WO2011157633A2 - Vorrichtung und verfahren zum behandeln von schlämmen - Google Patents

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    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Definitions

  • the invention relates to a device and a method, respectively, for treating sludges, in particular of industrial or biogenic origin.
  • Such apparatus and methods find use in the treatment or remediation of sludges, particularly sludges of industrial origin, sludges from mining, sediment sludges in waters and / or even biogenic sludges.
  • Biogenic sludges of animal or human origin are usually mixtures of liquid phase or liquid, usually mainly water, and solid phase or solid particles.
  • the solid phase comprises biogenic particles or organic solids, cells and microorganisms, in particular bacteria, and aggregates thereof.
  • biogenic sludges may include organic or inorganic matter as well as a gaseous phase, e.g. B. in the form of gas bubbles or dissolved gas.
  • the gas may be from aerobic or anaerobic degradation of organic matter.
  • Biogenic wastewater treatment sludges are also referred to as sewage sludge.
  • wastewater treatment plants to be purified waste water or waste water is usually after a mechanical pre-treatment in a primary sedimentation tank in which suspended solids such as fecal material, and paper, etc. abset ⁇ zen or float on the surface.
  • Pre-clarified wastewater is then usually subjected to a biological treatment stage.
  • organic substances in particular aerobically degraded by microorganisms, and partially oxidized inorganic substances.
  • Conventional methods for these biological stage are activated sludge process with nachgeschal ⁇ Teter clarifier.
  • biogenic substances are contents of wastewater or waste water by adding activated sludge, which z. B.
  • flocculated agg ruled bacteria contains, under the air supply biotic oxidative aerobic continuously degraded. During sedimentation sed, the activated sludge launches and is thus separated from the wastewater. Part of the mud can be called so-called. Return sludge can be returned to the activated sludge process to keep the concentration of microorganisms sufficiently high. The excess
  • Sludge produced by biomass growth in the postclassification is thickened together with the primary sludge of the preliminary treatment for further processing and then, for example, concentrated.
  • Resulting digested sludge is fed after passing through a Nacheind ickers a sludge press for drainage and can be disposed of after dewatering. Purification processes can also be carried out without prior warning.
  • sludges in particular sewage sludge or industrial sludge or sed sludge
  • liquid component of the sludge consisting essentially of water
  • a filter system or a centrifuge at the same time solid constituents being precipitated from the sludge
  • drainages with sacks or hoses made of (geo) textile filter materials are also known.
  • the sludge is now usually before the Entskysseru ng a flocculant (flocculant) containing polymers, added to the dehydration g or the Trocknu ngsg rad of the sludge to increase, so better drain the sludge.
  • the mode of action of the flocking agent can be thought of as the polymers binding the particulate matter in the slurry in flakes or flocculation and thus assisting or improving their separation from the water.
  • the filtered dehydrated dry matter is also used as a filter cake designated.
  • the polymers also improve the passage of water through the filter cake at the subsequent sludge levels.
  • a device for conditioning conditioner (flocculant) for aqueous sludge with a rotating distributor head for mixing a mixture of active ingredient stock solution and make-up water in a mixing chamber and a vaccination device, which mixed in the mixing chamber Dissolves drug solution as a conditioner on the flowing in a delivery pipe aqueous sludge.
  • the distributor head has distributed about its axis of rotation substantially two parallel to the axis of rotation extending longitudinal slots as fluid outlets for the mixture and two radially outwardly and along the axis of rotation extending as a strip mixing blades on.
  • the longitudinal slots are arranged in the circumferential direction between the mixing blades.
  • the mixture flows through a shaft of the distributor head and through the slit-shaped fluid outlets to the outside into the mixing chamber where it is mixed by the two mixing blades.
  • the mixing vanes have on their outer circumference or radially outermost region in a first embodiment parallel to the axis of rotation extending interference and axially front and rear subsequent curved inwardly extending end edges or in a second embodiment circular in a longitudinal axis containing the axis of rotation extending interference edges.
  • the mixing edges of the mixing blades swirl and mix the flocculant introduced through the slots in the mud.
  • the speed of the distributor head is set in a range between 700 rpm (revolutions per minute) and 2,500 rpm.
  • Disintegrators for treating the sewage sludge in particular the return sludge, primary sludge or excess sludge and also the digested sludge used.
  • the size of the solid particles contained in the sludge can be reduced and homogenized, whereby a larger effective surface area for the degradation is provided.
  • by disintegration on cell walls adhering enzymes and biogenic particles can be detached and thus introduced into the liquid phase.
  • cell walls of cells and the like can be at least partially disrupted, thereby releasing endoenzymes of the cells.
  • the above-mentioned effects of disintegration increase the efficiency of biodegradation by microorganisms in the sludge, especially in the activated sludge of the biological degradation stage.
  • a disintegration rotor for sewage sludge is known for example from DE 37 19 441 AI.
  • the known disintegration rotor has twisted wings with a curved front. A rotation of the disintegration rotor in the mud leads to disintegrating cavitation effects.
  • US Pat. No. 6,402,065 B1 discloses a disintegration rotor with vanes arranged parallel to the axis of rotation, in which the mud flows radially.
  • the device according to claim 1 is suitable for the treatment of sludges, in particular of biogenic or industrial origin, and comprises at least one treatment rotor arranged or disposable in the sludge, which rotates about an axis of rotation, generally through, preferably centrally through, the treatment rotor rotatable or rotatable and viewed from the rotation axis outwardly projecting treatment elements between which spaces are formed, wherein at least one part of the treatment elements at least one, preferably each, adjacent gap each have at least one treatment edge, preferably at least two spaced treatment edges, each of these treatment edges, viewed from the axis of rotation, extends from inside to outside.
  • the course of the treatment edges is in particular such that the distance of the points on the treatment edge from the axis of rotation along the course or the extension of the treatment edge increases steadily, preferably strictly monotonously.
  • the course of the treatment edges is radial or linear, but may also be curved or even linear and oblique to the radial direction.
  • the treatment of the sludge is in an advantageous embodiment, a mixing of conditioning, in particular flocculant, in the mud, wherein the treatment rotor is then formed as a mixing rotor and the treatment elements of the treatment rotor are formed as Einmischele- elements and each treatment edge is formed as Einmischkante.
  • the treatment of the sludge is a disintegration of the sludge, wherein the treatment rotor is designed as a disintegration rotor and the treatment elements of the treatment rotor are designed as disintegration elements and each treatment edge is formed as a disintegration edge.
  • inventions for mixing in conditioning agents and for disintegrating can also be combined with one another, in particular in two-stage systems or processes one after the other.
  • the invention is based on the consideration to a treatment rotor plurality of outwardly away or transversely of the axis of rotation of the treatment rotor projecting to the rotational axis (or projecting) treatmen ⁇ lung elements (or: treatment of teeth, treatment cones) vorzuse ⁇ hen that (by gaps or: Column ) are separated or spaced further rule clear to the subsequent or adjacent gap or the subsequent or adjacent two intermediate have each at least towards outwardly away extending in the direction of the axis of rotation and spaced apart treatmen ⁇ lung edges.
  • This set of measures according to the invention synergistically improves the treatment effect, in particular the mixing effect or disintegration effect, of the treatment rotor and increases the input treatment energy, in particular mixing energy or decomposition energy.
  • the meandering or introduction of spaced-apart treatment elements increases the effective edge length of the (effective) treatment edges which, as swirling edges, cause the mixing of the flocculant in the sludge or the disintegration of the sludge
  • the interstices between the treatment elements pass the mud-conditioning agent mixture or slurry past the treatment edges as the rotor rotates, so that the treatment edges can also act on the mixture or sludge and apply treatment energy over virtually their full length.
  • the speed of the rotor can be reduced due to its higher efficiency and thus, in general, electrical, drive energy can be saved.
  • the invention thus represents a technological and economic quantum leap in the field of flocculation and mixing technique. Comparable can be said about the application for the disintegration of sludge.
  • the sludge can be, be any sludge, particularly sewage sludges or industrial sludges ⁇ .
  • the treatment elements or alternatively or additionally the intermediate spaces between the treatment elements have a special shape with regard to their cross-sections.
  • the width of at least part of the treatment elements measured in the direction parallel to the axis of rotation increases at least in sections in the direction of rotation and / or the inner dimension or width of at least part of the interspaces between the treatment elements measured in the direction parallel to the axis of rotation decreases at least in sections in the direction of rotation.
  • This increase in the width of the treatment elements or the decrease in the width of the intermediate spaces can now be continuous or monotonous or even strictly monotonous in the direction of rotation, so that an increasing compression can take place.
  • the inlet opening of the intermediate spaces is then usually larger than the outlet opening.
  • the width measured in the direction parallel to the axis of rotation of at least one part of the treatment elements in this embodiment initially decreases in the direction of rotation (or: circumferential direction, circumferential direction) and only then again, preferably in such a way that the treatment elements have a have concavely curved, preferably biconcave curved shape.
  • the inner dimension measured in the direction parallel to the axis of rotation of at least one part of the intermediate spaces between the treatment elements initially increases in the direction of rotation and then decreases again, preferably such that the spaces are each convexly curved, preferably biconvex curved.
  • the variation of the width or inner dimension in Rota tion or circulation direction is preferably continuous, but it does not exclude, for example, that the width or inner dimension is partially constant.
  • the flow guidance of the sludge-conditioning agent mixture or of the sludge in the intermediate spaces is improved and this is also swirled at a second treatment edge located behind a front treatment edge in the direction of rotation at the intermediate space and thus along with at least two treatment edges Mixed energy applied. Due to this forced flow through the gap due to its geometry thus creates an additional treatment effect with further increased mixing energy input. On the other hand, the decompression and subsequent compression of the mud-conditioner mixture leads to additional treatment effects due to the pressure differences up to cavitation effects.
  • the inlet opening of the intermediate spaces can be selected in this embodiment in shape and size equal to the outlet opening, but also be different.
  • the ratio of a maximum width to a minimum width of the treatment elements is preferably greater than 2, preferably between 2 and 3.5.
  • the ratio of a maximum width to a minimum width of the intermediate spaces is preferably greater than 1.4, preferably between 1.5 and 2.8.
  • the conditioning agent is preferably introduced into the sludge between two successive treatment elements in the direction of rotation. in particular by supplying the conditioner through apertures or openings in the rotor between the treatment elements to the outside of a rotor interior.
  • the conditioning means can alternatively or additionally be introduced into the interspaces directly through outlet openings in the rotor which are arranged between the treatment elements provided at the respective intermediate space and which open directly into the intermediate spaces.
  • the treatment rotor proves to be particularly effective if, during its rotation about the axis of rotation, it is completely immersed in the sludge or surrounded by it.
  • the treatment edges are preferably arranged on or in edge regions of the intermediate spaces, which form inlet openings or outlet openings of the intermediate spaces for the mixture of sludge and conditioning agent. Because the flow areas of the spaces are additionally smallest at these edge areas which Strömungsge ⁇ speed is optimized at its greatest and thereby also the turbulence at the edges treatment.
  • two treatment edges of two different treatment elements adjoining the same intermediate space face each other, whereby the mixture between the two practically simultaneously or jointly acting mixing edges is particularly strongly swirled and subjected to mixing energy.
  • two front treatment edges at the inlet opening of the intermediate space are arranged opposite one another and two rear treatment edges are arranged opposite one another at the outlet opening of the intermediate space.
  • two treatment edges at the narrowest points in each case can act on the mixture directly from both sides or together, and in the first place upon its insertion. enters the space and then exits the gap.
  • At least two treatment edges of a treatment element are connected by a flat side, in particular two treatment edges by a first flat side and two further treatment edges by a second, preferably flat to the first flat side flat side.
  • preferably opposite treatment edges on the two flat sides are connected to one another via concavely curved side walls, which form lateral boundary walls of the intermediate spaces.
  • the side walls are preferably mirror-symmetrical with respect to at least one plane of symmetry, preferably with respect to a symmetry plane lying in the middle between the two flat sides and parallel to them and / or with respect to a plane of symmetry orthogonal in the middle between two treatment edges and to the flat sides.
  • a (radially outer) outer surface of the treatment element connecting the end points of the treatment edges may be formed as a flat side and / or an inner (radially inner) boundary wall of the intermediate space may be formed as a flat side.
  • the length of the treatment elements or the treatment edges is generally greater than the clear width of the intermediate spaces, in particular preferably at least 1.5 times to 3 times.
  • the treatment rotor has a rotor base body on which the treatment elements are attached or molded.
  • the rotor base body is preferably hollow inside with an interior, which is enclosed by a, preferably substantially hollow cylindrical, wall.
  • at least one opening in the wall is provided, via which the interior of the rotor base body is in flow communication with the exterior space, so that conditioning medium flowing through or through the interior can be introduced or introduced through the at least one opening in the sludge located in the exterior space , At least one breakthrough may be formed as extending substantially parallel to the axis of rotation axial slot.
  • the aperture or apertures are arranged between treatment elements and / or between at least two treatment elements, at least one aperture is arranged in the direction of rotation.
