Litzenseils zu verstehen, um welche der zur Bildung des Steigungskabels vorgesehene Wendeldraht bzw. die Steigungswendel geschlagen wird.
Dadurch, dass zumindest einer der Drähte der Decklage einen aufschmelzbaren Kunststoff aufweist, kann eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte und zuverlässigere Fixierung bzw. Befestigung eines Flockfadens erfolgen. Die nach dem Stand der Technik nur mäßig zuverlässige und unzureichende Befestigung des Flockfadens an der Decklage bzw. an der Steigungswendel aufgrund etwaiger vorhandener Öl- oder Fettrückstände kann mittels der Erfindung wirksam verbessert und optimiert werden.
Anstelle oder ergänzend zum zumindest bereichsweisen Aufschmelzen des Flockfadens kann durch ein zumindest lokales und bereichsweises Auf- oder
Anschmelzen der Decklage der den Flockfaden aufnehmenden Litze, die Fixierung und Befestigung des Flockfadens in besonders einfacher und zugleich wirksamer Art und Weise deutlich erhöht werden.
Die übrigen Drähte der Decklage der Litze bestehen vorzugsweise überwiegend aus Metalldraht und weisen einen höheren Schmelzpunkt als der zumindest eine, einen thermoplastischen Kunststoff aufweisende Fixierdraht für den Flockfaden auf. Dieser zweikomponentiger Aufbau der Decklage der Litze oder der Flexwelle des Steigungskabels mit Drähten, die unterschiedliche Materialien aufweisen, hat den Vorteil, dass ein unter Wärmeeinwirkung gezieltes Aufschmelzen bei gleichzeitiger Beibehaltung der mechanischen Festigkeit der Litze und somit des Steigungskabels zur Verfügung gestellt werden kann. Nach einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der zumindest eine Fixierdraht der Decklage aus thermoplastischem Kunststoff gefertigt ist oder als Metalldraht mit einer Ummantelung aus thermoplastischem Kunststoff ausgebildet ist. Die Ausbildung als Metalldraht mit thermoplastischer Kunststoffummantelung hat hierbei den Vorteil, dass die außenliegende Kunststoffschicht beispielsweise durch induktive Erwärmung des innenliegenden Metallkerns erwärmt und aufgeschmolzen werden kann.
Bei einer Ausgestaltung, bei welcher der Fixierdraht vollständig aus thermoplastischem Kunststoff gefertigt ist, steht insgesamt mehr auf- oder anschmelzbares Material zur Fixierung und Befestigung des Flockfadens oder des Flockbandes zur Verfügung. Die Aufheizung kann hierbei über eine induktive Erwärmung benachbarter Metalldrähte der Decklage oder einer darunterliegenden elektrisch leitfähigen Zwischenlage erfolgen.
Weiterhin sind auch andere Erwärmungsmechanismen, die beispielsweise auf Infrarot- oder andersartiger Wärmestrahlung oder einem Heißluftstrom beruhen denkbar.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind als Materialien für den Fixierdraht oder für dessen Ummantelung Polyamid (PA), Polyethylen oder dergleichen Copolymere sowie beliebige Stoffgemische aus dergleichen Kunststoffe vorgesehen. Diese sind besonders preisgünstig und für den vorgesehenen Einsatzzweck besonders einfach handzuhaben. Zudem weisen sie gegenüber den überwiegend aus Metalldraht gefertigten übrigen Drähten der Decklage einen bei der Herstellung des Steigungskabels unter Fertigungsbedingungen relativ leicht zu erreichenden Schmelzpunkt auf.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Litze oder das Litzenseil als Steigungskabel ausgebildet, wobei um die radial außenliegende Decklage eine Steigungswendel oder ein Wendeldraht geschlagen ist, zwischen dessen Windungen ein beflockter Faden oder ein beflocktes Band anzuordnen oder angeordnet ist. Die Anordnung und Befestigung des beflockten Fadens bzw. Flockfadens erfolgt beispielsweise durch thermische Erwärmung der gesamten Litze, des wenigstens einen Fixierdrahts und/oder durch unmittelbares oder mittelbares Erwärmen des Flockfadens vor oder während oder nach einem Einwickeln des Fadens in die Zwischenräume der Steigungswendel.
Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass der Flockfaden oder das Flockband bzw. die an besagtem Band oder Faden angeordneten Flocken einen Schmelzpunkt im Bereich des Schmelzpunktes des thermoplastischen Kunststoffs aufweisen. Ferner können sowohl die Flocken des Flockbandes bzw. das gesamte Flockband als auch der Fixierdraht aus dem gleichen, zumindest aber aus ähnlichen Materialien, insbesondere einem gleichartigen Polyamid oder Copolymer bestehen oder dieses zumindest an ihren Außenseiten aufweisen.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schlaglänge der Litze 3 bis 6 Litzendurchmesser, insbesondere das 4- bis 5-, insbesondere das 4,5- Fache des Litzendurchmessers beträgt. Eine derart geringe Schlaglänge wirkt sich vorteilhaft auf die Flexibilität der Litze aus und eröffnet so ein großes und universelles Anwendungsspektrum für das Steigungskabel.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Litze zumindest zweilagig als Parallelschlaglitze ausgebildet ist. Hierbei sind insbesondere Konfigurationen des Litzenseils als Seale-Litze, Warrington-Litze oder Fülldraht- Litze vorgesehen.
Im Rahmen der Erfindung sind weiterhin auch mehrlagige, insbesondere dreilagige Parallel-Schlaglitzen, wie etwa die Warrington-Seale-Litze. Durch die Parallelschlag-Verseilung werden Kreuzungspunkte der einzelnen Drähte unterschiedlicher Lagen vermieden, die ansonsten zu punktuellen erhöhten mechanischen Beanspruchungen der Drähte führen, die sich nachteilig auf die Haltbarkeit und Lebensdauer der Litze auswirken können. Nach einer Weiterbildung ist insbesondere vorgesehen, dass die radial außenliegende Decklage zumindest zwei, drei, vier oder mehrere einzelne Fixierdrähte aufweist. Die Anordnung der Fixierdrähte der Decklage ist dergestalt, dass die Fixierdrähte in Umfangsrichtung gesehen nicht unmittelbar benachbart aneinander zu liegen kommen.
Zwischen den Fixierdrähten der Decklage sind insbesondere auch reine Metalldrähte vorgesehen, die der Litze die notwendige Zugfestigkeit verleihen.
Es ist insbesondere im Rahmen der Erfindung, dass die abwechselnde Anordnung von Fixierdrähten und den übrigen Metalldrähten der Decklage regelmäßig bezüglich der Umfangsrichtung der Litze ausgebildet ist. Weist die Decklage beispielsweise sechs einzelne Drähte auf, so kommt entweder eine abwechselnde Anordnung von Metalldrähten und Fixierdrähten, oder aber eine Anordnung mit im Querschnitt gesehen, zwei diametral gegenüberliegenden Fixierdrähten infrage.
Bei einer Ausgestaltung mit insgesamt acht Drähten in der Decklage kommen Konfigurationen mit zwei oder vier Fixierdrähten infrage zwischen denen jeweils Metalldrähte zu liegen kommen. Während bei Anordnungen mit beispielsweise zwölf Drähten in der Decklage insbesondere drei, vier oder auch sechs Fixierdrähte vorgesehen sein können.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung können auch sämtliche Drähte der Decklage als Fixierdrähte ausgebildet sein.
Nach einem weiteren unabhängigen Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Befestigen oder Fixieren eines Flockfadens oder eines Flockbandes zwischen den Windungen einer Steigungswendel eines Steigungskabels, welches als erfindungsgemäße Litze ausgebildet ist. Hierbei wird die Steigungswendel um das Litzenseil geschlagen und zwischen die Windungen der Steigungswendel wird zur Reibungs- und Geräuschdämmung ein beflockter Faden bzw. ein beflocktes Band eingewickelt.
Zur Fixierung des Fadens oder des Bands wird zumindest ein in der Decklage der Litze vorgesehener Fixierdraht derart erwärmt, dass zumindest seine radial außenliegende Kunststoffschicht aufschmilzt. Durch das zumindest bereichsweise Schmelzen des Fixierdrahtes bzw. seiner Außenhülle oder Ummantelung kann der beflockte Faden oder das beflockte Band besonders einfach zwischen den Windungen des Steigungswinkels angeordnet und befestigt werden. Es entsteht somit eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem beflockten Faden oder Band und der darunterliegenden Decklage der Litze.
