WO2011110578A1 - Rohrleitungssystem sowie ballastwasser-behandlungsanlage unter verwendung desselben - Google Patents

Rohrleitungssystem sowie ballastwasser-behandlungsanlage unter verwendung desselben Download PDF

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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87571—Multiple inlet with single outlet

Definitions

  • the invention relates to a pipeline system for diverting a biocide solution from a
  • ballast water on ships can be disinfected by the use of biocides.
  • Particularly suitable as a biocide is acrolein. Even an addition of 5 to 15 ppm of acrolein to ballast water can cause bacteria, algae, zebra shells and other organisms of the
  • Zooplanktons be killed, and thus the transfer from one port to another can be safely prevented.
  • Waterborne solutions from Acrolein are non-toxic and safe to handle, but the durability of these solutions is only a few days, making them impossible to deploy on ships because of logistical issues.
  • a device in which the ballast water is pumped by a booster pump by a water jet pump and the vacuum zone of the water jet pump is hydraulically connected via a control valve with a reaction vessel, which externally mounted separate inlet openings for Acroleinacetal, acid and Having hydrolysis.
  • An aqueous acrolein solution is produced in the reaction vessel which is non-toxic and can be safely handled.
  • the acrolein solution is mixed with the ballast water in the water jet pump so that the organisms in the ballast water are killed by the acrolein.
  • This apparatus comprises a conduit for conducting the acrolein solution from the reaction vessel to produce the acrolein solution to the apparatus for introducing the acrolein solution into the ballast water stream.
  • the reactor device is preferably located on deck, for example near the bridge, while the device for introducing the biocide solution into the ballast water stream, ie the actual ballast water treatment device, is located in the hull of the ship at the ballast water pipe. Therefore, care must be taken that the reactor device and the treatment device are connected by a piping system that is safe at the distance between the reactor device and the ballast water treatment device and can be maintained with little effort.
  • the pipeline system according to the invention is characterized by a pressurized water line system which connects a source of pressurized water to the delivery line system at its connection to the reactor device, and by a rinse water line system connected to the delivery line system at its connection to the treatment device. Due to this configuration of the piping system, the delivery line system of
  • Ballast water treatment system to be flushed after completion of a ballast water intake with appropriate treatment of ballast water in a simple manner by pressurized water is passed through the appropriate section of the pressurized water system in the delivery line system and from there via the purge line system.
  • the inventive piping system of the type mentioned is alternatively to the above solution of the piping system or in addition to the above piping system characterized by a pressurized water pipe system, with the
  • Delivery line system is connected to the connection to the treatment device, and by a rinse water piping system which is connected to the delivery line system at its connection to the reactor device. If this piping system is used as an alternative to the above piping system, the delivery line system may counter to the operating flow direction of the biocide solution in the previous ballast water treatment with
  • the piping system in addition to the The piping system can be flushed with pressurized water both in the normal conveying direction of the biocidal solution and in the opposite direction to the normal conveying direction of the biocidal solution, so that advantageously all the components in these pipelines, such as pipe couplings, valves or the like, in the conveying line system in FIG be rinsed in both directions, so that no residues can remain on these components.
  • the piping system is characterized by a first pipe cross with shut-off valves in the reactor device, which connects the conveyor line system and / or the pressurized water line system and / or the rinsing water system, and a second pipe cross with shut-off valves in the treatment device, which also the
  • the piping system characterized by a shut-off valve in a conduit between the second tube cross and the treatment device.
  • the treatment device can be advantageously separated from the pipe system and the rest of the ballast water treatment plant, so that maintenance and cleaning work can be performed without interfering with the ballast water pipe system.
  • the piping system characterized by a shut-off valve in a conduit between the second tube cross and the treatment device.
  • the biocide solution can be diverted via the rinse line system to the ballast water treatment device, with additional redundancy advantageously resulting in routing of the biocide solution.
  • the pressurized water pipe system as an alternative to transporting the biocide solution from the reactor to the ballast water treatment apparatus, which is a first step towards advantageous redundancy of the piping system.
  • the piping system is characterized in that the neutralization device comprises a container filled with a neutralizing agent, preferably activated carbon or lime, which is a simple and effective method to reduce even a low odor load by the biocide.
  • the piping system is characterized in that the neutralization device comprises a container filled with a neutralizing agent, preferably activated carbon or lime, which is a simple and effective method to reduce even a low odor load by the biocide.
  • the piping system characterized by a shut-off valve in a line section of the pressurized water system between the first pipe cross and the source of pressurized water, whereby a safety measure is provided against inadvertent penetration of pressurized water into the pipe system.
  • Pressure water source which prevents solution from the reactor can get into the pressurized water tank.
  • the piping system is characterized in that the delivery line system and / or the pressurized water line system and / or the rinsing water system are summarized between the pipe crosses to a multi-channel pipe, whereby a convenient and easily accessible installation of the piping system is made possible ,
  • the piping system is characterized in that the multi-channel piping is arranged in a protective tube, the piping system is protected against external influences and the possibly harsh environment on a ship, especially if the protective tube is preferably a reinforcement
  • the piping system is characterized in that the multi-channel piping comprises flexible lines. This will be a appropriate laying of the pipe system in the ship environment allows in an advantageous manner.
  • segmentation of the multi-channel pipe by at least one pipe cross with shut-off valves.
  • the line system between the reactor device and the treatment device exceeds a certain length, it is advantageous to segment the pipeline system. This results in the further advantage that maintenance and repair work on individual strands of a segment are possible without jeopardizing the functionality of the entire system.
  • a ballast water treatment plant which comprises a reactor device for generating biocide solution, a treatment device for introducing the biocide solution into a ballast water stream in a ballast water line, a pressurized water tank for supplying the system with pressurized water and a neutralizing device for neutralizing in a cleaning of Plant resulting biocide solution and a piping system of the aforementioned type according to any one of the preceding claims.
