WO2009145241A1

WO2009145241A1 - 眼鏡レンズ

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Publication number: WO2009145241A1
Application number: PCT/JP2009/059734
Authority: WO
Inventors: 直高橋; 鬼澤　大光; 心一佐藤
Original assignee: Teijin Chemicals Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 2008-05-28
Filing date: 2009-05-21
Publication date: 2009-12-03
Anticipated expiration: 2010-11-28
Also published as: US20110128494A1; EP2287655A1; EP2287655A4; EP2287655B8; JP5273877B2; TWI438077B; TW201002510A; KR20110015554A; CN102047171A; EP2287655B1; JPWO2009145241A1; US8425032B2; KR101581978B1

Abstract

本発明の目的は、色相に優れた眼鏡レンズを提供することにある。本発明は、（１）ポリカーボネート樹脂１００重量部、（２）（ｉ）炭素数１～２０の一価アルコールと炭素数１０～３０の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのエステルおよび（ｉｉ）グリセリンと炭素原子数１０～３０の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのフルエステルからなる群より選ばれる少なくとも１種であって、金属カリウムの含有量が１５ｐｐｍ以下かつ金属ナトリウムの含有量が３０ｐｐｍ以下である脂肪酸エステル系離型剤０．０５～０．５重量部、（３）ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤０．１～０．２５重量部、（４）ヒンダードフェノール系酸化防止剤０．１～０．３重量部、並びに（５）リン系熱安定剤０．００５～０．１重量部、を含有する樹脂組成物より成形された眼鏡レンズおよびその製造方法である。

Description

明細書眼鏡レンズ技術分野

本発明は、透明性、成形耐熱性に優れ、リプロ性能が高く熱履歴を有しても黄色化が少なく、色相に優れた樹脂組成物を使用した眼鏡レンズに関する。さらに詳しくは本発明は、特定の金属の含有量が一定基準以下の離型剤を含有する樹脂組成物を使用した眼鏡レンズに関する。背景技術

ポリカーボネート樹脂は、屈折率が高く、透明性ゃ耐衝撃性に優れ、レンズの素材、なかでも眼鏡レンズの素材として幅広く使用されている。ポリカーボネート樹脂製の眼鏡レンズは、従来のガラスレンズや特許文献 1に示されるようなプラスチックレンズより薄くて軽く衝撃強度が高く安全である。そのため視力補正用レンズ、サングラス、保護眼鏡等に用いられるようになつてきた。

ポリカーボネート樹脂組成物を用いて射出成形するときに、スプル一部、ランナ一部およびゲート部等の製品屑等を再利用すると、製品屑の熱履歴により眼鏡レンズ自身が色相悪化（黄色化）するという問題点がある。また成形時の熱履歴により眼鏡レンズの色相が悪化し易いという問題点もある。このため眼鏡レンズの成形材料として、リプロ性能、成形耐熱性および 3 5 0で以上の高温成形における熱安定性を有するポリカーボネート樹脂組成物が求められている。

特許文献 2には、ポリカーボネート樹脂に特定の紫外線吸収剤および離型剤を含有した樹脂組成物より形成された眼鏡レンズが示されている。しかし、成形耐熱性ゃリプロ性能が十分ではない。

特許文献 3には、特定の金属成分の含有量を特定量以下にしたペン夕エリスルトール構造を有する離型剤を用いた、離型性および加水分解性に優れたポリ力一ボネート樹脂組成物が示されている。しかし、眼鏡レンズとしての成形耐熱性やリプロ性能が十分ではない。

(特許文献 1) 特開 2001 -288289号公報

(特許文献 2) 特開 2006— 154783号公報

(特許文献 3) 特開 2005-42003号公報発明の開示

本発明の目的は、色相に優れた眼鏡レンズを提供することにある。また本発明の目的は、製品屑等を再利用した色相に優れた眼鏡レンズを提供することにある。また本発明の目的は、成形時の熱履歴による成形材料の黄変を抑制し、色相に優れた眼鏡レンズを製造する方法を提供することにある。また本発明の目的は、製品屑等の再利用による成形材料の黄変を抑制し、色相に優れた眼鏡レンズを製造する方法を提供することにある。

本発明者らは、前記目的を達成するため、ポリカーボネート樹脂に用いる離型剤、熱安定剤、紫外線吸収剤について鋭意研究した結果、特定の脂肪酸エステル系離型剤であって、カリウム金属およびナトリウム金属の含有量が一定基準以下のものを用い、リン系熱安定剤を用いることで、成形性を阻害することなく、且つレンズの透明性を損なうことなく、成形時の熱による色相変化が改善されることを見出し、本発明に到達した。

本発明において、成形耐熱性とは、押出圧縮成形等のレンズ成形時の長期高温保持状態にさらされても成形材料の黄変が少ないことを言う。また、リプロ性能とは、製品屑等を再利用して熱履歴を付加しても成形材料の色相の変化が小さいことを言う。

即ち本発明は、以下の発明を包含する。

1. (1) ポリカーボネート樹脂 100重量部、

(2) (i) 炭素原子数 1〜20の一価アルコールと炭素原子数 10〜30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのエステルおよび（i i) グリセリンと炭素原子数 1 0〜 30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのフルエステルからなる群より選ばれる少なくとも 1種であって、金属カリウムの含有量が 15 ppm以下かつ金属ナトリウムの含有量が 3 O ppm以下である脂肪酸エステル系離型剤 0. 05〜0. 5重量部、

(3) ベンゾトリアゾ一ル系紫外線吸収剤 0. 1〜 0. 25重量部、

(4) ヒンダードフエノール系酸化防止剤 0. 1〜0. 3重量部、並びに

(5) リン系熱安定剤 0. 005〜0. 1重量部、

を含有する樹脂組成物より成形された眼鏡レンズ。

2. 脂肪酸エステル系離型剤は、（ i ) 炭素原子数 1〜 20の一価アルコールと炭素原子数 10〜 30の飽和脂肪酸とのエステルおよび（i i) グリセリンと炭素原子数 10〜30の飽和脂肪酸とのフルエステルとの混合物である前項 1記載の眼鏡レンズ。

3. ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、 2— (2' —ヒドロキシ— 5' - t e r t一才クチルフエ二ル）ベンゾトリアゾールである前項 1記載の眼鏡レンズ。

4. ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、 2， 2 ' —メチレンビス [4— (1, 1, 3， 3—テトラメチルブチル） _6_ ( 2 H—ベンゾトリアゾ一ル—

2—ィル）フエノール] である前項 1記載の眼鏡レンズ。

5. ヒンダードフエノール系酸化防止剤は、ペン夕エリスリトール骨格を有するヒンダードフエノール系酸化防止剤である前項 1記載の眼鏡レンズ。

6. リン系熱安定剤は、 2， 4ージー t e r t—ブチルフエニル骨格を有するリン系熱安定剤である前項 1記載の眼鏡レンズ。

7. ポリカーボネート樹脂組成物は、該ポリカーボネート樹脂組成物を二軸押出機で成形して得られたペレツトを、単軸押出機にて再押出成形して得られたぺレットの色相変化（ΔΕ) が 2. 5以下である前項 1記載の眼鏡レンズ。

ΔΕ= {(AL) ²+ (Aa) ²+ (Ab) ²} ^1/2

「二軸押出機で成形して得られたペレツト（バージンペレツト）」の色相： L、 a, b

「単軸押出機にて再押出成形して得られたペレット（リペレット）」の色相： L\ a b' AL： L-L'

Δ a： a— a '

Ah： b-b'

8. (1) ポリカーボネート樹脂 100重量部、

(2) (i) 炭素原子数 1〜20の一価アルコールと炭素原子数 10〜30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのエステルおよび（i i) グリセリンと炭素原子数 1

0〜 30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのフルエステルからなる群より選ばれる少なくとも 1種であって、金属カリウムの含有量が 15 ppm以下かつ金属ナトリウムの含有量が 30 ppm以下である脂肪酸エステル系離型剤 0. 05〜0. 5重量部、

(3) ベンゾトリアゾ一ル系紫外線吸収剤 0. 1〜0. 25重量部、

(5) リン系熱安定剤 0. 005〜0. 1重量部、

を含有する樹脂組成物を成形することからなる眼鏡レンズの製造方法。発明を実施するための最良の形態

以下、本発明について詳細に説明する。

(ポリカーボネート樹脂）

本発明で用いるポリカーボネート樹脂は、二価フエノールとカーボネート前駆体とを反応させて得られる芳香族ポリカーボネート樹脂である。ここで用いる二価フエノールの具体例としては、例えば 2， 2—ビス（4—ヒドロキシフエ二ル）プロパン（通称ビスフエノール A)、ビス（4ーヒドロキシフエニル）メタン、 1, 1—ビス（4—ヒドロキシフエニル）ェタン、 2， 2—ビス（4—ヒドロキシフエニル）ブタン、 2, 2—ビス（4—ヒドロキシフエニル）オクタン、 2, 2—ビス（4—ヒドロキシフエニル）フエニルメタン、 2， 2—ビス（4— ヒドロキシ一 3—メチルフエニル）プロパン、 1， 1一ビス（4—ヒドロキシ一 3— t e r t—ブチルフエニル）プロパン、 2， 2—ビス（4—ヒドロキシ— 3 —ブロモフエニル）プロパン、 2, 2—ビス（4—ヒドロキシ— 3, 5_ジブ口モフエニル）プロパン、 2 , 2—ビス（4ーヒドロキシ一 3， 5—ジクロロフエニル）プロパン等のビス（ヒドロキシァリール）アルカン類が挙げられる。また 1 , 1—ビス（ヒドロキシフエニル）シクロペンタン、 1， 1一ビス（ヒドロキシフエニル）シクロへキサン等のビス（ヒドロキシフエニル）シクロアルカン類が挙げられる。また 4 , 4，一ジヒドロキシジフエニルエーテル、 4 , 4，ージヒドロキシー 3 , 3， —ジメチルジフエニルエーテル等のジヒドロキシァリールエーテル類が挙げられる。また 4 , 4 ' —ジヒドロキシジフエニルスルフイド、 4 , 4，一ジヒドロキシー 3， 3 ' ージメチルジフエニルスルフイド等のジヒドロキシジァリールスルフイド類が挙げられる。また 4， 4 ' —ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、 4， 4 ' ージヒドロキシー 3 , 3 ' —ジメチルジフエニルスルホキシド等のジヒドロキシジァリールスルホキシド類力挙げられる。また 4 , 4 ' ージヒドロキシジフエニルスルホン、 4 , 4 ' ージヒドロキシ一 3， 3 ' 一ジメチルジフェニルスルホン等のジヒドロキシジァリ一ルスルホン類等が挙げられる。これら二価フエノールは単独で用いても、二種以上併用してもよい。

前記二価フエノールのうち、 2， 2—ビス（4ーヒドロキシフエニル）プロパン（ビスフエノール A) を主たる二価フエノール成分とするのが好ましく、特に全二価フエノール成分中 7 0モル％以上、特に 8 0モル％以上がビスフエノール Aであるものが好ましい。最も好ましいのは、二価フエノール成分が実質的にビスフエノール Aである芳香族ポリカーボネート樹脂である。

ポリカーボネート樹脂を製造する基本的な手段を簡単に説明する。カーボネート前駆体としてホスゲンを用いる溶液法では、通常、酸結合剤および有機溶媒の存在下に二価フエノール成分とホスゲンとの反応を行う。酸結合剤としては例えば水酸化ナトリゥムゃ水酸化力リゥム等のアル力リ金属の水酸化物またはピリジン等のアミン化合物が用いられる。有機溶媒としては例えば、塩化メチレン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素が用いられる。また反応促進のために例えば、第三級アミンゃ第四級アンモニゥム塩等の触媒を用いることができ、分子量調節剤として例えば、フエノールや p— t e r t一ブチルフエノールのようなァルキル置換フエノール等の末端停止剤を用いることが望ましい。反応温度は通常 0〜40t：、反応時間は数分〜 5時間、反応中の pHは 10以上に保つのが好ましい。

