WO2010125311A1 - Dispositif de protection d'au moins une conduite disposée au fond d'une étendue d'eau et ensemble de transport de fluide associé - Google Patents

Dispositif de protection d'au moins une conduite disposée au fond d'une étendue d'eau et ensemble de transport de fluide associé Download PDF

Info

Publication number
WO2010125311A1
WO2010125311A1 PCT/FR2010/050811 FR2010050811W WO2010125311A1 WO 2010125311 A1 WO2010125311 A1 WO 2010125311A1 FR 2010050811 W FR2010050811 W FR 2010050811W WO 2010125311 A1 WO2010125311 A1 WO 2010125311A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pipe
cap
ballast
elements
ballast element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2010/050811
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Risi
Philippe Espinasse
Jean-Pascal Biaggi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technip Energies France SAS
Original Assignee
Technip France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technip France SAS filed Critical Technip France SAS
Priority to US13/318,167 priority Critical patent/US9062799B2/en
Priority to EP10727059.7A priority patent/EP2425167B1/fr
Priority to RU2011148591/06A priority patent/RU2525771C2/ru
Priority to CA2760074A priority patent/CA2760074C/fr
Priority to AU2010243436A priority patent/AU2010243436B2/en
Publication of WO2010125311A1 publication Critical patent/WO2010125311A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/123—Devices for the protection of pipes under water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/20—Accessories therefor, e.g. floats or weights

