WO2011128126A1 - Fahrzeugluftreifen für nutzfahrzeuge - Google Patents

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WO2011128126A1
WO2011128126A1 PCT/EP2011/052096 EP2011052096W WO2011128126A1 WO 2011128126 A1 WO2011128126 A1 WO 2011128126A1 EP 2011052096 W EP2011052096 W EP 2011052096W WO 2011128126 A1 WO2011128126 A1 WO 2011128126A1
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tread
groove
volume
circumferential
pneumatic vehicle
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PCT/EP2011/052096
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Jens Kleffmann
Pedro-Soares Marques
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Continental Reifen Deutschland GmbH
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    • B60C9/2006—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords consisting of steel cord plies only

Definitions

  • the invention relates to a pneumatic vehicle tire for commercial vehicles with a tread with circumferentially extending designsriUen which the tread in
  • Circumferential ribs are structured, wherein a running parallel to the tread periphery in the tread, the deepest (s) circumferential groove (s) of radially inwardly contacting envelope together with the tread periphery and shoulder side flank sections defined a tread gross volume and all grooves in the tread
  • a tire of the type mentioned is known for example from US 5,535,798 B.
  • this is divided by four circumferentially circumferential wide instrumentsriUen in circumferential ribs, wherein in the two shoulder-side circumferential ribs near the tread edges each have a further narrow and circumferentially circumferential circumferential groove is provided.
  • the broad perimeter circles are bounded by groove faces which are provided with depressions which are the negative of three-sided pyramids whose peaks are
  • Tread periphery are facing.
  • a variety of measures has already been proposed, such as a reduction in the tread depth or a reduction in the tread width. These measures aim to reduce the rubber volume to be deformed during rolling.
  • special tread compounds reduce rolling resistance, for example those that have a low filler content.
  • EP 0 973 652 B1 discloses a tire for truck drive wheels, the tread of which is structured to reduce the rolling resistance into blocks, which are axially interspersed by slots. The blocks are further separated by transverse grooves, which are each provided with further slots.
  • Applicant is proposed to reduce the rolling resistance to reduce the groove volume in the tread in favor of increasing the rubber volume of the tread.
  • the reduction of the groove volume is done for example by the
  • Tire / road contact area is increased with reduced groove volume but approximately equal footprint area, thereby reducing the radial surface pressure in the footprint area per unit area.
  • a high radial surface pressure in the ground contact patch is desirable, for example, to achieve a good tire handling under different road conditions. It can be at the Profile-based optimization of rolling resistance through fewer groove volumes result in a conflict of objectives regarding tire handling.
  • all grooves in the tread define a groove volume between 5% and 28% of the tread gross volume, wherein three circumferential grooves are provided, which are arranged over the axial width of the tread, that the first circumferential groove in the area one edge of the widest belt ply, the second circumferential groove in the region of the other edge of the widest belt ply of the belt, and the third circumferential groove between the first circumferential groove (6) and the second circumferential groove (7), preferably centered in the tread, and wherein the first and the second circumferential groove each having a groove volume between 1.25% and 7.00%) of the tread gross volume and the third circumferential groove having at least twice as large a groove volume of the first or second circumferential groove.
  • First and second circumferential grooves in the region of an edge of the widest belt ply means an axially extending region in the tread in which the first and the second circumferential grooves are completely or at least partially disposed, and the axially extending region begins at the closest to the circumferential groove Edge of the widest belt layer (projected in the radial direction) and extends in the axial direction of the tread center of this maximum 100mm.
  • the finding of reducing the rolling resistance by increasing the rubber volume in the tread is combined with the surprising finding that the rolling resistance also by a reduced number ofmatisriUen, which is inevitably accompanied by a reduced number of free groove flanks and also unevenly wide-shaped and particularly distributed devissriUen, can be reduced.
  • Deformation amplitude of the tread is reduced to an extent that overcompensation of the expected effect - deterioration of rolling resistance by more existing rubber -effective.
  • the combination of low groove volume with correspondingly increased rubber volume with a reduced number of unevenly wide circumferential rings and thus a reduction in freely movable groove flanks in o.g. Arrangement and design of the peripheral rings has proven to be particularly advantageous for a reduction of the rolling resistance with nevertheless good handling properties for different road conditions.