カーボネート前駆体として炭酸ジエステルを用いるエステル交換法（溶融法) は、不活性ガスの存在下に所定割合の二価フエノール成分と炭酸ジエステルとを加熱しながら撹拌し、生成するアルコールまたはフエノール類を留出させる方法である。反応温度は生成するアルコールまたはフエノール類の沸点等により異なるが、通常 120〜350 の範囲である。反応はその初期から減圧にして生成するアルコールまたはフエノール類を留出させながら反応させる。また反応を促進するために通常のエステル交換反応触媒を用いることができる。このエステル交換反応に用いる炭酸ジエステルとしては例えば、ジフエ二ルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ジメチルカ一ボネート、ジェチルカーボネート、ジブチルカーボネート等が挙げられ、特にジフエニルカーボネートが好ましい。

本発明で用いるポリカーボネート樹脂の分子量は、粘度平均分子量で表して 1 7, 000〜30， 000が好ましく、 20, 000〜 26, 000力特に好ましレ^ 眼鏡レンズは精密成形品であり、金型の鏡面を正確に転写して規定の曲率、度数を付与することが重要である。そのため、溶融流動性のよい低粘度のポリ力ーボネート樹脂が望ましいが、あまりに低粘度過ぎるとポリカーボネート樹脂の特徴である衝撃強度が保持できない。ここで、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量（M) は、ォストワルド粘度計を用いて塩化メチレン 10 Omlにポリ力ーポネート樹脂 0. 7 gを 20 で溶解した溶液から求めた比粘度（rj_sp) を次式に挿入して求めたものである。

r?_sp/c= [77] +0. 45X ²c (但しは極限粘度）

[τί] = 1. 23X 10一⁴ Μ⁰.⁸³

c = 0. 7

(脂肪酸エステル系離型剤）

本発明の樹脂組成物には、溶融成形時において眼鏡レンズの金型からの離型性を向上させるために脂肪酸エステル系離型剤を含有する。

脂肪酸エステル系離型剤としては、（ i) 炭素原子数 1〜20の一価アルコールと炭素原子数 1 0〜 3 0の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのエステルおよび（ i i ) グリセリンと炭素原子数 1 0〜3 0の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのフルェステルからなる群より選ばれる少なくとも 1種の離型剤が使用される。

( i ) 炭素原子数 1〜2 0の一価アルコールと炭素原子数 1 0〜3 0の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのエステルとしては、ステアリルステアレート、パルミチルパルミテート、プチルステアレート、メチルラウレート、イソプロピルパルミテート等が挙げられ、なかでもステアリルステアレートが好ましい。

( i i ) グリセリンと炭素原子数 1 0〜3 0の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのフルエステルとしては、グリセリントリステアレート、グリセリントリべへネート、グリセリントリソルビネート等が挙げられる。

これらの離型剤は 1種または 2種以上が使用される。（ i ) 炭素原子数 1〜2 0の一価アルコールと炭素原子数 1 0〜3 0の飽和脂肪酸とのエステルおよび ( i i ) グリセリンと炭素原子数 1 0〜3 0の飽和脂肪酸とのフルエステルとの混合物が好ましい。混合重量比（前者 Z後者）は、好ましくは 4 5〜1 5 / 5 5 〜8 5、より好ましくは 4 0〜1 5 / 6 0〜8 5である。

脂肪酸エステルのなかでも、グリセリントリステアレート、グリセリントリステアレートとステアリルステアレー卜との混合物が好ましく用いられる。特にグリセリントリステアレートとステアリルステアレートとの混合物が好ましく用いられる。混合重量比（前者後者）は、好ましくは 4 5〜1 5 Z 5 5〜8 5、より好ましくは 4 0〜： 1 5 6 0〜8 5である。

離型剤の含有量は、ポリカーボネート樹脂 1 0 0重量部に対して、 0. 0 5〜 0. 5重量部、好ましくは 0. 0 8〜0. 4重量部、より好ましくは 0. 1〜0. 3重量部である。離型剤の含有量が 0. 0 5重量部より少ない場合には、良好な離型性が得られず、 0. 5重量部を超えると眼鏡レンズの変色が悪化する。

離型剤は、当該業者で知られるその他の離型剤とも併用可能であるが、併用した場合でも脂肪酸エステル系離型剤の含有量は 0. 0 5〜0. 5重量部であり、離型剤の主成分であることが好ましい。

脂肪酸エステル系離型剤において、離型剤中の金属カリウムの含有量は 1 5 p pm以下、好ましくは 12 ppm以下、より好ましくは 10 p pm以下である。また、離型剤中の金属ナトリウムの含有量は 30 ppm以下であり、好ましくは 25 ppm以下、より好ましくは 20 ppm以下である。当該混合物中の各金属元素量が多い場合には、成形品の色相悪化を招く。

脂肪酸エステル系離型剤中の金属カリウム、 Naは、当該離型剤を製造する際の不純物として残留するものである。これらは、主に製造原料の不純物、離型剤の製造触媒等に由来するものであり、精製等により除去することができる。なお、離型剤中の金属カリウム， Naは、離型剤を硫酸と硝酸の混合溶液で分解した後、残渣を塩酸に溶解させ、当該溶液を誘導結合プラズマ質量分析装置（I CP—M S) により分析できる。

(ベンゾトリァゾール系紫外線吸収剤）

本発明の樹脂組成物は、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含有する。ベンゾトリァゾール系紫外線吸収剤は、ベンゾトリァゾール骨格を有する紫外線吸収剤である。ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、 2— (2' ーヒドロキシ— 5， —メチルフエニル）ベンゾトリァゾール、 2— （2， —ヒドロキシ一 5 ' 一 t e r t—ォクチルフエ二ル）ベンゾトリァゾ一ル、 2— （2，ーヒドロキシ一 3，， 5 ' —ジクミルフエニル）フエニルベンゾトリアプール、 2— (2 ' —ヒドロキシー 3， — t e r t—ブチルー 5，一メチルフエニル） —5— クロ口べンゾトリァゾール、 2， 2，一メチレンビス [4— (1， 1， 3， 3— テトラメチルブチル） —6— (2 N—べンゾトリァゾールー 2—ィル）フエノール]、 2— (2 ' ーヒドロキシ— 3，， 5， —ジー t e r t—ブチルフエニル）ベンゾトリァゾ—ル、 2— （2，ーヒドロキシ一 3，， 5， —ジ— t e r t—ブチルフエ二ル） —5—クロ口べンゾトリァゾール、 2— (2， —ヒドロキシ— 3，， 5，ージ— t e r t—ァミルフエ二ル）ベンゾトリァゾ—ル、 2— (2 ' —ヒド口キシー 5，一 t e r t—ォクチルフエニル）ベンゾトリァゾ—ル、 2— （2， —ヒドロキシ一 5' — t e r t _ブチルフエニル）ベンゾトリァゾール、 2— (2 ' ーヒドロキシー 4' —ォクトキシフエ二ル）ベンゾトリァゾール、 2， 2 ' —メチレンビス（4—クミルー 6—ベンゾトリアゾールフエ二ル）、 2, 2，一p—フエ二レンビス（1, 3—ベンゾォキサジンー4一オン）、 2 - [2 —ヒドロキシ一 3— (3， 4， 5, 6—テトラヒドロフ夕ルイミドメチル）一 5 —メチルフエニル] ベンゾトリアゾ―ル等が挙げられる。これらは単独あるいは 2種以上の混合物で用いることができる。

ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として、好ましくは、 2— (2' ーヒドロキシ— 5' —メチルフエニル）ベンゾトリァゾール、 2— （2' —ヒドロキシ— 5， — t e r t—ォクチルフエ二ル）ベンゾトリァゾール、 2— (2 ' —ヒドロキシー 3 '， 5 ' ージクミルフエニル）フエニルベンゾトリアプール、 2— (2，ーヒドロキシー 3' _ t e r t _ブチル— 5 ' —メチルフエニル）ー5— クロ口べンゾトリァゾ一ル、 2, 2 ' ーメチレンビス [4— (1， 1， 3, 3 - テトラメチルブチル）一 6— (2H_ベンゾトリアゾール _2_ィル）フエノール]、 2 - [2—ヒドロキシ一 3— （3, 4， 5, 6—テトラヒドロフ夕ルイミドメチル）一 5—メチルフエニル] ベンゾトリアゾールが挙げられる。ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として、より好ましくは 2— (2 ' —ヒドロキシ一 5' 一 t e r t—ォクチルフエニル）ベンゾトリァゾ一ル、 2， 2 ' —メチレンビス [4— (1, 1， 3, 3—テトラメチルブチル）ー6— （2 H—ベンゾトリァゾールー 2—ィル）フエノール] が挙げられる。

本発明の樹脂組成物において、ベンゾ卜リァゾール系紫外線吸収剤の含有量は、ポリカーボネート樹脂 100重量部に対して 0. 10〜0. 25重量部、好ましくは 0. 12〜0. 23重量部、さらに好ましくは 0. 15〜0. 20重量部である。ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の含有量が 0. 25重量部を超えると成形時に紫外線吸収剤が昇華し、眼鏡レンズの曇価（ヘイズ）が増大し、色相の悪化を招く。また、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の含有量が 0. 10重量部未満であると紫外線吸収性能が不充分である。

本発明の樹脂組成物には、その特性を損なわない範囲でベンゾトリアゾ一ル系紫外線吸収剤以外のベンゾフエノン系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、環状ィミノエステル系紫外線吸収剤およびシァノアクリレート系紫外線吸収剤等を含有することができる。 (ヒンダードフエノール系酸化防止剤）

本発明の樹脂組成物は、ヒンダードフエノール系酸化防止剤を含有する。ヒンダードフエノール系酸化防止剤としては、トリエチレングリコール一ビス [3— (3 - t e r tーブチルー 5—メチル—4—ヒドロキシフエニル）プロピオネート]、 1, 6—へキサンジオール—ビス [3— （3， 5—ジ— t e r t—ブチル —4ーヒドロキシフエニル）プロビオネ一卜]、ペン夕エリスリ I ^一ルーテトラキス [3— (3, 5—ジ— t e r t—プチルー 4—ヒドロキシフエニル）プロピォネート]、ォク夕デシルー 3— （3, 5—ジー t e r t—ブチルー 4—ヒドロキシフエニル）プロピオネート、 1, 3， 5—トリメチル—2， 4， 6—トリス (3, 5—ジ一 t e r t—ブチル _4ーヒドロキシベンジル）ベンゼン、 N， N 一へキサメチレンビス（3, 5—ジ一 t e r t—ブチルー 4ーヒドロキシーヒド口シンナマイド）、 3， 5—ジ— t e r t—ブチル—4—ヒドロキシ—ベンジルホスホネートージェチルエステル、トリス（3， 5—ジ— t e r t—ブチルー 4 —ヒドロキシベンジル）イソシァヌレートおよび 3， 9—ビス {1， 1—ジメチルー 2— [ — （3— t e r t—ブチル—4—ヒドロキシ— 5—メチルフエ二ル）プロピオニルォキシ] ェチル } 一 2， 4, 8， 10—テトラオキサスピロ (5, 5) ゥンデカン等が挙げられる。これらは、 1種または 2種以上で使用することができる。なかでも、ペン夕エリスリ！ ^一ル骨格を有するヒンダードフエノール系酸化防止剤が好ましく使用される。特に、ペン夕エリスリトール—テトラキス [3— （3， 5—ジ一 t e r t—ブチル—4ーヒドロキシフエニル）プロピオネート] 力好ましい。

これらヒンダードフエノール系酸化防止剤の含有量は、ポリカーボネート樹脂 100重量部に対して 0. ：!〜 0. 3重量部、好ましくは 0. ：!〜 0. 25重量部、より好ましくは 0. 1〜0. 2重量部である。

(リン系熱安定剤）

本発明の樹脂組成物はリン系熱安定剤を含有する。リン系熱安定剤としては、亜リン酸、リン酸、亜ホスホン酸、ホスホン酸およびこれらのエステル等が挙げられる。具体的には、トリフエニルホスファイト、トリス（ノニルフエニル）ホスフアイト、卜リス（2 , 4—ジ— t e r t _ブチルフエニル）ホスファイト、トリス（2 , 6—ジ— . t e r t —ブチルフエニル）ホスファイト、トリデシルホスフアイト、トリオクチルホスファイト、トリオクタデシルホスフアイト、ジデシルモノフエニルホスファイト、ジォクチルモノフエニルホスファイト、ジイソプロピルモノフエニルホスファイト、モノブチルジフエニルホスファイト、モノデシルジフエニルホスファイト、モノォクチルジフエニルホスファイト、ビス