  • the advantages of such a ballast water treatment plant are particularly evident when transporting the biocide solution from the reactor to the treatment device via a vacuum or a Venturi nozzle, because then without a pressurized water tank economic cleaning of the pipe system would be difficult.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a ballast water treatment plant with a
  • Fig. 2 shows a modified embodiment of the piping system
  • a ballast water treatment plant comprising a biocide solution generating reactor apparatus 1, a biocide solution introducing treatment apparatus 5 into a ballast water stream in a ballast water conduit 92, 94, a pressurized water tank 2 for supplying pressurized water to the plant, and a neutralization apparatus 3, the one with one Neutralizing agent, such as activated carbon or lime, filled container 29 comprises, for neutralizing incurred in a cleaning of the plant biocide solution.
  • Neutralizing agent such as activated carbon or lime
  • a piping system comprising a multi-channel piping 4 having an inlet end 6 and an outlet end 7 and pipelines connectable to and disconnectable from the components of the ballast water treatment plant.
  • a provided with a check valve 10 delivery line section 11 as a pipeline leads from an outlet flange 15 of the reactor device 1 to a pipe coupling 12 which is connected to an arm of a first four-armed pipe cross 16.
  • the three other arms of the pipe cross are over
  • One arm of the pipe cross 16 with the shut-off valve forms a pressurized water line section 8
  • another arm with the shut-off valve 14 forms a purge line section 9.
  • the delivery line system is formed by the delivery line section 11, the delivery line section 42 and the delivery line section 54.
  • the pipe cross 16 is located at an inlet end 6 of a multi-channel pipe 4, which comprises the delivery line section 42, the pressurized water line section 44 and the purge line section 40.
  • a delivery line section 42 for the biocide solution Connected to the pipe coupling 28 is a delivery line section 42 for the biocide solution, which is connected via a pipe coupling 47 to a straight arm 57 of a second pipe cross 55.
  • the two other arms of the pipe cross 55 are formed as a pipe bend 51 and 56 and contain shut-off valves 41 and 50.
  • One arm of the pipe cross 55 is connected via a pipe coupling 53 with a pipe socket 54, which is designed as a short piece of pipe and contains a shut-off valve 52.
  • the pipe socket 54 is in turn connected to an inflow flange 58 of the treatment device 5.
  • Treatment device 5 has, in addition to the inflow flange 58, at least one inflow line 92 for ballast water BW and a discharge line 94 for biocide-treated ballast water BWB.
  • the pressurized water tank 2 is connected through a pipe coupling 24 to a T-piece 31 through a pressurized water pipe portion 20 including a check valve 22 and a check valve 23.
  • the tee 31 is on the one hand via a check valve 13 with the delivery line section 11 between the pipe coupling 12 and the valve 18 and on the other hand via a pipe coupling 26 with a
  • the pressurized water line section 44 is over the Pipe coupling 46 connected to one arm 56 of the pipe cross 51 and a check valve 43 in another arm 57 of the pipe cross 51 via a pipe coupling 47 on the delivery line section 42 at an outlet end 7 of the multi-channel pipe 4.
  • the pressurized water line section 44 is further connected via a further arm 51 of the pipe cross 51 and a check valve 50 in another arm 57 of the pipe cross 51 via a pipe coupling 48 to the Spül effetsabisme 40.
  • the pressurized water piping system is thus constituted by the pressure-pressure water piping section 20, the pressurized water piping 44, and the pressurized water piping section 8.
  • the purge line section 40 is connected via another T-piece 39 and a pipe coupling 32 to a purge line section 30 leading to the neutralization device 3.
  • Drain line 37 of the neutralization device 3 a shut-off valve 38 is also provided.
  • D16 The purge line section 9 leads via the T-piece 39 to a pipe coupling 32, which via a
  • Shut-off valve 27 is connected in a purge line section 30 with the neutralization device 3.
  • the purge line system is thus formed by the purge line section 9, the purge line section 30, and the purge line section 40.
  • the delivery line section 42, the pressurized water line section 44 and the purge line section 40 are arranged in a protective tube 59, which encloses the three lines and protects against external influences.
  • the protective tube 59 is open at both ends.
  • the protective tube may have a closed surface or have a perforation or have a perforated grid-like surface structure.
  • a reinforcement, preferably a steel reinforcement is advantageous.
  • the diameter of the protective tube is so large that individual lines located therein can be easily pulled out.
  • the protective tube is formed in the form of two half-shells to be taken apart.
  • a modified embodiment of the pipe system is shown. Unless local circumstances permit the multi-duct piping to be made in one piece, the multi-duct piping is formed in a segmented form.
  • a first pipeline section 60 is shown with a delivery line section 62, a pressurized water line section 63 and a purge line section 61 and a further pipeline section 80 with a delivery line section 82, a pressurized water line section 83 and a purge line section 81.
  • the pipes in the first pipe section 60 are contained in a protective pipe 70, and the pipes in the second pipe section 80 are contained in a protective pipe 90.
  • the two pipe sections 60, 80 are connected to each other via a pipe cross 71 and T-pieces 76, 78.
  • Pipe couplings 66, 65, and 64 and 67, 68, 69 are connected to the respective lines, as shown in Fig. 2.
  • the pipe cross 71 and the tees 76, 78 form the end of the upper pipe section 60.
  • Further pipe couplings 87, 88, 89 are connected to the respective pipes as shown in Fig. 2 and connected to the lower pipe sections 80 ago.
  • Further pipe couplings 86, 85, and 84 at the lower end of the pipe section 80 serve to connect a further pipe section or to the treatment device.
  • Two opposite arms of the pipe cross 71 are connected via the shut-off valves 72 and 73 to the pipe couplings 68 and 88 and represent the connection of the delivery line sections 62, 82 of the first and second pipe segments 60 and 80, respectively.
  • the two other opposing arms of the pipe cross 71 are connected via the shut-off valves 74 and 75 with the T-pieces 76 and 78.
  • the T-piece 78 is arranged centrally in the double-S-tube bend 79.
  • the double-S pipe bend 79 couples via the pipe couplings 67 and 87, the pressure water line sections 63 and 83 of the upper and lower pipe segment.
  • the T-piece 76 is arranged centrally in the double-S-tube bend 77.
  • the double-S pipe bend 77 couples via the pipe couplings 69 and 89, the Spültechnischsabismee 61 and 81 of the upper and lower pipe segment. The following describes the different modes of operation of the system.
  • the Bizidlosung generated in the reactor apparatus 1 flows with the shut-off valve 10 open through the outlet flange 15 in the delivery line section 11.
