WO2012076330A1 - Goulotte de reception d'elements allonges, son procede de montage et ensemble comprenant un support et une telle goulotte - Google Patents

Goulotte de reception d'elements allonges, son procede de montage et ensemble comprenant un support et une telle goulotte Download PDF

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WO2012076330A1
WO2012076330A1 PCT/EP2011/070675 EP2011070675W WO2012076330A1 WO 2012076330 A1 WO2012076330 A1 WO 2012076330A1 EP 2011070675 W EP2011070675 W EP 2011070675W WO 2012076330 A1 WO2012076330 A1 WO 2012076330A1
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support
chute
locking
movable member
movable
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PCT/EP2011/070675
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Jean-François ALBARAN
Ridha Bhiri
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A Raymond SARL
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    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the present invention relates to an elongated element receiving chute, its mounting method on a support, and an assembly comprising a support and such a chute.
  • the invention applies more particularly to a chute intended to be mounted on a support, constituted by a motor vehicle engine frame.
  • a support constituted by a motor vehicle engine frame.
  • many electrical harnesses are positioned in the vicinity of the engine. It is therefore conceivable that it is necessary to preserve their integrity, so as to avoid in particular any short circuit.
  • a chute which generally comprises an elongated body defining a receiving space of these bundles.
  • This chute is also provided with means, ensuring its attachment to the engine.
  • EP-A-1 367 308 a device for fixing elongate objects on a flat support, which firstly comprises two support pieces on this support. These two pieces, which are mutually linked in a sliding manner, also support two half-cradles for receiving elongated objects.
  • the movable locking element is not locked, while its guiding is not ensured. Indeed, only the final positioning of this element is assured when it is at the end of the race.
  • the maintenance provided by such a support is also not positive type, so it is not sustainable, especially in case of significant stress on the support or chute.
  • DE 2008 005 734 discloses a chute comprising a body provided with a first fixed element, for locking the chute relative to the support on which it must be mounted. There is also provided an insert, slidably mounted relative to the body, which is equipped with a second locking element, which is therefore movable relative to the body. Mutual locking of the body and the insert is achieved through the use of notches.
  • a chute can be mounted on supports having different dimensions.
  • the invention aims to remedy the various disadvantages of the prior art mentioned above. It aims in particular to provide a chute which is likely to be secured in a reliable and durable manner on a support, even when the latter is implanted in an environment subject to strong vibrations, such as a motor vehicle engine. The invention also aims to provide such a chute, which can be mounted simply and quickly on the aforementioned support.
  • the invention relates to a chute intended to be mounted on a support, in particular a motor vehicle engine frame, this chute comprising a body defining a reception zone for elongate elements, in particular of cable type, a first locking member on the support, fixed with respect to the body, and a second locking member on the support, movable relative to the body between a retracted positioning position of the support, and an advanced support locking position, in which this movable member defines a locking space with the body, characterized in that the movable locking member is adapted to adopt a position intermediate, wherein it defines with the body a space previously holding the support, the chute having locking means adapted to move the movable locking member from its intermediate position to its locking position.
  • the locking member can be moved from its retracted position to its intermediate position by a single axial action, including manual.
  • the locking means comprise threaded means.
  • the threaded locking means comprise at least one threaded element integral with, or adapted to be secured to, one of the movable member and the body, and at least one threaded element integral with, or adapted to be secured to to the other of the movable member and the body, this threaded element being adapted to cooperate with a corresponding threaded element in order to move the movable member relative to the body.
  • the stop means comprise a lug, which is equipped with the movable member, adapted to cooperate with a first and a second notches provided on the body, which correspond to the respectively backward and intermediate positions.
  • the lug is carried by a lever of the movable member, the lever having an actuating end, adapted to release the lug from the first notch, so as to allow the movement of the movable member to the intermediate position .
  • the movable locking member is able to move in a longitudinal direction of displacement, and this movable member has a bearing end against the support, forming with said direction a clearance angle of between 0 and 45 ° while being strictly positive, preferably between 5 and 10 °.
  • transverse positioning means of the movable blocking member relative to the support there is provided transverse positioning means of the movable blocking member relative to the support.
  • the transverse positioning means comprise a positioning channel formed on the movable member adapted to cooperate with a rib formed on the support.
  • the invention also relates to a method of mounting, on a support, the chute above, in which the chute is placed against the support, substantially in the final position that it must adopt, while maintaining the organ mobile in its retracted position, the movable member is pushed back into its intermediate position, so as to mutually maintain the chute and the support, and the locking means is actuated so as to move the movable member in its blocking position, and thus to block the chute relative to the support.
  • the invention finally relates to an assembly comprising a support and a chute as above, this chute being mounted on this support.
