WO2011136205A1 - 有機エレクトロルミネッセンス照明装置、およびその製造方法 - Google Patents

有機エレクトロルミネッセンス照明装置、およびその製造方法 Download PDF

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    • H10K2102/341—Short-circuit prevention

Definitions

  • the present invention relates to an organic electroluminescence lighting device provided with an organic light emitting film, and a manufacturing method thereof.
  • An organic electroluminescent lighting device is generally a light emitting diode because it has a structure in which an organic light emitting film is sandwiched between a flat anode film and a flat cathode film and mounted on a transparent substrate such as a glass substrate. At the same time, it is a capacitor. Therefore, when energization is started in a state that has not been used for a long time (a state in which no electric charge is accumulated), a problem of short-circuiting due to an inrush current may occur. In addition, when a high electric field is generated between the anode film and the cathode film due to static electricity, there may be a problem that dielectric breakdown occurs. Accordingly, a display device for solving these problems has been proposed, and is disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2006-286393).
  • an anode lead-out wiring for electrically connecting a power source and an anode installed outside the device.
  • the anode lead-out wiring is formed with a resistance region whose line width is narrower than other regions. Since the inrush current can be limited by this resistance region, a short circuit hardly occurs. In addition, since a voltage drop occurs in this resistance region, it is difficult to apply a high electric field between the anode and the cathode. Therefore, dielectric breakdown due to static electricity is less likely to occur.
  • the adhesion between the organic light-emitting film and the cathode film is weaker than the adhesion between the anode and the organic light-emitting film, and the cathode is formed on the amorphous and microscopic organic light-emitting film.
  • the above phenomenon is also promoted by the fact that the material of the cathode film enters the organic light-emitting film non-uniformly near the surface of the organic light-emitting film.
  • an object of the present invention is to provide an organic electroluminescence lighting device that can reduce the occurrence of a short circuit due to an inrush current, and a method for manufacturing the same.
  • an organic electroluminescent lighting device includes a transparent substrate, a film formed on the surface of the transparent substrate, a terminal portion provided at one end or both ends, and an electrode portion continuous to the terminal portion.
  • An anode film provided on the surface of the transparent substrate; a cathode terminal film formed on the surface of the transparent substrate apart from the anode film; and provided with a first resistance region; and a surface of the electrode portion in the anode film.
  • another organic electroluminescent lighting device includes a transparent substrate, a film formed on the surface of the transparent substrate, terminal portions provided at one end or both ends, and continuous with the terminal portions.
  • a light emitting film, and a cathode film formed continuously from the surface of the organic light emitting film to the surface of the cathode terminal film, and the resistivity of the material of the cathode terminal film is a material of the cathode film Greater than the resistivity.
  • the method of manufacturing an organic electroluminescent lighting device includes a terminal portion provided on one or both ends of a transparent electrode, and an electrode portion provided continuously to the terminal portion. And a cathode terminal film provided with a first resistance region apart from the anode film, and organic light emission on the surface of the electrode portion in the anode film.
  • the first resistance region was viewed at the first cut surface parallel to the boundary between the cathode film and the outer periphery of the cathode film and along the thickness direction of the cathode terminal film.
  • the cross-sectional area of the conductor portion in the first resistance region is Wherein the parts forming the cathode terminal layer to be less than the cross-sectional area of the first cut surface of the cath
  • a terminal portion is provided at one or both ends on the surface of a transparent electrode, and an electrode portion is provided continuously to the terminal portion.
  • the cathode terminal film is formed of a material having a resistivity higher than that of the cathode film material.
  • the cathode terminal film is added as a resistance component on the cathode side, and it is difficult for a large current to flow through the cathode film. As a result, even if an inrush current flows, the cathode film is less likely to be damaged, so that it is possible to reduce the occurrence of a short circuit due to the inrush current.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a cutting line AA shown in FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a cutting line BB shown in FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a cutting line CC shown in FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a cutting line DD shown in FIG.
  • It is a top view which shows other embodiment of the organic electroluminescent illuminating device of this invention.
  • It is a top view which shows other embodiment of the organic electroluminescent illuminating device of this invention.
  • FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the organic electroluminescence lighting device of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a cutting line AA shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the cutting line BB shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view along the section line CC shown in FIG.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along the cutting line DD shown in FIG.
