WO2012045361A1 - Gartenschneidgerät - Google Patents

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cutting device
garden
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pivot axis
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Peter Kohl
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Gardena Manufacturing GmbH
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G3/00—Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
    • A01G3/06—Hand-held edge trimmers or shears for lawns
    • A01G3/067—Motor-driven shears for lawns

Definitions

  • the invention relates to a motor-driven garden cutting device with a handle, which is designed in particular for one-handed handling of the garden cutting device.
  • a handle relative to the knife assembly In handheld garden cutters with motor oscillating driven knife assembly, which in operation condition different orientations of a knife assembly relative to the user, it may be provided to connect a handle relative to the knife assembly or a particular cutting edge determined by this variable changeable with the knife assembly.
  • a pivot joint between the knife assembly and the handle can be provided.
  • a handle relative to the cutter bar is known to be parallel to the longitudinal direction of the cutter bar
  • permissible operating positions for safety reasons are limited to a pivoting range of a maximum of 90 ° against a straight-ahead position of the cutter bar directed away from the handle.
  • the present invention has for its object to provide a hand-held, motor-driven garden cutting device with further improved handling.
  • the invention is described in independent claim 1.
  • the dependent claims contain advantageous refinements and developments of the invention.
  • the displaceability of the handle according to the invention between at least two operating positions about a pivot plane of the knife assembly approximately perpendicular pivot axis results in a garden cutting device with motor drive the knife assembly in addition to a particularly common operating position with respect to the pivot axis of the blade assembly directed away handle another advantageous operating position with in Direction of the knife assembly facing handle.
  • the pivot axis on the thumb side of the user's hand and thus on the side facing away from the user arm of the user's hand results in the second operating position of the handle a kind of pulling working movement of the cutter as the cutting progresses, which allows an ergonomic posture of the user for many situations.
  • This is of particular importance in garden cutters whose knife arrangement has at least one knife gap that can be closed for cutting between two knives of the knife arrangement with a gap opening pointing away from the pivot axis substantially radially. The orientation of the gap opening provides a working direction for a progressive cutting operation.
  • FIG. 1 shows a garden cutting device according to the invention in side view
  • Fig. 2 are plan views of the device of FIG. 1 in two different directions
  • Fig. 1 shows a side view of an inventive garden cutting device in the form of a bush scissors.
  • a motor housing MG in which an electric motor is arranged and on which a knife assembly MA is held.
  • the knife assembly MA determines a cutting plane ME relative to the motor housing MG.
  • Fig. 2 (B) From the plan view of a second operating position of Fig. 2 (B), an advantageous embodiment of such a knife assembly MA can be seen, in which a lower blade UM is stationary relative to the motor housing MG and a top blade OM obstructed by the motor housed in the motor housing MG by one arranged knife axis oscillating relative to the lower blade UM is pivotable, as indicated by the double arrow on the upper blade OM is indicated.
  • Fig. 2 shows a side view of an inventive garden cutting device in the form of a bush scissors.
  • a center position of the upper blade is shown relative to the lower blade UM, with respect to which the upper blade OM is pivotable on both sides of a main working direction AR between two outermost pivot positions.
  • cutting material located in the gaps is severed by the cutting edges of the upper knife and the lower knife which move toward one another.
  • Such cutters are common in various designs.
  • the device can be held by a user with one hand and guided for the cutting process, wherein the user at the same time with the fingers of his hand holding the device and leading a switch FS actuated by means of which the drive motor is switched on.
  • the switch FS is usually coupled to a further switching element ES, the switching element ES first being displaced into a release position with the thumb of the user's hand, before the motor can be activated via the switch FS.
  • a handle receptacle for a device handle ST is connected to the handle in order to use the device in a manner known per se in a position spaced from the user.
  • a switch ES and FS bridging switch is provided at the end remote from the device of the stem ST.
  • Fig. 1 is shown with a broken line a first operating position P1 of the handle HG and a broken line a second operating position P2 of the handle relative to the motor housing MG and the knife assembly MA.
  • the two operating positions P1 and P2 are to be rotated by 180 °. assumed symmetrically with respect to a pivot axis SA.
  • a change of the operating position of the handle between the two operating positions P1 and P2 by pivoting the handle about the pivot axis SA, for which advantageously between the handle HG and motor housing MG, a pivot joint is formed.
  • the handle is preferably lockable in both illustrated operating positions relative to the motor housing MG.