  • the support comprises complementary transverse positioning means cooperating with the transverse positioning means of the movable locking member.
  • Figure 1 is a perspective view, illustrating a chute according to the invention
  • Figures 2 and 3 are perspective views, illustrating from two different angles a base for holding a latch, belonging to this chute;
  • Figures 4 and 5 are perspective views, illustrating from two different angles a latch belonging to this chute;
  • Figure 6 is a side view, illustrating the latch of Figures 4 and 5;
  • Figures 7 to 8 are views in longitudinal section, illustrating the latch mounted on its base, respectively first in a retracted position, then in an intermediate position, and finally in a locking position on a support;
  • Figure 9 is a side view, illustrating the locked position of the chute.
  • FIG. 9 The various figures illustrate a chute according to the invention, designated as a whole by the reference 1, which is intended to be mounted on a support 101.
  • the latter more particularly visible in FIG. 9, is a motor vehicle frame in the example illustrated.
  • the invention finds its application to other types of supports, such as for example metal profiles, in particular having a shape of T or H.
  • the support 101 is provided with two lugs 102 and 1 03, which define two support planes P102 and P103 to ensure the attachment of the chute, as will be seen in what follows.
  • one of these ears 102 is provided with a rib 104, allowing the mutual positioning of the chute and the support, as will also be explained later.
  • the chute 1 is essentially made by molding thermoplastic materials on injection molding machines. It has an elongated body 2, of which Y is the main direction. This body, generally U-shaped, defines a receiving zone 3 of elongated elements, in particular cable-type, opening outwards through two openings 4 and 5, forming input and output, or vice versa. In the usual way, the function of this chute is to protect these elongated elements against aggression, such as clashes between son, or even liquid dripping.
  • the reception zone 3 is covered by a hood
  • the latter is optional, in which case it is replaced by any means allowing the joining of the beams relative to the chute, in particular of the adhesive type.
  • the chute is provided with a front face 10, said fixing, at which is carried out the mounting on the support 101.
  • This fixing face 10, which extends in the direction Y, is bordered by two locking members 20 and 30, which will now be described in more detail.
  • the first member or heel 20 is called fixed, insofar as it is permanently and immovably connected to the body 2, in particular being molded.
  • This heel has a projection 21, defining with the face 10 opposite a first space 22, ensuring the blocking of the support in the direction Y, in a first direction.
  • the second member or latch 30 is called mobile, insofar as it is mounted relative to the body with a possibility of axial displacement, in the direction Y.
  • this latch is supported by a base 50, integral with the body of the chute, which is more particularly described with reference to Figures 2 and 3, and 7 to 9.
  • This base 50 forming latch holding member 30, has a roughly parallelepiped shape. It is perforated so as to define an axial chamber 51 open to the opposite of the heel 20, a first wall 52, facing the body, defines therewith an intermediate space 53 (see Figure 7).
  • This wall 52 is hollowed with a notch 54, adjacent to the outlet of the chamber, which forms a first notch, while having a shoulder 55 forming a second notch. It will be seen in what follows, that the presence of the intermediate space 53 allows further advance of the lock.
  • the wall 57 opposite that 52, is indented so as to allow the passage of amounts provided on the latch 30, as will be seen later.
  • the other two walls 58 and 59 of the chamber are provided with internal ribs 60 and 61, in order to guide the movement of this lock.
  • the chamber 51 has a bottom 62, from which extends axially a shaft 63, whose walls define a central space 64, allowing the insertion of a screw carried by the lock.
  • these walls are advantageously made of a soft plastic material, so that the screw can itself create its own tapping during its introduction, in a manner known per se.
  • the lock 30 comprises a housing 31, whose external profile corresponds substantially to the internal profile of the chamber 51.
  • This housing has a bottom 32 hollowed out of a hole 33 for the passage of a screw 34 (see FIG. 7), the orifice whose periphery is provided with bosses 35. These latter make it possible to hold the screw relative to the housing when the latch is not yet firmly attached to its base 50.
  • the housing is open so as to define a housing 36 for receiving the drum 63. Furthermore, on two of its walls, this housing is provided with guide rails 37, adapted to cooperate with the ribs. 60 and 61 above.
  • a lever 38 extends from a third wall of this housing, via a hinge 39 made for example by thinning material. At one of its ends, this lever is provided with a tab 40 for actuation, while its other end defines a lug 41 adapted to cooperate with one or other of the notches 54 and 55.
  • This lug 41 has a rounded edge, facilitating the passage of the lever between the two notches.
  • the housing supports a heel 42, the face F adjacent to the housing extends in the direction Y, as shown in Figure 6.