  • the three reliesriUen can any number of other grooves in
  • the proportion of the groove volume influences the achievable reduction of the rolling resistance as well as the handling properties of the tire, it has proven to be advantageous if the proportion of the groove volume in the gross volume is between 10% and 20%), particularly advantageously between 13% and 15%. In the case of the groove volume described here, it is ensured that there is a sufficiently high radial surface pressure between the tire and the road surface in the ground contact surface, which is the result
  • the third (central) circumferential groove on the Tread periphery at least three times the groove volume, preferably four times, more preferably five times the groove volume of the first (or the second)
  • Circumference has.
  • the life expectancy of the tire is particularly high when the groove depth of a
  • At least one circumferential groove has a zig-zag geometry with amplitudes deflected in the axial direction, which additionally leads to an improvement in the handling properties.
  • tread axially inwardly and axially outwardly disposed around the circumference, groove-like recesses has such that the axial width of the ground contact surface is reduced.
  • Treads according to the invention may comprise in the circumferential ribs transverse grooves, cuts and the like, the "volume of air" of which contributes to the groove volume
  • Fig. 2 shows a cross section through an embodiment of the tread of a
  • Fig. 3 shows a cross section through another embodiment of the tread of an inventively designed commercial vehicle tire.
  • the invention is concerned with a particular embodiment of treads for
  • FIG. 1 shows an embodiment of a tread 1 of a reference tire (see the following table) with five circumferential in the circumferential direction of the tread circumferential ribs 2 of substantially coincident width.
  • the reference tire is not designed according to the invention.
  • the circumferential ribs 2 are separated from each other by four circumferentially circumferential wide circumferential grooves 3, which are all executed in the embodiment shown coincident with a groove volume of 3.5%.
  • the groove volume V R totals 14% of the tread gross volume V.
  • an auxiliary line h is drawn in Fig. 1, which touches the wide circumferential grooves 3 at their radially inner ends and so in
  • Cross-section of a parallel to the tread periphery in the circumferential direction within the tread 1 encircling envelope typifies.
  • the envelope represented by the auxiliary line h, the tread periphery and the shoulder-side flank sections 5 of the tread 1 enclose a gross volume V, which is the sum of the rubber volume and the groove volume V R located here, which in turn is the sum of the "air volumes" of all the wide circumferential grooves 3. between the groove boundaries and an envelope of the tread periphery.
  • the tread 1 has four peripheral circumferential ribs 2 of different axial width in the circumferential direction of the tread three circumferential circumferential grooves 6, 7, 8 in the circumferential direction different width bi, b 2 separated.
  • the first circumferential groove 6 is in the region B of a belt edge 10
  • the second circumferential groove 7 in the region B of the other belt edge 11
  • the third circumferential groove 8 is arranged centrally in the tread 1.
  • the circumferential grooves 6, 7, 8 have at the tread periphery in the circumferential direction straight and parallel to each other extending edge edges 4.
  • the first and second circumferential grooves 6, 7 include a groove volume (V RI, 2 ) of 1.75% each with respect to the tread gross volume (V).
  • the third circumferential groove includes a groove volume (V R3 ) of 10.5% with respect to the tread gross volume (V).
  • the envelope represented by the auxiliary line h, the tread periphery and the shoulder-side flank sections 5 of the tread 1 enclose a gross volume V which is the sum of the rubber volume and the groove volume V R located here, which in turn is the sum of the "air volumes" of all the circumferential grooves 6,
  • the proportion of the groove volume V R in the gross volume V is 14% Because of the small number of only three circumferentially different circumferential grooves 6, 7, 8 only six groove flanks formed.
  • FIG. 3 shows a cross section through another embodiment of the tread of a commercial vehicle tire constructed according to the invention.
  • the tread is constructed like the tread shown in Figure 2, but the commercial vehicle tire of Figure 3 additionally axially inwardly and axially outwardly in the tread 1 around the circumference, groove-like recesses 9, which are formed such that the axial width of the ground contact patch is reduced.
  • the following table shows rolling resistance of a reference tire and of two tires, tires and tires 2 made according to the invention.
  • the rolling resistance of the reference tire is 100%.
  • the tire 1 is that shown in Fig.2 and described accordingly
  • the rolling resistance of the tire 1 is reduced by 6% relative to the rolling resistance of the reference tire.
