WO2011081098A1 - 保冷庫 - Google Patents

保冷庫 Download PDF

Info

Publication number
WO2011081098A1
WO2011081098A1 PCT/JP2010/073363 JP2010073363W WO2011081098A1 WO 2011081098 A1 WO2011081098 A1 WO 2011081098A1 JP 2010073363 W JP2010073363 W JP 2010073363W WO 2011081098 A1 WO2011081098 A1 WO 2011081098A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
temperature
evaporator
heat insulating
air
heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2010/073363
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
淳 萩原
隆一 鶴間
玉置　裕一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to EP10840954.1A priority Critical patent/EP2520880B1/en
Priority to CN201080064901.7A priority patent/CN102918342B/zh
Publication of WO2011081098A1 publication Critical patent/WO2011081098A1/ja
Priority to US13/536,396 priority patent/US9772138B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/005—Combined cooling and heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/02—Sensors detecting door opening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/10—Sensors measuring the temperature of the evaporator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/12—Sensors measuring the inside temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/14—Sensors measuring the temperature outside the refrigerator or freezer

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator.
  • a cool box equipped with a heater for preventing the frost from adhering to the surface of the evaporator disposed in the heat insulating housing or melting the frost adhering to the surface is disclosed (for example, a patent) Reference 1).
  • a heater for preventing the frost from adhering to the surface of the evaporator disposed in the heat insulating housing or melting the frost adhering to the surface is disclosed (for example, a patent) Reference 1).
  • the cool box 1 includes a refrigeration device 2, a heater (heating device) 12, a heat insulating housing 3, a heat insulating door 4, an ambient temperature sensor 18, and a control board ( A control device, a detection device) 10.
  • the heat-insulating housing 3 has a front side (left side in FIG. 1) for taking in and out articles to be cooled (objects to be cooled, such as blood, vaccines, medicines, etc.).
  • An evaporator 23 with a heater 12 is disposed through a partition plate 31 on the back side (the right side in FIG. 1) of the opening. That is, in the illustration of FIG. 1, a space (accommodating chamber) for accommodating an article to be cooled is formed between the heat insulating door 4 and the partition plate 31 in the heat insulating housing 3.
  • a space (cooling chamber) for cooling the air in the accommodation chamber is formed between the inner wall and the inner wall.
  • a suction port 31a is formed below the partition plate 31 (lower side in FIG.
  • the heat insulating door 4 is a door that opens or closes the aforementioned opening of the heat insulating housing 3.
  • the heat insulating door 4 closes the opening, as illustrated in FIG. 1, the back surface of the heat insulating door 4 and the packing 3 a around the opening are in close contact with each other, thereby isolating the inside of the heat insulating housing 3 from the atmosphere. It has become so.
  • a display 17 for displaying, for example, the temperature in the heat insulating housing 3 is provided on the front surface of the heat insulating door 4. Further, in the illustration of FIG.
  • the CPU 101 for example, falls within the allowable temperature range (between a minimum allowable temperature and a maximum allowable temperature described later) based on a program stored in the memory 102. Therefore, based on the detection result of the temperature sensor 13 in the heat insulating casing, the compressor 11 is operated or stopped, and the operation stop time (operation stop period) of the compressor 11 set according to the detection result of the ambient temperature sensor 18. Based on the ratio of the operation time (operation period) of the heater 12 to the above, processing for operating or stopping the heater 12 is executed.
  • the CPU 101 is not limited to such a “ratio”.
  • the CPU 101 cools air from the evaporator 23 into the heat insulating casing 3 (inside the cabinet) based on the temperature detected by the ambient temperature sensor 18. What is necessary is just to perform the process which adjusts the supply amount of the warm air from the heater 12 into the heat insulation housing
  • the supply amount of the warm air is adjusted, for example, by changing the time for supplying the warm air.
  • the CPU 101 determines “disconnected” and detects the detected thermistor. When the resistance value is approximately 0, it is determined that “there is a short circuit (for example, due to water intrusion or the like)”. That is, in any case, the CPU 101 determines that the ambient temperature sensor 18 and the evaporator temperature sensor 14 are abnormal.
  • FIGS. 3 and 4 an operation example of the cool box 1 having the above-described configuration will be described.
  • 3 is a block diagram showing an example of the processing procedure of the CPU 101 of the control board 10, and
  • FIG. 4 shows the temperature in the heat insulating casing 3, the temperature of the evaporator 23, the operating state of the compressor 11, and the heater. It is a diagram which shows an example of the time change of 12 operation states.
  • the CPU 101 drives the relay 111 to start the operation of the compressor 11 (S101). Thereby, the refrigeration apparatus 2 starts operation.
  • the CPU 101 determines whether or not the temperature detected by the temperature sensor 13 in the heat insulating casing has reached a predetermined minimum allowable temperature in the heat insulating casing 3 (S102). When it is determined that the temperature in the heat insulating housing 3 has not reached the minimum allowable temperature (S102: NO), the CPU 101 executes the process of step S102 again.
  • the second ratio is the supply of hot air from the heater 12 to the heat insulating casing 3 after the supply of cold air from the evaporator 23 to the heat insulating casing 3 is stopped when the ambient temperature is equal to or higher than the predetermined temperature.
  • a second value indicating the quantity (less than the first value).
  • the supply amount of the warm air is adjusted by changing the time for supplying the warm air, for example.
  • the operation time (time tc) of the heater 12 is set to be continuous with the operation time immediately after the compressor 11. Therefore, in step S107 of the present embodiment, the CPU 101 reads out information indicating the second ratio, the operation stop time of the compressor 11, and the like associated with the information indicating the ambient temperature equal to or higher than the predetermined temperature from the memory 102 and reading Based on the obtained information, a predetermined time from the stop of the operation of the compressor 11 to the start of the operation of the heater 12 (time tb in the example of FIG. 4) is set.
  • the present invention is not limited to this, and the memory 102 may store information indicating a predetermined time.
  • the CPU 101 executes the processes of steps S110, S111, and S112 described above.
  • the ratio of the operation time of the heater 12 to the operation stop time of the compressor 11 when the sensor is abnormal is set to a constant ratio regardless of the ambient temperature.
  • the constant ratio of the present embodiment is set to 1 which is equal to the first ratio related to the ambient temperature described above. For this reason, the process after step S104: YES is equal to the process of steps S110, S111, and S112 in which the heater 12 is continuously energized during the operation stop time of the compressor 11.
  • the CPU 101 drives the relay 112 to start energization of the heater 12 (S118), and the temperature detected by the temperature sensor 13 in the heat insulating casing is the predetermined maximum allowable temperature in the heat insulating casing 3. Is determined (S119). When it is determined that the temperature in the heat insulating casing 3 has not reached the maximum allowable temperature (S119: NO), the CPU 101 executes the process of step S119 again, and the temperature in the heat insulating casing 3 reaches the maximum allowable temperature. When it is determined that it has been performed (S119: YES), the CPU 101 drives the relay 112 to stop energization of the heater 12 (S120). In the above, the operation of the heater 12 is controlled at a first ratio equal to 1.
  • the heat insulating door 4 is opened and closed at the time t ⁇ b> 2, but the present invention is not limited to this.
  • the temperature of the evaporator 23 may be lower than a predetermined temperature, Alternatively, an abnormality may occur in the sensor.
  • the heat insulating door sensor is the heat insulating door switch 15, but is not limited to this. Also good.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Defrosting Systems (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

