WO2009139507A1 - 内燃機関のすす排出量推定装置 - Google Patents

内燃機関のすす排出量推定装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2009139507A1
WO2009139507A1 PCT/JP2009/059474 JP2009059474W WO2009139507A1 WO 2009139507 A1 WO2009139507 A1 WO 2009139507A1 JP 2009059474 W JP2009059474 W JP 2009059474W WO 2009139507 A1 WO2009139507 A1 WO 2009139507A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
value
soot
internal combustion
combustion engine
transient
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2009/059474
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2009139507A8 (ja
Inventor
知美 大西
中山 茂樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to CN200980117731.1A priority Critical patent/CN102159804B/zh
Priority to JP2010512045A priority patent/JP5126554B2/ja
Priority to US12/812,406 priority patent/US8457905B2/en
Priority to EP09746713.8A priority patent/EP2275652A4/en
Publication of WO2009139507A1 publication Critical patent/WO2009139507A1/ja
Publication of WO2009139507A8 publication Critical patent/WO2009139507A8/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1466Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being a soot concentration or content
    • F02D41/1467Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being a soot concentration or content with determination means using an estimation
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00Testing of engines
    • G01M15/04Testing internal-combustion engines
    • G01M15/10Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame
    • G01M15/102Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame by monitoring exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2550/00Monitoring or diagnosing the deterioration of exhaust systems
    • F01N2550/04Filtering activity of particulate filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/05Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being a particulate sensor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0025Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D41/0047Controlling exhaust gas recirculation [EGR]
    • F02D41/0065Specific aspects of external EGR control
    • F02D41/0072Estimating, calculating or determining the EGR rate, amount or flow
    • F02D2041/0075Estimating, calculating or determining the EGR rate, amount or flow by using flow sensors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1401Introducing closed-loop corrections characterised by the control or regulation method
    • F02D2041/1433Introducing closed-loop corrections characterised by the control or regulation method using a model or simulation of the system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/04Engine intake system parameters
    • F02D2200/0414Air temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1446Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being exhaust temperatures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0027General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
    • G01N33/0036General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector specially adapted to detect a particular component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Definitions

  • the present invention relates to a soot emission estimation device that estimates the emission of soot (carbon fine particles; hereinafter also referred to as “Soot”) generated due to a fuel reaction in a combustion chamber of an internal combustion engine.
  • soot carbon fine particles
  • particulate matter (p M) One of the main components constituting particulate matter (particulate matter (p M)) generated in the combustion chamber of an internal combustion engine (particularly a diesel engine) is Soot.
  • p M particulate matter
  • the internal combustion engine is in a transient operation state using a complex reaction model based on the generation mechanism of Soot.
  • a method for accurately estimating the amount of soot discharged is disclosed.
  • the soot emission estimation device includes a steady emission amount acquisition means, a steady value acquisition means, a transient value acquisition means, a transient correction value calculation means, and a soot emission amount estimation means.
  • a steady emission amount acquisition means a steady value acquisition means
  • a transient value acquisition means a transient correction value calculation means
  • a soot emission amount estimation means a soot emission amount estimation means.
  • the steady emission amount acquisition means is a previously stored relationship between at least the operation speed and the fuel injection amount of the internal combustion engine and the soot emission amount discharged from the internal combustion engine when the internal combustion engine is in a steady operation state. Based on the table and map) and the current values of the operation speed and the fuel injection amount, the steady discharge amount of soot is obtained.
  • This “steady discharge amount” is the soot discharge amount when the internal combustion engine is in a steady operation state with the current operation speed and fuel injection amount.
  • This “relationship” can be acquired in advance through experiments and the like.
  • the steady value acquisition means stores in advance a value of a predetermined parameter representing an operating state of the internal combustion engine and a value of a factor that affects the soot discharge amount when the internal combustion engine is in a steady operating state.
  • the steady value of the factor is acquired based on the relationship (table, map) and the current value of the predetermined parameter.
  • factors affecting soot emissions are, for example, gas temperature, pressure, oxygen concentration, etc. in the combustion chamber.
  • Predetermined parameters are, for example, the operating speed of the internal combustion engine, the fuel injection amount, and the like.
  • This “factor steady value” is the value of the factor when the internal combustion engine is in a steady operation state with the current parameter values (for example, the current operation speed and fuel injection amount). This “relationship” can also be acquired in advance through experiments.
  • the transient value acquisition means acquires a transient value of the factor that is a current value of the factor.
  • This “transient value of factor” is, for example, a detected value / estimated value by means of detecting / estimating the value of the current factor.
  • the transient correction value calculating means obtains a steady characteristic value obtained based on a characteristic stored in advance regarding the soot discharge amount for the factor and a steady value of the factor, and obtains based on the characteristic and the transient value of the factor. Based on the obtained transient characteristic value, the transient correction value for the soot emission is calculated.
  • the “transient correction value” is, for example, the difference or ratio between the steady characteristic value and the transient characteristic value.
  • the transient correction value is the difference between the steady characteristic value and the transient characteristic value for each factor, the sum or product of the ratios, etc.
  • the transient correction value is a value that represents the degree of deviation of the soot emission from the steady emission due to the “deviation of the factor transient from the steady value” that can occur in the transient operation state.
  • the soot discharge estimation means estimates the soot discharge based on the steady discharge and the transient correction value.
  • Soot emissions can be obtained, for example, by multiplying steady emissions by a transient correction value or by adding transient correction values to steady emissions.
  • the transient correction value is calculated as “1” (when the transient correction value is multiplied by the steady discharge amount), or is calculated as “0” (the transient correction value is added to the steady discharge amount).
  • the soot emission amount can be accurately estimated even in the transient operation state with a small calculation load of “table search for obtaining the steady emission amount and calculation of the transient correction value”.
  • a factor affecting the soot generation rate which is a rate at which soot is generated due to the reaction of the fuel, and / or the reaction of the fuel Factors that affect the soot oxidation rate, which is the rate at which soot produced due to oxidization. This is based on the fact that the soot generation rate (discharge rate) is expressed by the difference between the soot production rate and the soot oxidation rate.
  • Factors affecting the soot generation rate include the temperature and pressure of the gas in the combustion chamber. Another factor that affects the soot generation rate is the oxygen concentration of the gas in the combustion chamber. This is based on the fact that when the oxygen concentration is low, the combustion rate of the fuel (and hence the time during which the fuel is exposed to high temperatures) becomes longer and the soot is more likely to be generated. On the other hand, factors affecting the soot oxidation rate include the temperature of the gas in the combustion chamber and the oxygen concentration.
  • an ignition delay period (a period from the fuel injection start timing to the fuel ignition start timing) or a value correlated with the ignition delay period can be cited. This is because when the ignition delay period is short, This is based on the fact that the fuel spray (average) equivalence ratio increases because the size of the fuel spray is small, and soot is easily generated.
  • Examples of the ignition delay period correlation value include compression end temperature (temperature of gas in the combustion chamber of the internal combustion engine at compression top dead center). This is based on the fact that when the compression end temperature is high, the ignition delay period is shortened by the earlier ignition start timing. That is, when the compression end temperature is high, soot is easily generated.
  • the pressure of the gas (exhaust gas pressure) in the exhaust passage of the internal combustion engine can be mentioned. This is because the exhaust gas pressure is large.
  • the ignition delay period correlation value includes, for example, the temperature of the gas in the exhaust passage of the internal combustion engine (exhaust gas temperature). This is based on the fact that the higher the exhaust gas temperature, the higher the temperature of the internal ⁇ GR gas, and the higher the compression end temperature (thus, the shorter the ignition delay period). That is, when the exhaust gas temperature is high, soot is easily generated.
  • the ignition delay period correlation value includes, for example, the temperature of the gas in the intake passage of the internal combustion engine (intake air temperature). This is based on the fact that the higher the intake air temperature, the higher the compression end temperature (thus, the shorter the ignition delay period). That is, when the intake air temperature is high, soot is easily generated.
  • a value obtained by considering both the exhaust gas temperature and the intake air temperature may be used as the ignition delay period correlation value.
  • exhaust gas temperature, intake air temperature, external EGR gas (returned from the exhaust passage to the combustion chamber of the internal combustion engine via an exhaust recirculation passage communicating the exhaust passage and the intake passage)
  • the ratio of the amount of internal EGR gas to the sum of the amount of exhaust gas and the amount of internal ⁇ GR gas (internal EGR ratio), and the value obtained based on can be used.
  • the degree of influence of the intake air temperature on the compression end temperature depends greatly on (1 internal EGR ratio). It can also be said.
  • the ignition delay period correlation value can be calculated in consideration of the degree of influence of the exhaust gas temperature and the intake air temperature on the compression end temperature (accordingly, the ignition delay period).
  • the transient correction value is calculated to a more appropriate value, so that the amount of soot emission can be estimated more accurately in the transient operation state.
  • the transient correction value is calculated in consideration of the ignition delay period or a value correlated with the ignition delay period as a factor affecting the soot generation speed, and the predetermined condition
  • the transient correction value is calculated without considering the ignition delay period or a value correlated with the ignition delay period. This makes it possible to reduce the ignition delay period under conditions where the ignition delay period is easily stabilized, or under conditions where the length of the ignition delay period has a small effect on the degree of soot generation (that is, when a predetermined condition is not satisfied).
  • the transient correction value is calculated without consideration.
  • an increase in calculation load based on considering the ignition delay period can be avoided without lowering the calculation accuracy when calculating the transient correction value under such conditions.
  • the predetermined condition is satisfied when an oxygen concentration of a gas in the combustion chamber of the internal combustion engine or a value correlated with the oxygen concentration is smaller than a predetermined value. This is based on the fact that soot is less likely to be produced when the oxygen concentration of the gas in the combustion chamber is high, and the degree of influence of the length of the ignition delay period on the degree of soot production is small.
  • the predetermined condition is satisfied when pilot injection is not performed prior to main injection. This is because when the pilot injection is performed prior to the main injection, the compression end temperature is stabilized regardless of the level of the exhaust air pressure, and therefore, the ignition delay period is easily stabilized.
  • the predetermined condition is satisfied when the temperature of the combustion chamber wall is higher than a predetermined value. This is because if the temperature of the combustion chamber wall is low, the compression end temperature becomes difficult to increase even if the exhaust gas pressure increases, so that the compression end temperature becomes stable, and therefore the ignition delay period is easy to stabilize. Based.
  • the predetermined condition is that the flame temperature in the expansion stroke in the combustion chamber is within a predetermined range ⁇ .
  • the flame temperature refers to, for example, the highest flame temperature (maximum flame temperature) or the like.
  • the transient value of the ignition delay period (or a value correlated with the ignition delay period) is The transient correction value is calculated in consideration of the ignition delay period (or a value that correlates to the ignition delay period) only when the soot discharge increases in the direction of increasing the steady value. You can also This is unlikely to be a problem with soot emissions, taking into account the ignition delay period when the transient value of the ignition delay period is shifted in the direction of decreasing soot emissions relative to its steady value. Without calculating the transient correction value. Thereby, in such a case, an increase in the calculation load based on considering the ignition delay period can be avoided when calculating the transient correction value.
  • At least the temperature and oxygen concentration of the gas in the combustion chamber of the internal combustion engine are factors that affect the soot oxidation rate.
  • the transient correction value calculating means is configured to obtain the steady characteristic value and the transient characteristic value for at least one of the gas temperature and the oxygen concentration related to the first half of fuel combustion, and the second half of fuel combustion.
  • the transient correction value may be calculated based on the steady characteristic value and the transient characteristic value for at least one of the gas temperature and the oxygen concentration.
  • the generated soot oxidation reaction is not only in the first half of the combustion of the fuel (the stage where the fuel spray is spreading, the high temperature spray state where the combustion is continuing), but also in the second half of the combustion of the fuel (the fuel spray is sufficient This can occur even when the mixture is diffused to make the air-fuel mixture uniform and combustion is almost finished. Since the first half of combustion and the second half of combustion differ greatly in gas temperature and oxygen concentration in the combustion chamber, soot oxidation rate (degree of oxidation) also differs greatly. Therefore, it is preferable to treat the soot oxidation reaction in the first half of combustion and the soot oxidation reaction in the second half of combustion separately. The above configuration is based on such knowledge.
  • the ratio of the degree of soot oxidation in the first half of combustion and the degree of soot oxidation in the second half of combustion is expressed as the temperature, pressure, and oxygen concentration of the gas in the combustion chamber.
  • the transient correction value is determined based on at least one, and the transient correction value is calculated in consideration of the ratio.
  • the “ratio” can be determined based on at least one of the temperature, pressure, and oxygen concentration of the gas in the combustion chamber. According to this, when the factor is a factor that affects the soot oxidation rate, the transient correction value is the steady emission amount of the soot emission due to the “deviation of the factor transient value from the steady value of the factor”. This is a value that represents the degree of deviation more accurately.
  • the ratio of the amount of gas in the combustion chamber necessary for complete combustion of all the fuel in the fuel injection amount with respect to the total amount of gas in the combustion chamber of the internal combustion engine is preferred. It is preferred to use the net oxygen concentration of the gas in the combustion chamber that contributes to soot oxidation, which is obtained taking into account a certain combustion gas uptake rate.
  • the amount of gas in the combustion chamber necessary for complete combustion of all of the fuel of the fuel injection amount can be calculated based on the oxygen concentration of the gas in the combustion chamber and the fuel injection amount, The smaller the oxygen concentration, the larger. Therefore, the “combustion gas uptake ratio” ( ⁇ 1) increases as the oxygen concentration decreases.
  • the “net oxygen concentration” is a value obtained by multiplying the oxygen concentration (approximately equal to the intake oxygen concentration) of the gas before combustion by (one combustion gas intake ratio).
  • the soot oxidation reaction is greatly influenced by the oxygen concentration of the gas in the combustion chamber.
  • the “combustion gas intake ratio” represents the probability that the fuel spray will take in the gas after combustion (combustion gas) after assuming that all of the fuel of the fuel injection amount has been completely combusted. There is no oxygen in the combustion gas. Therefore, when considering the oxidation reaction of soot in the fuel spray in this case, the oxygen concentration of the gas taken into the fuel spray can be considered to be substantially equal to the “net oxygen concentration”. As a result, the “net oxygen concentration” can be a factor that more strongly affects soot emissions than the oxygen concentration of the pre-combustion gas (approximately equal to the intake oxygen concentration). The above configuration is based on such knowledge.
  • the fuel injection with respect to the amount of gas excluding the portion of the gas in the combustion chamber of the internal combustion engine that does not contribute to fuel combustion It is preferred that a spray overlap, which is the proportion of the amount of gas in the combustion chamber required for complete combustion of all of the quantity of fuel, is used.
  • the amount that does not contribute to fuel combustion Assuming that the proportion of the gas in the combustion chamber that contributes to fuel combustion is the “air utilization rate”, the “amount of gas excluding the portion of the gas in the combustion chamber that does not contribute to fuel combustion” is The total gas amount is multiplied by the air utilization rate. Similar to the “combustion gas uptake ratio” described above, the “spraying overlap degree” increases as the oxygen concentration decreases. As a result of taking into consideration the above-mentioned “the amount that does not contribute to the combustion of fuel”, the “overlap degree of spray” may exceed “1”.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an entire system in which a soot emission estimating device for an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention is applied to a four-cylinder internal combustion engine (diesel engine).
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which soot is generated mainly in a region where the excess air ratio is 1 in the fuel spray.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing that the oxidation of Soot is mainly performed in the region of the excess air ratio> 1 in the fuel spray.
  • Fig. 4 is a graph showing a table for obtaining steady emissions.
  • Fig. 5 is a schematic diagram showing the temperature distribution in the fuel spray.
  • Fig. 6 is a graph showing the characteristics of the “characteristic value A 1 regarding soot emissions” with respect to the typical spray temperature T f.
  • Fig. 7 shows an example of changes in soot emissions when steady values, transient values T fs, T ft, steady characteristic values, transient characteristic values A 1 s, A lt are used for the typical spray temperature T f. It is the shown graph.
  • FIG. 8 is a graph showing the characteristic of “characteristic value A 2 regarding the soot discharge amount” with respect to the in-cylinder pressure P c.
  • FIG. 9 is a diagram used for explaining the calculation of the oxidation region representative temperature To1.
  • FIG. 10 is a graph showing the characteristic of “characteristic value B 1 regarding soot discharge” with respect to the oxidation region representative temperature T o 1.
  • FIG. 11 is a graph showing the characteristic of “characteristic value B 2 regarding soot discharge” with respect to the in-cylinder oxygen concentration R o Xc.
  • FIG. 12 is a diagram for explaining the relationship between the in-cylinder gas amount G s required for complete combustion of all the fuel and the in-cylinder oxygen concentration R o X c.
  • Figure 13 shows the definition of the combustion gas uptake ratio X.
  • Figure 14 shows the characteristic value C regarding the soot emission with respect to the combustion gas intake ratio X.
  • Fig. 15 is a diagram for explaining the relationship between the size of fuel spray, the in-cylinder oxygen concentration, the ignition delay, and the combustion period.
  • FIG. 16 is a graph showing the characteristic of “characteristic value A 3 regarding the soot discharge” with respect to the in-cylinder oxygen concentration R o Xc.
  • Fig. 17 is a diagram used to explain the calculation of the oxidation correction term by treating the oxidation reaction of Soot separately in the first half of combustion and the second half of combustion.
  • Fig. 18 is a graph showing the characteristics of “characteristic value B 2, concerning soot emissions” versus the net in-cylinder oxygen concentration R o X c ′.
  • Figure 19 shows the steady-state and transient values for the net in-cylinder oxygen concentration R o X c ′, steady-state characteristic values and transient characteristic values B 2 ′ s and B 2 It is a graph showing an example of changes in soot emissions when t is adopted.
  • FIG. 20 is a graph showing the characteristic of “characteristic value B 3 regarding soot discharge” with respect to the oxidation region representative temperature T o 2. .
  • Figure 2 1 shows the characteristic value B 4 for the soot emission for the in-cylinder oxygen concentration R o X e. It is the graph which showed the characteristic of J.
  • Figure 22 is a graph showing a table used to determine the coefficient used to calculate the weighting coefficient ⁇ .
  • Figure 23 is a graph showing a table used to determine the coefficient ⁇ used to calculate the weighting coefficient ⁇ .
  • Fig. 24 shows the definition of spray overlap L.
  • FIG. 25 is a diagram for explaining the relationship between the in-cylinder gas amount G s required for complete combustion of all the fuel, the in-cylinder oxygen concentration R o X c, and the spray overlap degree L.
  • Fig. 26 is a diagram for explaining the relationship between the ignition delay period, the average spray equivalence ratio, and the soot discharge.
  • 2 7 is a graph showing characteristics of "3 0 0 1 characteristic value 4 relates to emissions" for ignition delay period ID.
  • FIG. 28 is a graph showing the characteristics of the characteristic value A 5 J regarding the soot discharge amount with respect to the compression end temperature T comp.
  • Fig. 29 is a graph showing the characteristics of “3.0: 1: characteristic value 6 related to emissions” with respect to the exhaust gas pressure Pe. '
  • FIG. 30 is a graph showing the characteristics of “characteristic value A 7 regarding soot emissions” with respect to the exhaust gas temperature Te.
  • Fig. 31 is a graph showing the characteristic of “characteristic value A 8 regarding soot emissions” with respect to the intake air temperature T i.
  • Fig. 3 2 is a graph showing the characteristic of “characteristic value for soot emission ⁇ 9” with respect to temperature T z in consideration of exhaust gas temperature Te, intake air temperature T i and internal E G R ratio r.
  • Fig. 33 is a flow chart showing an example of the process flow when the soot emission is estimated only under the specified conditions and taking into account the correction based on the ignition delay period correlation value.
  • Fig. 34 is a flow chart showing another example of the processing flow when the soot emission amount is estimated only under a predetermined condition and taking into account the correction based on the ignition delay period correlation value.
  • Fig. 35 is a flow chart showing another example of the processing flow in the case where the soot emission amount is estimated only under a predetermined condition and taking account of the correction based on the correlation value of the ignition delay period.
  • Fig. 36 is a flow chart showing another example of the processing flow in the case where the soot emission amount is estimated only under a predetermined condition in consideration of the correction based on the ignition delay period correlation value.
  • FIG. 37 is a graph showing the relationship between the maximum flame temperature and the equivalent ratio of spray required for soot generation.
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of an entire system in which a soot emission estimating device according to an embodiment of the present invention is applied to a four-cylinder internal combustion engine (diesel engine) 10.
  • This system includes an engine body 20 including a fuel supply system, an intake system 30 for introducing gas into the combustion chamber (in-cylinder) of each cylinder of the engine body 20, and exhaust gas from the engine body 20.
  • An exhaust system 40 for discharging the exhaust gas, an EGR device 50 for exhaust gas recirculation, and an electrical control device 60.
  • a fuel injection valve I N J using a needle is disposed above each cylinder of the engine body 20.
  • the intake system 30 is connected to the upstream manifold of the intake manifold 31 and the intake manifold 31 connected to the combustion chamber of each cylinder of the engine body 20 and together with the intake manifold 31.
  • An intake pipe 3 2 constituting the intake passage, a throttle valve 3 3 rotatably held in the intake pipe 3 2, and an intercooler 3 sequentially inserted in the intake pipe 3 2 upstream of the throttle valve 3 3 4.
  • the compressor 3 5a of the supercharger 3 5 and the air cleaner 3 6 disposed at the tip of the intake pipe 3 2 are included.
  • the exhaust system 40 is arranged in an exhaust manifold 41 connected to each cylinder of the engine body 20, an exhaust pipe 4 2 connected to a downstream assembly portion of the exhaust manifold 41, and an exhaust pipe 4 2.
  • the exhaust hole 41 and the exhaust pipe 42 constitute an exhaust passage.
  • the EGR device 50 includes an exhaust gas recirculation pipe 51 constituting an exhaust gas recirculation passage (EGR passage), an EGR control valve 5 2 interposed in the air recirculation pipe 51, and an EGR cooler 53. I have.
  • the exhaust gas recirculation pipe 51 communicates the upstream exhaust passage (exhaust manifold 41) of the turbine 35b and the downstream intake passage (intake manifold 31) of the throttle valve 33.
  • the EGR control valve 52 can change the amount of exhaust gas recirculated (exhaust gas recirculation amount, EGR gas flow rate) in response to a drive signal from the electric control device 60.
  • the electric control device 60 includes a CPU, a CPU executed by a CPU, a program executed by the CPU, a table (map), a ROM in which constants are stored in advance, a RAM, a backup RAM, and an interface including an AD converter. It is a micro computer consisting of a face.
  • the above interface consists of a hot-wire air flow meter 71, an intake air temperature sensor 72, an intake pipe pressure sensor 73, an intake oxygen concentration sensor 74, an in-cylinder pressure sensor 75, an engine speed sensor 76, an exhaust temperature sensor 7 7, A fuel ratio sensor 78, an accelerator opening sensor 79, and an exhaust pressure sensor 81 are connected to each other, and signals from these sensors are supplied to the CPU.
  • the interface is connected to the fuel injection valve INJ, the throttle valve actuator (not shown), and the EGR control valve 52, and sends drive signals to these in response to instructions from the CPU. ing.
  • the hot-wire air flow meter 71 measures the mass flow rate of intake air passing through the intake passage (intake air (fresh air) flow rate per unit time).
  • the intake air temperature sensor 72 is the temperature of the gas drawn into the combustion chamber (cylinder) of the engine 10 (intake air temperature).
  • the intake pipe pressure sensor 73 detects the pressure (intake pressure) of the gas sucked into the combustion chamber of the internal combustion engine 10.
  • the intake oxygen concentration sensor 74 detects the oxygen concentration (intake oxygen concentration) in the gas sucked into the combustion chamber of the internal combustion engine 10.
  • the in-cylinder pressure sensor 75 detects the gas pressure (in-cylinder pressure) in the combustion chamber. It has become.
  • the engine rotation speed sensor 76 detects an engine rotation speed that is the rotation speed of the engine 10 together with the actual crank angle.
  • the exhaust temperature sensor 7 7 detects the temperature of the gas discharged from the combustion chamber (exhaust temperature).
  • the air-fuel ratio sensor 78 detects the air-fuel ratio of the exhaust gas downstream of the DPNR 43.
  • Accelerator opening sensor 7 9 is the operation amount of accelerator pedal AP.
  • the exhaust pressure sensor 8 1 detects the pressure of the gas discharged from the combustion chamber (exhaust gas pressure).
  • Soot is generated in the combustion chamber due to the reaction of the fuel.
  • the generation of soot occurs within the fuel spray in the region where the excess air ratio ⁇ ⁇ 1 (particularly, in the high temperature field where ⁇ ⁇ 0.5 and about 1 500 mm or more). Mainly done. Meanwhile, a part of the generated Soot is oxidized.
  • the generated soot is oxidized mainly in the region of the excess air ratio L> 1 in the fuel spray (particularly in a high temperature field of about 1500 K or higher).
  • the generated soot that has not been oxidized is discharged as soot from the combustion chamber.
  • the amount of soot discharged from the combustion chamber is estimated in this way.