  • the tire 2 has a groove volume V R of 14% of the gross volume V of
  • the number of circumferential treads of the tread is three, each of which is arranged a therapeuticsriUe in the region of the edges of the widest belt ply and each have a volume V RI, 2 of 3.5%.
  • the third contemplatsriUe is axially centered in the tread and has a volume of 7%> on.
  • the rolling resistance is 98%> and is thus improved by 2% compared to the reference tire.
  • the term "circumference” means circumferential grooves having a groove volume of at least 1.25% each.
  • the tread may have further grooves, such as, for example, further circumferential grooves with a groove volume of less than 1.25% or any number of transverse grooves of any width.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen für Nutzfahrzeuge mit einem mehrere Gürtellagen aufweisenden Gürtel und mit einem Laufstreifen (1) mit in Umfangsrichtung verlaufenden Umfangsrillen (6,7,8), welche den Laufstreifen (1) in Umfangsrippen (2) gliedern. Eine parallel zur Laufstreifenperipherie im Laufstreifen (1) verlaufende, die tiefste(n) Umfangsrille(n) von radial innen berührende Einhüllende h definiert gemeinsam mit der Laufstreifenperipherie und den schulterseitigen Flankenabschnitten (5) ein Laufstreifen-Bruttovolumen (V), wobei sämtliche Rillen (6,7,8) im Laufstreifen (1) ein Rillenvolumen (VR) zwischen 5% und 28% des Laufstreifen-Bruttovolumens (V) definieren, wobei drei Umfangsrillen (6,7,8) vorgesehen sind, die derart über die axiale Breite des Laufstreifens (1) angeordnet sind, dass die erste Umfangsrille (6) im Bereich der einen Kante (10) der breitesten Gürtellage, die zweite Umfangsrille (7) im Bereich der anderen Kante (11) der breitesten Gürtellage des Gürtels und die dritte Umfangsrille (8) zwischen der ersten Umfangsrille (6) und der zweiten Umfangsrille (7) im Laufstreifen (1) angeordnet ist und wobei die erste und die zweite Umfangsrille (6,7) jeweils ein Rillenvolumen (VR1,2) zwischen 1,25% und 7,00% des Laufstreifen-Bruttovolumens (V) aufweisen und die dritte Umfangsrille (8) ein wenigstens doppelt so großes Rillenvolumen (VR3) der ersten oder der zweiten Umfangsrille aufweist.

Description

Beschreibung
Fahrzeugluftreifen für Nutzfahrzeuge
Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen für Nutzfahrzeuge mit einem Laufstreifen mit in Umfangsrichtung verlaufenden UmfangsriUen, welche den Laufstreifen in
Umfangsrippen gliedern, wobei eine parallel zur Laufstreifenperipherie im Laufstreifen verlaufende, die tiefste(n) Umfangsrille(n) von radial innen berührende Einhüllende gemeinsam mit der Laufstreifenperipherie und schulterseitigen Flankenabschnitten ein Laufstreifen-Bruttovolumen definiert und sämtliche Rillen im Laufstreifen ein
Rillenvolumen definieren.