  • This face is completed by zone 43 in the form of a flange, forming with the direction Y an angle ⁇ , between 0 and 45 ° while being strictly positive, preferably between 5 and 10 °.
  • Two ribs or uprights 44 carried by the face F of the heel 42, define a channel 45.
  • the latter is adapted to receive the rib 104 provided on the support, for the proper positioning of the latter relative to the chute.
  • the free end of these uprights 44 is also inclined, so as to be parallel to the undercut area 43.
  • the chute is in the arrangement illustrated in FIG. 7.
  • the latch 30 assigns a retracted position, namely that it leaves a zone Z free, bordered by the end face 10 and the base 50.
  • This zone Z corresponds to the location in which the support must be blocked.
  • the lug 41 is inserted into the notch 54, which ensures a maintenance of the lock in this configuration.
  • the operator first inserts the ear 103 of the support 101 into the gripping space 22, defined by the fixed heel 20. Then, he slams the second ear 102 against the edge of the the front face 10, adjacent to the base 50, namely at the zone Z. During this operation, it is a question of placing the rib 104 opposite the positioning channel 45.
  • the latch 30 is then in an intermediate position, illustrated in Figure 8. It is now placed partly opposite the face 10 of the body 2, so as to create with the latter a space E ', called prior maintenance. Under these conditions, it is no longer necessary for the operator to manually support the chute, so that the latter can seize without risk of a tool not shown, type portable screwdriver.
  • the screw does not cooperate with soft walls of a drum.
  • the bottom 62 of the chamber 51 supports a threaded element, which passes through the bottom 32 of the housing 31.
  • a complementary threaded element, attached to the end of the threaded element above, can then be maneuvered by the operator, to induce the movement of the lock relative to its base.
  • locking means do not involve threaded means.
  • the invention achieves the previously mentioned objectives.
  • the assembler can easily arrange the chute on the support with both hands, and then move the movable member in an axial force of low intensity. Then, thanks to the pre-assembly thus made, it is easy for the fitter to be provided with a tool for actuating the locking means.
  • the invention allows a satisfactory blocking of the chute on the support, which ensures a durable connection of these two elements, even in an environment where there are strong vibrations.
  • the locking means in particular of the thread type, induce a positive force of the chute on the support, which then avoids any inadvertent movement of the chute, in use.
  • transverse positioning means of the chute is also advantageous. This makes it possible to dispose mutually precisely these two elements in a direction perpendicular to the direction of movement of the movable member.
  • the invention is also applicable to a chute having such transverse positioning means, while being equipped with a conventional movable locking member, as presented in the preamble of the present description.
  • a movable member can be moved from its retracted position to its advanced position by means of simple notches, without presenting an intermediate position as described above, and without being provided with locking means.
  • the invention thus relates to a chute intended to be mounted on a support, in particular a motor vehicle engine frame, this chute comprising a body defining a receiving zone for elongate elements, in particular of the cable type, a first locking member on the support, fixed relative to the body, and a second locking member on the support, movable relative to the body between a retracted position of positioning of the support, and an advanced position of blocking the support, wherein said movable member defines a blocking space with the body, said chute further comprising transverse positioning means of the movable blocking member relative to the support.
  • the chute as defined immediately above may then include all the features described herein, to the extent that they are technically compatible.

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Abstract

Cette goulotte (1), qui est destinée à être montée sur un support (101), notamment sur un bâti de moteur de véhicule automobile, comprend un corps (2) définissant une zone de réception (3) pour des éléments allongés, notamment des câbles, un premier organe de blocage (20) sur le support, fixe par rapport au corps, ainsi qu'un second organe de blocage (30) sur le support, mobile par rapport au corps. Cet organe de blocage mobile est propre à adopter une position intermédiaire, dans laquelle il définit avec le corps un espace de maintien préalable du support, la goulotte comportant des moyens de verrouillage (34, 65) propres à déplacer l'organe de blocage mobile de sa position intermédiaire à sa position de blocage.

Description

Goulotte de réception d'éléments allongés,
son procédé de montage
et
ensemble comprenant un support et une telle goulotte
La présente invention concerne une goulotte de réception d'éléments allongés, son procédé de montage sur un support, ainsi qu'un ensemble comprenant un support et une telle goulotte.
L'invention s'applique plus particulièrement à une goulotte destinée à être montée sur un support, constitué par un bâti de moteur de véhicule automobile. Dans un tel véhicule, de nombreux faisceaux électriques sont positionnés au voisinage du moteur. On conçoit donc qu'il est nécessaire de préserver leur intégrité, de manière à éviter notamment tout court-circuit.
