WO2009056424A1 - Reinigungsvorrichtung zur reinigung von spritzpistolen - Google Patents

Reinigungsvorrichtung zur reinigung von spritzpistolen Download PDF

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SATA GmbH and Co KG
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Definitions

  • the invention relates to a cleaning device for cleaning spray guns according to the preamble of claim 1.
  • the cleaning device according to the invention is used for manual quick cleaning of spray guns, in particular paint spray guns.
  • spray guns When painting a color change is often required. So that no dye or paint residues of the previously used paint remain in the spray gun, a cleaning of the spray gun is required in a color change.
  • this quick cleaning during color change can be carried out with the cleaning device according to the invention.
  • the spray gun After completion of the painting process, the spray gun is expediently subjected to intensive full cleaning, which is usually carried out in a cleaning machine.
  • Such automatic cleaning machines for automated intensive cleaning of spray guns are known from the prior art, for example from DE 201 14 257 U1, WO 02/18061 A1 and EP 1602412 A1.
  • a cleaning device for paint spraying equipment such.
  • B. paint spray guns which has a housing for receiving the paint spraying devices, wherein the housing has cleaning nozzles and the cleaning nozzles are connected by a hose with a pneumatically operating conveyor.
  • the conveyor communicates with two containers for receiving clean and contaminated cleaning fluid.
  • a nozzle is provided on which a paint spray gun to be cleaned can be placed.
  • a cleaning liquid which usually contains solvent, is injected through nozzles into the paint spraying channel of the paint spray gun in order to free the paint spraying channel from paint or paint residues.
  • the spray gun is also cleaned from the outside, in which cleaning liquid is sprayed onto the spray gun via nozzles.
  • a cleaning brush is further provided, which is connected by a hose to a pump. This brush is for manual cleaning of the spray gun, whereby the supply of cleaning liquid is stopped to the cleaning nozzles when cleaning liquid is conveyed to the cleaning brush.
  • the spray gun can thus be cleaned either automatically or manually with the cleaning brush.
  • the manual cleaning of the spray gun by means of the cleaning brush only a cleaning of the outer surface of the spray gun. Cleaning the paint spray channel is not feasible.
  • the invention is therefore based on the object to provide a cleaning device for manual cleaning of spray guns, with both parts of the outer surface, in particular the air nozzle of the spray gun, as well as lying in the interior of the spray gun body spray can be cleaned as efficiently and environmentally friendly.
  • Figure 1 Perspective view of a cleaning device according to the invention with closed housing cover
  • FIG 2 Forderansicht the cleaning device of Figure 1 with the housing cover open;
  • FIG. 3 shows a detailed view of the cleaning unit of the cleaning device of FIG. 1 in a side view and with a spray gun to be cleaned;
  • FIG. 4 side view of the cleaning unit of the cleaning device of FIG. 1;
  • Figure 5 Representation of the control device of the cleaning device of Figure 1 in a top view with the lid of the control device housing open.
  • the cleaning device shown in Figures 1 and 2 know a housing 6, which is suitably made of metal, in particular made of stainless steel sheet.
  • a control device 10 is arranged, which is shown in detail in Figure 4 and described in more detail below.
  • the housing 6 inside three chambers on, namely a first upper chamber 7 and a second upper chamber 8, which are separated by an intermediate wall 21 from each other.
  • a third chamber 20 is arranged, wherein the two upper chambers 7, 8 are separated from the lower chamber 20 by a bottom 17 of the first chamber 7 and a bottom 19 of the second chamber 8.
  • the first chamber 7 is used for manual cleaning of a spray gun with a cleaning liquid.
  • the cleaned spray gun can be dried.
  • the first container 4 serves to receive clean cleaning liquid.
  • the cleaning liquid used in the cleaning process is collected so that it can be recycled and, if necessary, a treatment can be supplied.
  • the bottoms 17, 19 of the two upper chambers 7, 8 are trough-shaped and a drain 18 is provided in the bottom 17, through which the drains in the trough-shaped bottoms 17 , 19 collected cleaning liquid can flow into the collecting container 5 arranged underneath.
  • the lower chamber 20 can be closed by a housing cover 22, which is pivotably connected to the housing 6.
  • a cleaning nozzle 1 formed by a hose section of a plastic hose is arranged, which communicates with a conveying device 2.