( 2 , 6—ジ— t e r t—ブチルー 4一メチルフエニル）ペン夕エリスリ！ ^一ルジホスファイト、 2 , 2—メチレンビス（4， 6—ジ一 t e r t—ブチルフエ二ル）ォクチルホスファイト、ビス（ノニルフエニル）ペン夕エリスリトールジホスフアイト、ビス（2， 4ージ一 t e r t—ブチルフエニル）ペン夕エリスリトールジホスファイト、ジステアリルペン夕エリスリ！ルジホスファイト、トリブチルホスフェート、トリェチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリフエニルホスフェート、ジフエ二ルモノオルソキセニルホスフェート、ジブチルホスフェート、ジォクチルホスフェート、ジイソプロピルホスフェート、ベンゼンホスホン酸ジメチル、ベンゼンホスホン酸ジェチル、ベンゼンホスホン酸ジプ口ピル、テトラキス（2， 4ージ— t e r t—プチルフエニル） —4 , 4 ' ービフエ二レンジホスホナイト、テトラキス（2， 4—ジー t e r t—ブチルフエ二ル）ー4， 3 ' ービフエ二レンジホスホナイト、テトラキス（2， 4—ジ一 t e r t—ブチルフエニル）ー3， 3 ' —ビフエ二レンジホスホナイト、ビス（2， 4—ジー t e r t—ブチルフエニル） —4—フエニル—フエニルホスホナイトおよびビス（2 , 4—ジー t e r t—ブチルフエニル）一 3—フエニル一フエニルホスホナイト等が挙げられる。これらは、 1種または 2種以上で使用することができる。なかでも、 2， 4—ジー t e r t—ブチルフエニル骨格を有するリン系熱安定剤が好ましく使用される。

リン系熱安定剤として、トリス（2， 4ージ— t e r t—ブチルフエニル）ホスフアイト、テトラキス（2， 4—ジ— t e r t—ブチルフエニル） —4 , 4 ' ービフエ二レンジホスホナイト、テトラキス（2， 4ージ一 t e r t—プチルフェニル）一4 , 3 ' ービフエ二レンジホスホナイト、テトラキス（2 , 4—ジー t e r t _ブチルフエニル） —3, 3 ' —ビフエ二レンジホスホナイト、ビス (2, 4—ジ— t e r t—ブチルフエニル） — 4一フエ二ルーフェニルホスホナイトおよびビス（2， 4—ジ— t e r t—ブチルフエニル） —3—フエ二ルーフェニルホスホナイト力好ましく、特にテトラキス（2， 4ージー t e r t—プチルフエ二ル） _4， 4' —ビフエ二レンジホスホナイトが好ましい。

リン系熱安定剤の含有量は、ポリカーボネート樹脂 100重量部に対して 0.

005〜0. 1重量部、好ましくは 0. 008〜0. 08重量部、より好ましくは 0. 01〜0. 05重量部である。

(ブルーイング剤）

本発明の樹脂組成物中には、眼鏡レンズに成形した場合、ポリカーボネート樹脂や紫外線吸収剤に基づくレンズの黄色味を打ち消すためにブルーィング剤を含有することができる。ブルーイング剤としてはポリカーボネート樹脂に使用されるものであれば、特に支障なく使用することができる。一般的にはアントラキノン系染料が入手容易であり好ましい。

具体的なブル一^ Γング剤としては、例えば一般名 So l ven t V i o l e t 13 [CA. No (カラーインデックス No) 60725 ；商標名バイエル社製「マクロレックスバイオレット B」、三菱化学（株）製「ダイァレジンブル — G」、住友化学工業（株）製「スミプラストバイオレット B」]、一般名 S o l v e n t V i o l e t 31 [CA. No 68210 ；商標名三菱化学 (株）製「ダイァレジンバイオレット D」]、一般名 S o 1 V e n t V i o l e t 33 [CA. No 60725 ;商標名三菱化学（株）製「ダイァレジンブルー J」]、一般名 S o 1 V e n t B 1 u e 94 [CA. No 61500 ;商標名三菱化学（株）製「ダイァレジンブルー N」]、一般名 S o 1 ven t V

1 o 1 e t 36 [CA. No 68210 ;商標名バイエル社製「マクロレツクスバイオレット 3 R」]、一般名 S o 1 V e n t B l ue 97 [商標名バイエル社製「マクロレックスブルー RR」] および一般名 S o 1 V e n t B l ue 45 [CA. No 61110 ;商標名サンド社製「テトラゾールブルー RL Sj] が代表例として挙げられる。これらブル一^ Γング剤は通常 0. 3〜1. 2 P p mの濃度でポリカーボネート樹脂中に含有される。あまりに多量のブルーィング剤を含有するとブルーィング剤の吸収が強くなり、視感透過率が低下してくすんだレンズとなる。特に視力補正用眼鏡レンズの場合、厚肉部と薄肉部がありレンズの厚みの変化が大きいので、ブルーイング剤の吸収が強いと、レンズの中央部と外周部に肉厚差による色相差が生じ、外観が著しく劣るレンズとなる。

(その他）

本発明の樹脂組成物には、さらに本発明の目的を損なわない範囲で、他の熱安定剤、帯電防止剤、難燃剤、熱線遮蔽剤、蛍光増白剤、顔料、光拡散剤、強化充填剤、他の樹脂やエラストマ一等を含有することができる。

硫黄系熱安定剤としては、ペン夕エリスリトール—テトラキス（3—ラウリルチォプロピオネート）、ペン夕エリスリト一ルーテトラキス（3—ミリスチルチォプロピオネート）、ペン夕エリスリトールーテトラキス（3—ステアリルチオプロピオネート）、ジラウリル— 3， 3 ' —チォジプロピオネート、ジミリスチルー 3， 3 ' 一チォジプロピオネート、ジステアリル一 3， 3 ' —チォジプロピォネート等が挙げられる。なかでもペン夕エリスリ！ ^一ルーテトラキス（3—ラゥリルチオプロピオネート）、ペン夕エリスリ！ ^一ルーテトラキス（3—ミリスチルチオプロピオネート）、ジラウリル一 3 , 3 ' —チォジプロピオネート、ジミリスチルー 3 , 3 ' —チォジプロピオネートが好ましい。特に好ましくはペン夕エリスリトールーテトラキス（3—ラウリルチオプロピオネート）である。該チォエーテル系化合物は住友化学工業（株）からスミライザ一 T P— D (商品名）およびスミライザ一 T P M (商品名）等として市販されており、容易に利用できる。

