WO2009100888A2 - Kantenbandrolle - Google Patents

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WO2009100888A2
WO2009100888A2 PCT/EP2009/000943 EP2009000943W WO2009100888A2 WO 2009100888 A2 WO2009100888 A2 WO 2009100888A2 EP 2009000943 W EP2009000943 W EP 2009000943W WO 2009100888 A2 WO2009100888 A2 WO 2009100888A2
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edge band
roll
bands
connecting means
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Stephan May
Dieter Wunderlich
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Rehau Automotive SE and Co KG
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Rehau AG and Co
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting

Definitions

  • the invention relates to an edge strip roll or an edge strip strand in the rolled up and transportable state.
  • the invention is based on the object of simplifying the storage of companies that produce edgeband rolls or further processing and offer a variety of different edge bands.
  • the edge strip roll is provided according to claim 1, which has according to the invention at least two different edge bands.
  • the edge band roll according to the invention comprises a defined length, which is composed of different partial lengths of different edge bands. If an order is submitted by a customer (eg furniture manufacturer) in which the parameters of different edge strips (type, length, quantity) are defined, these are produced by the edge band progressively in appropriate order, integrated into at least one edge band roll and the customer for further Processing provided. As a result, the already finished edgebandings are no longer stored by the customer, but by the edge band manufacturer. The customer only carries out the final assembly. This makes it possible, on the one hand to drastically reduce warehousing at the customer and on the other hand to reduce the area for the production of furniture panels by an enormous reduction of the individual magazines and ultimately to reduce the cost of the customer. However, it is also within the scope of the invention that the finished edge bands are made available to the customer, which in turn performs a separation of the different edge bands on a single role itself, with the same advantages as described above.
  • a customer eg furniture manufacturer
  • the parameters of different edge strips type, length, quantity
  • the edge band roll has at least one information carrier which provides at least one information concerning the edge band roll.
  • the information carrier can provide information which adjusts and actuates a device for processing an edge strip roll specifically to the respective edge band to be processed.
  • information carriers are arranged at the junctions of adjacent edge bands, which "tell" an edge banding machine the next edge band.
  • the information carrier has, for example, the form of a glued or fixed fastening element which triggers a mechanical actuation on the edgebanding machine, or the shape of a barcode, magnetic strip or an RFID chip applied in or at the joint joint of the different edge bands.
  • the information carrier provides electronically, magnetically, optically and / or mechanically readable information.
  • Electronic, magnetic or optically readable information can be read or recorded contactlessly by a reading device, so that damage to the edge bands by the reading device is prevented.
  • the device may prove convenient if the device has a reader to read information provided by an information carrier.
  • the device is operated and controlled in response to the information read.
  • the processing of the edge strip roll with the inventive device considerably easier.
  • the device can be adjusted specifically to the edge band to be processed in each case, wherein the adjustment of the device preferably takes place automatically during the passage of the edge band to be processed.
  • the device comprises a reader to read information provided by an information carrier and read electronically, magnetically, optically and / or mechanically readable.
  • the device is an edge banding machine.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of a first embodiment of the edge band roll according to the invention, wherein the edge bands are materially interconnected.
  • FIG. 2 shows a plan view of a connecting region of two edge bands of the edge band roll according to the invention of a second exemplary embodiment in the stretched state, the edge bands being connected to one another in a form-fitting manner.
  • Fig. 3 shows a schematic side view of a third embodiment of the edge band roll according to the invention, wherein the Kante ⁇ b selected are arranged overlapping and frictionally connected to each other.
  • FIG. 4 shows a side view of a connecting region of two edge bands of the edge band roll according to the invention of the fourth embodiment in the stretched state, wherein the edge bands are connected via a connecting means and an information carrier is arranged on the connecting means.
  • Fig. 5 shows a schematic view of an apparatus for producing the edgeband roll according to the invention.
  • the invention relates to an edge band roll 1, which has at least two different edge bands 2.
  • the edge bands 2 differ in at least one of the features: decor, geometry, material, consistency, surface property or layer structure.
  • the edge bands 2 are connected in a chain and are arranged one behind the other in the longitudinal direction.
  • the edge bands 2 of an edge band roll 1 are connected directly to one another and / or via connecting means 3.
  • a connecting means 3 is preferably a separate element which is connected to the edge bands 2 to be connected, or the connecting means 3 is formed integrally with at least one of the edge bands 2 to be connected.
  • Each edge band / edge band connection or edge band / connection means connection can be designed positively, non-positively and / or materially, depending on which connection is desired for the preferred application.
  • the connection partners i. Edge band 2 and edge band 2 in the edge band / edge band connection or edge band 2 and connecting means 3 in the edge band / connection means connection, positively into one another.
  • two edge bands 2 are riveted, wherein the rivet represents the connecting means 3.
  • the connection partners are adhesively and / or cohesively connected, in particular welded, glued or fused.
  • connection partners are held together by an acting force, in particular by the force exerted by two adjacent layers of an edge band roll 1 on the intermediate layer.
  • the connecting means 3 is preferably designed as a "predetermined breaking point" which is to fail if the connection point is exposed to conditions which are soft compared to the edge bands 2.
