WO2012101758A1 - 開閉器 - Google Patents

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WO2012101758A1
WO2012101758A1 PCT/JP2011/051330 JP2011051330W WO2012101758A1 WO 2012101758 A1 WO2012101758 A1 WO 2012101758A1 JP 2011051330 W JP2011051330 W JP 2011051330W WO 2012101758 A1 WO2012101758 A1 WO 2012101758A1
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movable contact
pin
groove
movable
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PCT/JP2011/051330
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原田　孝
真人 川東
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Mitsubishi Electric Corp
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Mitsubishi Electric Corp
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    • H01H15/02—Details
    • H01H15/04—Stationary parts; Contacts mounted thereon
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/42—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using cam or eccentric
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    • H01H31/003—Earthing switches
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    • H01H31/32—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact that remains electrically connected to one line in open position of switch with rectilinearly-movable contact
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    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/64—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid wherein the break is in gas
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035—Gas-insulated switchgear
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035—Gas-insulated switchgear
    • H02B13/075—Earthing arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a switch such as a gas insulated switchgear, and more particularly to a switch provided with a movable contact and a fixed contact.
  • Patent Document 1 discloses a technique for reciprocating a movable contact by converting a motion of a driving roller that moves around the main shaft as the main shaft rotates into a linear motion by a drive plate in which a notch is formed. Is disclosed.
  • the drive plate can be freely moved, and the movable contact may malfunction.
  • the drive roller may not fit well into the notch and the movable contact may not be operated properly. .
  • the present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to obtain a switch that stabilizes the reciprocating movement of a movable contact and is unlikely to cause malfunction.
  • the present invention provides a fixed contact fixed in a container filled with an insulating gas, and a fixed contact provided so as to reciprocate with respect to the fixed contact.
  • a movable contact that contacts and separates from the child, further comprising a pin that is provided in the container and moves along an arcuate locus, and the movable contact is fitted with the pin and the pin
  • a groove is formed, the groove being substantially perpendicular to the moving direction of the movable contact and linearly extending in a direction substantially parallel to a plane including the movement trajectory of the pin, and the pin communicating with the linear groove
  • the moving contact is reciprocally moved by moving the pin in the linear groove.
  • the movable contact can be reciprocated by moving the pin in the linear groove, and when the pin moves in the arc groove overlapping the movement locus, the movable contact is reciprocated.
  • the pin since the pin does not come off the groove while moving in the arc groove, the reciprocating movement of the movable contact can be stabilized and the malfunction of the movable contact can be suppressed.
  • FIG. 1 is a plan sectional view showing a schematic configuration of the three-point disconnector according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 2 is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG.
  • FIG. 3A is a diagram illustrating a schematic configuration of a lever member provided in the three-point disconnector illustrated in FIG. 3-2 is a cross-sectional view taken along the line BB shown in FIG. 3-1.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a schematic configuration of the disconnecting side movable contact included in the three-point disconnecting switch illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of the ground-side movable contact provided in the three-point disconnector shown in FIG. FIG.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnecting-side movable contact and the ground-side movable contact are both separated from the fixed contact.
  • FIG. 7 is an arrow view along the line CC shown in FIG.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnection-side movable contact is in contact with the disconnection-side fixed contact.
  • FIG. 9 is a view showing a state where the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a view showing a state where the ground-side movable contact is in contact with the ground-side fixed contact.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container in the three-point disconnector according to the first modification of the first embodiment. It is a figure which shows the state from which the movable contact was separated from the fixed contact.
  • FIG. 11 is an arrow view along the line DD shown in FIG. FIG.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container in the three-point disconnector according to the second modification of the first embodiment, and the disconnection-side movable contact is connected to the disconnection side. It is a figure which shows the state which is in contact with the stationary contact.
  • FIG. 13 is an arrow view along the line EE shown in FIG.
  • FIG. 14 is a plan sectional view showing a schematic configuration of the three-point disconnector according to the second embodiment of the present invention.
  • 15 is a cross-sectional view taken along line FF shown in FIG.
  • FIG. 16 is a diagram illustrating a schematic configuration of a disconnecting side movable contact included in the three-point disconnecting switch illustrated in FIG. 14.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating a schematic configuration of the ground-side movable contact provided in the three-point disconnector illustrated in FIG.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which both the disconnecting-side movable contact and the ground-side movable contact are separated from the fixed contact.