【課題】保冷庫の断熱筐体内の温度を一定に維持しつつ省エネルギー性を向上させる。 【解決手段】被冷却物を収納する庫内の温度が予め定めた設定温度になるように、庫内の温度が前記設定温度より高い時には冷気を前記庫内へ供給し、庫内の温度が前記設定温度より低い際には温風を前記庫内へ供給して庫内の温度が設定温度に成るように温度制御を行う保冷庫において、前記保冷庫の周囲温度を検出する周囲温度センサを有し、この周囲温度センサの検出する温度に基づき、冷気の前記庫内への供給が停止した後の温風の前記庫内への供給量を調節する制御装置を設けた保冷庫。

Description

保冷庫
　本発明は、保冷庫に関する。
　冷凍装置を備え、同冷凍装置を間欠的に動作させることによって、断熱筐体内に配置された冷凍装置を構成する蒸発器を通じて冷却対象を一定の温度に冷却する保冷庫がある。
　このように断熱筐体内に蒸発器が配置されている場合、蒸発器の表面には霜が付着し易い。この霜は、蒸発器内の冷媒と断熱筐体内の空気との熱交換を妨げるため、同冷媒の温度は低下し、冷凍装置は断熱筐体内を効率良く冷却できなくなる。
　そこで、断熱筐体内に配置された蒸発器の表面への霜の付着を防止したり又は同表面に付着した霜を溶かしたりするためのヒータを備えた保冷庫が開示されている（例えば、特許文献１参照）。例えば、間欠動作する冷凍装置の動作停止時間中にヒータを動作させるというサイクルを間断なく繰り返すことによって、蒸発器の表面への霜の付着防止又は同表面に付着した霜の除去をしつつ冷却対象を一定の温度に冷却する。
特開平６－１５９８９０号公報
　しかしながら、前述した冷凍装置及びヒータの動作を間断なく繰り返す方法は、例えば圧縮機や電熱ヒータ等に電力を常時供給するという点でエネルギー効率が悪いという問題がある。
　また、冷凍装置及びヒータの動作を一様に繰り返す場合、断熱筐体の周囲温度が変化すると、断熱筐体内の温度が同変化の影響を受けるため、断熱筐体内の温度を一定に維持し難くなるという問題がある。このような保冷庫は、特に血液、ワクチン、薬品といった凍結してはならない冷却対象を保冷できない。
　前記課題を解決するための発明は、被冷却物を収納する庫内の温度が予め定めた設定温度になるように、庫内の温度が前記設定温度より高い時には冷気を前記庫内へ供給し、庫内の温度が前記設定温度より低い際には温風を前記庫内へ供給して庫内の温度が設定温度に成るように温度制御を行う保冷庫において、前記保冷庫の周囲温度を検出する周囲温度センサを有し、この周囲温度センサの検出する温度に基づき、冷気の前記庫内への供給が停止した後の温風の前記庫内への供給量を調節する制御装置を設けたことを特徴とする。
　本発明によれば、保冷庫の断熱筐体内の温度を一定に維持しつつ省エネルギー性を向上させることができる。
本実施の形態の保冷庫の全体構成の一例を示す部分断面図である。 本実施の形態の保冷庫の制御を司る構成の一例を示すブロック図である。 本実施の形態のＣＰＵの処理手順の一例を示すブロック図である。 本実施の形態の断熱筐体内の温度、蒸発器の温度、圧縮機の動作状態、及びヒータの動作状態の時間変化の一例を示すダイアグラムである。
===保冷庫の構成例===
　図１及び図２を参照しつつ、本実施の形態の保冷庫１の構成例について説明する。尚、図１は保冷庫１の全体構成の一例を示す部分断面図であり、図２は保冷庫１の制御を司る構成の一例を示すブロック図である。
　図１及び図２に例示されるように、保冷庫１は、冷凍装置２と、ヒータ（加熱装置）１２と、断熱筐体３と、断熱扉４と、周囲温度センサ１８と、制御基板（制御装置、検出装置）１０とを備えて構成されている。
　冷凍装置２は、図１に例示されるように、圧縮機１１、凝縮器２１、キャピラリチューブ（減圧器）２２、及び蒸発器２３が冷媒配管で環状に接続されて構成されている。この冷凍装置２は、冷媒作用を得るために圧縮機１１から吐出された冷媒を凝縮器２１で凝縮させた後にキャピラリチューブ２２での減圧を経て蒸発器２３で蒸発させるようになっている。特に、本実施の形態の蒸発器２３は、例えば、蛇行状をなすエバポレーションチューブから構成され、断熱筐体３内の背面側（図１の紙面右側）に配置されている。尚、図１の例示では、蒸発器２３を構成するエバポレーションチューブの冷媒の入口側に接続された冷媒配管の表面に蒸発器２３の温度を検知する例えばサーミスタ等の蒸発器温度センサ１４が取り付けられている。
　ヒータ１２は、図１に例示されるように、蒸発器２３を構成するエバポレーションチューブの表面への霜の付着を防止したり又は同表面に付着した霜を溶かしたりするために同チューブに沿って配置された例えば電熱ヒータ等の加熱装置である。後述するように、本実施の形態のヒータ１２は、冷凍装置２と交互に動作するべく通電されるようになっている。
　断熱筐体３は、図１に例示されるように、正面側（図１の紙面左側）には冷却対象の物品（被冷却物であり、例えば血液、ワクチン、薬品等）を出し入れするための開口を有し、その内部の背面側（図１の紙面右側）には仕切板３１を介してヒータ１２をともなう蒸発器２３が配置されている。つまり、図１の例示では、断熱筐体３内において、断熱扉４と仕切板３１との間に、冷却対象の物品を収容する空間（収容室）が形成され、仕切板３１と背面側の内壁との間に、収容室内の空気を冷却する空間（冷却室）が形成されている。具体的には、仕切板３１の下側（図１の紙面下側）に吸込口３１ａが形成されるとともに、仕切板３１の上側（図１の紙面上側）に吹出口３１ｂが形成され、吸込口３１ａの背面側にヒータ１２をともなう蒸発器２３が配置され、吹出口３１ｂの背面側にファン３２が配置されている。ファン３２が動作すると、収容室内の空気が吸込口３１ａを通過して、冷却室内の蒸発器２３によって冷却された後、吹出口３１ｂを通過して収容室に戻るようになっている（図１の白抜きの矢印参照）。尚、図１の例示では、冷却室内の底部には、蒸発器２３の表面に付着した霜が溶けて生じた水を受ける受け皿３３が形成されており、この受け皿３３で受けた水は、断熱筐体３下側の機械室内のホース３４を介して蒸発皿３５まで導かれた後、この蒸発皿３５から大気中に蒸発するようになっている。また、図１の例示では、断熱筐体３下側の機械室内には圧縮機１１等が配置され、断熱筐体３背面側には凝縮器２１やキャピラリチューブ２２等が配置されている。更に、図１の例示では、断熱筐体３内の上部に断熱筐体３内の温度を検知する例えばサーミスタ等の断熱筐体内温度センサ１３が配置されている。
　断熱扉４は、断熱筐体３の前述した開口を開放又は閉塞する扉である。特に、断熱扉４が開口を閉塞する場合、図１に例示されるように、断熱扉４の背面と開口の周囲のパッキン３ａとが密着することによって、断熱筐体３内が大気から隔離されるようになっている。尚、図１の例示では、断熱扉４の正面には、例えば断熱筐体３内の温度等を表示するためのディスプレイ１７が設けられている。また、図１の例示では、断熱扉４又は断熱筐体３の開口の何れかには、例えば、開口が開放状態のときにオン状態となり閉塞状態のときにオフ状態となる断熱扉スイッチ（断熱扉センサ）１５が設けられている。
　周囲温度センサ１８は、断熱筐体３の周囲の大気温度を検知する例えばサーミスタ等である。この周囲温度センサ１８は、図１に例示されるように、断熱筐体３下側の機械室の正面側に設けられたダクト（不図示）の背面側に配置されており、圧縮機１１を冷却するためのファン（不図示）の動作によってダクトを通じて機械室内に吸い込まれる大気に常時接触するようになっている。
　制御基板１０は、図２に例示されるように、ＣＰＵ１０１、メモリ１０２、第１タイマ１０３ａ、第２タイマ１０３ｂ等を備えた例えばマイクロコンピュータ等の制御装置である。
　ＣＰＵ１０１は、図２の例示では、メモリ１０２と、第１タイマ１０３ａと、第２タイマ１０３ｂと、圧縮機１１を動作又は停止させるためのリレー１１１と、ヒータ１２を動作又は停止させるためのリレー１１２と、断熱筐体内温度センサ１３と、蒸発器温度センサ１４と、周囲温度センサ１８と、断熱扉スイッチ１５と、ディスプレイ１７とを統括制御する。ここで、リレー１１１は、オン状態で圧縮機１１と電源１６とを直列接続し、オフ状態で同直列接続を遮断するようになっており、リレー１１２は、オン状態でヒータ１２と電源１６とを直列接続し、オフ状態で同直列接続を遮断するようになっている。後述するように、このＣＰＵ１０１は、例えば、メモリ１０２に格納されたプログラムに基づいて、断熱筐体３内の温度が許容温度範囲内（後述する最低許容温度と最高許容温度との間）に収まるべく、断熱筐体内温度センサ１３の検知結果に基づいて、圧縮機１１を動作又は停止させるとともに、周囲温度センサ１８の検知結果に応じて設定された圧縮機１１の動作停止時間（動作停止期間）に対するヒータ１２の動作時間（動作期間）の割合に基づいて、ヒータ１２を動作又は停止させる処理等を実行する。但し、このような「割合」に限定されるものではなく、ＣＰＵ１０１は、要するに、周囲温度センサ１８により検出される温度に基づいて、蒸発器２３から断熱筐体３内（庫内）への冷気の供給が停止した後のヒータ１２から断熱筐体３内への温風の供給量を調節する処理を実行すればよい。この温風の供給量は、例えば、温風を供給する時間を変えて調節される。