  • a connection means 3 designed as a "predetermined breaking point” can be obtained, for example, by brief exposure to hot air, microwaves, radiation , etc. or the like are heated in such a way that the connecting means 3 dissolves, is detached or destroyed.
  • Suitable connecting means 3 are, in particular, films, Velcro tapes, edge band pieces, or other strips of material, etc., which, for example, can be glued, adhesively bonded or adhesively bonded. Welding, riveting, etc. are connected to at least one of the edge bands 2 to be connected.
  • each edge band roll 1 can optionally have at least one information carrier 4 which provides at least one information concerning the edge band roll 1.
  • the information carrier 4 is designed as a magnetic strip, barcode / barcode, RFID chip, as a mechanical element or the like.
  • a Kantenanleimstrom can be set to each edge band to be processed 2 and operated accordingly.
  • the information carrier 4 provides information about the length or the end of the edge band 2 to be processed, and triggers a separator when sweeping the information carrier 4 with a scanning device, which separates the adjacent edge bands 2 at the joint.
  • FIG. 2 shows a plan view of a connecting region of two edge bands 2 of the edge band roll 1 according to the invention of the second exemplary embodiment in the stretched state.
  • An edge band 2 is formed integrally with a connecting means 3 in the form of a T-shaped extension at a free end of an edge band 2. It is shown how the connecting means 3 positively engages in a matching T-shaped punching of the adjacent edge strip 2, so that the adjacent edge strips 2 can not be separated from each other in tensile stress in the conveying direction.
  • the connection of the adjacent edge bands 2 is detachable when an edge band 2 is moved perpendicular to the surface of the adjacent edge band 2, ie in FIG. 2 perpendicular to the sheet plane, which is usually only possible in the stretched state.
  • FIG. 4 shows a side view of a connecting region of two edge bands 2 of the edge band roll 1 according to the invention in the stretched state, wherein the edge bands 2 are connected via a connecting means 3 and an information carrier 4 is attached to the connecting means 3.
  • the edge bands 2 are abutting each other.
  • the connecting means 3 is designed as a plastic adhesive tape and extends over the joint.
  • the edge bands 2 are glued to the joint with hot melt adhesive.
  • the connection of the adjacent edge bands 2 can be solved by heating, without damaging the edge bands 2 in the process.
  • the information carrier 4 is located exactly above the joint and indicates the end of an edge band 2 or the beginning of the next edge band 2.
  • the surfaces and edges, in particular the surfaces and visible edges of the adjacent edge bands 2 are aligned flush with each other, if possible.
  • the device 5 shows a schematic view of a device 5 for producing the edgebanding roller 1 according to the invention.
  • the device 5 comprises a roller magazine 51, a roller take-off 52 with measuring wheel, a length measuring device 53, a packaging device 54 with first and second punching, a connecting device 55 and a trained as a double winder winding device 56th
  • the roller take-off 52, the length measuring device 53 and the packaging device 54 are arranged, for example, on a base frame 57.
  • the roll magazine 51 comprises a multiplicity of different edge strip rolls, each consisting of one edge strip.
  • the edge bands of the different edge band Rolls differ in at least one of the features: decor, geometry, material, texture, surface property, or layer structure.
  • the role deduction 52 with measuring wheel takes order according to an order from a customer, successively different edge bands from the roll magazine 51.
  • the edge bands are measured to order and cut to length.
  • the edge bands are processed such that two adjacent edge bands are connectable.
  • an end-side section of the edge band located in the conveying direction is punched out in the first punch of the packaging device 54.
  • a connecting means is punched out in the second punch of the packaging device 54 at the end-side section of the edge band located in the conveying direction, which fits exactly into the punched-out edge band in the conveying direction.
  • the connecting device 55 the adjacent edge bands are brought together and connected.
  • an information carrier is attached to each edge band. The information carrier provides information about the type and length of the edge band ready to trigger a corresponding operation during the passage of the edge band by a Kantenanleimstrom.
  • the entire device 5 for producing the edge band roll 1 according to the invention is controlled by a control device.
  • a control device it is possible for the first time to build a just-in-time production in the production of furniture panels, for example, in addition to the reduced storage edgeband rolls in which varied edge bands varies according to at least one of the features: decor, geometry, material, consistency , Surface property or layer structure, after their geometric dimensions (widths or thicknesses), for example, according to different materials such as PVC, PP, PMMA or ABS, foamed edges and differently decorated edge bands can be provided inexpensively available.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kantenbandrolle. Um die Lagerhaltung bei einem Kunden, der die Kantenbandrolle weiterverarbeitet und eine Vielfalt unterschiedlicher Kantenbänder anbieten will, zu vereinfachen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Kantenbandrolle zumindest zwei unterschiedliche Kantenbänder aufweist.

Description

Kantenbandrolle
Die Erfindung betrifft eine Kantenbandrolle bzw. einen Kantenbandstrang im aufgerollten und transportfähigen Zustand.