Definitions

  • the present invention relates to a device for protecting at least one pipe disposed at the bottom of a body of water, of the type comprising a plurality of disassembled elements for ballasting the pipe, each ballast element having a lower surface intended for to be placed on the bottom of the body of water and an upper surface delimiting at least one support gutter of the pipe.
  • Such a device is particularly applicable to the protection of fluid transport pipes resting on the bottom of a body of water, such as a sea, an ocean, or a lake.
  • the pipe is intended in particular to carry a fluid, such as for example hydrocarbons, gases or mixtures of gases and fluids, between a wellhead located on the bottom of the body of water and a convergence zone where join several conduits.
  • a fluid such as for example hydrocarbons, gases or mixtures of gases and fluids
  • Offshore hydrocarbon production fields which include a multitude of wellheads and thus a large number of transport pipes extending on the seabed.
  • ballasting elements consist for example of a concrete coating surrounding the pipe along its entire length or concrete ring elements distributed at intervals along the pipe as described for example in the French application FR-A-2,400. 657, or in US 3,240,512.
  • Such a device however, has a very high mass which complicates the handling and installation of the pipe at the bottom of the body of water.
  • such a device provides only partial protection of the pipe, especially against the impacts caused by falling objects or underwater interventions.
  • cryogenic liquids such as liquefied natural gas (LNG) which are maintained at a temperature in the region of -160 ° C.
  • LNG liquefied natural gas
  • the pipes used have a double insulating jacket whose integrity must be protected to ensure the safe transport of the fluid.
  • An object of the invention is therefore to provide a device for protecting a pipe disposed in the bottom of a body of water, which is simple to install and low mass, while providing good protection of the pipe.
  • the subject of the invention is a device of the aforementioned type, characterized in that the device further comprises an upper protective pipe cap connecting at least two disassembled ballast elements to cover the pipe between the ballast elements, the cap extending opposite the gutter and delimiting with the upper surface of each ballast element a passage for receiving the pipe.
  • the device according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken alone or in any combination (s) technically possible (s): - at least two ballasting elements carry fastening means the cap on the ballast elements;
  • the cap has substantially a cylinder shape of concavity cylinder directed downwards;
  • the cap has a lower surface of minimum radius of curvature greater than the maximum radius of curvature of the upper surface of the ballasting element opposite in the gutter;
  • the cap defines, between two adjacent ballast elements, at least one volume released downward in the absence of driving;
  • the lower surface of at least one ballast element has a curved portion of convexity directed downwards
  • the domed portion has a central region substantially parallel to an axis of immobilization of the pipe in the ballast element and at least one peripheral region inclined to the upper surface away from the central region;
  • At least one ballasting element is made based on a first material, preferably concrete, the cap being made based on a second material, preferably a plastic material, a metallic material or a composite material;
  • each ballast element delimits at least two gutters each intended to support a separate pipe, the device comprising, opposite each gutter, a protective upper pipe cap connecting at least two disassembled ballast elements for covering the pipe between the ballast elements, the cap extending opposite the gutter;
  • the cap has a plurality of end-to-end cap members, each cap member having an upstream end carried by a first ballast member, and a downstream end carried by a second ballast member adjacent to the first ballast member.
  • At least one rigid pipe for transporting fluid at least one rigid pipe for transporting fluid; and - a protection device as defined above, the pipe being disposed in the receiving passage between the cap and each ballast element, resting on each ballast element.
  • the transport assembly according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken separately or according to any combination (s) technically possible (s):
  • the cap angularly covers the pipe upward on an angular sector of greater than 90 ° angle, preferably an angle substantially equal to 180 ° around the axis of the pipe.
  • FIG. 1 is a partial perspective view of three-quarter face of a first transport assembly according to the invention comprising a protective device disposed on the bottom of a body of water;
  • Figure 2 is a bottom view of the device of Figure 1;
  • - Figure 3 is a view taken in section along the vertical plane III of Figure 1; and - Figure 4 is a bottom view of a detail of the protective device of the
  • upstream and downstream generally refer to the normal direction of circulation of a fluid.
  • Figures 1 to 4 illustrate a first fluid transport assembly 10 according to the invention resting on the bottom 12 of a body of water 14.
  • This assembly 10 is totally immersed under the surface of the body of water 14.
  • the body of water 14 is for example a lake, a sea, or an ocean. It has a depth of water, taken between the bottom and the surface to the right of the assembly 10, for example greater than 15 m and in particular between 30 m and 3500 m.
  • the transport assembly 10 is intended to convey a fluid, in particular hydrocarbons, between a production unit (not shown) situated on the bottom 12 of the water body 14 upstream of the transport assembly 10, and a convergence zone
  • the transport assembly 10 comprises at least one fluid transport conduit 16A, 16B, and a protection device 18 of the or each pipe 16A, 16B according to the invention.
  • the transport assembly 10 comprises two parallel transport pipes 16A, 16B, the pipe 16B having a diameter smaller than that of the pipe 16A. More generally, the transport assembly 10 may comprise a single pipe 16A, or a number of pipes greater than two.
  • Each conveying conduit 16A, 16B internally defines a fluid flow passage 20.
  • This passage 20 is connected upstream to the production assembly and downstream to a riser for the continuous transport of the fluid between the production assembly and a surface recovery plant.
  • the pipe 16A, 16B may be based on an assembly of simple metal tubes or based on an assembly of metal tubes covered with a layer of thermal insulation itself optionally covered with a sheath of polymeric material.
  • the pipe 16A, 16B is a rigid pipe made for example based on a metal tube or an assembly of metal tubes.
  • Each conduit 16A, 16B extends longitudinally along an axis A-A 'which is horizontal in the Figures.
  • each pipe 16A, 16B is formed of a single tubular wall internally defining a fluid circulation passage 20.
  • the pipe 16A, 16B comprises a cylindrical double envelope delimiting an annular space filled with an insulating material.
  • the pipe 16A, 16B comprises a cylindrical double jacket intended for the transport of a cryogenic fluid such as liquefied natural gas (LNG).
  • the protection device 18 comprises a plurality of elements 24 for ballasting and supporting each pipe 16A, 16B, and for each pipe 16A, 16B, a separate protective longitudinal cap 26 attached to the ballast elements 24 via Fastening means 28.
  • the ballasting elements 24 are distributed longitudinally along the length of each pipe 16A, 16B. They are spaced longitudinally from each other by a distance of a few meters, preferably about ten meters. In this example, each ballast element 24 carries two parallel lines 16A, 16B.
  • Each element 24 is formed of a heavy body 30 made of a first material which is advantageously concrete.
  • the body 30 delimits a pipe support upper surface 32, a lower surface 34 against the bottom 12 of the water body 14, and a side surface 36 connecting the surfaces 32, 34.
  • the body 30 has a width, taken perpendicular to the axis A-A ', greater than the total width of the conduits 16A, 16B.
  • the upper surface 32 extends generally horizontally when the lower surface 34 is placed on a horizontal bottom 12. As illustrated in FIG. 3, the upper surface 32 delimits, for each pipe 16A, 16B, a concave trough 38 for receiving the pipe 16A, 16B, and on either side transversely of each trough 38, flat regions 40 supporting means 28.
  • Each channel 38 opens longitudinally upstream and downstream of the body 30.
  • Each channel 38 has a concavity directed upwards.
  • each channel 38 has a cross section, taken in a plane perpendicular to the axis A-A ', substantially in the form of a circular arc, of radius conjugated to the outer radius of the pipe 16A, 16B that it receives.
