WO2011055845A1 - 磁性部材および電子部品 - Google Patents

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正剛 廣岡
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Definitions

  • the present invention relates to a magnetic member.
  • the position of each superparamagnetic particle is held by the solid, so even when an AC magnetic field is applied from the outside during use, the superparamagnetic particle itself is not displaced, that is, not magnetized or demagnetized by the Brownian mechanism.
  • the magnetic response of the superparamagnetic particles depends on the displacement of the magnetic moment inherent in the particles, that is, the magnetization and demagnetization by the Neil mechanism.
  • the magnetic member described above when the period P of the alternating magnetic field applied from the outside at the time of use is shorter than the time (relaxation time) ⁇ required for magnetization and demagnetization by the Neil mechanism, the magnetic response of the superparamagnetic particles is It cannot keep up with this period P. As a result, the magnetic member described above may lose superparamagnetic properties and cause magnetic hysteresis.
  • an object of the present invention is to provide a magnetic member that does not lose its superparamagnetic characteristics when used and does not cause magnetic hysteresis.
  • a first aspect of the present invention for solving the above problem is a magnetic member, comprising a plurality of superparamagnetic particles held by the magnetic member, and each of the plurality of superparamagnetic particles is at least each of the above. Particles determined so that the Neil relaxation time ⁇ n of the superparamagnetic particles is shorter than the period P of the alternating magnetic field applied to the magnetic member when the magnetic member is used as the electronic component ( ⁇ n ⁇ P). It is formed with a diameter.
  • each of the plurality of superparamagnetic particles is held, and therefore, when a signal is applied from the outside during use, the superparamagnetic particles themselves are displaced, that is, magnetized and demagnetized by the Brownian mechanism. Limited. Therefore, the magnetic response of superparamagnetic particles depends on the displacement of the magnetic moment inherent in the particles, that is, the magnetization and demagnetization by the Neil mechanism.
  • each of the superparamagnetic particles is at least The particle diameter is determined so that the Neal relaxation time ⁇ n in the superparamagnetic particles is shorter than the period P of the signal applied during use ( ⁇ n ⁇ P). For this reason, the period P of the alternating magnetic field applied from the outside at the time of use does not become shorter than the relaxation time ⁇ , and the magnetic response does not catch up with the period P, resulting in magnetic hysteresis. Absent.
  • the superparamagnetic particles in order to hold each of the superparamagnetic particles, for example, the superparamagnetic particles may be made non-displaceable by directly or indirectly contacting each other, or using any base material. It may be impossible to displace.
  • the magnetic member of the first aspect may be configured as the magnetic member of the second aspect of the present invention described below.
  • each of the superparamagnetic particles is in a state in which the displacement by the Brownian mechanism is limited by dispersing the respective superparamagnetic particles in a base material that can suppress the displacement by the Brownian mechanism. Is held by.
  • the magnetic member of the second aspect in order to disperse each of the superparamagnetic particles in the solid base material, the magnetic member of the second aspect may be configured as the magnetic member of the third aspect, for example.
  • the base material is a non-magnetic member, and the member is solidified after the respective superparamagnetic particles are dispersed in the member in a liquefied state. Each superparamagnetic particle is retained.
  • each superparamagnetic particle can be dispersed in a solid substrate by dispersing each superparamagnetic particle in a liquefied member and then solidifying the member.
  • each superparamagnetic particle may be formed with a nonmagnetic coating layer on the surface of each superparamagnetic particle, like the magnetic member of the fourth aspect.
  • the magnetic member configured as described above, since the non-magnetic coating layer is formed on each superparamagnetic particle, the superparamagnetic particle when each superparamagnetic particle is dispersed in a liquefied base material. Thus, it is possible to reliably hold the superparamagnetic particles in the solidified base material.
  • a fifth aspect of the present invention is an electronic component comprising a magnetic core, and any one magnetic member of the first to fourth aspects is used for the magnetic core. If it is this electronic component, the effect
  • This electronic component may be used as any one of a magnetic sensor, a chip antenna, a transformer, and an inductor.
