WO2012043106A1 - 玉軸受用保持器及び玉軸受 - Google Patents

玉軸受用保持器及び玉軸受 Download PDF

Info

Publication number
WO2012043106A1
WO2012043106A1 PCT/JP2011/069374 JP2011069374W WO2012043106A1 WO 2012043106 A1 WO2012043106 A1 WO 2012043106A1 JP 2011069374 W JP2011069374 W JP 2011069374W WO 2012043106 A1 WO2012043106 A1 WO 2012043106A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ball
cage
ball bearing
pocket
pcd
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2011/069374
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
健太 坂口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to CN201180046906.1A priority Critical patent/CN103124855B/zh
Priority to EP11828667.3A priority patent/EP2623801A4/en
Priority to US13/820,637 priority patent/US8876395B2/en
Publication of WO2012043106A1 publication Critical patent/WO2012043106A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/3887—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/41—Ball cages comb-shaped
    • F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
    • F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
    • F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/41—Ball cages comb-shaped
    • F16C33/418—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
    • F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/70—Diameters; Radii
    • F16C2240/80—Pitch circle diameters [PCD]

Definitions

  • the present invention relates to a ball bearing cage made of synthetic resin that holds a ball so as to roll freely, and a ball bearing in which the cage is incorporated between an outer ring and an inner ring.
  • the rotating shaft that is driven to rotate by the engine output is used as a stationary member.
  • Ball bearings such as deep groove ball bearings and angular contact ball bearings are widely used to support them rotatably.
  • the ball bearing includes an inner ring 1, an outer ring 2, a ball 3 interposed between the inner ring 1 and the outer ring 2, and a cage 4 that holds the ball 3.
  • a resin crown type cage is used as the cage.
  • This resin crown type retainer 4 is made of a resin having excellent wear resistance, seizure resistance, and the like, and as shown in FIG. 12, a predetermined axially extending end surface 6 of the annular retainer body 5 is provided along the circumferential direction.
  • the recessed part 7 While forming the recessed part 7 arrange
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 Various types with low torque specifications have been proposed (Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • a cage is formed by fastening a pair of press forming plates with fastening means, and a pocket recess is provided on the inner surface of each press forming plate.
  • a pocket into which a ball as a rolling element is fitted is formed in the recess.
  • a recess or the like as a lubricant (grease) reservoir is provided on the inner surface of the pocket recess.
  • the PCD (P PCD ) of the pocket 7 and the PCD (B PCD ) of the ball 3 stored in the pocket 7 are provided. Set the same. Further, the ball diameter (D B ) is smaller than the pocket diameter (D P ).
  • the pocket 7 and the ball 3 have the relationship shown in FIG. That is, a gap is formed between the pocket edge portion 15 on the inner diameter side and the pocket edge portion 16 on the outer diameter side and the ball 3. For this reason, the grease adhering to the ball is scraped off at the pocket edge portions 15 and 16, and the grease is likely to be interposed between the ball 3 and the rolling surface of the inner ring and between the ball and the rolling surface of the outer ring. Therefore, the torque may increase.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 the sliding contact area between the ball and the pocket of the cage can be reduced, and the torque can be reduced.
  • the grease when grease is lubricated, the grease accumulates in the recess, and the grease always adheres to the ball. For this reason, grease is likely to be interposed between the ball 3 and the rolling surface of the inner ring and between the ball and the rolling surface of the outer ring, which may increase the torque.
  • the present invention intends to provide a ball bearing retainer and a ball bearing that can obtain a torque reduction effect by grease lubrication.
  • the ball bearing retainer of the present invention forms a recess disposed at a predetermined pitch along the circumferential direction on one end surface in the axial direction of the annular cage body, and from the opening end facing the circumferential direction of the recess.
  • a ball bearing retainer having a pair of claw portions protruding so as to form a pocket in which a ball is accommodated by the concave portion and the pair of claw portions, wherein the PCD of the pocket is connected to a ball accommodated in the pocket. It is set smaller than PCD.
  • the pocket can be positioned on the inner diameter side with respect to the ball by setting the PCD of the pocket smaller than the PCD of the ball stored in the pocket.
  • the pocket edge portion on the outer diameter side comes close to the ball (the state in which the ball is held on the outer diameter side of the pocket), and the grease attached to the ball can be scraped off.
  • the pocket diameter is preferably 1.06 times or less of the ball diameter. If it exceeds 1.06 times, the pocket diameter may become too large and play may occur.
  • the pocket diameter is preferably 1.03 times or more of the ball diameter. If it is less than 1.03 times, the pocket diameter becomes too small, the gap between the ball and the pocket becomes small, and abnormal wear and stress may increase.
  • a grease reservoir can be provided on the inner diameter side and / or outer diameter side between adjacent pockets along the circumferential direction on the one axial end surface side where the claw portion of the cage body is provided.
  • a grease reservoir can be provided on the inner diameter side and / or the outer diameter side between adjacent pockets along the circumferential direction on the other axial end side surface of the cage body that does not have the claw portion.
  • the grease can accumulate in the grease reservoir and the flow of grease to the rolling surface of the rolling element (ball) can be reduced. Thereby, the stirring resistance of grease can be reduced.
  • the cage material is PA66 (polyamide 66), PA46 (polyamide 46), PA9T (polyamide 9T), PA11 (polyamide 11), or PA6 (polyamide 6).
  • the cage material is preferably a polyamide resin excellent in tensile elongation, tensile strength, impact resistance, wear resistance, lubricity and the like.