  • the shut-off valves 13 and 14 are closed and the shut-off valve 18 is open.
  • the biocide solution flows into the delivery line section 42 and exits from the delivery line section 42 via the pipe coupling 47 into a straight arm 57 of the pipe cross 55.
  • the straight arm 57 of the pipe cross 55 contains the shut-off valve 43, which is open during the delivery operation.
  • the shut-off valves 41 and 50 are closed.
  • shut-off valve 10 After completion of the conveying operation, the shut-off valve 10 is closed.
  • the check valve 13 in the pipe cross 16 is opened, whereby the access to the T-piece 31 is free. Water from the
  • Pressurized water tank 2 flows with open shut-off valve 22 via the check valve 23 in the
  • Pressure water line section 20 which is connected by means of a pipe coupling 24 with the T-piece 31.
  • the valve 22 is always open, so that the line 20 is always filled with water under pressure.
  • shut-off valve 10 By closing the shut-off valve 10 and opening the shut-off valve 13, water flows through the opened shut-off valve 18 into the delivery line section 42 and through the open shut-off valves
  • biocide solution in particular acrolium solution
  • acrolium solution has only a limited shelf life, in the case of an interruption in operation or in the case of the device according to the invention
  • shut-off valve 41 and shut-off valve 14 is opened.
  • the shut-off valves 13 and 50 remain closed; the shut-off valves 18 and 43 remain open.
  • pressurized water flows from the T-piece 31 through the S-pipe bend 25 via the pipe coupling 26 into the pressurized water pipe section
  • shut-off valve 50 is closed and shut-off valve 43 is opened, the pressurized water passes via the pipe coupling 47 counter to the conveying direction into the delivery line 42 and displaces the biocide solution therein through the open valve 14 via the pipe coupling 32 into the purge line section 30.
  • shut-off valves 41 and 14 are closed.
  • the shut-off valves 13 and 50 are opened.
  • the pressurized water flows in cocurrent with the original conveying direction through the open shut-off valve 18 via the pipe coupling 28 in the delivery line section 42 and flows through the pipe cross 55 and the pipe bend 51 and the pipe coupling 48 in the
  • Purge line section 40 Since the purge line section 40 is connected by means of the pipe coupling 36 to the S-pipe bend 34, which is also connected to a leg of the T-piece 38, the rinse water flows through the pipe coupling 32 in the purge line section 30th
  • the neutralized water can be discharged from time to time via the open shut-off valve 38 in the sewer line 37.
  • shut-off valves 74 and 75 are closed and the shut-off valves 72 and 73 are opened so that the pipe cross 71 connects the upper three strands with the lower three strands of the same in each case.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Rohrleitungssystem zum Fortleiten einer Biozidlösung von einer Reaktorvorrichtung (1) zur Erzeugung von Biozidlösung zu einer Behandlungsvorrichtung (5) zum Einführen der Biozidlösung in einen Ballastwasserstrom in einer Ballastwasserleitung (92, 94) mit einem Förderleitungssystem (11, 42, 54) zwischen der Reaktorvorrichtung (1) und der Behandlungsvorrichtung (5) einer Ballastwasser-Behandlungsanlage. Die Erfindung zeichnet sich aus, durch ein Druckwasser-Leitungssystem (8, 44), das eine Druckwasserquelle (2) mit dem Förderleitungssystem (11, 42, 54) an dessen Anschluss an der Reaktorvorrichtung (1) verbindet, und durch ein Spülwasser-Leitungssystem (9, 30, 40), das mit dem Förderleitungssystem (11, 42, 54) an dessen Anschluss an der Behandlungsvorrichtung (5) verbunden ist.

Description

Rohrleitungssystem sowie Ballastwasser-Behandlungsanlage
unter Verwendung desselben
Die Erfindung betrifft ein Rohrleitungssystem zum Fortleiten einer Biozidlösung von einer
Reaktorvorrichtung zur Erzeugung von Biozidlösung zu einer Behandlungsvorrichtung zum Einführen der Biozidlösung in einen Ballastwasserstrom in einer Ballastwasserleitung mit einem
Förderleitungssystem zwischen der Reaktorvorrichtung und der Behandlungsvorrichtung einer Ballastwasser-Behandlungsanlage.
Es ist bereits bekannt, dass Ballastwasser auf Schiffen durch den Einsatz von Bioziden desinfiziert werden kann. Besonders geeignet als Biozid ist Acrolein. Schon eine Zugabe von 5 bis 15 ppm Acrolein zum Ballastwasser können Bakterien, Algen, Zebra-Muscheln und anderen Organismen des
Zooplanktons abgetötet werden, und damit kann der Transfer von einem Hafen zum anderen sicher unterbunden werden. Wässrige Lösungen von Acrolein sind nicht giftig und lassen sich sicher handhaben, jedoch beträgt die Haltbarkeit dieser Lösungen nur wenige Tage, so dass der Einsatz auf Schiffen wegen der logistischen Probleme unmöglich ist.
Aus DE-GM 20 2007 004 912 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der das Ballastwasser mittels einer Druckerhöhungspumpe durch eine Wasserstrahlpumpe gepumpt wird und die Unterdruckzone der Wasserstrahlpumpe hydraulisch über ein Stellventil verbunden ist mit einem Reaktionsgefäß, welches außen angebrachte separate Zulauföffnungen für Acroleinacetal, Säure und Hydrolysewasser aufweist. In dem Reaktionsgefäß wird eine wässrige Acroleinlosung erzeugt, die nicht giftig ist und sich sicher handhaben lässt. Die Acroleinlosung wird in der Wasserstrahlpumpe dem Ballastwasser zugemischt, sodass die Organismen in dem Ballastwasser durch das Acrolein abgetötet werden. Diese Vorrichtung umfasst eine Rohrleitung zum Fortleiten der Acroleinlosung von dem Reaktionsgefäß zur Erzeugung der Acroleinlosung zu der Vorrichtung zum Einführen der Acroleinlosung in den Ballastwasserstrom auf. Bei derartigen Ballastwasser-Behandlungssystemen ist die Reaktorvorrichtung bevorzugt an Deck, beispielsweise in der Nähe der Brücke, angeordnet, während die Vorrichtung zum Einführen der Biozidlösung in den Ballastwasserstrom, d. h. die eigentliche Ballastwasser-Behandlungsvorrichtung, sich im Rumpf des Schiffes an der Ballastwasserleitung befindet. Daher muss dafür Sorge getragen werden, dass die Reaktorvorrichtung und die Behandlungsvorrichtung durch ein Rohrleitungssystem verbunden werden, dass auf der Distanz zwischen der Reaktorvorrichtung und der Ballastwasser- Behandlungsvorrichtung sicher ist und auch mit geringem Aufwand gewartet werden kann.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein derartiges Rohrleitungssystem sowie eine
Ballastwasserbehandlungsanlage unter Verwendung eines solchen Rohrleitungssystems
bereitzustellen, welche(s) den vorstehend genannten Erfordernissen gerecht wird.