　メモリ１０２は、ＣＰＵ１０１の後述する処理手順を定めるプログラムや、ＣＰＵ１０２の処理の際に用いられる各種データ等を格納する。
　第１タイマ１０３ａは、例えば後述するヒータ１２の動作停止後の経過時間等を計時する。
　第２タイマ１０３ｂは、例えば後述する断熱扉４の開閉後の経過時間等を計時する。
　本実施の形態では、制御基板１０は、例えば周囲温度センサ１８、蒸発器温度センサ１４、断熱扉スイッチ１５等の異常を検出する検出装置の機能も果たすようになっており、具体的な判別のし方は、以下の通りである。
　周囲温度センサ１８及び蒸発器温度センサ１４の場合、ＣＰＵ１０１は、検出したサーミスタの抵抗値が予め定められた所定値を超えている場合には「断線している」と判別し、検出したサーミスタの抵抗値が略０の場合には「（例えば水の浸入等が原因で）短絡している」と判別する。つまり、何れの場合にも、ＣＰＵ１０１は、周囲温度センサ１８及び蒸発器温度センサ１４が異常であると判別する。
　断熱扉スイッチ１５の場合、ＣＰＵ１０１は、例えば、第２タイマ１０３ｂにより計時された断熱扉スイッチ１５のオン状態の時間が予め定められた所定時間を超えているにもかかわらず、断熱筐体内温度センサ１３により検知された温度が予め定められた所定温度以下の場合には、断熱扉スイッチ１５が「異常である」と判別する。尚、これらの所定時間及び所定温度は、例えば、もし断熱扉４による断熱筐体３の開口の開放状態が当該所定時間を超えて続いた場合に、断熱筐体３内の温度が当該所定温度を必ず超えるような値にそれぞれ設定されている。
===保冷庫の動作例===
　図３及び図４を参照しつつ、前述した構成を備えた保冷庫１の動作例について説明する。尚、図３は、制御基板１０のＣＰＵ１０１の処理手順の一例を示すブロック図であり、図４は、断熱筐体３内の温度、蒸発器２３の温度、圧縮機１１の動作状態、及びヒータ１２の動作状態の時間変化の一例を示すダイアグラムである。
<<<ＣＰＵの処理手順>>>
　図３に例示されるように、ＣＰＵ１０１は、断熱扉スイッチ１５がオフ状態（例えば断熱筐体３の開口の閉塞状態に対応）からオン状態（例えば断熱筐体３の開口の開放状態に対応）を経由して再度オフ状態へ遷移したか否かを判別する（Ｓ１００）。
　尚、本実施の形態では、ＣＰＵ１０１は、例えば、断熱扉スイッチ１５の状態が遷移（オン状態からオフ状態へ又はオフ状態からオン状態へ）する都度、断熱扉スイッチ１５から受信した同遷移にともなう一連の信号のレベルを、第２タイマ１０３ｂにより計時された受信時刻と対応付けて、メモリ１０２に格納しておくようになっている。そして、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１００において、メモリ１０２からこれらの情報を読み出し、読み出した情報に基づいて、ステップＳ１００又はこれより直近の過去に断熱扉４が開閉されたか否かを判別するようになっている。
<１．断熱扉の開閉がない場合>
　断熱扉４が開閉されていないと判別した場合（Ｓ１００：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、リレー１１１を駆動して圧縮機１１の動作を開始させる（Ｓ１０１）。これにより、冷凍装置２は動作を開始する。
　ＣＰＵ１０１は、断熱筐体内温度センサ１３により検知された温度が、予め定められた断熱筐体３内の最低許容温度に達したか否かを判別する（Ｓ１０２）。断熱筐体３内の温度が最低許容温度に達していないと判別した場合（Ｓ１０２：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１０２の処理を再度実行する。断熱筐体３内の温度が最低許容温度に達したと判別した場合（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、リレー１１１を駆動して圧縮機１１の動作を停止させる（Ｓ１０３）。これにより、冷凍機２は動作を停止する。ＣＰＵ１０１は、周囲温度センサ１８、蒸発器温度センサ１４、断熱扉スイッチ１５等（以上「センサ」と総称する）に異常があるか否かを判別する（Ｓ１０４）。
<１－１．センサが異常でない場合>
　センサが異常でないと判別した場合（Ｓ１０４：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、蒸発器温度センサ１４により検知された温度が予め定められた所定温度未満であるか否かを判別する（Ｓ１０５）。尚、本実施の形態の蒸発器２３の所定温度とは、例えば、断熱筐体３内を前述した最低許容温度未満としないための蒸発器２３の最低許容温度である。
<１－１－１．蒸発器の温度が所定温度以上の場合>
　蒸発器温度センサ１４により検知された温度が予め定められた所定温度未満ではない（即ち、所定温度以上である）と判別した場合（Ｓ１０５：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、周囲温度センサ１８により検知された温度（以下「周囲温度」と称する）が予め定められた所定温度未満であるか否かを判別する（Ｓ１０６）。尚、本実施の形態の周囲温度に係る所定温度とは、例えば、断熱筐体３内の温度を許容温度範囲内（最低許容温度と最高許容温度との間）に維持しつつ、ヒータ１２の動作時間を短縮できる温度である。ここで、ヒータ１２の動作時間の短縮とは、具体的には、当該所定温度以上の周囲温度での圧縮機１１の動作停止時間（動作停止期間）に対するヒータ１２の動作時間（動作期間）の割合（第２割合）を、当該所定温度未満の周囲温度での圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合（第１割合）より小さくすることを意味する。但し、このような「割合」に限定されるものではない。第１割合は、周囲温度が所定温度未満である場合に蒸発器２３から断熱筐体３内（庫内）への冷気の供給が停止した後のヒータ１２から断熱筐体３内への温風の供給量を示す第１の値に対応する。また、第２割合は、周囲温度が所定温度以上である場合に蒸発器２３から断熱筐体３内への冷気の供給が停止した後のヒータ１２から断熱筐体３内への温風の供給量を示す（第１の値より小さい）第２の値に対応する。この温風の供給量は、例えば、温風を供給する時間を変えて調節される。
<１－１－１－１．周囲温度が所定温度以上の場合>
　周囲温度が予め定められた所定温度未満ではない（即ち、所定温度以上である）と判別した場合（Ｓ１０６：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、例えば、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合（第２割合）をメモリ１０２から読み出し、同割合に基づいて、ヒータ１２が動作せずに待機する所定時間を設定する（Ｓ１０７）。尚、本実施の形態では、周囲温度が所定温度未満の場合の前述した第１割合、周囲温度が所定温度以上の場合の前述した第２割合、圧縮機１１の動作停止時間（但し、予定時間）等が例えば実験等により予め定められているものとする。特に１未満の第２割合の場合、図４の例示によれば、ヒータ１２の動作時間（時間ｔｃ）は圧縮機１１の直後の動作時間に連続するように設定されている。そこで、本実施の形態のステップＳ１０７では、ＣＰＵ１０１は、所定温度以上の周囲温度を示す情報に対応付けられた第２割合や圧縮機１１の動作停止時間等を示す情報をメモリ１０２から読み出し、読み出した情報に基づいて、圧縮機１１の動作停止からヒータ１２の動作開始までの所定時間（図４の例示では時間ｔｂ）を設定するものとする。但し、これに限定されるものではなく、メモリ１０２には予め定められた所定時間を示す情報が格納されていてもよい。また、ヒータ１２の動作時間は圧縮機１１の直後の動作時間に連続することに限定されるものではなく、例えば、圧縮機１１の動作停止直後にヒータ１２が動作を開始するものであってもよい。つまり、ヒータ１２から断熱筐体２内（庫内）への温風の供給は、蒸発器２３から断熱筐体２内への冷気の供給の停止に連続して開始されるものであってもよい。
