WO2010063269A2 - Bürstendichtung - Google Patents

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    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
    • F16J15/3288—Filamentary structures, e.g. brush seals

Definitions

  • the invention relates to a brush seal according to the preamble of claim 1.
  • Gas turbines consist of several assemblies, e.g. from at least one compressor, at least one combustion chamber and at least one turbine.
  • the or each compressor and the or each turbine have a rotor which rotates with respect to a stationary stator.
  • the stator is a stationary housing associated with stationary vanes.
  • Blades are associated with the rotor and rotate with the rotor with respect to the stationary vanes and fixed housing.
  • Sealing arrangements for sealing a gap between relatively rotating components are also referred to as dynamic sealing arrangements. Sealing arrangements for sealing a gap between fixed components are also referred to as static sealing arrangements.
  • a seal arrangement in which a brush seal is positioned in a housing defined by a housing.
  • the brush seal comprises a bristle pack of a plurality of bristles, which are fixed by means of a fixing element to a bristle carrier, wherein the bristles of the bristle pack protrude with ends of the housing defined by the housing and abut the rotor.
  • the housing which forms the storage space for the bristle seal, comprises a support element and a cover element.
  • the bristles of the bristle kets the brush seal formed as plastic fibers, such. B. as aramid fibers or Kevlar fibers.
  • the present invention is based on the problem of creating a novel brush seal. This problem is solved by a brush seal according to claim 1.
  • the bristle package comprises a plurality of layers of bristles, which are made of different materials.
  • a brush seal is proposed for the first time, whose bristle pack comprises bristles made of different materials.
  • the bristle package of the brush seal according to the invention comprises a plurality of layers of bristles, which are made of different materials.
  • This brush seals can be created, on the one hand have a good sealing effect and on the other hand are characterized by a high mechanical resistance and high temperature resistance.
  • the bristle package of the brush seal according to the invention comprises an inner layer whose bristles are formed as carbon fibers, and an outer layer whose
  • Bristles are formed as Aramidfasem or wire fiber from Haynes 25-wire.
  • Such a brush seal with a bristle package in hybrid design is characterized by a particularly advantageous temperature resistance and mechanical resistance and thus life and by a particularly advantageous sealing effect.
  • FIG. 1 shows a brush seal according to the invention according to a first embodiment of the invention.
  • 2 shows a brush seal according to the invention according to a second exemplary embodiment of the invention;
  • 3 shows a brush seal according to the invention according to a third embodiment of the invention;
  • FIG. 4 shows a brush seal according to the invention in accordance with a fourth exemplary embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a brush seal 10 according to the invention according to a first exemplary embodiment of the present invention, the brushing direction 10 of FIG. 1 comprising a bristle pack 11 comprising a plurality of bristles 12 and wherein the bristles 12 of the bristle pack 11 are attached to a wire-like bristle carrier 13 are fixed by means of a cross-sectionally C-shaped fixing element 14.
  • the bristle pack 11 of the brush seal 10 comprises a plurality of layers of bristles, namely two layers 15 and 16 of bristles 17 and 18 which are wrapped around and fixed to the bristle carrier 13 in a covering manner, the bristles 17 of the layer 15 form an inner layer and the bristles 18 of the layer 16 form an outer layer.
  • the outer layer can also be referred to as a cover layer.
  • the bristles 17, 18 of the layers 15, 16 differ with respect to their material composition.
  • the bristles 17 of the inner layer 15 of the bristle package 11 are formed as carbon fibers.
  • the bristles 18 of the outer layer 16, however, are formed as aramid fibers or as wire fibers from Hayne's 25-wire.
  • the brush seal 10 shown in FIG. 1 is preferably as disclosed in EP 1 203 178
  • a support element would be connected on the right-hand side of the brush seal 10 shown there, and a cover element of a housing on the left-hand side.
  • the bristles 17, 18 of the inner layer 15 and outer layer 16 are formed such that the free ends 19 and 20 thereof define a same inner diameter. In Fig. 1, therefore, both the free ends 19 of the bristles 17 of the inner layer 15 and the free ends 20 of the bristles 18 of the outer layer 16 would abut against a rotor.
  • Fig. 2 shows an embodiment of a brush seal 10 according to the invention, in which the free ends 19 of the bristles 17 of the inner layer 15 define a larger inner diameter than the free ends 20 of the bristles 18 of the outer layer 16.
  • Fig. 2 are therefore the bristles 18 of Outer layer 16 on the inner diameter relative to the bristles 17 of the inner layer 15 before.
  • the free ends 20 of the bristles 18 of the outer layer 16 define a larger inner diameter than the free ends 19 of the bristles 17 of the inner layer 15, in which case in the exemplary embodiment FIG. 3, the bristles 15 of the inner layer 17 on the inner diameter over the bristles 18 of the outer layer 16 survive.
  • the free ends 20 of the bristles 18 of the outer layer 16 are each formed such that the same support element side and cover element side are the same length, so supportive side and cover element side define the same inner diameter.
  • the bristles 18 of the outer layer 16 in the region of their free ends 20 support member side and cover element side define different inner diameter
  • the support member-side inner diameter of the ends 20 is smaller as the cover element-side diameter thereof.
  • the bristles 18 of the outer layer 16 with its free ends support member side define a larger inner diameter than the cover element side.
  • bristles 17 of the inner layer 15 of the bristle pack 11 are designed as carbon fibers and the bristles 18 of the outer layer 16 or cover layer of the bristle package 11 are formed as aramid fibers or wire fibers from Haynes 25-wire. It is therefore within the meaning of the invention to provide a bristle package in at least hybrid construction, wherein the bristles of an inner layer are formed from a different material than the bristles of the outer layer.
  • the brush seal according to the invention is characterized by a high temperature resistance and high mechanical resistance. Furthermore, it tends only to a low heat development when rubbed against a rotor. It can be realized a good sealing effect with a long service life.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bürstendichtung (10) zur Abdichtung eines Spalts zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Rotor und einem Stator, mit einem Borsten umfassenden Borstenpaket (11), wobei die Borsten des Borstenpakets (11) über ein Fixierelement (14) an einem Borstenträger (13) befestigt sind. Erfindungsgemäß umfasst das Borstenpaket (11) mehrere Lagen (15, 16) aus Borsten (17, 18), die aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt sind.

