WO2011122518A1 - 管状ランプおよび照明器具 - Google Patents

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正男 堀
光治 佐藤
裕己 原田
平岡　敏行
謙二 杉山
正直 稗田
杉下　直樹
渡邉　智
鎌田　征彦
勝友 内野
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    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to a tubular lamp using, for example, an LED as a light source, which can be used instead of a tubular fluorescent lamp, and a lighting apparatus using the tubular lamp.
  • LEDs light-emitting diodes
  • LEDs light-emitting diodes
  • luminaires using LEDs as light sources, both indoors and outdoors
  • Lighting fixtures using LEDs have a longer service life and less power consumption than existing lighting fixtures such as fluorescent lamps. For this reason, the running cost is low, and the number of replacement and maintenance of the equipment based on the service life can be reduced.
  • straight tube-type tubular lamps that use LEDs arranged in a line as a light source, which can be used in place of existing straight tube fluorescent lamps, are becoming widespread.
  • the socket of the existing instrument body may have weakened force to hold the base due to aging, there is a risk that the tubular lamp will fall off, and the electrical connection tends to be unstable.
  • tubular lamp that is highly compatible with existing straight tube fluorescent lamps, can be manufactured at low cost, and does not have a risk of falling off from the fixture body, and a lighting fixture using the tubular lamp Development is desired.
  • the tubular lamp of the embodiment is for attaching an elongated cylindrical lamp body having translucency, a plurality of light emitting elements disposed in the lamp body, and both longitudinal ends of the lamp body to sockets of the fixture body. And two power supply portions provided on the lamp main body for supplying power to the light emitting element.
  • a tubular lamp that has high compatibility with existing straight tube fluorescent lamps, can be manufactured at low cost, and does not have to worry about dropping off from the instrument body, and uses this tubular lamp. Can be provided.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a tubular lamp according to a first embodiment cut along a tube axis.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the tubular lamp of FIG. 1 cut along a plane orthogonal to the tube axis.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the connector of the power feeding unit is fixed to the lamp body of the tubular lamp of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the tubular lamp according to the second embodiment cut along the tube axis.
  • FIG. 5 is a schematic view of a lighting fixture in which the tubular lamp of FIG. 1 or FIG. 4 is attached to the fixture body.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a tubular lamp according to a first embodiment cut along a tube axis.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the tubular lamp of FIG. 1 cut along a plane orthogonal to the tube axis.
  • FIG. 3 is
  • FIG. 6 is a schematic view showing a state in which the base of the tubular lamp is detached from one socket of the instrument body of FIG.
  • FIG. 7 is a circuit diagram of the lighting fixture of FIG.
  • FIG. 8 is an external perspective view showing a lighting apparatus according to the third embodiment.
  • FIG. 9 is a side view of the lighting apparatus of FIG. 8 as viewed from the side.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the lighting fixture of FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view for explaining a connection state of the power feeding unit of the lighting fixture of FIG. 10.
  • FIG. 12 is a plan view partially showing an enlarged main part of the reflector incorporated in the lighting apparatus of FIG. 13 is a partially enlarged perspective view showing an end portion of the tubular lamp of FIG. 10 on the power feeding side.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the tubular lamp of FIG. 10 cut along its tube axis.
  • FIG. 15 is a sectional view taken along line F15-F15 in FIG.
  • FIG. 16 is a circuit diagram of the lighting fixture of FIG.
  • FIG. 17 is a partially enlarged perspective view showing the structure of the main part of the lighting fixture according to the fourth embodiment.
  • FIG. 18 is an external perspective view showing a lighting apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 19 is a side view of the luminaire of FIG. 18 as viewed from the side.
  • FIG. 20 is a partially enlarged perspective view showing a main part of the tubular lamp of the lighting apparatus of FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the tubular lamp of FIG. 20 cut along the tube axis.
  • FIG. 20 is a partially enlarged perspective view showing a main part of the tubular lamp of the lighting apparatus of FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the tubular lamp of FIG.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view showing a state in which the feeder line of the tubular lamp of FIG. 21 is housed in the housing portion.
  • 23 is a cross-sectional view taken along line F23-F23 in FIG.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view showing a modification of the tubular lamp of FIG.
  • FIG. 25 is a circuit diagram of the lighting fixture of FIG.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view of the tubular lamp according to the sixth embodiment cut along the tube axis.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the tubular lamp 10 according to the first embodiment cut in the longitudinal direction along the tube axis.
  • FIG. 2 shows a sectional view of the tubular lamp 10 cut along a plane orthogonal to the tube axis.
  • a substantially cylindrical straight tube lamp extending straight as shown in FIG. 1 will be described as an example of a tubular lamp.
  • the tubular lamp 10 has a structure that can be replaced in place of an existing straight tube fluorescent lamp (not shown). That is, the tubular lamp 10 of this embodiment can be attached to the fixture body 100 (described in detail later) of a lighting fixture that is used with a conventional straight tube fluorescent lamp.
  • the tubular lamp 10 of the present embodiment includes a substantially cylindrical elongated straight tube lamp body 1, and a plurality (eight in this embodiment) of LEDs 2 (light emitting elements) arranged in the lamp body 1 in the longitudinal direction. ), Two substrates 4 on which the plurality of LEDs 2 are mounted, two bases 6 (attachment portions) attached to both ends in the longitudinal direction of the lamp body 1 for attaching the lamp body 1 to the fixture body 100, and 8 A power supply unit 8 for supplying power to the individual LEDs 2 is provided.
  • the tubular lamp 10 of the present embodiment is characterized by a structure in which a plurality of LEDs 2 are arranged in parallel along the tube axis direction, and eight LEDs 2 are mounted side by side on each of the two substrates 4. ing.
  • the power feeding unit 8 is provided on the back side of the lamp body 1 where the tubular lamp 10 faces the instrument body 100.
  • the lamp body 1 has a light-transmitting cover 1a and a heat radiating portion 1b formed of an aluminum extruded material.
  • the cover 1a has a shape obtained by cutting a cylinder substantially along its central axis, and has engaging edges 1c extending in the longitudinal direction for engaging with the heat radiating portion 1b at both side edges facing the heat radiating portion 1b.
  • a material capable of diffusing light it is desirable to use a material capable of diffusing light.
  • the heat dissipating part 1b has an engaging step part 1d extending in the longitudinal direction into which the engaging edge part 1c of the cover 1a is fitted.
  • the heat dissipating part 1b is formed by integrating a mounting base 1e for mounting the substrate 4 on which the LED 2 is mounted and a plurality of heat dissipating fins 1f erected from the back side (upper side in FIG. 2) of the mounting base 1e. Have. It is desirable to use a metal material having high thermal conductivity as the material of the heat radiating part 1b.
  • a connector 3a for connecting the feeder 8a is provided.
  • the mounting base 1e in the gap between the two substrates 4 is formed with a lead-out hole 1g that penetrates the feeder 8a connected to the connector 3a from the back side of the lamp body 1 to the outside. Yes.
  • the power supply line 8a led out through the lead-out hole 1g is drawn out from between the radiation fins 1f to the back side of the lamp body 1.
  • the two caps 6 respectively support both ends of the lamp body 1 with respect to the fixture body 100 of a lighting fixture to which an existing straight tube type fluorescent lamp (not shown) can be attached. It is provided to dampen.
  • the lamp body 1 is attached to the fixture body 100 by attaching the two caps 6 at both ends thereof to the two sockets 102 of the fixture body 100, respectively.
  • the two caps 6 are strong enough to support the weight of the lamp body 1 by itself.
  • the two caps 6 of the present embodiment each have a bottomed cylindrical cap 6a (fixing tool) attached to the end of the lamp body 1, and two pins 6b protruding from the bottom of the cap 6a. (Connector).
  • the two pins 6 b are connected to the terminals of the socket 102 of the instrument body 100.
  • the terminal shape of the base 6 is determined according to the terminal shape of the socket 102 on the instrument body 100 side.
  • the cap 6a and the two pins 6b are each formed of metal. That is, each of the two caps 6 has conductivity. These two caps 6 are respectively attached to both ends of the lamp body 1 by adhering a cap 6a to the end of the lamp body 1 with an adhesive such as caulking or resin.
  • the base 6 of the present embodiment is not provided as a power supply terminal for supplying power to the lamp body 1 from the side of the instrument body 100, but is simply provided for attaching the lamp body 1 to the instrument body 100. ing.
  • the base 6 is connected to the socket 102 of the instrument body 100 in an insulated state.
  • the two pins 6b of the base 6 are connected to the cap 6a in an insulated state.
  • the two pins 6b of each base 6 are insulated from each other.
  • the base 6 is electrically open, and even if power is supplied from the instrument body 100 side to the two pins 6b through the socket 102, the LED 2 in the lamp body 1 is energized through the base 6. It will never be done.
  • a power supply unit 8 for supplying power to the plurality of LEDs 2 separately from the two caps 6.
  • the power feeding unit 8 is provided in the lamp body 1 in order to connect the lamp body 1 to an external power source and supply power to the plurality of LEDs 2.
  • the power supply unit 8 includes a power supply line 8a connected to the connector 3a mounted on the substrate 4, and a connector 8b provided at the tip of the power supply line 8a.
  • the feed line 8a is led out from the back side of the lamp body 1 through the lead hole 1g of the heat radiating portion 1b, and is fixed to the lamp body 1 by a tension stopper or the like not shown here.
  • a tension stopper or the like it is possible to prevent the stress applied to the power supply line 8a from being applied to the connection portion between the board 4 and the connector 3a. For example, even if the power supply line 8a is pulled, it is possible to prevent an undesired force from being applied to the connector 3a.
  • the power supply line 8a may be accommodated in the lamp body 1 and the connector 8b may be directly attached to the lamp body 1 and fixed.
  • the connector 8b of the power feeding unit 8 is fixed to the back surface of the mounting base 1e between the heat radiation fins 1f.
  • the power supply unit 8 (power supply line 8 a and connector 8 b) is provided on the back side where the lamp main body 1 faces the appliance main body 100. For this reason, in a state where the lamp body 1 is attached to the fixture body 100, the feed line 8a and the connector 8b are hidden behind the lamp body 1, and the feed line 8a and the connector 8b from the front side of the lighting fixture, that is, the illumination light extraction side, are hidden. The connector 8b is difficult to see.
  • the connecting part 104 on the side of the instrument main body 100 for connecting the power feeding part 8 of the lamp body 1 to the instrument main body 100 includes a connector 104 b connected to the connector 8 b of the power feeding part 8. And a connecting line 104a having the connector 104b at one end.
  • the feed line 8a and the connection line 104a connected via the connectors 8b and 104b function as a feed line 9 for supplying power to the plurality of LEDs 2.
  • a space for disposing the LED 2 inside the lamp body 1 is formed by the transparent cover 1a and the heat radiating portion 1b. That is, the outer shape of the lamp body 1 is substantially cylindrical, and the cover 1 a imparts translucency to at least a part of the lamp body 1.
  • the LED 2 arranged in the lamp body 1 faces the inner surface of the cover 1a. For this reason, when the LED 2 is turned on, the light emitted from the LED 1 is emitted from the front of the tubular lamp 10 through the cover 1a.
  • tubular lamp 10 of the present embodiment power is supplied from the outside via the power supply unit 8, and the LED 2 is turned on.
  • the caps 6 at both ends of the lamp body 1 are provided only for supporting the lamp body 1 on the socket 102 of the instrument body 100.
  • a tubular lamp 10 that can supply desired power to the lamp body 1 via the power feeding unit 8 and can improve versatility regardless of the lighting method of the existing lighting fixture. Can provide.
  • the socket 102 of the fixture body 100 of the existing lighting fixture has deteriorated over time, it is possible to supply power through the power supply unit 8 provided separately from the base 6. Electrical connection reliability can be ensured.
  • the socket 102 has deteriorated over time, there is a risk that the tubular lamp 10 may fall off.
  • the lamp body 1 and the instrument body 100 are connected via the feeder 9. Therefore, even if the base 6 is detached from the socket 102, there is no fear that the lamp body 1 will fall.
  • the power feeding portion 8 since the power feeding portion 8 is led out from the vicinity of the center of the lamp body 1 in the tube axis direction, the base 6 of the tubular lamp 10 is attached to the socket 102 of the instrument body 100. At this time, the power supply line 8a and the connector 8b of the power supply unit 8 are unlikely to interfere with the base 6 and the socket 102, and the workability of mounting the lamp main body 1 is easy even though the power supply line 8a is led out from the lamp main body 1. Can be.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of a tubular lamp 20 according to the second embodiment.
  • the tubular lamp 20 has substantially the same structure as that of the first embodiment described above except that the lighting circuit 12 is mounted on the lamp body 1. Therefore, here, the same reference numerals are given to components that function in the same manner as the first embodiment described above, and detailed description thereof is omitted.
  • a lighting circuit 12 is mounted on the back side of the substrate 4, and a power supply line 8 a of the power supply unit 8 is drawn from the lighting circuit 12. And the connector 8b of the electric power feeding part 8 is connected with the commercial power source which is not illustrated here. That is, commercial power is supplied to the lighting circuit 12.
  • the lighting circuit 12 generates lighting power for lighting the LED 2 from the supplied commercial power source, and supplies it to the LED 2.
  • the lighting circuit 12 is disposed in the lead-out hole 1g of the mounting base 1e, and the power supply line 8a of the power supply unit 8 is led out to the outside because it is centered in the tube axis direction of the lamp body 1.
  • the shape and size of the lead-out hole 1g are set according to the size of the lighting circuit 12.
  • the power supplied to the power supply unit 8 is not particularly limited.
  • the connector unit 8b of the power supply unit 8 is tubular by connecting to the commercial power supply. It is preferable that the lamp 20 side and the commercial power source side be configured to be grounded.
  • the tubular lamp 20 of the present embodiment is already installed for the luminaire using the straight-tube fluorescent lamp that has already been installed.
  • the burden at the time of replacement is reduced.
  • the lighting circuit 12 disposed in the tubular lamp 20 may be a part of a lighting circuit for controlling the lighting of the LED 2. That is, since the tubular lamp 20 is supported by the socket 102 configured to hold a conventional fluorescent lamp, it is preferable that the weight is as light as possible.