  • a ball bearing according to the present invention includes an inner ring, an outer ring, a ball interposed between the inner ring and the outer ring, and a cage that holds the ball.
  • the ball bearing includes the ball bearing.
  • a cage is used.
  • the ball bearing retainer of the present invention can scrape off the grease adhering to the ball when the pocket edge portion on the outer diameter side is close to the ball (the ball is held on the outer diameter side of the pocket). Therefore, the torque reduction effect can be obtained by grease lubrication.
  • the pocket diameter is preferably 1.06 times or less of the ball diameter, and the PCD of the pocket is PCD of the ball Of 0.9 to 0.99, the pocket diameter is preferably 1.03 times or more the ball diameter. If the ball diameter is 1.06 or less, backlash can be reduced and high-precision rotation can be obtained. If it is 1.03 times or more, there is no possibility that abnormal wear or stress will increase, and stable rotation can be obtained over a long period of time.
  • the stirring resistance of the grease can be reduced and the torque can be further reduced.
  • the cage material a polyamide resin excellent in tensile elongation, tensile strength, impact resistance, wear resistance, lubricity and the like can be used, and a high-quality cage can be provided.
  • the ball bearing of the present invention can provide a ball bearing that can obtain a torque reduction effect by grease lubrication. For this reason, it is optimal as a ball bearing incorporated in a fan coupling device, an alternator, an idler pulley, an electromagnetic clutch for a car air conditioner, an electric fan motor, or the like.
  • FIG. 5 is a simplified plan view of a main part of a cage in which a grease reservoir is provided on the side having the claw portion and a grease reservoir is provided on the inner diameter side.
  • FIG. 4 is a simplified plan view of a main part of a cage in which a grease reservoir is provided on the side having the claw portion and a grease reservoir is provided on the outer diameter side. It is a simplified development view of a cage in which a grease reservoir is provided on the side having no claw portion.
  • FIG. 4 is a simplified plan view of a main part of a cage in which a grease reservoir is provided on the side not having the claw portion and a grease reservoir is provided on the inner diameter side.
  • FIG. 6 is a simplified plan view of a main part of a cage in which a grease reservoir is provided on the side not having the claw portion and a grease reservoir is provided on the outer diameter side. It is a graph which shows the torque measurement result of a conventional product and this invention product.
  • FIG. 1 to 3 show a ball bearing cage according to the present invention, and this ball bearing cage is used in the ball bearing shown in FIG.
  • the ball bearing shown in this figure is incorporated in an electrical component or auxiliary component of an automobile, such as a fan coupling device, an alternator, an idler pulley, an electromagnetic clutch for a car air conditioner, an electric fan motor, or the like.
  • the ball bearing 20 of this embodiment includes an inner ring 22 having an inner rolling surface 22a formed on the outer peripheral surface, and an outer ring 23 disposed outside the inner ring 22 and having an outer rolling surface 23a formed on the inner peripheral surface.
  • a plurality of balls (balls) 24 interposed between the inner rolling surface 22a of the inner ring 22 and the outer rolling surface 23a of the outer ring 23, and the inner ring 22 and the outer ring 23.
  • a cage 25 that holds the balls 24 at equal intervals in the circumferential direction, and a seal member that is disposed on both sides in the axial direction between the inner ring 22 and the outer ring 23 and seals an annular space 27 formed between the inner ring 22 and the outer ring 23. 26 constitutes a main part. By encapsulating a lubricant such as grease in the annular space 27 sealed by the seal member 26, the ball 24 rolls smoothly in the pocket of the cage 25.
  • the outer ring 23 is mounted on a stationary member such as a housing, and the inner ring 22 is mounted on a rotating shaft that is driven to rotate by engine output.
  • the seal member 26 includes an annular cored bar 26a and a rubber-like member 26b that is integrally fixed to the cored bar 26a, and the outer peripheral portion is fitted in a seal mounting groove 29 formed on the inner peripheral surface of the outer ring 23. Fixed to state.
  • the inner ring 22 is formed with a seal groove 30 formed of a circumferential groove at a position corresponding to the inner peripheral portion of the seal member 26, and a seal lip 31 formed at the inner peripheral side end 26 c of the seal member 26 is a seal groove of the inner ring 1. 30 is in sliding contact.
  • the inner ring rotating type is illustrated, but the present invention can also be applied to an outer ring rotating type in which the inner ring 22 is mounted on a stationary member such as a shaft and the outer ring 3 is mounted on a rotating shaft.
  • the inner ring 22 rotates while maintaining the state where the seal lip 31 at the tip of the seal member 26 is in sliding contact with the outer peripheral end of the inner ring 22. This prevents foreign matters such as water and dust from entering the inside of the bearing or leakage of the lubricant from the inside of the bearing to the outside.
  • the retainer 25 includes an annular retainer body 35 in which concave portions 37 are formed on the one end surface 36 in the axial direction at a predetermined pitch along the circumferential direction, and the retainer And a claw portion 38 projecting from an opening end facing the circumferential direction of the concave portion 37 of the main body 35.
  • the recess 37 and the pair of claws 38 projecting from the open end constitute a pocket 39 for holding the ball 24.
  • the cage 25 is a resin of this type that is generally used in abrasion resistance and seizure resistance, such as polyethylene, polyamide, polyacetal, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyphenylene sulfide, and polyethersulfone.
  • a glass fiber added to improve strength and dimensional stability can be used.
  • a polyamide resin excellent in tensile elongation, tensile strength, impact resistance, wear resistance, lubricity and the like as the cage material of the cage 25.
  • the polyamide resin may be PA66 (polyamide 66), PA46 (polyamide 46), PA9T (polyamide 9T), PA11 (polyamide 11), or PA6 (polyamide 6).