  • the channel 38 extends over an angular sector around the axis A-A 'of angle ⁇ greater than 60 °, in particular with an angle substantially equal to 90 ° around this axis A-A'.
  • the pipe 16A, 16B protrudes above the body 30 from the upper surface 32 at least over half of its diameter. It is kept completely away from the bottom 12 of the body of water 14 by the ballast elements 24.
  • the lower surface 34 has a shape adapted to the characteristics of the bottom soil 12, as well as the nature of the pipe 16A, 16B.
  • the lower surface 34 comprises, facing each channel 38, a domed portion 42 convexity directed downwards, and between the curved portions 42, a substantially flat intermediate connecting portion 44.
  • Each convex portion 42 protrudes downwardly on either side transversely of the intermediate portion 44.
  • the convex portions 42 thus delimit between them a central channel of concavity directed downwardly opening longitudinally on either side of the body 30.
  • Each curved portion 42 has a substantially planar central region 46 intended to be inserted into the bottom 12 of the water body 14, and an inclined peripheral region 48 converging towards the upper surface 32 from the central region 46.
  • the central region 46 extends substantially in a plane parallel to the axis A-A ', parallel to the flat region 40 of the upper surface 32.
  • the distance vertically separating the axis A-A 'from the plane of the central region 46 is greater than the distance separating the axis A-A' from the flat region 40.
  • the thickness e1 of the body 30, taken between the lowest point of the channel 38 and the central region 46 is greater than the thickness e2 of the body, taken between the flat region 40 of the upper surface 32 and the intermediate part 44.
  • the peripheral region 48 extends at the periphery of the planar region 46.
  • the peripheral region 48 converges towards the upper surface 32 by moving upwardly from the central region 46, on the one hand laterally and longitudinally towards the surface lateral 34, and secondly, laterally to the intermediate portion 44.
  • the angle ⁇ of inclination formed between the plane of the central region 46, and the peripheral region 48 is greater than 10 ° , and is in particular between 10 ° and 80 °
  • the presence of the peripheral region 48 inclined around the flat central region 46 facilitates the displacement of the transport assembly 10 on the bottom 12 of the body of water 14, especially when the pipe 16A, 16B is towed, limiting the tensile strength generated by the protective device 18.
  • the fastening means 28 comprise, for each ballast element 24 and for each pipe 16A, 16B, a pair of jumpers 6OA, 6OB facing arranged transversely on either side of the trough 38.
  • the jumpers 6OA, 6OB are advantageously made of metal.
  • the distance that separates the jumpers 6OA, 6OB transversely is greater than the diameter of the pipe 16A, 16B.
  • a first jumper 6OA is attached to the flat region 40 of the upper surface located along a lateral edge of the body 30.
  • a second jumper 6OB is attached to the flat region 40 located opposite the connecting portion 44.
  • the jumpers 6OA, 6OB protrude upwardly from the upper surface 32.
  • the cap 26 associated with each pipe 16A, 16B extends opposite the channel 38 receiving the pipe 16A, 16B.
  • the cap 26 defines, with the channel 38 delimited by the upper surface 32, a receiving passage of the pipe 16A, 16B.
  • the cap 26 extends away from the pipe 16A, 16B, delimiting above the pipe 16A, 16B, an intermediate space 60.
  • an elastic material such as for example rubber is disposed in the intermediate space 60.
  • the cap 26 thus covers the pipe 16A, 16B on an angular sector of angle ⁇ , taken around the axis A-A ', greater than 90 ° and in particular substantially equal to 180 °. It thus substantially covers the region of the pipe 16A, 16B located above a horizontal plane passing through the axis A-A 'when the element 24 is placed on a horizontal bottom 12.
  • the cap 26 has a wall of substantially constant thickness in the form of a cut cylinder section in a plane parallel to the axis of the cylinder generated by the section.
  • the cap 26 has a concave inner surface 62 of concavity directed downwards. Its substantially constant thickness is less than the thickness e1 of the body 30 opposite the gutter 38.
  • the lower surface 62 has a minimum radius of curvature centered on the axis A-A', greater than the maximum radius of curvature of the pipe 16A, 16B qu it covers and exceeds the maximum radius of curvature of the trough 38.
  • the cap 26 extends longitudinally parallel to the axis AA 'over a length greater than the distance longitudinally separating two ballasting elements 24 and over a length greater than the length of each ballast element 24. It advantageously extends continuously over the entire driving length 16A,
  • ballast elements 16B placed next to the successive ballast elements 24, from an element of ballast 24 located furthest upstream to a ballast element 24 located furthest downstream.
  • the cap 26 is made from a plurality of disjointed cap elements 64, mounted end-to-end between the successive ballast elements 24.
  • Each cap member 64 thus extends continuously between an upstream end 66 fixed to the fastening means 28 of a first ballast element 24 and a downstream end 68 fixed to the fastening means 28 of a second ballast element 24. adjacent.
  • the attachment of the cap 26 to the fastening means 28 is for example made by screwing, riveting or bolting.
  • Each intermediate ballasting element 24 located between two ballasting elements 24 thus carries two adjacent cap elements 64 which are fixed on the ballast element 24 by means of the fastening means 28. Each cap element 64 is thus suspended by its ends between two adjacent ballast elements 24. Between each pair of adjacent ballasting elements 24, the volume defined below the lower surface 62 in the absence of conduit 16A, 16B is not closed by a surface secured to a ballast element 24 and is released until Background 12.
  • the protective cap 26 thus formed is particularly effective for protecting the pipe 16A, 16B against falling objects or against the impacts caused by underwater interventions.
  • the protective cap 26 advantageously comprises a layer of elastic material in the intermediate space 60, this also makes it possible to effectively absorb high impact energies.
  • the protective cap 26 is not mechanically connected to the rigid pipe 16A, 16B, the appearance of a surface defect such as a cut on the wall of the pipe 16A, 16B is considerably reduced. This is a major advantage compared to the protective device of the prior art such as concrete coatings for example.
  • the cap 26 is advantageously made of a composite material such as a carbon fiber resin, made of metallic material such as steel or plastic material such as GRP (Glass Fiber Reinforced Polyester or polyester reinforced with carbon fibers). It is therefore relatively light while being mechanically resistant.
  • a composite material such as a carbon fiber resin, made of metallic material such as steel or plastic material such as GRP (Glass Fiber Reinforced Polyester or polyester reinforced with carbon fibers). It is therefore relatively light while being mechanically resistant.
  • each pipe 16A, 16B is assembled.
  • Ballasting elements 24 are disposed under each line 16A, 16B, distributed along line 16A, 16B.
  • each pipe 16A, 16B is introduced into a gutter 38 of each ballast element 24 by placing its periphery in contact with the upper surface 32 in the gutter 38.
  • the pipe 16A, 16B is thus disposed between the jumpers 6OA, 6OB and protrudes above the jumpers 6OA, 6OB.
  • the successive cap members 64 are assembled end to end by fixing the upstream end 66 of each cap member 64 on the jumpers 6OA, 6OB of a first ballast element 30 and the downstream end 68 of the element. cap 64 on the riders 6OA, 6OB of an adjacent ballast element.
  • a continuous protective cap 26 is thus made between the ballast elements 24 along the entire length of the pipe 16A, 16B to be protected.
  • the transport assembly 10 thus formed is towed near the bottom of the body of water ("bottom tow"), then is placed on the bottom 12 of the body of water 14.
  • the mass of each element of ballast 24, added to the mass of the pipe 16A, 16B engenders a depression in the bottom 12 of the body of water 14, which ensures good stabilization of the pipe.
  • the transport assembly 10 according to the invention is therefore particularly simple to assemble and allows easy installation of at least one line 16A, 16B on the bottom 12 of the body of water 14, while providing adequate protection of the pipe 16A, 16B.
  • the protective cap 26 consisting of modules assembled end-to-end greatly facilitates inspection operations and maintenance of the pipe. In particular, it is very easy to replace one of the constituent elements of the protective cap 26 if it is damaged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Abstract