A cet effet, il est connu de loger ces faisceaux électriques dans une goulotte, laquelle comprend en général un corps allongé délimitant un espace de réception de ces faisceaux. Cette goulotte est par ailleurs pourvue de moyens, assurant sa fixation sur le moteur.
On connaît, par EP-A-1 367 308, un dispositif de fixation d'objets allongés sur un support plat, qui comprend tout d'abord deux pièces d'appui sur ce support. Ces deux pièces, qui sont liées mutuellement de façon coulissante, supportent en outre deux demi-berceaux de réception des objets allongés.
Cette solution connue implique cependant certains inconvénients, en ce qu'elle s'applique exclusivement à des supports plats présentant des bords spécifiques. De plus, l'opérateur doit disposer d'un espace suffisant de part et d'autre du support, en vue d'une manipulation correcte des pièces d'appui. Ceci se révèle contraignant, lorsque ce dispositif doit être mis en place dans un encombrement restreint. Enfin, le blocage des objets allongés est uniquement assuré par des crans en matière plastique, de sorte que ces objets risquent de se détacher dans le temps, en particulier dans le cas de sollicitations importantes, dues par exemple aux vibrations. US-A-2006/01 1381 décrit une goulotte pour le montage de conduits et de tubes, destinée aux avions. Cette goulotte comprend un corps de base, dans lequel est ménagée une échancrure de réception d'un élément de blocage, monté coulissant.
Dans cet agencement, l'élément de blocage mobile n'est pas verrouillé, alors que son guidage n'est pas assuré. En effet, seul le positionnement final de cet élément est assuré, lorsqu'il se trouve en bout de course. Le maintien assuré par un tel support n'est en outre pas de type positif, de sorte qu'il n'est pas pérenne, notamment en cas de sollicitations importantes sur le support ou la goulotte.
Enfin, DE 20 2008 005 734 décrit une goulotte comprenant un corps pourvu d'un premier élément fixe, permettant de bloquer la goulotte par rapport au support sur lequel elle doit être montée. Il est par ailleurs prévu un insert, monté coulissant par rapport au corps, lequel est équipé d'un second élément de blocage, qui est par conséquent mobile par rapport au corps. Le verrouillage mutuel du corps et de l'insert est réalisé, grâce à l'utilisation de crans. Une telle goulotte peut être montée sur des supports présentant des dimensions différentes.
Cette dernière solution implique également certaines limites, liées en particulier à l'emploi des crans. Ceci ne permet en effet pas de s'affranchir de tout risque de désolidarisation intempestive. De plus, une telle liaison ne crée pas de mise en tension dans l'assemblage ainsi réalisé, ce qui ne permet pas d'assurer un blocage positif.
Ceci étant précisé, l'invention vise à remédier aux différents inconvénients de l'art antérieur évoqués ci-dessus. Elle vise en particulier à proposer une goulotte qui est susceptible d'être solidarisée de façon fiable et durable sur un support, même lorsque ce dernier est implanté dans un environnement soumis à de fortes vibrations, tel un moteur de véhicule automobile. L'invention vise également à proposer une telle goulotte, qui peut être montée de façon simple et rapide sur le support précité.
A cet effet, l'invention a pour objet une goulotte destinée à être montée sur un support, notamment un bâti de moteur de véhicule automobile, cette goulotte comprenant un corps définissant une zone de réception pour des éléments allongés, notamment de type câbles, un premier organe de blocage sur le support, fixe par rapport au corps, ainsi qu'un second organe de blocage sur le support, mobile par rapport au corps entre une position reculée de mise en place du support, et une position avancée de blocage du support, dans laquelle cet organe mobile définit un espace de blocage avec le corps, caractérisée en ce que l'organe de blocage mobile est propre à adopter une position intermédiaire, dans laquelle il définit avec le corps un espace de maintien préalable du support, la goulotte comportant des moyens de verrouillage propres à déplacer l'organe de blocage mobile de sa position intermédiaire à sa position de blocage.
Une goulotte selon l'invention peut présenter avantageusement les particularités suivantes :
- l'organe de blocage peut être déplacé de sa position reculée à sa position intermédiaire moyennant une unique action axiale, notamment manuelle.
- les moyens de verrouillage comprennent des moyens filetés.
- les moyens de verrouillage filetés comprennent au moins un élément fileté solidaire de, ou propre à être solidarisé à, l'un parmi l'organe mobile et le corps, ainsi qu'au moins un élément taraudé solidaire de, ou propre à être solidarisé à, l'autre parmi l'organe mobile et le corps, cet élément taraudé étant propre à coopérer avec un élément fileté correspondant afin de déplacer l'organe mobile par rapport au corps.