Zur Lösung der Aufgabe ist das erfindungsgemäße Rohrleitungssystem gekennzeichnet durch ein Druckwasser-Leitungssystem, das eine Druckwasserquelle mit dem Förderleitungssystem an dessen Anschluss an der Reaktorvorrichtung verbindet, und durch ein Spülwasser-Leitungssystem, das mit dem Förderleitungssystem an dessen Anschluss an der Behandlungsvorrichtung verbunden ist. Durch diese Ausgestaltung des Rohrleitungssystems kann das Förderleitungssystem der
Ballastwasserbehandlungsanlage nach Abschluss einer Ballastwasseraufnahme mit entsprechender Behandlung des Ballastwassers auf einfache Weise gespült werden, indem Druckwasser durch den entsprechenden Abschnitt des Druckwasserleitungssystems in das Förderleitungssystem und von dort über das Spülleitungssystem geleitet wird.
Zur Lösung der Aufgabe ist das erfindungsgemäße Rohrleitungssystem der eingangs genannten Art alternativ zu der vorstehenden Lösung des Rohrleitungssystems oder zusätzlich zu dem vorstehenden Rohrleitungssystem gekennzeichnet durch ein Druckwasser-Leitungssystem, das mit dem
Förderleitungssystem an dessen Anschluss an der Behandlungsvorrichtung verbunden ist, und durch ein Spülwasser-Leitungssystem, das mit dem Förderleitungssystem an dessen Anschluss an der Reaktorvorrichtung verbunden ist. Wenn dieses Rohrleitungssystem alternativ zu dem vorstehenden Rohrleitungssystem verwendet wird, kann das Förderleitungssystem entgegen der Betriebs- Strömungsrichtung der Biozidlösung bei der vorhergehenden Ballastwasserbehandlung mit
Druckwasser durchspült werden, indem das Druckwasser über das Druckwasserleitungssystem zu dem bei der Behandlungsvorrichtung liegenden Ende des Förderleitungssystems, von dort entgegen der normalen Förderrichtung der Biozidlösung durch das Förderleitungssystem strömt und von dort über das Spülleitungssystem abgeführt wird. Wenn das vorliegende Rohrleitungssystem zusätzlich zu dem vorstehend charakterisierten Rohrleitungssystem vorgesehen ist, kann das Förderleitungssystem sowohl in normaler Förderrichtung der Biozidlosung als auch entgegen der normalen Förderrichtung der Biozidlosung mit Druckwasser durchgespült werden, so dass in vorteilhafter Weise alle Bauteile in diesen Leitungen, wie Rohrkupplungen, Ventile oder dergleichen, in dem Förderleitungssystem in beiden Richtungen durchspült werden, so dass keine Rückstände an diesen Bauteilen verbleiben können.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem gekennzeichnet durch ein erstes Rohrkreuz mit Absperrventilen bei der Reaktorvorrichtung, das das Förderleitungssystem und/oder das Druckwasser-Leitungssystem und/oder das Spülwassersystem miteinander verbindet, und ein zweites Rohrkreuz mit Absperrventilen bei der Behandlungsvorrichtung, das ebenfalls das
Förderleitungssystem und/oder das Druckwasser-Leitungssystem und/oder das Spülwassersystem miteinander verbindet. Durch diese Rohrkreuze mit Absperrventilen können die verschiedenen Strömungswege für das Druckwasser, die Biozidlosung und das Spülwasser auf einfache Weise gesteuert werden, insbesondere dann, wenn die Absperrventile als von einem Steuerpult aus zu betätigende, beispielsweise elektromagnetische, Ventile sind.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem
gekennzeichnet durch ein Absperrventil in einer Leitung zwischen dem zweiten Rohrkreuz und der Behandlungsvorrichtung. Durch dieses Ventil kann die Behandlungsvorrichtung in vorteilhafter Weise von dem Rohrsystem und dem Rest der Ballastwasserbehandlungsanlage getrennt werden, so dass Wartungs- und Säuberungsarbeiten durchgeführt werden können, ohne in das Ballastwasserrohrsystem einzugreifen. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem
gekennzeichnet durch ein Absperrventil in einem Leitungsabschnitt des Spülwassersystems zwischen dem ersten Rohrkreuz und einer Neutralisierungsvorrichtung. Durch dieses Absperrventil im
Zusammenwirken mit der Umschaltung der vorstehend erwähnten Absperrventile kann im Bedarfsfall, wenn der Forderleitungsabschnitt des Förderleitungssystems blockiert sein sollte, die Biozidlosung über das Spülleitungssystem zu der Ballastwasser-Behandlungsvorrichtung umgeleitet werden, wobei sich eine zusätzliche Redundanz in vorteilhafter Weise für die Leitungsführung der Biozidlosung ergibt.