  • the tubular lamp 20 can be reduced in weight and the burden at the time of replacement can be reduced. Is done.
  • a circuit for converting a commercial power source into a DC power source may be disposed on the fixture body 100 side, and a circuit for supplying power from the DC power source to the LED 2 may be disposed in the lamp body 1.
  • the substrate 4 is constituted by a single piece, the lighting circuit 12 is mounted on the back side of the substrate 4, and the lighting circuit 12 is disposed in the outlet hole 1g. is doing.
  • the present embodiment is not limited to this configuration.
  • a housing portion for disposing the lighting circuit 12 may be provided on the mounting base 1e, and the LED 2 is disposed in the lighting circuit 12. It may be arranged on the mounting surface side of the substrate 4 or may be configured separately from the substrate 4.
  • FIG. 5 shows a schematic view of a lighting fixture 200 in which any one of the tubular lamps 10 and 20 of the first and second embodiments described above is attached to the fixture body 100.
  • FIG. 6 is a schematic view showing a state in which the base 6 on one side (right side in the drawing) of the tubular lamps 10 and 20 is detached from the socket 102 from the state of FIG.
  • the fixture body 100 of the lighting fixture 200 has two sockets 102 provided at both longitudinal ends thereof. Each socket 102 is suspended from the lower surface side at both longitudinal ends of the instrument body 100.
  • the tubular lamps 10 and 20 are disposed between the two sockets 102 and are attached to the instrument body 100 by connecting the caps 6 at both ends to the terminals of the socket 102.
  • the appliance body 100 also has a lighting device 106 that can supply power to a terminal (not shown) of the socket 102.
  • the lighting device 106 is for controlling lighting of an existing straight tube fluorescent lamp. That is, since this lighting device 106 is an unnecessary configuration when the tubular lamps 10 and 20 of the above-described embodiments are used, the lighting device 106 may be removed at the same time as the replacement of the tubular lamps 10 and 20, but as it is You may leave in 100.
  • the appliance main body 100 includes a lighting device 108 for controlling lighting of the plurality of LEDs 2 of the tubular lamps 10 and 20.
  • the lighting device 108 is connected to the base end portion of the connection line 104a of the connection portion 104 described above.
  • the connector 104b of the connection unit 104 is connected to the connector 8b of the power supply unit 8 on the lamp body 1 side. Then, the power from the lighting device 108 is supplied to the power supply unit 8 through the connection unit 104.
  • connection wire 104 a led out from the instrument main body 100 is fixed to the instrument main body 100 by a tension stopper 105 in the middle thereof.
  • a tension stopper 105 in the middle thereof.
  • the circuit diagram of the lighting fixture 200 mentioned above is shown.
  • the lighting device 108 is connected to the plurality of LEDs 2 via the feeder line 9.
  • the power supply line 9 includes the power supply line 8a and the connector 8b of the power supply unit 8 on the lamp main body 1 side, and the connection line 104a and the connector 104b of the connection unit 104 on the fixture main body 100 side.
  • a commercial AC power supply 110 is connected to the lighting device 108, and the plurality of LEDs 2 can be turned on and off by turning on and off the switch 112.
  • the power supply is not connected to the nozzle
  • the straight tube fluorescent lamp is removed from the fixture body 100 of the lighting fixture 200 installed on the ceiling surface of the building. Then, the lighting device 108 is attached in the appliance main body 100. A commercial power source is connected to the lighting device 108. At this time, an unnecessary lighting device 106 for a fluorescent lamp may be detached from the instrument main body 100. At this time, an insertion hole for leading the connection line 104a is formed in a part of the instrument body 100. Then, the connecting wire 104a is led out of the instrument body 100 through the insertion hole. Further, a midway portion of the connection line 104 a is fixed to the instrument main body 100 by a tension stopper 105.
  • the caps 6 at both ends of the tubular lamp 10 or 20 are attached to the respective sockets 102.
  • the connector 8b at the front end of the power supply line 8a drawn from the tubular lamps 10 and 20 and the connector 104b at the front end of the power supply line 104a are connected.
  • the tubular lamps 10 and 20 are attached to the appliance main body 100, the power supply portion 8 on the lamp main body 1 side and the connection portion 104 on the appliance main body 100 side are connected to each other, so The trouble that the main body 1 falls can be prevented. That is, in this case, the lamp main body 1 is supported by being suspended from the fixture main body 100 via the feeder 9. In this case, each component 8 a, 8 b, 104 a, 104 b of the feeder 9 does not interfere with the socket 102 or the base 6, so that it does not interfere with the attachment of the base 6 to the socket 102.
  • a plurality of lighting powers are supplied via the connection unit 104 and the power supply unit 8.
  • a plurality of LEDs 2 emit light.
  • the power supply unit 8 and the connection unit 104 may be automatically connected.
  • a method is conceivable in which the power supply portion 8 and the connection portion of the connection portion 104 are fixed to the lamp main body 1 and the fixture main body 100, respectively, and when the base 6 is attached to the socket 102, the two are connected.
  • the power feeding unit 8 and the connection unit 104 can be connected to each other by the operation of attaching the base 6 to the socket 102.
  • connection structure By adopting the above connection structure, the lead wires and connectors of the power supply unit 8 and the connection unit 104 do not interfere with the socket 102 and the base 6, and the connection work between the power supply unit 8 and the connection unit 104 is facilitated. be able to.
  • the positions for fixing the power feeding unit 8 and the connecting unit 104 are set on one end side of the lamp body 1 and one socket 102 side of the fixture body 100, respectively, and on the other end side, the tubular lamp 10 is set.
  • 20 may be provided on the lamp body 1 and the fixture body 100, respectively.
  • the attachment structure may be the same as that of the connector connection between the power feeding unit 8 and the connection unit 104, but does not supply power, and simply supports the other side of the tubular lamps 10 and 20 to the instrument body 100. Anything can be used.
  • the tubular lamps 10 and 20 are supported by the instrument main body 100 by the connector connection between the power feeding unit 8 and the connection unit 104 and the engagement by the mounting structure at both ends of the tubular lamps 10 and 20, respectively. Even if the socket 102 is deteriorated and the base 6 cannot obtain a sufficient support force from the socket 102, the tubular lamps 10 and 20 can be attached to the instrument main body 100.
  • FIG. 6 is a view showing a state when the support 6 of one (right side in the drawing) of the tubular lamps 10 and 20 is removed. As shown in FIG. 6, even when at least one of the caps 6 is detached, the tubular lamp 10, due to the connection between the power supply unit 8 and the connection unit 104 and the engagement between the other cap 6 and the socket 102, 20 can be held.
  • the feeder 9 supports near the center of the lamp body 1, and the other base 6 of the lamp body 1 is supported by the socket 102. For this reason, the tubular lamps 10 and 20 do not fall even if one of the caps 6 is removed, and the user can be informed that the socket 102 has deteriorated.
  • the power feeding portion 8 is led out from the vicinity of the central portion along the tube axis direction of the lamp body 1, as shown in FIG. 6, the load applied to the engaging portion between the power feeding portion 8 and the connecting portion 104. Therefore, the tubular lamps 10 and 20 can be held with a smaller engagement force.
  • the instrument body 100 When replacing the tubular lamps 10 and 20 with existing straight tube fluorescent lamps, it is assumed that the instrument body 100 has already been used to some extent. When used for a long period of time, the socket 102 may deteriorate due to the influence of heat, ultraviolet rays or the like, or the cap 6 of the tubular lamps 10 and 20 may fall off the socket 102 for some reason such as vibration.
  • the tubular lamps 10, 20 are engaged by the engagement between the power feeding portion 8 and the connection portion 104 and the engagement between the other cap 6 and the socket 102. It is comprised so that it can hold
  • FIG. 8 shows an external perspective view of the lighting fixture 300 of the present embodiment
  • FIG. 9 shows a side view of the lighting fixture 300 viewed from the side
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the lighting fixture 300.
  • the lighting fixture 300 of the present embodiment also has a fixture main body 100 attached to a ceiling surface of a building and the like, and a tubular lamp 30 attached to the fixture main body 100.
  • the instrument main body 100 has an existing straight tube fluorescent lamp attached thereto, and has a structure in which the tubular lamp 30 can be replaced in place of the straight tube fluorescent lamp. That is, the instrument body 100 attaches the tubular lamp 30 between the two sockets 102 by attaching the two bases 6 at both ends of the tubular lamp 30 to the two sockets 102 attached at both ends in the longitudinal direction.
  • the tubular lamp 30 of the present embodiment has the same dimensions and outer shape as an existing straight tube fluorescent lamp. Specifically, it has the same size and shape as a 40 W straight tube fluorescent lamp.
  • the tubular lamp 30 has a substrate 4 on which a plurality of LEDs 2 are mounted in a slender and substantially cylindrical lamp body 1, and has two caps 6 at both ends of the lamp body 1.
  • the main body 1 includes a power feeding unit 8 and a grounding unit 32.
  • the lamp body 1 has a substantially semi-cylindrical light-transmitting cover 1a and a substantially semi-cylindrical heat radiating portion 1b.
  • the heat dissipating part 1b is made by extrusion molding from an aluminum material, and is formed by standing a plurality of heat dissipating fins 1f in the longitudinal direction from the back side of the mounting base 1e to which the substrate 4 on which the LED 2 is mounted is attached.
  • the cover 1a is attached so that the opening side is fitted to the mounting base 1e of the heat radiating portion 1b, and forms a substantially cylindrical outer shape in cooperation with the heat radiating portion 1b.
  • substrate 4 which mounted several LED2 is affixed on the front side of the attachment base 1e of the thermal radiation part 1b.
  • the substrate 4 is formed in a substantially rectangular shape. Specifically, the four substrates 4 are arranged in the longitudinal direction and attached to the attachment base 1e of the heat radiating portion 1b so that the back side thereof is in close contact. Yes.
  • the substrate 4 is made of a flat plate of glass epoxy resin that is an insulating material, and a wiring pattern made of copper foil is applied to the surface side. Further, a resist layer is appropriately applied.
  • the material of the substrate 4 can be a ceramic material or a synthetic resin material when an insulating material is used. Furthermore, when it is made of metal, it is preferable to apply a material having good thermal conductivity such as aluminum and excellent heat dissipation.
  • the light emitting element of this embodiment is LED2, which is a surface mount type LED package. Schematically, it is composed of an LED chip disposed in a main body made of ceramics, and a translucent resin for molding such as an epoxy resin or a silicone resin that seals the LED chip.
  • the LED chip is a blue LED chip that emits blue light.
  • a phosphor is mixed, and in order to be able to emit white light, a yellow phosphor that emits yellow light that is complementary to blue light is used. Yes.
  • the LED 2 may be mounted directly on the substrate 4 or may be mounted with a bullet-type LED 2, and the mounting method and type are not particularly limited. In the present embodiment, four LEDs 2 are mounted linearly along the longitudinal direction on each substrate 4.
  • the base 6 is, for example, a G13 type base, is configured to be attachable to the socket 102 of the lighting fixture 300 to which an existing straight tube fluorescent lamp is attached, and is fixed to both ends of the lamp body 1.
  • the base 6 has a pair of pins 6b integrally protruding from the bottom of the cap 6a.
  • the base 6 is made of metal, but the pair of pins 6b are electrically insulated from each other. Further, the pin 6b is not electrically connected to the LED 2.
  • the base 6 is electrically open, and no current flows through the pin 6b even if power is supplied to the pin 6b. Therefore, as will be described later, when the base 6 is connected to the socket 102 of the fixture main body 100 of the lighting fixture 300, the base 6 simply serves to support the tubular lamp 30 on the fixture main body 100 without electrical conduction. It will be.
  • the pin 6b may be an insulating material or a surface coated with an insulating material. In this case, in combination with the pair of pins 6b being electrically insulated, safety can be ensured twice.
  • the power feeding unit 8 is connected to the power source side, that is, the instrument body 100 side, and has a function of supplying power to the LED 2 through the substrate 4.
  • the power supply unit 8 includes a connector 8b and a power supply line 8a having the connector 8b at one end, and is offset toward one end in the longitudinal direction of the lamp body 1 (for example, the left end in FIG. 14). Arranged.
  • the connector 8b is provided at the distal end of the power supply line 8a, is formed of a synthetic resin material, and is electrically connected to the connector 104b provided at the distal end of a connection line 104a described later that is led out from the instrument body 100 side. And mechanically connected.
  • a connector 3 a that is electrically connected to the wiring pattern on the substrate 4 and electrically connected to the LED 2 is provided near one end (the left end in the drawing) of the substrate 4. Yes.
  • the connector 3a protrudes upward from above the mounting base 1e through a through hole formed in the mounting base 1e of the heat radiating portion 1b.
  • a base end portion of the power supply line 8a of the power supply unit 8 is firmly connected to the connector 3a.
  • a part of the power supply line 8a may be fixed to the lamp body 1 by a tension stopper (not shown). Thereby, it can be avoided that the stress applied to the power supply line 8a is applied directly to the connecting portion between the power supply line 8a and the connector 3a.
  • the connector 8b of the power supply unit 8 may be directly fixed to the back side of the substrate 4 without providing the power supply line 8a. In this case, the power feeding unit 8 is configured by the connector 8b.
  • the grounding portion 32 is provided for grounding the metal heat radiating portion 1b of the lamp body 1 to the ground terminal of the terminal block 110 provided in the fixture body 100.
  • the grounding portion 32 is provided so as to be offset toward the other end (right end in FIG. 14) side of the lamp body 1.
  • the grounding portion 32 on the lamp body 1 side includes a grounding wire 32a and a connector 32b attached to the tip of the grounding wire 32a.
  • the base end portion of the ground wire 32a is fixed to the mounting base 1e of the heat radiating portion 1b by a fixing means such as a screw. Further, the ground wire 32a may also be fixed to the lamp body 1 by a tension stopper or the like (not shown).
  • the connector 32b is provided at the tip of the ground wire 32a, is formed of a synthetic resin material, and is connected to the connector 112b provided at the tip of the ground wire 112a led out from the instrument body 100 side described later. .
  • the lamp body 1 side ground wire 32a, the connector 32b, the fixture body 100 side ground wire 112a, and the connector 112b function as a ground wire as a whole, and the lamp body 1 is electrically connected to the fixture body 100. It is designed to be connected mechanically.