  • FIG. 19 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnecting-side movable contact is in contact with the disconnecting-side fixed contact.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which both the disconnecting-side movable contact and the ground-side movable contact are separated from the fixed contact.
  • FIG. 19 is a diagram illustrating a state in
  • FIG. 20 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the ground-side movable contact is in contact with the ground-side fixed contact.
  • FIG. 21 is a diagram for explaining the positional relationship between the disconnection-side movable contactor and the disconnection-side fixed contactor.
  • FIG. 22 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container in the three-point disconnector according to the first modification of the second embodiment, and the disconnect-side movable contact and the ground side. It is a figure which shows the state from which the movable contact was separated from the fixed contact.
  • FIG. 21 is a diagram for explaining the positional relationship between the disconnection-side movable contactor and the disconnection-side fixed contactor.
  • FIG. 22 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container in the three-point
  • FIG. 23 is an arrow view along the line GG shown in FIG.
  • FIG. 24 is a plan sectional view showing a schematic configuration of the three-point disconnector according to Embodiment 3 of the present invention.
  • 25 is a cross-sectional view taken along line HH shown in FIG.
  • FIG. 26 is a diagram illustrating a schematic configuration of the disconnecting side movable contact included in the three-point disconnecting switch illustrated in FIG. 24.
  • FIG. 27 is a diagram showing a schematic configuration of the ground-side movable contact provided in the three-point disconnector shown in FIG. FIG.
  • FIG. 28 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnecting-side movable contact and the ground-side movable contact are both separated from the fixed contact.
  • FIG. 29 is an arrow view along the line II shown in FIG.
  • FIG. 30 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnecting-side movable contact is in contact with the disconnecting-side fixed contact.
  • FIG. 31 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the ground-side movable contact is in contact with the ground-side fixed contact.
  • FIG. 32 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container in the three-point disconnector according to the first modification of the third embodiment, where the disconnect side movable contact and the ground side It is a figure which shows the state from which the movable contact was separated from the fixed contact.
  • FIG. 33 is an arrow view along the line JJ shown in FIG. FIG.
  • FIG. 34 is a figure which shows schematic structure of the disconnection side movable contact with which the three-point disconnector concerning Embodiment 4 of this invention is provided.
  • FIG. 35 is a diagram illustrating a schematic configuration of the ground-side movable contact provided in the three-point disconnector according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 36A is a diagram illustrating a schematic configuration of a lever member included in the three-point disconnector according to Embodiment 4 of the present invention.
  • 36-2 is a cross-sectional view taken along the line KK shown in FIG. 36-1.
  • FIG. 37 is a view showing a state where the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a view showing a state where both the disconnecting side movable contact and the grounding side movable contact are separated from the fixed contact.
  • FIG. 38 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnecting-side movable contact is in contact with the disconnecting-side fixed contact.
  • FIG. 39 is a view showing a state where the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a view showing a state where the ground-side movable contact is in contact with the ground-side fixed contact.
  • FIG. 1 is a plan sectional view showing a schematic configuration of a three-point disconnector serving as a switch according to a first embodiment of the present invention.
  • 2 is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG.
  • a three-point disconnecting switch 1 as a switch includes a lever member 2, a disconnecting-side fixed contact 3, a disconnecting-side movable contact (first moving contact) 4, a grounding-side fixed contact 5, inside a container 10.
  • a grounding side movable contact (second movable contact) 6 is provided.
  • the container 10 is filled with an insulating gas such as sulfur hexafluoride gas in a sealed internal space.
  • FIG. 3A is a diagram showing a schematic configuration of the lever member 2 provided in the three-point disconnector 1 shown in FIG. 3-2 is a cross-sectional view taken along the line BB shown in FIG. 3-1.
  • an insulating rod 8 extending from the outside of the container 10 is connected to the lever member 2.
  • the insulating rod 8 is configured to rotate around the rotation shaft 9 by operating an operation portion provided outside the container 10.
  • the lever member 2 also rotates around the rotation shaft 9 as the insulating rod 8 rotates.
  • a pin 11 is formed on the lever member 2.