Industriell organisierte bspw. Möbelhersteller haben in den letzten Jahren die Zahl der an- gebotenen Varianten im Kantenbandbereich hinsichtlich Dekor und Geometrie ständig erhöht. In der Regel bieten diese Firmen über 100 verschiedene Varianten an. Da der Endkunde aus einem Katalog alle Varianten frei kombinieren kann, erfordert dies in der Fertigung eine hohe Automatisierung bei hoher Flexibilität. Der Möbelhersteller muss dabei erhebliche Lagerbestände für die Varianten aufbauen, die dann auf sogenannten Kommissi- onsstraßen zusammengeführt werden. Dies führt in der Praxis an den Kantenanleimanlagen zu sehr aufwändigen Magazinlösungen. Da die bestehenden Lösungen bereits häufig nicht mehr ausreichen, werden die Kantenbandrollen bis zum vollständigen Verbrauch auch mehrfach in die jeweiligen Magazinplätze ein- und ausgewechselt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lagerhaltung bei Unternehmen, die Kantenbandrollen herstellen bzw. weiterverarbeiten und eine Vielfalt unterschiedlicher Kantenbänder anbieten will, zu vereinfachen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Kantenbandrolle nach Anspruch 1 bereitgestellt, die erfindungsgemäß zumindest zwei unterschiedliche Kantenbänder aufweist.
Die erfindungsgemäße Kantenbandrolle umfasst eine definierte Länge, die sich aus verschiedenen Teillängen unterschiedlicher Kantenbänder zusammensetzt. Wird von einem Kunden (z.B. Möbelhersteller) eine Bestellung eingereicht, in der die Parameter verschiedener Kantenbänder (Art, Länge, Menge) definiert sind, so werden diese vom Kantenband- hersteiler in entsprechender Reihenfolge produziert, in wenigstens eine Kantenbandrolle integriert und dem Kunden zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung gestellt. Dadurch lagern die bereits fertig hergestellten Kantenbänder nicht mehr beim Kunden, sondern beim Kantenbandhersteller. Der Kunde nimmt nur noch die Endmontage vor. Hierdurch ist es möglich, zum einen die Lagerhaltung beim Kunden drastisch zu reduzieren und andererseits die Fläche zur Herstellung von Möbelplatten durch eine enorme Reduzierung der einzelnen Magazine entsprechend zu verkleinern und letztendlich die Herstellungskosten beim Kunden zu reduzieren. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass die fertig hergestellten Kantenbänder dem Kunden zur Verfügung gestellt werden, der seinerseits eine Separierung der unterschiedlichen Kantenbänder auf eine einzige Rolle selbst durchführt, mit den gleichen Vorteilen wie oben beschrieben.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beansprucht.
Es kann von Vorteil sein, wenn sich die Kantenbänder in zumindest einem der Merkmale: Dekor, Geometrie, Material, Konsistenz, Oberflächeneigenschaft oder Schichtaufbau, unterscheiden. Der Begriff „Dekor" soll dabei das gesamte optische und ästhetische Erscheinungsbild eines Kantenbandes umfassen, das insbesondere durch eine Bebilderung, Einfärbung, Musterung, Prägung, Lackierung, Glanzgrad etc., beeinflusst wird. Durch Konfektionieren von Kantenbändern mit unterschiedlichen Dekoren auf einer Kantenbandrolle, kann die Lagerhaltung beim Kunden gegenüber den herkömmlichen Magazinlösungen bereits erheblich reduziert werden. Selbst wenn sich die Kantenbänder nur hinsichtlich des Dekors unterscheiden, kann die erfindungsgemäße Kantenbandrolle bereits eine enorme Vielfalt unterschiedlicher Kantenband-Varianten umfassen.
Der Begriff „Geometrie" soll die gesamten äußeren Abmessungen eines Kantenbandes, insbesondere Länge, Breite und Dicke, umfassen. Durch Konfektionieren von Kantenbän- dem mit unterschiedlicher Geometrie auf einer Kantenbandrolle, kann die Lagerhaltung beim Kunden gegenüber der herkömmlichen Lösung noch weiter reduziert werden. So können beispielsweise auch Kantenbänder mit unterschiedlicher Breite und/oder Dicke in einer Kantenbandrolle integriert werden, die dann in Reihenfolge nacheinander abgearbeitet werden. Modere Kantenanleimanlagen benötigen nur geringe bis gar keine Rüstzeiten, um Kantenbänder unterschiedlicher Breite und/oder Dicke zu verarbeiten. So kann der Kunde trotz vergrößerter Angebotsvielfalt seine Lagerbestände noch weiter verringern. Der Begriff „Material" soll nicht nur das Material selbst, sondern auch sämtliche Materialeigenschaften mit umfassen. Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann der Kunde trotz mi- nimaler Lagerbestände auch Kantenbänder aus unterschiedlichen Materialien anbieten bzw. verarbeiten, um dem Trend zu größerer Angebotsvielfalt gerecht zu werden. Die vorangestellten Überlegungen gelten analog für Kantenbänder, die sich in zumindest einem der Merkmale Konsistenz, Oberflächeneigenschaft oder Schichtaufbau, oder in ei- nem beliebigen anderen Merkmal, dass nach herkömmlicher Lösung eine Bevorratung einer eigenen Kantenbandrolle erfordert, unterscheiden.