  • the conveying device 2 comprises a pump, in particular an injector pump acting as a water jet pump, which draws cleaning liquid from the reservoir 4 via a suction hose 16 and conveys it to the cleaning nozzle 1.
  • a Reibquess réelle 3 is fixedly disposed below the cleaning nozzle 1, which in the drawing shown here Embodiment is formed by a cylindrical cleaning brush.
  • the friction cleaning device 3 may also be a cleaning brush or a cleaning sponge.
  • the cleaning brush is arranged obliquely with respect to the longitudinal axis of the cleaning nozzle below the mouth of the cleaning nozzle 1.
  • the cleaning brush is arranged so that its longitudinal axis with the longitudinal axis of the cleaning nozzle 1 at an angle of 30 ° to 60 °, preferably 45 °, includes, as shown in Figure 4.
  • the cleaning brush is fixedly installed in the housing 6, its position and position with respect to the mouth of the cleaning nozzle 1 is suitably adjustable, for which purpose either of the cleaning nozzle 1 forming hose section from the housing part to which the cleaning nozzle 1 is attached, pulled out or hineschiebbar is and / or what the cleaning brush is pivotally hinged to the housing part ( Figure 4).
  • the cleaning brush is flexible or resilient.
  • the cleaning brush may in particular be resiliently secured against a restoring force on the housing part.
  • a splash guard 23 is arranged in front of the cleaning nozzle 1 and the cleaning brush 3.
  • control device 10 is provided, with which the functions of the cleaning device can be controlled.
  • the control device 10 shown in detail in FIG. 5 in a view from above (with the housing cover open) has a cuboidal housing 25, which is closed by a cover (not shown in FIG. 5).
  • a compressed air inlet 11 and a compressed air outlet 12 are provided in the side parts of the housing.
  • the compressed air inlet 11 is connected to a compressor.
  • Compressed air is supplied to the compressed air outlet 12 via a compressed air line, for which purpose one end of the compressed air line is connected to the compressed air outlet 12 and the other end to the compressed air inlet of the spray gun.
  • a pressure reducer 13 is provided, with which the pending on the connected spray gun S air pressure is controlled.
  • a selector switch 14 is provided to control the pressure applied to the spray gun air pressure on the front of the housing 25, . With this selector switch 14, the function between a cleaning function and a spraying function can be selected. In the spraying function, the full air pressure present at the compressed air inlet 11 is present at the compressed air outlet 12 and thus the attached spray gun available.
  • the connected spray gun S for spraying liquid, in particular for painting in a conventional manner can be used.
  • the function of the cleaning device is switched by means of the selector switch 14 in the cleaning function.
  • the air pressure present at the compressed air outlet 12 is throttled by the pressure reducer 13 in relation to the air pressure at the compressed air inlet 11.
  • 2 makessfiüsstechnik from the reservoir 4 in the spray nozzle 1 is promoted in the cleaning function by the conveyor.
  • this is introduced into the first chamber 7 when the cleaning function is set on the cleaning device and arranged there so that the cleaning fluid flowing out of the cleaning nozzle 1 can flow into the spray channel, in particular into the paint inlet channel of the spray gun, as shown in FIG ,
  • the spray gun S is arranged as shown in Figure 3 below the mouth of the cleaning nozzle 1 and the hose end of the cleaning nozzle 1 is inserted into the paint inlet channel of the spray gun S. In this position, the front touches the spray gun on which the removable air nozzle is arranged, the cleaning brush 3.
  • the spray gun S To clean the front part of the spray gun S, ie in particular the air nozzle, the spray gun is manually moved back and forth and / or back and forth, so the surface in particular of the removable air nozzle rubs against the cleaning brush 3. As a result, paint residues are removed from the surface of the spray gun by friction. In this way, the spray gun S during the cleaning process both externally and in the interior, ie in the spray channel cleaned.
  • the conveyor 2 compressed air is supplied, which mixes them with the furnishedsfiüsstechnik from the reservoir 4.
  • the conveying device 2 preferably has an injector pump embodied as a water jet pump, which is connected to the compressed air inlet 11 via a pressure reducer 15 arranged in the housing 25 of the control device.
  • liquid residues of the cleaning liquid are removed from the surface of the spray gun and also from the spray channel.
  • the liquid droplets of the cleaning liquid dripping from the spray gun S are collected in the trough-shaped bottom 19 of the second chamber 8.
