WO2010131780A1 - 積層型電池及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

電極タブを有する扁平型電池が複数積層されてなる積層型電池であって、前記電極タブの短絡を防止するように配置された絶縁部材と、前記電極タブと接続された端子と、を有し、前記端子の先端側が、前記絶縁部材に設けた支持部材により支持されていることを特徴とする。

Description

積層型電池及びその製造方法

本発明は積層型電池及びその製造方法に関する。

　日本国特許庁が２００６年に発行したＪＰ２００６−２１０３１２Ａは、発電要素を外装材で封止するとともに板状の電極タブをその外装材から外部に導出させた扁平型電池を複数積層し、各扁平型電池の電極タブ同士を電気的に接続させた組電池を開示している。

　この従来の組電池は、一対の絶縁板によって、電極タブと板状の組電池の出力端子とを重ね合わせて挟持していた。組電池に対して電力を入出力する場合には、出力端子にねじ締め等によって接続部材を接続する。そのため、出力端子にねじ締め時の回転トルクや車両の振動などの外力が加わり電極タブと出力端子との接合部に応力が集中するという問題があった。
　本発明の目的は、したがって、電極タブと出力端子との接合部に応力が集中するのを抑制することである。
　上記目的を達成するため、本発明では、電極タブを有する扁平型電池が複数積層されてなる積層型電池において、電極タブの短絡を防止するように配置された絶縁部材と、電極タブに接続された端子とを有し、端子の先端側を絶縁部材に設けた支持部材により支持する。
　この発明の詳細並びに他の特徴や利点は、明細書の以降の記載の中で説明されるとともに、添付された図面に示される。

Ｆｉｇ．１は、この発明の第１の実施例による単電池の斜視図である。
Ｆｉｇ．２は、単電池を４枚積層したこの発明の第１の実施例による積層型電池の斜視図である。
Ｆｉｇ．３は、積層型電池の分解斜視図である。
Ｆｉｇ．４は、正極端子と正極端子支持部材の分解斜視図である。
Ｆｉｇ．５は、正極端子支持部材を取り付けた正極端子の斜視図である。
Ｆｉｇ．６は、積層型電池を電池ケースの内部に収容したこの発明の第１の実施例による電池モジュールの斜視図である。
Ｆｉｇ．７は、積層型電池の正極端子部分を拡大した分解斜視図である。
Ｆｉｇ．８は、Ｆｉｇ．７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
Ｆｉｇ．９は、正極端子支持部材の取り付け方法を説明する図である。
Ｆｉｇ．１０は、この発明の第２の実施例による積層型電池の正極端子部分を拡大した分解斜視図である。
Ｆｉｇ．１１は、Ｆｉｇ．１０のＸＩ−ＸＩ断面図である。
Ｆｉｇ．１２は、この発明の第３の実施例による正極端子支持部材を保持する構成を示した断面図である。
Ｆｉｇ．１３は、この発明の第４の実施例による正極端子支持部材の構成を示した断面図である。
Ｆｉｇ．１４は、端子支持部材によって端子を固定支持しなかった場合の応力集中の様子を説明する積層型電池要部の横断面図である。

　Ｆｉｇ．１は、この発明の第１の実施例による単電池１の斜視図である。
　単電池１は、充放電可能な発電要素と、発電要素を内部に収容する外装部材１１と、発電要素の電力を外部に取り出すための板状の正極タブ１２及び負極タブ１３と、を備える薄型かつ扁平なリチウムイオン二次電池である。
　発電要素は、セパレータを介して正極板と負極板とを交互に積層させた電極積層体と電解質とから構成される。発電要素の構造及び原理については周知であるため、その詳細な説明については省略する。