樹脂組成物中の硫黄系熱安定剤の含有量は、ポリカーボネート樹脂 1 0 0重量部に対して 0 . 0 0 1〜0 . 2重量部が好ましい。

本発明の眼鏡レンズの成形材料として使用される樹脂組成物は、該樹脂組成物を二軸押出機で成形して得られたペレツトを、単軸押出機にて再押出成形して得られたペレットの色相変化（Δ Ε ) が 2 . 5以下であることが好ましい。各ペレットの色相（L、 a、 b ) 値は J I S K—7 1 0 5に従って、 C光源反射法で測定され、色相変化（ΔΕ) は下記式により求められる。

ΔΕ= {(AL) ²+ (Aa) ²+ (Ab) ²} ^1/2

「二軸押出機で成形して得られたペレット（バージンペレット）」の色相： L、 a, b

「単軸押出機にて再押出成形して得られたペレット（リペレット）」の色相： L a，、 b'

AL： L-L'

Δ a： a— a '

△ b : b - b'

本発明の眼鏡レンズの成形材料として使用される樹脂組成物は、該樹脂組成物を射出成形機で成形して得られた成形板と滞留後に得られる成形板の色相変化 (ΔΕ) が 0. 3以下であることが好ましい。各成形板の色相（L、 a、 b) 値は J I S K— 7 1 0 5に従って、 C光源反射法で測定され、色相変化（Δ Ε') は下記式により求められる。

ΔΕ' = {(AL') ²+ (Δ a') ²+ (Ab') ²} ^1/2

「滞留前の成形板」の色相： L''、 a''、 b"

「滞留後の成形板」の色相： L'"、 a"\ b'"

AL' L" —じ，，

Aa' a 一 a

Ab' b" _b，，，

(眼鏡レンズ）

本発明でいう眼鏡レンズとして、成形の時点でレンズの凸面および凹面共にガラスモールド面の転写によって光学的に仕上げ、所望の度数にあわせて成形されるフィニッシュレンズが挙げられる。また凸面のみフィニッシュレンズと同様に光学的に仕上げられ、後に受注等による所望の度数に合わせて凹面側を光学的に仕上げるセミフィニッシュレンズが挙げられる。セミフィニッシュレンズは、必要な凹面加工に合わせて、カーブジェネレータもしくは NC制御されたバイト等によって研削もしくは切削され、必要に応じて平滑処理（ファイニング）が施される。この切削もしくは研削、平滑化（ファイニング）された面を、研磨剤および研磨布を介在させた研磨皿や柔軟性を有する研磨工具等を用いて研磨加工し、鏡面化させ光学的に仕上げられる。その後、フィニッシュレンズも研磨されたセミフィニッシュレンズも、洗浄し、傷や異物等の検査が行なわれる。さらに、レンズに所望に応じた色を付ける染色工程、プラスチックレンズのキズ付易さを力バーするための硬化膜を形成するハードコート処理工程、レンズの表面反射を低減し透過率を向上させる反射防止膜の成膜工程等を行って完成品として出荷され、各ユーザーで使用される。

(眼鏡レンズの製造方法）

本発明は、（1) ポリカーボネート樹脂 100重量部、

(2) ( 1) 炭素原子数 1〜20の一価アルコールと炭素原子数 10〜30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのエステルおよび（i 1) グリセリンと炭素原子数 1 0〜 30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのフルエステルからなる群より選ばれる少なくとも 1種であって、金属カリウムの含有量が 15 ppm以下かつ金属ナトリウムの含有量が 30 ppm以下である脂肪酸エステル系離型剤 0. 05〜0. 5重量部、

(3) ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 0. 1〜 0. 25重量部、

( 5 ) リン系熱安定剤 0. 005〜 0. 1重量部、

を含有する樹脂組成物を成形することからなる眼鏡レンズの製造方法を包含する。成形法として、押出圧縮成形法、射出圧縮成形法、射出押出成形法、射出プレス成形法等が挙げられる。

(樹脂組成物を眼鏡レンズの成形材料として用いる方法）

本発明は、（1) ポリカーボネート樹脂 100重量部、

(2) (1) 炭素原子数 1〜 20の一価アルコールと炭素原子数 10〜 30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのエステルおよび（i i) グリセリンと炭素原子数 1 0〜 30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのフルエステルからなる群より選ばれる少なくとも 1種であって、金属カリウムの含有量が 15 ppm以下かつ金属ナトリウムの含有量が 3 Oppm以下である脂肪酸エステル系離型剤 0. 05〜0. 5重量部、

(3) ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 0. 1〜0. 25重量部、

(4) ヒンダードフエノール系酸化防止剤 0. 1〜0. 3重量部、並びに (5) リン系熱安定剤 0. 005〜0. 1重量部、

を含有する樹脂組成物を眼鏡レンズの成形材料として使用する方法を包含する。実施例

以下、本発明について実施例によって更に詳しく説明する。なお部は重量部であり、評価は下記の方法で実施した。

( 1 ) 微量金属元素分析：

離型剤中の金属カリウム，ナトリウムは、離型剤を硫酸と硝酸の混合溶液で分解した後、残渣を塩酸に溶解させ、当該溶液を誘導結合プラズマ質量分析装置 (I CP-MS) により分析した。分析装置島津製作所（株）製1じ？^1ー85 00を使用し分析を行った。

(2) 色相（リプロ性能）の評価：

各実施例で得たバージンペレットとリペレツ卜について、 J I S K- 710 5に従って、色相（L、 a、 b) を日本電色社製 SE_2000を用いて C光源反射法で測定し、次式により色差 ΔΕを求めた。 ΔΕが小さいほどリプロ性能が優れることを示す。

ΔΕ= {(AL) ²+ (Aa) ²+ (Ab) ²} ^1/2

「バ一ジンペレット」の色相： L、 a、 b

「リペレット」の色相： L'、 a b'

AL： L-L'

Δ a ： a— a '

Δ b ·· b - b '

