WO2011047754A1 - Filtervorrichtung sowie filterelement für den einsatz bei einer solchen filtervorrichtung - Google Patents

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WO2011047754A1 PCT/EP2010/005630 EP2010005630W WO2011047754A1 WO 2011047754 A1 WO2011047754 A1 WO 2011047754A1 EP 2010005630 W EP2010005630 W EP 2010005630W WO 2011047754 A1 WO2011047754 A1 WO 2011047754A1
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Volker Backes
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Definitions

  • the invention relates to a filter device with at least one filter housing, in which at least one longitudinal axis defining filter element in the form of a filter cartridge can be accommodated, which has at least one end an edging for the relevant end edge of the filter material bil- end cap end, which for fixing the position of the filter element can be fixed in its functional position on a cooperating with the bottom part of the filter housing element receptacle.
  • the invention relates to a filter element for such a filter device.
  • Filter devices of this type are freely available commercially in various designs. Such filtering devices are widely used for filtration of working fluids such as hydraulic fluids, fuels, lubricants and the like.
  • the filter material can be deducted in a direction separating from the support tube and in this stripping both the support tube and equally the filter material are provided with a predetermined conicity, whereby the contaminated filter material can be readily withdrawn from the support tube.
  • the support tube is reusable in conjunction with a newly used filter material including its receiving parts.
  • the female parts for the filter material form end caps and there is a seamless transition between the filter material and the support thus formed by the formable end caps in the form of an upper receiving part and a lower receiving part.
  • the ends of the support tube are held in independent receiving parts. Seen in the longitudinal direction of the housing, the filter material with its receiving parts is constructed axially longer than the inner support tube.
  • the invention has the object to provide a filter device available, which is characterized by special reliability.
  • a significant feature of the filter device is that shape irregularities are formed both on the element receptacle on the bottom part of the filter housing and on parts of the element receptacle associated end cap of the filter element, the shape irregularities the element receptacle and the end cap are adapted to each other so that they allow each other when they are aligned, the mutual engagement.
  • a relevant filter element can be brought into the functional position only on the condition that complementary design features on the element receptacle and end cap are adapted to one another in such a way that they permit engagement with a corresponding, mutual alignment.
  • the filter device is operable exclusively with a filter element that is provided for a particular, special use and meets the applicable, the operational safety ensuring specifications.
  • the element receptacle has a pipe socket projecting from its upper side, which extends to form a fluid connection in an inner filter cavity of the filter element located in the functional position, wherein the pipe socket has the shape irregularity associated with the element receptacle an outer contour deviating from the circular shape, wherein it can be an asymmetric see shaping.
  • the arrangement can be made such that the end cap of the filter element has a connection piece which extends into an inner filter cavity of the filter element surrounded by a fluid-permeable support tube and into which the pipe socket of the element receptacle in the functional position of the filter element - engages, which is adapted as associated with the end cap shape irregularity of the opening cross-section of the connecting piece of the non-circular outer contour of the pipe socket of the element receptacle.
  • the outer contour of the pipe socket and the opening cross section of the connection piece each have a section in the form of a partial circle concentric with the longitudinal axis and a corrugated section closer to the longitudinal axis.
  • the predetermined rotational position of the filter element in the filter housing also opens up the further advantageous possibility of providing a shielding part on the end cap in a filter housing which has a lateral fluid inlet adjacent to the end cap of the filter element in the functional position Filter material of the filter element extends and at theforensicsposi- tion of the filter element as impact protection covers the area of the fluid inlet.
  • the fixed rotational position ensures that the impact protection is located in the inflow region of the filter element.
  • a catching magnet can be arranged on the side of the end cap opposite the shielding part, which, since it is in the leeward area, is protected against direct flow.