  • the locking can be achieved, for example, via an unlocking element RE, wherein advantageously such an unlocking element RE is so far away from the manual position of the switch FS actuating user hand that the user must first release the hand from the switch FS and thus the drive motor comes to a standstill, before the lock can be released.
  • the unlocking element can be arranged in another advantageous embodiment, also on the side facing away from the blade assembly of the motor housing. In an advantageous embodiment can be provided that a release of the lock is only possible when the drive motor is turned off and that the drive motor can only be turned on when the handle HG is locked relative to the motor housing MG.
  • the handle HG is preferably elongated for gripping with one hand, wherein the longitudinal direction of the elongate configuration in a plane containing the pivot axis SA extends predominantly radially with respect to the pivot axis.
  • the pivot axis SA is inclined in a preferred embodiment against a standing perpendicular to the cutting plane ME direction.
  • such an inclination angle NW is shown as an angle between the cutting plane ME and a plane of rotation on which the pivot axis SA is perpendicular.
  • the angle of inclination NW is advantageously at least 3 °, in particular at least 5 ° and at most 20 °, in particular at most 10 °. Due to the inclination of the plane of rotation DE against the cutting plane ME is advantageously obtained in the first operating position of the handle, a distance D1 of the handle from the cutting plane which is larger than a section D2 of the handle HG from the cutting plane ME in the second operating position P2.
  • the distances D1 and D2 are measured in each case as distances of the center of the switch FS from the cutting plane ME. Another reference point within the handle is obviously equivalent.
  • a prescribed by safety regulations minimum distance D3 of the switch FS or other areas on the handle of the blades of the knife assembly can be maintained by the inclined orientation of the pivot axis in the first operating position P1 advantageous.
  • Such a minimum distance is z. B. for switches with scissors of the type sketched 100 mm.
  • the handle HG is firmly connected in a larger handle housing with an additional housing part AG and displaceable together with this between the two operating positions P1 and P2, wherein such a further housing part AG is between the handle and the cutting plane ME.
  • a housing part AG can advantageously protect the user's hand against cutting of the plant matter PS and against the knife assembly MA.
  • the housing section AG can be used in a preferred embodiment for receiving a Akku- lators as an energy source for an electric motor as a drive motor in the motor housing MG or formed by a battery housing.
  • the inclination of the pivot axis SA against the direction of the surface normal to the cutting plane ME and the inclination of the rotational plane DE against the cutting plane ME by the inclination angle NW advantageously also increases the gap between the cutting plane ME and the housing section AG in the first operating position P1.
  • the handle HG In the first operating position P1, the handle HG with respect to
  • Pivoting axis SA in the direction of the knife assembly in particular in the direction of the working direction AR.
  • the handle HG at least partially overlaps the knife arrangement, as can be clearly seen from the view according to FIG. 2 (A), whose viewing direction corresponds to such a projection direction.
  • the handle HG can project beyond the pivot axis SA in the projection, in particular also beyond the blade device in the working direction AR.
  • the handle is arranged on the side facing away from the knife arrangement with respect to the pivot axis SA.
  • Fig. 3 shows a working situation with a cutting device of the type shown in Fig. 1 and 2, wherein the handle HG relative to the motor housing MG, the first operating position P1 as shown with a broken line in Fig. 1 and as shown in FIG (A) occupies.
  • the arrangement of the handle HG relative to the motor housing in this first operating position results in an advantageously ergonomic attitude of the device relative to the plant material SP to be cut in such working situations. The same applies in particular even if the cutting device is held on a handle for higher working positions.
  • the handle in the second operating position P2 the device are used in the same way as known devices.

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Abstract

Für ein durch einen Benutzer einhändig handhabbares Gartenschneidgerät, insbesondere eine akkubetriebene Schere, wird vorgeschlagen, eine Handgriffanordnung relativ zu einem Motorgehäuse (MG) um eine Schwenkachse (SA) verlagerbar zu machen, welche annähernd senkrecht auf der Schneidebene der Messeranordnung (MA) des Schneidgeräts steht. Vorteilhafterweise ist die Schwenkachse (SA) um einen Neigungswinkel zwischen 3° und 20° gegen die Flächennormalrichtung der Schneidebene so geneigt, dass in einer ersten Betriebsstellung, in welcher der Handgriff (HG) in Projektion auf die Schneidebene (ME) mit der Messeranordnung (MA) teilweise überlappt, der Handgriff (HG) einen größeren Abstand zur Schneidebene einnimmt als in einer zweiten Betriebsstellung, in welcher der Handgriff (HG) auf der der Messeranordnung (MA) abgewandten Seite der Schwenkachse (SA) liegt.