　ＣＰＵ１０１は、第１タイマ１０３ａをリセットした後に計時を開始させ（Ｓ１０８）、第１タイマ１０３ａにより計時された時間ｔがステップＳ１０７で設定した所定時間に達したか否かを判別する（Ｓ１０９）。第１タイマ１０３ａにより計時された時間ｔが所定時間に達していないと判別した場合（Ｓ１０９：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１０９の処理を再度実行する。この間、圧縮機１１及びヒータ１２ともに動作が停止している。第１タイマ１０３ａにより計時された時間ｔが所定時間に達したと判別した場合（Ｓ１０９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、リレー１１２を駆動してヒータ１２への通電を開始する（Ｓ１１０）。これにより、ヒータ１２は動作を開始する。
　ＣＰＵ１０１は、断熱筐体内温度センサ１３により検知された温度が、予め定められた断熱筐体３内の最高許容温度に達したか否かを判別する（Ｓ１１１）。尚、以後、前述した最低許容温度と最高許容温度との間に位置する設定温度を、本実施の形態の目標温度とする。一例として、目標温度は、最低許容温度と最高許容温度とを平均した温度である。
　断熱筐体３内の温度が最高許容温度に達していないと判別した場合（Ｓ１１１：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１１１の処理を再度実行する。　　断熱筐体３内の温度が最高許容温度に達したと判別した場合（Ｓ１１１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、リレー１１２を駆動してヒータ１２への通電を停止する（Ｓ１１２）。これにより、ヒータ１２は動作を停止する。その後、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１００の処理を再度実行する。
<１－１－１－２．周囲温度が所定温度未満の場合>
　図３に例示されるように、周囲温度が予め定められた所定温度未満であると判別した場合（Ｓ１０６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、前述したステップＳ１１０、Ｓ１１１、Ｓ１１２の処理を実行する。尚、本実施の形態では、周囲温度が所定温度未満の場合の前述した周囲温度に係る第１割合は１に設定されているものとする。このため、ステップＳ１０６：ＹＥＳの後の処理は、圧縮機１１の動作停止時間中にヒータ１２に通電し続けるステップＳ１１０、Ｓ１１１、Ｓ１１２の処理と等しい。
　以上によれば、図４に例示されるように、断熱筐体３内の温度が目標温度（例えば（ＴＴ１＋Ｔ２）／２）となるように、周囲温度に応じて、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を「ｔａ／ｔａ」（＝１）から「ｔｃ／（ｔｂ＋ｔｃ）」（＜１）へ変更できる。一般に、周囲温度が高くなるほど、断熱筐体３内の温度を目標温度とするために必要なヒータ１２の熱量は少なくて済むため、本実施の形態のように圧縮機１１の動作停止時間においてヒータ１２が動作せずに待機する時間ｔｂ（所定時間）を設けることによって、省エネルギー性が向上する。一方、時間ｔｂを設けて、ヒータ１２による加熱し過ぎを抑制することによって、断熱筐体３内の温度を目標温度に維持し易くなる。つまり、断熱筐体３内の温度を一定に維持しつつ省エネルギー性を向上させることができる。
　また、図４に例示されるように、ヒータ１２の動作時間ｔｃが圧縮機１１の直後の動作時間に連続するように制御できる。ヒータ１２が動作せずに待機する時間ｔｂ（所定時間）のタイミングを、ヒータ１２が動作する時間ｔｃのタイミングよりも前に設定したことによって、例えば、蒸発器２３の温度が０℃以下の時間ｔｂにおいてヒータ１２を動作させることなく、蒸発器２３の温度が０℃より高い時間ｔｃにおいてヒータ１２を動作させることができる。つまり、蒸発器２３の温度が高くなった時点でヒータ１２を動作させることによって、同ヒータ１２に供給する電力を低減できる。
　また、図４に例示されるように、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を、周囲温度が所定温度未満の場合には「ｔａ／ｔａ」（第１割合）とする一方、周囲温度が所定温度以上の場合には第１割合より小さい「ｔｃ／（ｔｂ＋ｔｃ）」（第２割合）とすることができる。この所定温度を、例えば、断熱筐体３内の目標温度を維持でき且つ第１割合と比較して第２割合がより小さくなるような温度に設定することによって、目標温度をより一層効果的に維持しつつ省エネルギー性をより一層向上させることができる。
　尚、以上の第１割合は全て１であるが、これに限定されるものではなく、少なくとも第２割合より大きい割合であれば、例えば１未満であってもよい。
<１－１－２．蒸発器の温度が所定温度未満の場合>
　図３に例示されるように、蒸発器温度センサ１４により検知された温度が予め定められた所定温度未満であると判別した場合（Ｓ１０５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、前述したステップＳ１１０、Ｓ１１１、Ｓ１１２の処理を実行する。尚、本実施の形態では、蒸発器２３が所定温度未満での圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合（第２割合）は、蒸発器２３が所定温度以上での圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合（第１割合）より大きく設定されている。特に、本実施の形態の蒸発器２３の温度に係る第２割合は、前述した周囲温度に係る第１割合と等しい１に設定されているものとする。このため、ステップＳ１０５：ＹＥＳの後の処理は、圧縮機１１の動作停止時間中にヒータ１２に通電し続けるステップＳ１１０、Ｓ１１１、Ｓ１１２の処理と等しい。また、本実施の形態の蒸発器２３の温度に係る第１割合も、前述した周囲温度に係る第２割合と等しく設定されているものとする。
　以上によれば、例えば蒸発器２３の表面に霜が堆積して同表面の温度が低下した場合に、周囲温度にかかわらず、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を大きくすることによって、蒸発器２３に付着した霜をより効果的に溶かすことができる。これにより、蒸発器２３の霜による冷却能力の低下を抑制し、断熱筐体３内の温度を一定に維持し易くなる。
　尚、以上の第２割合は１であるが、これに限定されるものではなく、少なくとも第１割合より大きい割合であれば、例えば１未満であってもよい。
<１－２．センサが異常である場合>
　図３に例示されるように、センサが異常であると判別した場合（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、前述したステップＳ１１０、Ｓ１１１、Ｓ１１２の処理を実行する。尚、本実施の形態では、センサが異常である場合の圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合は、周囲温度によらず一定の割合に設定されている。特に、本実施の形態の一定の割合は、前述した周囲温度に係る第１割合と等しい１に設定されているものとする。このため、ステップＳ１０４：ＹＥＳの後の処理は、圧縮機１１の動作停止時間中にヒータ１２に通電し続けるステップＳ１１０、Ｓ１１１、Ｓ１１２の処理と等しい。
　以上によれば、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を、センサが異常である場合には一定の割合とすることができる。これにより、例えば周囲温度が所定温度未満であることを検知できない場合等には、周囲温度にかかわらず、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を一定に維持することによって、冷却対象の物品を凍結させてしまう危険性を低減できる。また、例えば蒸発器２３の温度が所定温度未満であることを検知できない場合等には、周囲温度にかかわらず、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を一定に維持することによって、蒸発器２３の霜による冷却能力の低下を抑制できる。
　尚、以上の「一定の割合」は１であるが、これに限定されるものではなく、例えば１未満であってもよい。
<２．断熱扉の開閉がある場合>