  • the invention is also a filter element for use in a filter device according to one of claims 1 to 8, having the features of claim 9 in its entirety.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of an embodiment of the inventive filter device, wherein the state is shown in which a filter element suitable for use in the filter housing is in the operating position;
  • FIG. 2 is a comparison with FIG. 1 drawn on a larger scale, perspective oblique view of the separately shown element receptacle of the embodiment and
  • FIG. 3 is a comparison with FIG. 2 and compared to a practical embodiment shown in reduced perspective
  • FIG. 1 Oblique view, as seen on the end cap, of a filter element for the embodiment of the filter device.
  • a designated as a whole with 1, hollow cylindrical filter housing has an upper part 3, a middle part 5 and a bottom part 7, which are bolted together.
  • the middle part 5 and the bottom part 7 may also be formed in one piece.
  • the upper end of the upper part 3 opposite the bottom part 7 can be closed by a screwed-on housing cover 9.
  • the housing 1 is a designated as a whole with 1 1 filter element coaxially with the longitudinal axis of the housing 1 can be accommodated.
  • an element receptacle 13 for positioning and position fixing is on the bottom part 7, an element receptacle 13 in the form of a hollow body shown separately in Fig.
  • this pipe socket 15 cooperates with a connecting piece 1 7, which is located on the bottom part 7 facing end cap 1 9 of the filter element 1 1.
  • the connecting piece 17 forms a fluid connection to an inner filter cavity 21 within the filter element 1 1, which forms the clean side during the filtration process.
  • the filter element 1 1 is designed as a two-step element, wherein a filter material 23 of coarser filter fineness extending on the outside of the filter element 1 1 adjoins the outer housing space 25 forming the dirty side on the outside and adjoins the outside Prefilter forms.
  • the lower edge of the filter material 23 is bordered on the bottom side by the end cap 19.
  • the upper end of the filter material 23 is enclosed by an upper cover cap 27, on which a bypass valve arrangement 29 is provided, which allows a flow from the space 25 to the pre-filtration space 31 on the inside of the filter material 23 at a predetermined, dirt-side pressure level.
  • the prefiltration chamber 31 is not directly connected to the connecting piece 1 7 of the end cap 19 in connection, but upstream of the connecting piece 1 7 is a fine filter unit 33 with a filter material 35 larger Filter fineness, which surrounds a fluid-permeable support tube 37 which is open to the connection piece 1 7 of the end cap 19 and is bordered together with the lower edge of the Fi ltermaterials 35 on the outside of the connecting piece 1 7 of the end cap 19.
  • a spring-loaded bottom valve 39 At the intended for the engagement of the pipe socket 15 inside of the connecting piece 1 7 is a seal assembly with an O-ring 41 to produce in the functional position, the seal between the connecting piece 1 7 and outside of the pipe socket 15.
  • the fluid inlet 43 is located on the dirt-side space 25 on the housing middle part 5 in the vicinity of the end cap 19 of the filter element 1 1 in the functional position.
  • a shielding plate 45 is mounted on the outside of the end cap 19 in the circumferential region of the filter element 11 facing the inlet 43, which extends along the outside of the outer filter material 23 in the curved area in question.
  • the fluid inlet 43 opposite Lee Scheme in which a flow-calmed dirt catcher is formed, there is a capture magnet 47th
  • the opening cross-section of the connecting piece 1 7 has the matching shape with the circular arc portion 53 and the corrugated portion 55, so a suitable shape, in which by the O-ring 41 or other form seal on Connecting piece 1 7 a full circumferential seal on the outer contour of the pipe socket 15 is given in the functional position.
  • the shielding plate 45 forming the impact protection is attached to the end cap 19 in a peripheral edge recess 57, for example by gluing the plate 45, optionally made of a plastic material, into the recess 57 of the end cap also made of plastic 19th
  • the pipe socket 15 is tapered slightly conically towards its free end, because the side surface 59 is slightly inclined to the longitudinal axis.
  • the collapse of connecting piece 1 7 and pipe socket 15 designed easily and conveniently, without the risk of damage to the O-ring 41 is.