Schließlich ist bei einem derartigen Leitungssystem noch vorteilhaft, dass, falls das
Förderleitungssystem für die Biozidlosung blockiert sein sollte, das Druckwasser-Leitungssystem alternativ zur Beförderung der Biozidlösung von dem Reaktor zu der Ballastwasser- Behandlungsvorrichtung verwendet werden kann, was einen ersten Schritt zu einer vorteilhaften Redundanz des Leitungssystems darstellt. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem dadurch gekennzeichnet dass die Neutralisierungsvorrichtung einen mit einem Neutralisierungsmittel, vorzugsweise Aktivkohle oder Kalk, befüllten Behälter umfasst, was eine einfache und wirksame Methode ist, um auch eine geringe Geruchbelastung durch das Biozid zu reduzieren. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem
gekennzeichnet durch ein Absperrventil in einem Leitungsabschnitt des Druckwassersystems zwischen dem ersten Rohrkreuz und der Druckwasserquelle, wodurch eine Sicherheitsmaßnahme gegen ein unbeabsichtigtes Durchschlagen von Druckwasser in das Rohrsystem geliefert wird. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem
gekennzeichnet durch ein in Strömungsrichtung nach dem Absperrventil angeordnetes Rückschlagventil in dem Leitungsabschnitt des Druckwassersystems zwischen dem ersten Rohrkreuz und der
Druckwasserquelle, wodurch verhindert wird, dass Lösung aus dem Reaktor in den Druckwassertank gelangen kann.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem dadurch gekennzeichnet, dass das Förderleitungssystem und/oder das Druckwasser-Leitungssystem und/oder das Spülwassersystem zwischen den Rohrkreuzen zu einer Mehrkanal-Rohrleitung zusammengefasst sind, wodurch ein zweckmäßiges und gut zugängliches Verlegen des Rohrleitungssystems ermöglicht wird.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem dadurch gekennzeichnet dass die Mehrkanal-Rohrleitung in einem Schutzrohr angeordnet ist, wobei das Rohrleitungssystem gegen äußere Einflüsse und die gegebenenfalls raue Umgebung auf einem Schiff geschützt wird, insbesondere dann, wenn das Schutzrohr eine Armierung vorzugsweise eine
Stahlarmierung aufweist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem dadurch gekennzeichnet dass die Mehrkanal-Rohrleitung flexible Leitungen umfasst. Dadurch wird eine bedarfsgerechte Verlegung des Leitungssystems in der Schiffsumgebung in vorteilhafter Weise ermöglicht.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrleitungssystem
gekennzeichnet durch Segmentierung der Mehrkanal-Rohrleitung durch wenigstens ein Rohrkreuz mit Absperrventilen. Insbesondere dann, wenn das Leitungssystem zwischen der Reaktorvorrichtung und der Behandlungsvorrichtung eine gewisse Länge übersteigt, ist es vorteilhaft, das Rohrleitungssystem zu segmentieren. Daraus ergibt sich der weitere Vorteil, dass Wartungs- und Reparaturarbeiten an einzelnen Leitungssträngen eines Segments möglich sind, ohne die Funktionsfähigkeit des gesamten Systems zu gefährden.
Zur Lösung der Aufgabe ist schließlich eine Ballastwasser-Behandlungsanlage vorgesehen, die eine Reaktorvorrichtung zur Erzeugung Biozidlösung, eine Behandlungsvorrichtung zum Einführen der Biozidlösung in einen Ballastwasserstrom in einer Ballastwasserleitung, einen Druckwassertank zur Belieferung der Anlage mit Druckwasser und eine Neutralisierungsvorrichtung zur Neutralisierung von bei einer Reinigung der Anlage anfallender Biozidlösung und ein Rohrleitungssystem der vorstehend genannten Art nach einem der vorhergehenden Ansprüche. Die Vorteile einer derartigen Ballastwasser- Behandlungsanlage zeigen sich insbesondere dann, wenn das Befördern der Biozidlösung von dem Reaktor zu der Behandlungsvorrichtung über Unterdruck bzw. eine Venturi-Düse, erfolgt, weil dann ohne einen Druckwassertank eine wirtschaftliche Reinigung des Rohrsystems schwierig würde.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der beilliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 ein Schemadiagramm einer Ballastwasser-Behandlungsanlage mit einem
Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rohrleitungssystems; und
Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform des Rohrleitungssystems mit
Rohrleitungssegmenten.
In Fig. 1 ist eine Ballastwasser-Behandlungsanlage gezeigt, die eine Reaktorvorrichtung 1 zur Erzeugung Biozidlösung, eine Behandlungsvorrichtung 5 zum Einführen der Biozidlösung in einen Ballastwasserstrom in einer Ballastwasserleitung 92, 94, einen Druckwassertank 2 zur Belieferung der Anlage mit Druckwasser und eine Neutralisierungsvorrichtung 3, die einen mit einem Neutralisierungsmittel, beispielsweise Aktivkohle oder Kalk, befüllten Behälter 29 umfasst, zur Neutralisierung von bei einer Reinigung der Anlage anfallenden Biozidlösung aufweist. Diese
Komponenten der Ballastwasser-Behandlungsanlage sind durch ein Rohrleitungssystem miteinander verbunden, das eine Mehrkanal-Rohrleitung 4 mit einem Eintrittsende 6 und einem Austrittsende 7 und zu- und abschaltbare Rohrleitungen zu den Komponenten der Ballastwasser-Behandlungsanlage umfasst.
Ein mit einem Absperrventil 10 versehener Förderleitungsabschnitt 11 als Rohrleitung führt von einem Austrittsflansch 15 der Reaktorvorrichtung 1 zu einer Rohrkupplung 12, die mit einem Arm eines ersten vierarmigen Rohrkreuzes 16 verbunden ist. Die drei anderen Arme des Rohrkreuzes 16sind über
Absperrventile 13, 14 und 18 mit T-Stücken 31 , 39 und einer Rohrkupplung 28 verbunden. Ein Arm der Rohrkreuzes 16 mit dem Absperrventil bildet einen Druckwasserleitungsabschnitt 8, und ein anderer Arm mit dem Absperrventil 14 bildet einen Spülleitungsabschnitt 9. Somit wird das Förderleitungssystem durch den Förderleitungsabschnitt 11 , den Förderleitungsabschnitt 42 und den Förderleitungsabschnitt 54 gebildet. Das Rohrkreuz 16 liegt an einem Eintrittsende 6 einer Mehrkanal-Rohrleitung 4, die den Förderleitungsabschnitt 42, den Druckwasserleitungsabschnitt 44 und den Spülleitungsabschnitt 40 umfasst.