  • the instrument body 100 is formed in a box shape having an open portion whose bottom surface is open, and is accommodated in the instrument body 100 with sockets 102 attached to both ends.
  • the lighting device 108, the terminal block 110, and the reflection plate 120 are provided.
  • the socket 102 includes a power supply terminal for connecting the two pins 6b of the base 6 at both ends of the tubular lamp 30.
  • the power supply terminal of the socket 102 is not electrically connected to the base 6 of the tubular lamp 30 and is electrically opened.
  • the lighting device 108 is connected to a commercial AC power source AC, and receives the AC power source AC to generate a DC output.
  • the lighting device 108 is configured, for example, by connecting a smoothing capacitor between output terminals of a full-wave rectifier circuit, and connecting a DC voltage conversion circuit and current detection means to the smoothing capacitor.
  • connection line 104a is led out from the lighting device 108, and a connector 104b is provided at the tip of the connection line 104a.
  • the connector 104b is electrically and mechanically connected to the connector 8b of the power feeding unit 8 on the lamp body 1 side.
  • the terminal block 110 is connected to a power supply line and a ground line (not shown) from outside the instrument body 100. Further, the lighting device 108 is connected to the terminal block 110 by a lead wire. Furthermore, the grounding portion 32 on the lamp body 1 side is electrically connected to the terminal block 110 via the grounding wire 112a and the connector 112b.
  • the connector 112b is connected to the connector 32b of the grounding portion 32, and the base end portion of the grounding wire 112a with the connector 112b attached to the distal end is connected to the instrument body 100 by screwing or the like. Since the fixture main body 100 is electrically connected to the ground terminal of the terminal block 110, the lamp main body 1 is thereby grounded.
  • the reflector 120 is attached so as to cover the open part on the lower surface side of the instrument body 100.
  • rectangular cutout portions 120a into which the sockets 102 are fitted are formed.
  • U-shaped insertion portions 120b and 120c that are continuous with the notch portion 120a are formed at the edge portions on the side where these notch portions 120a face the socket 102, respectively.
  • this embodiment presupposes what is called renewal which replaces the tubular lamp 30 instead of the straight tube
  • a straight tube fluorescent lamp (not shown) is removed from the existing instrument body 100, and the reflector 120 is removed.
  • a lighting device (not shown) for controlling the lighting of the existing straight tube fluorescent lamp is removed, and a lighting device 108 for controlling the lighting of the tubular lamp 30 is newly installed in the instrument main body 100.
  • the lead wire drawn out from the lighting device 108 is connected to the terminal block 110.
  • the U-shaped insertion part 120b, 120c is formed in the longitudinal direction both ends of the reflecting plate 120 using a tool etc.
  • the connecting wire 104a connected to the lighting device 108 is inserted and disposed so as to be led out from one insertion portion 120b of the reflector 120, and is electrically connected to the fixture body 100 and attached.
  • the grounding wire 112a is inserted and disposed so as to be led out from the other insertion portion 120c of the reflector 120, and the reflector 120 is attached to the instrument body 100.
  • the connector 8b of the power supply unit 8 on the lamp body 1 side is connected to the connector 104b provided on the connection line 104a on the apparatus body 100 side, and the connector 112b attached to the tip of the grounding wire 112a on the apparatus body 100 side is connected.
  • the connector 32b of the grounding part 32 on the lamp body 1 side is connected.
  • the caps 6 at both ends of the tubular lamp 30 are mounted on the socket 102. This completes the attachment of the tubular lamp 30 to the instrument body 100. As a result, electric power is supplied to the tubular lamp 30 from the power supply unit 8, and the tubular lamp 30 is supported by the socket 102 and is kept attached. Depending on the deterioration state of the socket 102, the socket 102 may be replaced simultaneously with the replacement of the tubular lamp 30.
  • the lighting device 108 is connected to a commercial AC power supply AC, and an output from the lighting device 108 is supplied to the LED 2.
  • the two pins 6 b protruding from both ends of the lamp body 1 are not electrically connected, and the lamp body 1 is not supplied with power through the base 6. it is obvious.
  • the plurality of LEDs 2 are energized via the connection line 104 a, the connector 104 b, the connector 8 b, the power supply line 8 a, and the substrate 4.
  • Each LED 2 lights up.
  • the light emitted from the LED 2 passes through the cover 1a and is emitted downward to illuminate a predetermined range.
  • connection line 104 a that connects the power supply side, that is, the power supply unit 8 of the lamp main body 100 and the lamp body 1, is inserted through the notch 120 a of the reflector 120 for fitting the socket 102. Derived from the unit 120b. That is, the connection line 104 a led out from the instrument body 100 is wired along the one socket 102.
  • connection line 104a, the connector 104b, the connector 8b, and the power supply line 8a constituting the power supply line 9 are not concealed inside the socket 102, and the appearance is improved.
  • connection line 104a, the connector 104b, the connector 8b, and the power supply line 8a are arranged on the back side of the tubular lamp 30, they do not become an obstacle to light emitted from the LED 2.
  • the connectors 104a and 8b formed of the synthetic resin material are hidden behind the tubular lamp 30, the dose of ultraviolet rays irradiated by the long-term use of the tubular lamp 30 can be reduced. Deterioration can be suppressed.
  • the effect by the insertion part 120b mentioned above becomes the same also about the insertion part 120c by the side of a grounding part.
  • the tubular lamp 30 when the tubular lamp 30 is replaced with an existing straight tube fluorescent lamp, it is assumed that the instrument body 100 has already been used for some time. That is, when the instrument main body 100 to which the tubular lamp 30 is attached has been used for a long time, there is a high possibility that the socket 102 has deteriorated due to the influence of heat, ultraviolet rays or the like. For this reason, when the tubular lamp 30 is attached to the socket 102 of the instrument main body 100 thus deteriorated, the base 6 of the tubular lamp 30 may come off from the socket 102 due to vibration or the like, and the tubular lamp 30 may fall. .
  • the power supply unit 8 is connected to the other end of the tubular lamp 30, both end sides thereof are supported in cooperation with the power feeding portion 8, and further safety can be ensured.
  • the power supply line 8a of the power supply unit 8 and the ground line 32a of the grounding unit 32 are adjusted to have substantially the same length.
  • the power feeding unit 8 is disposed near the end of the lamp body 1 of the tubular lamp 30, it does not stand out in appearance, and can further shorten the power feeding line 8a.
  • the grounding portion 32 is connected to the heat radiating portion 11b of the lamp body 1, the insulating property of the substrate 4 on which the LED 2 is mounted is temporarily deteriorated, and the insulating property between the substrate 4 and the heat radiating portion 1b is lowered. Even if the current leaks to the heat radiating portion 1b, the heat radiating portion 1b is grounded, so that it is possible to prevent a risk of electric shock during maintenance such as cleaning or replacement of the tubular lamp 30.
  • FIG. 17 shows a partially enlarged perspective view of the main part of the luminaire according to the fourth embodiment.
  • symbol is attached
  • This embodiment is characterized in that an insertion portion 120b for inserting a connection line 104a led out from the instrument body 100 side is formed in the socket 102 instead of being provided in the reflection plate 120.
  • the insertion portion 120 b is configured by a recess formed inside the socket 102. This recess is engraved in a substantially semi-cylindrical shape so that the connection line 104a connected to the lighting device 108 passes, and specifically, between the rectangular notch 120a formed in the reflector 120. Thus, the insertion part 120b is formed.
  • the existing socket can be replaced with the socket 102 in which the insertion portion 120b is formed, or the insertion portion 120b can be processed into the existing socket.
  • an insertion portion 120 c through which the ground wire 112 a led out from the instrument main body 100 is inserted is similarly formed inside the socket 102.
  • the same operational effects as those of the third embodiment described above can be achieved. That is, also in the present embodiment, the power supply line and the ground line can be wired along the socket 102, and the lead wires and connectors are not visible from the front side of the lighting fixture, and the appearance can be improved.
  • FIG. 18 shows an external perspective view of the lighting fixture 500 of this embodiment
  • FIG. 19 shows a side view of the lighting fixture 500 viewed from the side.
  • the lighting fixture 500 includes a fixture main body 100 installed on a ceiling surface of a building and the like, and a tubular lamp 50 attached to the fixture main body 100.
  • the instrument main body 100 has an existing straight tube fluorescent lamp attached thereto, and has a structure in which the tubular lamp 50 can be replaced in place of the straight tube fluorescent lamp. That is, the instrument body 100 attaches the tubular lamp 50 between the two sockets 102 by connecting the two bases 6 at both ends of the tubular lamp 50 to the two sockets 102 attached at both ends in the longitudinal direction.
  • the tubular lamp 50 of the present embodiment has the same dimensions and outer shape as those of an existing straight tube fluorescent lamp. Specifically, it has the same size and shape as a 40 W straight tube fluorescent lamp.
  • the tubular lamp 50 has a substrate 4 on which a plurality of LEDs 2 are mounted in a slender and substantially cylindrical lamp body 1, and has two caps 6 at both ends of the lamp body 1.
  • the main body 1 includes a power feeding unit 8.
  • the lamp body 1 is made by extrusion molding of a translucent synthetic resin material, has a substantially cylindrical outer shape, and has an internal space in which a plurality of LEDs 2 are arranged.
  • a groove-like storage recess 52 having a substantially U-shaped cross section along the longitudinal direction is formed.
  • the housing recess 52 functions as a housing portion that houses a power supply line and a ground wire that connect the lamp body 1 and the instrument body 100.
  • the inner space of the lamp body 1 is provided with a rectangular plate-like heat radiation portion 1b that is elongated along the longitudinal direction.
  • the heat radiating portion 1b is made of an aluminum material having good thermal conductivity.
  • substrate 4 which mounted several LED2 is affixed on the front side of the thermal radiation part 1b.
  • substrate 4 is formed in the substantially rectangular shape, and, specifically, the four board
  • the substrate 4 is made of a flat plate of glass epoxy resin that is an insulating material, and a wiring pattern made of copper foil is applied to the surface side. Further, a resist layer is appropriately applied.
  • the material of the substrate 4 can be a ceramic material or a synthetic resin material when an insulating material is used. Furthermore, when it is made of metal, it is preferable to apply a material having good thermal conductivity such as aluminum and excellent heat dissipation.
  • the light emitting element of this embodiment is LED2, which is a surface mount type LED package. Schematically, it is composed of an LED chip disposed in a main body made of ceramics, and a translucent resin for molding such as an epoxy resin or a silicone resin that seals the LED chip.
  • the LED chip is a blue LED chip that emits blue light.
  • a phosphor is mixed, and in order to be able to emit white light, a yellow phosphor that emits yellow light that is complementary to blue light is used. Yes.
  • the LED 2 may be mounted directly on the substrate 4 or may be mounted with a bullet-type LED 2, and the mounting method and type are not particularly limited. In the present embodiment, four LEDs 2 are mounted linearly along the longitudinal direction on each substrate 4.
  • the base 6 is, for example, a G13 type base, is configured to be attachable to the socket 102 of the lighting fixture 500 to which an existing straight tube fluorescent lamp is attached, and is fixed to both ends of the lamp body 1.
  • the base 6 has a pair of pins 6b integrally protruding from the bottom of the cap 6a.
  • the base 6 is made of metal, but the pair of pins 6b are electrically insulated from each other. Further, the pin 6b is not electrically connected to the LED 2.
  • the base 6 is electrically open, and no current flows through the pin 6b even if power is supplied to the pin 6b. Therefore, as will be described later, when the base 6 is connected to the socket 102 of the fixture main body 100 of the lighting fixture 500, the base 6 simply serves to support the tubular lamp 50 on the fixture main body 100 without being electrically conductive. It will be.
  • the pin 6b may be an insulating material or a surface coated with an insulating material. In this case, in combination with the pair of pins 6b being electrically insulated, safety can be ensured twice.
  • the power feeding unit 8 is connected to the power source side, that is, the instrument body 100 side, and has a function of supplying power to the LED 2 through the substrate 4.
  • the power supply unit 8 includes a connector 8b and a power supply line 8a having the connector 8b at one end, and is offset toward one end in the longitudinal direction of the lamp body 1 (for example, the left end in FIG. 20). Arranged.
  • the connector 8b is provided at the distal end of the power supply line 8a, is formed of a synthetic resin material, and is electrically connected to the connector 104b provided at the distal end of a connection line 104a described later that is led out from the instrument body 100 side. And mechanically connected.
  • a connector 3 a electrically connected to the wiring pattern on the substrate 4 and electrically connected to the LED 2 is provided near one end (the left end in the drawing) of the back surface side of the substrate 4. Yes.
  • the connector 3a protrudes to the back side of the heat radiating portion 1b through a through hole formed in the heat radiating portion 1b.
  • a base end portion of the power supply line 8a of the power supply unit 8 is firmly connected to the connector 3a.
  • the power supply line 8 a led out from the connector 3 a to the back side is led out to the back side of the lamp body 1 through a through hole formed in the bottom of the housing recess 52.
  • a part of the power supply line 8a may be fixed to the lamp body 1 by a tension stopper (not shown). Thereby, it can be avoided that the stress applied to the power supply line 8a is applied directly to the connecting portion between the power supply line 8a and the connector 3a. Or you may make it fix the connector 8b of the electric power feeding part 8 to the accommodation recess 52 instead of providing a tension
  • the connector 8b of the power supply unit 8 may be directly fixed to the back side of the substrate 4 without providing the power supply line 8a. In this case, the power feeding unit 8 is configured by the connector 8b.
  • the instrument main body 100 is formed in a box shape having an open portion whose lower surface side is open, the socket 102 attached to both ends, the lighting device 108 and the terminal block 110 accommodated in the instrument main body 100, And a reflection plate 120 attached so as to cover the open part on the lower surface side.
  • the socket 102 is provided with a power feeding terminal for connecting the two pins 6b of the base 6 at both ends of the tubular lamp 50.
  • the power supply terminal of the socket 102 is not electrically connected to the base 6 of the tubular lamp 50 and is electrically opened.
  • the lighting device 108 is connected to a commercial AC power source AC, and receives the AC power source AC to generate a DC output.