  • the bottom 19 of the chamber 8 is inclined with respect to the bottom 17 of the opposite chamber 7, so that the liquid residues collecting in the bottom 19 can flow to the bottom 17 and through the drain 18 into the collecting container 5.
  • the spray gun S is removed again from the second chamber 8 and the cleaning device is changed over at the selector switch 14 in the spray function.
  • the manually cleaned spray gun S can then be used again for spraying liquid, in particular for painting.
  • the detergent supply is turned off in the cleaning nozzle 1 and at the same time the full air pressure available at the compressed air inlet 11 at the compressed air outlet 12 is applied.
  • the control device 10 from the housing 6 is removable. Thereby, the controller 10 for repair or maintenance of the housing 6, which is suitably attached to the wall, be removed.
  • the housing 25 of the control device 10 is covered with a housing cover, wherein the housing cover preferably has edge-side upwardly projecting walls.
  • the cover of the housing 25 can thereby be used as a storage surface for spray equipment accessories, such as paint cups.
  • Another storage surface for sprayers or accessories is formed by the hinged on the housing 6 flap 22, on the in the open position ( Figure 2) such parts or the container 4, 5 can be turned off when changing the container.
  • the collecting container 5 has a lid for closing the container, wherein the lid has a flange for connection to the drain 18.
  • the cleaning liquid which has collected in the trough-shaped bottom 17 and drains off through the drain 18 can flow directly into the collecting container 5.
  • a hose is flanged to the drain 18, which leads the draining cleaning liquid into a larger collecting tank, which can be arranged below the cleaning device or next to the cleaning device.

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  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Spritzpistolen (S), insbesondere Farbspritzpistolen, mit wenigstens einer Reinigungsdüse (1), welche mit einer Fördereinrichtung (2) für Reinigungsflüssigkeit in Verbindung steht, und mit einem Reibreinigungsgerät (3) zur manuellen Reinigung der Spritzpistole oder Teilen derselben. Bekannte derartige Reinigungsvorrichtungen können den Farbspritzkanal nur unzureichend reinigen. Die Aufgabe, eine Reinigungsvorrichtung bereit zu stellen, mit der sowohl Teile der äußeren Oberfläche als auch der Farbspritzkanal effizient und umweltschonend gereinigt werden kann, wird dadurch gelöst, dass die Reinigungsdüse (1) nahe und oberhalb des Reibreinigungsgeräts (3) angeordnet ist, so dass durch die Reinigungsdüse (1) Reinigungsflüssigkeit in und/oder auf die Spritzpistole (S) gespritzt und gleichzeitig die Spritzpistole (S) und insbesondere die Spritzpistolendüse durch Reibung an dem Reibreinigungsgerät (3) manuell gereinigt werden kann.

Description

Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Spritzpistolen
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Spritzpistolen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung wird zur manuellen Schnellreinigung von Spritzpistolen, insbesondere von Farbspritzpistolen verwendet. Beim Lackiervorgang ist häufig ein Farbwechsel erforderlich. Damit keine Färb- bzw. Lackreste des zuvor verwendeten Lacks in der Spritzpistole verbleiben, ist bei einem Farbwechsel eine Reinigung der Spritzpistole erforderlich. Insbesondere diese Schnellreinigung beim Farbwechsel kann mit der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung durchgeführt werden. Nach Beendigung des Lackiervorgangs wird die Spritzpistole zweckmäßigerweise einer intensiven Vollreinigung unterzogen, welche üblicherweise in einem Reinigungsautomaten durchgeführt wird. Solche Reinigungsautomaten zur automatisierten Intensiv-Reinigung von Spritzpistolen sind aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 201 14 257 Ul, der WO 02/18061 Al und der EP 1602412 Al.