Ce dispositif comprend une pluralité d'éléments disjoints (24) de ballastage de la conduite. Chaque élément de ballastage (24) présente une surface inférieure (34) destinée à être posée sur le fond (12) de l'étendue d'eau (14) et une surface supérieure (32) délimitant au moins une gouttière (38) concave de support de la conduite (16A, 16B). Le dispositif (18) comprend en outre une coiffe supérieure (26) de protection de conduite raccordant au moins deux éléments de ballastage (24) disjoints pour couvrir la conduite (16A, 16B) entre les éléments de ballastage (24). La coiffe (26) s'étend en regard de la gouttière (38) et délimite avec la surface supérieure (32) de chaque élément de ballastage (24) un passage de réception de la conduite (16A, 16B).

Description

Dispositif de protection d'au moins une conduite disposée au fond d'une étendue d'eau et ensemble de transport de fluide associé
La présente invention concerne un dispositif de protection d'au moins une conduite disposée au fond d'une étendue d'eau, du type comprenant une pluralité d'éléments disjoints de ballastage de la conduite, chaque élément de ballastage présentant une surface inférieure destinée à être posée sur le fond de l'étendue d'eau et une surface supérieure délimitant au moins une gouttière de support de la conduite.
Un tel dispositif s'applique notamment à la protection de conduites de transport de fluide reposant sur le fond d'une étendue d'eau, telle qu'une mer, un océan, ou un lac.
La conduite est destinée notamment à transporter un fluide, comme par exemple des hydrocarbures, des gaz ou des mélanges de gaz et de fluides, entre une tête de puits située sur le fond de l'étendue d'eau et une zone de convergence où se rejoignent plusieurs conduites. Les fluides collectés dans la zone de convergence remontent vers une installation de surface par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs colonnes montantes.
On connaît des champs de production d'hydrocarbures en mer qui comprennent une multitude de têtes de puits et donc un grand nombre de conduites de transport s'étendant sur le fond marin.
Il est donc parfois nécessaire d'immobiliser ces conduites les unes par rapport aux autres sur le fond marin, pour empêcher qu'elles ne se déplacent sous l'effet des courants sous-marins et éviter qu'elles n'endommagent les conduites avoisinantes ou encore les équipements sous-marins. A cet effet, il est connu de munir la conduite d'éléments de ballastage passif qui permettent de stabiliser la position de la conduite sur le fond marin, grâce au poids fondrier des éléments de ballastage.
Ces éléments de ballastage sont par exemple constitués d'un revêtement en béton entourant la conduite sur toute sa longueur ou d'éléments annulaires en béton distribués à intervalles le long de la conduite comme décrit par exemple dans la demande française FR-A-2 400 657, ou dans US 3,240,512.
Un tel dispositif présente cependant une masse très élevée qui complique la manipulation et l'installation de la conduite au fond de l'étendue d'eau.
En outre, un tel dispositif n'assure qu'une protection partielle de la conduite, notamment contre les impacts causés par la chute d'objets ou par les interventions sous- marines.
Cette protection peut s'avérer cependant nécessaire, notamment dans le cadre du transport de liquides cryogéniques tel que les gaz naturels liquéfiés (GNL) qui sont maintenus à une température voisine de - 16O0C. Dans ce cas, les conduites utilisées présentent une double enveloppe isolante dont l'intégrité doit être protégée pour assurer un transport du fluide en toute sécurité.
Un but de l'invention est donc de fournir un dispositif de protection d'une conduite disposée dans le fond d'une étendue d'eau, qui soit simple à installer et de faible masse, tout en offrant une bonne protection de la conduite.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif du type précité, caractérisé en ce que le dispositif comprend en outre une coiffe supérieure de protection de conduite raccordant au moins deux éléments de ballastage disjoints pour couvrir la conduite entre les éléments de ballastage, la coiffe s'étendant en regard de la gouttière et délimitant avec la surface supérieure de chaque élément de ballastage un passage de réception de la conduite.
Le dispositif selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) : - au moins deux éléments de ballastage portent des moyens de fixation de la coiffe sur les éléments de ballastage ;
- la coiffe présente sensiblement une forme de tronçon de cylindre de concavité dirigée vers le bas ;
- la coiffe présente une surface inférieure de rayon de courbure minimal supérieur au rayon de courbure maximal de la surface supérieure de l'élément de ballastage en regard dans la gouttière ;
- la coiffe délimite, entre deux éléments de ballastage adjacents, au moins un volume dégagé vers le bas en l'absence de conduite ;
- la surface inférieure d'au moins un élément de ballastage présente une partie bombée de convexité dirigée vers le bas ;
- la partie bombée présente une région centrale sensiblement parallèle à un axe d'immobilisation de la conduite dans l'élément de ballastage et au moins une région périphérique inclinée vers la surface supérieure en s'éloignant de la région centrale ;
- au moins un élément de ballastage est réalisé à base d'un premier matériau, avantageusement du béton, la coiffe étant réalisée à base d'un deuxième matériau, avantageusement un matériau plastique, un matériau métallique ou un matériau composite ;
- la surface supérieure de chaque élément de ballastage délimite au moins deux gouttières destinées à supporter chacune une conduite distincte, le dispositif comprenant, en regard de chaque gouttière, une coiffe supérieure de protection de conduite raccordant au moins deux éléments de ballastage disjoints pour couvrir la conduite entre les éléments de ballastage, la coiffe s'étendant en regard de la gouttière ; et
- la coiffe présente une pluralité d'éléments de coiffe disposés bout à bout, chaque élément de coiffe présentant une extrémité amont portée par un premier élément de ballastage, et une extrémité aval portée par un deuxième élément de ballastage adjacent au premier élément de ballastage.
L'invention a également pour objet un ensemble de transport de fluide sur le fond d'une étendue d'eau caractérisé en ce qu'il comprend :
- au moins une conduite rigide de transport de fluide ; et - un dispositif de protection tel que défini plus haut, la conduite étant disposée dans le passage de réception entre la coiffe et chaque élément de ballastage, en appui sur chaque élément de ballastage.
L'ensemble de transport selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) :
- la conduite est appliquée sur la surface supérieure en étant insérée dans chaque gouttière, la coiffe étant disposée à l'écart de la conduite ; et
- la coiffe couvre angulairement la conduite vers le haut sur un secteur angulaire d'angle supérieur à 90°, avantageusement d'angle sensiblement égal à 180° autour de l'axe de la conduite.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
- la Figure 1 est une vue en perspective partielle de trois-quarts face d'un premier ensemble de transport selon l'invention comprenant un dispositif de protection disposé sur le fond d'une étendue d'eau ;
- la Figure 2 est une vue de dessous du dispositif de la Figure 1 ;
- la Figure 3 est une vue prise en coupe suivant le plan vertical III de la Figure 1 ; et - la Figure 4 est une vue de dessous d'un détail du dispositif de protection de la
Figure 1 .
Dans tout ce qui suit, les termes « amont » et « aval » s'entendent généralement par rapport au sens normal de circulation d'un fluide.
Les Figures 1 à 4 illustrent un premier ensemble de transport 10 de fluide selon l'invention reposant sur le fond 12 d'une étendue d'eau 14. Cet ensemble 10 est totalement immergé sous la surface de l'étendue d'eau 14. L'étendue d'eau 14 est par exemple un lac, une mer, ou un océan. Elle présente une profondeur d'eau, prise entre le fond et la surface au droit de l'ensemble 10, par exemple supérieure à 15 m et comprise notamment entre 30 m et 3500 m.
L'ensemble de transport 10 est destiné à convoyer un fluide, notamment des hydrocarbures, entre un ensemble de production (non représenté) situé sur le fond 12 de l'étendue d'eau 14 en amont de l'ensemble de transport 10, et une zone de convergence
(non représentée), située en aval de l'ensemble de transport 10, à partir de laquelle le fluide est transporté jusqu'à la surface de l'étendue d'eau 14.
L'ensemble de transport 10 comprend au moins une conduite de transport de fluide 16A, 16B, et un dispositif de protection 18 de la ou de chaque conduite 16A, 16B selon l'invention.
Dans l'exemple représenté sur la Figure 1 , l'ensemble de transport 10 comporte deux conduites de transport parallèles 16A, 16B, la conduite 16B présentant un diamètre inférieur à celui de la conduite 16A. Plus généralement, l'ensemble de transport 10 peut comprendre une seule conduite 16A, ou encore un nombre de conduites supérieur à deux.
Chaque conduite de transport 16A, 16B définit intérieurement un passage de circulation 20 de fluide. Ce passage 20 est raccordé en amont à l'ensemble de production et en aval à une colonne montante pour le transport continu du fluide entre l'ensemble de production et une installation de récupération en surface.
La conduite 16A, 16B peut être à base d'un assemblage de tubes métalliques simples ou encore à base d'un assemblage de tubes métalliques recouverts d'une couche d'isolant thermique elle-même éventuellement recouverte d'une gaine en matière polymérique. Dans cet exemple, la conduite 16A, 16B est une conduite rigide réalisée par exemple à base d'un tube métallique ou d'un assemblage de tubes métalliques.