  • the lighting device 108 is configured, for example, by connecting a smoothing capacitor between output terminals of a full-wave rectifier circuit, and connecting a DC voltage conversion circuit and current detection means to the smoothing capacitor.
  • connection line 104a is led out from the lighting device 108, and a connector 104b is provided at the tip of the connection line 104a.
  • the connector 104b is electrically and mechanically connected to the connector 8b of the power feeding unit 8 of the lamp body 1.
  • the reflective plate 120 is formed with a penetrating circular insertion portion 120a (FIG. 18) through which the connection line 104a drawn from the lighting device 108 is inserted.
  • the insertion portion 120a is provided with a bush as a wiring protection material. Further, the insertion portion 120a is provided with a tension stopper 130 (FIG. 19) for fixing the connecting wire 104a to the instrument main body 100.
  • the connecting wire 104a and the connector 104b that have passed through the insertion part 120a, and the power feeding part 8 connected to the connector 104b are accommodated in an accommodation recess 52 provided on the back side of the lamp body 1. Therefore, it can suppress that these electric power feeding line and a connector protrude from the outer shell of the lamp main body 1, or can protrude, and a wiring process can be performed well.
  • 22 and 23 show a state where the feeder 8a and the connector 8b are housed in the housing recess 52.
  • the terminal block 110 is connected to a power supply line and a ground line (not shown) from outside the instrument body 100. Further, the lighting device 108 is connected to the terminal block 110 by a lead wire.
  • this embodiment presupposes what is called renewal which replaces the tubular lamp 50 instead of the straight tube
  • a straight tube fluorescent lamp (not shown) is removed from the existing instrument body 100, and the reflector 120 is removed.
  • a lighting device (not shown) for controlling lighting of the existing straight tube fluorescent lamp is removed, and a lighting device 108 for newly controlling lighting of the tubular lamp 50 is attached to the instrument main body 100.
  • the lead wire drawn out from the lighting device 108 is connected to the terminal block 110.
  • the insertion portion 120a is formed in the reflector 120 using a tool or the like.
  • the connecting wire 104 a connected to the lighting device 108 is passed through the insertion portion 120 a of the reflecting plate 120, and the reflecting plate 12 is attached to the instrument body 100.
  • the connecting wire 104a and the connector 104b of the connecting portion 104 are led out to the front of the instrument body 100.
  • the connector 8b of the power supply unit 8 on the lamp body 1 side is connected to the connector 104b provided at the tip of the connection line 104a drawn out from the fixture body 100, and the connection line 104a, the connector 104b, the power supply line 8a, Further, the continuous feeder 9 including the connector 8b is disposed so as to be housed in the housing recess 52 provided on the back side of the lamp body 1.
  • the caps 6 at both ends of the tubular lamp 50 are respectively attached to the sockets 102. This completes the attachment of the tubular lamp 50 to the instrument body 100.
  • the power supply line 9 can be housed in the housing recess 52 and can be prevented from being inadvertently protruding.
  • the long power supply line 9 may be disposed along the storage recess 52, and the storage is facilitated.
  • the tubular lamp 50 When the tubular lamp 50 is attached to the instrument main body 100 as described above, electric power is supplied to the tubular lamp 50 from the power supply unit 8, and the tubular lamp 50 is supported by the socket 102 and is attached. It will be retained. Depending on the deterioration state of the socket 102, the socket 102 may be replaced simultaneously with the replacement of the tubular lamp 50.
  • the lighting device 108 is connected to a commercial AC power supply AC, and an output from the lighting device 108 is supplied to the LED 2.
  • the two pins 6 b protruding from both ends of the lamp body 1 are not electrically connected, and the lamp body 1 is not supplied with power through the base 6. it is obvious.
  • the plurality of LEDs 2 are energized via the connection line 104 a, the connector 104 b, the connector 8 b, the power supply line 8 a, and the substrate 4.
  • Each LED 2 lights up. Light emitted from the LED 2 passes through the translucent lamp body 1 and is emitted downward to illuminate a predetermined range.
  • the power supply line 9 connecting the connection line 104a, the connector 104b, the connector 8b, and the power supply line 8a is accommodated in the storage recess 52 provided on the back side of the lamp body 1, the power supply line 9 is connected to the lamp body 1. Protruding from the outer shell or protruding from the outer shell can be suppressed, and the wiring process can be performed well.
  • the feeder 9 since the feeder 9 is housed in the housing recess 52 on the back side of the tubular lamp 50, the feeder 9 does not become an obstacle to the radiation of light from the LED 2 or the reflected light from the reflector 120. .
  • the connectors 8b and 104b made of synthetic resin material are accommodated in the accommodation recess 52, the dose of ultraviolet rays irradiated to these connectors by the long-term use of the tubular lamp 50 is substantially eliminated. And deterioration of the connector due to ultraviolet rays can be suppressed.
  • the tubular lamp 50 when the tubular lamp 50 is replaced with an existing straight tube fluorescent lamp, it is assumed that the instrument body 100 has already been used for some time. That is, when the instrument main body 100 to which the tubular lamp 50 is attached has been used for a long time, it is highly likely that the socket 102 has deteriorated due to the influence of heat, ultraviolet rays or the like. For this reason, when the tubular lamp 50 is attached to the socket 102 of the instrument body 100 thus deteriorated, the base 6 of the tubular lamp 50 may come off from the socket 102 due to vibration or the like, and the tubular lamp 50 may fall. .
  • FIG. 24 shows a modification of the above-described fifth embodiment.
  • the storage recess 52 includes pressing pieces 54 on both sides of the opening so that the feeder 9 is not removed from the opening on the back side.
  • the pressing piece 54 at the edge of the opening of the storage recess 52, the storage of the feeder 9 into the storage recess 52 is ensured.
  • the tubular lamp 60 of this embodiment is characterized by a structure in which the power supply line 8a of the power supply unit 8 and the ground line 32a of the grounding unit 32 are drawn together from the back side of the lamp body 1.
  • the ground wire 32a is connected and fixed at its base end to the back side of the heat radiating portion 1b by screws or the like.
  • the base end part of the feeder 8a is connected to the board
  • the tip of the ground wire 32a is connected together to the connector 8b of the power feeding unit 8 together. That is, the power supply line 8a for supplying electric power and the ground line 32a for grounding the tubular lamp 60 are connected to the connector 8b, and these can be connected by one connector 8b. Therefore, it is possible to connect the power feeding unit 8 and the grounding unit 32 at once.