  • a polyamide resin excellent in tensile elongation, tensile strength, impact resistance, wear resistance, lubricity, etc. can be used as the cage material, and a high-quality cage can be provided.
  • bowl 24 are formed, for example with metals, such as bearing steel and carburized steel.
  • the grease filled in this ball bearing is a semi-solid lubricant comprising a base oil, a thickener and an additive.
  • the base oil constituting the lubricating grease include mineral oils such as paraffinic mineral oil and naphthenic mineral oil, hydrocarbon synthetic oils such as polybutene, poly- ⁇ -olefin, alkylbenzene, alkylnaphthalene, and alicyclic compounds, or Natural oils and fats, polyol ester oils, phosphate esters, diester oils, polyglycol oils, silicone oils, polyphenyl ether oils, alkyl diphenyl ether oils, non-hydrocarbon synthetic oils such as fluorinated oils, etc. Any oil that is used can be used without particular limitation.
  • thickener examples include metal soap-based thickeners such as aluminum soap, lithium soap, sodium soap, composite lithium soap, composite calcium soap, composite aluminum soap, and urea compounds such as diurea compounds and polyurea compounds. . These thickeners may be used alone or in combination of two or more.
  • additives for lubricating greases include, for example, extreme pressure agents, amine-based and phenol-based antioxidants, metal deactivators such as benzotriazole, viscosity index improvers such as polymethacrylate and polystyrene, and molybdenum disulfide. And solid lubricants such as graphite. These can be added alone or in combination of two or more.
  • the pocket PCD is a length (diameter) that is twice the radius (radius) from the radius center (R P ) of the cage pocket to the center of the bearing.
  • the ball PCD is a length (diameter) that is twice the length (radius) from the center (R B ) of the ball to the center of the bearing.
  • the pocket edge portion 41 on the outer diameter side comes close to the ball 24 (the state in which the ball 24 is held on the outer diameter side of the pocket), and the grease adhering to the ball 24 is scraped. Can be taken.
  • the pocket edge portion 42 on the inner diameter side is separated from the ball 24, and it is difficult to scrape off the grease attached to the ball 24.
  • the arrows in FIG. 5 indicate the rotation direction of the ball 24.
  • the pocket edge portion 41 on the outer diameter side is close to the ball (the state in which the ball is held on the outer diameter side of the pocket), and the grease adhering to the ball 24 can be scraped off.
  • a torque reduction effect can be obtained. Since the pocket edge portion 42 on the outer diameter side is separated from the ball 24 and is difficult to be scraped off, it is difficult for grease to leak.
  • the pocket diameter is preferably 1.06 times or less of the ball diameter, and the pocket PCD is 0.9 or less of the ball PCD. in case of a to 0.99, preferably pocket diameter D P is greater than or equal to 1.03 times the ball diameter D B. If 1.06 or less of the ball diameter D B, can be made small backlash, obtaining the rotation precision. If it is 1.03 times or more, there is no possibility that abnormal wear or stress will increase, and stable rotation can be obtained over a long period of time.
  • the retainer 25 is preferably provided with a grease reservoir 50 for collecting grease scraped off by the pocket edge portion 41, as shown in FIG.
  • the grease reservoir 50 is formed of a concave portion, and in the figure, is provided between the pockets 39 adjacent to each other in the circumferential direction on the axial one end face 36 side of the cage body 35 where the claw portion 38 is provided.
  • it may be provided on the inner diameter side as shown in FIG. 7A or on the outer diameter side as shown in FIG. 7B. Further, although not shown, they may be provided on the inner diameter side and the outer diameter side.
  • FIG. 8 it is provided between the pockets 39 adjacent to each other in the circumferential direction on the side of the other axial end surface 40 of the cage main body 35 where the claw portion 38 is not provided.
  • it may be provided on the inner diameter side as shown in FIG. 9A or on the outer diameter side as shown in FIG. 9B. Further, although not shown, they may be provided on the inner diameter side and the outer diameter side.
  • the grease reservoir 50 by receiving the grease reservoir 50, the grease is accumulated in the grease reservoir 50, and the flow of grease to the rolling surfaces 22a and 23a of the rolling elements (balls) 24 can be reduced. Thereby, the stirring resistance of the grease can be reduced, and the torque can be further reduced.
  • the size of the grease reservoir 50 can be variously changed according to the size of the cage itself, the material to be used, and the like. In this case, if it is too large, it will be inferior in strength, and if it is too small, the amount of grease will be small, and the grease flow to the rolling surfaces 22a, 23a cannot be reduced. For this reason, it can change variously in the range which is not inferior in strength and can reduce grease flow.
  • the number of pockets 39 for holding the ball 24 may be the number of pockets 39. Although the number is 7 in the form, the number can be arbitrarily increased or decreased. Further, when the grease reservoir 50 is provided, it is provided between the pockets adjacent to each other in the circumferential direction, even if it is provided on either the cage inner diameter side or the cage outer diameter side. , May be provided between any pockets.
  • a groove for thinning may be provided on the other axial end surface 40.
  • the groove for meat thinning uniforms the cooling rate when forming the cage to prevent the occurrence of voids (cavities formed inside the molded product), sink marks (shrinkage distortion that appears on the outer surface of the molded product), warpage, etc. Will be provided for.
  • the cage 25 may be made of metal such as carbon steel, spring steel, and stainless steel.
  • the metal cage 4 is formed by cutting or the like.
  • the resin cage 4 is molded by injection molding or the like.
  • the ball bearing of the present invention using the cage according to the present invention can provide a ball bearing capable of obtaining a torque reduction effect by grease lubrication. For this reason, it is optimal as a ball bearing incorporated in a fan coupling device, an alternator, an idler pulley, an electromagnetic clutch for a car air conditioner, an electric fan motor, or the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