Ein Reifen der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der US 5,535,798 B bekannt. Um einen gleichförmigen Abrieb des Laufstreifens zu erreichen, ist dieser durch vier in Umfangsrichtung umlaufende breite UmfangsriUen in Umfangsrippen gegliedert, wobei in den beiden schulterseitigen Umfangsrippen nahe der Laufstreifenränder jeweils eine weitere schmale und in Umfangsrichtung umlaufende Umfangsrille vorgesehen ist. Die breiten UmfangsriUen sind durch Nutfiankenfiächen begrenzt, welche mit Vertiefungen versehen sind, die das Negativ dreiseitiger Pyramiden sind, deren Spitzen der
Laufstreifenperipherie zugewandt sind. Um den Rollwiderstand von Fahrzeugluftreifen zu senken, ist bereits eine Vielzahl von Maßnahmen vorgeschlagen worden, beispielsweise eine Reduktion der Profiltiefe oder eine Verringerung der Laufstreifenbreite. Diese Maßnahmen zielen darauf ab, das beim Abrollen zu deformierende Gummivolumen zu reduzieren. Darüber hinaus verringern spezielle Laufstreifencompounds den Rollwiderstand, beispielsweise solche, die einen geringen Füllstoffanteil aufweisen. Eine Vielzahl von veröffentlichten Patentanmeldungen und Patenten befasst sich mit dem Thema, den Rollwiderstand von Nutzfahrzeugreifen zu senken, um den
Kraftstoffverbrauch eines Fahrzeuges zu reduzieren. So ist beispielsweise aus der
EP 0 973 652 Bl ein Reifen für LKW- Antriebsräder bekannt, dessen Laufstreifen zur Verringerung des Rollwiderstandes in Blöcke gegliedert ist, welche von Schlitzen axial durchsetzt sind. Die Blöcke sind ferner durch Quernuten voneinander getrennt, welche jeweils mit weiteren Schlitzen versehen sind. Darüber hinaus ist eine Vielzahl von
Längsschlitzen vorgesehen. In der bisher nicht veröffentlichten europäischen Patentanmeldung 09169199.8 der
Anmelderin wird zur Reduzierung des Rollwiderstandes vorgeschlagen, das Rillenvolumen im Laufstreifen zugunsten einer Erhöhung des Gummivolumens des Laufstreifens zu verringern. Die Verringerung des Rillenvolumens erfolgt beispielsweise durch die
Anordnung schmalerer oder einer geringeren Anzahl an Umfangsrillen. Es hat sich überraschenderweise entgegen der bisherigen Meinung der Fachwelt gezeigt, dass eine Erhöhung des Gummivolumens im Laufstreifen der Rollwiderstandes merklich reduziert. Es hat sich gezeigt, dass sich bei einem geringen Rillenvolumen die Profilsteifigkeit in radialer Richtung derart erhöht, dass die Deformationsamplitude des Laufstreifens in einem Ausmaß reduziert wird, welches eine Überkompensation des zu erwartenden Effektes - Verschlechterung des Rollwiderstandes durch mehr vorhandenen Gummi - bewirkt. Der Rollwiderstand des Reifens ist somit gesenkt, wobei die gegenüber einem nach dem Stand der Technik ausgeführten Reifen erzielbare Senkung des Rollwiderstandes signifikant sein kann, je nach dem Anteil des Rillenvolumens. Durch diese vorbeschriebene rollwiderstandsverbessernde Maßnahme ist die Länge und Breite der Bodenaufstandsfläche des Reifens nur unwesentlich verändert. Die
Kontaktfläche zwischen Reifen und Straße ist bei reduziertem Rillenvolumen, aber etwa gleicher Bodenaufstandsfläche, vergrößert, wodurch die radiale Flächenpressung in der Bodenaufstandsfläche pro Flächeneinheit gesenkt ist. Eine hohe radiale Flächenpressung in der Bodenaufstandsfläche ist aber erwünscht, um beispielsweise ein gutes Reifenhandling bei unterschiedlichen Fahrbahnbedingungen zu erreichen. Es kann sich bei der profilbasierten Optimierung des Rollwiderstandes durch weniger Rillenvolumen ein Zielkonflikt bezüglich des Reifenhandlings ergeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Rollwiderstand eines Nutzfahrzeugreifens wirkungsvoll durch profilbasierte Maßnahmen zu senken, ohne dass negative
Auswirkungen auf andere Laufstreifeneigenschaften, insbesondere das Reifenhandling, den Abrieb sowie die Lebenserwartung des Reifens zu erwarten sind.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass sämtliche Rillen im Laufstreifen ein Rillenvolumen zwischen 5% und 28% des Laufstreifen-Bruttovolumens definieren, wobei drei Umfangsrillen vorgesehen sind, die derart über die axiale Breite des Laufstreifens angeordnet sind, dass die erste Umfangsrille im Bereich der einen Kante der breitesten Gürtellage, die zweite Umfangsrille im Bereich der anderen Kante der breitesten Gürtellage des Gürtels und die dritte Umfangsrille zwischen der ersten Umfangsrille (6) und der zweiten Umfangsrille (7), vorzugsweise mittig im Laufstreifen angeordnet ist und wobei die erste und die zweite Umfangsrille jeweils ein Rillenvolumen zwischen 1,25% und 7,00%) des Laufstreifen-Bruttovolumens aufweisen und die dritte Umfangsrille ein wenigstens doppelt so großes Rillenvolumen der ersten oder der zweiten Umfangsrille aufweist.