  • the ground wire 32a is also housed in the housing recess 52 at the same time. It will be. Since the housing recess 52 is formed on the back side of the lamp body 1, it is possible to suppress the configuration of the power feeding unit 8 and the grounding unit 32 from protruding from or protruding from the outer shell of the lamp body 1. Wiring processing can be performed well.
  • tubular lamp 70 according to a seventh embodiment will be described with reference to FIGS. Also here, the same reference numerals are given to components that function in the same manner as in the fifth embodiment described above, and detailed description thereof will be omitted.
  • the tubular lamp 70 of the present embodiment is of a type that feeds power via the caps 6 at both ends of the lamp body 1, unlike the first to sixth embodiments described above. That is, the tubular lamp 70 is supplied with power through the terminal of the socket 102 in a state of being attached to the instrument main body 100 in the same manner as a conventional straight fluorescent lamp.
  • the ground wire 32a of the grounding unit 32 is stored in the storage recess 52 in this embodiment.
  • the storage recess 52 is provided on the back side of the lamp body 1.
  • the grounding portion 32 on the lamp body 1 side includes a grounding wire 32a and a connector 32b.
  • a base end portion of the ground wire 32a is fastened and fixed to the heat radiating portion 1b having conductivity in the lamp body 1 by screws or the like.
  • the connector 32b of the grounding portion 32 on the lamp body 1 side is connected to the connector 112b provided at the tip of the grounding wire 112a drawn out from the fixture body 100.
  • the ground terminal of the terminal block 110 electrically connected to the conductive heat radiating portion 1b is grounded via a ground wire (not shown). Therefore, the lamp body 1 is grounded via the ground wire 32a, the connector 32b, the ground wire 112a, the connector 112b, the heat radiating portion 1b, the terminal block 110, and the ground wire.
  • the lead wire 32 is connected to the grounding portion 32 on the lamp body 1 side, the connector 32b, and derived from the fixture body 1 side.
  • the grounding wire 112a and the connector 112b thus formed can be housed in the housing recess 52 provided on the back side of the lamp body 1. Thereby, it can suppress that the ground wire which connected the lamp
  • a tubular lamp is not limited to a form compatible with a straight fluorescent lamp. It can also be configured in a form compatible with a single-end type fluorescent lamp. Further, the lighting device 108 that controls the lighting of the LED 2 may be disposed on the fixture body 100 side or the lamp body 1 side.
  • Lamp body 1 ... Lamp body, 2 ... LED, 4 ... substrate 6 ... 8 ... Feeding part, 8a ... feeder line, 8b ... Connector, 10 ... Tube lamp, 100 ...

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Abstract

　ランプ本体１の両端を器具本体１００のソケット１０２に取り付けて、ＬＥＤ２に給電する給電部８をランプ本体１の器具本体１００に対向する背面側に設けた。

Description

管状ランプおよび照明器具
　本発明の実施形態は、管状の蛍光灯の代わりに使用可能な、例えばＬＥＤを光源とした管状ランプ、およびこの管状ランプを使用する照明器具に関する。
　近年、高出力で発光効率の高いＬＥＤ（light-emitting diode）が普及されつつあり、屋内外を問わずＬＥＤを光源にした照明器具の開発が進んでいる。ＬＥＤを用いた照明器具は、蛍光灯など既存の照明器具と比べて、使用寿命が長く、電力消費量が少ない。このため、ランニングコストが低く、使用寿命に基づく器具の交換やメンテナンスの回数が少なくて済む。
　例えば、既存の直管形の蛍光灯に付け替えて使用可能な、列状に並べたＬＥＤを光源とした直管形の管状ランプが普及されつつある。
特開２００１－３５１４０２号公報
　しかし、現行のＬＥＤを用いた管状ランプは、その両端に設けた口金を器具本体側のソケットに差し込んで取り付けおよび給電する構造であるため、器具本体側の点灯方式に合わせてランプ側に複雑な回路構成を持たせる必要がある。このため、ランプが高価になってしまう。
　また、既設の器具本体のソケットは、経年劣化により口金を保持する力が弱まっている可能性があり、管状ランプが脱落する危険性があり、電気的な接続も不安定になり易い。
　よって、既存の直管形蛍光灯との間の互換性が高く、ランプ自体を安価に製造することができ、器具本体からの脱落の心配がない管状ランプ、およびこの管状ランプを使用した照明器具の開発が望まれている。
　実施形態の管状ランプは、透光性を有する細長い筒状のランプ本体と、このランプ本体内に配置された複数の発光素子と、上記ランプ本体の長手方向両端をそれぞれ器具本体のソケットに取り付けるための２つの取付部と、これら２つの取付部とは別に上記ランプ本体に設けられた、上記発光素子に給電するための給電部と、を有する。
　実施形態によると、既存の直管形蛍光灯との間の互換性が高く、ランプ自体を安価に製造することができ、器具本体からの脱落の心配がない管状ランプ、およびこの管状ランプを使用する照明器具を提供できる。
図１は、第１の実施形態に係る管状ランプを管軸に沿って切断した断面図である。 図２は、図１の管状ランプを管軸と直交する面で切断した断面図である。 図３は、図２の管状ランプのランプ本体に給電部のコネクタを固設した状態を示す断面図である。 図４は、第２の実施形態に係る管状ランプを管軸に沿って切断した断面図である。 図５は、図１または図４の管状ランプを器具本体に取り付けた照明器具の概略図である。 図６は、図５の器具本体の一方のソケットから管状ランプの口金が外れた状態を示す概略図である。 図７は、図５の照明器具の回路図である。 図８は、第３の実施形態に係る照明器具を示す外観斜視図である。 図９は、図８の照明器具を横から見た側面図である。 図１０は、図８の照明器具の分解斜視図である。 図１１は、図１０の照明器具の給電部の接続状態を説明するための斜視図である。 図１２は、図１０の照明器具に組み込まれた反射板の要部を部分的に拡大して示す平面図である。 図１３は、図１０の管状ランプの給電側の端部を部分的に拡大して示す斜視図である。 図１４は、図１０の管状ランプをその管軸に沿って切断した断面図である。 図１５は、図１４のＦ１５－Ｆ１５線に沿った断面図である。 図１６は、図８の照明器具の回路図である。 図１７は、第４の実施形態に係る照明器具の要部の構造を部分的に拡大して示す斜視図である。 図１８は、第５の実施形態に係る照明器具を示す外観斜視図である。 図１９は、図１８の照明器具を横から見た側面図である。 図２０は、図１８の照明器具の管状ランプの要部を部分的に拡大して示す斜視図である。 図２１は、図２０の管状ランプを管軸に沿って切断した断面図である。 図２２は、図２１の管状ランプの給電線を収容部に収容した状態を示す断面図である。 図２３は、図２２のＦ２３－Ｆ２３線に沿った断面図である。 図２４は、図２３の管状ランプの変形例を示す断面図である。 図２５は、図１８の照明器具の回路図である。 図２６は、第６の実施形態に係る管状ランプを管軸に沿って切断した断面図である。 図２７は、第７の実施形態に係る管状ランプを管軸に沿って切断した断面図である。 図２８は、図２７の管状ランプの接地線を収容部に収容した状態を示す断面図である。
　以下、図面を参照しながら実施形態について詳細に説明する。　
　図１には、第１の実施形態に係る管状ランプ１０をその管軸に沿って長手方向に切断した断面図を示してある。また、図２には、この管状ランプ１０をその管軸と直交する面で切断した断面図を示してある。以下に説明する各実施形態では、図１に示すような真っ直ぐに伸びた略円筒形の直管形のランプを管状ランプの一例として説明する。
　この管状ランプ１０は、既存の直管形の蛍光灯（図示せず）の代わりに付け替え可能な構造を有する。つまり、従来の直管形の蛍光灯を装着して使用する照明器具の器具本体１００（後に詳述する）に対し、本実施形態の管状ランプ１０を取り付けて使用することができる。
　本実施形態の管状ランプ１０は、略円筒形の細長い直管形のランプ本体１、このランプ本体１内に長手方向に並べて配置された複数個（本実施形態では８個）のＬＥＤ２（発光素子）、これら複数個のＬＥＤ２が実装される２枚の基板４、ランプ本体１を器具本体１００に取り付けるためランプ本体１の長手方向両端にそれぞれ取り付けられた２つの口金６（取付部）、および８個のＬＥＤ２に給電するための給電部８を有する。
　なお、本実施形態の管状ランプ１０は、複数個のＬＥＤ２を管軸方向に沿って並設した構造を特徴としており、８個のＬＥＤ２は、２枚の基板４それぞれに４個ずつ並べて実装されている。給電部８は、管状ランプ１０が器具本体１００に対向するランプ本体１の背面側に設けられている。
　ランプ本体１は、透光性を有するカバー１ａ、およびアルミの押出材で形成された放熱部１ｂを有する。カバー１ａは、概ね円筒をその中心軸に沿って切断した形状を有し、放熱部１ｂに対向する両側縁部に、放熱部１ｂと係合するための長手方向に伸びた係合縁部１ｃを有する。カバー１ａの素材は、光を拡散させることのできる材料を用いることが望ましい。
　一方、放熱部１ｂは、カバー１ａの係合縁部１ｃが嵌まり込む長手方向に伸びた係合段部１ｄを有する。これらカバー１ａと放熱部１ｂを組み合わせてランプ本体１を組み立てる場合、カバー１ａを長手方向にスライドさせて係合縁部１ｃと係合段部１ｄとを係合する。
　また、放熱部１ｂは、ＬＥＤ２が実装された基板４を取り付けるための取付ベース１ｅと、この取付ベース１ｅの背面側（図２の上側）から立設された複数の放熱フィン１ｆと、を一体に有する。放熱部１ｂの素材は、熱伝導率の高い金属材料を用いることが望ましい。
　２枚の基板４が互いに対向する端部近くには、給電線８ａを接続するためのコネクタ３ａがそれぞれ設けられている。また、２枚の基板４の間の隙間にある取付ベース１ｅには、コネクタ３ａに接続した給電線８ａをランプ本体１の背面側から外部に導出するための貫通した導出孔１ｇが形成されている。導出孔１ｇを介して導出された給電線８ａは、放熱フィン１ｆの間からランプ本体１の背面側に引き出される。
　２つの口金６は、図５および図６に示すように、既存の直管形の蛍光灯（図示せず）を取り付け可能な照明器具の器具本体１００に対し、ランプ本体１の両端をそれぞれ支持せしめるために設けられている。言い換えると、ランプ本体１は、その両端にある２つの口金６を器具本体１００の２つのソケット１０２にそれぞれ装着することで、器具本体１００に取り付けられる。
　これら２つの口金６は、これだけで、ランプ本体１の自重を支持できる強度を有する。本実施形態の２つの口金６は、それぞれ、ランプ本体１の端部に装着される有底円筒形のキャップ６ａ（固定具）と、このキャップ６ａの底から突設された２本のピン６ｂ（接続子）と、を一体に有する。２本のピン６ｂは、器具本体１００のソケット１０２の端子に接続される。このような口金６の端子形状は、器具本体１００側のソケット１０２の端子形状に応じて決められる。
　キャップ６ａおよび２本のピン６ｂは、それぞれ、金属で形成されている。つまり、２つの口金６は、それぞれ導電性を有する。そして、これら２つの口金６は、ランプ本体１の端部に対してキャップ６ａをカシメもしくは樹脂等の接着材で接着することにより、ランプ本体１の両端にそれぞれ取り付けられている。
　しかし、本実施形態の口金６は、ランプ本体１に対して器具本体１００側から給電するための給電端子として設けられたものではなく、単に、ランプ本体１を器具本体１００に取り付けるために設けられている。
　このため、口金６は、器具本体１００のソケット１０２に対して絶縁状態で接続する。或いは、口金６の２本のピン６ｂは、キャップ６ａに対して絶縁状態で接続されている。或いは、各口金６の２本のピン６ｂは、互いに絶縁状態にされている。
　すなわち、口金６は電気的に開放しており、仮にソケット１０２を介して２本のピン６ｂに器具本体１００側から電力供給されようとしても、口金６を介してランプ本体１内のＬＥＤ２に通電されることはない。言い換えると、既設の器具本体１００に本実施形態の管状ランプ１０を取り付けようとした場合、２つの口金６とは別に、複数のＬＥＤ２に給電するための給電部８を設ける必要がある。
　給電部８は、ランプ本体１を外部電源に接続し、複数のＬＥＤ２へ電力を供給するためにランプ本体１に設けられている。具体的には、給電部８は、基板４に実装されたコネクタ３ａに接続した給電線８ａ、およびこの給電線８ａの先端に設けられたコネクタ８ｂを有する。
　給電線８ａは、放熱部１ｂの導出孔１ｇを介してランプ本体１の背面側から導出され、その途中で、ここでは図示しない張力止め等によってランプ本体１に固定される。このように、張力止め等によって給電線８ａをランプ本体１に固定することで、給電線８ａにかかる応力が基板４上のコネクタ３ａとの間の接続部分にかかることを防止できる。例えば、給電線８ａが引っ張られた場合であっても、コネクタ３ａに不所望な力が加わることを防止できる。