Description

Bürstendichtung
Die Erfindung betrifft eine Bürstendichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gasturbinen bestehen aus mehreren Baugruppen, so z.B. aus mindestens einem Verdichter, mindestens einer Brennkammer sowie mindestens einer Turbine. Der oder jede Verdichter sowie die oder jede Turbine verfügen über einen Rotor, der gegenüber einem feststehenden Stator rotiert. Bei dem Stator handelt es sich insbesondere um ein feststehendes Gehäuse, dem feststehende Leitschaufeln zugeordnet sind. Dem Rotor sind Laufschaufeln zugeord- net, die sich zusammen mit dem Rotor gegenüber den feststehenden Leitschaufeln sowie dem feststehenden Gehäuse drehen.
Zur Optimierung des Wirkungsgrads von Gasturbinen ist es erforderlich, Leckageströmungen zu minimieren. Dies gilt einerseits für Leckageströmungen zwischen relativ zueinander rotierenden Bauteilen und anderseits für Leckageströmungen zwischen feststehenden Bauteilen. Dichtungsanordnungen zur Abdichtung eines Spalts zwischen relativ zueinander rotierenden Bauteilen bezeichnet man auch als dynamische Dichtungsanordnungen. Dichtungsanordnungen zur Abdichtung eines Spalts zwischen feststehenden Bauteilen bezeichnet man auch als statische Dichtungsanordnungen.
Zur Abdichtung sogenannter Ringspalte zwischen relativ zueinander rotierenden Baugruppen, nämlich zwischen einem Rotor und einem Stator, haben sich Bürstendichtungen bewährt.
Aus der EP 1 203 178 Bl ist eine Dichtungsanordnung bekannt, bei welcher in einem von einem Gehäuse definierten Aufhahmeraum eine Bürstendichtung positioniert ist. Die Bürstendichtung umfasst ein Borstenpaket aus mehreren Borsten, die mit Hilfe eines Fixierelements an einem Borstenträger fixiert sind, wobei die Borsten des Borstenpakets mit Enden aus dem vom Gehäuse definierten Aufhahmeraum herausragen und am Rotor anliegen. Das Gehäuse, welches den Aufhahmeraum für die Borstendichtung bildet, umfasst ein Stützelement und ein Deckelement. Nach der EP 1 203 178 Bl sind die Borsten des Borstenpa- kets der Bürstendichtung als Kunststofffasern ausgebildet, so z. B. als Aramidfasern bzw. Kevlarfasern.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, eine neuarti- ge Bürstendichtung zu schaffen. Dieses Problem wird durch eine Bürstendichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Erfmdungsgemäß umfasst das Borstenpaket mehrere Lagen aus Borsten, die aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt sind.
Mit der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals eine Bürstendichtung vorgeschlagen, deren Borstenpaket aus unterschiedlichen Werkstoffen hergestellte Borsten umfasst. So umfasst das Borstenpaket der erfindungsgemäßen Bürstendichtung mehrere Lagen aus Borsten, die aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt sind. Hiermit können Bürsten- dichtungen geschaffen werden, die einerseits eine gute Dichtwirkung aufweisen und andererseits durch eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit sowie eine hohe Temperaturbeständigkeit gekennzeichnet sind.
Vorzugsweise umfasst das Borstenpaket der erfindungsgemäßen Bürstendichtung eine In- nenlage, deren Borsten als Kohlefasern ausgebildet sind, sowie eine Außenlage, deren
Borsten als Aramidfasem oder als Drahtfaser aus Haynes 25-Draht ausgebildet sind. Eine solche Bürstendichtung mit einem Borstenpaket in Hybridbauweise zeichnet sich durch eine besonders vorteilhafte Temperaturbeständigkeit sowie mechanische Widerstandsfähigkeit und damit Lebensdauer sowie durch eine besonders vorteilhafte Dichtwirkung aus.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Bürstendichtung nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 2 eine erfindungsgemäße Bürstendichtung nach einem zweiten Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung; Fig. 3 eine erfindungsgemäße Bürstendichtung nach einem dritten Ausführungsbei- spiel der Erfindung; und Fig. 4 eine erfindungsgemäße Bürstendichtung nach einem vierten Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Bürstendichtung 10 nach einem ersten Ausführungsbeispiel der hier vorliegenden Erfindung, wobei die Bürs- tendichtung 10 der Fig. 1 ein Borstenpaket 11 aus mehreren Borsten 12 umfasst und wobei die Borsten 12 des Borstenpakets 11 an einem drahtartigen Borstenträger 13 mithilfe eines im Querschnitt C-förmigen Fixierelement 14 fixiert sind.