„Erste bzw. zweite Umfangsrille im Bereich einer Kante der breitesten Gürtellage" meint einen sich axial erstreckenden Bereich im Laufstreifen, in dem die erste bzw. die zweite Umfangsrille vollständig oder zumindest teilweise angeordnet ist. Der sich axial erstreckende Bereich beginnt an der zur Umfangsrille nächstliegenden Kante der breitesten Gürtellage (in radialer Richtung projiziert) und erstreckt sich in axialer Richtung zur Laufstreifenmitte von dieser maximal 100mm.
Bei der Erfindung wird die Erkenntnis der Reduzierung des Rollwiderstandes durch eine Erhöhung des Gummivolumens im Laufstreifen mit der überraschenden Erkenntnis kombiniert, dass der Rollwiderstand ebenfalls durch eine verringerte Anzahl an UmfangsriUen, mit der zwangsläufig eine verringerte Anzahl an freien Rillenflanken einhergeht und von zudem ungleichmäßig breit gestalteten und besonders verteilten UmfangsriUen, verringerbar ist.
Es hat sich herausgestellt, dass sich bei einem Rillenvolumen von bis zu 28% des
Brutto volumens die Profilsteifigkeit in radialer Richtung derart erhöht, dass die
Deformationsamplitude des Laufstreifens in einem Ausmaß reduziert wird, welches eine Überkompensation des zu erwartenden Effektes - Verschlechterung des Rollwiderstandes durch mehr vorhandenen Gummi -bewirkt. Die Kombination von geringem Rillenvolumen bei entsprechend erhöhtem Gummivolumen mit einer reduzierter Anzahl an ungleichmäßig breiten UmfangsriUen und somit einer Verringerung an frei beweglichen Rillenflanken in o.g. Anordnung und Ausbildung der UmfangsriUen hat sich als besonders vorteilhaft für eine Reduktion des Rollwiderstandes bei dennoch guten Handling-Eigenschaften für verschiedene Fahrbahnbedingungen herausgestellt. Neben den drei UmfangsriUen können noch beliebig viele weitere Rillen in
Umfangsrichtung angeordnet sein, deren Rillenvolumen jeweils kleiner als 1,25% ist. Diese weiteren Rillen in UmfangsriUen werden in dieser Anmeldung„weitere
UmfangsriUen" genannt. Es können ebenfalls oder alternativ beliebig viele und beliebig breite Querrillen im Laufstreifen angeordnet sein.
Nachdem der Anteil des Rillenvolumens die erzielbare Reduktion des Rollwiderstandes sowie die Handlingeigenschaften des Reifens beeinflusst, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Anteil des Rillenvolumens am Bruttovolumen zwischen 10% und 20%), besonders vorteilhaft zwischen 13% und 15%, beträgt. Bei dem hier beschriebenen Rillenvolumen ist sichergestellt, dass eine hinreichend hohe radiale Flächenpressung zwischen Reifen und Fahrbahn in der Bodenaufstandsfläche vorliegt, was die
Handlingeigenschaften für verschiedene Fahrbahnbedingungen sicherstellt.
Nachdem die Anordnung und Ausbildung der drei UmfangsriUen die erzielbare Reduktion des Rollwiderstandes sowie die Handlingeigenschaften des Reifens beeinflusst, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die dritte (mittige) Umfangsrille an der Laufstreifenperipherie wenigstens das dreifache Rillenvolumen, bevorzugt das vierfache, besonders bevorzugt das fünffache Rillenvolumen der ersten (oder der zweiten)
UmfangsriUe aufweist. Die Lebenserwartung des Reifens ist besonders hoch, wenn die Rillentiefe einer
UmfangsriUe, vorzugsweise jeder UmfangsriUe, zwischen 10mm und 25mm beträgt, wobei die Tiefe aller Umfangsrillen gleich oder auch unterschiedlich sein kann.
Vorteilhaft ist es, wenn wenigstens eine UmfangsriUe eine Zick-zack-Geometrie mit in axialer Richtung ausgelenkten Amplituden aufweist, was zusätzlich zu einer Verbesserung der Handlingeigenschaften führt.