　外装部材１１は、平面視において長方形状をしており、金属箔の両面に合成樹脂層を積層したラミネートフィルムで構成される。外装部材１１は、発電要素を収容した状態で２枚のラミネートフィルムの外周部を熱溶着してフランジ１４を形成することで、発電要素を内部に収容する。外装部材１１の短辺側のフランジ１４には、後述するスペーサの固定ピン２１２（Ｆｉｇ．３参照）が挿入される固定孔１５がそれぞれ２つずつ形成される。
　正極タブ１２及び負極タブ１３は、外装部材１１の一方の短辺側にそれぞれ設けられる。正極タブ１２の一端は外装部材１１の外部にあり、正極タブ１２の他端は外装部材１１の内部で発電要素を構成する正極板に接続される。負極タブ１３の一端は外装部材１１の外部にあり、負極タブ１３の他端は外装部材１１の内部で発電要素を構成する負極板に接続される。
　Ｆｉｇ．２は、単電池１を４枚積層したこの発明の第１の実施例による積層型電池２の斜視図であり、正極タブ１２及び負極タブ１３が設けられている短辺側の斜視図である。Ｆｉｇ．３は、積層型電池２の分解斜視図である。
　以下、Ｆｉｇ．２及びＦｉｇ．３を参照して積層型電池２について説明する。
　Ｆｉｇ．２に示すように、積層型電池２は、４枚の単電池１と、５枚のスペーサ２１と、正極端子（バスバ）２２と、正極端子支持部材２３と、負極端子（バスバ）２４と、負極端子支持部材２５と、を備える。正極端子２２及び負極端子２４は、それぞれ電力入出力用の端子である。
　以下の説明において、４枚の単電池１を特に区別する必要があるときは、図中下側の単電池１から順に単電池１Ａ、単電池１Ｂ、単電池１Ｃ、単電池１Ｄという。同様に、５枚のスペーサ２１を特に区別する必要があるときは、図中下側のスペーサ２１から順にスペーサ２１Ａ、スペーサ２１Ｂ、スペーサ２１Ｃ、スペーサ２１Ｄ、スペーサ２１Ｅという。Ｆｉｇ．３では、５枚のスペーサ２１のうち最下段のスペーサ２１Ａと最上段のスペーサ２１Ｅのみを記載してある。
　Ｆｉｇ．２に示すように、４枚の単電池１は、相互に密着し、かつ、正極タブ１２及び負極タブ１３が同一方向に存在するように積層される。
　５枚のスペーサ２１は、それぞれ電気絶縁性に優れた合成樹脂材料等からなる板状の部材である。５枚のスペーサ２１の両端には、後述する電池ケース３１（Ｆｉｇ．６参照）に積層型電池２を固定するためのボルトを挿入するためのボルト挿入孔２１１が形成される。
　また、５枚のスペーサ２１は、正極タブ１２及び負極タブ１３が設けられた短辺側のフランジ１４を挟むようにそれぞれ積層される。すなわち、単電池１Ａの短辺側のフランジ１４、正極タブ１２、及び負極タブ１３は、スペーサ２１Ａとスペーサ２１Ｂによって挟まれる。単電池１Ｂの短辺側のフランジ１４、正極タブ１２、及び負極タブ１３は、スペーサ２１Ｂとスペーサ２１Ｃによって挟まれる。単電池１Ｃの短辺側のフランジ１４、正極タブ１２、及び負極タブ１３は、スペーサ２１Ｃとスペーサ２１Ｄによって挟まれる。単電池１Ｄの短辺側のフランジ１４、正極タブ１２、及び負極タブ１３は、スペーサ２１Ｄとスペーサ２１Ｅによって挟まれる。なお、正極タブ１２及び負極タブ１３が設けられていない短辺側のフランジ１４も同様に別の５枚のスペーサ２１によって挟まれる。
　Ｆｉｇ．３に示すように、スペーサ２１Ａの積層面の両端には、その上面から突出し、単電池１Ａのフランジ１４に形成された固定孔１５に挿入される固定ピン２１２がそれぞれ形成される。スペーサ２１Ｂ、スペーサ２１Ｃ、及びスペーサ２１Ｄにも同様の機能を有する固定ピンが形成される。