　図３に例示されるように、断熱扉４が開閉されたと判別した場合（Ｓ１００：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、第２タイマ１０３ｂをリセットした後に計時を開始させ（Ｓ１１３）、第２タイマ１０３ｂにより計時された時間ｔが所定時間（所定期間）に達したか否かを判別する（Ｓ１１４）。尚、本実施の形態では、後述するように、断熱扉４が断熱筐体３の開口を先ず開放し次に閉塞した場合、所定時間が経過するまでは、ヒータ１２の動作は、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を予め定められた割合（第１割合）で制御される。そして、所定時間が経過した後は、ヒータ１２の動作は、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を第１割合より小さい予め定められた割合（第２割合）で制御される。特に、本実施の形態では、第１割合は前述した周囲温度に係る第１割合と等しい１に設定され、第２割合も前述した周囲温度に係る第２割合と等しく設定されているものとする。また、ステップＳ１１４の所定時間は、例えば蒸発器２３の表面に付着した霜を溶かすのに十分な時間に予め定められてメモリ１０２に格納されている。
　第２タイマ１０３ｂにより計時された時間ｔが所定時間に達していないと判別した場合（Ｓ１１４：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、以下の処理を実行する。
　先ず、ＣＰＵ１０１は、リレー１１１を駆動して圧縮機１１の動作を開始させ（１１５）、断熱筐体内温度センサ１３により検知された温度が、予め定められた断熱筐体３内の最低許容温度に達したか否かを判別する（Ｓ１１６）。断熱筐体３内の温度が最低許容温度に達していないと判別した場合（Ｓ１１６：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１はステップＳ１１６の処理を再度実行し、断熱筐体３内の温度が最低許容温度に達したと判別した場合（Ｓ１１６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、リレー１１１を駆動して圧縮機１１の動作を停止させる（Ｓ１１７）。
　次に、ＣＰＵ１０１は、リレー１１２を駆動してヒータ１２への通電を開始し（Ｓ１１８）、断熱筐体内温度センサ１３により検知された温度が、予め定められた断熱筐体３内の最高許容温度に達したか否かを判別する（Ｓ１１９）。断熱筐体３内の温度が最高許容温度に達していないと判別した場合（Ｓ１１９：ＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１１９の処理を再度実行し、断熱筐体３内の温度が最高許容温度に達したと判別した場合（Ｓ１１９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、リレー１１２を駆動してヒータ１２への通電を停止する（Ｓ１２０）。尚、以上は、ヒータ１２の動作を、１に等しい第１割合で制御したものである。
　ＣＰＵ１０１は、再度、ステップＳ１１４の処理（第２タイマ１０３ｂにより計時された時間ｔが所定時間に達したか否かを判別）を実行し、この時間ｔが所定時間に達していると判別した場合（Ｓ１１４：ＹＥＳ）、ステップＳ１００の処理を再度実行する。
　以上によれば、図４に例示されるように、断熱扉４の開閉が検知された場合（時刻ｔ２）、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を、所定時間が経過するまでは「ｔａ'／ｔａ'」（＝１）（第１割合）とすることができる。また、図４に例示されてはいないが、所定時間が経過した後には第１割合より小さい割合（第２割合）を適用できる。一般に、断熱扉４が開閉された場合、大気中の水蒸気が断熱筐体３内に入り、蒸発器２３の表面には霜が付着し易くなる。そこで、本実施の形態のように、周囲温度にかかわらず、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を所定時間の間だけ大きくすることによって、例えば蒸発器２３に付着した霜をより効果的に溶かすことができる。これにより、蒸発器２３の霜による冷却能力の低下を抑制し、断熱筐体３内の温度を一定に維持し易くなる。
　尚、以上の第１割合は１であるが、これに限定されるものではなく、少なくとも第２割合より大きい割合であれば、例えば１未満であってもよい。
<<<動作例>>>
　以上述べたＣＰＵ１０１の処理手順に基づいて、圧縮機１１及びヒータ１２は、以下述べる動作例を実行する。
<周囲温度が所定温度未満の場合（時刻ｔ１以前）>
　図４の例示によれば、圧縮機１１は、断熱筐体３内の温度が最高許容温度Ｔ１であるとき、動作を開始し、断熱筐体３内の温度が最低許容温度Ｔ２に達すると、動作を停止する。この間、蒸発器２３の温度は、温度Ｔ３から温度Ｔ４まで下降する。　　圧縮機１１が動作を停止した直後にヒータ１２が動作を開始する。断熱筐体３内の温度が最低許容温度Ｔ２から最高許容温度Ｔ１まで上昇する間、蒸発器２３の温度は、温度Ｔ４から０℃まで上昇した後、蒸発器２３の表面上の霜が溶けている間は０℃が維持され、霜が完全に溶けると、０℃から温度Ｔ３まで上昇する。つまり、ヒータ１２によって蒸発器２３の表面の霜取りが行なわれる。　　ヒータ１２が動作を停止した直後に圧縮機１１が動作を開始し、これは断熱筐体３内の温度が最低許容温度Ｔ２に達するまで続けられる。　　このように、周囲温度が所定温度未満の場合、圧縮機１１の動作と、ヒータ１２の動作とが交互に間断なく行われる。つまり、圧縮機１１の動作停止時間ｔａに対するヒータの動作時間ｔａの割合は１である。
<周囲温度が所定温度以上の場合（時刻ｔ１以後）>
　図４の例示によれば、時刻ｔ１において周囲温度が所定温度未満から所定温度以上へ切り替わった場合、ヒータ１２は、圧縮機１１が動作を停止した直後から所定時間ｔｂでは動作せずに待機しており、この所定時間ｔｂが経過した直後に動作を開始する。そして、ヒータ１２は、断熱筐体３内の温度が最高許容温度Ｔ１に達すると、動作を停止する。
　結果的に、ヒータ１２の動作時間は時間ｔｃとなり、圧縮機１１の動作停止時間は時間（ｔｂ＋ｔｃ）となる。また、蒸発器２３の温度の時間変化によれば、時間（ｔｂ＋ｔｃ）の間、蒸発器２３の表面の霜取りが行なわれている。
　また、図４の例示によれば、時刻ｔ２で断熱扉４が開閉されている。この場合、周囲温度が所定温度以上であるにもかかわらず、ヒータ１２の動作は、圧縮機１１の動作停止時間に対するヒータ１２の動作時間の割合を「ｔａ'／ｔａ'」（＝１）（第１割合）で制御され、その後に、ヒータ１２は、同割合を第１割合より小さい第２割合で制御される（但し、図４には不図示）。
　尚、図４の例示では、時刻ｔ２において、断熱扉４が開閉されているが、これに限定されるものではなく、例えば、蒸発器２３の温度が所定温度未満となったとしてもよいし、或いは、センサに異常が生じたとしてもよい。
===その他の実施の形態===
　前述した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更や改良等が可能であり、また本発明はその等価物も含むものである。
　前述した実施の形態では、加熱装置は、通電によって加熱動作を行うヒータ１２であったが、これに限定されるものではない。要するに、加熱装置は、断熱筐体３内に配置された蒸発器２３の表面への霜の付着を防止したり又は同表面に付着した霜を溶かしたりするために所望のタイミングでオン・オフできる手段であれば、如何なる手段であってもよい。
　前述した実施の形態では、リレー１１２を駆動することによってヒータ１２の動作又は停止を制御していたが、これに限定されるものではなく、例えばサイリスタやトライアック等の素子を用いて制御してもよい。
　前述した実施の形態では、断熱扉センサは、断熱扉スイッチ１５であったが、これに限定されるものではなく、要するに、断熱扉４の開閉を検知する手段であれば、如何なる手段であってもよい。
　前述した実施の形態では、蒸発器２３は、断熱筐体３内で仕切板３１によって仕切られた空間（冷却室）内に配置されていたが、これに限定されるものではなく、仕切板３１がなくてもよい。
１　保冷庫，２　冷凍装置，３　断熱筐体，３ａ　パッキン，４　断熱扉，１０　制御基板，１１　圧縮機，１２　ヒータ，１３　断熱筐体内温度センサ，１４　蒸発器温度センサ，１５　断熱扉スイッチ，１６　電源，１７　ディスプレイ，１８　周囲温度センサ，２１　凝縮器，２２　キャピラリチューブ，２３　蒸発器，３１　仕切板，３１ａ　吸込口，３１ｂ　吹出口，３２　ファン，３３　受け皿，３４　ホース，３５　蒸発皿，１０１　ＣＰＵ，１０２　メモリ，１０３ａ　第１タイマ，１０３ｂ　第２タイマ，１１１、１１２　リレー