Chaque conduite 16A, 16B s'étend longitudinalement suivant un axe A-A' qui est horizontal sur les Figures.
Dans l'exemple représenté sur les Figures 1 à 4, chaque conduite 16A, 16B est formée d'une paroi tubulaire simple délimitant intérieurement un passage de circulation des fluides 20.
En variante (non représentée), la conduite 16A, 16B comprend une double enveloppe cylindrique délimitant un espace annulaire rempli d'un matériau d'isolation. En variante la conduite 16A, 16B comprend une double enveloppe cylindrique destinée au transport d'un fluide cryogénique tel que du gaz naturel liquéfié (GNL). Le dispositif de protection 18 comprend une pluralité d'éléments 24 de ballastage et de support de chaque conduite 16A, 16B, et pour chaque conduite 16A, 16B, une coiffe longitudinale de protection 26 distincte rapportée sur les éléments de ballastage 24 par l'intermédiaire de moyens de fixation 28. Les éléments de ballastage 24 sont répartis longitudinalement sur la longueur de chaque conduite 16A, 16B. Ils sont espacés longitudinalement les uns des autres d'une distance de quelques mètres, préférentiellement d'une dizaine de mètres. Dans cet exemple, chaque élément de ballastage 24 porte deux conduites 16A, 16B parallèles.
Chaque élément 24 est formé d'un corps lourd 30 réalisé à base d'un premier matériau qui est avantageusement du béton.
Le corps 30 délimite une surface supérieure 32 de support de conduite, une surface inférieure 34 posée contre le fond 12 de l'étendue d'eau 14, et une surface latérale 36 raccordant les surfaces 32, 34.
Le corps 30 présente une largeur, prise perpendiculairement à l'axe A-A', supérieure à la largeur totale des conduites 16A, 16B.
Il présente une longueur, prise parallèlement à l'axe A-A', inférieure à la longueur de l'intervalle séparant deux éléments de ballastage 24 consécutifs.
La surface supérieure 32 s'étend généralement horizontalement lorsque la surface inférieure 34 est posée sur un fond 12 horizontal. Comme illustré par la Figure 3, la surface supérieure 32 délimite, pour chaque conduite 16A, 16B, une gouttière concave 38 de réception de la conduite 16A, 16B, et de part et d'autre transversalement de chaque gouttière 38, des régions planes 40 de support des moyens de fixation 28.
Chaque gouttière 38 débouche longitudinalement en amont et en aval du corps 30. Chaque gouttière 38 présente une concavité dirigée vers le haut. Dans cet exemple, chaque gouttière 38 présente une section transversale, prise dans un plan perpendiculaire à l'axe A-A', sensiblement en forme d'arc de cercle, de rayon conjugué au rayon extérieur de la conduite 16A, 16B qu'elle reçoit.
La gouttière 38 s'étend sur un secteur angulaire autour de l'axe A-A', d'angle α supérieur à 60°, notamment d'angle sensiblement égal à 90° autour de cet axe A-A'.
Ainsi, lorsque la conduite 16A, 16B est disposée dans la gouttière 38, sa périphérie est en contact avec la surface supérieure 32 dans la gouttière 38 suivant au moins deux génératrices de la conduite, prises le long de l'axe A-A'.
Ceci évite tout déplacement transversal intempestif de la conduite 16A, 16B. Dans l'exemple représenté sur la Figure 3, la conduite 16A, 16B est appliquée contre la surface supérieure dans la gouttière 38 sur sensiblement toute l'étendue angulaire de la gouttière 38 autour de l'axe A-A'.
La conduite 16A, 16B fait saillie au-dessus du corps 30 à partir de la surface supérieure 32 au moins sur la moitié de son diamètre. Elle est maintenue totalement à l'écart du fond 12 de l'étendue d'eau 14 par les éléments de ballastage 24.
La surface inférieure 34 présente une forme adaptée aux caractéristiques du sol du fond 12, ainsi qu'à la nature de la conduite 16A, 16B.
La surface inférieure 34 comprend, en regard de chaque gouttière 38, une partie bombée 42 de convexité dirigée vers le bas, et, entre les parties bombées 42, une partie intermédiaire de liaison 44 sensiblement plane.
Chaque partie bombée 42 fait saillie vers le bas de part et d'autre transversalement de la partie intermédiaire 44.
Les parties bombées 42 délimitent ainsi entre elles une rigole centrale de concavité dirigée vers le bas débouchant longitudinalement de part et d'autre du corps 30.
Chaque partie bombée 42 présente une région centrale 46 sensiblement plane, destinée à être insérée dans le fond 12 de l'étendue d'eau 14, et une région périphérique inclinée 48 convergeant vers la surface supérieure 32 à partir de la région centrale 46.
La région centrale 46 s'étend sensiblement dans un plan parallèle à l'axe A-A', parallèlement à la région plane 40 de la surface supérieure 32.
La distance séparant verticalement l'axe A-A' du plan de la région centrale 46 est supérieure à la distance séparant l'axe A-A' de la région plane 40.
En outre, l'épaisseur e1 du corps 30, prise entre le point le plus bas de la gouttière 38 et la région centrale 46 est supérieure à l'épaisseur e2 du corps, prise entre la région plane 40 de la surface supérieure 32 et la partie intermédiaire 44.
La région périphérique 48 s'étend à la périphérie de la région plane 46. La région périphérique 48 converge vers la surface supérieure 32 en se déplaçant vers le haut à partir de la région centrale 46, d'une part latéralement et longitudinalement vers la surface latérale 34, et d'autre part, latéralement vers la partie intermédiaire 44. En projection dans un plan vertical, l'angle β d'inclinaison formé entre le plan de la région centrale 46, et la région périphérique 48 est supérieur à 10°, et est notamment compris entre 10° et 80°
La présence de la région périphérique 48 inclinée autour de la région centrale 46 plane facilite le déplacement de l'ensemble de transport 10 sur le fond 12 de l'étendue d'eau 14, notamment lorsque la conduite 16A, 16B est tractée, en limitant la résistance à la traction engendrée par le dispositif de protection 18. Les moyens de fixation 28 comprennent, pour chaque élément de ballastage 24 et pour chaque conduite 16A, 16B, une paire de cavaliers 6OA, 6OB en regard disposés transversalement de part et d'autre de la gouttière 38.
Les cavaliers 6OA, 6OB sont avantageusement réalisés en métal. La distance qui sépare transversalement les cavaliers 6OA, 6OB est supérieure au diamètre de la conduite 16A, 16B.
Un premier cavalier 6OA est rapporté sur la région plane 40 de la surface supérieure située le long d'un bord latéral du corps 30. Un deuxième cavalier 6OB est rapporté sur la région plane 40 située en regard de la partie de liaison 44. Les cavaliers 6OA, 6OB font saillie vers le haut à partir de la surface supérieure 32.
Dans cet exemple, la coiffe 26 associée à chaque conduite 16A, 16B s'étend en regard de la gouttière 38 recevant la conduite 16A, 16B. La coiffe 26 définit, avec la gouttière 38 délimitée par la surface supérieure 32, un passage de réception de la conduite 16A, 16B. La coiffe 26 s'étend à l'écart de la conduite 16A, 16B, en délimitant au dessus de la conduite 16A, 16B, un espace intermédiaire 60. De manière avantageuse, un matériau élastique tel que par exemple du caoutchouc est disposé dans l'espace intermédiaire 60.
La coiffe 26 couvre ainsi la conduite 16A, 16B sur un secteur angulaire d'angle γ, pris autour de l'axe A-A', supérieur à 90° et notamment sensiblement égal à 180°. Elle couvre ainsi sensiblement la région de la conduite 16A, 16B située au-dessus d'un plan horizontal passant par l'axe A-A' lorsque l'élément 24 est posé sur un fond 12 horizontal.
Dans cet exemple, la coiffe 26 présente une paroi d'épaisseur sensiblement constante en forme de tronçon de cylindre coupé suivant un plan parallèle à l'axe du cylindre engendré par le tronçon. La coiffe 26 présente une surface intérieure 62 concave de concavité dirigée vers le bas. Son épaisseur sensiblement constante est inférieure à l'épaisseur e1 du corps 30 en regard de la gouttière 38.
Ainsi, en projection dans un plan perpendiculaire à l'axe A-A', la surface inférieure 62 présente un rayon de courbure minimal centré sur l'axe A-A', supérieur au rayon de courbure maximal de la conduite 16A, 16B qu'elle coiffe et supérieur au rayon de courbure maximal de la gouttière 38.
La coiffe 26 s'étend longitudinalement parallèlement à l'axe A-A' sur une longueur supérieure à la distance séparant longitudinalement deux éléments de ballastage 24 et sur une longueur supérieure à la longueur de chaque élément de ballastage 24. Elle s'étend avantageusement continûment sur toute la longueur de conduite 16A,
16B placée en regard des éléments de ballastage successifs 24, depuis un élément de ballastage 24 situé le plus en amont vers un élément de ballastage 24 situé le plus en aval.
Elle s'étend totalement au dessus de la surface supérieure 32 des éléments de ballastage 24 et au dessus et à l'écart du fond 12 de l'étendue d'eau 14. Dans cet exemple, la coiffe 26 est réalisée à base d'une pluralité d'éléments 64 de coiffe disjoints, montés bout à bout entre les éléments de ballastage successifs 24.
Chaque élément de coiffe 64 s'étend ainsi continûment entre une extrémité amont 66 fixée sur les moyens de fixation 28 d'un premier élément de ballastage 24 et une extrémité aval 68 fixée sur les moyens de fixation 28 d'un deuxième élément de ballastage 24 adjacent. La fixation de la coiffe 26 sur les moyens de fixation 28 est par exemple réalisée par vissage, par rivetage ou par boulonnage.