Aus der DE 201 14 257 Ul ist eine Reinigungsvorrichtung für Farbspritzgeräte, wie z. B. Farbspritzpistolen bekannt, welches über ein Gehäuse zur Aufnahme der Farbspritzgeräte verfügt, wobei das Gehäuse Reinigungsdüsen aufweist und die Reinigungsdüsen durch einen Schlauch mit einer pneumatisch arbeitenden Fördereinrichtung in Verbindung stehen. Die Fördereinrichtung steht mit zwei Behältern zur Aufnahme von sauberer und verunreinigter Reinigungsflüssigkeit in Verbindung. Im Gehäuse ist ein Düsenstock vorgesehen, auf den eine zu reinigende Farbspritzpistole aufgesetzt werden kann. Zur Reinigung der Farbspritzpistole wird eine Reinigungsflüssigkeit, welche üblicherweise lösemittelhaltig ist, durch Düsen in den Farbspritzkanal der Farbspritzpistole gespritzt, um den Farbspritzkanal von Färb- bzw. Lackresten zu befreien. Zusätzlich zur Reinigung des Farbspritzkanals wird die Spritzpistole auch von außen gereinigt, in dem Reinigungsflüssigkeit über Düsen auf die Spritzpistole gespritzt wird. Bei der aus der DE 201 14 257 Ul bekannten Reinigungsvorrichtung ist ferner ein Reinigungspinsel vorgesehen, der durch einen Schlauch mit einer Pumpe verbunden ist. Dieser Pinsel dient zur manuellen Reinigung der Spritzpistole, wobei die Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit zu den Reinigungsdüsen gestoppt wird, wenn Reinigungsflüssigkeit zu dem Reinigungspinsel gefördert wird. Mit dieser Reinigungsvorrichtung kann die Spritzpistole also entweder automatisch oder manuell mit dem Reinigungspinsel gereinigt werden. Bei der manuellen Reinigung der Spritzpistole mittels des Reinigungspinsels erfolgt allerdings lediglich eine Reinigung der äußeren Oberfläche der Spritzpistole. Eine Reinigung des Farbspritzkanals ist dabei nicht durchführbar.
Aus der EP 1602412 Al ist ebenfalls eine gattungsgemäße Reinigungsvorrichtung für Spritzpistolen bekannt, bei der zur manuellen Reinigung der Spritzpistole ein an einem Schlauch befestigter Reinigungspinsel vorgesehen ist. Auch bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt lediglich eine manuelle Reinigung der äußeren Oberfläche der Spritzpistole. Eine gleichzeitige Reinigung des Farbspritzkanals der Spritzpistole ist dabei nicht durchführbar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung zur manuellen Reinigung von Spritzpistolen bereitzustellen, mit der sowohl Teile der äußeren Oberfläche, insbesondere die Luftdüse der Spritzpistole, als auch der im Innern des Spritzpistolenkörpers liegende Spritzkanal möglichst effizient und umweltschonend gereinigt werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Reinigungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausführungsbeispiele dieser Reinigungsvorrichtung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen:
Figur 1: Perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung bei geschlossenem Gehäusedeckel;
Figur 2: Forderansicht der Reinigungsvorrichtung von Figur 1 bei geöffnetem Gehäusedeckel;
Figur 3: Detaildarstellung der Reinigungseinheit der Reinigungsvorrichtung von Figur 1 in einer Seitenansicht und mit einer zu reinigenden Spritzpistole; Figur 4: Seitenansicht der Reinigungseinheit der Reinigungsvorrichtung von Figur 1;
Figur 5: Darstellung der Steuereinrichtung der Reinigungsvorrichtung von Figur 1 in einer Ansicht von oben bei geöffnetem Deckel des Steuereinrichtungsgehäuses.
Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Reinigungsvorrichtung weißt ein Gehäuse 6 auf, welches zweckmäßigerweise aus Metall, insbesondere aus Edelstahlblech gefertigt ist. An der Oberseite des Gehäuses 6 ist eine Steuereinrichtung 10 angeordnet, welche im Detail in Figur 4 dargestellt ist und unten näher beschrieben wird. Das Gehäuse 6 weißt im Innern drei Kammern auf, nämlich eine erste obere Kammer 7 und eine zweite obere Kammer 8, welche durch eine Zwischenwand 21 voneinander getrennt sind. Unterhalb der ersten Kammer 7 und der zweiten Kammer 8 ist eine dritte Kammer 20 angeordnet, wobei die beiden oberen Kammern 7, 8 von der unteren Kammer 20 durch einen Boden 17 der ersten Kammer 7 und einen Boden 19 der zweiten Kammer 8 voneinander getrennt sind. Die erste Kammer 7 dient zur manuellen Reinigung einer Spritzpistole mit einer Reinigungsflüssigkeit. In der zweiten Kammer 8 kann die gereinigte Spritzpistole getrocknet werden. In der unteren Kammer 20 sind zwei Behälter 4, 5 eingestellt, wobei der erste Behälter 4 zur Aufnahme von sauberer Reinigungsflüssigkeit dient. In dem zweiten Behälter 5 wird die beim Reinigungsvorgang verwendete Reinigungsflüssigkeit gesammelt, so dass diese einer Wiederverwertung und nötigenfalls einer Aufbereitung zugeführt werden kann. Um die beim Reinigungsvorgang nach unten abfließende und auch die beim Trocknungsvorgang abtropfende Reinigungsflüssigkeit zu sammeln sind die Böden 17, 19 der beiden oberen Kammern 7, 8 wannenförmigen ausgebildet und in dem Boden 17 ist ein Ablauf 18 vorgesehen, durch den die in dem wannenförmigen Böden 17, 19 aufgesammelte Reinigungsflüssigkeit in den darunter angeordneten Sammelbehälter 5 fließen kann. Die untere Kammer 20 ist durch einen schwenkbar am Gehäuse 6 angelenkten Gehäusedeckel 22 verschliessbar.