  • the apertures are preferably mutually offset in the direction of rotation, preferably distributed equidistantly, arranged, in particular offset in pairs by approximately 180 ° and / or offset by approximately 90 ° to the treatment elements, preferably offset by 180 °.
  • the treatment rotor generally has a coupling element which adjoins the rotor base body axially relative to the axis of rotation and via which the treatment rotor can be coupled to a preferably speed-controlled or speed-controllable rotary drive, in particular a rotary shaft of the rotary drive, for rotating the treatment rotor about the axis of rotation.
  • a plurality of treatment elements of the treatment rotor are arranged offset parallel to the axis of rotation, in particular in at least one row, preferably in at least two rows, wherein preferably or each row parallel to the axis of rotation or helically extends around the axis of rotation. Furthermore, at least two treatment elements are preferably arranged on a circle around the axis of rotation or at the same axial position along the axis of rotation and are mutually offset by a distance.
  • treatment elements are spaced apart from one another on the outer side facing away from the axis of rotation and / or the gaps between these treatment elements are open on the outer side facing away from the axis of rotation.
  • the spaces are easier to keep free of blockages, without significant sacrifices in the efficiency are acceptable.
  • the treatment elements in particular the treatment elements in each case in a row or a line, on the outside facing away from the axis of rotation may be connected to each other by an outer region of the treatment rotor and / or the spaces between these treatment elements on their from the Rotation axis facing away from the outside are completed.
  • the treatment rotor, in particular its treatment elements are arranged and configured such that the center of gravity of the rotor lies on the axis of rotation or the axis of rotation is a main axis of inertia of the rotor.
  • the same number of treatment elements can be arranged on opposite sides or lines of the treatment rotor.
  • a further embodiment of the invention relates to a device for treating sludge, in particular biogenic sludge, which comprises at least one treatment device according to the invention and at least one downstream of the sludge downstream or downstream liquid removal device, in particular dewatering device, in particular filter press or centrifuge or textile drainage hoses or sacks, for reducing the liquid content, in particular water content, of the sludge.
  • the axis of rotation of the treatment rotor is preferably transversely, preferably perpendicular, directed to the transport direction of the sludge, which is guided in particular by a transport line.
  • a further aspect of the invention relates to a method for mixing conditioning agent, in particular flocculant, into a sludge, wherein a device according to one of the preceding claims is used and the treatment rotor is surrounded substantially completely, but at least with its treatment elements, with the sludge or placed or submerged in the mud.
  • the conditioner added to the slurry, especially flocculant preferably promotes or enhances the separation of the liquid phase or liquid, particularly water, from solids, including solid fractions of cells of organic origin contained in the slurry, of the slurry.
  • particulate matter and / or solid cell constituents of the sludge and flocculant form flake formations of various sizes and liquid, especially water, of the sludge is released.
  • a further aspect of the invention relates to a method for disintegrating sludges, wherein a device according to the invention is used and the treatment rotor is essentially completely, at least However, at least with its treatment elements, is surrounded with the mud or placed in the mud or immersed and rotated about its axis of rotation.
  • FIG. 1 shows a perspective representation of a treatment rotor
  • FIG. 2 shows a cross section of the treatment rotor of FIG. 1 along a sectional plane directed perpendicular to the axis of rotation
  • FIG. 4 shows a side view of the treatment rotor according to FIG. 1,
  • FIG. 5 shows a plan view of the treatment rotor according to FIG. 1,
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a treatment rotor in a side view
  • FIG. 7 shows a perspective view of a device for mixing conditioning agent, in particular flocculant, into one
  • FIG. 8 shows a side view of the device according to FIG. 7
  • FIGS 1 to 8 the same or functionally identical elements are designated by the same reference numerals.
  • the embodiments described in connection with the figures (FIG.) are described only insofar as is necessary for an understanding of the invention. Furthermore, the figures are not necessarily to scale and scales between the figures may vary.
  • FIGS. 1 to 5 show a first embodiment of a treatment rotor 1 and parts thereof, and FIG. 6 shows a second embodiment of a treatment rotor.
  • FIGS. 7 and 8 show a device 7 for treating sludge S, in particular biogenic sludge (or optionally also a mixture of sludge S and flocculant F), in particular for mixing in flocculant F or for disintegrating sludge S.
  • the treatment rotor 1 is mounted rotatably in a T-shaped portion of a transport or feed line 9 shown only in sections for the sludge S. The treatment rotor 1 protrudes into the interior of the feed line.
  • the treatment rotor 1 has an inner hollow rotor base body 2 with an inner space 20, which is enclosed by a substantially hollow cylindrical wall 21, and a plurality of treatment elements 4 projecting or projecting on the rotor base body 2 and projecting outwards, in particular in the radial direction R radial direction and 14 on.
  • the treatment rotor 1 is rotatable about an axis of rotation R extending centrally through the treatment rotor 1 and has a coupling element (connection shaft) 3 adjoining the rotor base body 2 axially of the rotation axis R, via which the treatment rotor 1 is connected to a rotary drive (not shown in FIG. 10 in FIGS. 6 and 7) can be connected to rotate the treatment rotor 1 about the rotation axis R.
  • the direction of rotation of the rotation movement of the treatment rotor 1 is denoted by T and is generally a direction tangent to a circle about the rotation axis R. along a circle about the axis of rotation R extending and the circular curvature following the following direction.
  • the direction of rotation T is selected in the clockwise direction, but may also be directed in the opposite or counterclockwise direction or may also be changed regularly to prevent the treatment rotor 1 from clogging.
  • the treatment elements 4 and 14 are in particular designed as treatment pins or treatment teeth.
  • the treatment rotor 1 offset on opposite sides by about 180 ° two parallel to the rotation axis R extending rectilinear rows of substantially equal to each other, each example, five treatment elements 4 on one side and 14 on the other side.
  • the treatment rotor 1 is used as a mixing rotor and its treatment elements are designed as mixing elements and their treatment edges as mixing edges.
  • Such an application is preferably described here.
  • the treatment rotor 1 is a disintegration rotor and its treatment elements are designed as disintegration elements and their treatment edges as disintegration edges.
  • openings 6 are provided in wall 21 in the circumferential direction or rotation direction T, which, as seen in FIGS. 1, 2 and 5, are designed as axial slots extending parallel to the axis of rotation R. , but also be designed or arranged differently or can be varied in number.
  • the apertures 6 are likewise offset relative to one another by approximately 180 ° and to the treatment elements 4 and 14 in each case by approximately 90 °.
  • additional outlet openings 55 are provided axially in the boundary walls 50 between the treatment elements 4 and 14, which open directly into the intermediate spaces 5 and 15 and likewise connect the interior 20 of the rotor base body 2 to the exterior space.
  • the treatment elements 4 are spaced or separated by gaps 5 and the treatment elements 14 by gaps 15. However, it is also possible for more than two such rows of spaced-apart treatment elements to be provided.
  • the treatment elements 4 and 14 all protrude outwardly substantially radially relative to the axis of rotation R and each have four preferably rectilinear treatment edges 41, 42, 43 and 44 which are parallel to a radial direction perpendicular to the rotation axis R, substantially perpendicular to the direction of rotation T. as well as parallel to each other to the outside and have substantially the same length L4.
  • the inlet opening 51 and the outlet opening 52 can be the same size or have the same (flow) cross-sectional area, preferably also have the same shape, but may also be different.
  • the two treatment edges 41 and 43 are connected by a flat side 47 of the treatment element 4 and 14, while between the treatment edges 42 and 44 a further flat side 47 parallel flat side 48 of the treatment element 4 and 14 is located.
  • the opposite treatment edges 41 and 42 and 43 and 44 on the two flat sides 47 and 48 are connected by concave, ie inwardly curved side walls 45 and 46, which thus also form the lateral boundary walls of the intermediate spaces 5 and 15, respectively from the perspective of the spaces 5 and 15 so convex, ie outwards, are curved.
  • the shape of the side walls 45 and 46 is in each case in particular mirror-symmetrical with respect to a symmetry plane lying in the middle between the two flat sides 47 and 48 and parallel thereto, for example cylindrical.
  • the two side walls 45 and 46 are preferably also mirror-symmetrical with respect to one another in the middle between the two treatment edges 41 and 43 and to the flat sides 47 and 48 orthogonal plane of symmetry.
  • the axial width of the treatment elements 4 and 14, measured parallel to the axis of rotation R or perpendicular to the direction of rotation T first increases inwardly from a maximum width L2 at the front on the flat side 47 to a minimum at the center of the treatment element 4 or 14 Width from and then back to a maximum width L2 back of the flat side 48 too.
  • the axial width of the intermediate spaces 5 and 15 measured parallel to the axis of rotation R or in the direction of rotation T increases from a minimum width L3 at the front to the center of the intermediate space 5 or 15 to a maximum width and then back to the rear a minimum width L3 outside.
  • FIG 3 where, by way of example, a greater width Bl of the treatment element 4 with an associated smaller width Wl of the intermediate space 5 and a smaller width B2 of the treatment element 4 are shown further inside with an associated larger width W2 of the intermediate space 5.
  • This (more general) teaching for the design of the treatment elements or spaces is also to be realized by other embodiments except those shown in Figures 1 to 5, for example by another design of their cross-sections with different curved and / or asymmetric side walls 45 and 46 and others axial widths or widths.
  • only one side wall 45 or 46 may be concave and the other flat or even convex.
  • the outer surface of the treatment elements 4 or 14 connecting the end points of the treatment edges 41 to 44 is designated by 49 and preferably designed as a flat side.
  • the inner boundary walls of the intermediate spaces 5 and 15 are designated 50 and preferably also formed flat.
  • treatment elements 7 and 17 are spaced from the adjacent first treatment element 4 and 14, however, which are curved at the end face to the rear Treatment rotor 1 better transverse to a pipe cross-section of a flow pipe for the sludge S to be able to fit. Due to the beveled or curved shape, the treatment rotor 1 can be adapted to the curved inner walls of the tubular transport or feed line 9 and transversely to the longitudinal direction of the feed line 9, d. H. the transport direction of the sludge S, as far as possible be introduced into the feed line, without the treatment elements strike upon rotation of the treatment rotor 1 on the inner walls, or touch them.
  • the treatment elements or the treatment rotor 1 may vary according to the particular shape of the feed line.
  • the treatment elements 4 and 14 may have substantially the same shape.
  • the treatment elements 4 and 14 and 7 and 17 are preferably in pairs at the same axial positions along the axis of rotation R, as well as the fasteners 8 and 18. This is achieved in particular in an embodiment in which the treatment rotor 1 has a symmetry with respect to a rotation through 180 ° having. In an embodiment with three or four or generally n rows of treatment elements instead of only two, this rotational symmetry is then to be formed with respect to 120 ° or 90 ° or generally 360 ° / n.
  • the total length of the two lateral rows of treatment elements 17 and 4 or 7 and 14 on the one hand and fastener 8 or 18 is denoted by L6.
  • the outer diameter of the treatment rotor 1 between the outer sides of the two rows, corresponding to the outer surfaces 49 of the treatment elements 4 and 14, is denoted by L5.
  • L7 is the diameter of the main body 2, so its (maximum) dimension is perpendicular to the axis of rotation R.
  • LI to L7 can be chosen without loss of generality as follows: LI between 6 mm and 28 mm, L2 between 3 mm and 17 mm, L3 between 2 mm and 14 mm, L4 between 12 mm and 220 mm, L5 between 80 mm and 510 mm, L6 between 88 mm and 530 mm and L7 between 21 mm and 270 mm.
  • the mode of operation of the treatment rotor 1 can be described as follows:
  • a flocculant F passed or flowing through the interior 20, as best seen in FIG. 2 passes through the apertures 6 substantially radially away from the axis of rotation R. introduced to the outside in the sludge S located in the outer space.
  • the mixture or mixture of sludge S and flocculant F is designated S + F.
  • the flocculant F is used in a manner known per se and described above for conditioning the sludge S, in particular for improving the efficiency in a subsequent mechanical removal of liquid, in particular dehydration, in particular by means of a press or centrifuge or a water-permeable textile sack or the like.
  • the flocculant F introduced into the sludge S via the apertures 6 is then further mixed into the sludge S by the respective next and optionally following treatment element (s) 4 or 14 with treatment energy input and with a better degree of treatment.
  • the sludge-flocculant mixture S + F is pressed or guided in a direction opposite to the direction of rotation T flow direction through the interstices 5 between the treatment elements 4 (or intermediate spaces 15 between the treatment elements 14), such as to be seen well in FIG.
  • the mixture S + F enters through the inlet opening 51, which lies between the front in the direction of rotation T treatment edges 41 and 43 of the adjacent treatment elements 4, in the intermediate space 5 and thereby flows past these front treatment edges 41 and 43.
  • the front treatment edges 41 and 43 work or act as swirling and tear-off edges for the flow of the mud-flocculant mixture S + F.
  • the mixture is not pressed or hurled to the outside due to the centrifugal forces, but, in the case of the treatment rotor 1 according to the invention, remains forcedly initially on the treatment rotor 1.
  • the mixture S + F of sludge S and flocculant F is pressed or guided through the gap 5, and flows out of the gap 5 only at the exit port 52.