Nach einer Weiterbildung ist hierbei insbesondere vorgesehen, dass sowohl der flexwellen- bzw. litzenseitige Fixierdraht oder der Flockfaden zumindest bis zum Erreichen der jeweiligen Schmelzpunkte der verwendeten Materialien mittelbar oder unmittelbar aufgeheizt wird. Ein unmittelbares Aufheizen kann beispielsweise über Wärme- insbesondere Infrarotstrahlung oder über Heißluftzufuhr erfolgen, während ein mittelbares Aufheizen vorzugsweise via elektrischer Induktion in den umliegenden Metalldrähten erfolgen kann.
Für eine zuverlässige Befestigung und Festlegung des Flockfadens ist es bereits ausreichend, lediglich die Litze mittels elektrischer Induktion aufzuheizen. Dabei wird die Decklage und ggf. auch der Steigungswendel auf die geforderte Temperatur im Bereich des Schmelzpunktes des verwendeten thermoplastischen Kunststoffs oder darüber aufgeheizt. Ein Auf- oder Anschmelzen des
Beflockungsmaterials kann dabei beispielsweise während des nachfolgenden Umwickeins mit dem Flockfaden erreicht werden.
Denkbar ist auch, den Flockfaden im kalten Zustand zwischen die Steigungswendel der Flexwelle einzuwickeln und hiernach das derart vorkonfigurierte Steigungskabel einer thermischen Erwärmung zuzuführen. Ausführungsbeispiel
Weitere Ziele, Merkmale sowie vorteilhafte Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Dabei bilden sämtliche beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale in ihrer sinnvollen Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von den Patentansprüchen und deren Rückbezügen. Es zeigen:
Figur 1 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Litze,
Figur 2 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Steigungskabels mit Steigungswendel und
Figur 3 das Steigungskabel gemäß Figur 2 mit einem zwischen den Steigungswendeln angeordneten Flockband oder Flockfaden.
In Figur 1 ist die Flexwelle oder das Litzenseil 10 des erfindungsgemäßen Steigungskabels im Querschnitt gezeigt. Die Litze 10 ist hier nach Art einer Warrington-Litze aufgebaut, die einen Kerndraht 12 sowie eine erste innenliegende Litzenlage aus Drähten 14 aufweist. Die zweite Lage aus Litzen 16, 20, 22 stellt die radial außenliegende Decklage dar. Diese weist Litzen sowohl unterschiedlicher Geometrie als auch unterschiedlicher Materialbeschaffenheit bzw. mit Komponenten unterschiedlicher Materialien auf.
In der Decklage sind insbesondere einzelne Metalldrahtlitzen 16 sowie verschiedene, mit einem thermoplastischen Kunststoff versehene Fixierlitzen 20, 22 vorgesehen. Während die Litzen 20 vollständig aus einem thermoplastischen Kunststoff, wie etwa Polyamid oder einem vergleichbaren Polymer gebildet sind, weisen die Fixierlitzen 22 einen mit einem thermoplastischen Kunststoff ummantelten Metalldraht auf. Wenngleich in der Darstellung gemäß Figur 1 eine Warrington-Litze gezeigt ist, kann die Erfindung universell auf jegliche Art von Litzengeometrien und Litzenkonfigurationen angewendet werden. So sind auch Einfachlitzen, Standard- sowie jegliche Art von Parallelschlaglitzen im Rahmen der vorliegenden Erfindung.
In der Konfiguration gemäß Figur 1 befinden sich abwechselnd zwischen den sechs Metalldrahtlitzen 16 der Decklage entweder eine vollständig aus einem thermoplastischen Kunststoff gefertigte Litze 20 und eine mit einer thermoplastischen Kunststoff-Schicht überzogene Drahtlitze 22.
In Figur 2 ist das Steigungskabel gezeigt, bei welchem die radial außenliegende Decklage der Litze 10 von einer Steigungswendel 24 umschlagen ist. Die einzelnen unterschiedlichen Drähte 16, 20, 22 der Decklage sind hier in den Zwischenräumen der Steigungswendel 24 angedeutet.