Im oberen Bereich der ersten Kammer 7 ist eine von einem Schlauchabschnitt eines Kunststoffschlauchs gebildete Reinigungsdüse 1 angeordnet, welche mit einer Fördereinrichtung 2 in Verbindung steht. Die Fördereinrichtung 2 umfasst eine Pumpe, insbesondere eine als Wasserstrahlpumpe wirkende Injektorpumpe, welche über einen Ansaugschlauch 16 Reinigungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 4 zieht und zur Reinigungsdüse 1 fördert. Innerhalb des Gehäuses 6 ist unterhalb der Reinigungsdüse 1 ein Reibreinigungsgerät 3 ortsfest angeordnet, welches bei dem hier zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine zylindrische Reinigungsbürste gebildet ist. Bei dem Reibreinigungsgerät 3 kann es sich auch um einen Reinigungspinsel oder um einen Reinigungsschwamm handeln. Die Reinigungsbürste ist bezüglich der Längsachse der Reinigungsdüse schräg verlaufend unterhalb der Mündung der Reinigungsdüse 1 angeordnet. Bevorzugt ist die Reinigungsbürste so angeordnet, dass deren Längsachse mit der Längsachse der Reinigungsdüse 1 einen Winkel von 30° bis 60°, bevorzugt 45°, einschließt, wie aus Figur 4 ersichtlich. Bevorzugt ist die Reinigungsbürste zwar ortsfest im Gehäuse 6 installiert, ihre Position und Stellung bezüglich der Mündung der Reinigungsdüse 1 ist jedoch zweckmäßigerweise einstellbar, wozu entweder der die Reinigungsdüse 1 bildende Schlauchabschnitt aus dem Gehäuseteil, an dem die Reinigungsdüse 1 befestigt ist, herausziehbar bzw. hineinschiebbar ist und/oder wozu die Reinigungsbürste schwenkbar an dem Gehäuseteil angelenkt ist (Figur 4). Bevorzugt ist die Reinigungsbürste flexibel bzw. federnd ausgebildet. Die Reinigungsbürste kann insbesondere gegen eine Rückstellkraft federnd an dem Gehäuseteil befestigt sein. Vor der Reinigungsdüse 1 und der Reinigungsbürste 3 ist ein Spritzschutz 23 angeordnet.