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung umfasst das Borstenpaket 11 der erfmdungsge- mäßen Bürstendichtung 10 mehrere Lagen aus Borsten, nämlich im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Lagen 15 und 16 aus Borsten 17 und 18, die derart überdeckend um den Borstenträger 13 gewickelt und an demselben fixiert sind, dass die Borsten 17 der Lage 15 eine Innenlage und die Borsten 18 der Lage 16 eine Außenlage bilden. Die Außenlage kann auch als Decklage bezeichnet werden. Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung unter- scheiden sich die Borsten 17, 18 der Lagen 15, 16 hinsichtlich ihrer Werkstoffzusammensetzung. So sind die Borsten 17 der Innenlage 15 des Borstenpakets 11 als Kohlefasern ausgebildet. Die Borsten 18 der Außenlage 16 hingegen sind als Aramidfasern oder als Drahtfasern aus Haynes 25-Draht ausgebildet.
Die in Fig. 1 dargestellte Bürstendichtung 10 ist vorzugsweise, wie aus der EP 1 203 178
Bl bekannt, zur Ausbildung einer Dichtungsanordnung in einem Gehäuse positioniert, welches ein Deckelement und ein Stützelement umfasst, wobei freie Enden 19, 20 der Borsten 17, 18 aus dem Gehäuse herausragen und vorzugsweise an einem Rotor anliegen. Diesbezüglich sei auf die EP 1 203 178 Bl verwiesen. In Fig. 1 würde sich demnach auf der rech- ten Seite der dort gezeigten Bürstendichtung 10 ein Stützelement und auf der linken Seite ein Deckelement eines Gehäuses anschließen. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 sind die Borsten 17, 18 der Innenlage 15 und Außenlage 16 derart ausgebildet, dass die freien Enden 19 bzw. 20 derselben einen gleichen Innendurchmesser definieren. In Fig. 1 würden demnach sowohl die freien Enden 19 der Borsten 17 der Innenlage 15 als auch die freien Enden 20 der Borsten 18 der Außenlage 16 an einem Rotor anliegen.
Demgegenüber zeigt Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bürstendichtung 10, bei welcher die freien Enden 19 der Borsten 17 der Innenlage 15 einen größeren Innendurchmesser definieren als die freien Enden 20 der Borsten 18 der Außenlage 16. In Fig. 2 stehen demnach die Borsten 18 der Außenlage 16 am Innendurchmesser gegenüber den Borsten 17 der Innenlage 15 vor.
Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 gezeigt ist, dass die freien Enden 20 der Borsten 18 der Außenlage 16 einen größeren Innendurchmesser definieren als die freien Enden 19 der Borsten 17 der Innenlage 15, wobei dann in dem Ausfuhrungsbeispiel der Fig. 3 die Borsten 15 der Innenlage 17 am Innendurchmesser gegenüber den Borsten 18 der Außenlage 16 überstehen.
In den Ausführungsbeispielen der Fig. 1, 2 und 3 sind die freien Enden 20 der Borsten 18 der Außenlage 16 jeweils derart ausgebildet, dass dieselben stützelementseitig und deck- elementseitig gleich lang sind, also stützelementseitig und deckelementseitig gleiche Innendurchmesser definieren. Im Unterschied hierzu ist es, wie Fig. 4 entnommen werden kann, auch möglich, dass die Borsten 18 der Außenlage 16 im Bereich ihrer freien Enden 20 stützelementseitig und deckelementseitig unterschiedliche Innendurchmesser definieren, wobei in Fig. 4 der stützelementseitige Innendurchmesser der Enden 20 kleiner ist als der deckelementseitige Durchmesser derselben. Es ist jedoch auch möglich, dass die Borsten 18 der Außenlage 16 mit ihren freien Enden stützelementseitig einen größeren Innendurchmesser definieren als deckelementseitig. Allen gezeigten Ausfuhrungsbeispielen der Fig. 1 bis 4 ist gemeinsam, dass die Borsten 17 der Innenlage 15 des Borsteήpakets 11 als Kohlefasern und die Borsten 18 der Außenlage 16 bzw. Decklage des Borstenpakets 11 als Aramidfasern oder Drahtfasern aus Haynes 25- Draht ausgebildet sind. Es liegt demnach im Sinne der Erfindung ein Borstenpaket in zumindest Hybridbauweise bereitzustellen, wobei bei die Borsten einer Innenlage aus einem anderen Werkstoff gebildet sind als die Borsten der Außenlage.
Die erfindungsgemäße Bürstendichtung zeichnet sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit und hohe mechanische Widerstandsfähigkeit aus. Ferner neigt dieselbe nur zu einer geringen Wärmeentwicklung beim Anstreifen an einen Rotor. Es kann eine gute Dichtwirkung bei langer Lebensdauer realisiert werden.