Description

Gartenschneidgerät
Die Erfindung betrifft ein motorisch angetriebenes Gartenschneidgerät mit einem Handgriff, welcher insbesondere zur einhändigen Handhabung des Gar- tenschneidgeräts ausgebildet ist.
Bei handgehaltenen Gartenschneidgeräten mit motorisch oszillierend angetriebener Messeranordnung, welche im Betrieb unterschiedliche Ausrichtungen einer Messeranordnung relativ zum Benutzer bedingen, kann vorgesehen sein, einen Handgriff relativ zu der Messeranordnung bzw. einer durch diese bestimmten Schneidebene veränderlich ausrichtbar mit der Messeranordnung zu verbinden. Hierzu kann insbesondere ein Schwenkgelenk zwischen der Messeranordnung und dem Handgriff vorgesehen sein. Beispielsweise ist bei motorbetriebenen Heckenscheren bekannt, einen Handgriff relativ zu dem Mes- serbalken um eine zur Längsrichtung des Messerbalken parallele erste
Schwenkachse und/oder um eine zu dieser Längsrichtung senkrecht und zur Schneidebene parallele zweite Schwenkachse zu verschwenken. Bei der Ver- schwenkung um die genannte zweite Schwenkachse sind zulässige Betriebsstellungen aus Sicherheitsgründen auf einen Schwenkbereich von maximal 90° gegen eine von dem Handgriff weg gerichtete Geradeausstellung des Messerbalkens beschränkt.
Auch bei motorisch angetriebenen Gras-, Strauch- oder Buschscheren sind bezüglich der Lage relativ zur Schneidebene gleichartige Schwenkachsen be- kannt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein handgehaltenes, motorisch angetriebenes Gartenschneidgerät mit weiter verbesserter Handhabbarkeit anzugeben. Die Erfindung ist im unabhängigen Anspruch 1 beschrieben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.
Die erfindungsgemäße Verlagerbarkeit des Handgriffs zwischen wenigstens zwei Betriebsstellungen um eine zur Schneidebene der Messeranordnung annähernd senkrechte Schwenkachse ergibt innerhalb eines Gartenschneidgeräts mit motorischem Antrieb der Messeranordnung neben einer besonders ge- bräuchlichen Betriebsstellung mit bezüglich der Schwenkachse von der Messeranordnung weg gerichteten Handgriff eine weitere vorteilhafte Betriebsstellung mit in Richtung der Messeranordnung weisendem Handgriff.
Insbesondere bei einer bevorzugten Ausbildung des Handgriffs in der Art, dass bei einer für die Handhabung des Geräts im Betrieb vorgesehenen Greifposition des Handgriffs durch eine Benutzerhand die Schwenkachse auf der Daumenseite der Benutzerhand und damit auf der dem Benutzerarm abgewandten Seite der Benutzerhand liegt, ergibt sich in der zweiten Betriebsstellung des Handgriffs eine Art ziehende Arbeitsbewegung des Schneidgeräts beim fort- schreitenden Schneidvorgang, was eine für viele Situationen ergonomische Haltung des Benutzers erlaubt. Dies ist insbesondere von Bedeutung bei Gartenschneidgeräten, deren Messeranordnung wenigstens eine zum Schneiden schließbare Messerlücke zwischen zwei Messern der Messeranordnung mit im wesentlichen radial von der Schwenkachse weg weisender Lückenöffnung auf- weist. Die Ausrichtung der Lückenöffnung gibt eine Arbeitsrichtung für einen fortschreitenden Schneidvorgang vor.
Bei der Arbeitsweise mit der ziehenden Bewegung des Arbeitsgeräts beim fortschreitenden Schneidvorgang können vorteilhafterweise auch abgeschnittene Pflanzenteile gleichzeitig mit der Arbeitsbewegung aus dem Schneidbereich entfernt werden.
In vorteilhafter Weiterbildung können weitere Betriebsstellungen des Handgriffs relativ zu der Messeranordnung vorgesehen sein, bei welchen der Handgriff unterschiedliche Winkelausrichtungen um die Schwenkachse aufweist.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Gartenschneidgerät in Seitenansicht,
Fig. 2 Draufsichten auf das Gerät nach Fig. 1 in zwei unterschiedlichen
Betriebsstellungen, einen Einsatz des Geräts in der Betriebsstellung nach Fig. 2 (A).