In der zweiten Kammer 8 ist eine mit Trocknungsluft beaufschlagbare Trocknungsdüse 9 angeordnet, welche wie die Reinigungsdüse 1 von einem Schlauchabschnitt eines Kunststoffschlauchs gebildet ist. Oberhalb der beiden Kammern 7, 8 ist eine Steuereinrichtung 10 vorgesehen, mit der die Funktionen der Reinigungsvorrichtung gesteuert werden können. Die in Figur 5 im Detail in einer Ansicht von oben (bei geöffnetem Gehäusedeckel) gezeigte Steuereinrichtung 10 weißt ein quaderförmiges Gehäuse 25 auf, welches durch einen in Figur 5 nicht gezeigten Deckel verschlossen ist. In den Seitenteilen des Gehäuses sind Anschlussstutzen für einen Drucklufteinlass 11 und einen Druckluftauslass 12 vorgesehen. Der Drucklufteinlass 11 wird mit einem Kompressor verbunden. An den Druckluftauslass 12 wird über eine Druckluftleitung die Spritzpistole mit Druckluft beaufschlagt, wozu das eine Ende der Druckluftleitung an dem Druckluftauslass 12 und das andere Ende am Drucklufteinlass der Spritzpistole angeschlossen wird. Im Innern des Gehäuses 25 der Steuereinrichtung 10 ist ein Druckminderer 13 vorgesehen, mit dem der an der angeschlossenen Spritzpistole S anstehende Luftdruck geregelt wird. Zur Regelung des an der Spritzpistole anstehenden Luftdrucks ist an der Vorderseite des Gehäuses 25 ein Wahlschalter 14 vorgesehen. Mit diesem Wahlschalter 14 kann die Funktion zwischen einer Reinigungsfunktion und einer Spritzfunktion ausgewählt werden. In der Spritzfunktion steht der volle am Drucklufteinlass 11 anstehende Luftdruck am Druckluftauslass 12 und damit an der angeschlossenen Spritzpistole zur Verfügung. In dieser Funktionsstellung kann die angeschlossene Spritzpistole S zum Verspritzen von Flüssigkeit, insbesondere zum Lackieren in herkömmlicher Weise verwendet werden. Zur manuellen Schnellreinigung der Spritzpistole wird die Funktion der Reinigungsvorrichtung mittels des Wahlschalters 14 in die Reinigungsfunktion umgeschaltet. In der Reinigungsfunktion ist der Luftdruck, der am Druckluftauslass 12 ansteht, durch den Druckminderer 13 gegenüber dem Luftdruck am Drucklufteinlass 11 gedrosselt. Gleichzeitig wird in der Reinigungsfunktion durch die Fördereinrichtung 2 Reinigungsfiüssigkeit vom Vorratsbehälter 4 in die Spritzdüse 1 gefördert. Zur manuellen Reinigung der Spritzpistole wird diese bei an der Reinigungsvorrichtung eingestellter Reinigungsfunktion in die erste Kammer 7 eingeführt und dort so angeordnet, dass die aus der Reinigungsdüse 1 ausströmende Reinigungsfiüssigkeit in den Spritzkanal, insbesondere in den Farbeinlasskanal der Spritzpistole einströmen kann, wie in Figur 3 gezeigt. Dazu wird die Spritzpistole S wie in Figur 3 dargestellt unterhalb der Mündung der Reinigungsdüse 1 angeordnet und das Schlauchende der Reinigungsdüse 1 wird in den Farbeinlasskanal der Spritzpistole S gesteckt. In dieser Stellung berührt die Vorderseite die Spritzpistole, an der die abnehmbare Luftdüse angeordnet ist, die Reinigungsbürste 3. Zur Reinigung des Vorderteils der Spritzpistole S, also insbesondere der Luftdüse, wird die Spritzpistole manuell auf und ab und/oder hin und her bewegt, so dass die Oberfläche insbesondere der abnehmbaren Luftdüse an der Reinigungsbürste 3 reibt. Dadurch werden Lackreste von der Oberfläche der Spritzpistole durch Reibung entfernt. Auf diese Weise wird die Spritzpistole S beim Reinigungsvorgang sowohl äußerlich als auch im Innern, also im Spritzkanal, gereinigt.
Um eine möglichst effiziente und Reinigungsmittel sparende Reinigung des Spritzkanals zu ermöglichen, wird zweckmäßig ein Reinigungsmittel-Luft-Gemisch aus der Reinigungsdüse 1 in den Spritzkanal der Spritzpistole S abgegeben. Hierfür wird der Fördereinrichtung 2 Druckluft zugeführt, welche diese mit der Reinigungsfiüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 4 mischt. Die Fördereinrichtung 2 weißt hierzu bevorzugt eine als Wasserstrahlpumpe ausgebildete Injektorpumpe auf, welche über einen im Gehäuse 25 der Steuereinrichtung angeordneten Druckminderer 15 mit dem Drucklufteinlass 11 in Verbindung steht. Diese durch die Druckluft aus dem Drucklufteinlass 11 betriebene Wasserstrahlpumpe fördert Reinigungsflüssigkeit über den Ansaugschlauch 16 aus dem Vorratsbehälter 4 und vermischt diese gleichzeitig mit der Druckluft, wodurch das Reinigungsmittel-Luft-Gemisch entsteht, mit dem die Reinigungsdüse 1 in der Reinigungsfunktion der Vorrichtung beaufschlagt wird. Nach erfolgter Reinigung der Spritzpistole wird diese aus der ersten Kammer 7 herausgenommen und in die zweite Kammer 8 geführt. In der zweiten Kammer 8 wird die gereinigte Spritzpistole mittels der Trockenblasdüse 9 getrocknet, wozu die Spritzpistole S in den Luftstrom der Trockenblasdüse 9 gehalten wird. Zur Betätigung der Trockenblasdüse 9 ist ein Betätigungsknopf 24 vorgesehen, welcher bei Betätigung Druckluft aus dem Drucklufteinlass 11 über einen Bypasskanal 26 in die Trockenblasdüse 9 strömen lässt. Beim Trockenblasen der Spritzpistole werden Flüssigkeitsreste der Reinigungsflüssigkeit von der Oberfläche der Spritzpistole und auch aus dem Spritzkanal entfernt. Die von der Spritzpistole S abtropfenden Flüssigkeitstropfen der Reinigungsflüssigkeit werden in dem wannenförmigen Boden 19 der zweiten Kammer 8 gesammelt. Der Boden 19 der Kammer 8 ist bezüglich des Bodens 17 der gegenüberliegenden Kammer 7 geneigt, so dass die sich im Boden 19 sammelnden Flüssigkeitsreste auf den Boden 17 und durch den Ablauf 18 in den Sammelbehälter 5 fließen können.