　また、スペーサ２１Ａの積層面の両端にはさらに、その上面から突出するＬ字状の係合爪２１３がそれぞれ形成される。この係合爪２１３は、スペーサ２１Ｂの下面に形成されるＬ字状の係合穴（図示せず）に係合する。スペーサ２１Ａの係合爪２１３がスペーサ２１Ｂの係合穴に係合することで、スペーサ２１Ａとスペーサ２１Ｂとが連結する。スペーサ２１Ｂ、スペーサ２１Ｃ、及びスペーサ２１Ｄにも同様の係合爪が形成され、スペーサ２１Ｃ、スペーサ２１Ｄ、及びスペーサ２１Ｅにも同様の係合穴が形成されており、それぞれの係合爪と係合穴とが係合することで隣接するスペーサ２１同士が連結している。
　そして、スペーサ２１Ａの積層面の図中右側に中間端子（バスバ）２６が配置され、左側に正極端子２２の一部が配置される。
　中間端子２６は、絶縁被膜を施していない帯状の導体を曲げ加工して形成したものであり、３つの屈曲部２６１Ａ~２６１Ｃと４つの平坦面２６２Ａ~２６２Ｄを持つ階段状の形をしている。１段目の平坦面２６２Ａは、その平坦面２６２Ａに単電池１Ａの負極タブ１３を重ね合わして超音波溶接等によって接合した上でスペーサ２１Ａとスペーサ２１Ｂによって挟まれる。２段目の平坦面２６２Ｂは、その平坦面２６２Ｂに単電池１Ｂの負極タブ１３を重ね合わして超音波溶接等によって接合した上でスペーサ２１Ｂとスペーサ２１Ｃによって挟まれる。３段目の平坦面２６２Ｃは、その平坦面２６２Ｃに単電池１Ｃの正極タブ１２を重ね合わして超音波溶接等によって接合した上でスペーサ２１Ｃとスペーサ２１Ｄによって挟まれる。４段目の平坦面２６２Ｄは、その平坦面２６２Ｄに単電池１Ｄの正極タブ１２を重ね合わして超音波溶接等によって接合した上でスペーサ２１Ｄとスペーサ２１Ｅによって挟まれる。
　正極端子２２は、絶縁被膜を施していない帯状の導体を曲げ加工して形成したものである。正極端子支持部材２３は、絶縁性を有する合成樹脂性の箱体であり、正極端子２２に取り付けられている。正極端子２２及び正極端子支持部材２３については、Ｆｉｇ．４及びＦｉｇ．５をさらに参照して説明する。
　Ｆｉｇ．４は、正極端子２２と正極端子支持部材２３の分解斜視図である。Ｆｉｇ．５は、正極端子２２に正極端子支持部材２３を取り付けた状態の斜視図である。本実施例では、正極端子２２と正極端子支持部材２３とは、例えばインサート成形により一体化される。
　正極端子２２は、ねじり部２２１と、端子部２２２と、支持部材取付部２２３と、屈曲部２２４と、第１接合部２２５と、第２接合部２２６と、を備える。
　ねじり部２２１は、導体の一端側をねじりながら引き起こした後、その導体の一端側を直角方向に倒すことで導体の中央近傍に形成される。
　端子部２２２は、直角方向に倒した導体の一端側の端部をさらに略直角に引き起こすことで形成される。端子部２２２は、略正方形の平板状となっており、中央にボルト挿通孔２２７が形成される。ボルト挿通孔２２７は、この正極端子２２と、例えば別の積層型電池２の入出力端子やモータなどの外部機器の端子と、を電気的に接続するための適当な接続部材をボルトによって締結するために設けられたものである。
　支持部材取付部２２３は、ねじり部２２１と端子部２２２との間に形成される平坦な領域である。支持部材取付部２２３に正極端子支持部材２３が取り付けられる。
　屈曲部２２４は、ねじり部２２１から導体の他端までの間の中央付近を折り曲げることで形成される。
　第１接合部２２５は、ねじり部２２１から屈曲部２２４までの平坦な領域である。第１接合部２２５は、そこに単電池１Ａの正極タブ１２を重ね合わして超音波溶接等によって接合した上でスペーサ２１Ａとスペーサ２１Ｂによって挟まれる。
　第２接合部２２６は、屈曲部２２４から導体の他端までの平坦な領域である。第２接合部２２６は、そこに単電池１Ｂの正極タブ１２を重ね合わして超音波溶接等によって接合した上でスペーサ２１Ｂとスペーサ２１Ｃによって挟まれる。