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht ein erfindungsgemäßes Gartenschneidgerät in Form einer Busch-Schere. Diese besitzt in an sich gebräuchlicher Ausführung ein Motorgehäuse MG, in welchem ein Elektromotor angeordnet ist und an welchem eine Messeranordnung MA gehalten ist. Die Messeranordnung MA bestimmt eine Schneidebene ME relativ zu dem Motorgehäuse MG. Aus der Draufsicht auf eine zweite Betriebsstellung nach Fig. 2 (B) ist eine vorteilhafte Ausführung einer solchen Messeranordnung MA ersichtlich, bei welcher ein Untermesser UM relativ zu dem Motorgehäuse MG feststehend ist und ein Obermesser OM durch den im Motorgehäuse MG untergebrachten Motor um eine verdeckt angeordnete Messerachse oszillierend relativ zu dem Untermesser UM schwenkbar ist, wie durch den Doppelpfeil auf dem Obermesser OM angedeutet ist. In Fig. 2 ist eine Mittelstellung des Obermessers relativ zu dem Untermesser UM dargestellt, bezüglich welcher das Obermesser OM zu beiden Seiten einer Haupt-Arbeitsrichtung AR zwischen zwei äußersten Schwenkpositionen schwenkbar ist. Zwischen dem Obermesser und dem Untermesser, wel- che jeweils mehrere von der Messerachse weg gerichtete Zähne aufweisen, bestehen Lücken, in welche bei Bewegung des Geräts in Arbeitsrichtung AR Schnittgut eingleiten kann und welche bei der oszillierenden Bewegung des Obermessers alternierend geöffnet und geschlossen werden. Beim Schließen der Lücken wird durch die aufeinander zu bewegten Schneidkanten von Ober- messer und Untermesser in den Lücken befindliches Schneidgut durchtrennt. Derartige Schneidgeräte sind in verschiedener Ausführung gebräuchlich.
Das Gerät kann von einem Benutzer mit einer Hand gehalten und für den Schneidvorgang geführt werden, wobei der Benutzer zugleich mit den Fingern seiner das Gerät haltenden und führenden Hand einen Schalter FS betätigt, mittels dessen der Antriebsmotor einschaltbar ist. Der Schalter FS ist aus Sicherheitsgründen gebräuchlicherweise mit einem weiteren Schaltelement ES gekoppelt, wobei zuerst das Schaltelement ES mit dem Daumen der Benutzerhand in eine Lösestellung verschoben wird, bevor über den Schalter FS der Motor aktiviert werden kann. Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass mit dem Handgriff eine Stielaufnahme für einen Gerätestiel ST verbunden ist, um das Gerät in an sich bekannter Art in von dem Benutzer beabstandeter Position zu benutzen. An dem dem Gerät abgewandten Ende des Stiels ST ist ein die Schalter ES und FS überbrückender Schalter vorgesehen.
In Fig. 1 ist mit unterbrochener Linie eine erste Betriebsstellung P1 des Handgriffs HG und mit unterbrochener Linie eine zweite Betriebsstellung P2 des Handgriffs relativ zu dem Motorgehäuse MG und der Messeranordnung MA dargestellt. Die beiden Betriebsstellungen P1 und P2 seien als um 180° dreh- symmetrisch bezüglich einer Schwenkachse SA angenommen. Vorzugsweise erfolgt ein Wechsel der Betriebsstellung des Handgriffs zwischen den beiden Betriebsstellungen P1 und P2 durch Verschwenken des Handgriffs um die Schwenkachse SA, wofür vorteilhafterweise zwischen Handgriff HG und Motor- gehäuse MG ein Schwenkgelenk ausgebildet ist. Der Handgriff ist vorzugsweise in beiden dargestellten Betriebsstellungen relativ zu dem Motorgehäuse MG arretierbar. Die Arretierung kann beispielsweise über ein Entriegelungselement RE gelöst werden, wobei vorteilhafterweise ein solches Entriegelungselement RE von der Handposition der den Schalter FS betätigenden Benutzerhand so weit entfernt ist, dass der Benutzer zuerst die Hand vom Schalter FS lösen muss und damit der Antriebsmotor zum Stillstand kommt, bevor die Arretierung gelöst werden kann. Das Entriegelungselement kann in anderer vorteilhafter Ausführung auch an der Messeranordnung abgewandten Seite des Motorgehäuses angeordnet sein. In vorteilhafter Ausführung kann vorgesehen sein, dass ein Lösen der Arretierung nur möglich ist, wenn der Antriebsmotor ausgeschaltet ist und dass der Antriebsmotor nur eingeschaltet werden kann, wenn der Handgriff HG relativ zu dem Motorgehäuse MG arretiert ist. Der Handgriff HG ist vorzugsweise länglich zum Umgreifen mit einer Hand ausgebildet, wobei die Längsrichtung der länglichen Gestaltung in einer die Schwenkachse SA enthaltenden Ebene überwiegend radial bezüglich der Schwenkachse verläuft.