Es kann sich als hilfreich erweisen, wenn die Kantenbandrolle im wesentlichen einteilig ausgebildet ist. Dazu umfasst die Kantenbandrolle ein einteiliges Substrat, das in einem einheitlichen Grundfarbton, beispielsweise in Weiß, hergestellt wird. Auf dieses Substrat werden im an sich bekannten Verfahren des Digitaldrucks unterschiedliche Dekore nacheinander aufgebracht, entsprechend den Anforderungen des Kunden. Somit kann vorteilhafterweise im Rahmen einer sogenannten Endlosrolle der Bedarf eines oder mehrerer Kunden an Kantenbandrollen mit unterschiedlichen Eigenschaften, beispielsweise Dekor, Konsistenz, Oberflächeneigenschaft oder Schichtaufbau, im Rahmen einer Fertigung zur Verfügung gestellt werden. Dabei kann vorteilhafterweise an den Stellen, an denen ein Dekor durch ein anderes nachfolgendes Dekor ersetzt wird, ein Informationsmittel aufgedruckt werden, beispielsweise ein sogenannter Barcode. Somit ist durch die erfindungsgemäße Kantenbandrolle auch eine Online-Fertigung möglich, die den genauen Bedarfsarten bzw. Bedarfsmengen von Kunden angepasst, produzierbar ist.
Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass die erfindungsgemäße Kantenbandrolle ein transparentes bzw. transluzentes Substrat aufweist, welches auf wenigstens einer Seite, vorteilhafterweise der späteren Rückseite, unterschiedliche Dekore aufweist, welche im an sich bekannten Verfahren des Digitaldruckes aufbringbar sind, so dass die Kantenbandrolle in Einklang mit der Erfindung zwei unterschiedliche Kantenbänder aufweist, die sich hinsichtlich des Dekors unterscheiden. Durch diese vorteilhafte Ausführung kann erstmals von einer Endlosrolle jedes beliebige Kantenband in unterschiedlichsten Dekoren, Konsistenzen, Oberflächeneigenschaften oder Schichtaufbau hergestellt werden, welches multifunktionell an jede Geometrie von beispielsweise Möbelbauplatten anbringbar ist, da der transparente bzw. transluzente Grundaufbau nach Anbringung an die Schmalseite einer Möbelbauplatte das eigentliche Dekor optisch ansprechend sichtbar, aber geschützt, bereitstellt. Es kann sich als hilfreich erweisen, wenn die Kantenbänder kettenförmig verbunden sind. Dadurch können die Kantenbänder leichter in der vorgesehenen Reihenfolge beim Kunden verarbeitet werden.
Es kann sich auch als praktisch erweisen, wenn die Kantenbänder in Längsrichtung hintereinander liegend angeordnet sind. Zwar können die Kantenbänder auch in Längsrichtung nebeneinander liegend oder übereinander liegend angeordnet sein; jedoch wird die Variante bevorzugt, in welcher die Kantenbänder in Längsrichtung hintereinander liegend, also Stoß-an-Stoß, angeordnet sind, da diese Variante die Anordnung der Kantenbandrolle in einem Magazin einer herkömmlichen Kantenanleimanlage sowie die sequenzielle Verarbeitung der Kantenbänder in der vorgesehenen Reihenfolge erheblich erleichtert.
Es kann auch günstig sein, wenn die Kantenbänder Stoß-auf-Stoß liegend angeordnet sind. Wenn die Kantenbandrolle mit den unterschiedlichen Kantenbändern so ausgebildet ist, dass die verschiedenen Kantenbänder bündig und Stoß-auf-Stoß aneinander liegen, können die Kantenbänder im aufgerollten Zustand eine besonders kompakte Form einnehmen.
Es kann sich als vorteilhaft erweisen, wenn die Kantenbänder überlappend angeordnet sind. Dadurch können die benachbarten Kantenbänder kraftschlüssig und klebstofffrei zusammengehalten werden.
Es kann sich als nützlich erweisen, wenn die Kantenbänder über ein Verbindungsmittel verbunden sind. Dadurch können die Kaπtenbänder mit besonders geringem Aufwand ver- bunden und wieder getrennt werden. Vorzugsweise ist das Verbindungsmittel als Schwachstelle ausgelegt, so dass es versagt, insbesondere durchtrennt wird, sich auflöst oder sich von zumindest einem Kantenband ablöst, wenn es Bedingungen ausgesetzt wird (z.B. Wärme, Feuchtigkeit, etc.), gegenüber welchen die Kantenbänder selbst beständig sind. Geeignete Verbindungsmittel sind insbesondere Folien, Klettbänder, Kantenbandstücke, sonstige Materialstreifen, etc., die beispielsweise durch Verkleben, Verschweißen, Vernieten etc. mit zumindest einem der zu verbindenden Kantenbänder verbunden werden.