　グリース潤滑でトルク低減効果が得られる玉軸受用保持器及び玉軸受を提供する。　玉軸受用保持器は、環状の保持器本体３５の軸方向一端面３６に周方向に沿って所定ピッチで配設される凹部３７を形成するとともに、凹部３７の周方向に対向する開口端から一対の爪部３８、３８を突設して、凹部３７と一対の爪部３８、３８とでボール２４が収納されるポケット３８を形成したものである。ポケット３９のＰＣＤを、ポケット３８に収納されるボール２４のＰＣＤよりも小さく設定した。

Description

玉軸受用保持器及び玉軸受
　本発明は、玉を転動自在に保持する合成樹脂製の玉軸受用保持器、およびその保持器を外輪および内輪間に組み込んだ玉軸受に関する。
自動車の電装部品や補機部品、例えばファンカップリング装置、オルタネータ、アイドラプーリ、カーエアコン用電磁クラッチ、電動ファンモータ等に組み込まれる転がり軸受としては、エンジン出力で回転駆動する回転軸を静止部材に回転自在に支持するために、深溝玉軸受やアンギュラ玉軸受などの玉軸受が広く使用されている。
　一般に、玉軸受は、図１１に示すように、内輪１と、外輪２と、この内輪１と外輪２との間に介装されるボール３と、このボール３を保持する保持器４とを備える。そして、保持器には樹脂冠型保持器を使用する場合がある。この樹脂冠型保持器４は、耐摩耗性や耐焼き付き性等に優れた樹脂からなり、図１２に示すように、環状の保持器本体５の軸方向一端面６に周方向に沿って所定ピッチで配設される凹部７を形成するとともに、この凹部７の周方向に対向する開口端から突出する一対の爪部８、８を設けて、凹部７と一対の爪部８、８とでボール３が収納されるポケット９を形成したものである。
　ところで、転がり軸受においては、低トルク化が要求される。低トルク化仕様のものが種々提案されている（特許文献１及び特許文献２）。特許文献１および特許文献２では、保持器が一対のプレス形成板を締結手段にて締結されてなるものであり、各プレス形成板の内面にポケット用凹部が設けられ、この相対向するポケット用凹部で、転動体としてのボールが嵌合するポケットが形成される。そして、ポケット用凹部の内面に、潤滑剤（グリース）溜りとしての凹部等を設けたものである。
特開２００３－１３９６２号公報 特開平９－３１７７７５号公報
　ところで、図１２に示す樹脂冠型保持器４では、図１３と図１４に示すように、ポケット７のＰＣＤ（ＰＰＣＤ）と、ポケット７に収納されるボール３のＰＣＤ（ＢＰＣＤ）とが同一に設定される。また、ポケット径（ＤＰ）よりもボール径（ＤＢ）が小さい。
　このため、ポケット７とボール３とは、図１５に示す関係となる。すなわち、内径側のポケットエッジ部１５及び外径側のポケットエッジ部１６とボール３との隙間が生しる。このため、ポケットエッジ部１５、１６でボールに付着したグリースを掻き取りになってボール３と内輪の転走面との間、及びボールと外輪の転走面との間にグリースが介在されやすくなり、トルクが増加するおそれがある。
　また、前記特許文献１および特許文献２では、ボールと保持器のポケットとの摺接面積を減少させることができて、低トルク化を図ることができる。しかしながら、グリース潤滑時は、凹部にグリースが溜り、常にグリースがボールに付着する状態となる。このため、ボール３と内輪の転走面との間、及びボールと外輪の転走面との間にグリースが介在されやすくなり、トルクが増加するおそれがある。
　そこで、本発明は斯かる実情に鑑み、グリース潤滑でトルク低減効果が得られる玉軸受用保持器及び玉軸受を提供しようとするものである。
　本発明の玉軸受用保持器は、環状の保持器本体の軸方向一端面に周方向に沿って所定ピッチで配設される凹部を形成するとともに、この凹部の周方向に対向する開口端から一対の爪部を突設して、前記凹部と一対の爪部とでボールが収納されるポケットを形成した玉軸受用保持器であって、前記ポケットのＰＣＤを、ポケットに収納されるボールのＰＣＤよりも小さく設定したものである。
　本発明の玉軸受用保持器によれば、ポケットのＰＣＤを、ポケットに収納されるボールのＰＣＤよりも小さく設定したことによって、ポケットをボールに対して内径側に位置させることができる。これによって、外径側のポケットエッジ部がボールに近接した状態（ボールをポケットの外径側で抱え込む状態）となって、ボールに付着したグリースを掻き取ることができる。
　前記ポケットのＰＣＤが、ボールのＰＣＤの０．９～０．９９である場合において、ポケット径がボール径の１．０６倍以下であるのが好ましい。１．０６倍を超えると、ポケット径が大きくなりすぎてガタが生じるおそれがある。
　前記ポケットのＰＣＤが、ボールのＰＣＤの０．９～０．９９である場合において、ポケット径がボール径の１．０３倍以上であるのが好ましい。１．０３倍未満では、ポケット径が小さくなりすぎてボールとポケットとの間の隙間が小さくなって、異常摩耗や応力が大となるおそれがある。
　保持器本体の爪部が設けられる軸方向一端面側において、周方向に沿って隣合うポケット間の内径側及び／又は外径側にグリース溜りを設けることができる。
　保持器本体の爪部を有さない軸方向他端面側において、周方向に沿って隣合うポケット間の内径側及び／又は外径側にグリース溜りを設けることができる。
　このように、グリース溜りを受けることによって、このグリース溜りにグリースが溜まって転動体（ボール）の転走面へのグリースの流動を減らすことができる。これによって、グリースの攪拌抵抗を低減できる。
　保持器材料がＰＡ６６（ポリアミド６６）であったり、ＰＡ４６（ポリアミド４６）であったり、ＰＡ９Ｔ（ポリアミド９Ｔ）であったり、ＰＡ１１（ポリアミド１１）であったり、ＰＡ６（ポリアミド６）であったりする。このように、保持器材料としては、引張伸び，引張強さ，耐衝撃性，耐摩耗性，潤滑性等に優れたポリアミド樹脂等が好ましい。　
　本発明の玉軸受は、内輪と、外輪と、この内輪と外輪との間に介装されるボールと、このボールを保持する保持器とを備えた玉軸受において、前記保持器に前記玉軸受用保持器を用いたものである。
　本発明の玉軸受用保持器は、外径側のポケットエッジ部がボールに近接した状態（ボールをポケットの外径側で抱え込む状態）となって、ボールに付着したグリースを掻き取ることができるので、グリース潤滑でトルク低減効果を得ることができる。
　前記ポケットのＰＣＤが、ボールのＰＣＤの０．９～０．９９である場合において、ポケット径がボール径の１．０６倍以下であるのが好ましく、また、前記ポケットのＰＣＤが、ボールのＰＣＤの０．９～０．９９である場合において、ポケット径がボール径の１．０３倍以上であるのが好ましい。ボール径の１．０６以下であれば、ガタを少なくできて、高精度の回転を得ることができる。１．０３倍以上であれば、異常摩耗や応力が大となるおそれがなく、長期にわたって安定した回転を得ることができる。
