WO2011079400A1 - Laufwerksanordnung mit einer führungsschiene für eine schiebetür - Google Patents

Laufwerksanordnung mit einer führungsschiene für eine schiebetür Download PDF

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WO2011079400A1
WO2011079400A1 PCT/CH2010/000315 CH2010000315W WO2011079400A1 WO 2011079400 A1 WO2011079400 A1 WO 2011079400A1 CH 2010000315 W CH2010000315 W CH 2010000315W WO 2011079400 A1 WO2011079400 A1 WO 2011079400A1
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sliding
roller
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Heinz Schmidhauser
Christian Schwendener
Walter Gämperle
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    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the subject of the present invention is a
  • Sliding doors are used to make a cabinet accessible without requiring space for swinging out the doors. Often, more than two
  • Sliding doors in a closed state lie in a common plane and can be moved away from the cabinet for opening, before a sliding movement is possible.
  • a known sliding door latter has to be pulled away from the cabinet in the area where the two sliding doors frontally abut each other or lie next to each other.
  • the sliding door deflects, i. she does not do a parallel movement at first, but one
  • the sliding doors are each held by a displacement device, which is arranged above the cabinet or under the cabinet and is guided on two spaced, individually bolted to the cabinet rails.
  • Cabinet cover a groove be recessed, in which a guide member is pivotally mounted and guided. A smooth shift and also an exact
  • An object of the present invention is therefore to provide a drive assembly with a guide rail for parallel sliding doors, which eliminates the disadvantages of the known and with a smooth-running, simple design and low
  • Machining be it at the assembly plant or at the
  • the Rail element can also be narrower, ie, the two rails can be closer together than in the known displacement devices, whereby the rail element is also mounted on cabinets with shallow depth. The stability of the leadership of the sliding door is ensured by a greater length of the sliding device in the sliding direction.
  • the displacement device can also be divided into two sections. The guiding means for the of
  • the height of the displacement device can be reduced compared to the known embodiments, which leads to a gain in the interior of the cabinet. Consequently, with the sliding device according to the invention, sliding doors according to the invention can be attached to each cabinet, eg also existing built-in wardrobes intended for swing doors, without further intervention, such as attaching grooves for guide rails.
  • the invention is explained in detail. Show it
  • Figure 1 is a perspective view of a cabinet before mounting the sliding doors
  • FIG. 2 is a perspective partial view of the
  • FIG. 3 shows an end view of the drive arrangement with a partial view of the cabinet
  • Figure 4 is a perspective view of
  • FIG. 4 a shows an enlarged cross section through a cross member
  • Figure 5 is a perspective view of
  • Figure 6 is a perspective view of the right
  • Figure 7 is a detail view of the lower guide of
  • Figure 8 is a perspective view of
  • Embodiment of the invention with partially opened sliding door Embodiment of the invention with partially opened sliding door
  • Figure 9 is a perspective view of
  • Figure 10 is a plan view of the LaufWerksanix according to
  • FIG. 9 with the sliding door closed
  • Figure 11 is a plan view of the drive assembly according to
  • FIG. 9 with the sliding door open
  • Figure 12 is a perspective view of the right
  • FIG 13 shows an enlarged cross-section through the guide elements on the ceiling of the cabinet according to FIG 12,
  • Figure 14 is a perspective view of a cabinet from below with a drive assembly according to
  • Figure 15 is an enlarged perspective view of the underlying synchronization element with the sliding door closed and Figure 16 is an enlarged perspective view of the underlying synchronization element with the sliding door open.
  • FIG 1 a cabinet 1 with two side walls 3, two partitions 5, a bottom 7 and a ceiling 9 and a rear wall 11 is shown. All elements of the cabinet 1 consist of rectangular blanks. There are for the installation of an inventive
  • a displacement device 13 On the top of the ceiling 9 is a displacement device 13 with a
  • Cover 17 can be seen. The latter serves as dust protection for the underlying functional elements of the
  • cover 17 also serves as an upper pivot bearing for a shaft 45 ( Figure 4) and for securing the sliding door 15. Die
  • Displacement device 13 is mounted on a rail element 19 which extends over the entire width of the cabinet 1 and is fixed on the ceiling 9 or below the floor 7.
  • the rail member 19 includes laterally each a lower roller conveyor 21 for the mass of the sliding door 15th receiving carrying rollers 23.
  • the support rollers 23 are easily rotatably mounted on horizontal shafts or stub shafts.
  • upper roller conveyors 25 are formed, which are arranged parallel to the lower roller conveyors 21 and spaced therefrom, which is only slightly larger than the diameter of the support rollers 23. Between the roller conveyors 21, 25 are in a constant Distance from each other, two more guideways 27 between pairs
  • Guide rollers 31 such that they are guided approximately free of play, i. that during rolling these are only in contact with one of the two legs 29, in
  • the displacement device 13 further comprises two
  • Support rollers 23 are mounted ( Figures 3 to 5).
  • In the cross members 33 is an open top guide channel 35 with pairs opposite, parallel to each other
  • rollers 39 are attached to roller carriers 41.
  • the rollers 39 are located with a small clearance between the side walls 37.
  • the two roller supports 41 are bolted to the top with screws 40 serving as a cover 17.
  • On roller carrier 41 four support rollers 42 are further rotatably mounted on horizontal axes.
  • Support rollers 42 are guided at the top and bottom in a laterally formed on the roller carrier 41 track 44 ( Figure 4a).
  • a shaft 45 is further attached as a pivot bearing for a sleeve 43.
  • a sleeve 43 On the sleeve 43 is
  • a lever 47 pivotally mounted a lever 47 whose free end carries a support roller 55.