Es kann auch hilfreich sein, wenn ein Kantenband einteilig mit mindestens einem Verbindungsmittel ausgebildet ist. Dadurch ist ein gesondertes Verbindungsmittel entbehrlich und die Anzahl der Verbindungsstellen verringert sich deutlich. Es kann auch praktisch sein, wenn ein Kantenband formschlüssig mit einem Verbindungsmittel oder einem benachbarten Kantenband verbunden ist. So können die Kantenbänder im aufgerollten Zustand der Kantenbandrolle unverlierbar zusammengehalten werden. In einer bevorzugten Variante sind die sich gegenüberliegenden freien Enden der benachbarten Kantenbänder über formschlüssige Verbindungen mit beispielsweise schwalben- schwanzförmigen Ausstanzungen miteinander verbunden. Das in die Ausstanzung eingreifende Verbindungsmittel ist vorzugsweise einteilig mit dem benachbarten Kantenband ausgebildet. Alternativ ist das Verbindungsmittel ein gesondertes Bauteil, welches formschlüs- sig mit beiden benachbarten Kantenbändern verbunden ist.
Es kann von Vorteil sein, wenn ein Kantenband stoffschlüssig mit einem Verbindungsmittel oder einem benachbarten Kantenband verbunden ist. Die stoffschlüssige Verbindung erweist sich als besonders fest. Die stoffschlüssige Verbindung kann aber auch derart ausge- legt werden, dass sie z.B. durch Wärmeeinwirkung besonders leicht wieder gelöst werden kann, was den Trennvorgang der Kantenbänder erleichtert.
Es kann auch vorteilhaft sein, wenn ein Kantenband kraftschlüssig mit einem Verbindungsmittel oder einem benachbarten Kantenband verbunden ist. Dadurch können die Kantenbänder klebstofffrei zusammengehalten werden. Die kraftschlüssige Verbindung besteht nur, solange eine Kraft einwirkt, die beide Verbindungspartner gegeneinander drückt und zusammenhält. Im aufgerollten Zustand werden die Kantenbänder zwischen benachbarten Lagen der Kantenbandrolle eingeklemmt. Beim Abrollen von der Kantenbandrolle werden die Kantenbänder dann einfach und ohne gesonderte Hilfsmittel vonein- ander gelöst.
Es kann sich als hilfreich erweisen, wenn die Kantenbandrolle zumindest einen Informationsträger aufweist, der zumindest eine die Kantenbandrolle betreffende Information bereitstellt. Dadurch kann eine Weiterverarbeitung der Kantenbandrolle wesentlich erleichtert werden. Insbesondere kann der Informationsträger eine Information bereitstellen, welche eine Vorrichtung zur Verarbeitung einer Kantenbandrolle gezielt auf das jeweils zu verarbeitende Kantenband einstellt und betätigt. Es liegt insbesondere im Rahmen der Erfindung, dass z.B. an den Verbindungsstellen benachbarter Kantenbänder Informationsträger angeordnet sind, die einer Kantenanleimanlage das nächste Kantenband "mitteilen". Der Informationsträger hat beispielsweise die Form eines aufgeklebten oder fixierten Befestigungselementes, welches eine mechanische Betätigung an der Kantenanleimanlage auslöst, oder die Form eines im bzw. am Verbindungsstoß der unterschiedlichen Kantenbänder aufgebrachten Barcodes, Magnetstreifens oder eines RFID-Chips. Somit kann neben der optimalen Lagerhaltung und Just-in-Time-Fertigung beim Kunden eine sogenannte „intelligente Kantenbandrolle" zur Verfügung gestellt werden.
Außerdem kann es praktisch sein, wenn der Informationsträger eine elektronisch, magnetisch, optisch und/oder mechanisch lesbare Information bereitstellt. Elektronisch, magne- tisch oder optisch lesbare Informationen können von einem Lesegerät kontaktlos gelesen bzw. erfasst werden, so dass Beschädigungen der Kantenbänder durch das Lesegerät verhindert werden.
Ein RFID (Radio-Frequency-Identification)-Chip stellt z.B. elektronisch/ magnetisch lesbare Informationen bereit. Ein Strichcode/Barcode stellt z.B. eine optisch lesbare Information bereit. Ein Magnetstreifen stellt eine magnetisch lesbare Information bereit. Eine Erhebung, Vertiefung, Einschnürung oder dgl. stellt eine mechanisch lesbare Information bereit.
Es kann von Vorteil sein, wenn der Informationsträger an einem Kantenband angebracht ist. Dadurch kann die von dem Informationsträger bereitgestellte Information dem Kanten- band besonders leicht zugeordnet werden.
Es kann aber auch von Vorteil sein, wenn der Informationsträger an einem Verbindungsmittel angebracht ist. Alternativ ist der Informationsträger sogar als Verbindungsmittel ausgebildet oder umgekehrt. Dadurch kann der Informationsträger nach dem Auslesen der be- reitgestellten Informationen leicht entfernt werden, so dass keine Spuren auf den zu verarbeitenden Kantenbändern zurückbleiben.
Die Erfindung stellt ebenso eine Vorrichtung zur Verarbeitung einer Kantenbandrolle nach einem der vorangegangenen Ansprüche bereit. Damit lässt sich die erfindungsgemäße Kantenbandrolle besonders effizient verarbeiten.
Es kann sich als günstig erweisen, wenn die Vorrichtung ein Lesegerät aufweist, um eine von einem Informationsträger bereitgestellte Information zu lesen.