  • “mass of soot discharged from the combustion chamber per unit time” is calculated as the soot discharge amount. That is, the unit of the soot discharge amount calculated in the first embodiment can be expressed by, for example, g / h, gZs.
  • the soot emission is estimated according to the following equation (1).
  • “steady emission” is the soot emission when the internal combustion engine 10 is in a steady operation state with the current operation speed and fuel injection amount.
  • “Transient correction value” is the soot emission when the internal combustion engine 10 is in a steady operation state with the current operation speed and fuel injection amount.
  • soot emissions by equation (1) is, for example, the compression stroke of the cylinder into which fuel is injected. Repeated every time the fuel injection amount is determined
  • the steady emissions are the table for obtaining steady emissions with the engine speed NE and the fuel injection quantity q shown in Fig. 4 as arguments, the current value (instantaneous value) of the engine speed NE, and the fuel injection quantity q. It is obtained by table search from the current value of (current value). This table repeats an experiment to measure the soot discharge amount in a steady operation state where the engine speed and the fuel injection amount are kept constant while changing various combinations of the engine speed and the fuel injection amount. Can be made. As shown in Fig. 4, in general, steady emission is determined to be larger as .N.E is larger and q is larger.
  • the transient correction value is calculated from the following equation (2).
  • the transient correction value includes a correction term (correction coefficient) related to generation of soot, a correction term (correction coefficient) related to oxidation of soot, and a fuel. It is calculated by multiplying the correction term (correction coefficient) related to the mixing of the spray and the gas in the combustion chamber (cylinder gas).
  • each factor is collectively referred to as “X”. And for each factor, the value of factor X
  • Characteristic formula for soot emissions for example, in the case of T f, the G (See Rough).
  • a steady value X s of factor X and a transient value X t of factor X are obtained.
  • the steady value X s is the value of the factor X when the internal combustion engine 10 is in a steady operation state with the current operation speed and fuel injection amount.
  • the steady-state value X s is the same as the above-mentioned “steady emission”, and a table for obtaining the value of factor X with the engine speed NE and the fuel injection quantity q as arguments, and the engine speed NE
  • the current value (instantaneous value) and the current value (current value) of the fuel injection amount q are obtained by table search.
  • the table for calculating the value of factor X is an experiment that measures the value of factor X in the steady operation state where the engine speed and fuel injection amount are kept constant. It can be produced by repeating the wire while changing the combination.
  • a previously created table for obtaining the steady value X s is expressed as M ap X s (N E, q).
  • Transient value Xt is the current value (instantaneous value) of factor X.
  • the transient value Xt is acquired from the detection result by a sensor, the estimation result by a known estimation model, etc., as will be described later.
  • the transient value X't coincides with the steady value Xs, while in the transient operation state, the transient value Xt can deviate from the steady value Xs. That is, even if the combination of the current value of iSi E (instantaneous value) and the current value of q (current value) is the same, X t can deviate from X s. Due to this deviation, the soot discharge may deviate from the steady-state value.
  • the steady characteristic value for factor X (for example, A 1 s in Eq. (2) in the case of T f) is obtained from the above-mentioned “characteristic equation” for steady value X s and factor X.
  • the transient characteristic value for the factor X (for example, A lt in equation (2) in the case of T f) is obtained.
  • Steady-state characteristic values and transient characteristic values are expressed by adding “s” and “t” to the end of the variable (A 1 etc.) indicating the characteristic value.
  • the ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value is calculated (for example, in the case of T f, “A 1 t / A l s” in equation (2)).
  • the ratio of the steady-state characteristic value and the transient characteristic value for the factor is the "transient value X t steady-state value that can occur during transient operation.
  • the transient correction value is calculated by multiplying the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value” for each factor, as shown in Equation (2).
  • the transient correction value is calculated based on the ⁇ deviation of the soot emission from the steady emission, taking into account all the effects of the ⁇ deviation of the transient value X t from the steady value X s '' for each factor in the transient operation state. It is calculated as a value (coefficient) representing the degree of.
  • a factor that affects the rate at which soot is generated due to the reaction of the fuel is used as the “factor” above. Is done. Specifically, the spray representative temperature T f and the in-cylinder pressure P c are introduced as “factors affecting the generation rate of Soot”.
  • the characteristic values A 1 and A 2 in the above equation (2) correspond to the typical spray temperature T f and the in-cylinder pressure P c, respectively. Below, each factor will be explained in turn.
  • the spray representative temperature T f for example, an average temperature that is an average value of the compression end temperature T c ⁇ and the maximum flame temperature Tma X, a temperature with respect to ⁇ ;
  • the center-of-gravity temperature which is the temperature obtained by weighting with the amount of gas, can be employed.
  • the steady value T fs of the typical spray temperature T f is the previously prepared table Map T fs (NE, q), the current value (instantaneous value) of the engine speed NE, and the fuel injection amount q. It is obtained by table search from the current value of (current value).
  • the transient value T ft of the typical spray temperature T f is the current value of the compression end temperature T c ⁇ (this value) )
  • the current value of the maximum flame temperature Tma x can be obtained from the current value), and the like.
  • T co mp and T max are, for example, the intake air temperature, the intake pressure, and the intake oxygen concentration, respectively, and the total amount of gas sucked into the combustion chamber, which can be obtained from the sensors described above, respectively.
  • In-cylinder gas amount can be obtained by a known method.
  • the in-cylinder gas amount can be obtained from the intake air temperature, the intake pressure, the volume of the combustion chamber at the start of compression, and the gas equation of state.
  • the characteristic equation for obtaining the “characteristic value A l for soot emissions” for the spray representative temperature T f is expressed using the Gaussian function as shown in the following equation (3) and FIG. Is done.
  • the Gaussian function was adopted because the generation amount of Soot (generation rate) force S, the maximum when the temperature is a certain temperature T p (for example, about 1 895 K), and decreases as the temperature goes away from ⁇ ⁇ Based on having
  • the standard deviation ⁇ (see Fig. 6) is, for example, 2 minutes of the difference ⁇ (see Fig. 5) between the compression end temperature T comp and the maximum flame temperature Tma X.
  • ⁇ ⁇ 1 200 ⁇
  • ⁇ 200 ⁇ ⁇ the solid line in Fig. 6 shows the characteristic value of A 1 with respect to T f obtained using the standard deviation ⁇ determined as above. An example is shown.
  • the steady-state characteristic value A 1 s is obtained from the steady-state value T fs and the above equation (3) (ie, by substituting T fs into T f in equation (3)). See) From the passing value T ft and the above equation (3) (ie, substituting T ft for T f in equation (3)), the transient characteristic value A 1 t is obtained (see the large black circle).
  • a 1 t / A 1 s J which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (2)). It represents the ratio of deviation of soot discharge (instantaneous value) to steady discharge due to “deviation of transient value T ft from steady value T f S ” during operation.
  • Figure 7 shows an example of changes in T fs, T ft, A lt / A 1 s and soot emissions when T fs, T ft, A 1 s and A lt are set as described above. It is a graph showing (for example, during rapid acceleration). As shown in Fig. 7, even if T ft deviates greatly from T fs during transient operation such as during rapid acceleration, the soot emission can be reduced by multiplying the steady emission by “A 1 t / A 1 s”. Can change without significantly deviating from the actual measured values.
  • the excess air ratio in the fuel spray; I ⁇ 1 represents a different temperature depending on the position in the region of 1 temperature T f
  • “characteristic value related to soot emissions with respect to T f” Increase the computational load by setting the standard deviation ⁇ used in the characteristic equation (Gaussian function) for determining “A l” to a value larger than the standard deviation corresponding to the above physical characteristics.
  • the deviation of the soot discharge instantaneous value
  • T ft from the steady value T fs
  • the in-cylinder pressure P c is the pressure in the combustion chamber at a predetermined timing.
  • the in-cylinder pressure P c for example, the pressure in the combustion chamber when the intake valve is closed may be employed. Since the pressure in the combustion chamber when the intake valve is closed is considered to be substantially equal to the intake pressure, it can be acquired from the intake pipe pressure sensor 73. Further, the compression end pressure may be adopted as the in-cylinder pressure Pc. The compression end pressure can be obtained from, for example, the in-cylinder pressure sensor 75.
  • the steady-state value P cs of the in-cylinder pressure P c is calculated from the previously prepared table M ap P cs (NE, q), the current value (instantaneous value) of the engine speed NE, and the fuel injection amount q. It is obtained from the current value (current value) by table search.
  • the transient value P ct of the in-cylinder pressure P c can be acquired from the intake pipe pressure sensor 73, the in-cylinder pressure sensor 75, and the like.
  • the characteristic equation for calculating the “characteristic value A2 regarding the soot discharge amount” with respect to the in-cylinder pressure P c is expressed by the following equation (4).
  • FIG. 8 shows the characteristic of characteristic value A 2 with respect to P c.
  • the reason for adopting equation (4) is that it has characteristics proportional to the amount of soot generation (generation speed) force S and 1 Z square of pressure.
  • the steady-state characteristic value A 2 s is obtained from the steady-state value P cs and the above equation (4) (ie, by substituting Pe for P c in equation (4)).
  • Transient value A 2 t is obtained from the transient value P ct and the above equation (4) (ie, by substituting P ct for P c in equation (4)) (see large black circle) .
  • A2 t / A 2 s which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (2)).
  • This “A2 t / A2 s” is the ratio of deviation of soot discharge (instantaneous value) from steady discharge due to “deviation of transient value P ct from steady value P cs” in transient operation. The value is expressed with high accuracy.
  • oxidation correction term a factor that affects the rate at which the generated Soot is oxidized (Soot oxidation rate) is used as the above-mentioned “factor”.
  • the oxidation region representative temperature T o 1 and the in-cylinder oxygen concentration R o X c are introduced as “factors affecting the soot oxidation rate”.
  • the characteristic values B 1 and B 2 in the above equation (2) correspond to the oxidation region representative temperature T o 1 and the in-cylinder oxygen concentration R o X c, respectively.
  • the oxidation region representative temperature T o 1 is a temperature that represents different temperatures depending on the position in the fuel soot (especially in the region of excess air ratio> 1 where the soot is oxidized).
  • the first half of the combustion of the fuel that is, the stage where the fuel spray is spreading (combustion continues
  • the excess air ratio in the fuel spray in the high temperature spray state typical temperature in the region of L> 1.
  • the steady-state value To 1 s of the oxidation region representative temperature To 1 includes the table Map Tols (NE, q) prepared in advance and the current value (instantaneous value) of the engine speed NE. It is obtained from the current value of fuel injection quantity q (current value) by table search.
  • Tmax can be acquired by a known method from the intake air temperature, the intake pressure, the intake oxygen concentration, the in-cylinder gas amount, and the like, which can be respectively acquired from the sensors described above. it can. Note that Tmax decreases as Roxc decreases.
  • the characteristic equation for obtaining the “characteristic value B 1 regarding soot emissions” for the oxidation region representative temperature T o 1 is expressed by the following equation (6).
  • ql, q 2, h 1, h 2 are positive constants (q 2> ql).
  • FIG. 10 shows the characteristic of characteristic value B 1 with respect to Tol. As shown in Fig. 10, the characteristic value B 1 is maintained at a very small value at Tol 1 500 K, and substantially increases as ⁇ ⁇ 1 increases at Tol ⁇ 1500 K. It will increase. As described above, this characteristic was adopted because of the acid of Soot Most of the oxidative reaction occurs at temperatures above 1 5 0 OK, and the soot oxidation rate is 1 5
  • the steady-state characteristic value B 1 s is obtained from the steady-state value ⁇ ⁇ 1 s and the above equation (6) (ie, by substituting Tol into Tol in equation (6)). From the transient value T o 1 t and the above equation (6) (ie, substituting T o 1 t into T o 1 in equation (6)), the transient characteristic value B lt is Obtained (see large bullet).
  • B 1 s / B l t which is the “ratio between the steady characteristic value and the transient characteristic value” is calculated (see equation (2)).
  • This “B 1 s / B 1 t” is the steady state of the soot discharge (instantaneous value) due to the “deviation of the transient value To 1 t from the steady value To 1 s” in the transient operation state. It represents the ratio of deviation to the discharge amount.
  • the soot discharge decreases as the soot oxidation progresses. Therefore, in the oxidation correction term, when the characteristic value that increases with the progress of soot oxidation is used, the above-mentioned generation correction term (2 “transient characteristic value”) is used as the “ratio between the steady characteristic value and the transient characteristic value”. Unlike the “characteristic value Z steady-state characteristic value”), the “steady-state characteristic value Z transient characteristic value” with the numerator and denominator reversed is adopted.
  • the excess air in the fuel spray is represented by one temperature ⁇ ⁇ 1 depending on the position in the region where the excess air ratio ⁇ > 1 increases the calculation load.
  • ⁇ ⁇ 1 s / B 1 t in the transient operation state, the steady discharge of Soot (instantaneous value) due to the “deviation of the transient value To 1 t from the steady value To 1 s”
  • the ratio of deviation with respect to the emission amount can be accurately expressed.
  • the maximum flame temperature Tma X (and therefore the oxidation region representative temperature Tol) decreases due to the decrease in the in-cylinder oxygen concentration R o X c.
  • the in-cylinder oxygen concentration R o X c is the oxygen concentration of the gas in the combustion chamber. Since the oxygen concentration of the gas in the combustion chamber is considered to be substantially equal to the oxygen concentration in the gas sucked into the combustion chamber, it can be obtained from the intake oxygen concentration sensor 74.
  • the steady-state value R o X cs of the in-cylinder oxygen concentration R o X c is determined by the previously prepared table Map R o X cs (NE, q) and the current value (instantaneous value) of the engine speed NE. ) And the current value (current value) of the fuel injection amount q.
  • the transient value RoXct of the in-cylinder oxygen concentration RoXc can be obtained from the intake oxygen concentration sensor 74 as described above.
  • the characteristic equation for obtaining the “characteristic value B 2 regarding soot emissions” for the in-cylinder oxygen concentration R o Xc is expressed by the following equation (7).
  • Fig. 11 shows the characteristic of characteristic value B 2 with respect to R o x c.
  • the expression (7) is adopted because the soot oxidation rate has a characteristic proportional to the in-cylinder oxygen concentration.
  • G s can be expressed according to the following equation (8).
  • AF th is the stoichiometric air-fuel ratio
  • R o X c is the in-cylinder oxygen concentration.
  • G s increases as R o X c decreases. Therefore, if the total amount of in-cylinder gas (-in-cylinder gas amount) is G cy 1, the ratio of G s to G cy I is small when R o X c is large, as shown in Fig. 12. (See Fig. 12 (a)) and increases when Ro x c is small (see Fig. 12 (b)).
  • This ratio (G s / G cy 1) represents the probability that the fuel spray will take in the gas after complete combustion (combustion gas) after assuming that all of the fuel of the fuel injection amount is completely combusted. There is no oxygen in the combustion gas. Therefore, a large ratio (G s / G c y 1) means that the degree of oxidation of the soot generated in the fuel spray decreases, that is, the soot discharge increases.
  • the ratio (G s / G cy 1) is a factor that affects the soot emissions.
  • this ratio (G s / G cy 1) is defined as the combustion gas intake ratio X (0 ⁇ X ⁇ 1).
  • the steady value X s of the combustion gas intake ratio X is the table Map X s (NE, q) prepared in advance, the current value (instantaneous value) of the engine speed NE, and the fuel injection.
  • the current value of q (current value) and power are obtained by table search.
  • the transient value X t of the combustion gas uptake ratio X can be obtained according to the formula shown in Fig.13.
  • Combustion gas uptake ratio In this example, the characteristic equation for obtaining the “characteristic value C 1 regarding soot emissions” for X is expressed by the following equation (9). Figure 14 is for X The characteristic value C 1 is shown.
  • the reason why the equation (9) (linear function) is adopted is based on the fact that the soot emission has a characteristic of increasing as X increases and that the calculation is simplified.
  • the steady-state characteristic value CI s is obtained from the steady-state value X s and the above equation (9) (ie, substituting X s into X in equation (9)) (see large white circle) ) From the transient value Xt and the above equation (9) (ie, by substituting Xt for X in equation (9)), the transient characteristic value C1t is obtained (see the large black circle).
  • C 1 t / C l s which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (2)).
  • This “C 1 t / C lsj is the ratio of deviation of soot emission (instantaneous value) from steady emission due to“ deviation of transient value X t from steady value X s ”in transient operation.
  • the soot emission can be calculated by multiplying the “steady emission” by the “transient correction value” (See equation (1)).
  • “Steady emissions” is the soot emissions when the internal combustion engine is in steady operation with the current operating speed and fuel injection amount, and is obtained by table search.
  • the “transient correction value” is a coefficient representing the degree of deviation of the soot emission from the “steady emission” in the transient operation state.
  • the “ratio between the steady characteristic value and the transient characteristic value” is calculated.
  • the “transient correction value” is calculated by multiplying the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value” for each factor.
  • the “transient correction value” is calculated by taking into account the influence of the “deviation of the transient value from the steady value” for each factor in the transient operation state. It is calculated as “a coefficient indicating the degree”. As a result, it is possible to accurately estimate soot emissions in transient operation with a small calculation load of table search for obtaining “steady emission” and calculation of “transient correction value”.
  • This second embodiment differs from the first embodiment in which the transient correction value is calculated from the above equation (2) only in that the transient correction value is calculated from the following equation (10). Only the differences will be described below.
  • the transient correction value is calculated only from the generation correction term and the oxidation correction term.
  • the generation correction term “Alt // Als based on the representative spray temperature Tf” and “A2t / A2s based on the in-cylinder pressure Pc” are used.
  • the in-cylinder oxygen concentration R o X c is small, the ignition delay becomes large (the time required from fuel injection to ignition becomes long), and the fuel injection at the start of ignition begins. The size of the fog increases.
  • the in-cylinder oxygen concentration R o Xc is small, the fuel spray rate decreases as the fuel spray and oxygen in the in-cylinder gas meet each other. From the above, when the in-cylinder oxygen concentration R o X c is small, the fuel combustion period becomes long and the time during which the fuel is exposed to high temperature becomes long. As a result, soot is likely to be generated.
  • the internal oxygen concentration R o X c is a “factor affecting the soot generation rate”.
  • the size of the fuel fog at the start of ignition becomes large, the size of the fuel spray at the start of ignition is small. It can be said that this is a factor that affects the rate of soot generation. In other words, the larger the fuel spray size at the start of ignition, the more So. Is easily generated.
  • the magnitude of the fuel spray at the start of ignition is, for example, the amount of in-cylinder gas G required for complete combustion of all of the fuel with the fuel injection amount q using the in-cylinder oxygen concentration R oxc. s ”(see the above formula (8)) can be expressed as a gas mixture G a 11 obtained according to the following formula (11).
  • the steady-state value ROXCS of the in-cylinder oxygen concentration R o XC is the table M ap R o X cs (NE, q) prepared in advance, the current value (instantaneous value) of the engine speed NE, and the fuel injection It is obtained by table search from the current value of q (current value).
  • the transient value RoXct of the in-cylinder oxygen concentration RoXc can be obtained from the inspiratory oxygen concentration sensor 74 as described above.
  • the characteristic equation for obtaining the “characteristic value A 3 regarding the soot emission amount” for the in-cylinder oxygen concentration R o Xc is expressed by the following equation (12). This characteristic value A 3 is
  • A3 t / A3 s which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (10)).
  • This “A 3 t / A 3 s” is the deviation of the soot discharge (instantaneous value) from the steady discharge due to the “deviation from the steady value R ocs of the transient value R oct” in the transient operation state. Represents a percentage.
  • the oxidation reaction of the generated soot occurs not only in the first half of the combustion of the fuel, that is, in the middle of the diffusion of the fuel spray (the high temperature spray state in which combustion continues), but also in the fuel
  • the second half of the combustion that is, the fuel spray is sufficiently diffused to make the mixture uniform and It can occur even when combustion is almost complete.
  • the soot oxidation rate is also greatly different. Therefore, in the second embodiment, the soot oxidation reaction in the first half of combustion and the soot oxidation reaction in the second half of combustion are handled separately.
  • the weighting coefficient a represents the ratio of the oxidation amount (degree of oxidation) of the soot in the first half of combustion to the total oxidation amount (degree of oxidation) of the soot.
  • R oxc the oxygen concentration that can be obtained from the intake oxygen concentration sensor 74, the in-cylinder oxygen concentration before combustion
  • (1 x 1) Is referred to as “net in-cylinder oxygen concentration R o X c,”.
  • R o X c ′ obtained in consideration of X can be a factor that more strongly influences the soot oxidation rate than R o x c.
  • the steady value R oxc ′ of the net in-cylinder oxygen concentration R o X c ′ is It is obtained by table search from the prepared table MapRoxc, s (NE, q), the current value (instantaneous value) of the engine speed NE, and the current value (current value) of the fuel injection amount q.
  • the transient value R oxc, t of the net tube oxygen concentration R o X c, is obtained according to the above equation (13).
  • the characteristic equation for calculating the “characteristic value B 2 'related to the soot discharge” with respect to the net in-cylinder oxygen concentration R o X c ′ is expressed by the following equation (14).
  • Fig. 18 shows the characteristic of characteristic value B 2 'with respect to Ro x c'.
  • the reason for adopting Eq. (14) (linear function) is that the Soot oxygen velocity in the first half of combustion is considered to have a characteristic proportional to R o x c ′.
  • B 2 's / B 2, t which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (10)).
  • This “B 2, s / B 2, t” is the S 0 ot emission amount (due to “deviation from the steady value R oxc 's of the transient value R o X c, t” in the transient operation state ( (Instantaneous value) represents the ratio of deviation from the steady discharge.
  • Figure 19 shows the case where R oxc 's, R oxc' t, ⁇ 2 's, ⁇ 2' t are set as described above, R oxc 's, R oc' t, B 2 's / It is the graph which showed an example (for example, at the time of rapid acceleration) of the change of B2't, soot discharge.
  • “B 2, s / B 2 't” remains steady even when Ro x c' t deviates significantly from Ro x c, s during transient operation such as during rapid acceleration. By multiplying the emissions, the soot emissions can change without significantly deviating from the measured values.
  • the oxidation region representative temperature T o 2 is a temperature that represents a different temperature depending on the position in the fuel spray, and in particular, in the latter half of the combustion of the fuel, that is, the fuel spray is sufficiently diffused to make the mixture uniform. This is the representative temperature in the fuel spray (mixture) when combustion is almost complete.
  • the temperature in the fuel spray in the second half of combustion is considered to have a strong correlation with the maximum flame temperature Tmax and the exhaust gas temperature Te. Therefore, in this example, as the oxidation region representative temperature T o 2, for example, an average value of the maximum flame temperature Tma x and the exhaust gas temperature Te can be adopted as shown in the following equation (15).
  • the steady-state value T o 2 s of the oxidation region representative temperature T o 2 includes the previously prepared table Map To 2 s (NE, q) and the current value (instantaneous value) of the engine speed NE. ) And the current value (current value) of the fuel injection amount q.
  • the transient value T o 2 t of the oxidation region representative temperature T o 2 is obtained according to the above equation (15).
  • Tmax can be obtained, for example, from the sensors described above, respectively.
  • the intake air temperature, the intake pressure, the intake oxygen concentration, the in-cylinder gas amount, and the like can be obtained by a known method.
  • Te can be obtained from the exhaust temperature sensor 77.
  • the characteristic equation for obtaining the “characteristic value B 3 regarding soot emissions” for the oxidation region representative temperature To 2 is expressed by the following equation (16) similar to the above equation (6).
  • the q 3, q 4, h 3 and h 4 are positive constants (q 4> q 3).
  • Figure 20 shows the characteristic of characteristic value ⁇ 3 with respect to T o 2. As shown in Fig. 20, the characteristic value ⁇ 3 is maintained at a very small value at To 2 and 1 500 K, and at To 2 1 500 K, the characteristic value ⁇ 3 is substantially increased as To 2 increases. Will increase.
  • B 3 s / B 3 t which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (10)).
  • This “B 3 s / B 3 t” is the steady discharge of soot discharge (instantaneous value) due to the “deviation of the transient value To 2 t from the steady value To 2 s” in the transient operation state. Expresses the ratio of deviation to quantity.
  • “B 3 s / B 3 t” can be calculated without increasing the calculation load by representing a different temperature according to the position in the fuel spray in the second half of combustion with one temperature To 2.
  • the in-cylinder oxygen concentration R oxc decreases, the maximum flame temperature T max (and therefore the oxidation region representative temperature To 2) decreases, so the in-cylinder oxygen concentration decreases and soot oxidation occurs in the second half of combustion. This can be expressed as a decrease in the degree (and therefore an increase in soot emissions).
  • the in-cylinder oxygen concentration R o X e is the oxygen concentration of the gas in the combustion chamber in the second half of combustion. In the second half of combustion, the oxygen concentration of the gas in the combustion chamber is considered to be approximately equal to the oxygen concentration in the exhaust gas. Therefore, the in-cylinder oxygen concentration R ox e can be obtained from means for detecting and estimating the oxygen concentration in the exhaust gas.