Chaque élément de ballastage 24 intermédiaire situé entre deux éléments de ballastage 24 porte ainsi deux éléments de coiffe 64 adjacents qui sont fixés sur l'élément de ballastage 24 par l'intermédiaire des moyens de fixation 28. Chaque élément de coiffe 64 est ainsi suspendu par ses extrémités entre deux éléments de ballastage 24 adjacents. Entre chaque paire d'éléments de ballastage 24 adjacents, le volume délimité sous la surface inférieure 62 en l'absence de conduite 16A, 16B n'est pas obturé par une surface solidaire d'un élément de ballastage 24 et est dégagé jusqu'au fond 12. La coiffe de protection 26 continue ainsi formée est particulièrement efficace pour protéger la conduite 16A, 16B contre les chutes d'objets ou contre les impacts causés par des interventions sous-marines. Lorsque la coiffe de protection 26 comprend avantageusement une couche de matériau élastique dans l'espace intermédiaire 60, ceci permet en outre d'absorber de façon efficace des énergies d'impact élevées. De plus, comme la coiffe de protection 26 n'est pas liée mécaniquement à la conduite rigide 16A, 16B, l'apparition d'un défaut de surface tel qu'une entaille sur la paroi de la conduite 16A, 16B est considérablement réduite. Ceci constitue un avantage majeur comparé au dispositif de protection de l'art antérieur comme les revêtements en béton par exemple.
A cet effet, la coiffe 26 est avantageusement réalisée en matière composite telle qu'une résine de fibres de carbone, en matière métallique telle que de l'acier ou en matière plastique telle que du GRP (Glass Fiber Reinforced Polyester ou polyester renforcé avec des fibres de carbone). Elle est donc relativement légère tout en étant résistante mécaniquement.
Le procédé de montage et d'installation de l'ensemble de transport 10 sur le fond 12 de l'étendue d'eau 14 va maintenant être décrit. Initialement, chaque conduite 16A, 16B, éventuellement formée de différents éléments de tube, est assemblée.
Des éléments de ballastage 24 sont disposés sous chaque conduite 16A, 16B en étant répartis le long de la conduite 16A, 16B. A cet effet, chaque conduite 16A, 16B est introduite dans une gouttière 38 de chaque élément de ballastage 24 en plaçant sa périphérie au contact de la surface supérieure 32 dans la gouttière 38.
La conduite 16A, 16B est ainsi disposée entre les cavaliers 6OA, 6OB et fait saillie au-dessus des cavaliers 6OA, 6OB.
Puis, les éléments de coiffe 64 successifs sont assemblés bout à bout en fixant l'extrémité amont 66 de chaque élément de coiffe 64 sur les cavaliers 6OA, 6OB d'un premier élément de ballastage 30 et l'extrémité aval 68 de l'élément de coiffe 64 sur les cavaliers 6OA, 6OB d'un élément de ballastage adjacent.
Une coiffe de protection 26 continue est ainsi réalisée entre les éléments de ballastage 24 sur toute la longueur de la conduite 16A, 16B à protéger. L'ensemble de transport 10 ainsi formé est remorqué au voisinage du fond de l'étendue d'eau (« bottom tow »), puis est posé sur le fond 12 de l'étendue d'eau 14. La masse de chaque élément de ballastage 24, ajoutée à la masse de la conduite 16A, 16B engendre un enfoncement dans le fond 12 de l'étendue d'eau 14, ce qui assure une bonne stabilisation de la conduite. Une fois posé sur le fond 12, il est encore possible d'ajuster la position de la conduite 16A, 16B, grâce à la forme avantageuse de la surface inférieure 34 des éléments de ballastage 24 et notamment de ses régions latérales 48 inclinées.
L'ensemble de transport 10 selon l'invention est donc particulièrement simple à monter et permet une installation facile d'au moins une conduite 16A, 16B sur le fond 12 de l'étendue d'eau 14, tout en offrant une protection adéquate de la conduite 16A, 16B.
De plus, la coiffe de protection 26 constituée de modules assemblés bout à bout facilite grandement les opérations d'inspection et de maintenance de la conduite. Notamment, il est très aisé de remplacer l'un des éléments constitutifs de la coiffe de protection 26 si celui-ci est endommagé.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Dispositif (18) de protection d'au moins une conduite rigide (16A, 16B) disposée au fond d'une étendue d'eau (14), du type comprenant une pluralité d'éléments disjoints (24) de ballastage de la conduite, chaque élément de ballastage (24) présentant une surface inférieure (34) destinée à être posée sur le fond (12) de l'étendue d'eau (14) et une surface supérieure (32) délimitant au moins une gouttière (38) de support de la conduite (16A, 16B), caractérisé en ce que le dispositif (18) comprend en outre une coiffe supérieure
(26) de protection de conduite raccordant au moins deux éléments de ballastage (24) disjoints pour couvrir la conduite (16A, 16B) entre les éléments de ballastage (24), la coiffe (26) s'étendant en regard de la gouttière (38) et délimitant avec la surface supérieure (32) de chaque élément de ballastage (24) un passage de réception de la conduite (16A, 16B).
2.- Dispositif (18) selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'au moins deux éléments de ballastage (24) portent des moyens (28) de fixation de la coiffe (26) sur les éléments de ballastage (24).
3.- Dispositif (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la coiffe (26) présente sensiblement une forme de tronçon de cylindre de concavité dirigée vers le bas.
4.- Dispositif (18) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la coiffe présente une surface inférieure (62) de rayon de courbure minimal supérieur au rayon de courbure maximal de la surface supérieure (32) de l'élément de ballastage (24) en regard dans la gouttière (28).
5.- Dispositif (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la coiffe (26) délimite, entre deux éléments de ballastage (24) adjacents, au moins un volume dégagé vers le bas en l'absence de conduite (16A, 16B).
6.- Dispositif (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface inférieure (34) d'au moins un élément de ballastage (24) présente une partie bombée (42) de convexité dirigée vers le bas.
7.- Dispositif (18) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie bombée
(42) présente une région centrale (46) sensiblement parallèle à un axe (A-A') d'immobilisation de la conduite (16A, 16B) dans l'élément de ballastage (24) et au moins une région périphérique (48) inclinée vers la surface supérieure (32) en s'éloignant de la région centrale (46).
8.- Dispositif (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un élément de ballastage (24) est réalisé à base d'un premier matériau, avantageusement du béton, la coiffe (26) étant réalisée à base d'un deuxième matériau, avantageusement un matériau plastique, un matériau métallique ou un matériau composite.
9.- Dispositif (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface supérieure (32) de chaque élément de ballastage (24) délimite au moins deux gouttières (38) destinées à supporter chacune une conduite (16A,
16B) distincte, le dispositif (18) comprenant, en regard de chaque gouttière (38), une coiffe supérieure (26) de protection de conduite raccordant au moins deux éléments de ballastage disjoints (24) pour couvrir la conduite (16A, 16B) entre les éléments de ballastage (24), la coiffe s'étendant en regard de la gouttière (38).
10.- Dispositif (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la coiffe (26) présente une pluralité d'éléments (64) de coiffe disposés bout à bout, chaque élément de coiffe (64) présentant une extrémité amont (66) portée par un premier élément de ballastage (24), et une extrémité aval (68) portée par un deuxième élément de ballastage (24) adjacent au premier élément de ballastage (24).
1 1.- Ensemble (10) de transport de fluide sur le fond (12) d'une étendue d'eau (14) caractérisé en ce qu'il comprend :
- au moins une conduite rigide (16A, 16B) de transport de fluide ;
- un dispositif (18) de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, la conduite (16A, 16B) étant disposée dans le passage de réception entre la coiffe (26) et chaque élément de ballastage (24), en appui sur chaque élément de ballastage (24).
12.- Ensemble (10) selon la revendication 1 1 , caractérisé en ce que la conduite (16A, 16B) est appliquée sur la surface supérieure (32) en étant insérée dans chaque gouttière (38), la coiffe (26) étant disposée à l'écart de la conduite (16A, 16B).
13.- Ensemble (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'une couche de matériau élastique est interposée dans l'espace intermédiaire (60) entre la conduite (16A, 16B) et la coiffe (26).
14.- Ensemble (10) selon l'une quelconque des revendications 1 1 à 13, caractérisé en ce que la coiffe (26) couvre angulairement la conduite (16A, 16B) vers le haut sur un secteur angulaire d'angle supérieur à 90°, avantageusement d'angle sensiblement égal à 180° autour de l'axe (A-A') de la conduite (16A, 16B).
PCT/FR2010/050811 2009-04-30 2010-04-28 Dispositif de protection d'au moins une conduite disposée au fond d'une étendue d'eau et ensemble de transport de fluide associé Ceased WO2010125311A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/318,167 US9062799B2 (en) 2009-04-30 2010-04-28 Device for protecting at least one pipe located at the bottom of a body of water, and associated fluid transport assembly
EP10727059.7A EP2425167B1 (fr) 2009-04-30 2010-04-28 Dispositif de protection d'au moins une conduite disposée au fond d'une étendue d'eau et ensemble de transport de fluide associé
RU2011148591/06A RU2525771C2 (ru) 2009-04-30 2010-04-28 Устройство защиты, по меньшей мере, одного трубопровода, проложенного на дне водного бассейна, и соответствующая система транспортировки текучей среды
CA2760074A CA2760074C (fr) 2009-04-30 2010-04-28 Dispositif de protection d'au moins une conduite disposee au fond d'une etendue d'eau et ensemble de transport de fluide associe
AU2010243436A AU2010243436B2 (en) 2009-04-30 2010-04-28 Device for protecting at least one pipe located at the bottom of a body of water, and associated fluid transport assembly