  • a cam roller 48 is arranged at the lower end of the shaft 45.
  • Guide plate 51 is fixed with a locking screw 59.
  • the guide plate 51 comprises on its surface over about 90 ° extending cam track 53, in which the cam roller 48 is guided on both sides.
  • the cam roller 48 is rotatably mounted at the lower end of the shaft 45 and protrudes into the cam track 53.
  • the guide plate 51 is in the vertical direction and in the horizontal from the leg 29 of the roller conveyor 27th
  • the guide plate 51 is fixed on the rail member 19 before or after the attachment of the rail member 19 to the cabinet 1.
  • the cover 17, on which the cross member 33 are fixed, is pulled by at least one spring (not shown) according to Figure 4 in the retracted position.
  • a spring 61 shown in Figure 5, which is connected to the end of the control lever 47 and the cover 17, serves to the actuating lever 47 in a direction perpendicular to
  • a mounting rail 63 is fastened with screws in the region of the upper edge.
  • retaining pin 65 are arranged with conical circumferential grooves. The retaining pins 65 engage in closely dimensioned bores 67 on a retaining strip 69.
  • Holes 67 in the retaining strip 69 are at right angles screwed into threaded holes locking screws 71, with which the retaining pin 65 can be fixed without play in the retaining strip 69.
  • the retaining strip 69 is held on the cover 17 by suitable means, such as screws 70, both in the vertical and horizontal adjustable to align the sliding door 15 to the cabinet 1 can.
  • Shifter 13 explained in more detail.
  • a handle not shown, (for example a shell handle) or directly on a side or top edge of the sliding door 15, the sliding door 15 is moved out of its closed position, i. to the
  • cam roller 48 slides the initially perpendicular to the rail member 19 extending, then arcuate cam track 53 along from the position according to Figure 4 in the position according to Figure 5.
  • the support roller 55 remains still in the recess 57. This is done at the beginning of the pulling movement only a parallel displacement of the sliding door 15 of the
  • the adjusting lever 47 rotates about the axis of rotation of the remaining in the recess 57 support roller 55. Thereafter, the sliding door 15 can move to the left and are the interior of the cabinet 1 free. The sliding door 15 can now be pushed so far to the left until essentially complete overlap with the adjacent sliding door 15 is done. During the sliding movement, the support roller rolls on the leg 29 of the rear guide track 27 from.
  • a synchronization and support device 71 attached.
  • This comprises a mounting plate 73, on which a transmission shaft 83 is pivotally mounted and held axially by a bridge 75.
  • a pivot lever 85 is rotatably disposed on the free end of a roller carrier 77 is pivotally supported about a vertical axis 87.
  • Roller carrier 77 are above two support rollers 79 and below a guide roller 79 rotatably mounted on horizontal axes.
  • the retaining rollers 79 are located at the top and at the bottom edge of a mounted on the inside of the sliding door 15 guide rail 81, wherein the above
  • lying holding rollers 79 have a puncture, so that the rollers, the upper edge 81 'of the guide rail 81 can partially embrace.
  • An identically formed synchronization device 71 is also secured in the area of the ceiling 9 of the cabinet 1 to the intermediate wall 5 and engages there in a
  • the synchronization device 71 thus ensures the parallelism of the translational displacement of the sliding door 15.
  • the synchronization device 71 also serves to the
  • Sliding door 15 carries the lower retaining roller 79 via the guide rail 81, the sliding door 15 and thus prevents torque on the drive assembly thirteenth
  • Lever 47 are connected. As in the example according to FIG. 8, the articulated rod 101 effects an exact synchronization of the pivoting movements of the two adjusting levers 47.
  • Curved track 53 which cooperates with one of the two levers 47.
  • two could be
  • Curved tracks 53 may be formed.
  • Rail elements 19 a and 19 b held lying, but they direct - loaded by springs - something about the
  • a guide rail 81 is arranged on which the roller carrier 77 is guided.
  • the roller carrier 77 is in turn secured to the transmission shaft 83 via the boom 85.
  • the transmission shaft 83 connects a further roller carrier 77, which is formed and fixed on a rail 81 in the region of the upper edge of the sliding door in the same manner.
  • a plate 103 In order to ensure an additional guidance of the sliding door 15 at their each in the region of the side walls 3 coming edge, can be attached to the ceiling 9 of the cabinet 1, a plate 103 with a guide groove 105. In the guide groove 105 engages a hinged to the sliding door 15 guide lever 107 a.
  • Guide groove 105 in the plate 103 is parallel to the front edge of the cabinet 1 extending
  • the guide lever 107 is articulated articulated to a support bracket 111 and carries at its free end a retaining roller 113, which in the
  • Guide lever is held in the retracted position or is urged by the spring in the retracted position. This is also the case with the use of Displacement device 13 at the bottom of a cabinet, in particular a sideboard, the upper edge fed on
  • the guide lever 7 serves to ensure that the sliding door 15 is always guided at a constant distance from the front edge of the cabinet, even if a person in the area of the sliding door corner holds it and shifts it (FIGS
  • Displacement devices 13 are each mounted on the ceiling 9 of the cabinet, i. the sliding door 15 hangs on the displacing device 13.
  • a displacement device In order also to hang on a low cupboard, e.g. a sideboard, a displacement device
  • the support rollers 23 are then on the upper roller conveyor 25 and carry the sliding door 15 (Figure 14).