Die Schwenkachse SA ist in bevorzugter Ausführung gegen eine senkrecht auf der Schneidebene ME stehende Richtung geneigt. In Fig. 1 ist ein solcher Neigungswinkel NW eingezeichnet als ein Winkel zwischen der Schneidebene ME und einer Drehebene auf welcher die Schwenkachse SA senkrecht steht. Der Neigungswinkel NW beträgt vorteilhafterweise wenigstens 3°, insbesondere wenigstens 5° und maximal 20°, insbesondere maximal 10°. Durch die Neigung der Drehebene DE gegen die Schneidebene ME ergibt sich vorteilhafterweise in der ersten Betriebsstellung des Handgriffs ein Abstand D1 des Handgriffs von der Schneidebene, welcher größer ist als ein Abschnitt D2 des Handgriffs HG von der Schneidebene ME in der zweiten Betriebsstellung P2. Die Abstände D1 und D2 seien dabei jeweils als Abstände der Mitte des Schalters FS von der Schneidebene ME gemessen. Ein anderer Bezugspunkt innerhalb des Handgriffs ist offensichtlich äquivalent. Auch ein durch Sicherheitsbestimmungen vorgeschriebener Mindestabstand D3 des Schalters FS oder anderer Bereiche am Handgriff von den Schneiden der Messeranordnung kann durch die geneigte Ausrichtung der Schwenkachse auch in der ersten Betriebsposition P1 vorteilhaft eingehalten werden. Ein solcher Mindestabstand beträgt z. B. für Schalter bei Scheren der skizzierten Art 100 mm.
Vorteilhafterweise ist der Handgriff HG in einem größeren Griffgehäuse mit einem zusätzlichen Gehäuseteil AG fest verbunden und gemeinsam mit diesem zwischen den beiden Betriebsstellungen P1 und P2 verlagerbar, wobei ein sol- ches weiteres Gehäuseteil AG zwischen dem Handgriff und der Schneidebene ME liegt. Insbesondere in der ersten Betriebsstellung P1 kann ein solches Gehäuseteil AG vorteilhaft einen Schutz der Benutzerhand gegen zu schneiden des Pflanzengut PS und gegen die Messeranordnung MA bilden. Der Gehäuseabschnitt AG kann in bevorzugter Ausführung zur Aufnahme eines Akkumu- lators als Energiequelle für einen Elektromotor als Antriebsmotor im Motorgehäuse MG dienen oder durch ein Akkumulatorgehäuse gebildet sein.
Die Neigung der Schwenkachse SA gegen die Richtung der Flächennormalen auf die Schneidebene ME bzw. die Neigung der Drehebene DE gegen die Schneidebene ME um den Neigungswinkel NW vergrößert vorteilhafterweise auch die Lücke zwischen der Schneidebene ME und dem Gehäuseabschnitt AG in der ersten Betriebsstellung P1 . In der ersten Betriebsstellung P1 weist der Handgriff HG bezüglich der
Schwenkachse SA in Richtung der Messeranordnung, insbesondere in Richtung von deren Arbeitsrichtung AR. Dabei überlappt vorteilhafterweise in vertikaler Projektion auf die Schneidebene ME der Handgriff HG zumindest teilwei- se mit der Messeranordnung, wie aus der Ansicht nach Fig. 2 (A), deren Blickrichtung einer solchen Projektionsrichtung entspricht, anschaulich ersichtlich ist. Der Handgriff HG kann hierbei insbesondere von der Schwenkachse SA weg in der Projektion auch über die Messereinrichtung in der Arbeitsrichtung AR hinausragen. In der zweiten Betriebsstellung P2 ist der Handgriff auf der der Mes- seranordnung bezüglich der Schwenkachse SA abgewandten Seite angeordnet.