Mit der Rohrkupplung 28 ist ein Förderleitungsabschnitt 42 für die Biozidlösung verbunden, der über eine Rohrkupplung 47 mit einem geraden Arm 57 eines zweiten Rohrkreuzes 55 verbunden ist. Der gerade Arm 57 des Rohrkreuzes 55 enthält ein Absperrventil 43. Die beiden andere Arme des Rohrkreuzes 55 sind als Rohrbogen 51 und 56 ausgebildet und enthalten Absperrventile 41 und 50. Ein Arm des Rohrkreuzes 55 ist über eine Rohrkupplung 53 mit einem Rohrstutzen 54 verbunden, welcher als kurzes Stück Rohrleitung ausgebildet ist und ein Absperrventil 52 enthält. Der Rohrstutzen 54 ist seinerseits mit einem Zuflussflansch 58 der Behandlungsvorrichtung 5 verbunden. Die
Behandlungsvorrichtung 5 weist außer dem Zuflussflansch 58 mindestens eine Zuflussleitung 92 für Ballastwasser BW sowie eine Abflussleitung 94 für mit Biozidlösung behandeltes Ballastwasser BWB auf. Der Druckwassertank 2 ist durch einen Druckwasserleitungsabschnitt 20, der ein Absperrventil 22 und ein Rückschlagventil 23 enthält, über eine Rohrkupplung 24 mit einem T-Stück 31 verbunden. Das T- Stück 31 ist einerseits über ein Absperrventil 13 mit dem Förderleitungsabschnitt 11 zwischen der Rohrkupplung 12 und dem Ventil 18 und andererseits über eine Rohrkupplung 26 mit einem
Druckwasserleitungsabschnitt 44 verbunden. Der Druckwasserleitungsabschnitt 44 ist über die Rohrkupplung 46 mit einem Arm 56 des Rohrkreuzes 51 und ein Absperrventil 43 in einem anderen Arm 57 des Rohrkreuzes 51 über eine Rohrkupplung 47 an dem Förderleitungsabschnitt 42 an einem Austrittsende 7 der Mehrkanal-Rohrleitung 4 angeschlossen. Der Druckwasserleitungsabschnitt 44 ist ferner über einen weiteren Arm 51 des Rohrkreuzes 51 und ein Absperrventil 50 in einem anderen Arm 57 des Rohrkreuzes 51 über eine Rohrkupplung 48 an dem Spülleitungsabschnitt 40 angeschlossen. Das Druckwasser-Leitungssystem wird somit durch den DruckDruckwasserleitungsabschnitt 20, die Druckwasserleitung 44 und den Druckwasserleitungsabschnitt 8 gebildet.
Der Spülleitungsabschnitt 40 ist über ein weiteres T-Stück 39 und eine Rohrkupplung 32 an einen Spülleitungsabschnitt 30 angeschlossen, der zu der Neutralisierungsvorrichtung 3 führt. In einer
Ablaufleitung 37 der Neutralisierungsvorrichtung 3 ist ebenfalls ein Absperrventil 38 vorgesehen. D16: Der Spülleitungsabschnitt 9 führt über das T-Stück 39 zu einer Rohrkupplung 32, die über ein
Absperrventil 27 in einem Spülleitungsabschnitt 30 mit der Neutralisierungsvorrichtung 3 verbunden ist. Das Spülleitungssystem wird somit durch den Spülleitungsabschnitt 9, den Spülleitungsabschnitt 30 und den Spülleitungsabschnitt 40 gebildet.
Der Förderleitungsabschnitt 42, der Druckwasserleitungsabschnitt 44 und der Spülleitungsabschnitt 40 sind in einem Schutzrohr 59 angeordnet, das die drei Leitungen umschließt und gegen äußere Einflüsse schützt. Vorzugsweise ist das Schutzrohr 59 an beiden Enden offen. Das Schutzrohr kann eine geschlossen Oberflache haben oder eine Lochung aufweisen oder eine durchbrochene gitterartige Oberflächenstruktur haben. Auch eine Armierung, vorzugsweise eine Stahlarmierung ist vorteilhaft. Der Durchmesser des Schutzrohres ist so groß, das einzelne darin befindliche Leitungen leicht herausgezogen werden können. In einer anderen Ausführung wird das Schutzrohr in Form von zwei auseinander zu nehmenden Halbschalen gebildet.
In Fig. 2 ist eine abgewandelte Ausführung des Rohrsystems gezeigt. Sofern örtliche Gegebenheiten es nicht gestatten, die Mehrkanal-Rohrleitung in einem Stück auszuführen, wird die Mehrkanal-Rohrleitung in segmentierter Form ausgebildet. Dementsprechend sind in Fig. 2 ein erster Rohrleitungsabschitt 60 mit einem darin befindlichen Förderleitungsabschnitt 62, einem Druckwasserleitungsabschnitt 63 und einem Spülleitungsabschnitt 61 sowie ein weiterer Rohrleitungsabschitt 80 mit einem darin befindliche Förderleitungsabschnitt 82, einem Druckwasserleitungsabschnitt 83 und einem Spülleitungsabschnitt 81 gezeigt. Die Leitungen in dem ersten Rohrleitungsabschitt 60 sind in einem Schutzrohr 70 enthalten, und die Leitungen in dem zweiten Rohrleitungsabschitt 80 sind in einem Schutzrohr 90 enthalten. Die beiden Rohrleitungsabschnitte 60, 80 sind über ein Rohrkreuz 71 und T-Stücke 76, 78 miteinander verbunden. Rohrkupplungen 66, 65, und 64 sowie 67, 68, 69 sind mit den jeweiligen Leitungen verbunden, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Das Rohrkreuz 71 und die T-Stücke 76, 78 bilden den Abschluss des oberen Rohrleitungsabschnittes 60. Weitere Rohrkupplungen 87, 88, 89 sind mit den jeweiligen Leitungen verbunden, wie in Fig. 2 dargestellt ist, verbunden und stellen die Verbindung mit dem unteren Rohrleitungsabschnitte 80 her. Weitere Rohrkupplungen 86, 85, und 84 an unteren Ende des Rohrleitungsabschnitts 80 dienen zum Anschluss eines weitern Rohrleitungsabschnitts oder zu der Behandlungsvorrichtung. Zwei gegenüber liegende Arme des Rohrkreuzes 71 sind über die Absperrventile 72 und 73 mit den Rohrkupplungen 68 und 88 verbunden und stellen die Verbindung der Förderleitungsabschnitte 62, 82 des ersten und des zweiten Rohrsegments 60 bzw. 80 dar. Die zwei anderen gegenüber liegenden Arme des Rohrkreuzes 71 sind über die Absperrventile 74 und 75 mit den T-Stücken 76 und 78 verbunden. Das T-Stück 78 ist mittig im Doppel-S-Rohrbogen 79 angeordnet. Der Doppel-S-Rohrbogen 79 kuppelt über die Rohrkupplungen 67 und 87 die Druckwasserleitungsabschnitte 63 bzw. 83 des oberen und unteren Rohrsegmentes. Das T-Stück 76 ist mittig im Doppel-S-Rohrbogen 77 angeordnet. Der Doppel-S-Rohrbogen 77 kuppelt über die Rohrkupplungen 69 und 89 die Spülleitungsabschnitte 61 bzw. 81 des oberen und unteren Rohrsegmentes. Im Folgenden werden die verschiedenen Betriebsweisen der Anlage beschrieben.