Nach Beendigung des Reinigungs- und des Trocknungsvorgangs wird die Spritzpistole S wieder aus der zweiten Kammer 8 herausgenommen und die Reinigungsvorrichtung wird am Wahlschalter 14 in die Spritzfunktion umgestellt. In der Spritzfunktion kann dann die manuell gereinigte Spritzpistole S wieder zum Verspritzen von Flüssigkeit, insbesondere zum Lackieren verwendet werden. Beim Umstellen der Reinigungsvorrichtung von der Reinigungsfunktion in die Spritzfunktion wird die Reinigungsmittelzufuhr in die Reinigungsdüse 1 abgestellt und gleichzeitig wird der volle am Drucklufteinlass 11 verfügbare Luftdruck am Druckluftauslass 12 angelegt.
Um Reinigungs-, Reparatur- und Wartungsarbeiten an der Reinigungsvorrichtung zu vereinfachen ist die Steuereinrichtung 10 vom Gehäuse 6 abnehmbar. Dadurch kann die Steuereinrichtung 10 für Reparatur- oder Wartungsarbeiten vom Gehäuse 6, welche zweckmäßig an der Wand befestigt ist, abgenommen werden. Das Gehäuse 25 der Steuereinrichtung 10 ist mit einem Gehäusedeckel abgedeckt, wobei der Gehäusedeckel bevorzugt randseitige nach oben überstehende Wände aufweist. Der Deckel des Gehäuses 25 kann dadurch als Ablagefläche für Spritzgerätezubehör, beispielsweise für Farbbecher, genutzt werden. Eine weitere Ablagefläche für Spritzgeräte oder -zubehör wird durch die am Gehäuse 6 verschwenkbar angelenkte Klappe 22 gebildet, auf der in der geöffneten Stellung (Figur 2) derartige Teile oder auch die Behälter 4, 5 beim Behälterwechsel abgestellt werden können.
In einem hier zeichnerisch nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Auffangbehälter 5 einen Deckel zum Verschließen des Behälters aufweist, wobei der Deckel einen Flansch zur Verbindung mit dem Ablauf 18 aufweist. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird gewährleistet, dass die Reinigungsflüssigkeit, die sich im wannenförmigen Boden 17 gesammelt hat und durch den Ablauf 18 abfließt direkt in den Auffangbehälter 5 fließen kann. Alternativ zu dieser Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, dass an dem Ablauf 18 ein Schlauch angeflanscht wird, welcher die abfließende Reinigungsflüssigkeit in einen größeren Auffangtank leitet, der unterhalb der Reinigungsvorrichtung oder neben der Reinigungsvorrichtung angeordnet werden kann.

Claims

Ansprüche
1. Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Spritzpistolen (S), insbesondere
Farbspritzpistolen, mit wenigstens einer Reinigungsdüse (1), welche mit einer Fördereinrichtung (2) für Reinigungsflüssigkeit in Verbindung steht, und mit einem Reibreinigungsgerät (3) zur manuellen Reinigung der Spritzpistole oder Teilen derselben, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsdüse (1) nahe und oberhalb des Reibreinigungsgeräts (3) angeordnet ist, so dass durch die Reinigungsdüse (1) Reinigungsflüssigkeit in und/oder auf die Spritzpistole (S) gespritzt und gleichzeitig die Spritzpistole (S) und insbesondere die Spritzpistolendüse durch Reibung an dem Reibreinigungsgerät (3) manuell gereinigt werden kann.