　或いは、給電線８ａにかかる応力を無くすため、給電線８ａをランプ本体１内に収納して、コネクタ８ｂをランプ本体１に直付けして固定するようにしても良い。この場合、例えば、図３に示すように、給電部８のコネクタ８ｂは、放熱フィン１ｆの間で、取付ベース１ｅの背面に固設される。
　なお、給電部８（給電線８ａおよびコネクタ８ｂ）は、ランプ本体１が器具本体１００に対向する背面側に設けられている。このため、ランプ本体１を器具本体１００に取り付けた状態では、給電線８ａやコネクタ８ｂがランプ本体１の背面側に隠れて、照明器具の前面側、すなわち照明光の取り出し側から給電線８ａやコネクタ８ｂが見え難くなっている。
　一方、ランプ本体１の給電部８を器具本体１００に接続するための器具本体１００側の接続部１０４は、図５および図６に示すように、給電部８のコネクタ８ｂに接続するコネクタ１０４ｂと、このコネクタ１０４ｂを一端に有する接続線１０４ａと、を有する。コネクタ８ｂ、１０４ｂを介して接続した給電線８ａおよび接続線１０４ａは、複数のＬＥＤ２に電力を供給するための給電線９として機能する。
　上述したように、透光性を有するカバー１ａと放熱部１ｂによって、ランプ本体１の内部にＬＥＤ２を配設するための空間が形成される。つまり、ランプ本体１の外形は、略円筒形状であり、カバー１ａがランプ本体１の少なくとも一部に透光性を与えている。一方、ランプ本体１内に配置されたＬＥＤ２は、カバー１ａの内面に対向する。このため、ＬＥＤ２を点灯させると、ＬＥＤ１から放射された光がカバー１ａを介して管状ランプ１０の前方から出射される。
　本実施形態の管状ランプ１０は、給電部８を介して外部から電力が供給されてＬＥＤ２が点灯される。すなわち、ランプ本体１の両端にある口金６は、ランプ本体１を器具本体１００のソケット１０２に支持せしめるためだけに設けられている。このため、本実施形態によると、既存の照明器具の点灯方式に関係なく、給電部８を介してランプ本体１に所望の電力を供給することができ、汎用性を高めることができる管状ランプ１０を提供できる。
　また、本実施形態によると、既設の照明器具の器具本体１００のソケット１０２に経年劣化が生じていたとしても、口金６とは別に設けた給電部８を介して電力供給が可能であるため、電気的な接続信頼性を確保することができる。
　また、一方では、ソケット１０２に経年劣化を生じていた場合、管状ランプ１０が脱落する危険性も考えられるが、本実施形態では給電線９を介してランプ本体１と器具本体１００を接続しているため、仮にソケット１０２から口金６が外れたとしてもランプ本体１が落下する心配はない。
　さらに、本実施形態によると、図１に示すように、給電部８がランプ本体１の管軸方向中央付近から導出されているので、管状ランプ１０の口金６を器具本体１００のソケット１０２に取り付ける際に、給電部８の給電線８ａやコネクタ８ｂが口金６とソケット１０２に干渉し難く、ランプ本体１から給電線８ａが導出しているにもかかわらず、ランプ本体１の取り付け作業性を容易にできる。
　図４には、第２の実施形態に係る管状ランプ２０の断面図を示してある。　
　この管状ランプ２０は、ランプ本体１に点灯回路１２を実装した以外、上述した第１の実施形態と略同じ構造を有する。よって、ここでは、上述した第１の実施形態と同等に機能する構成要素については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
　図４に示すように、本実施形態の管状ランプ２０は、基板４の背面側に点灯回路１２が実装されており、この点灯回路１２から給電部８の給電線８ａが引き出されている。そして、給電部８のコネクタ８ｂは、ここでは図示しない商用電源と接続される。つまり、点灯回路１２には商用電源が供給される。
　点灯回路１２は、供給された商用電源からＬＥＤ２を点灯させるための点灯電力を生出し、ＬＥＤ２へ供給する。本実施形態では、点灯回路１２は、取付ベース１ｅの導出孔１ｇの中に配設され、給電部８の給電線８ａはランプ本体１の管軸方向中央付くから外部に導出されている。この場合、導出孔１ｇの形および大きさは、点灯回路１２のサイズに合わせて設定される。
　なお、この場合、給電部８に供給される電力は特に限定されないが、定格２００Ｖ以上の商用電源を供給する場合には、給電部８のコネクタ部８ｂは、商用電源と接続することによって、管状ランプ２０側と商用電源側をアース接続することのできる構成であることが好ましい。
　このように、管状ランプ２０の給電部８に商用電源を供給する構成としたので、既に設置済みの直管形の蛍光灯を用いた照明器具に対して、本実施形態の管状ランプ２０を既設の蛍光灯と置き換えて取り付ける場合、置き換え時の負担が少なくなる。
　また、例えば定格が異なる等、回路構成が異なる管状ランプ１０を交換する場合であっても、器具本体１００側から給電部８に電力を供給するための接続部１０４を導出しておけば、容易に置き換えを行うことができる。
　また、管状ランプ２０に配設する点灯回路１２はＬＥＤ２を点灯制御するための点灯回路の一部としてもよい。すなわち、管状ランプ２０は、従来の蛍光灯を保持するために構成されたソケット１０２に支持されるものであるから、できるだけ重量は軽い方が好ましい。
　そこで、共通する回路部分を器具本体１００側に配設するとともに点灯回路の一部のみをランプ本体１に配設すれば、管状ランプ２０を軽量化することができるとともに、置き換え時の負担も軽減される。例えば、商用電源を直流電源に変換する回路を器具本体１００側に配設し、直流電源からＬＥＤ２へ電力供給する回路をランプ本体１に配設すれば良い。
　なお、本実施形態では、図４に示すように、基板４を一枚で構成しており、基板４の背面側に点灯回路１２を実装するとともに、導出孔１ｇ内に点灯回路１２を配設している。しかし、本実施形態は、この構成に限定されることはなく、例えば、取付ベース１ｅに点灯回路１２を配設するための収納部を設けても良いし、点灯回路１２をＬＥＤ２が配設される基板４の実装面側に配設したり、基板４とは別体で構成しても良い。
　図５には、上述した第１および第２の実施形態の管状ランプ１０、２０のいずれかを器具本体１００に取り付けた照明器具２００の概略図を示してある。また、図６には、図５の状態から管状ランプ１０、２０の一方（図示右側）の口金６がソケット１０２から外れた状態の概略図を示してある。
　照明器具２００の器具本体１００は、その長手方向両端にそれぞれ設けられた２つのソケット１０２を有する。各ソケット１０２は、器具本体１００の長手方向両端の下面側からそれぞれ垂設されている。管状ランプ１０、２０は、これら２つのソケット１０２の間に配置されて、両端の口金６をソケット１０２の端子に接続することで、器具本体１００に取り付けられる。
　また、器具本体１００は、ソケット１０２の図示しない端子に電力を供給することのできる点灯装置１０６を有する。この点灯装置１０６は、既存の直管形蛍光灯を点灯制御するためのものである。つまり、この点灯装置１０６は、上述した各実施形態の管状ランプ１０、２０を使用する場合には不要な構成であるため、管状ランプ１０、２０の付け替えと同時に取り外しても良いが、そのまま器具本体１００内に残しても良い。
　さらに、器具本体１００は、管状ランプ１０、２０の複数個のＬＥＤ２を点灯制御するための点灯装置１０８を有する。この点灯装置１０８には、上述した接続部１０４の接続線１０４ａの基端部が接続されている。上述したように、接続部１０４のコネクタ１０４ｂは、ランプ本体１側の給電部８のコネクタ８ｂに接続される。そして、点灯装置１０８からの電力を接続部１０４を介して給電部８へ供給するようになっている。
　なお、器具本体１００から導出された接続線１０４ａは、その途中で、張力止め１０５によって器具本体１００に固定されている。これにより、接続線１０４ａが不所望に引っ張られた場合であっても、接続線１０４ｂの基端部の点灯装置１０８に対する接続部分に不所望な応力が作用する心配がない。
　図７には、上述した照明器具２００の回路図を示してある。　
　点灯装置１０８は、給電線９を介して複数個のＬＥＤ２に接続されている。ここで言う給電線９は、上述したように、ランプ本体１側の給電部８の給電線８ａとコネクタ８ｂ、および器具本体１００側の接続部１０４の接続線１０４ａとコネクタ１０４ｂを含むものである。
　また、点灯装置１０８には、商用の交流電源１１０が接続されており、スイッチ１１２をＯＮ／ＯＦＦすることで、複数個のＬＥＤ２を点灯および消灯させることができる。なお、図７に示すように、ランプ本体１の長手方向両端にある口金６には、電源が接続されておらず、電気的に開放されている。
　以下、既設の直管形蛍光灯に代えて上述した実施形態の管状ランプ１０、２０を付け替える方法について、主に図５および図６を参照して説明する。
　まず、建物の天井面等に設置された状態の照明器具２００の器具本体１００から直管形の蛍光灯を取り外す。そして、器具本体１００内に点灯装置１０８を取り付ける。この点灯装置１０８には商用電源を接続する。このとき、蛍光灯用の不要な点灯装置１０６を器具本体１００から取り外しても良い。また、このとき、器具本体１００の一部に接続線１０４ａを導出するための挿通孔を形成しておく。そして、この挿通孔を介して、接続線１０４ａを器具本体１００の外部に導出しておく。さらに、接続線１０４ａの途中部位を張力止め１０５により器具本体１００に固定しておく。
　次に、管状ランプ１０或いは２０の両端にある口金６をそれぞれのソケット１０２に取り付ける。このとき、同時に、管状ランプ１０、２０から引き出された給電線８ａの先端にあるコネクタ８ｂと給電線１０４ａの先端にあるコネクタ１０４ｂを接続する。
　このように、管状ランプ１０、２０を器具本体１００に取り付ける際に、ランプ本体１側の給電部８と器具本体１００側の接続部１０４を接続することで、管状ランプ１０、２０の取り付け時にランプ本体１が落下する不具合を防止することができる。つまり、この場合、給電線９を介して、ランプ本体１が器具本体１００に対して吊り下げ支持される。なお、この場合、給電線９の各構成要素８ａ、８ｂ、１０４ａ、１０４ｂがソケット１０２や口金６に干渉することがないため、口金６のソケット１０２への取り付けの邪魔になることがない。
　以上のように、管状ランプ１０、２０を器具本体１００に取り付けた状態で、交流電源１１０を介して点灯装置１０８に商用電力を供給すると、接続部１０４および給電部８を介して点灯電力が複数個のＬＥＤ２に供給され、複数個のＬＥＤ２が発光する。
　なお、上述した管状ランプの取り付け方法では、口金６をソケット１０２に取り付ける作業と同時に給電部８と接続部１０４を接続する作業を行う場合について説明したが、口金６をソケット１０２に接続する動作により給電部８と接続部１０４が自動的に接続されるようにしてもよい。例えば、給電部８および接続部１０４のコネクタ接続される部分をランプ本体１と器具本体１００にそれぞれ固定し、口金６をソケット１０２に取り付けたとき両者が接続する位置関係にしておく方法が考えられる。この方法によると、口金６をソケット１０２に取り付ける動作によって給電部８と接続部１０４をコネクタ接続させることができる。
　上記の接続構造を採用することで、給電部８および接続部１０４のリード線やコネクタがソケット１０２や口金６に干渉することがなく、給電部８と接続部１０４との接続作業を容易にすることができる。
　また、給電部８と接続部１０４を固定する位置を、それぞれ、ランプ本体１の一方の端部側、器具本体１００の一方のソケット１０２側に設定し、他方の端部側には管状ランプ１０、２０を器具本体１００に取り付けるための取付構造をランプ本体１および器具本体１００にそれぞれ設けても良い。この取付構造は、給電部８と接続部１０４との間のコネクタ接続と同様の構造であれば良いが、電源を供給するものではなく単に管状ランプ１０、２０の他方側を器具本体１００に支持させるものであればよい。
　このように、管状ランプ１０、２０の両端それぞれで、給電部８と接続部１０４とのコネクタ接続、及び取付構造による係合により、器具本体１００に管状ランプ１０、２０を支持するようにすれば、仮にソケット１０２が劣化して口金６がソケット１０２から十分な支持力を得られない場合であっても、管状ランプ１０、２０を器具本体１００に取り付けることができる。
　図６は、管状ランプ１０、２０の一方（図示右側）の口金６の支持が外れたときの状態を示す図である。図６に示すように、少なくとも一方の口金６が外れたとしても、給電部８と接続部１０４との間の接続と他方の口金６とソケット１０２との間の係合により、管状ランプ１０、２０を保持することができる。
　つまり、この場合、給電線９がランプ本体１の中央部近くを支持し、ランプ本体１の他方の口金６がソケット１０２によって支持される。このため、一方の口金６が外れても管状ランプ１０、２０が落下することは無く、また使用者にソケット１０２が劣化していることを知らせることができる。
　また、給電部８はランプ本体１の管軸方向に沿った中央部付近から導出されているので、図６に示すように、給電部８と接続部１０４との間の係合部にかかる負荷が小さくなり、より小さい係合力で管状ランプ１０、２０を保持することができる。
　管状ランプ１０、２０を既設の直管形蛍光灯に置き換えて取り付ける場合、器具本体１００はすでにある程度使用されていることが想定される。長期使用されていた場合には、特に熱や紫外線等の影響により、ソケット１０２が劣化して、あるいは振動等なんらかの理由により管状ランプ１０、２０の口金６がソケット１０２から脱落する恐れがある。
　しかしながら、仮にソケット１０２から口金６が脱落するとしても、ランプ本体１の両端にある２つの口金６が同時にソケット１０２から脱落する可能性は低い。通常は、どちらか一方が先に脱落する。本実施形態では、少なくとも一方の口金６が外れたとしても、給電部８と接続部１０４との間の係合と他方の口金６とソケット１０２との間の係合により、管状ランプ１０、２０を保持することができるように構成されている。このため、長期間使用された経年劣化した照明器具２００の器具本体１００に対して、直管形蛍光灯に代えて管状ランプ１０、２０を使用した場合であっても、安全性を確保することができる。特に、給電部８と接続部１０４との間の接続により、管状ランプ１０、２０の自重を支えることができるようにしておけば、さらに安全性を確保することができる。
　次に、第３の実施形態について、図８乃至図１６を参照して説明する。なお、以下の説明では、上述した第１および第２の実施形態と同様に機能する構成要素には同一符号を付してその詳細な説明を省略する場合もある。
　図８には、本実施形態の照明器具３００の外観斜視図を示してあり、図９には、この照明器具３００を横から見た側面図を示してある。また、図１０には、この照明器具３００の分解斜視図を示してある。本実施形態の照明器具３００も、建物の天井面等に取り付けられる器具本体１００と、この器具本体１００に取り付けられる管状ランプ３０と、を有する。
　器具本体１００は、既存の直管形蛍光灯を取り付けていたものであり、この直管形蛍光灯に代えて管状ランプ３０を付け替え可能な構造を有する。すなわち、器具本体１００は、その長手方向両端に取り付けられた２つのソケット１０２に管状ランプ３０両端の２つの口金６を取り付けることにより、管状ランプ３０を２つのソケット１０２の間に取り付ける。
　図１３乃至図１５に示すように、本実施形態の管状ランプ３０は、既存の直管形蛍光灯と同様な寸法及び外形を有している。具体的には、４０Ｗの直管形蛍光灯と同様な寸法及び外形を有している。また、管状ランプ３０は、細長で外観が略円筒状のランプ本体１の中に、複数個のＬＥＤ２を実装した基板４を有し、ランプ本体１の両端に２つの口金６を有し、ランプ本体１に給電部８および接地部３２を備えている。
　ランプ本体１は、略半円筒状の透光性を有するカバー１ａと、略半円筒状の放熱部１ｂと、を有する。放熱部１ｂは、アルミニウム材料から押出成形によって作られており、ＬＥＤ２を実装した基板４を取り付ける取付ベース１ｅの背面側から複数の放熱フィン１ｆを長手方向に立設して形成されている。カバー１ａは、その開口部側が放熱部１ｂの取付ベース１ｅに嵌合するように取り付けられており、放熱部１ｂと共同して略円筒状の外形を形作っている。
　放熱部１ｂの取付ベース１ｅの前面側には、複数個のＬＥＤ２を実装した細長い基板４が貼り付けられている。この基板４は、略長方形状に形成されており、具体的には、放熱部１ｂの取付ベース１ｅに、４枚の基板４がその裏面側が密着するように長手方向に並べられて取り付けられている。
　基板４は、絶縁材であるガラスエポキシ樹脂の平板からなり、表面側には銅箔で形成された配線パターンが施されている。また、適宜レジスト層が施されるようになっている。なお、基板４の材料は、絶縁材とする場合には、セラミックス材料又は合成樹脂材料を適用できる。さらに、金属製とする場合は、アルミニウム等の熱伝導性が良好で放熱性に優れた材料を適用するのが好ましい。