  • the oxygen concentration in the exhaust gas may be detected from an exhaust oxygen concentration sensor (not shown) that detects the oxygen concentration in the exhaust gas discharged from the combustion chamber, or fuel from the intake oxygen concentration obtained from the intake oxygen concentration sensor 74. It may be estimated by reducing the amount of oxygen consumed by the combustion of.
  • the steady-state value R o X es of the in-cylinder oxygen concentration R o X e is determined by the previously prepared table Map R o X es (NE, q) and the current value (instantaneous value) of the engine speed NE. ) And the current value (current value) of the fuel injection amount q.
  • the in-cylinder oxygen concentration RoXe transient value RoXet can be obtained from the exhaust oxygen concentration sensor, the intake oxygen concentration sensor 74, etc., as described above.
  • the characteristic equation for obtaining the “characteristic value B 4 regarding soot emissions B 4” with respect to the tube oxygen concentration R o Xe is expressed by the following equation (17).
  • Fig. 21 shows the characteristics of the characteristic value B 4 with respect to R o x e.
  • the reason for adopting equation (17) is that the soot oxidation rate is proportional to the in-cylinder oxygen concentration even in the latter half of combustion.
  • the steady-state characteristic value B 4 from the steady-state value R o X es and the above equation (17) (ie, substituting R o X es into R o X e in equation (17)) s is obtained (see large white circle), and from the transient value R oxet and the above equation (17) (ie, R in equation (17)) Transient characteristic value B 4 t is obtained by substituting R o ⁇ et for oxe (see large black circle).
  • B 4 s / B 4 t which is the “ratio between the steady characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (10)).
  • This “B 4 s / B 4 t” is the steady discharge of soot discharge (instantaneous value) due to the “deviation of the transient value Ro X et from the steady value Ro X es” in the transient operation state. This is a value that accurately represents the ratio of deviation to the quantity.
  • the ratio of Soot oxidation amount (degree of oxidation) in the first half of combustion and Soot oxidation amount (degree of oxidation) in the second half of combustion is the ratio of Soot oxidation rate in the first half of combustion and Soot oxidation in the second half of combustion It is considered to be approximately equal to the ratio with speed.
  • the Soot oxidation rate in the first half of combustion can be represented by the characteristic value B 1 (see Fig. 10 and (6)) for the oxidation region representative temperature To 1 described above.
  • the speed can be represented by the characteristic value B 3 (see FIGS. 20 and 16) for the oxidation region representative temperature To 2 described above.
  • the weighting coefficient ⁇ can be expressed by, for example, the following formula (18) or (19) based on the oxidation region representative temperatures To 1 and To 2.
  • the in-cylinder oxygen concentration R o X c is small, the maximum flame temperature will be low, so the temperature will be higher than the first half of combustion In the latter half of combustion, the soot oxidation reaction is relatively difficult to proceed compared to the first half of combustion.
  • the weighting coefficient ⁇ can be expressed by, for example, the following equation (20) based on the in-cylinder oxygen concentration R o X c and the in-cylinder pressure P c.
  • J3 is a coefficient determined based on the table shown in Fig. 22. It is determined to be larger as R ⁇ X c is smaller.
  • is a coefficient determined based on the table shown in Fig. 23, and is determined to be larger as P c is larger.
  • This third embodiment differs from the second embodiment in which the transient correction value is calculated from the above equation (10) only in that the transient correction value is calculated from the following equation (21). Only the differences will be described below.
  • the transient correction value is calculated only from the generation correction term and the oxidation correction term.
  • the generation correction term is the same as that in the second embodiment.
  • the oxidation correction term “B 1 s / B 1 t based on oxidation region representative temperature to 1” used in the above first and second embodiments and “spray overlap degree” specific to the third embodiment are used. B 5 tZB 5 s based on L ”is used.
  • the fuel spray cannot reach (cannot be mixed with the fuel spray) in the in-cylinder gas (the portion that does not contribute to the fuel combustion) )
  • the ratio of the portion of the in-cylinder gas that can be mixed with fuel soot is referred to as the “air utilization ratio” and does not contribute to the combustion of fuel out of the gas in the combustion chamber
  • G cy 1 ' can be expressed by the following equation (22) where G cyl' is the amount of gas excluding the minute.
  • the spray overlap degree L increases as the in-cylinder oxygen concentration R o X c decreases, as with the “combustion gas intake ratio X” described above.
  • L may exceed “1”.
  • the spray overlap degree L increases (especially when L> 1), the number of fuel sprays formed from the injection holes (four in Fig. 25) is reduced. The probability of overlapping increases. In the portion where the fuel sprays overlap, it becomes difficult for oxygen to be taken into the fuel spray, and as a result, the Soot oxidation rate in this portion decreases. From the above, the degree of spray overlap L can be a factor that strongly influences the soot oxidation rate.
  • the steady value L s of the spray overlap L is determined by the previously prepared table M ap L s (NE, q), the current value (instantaneous value) of the engine speed NE, and the fuel injection quantity q.
  • the current value of (current value) and power are obtained by table search.
  • the transient value L t of the spray overlap L is obtained according to the formula shown in Fig. 24.
  • the characteristic formula for calculating “Characteristic value B 5 regarding soot discharge” for the spray overlap L is expressed by the following equation (23). q 5 and h 5 are positive constants. Figure 25 shows the characteristics of the characteristic value B 5 with respect to L.
  • the reason for adopting equation (23) is that, as described above, the rate of soot oxidation decreases as the probability of fuel sprays overlapping increases, particularly when L> 1.
  • Steady-state characteristic value B 5 s is obtained by substituting L s for L (see the large white circle), and from the transient value L t and the above equation (23) (ie, L t in L in equation (23)) Transient characteristic value B 5 t is obtained (see the large black circle). Then, “B 5 t / B 5 s”, which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (21)). This “B 5 t / B 5 s” is
  • This fourth embodiment differs from the first embodiment in which the transient correction value is calculated from the above equation (2) only in that the transient correction value is calculated from the following equation (24). Only the differences will be described below.
  • the transient correction value is calculated only from the generation correction term and the oxidation correction term.
  • the generation correction term “A l tZA ls based on the representative spray temperature T f” and “A2 t / A2 s based on the in-cylinder pressure P c” are used.
  • A4 t / A4 s based on ignition delay period ID is introduced instead of ⁇ A 3 t / A 3 s J based on in-cylinder oxygen concentration R o X c Different from form.
  • the ignition delay period ID refers to the period (crank angle or time) from the fuel injection start timing (when pilot injection is performed prior to main injection, the main injection start timing) to the ignition start timing. .
  • the ignition delay period ID becomes a “factor affecting the rate of soot generation”.
  • the ignition delay period ID can be calculated using, for example, an ignition start time specified based on the transition of the in-cylinder pressure detected from the in-cylinder pressure sensor 75. Also, the ignition delay period ID can be estimated based on one of well-known estimation methods.
  • the characteristic formula for obtaining “3 0 0 1: Characteristic value 4 related to emissions” for the ignition delay period ID is expressed by the following formula (25).
  • q 6 is a negative constant and h 6 is a positive constant.
  • FIG. 27 shows the characteristic of characteristic value A4 with respect to ID.
  • the reason for adopting equation (25) is that, as described above, the smaller the ignition delay period ID, the easier the generation of soot.
  • a characteristic expression convex characteristic downward, convex characteristic upward
  • Eq. (25) may be employed.
  • the steady-state characteristic value A4 s is obtained from the steady-state value ID s and the above equation (25) (ie, by substituting ID s for the ID in equation (25)). From the transient value ID t and the above equation (25) (ie, substituting ID t into the ID in equation (25)), the transient characteristic value A4 t is obtained (see the large black circle).
  • A4 t / A4 s which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (24)).
  • This “A4 t / A4 s” is the ratio of the deviation of the soot discharge (instantaneous value) from the steady discharge due to the “deviation of the transient value ID t from the steady value ID s” in the transient operation state.
  • the ignition delay period is shortened for some reason (therefore, the fuel spray at the start of ignition is reduced). It can be expressed that the soot emission increases as the soot becomes easier to be generated.
  • various cases in which the transient correction value is calculated using “a value correlated with the ignition delay period ID” instead of the ignition delay period ID will be described in order.
  • the compression end temperature T comp when the compression end temperature T comp is high, the ignition delay period ID is shortened by the earlier ignition start timing. That is, the compression end temperature T comp becomes “a value correlated with the ignition delay period ID”, and the higher the compression end temperature T comp, the easier it is to generate Soot.
  • the compression end temperature T comp can be acquired from, for example, the sensors described above, and the intake air temperature, the intake pressure, and the intake oxygen concentration, and the total amount of gas sucked into the combustion chamber (in-cylinder gas) The amount can be obtained by a known method.
  • Equation (26) is based on the above (24) only in that “A 5 t / A 5 s based on compression end temperature T co mp” is introduced instead of “A4 t / A4 s based on ignition delay period ID”. Different from formula. Only the differences will be described below.
  • the characteristic equation for obtaining “characteristic value A 5 regarding soot discharge A 5” with respect to the compression end temperature T comp is expressed by the following equation (27).
  • q 7 and h 7 are positive constants.
  • Fig. 28 shows the characteristic of characteristic value A5 with respect to T comp.
  • the reason why the equation (27) is adopted is that, as described above, the higher the compression end temperature T comp is, the easier the generation of soot is. As long as the T comp is higher, the characteristic value becomes larger, so that a characteristic expression different from the expression (27) (downwardly convex characteristic, upwardly convex characteristic) may be adopted.
  • A5 q7-Tcomp + h7 '"(27)
  • the steady-state characteristic value A 5 s is obtained from the steady-state value T comp s and the above equation (27) (ie, substituting T comp s for T comp in equation (27)). From the transient value T comp t and the above equation (27) (ie, substituting T comp t into T comp in equation (27)), the transient characteristic value A 5 t Is obtained (see large black circle).
  • a 5 t / A 5 s which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (26)).
  • This “A 5 t / A 5 s” is the steady discharge of soot discharge (instantaneous value) due to the “deviation of the transient value T comp t from the steady value T comp s” in the transient operation state. Expresses the ratio of deviation to quantity.
  • the transient correction value can be calculated to a value that takes into account the effect of the length of the ignition delay period ID on the soot emission.
  • the compression end temperature T comp increases as the amount of internal EGR gas (exhaust gas recirculated from the exhaust passage through the exhaust valve to the combustion chamber) increases.
  • the ignition delay period ID is shortened. That is, the exhaust gas pressure Pe becomes “a value that correlates with the ignition delay period ID”, and the greater the exhaust gas pressure Pe, the easier it is to generate Soot.
  • the exhaust gas pressure Pe can be detected from the exhaust pressure sensor 81, for example. Further, the exhaust gas pressure Pe can be estimated based on one of well-known estimation methods.
  • the transient correction value is calculated using the exhaust gas pressure Pe instead of the ignition delay period ID itself, the transient correction value is calculated from the following equation (28) instead of the above equation (24).
  • Equation (2 ⁇ ) is replaced with ⁇ exhaust gas pressure instead of ⁇ A4 tZA4 s based on ignition delay period ID ''. It differs from the above equation (24) only in that “A 6 t / A 6 s based on Pe” is introduced. Only the differences will be described below.
  • the characteristic formula for obtaining “Characteristic value A 6 regarding soot discharge A” with respect to the exhaust gas pressure Pe is expressed by the following formula (29).
  • q 8 and h 8 are positive constants.
  • Figure 29 shows the characteristics of the characteristic value A6 with respect to Pe.
  • the reason why the formula (29) is adopted is that, as described above, the higher the exhaust gas pressure Pe, the easier the generation of soot. As long as Pe is higher, the characteristic value becomes larger, and a characteristic expression different from Eq. (29) (lower convex characteristic, upward convex characteristic) may be adopted.
  • the steady-state characteristic value A 6 s is obtained from the steady-state value P es and the above equation (29) (that is, by substituting Pe into the Pe in equation (29)). From the transient value Pet and the above equation (29) (ie, by substituting Pet for Pe in equation (29)), the transient characteristic value A 6 t is obtained (see the large black circle) See).
  • the transient correction value can be calculated to a value that takes into account the effect of the length of the ignition delay period ID on the soot emission.
  • the exhaust gas temperature Te when the exhaust gas temperature Te is high, the internal EGR gas temperature rises and the compression end temperature Tcomp increases, and as a result, the ignition delay period ID decreases. That is, the exhaust gas temperature Te becomes “a value that correlates with the ignition delay period ID”, and the higher the exhaust gas temperature Te, the easier it is to generate Soot.
  • the exhaust gas temperature Te can be detected from, for example, the exhaust gas temperature sensor 77. Further, the exhaust gas temperature Te can be estimated based on one of well-known estimation methods.
  • the transient correction value is calculated using the exhaust gas temperature Te instead of the ignition delay period ID itself
  • the transient correction value is calculated from the following equation (30) instead of the above equation (24).
  • (30) Equation (24) is only used in that “A 7 t / A 7 s J based on exhaust gas temperature Te” is introduced instead of “A 4 t / A 4 s based on ignition delay period ID”. Only the differences will be described below.
  • the characteristic formula for obtaining “Characteristic value A 7 regarding soot emissions” with respect to the exhaust gas temperature Te is expressed by the following equation (31). q9 and h9 are positive constants.
  • FIG. 30 shows the characteristics of the characteristic value A 7 with respect to Te.
  • the reason why the equation (31) is adopted is that, as described above, the higher the exhaust gas temperature Te, the easier the generation of soot. In addition, as long as Te is higher, the characteristic value becomes larger.
  • a characteristic expression different from the expression (31) (downwardly convex characteristic, upwardly convex characteristic) may be adopted.
  • A7 q9-Te + h9 (31)
  • the steady-state characteristic value A 7 s is obtained from the steady-state value T es and the above equation (31) (that is, by substituting Te into Te in equation (31)) (large From the transient value T et and the above equation (31) (ie, by substituting T et for Te in equation (31)), the transient characteristic value A 7 t is obtained (see the large black circle) )
  • a 7 t / A 7 s which is the “ratio between the steady characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (30)).
  • This “A 7 t / A 7 s” is the deviation of the Soot emission (instantaneous value) from the steady emission due to the “deviation of the transient value T et from the steady value Tes” in the transient operation state. Represents a percentage.
  • the transient correction value can be calculated to a value that takes into account the effect of the length of the ignition delay period ID on the soot emission.
  • the intake air temperature T i when the intake air temperature T i is high, the compression end temperature T comp increases, and as a result, the ignition delay period ID decreases. That is, the intake air temperature T i becomes “a value related to the ignition delay period ID”, and the higher the intake air temperature T i, the easier it is to generate Soot.
  • the intake air temperature Ti can be detected from the intake air temperature sensor 72, for example.
  • the intake air temperature T i can be estimated based on one of well-known estimation methods.
  • Equation (32) differs from Equation (24) only in that “A 8 t / A8 s based on intake air temperature T i” is introduced instead of “A4 t ZA4 s based on ignition delay period ID”. Only the difference will be described below.
  • the characteristic equation for calculating “characteristic value A 8 regarding soot discharge A” with respect to the intake air temperature T i is expressed by the following equation (33).
  • ql O, h 1 0 are positive constants.
  • Figure 31 shows the characteristics of the characteristic value A 8 with respect to T i.
  • the reason why the equation (33) is adopted is that, as described above, the higher the intake air temperature Ti, the easier the generation of soot. As long as T i is higher, the characteristic value becomes larger.
  • a characteristic expression different from the expression (33) (downwardly convex characteristic, upwardly convex characteristic) may be adopted.
  • the steady-state characteristic value A 8 s is obtained from the steady-state value T is and the above equation (33) (ie, by substituting T is for T i in equation (33)). From the transient value T it and the above equation (33) (ie, substituting T it into T i in equation (33)), the transient characteristic value A 8 t is obtained (see the large black circle) See).
  • This “A 8 t / A 8 s” is the deviation of the Soot emission (instantaneous value) from the steady emission due to the “deviation of the transient value T it from the steady value T is” in the transient operation state. Represents a percentage.
  • the transient correction value can be calculated to a value that takes into account the effect of the length of the ignition delay period ID on the soot emission.
  • the exhaust gas temperature Te and the intake air temperature Ti can both be “values correlated with the ignition delay period ID”.
  • the amount of external EGR gas exhaust gas recirculated from the exhaust passage to the combustion chamber via the exhaust recirculation passage connecting the exhaust passage and the intake passage
  • the ratio of the amount of internal E GR gas to the sum of the amount of part E GR gas is defined as “internal E GR ratio r J.
  • the degree of influence of the exhaust gas temperature Te on the compression end temperature T comp greatly depends on the internal EGR ratio r, and the larger the internal EGR ratio r, the greater the degree of influence.
  • the degree of influence of the intake air temperature T i on the compression end temperature T comp greatly depends on (1-internal £ & 1 ratio 1 "), and (1 internal EGR ratio r) Taking into account the above, z is defined as the temperature in the following equation (34).
  • the temperature T z is a value obtained by considering the exhaust gas temperature T e, the intake air temperature ⁇ i and the internal EGR ratio r.
  • the temperature T z is the exhaust gas temperature T It can be said that the degree of influence of e and the intake air temperature T i on the compression end temperature T comp (accordingly, the ignition delay period ID) is considered.
  • the internal EGR ratio r can be estimated based on one of well-known estimation methods.
  • the compression end temperature T comp increases, and as a result, the ignition delay period ID decreases. That is, the temperature T z becomes “a value correlated with the ignition delay period ID”, and the higher the temperature ⁇ , the easier it is to generate Soot.
  • Equation (35) differs from Equation (24) only in that “A 9 t /“ A9 s based on temperature T z ”is introduced instead of“ A4 t / A4 s based on ignition delay period ID ”. . Only the differences will be described below.
  • the characteristic formula for calculating “Characteristic value ⁇ 9 for S ⁇ o t emission” with respect to temperature T z is expressed by the following formula (36).
  • q 1 1 and h 1 1 are positive constants.
  • Fig. 32 shows the characteristics of the characteristic value A 9 with respect to T z.
  • the reason why the equation (36) is adopted is that, as described above, the higher the temperature T z, the easier the generation of soot. As long as T z is higher, the characteristic value may be larger than the expression (36) (a convex characteristic below, a convex characteristic above).
  • the steady-state characteristic value A 9 s is obtained from the steady-state value T zs and the above equation (36) (ie, by substituting T zs into T z in equation (36)). From the transient value T Z t and the above equation (36) (ie, by substituting T zt for T Z in equation (36)), the transient characteristic value A 9 t is obtained (large black circle) See).
  • a 9 t / A 9 s which is the “ratio between the steady-state characteristic value and the transient characteristic value”, is calculated (see equation (35)).
  • This “A 9 t / A 9 s” is the deviation of the soot discharge (instantaneous value) from the steady discharge due to the “deviation of the transient value T zt from the steady value T zs” in the transient operation state. Represents a percentage.
  • the transient correction value is taken into consideration, and the influence of the length of the ignition delay period ID on the soot emission is taken into account, and the exhaust gas temperature T e and the intake air temperature T i are The degree of influence on the compression end temperature T comp (thus, the ignition delay period ID) can be calculated to take into account the respective values.
  • ignition delay period ID compression end temperature T comp
  • exhaust gas pressure Pe exhaust gas temperature
  • the degree T e, the intake air temperature T i, and the temperature T z are collectively called “ignition delay period correlation value”.
  • This “A 1 0 t / A l 0 s” is the steady state of the soot discharge (instantaneous value) due to the “deviation from the steady value of the transient value for the ignition delay period correlation value” in the transient operation state. It represents the ratio of deviation to the discharge amount.
  • the above equation (24), the above equation (26), the above equation (28), the above equation (30), the above equation (32), and the above The equation (35) can be collectively expressed as the following equation (37).
  • the transient correction value may be calculated by always taking into account the correction based on the ignition delay period correlation value (see equation (37)).
  • a transient correction value is calculated by considering the correction based on the ignition delay period correlation value only when the predetermined condition is satisfied (see equation (37)), and the correction based on the ignition delay period correlation value is considered when the predetermined condition is not satisfied.
  • the transient correction value may be calculated according to the following equation (38) (ie, the equation excluding only the term rA l O t / A l O sj from equation (37)).
  • the transient correction value is calculated considering the correction based on the correlation value of the ignition delay period only when An example of the flow of processing in various cases will be described with reference to FIGS. Transient correction value
  • step 3305 it is determined whether or not the oxygen concentration correlation value in the cylinder is smaller than a predetermined value.
  • the oxygen concentration correlation value in the cylinder the above-described intake oxygen concentration, oxygen concentration in the cylinder gas, oxygen concentration in the exhaust gas, excess air ratio of the cylinder gas, and the like can be used.
  • step 3305 whether or not the transient value of the ignition delay period correlation value is shifted to the increase side of the soot emission amount with respect to the steady value in step 33 10 Is determined.
  • the case where “the transient value of the ignition delay period correlation value shifts to the increase side of the soot emission amount relative to the steady value” means, for example, that the ignition delay period ID is set as the ignition delay period correlation value. When used, it corresponds to the case where the transient value ID t of the ignition delay period ID is smaller than the steady value ID s.
  • the exhaust gas pressure Pe is used as the correlation value of the ignition delay period
  • the exhaust gas pressure P This corresponds to the case where the transient value Pet of e is larger than the steady-state value Pes.
  • a transient correction value is calculated using step ( 3 7) in step 33 15. That is, soot emissions are estimated by taking into account correction based on the ignition delay period correlation value.
  • a transient correction value is calculated using Equation (38). That is, soot emissions are estimated without taking into account the correction based on the ignition delay period correlation value.
  • the soot discharge amount is estimated without considering the correction based on the ignition delay period correlation value. This is because if the oxygen concentration in the cylinder is large, Soot is difficult to be generated.
  • the transient value of the ignition delay period correlation value is not shifted to the increase side of the soot emissions with respect to the steady value, it is based on the ignition delay period correlation value. Soot emissions are estimated without considering correction. As a result, the ignition delay period is considered in the case where the transient value of the ignition delay period correlation is shifted in the direction in which the soot emission decreases with respect to the steady value, which is unlikely to be a problem with the soot emission amount.
  • Soot emissions are calculated without Therefore, in such a case, the calculation load based on taking into account the ignition delay period (that is, including “A 1 0 t / A 1 0 s” in the generation correction term) when calculating the soot discharge amount An increase in can be avoided.
  • step 3 4 0 5 it is determined whether pilot injection is not performed (single injection) prior to main injection. That is, when pilot injection is performed prior to main injection, the soot discharge amount is estimated without considering the correction based on the ignition delay period correlation value. This is based on the fact that when the pilot injection is performed prior to the main injection, the compression end temperature is stabilized regardless of the level of the exhaust gas pressure, and therefore the ignition delay period is easily stabilized.
  • the ignition delay period should be taken into account when calculating the soot discharge amount without reducing the calculation accuracy (ie, the generation correction term “A 1 0 t ZA 1 0 s ”) can be avoided.
  • Step 3 3 0 5 is different from Step 3 3 0 5 only in that Step 3 5 0 5 is replaced.
  • Step 3 5 0 5 it is determined whether or not the temperature of the combustion chamber wall (inner wall) (cylinder inner wall temperature) is larger than a predetermined value T wl. That is, when the cylinder wall temperature is T w 1 or less, the soot discharge is estimated without taking into account the correction based on the ignition delay period correlation value. This is based on the fact that when the cylinder inner wall temperature is low, the compression end temperature is difficult to increase even if the exhaust gas pressure increases, so that the compression end temperature is stabilized, and therefore the ignition delay period is easily stabilized.
  • step 3305 is replaced with step 3605.
  • step 3 6 0 5 it is determined whether or not the (maximum) flame temperature Tma X described above is within a predetermined range (between T 1 and T 2).
  • the soot emission amount is estimated without considering the correction based on the ignition delay period correlation value.
  • the flame temperature T ma X is out of the predetermined range, it is out of the region where the soot is likely to be generated (the region indicated by the oblique lines) (that is, the soot is difficult to be generated). This is based on the fact that the length of the ignition delay period has a small effect on the degree of soot generation.
  • is the (average) equivalence ratio of spray.