Claims

Neue Patentansprüche
1. Bürstendichtung zur Abdichtung eines Spalts zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Rotor und einem Stator, mit einem Borsten umfassenden Borstenpa- ket, wobei die Borsten des Borstenpakets an einem Borstenträger befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Borstenpaket (11) mehrere Lagen (15, 16) aus Borsten (17, 18) umfasst, die aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt sind, wobei das Borstenpaket (11) eine Innenlage (15) umfasst, deren Borsten (17) als Kohlefasern ausgebildet sind.
2. Bürstendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Borstenpaket (11) eine Außenlage (16) umfasst, deren Borsten (18) als Aramidfasern ausgebildet sind.
3. Bürstendichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Borstenpaket (11) eine Außenlage (16) umfasst, deren Borsten (18) als Drahtfasern aus Haynes 25 Draht ausgebildet sind.
4. Bürstendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten (17, 18) der mehreren Lagen (15, 16) derart ausgebildet sind, dass freie Enden derselben gleiche Innendurchmesser definieren.
5. Bürstendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten (17, 18) der mehreren Lagen (15, 16) derart ausgebildet sind, dass freie Enden derselben unterschiedliche Innendurchmesser definieren.
6. Bürstendichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass freie Enden der Borsten der Außenlage (16) einen kleineren Innendurchmesser definieren als freie Enden der Borsten der Innenlage (15).
7. Bürstendichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass freie Enden der Borsten der Außenlage (16) einen größeren Innendurchmesser definieren als freie Enden der Borsten der Innenlage (15).
8. Bürstendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten (18) der Außenlage (16) derart ausgebildet sind, dass freie Enden derselben stützelementseitig und deckelementseitig gleiche Innendurchmesser defi- nieren.
9. Bürstendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten (18) der Außenlage (16) derart ausgebildet sind, dass freie Enden derselben stützelementseitig und deckelementseitig unterschiedliche Innendurchm.es- ser definieren.
10. Bürstendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten des Borstenpakets über ein Fixierelement an einem Borstenträger befestigt sind oder an den Borstenträger geklebt sind.
11. Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines Spalts zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Rotor und einem Stator, mit einer Bürstendichtung, die zu- mindest abschnittsweise in einem Aufhahmeraum eines Gehäuses, welches von einem Stützelement und einem Deckelement bebildet ist, angeordnet ist, wobei freie Enden von Borsten der Bürstendichtung aus dem Aufhahmeraum des Gehäuses herausragen, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstendichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 ausge- bildet ist.
12. Turbomaschine mit mindestens einer Dichtungsanordnung nach Anspruch 11.
13. Gasturbine, insbesondere Flugtriebwerk, mit mindestens einer Dichtungsanordnung nach Anspruch 11.
14. Dampfturbine mit mindestens einer Dichtungsanordnung nach Ansprach 11.
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