A) FÖRDERBETRIEB
Die in der Reaktorvorrichtung 1 erzeugte Biozidlosung fließt bei geöffnetem Absperrventil 10 durch den Austrittsflansch 15 in den Förderleitungsabschnitt 11. Im Förderbetrieb sind die Absperrventile 13 und 14 geschlossen und das Absperrventil 18 ist geöffnet. Infolgedessen fließt die Biozidlosung in den Förderleitungsabschnitt 42 und tritt aus dem Förderleitungsabschnitt 42 über die Rohrkupplung 47 in einen geraden Arm 57 des Rohrkreuzes 55. Der gerade Arm 57 des Rohrkreuzes 55 enthält das Absperrventil 43, welches beim Förderbetrieb geöffnet ist. Während des Förderbetriebes sind die Absperrventile 41 und 50 geschlossen.
Infolgedessen fließt die Biozidlosung durch den vierten Arm des Rohrkreuzes 55 über die Rohrkupplung 53 in den Rohrstutzen 54. Im Förderbetrieb ist das Absperrventil 52 geöffnet und infolgedessen fließt die Biozidlosung in den Zuflussflansch 58 der Behandlungsvorrichtung 5. B) NACHSPÜLUNG
Nach Beendigung des Förderbetriebes wird das Absperrventil 10 geschlossen. Das Absperrventil 13 im Rohrkreuz 16 wird geöffnet, wodurch der Zugang zum T-Stück 31 frei wird. Wasser aus dem
Druckwassertank 2 fließt bei geöffneten Absperrventil 22 über das Rückschlagventil 23 in die
Druckwasserleitungsabschnitt 20, welcher mittels einer Rohrkupplung 24 mit dem T-Stück 31 verbunden ist. Vorzugsweise ist das Ventil 22 stets geöffnet, so dass die Leitung 20 stets mit Wasser unter Druck gefüllt ist.
Durch Schließen des Absperrventils 10 und Öffnen des Absperrventils 13 fließt Wasser durch das geöffnete Absperrventil 18 in den Förderleitungsabschnitt 42 und durch die geöffneten Absperrventile
43 und 54 in den Zuflussflansch 58 der Behandlungsvorrichtung 5. Alle Leitungen und Armaturen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ab dem Absperrventil 10 werden infolgedessen von Biozidlösung gesäubert und mit Wasser aus dem Druckwassertank 2 gefüllt.
C) UNTERBRECHUNGSBETRIEB (GEGEN+GLEICHSTROMSPÜLUNG)
Weil Biozidlösung, insbesondere Acrolienlösung, zeitlich nur begrenzt haltbar ist, müssen für den Fall der Betriebsunterbrechung oder für den Fall, dass an der erfindungsgemäßen Vorrichtung
Reparaturarbeiten vorgenommen werden, müssen der Förderleitungsabschnitt 42 und die Rohrkreuze 16 und 55 vollständig gesäubert werden
Falls auf Grund einer Betriebsstörung die Förderung von Biozidlösung in den Zuflussflansch 58 der Vorrichtung 5 unterbrochen werden muss, geschieht dies durch Schließen des Absperrventils 10 und des Absperrventils 52.
Sodann wird Absperrventil 41 und Absperrventil 14 geöffnet. Die Absperrventile 13 und 50 bleiben geschlossen; die Absperrventile 18 und 43 bleiben geöffnet. Infolgedessen fließt Druckwasser von dem T-Stück 31 durch den S-Rohrbogen 25 über die Rohrkupplung 26 in den Druckwasserleitungsabschnitt
44 und tritt über die Rohrkupplung 46 und durch das Absperrventil 41 in den einen Rohrbogen 56 des Rohrkreuzes 55 ein. Weil das Absperrventil 50 geschlossen und Absperrventil 43 geöffnet ist, gelangt das Druckwasser über die Rohrkupplung 47 entgegen der Förderrichtung in die Förderleitung 42 und verdrängt die darin befindliche Biozidlösung durch das geöffnete Ventil 14 über die Rohrkupplung 32 in den Spülleitungsabschnitt 30.
Daran folgend werden die Absperrventile 41 und 14 geschlossen. Die Absperrventile 13 und 50 werden geöffnet. Infolgedessen fließt das Druckwasser im Gleichstrom mit der ursprünglichen Förderrichtung durch das geöffnete Absperrventil 18 über die Rohrkupplung 28 in den Förderleitungsabschnitt 42 ein und fließt über das Rohrkreuz 55 und den Rohrbogen 51 und die Rohrkupplung 48 in den
Spülleitungsabschnitt 40. Da der Spülleitungsabschnitt 40 mittels der Rohrkupplung 36 mit dem S-Rohrbogen 34 verbunden ist, welcher zugleich mit einem Schenkel des T-Stückes 38 verbunden ist, fließt das Spülwasser durch die Rohrkupplung 32 in den Spülleitungsabschnitt 30.
Nach Beendigung des Neutralisationsvorganges kann das neutralisierte Wasser von Zeit zu Zeit über das geöffnete Absperrventil 38 in die Abwasserleitung 37 abgelassen werden.
D) BETRIEB BEI SEGMENTIERTER ROHRLEITUNG
Im Normalfall sind die Absperrventile 74 und 75 geschlossen und die Absperrventile 72 und 73 geöffnet so dass das Rohrkreuz 71 die oberen drei Leitungsstränge mit den unteren drei Leitungssträngen jeweils gleichartig verbindet.