  • T l and ⁇ 2 are 1600 ⁇ and 2 200 ⁇ , and ⁇ 1 is 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

「定常排出量」に「過渡補正値」を乗じてSoot排出量が算出される。定常排出量は定常運転状態でのSoot排出量であり、テーブル検索で取得される。Soot排出量に影響を与える複数の因子の各々について、因子の値に対するSoot排出量に関する特性式に因子の定常値(テーブル検索値)及び過渡値(現在値)を代入して定常特性値及び過渡特性値がそれぞれ取得され、「定常特性値と過渡特性値との比」が算出される。過渡補正値は、各因子についての「定常特性値と過渡特性値との比」を全て乗じて得られ、過渡運転状態での各因子についての「過渡値の定常値からのずれ」の影響が全て考慮された「Soot排出量の定常排出量からのずれの程度を表す係数」に算出される。

Description

内燃機関のすす排出量推定装置
技 術 分 野
本発明は、 内燃機関の燃焼室内において燃料の反応に起因して発生するすす ( カーボン微粒子。 以下、 「S o o t」 とも称呼する。 ) の排出量を推定するすす 排出量推定装置に関する。
明 背 景田技 術
内燃機関 (特に、 ディーゼル機関) の燃焼室内で発生する粒子状物質 (パティ キュレート .マター (p M) ) を構成する主たる成分の一つは S o o tである。 この S o o tの排出量を精度良く制御して S o o tの排出量を少なくするために は、 S o o tの排出量を精度良く推定する必要がある。
例えば、 特開 2 0 0 7— 4 6 4 7 7号公報に記載の内燃機関のすす排出量推定 装置では、 S o o tの生成メカニズムに基づく複雑な反応モデルを用いて、 内燃 機関が過渡運転状態にある場合においても S o o tの排出量を精度良く推定する 手法が開示されている。
発 明 の 開 示
上記文献に記載の装置では、 S o o tの排出量の推定に複雑な反応モデルが用 いられているから、 S o o tの排出量の推定に係わる計算負荷が膨大となる。 従 つて、 少ない計算負荷をもって内燃機関が過渡運転状態にある場合においても S o o tの排出量を精度良く推定する手法の到来が望まれているところである。 本発明は、 上述の問題を解決するためになされたものであり、 その目的は、 內 燃機関が過渡運転状態にある場合においても少ない計算負荷をもって S o o tの 排出量を精度良く推定できる内燃機関のすす排出量推定装置を提供することにあ る。 本発明に係るすす排出量推定装置は、 定常排出量取得手段と、 定常値取得手段 と、 過渡値取得手段と、 過渡補正値算出手段と、 すす排出量推定手段とを備えて いる。 以下、 これらの手段について順に説明する。
定常排出量取得手段は、 内燃機関が定常運転状態にある場合における、 少なく とも前記内燃機関の運転速度及び燃料噴射量と前記内燃機関から排出されるすす の排出量との予め記憶された関係 (テーブル、 マップ) と、 前記運転速度及び燃 料噴射量の現在値と、 に基づいて、 すすの定常排出量を取得する。 この 「定常排 出量」 は、 内燃機関が現在の運転速度及ぴ燃料噴射量をもって定常運転状態にあ る場合におけるすすの排出量である。 この 「関係」 は、 実験等を通して予め取得 できる。
定常値取得手段は、 前記内燃機関が定常運転状態にある場合における、 前記内 燃機関の運転状態を表す所定のパラメータの値とすすの排出量に影響を与える因 子の値との予め記憶された関係 (テーブル、 マップ) と、 前記所定のパラメータ の現在値と、 に基づいて、 前記因子の定常値を取得する。
ここにおいて、 「すすの排出量に影響を与える因子」 は、 例えば、 燃焼室内の ガスの温度、 圧力、 酸素濃度等である。 「所定のパラメータ」 は、 例えば、 内燃 機関の運転速度、 燃料噴射量等である。 この 「因子の定常値」 は、 内燃機関が現 在のパラメータ値 (例えば、 現在の運転速度及ぴ燃料噴射量) をもって定常運転 状態にある場合における因子の値である。 この 「関係」 も、 実験等を通して予め 取得できる。
過渡値取得手段は、 前記因子の現在値である前記因子の過渡値を取得する。 こ の 「因子の過渡値」 は、 例えば、 現在の因子の値を検出 ·推定する手段による検 出値 ·推定値等である。
過渡補正値算出手段は、 前記因子に対するすすの排出量に関する予め記憶され た特性と前記因子の定常値とに基づいて得られる定常特性値と、 前記特性と前記 因子の過渡値とに基づいて得られる過渡特性値とに基づいて、 すすの排出量に関 する過渡捕正値を算出する。 前記因子が複数存在する場合、 1つの因子毎に、 前 記特性がそれぞれ設定されるとともに定常特性値及ぴ過渡特性値がそれぞれ算出 される。 「過渡補正値」 は、 例えば、 定常特性値と過渡特性値との差、 比等である。 前 記因子が複数存在する場合、 過渡補正値は、 各因子についての定常特性値と過渡 特性値との差、 比等の和、 積等である。 過渡運転状態では、 因子の過渡値が因子 の定常値からずれ得る。 過渡捕正値は、 過渡運転状態において発生し得る 「因子 の過渡値の因子の定常値からのずれ」 に起因する、 すす排出量の前記定常排出量 からのずれの程度を表す値となる。
すす排出量推定手段は、 前記定常排出量と前記過渡補正値とに基づいてすすの 排出量を推定する。 すすの排出量は、 例えば、 定常排出量に過渡補正値を乗じる ことで、 或いは、 定常排出量に過渡捕正値を加えることで得られる。 定常運転状 態では、 過渡補正値が 「1」 に算出され (過渡補正値が定常排出量に乗じられる 場合) 、 或いは、 「0」 に算出され (過渡補正値が定常排出量に加算される場合
) 、 すすの排出量は定常排出量と一致する。
上記構成によれば、 定常排出量を取得するための'テーブル検索、 及ぴ過渡捕正 値の算出という少ない計算負荷をもって、 過渡運転状態においてもすすの排出量 を精度良く推定することができる。
上記本発明に係るすす排出量推定装置においては、 前記因子として、 燃料の反 応に起因してすすが生成される速度であるすす生成速度に影響を与える因子、 及 び/又は、 燃料の反応に起因して生成されたすすが酸化される速度であるすす酸 化速度に影響を与える因子が使用される。 これは、 すすの発生速度 (排出速度) が、 前記すす生成速度と前記すす酸化速度との差で表されることに基づく。
前記すす生成速度に影響を与える因子としては、 燃焼室内のガスの温度、 圧力 等が挙げられる。 また、 前記すす生成速度に影響を与える因子として、 燃焼室内 のガスの酸素濃度も挙げられる。 これは、 酸素濃度が小さいと、 燃料の燃焼速度 が小さくなつて燃料の燃焼期間 (従って、 燃料が高温にさらされる時間) が長く なり、 すすが生成され易くなることに基づく。 一方、 前記すす酸化速度に影響を 与える因子としては、 燃焼室内のガスの温度、 酸素濃度等が挙げられる。
また、 前記すす生成速度に影響を与える因子として、 着火遅れ期間 (燃料の嘖 射開始時期から噴射された燃料の着火開始時期までの期間) 、 又は前記着火遅れ 期間に相関する値が挙げられる。 これは、 着火遅れ期間が短いと、 着火開始時点 での燃料噴霧の大きさが小さいことで燃料噴霧の (平均) 当量比が大きくなり、 すすが生成され易くなることに基づく。
前記着火遅れ期間相関値としては、 例えば、 圧縮端温度 (圧縮上死点における 前記内燃機関の燃焼室内のガスの温度) が挙げられる。 これは、 圧縮端温度が高 いと、 着火開始時期が早くなることで着火遅れ期間が短くなることに基づく。 即 ち、 圧縮端温度が高いと、 すすが生成され易くなる。
また、 前記着火遅れ期間相関値として、 例えば、 前記内燃機関の排気通路内の ガスの圧力 (排ガス圧力) が挙げられる。 これは、 排ガス圧力が大きいと、 内部
E G Rガス (内燃機関の排気弁を介し τ排気通路から燃焼室に還流される排ガス
) の量が増加することで圧縮端温度が高くなる (従って、 着火遅れ期間が短くな る) ことに基づく。 即ち、 排ガス圧力が大きいと、 すすが生成され易くなる。 また、 前記着火遅れ期間相関値として、 例えば、 前記内燃機関の排気通路内の ガスの温度 (排ガス温度) が挙げられる。 これは、 排ガス温度が高いと、 内部 Ε G Rガスの温度が高くなることで圧縮端温度が高くなる (従って、 着火遅れ期間 が短くなる) ことに基づく。 即ち、 排ガス温度が高いと、 すすが生成され易くな る。
また、 前記着火遅れ期間相関値として、 例えば、 前記内燃機関の吸気通路内の ガスの温度 (吸気温度) が挙げられる。 これは、 吸気温度が高いと、 圧縮端温度 が高くなる (従って、 着火遅れ期間が短くなる) ことに基づく。 即ち、 吸気温度 が高いと、 すすが生成され易くなる。
また、 前記着火遅れ期間相関値として、 排ガス温度と吸気温度とを共に考慮し て得られる値も使用され得る。 具体的には、 例えば、 排ガス温度と、 吸気温度と 、 外部 E G Rガス (前記排気通路と前記吸気通路とを連通する排気還流路を介し て前記排気通路から前記内燃機関の燃焼室に還流される排ガス) の量及び内部 Ε G Rガスの量の和に対する内部 E G Rガスの量の割合 (内部 E G R割合) と、 に 基づいて得られる値が使用され得る。
排ガス温度の高低が圧縮端温度 (従って、 着火遅れ期間) に与える影響度合は
、 内部 E G R割合に大きく依存する。 換言すれば、 吸気温度が圧縮端温度 (従つ て、 着火遅れ期間) に与える影響度合は、 (1一内部 E G R割合) に大きく依存 するということもできる。 上記構成は係る知見に基づく。 これによれば、 前記着 火遅れ期間相関値が、 排ガス温度及び吸気温度が圧縮端温度 (従って、 着火遅れ 期間) に与える影響度合がそれぞれ考慮されて算出され得る。 この結果、 過渡補 正値がより適切な値に算出されることで、 過渡運転状態においてすすの排出量を より一層精度良く推定することができる。
以下、 前記すす生成速度に影響を与える因子として、 前記着火遅れ期間又は前 記着火遅れ期間相関値が使用される場合について付言する。 この場合、 所定条件 の成立時のみ、 前記すす生成速度に影響を与える因子としての前記着火遅れ期間 又は前記着火遅れ期間に相関する値を考慮して前記過渡補正値が算出され、 前記 所定条件の非成立時では、 前記着火遅れ期間又は前記着火遅れ期間に相関する値 を考慮せずに前記過渡補正値が算出されることが好適である。 これにより、 着火 遅れ期間が安定し易い条件下、 或いは、 着火遅れ期間の長短がすすの生成度合い に与える影響度が小さい条件下 (即ち、 所定条件の非成立時) において、 着火遅 れ期間を考慮せずに過渡補正値が算出される。 これにより、 係る条件下にて、 過 渡補正値の算出の際、 算出精度を下げることなく、 着火遅れ期間を考慮すること に基づく計算負荷の増大が回避され得る。
具体的には、 前記所定条件は、 前記内燃機関の燃焼室内のガスの酸素濃度又は 前記酸素濃度に相関する値が所定値よりも小さい場合に成立する。 これは、 燃焼 室内のガスの酸素濃度が大きいと、 すすが生成され難いことで、 着火遅れ期間の 長短がすすの生成度合いに与える影響度が小さいことに基づく。
また、 前記所定条件は、 メイン噴射に先立ってパイロット噴射がなされない場 合に成立する。 これは、 メイン噴射に先立ってパイロット噴射がなされると、 排 気圧の高低等にかかわらず圧縮端温度が安定し、 従って、 着火遅れ期間が安定し 易いことに基づく。
また、 前記所定条件は、 燃焼室の壁の温度が所定値よりも大きい場合に成立す る。 これは、 燃焼室の壁の温度が低いと、 排ガス圧力等が増大しても圧縮端温度 が増大し難くなることで圧縮端温度が安定し、 従って、 着火遅れ期間が安定し易 いことに基づく。
また、 前記所定条件は、 燃焼室内の膨張行程における火炎温度が所定範囲內の 場合に成立する。 これは、 火炎温度が所定範囲外にあると、 すすが生成され難い ことで、 着火遅れ期間の長短がすすの生成度合いに与える影響度が小さいことに 基づく。 なお、 ここで、 前記火炎温度とは、 例えば、 火炎温度の最高値 (最高火 炎温度) 等を指す。
また、 上記のように、 所定条件の成立時のみ、 着火遅れ期間を考慮して過渡補 正値が算出される場合、 前記着火遅れ期間 (又は前記着火遅れ期間に相関する値 ) の過渡値がその定常値に対してすすの排出量が増大する方向に偏移している場 合にのみ、 前記着火遅れ期間 (又は前記着火遅れ期間に相関する値) を考慮して 前記過渡補正値を算出することもできる。 これは、 すすの排出量について問題と なり難い 「着火遅れ期間の過渡値がその定常値に対してすすの排出量が減少する 方向に偏移している場合」 において、 着火遅れ期間を考慮せずに過渡補正値が算 出される。 これにより、 係る場合において、 過渡補正値の算出の際、 着火遅れ期 間を考慮することに基づく計算負荷の増大が回避され得る。
上記本発明に係るすす排出量推定装置において、 前記すす酸化速度に影響を与 える因子として前記内燃機関の燃焼室内のガスの温度及び酸素濃度の少なくとも
1つが使用される場合、 前記過渡補正値算出手段は、 燃料の燃焼前半に関する前 記ガスの温度及び酸素濃度の少なくとも 1つについての前記定常特性値及ぴ前記 過渡特性値と、 燃料の燃焼後半に関する前記ガスの温度及び酸素濃度の少なくと も 1つについての前記定常特性値及ぴ前記過渡特性値と、 に基づいて前記過渡補 正値を算出するように構成され得る。
生成されたすすの酸化反応は、 燃料の燃焼前半 (燃料噴霧が拡散している途中 の段階、 燃焼が継続中の高温の噴霧状態) のみならず、 燃料の燃焼後半 (燃料噴 霧が十分に拡散して混合気が均一となり且つ燃焼がほぼ終了した状態) でも発生 し得る。 燃焼前半と燃焼後半とでは、 燃焼室内のガスの温度、 及び酸素濃度が大 きく異なるから、 すすの酸化速度 (酸化の程度) も大きく異なる。 従って、 燃焼 前半でのすすの酸化反応と燃焼後半でのすすの酸化反応とを別個に扱うことが好 ましいと考えられる。 上記構成は係る知見に基づく。
この場合、 前記燃焼前半におけるすすの酸化の程度と前記燃焼後半におけるす すの酸化の程度との割合を、 前記燃焼室内のガスの温度、 圧力、 及ぴ酸素濃度の 少なくとも 1つに基づいて決定し、 前記割合を考慮して前記過渡補正値を算出す るように構成されることが好適である。
前記 「割合」 が燃焼室内のガスの温度、 圧力、 及ぴ酸素濃度の少なくとも 1つ に基づいて決定され得る点については後に詳述する。 これによれば、 前記因子が すす酸化速度に影響を与える因子である場合において、 過渡補正値が、 「因子の 過渡値の因子の定常値からのずれ」 に起因するすす排出量の定常排出量からのず れの程度をより一層精度良く表す値となる。
また、 前記すす酸化速度に影響を与える因子として、 前記内燃機関の燃焼室内 の全ガス量に対する前記燃料噴射量の燃料の全てが完全燃焼するために必要な前 記燃焼室内のガス量の割合である燃焼ガス取り込み割合を考慮して得られる、 す すの酸化に寄与する前記燃焼室内のガスの正味の酸素濃度が使用されることが好 適である。
ここにおいて、 前記燃料噴射量の燃料の全てが完全燃焼するために必要な前記 燃焼室内のガス量は、 燃焼室内のガスの酸素濃度及び燃料噴射量に基づいて算出 され得、 このガス量は、 酸素濃度が小さいほど大きくなる。 従って、 前記 「燃焼 ガス取り込み割合」 (< 1 ) は、 酸素濃度が小さいほど大きくなる。 前記 「正味 の酸素濃度」 は、 具体的には、 燃焼前のガスの酸素濃度 (吸気酸素濃度に略等し い) に (1一燃焼ガス取り込み割合) を乗じた値である。
すすの酸化反応は、 燃焼室内のガスの酸素濃度に大きく影響される。 「燃焼ガ ス取り込み割合」 は、 燃料噴射量の燃料の全てが完全燃焼したと仮定した場合に おいてその後において燃料噴霧が完全燃焼後のガス (燃焼ガス) を取り込む確率 を表す。 燃焼ガス中には酸素が存在しない。 従って、 この場合における燃料噴霧 中でのすすの酸化反応を考える場合、 燃料噴霧に取り込まれるガスの酸素濃度は 、 実質的には、 前記 「正味の酸素濃度」 に略等しいと考えることができる。 この 結果、 「正味の酸素濃度」 は、 燃焼前のガスの酸素濃度 (吸気酸素濃度に略等し い) よりも、 すすの排出量により強く影響を与える因子となり得る。 上記構成は 係る知見に基づく。
また、 前記すす酸化速度に影響を与える因子として、 前記内燃機関の燃焼室内 のガスのうち燃料の燃焼に寄与しない分を除いたガスの量に対する前記燃料噴射 量の燃料の全てが完全燃焼するために必要な前記燃焼室内のガス量の割合である 噴霧の重なり度が使用されることが好適である。
前記内燃機関の燃焼室内のガスのうち、 燃料噴霧が到達し得ない (燃料噴霧と 混合し得ない) 部分が必ず存在する。 この部分が 「燃料の燃焼に寄与しない分」 に対応する。 燃焼室内のガスのうちで燃料の燃焼に寄与する部分の割合を 「空気 利用率」 とすると、 「燃焼室内のガスのうち燃料の燃焼に寄与しない分を除いた ガスの量」 は、 燃焼室内の全ガス量に空気利用率を乗じた値となる。 上述の 「燃 焼ガス取り込み割合」 と同様、 前記 「噴霧の重なり度」 も、 酸素濃度が小さいほ ど大きくなる。 上述の 「燃料の燃焼に寄与しない分」 が考慮された結果、 「噴霧 の重なり度」 は、 「 1」 を超える場合もあり得る。
「噴霧の重なり度」 が大きくなるほど (特に、 「1」 よりも大きいとき) 、 複 数の噴孔からそれぞれ噴射 ·形成された燃料噴霧同士が重なる確率が高くなる。 燃料噴霧同士が重なる部分では、 ガス中の酸素が取り込まれ難くなり、 この結果 、 この部分でのすすの酸化の度合いが低下する。 従って、 「噴霧の重なり度」 は 、 すすの排出量に強く影響を与える因子となり得る。 上記構成は係る知見に基づ <。
図 面 の 簡 単 な 説 明
図 1は、 本発明の実施形態に係る内燃機関のすす排出量推定装置を 4気筒内燃機 関 (ディーゼル機関) に適用したシステム全体の概略構成図である。
図 2は、 燃料噴霧内のうちで空気過剰率く 1の領域において主として S o o tの 生成が行われる様子を示した模式図である。
図 3は、 燃料噴霧内のうちで空気過剰率〉 1の領域において主として S o o tの 酸化が行われる様子を示した模式図である。
図 4は、 定常排出量を求めるためのテーブルを示したグラフである。
図 5は、 燃料噴霧内の温度分布を示した模式図である。
図 6は、 噴霧代表温度 T f に対する 「S o o t排出量に関する特性値 A l」 の特 性を示したグラフである。 図 7は、 噴霧代表温度 T f についての定常値 ·過渡値 T f s , T f t、 定常特性 値 ·過渡特性値 A 1 s , A l tが採用された場合における S o o t排出量の変化 の一例を示したグラフである。
図 8は、 筒内圧力 P cに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A 2」 の特性を 示したグラフである。
図 9は、 酸化領域代表温度 T o 1の算出についての説明に使用される図である。 図 1 0は、 酸化領域代表温度 T o 1に対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 1」 の特性を示したグラフである。
図 1 1は、 筒内酸素濃度 R o X cに対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 2 」 の特性を示したグラフである。
図 1 2は、 燃料の全てが完全燃焼するために必要な筒内ガス量 G sと、 筒内酸素 濃度 R o X cとの関係を説明するための図である。
図 1 3は、 燃焼ガス取り込み割合 Xの定義式を示した図である。
図 1 4は、 燃焼ガス取り込み割合 Xに対する 「S o o t排出量に関する特性値 C
1」 の特性を示したグラフである。
図 1 5は、 燃料噴霧の大きさと、 筒内酸素濃度と、 着火遅れと、 燃焼期間との関 係を説明するための図である。
図 1 6は、 筒内酸素濃度 R o X cに対する 「 S o o t排出量に関する特性値 A 3 」 の特性を示したグラフである。
図 1 7は、 燃焼前半と燃焼後半とで S o o tの酸化反応を別個に扱って酸化補正 項を算出することの説明に使用される図である。
図 1 8は、 正味筒内酸素濃度 R o X c ' に対する 「S o o t排出量に関する特性 値 B 2, 」 の特性を示したグラフである。
図 1 9は、 正味筒内酸素濃度 R o X c ' についての定常値 ·過渡値 R o X c ' s , R o X c ' t、 定常特性値 ·過渡特性値 B 2 ' s , B 2 ' tが採用された場合 における S o o t排出量の変化の一例を示したグラフである。
図 2 0は、 酸化領域代表温度 T o 2に対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 3」 の特性を示したグラフである。 .