　本実施形態の発光素子は、ＬＥＤ２であり、表面実装型のＬＥＤパッケージである。概略的にはセラミックスで形成された本体に配設されたＬＥＤチップと、このＬＥＤチップを封止するエポキシ系樹脂やシリコーン樹脂等のモールド用の透光性樹脂とから構成されている。
　ＬＥＤチップは、青色光を発光する青色のＬＥＤチップである。透光性樹脂には、蛍光体が混入されており、白色光を出射できるようにするために、青色の光とは補色の関係にある黄色系の光を放射する黄色蛍光体が使用されている。
　なお、ＬＥＤ２は、ＬＥＤチップを直接基板４に実装するようにしてもよく、また、砲弾型のＬＥＤ２を実装するようにしてもよく、実装方式や形式は、格別限定されるものではない。本実施形態では、ＬＥＤ２は、１枚の基板４に４個ずつ長手方向に沿って直線状に実装されている。
　口金６は、例えば、Ｇ１３タイプの口金であり、既存の直管形蛍光灯が取り付けられる照明器具３００のソケット１０２に取り付け可能に構成されており、ランプ本体１の両端に固設されている。また、口金６は、それぞれ一対のピン６ｂをキャップ６ａの底から突出して一体に有する。口金６は、金属製であるが、一対のピン６ｂ同士は、電気的に絶縁状態に構成されている。また、ピン６ｂは、ＬＥＤ２とも電気的には接続されていない。
　すなわち、口金６は、電気的に開放されており、仮にピン６ｂに電力が供給されてもピン６ｂに電流が流れることはない。したがって、後述するように、口金６は、照明器具３００の器具本体１００のソケット１０２に接続された場合、電気的には導通することなく、単に管状ランプ３０を器具本体１００に支持する機能を果たすこととなる。
　なお、ピン６ｂは、絶縁材又は表面に絶縁材をコーティングしたものを適用してもよい。この場合は、一対のピン６ｂ同士が電気的に絶縁状態に構成されていることと相俟って２重に安全性を確保し得る。
　給電部８は、電源側、すなわち、器具本体１００側と接続し、基板４を通してＬＥＤ２に電力を供給する機能を有している。給電部８は、本実施形態では、コネクタ８ｂと、このコネクタ８ｂを一端に有した給電線８ａと、から構成されており、ランプ本体１の長手方向一端（例えば図１４で左端）側に片寄って配設されている。
　コネクタ８ｂは、給電線８ａの先端に設けられていて、合成樹脂材料から形成されており、器具本体１００側から導出される後述する接続線１０４ａの先端に設けられたコネクタ１０４ｂに対して、電気的、機械的に接続されるようになっている。
　例えば図１４に示すように、基板４の裏面側の一端（図示左端）近くには、基板４上の配線パターンに電気的に接続されてＬＥＤ２に電気的に接続されたコネクタ３ａが設けられている。このコネクタ３ａは、放熱部１ｂの取付ベース１ｅに形成された貫通孔を通って、取付ベース１ｅ上から上方に突出している。このコネクタ３ａには、給電部８の給電線８ａの基端部が強固に接続されるようになっている。
　また、給電線８ａの一部は、ランプ本体１に対して、ここでは図示しない張力止めによって固定されてもよい。これにより、給電線８ａにかかる応力がコネクタ３ａとの間の接続部分に直接的にかかるのを回避することができる。また、給電線８ａを設けることなく、給電部８のコネクタ８ｂを基板４の裏面側に直接固定して設けるようにしてもよい。この場合は、給電部８は、コネクタ８ｂによって構成されることとなる。
　接地部３２は、ランプ本体１の金属製の放熱部１ｂを、器具本体１００に設けられた端子台１１０のアース端子に接地するために設けられている。接地部３２は、ランプ本体１の他端（図１４で右端）側に片寄って設けられている。ランプ本体１側の接地部３２は、接地線３２ａと、この接地線３２ａの先端に取り付けられたコネクタ３２ｂと、を有する。接地線３２ａの基端部は、放熱部１ｂの取付ベース１ｅにねじ等の固定手段によって固定されている。また、この接地線３２ａも、図示しない張力止め等によりランプ本体１に固定されても良い。
　コネクタ３２ｂは、接地線３２ａの先端に設けられていて、合成樹脂材料から形成されており、後述する器具本体１００側から導出される接地線１１２ａの先端部に設けられたコネクタ１１２ｂに接続される。なお、これらランプ本体１側の接地線３２ａ、コネクタ３２ｂ、器具本体１００側の接地線１１２ａ、およびコネクタ１１２ｂは、全体として接地線として機能し、ランプ本体１を器具本体１００に対して電気的、機械的に接続するようになっている。
　例えば、図９及び図１０に示すように、器具本体１００は、下面側が開放した開放部を有する箱状に形成されており、両端部に取り付けられたソケット１０２と、器具本体１００内に収容された点灯装置１０８及び端子台１１０と、反射板１２０と、を備えている。
　ソケット１０２は、管状ランプ３０の両端にある口金６の２本のピン６ｂを接続する給電端子を備えている。しかし、ソケット１０２の給電端子は、電気的には、管状ランプ３０の口金６には接続されておらず、電気的に開放されている。
　点灯装置１０８は、商用交流電源ＡＣに接続されており、この交流電源ＡＣを受けて直流出力を生成する。この点灯装置１０８は、例えば、全波整流回路の出力端子間に平滑コンデンサを接続し、この平滑コンデンサに直流電圧変換回路及び電流検出手段を接続して構成されている。
　この点灯装置１０８からは接続線１０４ａが導出されており、この接続線１０４ａの先端にコネクタ１０４ｂが設けられている。このコネクタ１０４ｂは、ランプ本体１側の給電部８のコネクタ８ｂに対して、電気的、機械的に接続されるようになっている。
　端子台１１０には、図示しない電源線やアース線が器具本体１００の外部から接続されるようになっている。また、端子台１１０には、点灯装置１０８がリード線によって接続されている。さらに、端子台１１０には、接地線１１２ａおよびコネクタ１１２ｂを介して、ランプ本体１側の接地部３２が電気的に接続されている。
　具体的には、接地部３２のコネクタ３２ｂにコネクタ１１２ｂが接続され、このコネクタ１１２ｂを先端に取り付けた接地線１１２ａの基端部が器具本体１００にねじ止め等によって接続されている。器具本体１００は、端子台１１０のアース端子と電気的に接続されているため、これによってランプ本体１が接地されるようになっている。
　図１１及び図１２に詳細に示すように、反射板１２０は、器具本体１００の下面側の開放部を覆うように取り付けられる。この反射板１２０の長手方向両端には、ソケット１０２が嵌合する矩形の切欠き部１２０ａがそれぞれ形成されている。また、これらの切欠き部１２０ａがソケット１０２に対向する側の縁部には、それぞれ、切欠き部１２０ａと連続したＵ字状の挿通部１２０ｂ、１２０ｃが形成されている。
　このように構成された照明器具３００において、主として図１０乃至図１２を参照して、器具本体１００に管状ランプ３０を取り付ける方法について説明する。なお、本実施形態は、既設の照明器具に取り付けられた直管形蛍光灯の代わりに管状ランプ３０を付け替える、いわゆるリニューアルを前提としている。
　まず、既設の器具本体１００から図示しない直管形蛍光灯を取り外し、反射板１２０を取り外す。次いで、既設の直管形蛍光灯を点灯制御するための図示しない点灯装置を取り外し、新たに管状ランプ３０を点灯制御するための点灯装置１０８を器具本体１００内に取り付ける。このとき、点灯装置１０８から引き出されたリード線を端子台１１０に接続する。そして、反射板１２０の長手方向両端にＵ字状の挿通部１２０ｂ、１２０ｃを工具等を利用して形成する。
　次に、点灯装置１０８に接続されている接続線１０４ａを反射板１２０の一方の挿通部１２０ｂから導出するように挿通して配設するとともに、器具本体１００に電気的に導通して取り付けられている接地線１１２ａを反射板１２０のもう一方の挿通部１２０ｃから導出するように挿通して配設し、反射板１２０を器具本体１００に取り付ける。
　この後、器具本体１００側の接続線１０４ａに設けられたコネクタ１０４ｂにランプ本体１側の給電部８のコネクタ８ｂを接続し、器具本体１００側の接地線１１２ａの先端に取り付けられたコネクタ１１２ｂにランプ本体１側の接地部３２のコネクタ３２ｂを接続する。これにより、管状ランプ３０が、その両端に接続された給電線および接地線を介して、器具本体１００に対して吊り下げ支持される。
　さらに、この後、管状ランプ３０の両端にある口金６をソケット１０２に装着する。これで、管状ランプ３０の器具本体１００に対する取り付けが完了する。これにより、管状ランプ３０には、給電部８から電力が給電されるようになり、また、管状ランプ３０は、ソケット１０２により支持されて取付状態が保持されるようになる。なお、ソケット１０２の劣化状態によっては、管状ランプ３０の付け替えと同時に、ソケット１０２を交換するようにしてもよい。
　図１６の結線図に示すように、点灯装置１０８は、商用交流電源ＡＣに接続され、点灯装置１０８からの出力がＬＥＤ２に供給されるようになっている。図１６からも分かるように、ランプ本体１の両端から突出した２本のピン６ｂには、電気的に接続されているものがなく、口金６を介してランプ本体１に給電されていないことは明らかである。
　以上のように構成された照明器具３００において、点灯装置１０８に電力が供給されると、接続線１０４ａ、コネクタ１０４ｂ、コネクタ８ｂ、給電線８ａ、および基板４を介して複数個のＬＥＤ２に通電され、各ＬＥＤ２が点灯する。ＬＥＤ２から出射された光は、カバー１ａを透過して下方に放射され所定範囲が照らされる。
　この場合、管状ランプ３０に対する通電は、給電部８を介して行われ、ソケット１０２を通じて口金６には通電されない。このため、例え、ソケット１０２が劣化状態にあっても電気的接続が不安定になるような不具合が生じることはない。したがって、電気的接続の安定性を確保することができる。
　また、電源側、すなわち、器具本体１００とランプ本体１の給電部８を接続する接続線１０４ａは、ソケット１０２を嵌合するための反射板１２０の切欠き部１２０ａと連続して形成された挿通部１２０ｂから導出される。つまり、器具本体１００から導出される接続線１０４ａは、一方のソケット１０２に沿って配線される。
　このため、給電線９を構成する接続線１０４ａ、コネクタ１０４ｂ、コネクタ８ｂ、および給電線８ａがソケット１０２の内側に隠れて目立つことがなく、外観性が良好となる。特に、これら接続線１０４ａ、コネクタ１０４ｂ、コネクタ８ｂ、および給電線８ａは、管状ランプ３０の背面側に配置されるようになるので、ＬＥＤ２から射出される光の障害物となることがない。
　加えて、合成樹脂材料で形成されているコネクタ１０４ａ、８ｂが、管状ランプ３０の背面側に隠れるので、管状ランプ３０の長期間の使用によって紫外線が照射される線量を少なくでき、コネクタの紫外線による劣化を抑制できる。なお、上述した挿通部１２０ｂによる効果は、接地部側の挿通部１２０ｃについても同様なものとなる。
　ところで、管状ランプ３０を既設の直管形蛍光灯に付け替える場合、既に器具本体１００は、ある程度長い時間使用されていることが想定される。つまり、管状ランプ３０を取り付ける器具本体１００が長期間使用されていた場合、特に熱や紫外線等の影響によりソケット１０２が劣化している可能性が高い。このため、このように劣化した器具本体１００のソケット１０２に管状ランプ３０を取り付けた場合、振動等に起因して管状ランプ３０の口金６がソケット１０２から外れ、管状ランプ３０が落下する虞がある。
　しかしながら、仮に、管状ランプ３０の口金６部分がソケット１０２から外れたとしても、管状ランプ３０の一端は、給電部８によって接続されているので、これにより落下を防止することができる。加えて、管状ランプ３０の他端には、接地部３２が接続されているので、給電部８と協働してその両端側が支持されるようになり、一層安全性を確保することができる。なお、給電部８の給電線８ａと接地部３２の接地線３２ａは、略同じ長さに調整されている。
　また、給電部８は、管状ランプ３０のランプ本体１の端部近くに配置されているので、外観上、目立つことがなく、さらに、給電線８ａを短くすることができる。
　接地部３２は、ランプ本体１の放熱部１１ｂに接続されているので、仮に、ＬＥＤ２が実装された基板４の絶縁性が劣化し、これら基板４と放熱部１ｂとの間の絶縁性が低下して放熱部１ｂに電流が漏れたとしても、放熱部１ｂは、接地されているので、管状ランプ３０の掃除や交換等のメンテナンスに際して感電等の危険性を防止することができる。
　図１７には、第４の実施形態に係る照明器具の要部を部分的に拡大した斜視図を示してある。なお、ここでは、上述した第３の実施形態の照明器具と同様に機能する構成要素には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
　本実施形態では、器具本体１００側から導出された接続線１０４ａを挿通するための挿通部１２０ｂを反射板１２０に設ける代わりにソケット１０２に形成したことを特徴としている。この挿通部１２０ｂは、ソケット１０２の内側に形成された凹所によって構成されている。この凹所は、点灯装置１０８に接続されている接続線１０４ａが通るように略半円筒状に刻設され、具体的には、反射板１２０に形成された矩形の切欠き部１２０ａとの間で挿通部１２０ｂが形成されるようになっている。
　なお、本実施形態の場合、既設のソケットを挿通部１２０ｂが形成されたソケット１０２に交換又は既設のソケットに挿通部１２０ｂを加工して対応することができる。なお、ここでは図示および説明を省略するが、器具本体１００から導出した接地線１１２ａを挿通する挿通部１２０ｃも、ソケット１０２の内側に同様に形成されている。
　以上のように本実施形態によれば、上述した第３の実施形態と同様な作用効果を奏することができる。つまり、本実施形態においても、ソケット１０２に沿って給電線および接地線を配線することができ、リード線やコネクタ類が照明器具の前面側から見えることが無く、見栄えを良くすることができる。
　次に、第５の実施形態に係る照明器具５００について、図１８乃至図２５を参照して説明する。なお、上述した第１乃至第４の実施形態と同様に機能する構成要素には同一符号を付してその詳細な説明を省略する場合もある。
　図１８は、本実施形態の照明器具５００の外観斜視図を示してあり、図１９には、この照明器具５００を横から見た側面図を示してある。この照明器具５００は、建物の天井面などに設置される器具本体１００、およびこの器具本体１００に取り付けられる管状ランプ５０を有する。
　器具本体１００は、既存の直管形蛍光灯を取り付けていたものであり、この直管形蛍光灯に代えて管状ランプ５０を付け替え可能な構造を有する。すなわち、器具本体１００は、その長手方向両端に取り付けられた２つのソケット１０２に管状ランプ５０両端の２つの口金６を接続することにより、管状ランプ５０を２つのソケット１０２の間に取り付ける。
　図２０乃至図２３に示すように、本実施形態の管状ランプ５０は、既存の直管形蛍光灯と同様な寸法及び外形を有している。具体的には、４０Ｗの直管形蛍光灯と同様な寸法及び外形を有している。また、管状ランプ５０は、細長で外観が略円筒状のランプ本体１の中に、複数個のＬＥＤ２を実装した基板４を有し、ランプ本体１の両端に２つの口金６を有し、ランプ本体１に給電部８を備えている。
　ランプ本体１は、透光性の合成樹脂材料の押出成形によって作られており、略円筒状の外形を有し、複数個のＬＥＤ２を配置した内部空間を有する。そして、ランプ本体１の背面側には、長手方向に沿って断面略コ字状であって溝状の収納凹所５２が形成されている。この収納凹所５２は、ランプ本体１と器具本体１００をつなぐ給電線や接地線を収容する収容部として機能する。
　ランプ本体１の内部空間には、長手方向に沿って長尺な矩形板状の放熱部１ｂが設けられている。この放熱部１ｂは、熱伝導性が良好なアルミニウム材料等から形成されている。
　放熱部１ｂの前面側には、複数個のＬＥＤ２を実装した細長い基板４が貼り付けられている。この基板４は、略長方形状に形成されており、具体的には、放熱部１ｂに４枚の基板４がその裏面側が密着するように長手方向に並べられて取り付けられている。
　基板４は、絶縁材であるガラスエポキシ樹脂の平板からなり、表面側には銅箔で形成された配線パターンが施されている。また、適宜レジスト層が施されるようになっている。なお、基板４の材料は、絶縁材とする場合には、セラミックス材料又は合成樹脂材料を適用できる。さらに、金属製とする場合は、アルミニウム等の熱伝導性が良好で放熱性に優れた材料を適用するのが好ましい。
　本実施形態の発光素子は、ＬＥＤ２であり、表面実装型のＬＥＤパッケージである。概略的にはセラミックスで形成された本体に配設されたＬＥＤチップと、このＬＥＤチップを封止するエポキシ系樹脂やシリコーン樹脂等のモールド用の透光性樹脂とから構成されている。
　ＬＥＤチップは、青色光を発光する青色のＬＥＤチップである。透光性樹脂には、蛍光体が混入されており、白色光を出射できるようにするために、青色の光とは補色の関係にある黄色系の光を放射する黄色蛍光体が使用されている。