(3) 成形耐熱性の評価：

各実施例で得たバージンペレットを（株）日本製鋼所製射出成形機 J 85— E L I I Iを用いてシリンダー温度 37 O ,金型温度 8 Ot、 1分サイクルにて 2mm厚角板を成形した。連続して 20ショット成形した後、該射出成形機のシリンダ一中に樹脂を 10分滞留させ、滞留後の 2 mm厚角板を成形した。滞留前後の平板の色相（L， a, >) を：1 13 K— 7105に従って、色相（L、 a, b) を日本電色工業社製 SE— 2000を用いて C光源反射法で測定し、次式により色差 ΔΕ' を求めた。 ΔΕ' が小さいほど成形耐熱性が優れることを示す。

ΔΕ' = {(AL') ²+ (Δ a') ²+ (Ab，） ²} ^1/2

「滞留前の成形板」の色相： L''、 a", b"

「滞留後の成形板」の色相： L'"、 a"\ b'"

Δじ L" —じ，，

，

△ a' a ― a

△ b' b" — b，，，

(4) YI (黄色度）の評価：

各実施例で得たバージンペレツトを用いた。 35 Ot:にて可塑化溶融されたバ —ジンペレットを温度 200 に設定された金型に注入し、圧力約 1， 700 p s iの圧力下にて室温 231:で約 10分間冷却する押出圧縮成形法にて、直径 8 0mm, 淵の厚さ 9mm、度数— 0の眼鏡レンズ成形品を作成した。得られた眼鏡レンズ成形品の YI (黄色度）をグレー夕マクベス社製 Co 1 o r -Ey e 7000 Aを用いて C光源、視野角 2° 、透過法で測定した。

実施例 1

常法によりビスフエノール Aとホスゲンを界面重合法で重合して得た粘度平均分子量 23， 900のポリカーボネート樹脂粉末 100部に、離型剤として表 1 記載の脂肪酸エステル系離型剤（R— 1) 0. 25部、紫外線吸収剤として 2— (2 ' ーヒドロキシ— 5' _ t e r t—ォクチルフエニル）ベンゾトリアゾ一ル (UV- 1) 0. 20部、下記ヒンダードフエノール系酸化防止剤（A— 1) 0. 10部、下記リン系熱安定剤（A— 2) 0. 01部および下記リン系熱安定剤 (A-3) 0. 02部、並びにブルーイング剤として下記式（B) で示される化合物 0. 6 ppmを添加し、タンブラ一にて充分混合した後に、 30ιηηιΦベント式ニ軸押出成形機により 290 でペレツト化した（バージンペレツト）。さらにリペレツトによる色相変化を観察するために、バージンペレツトを 30 ιηιηΦベント式単軸押出成形機にて 280でで連続して 2回のペレツト化を実施しリペレットを得た。これらのバージンペレットとリペレットを上記評価方法に従って評価した。その評価結果を表 2に示した。

実施例 2〜6、比較例 1〜4

表 1記載の離型剤を表 2記載の量使用する以外は、実施例 1と同様の操作を行つた。その評価結果を表 2に示した。

実施例 7

常法によりビスフエノール Αとホスゲンを界面重合法で重合して得た粘度平均分子量 22， 400のポリカーボネート樹脂粉末 100部に、離型剤として表 1 記載の脂肪酸エステル系離型剤（R— 1) 0. 25部、紫外線吸収剤として 2， 2， —メチレンビス [4一 (1, 1, 3, 3—テトラメチルブチル）一6— (2 H—ベンゾトリアゾ一ル—2—ィル）フエノール] (UV— 2) 0. 18部、下記ヒンダードフエノール系酸化防止剤（A— 1) 0. 10部、下記リン系熱安定剤（A— 2) 0. 01部、および上記式（B) で示されるブル一イング剤 0. 4 p pmを添加し、タンブラ一にて充分混合した後に、 30ιηιηΦベント式二軸押出成形機により 290ででペレツト化した（バージンペレツト）。

さらにリペレツトによる色相変化を観察するために、バージンペレツトを 30 ηπηΦベント式単軸押出成形機にて 280でで連続して 2回のペレツト化を実施しリペレツトを得た。これらバージンペレットとリペレツトを上記評価方法に従つて評価した。その評価結果を表 2に示した。

実施例 8〜： I 2、比較例 5〜 8

なお、表 1および表 2記載の各記号は下記の化合物を示す。

(1) ポリカーボネート樹脂

PC— 1 ；ビスフエノール Aとホスゲンを界面重合法で重合して得た粘度平均分子量 23， 900のポリカーボネ一卜樹脂粉末

PC— 2 ；ビスフエノール Aとホスゲンを界面重合法で重合して得た粘度平均分子量 22， 400のポリカーボネート樹脂粉末

(2) 脂肪酸エステル系離型剤

下記脂肪酸エステル系離型剤（R— 1、 R— 2)、およびこれらを特定重量比率で混合させたものを、本検討に用いた。混合比率は表 1に示した。

R— 1 ；グリセリン卜リステアレートとステアリルステアレートの混合物（理研ビタミン社製リケマール SL 90 OA (商品名））

R— 2 ；グリセリントリステアレートとステアリルステアレートの混合物（理研ビタミン社製リケマール SL 900 (商品名））

(3) ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤

UV- 1 ； 2— (2，ーヒドロキシ一 5，一 t e r t—ォクチルフエ二ル）ベンゾトリアゾール

UV- 2 ； 2, 2 ' —メチレンビス [4— (1， 1， 3, 3—テトラメチルブチル）ー6— （2H—べンゾトリァゾ一ルー 2—ィル）フエノール]

(4) ヒンダードフエノール酸化防止剤

A— 1 ；ペン夕エリスリ 1 ^一ル―テトラキス（3— (3, 5ージ— t e r t— ブチル _ 4—ヒドロキシフエニル）プロビオネ一卜）

(5) リン系熱安定剤

A— 2 ；トリス（2, 4—ジ— t e r t—ブチルフエニル）ホスフアイト A-3 ；以下の a— 1成分、 a— 2成分および a— 3成分の 71 : 15 : 14 (重量比）の混合物

a— 1成分：テトラキス（2， 4ージー t e r t—ブチルフエニル） —4， 4' —ビフエ二レンジホスホナイト、テ卜ラキス（2, 4—ジ一 t e r t—プチルフエニル） —4， 3 ' ービフエ二レンジホスホナイト、およびテトラキス（2, 4—ジ一 t e r t—ブチルフエニル）一 3， 3 ' —ビフエ二レンジホスホナイトの 100 ： 50 ： 10 (重量比）混合物

a— 2成分：ビス（2， 4ージ— t e r t—ブチルフエニル）一 4一フエニル —フエニルホスホナイトおよびビス（2， 4ージ— t e r t—ブチルフエニル）一 3—フエ二ルーフェニルホスホナイトの 5 ： 3 (重量比）混合物

a— 3成分：トリス（2， 4ージー t e r t _ブチルフエニル）ホスファイト表 1

イオン;辰度 (ppm)