  • the pin 11 is formed so as to penetrate the lever member 2, and protrudes from both sides of the lever member 2. As the lever member 2 rotates, the pin 11 moves along an arc-shaped locus centering on the rotation shaft 9 inside the container 10.
  • FIG. 4 is a diagram showing a schematic configuration of the disconnect side movable contact 4 provided in the three-point disconnect switch 1 shown in FIG.
  • the disconnecting side movable contactor 4 includes a contact part 4a having a rod-like shape and a guide part 4b in which a groove (first groove) 12 is formed.
  • the disconnection side movable contact 4 can be reciprocated within the container 10.
  • the direction in which the disconnection-side movable contactor 4 reciprocates is restricted in a direction in which the tip of the contact part 4a is directed toward the disconnection-side fixed contactor 3 by a restriction part (not shown).
  • the disconnection side movable contact 4 moves to the position which the contact part 4a contacts with the disconnection side fixed contact 3, and the position which leaves
  • the bus side and the line side can be connected to each other, and the disconnection side movable contact 4 and the disconnection side fixed contact 3 are connected. By leaving, the connection between the bus side and the line side can be cut off. That is, the disconnection side movable contact 4 and the disconnection side fixed contact 3 function as a disconnector (DS).
  • DS disconnector
  • the guide part 4b is formed at the end of the contact part 4a.
  • the edge part in which the guide part 4b is formed turns into an edge part on the opposite side to the edge part which contacts the disconnection side fixed contact 3.
  • a groove 12 is formed in the guide portion 4b.
  • a pin 11 formed on the lever member 2 is fitted into the groove 12.
  • the groove 12 is formed with such a width that the pin 11 fitted in the groove 12 can move.
  • the groove 12 includes a straight groove 12a and an arc groove 12b.
  • the linear groove 12a and the arc groove 12b are formed so as to communicate with each other.
  • the straight groove 12 a is linearly parallel to a plane substantially perpendicular to the moving direction of the disconnecting side movable contact 4 and including the movement locus of the pin 11 in a state where the disconnecting side movable contact 4 is incorporated in the container 10. It is formed in an extending shape.
  • the arc groove 12 b is formed in an arc shape that substantially overlaps the movement locus of the pin 11 in a state where the disconnecting side movable contact 4 is incorporated in the container 10. Further, the linear groove 12a is formed in a region inside the arc drawn by the arc groove 12b.
  • FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of the ground-side movable contact provided in the three-point disconnector shown in FIG.
  • the ground-side movable contact 6 includes a contact portion 6a having a rod shape and a guide portion 6b in which a groove (second groove) 14 is formed.
  • the ground side movable contact 6 can be reciprocated within the container 10.
  • the direction in which the ground-side movable contact 6 reciprocates is regulated in a direction in which the tip of the contact portion 6a is directed toward the ground-side fixed contact 5 by a regulating unit (not shown).
  • the ground side movable contact 6 is moved to a position where the contact portion 6a is in contact with the ground side fixed contact 5 and a position where the contact portion 6a is separated by the reciprocating movement.
  • grounding side movable contact 6 and the grounding side fixed contact 5 are in contact with each other so that the grounding can be achieved. That is, the ground side movable contact 6 and the ground side fixed contact 5 function as a ground switch (ES).
  • the guide portion 6b is formed at the end of the contact portion 6a. Note that the end portion where the guide portion 6b is formed is an end portion on the opposite side to the end portion in contact with the ground-side fixed contact 5.
  • a groove 14 is formed in the guide portion 6b.
  • the pin 11 formed in the lever member 2 is fitted into the groove 14.
  • channel 14 is formed with the width
  • the groove 14 includes a straight groove 14a and an arc groove 14b.
  • the linear groove 14a and the arc groove 14b are formed so as to communicate with each other.
  • the straight groove 14 a is linearly parallel to a plane substantially perpendicular to the moving direction of the ground-side movable contact 6 and including the movement locus of the pin 11 in a state where the ground-side movable contact 6 is incorporated in the container 10. It is formed in an extending shape.
  • the arc groove 14 b is formed in an arc shape that substantially overlaps the movement locus of the pin 11 in a state where the ground side movable contact 6 is incorporated in the container 10. Further, the linear groove 14a is formed in a region that is inside the arc drawn by the arc groove 14b.
  • FIG. 6 is a view showing a state in which the movable contacts 4 and 6 and the lever member 2 are incorporated in the container 10, and the disconnecting-side movable contact 4 and the ground-side movable contact 6 are both fixed contacts 3 and 6.
  • 5 is a diagram showing a state away from 5.
  • FIG. FIG. 7 is an arrow view along the line CC shown in FIG.
  • the state where both the disconnection side movable contact 4 and the ground side movable contact 6 are separated from the fixed contacts 3 and 5 as shown in FIG. 6 is also referred to as a neutral state in the following description.
  • the lever member 2 is disposed between the disconnecting side movable contact 4 and the grounding side movable contact 6. Further, the disconnecting side movable contact 4 and the grounding side movable contact 6 are arranged so that the contact portions 4a and 6a thereof face in directions different from each other by approximately 180 degrees.
  • the pin 11 formed so as to protrude on both surfaces of the lever member 2 is fitted into the groove 12 of the disconnecting side movable contact 4 and the groove 14 of the grounding side movable contact 6, respectively.
  • the pin 11 is located in the vicinity of the boundary between the linear grooves 12a and 14a and the arc grooves 12b and 14b.
  • the arc groove 14b overlaps the movement locus when the pin 11 moves in the direction indicated by the arrow X from the neutral state
  • the arc groove 12b overlaps the movement locus when the pin 11 moves in the direction indicated by the arrow Y.
  • FIG. 8 is a view showing a state in which the movable contacts 4 and 6 and the lever member 2 are incorporated in the container 10, and shows a state in which the disconnecting side movable contact 4 is in contact with the disconnecting side fixed contact 3.
  • FIG. 8 the disconnection side movable contact 4 and the disconnection side fixed contact 3 are in contact, and the ground side movable contact 6 and the ground side fixed contact 5 are separated from each other as follows. In the description, it is also referred to as a DS input state.
  • the insulating rod 8 and the lever member 2 are rotated, and the pin 11 moves in the direction indicated by the arrow X, so that the disconnecting side movable contact 4 is directed to the disconnecting side fixed contact 3.
  • the moving component can be divided into a direction toward the disconnection-side fixed contact 3 and a direction perpendicular to the direction (direction in which the linear groove 12a extends).
  • the pin 11 moves in the linear groove 12a by the moving component in the extending direction of the linear groove 12a.
  • the moving direction of the pin 11 in the linear groove 12a is a direction away from the arc groove 12b.
  • the pin 11 is pushed in the direction toward the disconnection side fixed contact 3 through the side wall of the straight groove 12a by the moving component in the direction toward the disconnection side fixed contact 3. Therefore, the disconnection side movable contact 4 moves in a direction toward the disconnection side fixed contact 3. And the disconnection side movable contact 4 moves, and as shown in FIG. 8, the disconnection side movable contact 4 and the disconnection side fixed contact 3 contact, and the bus-line side and the track
  • the pin 11 moves in the arc groove 14b of the ground side movable contactor 6.
  • the pin 11 since the arc groove 14b overlaps the movement locus of the pin 11 when moving in the direction indicated by the arrow X, the pin 11 is in the process of changing from the neutral state to the DS insertion state in the arc groove 14b. There is almost no interference with the side wall. Therefore, in the process of changing from the neutral state to the DS input state, the ground side movable contact 6 hardly moves, and the ground side movable contact 6 and the ground side fixed contact 5 remain separated. Is done.
  • FIG. 9 is a view showing a state in which the movable contacts 4 and 6 and the lever member 2 are incorporated in the container 10, and shows a state in which the ground side movable contact 6 is in contact with the ground side fixed contact 5.
  • FIG. 9 the ground side movable contact 6 and the ground side fixed contact 5 are in contact with each other, and the state in which the disconnection side movable contact 4 and the disconnection side fixed contact 3 are separated is as follows. In the description, it is also referred to as an ES-on state.
  • the insulating rod 8 and the lever member 2 are rotated, and the pin 11 moves in the direction indicated by the arrow Y, whereby the ground side movable contact 6 is directed toward the ground side fixed contact 5.
  • the moving component can be divided into a direction toward the ground-side fixed contact 5 and a direction perpendicular to the direction (direction in which the linear groove 14a extends).