図 2 1は、 筒内酸素濃度 R o X eに対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 4 J の特性を示したグラフである。
図 2 2は、 重み付け係数 αの算出に使用される係数 を決定する際に使用される テーブルを示したグラフである。
図 2 3は、 重み付け係数 αの算出に使用される係数 γを決定する際に使用される テーブルを示したグラフである。
図 2 4は、 噴霧重なり度 Lの定義式を示した図である。
図 2 5は、 燃料の全てが完全燃焼するために必要な筒内ガス量 G sと、 筒内酸素 濃度 R ο X cと、 噴霧重なり度 Lとの関係を説明するための図である。
図 2 6は、 着火遅れ期間と、 噴霧平均当量比と、 S o o t排出量との関係を説明 するための図である。
図 2 7は、 着火遅れ期間 I Dに対する 「3 0 0 1排出量に関する特性値 4」 の 特性を示したグラフである。
図 2 8は、 圧縮端温度 T c o m pに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A 5 J の特性を示したグラフである。
図 2 9は、 排ガス圧力 P eに対する 「3。 0 1:排出量に関する特性値 6」 の特 性を示したグラフである。 '
図 3 0は、 排ガス温度 T eに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A 7」 の特 性を示したグラフである。
図 3 1は、 吸気温度 T iに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A 8」 の特性 を示したグラフである。
図 3 2は、 排ガス温度 T eと吸気温度 T i と内部 E G R割合 rとを考慮した温度 T zに対する 「S o o t排出量に関する特性値 Α 9」 の特性を示したグラフであ る。
図 3 3は、 所定条件下においてのみ、 着火遅れ期間相関値に基づく補正を考慮し て S o o t排出量が推定される場合の処理の流れの一例を示したフローチヤ一ト である。
図 3 4は、 所定条件下においてのみ、 着火遅れ期間相関値に基づく補正を考慮し て S o o t排出量が推定される場合の処理の流れの他の例を示したフローチャ^" トである。 図 3 5は、 所定条件下においてのみ、 着火遅れ期間相関値に基づく捕正を考慮し て S o o t排出量が推定される場合の処理の流れの他の例を示したフローチヤ一 トである。
図 3 6は、 所定条件下においてのみ、 着火遅れ期間相関値に基づく補正を考慮し て S o o t排出量が推定される場合の処理の流れの他の例を示したフローチヤ一 トである。
図 3 7は、 S o o t生成に要求される、 最高火炎温度と噴霧の当量比との間の関 係を示しグラフである。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明による内燃機関 (ディーゼル機関) のすす排出量推定装置の実施 形態について図面を参照しつつ説明する。
図 1は、 本発明の実施形態に係るすす排出量推定装置を 4気筒内燃機関 (ディ ーゼル機関) 1 0に適用したシステム全体の概略構成を示している。 このシステ ムは、 燃料供給系統を含むエンジン本体 2 0、 エンジン本体 2 0の各気筒の燃焼 室 (筒内) にガスを導入するための吸気系統 3 0、 エンジン本体 2 0からの排ガ スを放出するための排気系統 4 0、 排気還流を行うための E G R装置 5 0 及び' ' ■ 電気制御装置 6 0を含んでいる。
エンジン本体 2 0の各気筒の上部に.は、 ニードルを利用した燃料噴射弁 I N J がそれぞれ配設されている。
吸気系統 3 0は、 エンジン本体 2 0の各気筒の燃焼室にそれぞれ接続された吸 気マ二ホールド 3 1、 吸気マ二ホールド 3 1の上流側集合部に接続され吸気マ二 ホールド 3 1とともに吸気通路を構成する吸気管 3 2、 吸気管 3 2内に回動可能 に保持されたス口ットル弁 3 3、 スロットル弁 3 3の上流において吸気管 3 2に 順に介装されたインタクーラー 3 4、 過給機 3 5のコンプレッサ 3 5 a、 及ぴ吸 気管 3 2の先端部に配設されたエアクリーナ 3 6を含んでいる。
排気系統 4 0は、 エンジン本体 2 0の各気筒にそれぞれ接続された排気マニホ 一ルド 4 1、 排気マユホールド 4 1の下流側集合部に接続された排気管 4 2、 排 気管 4 2に配設された過給機 3 5のタービン 3 5 b、 及び排気管 4 2に介装され たディーゼルパティキュレートフィルタ (DPNR) 43を含んでいる。 排気マ ュホール 41及ぴ排気管 42は排気通路を構成している。
EGR装置 50は、 排気ガスを還流させる通路 (EGR通路) を構成する排気 還流管 5 1と、 ^気還流管 5 1に介装された EG R制御弁52と、 EGRクーラ 一 53とを備えている。 排気還流管 51はタービン 35 bの上流側排気通路 (排 気マ二ホールド 41) とスロットル弁 33の下流側吸気通路 (吸気マユホールド 31) を連通している。 EGR制御弁 52は電気制御装置 60からの駆動信号に 応答し、 再循環される排気ガス量 (排気還流量、 EGRガス流量) を変更し得る ようになっている。
電気制御装置 60は、 互いにパスで接続された C PU、 CPUが実行するプロ グラム、 テーブル (マップ) 、 及び定数等を予め記憶した ROM、 RAM, バッ クアップ R AM、 並びに ADコンバータを含むィンターフェース等からなるマイ クロコンピュータである。
上記ィンターフェースは、 熱線式エアフローメータ 7 1、 吸気温センサ 72、 吸気管圧力センサ 73、 吸気酸素濃度センサ 74、 筒内圧力センサ 75、 ェンジ ン回転速度センサ 76、 排気温センサ 7 7、 空燃比センサ 78、 アクセル開度セ ンサ 79、 及ぴ排気圧力センサ 8 1と接続されていて、 これらのセンサからの信 号を C PUに供給するようになっている。
また、 インターフェースは、 燃料嘖射弁 I N J、 図示しないスロッ トル弁ァク チユエータ、 及ぴ E GR制御弁 52と接続されていて、 CPUの指示に応じてこ れらに駆動信号を送出するようになつている。
熱線式エアフローメータ 71は、 吸気通路内を通過する吸入空気の質量流量 ( 単位時間当りの吸入空気 (新気) 流量) を計測するようになっている。 吸気温セ ンサ 72は、 エンジン 10の燃焼室 (筒内) に吸入されるガスの温度 (吸気温度
) を検出するようになっている。 吸気管圧力センサ 73は、 内燃機関 1 0の燃焼 室に吸入されるガスの圧力 (吸気圧力) を検出するようになっている。 吸気酸素 濃度センサ 74は、 内燃機関 1 0の燃焼室に吸入されるガス中の酸素濃度 (吸気 酸素濃度) を検出するようになっている。
筒内圧力センサ 75は、 燃焼室内のガスの圧力 (筒内圧力) を検出するように なっている。 エンジン回転速度センサ 7 6は、 実クランク角度とともにエンジン 1 0の回転速度であるエンジン回転速度を検出するようになっている。 排気温セ ンサ 7 7は、 燃焼室から排出されるガスの温度 (排気温度) を検出するようにな つている。 空燃比センサ 7 8は、 D P N R 4 3の下流の排ガスの空燃比を検出す るようになっている。 アクセル開度センサ 7 9は、 アクセルペダル A Pの操作量
(アクセル開度) を検出するようになっている。 排気圧力センサ 8 1は、 燃焼室 から排出されるガスの圧力 (排ガス圧力) を検出するようになっている。
(第 1実施形態による S o o t排出量の推定方法)
次に、 上記のように構成されたすす排出量推定装置の第 1実施形態による S o o t排出量の推定方法について説明する。
燃焼室内では、 燃料の反応に起因して S o o tが生成される。 図 2に示すよう に、 S o o tの生成は、 燃料噴霧内のうちで空気過剰率 λ < 1の領域 (特に、 λ < 0 . 5であって約 1 5 0 0 Κ以上の高温場) において主として行われる。 一方 、 生成された S o o tの一部は酸化される。 図 3に示すように、 生成された S o o tの酸化は、 燃料噴霧内のうちで空気過剰率 L > 1の領域 (特に、 約 1 5 0 0 K以上の高温場) において主として行われる。 そして、 生成された S o o tのう ちで酸化されなかったものが燃焼室から S o o tとして排出される。 第 1実施形 態では、 このように燃焼室から排出される S o o tの量 (S o o t排出量) が推 定される。
第 1実施形態では、 S o o t排出量として、 「単位時間当たりに燃焼室から排 出される S o o tの質量」 が算出される。 即ち、 第 1実施形態で算出される S o o t排出量の単位は、 例えば、 g / h、 g Z sで表すことができる。
第 1実施形態では、 下記(1)式に従って S o o t排出量が推定される。 (1)式に おいて、 「定常排出量」 は、 内燃機関 1 0が現在の運転速度及び燃料噴射量をも つて定常運転状態にある場合における S o o t排出量である。 「過渡補正値」 は
、 過渡運転状態における S 0 o t排出量の 「定常排出量」 からのずれの程度を表 す値 (係数) である。 従って、 (1)式に示すように、 「定常排出量」 に 「過渡補 正値」 を乗じることで、 過渡運転状態における S o o t排出量が算出され得る。
(1)式による S o o t排出量の推定は、 例えば、 燃料が噴射される気筒の圧縮行 程中において燃料噴射量が決定されるタイミングが到来する毎に繰り返し実行さ れる
Soot排出量 =定常排出量,過渡補正値
Figure imgf000016_0001
定常排出量は、 図 4に示すエンジン回転速度 N Eと燃料噴射量 qとを引数とす る定常排出量を求めるためのテーブルと、 エンジン回転速度 N Eの現在値 (瞬時 値) 及び燃料噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テーブル検索により取得され る。 このテーブルは、 エンジン回転速度及び燃料噴射量を一定に維持した定常運 転状態において S o o t排出量を計測する実験を、 エンジン回転速度及び燃料噴 射量の組み合わせを種々変更しながら繰り返し行うことで作製することができる 。 図 4に示すように、 一般に、 定常排出量は、 .N. Eが大きいほど且つ qが大きい ほどより大きい値に決定される。
以下、 先ず、 過渡補正値の算出についての.概略を説明する。 過渡補正値は、 下 記(2)式から算出される。 (2)式に示すように、 第 1実施形態では、 過渡補正値は 、 S o o tの生成に係わる補正項 (捕正係数) と、 S o o tの酸化に係わる補正 項 (補正係数) と、 燃料噴霧と燃焼室内のガス (筒内ガス) との混合に係わる補 正項 (補正係数) と、 を乗じることで算出される。
過渡補正値
! Alt A2t; ; B1s B2s! ! C1t
! A1s " A2s! ' ! Bit " B2t:' ! C1s … 生成補正 酸化補正 混合補正
過渡補正値の算出の際し、 S 0 o t排出量に影響を与える複数の因子 (後述す る噴霧代表温度 T f 、 筒内圧力 P c等) が導入される。 以下、 説明の便宜上、 各 因子を総称して 「X」 と表記する。 また、 各因子について、 因子 Xの値に対する
S o o t排出量に関する特性式 (例えば、 T f の場合、 後述する図 6に示したグ ラフを参照) がそれぞれ導入される。
各因子について、 因子 Xの定常値 X s と因子: Xの過渡値 X tとがそれぞれ取得 される。 定常値 X sは、 内燃機関 1 0が現在の運転速度及び燃料噴射量をもって 定常運転状態にある場合における因子 Xの値である。 各因子について、 定常値 X sは、 上述の 「定常排出量」 と同様、 エンジン回転速度 N Eと燃料噴射量 qとを 引数とする因子 Xの値を求めるためのテーブルと、 エンジン回転速度 N Eの現在 値 (瞬時値) 及び燃料噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テーブル検索により 取得される。 各因子について、 因子 Xの値を求めるためのテーブルは、 エンジン 回転速度及び燃料噴射量を一定に維持した定常運転状態において因子 Xの値を計 測する実験を、 エンジン回転速度及び燃料噴射量の組み合わせを種々変更しなが ら線り返し行うことで作製することができる。 以下、 各因子について、 定常値 X sを求めるための予め作製されたテーブルを、 M a p X s ( N E , q ) と表す。 過渡値 X tは、 因子 Xの現在値 (瞬時値) である。 各因子について、 過渡値 X tは、 後述するように、 センサによる検出結果、 公知の推定モデルによる推定結 果等から取得される。 定常運転状態では、 過渡値 X 'tは定常値 X sと一致する一 方、 過渡運転状態では、 過渡値 X tは定常値 X sからずれ得る。 即ち、 iSi Eの現 在値 (瞬時値) と qの現在値 (今回値) との組み合わせが同じであっても、 X t は X sからずれ得る。 このずれに起因して S o o t排出量が定常適合値からずれ 得る。
各因子について、 定常値 X s と因子 Xについての上記 「特性式」 とから因子 X についての定常特性値 (例えば、 T f の場合、 (2)式における A 1 s ) がそれぞ れ取得され、 過渡値 X tと因子 Xについての上記 「特性式」 とから因子 Xについ ての過渡特性値 (例えば、 T f の場合、 (2)式における A l t ) がそれぞれ取得 される。 定常特性値、 過渡特性値は、 特性値を示す変数 (A 1等) の末尾に 「 s 」 、 「 t」 を付してそれぞれ表される。
各因子について、 定常特性値と過渡特性値との比が算出される (例えば、 T f の場合、 (2)式における 「A 1 t /A l s」 ) 。 因子めについての 「定常特性値と 過渡特性値との比」 は、 過渡運転状態において発生し得る 「過渡値 X tの定常値
X sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量の定常排出量からのずれの程度を 表す値となる。
過渡補正値は、 (2)式に示すように、 各因子についての 「定常特性値と過渡特 性値との比」 をそれぞれ乗じることで算出される。 この結果、 過渡補正値は、 過 渡運転状態における各因子についての 「過渡値 X tの定常値 X sからのずれ」 の 影響が全て考慮された 「S o o t排出量の定常排出量からのずれの程度を表す値 (係数) 」 に算出される。 以下、 (2)式に示した補正項毎に、 各因子についての 「定常特性値と過渡特性値との比」 について順に詳述していく。
〈生成補正項〉
S o o tの生成に係わる補正項 (生成補正項) では、 上記 「因子」 として、 燃 料の反応に起因して S o o tが生成される速度 (S o o t生成速度) に影響を与 える因子が使用される。 具体的には、 「S o o t生成速度に影響を与える因子」 として、 噴霧代表温度 T f 、 及び筒内圧力 P cが導入される。 上記(2)式におけ る特性値 A 1, A 2はそれぞれ、 噴霧代表温度 T f 、 及び筒内圧力 P cに対応す る。 以下、 因子毎に順に説明する。
〈く噴霧代表温度 T f に基づく A 1 t/A 1 s >>
噴霧代表温度 T f とは、 燃料噴霧内 (特に、 S o o tが生成される空気過剰率 えく 1の領域内) で位置に応じて異なる温度を代表する温度である。 図 5に示す ように、 嘖孔から噴射される燃料噴霧における; Iく 1の領域では、 温度が、 噴孔 部分 (嘖霧根元、 λ = 0) から遠ざかるほど (即ち、 λが 0から 1まで大きくな るにつれて) 、 圧縮端温度 T c ompから最高火炎温度 Tma Xまで次第に高く なるように、 分布する。
本例では、 噴霧代表温度 T f として、 例えば、 圧縮端温度 T c οπιρと最高火 炎温度 Tma Xとの平均値である平均温度、 λに対する温度を; Lに対して分布す る噴霧 (混合気) の量で重み付けして得られる温度である重心温度等が採用され 得る。
噴霧代表温度 T f の定常値 T f sは、 上述したように、 予め作製されたテープ ル Ma p T f s (NE, q) と、 エンジン回転速度 N Eの現在値 (瞬時値) 及び 燃料噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テーブル検索により取得される。 噴霧代表温度 T f の過渡値 T f tは、 圧縮端温度 T c οπιρの現在値 (今回値 ) と最高火炎温度 Tma xの現在値 (今回値) 等から求めることができる。 T c o mp , Tma xは、 例えば、 上述したセンサからそれぞれ取得され得る、 吸気 温度、 吸気圧力、 及び吸気酸素濃度、 並びに、 燃焼室内に吸入されたガスの全量
(筒内ガス量) 等から周知の手法により取得することができる。 筒内ガス量は、 吸気温度、 吸気圧力、 圧縮開始時点での燃焼室の容積、 及び気体の状態方程式か ら取得することができる。
噴霧代表温度 T f に対する 「S o o t排出量に関する特性値 A l」 を求めるた めの特性式は、 本例では、 下記(3)式、 及び図 6に示すように、 ガウス関数を用 いて表される。 ガウス関数を採用したのは、 S o o tの生成量 (生成速度) 力 S、 温度が或る温度 T p (例えば、 1 895 K程度) のときに最大となり温度が Τ ρ から離れるにつれて減少する特性を有することに基づく。
Figure imgf000019_0001
(3)式において、 標準偏差 σ (図 6を参照) は、 本例では、 例えば、 圧縮端温 度 T c ompと最高火炎温度 Tma Xとの差 ΔΤ (図 5を参照) の 2分の 1 (= ΔΤ/2) に 「正規分布に従う確率変数の観測値が平均値土 (I X標準偏差) の 範囲に入る確率」 である 「0. 68」 を乗じて得られる値が 2 σと等しいという 関係から得られる。 例えば、 Δ Τ= 1 200 Κである場合、 σ 200 Κとなる 図 6の実線は、 上記のように決定される標準偏差 σを用いて得られる T f に対 する特性値 A 1の特性の一例を示す。 一方、 図 6の破線は、 局所的な領域 (温度 が均一な領域) における温度に対する S 0 o t排出量の (実際の) 物理的な特性 を示す。 この物理的な特性は実験等を通して取得できる。 図 6の実線と破線との 比較から理解できるように、 上記のように決定される標準偏差びは、 上記物理的 な特性に対応する標準偏差よりも大きい。
図 6に示すように、 定常値 T f sと上記(3)式とから (即ち、 (3)式における T f に T f sを代入して) 定常特性値 A 1 sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過 渡値 T f tと上記(3)式とから (即ち、 (3)式における T f に T f tを代入して) 過渡特性値 A 1 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「A 1 t/A 1 s J が算出 される ((2)式を参照) 。 この 「A 1 t/A l s」 は、 過渡運転状態における、 「 過渡値 T f tの定常値 T f Sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時値 ) の定常排出量に対するずれの割合を表す。
図 7は、 上記のように、 T f s, T f t , A 1 s , A l tを設定した場合にお ける、 T f s , T f t , A l t /A 1 s, S o o t排出量の変化の一例 (例えば 、 急加速時) を示したグラフである。 図 7に示すように、 急加速時等の過渡運転 状態において T f tが T f sから大きくずれる場合においても、 「A 1 t /A 1 s」 を定常排出量に乗じることで、 S o o t排出量が実測値に対して大きく乖離 することなく推移し得る。
以上のように、 燃料噴霧内の空気過剰率; I < 1の領域内における位置に応じて 異なる温度を 1つの温度 T f で代表し、 且つ、 T f に対する 「S o o t排出量に 関する特性値 A l」 を求めるための特性式 (ガウス関数) にて使用される標準偏 差 σを上記物理的な特性に対応す.る標準偏差よりも大きい値に設定することで、 計算負荷を増大させることなく、 「A 1 t /A l s」 を、 過渡運転状態において 、 「過渡値 T f tの定常値 T f sからのずれ」 に起因する S o o t排出量 (瞬時 値) の定常排出量に対するずれの割合を精度良く表す値とすることができる。 くく筒内圧力 P cに基づく A 2 t /A 2 s »
筒内圧力 P cとは、 所定のタイミングにおける燃焼室内の圧力である。 本例で は、 筒内圧力 P cとして、 例えば、 吸気弁閉弁時での燃焼室内の圧力等が採用さ れ得る。 吸気弁閉弁時での燃焼室内の圧力は、 吸気圧力と略等しいと考えられる から、 吸気管圧力センサ 7 3から取得され得る。 また、 筒内圧力 P cとして、 圧 縮端圧力が採用されてもよい。 圧縮端圧力は、 例えば、 筒内圧力センサ 7 5から 取得され得る。
筒内圧力 P cの定常値 P c sは、 上述したように、 予め作製されたテーブル M a p P c s (NE, q) と、 エンジン回転速度 N Eの現在値 (瞬時値) 及び燃料 噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テーブル検索により取得される。 筒内圧力 P cの過渡値 P c tは、 上述したように、 吸気管圧力センサ 7 3、 筒 内圧力センサ 7 5等から取得され得る。
筒内圧力 P cに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A2」 を求めるための 特性式は、 本例では、 下記(4)式にて表される。 図 8は、 P cに対する特性値 A 2の特性を示す。 (4)式を採用したのは、 S o o tの生成量 (生成速度) 力 S、 圧 力の 1 Z 2乗に比例する特性を有することに基づく。
Figure imgf000021_0001
図 8に示すように、 定常値 P c sと上記(4)式とから (即ち、 (4)式における P cに P e sを代入して) 定常特性値 A 2 sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過 渡値 P c tと上記(4)式とから (即ち、 (4)式における P cに P c tを代入して) 過渡特性値 A 2 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「A2 t /A 2 s」 が算出 される ((2)式を参照) 。 この 「A2 t/A2 s」 は、 過渡運転状態における、 「 過渡値 P c tの定常値 P c sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時値 ) の定常排出量に対するずれの割合を精度良く表す値となる。
く酸化捕正項〉
S o o tの酸化に係わる補正項 (酸化補正項) では、 上記 「因子」 として、 生 成された S o o tが酸化される速度 (S o o t酸化速度) に影響を与える因子が 使用される。 具体的には、 「S o o t酸化速度に影響を与える因子」 として、 酸 化領域代表温度 T o 1、 及び筒内酸素濃度 R o X cが導入される。 上記(2)式に おける特性値 B l , B 2はそれぞれ、 酸化領域代表温度 T o 1、 及び筒内酸素濃 度 R o X cに対応する。 以下、 因子毎に順に説明する。
くく酸化領域代表温度 T o 1に基づく B 1 s/B 1 t»
酸化領域代表温度 T o 1とは、 燃料嘖霧内 (特に、 S o o tが酸化される空気 過剰率 > 1の領域内) で位置に応じて異なる温度を代表する温度であって、 特 に、 燃料の燃焼前半、 即ち、 燃料噴霧が拡散している途中の段階 (燃焼が継続中 の高温の噴霧状態) における燃料噴霧内の空気過剰率; L > 1の領域内での代表温 度である。
図 9に示すように、 燃料噴霧における λ > 1の領域では、 温度が、 最高火炎温 度 Tma xに対応する部分 (λ = 1) から噴霧先端に向けて遠ざかるほど (即ち 、 λが 1から大きくなるにつれて) 、 最高火炎温度 Ttn a Xから次第に低くなる ように、 分布する。 加えて、 S o o tの酸化反応の殆どが、 1 500 K以上の温 度で発生する。
以上のことから、 本例では、 酸化領域代表温度 T o 1 として、 例えば、 下記 (5)式に示すように、 最高火炎温度 Tm a xと 1 5 0 O Kとの平均値等が採用さ れ得る。
To1=(Tmax+1500)/2 -(5)
酸化領域代表温度 T o 1の定常値 T o 1 sは、 上述したように、 予め作製され たテーブル Ma p T o l s (NE, q) と、 エンジン回転速度 N Eの現在値 (瞬 時値) 及び燃料噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テ一ブル検索により取得さ れる。
酸化領域代表温度 T o 1の過渡値 T o 1 tは、 上記(5)式に従って求められる 。 上述のように、 Tma xは、 例えば、 上述したセンサからそれぞれ取得され得 る、 吸気温度、 吸気圧力、 及び吸気酸素濃度、 並びに、 上記筒内ガス量等から周 知の手法により取得することができる。 なお、 Tma xは、 R o x cの低下によ り低下する。
酸化領域代表温度 T o 1に対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 1」 を求 めるための特性式は、 本例では、 下記(6)式にて表される。 q l , q 2 , h 1 , h 2は正の定数である (q 2 > q l) 。 図 1 0は、 T o lに対する特性値 B 1の 特性を示す。 図 1 0に示すように、 特性値 B 1は、 T o lく 1 5 00 Kでは非常 に小さい値に維持され、 T o l≥ 1 50 0Kにて、 Τ ο 1の増加に応じて実質的 に増大していく。 このような特性を採用したのは、 上述のように、 S o o tの酸 化反応の殆どが 1 5 0 OK以上の温度で発生し、 S o o tの酸化反応速度が 1 5
00 K以上にて温度上昇に伴って増大していくことに基づく。
B1 = q1-To1+h1 (To1≤1500K)
q2-To1-h2 (To1>1500K) "'(6)
図 1 0に示すように、 定常値 Τ ο 1 s と上記(6)式とから (即ち、 (6)式におけ る T o lに T o l sを代入して) 定常特性値 B 1 sが取得され (大きい白丸を参 照) 、 過渡値 T o 1 tと上記(6)式とから (即ち、 (6)式における T o 1に T o 1 tを代入して) 過渡特性値 B l tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「B 1 s /B l t」 が算出 される ((2)式を参照) 。 この 「B 1 s /B 1 t」 は、 過渡運転状態における、 「 過渡値 T o 1 tの定常値 T o 1 sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬 時値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。
なお、 S o o tの酸化の進行につれて S o o t排出量が減少する関係がある。 従って、 酸化補正項では、 S o o tの酸化の進行に応じて増大する特性値が使用 される場合において、 「定常特性値と過渡特性値との比」 として、 上述した生成 補正項 (二 「過渡特性値 Z定常特性値」 ) と異なり、 分子と分母が逆の 「定常特 性値 Z過渡特性値」 が採用されている。
以上のように、 (特に、 燃焼前半における) 燃料噴霧内の空気過剰率 λ > 1の 領域内における位置に応じて異なる温度を 1つの温度 Τ ο 1で代表することで、 計算負荷を増大させることなく、 「Β 1 s /B 1 t」 を、 過渡運転状態において 、 「過渡値 T o 1 tの定常値 T o 1 sからのずれ」 に起因する S o o t排出量 ( 瞬時値) の定常排出量に対するずれの割合を精度良く表す値とすることができる 加えて、 筒内酸素濃度 R o X cの低下により最高火炎温度 Tma X (従って、 酸化領域代表温度 T o l) が低下することで、 筒内酸素濃度の低下により S o o tの酸化の度合いが低下すること (従って、 S o o t排出量が増大すること) を 表現することができる。 〈く筒内酸素濃度 R o X cに基づく B 2 s ZB 2 t >>
筒内酸素濃度 R o X cとは、 燃焼室內のガスの酸素濃度である。 燃焼室内のガ スの酸素濃度は、 燃焼室内に吸入されたガス中の酸素濃度と略等しいと考えられ るから、 吸気酸素濃度センサ 74から取得され得る。
筒内酸素濃度 R o X cの定常値 R o X c sは、 上述したように、 予め作製され たテーブル Ma p R o X c s (NE, q ) と、 エンジン回転速度 N Eの現在値 ( 瞬時値) 及び燃料噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テーブル検索により取得 される。
筒内酸素濃度 R o X cの過渡値 R o X c tは、 上述したように、 吸気酸素濃度 センサ 74から取得され得る。
筒内酸素濃度 R o X cに対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 2」 を求め るための特性式は、 本例では、 下記(7)式にて表される。 図 1 1は、 R o x cに 対する特性値 B 2の特性を示す。 (7)式を採用したのは、 S o o tの酸化速度が 、 筒内酸素濃度に比例する特性を有することに基づく。
B2 = Roxc …(力
図 1 1に示すように、 定常値 R o X c sと上記(7)式とから (即ち、 (7)式にお ける R o X cに R o X c sを代入して) 定常特性値 B 2 sが取得され (大きい白 丸を参照) 、 過渡値 R o X c tと上記(7)式とから (即ち、 (7)式における R o x cに R o X c tを代入して) 過渡特性値 B 2 tが取得される (大きい黒丸を参照 ) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「B 2 s /B 2 t」 が算出 される ((2)式を参照) 。 この 「B 2 s/B 2 t」 は、 過渡運転状態における、 Γ 過渡値 R o X c tの定常値 R o X c sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量
(瞬時値) の定常排出量に対するずれの割合を精度良く表す値となる。
く混合補正項〉
燃料噴霧と筒内ガスとの混合に係わる捕正項 (混合補正項) では、 上記 「因子 J として、 燃焼ガス取り込み割合 X (詳細は後述) が導入される。 上記(2)式に おける特性値 C 1は、 燃焼ガス取り込み割合 Xに対応する。
く〈燃焼ガス取り込み割合 Xに基づく C 1 t /C 1 s »
燃料噴射量 qの燃料の全てが完全燃焼するために必要な筒内ガス量を G sとす ると、 G sは下記(8)式に従って表すことができる。 (8)式において、 AF t hは 理論空燃比であり、 R o X cは筒内酸素濃度である。
Gs = q-AFth. R3^ "(8)
(8)式から理解できるように、 G sは、 R o X cが小さいほど大きくなる。 従 つて、 筒内ガスの全量 (-上記筒内ガス量) を G c y 1 とすると、 図 1 2に示す ように、 G c y Iに対する G sの割合は、 R o X cが大きい場合に小さくなり ( 図 1 2 ( a ) を参照) 、 R o X cが小さい場合に大きくなる (図 1 2 ( b ) を参 照) 。
この割合 (G s/G c y 1 ) は、 燃料噴射量の燃料の全てが完全燃焼したと仮 定した場合においてその後において燃料噴霧が完全燃焼後のガス (燃焼ガス) を 取り込む確率を表す。 燃焼ガス中には酸素が存在しない。 従って、 この割合 (G s /G c y 1 ) が大きいことは、 燃料噴霧内において生成された S o o tの酸化 の度合いが低下すること、 即ち、 S o o t排出量が増大すること、 を意味する。
このように、 割合 (G s /G c y 1 ) は、 S o o t排出量に影響を与える因子 となる。 本例では、 図 1 3に示すように、 この割合 (G s/G c y 1 ) を、 燃焼 ガス取り込み割合 Xと定義する (0 <X< 1) 。
燃焼ガス取り込み割合 Xの定常値 X sは、 上述したように、 予め作製されたテ 一ブル Ma p X s (NE, q) と、 エンジン回転速度 N Eの現在値 (瞬時値) 及 ぴ燃料噴射量 qの現在値 (今回値) と力ゝら、 テーブル検索により取得される。 燃 焼ガス取り込み割合 Xの過渡値 X tは、 図 1 3に示した式に従って求められる。 燃焼ガス取り込み割合: Xに対する 「S o o t排出量に関する特性値 C 1」 を求 めるための特性式は、 本例では、 下記(9)式にて表される。 図 14は、 Xに対す る特性値 C 1の特性を示す。 (9)式 (1次関数) を採用したのは、 S o o t排出 量が、 Xの増大に応じて増大する特性を有すること、 並びに、 計算が簡易となる こと等に基づく。
C1=X -(9)
図 1 4に示すように、 定常値 X sと上記(9)式とから (即ち、 (9)式における X に X sを代入して) 定常特性値 C I sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過渡値 X tと上記(9)式とから (即ち、 (9)式における Xに X tを代入して) 過渡特性値 C 1 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「C 1 t/C l s」 が算出 される ((2)式を参照) 。 この 「C 1 t /C l s j は、 過渡運転状態における、 「 過渡値 X tの定常値 X sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時値) の 定常排出量に対するずれの割合を表す。
以上のように、 上記(2)式において混合補正項 (=C l t/C l s) を加えるこ とで、 過渡的に、 筒内ガス量 G c y 1が小さいときや、 筒内酸素濃度 R o x cが 小さいとき等、 筒内での酸素が不足気味のときに燃焼ガス取り込み割合 X (=G s/G c y 1 ) が大きくなり、 過渡的に筒内での酸素が不足気味のときに S o o t排出量が増大することを表現することができる。
以上、 説明したように、 本発明によるすす排出量推定装置の第 1実施形態によ れば、 「定常排出量」 に 「過渡補正値」 を乗じることで S o o t排出量が算出さ れ得る ((1)式を参照) 。 「定常排出量」 は、 内燃機関が現在の運転速度及び燃 料噴射量をもって定常運転状態にある場合における S o o t排出量であり、 テー ブル検索により取得される。 「過渡補正値」 は、 過渡運転状態における S o o t 排出量の 「定常排出量」 からのずれの程度を表す係数である。 「過渡補正値」 の 算出に際し、 S o o t排出量に影響を与える複数の因子の各々について、 因子の 値に対する S o o t排出量に関する特性式に因子の定常値 (テーブル検索値) と 過渡値 (現在値) とを代入して定常特性値と過渡特性値とがそれぞれ取得され、 「定常特性値と過渡特性値との比」 が算出される。 「過渡補正値」 は、 各因子に ついての 「定常特性値と過渡特性値との比」 をそれぞれ乗じることで算出される
( (2)式を参照) 。
これにより、 「過渡捕正値」 は、 過渡運転状態における各因子についての 「過 渡値の定常値からのずれ」 の影響が全て考慮された 「S o o t排出量の定常排出 量からのずれの程度を表す係数」 に算出される。 この結果、 「定常排出量」 を取 得するためのテーブル検索、 及び 「過渡補正値」 の算出という少ない計算負荷を もって、 過渡運転状態において S o o t排出量を精度良く推定することができる
(第 2実施形態による S o o t排出量の推定方法)
次に、 本発明に係るすす排出量推定装置の第 2実施形態による S o o t排出量 の推定方法について説明する。 この第 2実施形態では、 過渡補正値が下記(10)式 から算出される点においてのみ、 過渡補正値が上記(2)式から算出される上記第 1実施形態と異なる。 以下、 係る相違点についてのみ説明する。
過渡補正値
Alt A2t A3t!