  • the organic light emitting layer 4 and the cathode film 5 are not shown for easy understanding.
  • the anode film 2 and the cathode terminal film 3 are formed on the surface of the transparent substrate 1 apart from each other (first film forming step).
  • the anode film 2 includes a terminal portion 2a and an electrode portion 2b, and an organic light emitting film 4 is formed on the surface of the electrode portion 2b (second film forming step).
  • a cathode film 5 continuous from the surface of the organic light emitting film 4 to the surface of the cathode terminal film 3 is formed (third film forming step).
  • the transparent substrate 1 is a glass substrate or a plastic substrate.
  • the anode film 2 is mainly composed of indium tin oxide (ITO).
  • the terminal part 2a is provided at both ends of the anode film 2, and the electrode part 2b is provided continuously to the terminal part 2a.
  • the terminal portion 2a may be provided at one end of the anode film 2.
  • the resistance region 7 (first resistance region) is provided in the cathode terminal film 3.
  • the resistance region 7 is formed by a plurality of openings 6 (first openings) (see FIG. 1).
  • the plurality of openings 6 are arranged perpendicular to the traveling direction of the forward current I.
  • Each of the plurality of openings 6 is surrounded by the cathode terminal film 3 and the surface of the transparent substrate 1 is exposed.
  • the cross-sectional area of the conductor 12 in the resistance region 7 (see FIG. 4) is the cross-sectional area of the cathode terminal film 3 in the boundary portion 11 a with the outer periphery of the cathode film 5 (FIG. It is smaller than reference). Therefore, the cathode terminal film 3 is a resistance component.
  • the resistance region 8 (second resistance region) is provided in the terminal portion 2a of the anode film 2.
  • the resistance region 8 is formed by a plurality of openings 8 (second openings) in the same manner as the resistance region 7 (see FIG. 1).
  • the cross-sectional area of the conductor portion in the resistance region 8 is smaller than the cross-sectional area of the terminal portion 2a in 11b at the boundary with the electrode portion 2b. Therefore, the terminal part 2a is a resistance component.
  • a resistance component is added to the cathode side, and a large current hardly flows through the cathode film 5. As a result, even if an inrush current flows, the cathode film 5 is less likely to be damaged. Therefore, it is possible to reduce the occurrence of a short circuit due to the inrush current.
  • a resistance component is also added to the anode side.
  • the resistance component is formed in both the anode side and the cathode side.
  • the openings 8 can also be formed collectively (with a single mask) in the step of forming the anode film 2. Therefore, it is possible to easily form the resistance region 9 without increasing the number of steps. Further, when the anode film 2 and the cathode terminal film 3 are made of the same material, they can be formed all together. Therefore, the resistance regions 7 and 9 can be easily formed without increasing the number of steps.
  • the cathode terminal film 3 and the cathode film 5 may be different materials.
  • the cathode terminal film 3 is used as a resistance component on the cathode side without forming the opening 6. It becomes possible.
  • the terminal portion 2a and the electrode portion 2b may be made of different materials.
  • the resistivity of the material of the terminal portion 2a larger than the resistivity of the material of the electrode portion 2b, it is possible to make the terminal portion 2a a resistance component on the anode side without forming the opening 6. Become.
  • FIG. 6 to 8 are plan views showing other embodiments of the organic electroluminescence lighting device of the present invention.
  • the description of the organic light emitting film 4 and the cathode film 5 is omitted for easy understanding.
  • the openings 6 and 8 are formed as means for forming the resistance regions 7 and 9.
  • the means for forming the resistance regions 7 and 9 is not limited to the openings 6 and 8.
  • a constricted portion may be formed in each of the terminal portion 2 a and the cathode terminal film 3, and the constricted portion may be used as the resistance regions 7 and 9.