Die Vorrichtung wird in Abhängigkeit von der gelesenen Information betätigt und gesteuert. Dadurch kann die Verarbeitung der Kantenbandrolle mit der erfindungsgemäßen Vorrich- tung wesentlich erleichtert werden. Insbesondere kann die Vorrichtung gezielt auf das jeweils zu verarbeitende Kantenband eingestellt werden, wobei die Einstellung der Vorrichtung vorzugsweise automatisch beim Durchlauf des zu verarbeitenden Kantenbandes erfolgt.
Es kann sich als nützlich erweisen, wenn die Vorrichtung ein Lesegerät aufweist, um eine von einem Informationsträger bereitgestellte und elektronisch, magnetisch, optisch und/oder mechanisch lesbare Information zu lesen.
Es kann praktisch sein, wenn die Vorrichtung eine Kantenanleimanlage ist.
Die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen:
Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle, wobei die Kantenbänder stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf einen Verbindungsbereich zweier Kantenbänder der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle eines zweiten Ausführungsbeispiels im gestreckten Zustand, wobei die Kantenbänder formschlüssig miteinander verbunden sind.
Fig. 3 zeigt eine schematische Seitenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle, wobei die Kanteπbänder überlappend angeordnet sind und kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht eines Verbindungsbereichs zweier Kantenbänder der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle des vierten Ausführungsbeispiels im gestreckten Zustand, wobei die Kantenbänder über ein Verbindungsmittel verbunden sind und ein Informationsträger auf dem Verbindungsmittel angeordnet ist. Fig. 5 zeigt eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele:
Die Erfindung betrifft eine Kantenbandrolle 1 , die zumindest zwei unterschiedliche Kantenbänder 2 aufweist. Die Kantenbänder 2 unterscheiden sich in zumindest einem der Merkmale: Dekor, Geometrie, Material, Konsistenz, Oberflächeneigenschaft oder Schichtaufbau.
Die Kantenbänder 2 sind kettenförmig verbunden und sind in Längsrichtung hintereinander liegend angeordnet. Die Kantenbänder 2 einer Kantenbandrolle 1 sind unmittelbar miteinander und/oder über Verbindungsmittel 3 verbunden. Ein Verbindungsmittel 3 ist vorzugsweise ein gesondertes Element, das mit den zu verbindenden Kantenbänder 2 verbunden ist, oder das Verbindungsmittel 3 ist einteilig mit zumindest einem der zu verbindenden Kantenbänder 2 ausgebildet.
Jede Kantenband/Kantenband-Verbindung oder Kantenband/Verbindungsmittel- Verbindung kann formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig ausgelegt werden, je nachdem welche Verbindungsart für den bevorzugten Anwendungsfall erwünscht ist. Bei der formschlüssigen Verbindung greifen die Verbindungspartner, d.h. Kantenband 2 und Kantenband 2 bei der Kantenband/Kantenband-Verbindung bzw. Kantenband 2 und Verbindungsmittel 3 bei der Kantenband/Verbindungsmittel-Verbindung, formschlüssig ineinander. Beispielsweise sind zwei Kantenbänder 2 vernietet, wobei die Niete das Verbindungsmittel 3 darstellt. Bei der stoffschlüssig Verbindung sind die Verbindungspartner adhäsiv und/oder kohäsiv verbunden, insbesondere verschweißt, verklebt oder verschmolzen.
Bei der kraftschlüssigen Verbindung werden die Verbindungspartner durch eine einwirkende Kraft zusammengehalten, insbesondere durch die Kraft, die zwei benachbarte Lagen einer Kantenbandrolle 1 auf die Zwischenlage ausüben. Das Verbindungsmittel 3 ist vorzugsweise als „Sollbruchstelle" ausgelegt, die versagen soll, wenn die Verbindungsstelle Bedingungen ausgesetzt wird, weichen gegenüber die Kantenbänder 2 selbst beständig sind. Ein als „Sollbruchstelle" ausgelegtes Verbindungsmittel 3 kann z.B. durch kurzzeitige Beaufschlagung mit Heißluft, Mikrowellen, Strahlung, etc. oder dgl. derart erhitzt werden, dass sich das Verbindungsmittel 3 auflöst, ablöst oder zerstört wird. Geeignete Verbindungsmittel 3 sind insbesondere Folien, Klettbänder, Kanten- bandstücke, oder sonstige Materialstreifen, etc., die beispielsweise durch Verkleben, Ver- schweißen, Vernieten etc. mit zumindest einem der zu verbindenden Kantenbänder 2 verbunden werden.
Um die Weiterverarbeitung der Kantenbandrolle 1 beim Kunden zu erleichtern, kann jede Kantenbandrolle 1 optional zumindest einen Informationsträger 4 aufweisen, der zumindest eine die Kantenbandrolle 1 betreffende Information bereitstellt. Der Informationsträger 4 ist als Magnetstreifen, Strichcode/Barcode, RFID-Chip, als mechanisches Element oder dgl. ausgebildet, um eine elektronisch, magnetisch, optisch und/oder mechanisch lesbare Information bereitzustellen, die von einem Lesegerät ausgelesen werden kann. Im Einklang mit dieser Information kann eine Kantenanleimanlage auf das jeweils zu verarbeitende Kantenband 2 eingestellt und entsprechend betätigt werden. Beispielsweise stellt der Informationsträger 4 eine Information über die Länge bzw. das Ende des zu verarbeitenden Kantenbandes 2 bereit, und löst bei Überstreichen des Informationsträgers 4 mit einer Abtastvorrichtung eine Trennvorrichtung aus, welche die benachbarten Kantenbänder 2 an der Stoßstelle auftrennt.
Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle 1. Die Kantenbänder 2 liegen Stoß-auf-Stoß aneinander und sind stoffschlüssig miteinander verbunden, insbesondere an den Stoßstellen ver- schweißt. Im ersten Ausführungsbeispiel weist jedes Kantenband 2 einen Informationsträger 4 auf, der an einem endseitigen Abschnitt auf der Unterseite des Kantenbandes 2 angebracht ist. Die Flächen und Kanten, insbesondere die Oberflächen und Sichtkanten, der benachbarten Kantenbänder 2 sind bündig zueinander ausgerichtet.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf einen Verbindungsbereich zweier Kantenbänder 2 der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle 1 des zweiten Ausführungsbeispiels im gestreckten Zustand. Ein Kantenband 2 ist einteilig mit einem Verbindungsmittel 3 in Gestalt eines T-för- migen Fortsatzes an einem freien Ende eines Kantenbandes 2 ausgebildet. Dargestellt ist, wie das Verbindungsmittel 3 formschlüssig in eine passende T-förmige Ausstanzung des benachbarten Kantenbandes 2 eingreift, so dass die benachbarten Kantenbänder 2 bei Zugbeanspruchung in Förderrichtung nicht voneinander getrennt werden können. Die Verbindung der benachbarten Kantenbänder 2 ist lösbar, wenn ein Kantenband 2 senkrecht zur Oberfläche des benachbarten Kantenbandes 2, d.h. in Fig. 2 senkrecht zur Blattebene, bewegt wird, was i.d.R. nur im gestreckten Zustand möglich ist. Im aufgerollten Zu- stand werden die Kantenbänder 2 unverlierbar zusammengehalten. Die Flächen und Kan- ten, insbesondere die Oberflächen und Sichtkanten, der benachbarten Kantenbänder 2 sind nach Möglichkeit bündig zueinander ausgerichtet. Ein Informationsträger 4 ist an einem endseitigen Abschnitt jedes Kantenbandes 2 angebracht.
Fig. 3 zeigt eine schematische Seitenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle 1. Die Kantenbänder 2 sind überlappend angeordnet und sind im aufgerollten Zustand kraftschlüssig miteinander verbunden. Im aufgerollten Zustand werden die sich überlappenden Bereiche der benachbarten Kantenbänder 2 gegeneinander gedrückt und zusammengehalten, wie in Fig. 3 anschaulich dargestellt ist. Beim Abrollen der Kantenbandrolle 1 werden die Kantenbänder 2 dann einfach und ohne gesonderte Hilfsmittel voneinander gelöst. Ein Informationsträger 4 ist an der Unterseite an einem endseitigen Abschnitt jedes Kantenbandes 2 angebracht.
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht eines Verbindungsbereichs zweier Kantenbänder 2 der er- findungsgemäßen Kantenbandrolle 1 des vierten Ausführungsbeispiels im gestreckten Zustand, wobei die Kantenbänder 2 über ein Verbindungsmittel 3 verbunden sind und ein Informationsträger 4 an dem Verbindungsmittel 3 angebracht ist. Die Kantenbänder 2 liegen Stoß-auf-Stoß aneinander. Das Verbindungsmittel 3 ist als Kunststoff-Klebeband ausgebildet und erstreckt sich über die Stoßstelle. Zusätzlich sind die Kantenbänder 2 an der Stoßstelle mit Schmelzklebstoff verklebt. Die Verbindung der benachbarten Kantenbänder 2 ist durch Erhitzen lösbar, ohne die Kantenbänder 2 dabei zu schädigen. Der Informationsträger 4 liegt genau über der Stoßstelle und zeigt das Ende eines Kantenbandes 2 bzw. den Beginn des nächsten Kantenbandes 2 an. Die Flächen und Kanten, insbesondere die Oberflächen und Sichtkanten, der benachbarten Kantenbänder 2 sind nach Möglichkeit bündig zueinander ausgerichtet.
Fig. 5 zeigt eine schematische Ansicht einer Vorrichtung 5 zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle 1. Die Vorrichtung 5 umfasst ein Rollenmagazin 51 , einen Rollenabzug 52 mit Messrad, eine Längenbemessungseinrichtung 53, eine Konfektionierungs- einrichtung 54 mit erster und zweiter Stanze, eine Verbindungseinrichtung 55 und eine als Doppelwickler ausgebildete Wickeleinrichtung 56.