  • FIG. 2A is a graph showing the change in relaxation time according to the particle size at each of a plurality of temperatures
  • FIG. 2B is a graph showing the relaxation time according to the particle size at each of a plurality of anisotropic constants.
  • FIGS. 3A and 3B are views showing a first example of a magnetic sensor for current detection to which a magnetic member according to the present invention is applied
  • FIG. 3A is a perspective view of the sensor
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. FIG.
  • FIG. 9A is a diagram illustrating an example of a transformer to which the magnetic member according to the present invention is applied
  • FIG. 9B is a diagram illustrating an example of an inductor to which the magnetic member according to the present invention is applied.
  • the magnetic member is a member that holds each of a plurality of superparamagnetic particles, and constitutes a part of the electronic component.
  • the particle diameter of each superparamagnetic particle is determined according to the speed of magnetic response.
  • the magnetic response is due to the Brown mechanism in which the particle itself is inverted and the Neil mechanism in which the magnetic spin in the particle is inverted. As shown in FIG. 1, the speed is inverted in each of the Brown mechanism and the Neil mechanism. Determined by time (relaxation time) ⁇ .
  • the relaxation time ⁇ becomes longer depending on the particle diameter d of the superparamagnetic particles.
  • the relaxation time ⁇ n based on the Neel mechanism has a larger fluctuation range depending on the particle diameter than the relaxation time ⁇ b based on the Brown mechanism.
  • it is smaller than the relaxation time ⁇ b until the diameter dth is exceeded, after the particle diameter dth is exceeded, it becomes longer than the relaxation time ⁇ b. That is, if the particle size dth is not exceeded, the magnetic response in the Neil mechanism is faster than that in the Brownian mechanism, and the magnetic response in the Neil mechanism becomes dominant. The response is slower and the magnetic response by the Brownian mechanism becomes dominant.
  • the relaxation time ⁇ n by the Neil mechanism is obtained by the following formula 1, and excluding constants (including those that can be regarded as constants), it depends on the temperature T, the anisotropic constant ITA, and the particle size R. It becomes a determined value.
  • FIG. 2A is based on this equation 1 and corresponds to the particle diameter R at each of a plurality of temperatures T (in this embodiment, ⁇ 40 ° C. ( ⁇ 233 K), 25 ° C. ( ⁇ 298 K), 130 ° C. ( ⁇ 403 K)).
  • FIG. 2B is a graph showing a change in the relaxation time ⁇ n, and FIG. 2B shows a relaxation time ⁇ n according to the particle size R in each of a plurality of anisotropic constants excellent (30, 41, 50, 60, and 70 in this embodiment). It is a graph showing. In these examples, 10 ⁇ (-9) sec is used as the reference relaxation time ⁇ 0 when an iron oxide-based material is used as the superparamagnetic particles.
  • At least the neil relaxation time ⁇ n in the superparamagnetic particles is shorter than the period P of the alternating magnetic field applied to the magnetic member when the magnetic member is used as an electronic component.
  • the particle size of the superparamagnetic particles is determined as ( ⁇ n ⁇ P).
  • each of the superparamagnetic particles is held so that displacement by the Brownian mechanism is limited (in this embodiment, suppressed). More specifically, the magnetic member of this embodiment should just be the structure hold
  • indirect contact refers to contact in a state where a film is formed on the surface of the superparamagnetic particle or some medium is interposed.
  • each of the superparamagnetic particles is dispersed in a substrate capable of suppressing the displacement by the Brownian mechanism, so that each of the superparamagnetic particles is restricted so that the displacement by the Brownian mechanism is limited. It is good also as a hold
  • the magnetic member is made of a non-magnetic member (for example, resin material, ceramic, etc.) as a base material, and the superparamagnetic particles are dispersed in the member in a liquefied state, and the magnetic member has a fixed positional relationship. Superparamagnetic particles may be retained by solidifying the member.
  • a gel-like or highly viscous liquid can be employed as the base material.
  • Each superparamagnetic particle only needs to have a positional relationship that does not impair the superparamagnetic characteristics of adjacent superparamagnetic particles by more than a predetermined threshold, and the concentration at which the positional relationship is maintained is limited to an upper limit. As dispersed in the substrate.