Claims (9)

  1. 　被冷却物を収納する庫内の温度が予め定めた設定温度になるように、庫内の温度が前記設定温度より高い時には冷気を前記庫内へ供給し、庫内の温度が前記設定温度より低い際には温風を前記庫内へ供給して庫内の温度が設定温度に成るように温度制御を行う保冷庫において、
    　前記保冷庫の周囲温度を検出する周囲温度センサを有し、この周囲温度センサの検出する温度に基づき、冷気の前記庫内への供給が停止した後の温風の前記庫内への供給量を調節する制御装置を設けたことを特徴とする保冷庫。
  2. 　前記制御装置は、前記周囲温度が所定温度未満である場合、前記温風の供給量が第１の値となるように制御し、前記周囲温度が前記所定温度以上である場合、前記温風の供給量が前記第１の値より小さい第２の値になるように制御することを特徴とする請求項１に記載の保冷庫。
  3. 　前記温風の供給量は温風を前記庫内へ供給する時間を変えて調節されることを特徴とする請求項２に記載の保冷庫。
  4. 　前記制御装置による前記温風の庫内への供給は、前記冷気の庫内への供給の停止から所定時間経過後から開始されることを特徴とする請求項３に記載の保冷庫。
  5. 　前記保冷庫の前記庫内へ連通する開口が開放又は閉塞の何れの状態であるかを検知する断熱扉センサを備え、
    　前記制御装置は、前記断熱扉センサが前記開口の開放から閉塞への変化を検知した場合、所定期間が経過するまで、前記温風の供給量を第１の値になるように制御し、前記所定期間が経過した後、前記温風の供給量を前記第１の値より小さい第２の値となるように制御することを特徴とする請求項１に記載の保冷庫。
  6. 　前記冷気の温度もしくは前記蒸発器の温度を検知する蒸発器温度センサを備え、前記制御装置は、前記蒸発器の温度が所定温度以上である場合、前記温風の供給量を第２の値なるように制御し、前記蒸発器の温度が前記所定温度未満である場合、前記温風の供給量を前記第２の値より大きい第１の値となるように制御することを特徴とする請求項１に記載の保冷庫。
  7. 　前記周囲温度センサの異常を検出する検出装置を備え、前記制御装置は、前記検出装置の検出結果が異常である場合、前記温風の供給量が常に一定の供給量となるように制御することを特徴とする請求項１に記載の保冷庫。
  8. 　前記冷気は少なくとも圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を冷媒配管で環状に接続した冷凍サイクルの蒸発器における冷媒の蒸発作用により冷却された空気であり、前記温風は電気ヒータで加熱され・BR>ス空気であることを特徴とする請求項１に記載の保冷庫。
  9. 　前記制御装置による前記温風の庫内への供給は、前記冷気の庫内への供給の停止に連続して開始されることを特徴とする請求項１に記載の保冷庫。
PCT/JP2010/073363 2009-12-28 2010-12-24 保冷庫 Ceased WO2011081098A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10840954.1A EP2520880B1 (en) 2009-12-28 2010-12-24 Cooling box
CN201080064901.7A CN102918342B (zh) 2009-12-28 2010-12-24 保冷箱
US13/536,396 US9772138B2 (en) 2009-12-28 2012-06-28 Cooling box