In Figur 3 ist der Endmontagezustand des Steigungskabels mit einem zwischen den Steigungswendeln 24 eingewickelten Flockfaden 26 gezeigt. Durch thermische Erwärmung des beispielsweise sich im Vormontagezustand gemäß Figur 2 befindlichen Steigungskabels können sowohl die Steigungswendel 24 als auch die darunterliegende Decklage mit den darin befindlichen Fixierkabeln 20, 22 bis zum Schmelzpunktes des verwendeten thermoplastischen Kunststoffs oder auch darüber hinaus erwärmt werden.
Beim Einwickeln des Flockfadens 26 zwischen die Steigungswendel 24 gemäß Figur 3 schmilzt die radial außenliegende Beflockung des Flockfadens 26 zumindest bereichsweise auf oder an, sodass eine feste, dauerhafte und strapazierfähige Verbindung zwischen dem Flockfaden 26 und dem in Figur 2 gezeigten Steigungskabel und der Decklage der Litze 1 erzeugt werden kann. Bezugszeichenliste
10 Litze
12 Kerndraht
14 Draht
16 Draht
20 Fixierdraht
22 Fixierdraht
24 Steigungswendel
26 Flockfaden

Claims

Ansprüche
1. Litze, mit einem Kerndraht (12) und einer Anzahl Drähten (14, 16, 20, 22), die ein- oder mehrlagig um den Kerndraht (12) geschlagen sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Drähte (16, 20, 22) der radial außen zu liegen kommenden Decklage als Fixierdraht (20, 22) ausgebildet ist, welcher zumindest zum bereichsweisen Fixieren eines um die Decklage geschlagenen beflockten Fadens oder eines beflockten Bandes ausgebildet ist, wobei der Fixierdraht (20, 22) einen thermoplastischen Kunststoff mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als die übrigen Drähte der Decklage (16) aufweist.
2. Litze gemäß Anspruch 1 , wobei der Fixierdraht (20, 22) aus thermoplastischem Kunststoff gefertigt oder als Metalldraht mit einer Ummantelung aus thermoplastischem Kunststoff ausgebildet ist.
3. Litze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei als thermoplastischer Kunststoff Polyamid, Polyethylen oder dergleichen Copolymere vorgesehen sind.
4. Litze nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Litze als Steigungskabel ausgebildet und um die Decklage eine Steigungswendel (24) geschlagen ist, zwischen deren Windungen der beflockte Faden (26) oder das beflockte Band angeordnet ist.
5. Litze gemäß Anspruch 4, wobei der beflockte Faden oder das beflockte Band (26) einen Schmelzpunkt im Bereich des thermoplastischen Kunststoffs aufweist.
6. Litze nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Schlaglänge der Litze 3 bis 6 Litzendurchmesser vorzugsweise 4 bis 5 Litzendurchmesser, vorzugsweise 4,5 Litzendurchmesser beträgt.
7. Litze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Litze als zweilagige Parallelschlaglitze, als Seal-Litze, Warrington-Litze oder als Fülldraht-Litze ausgebildet ist.
8. Litze nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 6, wobei die Litze als dreilagige Parallelschlaglitze, insbesondere als Warrington-Seal-Litze ausgebildet ist.
9. Litze nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die außenliegende
Decklage zumindest zwei oder mehrere Fixierdrähte (20, 22) in regelmäßiger Anordnung aufweist.
10. Verfahren zur Befestigung eines Flockfadens oder Flockbandes (26) zwischen den Windungen einer Steigungswendel (24) eines
Steigungskabels, welches eine Litze nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist, wobei die Steigungswendel (24) um die Litze (10) geschlagen wird und zwischen die Windungen der Steigungswendel (24) zur Geräusch- und Reibungsdämmung ein beflockter Faden bzw. ein beflocktes Band (26) eingewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung des Fadens oder des Bandes (26) zumindest eine radial außenliegende thermoplastische Kunststoffschicht des Fixierdrahts (20, 22) auf eine Temperatur erwärmt wird, die im Bereich der Schmelztemperatur des Kunststoffs liegt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei zumindest in Endmontagestellung aneinander zu liegen kommende Bereiche der Beflockung des Flockbandes (26) als auch entsprechende Bereiche des zumindest einen Fixierdrahtes (20, 22) zum Befestigen des Flockbands auf- oder angeschmolzen werden.
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