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0952922 2009-04-30
FR0952922A FR2945098B1 (fr) 2009-04-30 2009-04-30 Dispositif de protection d'au moins une conduite disposee au fond d'une etendue d'eau et ensemble de transport de fluide associe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010125311A1 true WO2010125311A1 (fr) 2010-11-04

Family

ID=41650109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2010/050811 Ceased WO2010125311A1 (fr) 2009-04-30 2010-04-28 Dispositif de protection d'au moins une conduite disposée au fond d'une étendue d'eau et ensemble de transport de fluide associé

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9062799B2 (fr)
EP (1) EP2425167B1 (fr)
AU (1) AU2010243436B2 (fr)
CA (1) CA2760074C (fr)
FR (1) FR2945098B1 (fr)
RU (1) RU2525771C2 (fr)
WO (1) WO2010125311A1 (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8899043B2 (en) * 2010-01-21 2014-12-02 The Abell Foundation, Inc. Ocean thermal energy conversion plant
US9086057B2 (en) * 2010-01-21 2015-07-21 The Abell Foundation, Inc. Ocean thermal energy conversion cold water pipe
KR101878389B1 (ko) 2010-01-21 2018-07-16 더 아벨 파운데이션, 인크. 해양 온도차 발전소
US9151279B2 (en) 2011-08-15 2015-10-06 The Abell Foundation, Inc. Ocean thermal energy conversion power plant cold water pipe connection
NL2009214C2 (en) * 2012-07-20 2014-01-23 J F Karsten Beheer B V Method for laying a pipeline.
EP2920538B1 (fr) 2012-10-16 2019-06-26 The Abell Foundation Inc. Échangeur de chaleur comprenant un collecteur
CN109812621B (zh) * 2019-02-01 2024-01-30 北京城建集团有限责任公司 一种混凝土包封管道结构及其施工方法
RU196331U1 (ru) * 2019-12-31 2020-02-26 Владимир Эдуардович Карташян Доборный кольцевой утяжелитель для комплекта бетонных утяжелителей