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Abstract

Eine Filtervorrichtung mit mindestens einem Filtergehäuse (1), in dem mindestens ein eine Längsachse definierendes Filterelement (11) in Form einer Filterpatrone aufnehmbar ist, die an zumindest einem Ende eine eine Einfassung für den betreffenden Endrand des Filtermaterials (23, 25) bildende Endkappe (19) aufweist, die zur Lagefixierung des FiIterelementes (11) in seiner Funktionsposition an einer mit dem Bodenteil (7) des Filtergehäuses (1) zusammenwirkenden Elementaufnahme (13) festlegbar ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Elementaufnahme (13) und die zugeordnete Endkappe (19) des Filterelementes (11) an ihren bei der Funktionsposition des Filterelements miteinander in Eingriff kommenden Teilen (17 bzw. 15) mit aneinander angepassten Gestaltsunregelmäßigkeiten versehen sind, die in aufeinander ausgerichteter Lagebeziehung den Eingriff ermöglichen.

Description

Hydac Fi ltertechnik GmbH, Industriegebiet, 66280 Sulzbach/Saar
Filtervorrichtung sowie Filterelement für den Einsatz bei einer solchen Filtervorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung mit mindestens einem Filtergehäuse, in dem mindestens ein eine Längsachse definierendes Filterelement in Form einer Filterpatrone aufnehmbar ist, die an zumindest einem Ende eine eine Einfassung für den betreffenden Endrand des Filtermaterials bil- dende Endkappe aufweist, die zur Lagefixierung des Filterelementes in seiner Funktionsposition an einer mit dem Bodenteil des Filtergehäuses zusammenwirkenden Elementaufnahme festlegbar ist. Außerdem betrifft die Erfindung ein Filterelement für eine derartige Filtervorrichtung. Filtervorrichtungen dieser Art sind in verschiedenen Bauformen im Handel frei erhältlich. In großem Umfang werden derartige Filtervorrichtungen zur Filtration von Arbeitsfluiden, wie Hydraulikflüssigkeiten, Kraftstoffen, Schmierstoffen und dergleichen, eingesetzt. Bei Fluidsystemen, namentlich Hydrauliksystemen, bei denen Filtervorrichtungen zum Einsatz kommen, hängt die Betriebssicherheit des Systems in hohem Maße von der sicheren Funktion der im System befindlichen Filtervorrichtungen ab. Mit anderen Worten gesagt, kann ein Versagen der Filtervorrichtung über den Ausfall des zugehörigen Systems hinaus zu einer schwerwiegenden Beschädigung des Systems führen und dadurch hohe wirtschaftliche Schäden verursachen DE 10 2005 045 012 A1 betrifft eine gattungsgemäße Filtervorrichtung mit einem Gehäuse zur Aufnahme eines Filterelements aus mindestens zwei miteinander lösbar zu verbindenden Gehäuseteilen, einem Stützrohr sowie ein das Stützrohr umgebendes Filtermaterial, wobei die Enden von Stütz- rohr und Filtermaterial in mindestens ein Aufnahmeteil münden. Das Filtermaterial läßt sich in einer Richtung vom Stützrohr trennend abziehen und in dieser Abziehrichtung sind sowohl das Stützrohr als auch gleichermaßen das Filtermaterial mit einer vorgebbaren Konizität versehen, wodurch das verschmutzte Filtermaterial ohne weiteres von dem Stützrohr abgezogen werden kann. Das Stützrohr ist in Verbindung mit einem neu eingesetzten Filtermaterial samt seiner Aufnahmeteile wiederverwendbar. Die Aufnahmeteile für das Filtermaterial bilden Endkappen aus und es ergibt sich ein nahtloser Übergang zwischen dem Filtermaterial und der derart gebildeten Abstützung durch die anformbaren Endkappen in Form eines oberen Aufnahmeteils und eines unteren Aufnahmeteils. Die Enden des Stützrohres sind in eigenständigen Aufnahmeteilen gehalten. In Längsrichtung des Gehäuses gesehen ist das Filtermaterial mit seinen Aufnahmeteilen axial länger aufgebaut als das innenliegende Stützrohr. Im Hinblick auf diese Problematik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Filtervorrichtung zur Verfügung zu stellen, die sich durch besondere Funktionssicherheit auszeichnet.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch eine Filtervorrichtung gelöst, die die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.
Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 besteht eine wesentliche Besonderheit der Filtervorrichtung darin, dass sowohl an der Elementaufnahme am Bodenteil des Filtergehäuses als auch an Teilen der der Ele- mentaufnahme zugeordneten Endkappe des Filterelementes Gestaltsunregelmäßigkeiten ausgebildet sind, wobei die Gestaltsunregelmäßigkeiten an der Elementaufnahme und an der Endkappe derart aneinander angepasst sind, dass, sie wenn sie aufeinander ausgerichtet sind, den gegenseitigen Eingriff ermöglichen. Dadurch kann ein betreffendes Filterelement nur unter der Voraussetzung in die Funktionsposition verbracht werden, das kom- plementäre Gestaltsmerkmale an Elementaufnahme und Endkappe derart aneinander angepasst sind, dass sie bei entsprechender, gegenseitiger Ausrichtung den Eingriff zulassen. Somit ist sichergestellt, dass die Filtervorrichtung ausschließlich mit einem Filterelement betreibbar ist, das für einen jeweiligen, speziellen Einsatz vorgesehen ist und die hierfür geltenden, die Betriebssicherheit gewährleistenden Spezifikationen erfüllt.
Somit ist nicht nur ausgeschlossen, dass ein für den jeweiligen Einsatzzweck ungeeignetes, also nicht einer entsprechenden Druckstufe zugeordnetes oder eine ungeeignete Filterfeinheit aufweisendes Filterelement zum Einsatz kommt, sondern es ist auch die Gefahr vermieden, dass gegebenenfalls ein sogenanntes, auf dem Markt befindliches„Billigelement" zum Einsatz gebracht wird, das die geltenden Sicherheitsstandards nicht erfüllt.
Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen besitzt die Elementaufnahme einen von ihrer Oberseite vorspringenden Rohrstutzen, der sich zur Bildung einer Fluidverbindung in einen inneren Filterhohlraum des in der Funktionsposition befindlichen Filterelementes erstreckt, wobei der Rohrstutzen als der Elementaufnahme zugehörige Gestaltsunregelmäßigkeit eine von der Kreisform abweichende Außenkontur besitzt, wobei es sich um eine asymmetri- sehe Formgebung handeln kann.
Mit besonderem Vorteil kann die Anordnung so getroffen sein, dass die Endkappe des Filterelementes einen Anschlussstutzen aufweist, der sich in einen von einem fluiddurchlässigen Stützrohr umgebenen inneren Filter- hohlraum des Fi lterelementes hinein erstreckt und in den der Rohrstutzen der Elementaufnahme bei der Funktionsposition des Filterelementes ein- greift, wobei als an der Endkappe zugehörige Gestaltsunregelmäßigkeit der Öffnungsquerschnitt des Anschlussstutzens der unrunden Außenkontur des Rohrstutzens der Elementaufnahme angepasst ist. Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen, bei denen der Rohrstutzen an seiner Außenkontur eine ihn gegen sein freies Ende hin verjüngende Seitenfläche in der Art einer Kegelfläche aufweist, gestalten sich Wechselvorgänge der Filterelemente besonders einfach und bequem, weil die konische Formgebung des Rohrstutzens an der Elementaufnahme den Eingriff in den Anschlussstutzen des einzusetzenden Filterelementes erleichtert.