Zusätzlich zu den beiden skizzierten Betriebsstellungen mit um 180° bezüglich der Schwenkachse unterschiedlicher Ausrichtung des Handgriffs relativ zu der Messeranordnung können weitere Betriebsstellungen mit anderen Winkelausrichtungen um die Schwenkachse vorgesehen sein. Vorteilhafterweise ist in allen Betriebsstellungen der Abstand D3 zwischen Schalter FS am Handgriff und den Messerschneiden der Messeranordnung größer als 100 mm. Fig. 3 zeigt eine Arbeitssituation mit einem Schneidgerät der in Fig. 1 und 2 dargestellten Art, wobei der Handgriff HG relativ zum Motorgehäuse MG die erste Betriebsstellung P1 nach der Darstellung mit unterbrochener Linie in Fig. 1 bzw. nach der Darstellung in Fig. 2 (A) einnimmt. Durch die Anordnung des Handgriffs HG relativ zum Motorgehäuse in dieser ersten Betriebsstellung er- gibt sich eine vorteilhaft ergonomische Haltung des Geräts relativ zu dem zu schneidenden Pflanzengut SP in solchen Arbeitssituationen. Entsprechendes gilt insbesondere auch, wenn das Schneidgerät für höhere Arbeitspositionen an einem Stiel gehalten ist. Zugleich kann durch Verschwenken des Handgriffs in die zweite Betriebsstellung P2 das Gerät in gleicher Weise wie bekannte Geräte eingesetzt werden.
Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbil- düngen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar.

Claims

Patentansprüche:
1 . Gartenschneidgerät mit einem zur insbesondere einhändigen Handhabung des Gartengeräts ausgebildeten Handgriff und mit einer eine Schneidebene bestimmende Messeranordnung mit oszillierend relativ zueinander bewegbaren Messern und einem die Messerbewegung antreibenden Antriebsmotor, wobei der Handgriff relativ zu der Messeranordnung wenigstens zwei unterschiedliche Betriebsstellungen einnehmen kann, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (HG) zwischen den wenigstens zwei Betriebs- Stellungen um eine zumindest annähernd senkrecht zur Schneidebene ausgerichtete Schwenkachse (SA) verlagerbar ist und bezüglich der Schwenkachse in einer ersten Betriebsstellung (P1 ) in Richtung der Messeranordnung weist und in einer zweiten Betriebsstellung (P2) der Messeranordnung abgewandt ist.
2. Gartenschneidgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Betriebsstellung (P1 , P2) um 180° um die Schwenkachse (SA) gegeneinander versetzt sind.
3. Gartenschneidgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (D1 ) des Handgriffs (HG) von der Schneidebene (ME) in der ersten Betriebsstellung (P1 ) größer ist als der Abstand (D2) in der zweiten Betriebsstellung (P2).
4. Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (SA) gegen die Flächennormale der Schneidebene um einen Neigungswinkel (NWL) geneigt verläuft.
5. Gartenschneidgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel (NW) wenigstens 3°, insbesondere wenigstens 5° beträgt.
6. Gartenschneidgerät nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel maximal 20°, insbesondere maximal 10° beträgt.
7. Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (HG) in der ersten Betriebsstellung (P1 ) in Projektion senkrecht zur Schneidebene (ME) mit der Messeranordnung (MA) überlappt.
8. Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (HG) in der ersten Betriebsstellung in Projektion senkrecht zur Schneidebene (ME) von der Schwenkachse weg über die Messeranordnung (MA) hinausragt.
9. Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (HG) Teil eines Griffgehäuses ist, welches einen in der ersten Betriebsstellung zwischen Handgriff und Messeranord- nung verlaufenden Gehäuseabschnitt (AG) aufweist.
10. Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeranordnung (MA) wenigstens eine schließbare Lücke zwischen zwei Messern (OM, UM) mit einer radial von der Schwenkach- se (SA) weg gerichteten Öffnung aufweist.
1 1 . Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff länglich mit radial bezüglich der Schwenkachse verlaufender Längsrichtung ausgebildet ist.
12. Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff für eine Griffposition mit dem Benutzerarm abgewandten Schwenkgelenk ausgebildet ist.
13. Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor in einem Motorgehäuse (MG) untergebracht ist, an welchem die Messeranordnung (MA) befestigt ist.
14. Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor ein Elektromotor ist.
15. Gartenschneidgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Akku als Energiequelle für den Antriebsmotor mit dem Handgriff in fester Zuordnung verbunden ist.
1 6. Gartenschneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verlagerung des Handgriffs zwischen verschiedenen Betriebsstellungen bei laufendem Antriebsmotor blockiert ist.
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CN117084074A (zh) * 2023-08-24 2023-11-21 山东省果树研究所 一种适用于南高丛蓝莓硬枝扦插的繁育方法

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