　グリース溜りを受けることによって、グリースの攪拌抵抗を低減でき、より一層低トルク化を達成できる。
　保持器材料としては、引張伸び，引張強さ，耐衝撃性，耐摩耗性，潤滑性等に優れたポリアミド樹脂を用いることができ、高品質な保持器を提供できる。
　本発明の玉軸受では、グリース潤滑でトルク低減効果を得ることができる玉軸受を提供することができる。このため、ファンカップリング装置、オルタネータ、アイドラプーリ、カーエアコン用電磁クラッチ、電動ファンモータ等に組み込まれる玉軸受として最適となる。
本発明の実施形態を示す玉軸受用保持器の平面図である。 前記玉軸受用保持器の断面図である。 前記玉軸受用保持器の要部斜視図である。 前記玉軸受用保持器を用いた玉軸受の断面図である。 保持器とボールとの関係を示す簡略図である。 爪部を有する側にグリース溜りを設けた保持器の簡略展開図である。 爪部を有する側にグリース溜りを設けた保持器を示し、内径側にグリース溜りが設けられた保持器の要部簡略平面図である。 爪部を有する側にグリース溜りを設けた保持器を示し、外径側にグリース溜りが設けられた保持器の要部簡略平面図である。 爪部を有さない側にグリース溜りを設けた保持器の簡略展開図である。 爪部を有さない側にグリース溜りを設けた保持器を示し、内径側にグリース溜りが設けられた保持器の要部簡略平面図である。 爪部を有さない側にグリース溜りを設けた保持器を示し、外径側にグリース溜りが設けられた保持器の要部簡略平面図である。 従来品と本発明品とのトルク測定結果を示すグラフ図である。 従来の玉軸受の断面図である。 従来の玉軸受用保持器の要部斜視図である。 従来の玉軸受用保持器の平面図である。 従来の玉軸受用保持器の断面図である。 従来の保持器とボールとの関係を示す簡略図である。
　以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。
　図１～図３は本発明にかかる玉軸受用保持器を示し、この玉軸受用保持器は、図４に示す玉軸受に使用される。この図例の玉軸受は、自動車の電装部品や補機部品、例えばファンカップリング装置、オルタネータ、アイドラプーリ、カーエアコン用電磁クラッチ、電動ファンモータ等に組み込まれる。
　この実施形態の玉軸受２０は、外周面に内側転走面２２ａが形成された内輪２２と、その内輪２２の外側に配置され、内周面に外側転走面２３ａが形成された外輪２３と、内輪２２の内側転走面２２ａと外輪２３の外側転走面２３ａとの間に転動自在に介在された複数のボール（玉）２４と、内輪２２と外輪２３との間に配され、各ボール２４を円周方向等間隔に保持する保持器２５と、内輪２２と外輪２３間の軸方向両側に配され、その内輪２２と外輪２３間に形成された環状空間２７を密封するシール部材２６とで主要部が構成されている。このシール部材２６により密封された環状空間２７にグリース等の潤滑剤を封入することにより、保持器２５のポケット内でボール２４がスムーズに転動するようにしている。
　この実施形態では、外輪２３がハウジングなどの静止部材に装着され、内輪２２がエンジン出力で回転駆動する回転軸に装着される。シール部材２６は、環状の芯金２６ａとこの芯金２６ａに一体に固着されるゴム状部材２６ｂとで構成され、外輪２３の内周面に形成されたシール取付溝２９に外周部が嵌合状態に固定される。内輪２２はシール部材２６の内周部に対応する位置に、円周溝からなるシール溝３０が形成され、シール部材２６の内周側端２６ｃに形成されたシールリップ３１が内輪１のシール溝３０に摺接する。なお、この実施形態では内輪回転タイプを例示しているが、内輪２２がシャフトなどの静止部材に装着され、外輪３が回転軸に装着された外輪回転タイプにも適用可能である。
　この玉軸受２０の運転中、シール部材２６の先端のシールリップ３１が内輪２２の外周端部に摺接した状態を維持しながら、内輪２２が回転する。これにより、水やダスト等の異物が軸受内部に侵入したり、あるいは、軸受内部から潤滑剤が外部へ漏れたりすることを未然に防止するようにしている。
　この保持器２５は、図１～図３に示すように、軸方向一端面３６に周方向に沿って所定ピッチで配設される凹部３７を形成した環状の保持器本体３５と、この保持器本体３５の凹部３７の周方向に対向する開口端から突出する爪部３８とを備える。そして、凹部３７と、この開口端から突出する一対の爪部３８、３８とで、前記ボール２４が保持されるポケット３９が構成される。
　保持器２５は、この種の一般的に使用される耐摩耗性や耐焼き付等に優れた樹脂、例えばポリエチレン、ポリアミド、ポリアセタール、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトン、熱可塑性ポリイミド、熱硬化性ポリイミド、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂で形成することができる。さらには、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、あるいはポリエーテルエーテルケトン等の熱可塑性樹脂をベースとして、強度向上と寸法安定性のために、ガラス繊維を添加したものも採用することができる。
　しかしながら、本発明においては、保持器２５の保持器材料として、引張伸び，引張強さ，耐衝撃性，耐摩耗性，潤滑性等に優れたポリアミド樹脂を用いるのが好ましい。ポリアミド樹脂としては、ＰＡ６６（ポリアミド６６）であったり、ＰＡ４６（ポリアミド４６）であったり、ＰＡ９Ｔ（ポリアミド９Ｔ）であったり、ＰＡ１１（ポリアミド１１）であったり、ＰＡ６（ポリアミド６）であったりする。このように、本発明では、保持器材料として、引張伸び，引張強さ，耐衝撃性，耐摩耗性，潤滑性等に優れたポリアミド樹脂を用いることができ、高品質な保持器を提供できる。なお、外輪２３、内輪２２、ボール２４は、例えば軸受鋼、浸炭鋼等の金属で形成される。
　また、この玉軸受に充填されるグリースは、基油、増ちょう剤及び添加剤から成る半固体状の潤滑剤である。潤滑グリースを構成する基油としては、例えば、パラフィン系鉱油、ナフテン系鉱油などの鉱油、ポリブデン、ポリ-α-オレフィン、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、脂環式化合物等の炭化水素系合成油、または、天然油脂やポリオールエステル油、リン酸エステル、ジエステル油、ポリグリコール油、シリコーン油、ポリフェニルエーテル油、アルキルジフェニルエーテル油、フッ素化油等の非炭化水素系合成油等、一般に潤滑グリースの基油として使用されている油であれば特に限定することなく使用できる。