K、ppm) Nakppm)

R-1 10 20

R-2 30 70

R-3

12 25

(R-1： R— 2 = 90:10)

R-4

(R-1： R— 2 = 80:20) 15 30

R-5

(R-1： R— 2=70:30) 16 36

R-6

(R-1： R— 2=50:50) 21 45

表 2

表 2 (つづき)

実施例 13〜： 14、比較例 9

上記実施例 1、実施例 7および比較例 5で得られたバージンペレットを、成形機 NI SSE I ES 4000を用いて、直径 70 mm, 淵の厚さ 3 mm, 度数一 1. 2の眼鏡レンズ成形品を成形した。成形条件は、 310でにて可塑化溶融されたバージンペレツトを温度 130でに設定された金型に注入し、プレスストローク 3. 2mmにて射出プレス成形を行った。そのときのサイクル時間は 24 0秒で行った。金型は眼鏡レンズ成形品を 1度の射出プレスで 6個作ることができるものを用いた。

得られた眼鏡レンズをそれぞれ粉砕し、上記実施例 1、実施例 7および比較例 5で得られたバージンペレツト 80重量部に眼鏡レンズの粉砕品をそれぞれ 20 重量部添加した。この混合物を用いて同条件にて射出プレス成形を行った。バージンペレツトを使用して得られた眼鏡レンズ成形品および混合物を使用して得られた眼鏡レンズ成形品の YI (黄色度）を測定した結果を表 3に示した。 Y I (黄色度）はグレー夕マクベス社製 Co I o r-Eye 700 OAを用いて C光源、視野角 2° 、透過法で測定した。表 3

発明の効果

本発明に用いる樹脂組成物は、成形耐熱性に優れ、レンズ成形時に長時間、高温保持状態にさらされても黄変が少ない。そのため本発明の眼鏡レンズは、色相に優れる。本発明に用いる樹脂組成物は、リプロ性能に優れ、製品屑等を再利用して熱履歴を付加しても色相の変化が少ない。そのため製品屑等の再利用品を含む本発明の眼鏡レンズは色相に優れる。本発明の眼鏡レンズは、耐衝撃性、透明性、紫外線遮断性能に優れる。

本発明の製造方法によれば、色相に優れた眼鏡レンズが得られる。また本発明の製造方法によれば、製品屑等を再利用しても色相に優れた眼鏡レンズ力 S得られる。産業上の利用可能性

本発明の眼鏡レンズは、視力補正用レンズ、サングラスおよび保護眼鏡等に用いられる。

Claims

請求の範囲

1. (1) ポリカーボネート樹脂 100重量部、

(2) ( i) 炭素原子数 1〜20の一価アルコールと炭素原子数 10〜30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのエステルおよび（ i i) グリセリンと炭素原子数 1 0〜 30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのフルエステルからなる群より選ばれる少なくとも 1種であって、金属カリウムの含有量が 15 p pm以下かつ金属ナトリウムの含有量が 30 p pm以下である脂肪酸エステル系離型剤 0. 05〜0. 5重量部、

(3) ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 0. 1〜0. 25重量部、

( 5 ) リン系熱安定剤 0. 005〜 0. 1重量部、

を含有する樹脂組成物より成形された眼鏡レンズ。 2. 脂肪酸エステル系離型剤は、（i) 炭素原子数 1〜20の一価アルコールと炭素原子数 10〜30の飽和脂肪酸とのエステルおよび（i i) グリセリンと炭素原子数 10〜30の飽和脂肪酸とのフルエステルとの混合物である請求項 1 記載の眼鏡レンズ。 3. ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、 2— （2' —ヒドロキシ一 5' ― t e r t一才クチルフエ二ル）ベンゾトリアゾールである請求項 1記載の眼鏡レンズ。

4. ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、 2， 2 ' ーメチレンビス [4一 (1, 1， 3， 3—テトラメチルブチル）ー6— （ 2 H—ベンゾトリァゾール—

2—ィル）フエノール] である請求項 1記載の眼鏡レンズ。

5. ヒンダードフエノール系酸化防止剤は、ペン夕エリスリトール骨格を有するヒンダードフエノール系酸化防止剤である請求項 1記載の眼鏡レンズ。

6. リン系熱安定剤は、 2, 4—ジ— t e r t—プチルフエ二ル骨格を有するリン系熱安定剤である請求項 1記載の眼鏡レンズ。

7. ポリカーボネート樹脂組成物は、該ポリカーボネート樹脂組成物を二軸押出機で成形して得られたペレツトを、単軸押出機にて再押出成形して得られたぺレットの色相変化（ΔΕ) が 2. 5以下である請求項 1記載の眼鏡レンズ。

ΔΕ= {(AL) ²+ (Aa) ²+ (Ab) ²} ^1/2

AL L-L'

Δ a : a— a '

△ b： b-b'

8. (1) ポリカーボネート樹脂 100重量部、

(2) ( 1 ) 炭素原子数 1〜20の一価アルコールと炭素原子数 10〜30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのエステルおよび U i ) グリセリンと炭素原子数 1 0〜 30の飽和若しくは不飽和脂肪酸とのフルエステルからなる群より選ばれる少なくとも 1種であって、金属カリウムの含有量が 15 ppm以下かつ金属ナトリウムの含有量が 30 p pm以下である脂肪酸エステル系離型剤 0. 05〜0. 5重量部、

(3) ベンゾトリアゾ一ル系紫外線吸収剤 0. 1〜0. 25重量部、

(5) リン系熱安定剤 0. 005〜0. 1重量部、

を含有する樹脂組成物を成形することからなる眼鏡レンズの製造方法。