  • the mixture S + F also flows in forced flow past the second pair of opposing treatment edges 42 and 44 at the outlet opening 52 and is once again subjected to mixing energy and swirled by them.
  • the number of effective or on the same volume of the mud-flocculant mixture S + F acting treatment edges is increased by four according to a first effect of the invention by four, namely the four adjacent to the gap 5 (or 15) treatment edges 41 to 44 of the adjacent treatment elements 4 (or 14).
  • This increased treatment edge number or length according to the invention results in a significant improvement of the treatment result or the mixing energy input.
  • a second effect results from the change of the flow cross-section in the gap 5 (or 15) for the mixture S + F flowing through.
  • the mixture S + F is decompressed first due to the initially increasing cross-section of the gap 5 (or 15) in the direction of flow, ie the static pressure is reduced due to the higher dynamic pressure, and subsequently due to the subsequently decreasing cross-section of the gap 5 (or 15). compressed. If the inlet opening 51 and the outlet opening 52 have substantially the same flow cross-section, so are the static pressures at the entrance and exit of the mixture S + F in and out of the gap 5 (or 15) is substantially equal.
  • the mixture S + F is sucked into the interspaces 5 (15) by the pressure curve within the interspaces 5 (15) and does not deviate outwards before the rear treatment edges 42 and 44, but instead also flows over the rear treatment edges 42 and 44 at Exit from the spaces 5 (15) almost completely.
  • the same volume element of the sludge-flocculant mixture S + F is therefore conducted past both the front treatment edges 41 and 43 and the rear treatment edges 42 and 44 and further fluidized and mixed.
  • the said second effect is itself caused by the differences in pressure, which can cause cavitation effects even beyond a certain size, such as in a cavitation nozzle, which causes the mixing of the mixture S + F also during the flow within the space 5 (15) between the Improve treatment edges.
  • the axial width of the treatment elements 4 and 14 it is also possible for the axial width of the treatment elements 4 and 14 to increase in the direction of rotation T from a minimum width B2 at the front on the flat side 47 to a maximum width B1 at the rear of the flat side 48 and accordingly in FIG Rotation direction T, the axial width of the interstices 5 and 15 decreases from a maximum width W2 front to a minimum width Wl rear.
  • the inlet opening 51 of the intermediate spaces 5 and 15 in this embodiment is thus always larger than the outlet opening 52 of the intermediate spaces 5 and 15.
  • the sludge-flocculant mixture S + F on its way through the spaces between the treatment elements only compressed and not decompressed.
  • good mixing results are achieved.
  • treatment edges can also be provided only at the outlet opening 52, while at the inlet opening also blunt or curved and / or funnel-shaped inlet regions can be provided.
  • the ratio B1 / B2 of the maximum axial width Bl to the minimum width B2 of the treatment elements 4 and 14 is preferably greater than 2, preferably between 2 and 3.5.
  • the ratio W2 / W1 of the maximum paint axial width W2 to the minimum width Wl of the interstices 5 and 15 is preferably greater than 1.4, preferably between 1.5 and 2.8, selected.
  • These ratios B1 / B2 or W2 / W1 are a measure of the relative decrease or increase in the axial width of the treatment elements or the axial width of the spaces between the treatment elements and thus also determine the degree of compression (or decompression, if necessary) of the sludge flocculant Mixture S + F.
  • the interspaces 5 and 15 can also be closed radially outward in order to prevent the sludge-flocculant mixture S + F from extruding due to the centrifugal forces.
  • the interspaces 5 and 15 can also be closed radially outward in order to prevent the sludge-flocculant mixture S + F from extruding due to the centrifugal forces.
  • the longitudinal part may again treatment edges, in particular axially extending treatment edges on the outside, and in particular be designed as a square or square tube, which is applied from the outside to the outer surfaces of the treatment elements, for example by welding.
  • a reversing function or a reversing operation for cleaning the gaps 5 and 15 may be provided, in which the rotor is rotated in the opposite direction to the provided in mixing operation direction of rotation T, especially to remove larger particles from the spaces.
  • the treatment edges 41 to 44 are preferably formed sharp-edged, in order to achieve a good turbulence.
  • the treatment elements 4 and 14 may be integrally connected to each other and / or with the base body or inserted as prefabricated parts in openings in the body and inserted into the interior and then fastened by means of screws and / or transverse pins.
  • the cross-sectional area claimed by the treatment rotor 1, which corresponds in particular to the product L5 ⁇ L6 in the exemplary embodiment illustrated, is greater than 50% and less than 74% of the flow cross-sectional area of the feed line section of the feed line 9, in which the treatment rotor 1 is arranged ,
  • sealing elements can be provided to seal the coupling element 3 against the feed line 9 against the passage of sludge S or liquid.
  • a Control unit for the motor 10 and the not shown feed pump (s) for the flocculant F and preferably also the sludge S is denoted by 11.
  • the speed of the treatment rotor 1 can advantageously between 1200 and 4000 rev / min.
  • the sludge volume flow in the feed line 9 can typically be from 3 to 400 m 3 per hour.
  • the apparatus shown in FIGS. 7 and 8 can have further treatment rotors 1, which are connected upstream or downstream from the treatment rotor 1 shown or also sounded in parallel), which can be integrated in the feed line 9 analogously to the manner described above.
  • the device 7 may in the flow direction or transport direction of the sludge S further a not shown mechanical drying device, in particular a filter press or a centrifuge, for
  • the flocculant F remains largely in the separated water or liquid.
  • the apparatus shown in FIGS. 7 and 8 can also have further treatment rotors 1 connected upstream or downstream from the treatment rotor 1 shown or also connected in parallel, which can be integrated in the feed line 9 analogously to the manner described above.
  • the mode of operation and design of the treatment rotor 1 can remain essentially the same.
  • the disintegration effect is also due to the design of the treatment rotor according to the invention, in particular those described

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Abstract

Vorrichtung zum Behandeln von Schlämmen, insbesondere biogenen oder industriellen Schlämmen, umfassend: zumindest einen im Schlamm angeordneten oder anordenbaren, um eine Rotationsachse (R) rotierenden oder rotierbaren Behandlungsrotor (1) mit von der Rotationsachse (R) gesehen nach außen vorspringenden Behandlungselementen (4), zwischen denen Zwischenräume (5) gebildet sind, wobei wenigstens ein Teil der Behandlungselemente (4) an wenigstens einem, vorzugsweise jedem, angrenzenden Zwischenraum jeweils wenigstens eine Behandlungskante (41, 42, 43, 44), vorzugsweise wenigstens zwei voneinander beabstandete Behandlungskanten (41, 42, 43, 44), aufweisen, wobei jede dieser Behandlungskanten (41, 42, 43, 44) von der Rotationsachse gesehen von innen nach außen verläuft.

Description

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM BEHANDELN VON SCHLÄMMEN
Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren jeweils zum Behandeln von Schlämmen, insbesondere industrieller oder biogener Herkunft.
Solche Vorrichtungen und Verfahren finden zur Behandlung oder auch Sanierung von Schlämmen Verwendung, insbesondere von Schlämmen industrieller Herkunft, von Schlämmen aus dem Bergbau, von Sedimentschlämmen in Gewässern und/oder auch von biogenen Schlämmen.
Bei biogenen Schlämmen tierischen oder menschlichen Ursprungs handelt es sich üblicherweise um Gemische aus flüssiger Phase oder Flüssigkeit, meist hauptsächlich Wasser, und fester Phase oder Feststoffteilchen. Die feste Phase umfasst dabei in der Regel biogene Partikel oder organische Feststoffe, Zellen und Mikroorganismen, insbesondere Bakterien, und Aggregate daraus. Zusätzlich können biogene Schlämme organische oder anorganische Stoffe umfassen sowie eine Gasphase, z. B. in Form von Gasblasen oder gelöstem Gas. Das Gas kann aus aerobem oder anaerobem Abbau von organischem Material stammen. Biogene Schlämme der Abwasserreinigung werden auch als Klärschlämme bezeichnet. Bei Kläranlangen kommt das zu reinigende Abwasser bzw. Schmutzwasser üblicherweise nach einer mechanischen Vorreinigung in ein Vorklärbecken, in dem sich ungelöste Stoffe wie Fäkalstoffe und Papier etc. abset¬ zen oder an der Oberfläche aufschwimmen. Vorgeklärtes Schmutzwasser wird dann üblicherweise einer biologischen Klärstufe unterzogen. Dabei werden organische Stoffe, insbesondere aerob durch Mikroorganismen, abgebaut und anorganische Stoffe teilweise oxidiert. Übliche Verfahren für diese biologische Stufe sind Belebtschlammverfahren mit nachgeschal¬ teter Nachklärung. Beim Belebtschlammverfahren werden biogene In- haltsstoffe des Ab- bzw. Schmutzwassers durch Zugabe von Belebtschlamm, welcher z. B. geflockt agg regierte Bakterien enthält, u nter Luftzufuhr biotisch oxidativ aerob kontinuierlich abgebaut. Bei der Nachklärung sed imentiert der Belebtschlamm u nd wird so a us dem Abwasser abgetrennt. Ein Teil des Schlamms kann als sog . Rücklaufschlamm ins Belebtschlammverfahren rückgefü hrt werden, um die Konzentration der Mikroorganismen ausreichend hoch zu halten. Der ü berschüssige
Schlamm, der d urch Biomassewachstu m bei der Nachkläru ng entstanden ist, wird zur Weiterbehand lu ng zusammen mit dem Primärschlamm der Vorkläru ng eingedickt und dann z. B. in Faultü rmen anaerob weiter abgebaut. Daraus resultierender Faulschlamm wird nach Durchlaufen eines Nacheind ickers einer Schlammpresse zur Entwässerung zugefü hrt u nd kann nach Entwässern entsorgt werden. Klärverfahren können auch ohne Vorkläru ng durchgeführt werden . Dabei wird nu r der Überschussschlamm aus der Nachkläru ng über einen Voreindicker, in der Regel ohne Faulturm, der Schlammpresse zugeführt.
Zu m Entwässern von Schlämmen, insbesondere Klär- oder Ind ustrieschlämmen oder Sed imentschlämmen, ist es bekannt, den im Wesentl i- chen aus Wasser bestehenden Flüssig keitsanteil des Schlamms mit einer Filteranlage oder einer Zentrifuge abzuscheiden, wobei gleichzeitig feste Bestandteile aus dem Schlamm abgeschieden werden . Ferner sind auch Entwässeru ngen mit Säcken oder Schläuchen aus (geo)textilen Filterma- terialen bekannt.
Dem Schlamm wird nun ü blicherweise vor der Entwässeru ng ein Flockmittel (Flockungshilfsmittel), das Polymere enthält, versetzt, u m den Entwässerungsg rad oder den Trocknu ngsg rad des Schlammes zu erhöhen, also den Schlamm besser zu entwässern. Die Wirku ngsweise des Flock- mittels kann man sich so vorstellen, dass d ie Polymere die Feststoffteilchen im Schlamm in Flocken oder u nter Flockenbild ung aneinander binden und dadu rch deren Trennung vom Wasser unterstützen oder verbessern. Die herausgefilterte entwässerte Trockenmasse wird auch als Filterkuchen bezeichnet. Die Polymere verbessern auch den Durchgang des Wassers durch den Filterkuchen bei den nachfolgenden Schlammmengen.
Aus der DE 19808 156 AI ist eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Kon- ditioniermittel (Flockmittel) für wässrigen Schlamm bekannt mit einem sich drehenden Verteilerkopf zur Vermischung einer Mischung aus Wirkstoff-Stammlösung und Zusatzwasser in einer Mischkammer und einer Impfeinrichtung, die die in der Mischkammer vermischte Wirkstofflösung als Konditioniermittel an den in einem Förderrohr fließenden wässrigen Schlamm abgibt. Der Verteilerkopf weist um seine Drehachse verteilt im Wesentlichen zwei parallel zur Drehachse verlaufende Längsschlitze als Fluid-Auslässe für die Mischung sowie zwei radial nach außen und längs der Drehachse sich erstreckende als Streifen ausgebildete Mischflügel auf. Die Längsschlitze sind in Umfangsrichtung zwischen den Mischflügeln angeordnet. Die Mischung strömt durch einen Schaft des Verteilerkopfes und durch die schlitzförmigen Fluid-Auslässe nach außen in die Mischkammer und wird dort von den beiden Mischflügeln durchmischt. Die Mischflügel haben an ihrem Außenumfang oder radial am Weitesten außen befindlichen Bereich in einer ersten Ausführungsform parallel zur Drehachse verlaufende Einmischkanten und axial vorne und hinten sich anschließende gekrümmt nach innen verlaufende Endkanten oder in einer zweiten Ausführungsform kreisförmige in einer die Drehachse enthaltenden Längsebene verlaufende Einmischkanten. Die Einmischkanten der Mischflügel verwirbeln und vermischen das über die Schlitze eingebrachte Flockmittel im Schlamm. Die Drehzahl des Verteilerkopfes wird in einem Bereich zwischen 700 U/min (Umdrehungen pro Minute) und 2.500 U/min eingestellt.