- il est prévu des moyens d'arrêt de l'organe mobile, à la fois dans sa position reculée et dans sa position intermédiaire.
- les moyens d'arrêt comprennent un ergot, dont est équipé l'organe mobile, propre à coopérer avec un premier et un second crans, prévus sur le corps, lesquels correspondent aux positions respectivement reculée et intermédiaire.
- l'ergot est porté par un levier de l'organe mobile, ce levier possédant une extrémité d'actionnement, propre à dégager l'ergot hors du premier cran, de façon à permettre le déplacement de l'organe mobile vers la position intermédiaire. - l'organe mobile de blocage est propre à se déplacer selon une direction longitudinale de déplacement, et cet organe mobile possède une extrémité d'appui contre le support, formant avec ladite direction un angle de dépouille compris entre 0 et 45° tout en étant strictement positif, de préférence entre 5 et 10°.
- il est prévu des moyens de positionnement transversal de l'organe mobile de blocage par rapport au support.
- les moyens de positionnement transversal comprennent un canal de positionnement, formé sur l'organe mobile, propre à coopérer avec une nervure ménagée sur le support.
L'invention a également pour objet un procédé de montage, sur un support, de la goulotte ci-dessus, dans lequel on place la goulotte contre le support, sensiblement dans la position finale qu'elle doit adopter, tout en maintenant l'organe mobile dans sa position reculée, on repousse l'organe mobile dans sa position intermédiaire, de façon à maintenir mutuellement la goulotte et le support, et on actionne les moyens de verrouillage, de façon à déplacer l'organe mobile dans sa position de blocage, et ainsi à bloquer la goulotte par rapport au support.
L'invention a enfin pour objet un ensemble comprenant un support et une goulotte telle que ci-dessus, cette goulotte étant montée sur ce support.
Selon une caractéristique avantageuse, le support comprend des moyens de positionnement transversal complémentaires, coopérant avec les moyens de positionnement transversal de l'organe mobile de blocage.
La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective, illustrant une goulotte conforme à l'invention ;
Les figures 2 et 3 sont des vues en perspective, illustrant sous deux angles différents un socle de maintien d'un verrou, appartenant à cette goulotte ; Les figures 4 et 5 sont des vues en perspective, illustrant sous deux angles différents un verrou, appartenant à cette goulotte ;
La figure 6 est une vue de côté, illustrant le verrou des figures 4 et 5 ;
La figure 7 à 8 sont des vues en coupe longitudinale, illustrant le verrou monté sur son socle, respectivement tout d'abord dans une position reculée, puis dans une position intermédiaire, et enfin dans une position de blocage sur un support ; et
La figure 9 est une vue de côté, illustrant la position verrouillée de la goulotte.
Les différentes figures illustrent une goulotte conforme à l'invention, désignée dans son ensemble par la référence 1 , laquelle est destinée à être montée sur un support 101 . Ce dernier, plus particulièrement visible sur la figure 9, est un bâti de moteur automobile dans l'exemple illustré. Cependant, l'invention trouve son application à d'autres types de supports, tels que par exemples des profilés métalliques, présentant notamment une forme de T ou de H.
Le support 101 est pourvu de deux oreilles 102 et 1 03, lesquelles définissent deux plans d'appui P102 et P103 afin d'assurer la fixation de la goulotte, comme on le verra dans ce qui suit. De plus, l'une 102 de ces oreilles est pourvue d'une nervure 104, permettant le positionnement mutuel de la goulotte et du support, comme cela sera également explicité plus loin.
La goulotte 1 est, dans l'exemple illustré, essentiellement réalisée par moulage de matériaux thermoplastiques sur des presses à injecter. Elle possède un corps 2 allongé, dont on note Y la direction principale. Ce corps, globalement en forme de U, définit une zone de réception 3 d'éléments allongés, notamment de type câbles, débouchant vers l'extérieur par deux ouvertures 4 et 5, formant entrée et sortie, ou vice versa. De façon habituelle, la fonction de cette goulotte est de protéger ces éléments allongés à l'égard d'agressions, telles que des accrochages entre fils, ou encore des coulures de liquides.
Dans l'exemple illustré, la zone de réception 3 est recouverte par un capot
6. Cependant, ce dernier est optionnel, auquel cas il est remplacé par tout moyen permettant la solidarisation des faisceaux par rapport à la goulotte, notamment de type adhésif.
La goulotte est pourvue d'une face frontale 10, dite de fixation, au niveau de laquelle s'effectue le montage sur le support 101 . Cette face de fixation 10, qui s'étend selon la direction Y, est bordée par deux organes de blocage 20 et 30, qui vont maintenant être décrits plus en détail.
Le premier organe ou talon 20 est dénommé fixe, dans la mesure où il est relié de façon permanente et inamovible au corps 2, en étant notamment venu de moulage. Ce talon possède une saillie 21 , définissant avec la face 10 en regard un premier espace 22, assurant le blocage du support selon la direction Y, dans un premier sens.
Le second organe ou verrou 30 est dénommé mobile, dans la mesure où il est monté par rapport au corps avec une possibilité de débattement axial, selon la direction Y. A cet effet, ce verrou est supporté par un socle 50, solidaire du corps de la goulotte, lequel est plus particulièrement décrit en référence aux figures 2 et 3, ainsi que 7 à 9.
Ce socle 50, formant organe de maintien du verrou 30, possède une forme à peu près parallélépipédique. Il est ajouré de façon à définir une chambre axiale 51 , ouverte à l'opposé du talon 20, dont une première paroi 52, tournée vers le corps, définit avec celui-ci un espace intermédiaire 53 (voir figure 7). Cette paroi 52 est creusée d'une encoche 54, adjacente au débouché de la chambre, laquelle forme un premier cran, tout en possédant un épaulement 55 formant un second cran. On verra, dans ce qui suit, que la présence de l'espace intermédiaire 53 permet une avancée supplémentaire du verrou.
La paroi 57, opposée à celle 52, est échancrée de manière à permettre le passage de montants prévus sur le verrou 30, comme on le verra par la suite. Enfin, les deux autres parois 58 et 59 de la chambre sont munies de nervures internes 60 et 61 , afin de guider le mouvement de ce verrou.
La chambre 51 possède un fond 62, à partir duquel s'étend axialement un fût 63, dont les parois définissent un espace central 64, permettant l'insertion d'une vis portée par le verrou. A cet effet, ces parois sont avantageusement réalisées en un matériau plastique tendre, de sorte que la vis peut y créer elle- même son propre taraudage lors de son introduction, de façon connue en soi.
En référence désormais notamment aux figures 4 à 6, le verrou 30 comporte un boîtier 31 , dont le profil extérieur correspond sensiblement au profil intérieur de la chambre 51 . Ce boîtier présente un fond 32 creusé d'un orifice 33 de passage d'une vis 34 (voir figure 7), orifice dont le pourtour est équipé de bossages 35. Ces derniers permettent de maintenir la vis par rapport au boîtier, lorsque le verrou n'est pas encore fermement solidarisé sur son socle 50.
A l'opposé de ce fond, le boîtier est ouvert de façon à délimiter un logement 36 de réception du fût 63. Par ailleurs, sur deux de ses parois, ce boîtier est muni de rails 37 de guidage, propres à coopérer avec les nervures 60 et 61 précitées.
Un levier 38 s'étend à partir d'une troisième paroi de ce boîtier, via une charnière 39 réalisée par exemple par amincissement de matière. A l'une de ses extrémités, ce levier est pourvu d'une languette 40 d'actionnement, alors que son autre extrémité définit un ergot 41 propre à coopérer avec l'un ou l'autre des crans 54 et 55. Cet ergot 41 présente un bord arrondi, facilitant le passage du levier entre les deux crans.
A l'opposé du levier, le boîtier supporte un talon 42, dont la face F adjacente à ce boîtier s'étend selon la direction Y, comme le montre la figure 6. Cette face est terminée par zone 43 en dépouille, formant avec la direction Y un angle a, compris entre 0 et 45° tout en étant strictement positif, de préférence compris entre 5 et 10°. Ceci permet d'exercer un effort selon la direction X, à savoir transversalement à la direction principale de la goulotte, ce qui induit un effort d'appui de la face F sur le plan P 02 du support.
Deux nervures ou montants 44, portés par la face F du talon 42, définissent un canal 45. Ce dernier est propre à recevoir la nervure 104 prévue sur le support, en vue du bon positionnement de ce dernier par rapport à la goulotte. L'extrémité libre de ces montants 44 est également inclinée, de façon à être parallèle à la zone en dépouille 43.
La solidarisation mutuelle de la goulotte 1 et du support 101 , décrits ci- dessus, va maintenant être explicitée dans ce qui suit. Lors de sa fabrication, puis durant son transport éventuel, la goulotte se trouve dans l'agencement illustré à la figure 7. Le verrou 30 affecte une position reculée, à savoir qu'il laisse libre une zone Z, bordée par la face frontale 10 et le socle 50. Cette zone Z, dite d'accrochage, correspond à l'emplacement en lequel le support doit être bloqué. De plus, l'ergot 41 est inséré dans l'encoche 54, ce qui assure un maintien du verrou dans cette configuration.
En vue du montage proprement dit, l'opérateur insère tout d'abord l'oreille 103 du support 101 dans l'espace d'accrochage 22, défini par le talon fixe 20. Puis, il plaque la seconde oreille 102 contre le bord de la face frontale 10, adjacent au socle 50, à savoir au niveau de la zone Z. Lors de cette opération, il s'agit de placer la nervure 104 en regard du canal de positionnement 45.
Ensuite, tout en maintenant la goulotte 1 dans cette position avec une main, l'opérateur appuie sur la languette 40 avec l'autre main, afin de faire pivoter par élasticité le levier 38 autour de la charnière 39, selon la flèche fi , ce qui libère l'ergot 41 hors de l'encoche 54. Dans ces conditions, l'opérateur peut alors repousser le verrou 30 axialement, selon la flèche f2, jusqu'à ce que cet ergot coopère par encliquetage élastique avec le second cran, défini par l'épaulement 55. Ce mouvement permet également aux montants 44 de coiffer la nervure 104, ce qui assure le positionnement de la goulotte et du support selon une direction transversale, notée X à la figure 9.
Le verrou 30 se trouve alors dans une position intermédiaire, illustrée à la figure 8. Il est placé désormais en partie en regard de la face 10 du corps 2, de manière à créer avec cette dernière un espace E', dénommé de maintien préalable. Dans ces conditions, il n'est plus nécessaire pour l'opérateur de soutenir manuellement la goulotte, de sorte que ce dernier peut se saisir sans risque d'un outil non représenté, de type visseuse portative.
Grâce à cet outil, l'opérateur procède alors au vissage de la vis 34, de sorte que cette dernière pénètre dans les parois du fût 63. Au fur et à mesure de cette opération, la vis crée son propre taraudage, affecté de la référence 65 sur la figure 8. Ceci induit un déplacement axial du verrou par rapport à son socle, selon la flèche Î3 à la figure 8. Au terme de ce mouvement, la zone en dépouille 43 du talon 42 vient en appui contre l'oreille 102, ce qui contribue à créer une force de blocage positive du verrou sur le support. A cet égard, on notera que la valeur de cette force est déterminée par l'intensité du couple de serrage de la vis 34. L'espace de blocage final, défini entre les faces respectives F et 10, appartenant au talon et au corps, est noté E.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et représenté. Ainsi, on peut prévoir que la vis ne coopère pas avec des parois tendres d'un fût. Dans ce cas, le fond 62 de la chambre 51 supporte un élément fileté, lequel traverse le fond 32 du boîtier 31 . Un élément taraudé complémentaire, rapporté à l'extrémité de l'élément fileté ci-dessus, peut alors être manœuvré par l'opérateur, afin d'induire le déplacement du verrou par rapport à son socle.
De plus, on peut prévoir que les moyens de verrouillage ne font pas intervenir des moyens filetés.
L'invention permet d'atteindre les objectifs précédemment mentionnés.
En effet, elle permet tout d'abord une mise en place particulièrement simple de la goulotte sur le support. Comme cela ressort de ce qui précède, le monteur peut aisément disposer la goulotte sur le support avec ses deux mains, puis déplacer l'organe mobile selon un effort axial de faible intensité. Ensuite, grâce au pré-assemblage ainsi réalisé, il est aisé pour le monteur de se munir d'un outil pour actionner les moyens de verrouillage.
Par ailleurs, l'invention autorise un blocage satisfaisant de la goulotte sur le support, ce qui assure une liaison pérenne de ces deux éléments, même dans un environnement où sont présentes de fortes vibrations. En effet les moyens de verrouillage, notamment de type à filetage, induisent un effort positif de la goulotte sur le support, ce qui évite alors tout débattement intempestif de cette goulotte, en service.
Le fait de prévoir des moyens de positionnement transversal de la goulotte par rapport au support, est également avantageux. Ceci permet en effet de disposer mutuellement de façon précise ces deux éléments, selon une direction perpendiculaire à la direction de déplacement de l'organe mobile. A cet égard, on notera que l'invention trouve également son application à une goulotte présentant de tels moyens de positionnement transversal, tout en étant équipée d'un organe de blocage mobile classique, tel que présenté dans le préambule de la présente description. Un tel organe mobile peut être déplacé de sa position reculée à sa position avancée au moyen de simples crans, sans présenter une position intermédiaire telle que décrite ci-dessus, et sans être pourvu de moyens de verrouillage.
Dans cet esprit, l'invention concerne alors une goulotte destinée à être montée sur un support, notamment un bâti de moteur de véhicule automobile, cette goulotte comprenant un corps définissant une zone de réception pour des éléments allongés, notamment de type câbles, un premier organe de blocage sur le support, fixe par rapport au corps, ainsi qu'un second organe de blocage sur le support, mobile par rapport au corps entre une position reculée de mise en place du support, et une position avancée de blocage du support, dans laquelle cet organe mobile définit un espace de blocage avec le corps, cette goulotte comprenant en outre des moyens de positionnement transversal de l'organe mobile de blocage par rapport au support.
La goulotte telle que définie immédiatement ci-dessus peut alors comporter toutes les caractéristiques décrites dans le présent texte, dans la mesure où elles sont techniquement compatibles.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Goulotte (1 ) destinée à être montée sur un support (101 ), notamment un bâti de moteur de véhicule automobile, cette goulotte comprenant un corps (2) définissant une zone de réception (3) pour des éléments allongés, notamment de type câbles, un premier organe de blocage (20) sur le support, fixe par rapport au corps, ainsi qu'un second organe de blocage (30) sur le support, mobile par rapport au corps entre une position reculée de mise en place du support, et une position avancée de blocage du support, dans laquelle cet organe mobile définit un espace de blocage (E) avec le corps, caractérisée en ce que l'organe de blocage mobile est propre à adopter une position intermédiaire, dans laquelle il définit avec le corps un espace de maintien préalable (Ε') du support, la goulotte comportant des moyens de verrouillage (34, 65) propres à déplacer l'organe de blocage mobile de sa position intermédiaire à sa position de blocage.
2. Goulotte selon la revendication précédente, dans laquelle l'organe de blocage peut être déplacé de sa position reculée à sa position intermédiaire moyennant une unique action axiale, notamment manuelle.
3. Goulotte selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle les moyens de verrouillage comprennent des moyens filetés (34, 65).
4. Goulotte selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens de verrouillage filetés comprennent au moins un élément fileté (34) solidaire de, ou propre à être solidarisé à, l'un (30) parmi l'organe mobile (30) et le corps (2), ainsi qu'au moins un élément taraudé (65) solidaire de, ou propre à être solidarisé à, l'autre (2) parmi l'organe mobile (30) et le corps (2), cet élément taraudé étant propre à coopérer avec un élément fileté correspondant afin de déplacer l'organe mobile par rapport au corps.
5. Goulotte selon l'une des revendications précédentes, comprenant des moyens (41 , 54, 55) d'arrêt de l'organe mobile (30), à la fois dans sa position reculée et dans sa position intermédiaire.
6. Goulotte selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens d'arrêt comprennent un ergot (41 ), dont est équipé l'organe mobile, propre à coopérer avec un premier (54) et un second (55) crans, prévus sur le corps (2), correspondant aux positions respectivement reculée et intermédiaire.
7. Goulotte selon la revendication précédente, dans laquelle l'ergot (41 ) est porté par un levier (38) de l'organe mobile (30), ce levier (38) possédant une extrémité (40) d'actionnement, propre à dégager l'ergot (41 ) hors du premier cran (54), de façon à permettre le déplacement de l'organe mobile (30) vers la position intermédiaire.
8. Goulotte selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'organe mobile de blocage (30) est propre à se déplacer selon une direction longitudinale de déplacement (Y), et cet organe mobile possède une extrémité (43) d'appui contre le support (101 ), formant avec ladite direction un angle de dépouille (a) compris entre 0 et 45° tout en étant strictement positif, de préférence entre 5 et 10°.
9. Goulotte selon l'une des revendications précédentes, comprenant des moyens (45) de positionnement transversal de l'organe mobile de blocage (30) par rapport au support (101 ).
10. Goulotte selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens de positionnement transversal comprennent un canal de positionnement (45), formé sur l'organe mobile (30), propre à coopérer avec une nervure (104) ménagée sur le support.
1 1 . Procédé de montage, sur un support (101 ), d'une goulotte (1 ) conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on place la goulotte contre le support, sensiblement dans la position finale qu'elle doit adopter, tout en maintenant l'organe mobile (30) dans sa position reculée, on repousse l'organe mobile dans sa position intermédiaire, de façon à maintenir mutuellement la goulotte et le support, et on actionne les moyens de verrouillage (34, 65), de façon à déplacer l'organe mobile dans sa position de blocage, et ainsi à bloquer la goulotte par rapport au support.
12. Ensemble comprenant un support (101 ), tel un bâti de moteur de véhicule automobile, et une goulotte (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, cette goulotte étant montée sur ce support.
13. Ensemble selon la revendication précédente, comprenant une goulotte selon l'une des revendications 9 ou 10, le support comprenant des moyens de positionnement transversal complémentaires (104), coopérant avec les moyens de positionnement transversal (45) de l'organe mobile de blocage.
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