A1s " A2s ― A3s j
Figure imgf000027_0001
生成補正 酸化補正
上記(10)式から理解できるように、 第 2実施形態では、 過渡補正値は、 生成補 正項と酸化補正項のみから算出される。 生成捕正項では、 「噴霧代表温度 T f に 基づく A l t //A l s」 と 「筒内圧力 P cに基づく A 2 t /A 2 s」 とが使用さ れる点では上記第 1実施形態と同じである一方、 「筒内酸素濃度 R o X cに基づ く A 3 t Z A 3 s」 が新たに導入される点においてのみ上記第 1実施形態と異な る。
く〈筒内酸素濃度 R o X cに基づく A 3 t /A 3 s »
図 1 5に示すように、 筒内酸素濃度 R o X cが小さいと、 着火遅れが大きくな り (燃料噴射から着火までに要する時間が長くなり) 、 着火開始時点での燃料噴 霧の大きさが大きくなる。 加えて、 筒内酸素濃度 R o X cが小さいと、 燃料噴霧 と筒内ガス中の酸素とが出会う機会が少なくなつて燃料の燃焼速度が小さくなる 。 以上より、 筒内酸素濃度 R o X cが小さいと、 燃料の燃焼期間が長くなつて燃 料が高温にさらされる時間が長くなり、 この結果、 S o o tが生成され易くなる このように、 筒内酸素濃度 R o X cは、 「S o o t生成速度に影響を与える因 子」 となる。 なお、 上述のように、 筒内酸素濃度 R o X cが小さいと、 着火開始 時点での燃料嘖霧の大きさが大きくなることを考慮すると、 着火開始時点での燃 料噴霧の大きさが 「S o o t生成速度に影響を与える因子」 となる、 ということ もできる。 即ち、 着火開始時点での燃料噴霧の大きさが大きいほど、 S o。 が 生成され易くなる。
ここで、 着火開始時点での燃料噴霧の大きさは、 例えば、 筒内酸素濃度 R o x cを用いた上記 「燃料噴射量 qの燃料の全てが完全燃焼するために必要な筒内ガ ス量 G s」 (上記(8)式を参照) を使用して下記(11)式に従って得られる混合気 量 G a 1 1にて表すことができる。
/ OQ 0 \
Gall = q+Gs = q■ ί 1 +AFt - ¾" ) …( )
筒内酸素濃度 R o X Cの定常値 R O X C Sは、 上述したように、 予め作製され たテーブル M a p R o X c s ( N E , q ) と、 エンジン回転速度 N Eの現在値 ( 瞬時値) 及び燃料噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テーブル検索により取得 される。 筒内酸素濃度 R o X cの過渡値 R o X c tは、 上述したように、 吸気酸 素濃度センサ 7 4から取得され得る。
筒内酸素濃度 R o X cに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A 3」 を求め るための特性式は、 本例では、 下記(12)式にて表される。 この特性値 A 3は、
(11)式から得られる G a 1 1を qで除した値である。 図 1 6は、 R o x cに対す る特性値 A 3の特性を示す。 (12)式を採用したのは、 上述のように、 着火開始時 点での燃料噴霧の大きさが大きいほど S o o tが生成され易いこと、 並びに、 着 火開始時点での燃料噴霧の大きさが G a 1 1にて表すことができることに基づく
Figure imgf000029_0001
図 1 6に示すように、 定常値 R 0 X c sと上記(12)式とから (即ち、 (12)式に おける R o X cに R o X c sを代入して) 定常特性値 A 3 sが取得され (大きい 白丸を参照) 、 過渡値 R o X c tと上記(12)式とから (即ち、 (12)式における R o X cに R o X c tを代入して) 過渡特性値 A3 tが取得される (大きい黒丸を 参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「A3 t /A3 s」 が算出 される ((10)式を参照) 。 この 「A 3 t/A 3 s」 は、 過渡運転状態における、 「過渡値 R o c tの定常値 R o c sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出 量 (瞬時値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。
以上のように、 上記(10)式に示すように、 生成捕正項に 「A 3 t /A 3 s」 を 加えることで、 加速時等において一時的に筒内酸素濃度が低下し (従って、 着火 開始時点での燃料噴霧の大きさが大きくなり) 、 S o o tが生成され易くなつて S o o t排出量が増大することを表現することができる。
他方、 上記(10)式から理解できるように、 第 2実施形態において、 酸化補正項 では、 「酸化領域代表温度 T o 1に基づく B 1 s /B 1 t」 が使用される点では 上記第 1実施形態と同じである一方、 「筒内酸素濃度 R o X cに基づく B 2 s B 2 t」 に代えて 「正味筒内酸素濃度 R o X c, に基づく B 2 ' s /B 2 ' t J が導入される点、 並びに、 「酸化領域代表温度 T o 2に基づく B 3 s /B 3 t」 、 「筒内酸素濃度 R o X eに基づく B 4 s /B 4 t」 、 及び重み付け係数ひが新 たに導入される点が、 上記第 1実施形態と異なる。
図 1 7に示すように、 生成されたすすの酸化反応は、 燃料の燃焼前半、 即ち、 燃料噴霧が拡散している途中の段階 (燃焼が継続中の高温の噴霧状態) のみなら ず、 燃料の燃焼後半、 即ち、 燃料噴霧が十分に拡散して混合気が均一となり且つ 燃焼がほぼ終了した状態でも発生し得る。 ここで、 燃焼前半と燃焼後半とでは、 燃焼室内のガスの温度及び酸素濃度が大きく異なるから、 S o o t酸化速度も大 きく異なる。 従って、 第 2実施形態では、 燃焼前半での S o o tの酸化反応と燃 焼後半での S o o tの酸化反応とが別個に扱われる。
図 1 7に示すように、 「酸化領域代表温度 T o 1に基づく B 1 s/B 1 t」 及 ぴ 「正味筒内酸素濃度 R o X c ' に基づく B 2 ' s /B 2 ' t」 が燃焼前半に係 わり、 「酸化領域代表温度 T o 2に基づく B 3 s /B 3 t」 及び 「筒内酸素濃度 R o X eに基づく B 4 s ZB 4 t」 が燃焼後半に係わる。 重み付け係数 aは、 S o o tの酸化量 (酸化の程度) 全体に対する燃焼前半での S o o tの酸化量 (酸 化の程度) の割合を表す。 以下、 第 2実施形態で新たに導入されたものについて 順に説明する。
〈く正味筒内酸素濃度 R o X c, に基づく B 2 ' s /B 2 ' t »
上述のように、 燃焼ガス取り込み割合 X (=G s /G c y 1 ) (図 1 3を参照 ) は、 燃料噴射量の燃料の全てが完全燃焼したと仮定した場合においてその後に おいて燃料噴霧が燃焼ガス (完全燃焼後のガス) を取り込む確率を表す。 燃焼ガ ス中には酸素が存在しない。 従って、 燃料の全てが完全燃焼した後における燃料 噴霧中での S o o tの酸化反応を考える場合、 燃料噴霧に取り込まれるガスの酸 素濃度は、 実質的には、 下記(13)式にて示される R o X c, に略等しいと考える ことができる。
Roxc, =Roxc-(1-X) --(13)
上記(13)式に示すように、 R o x c (吸気酸素濃度センサ 74から取得され得 る酸素濃度、 燃焼前の筒内酸素濃度) に (1一 X) を乗じて得られる R o X c ' を 「正味筒内酸素濃度 R o X c, 」 と呼ぶ。 このように Xを考慮して得られる R o X c ' は、 R o x cよりも、 S o o t酸化速度により強く影響を与える因子と なり得る。
正味筒内酸素濃度 R o X c ' の定常値 R o x c ' sは、 上述したように、 予め 作製されたテーブル Ma p R o x c, s (NE, q) と、 エンジン回転速度 NE の現在値 (瞬時値) 及び燃料噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テーブル検索 により取得される。 正味筒內酸素濃度 R o X c, の過渡値 R o x c, tは、 上記 (13)式に従って求められる。
正味筒内酸素濃度 R o X c ' に対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 2 ' 」 を求めるための特性式は、 本例では、 下記(14)式にて表される。 図 1 8は、 R o X c ' に対する特性値 B 2 ' の特性を示す。 (14)式 (1次関数) を採用したの は、 燃焼前半での S o o t酸素速度が、 R o x c ' に比例する特性を有すると考 えられることに基づく。
B2, = Roxc ■(14)
図 1 8に示すように、 定常値 R o x c ' s と上記(14)式とから (即ち、 (14)式 における R o x c, に R o x c ' sを代入して) 定常特性値 B 2 ' sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過渡値 R o x c ' tと上記(14)式とから (即ち、 (14)式 における R o x c ' に R o x c ' tを代入して) 過渡特性値 B 2 ' tが取得され る (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「B 2 ' s /B 2, t」 が 算出される ((10)式を参照) 。 この 「B 2, s /B 2, t」 は、 過渡運転状態に おける、 「過渡値 R o X c, tの定常値 R o x c ' sからのずれ」 に起因する、 S 0 o t排出量 (瞬時値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。
図 1 9は、 上記のように、 R o x c ' s , R o x c ' t , Β 2 ' s, Β 2 ' t を設定した場合における、 R o x c ' s, R o c ' t , B 2 ' s /B 2 ' t , S o o t排出量の変化の一例 (例えば、 急加速時) を示したグラフである。 図 1 9に示すように、 急加速時等の過渡運転状態において R o X c ' tが R o X c, sから大きくずれる場合においても、 「B 2, s /B 2 ' t」 を定常排出量に乗 じることで、 S o o t排出量が実測値に対して大きく乖離することなく推移し得 る。 以上のように、 上記(10)式に示すように、 酸化捕正項において B 2, s/B 2 ' tを考慮することで、 過渡的に、 筒内ガス量 G c y 1が小さいときや、 筒内酸 素濃度 R o X cが小さいとき等、 筒内での酸素が不足気味のときに燃焼ガス取り 込み割合 X (=G s /G c y 1 ) が大きくなり、 過渡的に筒内での酸素が不足気 味のときに S o o t酸化速度が減少して S o o t排出量が増大することを表現す ることができる。
即ち、 酸化補正項において 「R o X cに基づく B 2 s /B 2 t」 に代えて 「R o X c ' に基づく B 2' s /B 2 ' t」 を使用することにより、 上記第 1実施形 態において混合補正項として 「Xに基づく C 1 t ZC 1 s」 を追加したことによ る作用 ·効果と同様の作用 ·効果が生じ得る。
くく酸化領域代表温度 T o 2に基づく B 3 s ZB 3 t >>
酸化領域代表温度 T o 2とは、 燃料噴霧内で位置に応じて異なる温度を代表す る温度であって、 特に、 燃料の燃焼後半、 即ち、 燃料噴霧が十分に拡散して混合 気が均一となり且つ燃焼がほぼ終了した状態における燃料噴霧 (混合気) 内での 代表温度である。
燃焼後半における燃料噴霧内の温度は、 上記最高火炎温度 Tm a x及ぴ排ガス 温度 T eに強い相関があると考えられる。 そこで、 本例では、 酸化領域代表温度 T o 2として、 例えば、 下記(15)式に示すように、 最高火炎温度 Tm a Xと排ガ ス温度 T eとの平均値等が採用され得る。
To2=(Tmax+Te) 〜(15)
酸化領域代表温度 T o 2の定常値 T o 2 sは、 上述したように、 予め作製され たテープル Ma p T o 2 s (NE, q) と、 エンジン回転速度 NEの現在値 (瞬 時値) 及び燃料噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テーブル検索により取得さ れる。
酸化領域代表温度 T o 2の過渡値 T o 2 tは、 上記(15)式に従って求められる
。 上述のように、 Tma xは、 例えば、 上述したセンサからそれぞれ取得され得 る、 吸気温度、 吸気圧力、 及び吸気酸素濃度、 並びに、 上記筒内ガス量等から周 知の手法により取得することができる。 また、 T eは、 排気温センサ 7 7から得 ることができる。
酸化領域代表温度 T o 2に対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 3」 を求 めるための特性式は、 本例では、 上記(6)式に類似する下記(16)式にて表される 。 q 3, q 4 , h 3 , h 4は正の定数である (q 4 > q 3) 。 図 20は、 T o 2 に対する特性値 Β 3の特性を示す。 図 2 0に示すように、 特性値 Β 3は、 T o 2 く 1 5 00 Kでは非常に小さい値に維持され、 T o 2 1 5 00Kにて、 T o 2 の増加に応じて実質的に増大していく。 このような特性を採用したのは、 燃焼後 半においても、 S o o tの酸化反応の殆どが 1 5 00 K以上の温度で発生し、 S o o tの酸化反応速度が 1 500 K以上にて温度上昇に伴って増大していくこと に基づく。
B3=q3-To2+h3 (To2≤1500K)
q4-To2-h4 (To2>1500K) --(16)
図 20に示すように、 定常値 Τ ο 2 s と上記(16)式とから (即ち、 (16)式にお ける Τ ο 2に Τ ο 2 sを代入して) 定常特性値 Β 3 sが取得され (大きい白丸を 参照) 、 過渡値 Τ ο 2 tと上記(16)式とから (即ち、 (16)式における T o 2に T o 2 tを代入して) 過渡特性値 B 3 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「B 3 s/B 3 t」 が算出 される ((10)式を参照) 。 この 「B 3 s/B 3 t」 は、 過渡運転状態における、 「過渡値 T o 2 tの定常値 T o 2 sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 ( 瞬時値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。
以上のように、 燃焼後半における燃料噴霧内の位置に応じて異なる温度を 1つ の温度 T o 2で代表することで、 計算負荷を増大させることなく、 「B 3 s /B 3 t」 を、 過渡運転状態において、 「過渡値 T o 2 tの定常値 T o 2 sからのず れ」 に起因する S o o t排出量 (瞬時値) の定常排出量に対するずれの割合を精 度良く表す値とすることができる。 加えて、 筒内酸素濃度 R o x cの低下により最高火炎温度 Tma x (従って、 酸化領域代表温度 T o 2) が低下することで、 筒内酸素濃度の低下により燃焼後 半での S o o tの酸化の度合いが低下すること (従って、 S o o t排出量が増大 すること) を表現することができる。
く〈筒內酸素濃度 R o X eに基づく B 4 s /B 4 t >>
筒内酸素濃度 R o X eとは、 燃焼後半における燃焼室内のガスの酸素濃度であ る。 燃焼後半では、 燃焼室内のガスの酸素濃度は、 排ガス中の酸素濃度と略等し いと考えられる。 従って、 筒内酸素濃度 R o x eは、 排ガス中の酸素濃度を検出 ,推定する手段から得ることができる。 排ガス中の酸素濃度は、 燃焼室から排出 される排ガス中の酸素濃度を検出する図示しない排気酸素濃度センサから検出し てもよいし、 吸気酸素濃度センサ 7 4から取得される吸気酸素濃度から燃料の燃 焼により消費された酸素分を減じることで推定してもよい。
筒内酸素濃度 R o X eの定常値 R o X e sは、 上述したように、 予め作製され たテーブル Ma p R o X e s (NE, q ) と、 エンジン回転速度 N Eの現在値 ( 瞬時値) 及び燃料噴射量 qの現在値 (今回値) とから、 テーブル検索により取得 される。
筒内酸素濃度 R o X eの過渡値 R o X e tは、 上述したように、 排気酸素濃度 センサ、 吸気酸素濃度センサ 7 4等から取得され得る。
筒內酸素濃度 R o X eに対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 4」 を求め るための特性式は、 本例では、 下記(17)式にて表される。 図 2 1は、 R o x eに 対する特性値 B 4の特性を示す。 (17)式を採用したのは、 燃焼後半においても、 S o o tの酸化速度が、 筒内酸素濃度に比例する特性を有することに基づく。
B4=Roxe …( )
図 2 1に示すように、 定常値 R o X e sと上記(17)式とから (即ち、 (17)式に おける R o X eに R o X e sを代入して) 定常特性値 B 4 sが取得され (大きい 白丸を参照) 、 過渡値 R o x e tと上記(17)式とから (即ち、 (17)式における R o x eに R o χ e tを代入して) 過渡特性値 B 4 tが取得される (大きい黒丸を 参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「B 4 s /B 4 t」 が算出 される ((10)式を参照) 。 この 「B 4 s /B 4 t」 は、 過渡運転状態における、 「過渡値 R o X e tの定常値 R o X e sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出 量 (瞬時値) の定常排出量に対するずれの割合を精度良く表す値となる。
くく重み付け係数《〉>
燃焼前半での S o o tの酸化量 (酸化の程度) と燃焼後半での S o o tの酸化 量 (酸化の程度) との割合は、 燃焼前半での S o o t酸化速度と燃焼後半での S o o t酸化速度との割合に略等しいと考えられる。 燃焼前半での S o o t酸化速 度は、 上述の酸化領域代表温度 T o 1についての特性値 B 1 (図 1 0、 及び(6) 式を参照) で代表でき、 燃焼後半での S o o t酸化速度は、 上述の酸化領域代表 温度 T o 2についての特性値 B 3 (図 20、 及び(16)式を参照) で代表できる。 以上のことから、 重み付け係数 αは、 酸化領域代表温度 T o 1, T o 2に基づい て、 例えば、 下記(18)式、 或いは(19)式で表すことができる。
Bit _ 0
α= BT BSt "'(18)
B1s Λ
a= B1s+B3s -(19)
なお、 一般に、 燃焼前半での酸化領域代表温度 Τ ο 1は 1 500 Κよりも高く 、 燃焼後半での酸化領域代表温度 Τ 0 2は 1 5 00Κよりも低い。 従って、 特性 値 Β 3 (Β 3 t , 83 8) は特性値 1 (B i t , B 1 s ) に比して極めて小さ い値となる。 従って、 係る観点から、 重み付け係数 α= 1 (—定) としてもよい また、 筒内酸素濃度 R o x c (吸気酸素濃度) が大きいと最高火炎温度が高く なるから、 燃焼前半も燃焼後半も S o o tの酸化反応が進行し易い。 一方、 筒内 酸素濃度 R o X cが小さいと最高火炎温度が低くなるから、 燃焼前半よりも温度 が低い燃焼後半では、 燃焼前半に比して S o o tの酸化反応が相対的に進行し難 くなる。 換言すれば、 筒内酸素濃度 R o X cが小さくなるほど、 S o o tの酸化 量全体に対する燃焼前半での S o o tの酸化量の割合 (=o が大きくなる。 加えて、 筒内圧力 P c (吸気圧力) が大きいと燃料噴霧が拡散し難くなるから 、 燃焼前半において S o o tの酸化反応が相対的に進行し易くなる。 一方、 筒内 圧力 P cが小さいと燃料噴霧が拡散し易くなるから、 燃焼後半において S o o t の酸化反応が相対的に進行し易くなる。 換言すれば、 筒内圧力 P cが大きくなる ほど、 S o o tの酸化量全体に対する燃焼前半での S o o tの酸化量の割合 (= a ) が大きくなる。
以上のことから、 重み付け係数 αは、 筒内酸素濃度 R ο X c及び筒内圧力 P c に基づいて、 例えば、 下記(20)式で表すことができる。 (20)式において、 J3は、 図 2 2に示すテーブルに基づいて決定される係数であり、 R ο X cが小さいほど より大きい値に決定される。 γは、 図 2 3に示すテーブルに基づいて決定される 係数であり、 P cが大きいほどより大きい値に決定される。 なお、 重み付け係数 αを、 筒内酸素濃度 R ο X c及ぴ筒内圧力 P cの何れかのみに基づいて、 α = β 、 或いは、 a = yとしてもよい。
α = β·γ (20)
以上、 酸化補正項では、 燃焼前半について 「酸化領域代表温度 T o 1に基づく B 1 s ZB 1 t」 及ぴ 「正味筒内酸素濃度 R o X c ' に基づく B 2, s /B 2 ' t」 が使用され、 燃焼後半について 「酸化領域代表温度 T o 2に基づく B 3 S B 3 t」 及び 「筒内酸素濃度 R o X eに基づく B 4 S //B 4 t」 が使用されてい るが、 燃焼前半について 「酸化領域代表温度 T o 1に基づく B 1 s ZB 1 t」 及 び 「正味筒内酸素濃度 R o X c, に基づく B 2, s /B 2 ' t」 の何れか一方の みが使用され、 燃焼後半について 「酸化領域代表温度 T o 2に基づく B 3 s /B 3 t」 及び 「筒内酸素濃度 R o X eに基づく B 4 s ZB 4 t」 の何れか一方のみ が使用されてもよい。 (第 3実施形態による S o o t排出量の推定方法)
次に、 本発明に係るすす排出量推定装置の第 3実施形態による S o o t排出量 の推定方法について説明する。 この第 3実施形態では、 過渡捕正値が下記(21)式 から算出される点においてのみ、 過渡補正値が上記(10)式から算出される上記第 2実施形態と異なる。 以下、 係る相違点についてのみ説明する。
過渡補正値
: Alt A2t A3t! ! B1s B5t ;
! A1s " A2s " A3s!" • Bit " B5s ! -(21) 生成補正 酸化補正
上記(21)式から理解できるように、 第 3実施形態も、 上記第 2実施形態と同様 、 過渡補正値は、 生成補正項と酸化補正項のみから算出される。 また、 生成補正 項は、 上記第 2実施形態と同じである。 一方、 酸化補正項では、 上記第 1、 第 2 実施形態で使用されている 「酸化領域代表温度 t o 1に基づく B 1 s /B 1 t」 と、 第 3実施形態に特有の 「噴霧重なり度 Lに基づく B 5 tZB 5 s」 とが使用 される。
くく嘖霧重なり度 Lに基づく B 5 t/B 5 s »
実際には、 燃焼室の形状 (キヤビティの形状) 等に起因して、 筒内ガスのうち で燃料噴霧が到達し得ない (燃料噴霧と混合し得ない) 部分 (燃料の燃焼に寄与 しない部分) が存在する。 ここで、 筒内ガスのうちで燃料嘖霧と混合し得る (燃 料の燃焼に寄与する) 部分の割合を 「空気利用率」 とし、 「燃焼室内のガスのう ち燃料の燃焼に寄与しない分を除いたガスの量」 を G c y l ' とすると、 G c y 1 ' は下記(22)式で表すことができる。
Gcyl' =Gcyl,空気利用率 (22)
この G c y l ' と、 上述した 「燃料噴射量 qの燃料の全てが完全燃焼するため に必要な筒内ガス量 G s j とを使用して、 図 2 4に示すように、 噴霧重なり度 L = G s / G c y 1 ' と定義する。
図 2 5に示すように、 上述の 「燃焼ガス取り込み割合 X」 と同様、 噴霧重なり 度 Lも、 筒内酸素濃度 R o X cが小さいほど大きくなる。 筒内ガスのうちで上述 の 「燃料の燃焼に寄与しない分」 が考慮された結果、 Lは 「1」 を超える場合も める。
図 2 5に示すように、 噴霧重なり度 Lが大きくなるほど (特に、 L > 1のとき ) 、 複数の噴孔 (図 2 5では、 4つ) からそれぞれ噴射 ·形成された燃料噴霧同 士が重なる確率が高くなる。 燃料噴霧同士が重なる部分では、 燃料噴霧内に酸素 が取り込まれ難くなり、 この結果、 この部分での S o o t酸化速度が低下する。 以上より、 噴霧重なり度 Lは、 S o o t酸化速度に強く影響を与える因子となり 得る。
噴霧重なり度 Lの定常値 L sは、 上述したように、 予め作製されたテーブル M a p L s ( N E, q ) と、 エンジン回転速度 N Eの現在値 (瞬時値) 及ぴ燃料噴 射量 qの現在値 (今回値) と力ゝら、 テーブル検索により取得される。 噴霧重なり 度 Lの過渡値 L tは、 図 2 4に示した式に従って求められる。
噴霧重なり度 Lに対する 「S o o t排出量に関する特性値 B 5」 を求めるため の特性式は、 本例では、 下記(23)式にて表される。 q 5, h 5は正の定数である 。 図 2 5は、 Lに対する特性値 B 5の特性を示す。 (23)式を採用したのは、 上述 したように、 特に L > 1のときに燃料噴霧同士が重なる確率が高くなつて S o o t酸化速度が低下することに基づく。
B5=1 (L≤1)
= q5- L-h5 (L>1) 〜(23)
図 2 5に示すように、 定常値 L sと上記(23)式とから (即ち、 (23)式における
Lに L sを代入して) 定常特性値 B 5 sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過渡 値 L tと上記(23)式とから (即ち、 (23)式における Lに L tを代入して) 過渡特 性値 B 5 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。 そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「B 5 t/B 5 s」 が算出 される ((21)式を参照) 。 この 「B 5 t/B 5 s」 は、 過渡運転状態における、
「過渡値 L tの定常値 L sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。
以上のように、 上記(21)式において酸化捕正項にて 「B 5 t/B 5 s) を加え ることで、 過渡的に、 筒内ガス量 G c y 1が小さいときや、 筒内酸素濃度 R o X cが小さいとき等、 燃料嘖霧同士が重なる確率が高いときに噴霧重なり度 L (= G s/G c y 1 ' ) が大きくなり、 過渡的に燃料噴霧同士が重なる確率が高いと きに S o o t排出量が增大することを表現することができる。
(第 4実施形態による S o o t排出量の推定方法)
次に、 本発明に係るすす排出量推定装置の第 4実施形態による S o o t排出量 の推定方法について説明する。 この第 4実施形態では、 過渡補正値が下記(24)式 から算出される点においてのみ、 過渡補正値が上記(2)式から算出される上記第 1実施形態と異なる。 以下、 係る相違点についてのみ説明する。
過渡補正値
! Alt A2t A4t! B1s B2t ; '■'(24)
! A1s ' A2s ' A4s ;" Bit ' B2s !