　また、増ちょう剤としては、アルミニウム石けん、リチウム石けん、ナトリウム石けん、複合リチウム石けん、複合カルシウム石けん、複合アルミニウム石けんなどの金属石けん系増ちょう剤、ジウレア化合物、ポリウレア化合物等のウレア系化合物が挙げられる。これらの増ちょう剤は、単独または２種類以上組み合せて用いてもよい。
　潤滑グリース用の公知の添加剤としては、例えば極圧剤、アミン系、フェノール系等の酸化防止剤、ベンゾトリアゾールなどの金属不活性剤、ポリメタクリレート、ポリスチレン等の粘度指数向上剤、二硫化モリブデン、グラファイト等の固体潤滑剤等が挙げられる。これらを単独または２種類以上組み合せて添加できる。
　保持器２５においては、ポケット３９のＰＣＤを、ポケット３９に収納されるボール２４のＰＣＤよりも小さく設定したものである。すなわち、図１と図２に示すように、ポケットＰＣＤをＰＰＣＤとし、ボールＰＣＤをＢＰＣＤとした場合に、ＰＰＣＤ＜ＢＰＣＤとなる。この場合、ポケット３９のＰＣＤが、ボールＰＣＤの０．９～０．９９である場合（ＰＰＣＤ＝０．９ＢＰＣＤ～０．９９ＢＰＣＤである場合）において、ポケット径ＤＰがボール径ＤＢの１．０６倍以下とし、ポケット径ＤＰがボール径ＤＢの１．０３倍以上とする。
　ここで、図５に示すように、ポケットＰＣＤとは、保持器ポケットのアール中心（ＲＰ）と軸受の中心までの長さ(半径)の２倍の長さ（直径）のことである。また、ボールＰＣＤとは、ボールの中心（ＲＢ）と軸受の中心までの長さ（半径）の２倍の長さ（直径）のことである。ボール２４とポケット３９との関係を前記のように構成することによって、図１に示すように、この保持器を爪部３８側から見た場合、ポケット３９がボール２４に対して内径側に位置させることができる。これによって、図５に示すように、外径側のポケットエッジ部４１がボール２４に近接した状態（ボール２４をポケットの外径側で抱え込む状態）となって、ボール２４に付着したグリースを掻き取ることができる。なお、内径側のポケットエッジ部４２がボール２４と離間した状態となって、ボール２４に付着したグリースを掻き取りにくくなっている。なお、図５の矢印はボール２４の回転方向を示している。
　本発明では、外径側のポケットエッジ部４１がボールに近接した状態（ボールをポケットの外径側で抱え込む状態）となって、ボール２４に付着したグリースを掻き取ることができるので、グリース潤滑でトルク低減効果を得ることができる。なお、外径側のポケットエッジ部４２がボール２４と離間した状態となって、掻き取りにくくなっているので、グリース漏れがし難い状態となる。
　前記ポケットＰＣＤが、ボールＰＣＤの０．９～０．９９である場合において、ポケット径がボール径の１．０６倍以下であるのが好ましく、また、前記ポケットＰＣＤが、ボールＰＣＤの０．９～０．９９である場合において、ポケット径ＤＰがボール径ＤＢの１．０３倍以上であるのが好ましい。ボール径ＤＢの１．０６以下であれば、ガタを少なくできて、高精度の回転を得ることができる。１．０３倍以上であれば、異常摩耗や応力が大となるおそれがなく、長期にわたって安定した回転を得ることができる。
　ところで、保持器２５には、図６に示すように、ポケットエッジ部４１にて掻き取れたグリースを溜めるグリース溜り５０を設けるのが好ましい。グリース溜り５０は凹部からなり、図では、爪部３８が設けられる保持器本体３５の軸方向一端面３６側に、周方向に隣合うポケット３９間に設けたものである。この場合、図７Ａに示すように内径側に設けても、図７Ｂに示すように外径側に設けてもよい。さらには、図示省略するが、内径側及び外径側に設けるようにしてもよい。
　図８では、爪部３８が設けられていない保持器本体３５の軸方向他端面４０側に、周方向に隣合うポケット３９間に設けたものである。この場合も、図９Ａに示すように内径側に設けても、図９Ｂに示すように外径側に設けてもよい。さらには、図示省略するが、内径側及び外径側に設けるようにしてもよい。
　このように、グリース溜り５０を受けることによって、このグリース溜り５０にグリースが溜まって転動体（ボール）２４の転走面２２ａ、２３ａへのグリースの流動を減らすことができる。これによって、グリースの攪拌抵抗を低減でき、より一層低トルク化を達成できる。
　ところで、このグリース溜り５０の大きさとしては、保持器自体の大きさ、使用する材質等に応じて、種々変更することができる。この場合、大きすぎれば、強度的に劣ることになり、小さすぎれば、グリース溜り量が少なく、転走面２２ａ、２３ａへのグリース流動を減らすことができない。このため、強度的に劣らず、しかもグリース流動を減らすことができる範囲で種々変更することができる。
　以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えば、ボール２４を保持するためのポケット３９の数として、前記実施形態では７個であったが、その数は任意に増減できる。また、グリース溜り５０を設ける場合、保持器内径側又は保持器外径側のいずれの側に設けたとしても、周方向に隣合うポケット間に設けることになるが、全ポケット間に設けても、任意のポケット間に設けてもよい。
　また、軸方向他端面４０に肉ぬすみ用の溝を設けてもよい。肉ぬすみ用の溝は、保持器成形時の冷却速度を均一化してボイド（成形品の内部にできた空洞）やヒケ（成形品の外面に現れる収縮歪）やそり等の発生を防止する等のために設けることになる。
　保持器２５として、炭素鋼、ばね鋼、ステンレス鋼等の金属製であってもよい。金属製の保持器４では切削加工等によって成形される。前記実施形態のように、樹脂製の保持器４では射出成形等にて成形される。
　次に、ポケットＰＣＤとボールＰＣＤとが同一の従来の保持器を用いた玉軸受（従来品）と、ポケットＰＣＤを、ポケット３９に収納されるボールＰＣＤよりも小さく設定した保持器を用いた玉軸受（本発明品）とのトルクを比較した。軸受としてＮＴＮ社製の６２０３ＬＬＢを用い、グリースとして日本グリース社のＭＥ－１を用いた。また、回転速度を１０００ｒ／ｍｉｎとし、荷重Ｆａを２９．４Ｎとし、雰囲気温度として常温とした。本発明品のポケットＰＣＤとボールＰＣＤとの差を０．７ｍｍとした。トルク測定結果を図１０に示す。この図１０からわかるように、本発明品はグリース潤滑でトルク低減効果を得ることができる。
　本発明に係る保持器を用いた本発明の玉軸受では、グリース潤滑でトルク低減効果を得ることができる玉軸受を提供することができる。このため、ファンカップリング装置、オルタネータ、アイドラプーリ、カーエアコン用電磁クラッチ、電動ファンモータ等に組み込まれる玉軸受として最適となる。
３５   保持器本体
３６   軸方向一端面
３７   凹部
３８   爪部
３９   ポケット
４０   軸方向他端面
５０   グリース溜り