2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen ersten Behälter (4) zur Aufnahme von sauberer Reinigungsflüssigkeit und einen zweiten Behälter (5) zur Aufnahme von benutzter Reinigungsflüssigkeit aufweist, wobei die Fördereinrichtung (2) saubere Reinigungsflüssigkeit aus dem ersten Behälter (4) entnimmt und der Reinigungsdüse (1) zuführt.
3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein einseitig offenes Gehäuse (6) aufweist, in dem eine erste Kammer (7) zur manuellen Reinigung der Spritzpistole und eine zweite Kammer (8) zur Trocknung der gereinigten Spritzpistole vorgesehen ist.
4. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Kammer (8) wenigstens eine mit Druckluft beaufschlagbare Trockenblasdüse (9) angeordnet ist.
5. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsdüse (1) durch das Endstück eines Kunststoffschlauchs gebildet ist.
6. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Steuereinrichtung (10) umfasst, welche einen Drucklufteinlass (11) zum Verbinden mit einer Druckluftquelle und einen Druckluftauslass (12) zum Anschließen einer Spritzpistole sowie wenigstens einen Druckminderer (13) zur Regelung des an der Spritzpistole anstehenden Luftdruckes aufweist.
7. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
Steuereinrichtung (10) einen Wahlschalter (14) umfasst mit dem die Reinigungsvorrichtung zwischen einer Reinigungsfunktion und einer Spritzfunktion umschaltbar ist, wobei in der Spritzfunktion der volle am Drucklufteinlass (11) anstehende Luftdruck am Druckluftauslass (12) ansteht und in der Reinigungsfunktion über den Druckminderer (13) eine Verminderung des am Druckluftauslass (12) anstehenden Luftdrucks erfolgt.
8. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass beim Umschalten des Wahlschalters (14) von der Spritzfunktion in die Reinigungsfunktion automatisch der Reinigungsvorgang gestartet wird, indem die Fördereinrichtung (2) Reinigungsflüssigkeit durch die Reinigungsdüse (1) fördert.
9. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (2) eine Injektorpumpe umfasst, welche während des Reinigungsvorgangs die Reinigungsdüse (1) mit einer Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt.
10. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Injektorpumpe um eine Wasserstrahlpumpe handelt, welche über einen Druckminderer (15) mit dem Drucklufteinlass (11) in Verbindung steht.
11. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (2) einen Ansaugschlauch (16) umfasst, über den die Injektorpumpe saubere Reinigungsflüssigkeit aus dem ersten Behälter (4) fördert.
12. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibreinigungsgerät (3) eine Reinigungsbürste oder ein Reinigungspinsel oder ein Reinigungsschwamm ist.
13. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Reibreinigungsgerät (3) um eine zylindrische oder quaderförmige Reinigungsbürste handelt, welche bezüglich der Längsachse der Reinigungsdüse (1) schräg, insbesondere unter einem Winkel von 30° bis 60° verlaufend unterhalb der Mündung der Reinigungsdüse angeordnet ist.
14. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellung, insbesondere die Neigung der Reinigungsbürste bezüglich der Reinigungsdüse (1) einstellbar ist.
15. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (17) der ersten Kammer (7) als Auffangwanne ausgebildet ist und einen Ablauf (18) auf eist, durch den im Reinigungsvorgang verwendete Reinigungsflüssigkeit, welche in die Auffangwanne tropft, in den darunter angeordneten zweiten Behälter (5) fließen kann.
16. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (19) der zweiten Kammer (8) ebenfalls als Auffangwanne ausgebildet ist, welche mit dem Boden (17) der ersten Kammer (7) in Verbindung steht und gegenüber diesem geneigt verläuft, so dass die auf den Boden (19) der zweiten Kammer (8) tropfende Reinigungsflüssigkeit in den Ablauf (18) fließen kann.
17. einen Ablauf (18) aufeist, durch den im Reinigungsvorgang verwendete Reinigungsflüssigkeit in den darunter angeordneten zweiten Behälter (5) fließen kann.
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