  • one end of each of the terminal portion 2 a and the cathode terminal film 3 may be processed into a comb shape, and the one end may be used as the resistance regions 7 and 9.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
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Abstract

本発明は、突入電流による短絡の発生を低減可能な有機エレクトロルミネッセンス照明装置を提供することを課題とする。本発明の有機エレクトロルミネッセンス照明装置は、透明基板１と、透明基板１の表面に成膜され、端子部２ａが一端または両端に設けられ、端子部２ａに連続して電極部２ｂが設けられている陽極膜２と、透明基板１の表面に陽極膜２から離れて成膜され、第１の抵抗領域７が設けられている陰極端子膜３と、陽極膜２における電極部２ｂの表面に成膜されている有機発光膜４と、有機発光膜４の表面から陰極端子膜３の表面まで連続して成膜されている陰極膜５と、を有し、第１の抵抗領域７を陰極端子膜３の厚さ方向に沿った第１の切断面で見たときの第１の抵抗領域７における導体部１２の断面積が、陰極膜５の外周部との境界部１１ａにおける陰極端子膜３の第１の切断面の断面積に比べ小さくなっている。

Description

有機エレクトロルミネッセンス照明装置、およびその製造方法
　本発明は、有機発光膜を備えた有機エレクトロルミネッセンス照明装置、およびその製造方法に関する。
　有機エレクトロルミネッセンス照明装置は、一般的に、有機発光膜を平板状の陽極膜と平板状の陰極膜とで挟んでガラス基板などの透明基板に搭載した構造となっているので、発光ダイオードであると同時にコンデンサでもある。そのため、長期間未使用の状態（電荷が溜まっていない状態）で通電が開始されたとき、突入電流により短絡するという問題が起こりうる。また、静電気により陽極膜と陰極膜との間に高電界が発生したとき、絶縁破壊が生じるという問題も起こりうる。そこで、これらの問題を解決するための表示装置が提案されており、特許文献１（特開２００６－２８６３９３号公報）に開示されている。
　特許文献１に開示された表示装置では、装置外部に設置された電源と陽極とを電気的に接続するための陽極引き出し配線が設けられている。この陽極引き出し配線には、その線幅が他の領域に比べ細くなっている抵抗領域が形成されている。この抵抗領域により突入電流を制限できるので短絡が起こりにくくなる。また、この抵抗領域で電圧降下が生じるので陽極と陰極との間に高電界がかかりにくくなる。そのため、静電気による絶縁破壊も起こりにくくなる。
特開２００６－２８６３９３号公報
　上述したようなコンデンサ構造の有機エレクトロルミネッセンス照明装置について、突入電流で短絡した箇所を解析すると、陰極膜が有機発光膜から剥離している場合が多い。これは、陰極膜は、陽極膜よりも電気抵抗値が小さいので電流が流れやすく、陽極膜に比べ突入電流（大電流）で損傷しやすいからだと考えられる。しかし、特許文献１に記載の装置には、抵抗領域が陽極側にしか設けられていない。そのため、この装置では、突入電流による短絡を回避する対策が不十分であると考えられる。また、陽極と有機発光膜との間の密着直に比して有機発光膜と陰極膜との間の密着力が弱いことや、アモルファスで微視的にはポーラスである有機発光膜上に陰極材料を物理蒸着（真空蒸着）すると、有機発光膜の表面近傍で陰極膜の材料が有機発光膜中に不均一に入り込むことも上記現象を助長している。
　そこで、本発明は、突入電流による短絡の発生を低減可能な有機エレクトロルミネッセンス照明装置、およびその製造方法を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため本発明による有機エレクトロルミネッセンス照明装置は、透明基板と、前記透明基板の表面に成膜され、端子部が一端または両端に設けられ、前記端子部に連続して電極部が設けられている陽極膜と、前記透明基板の表面に前記陽極膜から離れて成膜され、第１の抵抗領域が設けられている陰極端子膜と、前記陽極膜における前記電極部の表面に成膜されている有機発光膜と、前記有機発光膜の表面から前記陰極端子膜の表面まで連続して成膜されている陰極膜と、を有し、前記陰極膜と前記陰極膜の外周部との境界部に平行でかつ前記陰極端子膜の厚さ方向に沿った第１の切断面で前記第１の抵抗領域を見たときの前記第１の抵抗領域における導体部の断面積が、前記境界部における前記陰極端子膜の前記第１の切断面の断面積に比べ小さくなっている。