　正極端子支持部材２３は、正面壁２３１と、背面壁２３２と、側面壁２３３と、底面壁２３４と、を備える。
　正面壁２３１の中央には、正極端子支持部材２３に組み込まれるナット２７の外形に対応する六角形状をした凹部２３１Ａが形成される。ナット２７は、正極端子２２の端子部２２２に接続部材を締結するときに用いられるボルトを螺合させるための部材であり、凹部２３１Ａに圧入固定されて正面壁２３１によって保持される。
　凹部２３１Ａよりも背面壁２３２側の正面壁２３１にはボルト挿通孔２３１Ｂが形成されており、正極端子２２のボルト挿通孔２２７を通してナット２７に螺合させたボルトの先端部が挿通する。
　凹部２３１Ａの下方には正極端子２２の支持部材取付部２２３を挿通するための矩形の挿通孔２３１Ｃが形成される。なお、背面壁２３２にも同様に支持部材取付部２２３を挿通するための矩形の挿通孔２３２Ａ（Ｆｉｇ．８参照）が形成されており、各挿通孔２３１Ｃ，２３２Ａに支持部材取付部２２３を挿通させることで、正極端子支持部材２３が正極端子２２に取り付けられる。
　正面壁２３１の外縁には、正極端子２２の端子部２２２側に向かって延出する外縁壁２３５が形成される。外縁壁２３５は、正極端子支持部材２３を正極端子に取り付けたときに、端子部２２２の外縁を覆うように形成される。この外縁壁２３５によって、端子部２２２が保持される。
　背面壁２３２は、外縁壁２３５の上端面２３５Ａよりも図中上方に延び、かつ底面壁２３４よりも図中下方に延びた長方形状をしている。ここで、Ｆｉｇ．２に示すように、背面壁２３２の下端部は、スペーサ２１Ａの側面から正極端子２２の端子部２２２側に部分的に突出した部位２１３に嵌合しており、背面壁２３２の上端部は、スペーサ２１Ａの側面から正極端子２２の端子部２２２側に部分的に突出した部位２１４に嵌合している。これにより、正極端子支持部材２３がスペーサ２１Ａとスペーサ２１Ｄによって保持されて、正極端子支持部材２３によって正極端子２２が固定支持される。なお、正極端子指示部材２３が具体的にどのようにスペーサ２１Ａとスペーサ２１Ｄによって保持されているかは、Ｆｉｇ．７及びＦｉｇ．８を参照して後述する。
　底面壁２３４は、正面壁２３１及び背面壁２３２の各挿通孔２３１Ｃ，２３２Ａを挿通させた正極端子２２の支持部材取付部２２３の下方に位置し、その支持部材取付部２２３を支持する。
　再び、Ｆｉｇ．２及びＦｉｇ．３を参照して負極端子２４及び負極端子支持部材２５について説明する。
　負極端子２４は、絶縁被膜を施していない帯状の導体を曲げ加工して形成したものである。負極端子２４は、正極端子２２と形状こそ相違するものの、正極端子２２と同様の機能を有する。
　負極端子２４の第１接合部２４１は、そこに単電池１Ｃの負極タブ１３を重ね合わして超音波溶接等によって接合した上でスペーサ２１Ｃとスペーサ２１Ｄによって挟まれる。負極端子２４の第２接合部２４２は、そこに単電池１Ｄの負極タブ１３を重ね合わして超音波溶接等によって接合した上でスペーサ２１Ｄとスペーサ２１Ｅによって挟まれる。
　負極端子支持部材２５は、絶縁性を有する合成樹脂性の箱体であり、負極端子２４に取り付けられている。負極端子支持部材２５は、正面壁に形成される矩形の挿通孔が凹部の上方に位置する点が正極端子支持部材２３と相違しているが、その他は同様の構成及び機能を有している。そして、正極端子支持部材２３と同様に、スペーサ２１Ａの側面から部分的に突出した部位２１５と、スペーサ２１Ｄの側面から部分的に突出した部位２１６と、によって保持される。
　Ｆｉｇ．６は、積層型電池２を電池ケース３１の内部に収容したこの発明の第１の実施例による電池モジュール３の斜視図である。