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-297749 2009-12-28
JP2009297749A JP5756898B2 (ja) 2009-12-28 2009-12-28 保冷庫

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/536,396 Continuation US9772138B2 (en) 2009-12-28 2012-06-28 Cooling box

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011081098A1 true WO2011081098A1 (ja) 2011-07-07

Family

ID=44226504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/073363 Ceased WO2011081098A1 (ja) 2009-12-28 2010-12-24 保冷庫

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9772138B2 (ja)
EP (1) EP2520880B1 (ja)
JP (1) JP5756898B2 (ja)
CN (1) CN102918342B (ja)
WO (1) WO2011081098A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115328235A (zh) * 2022-10-14 2022-11-11 成都运荔枝科技有限公司 冷链运输温度监控方法及系统

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20131094A1 (it) * 2013-12-31 2015-07-01 Indesit Co Spa Metodo e dispositivo di controllo di una fase di surgelamento in un apparecchio frigorifero del tipo combinato mono regolazione, e relativo apparecchio frigorifero
ITTO20131095A1 (it) * 2013-12-31 2015-07-01 Indesit Co Spa Metodo e dispositivo di controllo di una fase di surgelamento in un apparecchio frigorifero del tipo combinato mono regolazione, e relativo apparecchio frigorifero
ITTO20131093A1 (it) * 2013-12-31 2015-07-01 Indesit Co Spa Metodo e dispositivo di controllo di una fase di surgelamento in un apparecchio frigorifero del tipo combinato mono regolazione, e relativo apparecchio frigorifero
KR101718414B1 (ko) * 2014-10-27 2017-03-22 주식회사 두비컴퓨팅 랙 마운트 서버 시스템 및 그 제어방법
KR101594152B1 (ko) * 2015-09-24 2016-02-15 (주)터보소프트 극저온 냉동고의 상태 감시 장치 및 그 방법
KR102418143B1 (ko) * 2017-04-28 2022-07-07 엘지전자 주식회사 냉장고 및 그 제어 방법
KR20180120975A (ko) 2017-04-28 2018-11-07 엘지전자 주식회사 냉장고 및 그 제어 방법
KR102434984B1 (ko) * 2018-05-03 2022-08-22 엘지전자 주식회사 냉장고
US11493260B1 (en) 2018-05-31 2022-11-08 Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc Freezers and operating methods using adaptive defrost
US11079163B2 (en) * 2018-06-27 2021-08-03 Standex International Corporation Method for controlling defrost in refrigeration systems
JP7168767B2 (ja) * 2019-04-08 2022-11-09 株式会社日立ハイテク 自動分析装置
WO2020256716A1 (en) * 2019-06-19 2020-12-24 Electrolux Home Products, Inc. Temperature control of refrigeration compartments with a variable speed compressor and a variable speed evaporator fan
EP4148355A4 (en) * 2020-05-07 2024-05-01 Lg Electronics Inc. REFRIGERATOR
WO2021225307A1 (ko) * 2020-05-07 2021-11-11 엘지전자 주식회사 냉장고