　また、上記目的を達成するため本発明による他の有機エレクトロルミネッセンス照明装置は、透明基板と、前記透明基板の表面に成膜され、端子部が一端または両端に設けられ、前記端子部に連続して電極部が設けられている陽極膜と、前記透明基板の表面に前記陽極膜から離れて成膜されている陰極端子膜と、前記陽極膜における前記電極部の表面に成膜されている有機発光膜と、前記有機発光膜の表面から前記陰極端子膜の表面まで連続して成膜されている陰極膜と、を有し、前記陰極端子膜の材料の抵抗率が、前記陰極膜の材料の抵抗率よりも大きい。
　また、上記目的を達成するため本発明による有機エレクトロルミネッセンス照明装置の製造方法は、透明電極の表面に、端子部が一端または両端に設けられ、前記端子部に連続して電極部が設けられている陽極膜と、前記陽極膜から離れ、第１の抵抗領域が設けられている陰極端子膜と、を成膜する第１の成膜工程と、前記陽極膜における前記電極部の表面に有機発光膜を成膜する第２の成膜工程と、前記有機発光膜の表面から前記陰極端子膜の表面まで連続する陰極膜を成膜する第３の成膜工程と、を有し、前記第１の成膜工程において、前記陰極膜と前記陰極膜の外周部との境界部に平行でかつ前記陰極端子膜の厚さ方向に沿った第１の切断面で前記第１の抵抗領域を見たときの前記第１の抵抗領域における導体部の断面積が、前記境界部における前記陰極端子膜の前記第１の切断面の断面積に比べ小さくなるように前記陰極端子膜を成膜する。
　また、上記目的を達成するため本発明による他の有機エレクトロルミネッセンス照明装置の製造方法は、透明電極の表面に、端子部が一端または両端に設けられ、前記端子部に連続して電極部が設けられている陽極膜と、前記陽極膜から離れている陰極端子膜と、を成膜する第１の成膜工程と、前記陽極膜における前記電極部の表面に有機発光膜を成膜する第２の成膜工程と、前記有機発光膜の表面から前記陰極端子膜の表面まで連続する陰極膜を成膜する第３の成膜工程と、を有し、前記第１の成膜工程において、前記陰極端子膜を、前記陰極膜の材料の抵抗率よりも抵抗率が大きな材料で成膜する。
　本発明によれば、陰極端子膜が陰極側の抵抗成分として追加されることになり陰極膜に大電流が流れにくくなる。これにより、突入電流が流れても陰極膜が損傷しにくくなるので、突入電流による短絡の発生を低減することが可能となる。
本発明の有機エレクトロルミネッセンス照明装置の一実施形態を示す平面図である。 図１に記載の切断線Ａ－Ａに沿った断面図である 図１に記載の切断線Ｂ－Ｂに沿った断面図である。 図１に記載の切断線Ｃ－Ｃに沿った断面図である。 図１に記載の切断線Ｄ－Ｄに沿った断面図である。 本発明の有機エレクトロルミネッセンス照明装置の他の実施形態を示す平面図である。 本発明の有機エレクトロルミネッセンス照明装置の他の実施形態を示す平面図である。 本発明の有機エレクトロルミネッセンス照明装置の他の実施形態を示す平面図である。
　図１は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス照明装置の一実施形態を示す平面図である。図２は、図１に記載の切断線Ａ－Ａに沿った断面図である。図３は、図１に記載の切断線Ｂ－Ｂに沿った断面図である。図４は、図１に記載の切断線Ｃ－Ｃに沿った断面図である。図５は、図１に記載の切断線Ｄ－Ｄに沿った断面図である。なお、図５では、説明をわかりやすくするために、有機発光層４および陰極膜５の記載を省略している。
　本実施形態の有機エレクトロルミネッセンス１０では、図３に示すように、透明基板１の表面に、陽極膜２と、陰極端子膜３とが互いに離れて成膜される（第１の成膜工程）。図２に示すように、陽極膜２は、端子部２ａと、電極部２ｂとで構成されており、電極部２ｂの表面に有機発光膜４が成膜される（第２の成膜工程）。そして、図３に示すように、有機発光膜４の表面から陰極端子膜３の表面まで連続する陰極膜５が成膜される（第３の成膜工程）。
　透明基板１は、ガラス基板やプラスチック基板などである。陽極膜２は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）を主材料とする。端子部２ａは、陽極膜２の両端に設けられ、電極部２ｂは端子部２ａに連続して設けられている。なお、端子部２ａは、陽極膜２の一端に設けられていてもよい。