  • a plurality of magnetic members 1 arranged in parallel with each other and formed in an annular shape, a plurality of excitation coils 12 wound around the entire circumference of each magnetic member 1, and a plurality of A magnetic sensor for current detection provided with a detection coil 14 wound around each of the magnetic members 1 can be considered.
  • the current flowing through the conductor 18 that has passed through the annular portion of the plurality of magnetic members 1 is detected.
  • the magnetic member 2 is formed in an annular shape, and the magnetic member 2 in which a gap 22 is formed in a part of the magnetic member 2, and the Hall element 24 arranged in the gap 22.
  • a magnetic sensor for current detection provided with This magnetic sensor detects a current flowing in the conducting wire 28 passed through the annular portion of the magnetic member 2.
  • the magnetic member 3 is formed in an annular shape, the magnetic member 3 having a gap 34 formed in a part of the magnetic member 3, and the equilibrium wound around the entire circumference of the magnetic member 3.
  • a magnetic sensor for current detection including a coil 32 and a hall element 36 disposed in the gap 34 of the magnetic member 3 can be considered. This magnetic sensor detects a current flowing in the conducting wire 38 that is passed through the annular portion of the magnetic member 3.
  • the magnetic member 4 formed in an annular shape, a coupling magnetic path 42 that connects the annular portion of the magnetic member 4 so as to be divided, and an excitation coil wound around the entire circumference of the magnetic member 4
  • a magnetic sensor for current detection including 44 and a detection coil 46 wound over the entire length of the coupling magnetic path 42 can be considered.
  • This magnetic sensor detects a current flowing through a conducting wire 48 that passes through an annular portion of the magnetic member 4 from one region divided by the coupling magnetic path 42 to the other region.
  • a ferrite bead configured by a magnetic member 5 formed in a cylindrical shape and having a conductive wire 52 penetrated through the cylindrical portion is conceivable.
  • this ferrite bead even if high-frequency noise such as a steep spike is generated in the conductor 52 by using the magnetic member 5 having a high magnetic permeability with respect to a high frequency, the magnetic member 5 Since high impedance resulting from magnetic permeability is exhibited, propagation of such high-frequency noise to the conductor 52 can be suppressed.
  • the columnar magnetic member A configuration in which a spiral conductor is embedded inside may be included.
  • a magnetic member 7 formed in a rectangular plate shape is provided, and a grounding conductor 72 extending in the left-right direction is provided in a lower region on the plate-shaped surface, and left and right in other regions.
  • a chip antenna provided with an antenna conductor 74 extending in the direction is conceivable.
  • the antenna conductor 74 is formed in an F shape, but the shape as the antenna conductor is not limited to this shape.
  • one end side of the antenna conductor 74 is connected to the ground conductor 72, but this one end side is not necessarily connected to the ground conductor 72.
  • the electronic component to which the magnetic member described above is applied may include electronic components other than the magnetic sensor such as a transformer and an inductor in addition to the electronic component described above.
  • a winding L1 and a winding L2 are wound around an annular magnetic member 110 having a square planar shape like a transformer 100 shown in FIG. 9A. It may be formed.
  • the inductor to which the above-described magnetic member is applied may be formed by winding a winding L3 around an annular magnetic member 210, for example, like an inductor 200 shown in FIG. 9B.
  • each superparamagnetic particle is held. Therefore, when a signal is applied from the outside during use, the displacement of the superparamagnetic particle itself, that is, the magnetization by the Brownian mechanism And demagnetization is limited. Therefore, the magnetic response of superparamagnetic particles depends on the displacement of the magnetic moment inherent in the particles, that is, the magnetization and demagnetization by the Neil mechanism.
  • each superparamagnetic particle is at least the Neil in the superparamagnetic particle.
  • the particle size is determined such that the relaxation time ⁇ n is shorter than the period P of the signal applied during use ( ⁇ n ⁇ P). For this reason, the period P of the alternating magnetic field applied from the outside at the time of use does not become shorter than the relaxation time ⁇ , and the magnetic response does not catch up with the period P, resulting in magnetic hysteresis. Absent.