　電池ケース３１は、上部が開口している箱状のロアケース３１１と、ロアケース３１１の開口を閉じるアッパケース３１２と、を備える。ロアケース３１１とアッパケース３１２とは、それぞれの外縁部を互いに巻き締めることで固定される。
　ロアケース３１１は、内部に収容された積層型電池２の正極端子２２及び負極端子２４をロアケース３１１の側面から突出させるための切欠３１３を備える。
　アッパケース３１２には、積層型電池２のスペーサ２１に形成されたボルト挿入孔２１１に対応するように、４つの挿入孔３１４が形成される。また、ロアケース３１１にも積層型電池２のスペーサ２１に形成されたボルト挿入孔２１１に対応するように、４つの挿入孔（図示せず）が形成されている。積層型電池２は、アッパケース３１２の挿入孔３１４、積層型電池２のボルト挿入孔２１１及びロアケース３１１の挿入孔にボルトを挿入することによって、電池ケース３１に固定される。
　このようにして形成される電池モジュール３は、例えばエネルギ供給源として電気自動車に搭載され、任意の数の電池モジュール３を正極端子２２及び負極端子２４を介して直列又は並列に接続することで、所望の電圧及びエネルギ容量の車載電池が構成される。
　ここで、車載電池として電池モジュール３同士を電気的に接続するときは、一方の電池モジュール３の各端子２２，２４と他方の電池モジュール３の各端子２２，２４とを適当な接続部材によって接続する。このとき、接続部材は各端子２２，２４にねじ締め等によって締結される。そのため、各端子２２，２４にはねじ締め時の回転トルクが外力として加わるとともに、車両走行時には振動による外力も加わることになる。
　そうすると、本実施例のように正極端子支持部材２３や負極端子支持部材２５によって正極端子２２や負極端子２４を固定支持しない場合には、以下のような問題点が生じる。
　Ｆｉｇ．１４は、端子支持部材によって端子を固定支持しなかった場合の応力集中の様子を説明する積層型電池要部の横断面図であり、本実施例を適用しない比較例としての図である。
　Ｆｉｇ．１４に示すように、端子支持部材によって端子４０１を固定支持しない状態で、スペーサ４０２から突出している端子４０１の一端側にねじ締め時の回転トルクや振動による外力が加わると、単電池４０３の電極タブ４０４と重なり合うようにスペーサ４０２によって挟まれている端子４０１の接合部に応力が集中してしまう。その結果、電極タブ４０４と端子４０１との物理的な接触が不十分となって、電池モジュールの出力が低下してしまう。
　そこで本実施例では、端子支持部材によって端子を固定支持し、電極タブと端子との接続部に応力が集中するのを抑制したのである。
　以下、Ｆｉｇ．７及びＦｉｇ．８を参照して正極端子支持部材２３がどのようにスペーサ２１によって保持されて正極端子２２を固定支持しているのかを説明する。
　Ｆｉｇ．７は、積層型電池２の正極端子支持部材２３の近傍を拡大した分解斜視図である。Ｆｉｇ．８は、Ｆｉｇ．７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
　Ｆｉｇ．７に示すように、スペーサ２１Ａには、スペーサ２１Ａの側面から正極端子２２の端子部２２２側に部分的に突出した部位２１３が形成される。そして、Ｆｉｇ．８に示すように、その突出した部位２１３に正極端子支持部材２３の背面壁２３２の下端部が嵌合する嵌合溝２１３Ａが形成される。
　また、Ｆｉｇ．７に示すように、スペーサ２１Ｄには、スペーサ２１Ｄの側面から正極端子２２の端子部２２２側に部分的に突出した部位２１４が形成される。そして、Ｆｉｇ．８に示すようにその突出した部位２１４に、正極端子支持部材２３の背面壁２３２の上端部が嵌合する嵌合溝２１４Ａが形成される。
　正極端子支持部材２３の背面壁２３２の下端部をスペーサ２１Ａに形成された嵌合溝２１３Ａに、上端部をスペーサ２１Ｄに形成された嵌合溝２１４Ａに嵌合させることで、正極端子支持部材２３は、スペーサ２１Ａ及びスペーサ２１Ｄによって保持される。そして、正極端子２２に取り付けられた正極端子支持部材２３をこのようにスペーサ２１Ａ及びスペーサ２１Ｄによって保持することで、正極端子２２が正極端子支持部材２３によって固定支持される。
　これにより、正極端子２２にねじ締め時の回転トルクや振動による外力が加わったときに、第１接合部２２５及び第２接合部２２６に応力が集中するのを抑制できる。すなわち、正極端子２２の端子部２２２にボルトを締結したときの正極端子２２の回転や、走行時における正極端子２２の振動を抑制することができる。したがって、正極端子２２の第１接合部２２５及び第２接合部２２６と単電池１Ａ及び単電池１Ｂの正極タブ１２との接合不良を抑制できる。
　また、正極端子２２の端子部２２２の外周は外縁壁２３５によって覆われており、この外縁壁２３５によって正極端子２２の端子部２２２が保持されている。これにより、正極端子２２の端子部２２２にボルトを締結したときの正極端子２２の回転や、走行時における正極端子２２の振動をさらに抑制することができる。
　なお、負極端子２４も正極端子２２と同様に負極端子支持部材２５によって固定支持されているので、負極端子２４においても負極タブ１３との接合不良を抑制できる。
　ここで、正極端子支持部材２３及び負極端子支持部材２５を電池ケース３１によって保持することも考えられるが、以下の理由により本実施例のほうが優れている。
　すなわち、柔軟性を有するラミネートフィルム等によって構成された単電池１は、充放電により積層方向に体積変化が生じやすい。そのため、例えば正極端子支持部材２３を電池ケース３１によって保持すると、単電池１の体積変化によって、正極端子支持部材２３と、単電池１の正極タブ１２と接合している各接合部と、の相対位置が変化してしまう。その結果、正極タブ１２と各接合部の間で接触不良が生じやすくなってしまう。
　これに対し、本実施例では、正極端子支持部材２３及び負極端子支持部材２５をスペーサ２１によって保持しているので、単電池１に体積変化が生じても、正極端子支持部材２３と各接合部との相対位置の変化が極めて少ない。そのため、正極タブ１２と各接合部との間で接触不良が生じにくい。
　Ｆｉｇ．９は、正極端子支持部材２３の取り付け方法を説明する図である。
　正極端子支持部材２３を取り付けるときには、まず正極端子２２に取り付けられた正極端子支持部材２３の背面壁２３２の下端部を、スペーサ２１Ａから部分的に突出した部位２１３に形成された嵌合溝２１３Ａに嵌合させる。
　次に、スペーサ２１Ａにスペーサ２１Ｂを、スペーサ２１Ｂにスペーサ２１Ｃを積層する。
　その後、スペーサ２１Ｄから部分的に突出した部位２１４に形成された嵌合溝２１４Ａに正極端子支持部材２３の背面壁２３２の上端部を嵌合させつつ、スペーサ２１Ｃにスペーサ２１Ｄを積層する。
　このように、本実施例ではスペーサ２１Ａ及びスペーサ２１Ｄから部分的に突出した部位２１３，２１４に嵌合溝２１３Ａ，２１４Ａを形成したので、スペーサ２１を積層していく一連の作業工程の中で簡易に正極端子支持部材２３を取り付けることができる。
　そのため、積層方向以外の方向に部品を取り付けるといった複雑な工程を伴うことがないので、製造工程の自動化が容易であるとともに、従来のスペーサ積層作業と実質的に同一の作業で正極端子支持部材２３を取り付けることができる。したがって、製造工数の増加を抑制することができる。
　次に、Ｆｉｇ．１０及びＦｉｇ．１１を参照して、この発明の第２の実施例を説明する。
　Ｆｉｇ．１０は、この発明の第２の実施例による積層型電池２の正極端子２２部分を拡大した斜視図である。Ｆｉｇ．１１は、Ｆｉｇ．１０のＸＩ−ＸＩ断面図である。
　Ｆｉｇ．１０及びＦｉｇ．１１に示すように、この発明の第２の実施例では、スペーサ２１Ｄにのみ、正極端子支持部材２３の背面壁２３２の上端部と嵌合する嵌合溝２１４Ａを形成している。この場合であっても、正極端子２２の第１接合部２２５が、スペーサ２１Ａとスペーサ２１Ｂとによって挟まれているため、結果としてスペーサ２１Ａ、スペーサ２１Ｂ、及びスペーサ２１Ｄによって正極端子支持部材２３が保持されることになる。よって、正極端子２２を固定保持できるので、第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
　なお、本発明は上記の実施形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。
　例えば、上記実施例では出力端子として正極端子２２及び負極端子２４を例示して説明したが、これに限られるものではなく、電池モジュール３の電圧を測定するための電圧検出用端子であってもよい。
　また、上記実施例ではスペーサ２１Ａ及びスペーサ２１Ｄに設けた嵌合溝に正極端子支持部材２３の背面壁２３２の下端部及び上端部を嵌合させていたが、これとは逆の構造にしてもよい。例えばＦｉｇ．１２に示すように、正極端子支持部材２３の背面壁２３２の下端及び上端に嵌合溝２３２Ｂ，２３２Ｃを設け、この嵌合溝２３２Ｂ，２３２Ｃにスペーサ２１Ａ及びスペーサ２１Ｄに形成した突起２１３Ｂ，２１４Ｂを嵌合させてもよい。また、スペーサ２１と正極端子支持部材２３とが嵌合する構造もこのような突起と溝によるものに限られるものではない。
　また、上記実施例では正極端子２２と正極端子支持部材２３とを一体成形していたが、例えばＦｉｇ．１３に示すように、底面壁２３４を別体として、両側面壁２３３の下端に設けたスナップフィット爪２３３Ａ等によって後から取り付けるようにしてもよい。
　以上の説明に関して２００９年５月１５日を出願日とする日本国における特願２００９−１１８２２８号の内容と、２０１０年５月１３日を出願日とする日本国における特願２０１０−１１１３３０号の内容と、をここに引用により組み込む。

　以上のように、この発明は、電池モジュール３を複数接続した車載電池への適用において特に好ましい効果をもたらす。
　この発明の実施例が包含する排他的性質あるいは特徴は以下のようにクレームされる。

Claims (18)

1. 　電極タブを有する扁平型電池が複数積層されてなる積層型電池であって、
   　前記電極タブの短絡を防止するように配置された絶縁部材と、
   　前記電極タブと接続された端子と、を有し、
   　前記端子の先端側が、前記絶縁部材に設けた支持部材により支持されている、
   ことを特徴とする積層型電池。
2. 　請求項１に記載の積層型電池において、
   　前記支持部材は、前記絶縁部材に保持されている、
   ことを特徴とする。
3. 　請求項１に記載の積層型電池において、
   　前記絶縁部材は、当該絶縁部材から外側へ突出する保持部を有し、
   　前記保持部は、前記扁平型電池の積層方向に前記支持部材を保持する、
   ことを特徴とする。
4. 　請求項３に記載の積層型電池において、
   　前記保持部は、一の絶縁部材から外側へ突出する第１保持部と、前記一の絶縁部材とは異なる他の絶縁部材から外側へ突出する第２保持部とを含み、
   　前記第１保持部及び前記第２保持部は、前記扁平型電池の積層方向の両側から前記支持部材を保持する、
   ことを特徴とする。
5. 　請求項１に記載の積層型電池において、
   　前記端子の基端側は、複数の前記絶縁部材により保持されている、
   ことを特徴とする。
6. 　請求項１に記載の積層型電池において、
   　前記絶縁部材は、当該絶縁部材から外側へ突出する保持部を有し、
   　前記支持部材は、前記端子の一端側を支持する壁面と、前記保持部に保持される被保持部とを含む、
   ことを特徴とする。
7. 　請求項６に記載の積層型電池において、
   　前記保持部は、一の絶縁部材から外側へ突出する第１保持部と、前記一の絶縁部材とは異なる他の絶縁部材から外側へ突出する第２保持部とを含み、
   　前記被保持部は、前記第１保持部及び前記第２保持部によって保持される被保持部を含む、
   ことを特徴とする。
8. 　請求項６に記載の積層型電池において、
   　前記端子は、基端側に前記電極タブが接合される接合部を備え、
   　前記接合部は、複数の前記絶縁部材により保持されている、
   ことを特徴とする。
9. 　請求項６に記載の積層型電池において、
   　前記壁面に、前記端子と外部機器の端子とを固定する固定部を有する積層型電池。
10. 　請求項１に記載の積層型電池において、
    　前記積層型電池を電池ケースに収納する、
    ことを特徴とする。
11. 　請求項１０に記載の積層型電池において、
    　前記電池ケースは、前記端子を当該電池ケースの外部に導出させる孔部を備える、
    ことを特徴とする。
12. 　請求項１に記載の積層型電池において、
    　前記端子は、前記支持部材が取り付けられる支持部材取付部を先端側に備え、
    　前記支持部材は、前記支持部材取付部に取り付けられたときに、前記扁平型電池の積層方向に延びる壁部を備え、
    　前記絶縁部材は、前記扁平型電池の積層方向と直行する方向に突出して前記壁部を保持する保持部を備える、
    ことを特徴とする。
13. 　請求項１２に記載の積層型電池において、
    　前記保持部は、前記壁部が嵌合する開口部を備える、
    ことを特徴とする。
14. 　請求項１２に記載の積層型電池において、
    　前記保持部は、前記扁平型電池の積層方向と平行な方向に突出する突出部をさらに備え、
    　前記壁部は、前記突出部が嵌合する開口部を備える、
    ことを特徴とする。
15. 　請求項１２に記載の積層型電池において、
    　前記壁部は、前記扁平型電池の積層方向上方に延びる、
    ことを特徴とする。
16. 　請求項１２に記載の積層型電池において、
    　前記壁部は、前記扁平型電池の積層方向上方及び下方に延びる、
    ことを特徴とする。
17. 　請求項１２に記載の積層型電池において、
    　前記端子は、基端側が複数の前記絶縁部材によって挟持され、先端側がその絶縁部材から突出している、
    ことを特徴とする。
18. 　電極タブを有する扁平型電池と、前記電極タブの短絡を防止する絶縁部材と、を交互に積層して構成する積層型電池の製造方法であって、
    　電力入出力用の端子の基端側に形成される接合部に前記電極タブを接合し、
    　前記端子の先端側が前記絶縁部材の側面から突出するように前記端子の接合部を前記絶縁部材によって挟むと同時に、前記端子の先端側に取り付けられた支持部材を前記絶縁部材によって保持する、
    ことを特徴とする積層型電池の製造方法。

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