　本実施形態では、陰極端子膜３に抵抗領域７（第１の抵抗領域）が設けられている。抵抗領域７は、複数の開口部６（第１の開口部）によって形成されている（図１参照）。複数の開口部６は、順方向の電流Ｉの進行方向に対して垂直に配列されている。そして、複数の開口部６の各々は、陰極端子膜３に囲まれ、透明基板１の表面が露出している。これら複数の開口部６を設けることによって、抵抗領域７における導体部１２の断面積（図４参照）は、陰極膜５の外周部との境界部１１ａにおける陰極端子膜３の断面積（図５参照）に比べ小さくなっている。そのため、陰極端子膜３が抵抗成分となっている。
　また、本実施形態では、陽極膜２の端子部２ａには抵抗領域８（第２の抵抗領域）が設けられている。抵抗領域８は、抵抗領域７と同様に、複数の開口部８（第２の開口部）によって形成されている（図１参照）。これら複数の開口部８を設けることによって、抵抗領域８における導体部の断面積は、電極部２ｂとの境界部に１１ｂにおける端子部２ａの断面積に比べ小さくなっている。そのため、端子部２ａが抵抗成分となっている。
　上述したように本実施形態によれば、陰極側に抵抗成分が追加されることになり陰極膜５に大電流が流れにくくなる。これにより、突入電流が流れても陰極膜５が損傷しにくくなるので、突入電流による短絡の発生を低減することが可能となる。
　また、本実施形態では、陽極側にも抵抗成分が追加されている。これにより、本実施形態の有機エレクトロルミネッセンス照明装置１０では、陽極側および陰極側の両方に抵抗成分が形成されている。これにより、突入電流が端子部２ａおよび陰極端子膜３の両方で制限されるので、突入電流による短絡の発生がより一層低減する。また、静電気により高電界が瞬間的に発生しても、端子部２ａおよび陰極端子膜３の両方で電圧降下が生じるので、陽極膜２と陰極膜５との間にかかる電圧が緩和される。これにより、静電気による絶縁破壊の発生もより一層低減する。
　また、本実施形態では、端子部２ａと電極部２ｂとが同じ材料なので、陽極膜２の成膜工程で開口部８も一括して（一つのマスクで）形成できる。そのため、工程数を増やすことなくかつ簡易に抵抗領域９を形成することが可能となる。さらに、陽極膜２と陰極端子膜３とが同じ材料の場合は、これらを一括して形成できる。そのため、工程数を増やすことなくかつ簡易に抵抗領域７、９を形成することが可能となる。
　なお、本発明では、陰極端子膜３と陰極膜５とは異なる材料であってもよい。この場合、陰極端子膜３の材料の抵抗率が、陰極膜５の材料の抵抗率よりも大きくすることによって、開口部６を形成しなくても陰極端子膜３を陰極側の抵抗成分とすることが可能となる。
　さらに、本発明では、端子部２ａと電極部２ｂとは異なる材料であってもよい。この場合、端子部２ａの材料の抵抗率を電極部２ｂの材料の抵抗率よりも大きくすることによって、開口部６を形成しなくても端子部２ａを陽極側の抵抗成分することが可能となる。
　図６～図８は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス照明装置の他の実施形態を示す平面図である。図６～図８では、説明をわかりやすくするために有機発光膜４および陰極膜５の記載を省略している。
　本実施形態では、抵抗領域７、９を形成する手段として、開口部６、８を形成した。しかし、本発明では、抵抗領域７、９を形成する手段は開口部６、８だけに限られない。例えば、図６、７に示すように、端子部２ａおよび陰極端子膜３の各々にくびれ部を形成し、このくびれ部を抵抗領域７、９としてもよい。また、図８に示すように、端子部２ａおよび陰極端子膜３の各々の一端を櫛形状に加工し、その一端を抵抗領域７、９としてもよい。
　上記のように端子部２ａおよび陰極端子膜３の各々を加工しても、各抵抗領域の断面積を小さくできるので、突入電流による短絡および絶縁破壊を回避することが可能となる。
　以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
　この出願は、２０１０年４月２８日に出願された日本出願特願２０１０－１０３１６６を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
１　透明基板
２　陽極膜
２ａ　端子部
２ｂ　電極部
３　陰極端子膜
４　有機発光膜
５　陰極膜
６、８　開口部
７、９　抵抗領域