  • each of the superparamagnetic particles when each of the superparamagnetic particles is dispersed in the substrate capable of suppressing the displacement due to the Brownian mechanism, each of the superparamagnetic particles is dispersed in the substrate, and the displacement due to the Brownian mechanism is limited. Each of the superparamagnetic particles can be held in a state.
  • the superparamagnetic particles when each of the superparamagnetic particles is dispersed in the member in a state in which the substrate that is a nonmagnetic member is liquefied and then solidified, the superparamagnetic particles are each solid substrate. Can be dispersed in.
  • the presence of the nonmagnetic coating layer allows the superparamagnetic particles to be liquefied in the base material.
  • the affinity of both the superparamagnetic particles and the base material when dispersed in the base material can be increased, whereby each superparamagnetic particle can be reliably held in the solidified base material.

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Abstract

　磁性部材であって、前記磁性部材に保持された複数の超常磁性粒子を備え、前記複数の超常磁性粒子のそれぞれは、少なくとも、該それぞれの超常磁性粒子におけるニール緩和時間τｎが、前記磁性部材が電子部品として用いられる際に当該磁性部材に印加される交流磁界の周期Ｐよりも短くなる（τｎ＜Ｐ）ように定められた粒径で形成されている磁性部材。

Description

磁性部材および電子部品 関連出願の相互参照
　本国際出願は、２００９年１１月９日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２００９－２５６４５１号と、２０１０年９月２７日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２０１０－２１５８７１号とに基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第２００９－２５６４５１号の全内容と、日本国特許出願第２０１０－２１５８７１号の全内容とを参照により本国際出願に援用する。
　本発明は、磁性部材に関する。
　近年、例えば下記特許文献１に開示されているような、複数の超常磁性粒子を固体中に分散させた磁性部材からなる電子部品（磁気センサ）が提案されている。
特表２００９－５１１８６８号公報
　上述した磁性部材においては、固体により超常磁性粒子それぞれの位置が保持されているため、使用時に外部から交流磁場を印加した場合でも、超常磁性粒子自体の変位、つまりブラウン機構による磁化および消磁はなされない。この場合、超常磁性粒子の磁気応答は、粒子に内在する磁気モーメントの変位、つまりニール機構による磁化および消磁に依存する。
　しかしながら、上述した磁性部材では、使用時に外部から印加される交流磁場の周期Ｐが、ニール機構により磁化および消磁するのに要する時間（緩和時間）τよりも短い場合、超常磁性粒子の磁気応答がこの周期Ｐに追いつかなくなる。その結果、上述した磁性部材は、超常磁性の特性を失い、磁気ヒステリシスを生じてしまうことがあった。
　そこで、本発明は、使用時に超常磁性の特性を失って磁気ヒステリシスを生じてしまうことのない磁性部材を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するための本発明の第１局面は、磁性部材であって、前記磁性部材に保持された複数の超常磁性粒子を備え、前記複数の超常磁性粒子のそれぞれは、少なくとも、該それぞれの超常磁性粒子におけるニール緩和時間τｎが、前記磁性部材が前記電子部品として用いられる際に当該磁性部材に印加される交流磁界の周期Ｐよりも短くなる（τｎ＜Ｐ）ように定められた粒径で形成されている。
　このように構成された磁性部材では、複数の超常磁性粒子のそれぞれが保持されているため、使用時に外部から信号を印加した場合に、超常磁性粒子自体の変位、つまりブラウン機構による磁化および消磁が制限される。そのため、超常磁性粒子の磁気応答は、粒子に内在する磁気モーメントの変位、つまりニール機構による磁化および消磁に依存する。
　このとき、ニール機構により磁化および消磁するのに要する時間（緩和時間）τは、超常磁性粒子の粒径に応じて遅くなるが、上記第１局面の構成において、超常磁性粒子のそれぞれは、少なくとも超常磁性粒子におけるニール緩和時間τｎが、使用時に印加される信号の周期Ｐよりも短くなる（τｎ＜Ｐ）ように粒径が定められている。そのため、使用時に外部から印加される交流磁界の周期Ｐが上記緩和時間τよりも短くなることはなく、この周期Ｐに磁気応答が追いつかなくなることがないため、結果的に磁気ヒステリシスを生じることがない。
　第１局面の磁性部材において、超常磁性粒子のそれぞれを保持するためには、例えば、超常磁性粒子のそれぞれを直接または間接的に密着させることにより変位不能としてもよいし、何らかの基材を用いて変位不能としてもよい。
　具体的には、例えば、第１局面の磁性部材を、以下に示す本発明の第２局面の磁性部材のように構成することが考えられる。第２局面の磁性部材では、前記それぞれの超常磁性粒子は、当該それぞれの超常磁性粒子を、ブラウン機構による変位を抑制可能な基材中に分散させることにより、ブラウン機構による変位が制限された状態で保持されている。
　このように構成された磁性部材であれば、超常磁性粒子それぞれを基材中に分散させることで、ブラウン機構による変位が制限された状態で保持することができる。
　また、この第２局面の磁性部材において、固体の基材中に超常磁性粒子それぞれを分散させるためには、第２局面の磁性部材を例えば、第３局面の磁性部材のように構成するとよい。
　第３局面の磁性部材では、前記基材は、非磁性の部材であり、該部材を液化した状態で該部材に前記それぞれの超常磁性粒子を分散させてから該部材を固化することによって、前記それぞれの超常磁性粒子を保持している。
　このように構成された磁性部材であれば、液化した部材中に超常磁性粒子それぞれを分散させてから、この部材を固化することにより、超常磁性粒子それぞれが固体の基材中に分散され得る。
　また、上記第３局面の磁性部材において、前記それぞれの超常磁性粒子は、第４局面の磁性部材のように、該それぞれの超常磁性粒子の表面に非磁性のコーティング層が形成されてもよい。
　このように構成された磁性部材であれば、超常磁性粒子それぞれに非磁性のコーティング層が形成されているため、この超常磁性粒子それぞれを液化された基材中に分散させた際の超常磁性粒子と基材との双方の親和性を高めることができ、これにより、超常磁性粒子それぞれを固化した基材中に確実に保持することができる。
　また、本発明の第５局面は、電子部品であって、磁心を備え、前記磁心には、第１から第４局面のいずれか１つの磁性部材が用いられている。この電子部品であれば、第１から第４局面のいずれか１つの磁性部材と同様の作用、効果を得ることができる。
　この電子部品は、磁気センサと、チップアンテナと、トランスと、インダクタとのうちのいずれか１つとして用いられてもよい。