Die Wirksamkeit der biologischen Reinigungsstufe in Kläranlagen kann dadurch erhöht werden, dass man Homogenisatoren oder auch
Desintegratoren zum Behandeln des Klärschlamms, insbesondere des Rücklaufschlamms, Primärschlamms oder Überschussschlamms und auch des Faulschlamms, einsetzt. Durch solche Desintegratoren kann die Größe der im Schlamm enthaltenen Feststoffpartikel verkleinert und homogenisiert werden, wodurch eine größere effektive Oberfläche für den Abbau zur Verfügung gestellt wird. Ferner können durch Desintegration an Zellwänden anhaftende Enzyme und biogene Partikel abgelöst und somit in die flüssige Phase eingebracht werden. Weiter können bei der Desintegration Zellwände von Zellen und dgl. zumindest teilweises aufgeschlossen werden, wodurch Endoenzyme der Zellen freigesetzt werden. Insbesondere die genannten Wirkungen der Desintegration erhöhen den Wirkungsgrad des biologischen Abbaus durch Mikroorganismen im Schlamm, insbesondere im Belebtschlamm der biologischen Abbaustufe.
Ein Desintegrationsrotor für Klärschlämme ist beispielsweise aus der DE 37 19 441 AI bekannt. Der bekannte Desintegrationsrotor weist verwundene Flügel mit gebogener Front auf. Eine Rotation des Desintegrationsrotors im Schlamm führt zu desintegrierenden Kavitationseffekten.
Aus der JP-2002 248493 ist ein außenseitige Flügel aufweisender Desin- tegrationsrotor für Klärschlämme bekannt. Bei Rotation dieses Desintegrationsrotors wird eine Desintegration durch Kavitation zwischen den Flügeln hervorgerufen.
Die US 6,402,065 Bl offenbart einen Desintegrationsrotor mit parallel zur Rotationsachse angeordneten Flügeln, bei welchem der Schlamm radial fließt.
Aus der DE 20 2005 000 875 U l ist ein Desintegrationsrotor bekannt, bei welchem der Schlamm durch teilweise düsenartige Hohlräume radial von innen nach außen geführt wird. Zwar kann mit den bekannten Desintegrationsrotoren eine Desintegration von Schlämmen erreicht werden. Die erreichbare Desintegrationswirkung ist jedoch noch verbesserungswürdig. Ausgehend davon ist es insbesondere eine Aufgabe der Erfindung, eine neue Vorrichtung sowie ein neues Verfahren jeweils zum Behandeln, insbesondere Einmischen von Konditioniermittel und/oder Desintegrieren, von Schlämmen bereitzustellen. Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Ausgestaltungen und Weiterbildungen gemäß der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Die Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1 ist zum Behandeln von Schläm- men, insbesondere biogenen oder industriellen Ursprungs, geeignet und bestimmt und umfasst zumindest einen im Schlamm angeordneten oder anordenbaren Behandlungsrotor, der um eine, im Allgemeinen durch, vorzugsweise zentral durch, den Behandlungsrotor verlaufende, Rotationsachse rotiert oder rotierbar ist und von der Rotationsachse gesehen nach außen vorspringende Behandlungselementen, zwischen denen Zwischenräume gebildet sind, wobei wenigstens ein Teil der Behandlungselemente an wenigstens einem, vorzugsweise jedem, angrenzenden Zwischenraum jeweils wenigstens eine Behandlungskante, vorzugsweise wenigstens zwei voneinander beabstandete Behandlungskanten, aufweisen, wobei jede dieser Behandlungskanten von der Rotationsachse gesehen von innen nach außen verläuft. Der Verlauf der Behandlungskanten ist insbesondere so, dass der Abstand der Punkte auf der Behandlungskante von der Rotationsachse entlang des Verlaufs oder der Erstreckung der Behandlungskante stetig, vorzugsweise streng monoton, zunimmt. Insbesondere ist der Verlauf der Behandlungskanten radial oder linear, kann aber auch gekrümmt oder auch linear und schräg zur radialen Richtung sein. Das Behandeln des Schlammes ist in einer vorteilhaften Ausführungsform ein Einmischen von Konditioniermittel, insbesondere Flockmittel, in den Schlamm, wobei der Behandlungsrotor dann als Einmischrotor ausgebildet ist und die Behandlungselemente des Behandlungsrotors als Einmischele- mente ausgebildet sind und jede Behandlungskante als Einmischkante ausgebildet ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Behandeln des Schlammes eine Desintegration des Schlammes, wobei der Behandlungs- rotor als Desintegrationsrotor ausgebildet ist und die Behandlungselemente des Behandlungsrotors als Desintegrationselemente ausgebildet sind und jede Behandlungskante als Desintegrationskante ausgebildet ist.
Die Ausführungsformen zum Einmischen von Konditioniermittel und zum Desintegrieren können auch miteinander kombiniert werden, insbesondere in zweistufigen Systemen oder Prozessen nacheinander.
Die Erfindung beruht auf der Überlegung, an einem Behandlungsrotor mehrere nach außen von der Rotationsachse des Behandlungsrotors weg oder quer zur Rotationsachse vorragende (oder: vorspringende) Behand¬ lungselemente (oder: Behandlungszähne, Behandlungszapfen) vorzuse¬ hen, die durch Zwischenräume (oder: Spalte) voneinander getrennt oder beabstandet sind und die ferner zu dem anschließenden oder angrenzenden Zwischenraum oder den anschließenden oder angrenzenden Zwi- schenräumen hin jeweils wenigstens zwei nach außen in Richtung von der Rotationsachse weg verlaufende und voneinander beabstandete Behand¬ lungskanten aufweisen.
Dieses Maßnahmenbündel gemäß der Erfindung verbessert in synergisti- scher Weise die Behandlungswirkung, insbesondere Einmischwirkung oder Desintegrationswirkung, des Behandlungsrotors und vergrößert die einbringbare Behandlungsenergie, insbesondere Mischenergie oder Zer- Setzungsenergie zum Desintegrieren von Bestandteilen des Schlammes, insbesondere Zellaggregaten oder Zellen.
Insbesondere wird durch die Mäandrierung oder Einführung beabstande- ter Behandlungselemente die effektive Kantenlänge der (wirksamen) Be¬ handlungskanten vergrößert, die als Verwirbelungskanten die Vermischung des Flockmittels im Schlamm oder die Desintegration des
Schlammes erheblich vergrößern. Die Zwischenräume zwischen den Behandlungselementen führen das Schlamm-Konditioniermittel-Gemisch oder den Schlamm bei der Rotation des Rotors an den Behandlungskanten vorbei, so dass auch die Behandlungskanten praktisch über ihre volle Länge auf das Gemisch oder den Schlamm einwirken und Behandlungsenergie eintragen können. Außerdem kann die Drehzahl des Rotors aufgrund dessen höheren Wirkungsgrades reduziert und damit, im Allgemei- nen elektrische, Antriebsenergie eingespart werden.
Bei einem Flockmittel als Konditioniermittel steht die eingebrachte Misch¬ energie in direkter Korrelation zur Bindungsenergie bei der Flockulati- on/Ausbildung der Flocken, so dass also auch die Flockulierung infolge der Maßnahmen gemäß der Erfindung verbessert werden kann.
Damit wird gemäß der Erfindung eine vollständig neue Generation von Mischvorrichtungen zum Einmischen von Konditioniermitteln, insbesondere Flockmitteln, in Schlämme geschaffen, die aufgrund der enormen Stei- gerungen im Wirkungsgrad und der damit erzielten Energieeinsparung die bisherigen Mischvorrichtungen technologisch ablösen wird. Die Erfindung stellt somit einen technologischen und wirtschaftlichen Quantensprung im Bereich der Flockulations- und Einmischtechnik dar. Vergleichbares lässt sich über die Anwendung zur Desintegration von Schlämmen sagen. Bei den Schlämmen kann es sich um beliebige Schlämme, insbesondere Klär¬ schlämme oder Industrieschlämme, handeln. In vorteilhaften Varianten gemäß der Erfindung weisen die Behandlungselemente oder alternativ oder zusätzlich die Zwischenräume zwischen den Behandlungselementen eine besondere Form hinsichtlich ihrer Querschnitte auf.
Die in Richtung parallel zur Rotationsachse gemessene Breite wenigstens eines Teils der Behandlungselemente nimmt in Rotationsrichtung wenigstens abschnittsweise zu und/oder die in Richtung parallel zur Rotationsachse gemessene Innenabmessung oder Weite wenigstens eines Teils der Zwischenräume zwischen den Behandlungselementen nimmt in Rotationsrichtung wenigstens abschnittsweise ab. Dadurch wird eine Kompression des Schlamm-Konditioniermittel-Gemisches oder des Schlammes erreicht, die die Behandlungswirkung infolge der Druckunterschiede und ggf. auftretender Kavitationseffekte verbessert.
Diese Zunahme der Breite der Behandlungselemente bzw. die Abnahme der Weite der Zwischenräume kann nun durchgehend oder monoton oder sogar streng monoton in der Rotationsrichtung sein, so dass eine zunehmende Kompression stattfinden kann. Die Eintrittsöffnung der Zwischen- räume ist dann in der Regel größer als die Austrittsöffnung .
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform nimmt jedoch die in Richtung parallel zur Rotationsachse gemessene Breite wenigstens eines Teils der Behandlungselemente in dieser Ausführungsform in Rotations- richtung (oder: Umlaufrichtung, Umfangsrichtung) zunächst ab und dann erst wieder zu, vorzugsweise derart, dass die die Behandlungselemente eine konkav gekrümmte, vorzugsweise bikonkav gekrümmte, Gestalt haben. Alternativ oder zusätzlich nimmt die in Richtung parallel zur Rotationsachse gemessene Innenabmessung wenigstens eines Teils der Zwi- schenräume zwischen den Behandlungselementen nimmt in Rotationsrichtung zunächst zu und dann wieder ab, vorzugsweise derart, dass die Zwischenräume jeweils konvex gekrümmt, vorzugsweise bikonvex gekrümmt, ausgebildet sind. Die Variation der Breite oder Innenabmessung in Rota- tions- oder Umlaufrichtung ist bevorzugt kontinuierlich, schließt es aber beispielsweise nicht aus, dass die Breite oder Innenabmessung abschnittsweise konstant ist. Durch diese Veränderung der Breite der Behandlungselemente bzw. der Innenabmessung der Zwischenräume kommt es an den Behandlungselementen oder in den Zwischenräumen zwischen benachbarten Behandlungselementen zu einer zusätzlichen Dekompression und anschließenden Kompression des Schlamm-Konditioniermittel-Gemisches oder des
Schlammes. Einerseits wird aufgrund dieser Druck- und Strömungsverhältnisse die Strömungsführung des Schlamm-Konditioniermittel-Gemischs oder des Schlammes in den Zwischenräumen verbessert und dieses auch an einer zweiten in Rotationsrichtung hinter einer vorderen Behandlungskante gelegenen Behandlungskante am Zwischenraum verwirbelt und so- mit an wenigstens zwei Behandlungskanten nacheinander mit Mischenergie beaufschlagt. Aufgrund dieser erzwungenen Strömung durch den Zwischenraum infolge dessen Geometrie entsteht also ein zusätzlicher Behandlungseffekt mit weiter gesteigertem Mischenergieeintrag. Andererseits führt die Dekompression und anschließende Kompression des Schlamm-Konditioniermittel-Gemischs zu zusätzlichen Behandlungseffekten infolge der Druckunterschiede bis hin zu Kavitationseffekten. Die Eintrittsöffnung der Zwischenräume kann in dieser Ausführungsform in Gestalt und Größe gleich zur Austrittsöffnung gewählt sein, jedoch auch unterschiedlich sein.
Das Verhältnis einer maximalen Breite zu einer minimalen Breite der Behandlungselemente ist bevorzugt größer 2, vorzugsweise zwischen 2 und 3,5, gewählt. Das Verhältnis einer maximalen Weite zu einer minimalen Weite der Zwischenräume ist bevorzugt größer 1,4, vorzugsweise zwi- sehen 1,5 und 2,8, gewählt.
Bevorzugt wird das Konditioniermittel zwischen zwei in Rotationsrichtung aufeinander folgenden Behandlungselementen in den Schlamm einge- bracht, insbesondere indem das Konditioniermittel durch zwischen den Behandlungselementen liegende Durchbrüche oder Öffnungen in dem Rotor von einem Rotorinnenraum nach außen zugeführt wird. Das Konditioniermittel kann aber auch alternativ oder zusätzlich in die Zwischenräume direkt durch zwischen den an den jeweiligen Zwischenraum vorgesehenen Behandlungselementen angeordnete Auslassöffnungen im Rotor eingebracht werden, die in die Zwischenräume direkt münden.
Besonders effektiv erweist sich der Behandlungsrotor, wenn dieser bei dessen Rotation um die Rotationsachse vollständig in den Schlamm eintaucht bzw. von diesem umgeben ist.
Die Behandlungskanten sind bevorzugt an oder in Randbereichen der Zwischenräume angeordnet, welche Eintrittsöffnungen oder Austrittsöffnun- gen der Zwischenräume für das Gemisch aus Schlamm und Konditioniermittel bilden. Da an diesen Randbereichen zusätzlich die Strömungsquerschnitte der Zwischenräume am kleinsten sind, ist die Strömungsge¬ schwindigkeit dort am größten und damit auch die Verwirbelung an den Behandlungskanten optimiert.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform liegen zwei Behandlungskanten von zwei verschiedenen an denselben Zwischenraum angrenzenden Behandlungselementen einander gegenüber, wodurch das Gemisch zwischen den beiden praktisch gleichzeitig oder gemeinsam einwir- kenden Einmischkanten besonders stark verwirbelt und mit Mischenergie beaufschlagt wird.
Bevorzugt sind zwei vordere Behandlungskanten an der Eintrittsöffnung des Zwischenraumes einander gegenüber liegend und zwei hintere Be- handlungskanten an der Austrittsöffnung des Zwischenraumes einander gegenüber liegend angeordnet. Dadurch können jeweils zwei Behandlungskanten an den engsten Stellen unmittelbar von beiden Seiten oder gemeinsam auf das Gemisch einwirken und zwar zunächst bei dessen Ein- tritt in den Zwischenraum und dann bei dessen Austritt aus dem Zwischenraum.
Diese Maßnahmen führen zu einem weiter verbesserten Behandlungswir- kungsgrad.
In einer besonderen konstruktiven Ausgestaltung sind wenigstens zwei Behandlungskanten eines Behandlungselementes durch eine Flachseite verbunden, insbesondere zwei Behandlungskanten durch eine erste Flach- seite und zwei weitere Behandlungskanten durch eine weitere, vorzugsweise zur ersten Flachseite parallele zweite Flachseite. Ferner sind bevorzugt gegenüberliegende Behandlungskanten an den beiden Flachseiten über konkav gekrümmte Seitenwände miteinander verbunden, die seitliche Begrenzungswände der Zwischenräume bilden. Die Seitenwände sind vorzugsweise spiegelsymmetrisch bezüglich wenigstens einer Symmetrieebene ausgebildet, vorzugsweise bezüglich einer in der Mitte zwischen den beiden Flachseiten liegenden und zu diesen parallelen Symmetrieebene und/oder bezüglich einer in der Mitte zwischen zwei Behandlungskanten und zu den Flachseiten orthogonalen Symmetrieebene.
Ferner kann eine die Endpunkte der Behandlungskanten verbindende (radial außen liegende) Außenfläche des Behandlungselements als Flachseite ausgebildet sein und/oder eine innere (radial innen liegende) Begrenzungswand des Zwischenraumes als Flachseite ausgebildet sein. Die Län- ge der Behandlungselemente oder der Behandlungskanten ist im Allgemeinen größer als die lichte Weite der Zwischenräume, insbesondere vorzugsweise wenigstens um das 1,5-fache bis 3-fache.
Im Allgemeinen weist der Behandlungsrotor einen Rotorgrundkörper auf, an dem die Behandlungselemente befestigt oder angeformt sind. Der Rotorgrundkörper ist bevorzugt innen hohl mit einem Innenraum, der von einer, vorzugsweise im Wesentlichen hohlzylindrischen, Wandung umschlossen ist. Vorzugsweise ist wenigstens ein Durchbruch in der Wandung vorgesehen, über den der Innenraum des Rotorgrundkörpers mit dem Außenraum in Strömungsverbindung steht, so dass in dem oder durch den Innenraum strömendes Konditioniermittel durch den wenigstens einen Durchbruch in den im Außenraum befindlichen Schlamm einbringbar ist oder eingebracht werden kann. Wenigstens ein Durchbruch kann als im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse verlaufender axialer Schlitz ausgebildet sein. Es ist besonders vorteilhaft, wenn der oder die Durchbrüche in Rotationsrichtung gesehen zwischen Behandlungselementen angeordnet und/oder zwischen jeweils zwei Behandlungselementen ist in Rotationsrichtung gesehen jeweils wenigstens ein Durchbruch angeordnet. Die Durchbrüche sind vorzugsweise zueinander in Rotationsrichtung versetzt, vorzugswei- se äquidistant verteilt, angeordnet, insbesondere paarweise zueinander um etwa 180° versetzt und/oder zu den, vorzugsweise um 180° versetzten Behandlungselementen jeweils um etwa 90° versetzt.
Der Behandlungsrotor weist im Allgemeinen ein sich an den Rotorgrund- körper axial zur Rotationsachse anschließendes Kopplungselement auf, über welches der Behandlungsrotor mit einem, vorzugsweise drehzahlgeregelten oder drehzahlregelbaren, Rotationsantrieb, insbesondere einer Drehwelle des Rotationsantriebs, gekoppelt werden kann zum Rotieren des Behandlungsrotors um die Rotationsachse.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung sind mehrere Behandlungselemente des Behandlungsrotors in Richtung parallel zur Rotationsachse versetzt angeordnet, insbesondere in wenigstens einer Reihe, vorzugsweise in zumindest zwei Reihen, wobei vorzugsweise die oder jede Reihe paral- lel zur Rotationsachse oder auch helikal um die Rotationsachse verläuft. Ferner sind bevorzugt wenigstens zwei Behandlungselemente auf einem Kreis um die Rotationsachse oder bei der gleichen axialen Position entlang der Rotationsachse angeordnet und zueinander um einen Abstand- Winkel versetzt, wobei vorzugsweise diese wenigstens zwei Behandlungs¬ elemente in paarweise rotationssymmetrischer Anordnung oder unter gleichen Abstandswinkeln zueinander angeordnet sind und/oder wobei die Reihen von mehreren Behandlungselementen unter gleichen Abstands- winkeln zueinander oder unter einer drehzähligen Symmetrie angeordnet sind,
Weiterhin sind im Allgemeinen wenigstens ein Teil der, vorzugsweise alle, Behandlungselemente an der von der Rotationsachse abgewandten Au- ßenseite voneinander beabstandet und/oder die Zwischenräume zwischen diesen Behandlungselementen an ihrer von der Rotationsachse abgewandten Außenseite nach außen offen ausgebildet. Bei einer solchen Ausführung sind die Zwischenräume leichter von Verstopfungen frei zu halten, ohne dass wesentliche Abstriche bei dem Wirkungsgrad hinzunehmen sind.
Alternativ können aber auch wenigstens ein Teil der Behandlungselemente, insbesondere die Behandlungselemente in jeweils einer Reihe oder einer Linie, an der von der Rotationsachse abgewandten Außenseite mit- einander durch einen Außenbereich des Behandlungsrotors verbunden sein und/oder die Zwischenräume zwischen diesen Behandlungselementen an ihrer von der Rotationsachse abgewandten Außenseite abgeschlossen sind. Zur Vermeidung von Unwuchten bei dem Behandlungsrotor ist es vorteilhaft, wenn der Behandlungsrotor, insbesondere seine Behandlungsele¬ mente, derart angeordnet und ausgebildet sind, dass der Massenschwerpunkt des Rotors auf der Rotationsachse liegt oder die Rotationsachse eine Hauptträgheitsachse (Eigenachse) des Rotors ist. Beispielsweise können auf gegenüberliegenden Seiten bzw. Linien des Behandlungsrotors jeweils gleich viele Behandlungselemente angeordnet sein. Das schließt mit ein, dass die Behandlungselemente in paarweise rotations-, Spiegel- oder punktsymmetrischer Anordnung angeordnet sind. Eine weitere Ausführungsform der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Schlamm, insbesondere biogenem Schlamm, die zumindest eine Behandlungsvorrichtung gemäß der Erfindung umfasst und zumin- dest eine in Strömungsrichtung des Schlamms nachgeordnete oder nachgeschaltete Flüssigkeitsentzugseinrichtung, insbesondere Entwässerungseinrichtung, insbesondere Filterpresse oder Zentrifuge oder textile Entwässerungsschläuche oder -säcke, zum Reduzieren des Flüssigkeitsgehalts, insbesondere Wassergehaltes, des Schlammes umfasst.
Die Rotationsachse des Behandlungsrotors ist bevorzugt quer, vorzugsweise senkrecht, zur Transportrichtung des Schlamms, der insbesondere durch eine Transportleitung geführt wird, gerichtet. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einmischen von Konditioniermittel, insbesondere Flockmittel, in einen Schlamm, wobei eine Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche verwendet wird und der Behandlungsrotor im Wesentlichen vollständig, zumindest jedoch mit seinen Behandlungselementen, mit dem Schlamm umge- ben wird oder im Schlamm angeordnet oder eingetaucht wird.
Das dem Schlamm zugesetzte Konditioniermittel, insbesondere Flockmittel, fördert oder verstärkt vorzugsweise die Trennung der Flüssigphase oder Flüssigkeit, insbesondere Wasser, von Feststoffen, einschließlich Festanteilen von im Schlamm enthaltenen Zellen organischen Ursprungs, des Schlammes. Es werden insbesondere aus Feststoffteilchen und/oder festen Zellbestandteilen des Schlammes und Flockmittel Flockengebilde verschiedener Größe gebildet und Flüssigkeit, insbesondere Wasser, des Schlammes freigesetzt.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Desintegration von Schlämmen wobei eine Vorrichtung gemäß der Erfindung verwendet wird und der Behandlungsrotor im Wesentlichen vollständig, zumin- dest jedoch mit seinen Behandlungselementen, mit dem Schlamm umgeben wird oder im Schlamm angeordnet oder eingetaucht wird und um seine Rotationsachse rotiert wird Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Figuren näher beschrieben. Es zeigen :
FIG 1 in perspektivischer Darstellung einen Behandlungsrotor,
FIG 2 einen Querschnitt des Behandlungsrotors der FIG 1 entlang einer senkrecht zur Rotationsachse gerichteten Schnittebene,
FIG 3 zwei Behandlungselemente mit Zwischenraum in einem Längsschnitt,
FIG 4 eine Seitenansicht des Behandlungsrotors nach FIG 1,
FIG 5 eine Draufsicht auf den Behandlungsrotor nach FIG 1,
FIG 6 eine weitere Ausführungsform eines Behandlungsrotors in einer Seitenansicht,
FIG 7 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Einmischen von Konditioniermittel, insbesondere Flockmittel, in einen
Schlamm und
FIG 8 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach FIG 7.
In den FIG 1 bis 8 sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Die im Zusammenhang mit den Figuren (FIG) beschriebenen Ausgestaltungen werden nur insoweit beschrieben, als zum Verständnis der Erfindung erforderlich ist. Ferner sind die Figuren nicht zwingend maßstabsgetreu und Maßstäbe zwischen den Figuren können variieren.
Die FIG 1 bis 5 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel eines Behandlungsrotors 1 und Teilen davon, FIG 6 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Behandlungsrotors. Die FIG 7 und 8 zeigen eine Vorrichtung 7 zum Behandeln von Schlamm S, insbesondere biogenem Schlamm, (oder ggf. auch einem Gemisch aus Schlamm S und Flockmittel F), insbesondere zum Einmischen von Flockmittel F oder zum Desintegrieren von Schlamm S. Der Behandlungsrotor 1 in einem T-förmigen Abschnitt einer lediglich abschnittweise dargestellten Transport- bzw. Speiseleitung 9 für den Schlamm S rotierbar gelagert ist. Der Behandlungsrotor 1 ragt in das Innere der Speiseleitung 9.
Der Behandlungsrotor 1 weist einen innen hohlen Rotorgrundkörper 2 mit einem Innenraum 20, der von einer im Wesentlichen hohlzylindrischen Wandung 21 umschlossen ist, und mehrere am Rotorgrundkörper 2 befestigte oder angeformte und nach außen, insbesondere in zur Rotationsachse R radialer Richtung, vorspringende oder vorragende Behandlungselemente 4 und 14 auf.
Der Behandlungsrotor 1 ist um eine zentral durch den Behandlungsrotor 1 verlaufende Rotationsachse R rotierbar und weist dazu ein sich an den Rotorgrundkörper 2 axial zur Rotationsachse R anschließendes Kopplungselement (Anschlusswelle) 3 auf, über welches der Behandlungsrotor 1 mit einem in FIG 1 nicht dargestellten Rotationsantrieb (10 in FIG 6 und 7) verbunden bzw. gekoppelt werden kann zum Rotieren des Behandlungsrotors 1 um die Rotationsachse R. Die Rotationsrichtung der Rotationsbewegung des Behandlungsrotors 1 ist mit T bezeichnet und ist im Allgemeinen eine an einen Kreis um die Rotationsachse R tangentiale Richtung oder eine entlang eines Kreises um die Rotationsachse R verlaufende und der Kreiskrümmung fortlaufende folgende Richtung. Im Beispiel der FIG 1 ist die Rotationsrichtung T im Uhrzeigersinn gewählt, kann aber auch entgegengesetzt oder entgegen zum Uhrzeigersinn gerichtet sein oder zur Vermeidung eines Zusetzens des Behandlungsrotors 1 auch regelmäßig gewechselt werden.
Die Behandlungselemente 4 und 14 sind insbesondere als Behandlungszapfen oder Behandlungszähne ausgebildet. Im dargestellten Ausfüh- rungsbeispiel weist der Behandlungsrotor 1 an gegenüberliegenden Seiten um etwa 180° versetzt zwei parallel zur Rotationsachse R verlaufende geradlinige Reihen von im Wesentlichen zueinander gleich ausgestalteten, jeweils beispielsweise fünf, Behandlungselementen 4 auf einer Seite und 14 auf der anderen Seite auf.