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Abstract

Mit einer Verschiebevorrichtung (13), welche auf der Decke (3) oder unter dem Boden (7) eines Schranks (1) in einem Schienenelement (19) geführt ist, lässt sich die Schiebetür (15) synchron parallel vom Schrank (1) wegziehen und danach verschieben. Um auch die Unterkante der Schiebetür (15) zu führen, kann über eine Übersetzungswelle die Bewegung der Schiebetür von deren Oberkante auf die Unterkante übertragen werden. Am Schrank (1) bzw. dessen Boden (7), Decke (9) und den Seitenwänden (3) und der Zwischenwand (5) müssen keine Ausnehmungen oder Führungsrillen angebracht werden.

Description

Laufwerksanordnung mit einer Führungsschiene für eine Schiebetür
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine
Laufwerksanordnung mit einer Führungsschiene für eine
Schiebetür gemäss Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 9.
Schiebetüren dienen dazu, einen Schrank zugänglich zu machen, ohne dass davor für das Ausschwenken der Türen Raum benötigt wird. Häufig werden mehr als zwei
Schiebetüren zum Schliessen eines Schranks vorgesehen, wenn letzterer eine gewisse Breite überschreitet. Solche bekannten Schiebetüren bewegen sich auf an der Decke und/oder im Boden des Schranks angebrachten Schienen. Wird eine Schiebetür geöffnet, so kommt sie vor oder hinter die benachbarte Schiebetür zu liegen. Nachteilig an diesen Schiebetüren ist die Tatsache, dass keine optimale
Abdichtung des Schrankinnern möglich ist. Weiter sind parallel versetzte Schiebetüren in ästhetischer Hinsicht oft nicht befriedigend. Aus dem Stand der Technik sind weiter Schiebetüren
bekannt, bei denen die jeweils mindestens zwei
Schiebetüren in geschlossenem Zustand in einer gemeinsamen Ebene liegen und zum Öffnen vom Schrank wegbewegt werden können, bevor eine Schiebebewegung möglich ist. Bei einer solchen bekannten Schiebetür muss letztere im Bereich, wo die beiden Schiebetüren stirnseitig aneinander stossen bzw. nebeneinander liegen, vorerst vom Schrank weggezogen werden. Dabei lenkt die Schiebetür aus, d.h. sie macht anfänglich keine parallele Bewegung, sondern eine
Schwenkbewegung. Beim nachfolgenden Zur-Seite-Schieben schwenkt auch der restliche Teil der Schiebetür aus und wird parallel zur benachbarten Schiebetür vor der
benachbarten Schiebetür verschoben. Die Schiebetüren werden dabei je von einer Verschiebevorrichtung gehalten, die über dem Schrank oder unter dem Schrank angeordnet ist und auf zwei beabstandeten, einzeln mit dem Schrank verschraubten Schienen geführt ist. Zum Auslösen der
Schwenk- und anschliessend Parallelstellbewegung ist auf dem Schrank oder unter diesem eine Führungskurve
befestigt, in welche ein an der Verschiebevorrichtung befestigtes Führungsglied eingreift, um den vorgegebenen Parallelversatz auszulösen. Damit die Schiebetür auch an deren Unterkante bzw. Oberkante, wenn sie unten getragen wird, exakt parallel geführt wird, sind weitere
Führungsmittel notwendig. Diese werden über geeignete Synchronisierungselemente von der Tragseite her aktiviert. Dazu muss jeweils an der der Verschiebevorrichtung
gegenüberliegenden Seite im Schrankboden oder der
Schrankdecke eine Nut eingelassen sein, in welcher ein Führungselement schwenkbar gelagert und geführt ist. Eine leichtgängige Verschiebung und zudem eine exakte
Parallelführung der Schiebetüren ist damit in Frage gestellt. Wegen der nicht präzisen Führung müssen die Schiebetüren durch die Tragevorrichtung stark parallel verschoben werden, um ein gegenseitiges Berühren während der seitlichen Verschiebung zu verhindern.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Laufwerksanordnung mit einer Führungsschiene für parallel verschiebbare Schiebetüren zu schaffen, welche die Nachteile der bekannten beseitigt und mit einer leichtgängigen, einfach aufgebauten und mit geringem
Aufwand durch den Schreiner montierbaren Mechanik möglich ist .
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine LaufWerksanordnung mit einer Führungsschiene mit den Merkmalen der
Patentansprüche 1 und 9. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Verschiebevorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.
Mit Hilfe eines am Träger befestigten schwenkbaren
Stellhebels ist es möglich, die für die Parallelverschiebung notwendige Führungsplatte mit einer Kurvenbahn auf den 90° Bereich der Kurvenbahn zu
reduzieren und die Führung beim Verschieben der Schiebetür durch den geschwenkten Schwenkhebel vorzunehmen, der an einer vorhandenen Führungsschiene längsführbar ist. Die Montage der Laufwerksanordnung wird dadurch auf wenige Handgriffe reduziert und es müssen bei der Schreinerei oder in der Möbelfabrik keine komplizierten und exakt ausgeführten Fräsungen vorgenommen werden. Zusätzlich kann im Montagebetrieb das Schienenelement auf das
herzustellende Möbel abgelängt werden. Weitere
Bearbeitungen, sei es nun beim Montagewerk oder beim
Hersteller des Laufwerks, entfallen völlig.
Die Zusammenlegung der beiden parallel geführten Schienen für die Lagerung der Verschiebevorrichtung bei der
Längsverschiebung zu einem einzigen aus abgekanteten Blech oder vorzugsweise als Aluminium-Stranggussteil
hergestellt, ermöglicht es, dem Hersteller von
Schiebetürschränken (Schreiner, Möbelfabriken) auf einfachste Weise die Schienen auf oder unter einem Schrank zu montieren, wobei der Hersteller bei der Montage einzig den Abstand dieses einzigen Monoblock-Elements zur
Vorderkante des Schranks festlegen muss. Auch die
Führungskurve kann er in das Schienenelement einlegen und er braucht dabei nur den Ort der Befestigung der
Schiebetür an der Verschiebevorrichtung auszumessen und die Führungskurve mit einer Schraube zu fixieren. Das Schienenelement kann zudem schmaler ausgebildet sein, d.h. die beiden Schienen können näher beieinander liegen als bei den bekannten Verschiebevorrichtungen, wodurch das Schienenelement auch an Schränken mit geringer Tiefe montierbar ist. Die Stabilität der Führung der Schiebetür wird durch eine grössere Länge der Verschiebevorrichtung in Schieberichtung sichergestellt. Alternativ kann die Verschiebevorrichtung auch in zwei Abschnitte unterteilt werden. Die Führungsmittel für die von der
Verschiebevorrichtung weiter beabstandete Kante der
Schiebetür sind sehr einfach aufgebaut und an der
Rückseite der Schiebetür befestigt. Am Schrank selbst ist dazu nur die Vorrichtung zur Übertragung der Bewegung von oben nach unten zu befestigen. Am Schrank müssen zudem keine Ausnehmungen und dergleichen angebracht werden, so dass bei geschlossenen Schiebetüren eine optimale Rundum- Abdichtung der Schiebetüren erreicht werden kann. Im
Weiteren kann die Bauhöhe der Verschiebevorrichtung gegenüber den bekannten Ausführungen verringert werden, was zu einem Gewinn an Innenraum des Schranks führt. Mit der erfindungsgemässen Verschiebevorrichtung können folglich an jedem Schrank, z.B. auch bestehenden, für Schwenktüren vorgesehenen Einbauschränken, ohne weitere Eingriffe, wie Anbringen von Nuten für Führungsschienen etc. erfindungsgemässe Schiebetüren angebracht werden. Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Schranks vor der Montage der Schiebetüren und
Schiebemechanismen,
Figur 2 eine perspektivische Teil-Aufsieht auf den
Schrank in Figur 1 bei geschlossenen Schiebetüren und auf die auf dem Schrank angeordnete
Laufwerksanordnung für die rechte Schiebetür,
Figur 3 eine stirnseitige Ansicht der Laufwerksanordnung mit Teilansicht des Schranks,
Figur 4 eine perspektivische Darstellung der
Laufwerksanordnung mit abgenommener Abdeckung bei geschlossener Schiebetür,
Figur 4a einen vergrössert dargestellten Querschnitt durch einen Querträger,
Figur 5 eine perspektivische Ansicht der
Laufwerksanordnung bei teilweise geöffneter, parallel vorgeschobener Schiebetür,
Figur 6 eine perspektivische Darstellung des rechten
Schrankteils mit teilweise verschobener Schiebetür und Darstellung der Synchronisation der oberen und der unteren Führung der
Schiebetür,
Figur 7 eine Detailansicht der unteren Führung der
Schiebetür in einer weiteren Ausgestaltung, Figur 8 eine perspektivische Darstellung der
Laufwerksanordnung mit einer weiteren
Ausgestaltung der Erfindung bei teilweise geöffneter Schiebetür,
Figur 9 eine perspektivische Darstellung der
Laufwerksanordnung mit einer weiteren
Ausgestaltung der Erfindung bei teilwe
geöffneter Schiebetür,
Figur 10 eine Aufsicht auf die LaufWerksanordnung gemäss
Figur 9 bei geschlossener Schiebetür,
Figur 11 eine Aufsicht auf die Laufwerksanordnung gemäss
Figur 9 bei geöffneter Schiebetür,
Figur 12 eine perspektivische Darstellung des rechten
Schrankteils mit teilweise verschobener Schiebetür und Darstellung der Synchronisation der oberen und der unteren Führung der Schiebetür gemäss den Figuren 8 oder 9, LaufWerksanordnung unten,
Figur 13 einen vergrossert dargestellten Querschnitt durch die Führungselemente an der Decke des Schranks gemäss Figur 12,
Figur 14 eine perspektivische Darstellung eines Schranks von unten mit einer Laufwerksanordnung gemäss
Figur 8 ,
Figur 15 eine vergrosserte perspektivische Darstellung des unten liegenden Synchronisationselements bei geschlossener Schiebetür und Figur 16 eine vergrosserte perspektivische Darstellung des unten liegenden Synchronisationselements bei geöffneter Schiebetür.
In Figur 1 ist ein Schrank 1 mit zwei Seitenwänden 3, zwei Zwischenwänden 5, einem Boden 7 und einer Decke 9 sowie einer Rückwand 11 dargestellt. Sämtliche Elemente des Schranks 1 bestehen aus rechteckigen Zuschnitten. Es werden für den Einbau einer erfindungsgemässen
LaufWerksanordnung für Schiebetüren 15 keine Anpassungen wie Einschnitte, Nuten für Führungsschienen, Durchbrüche etc. benötigt.
In der Figur 2, welche die rechte obere Hälfte des
Schranks 1 zeigt, ist die rechte Seitenwand 3 als
seitlicher Abschluss für die LaufWerksanordnung 13 oben über die Decke 9 hinausgezogen. Auf der Oberseite der Decke 9 ist eine Verschiebevorrichtung 13 mit einer
Abdeckung 17 ersichtlich. Letztere dient als Staubschutz für die darunterliegenden Funktionselemente der
Verschiebevorrichtung 13. Zusätzlich dient die Abdeckung 17 auch als oberes Drehlager für eine Welle 45 (Figur 4) sowie zum Befestigen der Schiebetür 15. Die
Verschiebevorrichtung 13 ist auf einem Schienenelement 19 gelagert, das sich über die gesamte Breite des Schranks 1 erstreckt und auf der Decke 9 oder unter dem Boden 7 befestigt ist. Das Schienenelement 19 umfasst seitlich je eine untere Rollenbahn 21 für die Masse der Schiebetür 15 aufnehmende Tragrollen 23. Die Tragrollen 23 sind auf horizontal liegenden Wellen oder Wellenstummeln leicht drehbar gelagert. Über den unteren Rollenbahnen 21 sind obere Rollenbahnen 25 ausgebildet, die parallel zu den unteren Rollenbahnen 21 angeordnet und von diesen in einem Abstand liegen, der nur geringfügig grösser ist als der Durchmesser der Tragrollen 23. Zwischen den Rollenbahnen 21,25 sind, in einem gleichbleibenden Abstand voneinander, zwei weitere Führungsbahnen 27 zwischen paarweise
angeordneten vertikalen Schenkeln 29 ausgebildet. Diese dienen der seitlichen Führung von Führungsrollen 31, welche um vertikale Achsen drehbar gelagert sind und die Verschiebevorrichtung 13 seitlich exakt führen. Der
Abstand der beiden Schenkel 29 jeder Führungsbahn 27 ist wiederum geringfügig grösser als der Durchmesser der
Führungsrollen 31, derart, dass diese annähernd spielfrei geführt sind, d.h. dass diese beim Abrollen jeweils nur im Kontakt mit einem der beiden Schenkel 29 stehen, in
Abhängigkeit mit den auf die Verschiebevorrichtung 13 wirkenden Kräfte.
Das Schienenelement 19, mit den zuvor aufgeführten
Merkmalen wird vorzugsweise als Stranggussteil aus
Aluminium hergestellt. Es könnte selbstverständlich auch als Blechbiegeteil aus Stahl erzeugt sein.
Die Verschiebevorrichtung 13 umfasst weiter zwei
beabstandet angeordnete miteinander durch die Abdeckung 17 verbundene Querträger 33, an deren Enden die vier
Tragrollen 23 gelagert sind (Figuren 3 bis 5) . In den Querträgern 33 ist ein oben offener Führungskanal 35 mit paarweise gegenüberliegenden, parallel zueinander
verlaufenden Seitenwänden 37 ausgebildet. In diese greifen von oben je zwei beabstandet zueinander liegende, um vertikale Achsen drehbar gelagerte Rollen 39 ein. Die Rollen 39 sind an Rollenträgern 41 befestigt. Die Rollen 39 liegen mit geringem Spiel zwischen den Seitenwänden 37. Die beiden Rollenträger 41 sind oben mit Schrauben 40 an der als Brücke dienenden Abdeckung 17 angeschraubt. Am Rollenträger 41 sind weiter vier Stützrollen 42 auf horizontal liegenden Achsen drehbar gelagert. Die
Stützrollen 42 sind oben und unten in einer seitlich am Rollenträger 41 ausgebildeten Laufbahn 44 geführt (Figur 4a) .
An der Abdeckung 17 ist weiter eine Welle 45 als Drehlager für eine Hülse 43 befestigt. Auf der Hülse 43 ist
schwenkbar ein Stellhebel 47 befestigt, dessen freies Ende eine Stützrolle 55 trägt. Am unteren Ende der Welle 45 ist eine Kurvenrolle 48 angeordnet.
Auf der die beiden Kanten mit den Rollen- 21 und
Führungsbahnen 27 verbindenden Grundplatte 49 des
Schienenelements 19 ist zwischen der Rollenbahn 27 und der einen Führungsbahn 27 eine seitlich geführte Führungsplatte 51 mit einer Arretierschraube 59 befestigt. Die Führungsplatte 51 umfasst auf ihrer Oberfläche eine über ca 90° verlaufende Kurvenbahn 53, in welcher die Kurvenrolle 48 beidseitig geführt wird. Die Kurvenrolle 48 ist am unteren Ende der Welle 45 drehbar gelagert und ragt in die Kurvenbahn 53 hinein. Weiter ist an der
Führungsplatte 51 nahe der Rollenbahn 27 eine in
Schieberichtung offene Ausnehmung 57 vorhanden, in welche die Stützrolle 55 einfährt, wenn die Verschiebevorrichtung 13 beim Schliessen der Schiebetür 15 über die
Führungsplatte 51 gleitet.
Die Führungsplatte 51 wird in vertikaler Richtung und in der Horizontalen vom Schenkel 29 der Rollenbahn 27
gehalten. In Fahrrichtung der Schiebetüren 15 wird die Führungsplatte 51 von der in die Grundplatte 49
eindrehbaren, vorzugsweise selbstschneidenden Schraube 59 gehalten. Die Führungsplatte 51 wird vor oder nach der Befestigung des Schienenelements 19 am Schrank 1 auf dem Schienenelement 19 befestigt.
Die Abdeckung 17, an der die Querträger 33 befestigt sind, wird durch mindestens eine Feder (nicht dargestellt) gemäss Figur 4 in die eingefahrene Stellung gezogen. Eine in Figur 5 dargestellte Feder 61, welche mit dem Ende des Stellhebels 47 und der Abdeckung 17 verbunden ist, dient dazu, den Stellhebel 47 in einer rechtwinklig zur
Fahrrichtung der Schiebetüren 15 ausgerichteten Lage zu halten bzw. in diese Lage zu ziehen. An der Rückseite der Schiebetür 15 ist im Bereich von deren oberen Kante eine Tragschiene 63 mit Schrauben befestigt. An der Tragschiene 63 sind Haltezapfen 65 mit konisch ausgebildeten umlaufenden Nuten angeordnet. Die Haltezapfen 65 greifen in eng dimensionierte Bohrungen 67 an einer Halteleiste 69 ein. Über den horizontalen
Bohrungen 67 in der Halteleiste 69 sind rechtwinklig dazu in Gewindebohrungen Feststellschrauben 71 eingeschraubt, mit denen die Haltezapfen 65 spielfrei in der Halteleiste 69 fixiert werden können. Die Halteleiste 69 ist an der Abdeckung 17 mit geeigneten Mitteln, wie Schrauben 70, sowohl in der Vertikalen als auch Horizontalen justierbar gehalten, um die Schiebetür 15 zum Schrank 1 ausrichten zu können.
Nachfolgend wird die Funktionsweise der
Verschiebevorrichtung 13 näher erläutert. An einem nicht dargestellten Haltegriff (z.B. Muschelgriff) oder direkt an einer Seiten- oder Oberkante der Schiebetür 15 wird die Schiebetür 15 aus ihrer Schliesslage, d.h. an den
Vorderkanten der Wände des Schranks 1 anliegend, senkrecht vom Schrank 1 weggezogen. Dabei gleitet die Kurvenrolle 48 der anfänglich rechtwinkelig zum Schienenelement 19 verlaufenden, dann bogenförmigen Kurvenbahn 53 entlang aus der Position gemäss Figur 4 in die Position gemäss Figur 5. Die Stützrolle 55 verharrt dabei noch in der Ausnehmung 57. Dadurch erfolgt zu Beginn der Zugbewegung nur eine Parallelverschiebung der Schiebetür 15 von der
Schrankvorderseite weg. Der Stellhebel 47 dreht sich dabei um die Drehachse der in der Ausnehmung 57 verharrenden Stützrolle 55. Danach kann sich die Schiebetür 15 nach links bewegen und gibt den Innenraum des Schranks 1 frei. Die Schiebetür 15 kann nun soweit nach links geschoben werden, bis im wesentlichen eine völlige Überlappung mit der daneben liegenden Schiebetür 15 erfolgt ist. Während der Schiebebewegung wälzt die Stützrolle auf dem Schenkel 29 der hinteren Führungsbahn 27 ab.
Wird die Schiebetür 15 geschlossen, d.h. nach rechts verschoben, so läuft am Ende der Schiebebewegung die
Stützrolle 55 in die Ausnehmung 57 ein. Danach gleitet die Kurvenrolle 48 in die Kurvenbahn 53 ein und zieht die Schiebetür 15 translatorisch an den Schrank 1 heran. Durch den gerade verlaufenden letzten Abschnitt am Ende der Kurvenbahn 53 kann sich die Schiebetür 15 nicht von selbst öffnen, d.h. nach links verschieben, sondern erst nach dem Nachvorneziehen, das manuell oder bei einem Elektroantrieb elektrisch erfolgt.
Damit einerseits auch der untere Bereich der Schiebetür 15 synchron translatorisch sicher von der Front des Schranks 1 abgehoben und andererseits ein Teil der Masse der
Schiebetür 15 abgestützt werden kann, ist an der
Zwischenwand 5 oder nur an einer dort angeordneten Halterung eine Synchronisations- und Stützvorrichtung 71 befestigt. Diese umfasst eine Befestigungsplatte 73, an der eine Übertragungswelle 83 schwenkbar gelagert und von einer Bride 75 axial gehalten wird. Am unteren Ende der Übertragungswelle 83 ist drehfest ein Schwenkhebel 85 angeordnet, auf dessen freiem Ende ein Rollenträger 77 um eine vertikale Achse 87 schwenkbar gehalten ist. Am
Rollenträger 77 sind oben zwei Halterollen 79 und unten eine Führungsrolle 79 auf horizontalen Achsen drehbar gelagert. Die Halterollen 79 liegen an der Ober- und an der Unterkante einer an der Innenseite der Schiebetür 15 befestigten Führungsleiste 81 auf, wobei die oben
liegenden Halterollen 79 einen Einstich aufweisen, so dass die Rollen die Oberkante 81' der Führungsleiste 81 teilweise umgreifen können.
Eine identisch ausgebildete Synchronisationsvorrichtung 71 ist auch im Bereich der Decke 9 des Schranks 1 an der Zwischenwand 5 befestigt und greift dort in eine
Führungsleiste 81 ein, welche durch Schrauben mit der Schiebetür 15 verbunden ist. An den Befestigungsplatten 73 ist eine Zugfeder 95 mit ihrem ersten Ende befestigt. Das zweite Ende der Zugfeder 95 ist mit dem Rollenträger 77 verbunden.
Beim translatorischen Verschieben der Schiebetür 15 weg vom Schrank 1 dreht sich die Übertragungswelle 83, da sie von den beiden Rollenträgern 77, welche mit der Schiebetür 15 über die Führungsleis en 81 in Verbindung stehen, nach aussen geführt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Ober- und die Unterkante der Schiebetür 15
gleichzeitig, d.h. synchron, ebenfalls die translatorische Verschiebung mitmachen. Die Synchronisationsvorrichtung 71 stellt folglich die Parallelität der translatorischen Verschiebung der Schiebetür 15 sicher. Im Weiteren dient die Synchronisationsvorrichtung 71 auch dazu, die
Schiebetür 15 an der von der Verschiebevorrichtung 13 entfernten Kante abzustützen. In jeder Position der
Schiebetür 15 trägt die untere Halterolle 79 über die Führungsleiste 81 die Schiebetür 15 und verhindert so ein Drehmoment auf die Laufwerksanordnung 13.