Hinsichtlich der Formgebung der aneinander angepassten Konturen kann so vorgegangen werden, dass die Außenkontur des Rohrstutzens und der Öffnungsquerschnitt des Anschlussstutzens je einen Abschnitt in Form eines zur Längsachse konzentrischen Teilkreises und einen demgegenüber der Längsachse näherliegenden gewellten Abschnitt aufweisen.
Da für das Ermöglichen des gegenseitigen Eingriffes zwischen Endkappe und Elementaufnahme eine vorgegebene Lagebeziehung erforderlich ist, bei der die Gestaltsunregelmäßigkeiten eine zueinander ausgerichtete Lage einnehmen, ergibt sich der zusätzliche Vorteil, dass der Eingriff eine Verdrehsicherung bildet, so dass auch bei einer im Filtergehäuse gegebenenfalls auftretenden Tangentialströmung das Filterelement gegen ein mögliches Drehmoment um die Längsachse gesichert ist.
Durch die vorgegebene Drehposition des Filterelementes im Filtergehäuse eröffnet sich zudem die weitere vorteilhafte Möglichkeit, bei einem Filtergehäuse, das einen seitlichen, der Endkappe des in Funktionsposition befindlichen Filterelementes benachbarten Fluideinlass aufweist, ein Ab- schirmteil an der Endkappe vorzusehen, das sich entlang der Außenseite des Filtermaterials des Filterelementes erstreckt und bei der Funktionsposi- tion des Filterelementes als Prallschutz den Bereich des Fluideinlasses überdeckt. Durch die festgelegte Drehposition ist sichergestellt, dass sich der Prallschutz im Anströmbereich des Filterelementes befindet. In vorteilhafter Weise kann hierbei an der dem Abschirmteil entgegengesetzten Seite der Endkappe ein Fangmagnet angeordnet werden, der, da er sich im Leebereich befindet, gegen direkte Anströmung geschützt ist.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Filterelement für den Einsatz bei einer Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, das die Merkmale des Patentanspruches 9 in seiner Gesamtheit aufweist.
Nähere Gestaltsmerkmale des Filterelementes sind im Patentanspruch 10 angegeben.
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im Einzelnen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt eines Ausführungsbeispieles der erfin- dungsgemäßen Filtervorrichtung, wobei der Zustand dargestellt ist, bei dem sich ein für die Benutzung geeignetes Filterelement im Filtergehäuse in der Funktionsposition befindet;
Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 in größerem Maßstab gezeichnete, perspektivische Schrägansicht der gesondert dargestellten Elementaufnahme des Ausführungsbeispieles und
Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 und gegenüber einer praktischen Ausführungsform verkleinert dargestellte perspektivische
Schrägansicht, gesehen auf die Endkappe, eines Filterelementes für das Ausführungsbeispiel der Filtervorrichtung. Ein als Ganzes mit 1 bezeichnetes, hohlzylinderförmiges Filtergehäuse weist ein Oberteil 3, ein Mittelteil 5 und ein Bodenteil 7 auf, die miteinander verschraubt sind. Insbesondere das Mittelteil 5 und das Bodenteil 7 können aber auch einteilig ausgebildet sein. Das dem Bodenteil 7 entge- gengesetzte obere Ende des Oberteiles 3 ist durch einen verschraubten Gehäusedeckel 9 verschließbar. Im Gehäuse 1 ist ein als Ganzes mit 1 1 bezeichnetes Filterelement koaxial zur Längsachse des Gehäuses 1 aufnehmbar. Zur Positionierung und Lagefixierung befindet sich am Bodenteil 7 eine Elementaufnahme 13 in Form eines in Fig. 2 gesondert dargestellten Hohl- körpers, an dessen dem Filterelement 1 1 zugewandter Oberseite sich ein speziell geformter Rohrstutzen 1 5 befindet. Für die eigentliche Positionierung des Filterelementes 1 1 wirkt dieser Rohrstutzen 15 mit einem Anschlussstutzen 1 7 zusammen, der sich an der dem Bodenteil 7 zugewandten Endkappe 1 9 des Filterelementes 1 1 befindet. Der Anschlussstutzen 17 bildet eine Fluidverbindung zu einem inneren Filterhohlraum 21 innerhalb des Filterelementes 1 1 , der beim Filtrationsvorgang die Reinseite bildet.