Infolge der Ausgestaltung des Rohrkreuzes mit den vier Absperrventilen 72,73, 74 und 75 und deren Verbindung mit den Doppel-S-Rohrbogen 77 und 79 kann jedoch der Förderleitungsabschnitt für Biozidlösung in jedem Rohrsegment wie oben beschrieben im Gleich- und im Gegenstrom, einzeln oder als Segmentgruppe gereinigt und gespült werden.
Durch die Segmentierung des Rohrleitungssystems kann falls erforderlich auch der störungsfreie Ausbau einzelner Leitungen vorgenommen werden, ohne dass ein gefährlicher Betriebszustand entsteht.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Rohrleitungssystem zum Fortleiten einer Biozidlosung von einer Reaktorvorrichtung (1) zur Erzeugung von Biozidlosung zu einer Behandlungsvorrichtung (5) zum Einführen der Biozidlosung in einen Ballastwasserstrom in einer Ballastwasserleitung (92, 94) mit einem Förderleitungssystem (1 1 , 42, 54) zwischen der Reaktorvorrichtung (1 ) und der
Behandlungsvorrichtung (5) einer Ballastwasser-Behandlungsanlage, gekennzeichnet durch ein Druckwasser-Leitungssystem (8, 44), das eine Druckwasserquelle (2) mit dem
Förderleitungssystem (1 1 , 42, 54) an dessen Anschluss an der Reaktorvorrichtung (1 ) verbindet, und durch ein Spülwasser-Leitungssystem (9, 30, 40), das mit dem
Förderleitungssystem (1 1 , 42, 54) an dessen Anschluss an der Behandlungsvorrichtung (5) verbunden ist.
Rohrleitungssystem zum Fortleiten einer Biozidlosung von einer Reaktorvorrichtung (1) zur Erzeugung Biozidlosung zu einer Behandlungsvorrichtung (5) zum Einführen der Biozidlosung in einen Ballastwasserstrom in einer Ballastwasserleitung (92, 94) mit einem
Förderleitungssystem (1 1 , 42, 54) zwischen der Reaktorvorrichtung (1 ) und der
Behandlungsvorrichtung (5), insbesondere nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch ein Druckwasser-Leitungssystem (8, 20, 44), das mit dem Förderleitungssystem (11 , 42, 54) an dessen Anschluss an der Behandlungsvorrichtung (5) verbunden ist,
und durch ein Spülwasser-Leitungssystem (9, 30, 40), das mit dem Förderleitungssystem (11 , 42, 54) an dessen Anschluss an der Reaktorvorrichtung (1 ) verbunden ist.
Rohrleitungssystem nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch
ein erstes Rohrkreuz (16) mit Absperrventilen (13, 14, 18) bei der Reaktorvorrichtung, das das Förderleitungssystem (1 1 , 42, 54) und/oder das Druckwasser-Leitungssystem (8, 20, 44) und/oder das Spülwasser-Leitungssystem (9, 30, 40) miteinander verbindet, und ein zweites Rohrkreuz (55) mit Absperrventilen (41 , 43, 50) bei der Behandlungsvorrichtung, das ebenfalls das Förderleitungssystem (1 1 , 42, 54) und/oder das Druckwasser- Leitungssystem (8, 20, 44) und/oder das Spülwasser-Leitungssystem (9, 30, 40) miteinander verbindet.
4. Rohrleitungssystem nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Absperrventil (52) in einer Leitung zwischen dem zweiten Rohrkreuz (55) und der Behandlungsvorrichtung (5).
5. Rohrleitungssystem nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Absperrventil (27) in einem Spülleitungsabschnitt (30) des Spülwasser-Leitungssystems (9, 30, 40) zwischen dem ersten Rohrkreuz und einer Neutralisierungsvorrichtung (3).
Rohrleitungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet dass die
Neutralisierungsvorrichtung (3) einen mit einem Neutralisierungsmittel, vorzugsweise Aktivkohle oder Kalk, befüllten Behälter (29) umfasst.
Rohrleitungssystem nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Absperrventil (22) in einem Leitungsabschnitt (20) des Druckwasser-Leitungssystems (8, 20, 44) zwischen dem ersten Rohrkreuz (16) und der Druckwasserquelle (2).
Rohrleitungssystem nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein in Strömungsrichtung nach dem Absperrventil (22) angeordnetes Rückschlagventil (23) in dem Leitungsabschnitt (20) des Druckwasser-Leitungssystems (8, 20, 44) zwischen dem ersten Rohrkreuz (16) und der Druckwasserquelle (2).
Rohrleitungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der
Förderleitungsabschnitt (42) des Förderleitungssystems und/oder der
Druckwasserleitungsabschnitt (44) des Druckwasser-Leitungssystems und/oder der Spülleitungsabschnitt (40) des Spülwassersystems zwischen den Rohrkreuzen zu einer Mehrkanal-Rohrleitung (4) zusammengefasst sind.
10. Rohrleitungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet dass die Mehrkanal- Rohrleitung (4) in einem Schutzrohr angeordnet ist.
1 1. Rohrleitungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet dass das Schutzrohr (59) eine Armierung, vorzugsweise eine Stahlarmierung, aufweist.
12. Rohrleitungssystem nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet dass die Mehrkanal-Rohrleitung (4) flexible Leitungen umfasst.
13. Rohrleitungssystem nach einem der Ansprüche 4 bis 7, gekennzeichnet durch Segmentierung der Mehrkanal-Rohrleitung durch wenigstens ein Rohrkreuz (71 ) mit Absperrventilen (72, 73, 74, 75).
Ballastwasser-Behandlungsanlage umfassend eine Reaktorvorrichtung (1 ) zur Erzeugung Biozidlosung, eine Behandlungsvorrichtung (5) zum Einführen der Biozidlosung in einen Ballastwasserstrom in einer Ballastwasserleitung (92, 94), einen Druckwassertank (2) zur Belieferung der Anlage mit Druckwasser und eine Neutralisierungsvorrichtung (3) zur Neutralisierung von bei einer Reinigung der Anlage anfallender Biozidlosung, gekennzeichnet durch ein Rohrleitungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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