Zum Einmischen von Konditioniermittel, insbesondere Flockmittel F, in einen Schlamm S ist der Behandlungsrotor 1 als Einmischrotor und sind seine Behandlungselemente als Einmischelemente sowie deren Behand- lungskanten als Einmischkanten ausgebildet. Eine solche Anwendung ist hier bevorzugt beschrieben.
Zur Desintegration eines Schlammes S (oder ggf. eines Gemisches aus Schlamm S und Flockmittel F) ist der Behandlungsrotor 1 als Desintegra- tionsrotor und sind seine Behandlungselemente als Desintegrationselemente sowie deren Behandlungskanten als Desintegrationskanten ausgebildet.
Zwischen den Behandlungselementen 4 einerseits und den Behandlungs- elementen 14 andererseits sind in Umfangsrichtung oder Rotationsrichtung T gesehen jeweils Durchbrüche 6 in der Wandung 21 vorgesehen, die wie in FIG 1, 2 und 5 zu sehen, als parallel zur Rotationsachse R verlaufende axiale Schlitze ausgebildet sind, aber auch anders gestaltet oder angeordnet sein oder in ihrer Zahl variiert werden können. Die Durchbrü- che 6 sind ebenfalls zueinander um etwa 180° versetzt und zu den Behandlungselementen 4 und 14 jeweils um etwa 90°. Durch die Durchbrüche 6 ist der Innenraum 20 des Rotorgrundkörpers 2 mit dem Außenraum in Strömungsverbindung . In FIG 6 sind zusätzliche Auslassöffnungen 55 in den Begrenzungswänden 50 axial gesehen zwischen den Behandlungselementen 4 und 14 vorgesehen, die direkt in die Zwischenräume 5 und 15 münden und ebenfalls den Innenraum 20 des Rotorgrundkörpers 2 mit dem Außenraum verbinden. Die Behandlungselemente 4 sind durch Zwischenräume 5 und die Behandlungselemente 14 durch Zwischenräume 15 voneinander beabstandet oder getrennt. Es können aber auch mehr als zwei solcher Reihen beabstande- ter Behandlungselemente vorgesehen sein.
Die Behandlungselemente 4 und 14 ragen alle im Wesentlichen radial zur Rotationsachse R nach außen und haben jeweils vier vorzugsweise geradlinige Behandlungskanten 41, 42, 43 und 44, die parallel zu einer zur Ro- tationsachse R senkrechten, radialen Richtung, im Wesentlichen senkrecht zur Rotationsrichtung T sowie parallel zueinander nach außen verlaufen sowie im Wesentlichen die gleiche Länge L4 aufweisen.
Jeweils zwei Behandlungskanten 41 und 42 eines Behandlungselements 4 und 43 und 44 eines benachbarten Behandlungselementes grenzen, wie in FIG 3 am Besten zu erkennen, an den dazwischen liegenden Zwischenraum 5 an und vorzugsweise liegen zwei gegenüber liegende Behandlungskanten 41 und 43 der benachbarten Behandlungselemente 4 der benachbarten Behandlungselemente 4 an einer Eintrittsöffnung 51 des Zwi- schenraumes 5 und zwei gegenüber liegende Behandlungskanten 42 und 44 der benachbarten Behandlungselemente 4 an einer Austrittsöffnung 52 des Zwischenraumes 5. Somit sind die zwei an den Zwischenraum 5 angrenzenden Behandlungskanten 41 und 42 eines Behandlungselementes 4 zueinander und ebenso die Behandlungskanten 43 und 44 des anderen Behandlungselementes 4 zueinander um den Abstand zwischen Eintrittsöffnung 51 und Austrittsöffnung 52 oder die in Rotationsrichtung T gemessene Abmessung LI des Zwischenraumes 5 beabstandet. Entsprechendes gilt auch für die Behandlungselemente 14 und die Zwischenräume 15.
Die Eintrittsöffnung 51 und die Austrittsöffnung 52 können wie dargestellt gleich groß oder einen gleich große (Strömungs-)querschnittsfläche, vor- zugsweise auch die gleiche Gestalt aufweisen, können aber auch unterschiedlich sein.
Die beiden Behandlungskanten 41 und 43 sind durch eine Flachseite 47 des Behandlungselements 4 bzw. 14 verbunden, während zwischen den Behandlungskanten 42 und 44 eine weitere, zur Flachseite 47 parallele Flachseite 48 des Behandlungselements 4 bzw. 14 liegt.
Die gegenüberliegenden Behandlungskanten 41 und 42 sowie 43 und 44 an den beiden Flachseiten 47 und 48 sind dagegen über konkav, also nach innen, gekrümmte Seitenwände 45 bzw. 46 miteinander verbunden, die somit auch die seitlichen Begrenzungswände der Zwischenräume 5 bzw. 15 bilden, die aus Sicht der Zwischenräume 5 bzw. 15 also konvex, d.h. nach außen, gekrümmt sind. Die Gestalt der Seitenwände 45 und 46 ist jeweils insbesondere spiegelsymmetrisch bezüglich einer in der Mitte zwischen den beiden Flachseiten 47 und 48 liegenden und zu diesen parallelen Symmetrieebene, beispielsweise zylindrisch. Ferner sind vorzugsweise die beiden Seitenwände 45 und 46 auch zueinander spiegelsymmetrisch bezüglich einer in der Mitte zwischen den beiden Behandlungskan- ten 41 und 43 und zu den Flachseiten 47 und 48 orthogonalen Symmetrieebene.
Damit nimmt, in allgemeinerer Betrachtung, die parallel zur Rotationsachse R oder senkrecht zur Rotationsrichtung T gemessene axiale Breite der Behandlungselemente 4 und 14 von einer maximalen Breite L2 vorne an der Flachseite 47 zunächst nach innen bis zur Mitte des Behandlungselements 4 bzw. 14 auf eine minimale Breite ab und dann wieder bis zu einer maximalen Breite L2 hinten an der Flachseite 48 zu. Komplementär dazu nimmt die parallel zur Rotationsachse R oder in Rotationsrichtung T gemessene axiale Breite der Zwischenräume 5 und 15 von einer minimalen Breite L3 vorne zunächst nach innen bis zur Mitte des Zwischenraumes 5 bzw. 15 auf eine maximale Breite zu und dann wieder nach hinten bis zu einer minimalen Breite L3 außen ab. Dies ist besonders gut in FIG 3 zu erkennen, wo beispielhaft eine größere Breite Bl des Behandlungselements 4 mit einer zugehörigen kleinere Weite Wl des Zwischenraums 5 und eine kleinere Breite B2 des Behandlungselements 4 weiter innen mit einer zugehörigen größere Weite W2 des Zwischenraums 5 dargestellt sind . Diese (allgemeinere) Lehre für die Ausgestaltung der Behandlungselemente bzw. Zwischenräume ist auch durch andere Ausführungen außer den in FIG 1 bis 5 dargestellten zu verwirklichen, beispielsweise durch eine andere Gestaltung ihrer Querschnitte mit anders gekrümmten und/oder auch asymmetrischen Seitenwänden 45 und 46 und anderen axialen Breiten bzw. Weiten. Beispielsweise kann auch nur eine Seitenwand 45 oder 46 konkav sein und die andere eben oder sogar konvex.
Die die Endpunkte der Behandlungskanten 41 bis 44 verbindende Außenfläche der Behandlungselemente 4 bzw. 14 ist mit 49 bezeichnet und vor- zugsweise als Flachseite ausgebildet. Die inneren Begrenzungswände der Zwischenräume 5 und 15 sind mit 50 bezeichnet und vorzugsweise ebenfalls flach ausgebildet.
An der Stirnseite vor der Reihe der Behandlungselemente 4 oder 14 sind jeweils weitere nach außen ragende und zueinander gleich gestaltete Behandlungselemente 7 bzw. 17 unter Abstand zum benachbarten ersten Behandlungselement 4 bzw. 14 angeordnet, die jedoch an der Stirnfläche nach hinten gekrümmt sind, um den Behandlungsrotor 1 besser quer in einen Rohrquerschnitt eines Strömungsrohres für den Schlamm S einpas- sen zu können. Durch die vorne abgeschrägte oder gekrümmte Formgebung kann der Behandlungsrotor 1 an die gekrümmten Innenwände der rohrförmigen Transport- bzw. Speiseleitung 9 angepasst werden und quer zur Längsrichtung der Speiseleitung 9, d . h. der Transportrichtung des Schlamms S, möglichst weit in die Speiseleitung eingeführt werden, ohne dass die Behandlungselemente bei Rotation des Behandlungsrotors 1 an den Innenwänden anschlagen, bzw. diese berühren. Weitere, zu diesem Zweck geeignete Formgebungen sind für die Behandlungselemente bzw. den Behandlungsrotor 1 auch denkbar. Beispielsweise kann auch die radiale Länge L4 der Behandlungselemente 4 und 14 entsprechend der jeweiligen Form der Speiseleitung variieren. Ferner ist es nicht zwingend, dass, wie beim vorliegenden Ausführungsbeispiel, die Behandlungselemente 4 und 14 im Wesentlichen die gleiche Form aufweisen.
An den hinteren Enden der beiden Reihen von Behandlungselementen 4 und 14 ist jeweils ein unter Abstand zum benachbarten letzten Behandlungselement 4 bzw. 14 Befestigungselement 8 bzw. 18 zum Befestigen des Behandlungsrotors 1 an einem mitrotierenden Teil einer nicht dargestellten Gleitringdichtung. Die Tiefe der Zwischenräume 5 und 15 entspricht der Länge L4 der Behandlungskanten 41 bis 44. Der Zwischenraum zwischen Befestigungselement 8 oder 18 und Behandlungselement 4 bzw. 14 ist aus Stabilitätsgründen weniger tief mit der Tiefe L8. Die Behandlungselemente 4 und 14 sowie 7 und 17 liegen bevorzugt paarweise an den gleichen axialen Positionen entlang der Rotationsachse R, ebenso die Befestigungselemente 8 und 18. Dies wird insbesondere in einer Ausführungsform erreicht, in der der Behandlungsrotor 1 eine Symmetrie bezüglich einer Drehung um 180° aufweist. Bei einer Ausführungs- form mit drei oder vier oder allgemein n Reihen von Behandlungselementen statt nur zwei ist diese drehzählige Symmetrie dann bezüglich 120° bzw. 90° bzw. allgemein 360°/n auszubilden.
Die Gesamtlänge der beiden seitlichen Reihen aus Behandlungselementen 17 und 4 oder 7 und 14 einerseits und Befestigungselement 8 oder 18 ist mit L6 bezeichnet. Der Außendurchmesser des Behandlungsrotors 1 zwischen von den Außenseiten der beiden Reihen, entsprechend den Außenflächen 49 der Behandlungselemente 4 und 14, ist mit L5 bezeichnet. Mit L7 ist der Durchmesser des Grundkörpers 2, also seine (maximale) Abmessung senkrecht zur Rotationsachse R bezeichnet.
Die Abmessungen LI bis L7 können ohne Beschränkung der Allgemeinheit wie folgt gewählt werden: LI zwischen 6 mm und 28 mm, L2 zwischen 3 mm und 17 mm, L3 zwischen 2 mm und 14 mm, L4 zwischen 12 mm und 220 mm, L5 zwischen 80 mm und 510 mm, L6 zwischen 88 mm und 530 mm und L7 zwischen 21 mm und 270 mm. Die Funktionsweise des Behandlungsrotors 1 kann man wie folgt beschreiben:
Während der Rotation des Behandlungsrotors 1 wird, zum Einmischen von Flockmittel F in einen Schlamm S, ein durch den Innenraum 20 geführtes oder strömendes Flockmittel F, wie am Besten in FIG 2 zu erkennen, durch die Durchbrüche 6 im Wesentlichen radial von der Rotationsachse R weg nach außen in den im Außenraum befindlichen Schlamm S eingebracht. Die Mischung oder das Gemisch aus Schlamm S und Flockmittel F ist mit S+F bezeichnet.
Das Flockmittel F dient in an sich bekannter und vorne schon beschriebener Weise zur Konditionierung des Schlammes S, insbesondere zur Verbesserung des Wirkungsgrades bei einem anschließenden mechanischen Flüssigkeitsentzug, insbesondere Entwässerung, insbesondere mittels ei- ner Presse oder Zentrifuge oder eines wasserdurchlässigen Textilsackes oder dergleichen.