　なお、ＬＥＤ２は、ＬＥＤチップを直接基板４に実装するようにしてもよく、また、砲弾型のＬＥＤ２を実装するようにしてもよく、実装方式や形式は、格別限定されるものではない。本実施形態では、ＬＥＤ２は、１枚の基板４に４個ずつ長手方向に沿って直線状に実装されている。
　口金６は、例えば、Ｇ１３タイプの口金であり、既存の直管形蛍光灯が取り付けられる照明器具５００のソケット１０２に取り付け可能に構成されており、ランプ本体１の両端に固設されている。また、口金６は、それぞれ一対のピン６ｂをキャップ６ａの底から突出して一体に有する。口金６は、金属製であるが、一対のピン６ｂ同士は、電気的に絶縁状態に構成されている。また、ピン６ｂは、ＬＥＤ２とも電気的には接続されていない。
　すなわち、口金６は、電気的に開放されており、仮にピン６ｂに電力が供給されてもピン６ｂに電流が流れることはない。したがって、後述するように、口金６は、照明器具５００の器具本体１００のソケット１０２に接続された場合、電気的には導通することなく、単に管状ランプ５０を器具本体１００に支持する機能を果たすこととなる。
　なお、ピン６ｂは、絶縁材又は表面に絶縁材をコーティングしたものを適用してもよい。この場合は、一対のピン６ｂ同士が電気的に絶縁状態に構成されていることと相俟って２重に安全性を確保し得る。
　給電部８は、電源側、すなわち、器具本体１００側と接続し、基板４を通してＬＥＤ２に電力を供給する機能を有している。給電部８は、本実施形態では、コネクタ８ｂと、このコネクタ８ｂを一端に有した給電線８ａと、から構成されており、ランプ本体１の長手方向一端（例えば図２０で左端）側に片寄って配設されている。
　コネクタ８ｂは、給電線８ａの先端に設けられていて、合成樹脂材料から形成されており、器具本体１００側から導出される後述する接続線１０４ａの先端に設けられたコネクタ１０４ｂに対して、電気的、機械的に接続されるようになっている。
　例えば図２１に示すように、基板４の裏面側の一端（図示左端）近くには、基板４上の配線パターンに電気的に接続されてＬＥＤ２に電気的に接続されたコネクタ３ａが設けられている。このコネクタ３ａは、放熱部１ｂに形成された貫通孔を通って、放熱部１ｂの背面側に突出している。このコネクタ３ａには、給電部８の給電線８ａの基端部が強固に接続されるようになっている。なお、コネクタ３ａから背面側に導出された給電線８ａは、収納凹所５２の底に形成された貫通孔を通ってランプ本体１の背面側に導出されている。
　また、給電線８ａの一部は、ランプ本体１に対して、図示しない張力止めによって固定されてもよい。これにより、給電線８ａにかかる応力がコネクタ３ａとの間の接続部分に直接的にかかるのを回避することができる。或いは、張力止めを設ける代わりに、給電部８のコネクタ８ｂを収納凹所５２に固定するようにしてもよい。また、給電線８ａを設けることなく、給電部８のコネクタ８ｂを基板４の裏面側に直接固定して設けるようにしてもよい。この場合は、給電部８は、コネクタ８ｂによって構成されることとなる。
　ところで、器具本体１００は、下面側が開放した開放部を有する箱状に形成されており、両端部に取付けられたソケット１０２と、器具本体１００内に収容された点灯装置１０８及び端子台１１０と、下面側の開放部を覆うように取り付けられた反射板１２０と、を備えている。
　ソケット１０２は、管状ランプ５０の両端にある口金６の２本のピン６ｂを接続する給電端子を備えている。しかし、ソケット１０２の給電端子は、電気的には、管状ランプ５０の口金６には接続されておらず、電気的に開放されている。
　点灯装置１０８は、商用交流電源ＡＣに接続されており、この交流電源ＡＣを受けて直流出力を生成する。この点灯装置１０８は、例えば、全波整流回路の出力端子間に平滑コンデンサを接続し、この平滑コンデンサに直流電圧変換回路及び電流検出手段を接続して構成されている。
　この点灯装置１０８からは接続線１０４ａが導出されており、この接続線１０４ａの先端にコネクタ１０４ｂが設けられている。このコネクタ１０４ｂは、ランプ本体１の給電部８のコネクタ８ｂに対して、電気的、機械的に接続されるようになっている。
　反射板１２０には、点灯装置１０８から引き出された接続線１０４ａを挿通する貫通した円形状の挿通部１２０ａ（図１８）が形成されている。この挿通部１２０ａには、配線保護材としてブッシュが配設されている。また、この挿通部１２０ａには、接続線１０４ａを器具本体１００に固定するための張力止め１３０（図１９）が設けられている。
　挿通部１２０ａを通過した接続線１０４ａ及びコネクタ１０４ｂ、さらに、コネクタ１０４ｂに接続された給電部８は、ランプ本体１の背面側に設けられた収納凹所５２に収納されるようになっている。したがって、これら給電線やコネクタがランプ本体１の外殻から突出したり、はみ出したりするのを抑制することができ、配線処理をまとまりよく行うことができる。図２２及び図２３には、収納凹所５２内に給電線８ａやコネクタ８ｂを収容した状態を示してある。
　端子台１１０には、図示しない電源線やアース線が器具本体１００の外部から接続されるようになっている。また、端子台１１０には、点灯装置１０８がリード線によって接続されている。
　ここで、上述した照明器具５００において、器具本体１００に管状ランプ５０を取り付ける方法について説明する。なお、本実施形態は、既設の照明器具に取り付けられた直管形蛍光灯の代わりに管状ランプ５０を付け替える、いわゆるリニューアルを前提としている。
　まず、既設の器具本体１００から図示しない直管形蛍光灯を取り外し、反射板１２０を取り外す。次いで、既設の直管形蛍光灯を点灯制御するための図示しない点灯装置を取り外し、新たに管状ランプ５０を点灯制御するための点灯装置１０８を器具本体１００に取り付ける。このとき、点灯装置１０８から引き出されたリード線を端子台１１０に接続する。また、このとき、反射板１２０に挿通部１２０ａを工具等を利用して形成しておく。
　次に、点灯装置１０８に接続されている接続線１０４ａを反射板１２０の挿通部１２０ａに通して、反射板１２を器具本体１００に取り付ける。この状態で、接続部１０４の接続線１０４ａおよびコネクタ１０４ｂが器具本体１００の前方に導出された状態となる。
　この後、器具本体１００から引き出された接続線１０４ａの先端に設けられたコネクタ１０４ｂに、ランプ本体１側の給電部８のコネクタ８ｂを接続し、これら接続線１０４ａ、コネクタ１０４ｂ、給電線８ａ、およびコネクタ８ｂからなる一つながりの給電線９を、ランプ本体１の背面側に設けられた収納凹所５２に収めるように配設する。これと同時に、管状ランプ５０の両端にある口金６をそれぞれソケット１０２に装着する。これで、管状ランプ５０の器具本体１００に対する取り付けが完了する。
　これによって、給電線９は、収納凹所５２に収納されるようになり、不用意にはみ出したりするのを抑制できる。この場合、収納凹所５２は、長手方向に沿って設けられているので、長尺の給電線９を収納凹所５２に沿って配設すればよく、その収納が容易となる。
　上記のように管状ランプ５０を器具本体１００に取り付けると、管状ランプ５０には、給電部８から電力が給電されるようになり、また、管状ランプ５０は、ソケット１０２により支持されて取付状態が保持されるようになる。なお、ソケット１０２の劣化状態によっては、管状ランプ５０の付け替えと同時に、ソケット１０２を交換するようにしてもよい。
　図２５の結線図に示すように、点灯装置１０８は、商用交流電源ＡＣに接続され、点灯装置１０８からの出力がＬＥＤ２に供給されるようになっている。図２５からも分かるように、ランプ本体１の両端から突出した２本のピン６ｂには、電気的に接続されているものがなく、口金６を介してランプ本体１に給電されていないことは明らかである。
　以上のように構成された照明器具５００において、点灯装置１０８に電力が供給されると、接続線１０４ａ、コネクタ１０４ｂ、コネクタ８ｂ、給電線８ａ、および基板４を介して複数個のＬＥＤ２に通電され、各ＬＥＤ２が点灯する。ＬＥＤ２から出射された光は、透光性のランプ本体１を透過して下方に放射され所定範囲が照らされる。
　この場合、管状ランプ５０に対する通電は、給電部８を介して行われ、ソケット１０２を通じて口金６には通電されない。このため、例え、ソケット１０２が劣化状態にあっても電気的接続が不安定になるような不具合が生じることはない。したがって、電気的接続の安定性を確保することができる。
　また、接続線１０４ａ、コネクタ１０４ｂ、コネクタ８ｂ、給電線８ａをつなげた給電線９は、ランプ本体１の背面側に設けられた収納凹所５２内に収められるので、給電線９がランプ本体１の外殻から突出したり、はみ出したりするのを抑制することができ、配線処理をまとまりよく行うことができる。
　さらに、給電線９は、管状ランプ５０の背面側にある収納凹所５２内に収められるので、給電線９がＬＥＤ２からの光の放射や反射板１２０による反射光の障害物となることがない。加えて、合成樹脂材料で形成されているコネクタ８ｂ、１０４ｂが、収納凹所５２内に収納配置されるので、管状ランプ５０の長期間の使用によって紫外線がこれらコネクタに照射される線量を略無くすことができ、コネクタの紫外線による劣化を抑制できる。
　ところで、管状ランプ５０を既設の直管形蛍光灯に付け替える場合、既に器具本体１００は、ある程度長い時間使用されていることが想定される。つまり、管状ランプ５０を取り付ける器具本体１００が長期間使用されていた場合、特に熱や紫外線等の影響によりソケット１０２が劣化している可能性が高い。このため、このように劣化した器具本体１００のソケット１０２に管状ランプ５０を取り付けた場合、振動等に起因して管状ランプ５０の口金６がソケット１０２から外れ、管状ランプ５０が落下する虞がある。
　しかしながら、仮に、管状ランプ５０の口金６部分がソケット１０２から外れたとしても、管状ランプ５０の一端が、接続部１０４および給電部８を介して器具本体１００に対して連結されているので、管状ランプ５０が脱落する心配がない。
　図２４には、上述した第５の実施形態の変形例を示してある。この変形例では、収納凹所５２は、その背面側の開口部から給電線９が外れないように、開口部の両側に押え片５４を備えている。このように、収納凹所５２の開口部の縁に押え片５４を設けることで、給電線９の収納凹所５２内への収納が確実となる。
　次に、第６の実施形態に係る管状ランプ６０について、図２６を参照して説明する。なお、ここでは、上述した第５の実施形態と同様に機能する構成要素には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
　本実施形態の管状ランプ６０は、給電部８の給電線８ａと接地部３２の接地線３２ａを、ランプ本体１の背面側から一緒に引き出した構造を特徴としている。接地線３２ａは、その基端部が放熱部１ｂの裏面側にねじ止め等によって接続固定されている。また、給電線８ａの基端部は、上述したコネクタ３ａを介して基板４に接続されている。
　そして、接地線３２ａの先端は、給電部８のコネクタ８ｂに一緒にまとめて接続されている。つまり、コネクタ８ｂには、電力を供給するための給電線８ａと管状ランプ６０を接地するための接地線３２ａが接続され、これらがひとつのコネクタ８ｂで接続できるようになっている。したがって、給電部８、接地部３２の接続作業を一度でできる。
　このような構成によれば、上述した第５の実施形態と同様に、給電線８ａとコネクタ８ｂを収納凹所５２内に収容すると、同時に、接地線３２ａも収納凹所５２内に収納されることになる。収納凹所５２は、ランプ本体１の背面側に形成されているため、給電部８や接地部３２の構成がランプ本体１の外殻から突出したり、はみ出したりするのを抑制することができ、配線処理をまとまりよく行うことができる。
　次に、第７の実施形態に係る管状ランプ７０について、図２７及び図２８を参照して説明する。なお、ここでも、上述した第５の実施形態と同様に機能する構成要素には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
　本実施形態の管状ランプ７０は、上述した第１乃至第６の実施形態と異なり、ランプ本体１の両端にある口金６を介して給電するタイプのものである。つまり、この管状ランプ７０は、従来の直管形蛍光灯と同様に、器具本体１００に取り付けた状態で、ソケット１０２の端子を通じて給電される。
　したがって、第５の実施形態の給電部８を収納凹所５２内に収納配置する代わりに、本実施形態では、接地部３２の接地線３２ａを収納凹所５２内に収納するようにした。収納凹所５２は、ランプ本体１の背面側に設けられている。
　具体的には、ランプ本体１側の接地部３２は、接地線３２ａとコネクタ３２ｂを有する。接地線３２ａの基端部は、ランプ本体１内の導電性を有する放熱部１ｂにねじ等により締結固定されている。そして、器具本体１００から引き出された接地線１１２ａの先端に設けられたコネクタ１１２ｂにランプ本体１側の接地部３２のコネクタ３２ｂが接続される。
　一方、導電性の放熱部１ｂに電気的に接続した端子台１１０のアース端子は、図示しないアース線を介して接地されている。よって、ランプ本体１は、接地線３２ａ、コネクタ３２ｂ、接地線１１２ａ、コネクタ１１２ｂ、放熱部１ｂ、端子台１１０、およびアース線を介して接地されることになる。
　以上のように、本実施形態によれば、第５の実施形態における給電線９の配線処理と同様に、ランプ本体１側の接地部３２の設置線３２ａ、コネクタ３２ｂ、器具本体１側から導出された接地線１１２ａ、及びコネクタ１１２ｂを、ランプ本体１の背面側に設けた収納凹所５２内に収めることができる。これにより、ランプ本体１と器具本体１００をつなげた接地線がランプ本体１の外殻から突出したり、はみ出したりするのを抑制することができ、配線処理をまとまりよく行うことができる。
　いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
　例えば、管状ランプは、直管形蛍光灯と互換性のある形態に限らない。片口金形タイプの蛍光灯と互換性のある形態に構成することもできる。また、ＬＥＤ２を点灯制御する点灯装置１０８は、器具本体１００側に配設してもランプ本体１側に配設してもよい。
　１…ランプ本体、
　２…ＬＥＤ、
　４…基板、
　６…口金、
　８…給電部、
　８ａ…給電線、
　８ｂ…コネクタ、
　１０…管状ランプ、
　１００…器具本体、
　１０２…ソケット、
　１２０…反射板。

Claims (13)

  1. 　透光性を有する細長い筒状のランプ本体と、
    　このランプ本体内に配置された複数の発光素子と、
    　上記ランプ本体の長手方向両端をそれぞれ器具本体のソケットに取り付けるための２つの取付部と、
    　これら２つの取付部とは別に上記ランプ本体に設けられた、上記発光素子に給電するための給電部と、
    　を有する管状ランプ。
  2. 　上記取付部は、上記ソケットに対して絶縁状態で接続する請求項１の管状ランプ。
  3. 　上記取付部は、上記ソケットの端子に接続する接続子と、この接続子を上記ランプ本体の長手方向両端部に固定する固定具と、を有し、上記接続子と上記固定具は絶縁状態で接続されている請求項１の管状ランプ。
  4. 　上記取付部は、上記ソケットの端子に接続する２つの接続子を有し、これら２つの接続子は互いに絶縁状態にされている請求項１の管状ランプ。
  5. 　上記給電部は、上記ランプ本体が上記器具本体に対向する背面側に設けられている請求項１の管状ランプ。
  6. 　上記給電部は、上記２つの取付部の少なくとも一方が上記ソケットから外れた状態で、上記ランプ本体を上記器具本体に対して吊り下げ支持する給電線を有する請求項５の管状ランプ。
  7. 　上記器具本体と上記給電部を接続した給電線を収容するための収容部を上記ランプ本体の上記背面側に有する請求項５の管状ランプ。
  8. 　上記収容部は、上記ランプ本体を接地するための接地線をさらに収容する請求項７の管状ランプ。
  9. 　上記ランプ本体を接地するための接地線を収容する収容部を当該ランプ本体の上記背面側に有する請求項５の管状ランプ。
  10. 　上記給電部は、外部電源を接続するための、上記ランプ本体に固設されたコネクタを有する請求項５の管状ランプ。
  11. 　上記２つのソケットの他に上記給電部を接続するための接続部を有する器具本体と、
    　上記２つのソケットに上記２つの取付部をそれぞれ取り付けて、上記接続部に上記給電部を接続した、請求項１乃至請求項１０のいずれかの管状ランプと、
    　を有する照明器具。
  12. 　上記器具本体の上記接続部と上記ランプ本体の上記給電部とをつなげた給電線を通すため上記ソケットに沿って上記器具本体に設けられた挿通部を有する請求項１１の照明器具。
  13. 　上記管状ランプと上記器具本体とをつなげた接地線を通すため上記ソケットに沿って上記器具本体に設けられた挿通部を有する請求項１１の照明器具。
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