超常磁性粒子における粒径と緩和時間との関係を示すグラフ 図２Ａは、複数の温度のそれぞれにおける粒径に応じた緩和時間の変化を表したグラフであり、図２Ｂは、複数の異方性定数のそれぞれにおける粒径に応じた緩和時間を表したグラフ 本発明に係る磁気部材を適用した電流検出用の磁気センサの第１の例を示す図であって、図３Ａは、このセンサの斜視図であり、図３Ｂは、図３ＡにおけるＡ－Ａ断面図である。 本発明に係る磁気部材を適用した電流検出用の磁気センサの第２の例を示す図 本発明に係る磁気部材を適用した電流検出用の磁気センサの第３の例を示す図 本発明に係る磁気部材を適用した電流検出用の磁気センサの第４の例を示す図 本発明に係る磁気部材を適用したＥＭＩフィルタを示す図 本発明に係る磁気部材を適用したチップアンテナを示す図 図９Ａは、本発明に係る磁気部材を適用したトランスの一例を示す図であり、図９Ｂは、本発明に係る磁気部材を適用したインダクタの一例を示す図である。
　１…磁性部材、１２…励磁コイル、１４…検出コイル、１８…導線、２…磁性部材、２２…ギャップ、２４…ホール素子、２８…導線、３…磁性部材、３２…平衡コイル、３４…ギャップ、３６…ホール素子、３８…導線、４…磁性部材、４２…連結磁路、４４…励磁コイル、４６…検出コイル、４８…導線、５…磁性部材、５２…導線、７…磁性部材、７２…接地導体、７４…アンテナ導体、１００…トランス、１１０…磁性部材、２００…インダクタ、２１０…磁性部材、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３…巻線
　以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
（１）磁性部材の特徴
　磁性部材は、複数の超常磁性粒子それぞれを保持した部材であり、電子部品の一部を構成するものである。この超常磁性粒子それぞれの粒径は、磁気応答の速度に応じて定められている。
　磁気応答は、粒子そのものが反転するブラウン機構、および、粒子における磁気スピンが反転するニール機構それぞれによるものであり、図１に示すように、その速度は、ブラウン機構およびニール機構それぞれにおいて反転が起こる時間（緩和時間）τで決まる。
　この緩和時間τは、超常磁性粒子の粒径ｄに応じて長くなるが、ニール機構による緩和時間τｎの方が、ブラウン機構による緩和時間τｂに比べて粒径による変動幅が大きく、一定の粒径ｄｔｈを超えるまで緩和時間τｂより小さいが、粒径ｄｔｈを超えた以降、緩和時間τｂより大きくなる。つまり、粒径ｄｔｈを超えなければ、ブラウン機構よりもニール機構における磁気応答の方が速く、ニール機構による磁気応答が優勢になる一方、粒径ｄｔｈを超えると、ブラウン機構よりもニール機構による磁気応答の方が遅くなり、ブラウン機構による磁気応答が優勢になる。
　また、ニール機構による緩和時間τｎは、以下に示す式１により求められるものであり、定数（定数とみなせるものも含む）を除くと、温度Ｔ，異方性定数кおよび粒径Ｒに応じて決まる値になる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 　図２Ａは、この式１に基づき、複数の温度Ｔ（本実施形態では、－４０℃（≒２３３Ｋ）、２５℃（≒２９８Ｋ）、１３０℃（≒４０３Ｋ））それぞれにおける粒径Ｒに応じた緩和時間τｎの変化を表したグラフであり、図２Ｂは、複数の異方性定数к（本実施形態では、３０，４１，５０，６０，７０）それぞれにおける粒径Ｒに応じた緩和時間τｎを表したグラフである。なお、これらの例では、超常磁性粒子として酸化鉄系の材料を使用した場合における基準緩和時間τ０として１０＾（－９）ｓｅｃを使用している。
　これらグラフをみると、温度Ｔが高くなるほど、または、異方性定数кが小さくなるほど、同じ粒径Ｒに対する磁気応答（周波数応答）の性能が悪化することが分かる。また、粒径Ｒがある程度小さい領域になると、温度Ｔおよび異方性定数кの違いによる影響が少なくなっているため、この領域の粒径Ｒを採用すれば、磁気応答の性能が外部環境の温度Ｔや異方性定数кなどのファクターの影響を受けないようにすることができる。
　このような特性に照らし、本実施形態では、少なくとも、超常磁性粒子におけるニール緩和時間τｎが、磁性部材が電子部品として用いられる際に当該磁性部材に印加される交流磁界の周期Ｐよりも短くなる（τｎ＜Ｐ）ように超常磁性粒子の粒径が定められている。
　また、本実施形態の磁性部材では、超常磁性粒子のそれぞれが、ブラウン機構による変位が制限（本実施形態では、抑止）されるように保持されている。より具体的には、本実施形態の磁性部材は、超常磁性粒子のそれぞれが直接または間接的に密着することで保持された構成となっていればよい。ここでいう「間接的に密着」とは、超常磁性粒子表面に被膜を形成したり、何らかの媒体を介在させた状態での密着のことである。