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3240512A (en) * 1964-10-26 1966-03-15 Reynolds Metals Co Weight means for underwater pipe lines
GB1393176A (en) * 1972-04-14 1975-05-07 Metal Pipeline Endurance Ltd Ring for supporting a ballast weight on a pipeline
AU642965B2 (en) * 1990-02-23 1993-11-04 Marecon Pty Ltd Stabilisation means

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2373439A (en) * 1943-07-29 1945-04-10 Wheatley Thomas River weight
US2518981A (en) * 1948-12-06 1950-08-15 Allan Edwards Inc River weight
US2662552A (en) * 1952-10-06 1953-12-15 Edgar A Rowe River weight for pipe lines
DK370977A (da) 1977-08-19 1979-02-20 Nordiske Kabel Og Traadfbrikke Undervandsledning saasom et kabel eller roer samt vaegtbelastningsanordning til anvendelse paa saadanne ledninger
DK191180A (da) * 1979-05-23 1980-11-24 Coyne & Bellier Fremgangsmaade og arramgement til forankring af ledninger f eks pipe-line paa havbunden
SU1267094A1 (ru) * 1985-05-24 1986-10-30 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Транспорту Природного Газа Ут желитель подводного трубопровода
DK168496B1 (da) * 1986-02-24 1994-04-05 Norwegian Contractors Bæreanordning til transport og installation af undersøiske ledningssystemer
SU1523824A1 (ru) * 1987-07-21 1989-11-23 Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной И Газовой Промышленности Им. В.И.Муравленко Ут желитель трубопровода
NL9001484A (nl) * 1990-06-29 1992-01-16 Submarine Pipeline Spoiler Bv Pijpleiding met grondankers.
US5343942A (en) * 1993-01-13 1994-09-06 Baker Hughes Incorporated Submersible pump line protector
US6206613B1 (en) * 1997-06-06 2001-03-27 Michael L. Elkins Configurable support apparatus for flexible pipe and method
NO981391A (no) * 1998-03-27 1999-05-25 Sture Smidt Fremgangsmåte og anordning for beskyttende innkapsling av på havbunnen installerbare rørsløyfer
CN201043642Y (zh) * 2006-12-11 2008-04-02 中国海洋石油总公司 防止海底输油管道堵塞的置换管道结构

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3240512A (en) * 1964-10-26 1966-03-15 Reynolds Metals Co Weight means for underwater pipe lines
GB1393176A (en) * 1972-04-14 1975-05-07 Metal Pipeline Endurance Ltd Ring for supporting a ballast weight on a pipeline
AU642965B2 (en) * 1990-02-23 1993-11-04 Marecon Pty Ltd Stabilisation means

Also Published As

Publication number Publication date
US9062799B2 (en) 2015-06-23
EP2425167B1 (fr) 2014-07-30
RU2011148591A (ru) 2013-06-10
AU2010243436A1 (en) 2011-12-22
US20120183356A1 (en) 2012-07-19
AU2010243436B2 (en) 2016-06-02
EP2425167A1 (fr) 2012-03-07
CA2760074A1 (fr) 2010-11-04
RU2525771C2 (ru) 2014-08-20
FR2945098B1 (fr) 2011-05-27
CA2760074C (fr) 2018-01-02
FR2945098A1 (fr) 2010-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2425167B1 (fr) Dispositif de protection d'au moins une conduite disposée au fond d'une étendue d'eau et ensemble de transport de fluide associé
EP2507466B1 (fr) Ensemble de raccordement d'une conduite tubulaire flexible à une installation sous-marine
FR2507672A1 (fr) Colonne montante pour les grandes profondeurs d'eau
EP2315905A1 (fr) Dispositif de montage d'une ligne flexible sur une structure, installation et procédé associés
CA1083366A (fr) Dispositif de liaison et tubes de raccordement de grande fiabilite entre canalisations d'extremites mobiles
EP2785952B1 (fr) Installation de liaisons fond-surface flexibles multiples sur au moins deux niveaux
FR2886711A1 (fr) Dispositif de regulation du flambement des conduites sous-marines
FR2809136A1 (fr) Installation de liaison fond-surface pour conduite sous- marine, dispositif de liaison entre un flotteur et un riser, et procede d'intervention dans ledit riser
EP1938011B1 (fr) Dispositif de maintien et d'amortissement en position de tubes ou pipelines de grande longueur par rapport a des structures supports fixes
CA2079459A1 (fr) Procede de pose de conduites tubulaires
EP0018898B1 (fr) Système d'ancrage d'une conduite dans le fond marin
EP2164752B1 (fr) Bouée sous-marine à éléments modulaires
FR2938001A1 (fr) Procede de montage d'une tour d'exploitation d'un fluide dans une etendue d'eau et tour d'exploitation associee.
FR2739167A1 (fr) Limiteur de courbure pour un tube s'etendant en milieu marin
FR2951802A1 (fr) Conduite sous-marine appliquee a l'exploitation de l'energie thermique des mers
FR2581126A1 (fr) Base de fixation d'une colonne montante au fond de la mer
WO2015162384A2 (fr) Dispositif d'attache pour lignes subaquatiques
EP4455540B1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante comprenant une gaine rigide creuse pour le passage de câbles électriques
WO2014006343A1 (fr) Dispositif de couverture d'une canalisation d'un puits de forage
FR2812370A1 (fr) Dispositif de flottaison annele d'un pipeline a grande profondeur
FR2790813A1 (fr) Conduite hybride pour grande profondeur
OA16986A (fr) Installation de liaisons fond-surface flexibles multiples sur au moins deux niveaux.
FR2469635A1 (fr) Procede et dispositif d'encrage de pipe-lines en particulier au point de croisement de deux pipe-lines
EP3204599A1 (fr) Dispositif de raccordement déformable de conduites sous-marines
FR2728598A1 (fr) Procede et dispositif de protection d'ouvrages sous-marins de forme allongee et positionnes au fond de la mer

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10727059

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2760074

Country of ref document: CA

Ref document number: 2010727059

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010243436

Country of ref document: AU

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2011148591

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2010243436

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20100428

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13318167

Country of ref document: US