Claims (15)

  1. 　環状の保持器本体の軸方向一端面に周方向に沿って所定ピッチで配設される凹部を形成するとともに、この凹部の周方向に対向する開口端から一対の爪部を突設して、前記凹部と一対の爪部とでボールが収納されるポケットを形成した玉軸受用保持器であって、
    　前記ポケットのＰＣＤを、ポケットに収納されるボールのＰＣＤよりも小さく設定したことを特徴とする玉軸受用保持器。
  2. 　前記ポケットのＰＣＤが、ボールのＰＣＤの０．９～０．９９である場合において、ポケット径がボール径の１．０６倍以下であることを特徴とする請求項１に記載の玉軸受用保持器。
  3. 　前記ポケットのＰＣＤが、ボールのＰＣＤの０．９～０．９９である場合において、ポケット径がボール径の１．０３倍以上であることを特徴とする請求項１に記載の玉軸受用保持器。
  4. 　保持器本体の爪部が設けられる軸方向一端面側において、周方向に沿って隣合うポケット間の内径側にグリース溜りを設けたことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  5. 　保持器本体の爪部が設けられる軸方向一端面側において、周方向に沿って隣合うポケット間の外径側にグリース溜りを設けたことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  6. 　保持器本体の爪部が設けられる軸方向一端面側において、周方向に沿って隣合うポケット間の内径側及び外径側にグリース溜りを設けたことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  7. 　保持器本体の爪部を有さない軸方向他端面側において、周方向に沿って隣合うポケット間の内径側にグリース溜りを設けたことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  8. 　保持器本体の爪部を有さない軸方向他端面側において、周方向に沿って隣合うポケット間の外径側にグリース溜りを設けたことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  9. 　保持器本体の爪部を有さない軸方向他端面側において、周方向に沿って隣合うポケット間に内径側及び外径側にグリース溜りを設けたことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  10. 　保持器材料がＰＡ６６であることを特徴とする請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  11. 　保持器材料がＰＡ４６であることを特徴とする請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  12. 　保持器材料がＰＡ９Ｔであることを特徴とする請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  13. 　保持器材料がＰＡ１１であることを特徴とする請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  14. 　保持器材料がＰＡ６であることを特徴とする請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器。
  15. 　内輪と、外輪と、この内輪と外輪との間に介装されるボールと、このボールを保持する保持器とを備えた玉軸受において、前記保持器に前記請求項１～請求項１３のいずれか１項に記載の玉軸受用保持器を用いたことを特徴とする玉軸受。
PCT/JP2011/069374 2010-09-28 2011-08-29 玉軸受用保持器及び玉軸受 Ceased WO2012043106A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201180046906.1A CN103124855B (zh) 2010-09-28 2011-08-29 球轴承用保持架及球轴承
EP11828667.3A EP2623801A4 (en) 2010-09-28 2011-08-29 Retainer for ball bearing, and ball bearing
US13/820,637 US8876395B2 (en) 2010-09-28 2011-08-29 Ball bearing with retainer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-217029 2010-09-28
JP2010217029A JP5615649B2 (ja) 2010-09-28 2010-09-28 玉軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012043106A1 true WO2012043106A1 (ja) 2012-04-05

Family

ID=45892580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/069374 Ceased WO2012043106A1 (ja) 2010-09-28 2011-08-29 玉軸受用保持器及び玉軸受

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8876395B2 (ja)
EP (1) EP2623801A4 (ja)
JP (1) JP5615649B2 (ja)
CN (1) CN103124855B (ja)
WO (1) WO2012043106A1 (ja)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013212962A1 (de) * 2013-07-03 2015-01-08 Aktiebolaget Skf Lagerkäfig für verlängerte Fettgebrauchsdauer
JP6582566B2 (ja) 2015-06-03 2019-10-02 株式会社ジェイテクト 転がり軸受
JP6866564B2 (ja) * 2016-01-19 2021-04-28 株式会社ジェイテクト 玉軸受
JP6957836B2 (ja) 2016-01-26 2021-11-02 株式会社ジェイテクト 転がり軸受
JP2018028377A (ja) * 2016-08-19 2018-02-22 ミネベアミツミ株式会社 ターボチャージャー用玉軸受ユニット
JP6874455B2 (ja) * 2017-03-22 2021-05-19 株式会社ジェイテクト 転がり軸受
JP6946697B2 (ja) 2017-03-31 2021-10-06 株式会社ジェイテクト 転がり軸受
JP6950430B2 (ja) 2017-10-04 2021-10-13 株式会社ジェイテクト 玉軸受
CN213954169U (zh) * 2018-02-01 2021-08-13 日本精工株式会社 滚珠轴承
CN112240347B (zh) * 2019-07-17 2024-10-15 斯凯孚公司 轴承保持架及其应用
JP7591947B2 (ja) * 2021-03-04 2024-11-29 Ntn株式会社 保持器及び玉軸受
JPWO2023157429A1 (ja) 2022-02-17 2023-08-24
US12247620B2 (en) 2022-02-17 2025-03-11 Nsk Ltd. Retainer
WO2023181369A1 (ja) * 2022-03-25 2023-09-28 株式会社ジェイテクト 転がり軸受、及び、転がり軸受用の保持器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58195118U (ja) * 1982-06-23 1983-12-26 日本精工株式会社 転動体案内用保持器
JPH09317775A (ja) 1996-05-31 1997-12-09 Koyo Seiko Co Ltd 玉軸受用波形保持器
JP2003013962A (ja) 2001-06-29 2003-01-15 Nsk Ltd 玉軸受
JP2003214437A (ja) * 2002-01-18 2003-07-30 Koyo Seiko Co Ltd 玉軸受