１０　有機エレクトロルミネッセンス照明装置
１１ａ、１１ｂ　境界部
１２　導体部

Claims (8)

  1. 　透明基板と、
    　前記透明基板の表面に成膜され、端子部が一端または両端に設けられ、前記端子部に連続して電極部が設けられている陽極膜と、
    　前記透明基板の表面に前記陽極膜から離れて成膜され、第１の抵抗領域が設けられている陰極端子膜と、
    　前記陽極膜における前記電極部の表面に成膜されている有機発光膜と、
    　前記有機発光膜の表面から前記陰極端子膜の表面まで連続して成膜されている陰極膜と、を有し、
    　前記陰極膜と前記陰極膜の外周部との境界部に平行でかつ前記陰極端子膜の厚さ方向に沿った第１の切断面で前記第１の抵抗領域を見たときの前記第１の抵抗領域における導体部の断面積が、前記境界部における前記陰極端子膜の前記第１の切断面の断面積に比べ小さくなっている、有機エレクトロルミネッセンス照明装置。
  2. 　透明基板と、
    　前記透明基板の表面に成膜され、端子部が一端または両端に設けられ、前記端子部に連続して電極部が設けられている陽極膜と、
    　前記透明基板の表面に前記陽極膜から離れて成膜されている陰極端子膜と、
    　前記陽極膜における前記電極部の表面に成膜されている有機発光膜と、
    　前記有機発光膜の表面から前記陰極端子膜の表面まで連続して成膜されている陰極膜と、を有し、
    　前記陰極端子膜の材料の抵抗率が、前記陰極膜の材料の抵抗率よりも大きい、有機エレクトロルミネッセンス照明装置。
  3. 　前記陽極膜の前記端子部に第２の抵抗領域が設けられ、前記端子部と前記電極部の外周部との境界部に平行でかつ前記端子部の厚さ方向に沿った第２の切断面で前記第２の抵抗領域を見たときの前記第２の抵抗領域における導体部の断面積が、前記境界部における前記端子部の前記第２の切断面の断面積に比べ小さくなっている、請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明装置。
  4. 　前記第１の抵抗領域は、前記陰極端子膜に囲まれ前記透明基板の表面が露出している第１の開口部によって形成されている、請求項１または３に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明装置。
  5. 　前記第２の抵抗領域は、前記端子部に囲まれ前記透明基板の表面が露出している第２の開口部によって形成されている、請求項３または４に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明装置。
  6. 　前記端子部の材料の抵抗率が、前記電極部の材料の抵抗率よりも大きい、請求項２に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明装置。
  7. 　透明電極の表面に、端子部が一端または両端に設けられ、前記端子部に連続して電極部が設けられている陽極膜と、前記陽極膜から離れ、第１の抵抗領域が設けられている陰極端子膜と、を成膜する第１の成膜工程と、
    　前記陽極膜における前記電極部の表面に有機発光膜を成膜する第２の成膜工程と、
    　前記有機発光膜の表面から前記陰極端子膜の表面まで連続する陰極膜を成膜する第３の成膜工程と、を有し、
    　前記第１の成膜工程において、前記陰極膜と前記陰極膜の外周部との境界部に平行でかつ前記陰極端子膜の厚さ方向に沿った第１の切断面で前記第１の抵抗領域を見たときの前記第１の抵抗領域における導体部の断面積が、前記境界部における前記陰極端子膜の前記第１の切断面の断面積に比べ小さくなるように前記陰極端子膜を成膜する、有機エレクトロルミネッセンス照明装置の製造方法。
  8. 　透明電極の表面に、端子部が一端または両端に設けられ、前記端子部に連続して電極部が設けられている陽極膜と、前記陽極膜から離れている陰極端子膜と、を成膜する第１の成膜工程と、
    　前記陽極膜における前記電極部の表面に有機発光膜を成膜する第２の成膜工程と、
    　前記有機発光膜の表面から前記陰極端子膜の表面まで連続する陰極膜を成膜する第３の成膜工程と、を有し、
    　前記第１の成膜工程において、前記陰極端子膜を、前記陰極膜の材料の抵抗率よりも抵抗率が大きな材料で成膜する有機エレクトロルミネッセンス照明装置の製造方法。
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