上記(24)式から理解できるように、 第 4実施形態では、 過渡補正値は、 生成捕 正項と酸化補正項のみから算出される。 生成補正項では、 「噴霧代表温度 T f に 基づく A l tZA l s」 と 「筒内圧力 P cに基づく A2 t/A2 s」 とが使用さ れる点では上記第 1実施形態と同じである一方、 「筒内酸素濃度 R o X cに基づ < A 3 t /A 3 s J に代えて 「着火遅れ期間 I Dに基づく A4 t/A4 s」 が導 入される点においてのみ上記第 1実施形態と異なる。 着火遅れ期間 I Dとは、 燃 料の噴射開始時期 (メイン噴射に先立ってパイロット噴射がなされる場合、 メイ ン噴射の開始時期) から着火開始時期までの期間 (クランク角度、 又は、 時間) を指す。
くく着火遅れ期間 I Dに基づく A 4 t/A4 s » 図 26に示すように、 着火遅れ期間 I Dが短いと、 着火開始時点での燃料噴霧 の大きさが小さくなることで、 着火開始時点での燃料噴霧の (平均) 当量比が大 きくなり、 この結果、 S o o tが生成され易くなる。 このように、. 着火遅れ期間 I Dは、 「S o o t生成速度に影響を与える因子」 となる。 着火遅れ期間 I Dは 、 例えば、 筒内圧力センサ 75から検出される筒内圧力の推移に基づいて特定さ れる着火開始時期を用いて算出することができる。 また、 着火遅れ期間 I Dは、 周知の推定手法の一つに基づいて推定され得る。
着火遅れ期間 I Dに対する 「30 0 1:排出量に関する特性値 4」 を求めるた めの特性式は、 本例では、 下記(25)式にて表される。 q 6は負の定数、 h 6は正 の定数である。 図 27は、 I Dに対する特性値 A4の特性を示す。 (25)式を採用 したのは、 上述のように、 着火遅れ期間 I Dが小さいほど S o o tが生成され易 いことに基づく。 なお、 I Dが小さいほど特性値が大きくなる限りにおいて、 (25)式とは異なる特性式 (下に凸の特性、 上に凸の特性) が採用されてもよい。
A4=q6-ID + h6 … )
図 27に示すように、 定常値 I D sと上記(25)式とから (即ち、 (25)式におけ る I Dに I D sを代入して) 定常特性値 A4 sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過渡値 I D tと上記(25)式とから (即ち、 (25)式における I Dに I D tを代入 して) 過渡特性値 A4 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「A4 t/A4 s」 が算出 される ((24)式を参照) 。 この 「A4 t/A4 s」 は、 過渡運転状態における、 「過渡値 I D tの定常値 I D sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時 値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。
以上、 上記(24)式に示すように、 生成補正項に 「A4 t /A 4 s」 を加えるこ とで、 何らかの原因で着火遅れ期間が短くなり (従って、 着火開始時点での燃料 噴霧の大きさが小さくなり) 、 S o o tが生成され易くなつて S o o t排出量が 増大することを表現することができる。 以下、 着火遅れ期間 I Dそのものに代えて 「着火遅れ期間 I Dに相関する値」 を用いて過渡補正値が算出される種々の場合について順に説明する。
〈く圧縮端温度 T c o m pに基づく A 5 t /A 5 s »
一般に、 圧縮端温度 T c ompが高いと、 着火開始時期が早くなることで着火 遅れ期間 I Dが短くなる。 即ち、 圧縮端温度 T c ompは 「着火遅れ期間 I Dに 相関する値」 となり、 圧縮端温度 T c o mpが高いほど S o o tが生成され易く なる。 上述したように、 圧縮端温度 T c ompは、 例えば、 上述したセンサから それぞれ取得され得る、 吸気温度、 吸気圧力、 及び吸気酸素濃度、 並びに、 燃焼 室内に吸入されたガスの全量 (筒内ガス量) 等から周知の手法により取得するこ とができる。
着火遅れ期間 I Dそのものに代えて圧縮端温度 T c ompを用いて過渡補正値 が算出される場合、 過渡補正値は、 上記(24)式に代えて下記(26)式から算出され る。 (26)式は、 「着火遅れ期間 I Dに基づく A4 t/A4 s」 に代えて 「圧縮端 温度 T c o mpに基づく A 5 t /A 5 s」 が導入される点においてのみ上記(24) 式と異なる。 以下、 係る相違点についてのみ説明する。
過渡補正値
: Alt A2t A5t! B1s B2t j
• A1s" A2s ■ A5s: Bit" B2s ! -(26)
圧縮端温度 T c ompに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A 5」 を求め るための特性式は、 本例では、 下記(27)式にて表される。 q 7, h 7は正の定数 である。 図 2 8は、 T c ompに対する特性値 A 5の特性を示す。 (27)式を採用 したのは、 上述のように、 圧縮端温度 T c o mpが高いほど S o o tが生成され 易いことに基づく。 なお、 T c ompが高いほど特性値が大きくなる限りにおい て、 (27)式とは異なる特性式 (下に凸の特性、 上に凸の特性) が採用されてもよ い。 A5=q7-Tcomp + h7 '"(27)
図 28に示すように、 定常値 T c omp sと上記(27)式とから (即ち、 (27)式 における T c ompに T c omp sを代入して) 定常特性値 A 5 sが取得され ( 大きい白丸を参照) 、 過渡値 T c omp tと上記(27)式とから (即ち、 (27)式に おける T c ompに T c omp tを代入して) 過渡特性値 A 5 tが取得される ( 大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「A 5 t /A 5 s」 が算出 される ((26)式を参照) 。 この 「A 5 t/A 5 s」 は、 過渡運転状態における、 「過渡値 T c omp tの定常値 T c omp sからのずれ」 に起因する、 S o o t 排出量 (瞬時値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。 これにより、 着火遅 れ期間 I Dそのものを取得することなく、 過渡補正値を、 着火遅れ期間 I Dの長 短が S o o t排出量に与える影響が考慮された値に算出することができる。
以上、 上記(26)式に示すように、 生成補正項に 「A 5 t/A 5 s」 を加えるこ とで、 何らかの原因で圧縮端温度が高くなり (従って、 着火遅れ期間が短くなり ) 、 S o o tが生成され易くなつて S o o t排出量が増大することを表現するこ とができる。
〈く排ガス圧力 P eに基づく A 6 t /A 6 s »
一般に、 排ガス圧力 P eが大きいと、 内部 EGRガス (排気弁を介して排気通 路から燃焼室に還流される排ガス) の量が増加することで圧縮端温度 T c omp が高くなり、 この結果、 着火遅れ期間 I Dが短くなる。 即ち、 排ガス圧力 P eは 「着火遅れ期間 I Dに相関する値」 となり、 排ガス圧力 P eが大きいほど S o o tが生成され易くなる。 排ガス圧力 P eは、 例えば、 排気圧力センサ 8 1から検 出され得る。 また、 排ガス圧力 P eは、 周知の推定手法の一つに基づいて推定さ れ得る。
着火遅れ期間 I Dそのものに代えて排ガス圧力 P eを用いて過渡補正値が算出 される場合、 過渡補正値は、 上記(24)式に代えて下記(28)式から算出される。
(2δ)式は、 「着火遅れ期間 I Dに基づく A4 tZA4 s」 に代えて 「排ガス圧力 P eに基づく A 6 t /A 6 s」 が導入される点においてのみ上記(24)式と異なる 。 以下、 係る相違点についてのみ説明する。
過渡補正値
! Alt A2t A6t! ! B1 s B2t
"■(28)
! A1s " A2s ■ A6s「 ! Bit " B2s
排ガス圧力 P eに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A 6」 を求めるため の特性式は、 本例では、 下記(29)式にて表される。 q 8 , h 8は正の定数である 。 図 2 9は、 P eに対する特性値 A 6の特性を示す。 (29)式を採用したのは、 上 述のように、 排ガス圧力 P eが高いほど S o o tが生成され易いことに基づく。 なお、 P eが高いほど特性値が大きくなる限りにおいて、 (29)式とは異なる特性 式 (下に凸の特性、 上に凸の特性) が採用されてもよい。
A6=q8-Pe + h8 〜(29)
図 2 9に示すように、 定常値 P e sと上記(29)式とから (即ち、 (29)式におけ る P eに P e sを代入して) 定常特性値 A 6 sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過渡値 P e tと上記(29)式とから (即ち、 (29)式における P eに P e tを代入 して) 過渡特性値 A 6 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「A 6 t /A 6 s」 が算出 される ((28)式を参照) 。 この 「A 6 t /A 6 s」 は、 過渡運転状態における、
「過渡値 P e tの定常値 P e sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時 値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。 これにより、 着火遅れ期間 I Dそ のものを取得することなく、 過渡補正値を、 着火遅れ期間 I Dの長短が S o o t 排出量に与える影響が考慮された値に算出することができる。
以上、 上記(28)式に示すように、 生成補正項に 「A 6 t /A 6 s」 を加えるこ とで、 何らかの原因で排ガス圧力が高くなり (従って、 着火遅れ期間が短くなり ) 、 S o o tが生成され易くなって S o o t排出量が増大することを表現するこ とができる。
くく排ガス温度 T eに基づく A 7 t /A 7 s »
—般に、 排ガス温度 T eが高いと、 内部 E G Rガスの温度が高くなることで圧 縮端温度 T c o m pが高くなり、 この結果、 着火遅れ期間 I Dが短くなる。 即ち 、 排ガス温度 T eは 「着火遅れ期間 I Dに相関する値」 となり、 排ガス温度 T e が高いほど S o o tが生成され易くなる。 排ガス温度 T eは、 例えば、 排気温セ ンサ 7 7から検出され得る。 また、 排ガス温度 T eは、 周知の推定手法の一つに 基づいて推定され得る。
着火遅れ期間 I Dそのものに代えて排ガス温度 T eを用いて過渡補正値が算出 される場合、 過渡補正値は、 上記(24)式に代えて下記(30)式から算出される。 (30〉式は、 「着火遅れ期間 I Dに基づく A 4 t /A 4 s」 に代えて 「排ガス温度 T eに基づく A 7 t /A 7 s J が導入される点においてのみ上記(24)式と異なる 。 以下、 係る相違点についてのみ説明する。
過渡補正値
Alt A2t A7t! ! B1s B2t :
A1s " " A2s " A7s i ' ! Bit ' B2s !
排ガス温度 T eに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A 7」 を求めるため の特性式は、 本例では、 下記(31)式にて表される。 q 9, h 9は正の定数である 。 図 3 0は、 T eに対する特性値 A 7の特性を示す。 (31)式を採用したのは、 上 述のように、 排ガス温度 T eが高いほど S o o tが生成され易いことに基づく。 なお、 T eが高いほど特性値が大きくなる限りにおいて、 (31)式とは異なる特性 式 (下に凸の特性、 上に凸の特性) が採用されてもよい。
A7=q9-Te + h9 ■(31) 図 30に示すように、 定常値 T e sと上記(31)式とから (即ち、 (31)式におけ る T eに T e sを代入して) 定常特性値 A 7 sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過渡値 T e tと上記(31)式とから (即ち、 (31)式における T eに T e tを代入 して) 過渡特性値 A 7 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「A 7 t /A 7 s」 が算出 される ((30)式を参照) 。 この 「A 7 t/A 7 s」 は、 過渡運転状態における、 「過渡値 T e tの定常値 T e sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時 値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。 これにより、 着火遅れ期間 I Dそ のものを取得することなく、 過渡補正値を、 着火遅れ期間 I Dの長短が S o o t 排出量に与える影響が考慮された値に算出することができる。
以上、 上記(30)式に示すように、 生成補正項に 「A 7 t /A 7 s」 を加えるこ とで、 何らかの原因で排ガス温度が高くなり (従って、 着火遅れ期間が短くなり ) 、 S o o tが生成され易くなつて S o o t排出量が増大することを表現するこ とができる。
くく吸気温度 T iに基づく A 8 t /A 8 s »
一般に、 吸気温度 T iが高いと、 圧縮端温度 T c ompが高くなり、 この結果 、 着火遅れ期間 I Dが短くなる。 即ち、 吸気温度 T iは 「着火遅れ期間 I Dに相 関する値」 となり、 吸気温度 T iが高いほど S o o tが生成され易くなる。 吸気 温度 T iは、 例えば、 吸気温センサ 7 2から検出され得る。 また、 吸気温度 T i は、 周知の推定手法の一つに基づいて推定され得る。
着火遅れ期間 I Dそのものに代えて吸気温度 T iを用いて過渡補正値が算出さ れる場合、 過渡補正値は、 上記(24)式に代えて下記(32)式から算出される。 (32) 式は、 「着火遅れ期間 I Dに基づく A4 t ZA4 s」 に代えて 「吸気温度 T iに 基づく A 8 t/A8 s」 が導入される点においてのみ上記(24)式と異なる。 以下 、 係る相違点についてのみ説明する。
過渡補正値
i Alt A2t A8t! B1s B2t i
! A1s " A2s " A8s:" -(32)
Bit" B2s ! 吸気温度 T iに対する 「S o o t排出量に関する特性値 A 8」 を求めるための 特性式は、 本例では、 下記(33)式にて表される。 q l O, h 1 0は正の定数であ る。 図 3 1は、 T iに対する特性値 A 8の特性を示す。 (33)式を採用したのは、 上述のように、 吸気温度 T iが高いほど S o o tが生成され易いことに基づく。 なお、 T iが高いほど特性値が大きくなる限りにおいて、 (33)式とは異なる特性 式 (下に凸の特性、 上に凸の特性) が採用されてもよい。
A8=q10-Ti + h10 ---(33)
図 3 1に示すように、 定常値 T i sと上記(33)式とから (即ち、 (33)式におけ る T iに T i sを代入して) 定常特性値 A 8 sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過渡値 T i tと上記(33)式とから (即ち、 (33)式における T iに T i tを代入 して) 過渡特性値 A 8 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「A8 t/A 8 s」 が算出 される ((32)式を参照) 。 この 「A 8 t/A 8 s」 は、 過渡運転状態における、 「過渡値 T i tの定常値 T i sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時 値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。 これにより、 着火遅れ期間 I Dそ のものを取得することなく、 過渡補正値を、 着火遅れ期間 I Dの長短が S o o t 排出量に与える影響が考慮された値に算出することができる。
以上、 上記(32)式に示すように、 生成補正項に 「A 8 t/A8 s」 を加えるこ とで、 何らかの原因で吸気温度が高くなり (従って、 着火遅れ期間が短くなり) 、 S o o tが生成され易くなって S o o t排出量が増大することを表現すること ができる。
くく温度 T zに基づく A 9 t /A 9 s »
上述のように、 排ガス温度 T e及び吸気温度 T iは共に 「着火遅れ期間 I Dに 相関する値」 となり得る。 ここで、 外部 EGRガス (排気通路と吸気通路とを連 通する排気還流路を介して排気通路から燃焼室に還流される排ガス) の量及ぴ内 部 E GRガスの量の和に対する内部 E GRガスの量の割合を、 「内部 E GR割合 r J と定義する。
排ガス温度 T eの高低が圧縮端温度 T c omp (従って、 着火遅れ期間 I D) に与える影響度合は、 内部 EGR割合 rに大きく依存し、 内部 EGR割合 rが大 きいほどその影響度合が大きい。 一方、 吸気温度 T iが圧縮端温度 T c omp ( 従って、 着火遅れ期間 I D) に与える影響度合は、 (1ー内部£&1 割合1" ) に 大きく依存し、 (1一内部 EGR割合 r) が大きいほどその影響度合が大きい。 以上のことを考慮して、 温度で zを下記(34)式に示すように定義する。
Tz=r-Te + (1-r)-Ti 〜(34)
上記(34)式から理解できるように、 温度 T zは、 排ガス温度 T eと吸気温度 Τ i と内部 EGR割合 rとが考慮されて得られる値であり、 温度 T zは、 排ガス温 度 T e及び吸気温度 T iが圧縮端温度 T c omp (従って、 着火遅れ期間 I D) に与える影響度合がそれぞれ考慮された温度であるということができる。 なお、 内部 EG R割合 rは、 周知の推定手法の一つに基づいて推定され得る。
温度 T zが高いと、 圧縮端温度 T c ompが高くなり、 この結果、 着火遅れ期 間 I Dが短くなる。 即ち、 温度 T zは 「着火遅れ期間 I Dに相関する値」 となり 、 温度 Τ ζが高いほど S o o tが生成され易くなる。
着火遅れ期間 I Dそのものに代えて温度 T zを用いて過渡補正値が算出される 場合、 過渡補正値は、 上記(24)式に代えて下記(35)式から算出される。 (35)式は 、 「着火遅れ期間 I Dに基づく A4 t/A4 s」 に代えて 「温度 T zに基づく A 9 t/"A9 s」 が導入される点においてのみ上記(24)式と異なる。 以下、 係る相 違点についてのみ説明する。
過渡補正値
Figure imgf000047_0001
温度 T zに対する 「S ο ο t排出量に関する特性値 Α9」 を求めるための特性 式は、 本例では、 下記(36)式にて表される。 q 1 1 , h 1 1は正の定数である。 図 3 2は、 T zに対する特性値 A 9の特性を示す。 (36)式を採用したのは、 上述 のように、 温度 T zが高いほど S o o tが生成され易いことに基づく。 なお、 T zが高いほど特性値が大きくなる限りにおいて、 (36)式とは異なる特性式 (下に 凸の特性、 上に凸の特性) が採用されてもよい。
A9=q11-Tz + h11 (36)
図 3 2に示すように、 定常値 T z s と上記(36)式とから (即ち、 (36)式におけ る T zに T z sを代入して) 定常特性値 A 9 sが取得され (大きい白丸を参照) 、 過渡値 T Z tと上記(36)式とから (即ち、 (36)式における T Zに T z tを代入 して) 過渡特性値 A 9 tが取得される (大きい黒丸を参照) 。
そして、 「定常特性値と過渡特性値との比」 である 「A 9 t/A 9 s」 が算出 される ((35)式を参照) 。 この 「A 9 t/A 9 s」 は、 過渡運転状態における、 「過渡値 T z tの定常値 T z sからのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時 値) の定常排出量に対するずれの割合を表す。 これにより、 着火遅れ期間 I Dそ のものを取得することなく、 過渡補正値を、 着火遅れ期間 I Dの長短が S o o t 排出量に与える影響が考慮され、 且つ排ガス温度 T e及び吸気温度 T iが圧縮端 温度 T c omp (従って、 着火遅れ期間 I D) に与える影響度合がそれぞれ考慮 された値に算出することができる。
以上、 上記(35)式に示すように、 生成捕正項に 「A 9 t /A 9 s」 を加えるこ とで、 何らかの原因で温度 T zが高くなり (従って、 着火遅れ期間が短くなり)
、 S o o tが生成され易くなつて S o o t排出量が増大することを表現すること ができる。 なお、 上記(35)式において、 「A 9 t /A 9 s」 を 「T z t /T ζ s
」 に置き換えてもよい。
以下、 着火遅れ期間 I D、 圧縮端温度 T c omp、 排ガス圧力 P e、 排ガス温 度 T e、 吸気温度 T i、 温度 T zを総称して 「着火遅れ期間相関値」 と呼ぶ。 ま た、 上記(24)式の 「着火遅れ期間 I Dに基づく Α4 t/A4 s」 、 上記(26)式の 「圧縮端温度 T c ompに基づく A5 tZA5 s」 、 上記(28)式の 「排ガス圧力 P eに基づく A 6 t ZA 6 s」 、 上記(30)式の 「排ガス温度 T eに基づく A 7 t /A7 s」 、 上記(32)式の 「吸気温度 Τ ίに基づく A8 tZA8 s」 、 上記(35) 式の 「温度 T zに基づく A9 t,A9 s」 を総称して 「着火遅れ期間相関値に基 づく A l O tZA l O s j と呼ぶ。
この 「A 1 0 t/A l 0 s」 は、 過渡運転状態における、 「着火遅れ期間相関 値についての過渡値の定常値からのずれ」 に起因する、 S o o t排出量 (瞬時値 ) の定常排出量に対するずれの割合を表す。 この 「A 1 0 t/A 1 0 s」 を用い れば、 上記(24)式、 上記(26)式、 上記(28)式、 上記(30)式、 上記(32)式、 及び上 記(35)式をまとめて下記(37)式のように表すことができる。
過渡補正値
■ Alt A2t A10t! B1s B2t
~! A1s" A2s " A10s':' Bit" B2s -(37)
以下、 上記(37)式に示すように、 生成補正項に 「着火遅れ期間相関値に基づく A l O tZA l O s J が含まれる場合 (即ち、 着火遅れ期間相関値に基づく補正 が考慮される場合) について付言する。 この場合、 上述してきたように、 着火遅 れ期間相関値に基づく補正が常時考慮されて過渡補正値が算出されてもよい ( (37)式を参照) 。 一方、 所定条件の成立時のみ着火遅れ期間相関値に基づく補正 が考慮されて過渡補正値が算出され ((37)式を参照) 、 所定条件の非成立時では 着火遅れ期間相関値に基づく補正が考慮されずに下記(38)式 (即ち、 (37)式から rA l O t/A l O s j の項のみを除いた式) に従って過渡補正値が算出されて もよい。 以下、 所定条件の成立時のみ着火遅れ期間相関値に基づく補正が考慮さ れて過渡捕正値が算出される種々の場合における処理の流れの一例について図 3 3〜図 36を参照しながら説明する。 過渡補正値
! Alt A2t ! : B1s B2t j
_! Als" A2s j ■': Bit' B2s ! ■"(38)
先ず、 図 33に示す例について説明する。 この例では、 先ず、 ステップ 330 5にて、 筒内の酸素濃度相関値が所定値より小さいか否かが判定される。 ここで 、 筒内の酸素濃度相関値として、 上述した吸気酸素濃度、 筒内ガスの酸素濃度、 排ガス中の酸素濃度、 筒内ガスの空気過剰率等が使用され得る。
ステップ 3305にて 「Y e s」 と判定される場合、 ステップ 33 1 0にて、 着火遅れ期間相関値の過渡値が定常値に対して S o o t排出量の増大側に偏移し ているか否かが判定される。 ここで、 「着火遅れ期間相関値の過渡値が定常値に 対して S o o t排出量の増大側に偏移している」 場合とは、 例えば、 着火遅れ期 間相関値として着火遅れ期間 I Dが使用されるときには 「着 遅れ期間 I Dの過 渡値 I D tが定常値 I D sよりも小さい」 場合に対応し、 例えば、 着火遅れ期間 相関値として排ガス圧力 P eが使用されるときには 「排ガス圧力 P eの過渡値 P e tが定常値 P e sよりも大きい」 場合に対応する。
ステップ 3305、 33 1 0にて共に ΓΥ e s J と判定される場合、 ステップ 33 1 5にて、 (37)式を用いて過渡補正値が算出される。 即ち、 着火遅れ期間相 関値に基づく捕正が考慮されて S o o t排出量が推定される。 一方、 ステップ 3 305、 331 0の何れかにて「N o」と判定される場合、 ステップ 3320にて 、 (38)式を用いて過渡補正値が算出される。 即ち、 着火遅れ期間相関値に基づく 補正が考慮されずに S o o t排出量が推定される。
以上、 図 33に示す例では、 筒内の酸素濃度相関値が所定値以上の場合、 着火 遅れ期間相関値に基づく補正が考慮されずに S o o t排出量が推定される。 これ は、 筒内の酸素濃度が大きいと、 S o o tが生成され難いことで、 着火遅れ期間
I Dの長短が S o o tの生成度合いに与える影響度が小さいことに基づく。 これ により、 筒内の酸素濃度が大きい場合において、 S o o t排出量の算出の際、 算 出精度を下げることなく、 着火遅れ期間を考慮すること (即ち、 生成補正項に 「
Al O tZAl O s j を含ませること) に基づく計算負荷の増大が回避され得る 加えて、 図 3 3に示す例では、 「着火遅れ期間相関値の過渡値が定常値に対し て S o o t排出量の増大側に偏移していない」 場合、 着火遅れ期間相関値に基づ く補正が考慮されずに S o o t排出量が推定される。 これにより、 S o o t排出 量について問題となり難い 「着火遅れ期間相関の過渡値がその定常値に対して S o o t排出量が減少する方向に偏移している場合」 において、 着火遅れ期間を考 慮せずに S o o t排出量が算出される。 従って、 係る場合において、 S o o t排 出量の算出の際、 着火遅れ期間を考慮すること (即ち、 生成補正項に 「A 1 0 t / A 1 0 s」 を含ませること) に基づく計算負荷の増大が回避され得る。