Vorteilhaft ist es, wenn der Laufstreifen axial innen und axial außen angeordnete, um den Umfang umlaufende, nutartige Ausnehmungen derart aufweist, dass die axiale Breite der Bodenaufstandsfläche verringert ist.
Erfindungsgemäße Laufstreifen können in den Umfangsrippen Querrillen, Einschnitte und dergleichen aufweisen, deren„Luftvolumen" zum Rillenvolumen beiträgt. Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der
Zeichnungen, die schematische Ausführungsbeispiele darstellen, näher beschrieben. Dabei zeigen die:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform des Laufstreifens eines
Referenzreifens;
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform des Laufstreifens eines
erfindungsgemäß ausgeführten Nutzfahrzeugreifens;
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform des Laufstreifens eines erfindungsgemäß ausgeführten Nutzfahrzeugreifens. Die Erfindung befasst sich mit einer besonderen Ausführung von Laufstreifen für
Nutzfahrzeugreifen, insbesondere LKW-, Bus- und Anhängerreifen. Erfindungsgemäß ausgeführte Reifen sind vorzugsweise für den Einsatz auf der Lenkachse entsprechender Fahrzeuge konzipiert und können den üblichen Aufbau von Radialluftreifen für diese Einsatzzwecke aufweisen. Der Aufbau ist daher weder dargestellt noch beschrieben. Die Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines Laufstreifens 1 eines Referenzreifens (vergl. nachfolgende Tabelle) mit fünf in Umfangsrichtung des Laufstreifens umlaufenden Umfangsrippen 2 von im Wesentlichen übereinstimmender Breite. Der Referenzreifen ist nicht erfindungsgemäß ausgeführt. Die Umfangsrippen 2 sind voneinander durch vier in Umfangsrichtung umlaufende breite Umfangsrillen 3 getrennt, die bei der gezeigten Ausführung sämtlich übereinstimmend mit einem Rillenvolumen von je 3,5% ausgeführt sind. Das Rillenvolumen VR beträgt insgesamt 14% vom Laufstreifenbruttovolumen V. Die maximale Tiefe ti der breiten Umfangsrillen 3, die bei der gezeigten Ausführung für sämtliche Umfangsrillen 3 gleich groß gewählt ist, beträgt 15 mm. Parallel zur axialen Außenkontur der Laufstreifenperipherie ist in Fig. 1 eine Hilfslinie h eingezeichnet, welche die breiten Umfangsrillen 3 an ihren radial inneren Enden berührt und derart im
Querschnitt eine parallel zur Laufstreifenperipherie in Umfangsrichtung innerhalb des Laufstreifens 1 umlaufende Einhüllende versinnbildlicht.
Die durch die Hilfslinie h versinnbildlichte Einhüllende, die Laufstreifenperipherie und die schulterseitigen Flankenabschnitte 5 des Laufstreifens 1 umschließen ein Bruttovolumen V, welches die Summe des hier befindlichen Gummivolumens und des Rillenvolumens VR ist, welches seinerseits die Summe der„Luftvolumina" sämtlicher breiten Umfangsrillen 3 -zwischen den Rillenbegrenzungen und einer Einhüllenden der Laufstreifenperipherie ermittelt- ist.
Die Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine Ausführungsform des Laufstreifens 1 eines erfindungsgemäß ausgeführten Nutzfahrzeugreifens (vergl. nachfolgende Tabelle „Reifenl"). Der Laufstreifen 1 weist vier in Umfangsrichtung des Laufstreifens umlaufenden Umfangsrippen 2 unterschiedlicher axialer Breite auf. Die Umfangsrippen 2 sind voneinander durch drei in Umfangsrichtung umlaufende Umfangsrillen 6, 7, 8 unterschiedlicher Breite bi, b2 getrennt. Die erste Umfangsrille 6 ist im Bereich B der einen Gürtelkante 10, die zweite Umfangsrille 7 im Bereich B der anderen Gürtelkante 11 und die dritte Umfangsrille 8 ist mittig im Laufstreifen 1 angeordnet. Die Umfangsrillen 6, 7, 8 weisen an der Laufstreifenperipherie in Umfangsrichtung geradlinig und parallel zueinander verlaufende Randkanten 4 auf. Die erste und die zweite Umfangsrille 6, 7 schließen ein Rillenvolumen (VRI,2) von je 1,75% in Bezug auf das Laufstreifen- Bruttovolumen (V) ein. Die dritte Umfangsrille schließt ein Rillenvolumen (VR3)von 10,5% in Bezug auf das Laufstreifen-Bruttovolumen (V) ein. Die maximale Tiefe t - betrachtet in radialer Richtung - der Umfangsrillen 6, 7, 8, die bei der gezeigten
Ausführung für sämtliche Umfangsrillen gleich groß gewählt ist, beträgt zwischen 10 mm und 25 mm, hier 15mm. Parallel zur axialen Außenkontur der Laufstreifenperipherie ist analog zu Fig.1 eine Hilfslinie h eingezeichnet, welche die Umfangsrillen 6, 7, 8 an ihren radial inneren Enden berührt und derart im Querschnitt eine parallel zur
Laufstreifenperipherie in Umfangsrichtung innerhalb des Laufstreifens 1 umlaufende Einhüllende versinnbildlicht.
Die durch die Hilfslinie h versinnbildlichte Einhüllende, die Laufstreifenperipherie und die schulterseitigen Flankenabschnitte 5 des Laufstreifens 1 umschließen ein Bruttovolumen V ein, welches die Summe des hier befindlichen Gummivolumens und des Rillenvolumens VR ist, welches seinerseits die Summe der„Luftvolumina" sämtlicher Umfangsrillen 6, 7, 8 -zwischen den Rillenbegrenzungen und einer Einhüllenden der Laufstreifenperipherie ermittelt- ist. Bei dem erfindungsgemäß ausgeführten Reifen beträgt der Anteil des Rillenvolumens VR am Bruttovolumen V 14%. Durch die geringe Anzahl von nur drei unterschiedlich breiten Umfangsrillen 6, 7, 8 sind nur sechs Rillenflanken ausgebildet.
Die Fig.3 zeigt einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform des Laufstreifens eines erfindungsgemäß ausgeführten Nutzfahrzeugreifens. Der Laufstreifen ist wie der in Fig.2 gezeigte Laufstreifen aufgebaut, jedoch weist der Nutzfahrzeugreifen der Fig.3 zusätzlich axial innen und axial außen im Laufstreifen 1 um den Umfang umlaufende, nutartige Ausnehmungen 9 auf, die derart ausgebildet sind, dass die axiale Breite der Bodenaufstandsfläche verringert ist.
Die nachfolgende Tabelle gibt Rollwiderstände von einem Referenzreifen und von zwei erfindungsgemäß ausgeführten Reifen, Reifenl und Reifen 2, wieder.
Tabelle
Figure imgf000010_0001
Der Referenzreifen ist der in der Fig.1 gezeigte und entsprechend beschriebene
Nutzfahrzeugreifen. Der Rollwiderstand des Referenzreifens beträgt 100%.
Der Reifen 1 ist der in der Fig.2 gezeigte und entsprechend beschriebene
erfindungsgemäße Nutzfahrzeugreifen. Der Rollwiderstand des Reifens 1 ist gegenüber dem Rollwiderstand des Referenzreifens um 6% reduziert.
Der Reifen 2 weist ein Rillenvolumen VR von 14% zum Brutto volumen V des
Laufstreifens auf. Die Anzahl der UmfangsriUen des Laufstreifens beträgt drei, wovon je eine UmfangsriUe im Bereich der Kanten der breitesten Gürtellage angeordnet ist und je ein Volumen VRI,2 von 3,5% haben. Die dritte UmfangsriUe ist axial mittig im Laufstreifen angeordnet und weist ein Volumen von 7%> auf. Der Rollwiderstand beträgt 98%> und ist somit um 2% gegenüber dem Referenzreifen verbessert. Der Begriff "UmfangsriUe" meint Umfangsrillen, die ein Rillenvolumen von jeweils mindestens 1,25% aufweisen. Der Laufstreifen kann erfindungsgemäß weitere Rillen, wie beispielsweise weitere Umfangsrillen mit einem Rillenvolumen von unter 1,25% oder beliebig viele und beliebig breite Querrillen aufweisen.