Bei sehr breiten Schiebetüren können zur besseren
Lastverteilung und Vermeidung eines grossen Drehmoments auf die Laufwerksanordnung zwei LaufWerksanordnungen beabstandet nebeneinander angeordnet werden.
In der Ausgestaltung der Erfindung gemäss Figur 8 tritt an Stelle eines einzelnen Stellhebels 47 ein weiterer hinzu, welcher über ein Synchronisationselement in Gestalt eines Zahnriemens 97 die Schwenkbewegungen der beiden Hebel 47 gleichschaltet. Der Zahnriemen 97 kämmt mit zwei Ritzeln 99, welche drehfest an den Hebeln 47 befestigt sind. Die Ritzel 99 sitzen auf demjenigen Ende des Hebels 47, welcher durch die Kurvenbahn 53 beim Abheben der Schiebetür 15 um etwa 90° im Uhrzeigersinn geschwenkt wird. In der Ausgestaltung der Erfindung gemäss Figur 9 tritt an die Stelle eines Zahnriemens 97 eine Gelenkstange 101, deren Enden gelenkig mit den Enden der beiden
Stellhebel 47 verbunden sind. Wie im Beispiel gemäss Figur 8 bewirkt die Gelenkstange 101 eine exakte Synchronisation der Schwenkbewegungen der beiden Stellhebel 47.
Für die Schwenkbewegung der Stellhebel 47 beim Wegziehen der Schiebetür 15 vom Schrank 1 genügt folglich eine
Kurvenbahn 53, welche mit einem der beiden Stellhebel 47 zusammenwirkt. Selbstverständlich könnten auch zwei
Kurvenbahnen 53 ausgebildet sein.
Durch diese synchron verlaufenden Schwenkbewegungen der Stellhebel 47 ist sichergestellt, dass die Schiebetür 15 eine exakt translatorische Bewegung weg vom Schrank 1 durchführt und in der ausgefahrenen Position
verwindungssicher zur Seite schiebbar ist.
Um beim Verschieben der Schiebetür 15 ein unbeabsichtigtes Verschwenken der Stellhebel 47 sicherzustellen, werden diese nicht exakt im rechten Winkel zu den
Schienenelementen 19a und 19b liegend gehalten, sondern sie lenken - durch Federn belastet - etwas über den
Totpunkt hinaus in eine stabile Lage (Federn nicht dargestellt) .
Um auch eine ebenso sichere und stabile Führung der
Unterkante der Schiebetür 15 zu gewährleisten, ist wie in der ersten Ausgestaltung der Erfindung gemäss Figur 7 an der Rückseite der Schiebetür 15 eine Führungsleiste 81 angeordnet, auf der der Rollenträger 77 geführt ist. Der Rollenträger 77 ist wiederum über den Ausleger 85 an der Übertragungswelle 83 befestigt. Die Übertragungswelle 83 verbindet einen weiteren Rollenträger 77, der auf einer Schiene 81 im Bereich der Oberkante der Schiebetür in gleicher Art und Weise ausgebildet und befestigt ist.
Um eine zusätzliche Führung der Schiebetür 15 an deren jeweils im Bereich der Seitenwände 3 zu liegen kommenden Kante zu gewährleisten, kann an der Decke 9 des Schranks 1 eine Platte 103 mit einer Führungsnut 105 befestigt sein. In die Führungsnut 105 greift ein an der Schiebetür 15 gelenkig befestigter Führungshebel 107 ein. Die
Führungsnut 105 in der Platte 103 ist mit einer parallel zur Vorderkante des Schranks 1 verlaufenden
Führungsschiene 109 verbunden. Der Führungshebel 107 ist gelenkig an einem Tragwinkel 111 angelenkt und trägt an seinem freien Ende eine Halterolle 113, welche beim
Verschieben der Schiebetür in der Führungsschiene 109 geführt ist und am Ende der Schiebebewegung, wenn die Schiebetür 15 aus der ausgefahrenen in die eingefahrene Stellung fährt, aus der Führungsschiene 109 in die
Führungsnut 105 gleitet und dort durch eine Feder am
Führungshebel in der eingezogenen Stellung gehalten wird bzw. von der Feder in die eingezogene Stellung gedrängt wird. Dadurch liegt auch bei Verwendung der Verschiebevorrichtung 13 an der Unterseite eines Schranks, insbesondere eines Sideboards, die Oberkante satt am
Schrank 1 an. Während des Verschiebens der Schiebetür dient der Führungshebel 7 dazu, dass die Schiebetür 15 stets mit gleichbleibendem Abstand zur Vorderkante des Schranks geführt wird, auch wenn eine Person im Bereich der Schiebetürecke diese festhält und verschiebt (Figuren
12 und 13) .
Die in den Figuren 1-11 dargestellten
Verschiebevorrichtungen 13 sind jeweils auf der Decke 9 des Schrankes montiert, d.h. die Schiebetür 15 hängt an der Verschiebevorrichtung 13. Um auch an einem niedrigen Schrank, z.B. einem Sideboard, eine Verschiebevorrichtung
13 unsichtbar anbringen zu können, kann letztere von unten unterhalb des Bodens 7 befestigt sein. Die Tragrollen 23 liegen dann an der oberen Rollenbahn 25 auf und tragen die Schiebetür 15 (Figur 14) .

Claims

Patentansprüche
1. LaufWerksanordnung mit zwei parallel verlaufenden
Führungsschienen (21) für eine Schiebetür (15) und mit einer Parallelvorschubvorrichtung für die seitliche Schiebebewegung und zum Abheben der Schiebetür (15) von einer Türöffnung eines Schranks (1) , umfassend eine auf den Schienen (21) verschiebbare
Verschiebevorrichtung (13) und ein auf der
Verschiebevorrichtung (13) rechtwinkelig zur
Verschieberichtung verfahrbarer Träger (33) , ein am Träger (33) befestigtes Führungselement, das zum
Eingriff in eine zwischen den Führungsschienen (21) angeordnete Kurvenbahn (53) bestimmt ist und den
Parallelvorschub während der seitlichen Verschiebung der Schiebetür (15) sicherstellt,
dadurch gekennzeichnet/ dass
das Führungselement eine am Träger (33) befestigte Welle (45) umfasst, an der ein Stellhebel (47) schwenkbar angelenkt ist, dass am freien Ende des Stellhebels (47) eine Stützrolle (55) als
Führungsmittel angeordnet ist und dass am unteren Ende der Welle (45) eine Kurvenrolle (48) gelagert ist, welche zum Eingriff in die Kurvenbahn (53) auf einer Führungsplatte (51) am Schrank (1) bestimmt ist. LaufWerksanordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Welle (45) mit ihrem oberen Ende an der Unterseite einer den Träger (33)
überspannenden Abdeckung (17) befestigt ist.
Laufwerksanordnung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenrolle (48) während des Parallelvorschubs der Schiebetür (15) in der über einen Winkel von über 90° verlaufenden Kurvenbahn (53) geführt ist und dass die Stützrolle (55) während des Parallelvorschubs in einer in Schieberichtung der Schiebetür (15) einseitig offenen Ausnehmung (57) an der Führungsplatte (51) ortsfest gehalten ist.
LaufWerksanordnung nach Anspruch 3 , dadurch
gekennzeichnet, dass die Drehachse der Stützrolle (55) als Schwenkachse des Stellhebels (47) während der Parallelverschiebung fungiert.
Laufwerksanordnung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, dass der Stellhebel (47) nach dem Parallelvorschub durch eine Feder (61) in einer im wesentlichen senkrecht zum Verlauf der Führungsbahnen (29) für die Verschiebevorrichtung (13) liegenden Stellung gehalten wird und die Stützrolle (55) während der seitlichen Verschiebung der Schiebetür (15) an der Führungsbahn (29) anliegt und die Schiebetür (15) im vom Schrank (1) abgehobener Stellung führt.
6. LaufWerksanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der
Verschiebevorrichtung (13) zwei Stellhebel (47) beabstandet zueinander angeordnet und deren
Schwenkbewegung durch ein Verbindungsmittel
synchronisiert ist.
7. LaufWerksanordnung nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, dass als Verbindungsmittel für die Stellhebel (47) ein Zahnriemen (97) zwei auf den Wellen (45) , welche die Stellhebel (47) tragen, befestigte Ritzel (99) umschlingt.
8. Laufwerksanordnung nach Anspruch 6 , dadurch
gekennzeichnet, dass als Verbindungsmittel für die Stellhebel (47) eine Gelenkstange (101) die zwei Stellhebel (47) gelenkig miteinander verbindet.
9. Laufwerksanordnung mit zwei parallel verlaufenden
Führungsschienen (21) für eine Schiebetür (15) und mit einer Parallelvorschubvorrichtung für die seitliche Schiebebewegung und zum Abheben der Schiebetür (15) von einer Türöffnung eines Schranks (1) , umfassend eine auf den Schienen (21) verschiebbare Verschiebevorrichtung (13) und ein auf der
Verschiebevorrichtung (13) rechtwinkelig zur
Verschieberichtung verfahrbarer Träger (33) , ein am Träger (33) befestigtes Führungselement , das zum
Eingriff in eine zwischen den Führungsschienen (21) angeordnete Kurvenbahn (53) bestimmt ist und den
Parallelvorschub während der seitlichen Verschiebung der Schiebetür (15) sicherstellt,
gekennzeichnet, durch eine an einer Zwischenwand (5) , am Boden (7) und der Decke (9) des Schranks (1) oder an einem zwischen Boden (7) und Decke (9) eingesetzten Halteelement anbringbare Synchronisationsvorrichtung
(71) , welche eine vertikal verlaufende
Übertragungswelle (83) und an deren Enden radial abstehende Ausleger (85) trägt, an denen Rollenträger
(77) mit Halterollen (79) befestigt sind, welche Halterollen (79) an Führungsleisten (81) anliegen, wobei die Führungsleisten (81) an der Innenseite der Schiebetür (15) befestigbar ausgebildet sind.
LaufWerksanordnung nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, dass die Ausleger (85) vertikal
verstellbar und mit einer Feder (95) rückstellbar sind.
11. LaufWerksanordnung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, gekennzeichnet durch eine am Boden (7) oder der Decke
(9) des Schranks (1) anbringbare Platte (103) mit einer Führungsnut (105) und ein an der Schiebetür (15) gelenkig befestigter federbelasteter Führungshebel
(107) mit einer Halterolle (113) , welche am Ende der Schiebewegung der Schiebetür (15) in die Führungsnut
(105) einzugreifen bestimmt ist.
12. LaufWerksanordnung nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, dass die Halterolle (113) beim
seitlichen Verschieben der Schiebetür (15) in einer am Boden (7) oder der Decke (9) eingelassenen
Führungsschiene (109) abwälzt.
PCT/CH2010/000315 2009-12-18 2010-12-17 Laufwerksanordnung mit einer führungsschiene für eine schiebetür Ceased WO2011079400A1 (de)

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