Das über die Durchbrüche 6 in den Schlamm S eingebrachte Flockmittel F wird dann von dem jeweils nächsten und ggf. folgenden Behandlungsele- ment(en) 4 oder 14 unter Behandlungsenergieeintrag weiter und mit besserem Behandlungsgrad in den Schlamm S eingemischt. Dabei wird beim Rotieren des Behandlungsrotors 1 im Schlamm S das Schlamm-Flockmittel-Gemisch S+F in einer entgegengesetzt zur Rotationsrichtung T gerichteten Strömungsrichtung durch die Zwischenräume 5 zwischen den Behandlungselementen 4 (bzw. Zwischenräume 15 zwischen den Behandlungselementen 14) gepresst oder geführt, wie gut in FIG 3 zu sehen. Das Gemisch S+F tritt durch die Eintrittsöffnung 51, die zwischen den in Rotationsrichtung T vorderen Behandlungskanten 41 und 43 der benachbarten Behandlungselemente 4 liegt, in den Zwischenraum 5 ein und strömt dabei an diesen vorderen Behandlungskanten 41 und 43 vorbei. Die vorderen Behandlungskanten 41 und 43 arbeiten oder wirken als Verwirbelungs- und Abreißkanten für die Strömung des Schlamm- Flockmittel-Gemischs S+F. Das Gemisch wird nun aber nicht aufgrund der Zentrifugalkräfte nach außen gepresst oder geschleudert, sondern verbleibt bei dem Behandlungsrotor 1 gemäß der Erfindung erzwungenerma- ßen zunächst noch an dem Behandlungsrotor 1.
Das Gemisch S+F aus Schlamm S und Flockmittel F wird nämlich durch den Zwischenraum 5 gepresst oder geführt und strömt erst bei der Austrittsöffnung 52 wieder aus dem Zwischenraum 5 heraus. Dadurch strömt das Gemisch S+F auch in erzwungener Strömung auch an dem zweiten Paar von gegenüber liegenden Behandlungskanten 42 und 44 an der Austrittsöffnung 52 vorbei und wird von diesen erneut mit Mischenergie beaufschlagt und verwirbelt. Gegenüber dem Stand der Technik wird also die Zahl der wirksamen oder auf dasselbe Volumenteil des Schlamm-Flockmittel-Gemischs S+F einwirkenden Behandlungskanten gemäß einem ersten Effekt der Erfindung um vier erhöht, nämlich die vier an den Zwischenraum 5 (bzw. 15) angrenzenden Behandlungskanten 41 bis 44 der benachbarten Behandlungsele- mente 4 (bzw. 14).
Gegenüber einem Behandlungsrotor mit außen axial durchgehender Behandlungskante gewinnt man eine wirksame Kantenlänge der Behand- lungskanten oder Verwirbelungskanten von 4 L4 pro Zwischenraum 5 oder 15 und 4 L8 bei den letzten beiden Zwischenräumen. Bei dem dargestellten Behandlungsrotor 1 wäre also die Gesamtkantenlänge 40 L4 + 8 L8. Beispielsweise mit L4 = 20 mm und L8 = 16 mm gewinnt man also eine Verwirbelungskantenlänge von 928 mm.
Diese vergrößerte Behandlungskantenzahl oder -länge gemäß der Erfindung hat eine erhebliche Verbesserung des Behandlungsergebnisses oder des Mischenergieeintrages zur Folge.
Ein zweiter Effekt, der ein verbessertes Behandlungsergebnis zeitigt, resultiert aus der Veränderung des Strömungsquerschnitts im Zwischenraum 5 (oder 15) für das durchströmende Gemisch S+F. Das Gemisch S+F wird aufgrund des in Strömungsrichtung zunächst zunehmenden Querschnitts des Zwischenraumes 5 (oder 15) zuerst dekomprimiert, also der statische Druck reduziert aufgrund des höheren dynamischen Drucks, und anschließend aufgrund des im Anschluss wieder abnehmenden Querschnitts des Zwischenraumes 5 (oder 15) komprimiert. Wenn die Eintrittsöffnung 51 und die Austrittsöffnung 52 im Wesentlichen den gleichen Strömungsquerschnitt aufweisen, so sind auch die statischen Drücke beim Eintritt und beim Austritt des Gemisches S+F in den bzw. aus dem Zwischenraum 5 (oder 15) im Wesentlichen gleich.
Durch diese Dekomprimierung und anschließende Komprimierung des Schlamm-Flockmittel-Gemisches S+F treten gegenüber herkömmlichen Behandlungsrotoren zusätzliche Einmischeffekte auf, die zu einer verbesserten Einmischung des Flockmittels F in den Schlamm S führen.
Einerseits wird zunächst in Verbindung mit dem ersten Effekt durch den Druckverlauf innerhalb der Zwischenräume 5 (15) das Gemisch S+F in die Zwischenräume 5 (15) regelrecht eingesaugt und weicht nicht bereits vor den hinteren Behandlungskanten 42 und 44 bereits nach außen aus, sondern überströmt auch die hinteren Behandlungskanten 42 und 44 beim Austritt aus den Zwischenräumen 5 (15 ) fast vollständig . Dasselbe Volumenelement des Schlamm-Flockmittel-Gemisches S+ F wird also sowohl an den vorderen Behandlungskanten 41 und 43 als auch an den hinteren Behandlungskanten 42 und 44 vorbeigeführt und weiter verwirbelt und ver- mischt.
Der genannte zweite Effekt wird jedoch durch die Druckunterschiede, die sogar ab einer gewissen Größe wie in einer Kavitationsdüse Kavitationseffekte bewirken können, selbst verursacht, die die Vermischung des Ge- mischs S+F auch während des Strömens innerhalb des Zwischenraumes 5 (15) zwischen den Behandlungskanten verbessern.
Schließlich ist es auch in einer nicht dargestellten Ausführungsform möglich, dass in Rotationsrichtung T die axiale Breite der Behandlungsele- mente 4 und 14 von einer minimalen Breite B2 vorne an der Flachseite 47 bis zu einer maximalen Breite Bl hinten an der Flachseite 48 zunimmt und entsprechend in Rotationsrichtung T die axiale Weite der Zwischenräume 5 und 15 von einer maximalen Weite W2 vorne bis zu einer minimalen Weite Wl hinten abnimmt. Die Eintrittsöffnung 51 der Zwischen- räume 5 und 15 ist in dieser Ausführungsform also immer größer als die Austrittsöffnung 52 der Zwischenräume 5 und 15. Somit wird in dieser Ausführungsform das Schlamm-Flockmittel-Gemisch S+ F auf seinem Weg durch die Zwischenräume zwischen den Behandlungselementen nur komprimiert und nicht erst dekomprimiert. Auch in dieser Ausführungsform werden gute Durchmischungsergebnisse erzielt. Insbesondere in dieser, aber auch in allen anderen Ausführungsformen können auch nur an der Austrittsöffnung 52 Behandlungskanten vorgesehen sein, während an der Eintrittsöffnung auch stumpfe oder gekrümmte und/oder trichterförmige Einlaufbereiche vorgesehen sein können.
Das Verhältnis B1/B2 der maximalen axialen Breite Bl zur minimalen Breite B2 der Behandlungselemente 4 und 14 ist bevorzugt größer 2, vorzugsweise zwischen 2 und 3,5, gewählt. Das Verhältnis W2/W1 der maxi- malen axialen Weite W2 zur minimalen Weite Wl der Zwischenräume 5 und 15 ist bevorzugt größer 1,4, vorzugsweise zwischen 1,5 und 2,8, gewählt. Diese Verhältnisse B1/B2 oder W2/W1 sind ein Maß für die relative Abnahme oder Zunahme der axialen Breite der Behandlungselemente oder der axialen Weite der Zwischenräume zwischen den Behandlungselementen und bestimmen somit auch den Grad der Kompression (oder ggf. Dekompression) des Schlamm-Flockmittel-Gemisches S+F.
Schließlich ist es in einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform auch möglich, die Breite der Behandlungselemente 4 und 14 oder die Weite der Zwischenräume nicht zu variieren also in Rotationsrichtung T konstant zu halten.
In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform können die Zwi- schenräume 5 und 15 auch radial nach außen abgeschlossen sein, um ein Herausdrängen des Schlamm-Flockmittel-Gemisches S+F aufgrund der Zentrifugalkräfte zu verhindern. Beispielsweise kann über die kammartige Struktur jeder Reihe von Behandlungselementen 4 und 14 außen ein axial zur Rotationsachse R verlaufendes balken- oder stabförmiges Längsteil angeordnet werden, das alle Zwischenräume 5 und 15 verschließt. Es entsteht dadurch eine leiterartige Struktur anstelle einer kammartigen Struktur. Auch das Längsteil kann wieder Behandlungskanten, insbesondere axial verlaufende Behandlungskanten an der Außenseite, aufweisen und insbesondere als Vierkant oder Vierkantrohr ausgebildet sein, das von außen auf die Außenflächen der Behandlungselemente aufgebracht wird, beispielsweise durch Schweißen.
Ferner kann in allen Ausführungsformen eine Reversierfunktion oder ein Reversierbetrieb zum Reinigen der Zwischenräume 5 und 15 vorgesehen sein, bei dem der Rotor in entgegen gesetzter Richtung zur im Mischbetrieb vorgesehenen Rotationsrichtung T gedreht wird, vor allem um größere Partikel aus den Zwischenräumen zu entfernen. Die Behandlungskanten 41 bis 44 sind bevorzugt scharfkantig ausgebildet, um eine gute Verwirbelung zu erreichen. Die Oberfläche des Behandlungsrotors 1 kann in einer weiteren Ausführungsform zumindest an den Behandlungskanten mit einer Verschleißschutzschicht z. B. einer durch Plasma-Nitrieren hergestellten Schicht oder einer Keramikbeschichtung, insbesondere eine Aluminiumoxidschicht, beispielsweise durch Aufspritzen, oder auch einer Hartstoffschicht z. B. einer TiN- oder TiCN-Schicht versehen sein. Die Behandlungselemente 4 und 14 können einstückig miteinander und/oder mit dem Grundkörper verbunden sein oder auch als vorgefertigte Teile in Öffnungen in dem Grundkörper eingesteckt und in den Innenraum eingeführt werden und dann mittels Schrauben und/oder Querstiften befestigt werden.
Gemäß FIG 7 und 8 ist zum Rotieren des Behandlungsrotors 1 in der Speiseleitung 9 dieser, z. B. kraftschlüssig, über das Kopplungselement 3 mit einem Motor 10 gekoppelt. Im Betrieb wird Schlamm S durch die Speiseleitung 9 gepumpt oder geführt, während der Behandlungsrotor 1 vom Motor 10 rotiert wird . Gleichzeitig wird durch den Behandlungsrotor 1 Flockmittel zugeführt. Dabei ist der Behandlungsrotor 1 vorzugsweise vollständig von Schlamm S umgeben, was hinsichtlich der Behandlungseffizienz besonders vorteilhaft ist. Vorteilhaft ist es, wenn die von dem Behandlungsrotor 1 beanspruchte Querschnittesfläche, die insbesondere im dargestellten Ausführungsbeispiel dem Produkt L5 ■ L6 entspricht, größer als 50 % und kleiner als 74 % der Strömungsquerschnittsfläche des Speiseleitungsabschnitts der Speiseleitung 9 ist, in welchem der Behandlungsrotor 1 angeordnet ist.
Im Bereich des Kopplungselements 3 können auch Dichtelemente vorgesehen werden, um das Kopplungselement 3 gegenüber der Speiseleitung 9 gegen Durchtritt von Schlamm S oder Flüssigkeit abzudichten. Eine Kontrolleinheit für den Motor 10 und die nicht dargestellte(n) Förderpum- pe(n) für das Flockmittel F und vorzugsweise auch den Schlamm S ist mit 11 bezeichnet. Die Drehzahl des Behandlungsrotors 1 kann vorteilhafterweise zwischen 1200 und 4000 U/min. gewählt werden, der Schlammvo- 5 lumenstrom in der Speiseleitung 9 kann typischerweise von 3 bis 400 m3 pro Stunde betragen.
Die in FIG 7 und 8 dargestellte Vorrichtung kann weitere, dem gezeigten Behandlungsrotor 1 vor- oder nachgeschaltete oder auch parallel geschallt) tete Behandlungsrotoren 1 aufweisen, die analog zu der oben beschriebenen Art und Weise in die Speiseleitung 9 eingebunden sein können. Der Vorrichtung 7 kann in Strömungsrichtung bzw. Transportrichtung des Schlamms S des weiteren eine nicht gezeigte mechanische Trocknungseinrichtung, insbesondere eine Filterpresse oder eine Zentrifuge, zum
15 Trocknen oder Entwässern des Schlamms S nachgeordnet sein, wobei das Flockmittel F weitgehend in dem abgetrennten Wasser oder Flüssigkeit verbleibt .
Die in FIG 7 und 8 dargestellte Vorrichtung kann auch weitere, dem ge- 20 zeigten Behandlungsrotor 1 vor- oder nachgeschaltete oder auch parallel geschaltete Behandlunsgrotoren 1 aufweisen, die analog zu der oben beschriebenen Art und Weise in die Speiseleitung 9 eingebunden sein können.