Der Rollenabzug 52, die Längenbemessungseinrichtung 53 und die Konfektionierungsein- richtung 54 sind beispielsweise auf einem Grundgestell 57 angeordnet. Das Rollenmagazin 51 umfasst eine Vielzahl unterschiedlicher Kantenbandrollen, beste- hend aus jeweils einem Kantenband. Die Kantenbänder der unterschiedlichen Kantenband- rollen unterscheiden sich in zumindest einem der Merkmale: Dekor, Geometrie, Material, Konsistenz, Oberflächeneigenschaft oder Schichtaufbau.
Der Rollenabzug 52 mit Messrad entnimmt auftragsgemäß, entsprechend einer Bestellung eines Kunden, nacheinander unterschiedliche Kantenbänder aus dem Rollenmagazin 51. In der Längenbemessungseinrichtung 53 werden die Kantenbänder auftragsgemäß abgemessen und abgelängt.
In der Konfektionierungseinrichtung 54 werden die Kantenbänder derart bearbeitet, dass zwei benachbarte Kantenbänder verbindbar sind. In der ersten Stanze der Konfektionierungseinrichtung 54 wird entsprechend Fig. 2 ein endseitiger Abschnitt des in Förderrich- tung vorne liegenden Kantenbandes ausgestanzt. In der zweiten Stanze der Konfektionierungseinrichtung 54 wird entsprechend Fig. 2 ein Verbindungsmittel am endseitigen Abschnitt des in Förderrichtung hinten liegenden Kantenbandes ausgestanzt, der genau in die Ausstanzung des in Förderrichtung vorne liegenden Kantenbandes passt. In der Verbindungseinrichtung 55 werden die benachbarten Kantenbänder zusammenge- führt und verbunden. Zusätzlich wird ein Informationsträger an jedem Kantenband angebracht. Der Informationsträger stellt eine Information über Art und Länge des Kantenbandes bereit, um beim Durchlauf des Kantenbandes durch eine Kantenanleimanlage eine entsprechende Betätigung auszulösen. Die gesamte Vorrichtung 5 zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kantenbandrolle 1 wird von einer Steuervorrichtung gesteuert. Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es erstmalig möglich, eine Just-in-Time-Fertigung bei der Herstellung von beispielsweise Möbelbauplatten aufzubauen, da neben der reduzierten Lagerhaltung Kantenbandrollen, in denen verschiedenartigste Kantenbänder variiert nach zumindest einem der Merkmale: Dekor, Geometrie, Material, Konsistenz, Oberflächeneigenschaft oder Schichtaufbau, nach bspw. ihren geometrischen Maßen (Breiten bzw. Dicken), nach unterschiedlichen Materialien wie PVC, PP, PMMA oder ABS, geschäumte Kanten sowie unterschiedlich dekorierte Kantenbänder kostengünstig zur Verfügung gestellt werden können.
- Patentansprüche

Claims

Patentansprüche
1. Kantenbandrolle (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenbandrolle (1) zumindest zwei unterschiedliche Kantenbänder (2) aufweist.
2. Kantenbandrolle (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kanten- bänder (2) in zumindest einem der Merkmale: Dekor, Geometrie, Material, Konsistenz,
Oberflächeneigenschaft oder Schichtaufbau, unterscheiden.
3. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenbandrolle (1) im wesentlichen einteilig ausgebildet ist.
4. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenbandrolle (1) ein einteilig ausgebildetes Substrat und zumindest zwei unterschiedliche Dekore aufweist.
5. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Kantenband (2) ein transparentes oder transluzentes Substrat aufweist.
6. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Kantenbänder (2) kettenförmig verbunden sind.
7. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenbänder (2) in Längsrichtung hintereinander liegend angeordnet sind.
8. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenbänder (2) Stoß-auf-Stoß liegend angeordnet sind.
9. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Kantenbänder (2) überlappend angeordnet sind.
10. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenbänder (2) über ein Verbindungsmittel (3) verbunden sind.
11. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kantenband (2) einteilig mit mindestens einem Verbindungsmittel (3) ausgebildet ist.
12. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass ein Kantenband (2) formschlüssig mit einem Verbindungsmittel (3) oder einem benachbarten Kantenband (2) verbunden ist.
13. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kantenband (2) stoffschlüssig mit einem Verbindungsmittel (3) oder einem benachbarten Kantenband (2) verbunden ist.
14. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kantenband (2) kraftschlüssig mit einem Verbindungsmittel (3) oder einem benachbarten Kantenband (2) verbunden ist.
15. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenbandrolle (1) zumindest einen Informationsträger (4) aufweist, der zumindest eine die Kantenbandrolle (1) betreffende Information bereitstellt.
16. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Informationsträger (4) eine elektronisch, magnetisch, optisch und/oder mechanisch lesbare Information bereitstellt.
17. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Informationsträger (4) an einem Kantenband (2) angebracht ist.
18. Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Informationsträger (4) an einem Verbindungsmittel (3) angebracht ist.
19. Vorrichtung zur Verarbeitung einer Kantenbandrolle (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Le- segerät aufweist, um eine von einem Informationsträger (4) bereitgestellte Information zu lesen.
21. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Lesegerät aufweist, um eine von einem Informationsträger (4) bereitgestellte und elektro- nisch, magnetisch, optisch und/oder mechanisch lesbare Information zu lesen.
22. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Kantenanleimanlage ist.
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