Bei der Darstellung von Fig. 1 ist das Filterelement 1 1 als Zwei- Stufenelement ausgeführt, wobei ein sich an der Außenseite des Filterele- mentes 1 1 erstreckendes Filtermaterial 23 gröberer Filterfeinheit außenseitig an den beim Filtrationsvorgang die Schmutzseite bildenden, äußeren Gehäuseraum 25 angrenzt und ein Vorfilter bildet. Der untere Rand des Filtermaterials 23 ist bodenseitig von der Endkappe 19 eingefasst. Das obere Ende des Filtermaterials 23 ist von einer oberen Deckkappe 27 eingefasst, an der eine Bypassventilanordnung 29 vorgesehen ist, die bei einem vorgegebenen, schmutzseitigen Druckniveau einen Durchstrom vom Raum 25 zum Vorfiltrationsraum 31 an der Innenseite des Filtermaterials 23 ermöglicht. Bei der zweistufigen Ausbildung des Filterelementes 1 1 ist der Vorfiltrationsraum 31 nicht unmittelbar mit dem Anschlussstutzen 1 7 der End- kappe 19 in Verbindung, sondern dem Anschlussstutzen 1 7 vorgeschaltet befindet sich eine Feinfiltereinheit 33 mit einem Filtermaterial 35 größerer Filterfeinheit, das ein fluiddurchlässiges Stützrohr 37 umgibt, das zum Anschlussstutzen 1 7 der Endkappe 19 offen ist und zusammen mit dem unteren Rand des Fi ltermaterials 35 an der Außenseite des Anschlussstutzens 1 7 von der Endkappe 19 eingefasst ist. Somit ist der beim Filtrationsvorgang der die Reinseite bildende Raum 21 über den Anschlussstutzen 1 7 mit dem Rohrstutzen 15 der Elementaufnahme 1 3 in Verbindung, aus deren Unterseite das abgereinigte Fluid über ein federbelastetes Bodenventil 39 austreten kann. An der für den Eingriff des Rohrstutzens 15 vorgesehenen Innenseite des Anschlussstutzens 1 7 befindet sich eine Dichtungsanordnung mit einem O-Ring 41, um bei der Funktionsposition die Abdichtung zwischen Anschlussstutzen 1 7 und Außenseite des Rohrstutzens 15 herzustellen.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich der Fluidein- lass 43 zum schmutzseitigen Raum 25 am Gehäusemittelteil 5 in der Nähe der Endkappe 1 9 des in der Funktionsposition befindlichen Filterelementes 1 1 . Als Prallschutz ist an der Außenseite der Endkappe 19 in dem dem Ein- lass 43 zugewandten Umfangsbereich des Filterelementes 1 1 eine Abschirmplatte 45 angebracht, die sich im betreffenden Umfangsbereich gewölbt entlang der Außenseite des äußeren Filtermaterials 23 erstreckt. In dem vom Anströmbereich abgekehrten, dem Fluideinlass 43 entgegengesetzten Leebereich, in dem ein strömungsberuhigter Schmutzauffangkorb gebildet ist, befindet sich ein Fangmagnet 47.
Wie oben bereits ausgeführt, ist durch Gestaltsunregelmäßigkeiten an den bei der Funktionsposition zusammenwirkenden Teilen der Elementaufnahme 1 3 und der bodenseitigen Endkappe 19 des Filterelementes 1 1 sichergestellt, dass lediglich ein bestimmungsgemäßes Filterelement 1 1 in die Funktionsposition gebracht werden kann und dass in der Funktionsposition eine Drehposition des Filterelementes 1 1 vorgegeben ist, bei der das Filterele- ment 1 1 einerseits verdrehsicher gehalten und andererseits sichergestellt ist, dass sich die Abschirm platte 45 als Prallschutz im Anströmbereich und der Fangmagnet 47 im Leebereich befinden.
Die Fig. 2 und 3 zeigen, dass zu diesem Zweck der Rohrstutzen 15 der Elementaufnahme 1 3, der den zum Bodenventil 39 führenden inneren Durchgang 49 der Elementaufnahme 13 umgibt, eine von der Kreisform abweichende Gestalt besitzt, nämlich dergestalt, dass die Außenkontur 51 asymmetrisch gestaltet ist. Wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen ist, weist diese Kontur einen Abschnitt 53 in Form eines Teilkreisbogens, der zur Längsachse konzentrisch ist, und einen Abschnitt 55 auf, der an der Elementaufnahme 13 radial weiter einwärts gelegen ist und eine wellige Form besitzt. Hierzu komplementär, wie Fig. 3 zeigt, weist der Öffnungsquerschnitt des Anschlussstutzens 1 7 die hierzu passende Formgebung mit dem kreisbogenförmigen Abschnitt 53 und dem gewellten Abschnitt 55 auf, also eine passende Formgebung, bei der durch den O-Ring 41 oder eine sonstige Formdichtung am Anschlussstutzen 1 7 eine vollumfängliche Abdichtung an der Außenkontur des Rohrstutzens 15 bei der Funktionsposition gegeben ist. Wie Fig. 3 zeigt, ist die den Prallschutz bildende Abschirmplatte 45 an der Endkappe 1 9 in einer umfänglichen Randvertiefung 57 angebracht, bei- spielsweise durch Einkleben der gegebenenfalls aus einem Kunststoffmate- rial gefertigten Platte 45 in die Vertiefung 57 der ebenfalls aus Kunststoff gefertigten Endkappe 19.
Wie Fig. 1 und 2 zeigen, ist der Rohrstutzen 15 gegen sein freies Ende hin leicht konisch verjüngt, weil die Seitenfläche 59 zur Längsachse leicht geneigt ist. Bei einem Filterelementwechsel gestaltet sich somit das Zusammenfahren von Anschlussstutzen 1 7 und Rohrstutzen 15 leicht und bequem, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung des O-Ringes 41 besteht.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Filtervorrichtung mit mindestens einem Filtergehäuse (1 ), in dem mindestens ein eine Längsachse definierendes Filterelement (1 1 ) in Form einer Filterpatrone aufnehmbar ist, die an zumindest einem Ende eine eine Einfassung für den betreffenden Endrand des Filtermaterials (23, 25) bildende Endkappe (19) aufweist, die zur Lagefixierung des Filterelementes (1 1 ) in seiner Funktionsposition an einer mit dem Bodenteil (7) des Filtergehäuses (1 ) zusammenwirkenden Elementaufnahme (13) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Elementaufnahme (1 3) und die zugeordnete Endkappe (19) des Filterelementes (1 1 ) an ihren bei der Funktionsposition des Filterelements miteinander in Eingriff kommenden Teilen (17 bzw. 1 5) mit aneinander angepassten Gestaltsunregelmäßigkeiten (51) versehen sind, die in aufeinander ausgerichteter Lagebeziehung den Eingriff ermöglichen.
Filtervorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Elementaufnahme (13) einen von ihrer Oberseite vorspringenden Rohrstutzen (15) besitzt, der sich zur Bildung einer Fluidverbindung in einen inneren Filterhohlraum (21) des in der Funktionsposition befindlichen Filterelementes (1 1) erstreckt, und dass der Rohrstutzen (15) als der Elementaufnahme (13) zugehörige Gestaltsunregelmäßigkeit eine von der Kreisform abweichende Außenkontur (51 ) besitzt.
Filtervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkontur (51 ) des Rohrstutzens (15) asymmetrisch geformt ist.
Filtervorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (19) des Filterelementes (1 1) einen Anschlussstutzen (1 7) aufweist, der sich in einen von einem fluiddurchlässigen Stützrohr (37) umgebenen inneren Filterhohlraum (21 ) des Filterelementes (1 1 ) erstreckt und in den der Rohrstutzen (1 5) der Elementaufnahme (13) bei der Funktionsposition des Filterelementes (1 1 ) eingreift, und dass als der Endkappe (19) zugehörige Gestaltsunregelmäßigkeit der Öffnungsquerschnitt des Anschlussstutzens (1 7) der unrunden Außenkontur (51 ) des Rohrstutzens (15) der Elementaufnahme (13) angepasst ist.
Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrstutzen (15) an seiner Außenkontur (51) eine ihn gegen sein freies Ende hin verjüngende Seitenfläche (59) in der Art einer Kegelfläche aufweist.
Filtervorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkontur (51 ) des Rohrstutzens (15) und der Öffnungsquerschnitt des Anschlussstutzens (17) je einen Abschnitt (53) in Form eines zur Längsachse konzentrischen Teilkreises und einen demgegenüber der Längsachse näherliegenden gewellten Abschnitt (55) aufweisen.
Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtergehäuse (1 ) einen seitlichen, der Endkappe (19) des in Funktionsposition befindlichen Filterelementes (1 1) benachbarten Fluideinlass (43) aufweist und dass an der Endkappe (19) ein Abschirmteil (45) vorhanden ist, das sich entlang der Außenseite des Filtermaterials (23) des Filterelementes (1 1 ) erstreckt und bei der Funktionsposition des Filterelementes (1 1) als Prallschutz den Bereich des Fluideinlasses (43) überdeckt.
Filtervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Abschirmteil (45) entgegengesetzten Seite der Endkappe (19) ein Fangmagnet (47) angeordnet ist. Filterelement für den Einsatz bei einer Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, das an zumindest einem Ende eine eine Einfassung für einen betreffenden Endrand des Filtermaterials (23, 35) bildende Endkappe (19) aufweist, die zur Lagefixierung des Filterelementes (1 1) in einer Funktionsposition an einer am Bodenteil (7) des Filtergehäuses (1 ) befindlichen Elementaufnahme (13) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (19) an Teilen (17), die bei der Funktionsposition mit Teilen (15) der Elementaufnahme (19) im betreffenden Filtergehäuse (1 ) in Eingriff kommen, mit einer Gestaltsunregelmäßigkeit (51 ) versehen ist, die an eine Gestaltsunregelmäßigkeit, die sich an Teilen (15) der Elementaufnahme (13) befindet, derart angepasst ist, dass bei aufeinander ausgerichteter Lagebeziehung der Gestaltsunregelmäßigkeiten (51 ) der Eingriff zwischen Endkappe (19) und Elementaufnahme (1 3) und damit das Verbringen des Filterelementes (1 1) in die Funktionsposition ermöglicht sind.
10. Filterelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (19) einen Anschlussstutzen (1 7) aufweist, der sich in einen von einem fluiddurchlässigen Stützrohr (37) umgebenen inneren Filterhohl- räum (21) erstreckt und in den ein Rohrstutzen (15) der Elementaufnahme (1 3) im Filtergehäuse (1) bei der Funktionsposition des Filterelementes (1 1 ) eingreift, und dass als der Endkappe (19) zugehörige Gestaltsunregelmäßigkeit der Öffnungsquerschnitt des Anschlussstutzens (1 7) an die die Gestaltsunregelmäßigkeit der Elementaufnahme (13) bildende unrunde Außenkontur (51) des Rohrstutzens (15) der
Elementaufnahme (13) angepasst ist.
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