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58195118A (ja) 1982-05-10 1983-11-14 Hitachi Ltd コイル固定方法
JP3654924B2 (ja) * 1994-03-24 2005-06-02 株式会社東芝 レーザービームプリンタ用スキャナモータ
US5642945A (en) * 1994-08-26 1997-07-01 Koyo Seiko Co., Ltd. Bearing assembly
JPH0996315A (ja) * 1995-09-29 1997-04-08 Ntn Corp 玉軸受用樹脂保持器
JP3564254B2 (ja) * 1997-01-27 2004-09-08 光洋精工株式会社 玉軸受用プラスチック製冠型保持器
JP3751771B2 (ja) * 1999-06-08 2006-03-01 光洋精工株式会社 玉軸受
JP2001027248A (ja) * 1999-07-14 2001-01-30 Minebea Co Ltd 転がり軸受用保持器
FR2796680B1 (fr) * 1999-07-23 2001-09-14 Skf France Dispositif de cage pour roulement a billes et roulement associe
JP4058662B2 (ja) * 2000-02-18 2008-03-12 ミネベア株式会社 ベアリングリテーナ
FR2821651B1 (fr) * 2001-03-01 2004-05-14 Roulements Soc Nouvelle Cage a reserve de substance lubrifiante
JP2003287032A (ja) * 2002-03-28 2003-10-10 Nsk Ltd 玉軸受用プラスチック製冠型保持器
JP4055938B2 (ja) * 2002-04-18 2008-03-05 ミネベア株式会社 ラジアルボールベアリングのリテーナ
JP2005214259A (ja) * 2004-01-28 2005-08-11 Nsk Ltd 玉軸受及びオルタネータ用玉軸受
JP2008032218A (ja) * 2006-06-30 2008-02-14 Ntn Corp 耐熱・耐油性転がり軸受および冷凍機の圧縮機用転がり軸受
CN101479493B (zh) * 2006-06-30 2012-06-27 Ntn株式会社 耐热、耐油性滚动轴承以及冷冻机的压缩机用滚动轴承
JP2008144876A (ja) * 2006-12-11 2008-06-26 Nsk Ltd 保持器
FR2911934B1 (fr) * 2007-01-26 2009-09-18 Skf Ab Cage pour roulement a billes
WO2010067852A1 (ja) * 2008-12-10 2010-06-17 日本精工株式会社 玉軸受及びハイブリッド車用変速機
JP5272737B2 (ja) * 2009-01-05 2013-08-28 日本精工株式会社 冠型保持器及び玉軸受

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58195118U (ja) * 1982-06-23 1983-12-26 日本精工株式会社 転動体案内用保持器
JPH09317775A (ja) 1996-05-31 1997-12-09 Koyo Seiko Co Ltd 玉軸受用波形保持器
JP2003013962A (ja) 2001-06-29 2003-01-15 Nsk Ltd 玉軸受
JP2003214437A (ja) * 2002-01-18 2003-07-30 Koyo Seiko Co Ltd 玉軸受

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2623801A4

Also Published As

Publication number Publication date
US20130163909A1 (en) 2013-06-27
EP2623801A4 (en) 2017-01-25
JP2012072815A (ja) 2012-04-12
CN103124855A (zh) 2013-05-29
CN103124855B (zh) 2017-02-08
EP2623801A1 (en) 2013-08-07
US8876395B2 (en) 2014-11-04
JP5615649B2 (ja) 2014-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5615649B2 (ja) 玉軸受
CN102422037B (zh) 传动装置用轴承
JP2012163172A (ja) 玉軸受用保持器および玉軸受
US8961023B2 (en) Ball bearing retainer and ball bearing
US9366292B2 (en) Retainer for ball bearing, and ball bearing
JP5872172B2 (ja) 玉軸受用保持器および玉軸受
JP2012107674A (ja) 玉軸受
JP5687012B2 (ja) 密封型転がり軸受
JP5623312B2 (ja) 玉軸受用保持器および玉軸受
JP5863284B2 (ja) 玉軸受用保持器および玉軸受
JP2012057703A (ja) 軸受用保持器および転がり軸受
JP6125185B2 (ja) ウォータポンププーリユニット
JP2013142407A (ja) 玉軸受用保持器および玉軸受
WO2023149266A1 (ja) 玉軸受
JP2013200006A (ja) 玉軸受およびその保持器
WO2016152696A1 (ja) 転がり軸受
JP2018135958A (ja) トランスミッション用転がり軸受装置
JP2012172834A (ja) 密封型転がり軸受
JP2015232400A (ja) 玉軸受用保持器および玉軸受
JP2012251635A (ja) 玉軸受用保持器および玉軸受
WO2023189430A1 (ja) 玉軸受
WO2023189431A1 (ja) 玉軸受
WO2024241906A1 (ja) 玉軸受
WO2024018952A1 (ja) 玉軸受
JP2002310255A (ja) 有限ストローク型ボールねじ装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180046906.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11828667

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13820637

Country of ref document: US

Ref document number: 2011828667

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE