WO2009153251A2 - Seekastenkühler mit integriertem bewuchsschutzsystem - Google Patents

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    • B63B13/00—Conduits for emptying or ballasting; Self-bailing equipment; Scuppers
    • B63B2013/005—Sea chests

Definitions

  • the invention relates to a sea chest cooler on ships and offshore platforms, where by an integrated anti-fouling system barnacles, shells and other fouling organisms are killed as a result of regularly repeatable overheating.
  • the device for carrying out the method is that individual sea boxes of a seawater system and connecting them Pipelines and ducts as well as the components installed in the seawater system, such as sea chest coolers, pumps and fittings form separate subsystems, so that a short-term and locally limited, regular overheating of the enclosed seawater takes place and thus the entire seawater system is partially protected from fouling.
  • the subsystems are divided into an active and passive subsystem. In the sea operation, the blind is open in the active sea chest and the shut-off valve is closed and the passive subsystem is in cleaning mode with blind closed so that the components in the passive sea box are locally limited, short-term and regularly repeatable overheated.
  • Outlet funnels in different chambers of the radiator cap must be mechanically interconnected so that the inlet funnel can be positioned above the inlet and the outlet funnel over the outlet of the same Einzelebenübertragers to dissolve out of the cooling circuit and thus protect in a separate heating circuit against fouling.
  • the technical effort for the mechanical coupling of the two funnels together seems very complicated and prone to failure.
  • the device for heating described in DE-PS 102005029988 B3 uses a separate electric heater, which leads to an additional energy requirement of up to an estimated 60KW and thus should be avoided for reasons of sustainability and environmental protection.
  • the object of the invention is to design a sea chest cooler against fouling by microorganisms, such as barnacles, shells, algae, etc already in its construction so that the simplest possible device the sea chest cooler by continuous overheating a defined number of rows of tubes fully automatically both in the actual Can protect cooling mode as well as at a standstill. This should be done without a system separation.
  • the necessary heating energy should be decoupled energetically efficient, for example, from the hot high-temperature circuit of main engine or auxiliary diesel.
  • TAS following - is due to the new design of the tube bundle a almost circular or square arrangement of the heat exchanger tubes 20 special sections created that allow individual circular segments of the tube bundle of the sea chest cooler by a mechanical TAS device during or outside the cooling operation to apply hot water.
  • This TAS device consists, for example, of a nozzle 1 which rotates in angular increments, following the circular arrangement of the heat exchanger tubes 20 in the tube plate 14, so that in the respective section the fouling organisms due to regular impingement of individual heat exchanger tubes 20 or sections of the sea chest cooler by means of heated water on the tube outer wall and / or killed in the vicinity of the tube bundle.
  • the cooling area of the sea chest cooler may be increased accordingly in order to be able to dissipate the additional heat introduced into the system, preferably from the hot engine cooling water circuit (ME-HAT).
  • ME-HAT hot engine cooling water circuit
  • the advantages of the invention are that the anti-fouling of the sea chest cooler with the integrated TAS in the ongoing sea operation and without the box cooler to take out of service is possible.
  • anti-fouling in harbor operation can also be carried out via a separate pre-heater in the TAS circuit, such as the auxiliary or over-production condenser.
  • Another positive side effect is that it can be preheated via the low-temperature circuit ME-LT in port operation, thus keeping the main engine ready for use at all times. This can be dispensed with the traditional preheating unit which saves ongoing energy costs and acquisition costs.
  • FIG. 1a Seekastenkühler with TAS device 13 for anti-fouling
  • Fig.1b view of tube sheet 14 with circle segments 15th
  • Fig.5 illustration of the travel of the TAS nozzle 1 in TAS mode
  • Fig.6 Flow chart of a sea chest cooler with integrated TAS
  • FIG 1a shows the sea chest cooler 16 with its main components such as tube bundle 9, cover 12 and the integrated TAS device 13.
  • the engine cooling water enters through the inlet port 2 in the space of the sea chest cooler 16, which is formed by cover 12 and tube sheet 14.
  • Figure 1 b and Figure 1c show the structural design of the tube sheet 14 with the circular arrangement of the U-tubes and the middle tube bottom portion of the nozzle chamber 21 (of Figure 1a), to which the TAS nozzle 1 (from Figure 1a) via The TAS device 13 (from FIG. 1 a) works in a targeted manner in order to protect the heat exchanger tubes 20 (from FIG. 1 a) against fouling.
  • the heated water flows via the TAS
  • FIGS 3 and 4 are sectional views through the lid 12 and show the TAS nozzle 1 in lowered and raised position.
  • the integrated TAS device 13 with the lifting unit 4 shown in Figure 2), which presses on the shaft of the rotary union 6, provides for lifting the TAS nozzle 1, the TAS nozzle 1 in the lifted position during the Continuing to hold in the next position, then the TAS nozzle 1 lowers after reaching the next position and the pressing of the TAS nozzle 1 secured to the tube sheet 14 to heat the next circle segment of heat exchanger tubes 20.
  • the rotary drive 5 transmits the torque according to the execution by a belt 7 on the shaft of the rotary feedthrough. 6
  • FIG. 5 shows the circular arrangement of the heat exchanger tubes 20.
  • the TAS nozzle 1 rotates in angular steps, following the circular arrangement of the heat exchanger tubes 20 in the tube sheet 14 and thus creates special sections, which thereby separates them from the actual cooling water.
  • the TAS nozzle 1 acts on the sealed-off circular segment of the tube bundle 9 of individual heat exchanger tubes 20 with hot water.
  • a separate TAS device 13 is installed in each but at least in each second nozzle chamber 21.
  • the TAS nozzle 1 can be made both radially, as shown in Figure 5, as well as over the entire diameter or in a kind of circular segmental shape.
  • FIG. 6 shows the basic arrangement of the components in FIG.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Seekastenkühler auf Schiffen und Offshore-Plattformen mit integriertem Bewuchsschutzsystem zur Abtötung von Seepocken, Muscheln und anderen Bewuchsorganismen mittels regelmäßig wiederholbarer Überhitzung. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Seekastenkühler gegen Bewuchs durch Mikroorganismen, in seiner Bauweise vorzuschlagen, dass eine einfache Vorrichtung den Seekastenkühler (16) durch kontinuierliches Überhitzen einer definierten Anzahl von Wärmetauscherrohren (20) automatisch sowohl im eigentlichen Kühlbetrieb als auch im Stillstand möglichst unter Nutzung von Kühlwasserabwärme ohne Unterbrechung der Kühlung schützen kann. Erfindungsgemäß wird dies durch eine kreisförmige Anordnung der Wärmetauscherrohre in speziellen Sektionen des Seekastenkühlers (16) erreicht, so dass einzelne Kreissegmente des Rohrbündels durch eine mechanische Vorrichtung während oder außerhalb des Kühlbetriebes mittels heißem Wasser beaufschlagt werden. Diese TAS-Vorrichtung (13) besteht aus einer in Winkelschritten rotierenden TAS-Düse (1), die Wärmetauscherrohre (20) des Seekastenkühlers (16) aus dem Kühlbetrieb abtrennt. Die Vorteile der Erfindung bestehen in der an die Funktion von gleichzeitigem Kühlen und Bewuchsschutz angepasste Kühlerbauweise sowie darin, dass der Bewuchsschutz des Seekastenkühlers mit der integrierten TAS-Vorrichtung im laufenden Seebetrieb unter Nutzung der Kühlwasserabwärme ohne Unterbrechung der Kühlung möglich ist.

Description

Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem
Beschreibung
[0001] Die Erfindung betrifft einen Seekastenkühler auf Schiffen und Offshore- Plattformen, bei denen durch ein integriertes Bewuchsschutzsystem Seepocken, Muscheln und andere Bewuchsorganismen infolge regelmäßig wiederholbarer Überhitzung abgetötet werden.
Stand der Technik
[0002] Der Bewuchs an Schiffen, Schiffsteilen und in Rohrleitungssystemen sowie deren Komponenten ist nicht zuletzt durch die verstärkte Gewässerverschmutzung rasant gestiegen. Es wird international durch verschiedene Methoden versucht, diesen Bewuchs zu reduzieren bzw. zu vermeiden.
[0003] In der DE-PS 19921433 C1 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung beschrieben, der die Aufgabe zugrunde liegt, ein wirksames und umweltfreundliches Verfahren und eine Vorrichtung zur Bewuchshemmung und -Vermeidung an Rohrleitungen, Filtern, Wärmetauschern, Armaturen, Pumpen, Seekastenkühlern, die in Seekästen sporadisch oder ständig in Berührung mit Seewasser sind, für Schiffe, Offshore-Plattformen etc. zu entwickeln.
[0004] Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das Seewasser im
Seekasten von der Umwelt abgeschottet, der Seekastenkühler aus dem Kühlbetrieb genommen, durch mechanische Umschaltung des Hochtemperaturkreises auf den zu schützenden Seekastenkühler dieser selbst zur lokal begrenzten, kurzfristigen und regelmäßig wiederholbaren Aufheizung des eingeschlossenen Seewassers benutzt wird.
[0005] Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, dass einzelne Seekästen eines Seewassersystems und die sie verbindenden Rohrleitungen und Kanäle sowie die im Seewassersystem eingebauten Komponenten, wie Seekastenkühler, Pumpen und Armaturen getrennte Teilsysteme bilden, so dass eine kurzfristige und lokal begrenzte, regelmäßige Überhitzung des eingeschlossenen Seewassers erfolgt und damit das gesamte Seewassersystem abschnittsweise vor Bewuchs geschützt wird. Ein weiteres Merkmal besteht darin, dass die Teilsysteme in ein aktives und passives Teilsystem unterteilt werden. Dabei ist im Seebetrieb die Jalousie im aktiven Seekasten geöffnet und die Absperrarmatur geschlossen und das passive Teilsystem befindet sich im Reinigungsbetrieb mit geschlossener Jalousie, so dass die Komponenten im passiven Seekasten lokal begrenzt, kurzfristig und regelmäßig wiederholbar überhitzt werden.
[0006] Die Nachteile dieser Erfindung bestehen darin, dass Modifikationen an der Schiffsstruktur, wie beispielweise wegen des notwendigen Einbaus einer Klappe zum Verschließen der Auslassschlitze des Seekastens, notwendig sind. Eventuelle Wartungsarbeiten an den Verschlüssen sind häufig nur im Dock möglich und könnten zu unplanmäßigen Unterbrechungen im Schiffsbetrieb führen.
[0007] In der DE-PS 102005029988 B3 wird eine Vorrichtung dargestellt, deren Aufgabe es ist, die Wärmeträger vor Bewuchs dauerhaft und wirkungsvoll zu schützen, ohne den Betrieb des Wärmeübertragers zu unterbrechen.
[0008] Gelöst werden soll dieses Problem bei Wärmeübertragern, die aus einer Vielzahl von Einzelwärmeübertragern bestehen dadurch, dass durch bewegliche und über den Zu- und Rücklauföffnungen der Einzelwärmeübertrager positionierte Trichter das Fluid von mindestens einem Einzelwärmeübertrager vom eigentlichen Kühlkreislauf getrennt wird. Mittels einer Pumpe wird dieses Fluid in den abgetrennten Kreislauf gebracht, durchströmt die Wärmequelle und wird dort auf ein höheres Temperaturniveau gebracht. Danach rezirkuliert das erwärmte Fluid den aus dem Kühlkreislauf abgetrennten Einzelwärmeübertrager. Nach Beendigung des Aufheizzyklusses werden die Trichter über einem anderen Einzelwärmeübertrager abdichtend in Position gebracht, so dass der Ablauf sich für alle Einzelwärmeübertrager wiederholt.
[0009] Der Nachteil der Vorrichtung besteht darin, dass die Ein- und
Auslasstrichter in verschiedenen Kammern des Kühlerdeckels mechanisch miteinander verbunden werden müssen, damit die Einlasstrichter über dem Einlass und die Auslasstrichter über dem Auslass desselben Einzelwärmeübertragers positioniert werden können, um sie aus dem Kühlkreislauf herauslösen und somit in einem separaten Aufheizkreislauf gegen Bewuchs schützen zu können. Der technische Aufwand für die mechanische Kopplung der beiden Trichter miteinander erscheint sehr aufwendig und störanfällig. Des Weiteren setzt die in DE- PS 102005029988 B3 beschriebene Vorrichtung für das Aufheizen eine separate elektrische Heizung ein, die zu einem zusätzlichen Energiebedarf von bis zu geschätzten 60KW führt und somit aus Gründen der Nachhaltigkeit und des Umweltschutzes unbedingt vermieden werden sollte.
Darstellung der Erfindung
[0010] Aufgabe der Erfindung ist es, einen Seekastenkühler gegen Bewuchs durch Mikroorganismen, wie Seepocken, Muscheln, Algen etc bereits in seiner Bauweise so zu konzipieren, dass eine möglichst einfache Vorrichtung den Seekastenkühler durch kontinuierliches Überhitzen einer definierten Anzahl von Rohrreihen vollautomatisch sowohl im eigentlichen Kühlbetrieb als auch im Stillstand schützen kann. Dies soll ohne eine Systemtrennung erfolgen. Die notwendige Aufheizenergie soll energetisch effizient zum Beispiel aus dem heißen Hochtemperatur-Kreislauf von Hauptmotor oder Hilfsdiesel ausgekoppelt werden.
[0011] Die Aufgabe wurde erfindungsgemäß entsprechend der Merkmale der Patentansprüche gelöst.
[0012] Bei den Seekastenkühlern mit integriertem Thermal Antifouling System - folgend TAS genannt - wird durch das neue Design des Rohrbündels eine nahezu kreisrunde oder quadratische Anordnung der Wärmetauscherrohre 20 spezielle Sektionen geschaffen, die es ermöglichen einzelne Kreissegmente des Rohrbündels des Seekastenkühlers durch eine mechanische TAS-Vorrichtung während oder außerhalb des Kühlbetriebes mittels heißem Wasser zu beaufschlagen. Diese TAS-Vorrichtung besteht beispielhaft aus einer in Winkelschritten rotierenden Düse 1 , die der kreisartigen Anordnung der Wärmetauscherrohre 20 im Rohrboden 14 folgt, so dass in der jeweiligen Sektion die Bewuchsorganismen infolge regelmäßiger Beaufschlagung einzelner Wärmetauscherrohre 20 oder Sektionen des Seekastenkühlers mittels aufgeheizten Wassers an der Rohraußenwand und / oder in der engeren Umgebung des Rohrbündels abgetötet werden.
[0013] Dabei ist unter Umständen die Kühlfläche des Seekastenkühlers entsprechend zu vergrößern, um die zusätzlich ins System eingebrachte Wärme, vorzugsweise aus dem heißen Motorkühlwasserkreislauf (ME- HAT) abführen zu können. Dies kann jedoch durch die Reduzierung der Fouling margin auf Grund der erheblich sauberen Kühler in den meisten Fällen mehr als kompensiert werden.
[0014] Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, dass der Bewuchsschutz des Seekastenkühlers mit dem integrierten TAS im laufenden Seebetrieb und ohne den Kastenkühler außer Betrieb nehmen zu müssen möglich ist. Bei längeren Liegezeiten kann der Bewuchsschutz im Hafenbetrieb über einen separaten Vorwärmer im TAS-Kreis, wie beispielsweise den Hilfs- oder Überproduktionskondensator ebenfalls durchgeführt werden. Ein weiterer positiver Nebeneffekt ist, das über die Vorrichtung der Niedrigtemperaturkreislauf ME-LT im Hafenbetrieb vorgewärmt werden kann und somit die Hauptmaschine jederzeit betriebsbereit gehalten wird. Damit kann auf die traditionelle Vorwärmeinheit verzichtet werden was laufende Energiekosten und Anschaffungskosten spart. Kurze Beschreibung der Abbildungen
[0015] Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
[0016] Fig.1a Seekastenkühler mit TAS-Vorrichtung 13 für Bewuchsschutz
Fig.1b Ansicht auf Rohrboden 14 mit Kreissegmenten 15
Fig.1c Draufsicht auf Rohrboden 14
Fig.2 Weg des aufgeheizten Wassers bei abgesenkter Düse 1
Fig.3 Seitliche Schnittdarstellung der TAS- Vorrichtung 13 mit abgesenkter Düse 1
Fig.4 TAS- Vorrichtung 13 mit angehobener Düse 1
Fig.5 Darstellung des Fahrweges der TAS-Düse 1 im TAS-Betrieb
Fig.6 Flußdiagramm eines Seekastenkühlers mit integriertem TAS
Ausführung der Erfindung
[0017] Figur 1a zeigt den Seekastenkühler 16 mit seinen Hauptkomponenten wie Rohrbündel 9, Deckel 12 und die integrierte TAS-Vorrichtung 13. Das Motorkühlwasser tritt durch den Eintrittstutzen 2 in den Raum des Seekastenkühlers 16, der durch Deckel 12 und Rohrboden 14 gebildet wird.
[0018] Figur 1 b und Figur 1c zeigen die konstruktive Ausführung des Rohrbodens 14 mit der kreisrunden Anordnung der U-Rohre und den mittleren Rohrbodenbereich der Düsenkammer 21 (aus Figur 1a), auf den die TAS- Düse 1 (aus Figur 1a) über der TAS-Vorrichtung 13 (aus Figur 1a) gezielt arbeitet, um die Wärmetauscherrohre 20 (aus Figur 1a) gegen Bewuchs zu schützen.
[0019] Wie in Figur 2 gezeigt, strömt das aufgeheizte Wasser über den TAS-
Wassereintritt 8 mit seinem Absperrventil 10, die Drehdurchführung 6 zur TAS-Düse 1 hin zu einer kleinen Anzahl von Wärmetauscherrohren 20 des Rohrbündels 9, um diese aufzuheizen. Die Drehdurchführung 6 dichtet die TAS-Vorrichtung 13 zum Seekastendeckel 12 nach außen ab, leitet gleichzeitig das TAS Wasser an die TAS-Düse 1 weiter und ermöglicht Dreh- und Axialbewegungen der TAS-Düse 1.
[0020] Figur 3 und 4 sind Schnittdarstellungen durch den Deckel 12 und zeigen die TAS-Düse 1 in abgesenkter und angehobener Position. Diese beschreiben erfindungsgemäß die integrierte TAS-Vorrichtung 13 mit der Hubeinheit 4 (dargestellt in Fig.2), die auf die Welle der Drehdurchführung 6 drückt, für das Abheben der TAS-Düse 1 sorgt, die TAS-Düse 1 in abgehobener Position während des Weiterdrehens in die nächste Position hält, dann die TAS-Düse 1 nach Erreichen der nächsten Position absenkt und das Anpressen der TAS Düse 1 an den Rohrboden 14 sichert, um das nächste Kreissegment von Wärmetauscherrohren 20 aufzuheizen. Der Drehantrieb 5 überträgt das Drehmoment ausführungsgemäß durch einem Riemen 7 auf die Welle der Drehdurchführung 6.
[0021] Figur 5 zeigt die kreisrunde Anordnung der Wärmetauscherrohre 20. Die TAS-Düse 1 rotiert in Winkelschritten, der kreisartigen Anordnung der Wärmetauscherrohre 20 im Rohrboden 14 folgend und schafft so spezielle Sektionen, die sie dadurch vom eigentlichen Kühlwasser abtrennt. Die TAS-Düse 1 beaufschlagt das abgeschottete Kreissegment des Rohrbündels 9 von einzelnen Wärmetauscherrohren 20 mit heißem Wasser. Bei sechs- und mehrflutigen Seekastenkühlern 16 wird in jeder zumindest jedoch in jeder zweiten Düsenkammer 21 eine separate TAS- Vorrichtung 13 installiert. Auch kann die TAS-Düse 1 sowohl radial, wie in Figur 5 gezeigt, als auch über den gesamten Durchmesseroder in einer Art Kreissegmentform ausgeführt werden.
[0022] Figur 6 zeigt die prinzipielle Anordnung der Komponenten im
Niedrigtemperaturkreislauf des Motorkühlwasser (ME-LT), um einen Teilstrom dieses Motorkühlwassers aufzuheizen und in den Seekastenkühler 16 über TAS-Wassereintritt 8 mit seinem Absperrventil 10 einzuleiten. Über das Temperaturregelventil 19 wird das Wasser auf ein Temperaturniveau von mindestens 75°C erwärmt. Die Ventile 22 und 23 werden temperaturabhängig über eine Steuerung geöffnet. Vorher wird die TAS-Düse 1 abgesenkt und das aufgeheizte TAS-Wasser strömt in die durch die TAS-Düse 1 abgeschottete Sektion und heizt diese auf. Der Ablauf eines gesamten TAS Zyklus erfolgt in Winkelschritten, und zwar solange bis die Düse eine volle Kreisbewegung mit mindestens 360° vollzogen hat.