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61285361A (ja) * 1985-06-11 1986-12-16 新明和工業株式会社 恒温槽の温度制御方法
JPS63318461A (ja) * 1987-06-23 1988-12-27 三菱電機株式会社 冷蔵庫の加熱装置
JPH04136671A (ja) * 1990-09-26 1992-05-11 Toshiba Corp 冷蔵庫の制御装置
JPH06159890A (ja) 1992-11-24 1994-06-07 Sanyo Electric Co Ltd 薬用保冷庫
JPH11173728A (ja) * 1997-12-17 1999-07-02 Sawafuji Electric Co Ltd 貯蔵用恒温装置
JP2007003145A (ja) * 2005-06-27 2007-01-11 Denso Corp 冷凍車用冷凍機

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3899895A (en) * 1974-10-15 1975-08-19 Texas Instruments Inc Automatic defrosting control system
JPS6014071A (ja) * 1983-07-04 1985-01-24 三菱重工業株式会社 温度制御方法
JPS62152171U (ja) * 1986-03-19 1987-09-26
CA1302009C (en) * 1988-07-08 1992-06-02 Brian H. Harrison Universal head harness
JPH0266612A (ja) * 1988-08-31 1990-03-06 Toshiba Corp 冷蔵庫の温度制御回路
JPH0264861U (ja) * 1988-10-31 1990-05-16
JPH07122541B2 (ja) * 1988-10-31 1995-12-25 三洋電機株式会社 低温商品貯蔵ケースの温度制御装置
KR0129519B1 (ko) * 1991-01-26 1998-04-08 강진구 냉장고의 제상제어방법
US5179841A (en) * 1991-03-22 1993-01-19 Carrier Corporation Heat reclamation from and adjustment of defrost cycle
US5842355A (en) * 1995-03-22 1998-12-01 Rowe International, Inc. Defrost control system for a refrigerator
KR100187198B1 (ko) * 1996-08-23 1999-05-01 김광호 냉장고의 고내온도 제어방법
JPH10292967A (ja) * 1997-04-18 1998-11-04 Matsushita Refrig Co Ltd 冷凍冷蔵庫
KR100271974B1 (ko) * 1998-08-31 2000-11-15 전주범 냉장고의 제상 제어방법
KR100350419B1 (ko) * 2000-05-31 2002-08-28 삼성전자 주식회사 김치냉장고 및 그 제어방법
US6606870B2 (en) * 2001-01-05 2003-08-19 General Electric Company Deterministic refrigerator defrost method and apparatus
JP2003004355A (ja) * 2001-06-20 2003-01-08 Fujitsu General Ltd 冷蔵庫
JP2003166776A (ja) * 2001-11-30 2003-06-13 Mitsubishi Electric Corp 冷蔵庫の制御装置
US6694754B1 (en) * 2002-03-22 2004-02-24 Whirlpool Corporation Refrigeration appliance with pulsed defrost heater
JP2003287329A (ja) * 2002-03-28 2003-10-10 Mitsubishi Electric Corp 冷却装置
JP2004116862A (ja) * 2002-09-25 2004-04-15 Sanyo Electric Co Ltd 冷却貯蔵庫
KR20050096337A (ko) * 2004-03-30 2005-10-06 삼성전자주식회사 냉장고 및 그 제상방법
JP4954484B2 (ja) * 2005-03-08 2012-06-13 ホシザキ電機株式会社 冷却貯蔵庫
AU2006241811A1 (en) * 2005-04-27 2006-11-09 Fukushima Kogyo Co., Ltd. Refrigerator
KR100661663B1 (ko) * 2005-08-12 2006-12-26 삼성전자주식회사 냉장고 및 그 제어방법
JP2008045790A (ja) * 2006-08-11 2008-02-28 Sanyo Electric Co Ltd 低温貯蔵庫

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61285361A (ja) * 1985-06-11 1986-12-16 新明和工業株式会社 恒温槽の温度制御方法
JPS63318461A (ja) * 1987-06-23 1988-12-27 三菱電機株式会社 冷蔵庫の加熱装置
JPH04136671A (ja) * 1990-09-26 1992-05-11 Toshiba Corp 冷蔵庫の制御装置
JPH06159890A (ja) 1992-11-24 1994-06-07 Sanyo Electric Co Ltd 薬用保冷庫
JPH11173728A (ja) * 1997-12-17 1999-07-02 Sawafuji Electric Co Ltd 貯蔵用恒温装置
JP2007003145A (ja) * 2005-06-27 2007-01-11 Denso Corp 冷凍車用冷凍機

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2520880A4

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115328235A (zh) * 2022-10-14 2022-11-11 成都运荔枝科技有限公司 冷链运输温度监控方法及系统
CN115328235B (zh) * 2022-10-14 2023-01-03 成都运荔枝科技有限公司 冷链运输温度监控方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
EP2520880A1 (en) 2012-11-07
US20130000336A1 (en) 2013-01-03
US9772138B2 (en) 2017-09-26
EP2520880B1 (en) 2018-07-18
EP2520880A4 (en) 2017-01-11
JP5756898B2 (ja) 2015-07-29
CN102918342B (zh) 2015-06-17
CN102918342A (zh) 2013-02-06
JP2011137593A (ja) 2011-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5756898B2 (ja) 保冷庫
EP2574868B1 (en) Refrigerator
EP2578970B1 (en) Refrigerator
EP2746701A1 (en) Refrigerator with no-frost freezer
CN1333224C (zh) 冰箱
CN106605112A (zh) 冰箱
CN110081655A (zh) 制冷设备和蒸发器防结霜方法
JP2008075964A (ja) 冷却装置の除霜装置
JP5975379B2 (ja) 冷却貯蔵庫
JP5384271B2 (ja) 冷却装置
JP6050159B2 (ja) 保冷庫
JP5469993B2 (ja) 冷却貯蔵庫
JP2009019808A (ja) 冷蔵庫及びその結露防止方法
JP2010181085A (ja) 冷却貯蔵庫
WO2011154388A2 (en) A cooling device with two compartments
WO2014142130A1 (ja) 保冷庫、保冷庫の制御方法及び保冷庫の制御プログラム
US20230266047A1 (en) Method for operating a domestic refrigerator, and domestic refrigerator
JP5511735B2 (ja) 冷蔵庫
JP6837423B2 (ja) 冷蔵庫
CN103958990B (zh) 单回路式制冷器具
JP2020148392A (ja) 冷蔵庫
JP5205218B2 (ja) 低温貯蔵庫
JP5308241B2 (ja) 冷却貯蔵庫
JP2009079879A (ja) 低温貯蔵庫
JP2009085473A (ja) 低温貯蔵庫

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080064901.7

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10840954

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010840954

Country of ref document: EP