　また、本実施形態の磁性部材は、超常磁性粒子のそれぞれを、ブラウン機構による変位を抑制可能な基材中に分散させることにより、ブラウン機構による変位が制限されるように超常磁性粒子のそれぞれが保持された構成としてもよい。この場合、磁性部材は、非磁性の部材（例えば、樹脂材料、セラミックなど）を基材とし、該部材を液化した状態で超常磁性粒子それぞれを該部材に分散させて一定の位置関係としてから該部材を固化することによって、超常磁性粒子を保持してもよい。なお、ブラウン機構による変位を抑制可能であれば、ゲル状や粘性の高い液体を基材として採用することもできる。
　なお、超常磁性粒子それぞれは、隣接する超常磁性粒子における超常磁性の特性を所定のしきい値以上損なってしまうことのない位置関係となっていればよく、その位置関係が維持される濃度を上限として基材中に分散されている。
　こうして、超常磁性粒子を基材中に分散させる場合には、各超常磁性粒子の表面に非磁性のコーティング層を形成しておくことが、超常磁性粒子と基材との親和性を高めて確実な保持を実現するために望ましい。このコーティング層には、界面活性剤、酸化被膜、有機材料または非磁性の無機材料などを採用することが考えられる。
（２）具体的な適用構成
　上述した磁性部材を適用する電子部品としては、例えば、以下に示すようなものが考えられる。
　まず、図３Ａ－３Ｂに示すように、互いに平行に配置され、環状に形成された複数の磁性部材１と、それぞれが各磁性部材１の全周にわたって巻き付けられた複数の励磁コイル１２と、複数の磁性部材１それぞれをまたがって巻き付けられた検出コイル１４と、を備えた電流検出用の磁気センサが考えられる。この磁気センサでは、複数の磁性部材１における環状部分を通された導線１８に流れる電流を検出する。
　また、図４に示すように、環状に形成された磁性部材２であって、当該磁性部材２の一部分にギャップ２２が形成された磁性部材２と、このギャップ２２内に配置されたホール素子２４と、を備えた電流検出用の磁気センサが考えられる。この磁気センサは、磁性部材２における環状部分を通された導線２８に流れる電流を検出する。
　また、図５に示すように、環状に形成された磁性部材３であって、当該磁性部材３の一部分にギャップ３４が形成された磁性部材３と、磁性部材３の全周にわたって巻き付けられた平衡コイル３２と、磁性部材３のギャップ３４内に配置されたホール素子３６と、を備えた電流検出用の磁気センサが考えられる。この磁気センサは、磁性部材３における環状部分を通された導線３８に流れる電流を検出する。
　また、図６に示すように、環状に形成された磁性部材４と、この磁性部材４における環状部分を分割するようにつなぐ連結磁路４２と、磁性部材４の全周にわたって巻き付けられた励磁コイル４４と、連結磁路４２の全長にわたって巻き付けられた検出コイル４６と、を備えた電流検出用の磁気センサが考えられる。この磁気センサは、磁性部材４における環状部分を、連結磁路４２で分割された一方の領域から他方の領域に抜けるように通された導線４８に流れる電流を検出する。
　また、図７に示すように、筒状に形成された磁性部材５で構成され、この筒状部分に導線５２を貫通させて用いるフェライトビーズが考えられる。このフェライトビーズであれば、高周波に対して高い透磁率をもつ磁性部材５を用いることで、導体５２に急峻なスパイクなどの高周波ノイズが発生したとしても、この高周波ノイズに対して磁性部材５の透磁率に起因する高いインピーダンスを示すため、このような高周波ノイズの導体５２への伝播を抑制することができる。
　なお、同様の作用効果が得られる構成としては、上記筒状の磁性部材５に導体５２を貫通させた構成に限らず、例えば、リング状の磁性部材に導体を巻き付けた構成、柱状の磁性部材内部に螺旋状の導体を埋設した構成などが含まれ得る。
　また、図８に示すように、矩形の板状に形成した磁性部材７を備え、この板状の表面における下側の領域に左右方向に拡がる接地導体７２を設けると共に、それ以外の領域に左右方向に伸びるアンテナ導体７４を設けたチップアンテナが考えられる。この実施形態では、アンテナ導体７４がＦの字型に形成されているが、アンテナ導体としての形状はこの形状に限定されない。また、アンテナ導体７４の一端側が接地導体７２と接続されているが、この一端側は必ずしも接地導体７２と接続されていなくてもよい。
　なお、上述した磁性部材を適用する電子部品には、上述した電子部品以外に、例えば、トランスや、インダクタなど、磁気センサ以外の電子部品が含まれ得ることはいうまでもない。
　具体的には、上述した磁性部材を適用するトランスは、例えば、図９Ａに示すトランス１００のように、四角形の平面形状を有する環状の磁性部材１１０に巻線Ｌ１と巻線Ｌ２とを巻いて形成されていてもよい。
　また、上述した磁性部材を適用するインダクタは、例えば、図９Ｂに示すインダクタ２００のように、環状の磁性部材２１０に巻線Ｌ３を巻いて形成されていてもよい。
（３）作用，効果
　このように構成された磁性部材では、超常磁性粒子それぞれが保持されているため、使用時に外部から信号を印加した場合に、超常磁性粒子自体の変位、つまりブラウン機構による磁化および消磁が制限される。そのため、超常磁性粒子の磁気応答は、粒子に内在する磁気モーメントの変位、つまりニール機構による磁化および消磁に依存する。
　このとき、ニール機構により磁化および消磁するのに要する時間（緩和時間）τは、超常磁性粒子の粒径に応じて遅くなるが、上記構成において、超常磁性粒子それぞれは、少なくとも超常磁性粒子におけるニール緩和時間τｎが、使用時に印加される信号の周期Ｐよりも短くなる（τｎ＜Ｐ）ように粒径が定められている。そのため、使用時に外部から印加される交流磁界の周期Ｐが上記緩和時間τよりも短くなることはなく、この周期Ｐに磁気応答が追いつかなくなることがないため、結果的に磁気ヒステリシスを生じることがない。
　また、上記実施形態において、ブラウン機構による変位を抑制可能な基材中に超常磁性粒子それぞれを分散させた場合には、超常磁性粒子それぞれを基材中に分散させ、ブラウン機構による変位を制限した状態で超常磁性粒子のそれぞれを保持することができる。
　また、上記実施形態において、非磁性の部材である基材を液化した状態で超常磁性粒子それぞれを該部材に分散させてから該部材を固化した場合には、超常磁性粒子それぞれを固体の基材中に分散させることができる。
　また、上記実施形態において、超常磁性粒子それぞれの表面に非磁性のコーティング層が形成されている場合には、非磁性のコーティング層が存在することによって、超常磁性粒子それぞれを液化された基材中に分散させた際の超常磁性粒子と基材との双方の親和性を高めることができ、これにより、超常磁性粒子それぞれを固化した基材中に確実に保持することができる。

Claims (6)

  1. 　磁性部材であって、
    　前記磁性部材に保持された複数の超常磁性粒子を備え、
    　前記複数の超常磁性粒子のそれぞれは、少なくとも、該それぞれの超常磁性粒子におけるニール緩和時間τｎが、前記磁性部材が電子部品として用いられる際に当該磁性部材に印加される交流磁界の周期Ｐよりも短くなる（τｎ＜Ｐ）ように定められた粒径で形成されている
    　ことを特徴とする磁性部材。
  2. 　前記それぞれの超常磁性粒子は、当該それぞれの超常磁性粒子を、ブラウン機構による変位を抑制可能な基材中に分散させることにより、ブラウン機構による変位が制限された状態で保持されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の磁性部材。
  3. 　前記基材は、非磁性の部材であり、該部材を液化した状態で該部材に前記それぞれの超常磁性粒子を分散させてから該部材を固化することによって、前記それぞれの超常磁性粒子を保持している
    　ことを特徴とする請求項２に記載の磁性部材。
  4. 　前記それぞれの超常磁性粒子は、該それぞれの超常磁性粒子の表面に非磁性のコーティング層が形成されている
    　ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の磁性部材。
  5. 　電子部品であって、
    　磁心を備え、
    　前記磁心には、請求項１から４のいずれかに記載の磁性部材が用いられている
    　ことを特徴とする電子部品。
  6. 　磁気センサと、チップアンテナと、トランスと、インダクタとのうちのいずれか１つとして用いられている
    　ことを特徴とする請求項５に記載の電子部品。
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