25 Beim Desintegrieren von Schlamm S ist das Schlamm-Flockmittel-Gemisch S+ F wie beschrieben durch den Schlamm S zu ersetzen, die Betriebsweise und Ausbildung des Behandlungsrotors 1 kann im Wesentlichen gleich bleiben. Auch die Desintegrationswirkung wird durch die Gestaltung des Behandlungsrotors gemäß der Erfindung, insbesondere die beschriebenen
30 Verwirbelungs- und Kompressions- und Dekompressionseffekte, analog wie die Einmischwirkung stark verbessert. Die Durchbrüche 6 können hier zum Durchtritt von Schlamm S dienen oder auch ganz entfallen. Bezugszeichenliste
1 Behandlungsrotor
2 Rotorgrundkörper
3 Kopplungselement
4 Behandlungselement
5 Zwischenraum
6 Durchbruch
7 Behandlungselement
8 Befestigungselement
9 Transport- bzw. Speiseleitung
10 Motor
11 Kontrolleinheit
14 Behandlungselement
15 Zwischenraum
17 Behandlungselement
18 Befestigungselement
20 Innenraum
21 Wandung
41 bis 44 Behandlungskante
45, 46 Seitenwand
47, 48 Flachseite
49 Außenfläche
50 Begrenzungswand
51 Eintrittsöffnung
52 Austrittsöffnung
53 Auslassöffnungen
R Rotationsachse
T Rotationsrichtung Bl erste axiale Breite B2 zweite axiale Breite D Innendurchmesser
LI bis L8 Abmessung
F Flockmittel
S Schlamm

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung zum Behandeln von Schlämmen, insbesondere bioge- nen oder industriellen Schlämmen,
umfassend
zumindest einen im Schlamm angeordneten oder anordenbaren, um eine Rotationsachse (R) rotierenden oder rotierbaren Behandlungsrotor (1)
mit von der Rotationsachse (R) gesehen nach außen vorspringenden Behandlungselementen (4), zwischen denen Zwischenräume (5) gebildet sind,
wobei wenigstens ein Teil der Behandlungselemente (4) an wenigstens einem, vorzugsweise jedem, angrenzenden Zwischenraum jeweils wenigstens eine Behandlungskante (41, 42, 43, 44), vorzugsweise wenigstens zwei voneinander beabstandete Behandlungskanten (41, 42, 43, 44), aufweisen, wobei jede dieser Behandlungskanten (41, 42, 43, 44) von der Rotationsachse gesehen von innen nach außen verläuft.
Vorrichtung nach Anspruch 1, geeignet und bestimmt zum Einmischen von Konditioniermittel, insbesondere Flockmittel, in die Schlämme, wobei der Behandlungsrotor (1) als Einmischrotor ausgebildet ist und die Behandlungselemente (4) des Behandlungsrotors als Einmischelemente ausgebildet sind und jede Behandlungskante (41, 42, 43, 44) als Einmischkante ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, geeignet und bestimmt zur Desintegration der Schlämme, wobei der Behandlungsrotor (1) als Desintegrationsrotor ausgebildet ist und die Behand- lungselemente (4) des Behandlungsrotors als Desintegrationselemente ausgebildet sind und jede Behandlungskante (41, 42, 43, 44) als Desintegrationskante ausgebildet ist. Vorrichtung nach eine der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einem der folgenden Merkmale:
die in Richtung parallel zur Rotationsachse (R) gemessene Breite (Bl, B2) wenigstens eines Teils der Behandlungselemente (4) nimmt in Rotationsrichtung (T) wenigstens abschnittsweise, insbesondere durchgehend, zu,
die in Richtung parallel zur Rotationsachse (R) gemessene Innenabmessung oder Weite (Wl, W2) wenigstens eines Teils der Zwischenräume (5, 15) zwischen den Behandlungselementen (4) nimmt in Rotationsrichtung (T) wenigstens abschnittsweise, insbesondere durchgehend, ab.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einem oder einer beliebigen Kombination aus zwei oder mehr der folgenden Merkmale:
die in Richtung parallel zur Rotationsachse (R) gemessene Breite (Bl, B2) wenigstens eines Teils der Behandlungselemente (4) nimmt in Rotationsrichtung (T) zunächst ab und dann wieder zu, vorzugsweise derart, dass die die Behandlungselemente (4) eine konkav gekrümmte, vorzugsweise bikonkav gekrümmte, Gestalt haben
die in Richtung parallel zur Rotationsachse (R) gemessene Innenabmessung (Wl, W2) wenigstens eines Teils der Zwischenräume (5, 15) zwischen den Behandlungselementen (4) nimmt in Rotationsrichtung (T) zunächst zu und dann wieder ab, vorzugsweise derart, dass die Zwischenräume (5, 15) jeweils konvex gekrümmt, vorzugsweise bikonvex gekrümmt, ausgebildet sind.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einem der folgenden Merkmale:
das Verhältnis einer maximalen Breite (Bl) zu einer minimalen Breite (B2) der Behandlungselemente (4, 14) ist größer 2, vorzugsweise zwischen 2 und 3,5, gewählt, das Verhältnis einer maximalen Weite (W2) zu einer minimalen Weite (Wl) der Zwischenräume (5, 15) ist größer 1,4, vorzugsweise zwischen 1,5 und 2,8, gewählt.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einem oder einer beliebigen Kombination aus zwei oder mehr der folgenden Merkmale:
die Behandlungskanten (41, 42, 43, 44) sind an Eintrittsöffnungen (51) oder Austrittsöffnungen (52) für den Schlamm (S) oder für ein Gemisch (S+F) aus dem Schlamm (S) und dem Flockmittel (F) bildenden Randbereichen der Zwischenräume (5, 15) angeordnet, wenigstens zwei Behandlungskanten (41 und 43, 42 und 44) von zwei verschiedenen an denselben Zwischenraum (5) angrenzenden Behandlungselementen (4) liegen einander gegenüber, insbesondere zwei Behandlungskanten (41 und 43) an einer Eintrittsöffnung (51) des Zwischenraumes (5) und zwei Behandlungskanten (42 und 44) an einer Austrittsöffnung (52) des Zwischenraumes (5), wenigstens zwei Behandlungskanten (41 und 43) eines Behandlungselementes (4, 14) sind durch eine Flachseite (47) des Behandlungselements (4, 14) verbunden, insbesondere zwei Behandlungskanten (41, 43) durch eine erste Flachseite (47) und zwei weitere Behandlungskanten (42, 44) durch eine weitere, vorzugsweise zur ersten Flachseite (47) parallele zweite Flachseite (48) des Behandlungselements (4, 14),
gegenüberliegende Behandlungskanten (41 und 42,43 und 44) an den beiden Flachseiten (47, 48) sind über konkav gekrümmte Seitenwände (45, 46) miteinander verbunden, die seitliche Begrenzungswände der Zwischenräume (5, 15) bilden, wobei die Seitenwände (45, 46) insbesondere spiegelsymmetrisch bezüglich wenigstens einer Symmetrieebene ausgebildet sind, vorzugsweise einer in der Mitte zwischen den beiden Flachseiten (47, 48) liegenden und zu diesen parallelen Symmetrieebene und/oder einer in der Mitte zwischen zwei Behandlungskanten (41, 43) und zu den Flachseiten (47, 48) orthogonalen Symmetrieebene.
eine die Endpunkte der Behandlungskanten (41, 44) verbindende Außenfläche (49) des Behandlungselements (4, 14) ist als Flachseite ausgebildet und/oder eine innere Begrenzungswand (50) des Zwischenraumes (5, 15) ist als Flachseite ausgebildet,
die Länge (L4) der Behandlungselemente (4) oder deren Behandlungskanten (41 bis 44) ist, insbesondere vorzugsweise wenigstens um das l,5fache bis 3fache, größer als die lichte Weite (L2) der Zwischenräume (5, 15).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einem oder einer beliebigen Kombination aus zwei oder mehr der folgenden Merkmale:
der Behandlungsrotor (1) weist einen Rotorgrundkörper (2) auf, an dem die Behandlungselemente (4, 14) befestigt oder angeformt sind,
der Rotorgrundkörper (2) ist innen hohl mit einem Innenraum (20), der von einer, vorzugsweise im Wesentlichen hohlzylindrischen, Wandung (21) umschlossen ist, und weist bevorzugt wenigstens einen Durchbruch (6) in der Wandung (21) auf,
über den wenigstens einen Durchbruch (6) steht jeweils der Innenraum (20) des Rotorgrundkörpers (2) mit dem Außenraum in Strömungsverbindung, so dass in dem oder durch den Innenraum (20) strömendes Flockmittel (F) durch den wenigstens einen Durchbruch (6) in den im Außenraum befindlichen Schlamm (S) einbringbar ist oder eingebracht werden kann,
wenigstens ein Durchbruch (6) ist als im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse (R) verlaufende axialer Schlitz ausgebildet, der oder die Durchbrüche (6) sind in Umfangsrichtung oder Rotationsrichtung (T) gesehen zwischen Behandlungselementen (4, 14) angeordnet und/oder zwischen jeweils zwei Behandlungselementen (4, 14) ist in Umfangsrichtung oder Rotationsrichtung (T) gesehen jeweils wenigstens ein Durchbruch (6) angeordnet,
die Durchbrüche (6) sind zueinander in Umfangsrichtung oder Rotationsrichtung (T) versetzt, vorzugsweise äquidistant verteilt, insbesondere paarweise zueinander um etwa 180° versetzt und/oder zu den Behandlungselementen (4, 14) jeweils um etwa 90° versetzt,
der Behandlungsrotor (1) weist ein sich an den Rotorgrundkörper
(2) axial zur Rotationsachse (R) anschließendes Kopplungselement
(3) auf, über welches der Behandlungsrotor (1) mit einem Rotationsantrieb (10), insbesondere einer Drehwelle des Rotationsantriebs (10), gekoppelt werden kann zum Rotieren des Behandlungsrotors (1) um die Rotationsachse (R),
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einem oder einer beliebigen Kombination aus zwei oder mehr der folgenden Merkmale:
mehrere Behandlungselemente (4) des Behandlungsrotors (1) sind in Richtung parallel zur Rotationsachse (R) versetzt angeordnet, vorzugsweise in wenigstens einer Reihe, vorzugsweise in zumindest zwei Reihen, wobei vorzugsweise die oder jede Reihe parallel zur Rotationsachse (R) oder helikal um die Rotationsachse (R) verläuft, wenigstens zwei Behandlungselemente (4) sind auf einem Kreis um die Rotationsachse (R) oder bei der gleichen axialen Position entlang der Rotationsachse (R) angeordnet und zueinander um einen Abstandwinkel versetzt, wobei vorzugsweise diese wenigstens zwei Behandlungselemente in paarweise rotationssymmetrischer Anordnung oder unter gleichen Abstandswinkeln zueinander angeordnet sind und/oder wobei die Reihen von mehreren Behandlungselementen unter gleichen Abstandswinkeln zueinander oder unter einer drehzähligen Symmetrie angeordnet sind,
wenigstens ein Teil der, vorzugsweise alle, Behandlungselemente
(4) , sind an der von der Rotationsachse (R) abgewandten Außen- seite voneinander beabstandet und/oder d ie Zwischenräu me (5) zwischen d iesen Behandl ungselementen sind an ihrer von der Rotationsachse (R) abgewandten Außenseite nach au ßen offen, der Massenschwerpunkt des Rotors liegt auf der Rotationsachse und/oder d ie Rotationsachse bildet eine Hauptträgheitsachse des Rotors.
Vorrichtu ng nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einem oder einer beliebigen Kombination aus zwei oder mehr der folgenden Merkmale:
der Verlauf der Behandl ungskanten ist so gewählt, dass der Abstand der Pu nkte auf der Behandl ungskante von der Rotationsachse entlang des Verlaufs der Behand lu ngskante stetig, vorzugsweise streng monoton, zu nimmt,
der Verlauf der Behandl ungskanten ist radial oder gekrü mmt oder linear u nd schräg zur radialen Richtu ng .
Verfahren zu m Einmischen von Konditioniermittel, insbesondere Flockmittel (F), in einen Schlamm (S), wobei eine Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der auf Anspruch 2 rückbezogenen Ansprüche verwendet wird und der Einmischrotor (1) im Wesentl ichen vol lständ ig, zumindest jedoch mit seinen Einmischelementen (4), mit dem Schlamm umgeben wird oder im Schlamm angeord net oder eingetaucht wird, wobei vorzugsweise das dem Schlamm zugesetzte Kond itioniermittel, insbesondere Flockmittel, die Trennu ng der Fl üssigphase oder Fl üssigkeit, insbesondere Wasser, von Feststoffen, einschließlich Festanteilen von im Schlamm enthaltenen Zel len organischen Urspru ngs, des Schlammes fördert oder verstärkt und/oder bei dem aus Feststoffteilchen u nd/oder festen Zel l bestandteilen des Schlammes u nd Flockmittel Flockengebilde verschiedener Größe gebildet werden u nd Fl üssig keit, insbesondere Wasser, des Schlammes freigesetzt wird . Verfahren zur Desintegration von Schlämmen (S), wobei eine Vorrichtung nach Anspruch 3 oder einem der auf Anspruch 3 rückbezogenen Ansprüche verwendet wird und deren Behandlungsrotor (1) im Wesentlichen vollständig, zumindest jedoch mit seinen Behandlungselementen (4), mit dem Schlamm umgeben wird oder im Schlamm angeordnet oder eingetaucht wird und um seine Rotationsachse (A) rotiert wird
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