Bezugszeichenliste
I Laufstreifen
2 Umfangsrippe
3 breite Umfangsrille
4 Randkante
5 Flankenabschnitt
6 erste Umfangsrille
7 zweite Umfangsrille
8 dritte Umfangsrille
9 nutartige Ausnehmung
10 eine Gürtelkante
I I andere Gürtelkante
12 Rillenflanke bi Breite
b2 Breite
h Hilfslinie
t Tiefe
B Bereich
V Bruttovolumen
VR Rillenvolumen
VRI Rillenvolumen der ersten Umfangsrille
VR2 Rillenvolumen der zweiten Umfangsrille
VR3 Rillenvolumen der dritten Umfangsrille

Claims

Patentansprüche
1. Fahrzeugluftreifen für Nutzfahrzeuge
mit einem mehrere Gürtellagen aufweisenden Gürtel und mit einem Laufstreifen (1) mit in Umfangsrichtung verlaufenden Umfangsrillen (6,7,8), welche den Laufstreifen (1) in Umfangsrippen (2) gliedern, wobei eine parallel zur Laufstreifenperipherie im Laufstreifen (1) verlaufende, die tiefste(n) Umfangsrille(n) von radial innen berührende Einhüllende h gemeinsam mit der Laufstreifenperipherie und den schulterseitigen Flankenabschnitten (5) ein Laufstreifen-Bruttovolumen (V) definiert, wobei sämtliche Rillen (6,7,8) im Laufstreifen (1) ein Rillenvolumen (VR) zwischen 5% und 28% des Laufstreifen-Bruttovolumens (V) definieren,
wobei drei Umfangsrillen (6,7,8) vorgesehen sind, die derart über die axiale Breite des Laufstreifens (1) angeordnet sind, dass die erste UmfangsriUe (6) im Bereich (B) der einen Kante (10) der breitesten Gürtellage, die zweite UmfangsriUe (7) im Bereich (B) der anderen Kante (11) der breitesten Gürtellage des Gürtels und die dritte
UmfangsriUe (8) zwischen der ersten UmfangsriUe (6) und der zweiten UmfangsriUe (7) im Laufstreifen (1) angeordnet ist und wobei die erste und die zweite UmfangsriUe (6,7) jeweils ein Rillenvolumen (VR1i2) zwischen 1 ,25% und 7,00%> des Laufstreifen- Brutto volumens (V) aufweisen und die dritte UmfangsriUe (8) ein wenigstens doppelt so großes Rillenvolumen (VR3) der ersten oder der zweiten UmfangsriUe aufweist.
2. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Rillenvolumens (VR) am Brutto volumen (V) zwischen 10%> und 20%> beträgt.
3. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Rillenvolumens (VR) am Brutto volumen (V) zwischen 13 > und 15 > beträgt.
4. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte UmfangsriUe (8) ein Rillenvolumen (VR3) aufweist, das wenigstens dem dreifachen Volumen (VRI) der ersten UmfangsriUe (6) entspricht.
5. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Umfangsrille (8) ein Rillenvolumen (VR3) aufweist, das wenigstens dem vierfachen Rillenvolumen (VRI) der ersten Umfangsrille (6) entspricht.
6. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Umfangsrille (8) ein Rillenvolumen (VR3) aufweist, das wenigstens dem fünffachen Rillenvolumen (VRI) der ersten Umfangsrille (6) entspricht.
7. Fahrzeugluftreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die Rillentiefe (t) einer Umfangsrille, vorzugsweise jeder Umfangsrille, zwischen 10mm und 25mm beträgt, wobei die Tiefe der einzelnen Rillen einheitlich oder unterschiedlich sein kann.
8. Fahrzeugluftreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass wenigstens eine Umfangsrille (6, 7, 8) eine Zick-zack-Geometrie mit in axialer Richtung ausgelenkten Amplituden aufweist.
9. Fahrzeugluftreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass der Laufstreifen (1) axial innen und axial außen je eine weitere über den Umfang umlaufende nutartige Ausnehmung (9) aufweist, die derart angeordnet sind, dass die Bodenaufstandsfiäche in axialer Richtung verringert ist.
10. Fahrzeugluftreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass wenigstens eine Umfangsrille Rillenflanken aufweist, welche mit vorspringenden Gestaltungselementen, beispielsweise Erhebungen, Schrägfiächen und dergleichen versehen sind.
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