次に、 図 3 4に示す例について説明する。 この例は、 図 3 3に示す例に対して 、 ステップ 3 3 0 5をステップ 3 4 0 5に置き換えた点においてのみ異なる。 ス テツプ 3 4 0 5では、 メイン噴射に先立ってパイロット噴射がなされない (シン グル噴射) か否かが判定される。 即ち、 メイン噴射に先立ってパイロット噴射が なされる場合、 着火遅れ期間相関値に基づく補正が考慮されずに S o o t排出量 が推定される。 これは、 メイン嘖射に先立ってパイロット噴射がなされると、 排 ガスの圧力の高低等にかかわらず圧縮端温度が安定し、 従って、 着火遅れ期間が 安定し易いことに基づく。 これにより、 メイン噴射に先立ってパイロッ ト噴射が なされる場合において、 S o o t排出量の算出の際、 算出精度を下げることなく 、 着火遅れ期間を考慮すること (即ち、 生成補正項に 「A 1 0 t ZA 1 0 s」 を 含ませること) に基づく計算負荷の増大が回避され得る。
次に、 図 3 5に示す例について説明する。 この例は、 図 3 3に示す例に対して
、 ステップ 3 3 0 5をステップ 3 5 0 5に置き換えた点においてのみ異なる。 ス テツプ 3 5 0 5では、 燃焼室の壁 (内壁) の温度 (筒内壁温) が所定値 T w lよ りも大きいか否かが判定される。 即ち、 筒内壁温が T w 1以下の場合、 着火遅れ 期間相関値に基づく捕正が考慮されずに S o o t排出量が推定される。 これは、 筒内壁温が低いと、 排ガス圧力等が増大しても圧縮端温度が増大し難くなること で圧縮端温度が安定し、 従って、 着火遅れ期間が安定し易いことに基づく。 これ により、 筒内壁温が低い場合において、 S o o t排出量の算出の際、 算出精度を 下げることなく、 着火遅れ期間を考慮すること (即ち、 生成補正項に 「A 1 0 t ZA I O s j を含ませること) に基づく計算負荷の増大が回避され得る。 次に、 図 3 6に示す例について説明する。 この例は、 図 3 6に示す例に対して 、 ステップ 3 30 5をステップ 3 6 0 5に置き換えた点においてのみ異なる。 ス テツプ 3 6 0 5では、 上述した (最高) 火炎温度 Tma Xが所定範囲内 (T 1と T 2の間) にあるか否かが判定される。 即ち、 火炎温度 Tm a Xが所定範囲外 ( T 1以下、 又は、 T 2以上) の場合、 着火遅れ期間相関値に基づく補正が考慮さ れずに S o o t排出量が推定される。 これは、 図 3 7に示すように、 火炎温度 T ma Xが所定範囲外にあると、 S o o tが生成され易い領域 (斜線で示した領域 ) から外れる (即ち、 S o o tが生成され難い) ことで、 着火遅れ期間の長短が すすの生成度合いに与える影響度が小さいことに基づく。 これにより、 火炎温度 Tma Xが所定範囲外にある場合において、 S o o t排出量の算出の際、 算出精 度を下げることなく、 着火遅れ期間を考慮すること (即ち、 生成補正項に 「A 1 0 tZA 1 0 s」 を含ませること) に基づく計算負荷の増大が回避され得る。 な お、 図 3 7において、 φは噴霧の (平均) 当量比である。 具体的には、 例えば、 T l、 Τ 2は、 1 6 00 Κ、 2 200 Κであり、 φ 1は、 2である。 以上、 所定 条件の成立時のみ着火遅れ期間相関値に基づく補正が考慮されて過渡補正値が算 出される種々の場合について説明した。
以上、 説明した過渡補正値を算出するための種々の式のそれぞれについて、 式 に含まれる複数の項のうちの一部 (任意の 1つの項、 又は、 任意の 2つ以上の項 ) を省略してもよい。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 内燃機関が定常運転状態にある場合における少なくとも前記内燃機関の運転 速度及び燃料噴射量と前記内燃機関から排出されるすすの排出量との予め記憶さ れた関係と、 前記運転速度及び燃料噴射量の現在値と、 に基づいて、 すすの定常 排出量を取得する定常排出量取得手段と、
前記内燃機関が定常運転状態にある場合における前記内燃機関の運転状態を表 す所定のパラメータの値とすすの排出量に影響を与える因子の値との予め記憶さ れた関係と、 前記所定のパラメータの現在値と、 に基づいて、 前記因子の定常値 を取得する定常値取得手段と、
前記因子の現在値である前記因子の過渡値を取得する過渡値取得手段と、 前記因子に対するすすの排出量に関する予め記憶された特性と前記因子の定常 値とに基づいて得られる定常特性値と、 前記特性と前記因子の過渡値とに基づい て得られる過渡特性値とに基づいて、 すすの排出量に関する過渡補正値を算出す る過渡補正値算出手段と、
前記定常排出量と前記過渡補正値とに基づいてすすの排出量を推定するすす排 出量推定手段と、
を備えた内燃機関のすす排出量推定装置。
2 . 請求の範囲 1に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、
前記因子として、 燃料の反応に起因してすすが生成される速度であるすす生成 速度に影響を与える因子が使用される内燃機関のすす排出量推定装置。
3 . 請求の範囲 2に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、
前記すす生成速度に影響を与える因子として、 前記内燃機関の燃焼室内のガス の酸素濃度が使用される内燃機関のすす排出量推定装置。
4 . 請求の範囲 2に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、
前記すす生成速度に影響を与える因子として、 燃料の噴射開始時期から噴射さ れた燃料の着火開始時期までの期間である着火遅れ期間、 又は前記着火遅れ期間 に相関する値が使用される内燃機関のすす排出量推定装置。
5 . 請求の範囲 4に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、
前記着火遅れ期間相関値として、 圧縮上死点における前記内燃機関の燃焼室内 のガスの温度である圧縮端温度が使用される内燃機関のすす排出量推定装置。
6 . 請求の範囲 4に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、
前記着火遅れ期間相関値として、 前記内燃機関の排気通路内のガスの圧力が使 用される内燃機関のすす排出量推定装置。
7 . 請求の範囲 4に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、
前記着火遅れ期間相関値として、 前記内燃機関の排気通路内のガスの温度が使 用される内燃機関のすす排出量推定装置。
8 . 請求の範囲 4に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、
前記着火遅れ期間相関値として、 前記内燃機関の吸気通路内のガスの温度が使 用される内燃機関のすす排出量推定装置。
9 . 請求の範囲 4に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、
前記着火遅れ期間相関値として、 前記内燃機関の排気通路内のガスの温度と、 前記内燃機関の吸気通路内のガスの温度と、 前記排気通路と前記吸気通路とを連 通する排気還流路を介して前記排気通路から前記内燃機関の燃焼室に還流される 排ガスである外部 E G Rガスの量及ぴ前記内燃機関の排気弁を介して前記排気通 路から前記燃焼室に還流される排ガスである内部 E G Rガスの量の和に対する前 記内部 E G Rガスの量の割合と、 に基づいて得られる値が使用される内燃機関の すす排出量推定装置。
1 0 . 請求の範囲 4乃至請求の範囲 9の何れか一項に記載の内燃機関のすす排出 量推定装置において、
前記過渡補正値算出手段は、
前記内燃機関の燃焼室内のガスの酸素濃度又は前記酸素濃度に相関する値が所 定値よりも小さい場合には前記すす生成速度に影響を与える因子としての前記着 火遅れ期間又は前記着火遅れ期間に相関する値を考慮して前記過渡補正値を算出 し、 前記酸素濃度又は前記酸素濃度に相関する値が前記所定値以上の場合には前 記すす生成速度に影響を与える因子としての前記着火遅れ期間又は前記着火遅れ 期間に相関する値を考慮せずに前記過渡補正値を算出するように構成された内燃 機関のすす排出量推定装置。
1 1 . 請求の範囲 4乃至請求の範囲 9の何れか一項に記載の内燃機関のすす排出 量推定装置において、
前記過渡補正値算出手段は、
メィン噴射に先立ってパイ口ット噴射がなされない場合には前記すす生成速度 に影響を与える因子としての前記着火遅れ期間又は前記着火遅れ期間に相関する 値を考慮して前記過渡補正値を算出し、 前記メイン噴射に先立って前記パイ口ッ ト噴射がなされる場合には前記すす生成速度に影響を与える因子としての前記着 火遅れ期間又は前記着火遅れ期間に相関する値を考慮せずに前記過渡補正値を算 出するように構成された内燃機関のすす排出量推定装置。
1 2 . 請求の範囲 4乃至請求の範囲 9の何れか一項に記載の内燃機関のすす排出 量推定装置において、
前記過渡補正値算出手段は、
前記内燃機関の燃焼室の壁の温度が所定値よりも大きい場合には前記すす生成 速度に影響を与える因子としての前記着火遅れ期間又は前記着火遅れ期間に相関 する値を考慮して前記過渡補正値を算出し、 前記燃焼室の壁の温度が前記所定値 以下の場合には前記すす生成速度に影響を与える因子としての前記着火遅れ期間 又は前記着火遅れ期間に相関する値を考慮せずに前記過渡補正値を算出するよう に構成された内燃機関のすす排出量推定装置。
1 3 . 請求の範囲 4乃至請求の範囲 9の何れか一項に記載の内燃機関のすす排出 量推定装置において、
前記過渡補正値算出手段は、
前記内燃機関の燃焼室内の膨張行程における火炎温度が所定範囲内の場合には 前記すす生成速度に影響を与える因子としての前記着火遅れ期間又は前記着火遅 れ期間に相関する値を考慮して前記過渡補正値を算出し、 前記火炎温度が前記所 定範囲外の場合には前記すす生成速度に影響を与える因子としての前記着火遅れ 期間又は前記着火遅れ期間に相関する値を考慮せずに前記過渡補正値を算出する ように構成された内燃機関のすす排出量推定装置。
1 4 . 請求の範囲 1 0乃至請求の範囲 1 3の何れか一項に記載の内燃機関のすす 排出量推定装置において、
前記過渡補正値算出手段は、
前記すす生成速度に影響を与える因子としての前記着火遅れ期間又は前記着火 遅れ期間に相関する値の過渡値がその定常値に対してすすの排出量が増大する方 向に偏移している場合には前記着火遅れ期間又は前記着火遅れ期間に相関する値 を考慮して前記過渡補正値を算出し、 前記着火遅れ期間又は前記着火遅れ期間に 相関する値の過渡値がその定常値に対してすすの排出量が増大する方向に偏移し ていない場合には前記着火遅れ期間又は前記着火遅れ期間に相関する値を考慮せ ずに前記過渡補正値を算出するように構成された内燃機関のすす排出量推定装置
1 5 . 請求の範囲 1乃至請求の範囲 1 4の何れか一項に記載の内燃機関のすす排 出量推定装置において、
前記因子として、 燃料の反応に起因して生成されたすすが酸化される速度であ るすす酸化速度に影響を与える因子が使用される内燃機関のすす排出量推定装置
1 6 . 請求の範囲 1 5に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、 前記すす酸化速度に影響を与える因子として、 前記内燃機関の燃焼室内のガス の温度及び酸素濃度の少なくとも 1つが使用され、
前記過渡捕正値算出手段は、
燃料の燃焼前半に関する前記ガスの温度及び酸素濃度の少なくとも 1つについ ての前記定常特性値及び前記過渡特性値と、 燃料の燃焼後半に関する前記ガスの 温度及び酸素濃度の少なくとも 1つについての前記定常特性値及び前記過渡特性 値と、 に基づいて前記過渡補正値を算出するように構成された内燃機関のすす排 出量推定装置。
1 7 . 請求の範囲 1 6に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、 前記過渡補正値算出手段は、
前記燃焼前半におけるすすの酸化の程度と前記燃焼後半におけるすすの酸化の 程度との割合を、 前記燃焼室内のガスの温度、 圧力、 及び酸素濃度の少なくとも 1つに基づいて決定し、 前記割合を考慮して前記過渡補正値を算出するように構 成された内燃機関のすす排出量推定装置。
1 8 . 請求の範囲 1 5に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、 前記すす酸化速度に影響を与える因子として、 前記内燃機関の燃焼室内の全ガ ス量に対する前記燃料噴射量の燃料の全てが完全燃焼するために必要な前記燃焼 室内のガス量の割合である燃焼ガス取り込み割合を考慮して得られる、 すすの酸 化に寄与する前記燃焼室内のガスの正味の酸素濃度が使用される内燃機関のすす 排出量推定装置。
1 9 . 請求の範囲 1 5に記載の内燃機関のすす排出量推定装置において、 前記すす酸化速度に影響を与える因子として、 前記内燃機関の燃焼室内のガス のうち燃料の燃焼に寄与しない分を除いたガスの量に対する前記燃料噴射量の燃 料の全てが完全燃焼するために必要な前記燃焼室内のガス量の割合である噴霧の 重なり度が使用される内燃機関のすす排出量推定装置。
PCT/JP2009/059474 2008-05-16 2009-05-18 内燃機関のすす排出量推定装置 Ceased WO2009139507A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200980117731.1A CN102159804B (zh) 2008-05-16 2009-05-18 内燃机的炭烟排放量估计装置
JP2010512045A JP5126554B2 (ja) 2008-05-16 2009-05-18 内燃機関のすす排出量推定装置
US12/812,406 US8457905B2 (en) 2008-05-16 2009-05-18 Soot discharge estimating device for internal combustion engines
EP09746713.8A EP2275652A4 (en) 2008-05-16 2009-05-18 SOIL DISCHARGE ASSESSMENT DEVICE FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-129039 2008-05-16
JP2008-12039 2008-05-16
JP2008129039 2008-05-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2009139507A1 true WO2009139507A1 (ja) 2009-11-19
WO2009139507A8 WO2009139507A8 (ja) 2010-05-27

Family

ID=41318852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2009/059474 Ceased WO2009139507A1 (ja) 2008-05-16 2009-05-18 内燃機関のすす排出量推定装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8457905B2 (ja)
EP (1) EP2275652A4 (ja)
JP (1) JP5126554B2 (ja)
CN (1) CN102159804B (ja)
WO (1) WO2009139507A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015124622A (ja) * 2013-12-25 2015-07-06 株式会社デンソー すす排出量推定装置
JP2020133401A (ja) * 2019-02-12 2020-08-31 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010140263A1 (ja) * 2009-06-03 2010-12-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関のすす排出量推定装置
DE102010056514A1 (de) * 2010-12-31 2012-07-05 Fev Gmbh NOX-Regelung mit innerer und äußerer Abgasrückführung
JP5907123B2 (ja) * 2012-07-13 2016-04-20 井関農機株式会社 スート堆積演算表示装置
JP6611694B2 (ja) * 2015-12-15 2019-11-27 株式会社堀場製作所 排ガス計測システム
CN109306892B (zh) * 2018-09-19 2021-05-11 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 一种计算柴油机碳烟值的方法及装置
CN112096532B (zh) * 2019-06-18 2023-03-14 北京福田康明斯发动机有限公司 限制燃油喷射量的方法及其系统
CN110671176B (zh) * 2019-09-24 2020-10-30 潍柴动力股份有限公司 一种基于氧浓度变化的碳载量计算方法及计算模块
CN115324696B (zh) * 2022-08-30 2023-12-15 潍柴动力股份有限公司 一种烟度控制方法、装置及车辆

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006226119A (ja) * 2005-02-15 2006-08-31 Denso Corp 内燃機関の排気ガス浄化装置
JP2006316682A (ja) * 2005-05-12 2006-11-24 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の排気浄化装置
JP2007023959A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Nissan Motor Co Ltd Pm堆積量推定装置
JP2007046477A (ja) 2005-08-08 2007-02-22 Toyota Motor Corp 内燃機関のすす発生量推定装置
JP2008031874A (ja) * 2006-07-26 2008-02-14 Mazda Motor Corp エンジンの排気浄化装置
JP2008057486A (ja) * 2006-09-01 2008-03-13 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11148412A (ja) 1997-11-19 1999-06-02 Nissan Motor Co Ltd ディーゼルエンジンの制御装置
JP2001207830A (ja) * 2000-01-21 2001-08-03 Toyota Motor Corp パティキュレートフィルタの捕集量判定装置
US6823268B2 (en) * 2002-02-04 2004-11-23 Avl North America Inc. Engine exhaust emissions measurement correction
JP2003286879A (ja) 2002-03-27 2003-10-10 Mazda Motor Corp ディーゼルエンジンの燃焼制御装置
JP4123811B2 (ja) * 2002-04-15 2008-07-23 トヨタ自動車株式会社 ディーゼル機関のパティキュレート排出量推定装置
JP4128062B2 (ja) 2002-10-15 2008-07-30 株式会社鶴見製作所 真空排気装置
JP2004183581A (ja) * 2002-12-04 2004-07-02 Mitsubishi Motors Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP2004204821A (ja) 2002-12-26 2004-07-22 Nissan Diesel Motor Co Ltd 連続再生式トラップフィルタの粒子状物質堆積量検出方法及び装置
JP4111094B2 (ja) 2003-07-31 2008-07-02 日産自動車株式会社 排気後処理装置付過給エンジンの制御装置および制御方法
JP4251123B2 (ja) * 2003-11-04 2009-04-08 株式会社デンソー 内燃機関
JP2006046299A (ja) 2004-08-09 2006-02-16 Toyota Motor Corp 圧縮着火内燃機関の燃焼制御システム
DE102005057571A1 (de) * 2005-12-02 2007-06-06 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Ansteuerung eines Kraftstoff-Injektors eines Dieselmotors
US7426922B2 (en) 2006-07-26 2008-09-23 Mazda Motor Corporation Engine exhaust gas purifier
WO2010140263A1 (ja) * 2009-06-03 2010-12-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関のすす排出量推定装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006226119A (ja) * 2005-02-15 2006-08-31 Denso Corp 内燃機関の排気ガス浄化装置
JP2006316682A (ja) * 2005-05-12 2006-11-24 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の排気浄化装置
JP2007023959A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Nissan Motor Co Ltd Pm堆積量推定装置
JP2007046477A (ja) 2005-08-08 2007-02-22 Toyota Motor Corp 内燃機関のすす発生量推定装置
JP2008031874A (ja) * 2006-07-26 2008-02-14 Mazda Motor Corp エンジンの排気浄化装置
JP2008057486A (ja) * 2006-09-01 2008-03-13 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2275652A4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015124622A (ja) * 2013-12-25 2015-07-06 株式会社デンソー すす排出量推定装置
JP2020133401A (ja) * 2019-02-12 2020-08-31 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2275652A4 (en) 2015-12-16
US8457905B2 (en) 2013-06-04
JP5126554B2 (ja) 2013-01-23
CN102159804B (zh) 2014-03-26
EP2275652A1 (en) 2011-01-19
US20100286930A1 (en) 2010-11-11
CN102159804A (zh) 2011-08-17
JPWO2009139507A1 (ja) 2011-09-22
WO2009139507A8 (ja) 2010-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009139507A1 (ja) 内燃機関のすす排出量推定装置
JP4424242B2 (ja) 内燃機関の混合気状態推定装置、及びエミッション発生量推定装置
CN100582463C (zh) 用于内燃机的混合气点火时间估计装置和用于内燃机的控制装置
CN102400797B (zh) 用于操作压缩点火发动机的方法和装置
JP4603951B2 (ja) 内燃機関のすす発生量推定装置
JP2004156458A (ja) 内燃機関のegrガス流量推定装置
JP5686195B2 (ja) 内燃機関の制御装置
CN101598070A (zh) 用于获得内燃机气缸中燃烧开始的方法和装置
JP5549784B2 (ja) 内燃機関の制御装置
CN102803669B (zh) 内燃机的碳烟排放量推断装置
US20170356377A1 (en) Controller for internal combustion engine
EP1544443A1 (en) Method of estimating the in cylinder temperature after combustion
JP4958850B2 (ja) 内燃機関の混合気温度推定装置
JP4692179B2 (ja) 内燃機関の混合気濃度推定装置
JP4594260B2 (ja) 内燃機関の混合気の不均一度取得装置、及び混合気状態取得装置
JP5375979B2 (ja) 内燃機関の燃焼制御装置
JP4196798B2 (ja) 内燃機関の筒内ガス温度推定方法、及び筒内ガス圧力推定方法
Asad et al. Transient build-up and effectiveness of diesel exhaust gas recirculation
JP2005180219A (ja) 内燃機関のNOx発生量推定モデルの学習方法
JP4775303B2 (ja) 内燃機関の燃料噴射時期決定装置
JP2016169723A (ja) 噴霧干渉判定装置、気流制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980117731.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09746713

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010512045

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12812406

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2009746713

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009746713

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE