WO2009156502A1 - Transportbehälter für metallalkoholate und verfahren zum transport von metallalkoholaten - Google Patents

Transportbehälter für metallalkoholate und verfahren zum transport von metallalkoholaten Download PDF

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WO2009156502A1
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transport container
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Mathias Viandt
Claus Bauer
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Evonik Degussa GmbH
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Definitions

  • the invention relates to a transport container for metal alcoholates.
  • Metal alcoholates especially magnesium alcoholates, are known chemical compounds used to prepare catalysts used, for example, in polyolefin production.
  • magnesium ethanolate is highly flammable, irritating and violently reacts with water. There is a risk of spontaneous combustion under air. This also applies accordingly to other metal alcoholates.
  • a transport container for metal alcoholates comprising a rigid outer container which consists predominantly of renewable raw materials and a present in the outer container flexible bulk material container, wherein the flexible bulk material container at least one inner diffusion-tight layer with a water vapor diffusion rate WDD less than 0.3 g / ( m2 * d), measured at 38 ° C and 90% relative humidity, according to DIN 53122 and an oxygen and carbon dioxide diffusion rate of q A less than 0.3 cm 3 / (m 2 * d * bar), measured at 23 ° C and 75% relative humidity, according to DIN53380 and an outer flexible fabric layer having a maximum tensile force chain of at least 185 daV / 5 cm and a maximum tensile force of at least 150 daV / 5 cm, determined according to DIN EN-ISO 13934-1 of floor and sidewalls.
  • a rigid outer container Under a rigid outer container is a dimensionally stable container made of a material such as e.g. To understand cardboard or wood, which preferably has a strength, characterized by the puncture work according to DIN 53142, of at least 18 J, measured at 23 ° C and 50% relative humidity.
  • a flexible bulk material container is understood to mean a container whose container shape is variable, wherein the container shape is formed only by the filling material filled into the container.
  • the rigid outer container may consist of several individual parts, which are held together by metal clips, plastic adhesive sheets or similar fasteners. However, the major part, ie at least 50 wt .-%, preferably at least 70 wt .-%, particularly preferably at least 90 wt .-% of the rigid outer container consists of materials based on renewable raw materials.
  • the flexible bulk material container is inserted in the rigid outer container and is enclosed by this.
  • the inner layer and the outer layer of the flexible bulk material container can be wholly or partially connected to each other or be present separately.
  • the inner layer can consist of all film materials known to the person skilled in the art, as long as the required diffusion rates for water vapor, oxygen and carbon dioxide are maintained.
  • the inner layer is preferably a composite film, for example an aluminum composite liner consisting of polyethylene (PE), aluminum and polyethylene terephthalate (PET).
  • the outer layer of the flexible bulk material container is preferably made of a fabric, particularly preferably of a polypropylene fabric.
  • Such flexible bulk containers are also referred to as FIBC (flexible intermediate bulk containers).
  • the flexible bulk material container can be earthed to prevent a dust explosion that can be triggered by static electricity and to allow filling and draining in explosion-proof areas.
  • the inventively usable flexible bulk material container may have a filler neck and an outlet.
  • at least the inner layer of the flexible bulk goods container weldable, so that after filling and an overlay with inert gas permanently a product contamination with the atmosphere can be excluded.
  • the flexible bulk goods container can be transported on four carrying straps 3, 4, 5 and 6.
  • FIG. 1 A typical flexible bulk material container which can be used according to the invention is shown schematically in FIG.
  • the transport containers according to the present invention are intended to be used as disposable packaging, which can be disposed of after emptying. A return transport to the producer can therefore be omitted.
  • the proportion of the total weight of the packaging weight is approx. 35%. In the disposable containers according to the prior art, the proportion of the total weight of the packaging weight is about 20%. In the case of the transport container according to the invention, the proportion of the packaging weight in the total weight of transport containers filled with metal alcoholate is less than 15% and is thus significantly lower than in the containers of the prior art. Preferably, the weight of the transport container according to the invention is less than 10% of the total weight of transport containers filled with metal alcoholate.
  • the existing of predominantly renewable raw materials rigid outer container is preferably predominantly of wood, more preferably predominantly of cardboard.
  • the cardboard can consist of corrugated cardboard and have a size matched to the flexible bulk material container.
  • the carton should be such that at least two transport containers according to the invention can be stacked on top of each other.
  • the dimensions of the rigid outer container are preferably such that up to 20 transport containers each stacked on pallets can be accommodated in a known ship or rail container.
  • the rigid outer container may have the following dimensions: Internal dimensions in millimeters
  • L length 1128 (1100 + 14 + 14)
  • B width 1128 (1100 + 14 + 14)
  • H height 936 (880 + 14 + 14 + 14 + 14)
  • FIG. 1 A typical rigid outer container made of cardboard, as it can be used according to the invention, is shown schematically in FIG.
  • the transport container according to the invention preferably fulfills the criteria for a combination IBC type 11HZ2 within the meaning of the European Convention for the International Carriage of Dangerous Goods by Road (ADR) and the International Maritime Dangerous Goods Code (IMDG Code).
  • the transport container according to the invention has an approval for the transport of alkaline earth metal alkoxides and self-heating organic solids according to the Hazardous Goods Ordinance Road, Rail and Inland Navigation - GGVSEB and the Regulation on the transport of dangerous goods by seagoing vessels (Hazardous Goods Ordinance - GGVSee).
  • Chapter 3.2 List of Dangerous Goods, the ADR and the IMDG Code, e.g.
  • UN 3205 ERDALKALIMETAL ALCOHOLATE, N.A.G.
  • UN 3088 SELF-HEATABLE ORGANIC SOLID FABRIC, N.A.G.
  • Packing Group II Packing Group II, respectively, the packaging instruction IBC 06, which allows the use of a combination IBC type 11HZ2 as a bulk packaging.
  • the transport container according to the invention is characterized in that the flexible Bulk container from the transport container can be removed.
  • a removable flexible bulk material container facilitates the handling of the cargo.
  • a rigid outer container ensures good dimensional stability and stackability. By removing the flexible bulk goods container on site, handling and emptying are simplified.
  • the invention also encompasses a transport container according to the invention filled with a metal alcoholate.
  • the metal alcoholate is preferably selected from the group of magnesium ethanolate, magnesium methanolate,
  • the alkoxides may also be present in carbonated, solid form of the general formula Mg (ORi) x (OR 2 ) y (CO 2 ) z.
  • the powders or granules may also consist of mixtures of one or more of the above-mentioned materials with other materials (up to 50% by weight) (e.g., silica, titania, Mg hydroxides, Mg carbonates).
  • other materials up to 50% by weight
  • the transport container is filled with magnesium ethanolate.
  • the invention likewise encompasses a method for transporting metal alcoholates, comprising the steps of providing a transport container filling the container with metal alcoholate closing the container and subsequent transport, characterized in that the transport container comprises the following components:
  • the flexible bulk material container at least one inner diffusion-tight layer with a water vapor diffusion rate WDD less than 0.3 g / (m2 * d), preferably less than 0.1 g / (m2 * d), measured at 38 ° C and 90% relative humidity according to DIN53122 and an oxygen and carbon dioxide diffusion rate of each q a less than 0.3 cm3 / (m2 * d * bar), preferably less than 0.1 cm3 / (m2 * d * bar) measured at 23 ° C and 75% relative Humidity, according to DIN53380 and an outer flexible layer with a maximum tensile strength of at least 185 daV / 5 cm and a maximum tensile force of at least 150 daV / 5 cm measured according to DIN EN-ISO 13934-1, of the floor and side walls.
  • the flexible bulk material container for the transport of metal alcoholates, in particular of magnesium alcoholate, is preferably superimposed with nitrogen.
  • the flexible bulk material container which can be used according to the invention has a filler neck 1, an outlet neck 2 and the carrying straps 3, 4, 5 and 6.
  • a carton is arranged on a pallet 12 as a rigid outer container 11, in which the flexible bulk goods container is inserted.
  • the lid flaps IIa, IIb, 11c and Hd are still open.
  • bands for example CORDSTRAP ® -Polyester- strapping can be used.

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Abstract

Transportbehälter für Metallalkoholate, umfassend einen starren Außenbehälter (11), der überwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und einen in dem Außenbehälter vorliegenden flexiblen Schüttgutbehälter (10), wobei der flexible Schüttgutbehälter mindestens eine innere diffusionsdichte Lage und eine äußere flexible Gewebelage aufweist.

Description

TRANSPORTBEHÄLTER FÜR METALLALKOHOLATE UND VERFAHREN ZUM TRANSPORT VON
METALLALKOHOLATEN
Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter für Metallalkoholate.
Metallalkoholate, insbesondere Magnesiumalkoholate sind bekannte chemische Verbindungen, die zur Herstellung von Katalysatoren, die beispielsweise bei der Polyolefinherstellung eingesetzt werden, verwendet werden.
Lagerung und Transport der Metallalkoholate erfordert allerdings einige Sicherheitsvorkehrungen. Magnesiumethanolat beispielsweise ist leicht entzündlich, reizend und reagiert heftig mit Wasser. Es besteht Selbstentzündungsgefahr unter Luft. Dies gilt entsprechend auch für andere Metallalkoholate.
Da Metallalkoholate luft- und feuchtigkeitsempfindlich sind, müssen bei dem Transport besondere Schutzmaßnahmen getroffen werden.
Es ist bekannt, Magnesiumalkoholat zum Ausschluss von Luft beziehungsweise Feuchtigkeit nacheinander in zwei Säcke und anschließend in ein Stahlfass zu verpacken. Bei dieser Verpackungsart handelt es sich um eine Einwegverpackung.
Auf diese Weise können Gebinde in der Größenordnung von 50 kg verpackt und transportiert werden. Diese bekannte Verpackungsart hat den Nachteil, dass nur eine relativ geringe Menge in ein Gebinde verpackt und transportiert werden kann. Eine größere Menge an Schüttgut muss entsprechend in sehr viele dieser Gebinde verpackt und kann auf diese Weise nicht sinnvoll transportiert werden.
Bei der Verwendung des Magnesiumalkoholats zur Herstellung eines Katalysators werden Mengen bis zu 1000 kg pro Batch eingesetzt, daher ist die Verwendung größerer Verpackungseinheiten sinnvoll. Es ist ebenfalls bekannt, Edelstahl-Silobehälter, die mit bis zu 500 kg Inhalt befüllt werden können, als Transportbehälter für Metallalkoholate einzusetzen. Diese Edelstahl-Silobehälter werden direkt mit Metallalkoholat befüllt. Das Metallalkoholat wird nicht in einen Sack und dann in den Edelstahl-Silobehälter gegeben. Bei diesen Behältern, die auch als IBC (Intermediate BuIk Container) bezeichnet werden, handelt es sich um Mehrweggebinde, mit den damit verbundenen Nachteilen. Die Behälter müssen wieder an den Metallalkoholat Produktionsstandort zurücktransportiert werden. Dabei ergeben sich häufig Probleme mit Beschädigungen an dem Stahlaußenbehälter und sicherheitstechnische Probleme, da der Behälter vor Wiederverwendung gereinigt werden muss. Aufgrund der oben beschriebenen Eigenschaften der im Behälter verbliebenen Restmengen an Metallalkoholat, sind hier besondere sicherheitstechnische Maßnahmen zu treffen. Nicht nur in dieser Hinsicht muss die Reinigung der Behälter mit großer Sorgfalt erfolgen, sondern auch deshalb, weil der Behälter vor der Wiederverwendung von Verunreinigungen und
Feuchtigkeit befreit werden muss. Stahlgebinde als solche weisen ein großes Eigenvolumen auf, was sowohl den Transport der Metallalkoholate zum Verbraucher als auch den Rücktransport sehr aufwändig macht.
Es bestand somit die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, mit denen diese Nachteile vermieden werden können.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Transportbehälter für Metallalkoholate, umfassend einen starren Außenbehälter, der überwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und einen in dem Außenbehälter vorliegenden flexiblen Schüttgutbehälter, wobei der flexible Schüttgutbehälter mindestens eine innere diffusionsdichte Lage mit einer Wasserdampfdiffusionsrate WDD kleiner 0,3 g/ (m2*d) , gemessen bei 38°C und 90% relativer Luftfeuchte, gemäß DIN53122 und einer Sauerstoff- und Kohlendioxiddiffusionsrate von je qA kleiner 0,3 cm3/ (m2*d*bar) , gemessen bei 23°C und 75% relativer Luftfeuchte, gemäß DIN53380 und eine äußere flexible Gewebelage mit einer Höchstzugkraft-Kette von mindestens 185 daV/5 cm und einer Höchstzugkraft-Schuss von mindestens 150 daV/5 cm, bestimmt nach DIN EN-ISO 13934-1 von Boden und Seitenwänden, aufweist.
Bevorzugt ist die Wasserdampfdiffusionsrate der inneren Lage WDD kleiner 0,1 g/ (m2*d) , gemessen bei 38°C und 90% relativer Luftfeuchte, gemäß DIN53122 und die Sauerstoff- und Kohlendioxiddiffusionsrate qA ist kleiner 0,1 cm3/ (m2*d*bar) , gemessen bei 23°C und 75% relativer Luftfeuchte, gemäß DIN53380
Unter einem starren Außenbehälter ist ein formstabiler Behälter aus einem Material wie z.B. Pappe oder Holz zu verstehen, der bevorzugt eine Festigkeit, gekennzeichnet durch die Durchstoßarbeit gemäß DIN 53142, von mindestens 18 J, gemessen bei 23°C und 50% relativer Luftfeuchte aufweist .
Unter einem flexiblen Schüttgutbehälter ist ein Behälter zu verstehen, dessen Behälterform variabel ist, wobei sich die Behälterform erst durch das in den Behälter gefüllte Füllgut ausbildet.
Der starre Außenbehälter kann aus mehreren Einzelteilen bestehen, die durch Metallklammern, Kunststoffklebefolien oder ähnlichen Befestigungsmitteln zusammengehalten werden. Der überwiegende Teil, d.h. mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt mindestens 70 Gew.-%, besonders bevorzugt mindestens 90 Gew.-% des starren Außenbehälters besteht jedoch aus Materialien, die auf nachwachsenden Rohstoffen basieren. Der flexible Schüttgutbehälter ist in den starren Außenbehälter eingefügt und wird von diesem umschlossen. Die innere Lage und die äußere Lage des flexiblen Schüttgutbehälters können ganz oder teilweise miteinander verbunden sein oder separat vorliegen. Die innere Lage kann aus allen, dem Fachmann bekannten Folienmaterialien bestehen, solange die geforderten Diffusionsraten für Wasserdampf, Sauerstoff und Kohlendioxid eingehalten werden. Bevorzugt ist die innere Lage eine Verbundstofffolie, beispielsweise ein Aluminiumverbundliner bestehend aus Polyethylen (PE), Aluminium und Polyethylenterephthalat (PET) . Die äußere Lage des flexiblen Schüttgutbehälters besteht bevorzugt aus einem Gewebe, besonders bevorzugt aus einem Polypropylengewebe.
Solche flexiblen Schüttgutbehälter werden auch als FIBC (flexible intermediate bulk Container) bezeichnet.
Der flexible Schüttgutbehälter kann ein Transportgewicht bis zu 300 kg, vorzugsweise bis 400 kg, besonders bevorzugt bis 500 kg aufweisen. Um einen wirtschaftlichen Transport zu gewährleisten sollte das Transportgewicht mindestens 200 kg betragen.
Der erfindungsgemäße Transportbehälter hat somit die gleiche Transportkapazität wie ein Edelstahl-Silobehälter, ohne jedoch dessen Nachteile, wie hohes Gewicht, hoher Preis oder die Notwendigkeit eines teuren Rücktransportes zum Produktionsstandort aufzuweisen.
Der flexible Schüttgutbehälter kann geerdet werden, um eine Staubexplosion, die durch statische Aufladung ausgelöst werden kann, zu verhindern, und um das Befüllen und das Entleeren in ex-geschützten Bereichen zu ermöglichen.
Der erfindungsgemäß einsetzbare flexible Schüttgutbehälter kann einen Einfüllstutzen und einen Auslaufstutzen aufweisen. Bevorzugt ist zumindest die innere Lage des flexiblen Schüttgutbehälters verschweißbar, so dass nach Befüllen und einer Überlagerung mit Inertgas dauerhaft eine Produktkontamination mit der Atmosphäre ausgeschlossen werden kann.
Der flexible Schüttgutbehälter kann, wie in Figur 1 dargestellt, an vier Tragegurten 3, 4, 5 und 6 transportiert werden.
Ein typischer erfindungsgemäß einsetzbarer flexibler Schüttgutbehälter ist in der Figur 1 schematisch dargestellt.
Die Transportbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung sollen als Einwegverpackungen eingesetzt werden, die nach Entleerung entsorgt werden können. Ein Rücktransport zum Produzenten kann daher entfallen.
Bereits in dieser Hinsicht sind die Transportbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung den Mehrweggebinden aus Edelstahl deutlich überlegen. Die Transportbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung erhöhen aber auch die Transporteffizienz gegenüber den Mehrweggebinden mit Stahlbehälter durch ihr deutlich geringeres Gewicht. So wiegt ein Stahlmehrweggebinde, das eine Transportkapazität von 500 kg aufweist ca. 260 kg, wohingegen der Transportbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung, bestehend aus flexiblem Schüttgutbehälter, starrem Außenbehälter und Palette, bei einer Transportkapazität von 500 kg lediglich ein Eigengewicht von durchschnittlich ca. 40 kg aufweist. Einweggebinde nach dem Stand der Technik, die eine Transportkapazität von 50kg pro Gebinde aufweisen, haben bei einer palletierten Gesamttransportmenge von 500 kg ein Eigengewicht von ca. 125 kg. Das entspricht etwa dem dreifachen Eigengewicht des erfindungsgemäßen Transportbehälters bei gleicher transportierter Menge. Bei den Stahlmehrweggebinden beträgt der Anteil des Verpackungsgewichtes am Gesamtgewicht ca. 35%. Bei den Einweggebinden nach dem Stand der Technik beträgt der Anteil des Verpackungsgewichtes am Gesamtgewicht ca. 20%. Beim erfindungsgemäßen Transportbehälter beträgt der Anteil des Verpackungsgewichtes am Gesamtgewicht von Transportbehälter befüllt mit Metallalkoholat weniger als 15% und liegt damit deutlich niedriger als bei den Behältern des Standes der Technik. Bevorzugt ist das Gewicht des erfindungsgemäßen Transportbehälters kleiner als 10 % des Gesamtgewichtes von Transportbehälter befüllt mit Metallalkoholat.
Aufgrund des hohen Eigenvolumens der bekannten Edelstahlmehrweggebinde sowie der Einweggebinde können in einem Standardtranportcontainer nur ca. 5 t Metallalkoholat in Stahlmehrweggebinden transportiert werden, wohingegen derselbe Standardtransportcontainer mit ca. 10 t Metallalkoholat in den erfindungsgemäßen Transportbehältern beladen werden kann.
Der aus überwiegend nachwachsenden Rohstoffen bestehende starre Außenbehälter besteht bevorzugt überwiegend aus Holz, besonders bevorzugt überwiegend aus Karton. Der Karton kann aus Wellpappe bestehen und eine auf den flexiblen Schüttgutbehälter abgestimmte Größe aufweisen. Dabei soll der Karton so beschaffen sein, dass mindestens zwei erfindungsgemäße Transportbehälter übereinander gestapelt werden können.
Die Abmessungen des starren Außenbehälters sind bevorzugt derart, dass bis zu 20 Transportbehälter jeweils auf Paletten gestapelt in einem bekannten Schiffs- oder Bahncontainer untergebracht werden können.
Beispielsweise kann der starre Außenbehälter die folgenden Maße aufweisen: Innenmaße in Millimeter
L = Länge 1100 B = Breite 1100 H = Höhe 880 Dicke der Wandungen 14 mm
Außenmaße in Millimeter
L = Länge 1128 (1100+14+14) B = Breite 1128 (1100+14+14) H = Höhe 936 (880+14+14+14+14)
Ein typischer starrer Außenbehälter aus Karton, wie er erfindungsgemäß eingesetzt werden kann, ist in der Figur 2 schematisch dargestellt.
Der erfindungsgemäße Transportbehälter erfüllt bevorzugt die Kriterien für einen Kombinations IBC des Typs 11HZ2 im Sinne des Europäischen Übereinkommens über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße (ADR) und des International Maritime Dangerous Goods Codes (IMDG Code) . Besonders bevorzugt hat der erfindungsgemäße Transportbehälter eine Zulassung für den Transport von Erdalkalimetallalkoholaten und für selbsterhitzungsfähige organische feste Stoffe gemäß der Gefahrgutverordung Straße, Eisenbahn und Binnenschifffahrt - GGVSEB und der Verordnung über die Beförderung gefährlicher Güter mit Seeschiffen (Gefahrgutverordnung See - GGVSee) . Gemäß Kapitel 3.2, Verzeichnis der gefährlichen Güter, des ADR und des IMDG Codes, ist z.B. für UN 3205 (ERDALKALIMETALLALKOHOLATE, N.A.G.)und UN 3088 (SELBSTERHITZUNGSFÄHIGER ORGANISCHER FESTER STOFF, N.A.G.), jeweils Verpackungsgruppe II, die Verpackunganweisung IBC 06 zugeordnet, die die Verwendung eines Kombinations IBC des Typs 11HZ2 als Großpackmittel erlaubt.
Bevorzugt zeichnet sich der erfindungsgemäße Transportbehälter dadurch aus, dass der flexible Schüttgutbehälter aus dem Transportbehälter entnehmbar ist. Ein entnehmbarer flexibler Schüttgutbehälter erleichtert die Handhabung des Transportgutes. Während des Transportes sorgt ein starrer Außenbehälter für gute Dimensionsstabilität und Stapelbarkeit. Durch Entnehmen des flexiblen Schüttgutbehälters vor Ort wird das Handling und die Entleerung vereinfacht.
Da der erfindungsgemäße Transportbehälter speziell für den Transport von Metallalkoholaten gedacht ist, umfasst die Erfindung auch einen mit einem Metallalkoholat befüllten erfindungsgemäßen Transportbehälter .
Bevorzugt ist das Metallalkoholat ausgewählt aus der Gruppe Magnesiumethanolat, Magnesiummethanolat,
Magnesiumisopropanolat, oder gemischte Verbindungen daraus; Weiterhin kann das Metallalkoholat ausgewählt sein aus der Gruppe Natriummethanolat, Calciumethanolat, Calciummethanolat, carbonisiertes Magnesiumalkoholat oder Mischungen daraus.
Als Magnesiumalkoholat können Pulver oder Granulate, bestehend aus Magnesiumalkoholaten der allgemeinen Formel Mg (ORi) x (OR2) y mit der Maßgabe 0<=x<=2, 0<=y<=2 und x+y=2, wobei sowohl Salze des Typs (ORi) ungleich (OR2) und Salze des Typs (ORi) = (OR2) sowie Mischungen dieser Salze innerhalb der Schüttung eingesetzt werden.
Die Alkoholate können auch in carbonisierter, fester Form der allgemeinen Formel Mg (ORi) x (OR2) y (CO2) z vorliegen.
Die Pulver oder Granulate können auch aus Mischungen von einem oder mehreren der oben genannten Stoffe mit anderen Stoffen (bis zu 50 Gew.-%) (z.B. Siliziumdioxid, Titandioxid, Mg-Hydroxiden, Mg-Carbonate) bestehen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Transportbehälter mit Magnesiumethanolat befüllt. Die Erfindung umfasst ebenfalls ein Verfahren zum Transport von Metallalkoholaten umfassend die Schritte Bereitstellung eines Transportbehälters Befüllen des Behälters mit Metallalkoholat Verschließen des Behälters und anschließender Transport, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter folgende Komponenten umfasst:
-einen starren Außenbehälter, der überwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen besteht -einen in dem Außenbehälter vorliegenden flexiblen
Schüttgutbehälter, wobei der flexible Schüttgutbehälter mindestens eine innere diffusionsdichte Lage mit einer Wasserdampfdiffusionsrate WDD kleiner 0,3 g/ (m2*d) , bevorzugt kleiner 0,1 g/ (m2*d) , gemessen bei 38°C und 90% relativer Luftfeuchte, gemäß DIN53122 und einer Sauerstoff- und Kohlendioxiddiffusionsrate von je qA kleiner 0,3 cm3/ (m2*d*bar) , bevorzugt kleiner 0,1 cm3/ (m2*d*bar) gemessen bei 23°C und 75% relativer Luftfeuchte, gemäß DIN53380 und eine äußere flexible Lage mit einer Höchstzugkraft- Kette von mindestens 185 daV/5 cm und einer Höchstzugkraft- Schuss von mindestens 150 daV/5 cm gemessen nach DIN EN-ISO 13934-1, von Boden und Seitenwänden, aufweist.
Bevorzugt ist der flexible Schüttgutbehälter für den Transport von Metallalkoholaten, insbesondere von Magnesiumalkoholat, mit Stickstoff überlagert.
Durch die Spülung mit Stickstoff wird innerhalb des flexiblen Schüttgutbehälters Sauerstoff ausgeschlossen. Auf diese Weise kann die Selbstentzündung, die volumenabhängig bei ca. 20 bis 70 °C eintritt, auch über einen längeren Transportzeitraum sicher vermieden werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst ebenfalls die bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Transportbehälters sowie die oben genannten Metallalkoholate Die Figuren zeigen die verschiedenen, bevorzugten Ausgestaltungen der Erfindung:
Gemäß der Figur 1 weist der erfindungsgemäß einsetzbare flexible Schüttgutbehälter einen Einfüllstutzen 1, einen Auslaufstutzen 2 sowie die Tragegurte 3, 4, 5 und 6 auf.
Gemäß der Figur 2 ist ein Karton als starrer Außenbehälter 11, in dem der flexible Schüttgutbehälter eingefügt wird, auf einer Palette 12 angeordnet. Dabei sind die Deckelklappen IIa, IIb, 11c und Hd noch geöffnet.
Gemäß der Figur 3 ist ein geschlossener, transportfertiger Transportbehälter 9, bestehend aus den FIBC 10 und dem Karton 11, auf einer Palette 12 angeordnet. Er ist mittels der Umbänderung auf der Palette befestigt.
Als Bänder können beispielsweise CORDSTRAP®-Polyester- Umreifungsbänder verwendet werden.

Claims

Patentansprüche
1. Transportbehälter für Metallalkoholate, umfassend einen starren Außenbehälter, der überwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und einen in dem Außenbehälter vorliegenden flexiblen Schüttgutbehälter, wobei der flexible Schüttgutbehälter mindestens eine innere diffusionsdichte Lage mit einer Wasserdampfdiffusionsrate WDD kleiner 0,3 g/ (m2*d) gemessen bei 38°C und 90% relativer Luftfeuchte, gemäß
DIN53122 und einer Sauerstoff- und Kohlendioxiddiffusionsrate von je qA kleiner 0,3 cm3/ (m2*d*bar) gemessen bei 23°C und 75% relativer Luftfeuchte, gemäß DIN53380 und eine äußere flexible Gewebelage mit einer Höchstzugkraft-Kette von mindestens 185 daV/5 cm und einer Höchstzugkraft-Schuss von mindestens 150 daV/5 cm gemessen nach DIN EN-ISO 13934-1 von Boden und Seitenwänden, aufweist.
2. Transportbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter die Kriterien für einen Kombinations IBC des Typs 11HZ2 im Sinne des Europäischen Übereinkommens über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße (ADR) und des International Maritime Dangerous Goods Codes (IMDG Code) erfüllt .
3. Transportbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der starre Außenbehälter überwiegend aus Karton besteht.
4. Transportbehälter nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Schüttgutbehälter aus dem Transportbehälter entnehmbar ist.
5. Transportbehälter nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 4, befüllt mit einem Metallalkoholat
6. Transportbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallalkoholat ausgewählt ist aus der Gruppe Magnesiumethanolat, Magnesiummethanolat, Magnesiumisopropanolat, oder gemischte Verbindungen daraus; Natriummethanolat, Calciumethanolat, Calciummethanolat, carbonisiertes Magnesiumalkoholat oder Mischungen daraus.
7. Transportbehälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewicht des Transportbehälters kleiner als 15% des Gesamtgewichtes von Transportbehälter befüllt mit Metallalkoholat ist.
8. Verfahren zum Transport von Metallalkoholaten umfassend die Schritte
-Bereitstellung eines Transportbehälters, -Befüllen des Behälters mit Metallalkoholat, -Verschließen des Behälters und anschließender Transport, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter folgende Komponenten umfasst: -einen starren Außenbehälter, der überwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen besteht -einen in dem Außenbehälter vorliegenden flexiblen Schüttgutbehälter, wobei der flexible Schüttgutbehälter mindestens eine innere diffusionsdichte Lage mit einer Wasserdampfdiffusionsrate WDD kleiner 0,3 g/ (m2*d) , gemessen bei 38°C und 90% relativer Luftfeuchte, gemäß DIN53122 und einer Sauerstoff- und Kohlendioxiddiffusionsrate von je qA kleiner 0,3 cm3/ (m2*d*bar) , gemessen bei 23°C und 75% relativer Luftfeuchte, gemäß DIN53380 und eine äußere flexible Gewebelage mit einer Höchstzugkraft-Kette von mindestens 185 daV/5 cm und einer Höchstzugkraft-Schuss von mindestens 150 daV/5 cm gemessen nach DIN EN-ISO 13934-1, von Boden und Seitenwänden, umfasst.
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