Bezugszeichenliste
1 TAS- Düse
2 Stutzen- Kühlwassereintritt
3 Stutzen Kühlwasseraustritt
4 Hubeinheit
5 Drehantrieb Düse
6 Drehdurchführung
7 Riemen
8 Erhitztes Wasser
9 Rohrbündel
10 Absperrventil
11 Temperatursensor
12 Kühlerdeckel
13 TAS-Vorrichtung
14 Rohrboden
15 Kreissegment
16 Seekastenkühler
17 TAS-Umwälzpumpe
18 TAS-Wärmetauscher
19 TAS-Temperaturregelventil
20 Wärmetauscherrohre
21 Düsenkammer
22 Ventil-Austritt TAS-Wasser

Claims

Ansprüche
1. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem zur Abtötung von Seepocken, Muscheln und anderen Bewuchsorganismen mittels regelmäßig wiederholbarer Überhitzung, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscherrohre (20) des Rohrbündels (9) im Seekastenkühler (16) so angeordnet sind, dass mindestens eine, nahezu kreisrunde oder quadratische Teilfläche des Rohrbodens (14) entsteht, und durch Aufsetzen einer TAS-Düse (1) einer mechanischen TAS-Vorrichtung (13) in der Düsenkammer (21) ein einzelnes Kreissegment (15), bestehend aus mehreren Wärmetauscherrohren (20) des Rohrbündels (9) überdeckt wird, so dass die umgebungsdicht abgeschotteten Wärmetauscherrohre (20) dann durch separat zugeführtes aufgeheiztes Wasser während oder außerhalb des normalen Kühlbetriebes gegen seewasserseitigen Bewuchs geschützt werden.
2. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscherrohre (20) eine strukturierte Oberfläche haben und dadurch ein verbesserter Wärmübergang sowie ein erhöhter Anhaftungswiderstand gegen Bewuchs erreicht wird.
3. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 und
2, dadurch gekennzeichnet, dass die TAS-Vorrichtung (13) eine rotierende Vorrichtung ist, um durch Weiterdrehen ein neues Kreissegment (15) aus einzelnen Wärmetauscherrohren (20) zu überdecken und aufzuheizen.
4. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehdurchführung (6) als Teil der TAS- Vorrichtung (13) den Wasserraum im Kühlerdeckel (12) nach außen abdichtet.
5. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an die Drehdurchführung (6) in der Wasserkammer eine TAS-Düse (1) angebaut und in ihrer äußeren Form einem oder mehreren Kreissegmenten (15) nachgebildet ist.
6. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich eine Hubeinheit (4) montiert ist, die vor jedem Weiterdrehen der TAS-Vorrichtung (13) die TAS-Düse (1) anhebt und nach dem Weiterdrehen wieder absenkt, und die TAS-Vorrichtung (13) gezielt auf den Rohrboden (14) presst.
7. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, dass das Anheben, Absenken und Anpressen der TAS-Vorrichtung (13) auf den Rohrboden (14) hydraulisch durch einen in die TAS-Düse (1) integrierten Kolben nach dem Teleskopprinzip erfolgt.
8. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl der TAS-Düse (1) der TAS- Vorrichtung (13) durch einen Getriebemotor spezifisch angepasst wird.
9. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotation der der TAS-Vorrichtung (13) durch eine in den Wasserstrom eingebaute, nicht näher dargestellte Wasserturbine realisiert wird.
10. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere TAS-Vorrichtungen (13) eingebaut sind, diese jeweils von einem eigenen oder einem gemeinsamen Antrieb (10) zeitlich einzeln oder zugleich betrieben werden.
11. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, dass die TAS-Vorrichtung (13) aus speziellen reibungsmindernden Materialien gefertigt ist.
12. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis
11 , dadurch gekennzeichnet, dass mittels integrierter Mess- und Regelsysteme sowie Stelleinrichtungen die lokale kurzfristige Überhitzung selbsttätig und regelmäßig durchgeführt sowie automatisch überwacht wird.
13. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis
12, dadurch gekennzeichnet, dass bei sechs- und mehrflutigen Seekastenkühlern 16 in jeder zumindest jedoch in jeder zweiten Düsenkammer 21 eine separate TAS-Vorrichtung 13 angeordnet ist.
14. Seekastenkühler mit integriertem Bewuchsschutzsystem nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die TAS-Düse 1 als ein einzelnes radiales Kreissegment (15), ein Kreissegment (15) über den gesamten Durchmesser oder in einer anderen Kreissegmentform ausgeführt ist.
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