  • the pin 11 moves in the linear groove 14a by the moving component in the extending direction of the linear groove 14a.
  • the moving direction of the pin 11 in the linear groove 14a is a direction away from the arc groove 14b.
  • the pin 11 is pushed in the direction toward the ground-side fixed contact 5 through the side wall of the linear groove 14a by the moving component in the direction toward the ground-side fixed contact 5. Therefore, the ground side movable contact 6 moves in a direction toward the ground side fixed contact 5. As the ground side movable contact 6 moves, as shown in FIG. 9, the ground side movable contact 6 and the ground side fixed contact 5 come into contact with each other to be grounded.
  • the pin 11 moves in the direction indicated by the arrow Y from the neutral state
  • the pin 11 moves in the arc groove 12b of the disconnection side movable contact 4.
  • the arc groove 12b overlaps the movement locus of the pin 11 when moving in the direction indicated by the arrow Y
  • the disconnecting side movable contact 4 hardly moves, and the disconnecting side movable contact 4 and the disconnecting side fixed contact 3 remain separated. Is done.
  • the lever member 2 is rotated by operating the insulating rod 8, and after passing through the neutral state, the DS entering state and the ES entering state And can be appropriately selected. Further, when changing between the DS entry state and the ES entry state, while one of the movable contacts 4 and 6 is being moved by the pin 11 passing through the straight grooves 12a and 14a, the other movable contact is provided. In the 4 and 6 circular grooves 12b and 14b, the pin 11 passes with little interference with the side walls thereof.
  • the disconnection-side movable contactor 4 and the ground-side movable contactor 6 are moved alternately, and both the disconnection-side movable contactor 4 and the grounding-side movable contactor 6 are provided without providing a special device or mechanism. At the same time, it is possible to prevent contact with the fixed contacts 3 and 5.
  • the two movable contacts 4 and 6 can be moved by rotating one lever member 2, the number of parts can be reduced as compared with the case where an operating mechanism is provided for each of the movable contacts 4 and 6. Reduction can be achieved. Moreover, with the reduction in the number of parts, the three-point disconnector 1 can be reduced in size. Further, the user of the three-point disconnector 1 only needs to operate one insulating rod 8 when changing the neutral state, the DS entry state, and the ES entry state. Therefore, the usability of the three-point disconnector 1 can be improved.
  • the movable contacts 4 and 6 are reciprocated to contact the fixed contacts 3 and 5 with the contact portions 4a and 6a, the movable contacts 4 and 6 and the fixed contacts 3 and 5 Can be configured to be separated from the rotating shaft 9 of the lever member 2.
  • a rotation mechanism is provided inside the three-point disconnector 1
  • a configuration is adopted in which the rotating shaft is disposed at the center of the device and an insulator is disposed below the rotating shaft from the viewpoint of downsizing the device. There are many cases.
  • the pin 11 for moving the movable contacts 4 and 6 moves in the straight grooves 12a and 14a or the arc grooves 12b and 14b when changing the neutral state, the DS entering state, and the ES entering state. That is, in the process of changing the state of the movable contacts 4, 6, the pin 11 does not come off from the grooves 12, 14 formed in the movable contacts 4, 6. Therefore, the malfunction of the movable contacts 4 and 6 hardly occurs, and the state and movement of the movable contacts 4 and 6 can be stabilized.
  • the length of the insulating rod 8 is required more than a certain length due to the requirement of the insulating performance. Therefore, by arranging the movable contacts 4 and 6 separately on both sides of the lever member 2, it is possible to reduce the size of the mechanism around the movable contacts 4 and 6. That is, as shown in FIG. 2, by disposing the disconnecting side movable contact 4 on the side of the insulating rod 8, the area can be effectively utilized and the mechanism can be downsized.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container in the three-point disconnector according to the first modification of the first embodiment. It is a figure which shows the state from which the movable contact was separated from the fixed contact.
  • FIG. 11 is an arrow view along the line DD shown in FIG.
  • both the disconnecting side movable contact 4 and the grounding side movable contact 6 are arranged side by side on one side of the lever member 2. Further, the pin 11 formed on the lever member 2 fits in both the grooves 12 and 14 formed on the disconnection side movable contact 4 and the ground side movable contact 6 as compared with FIG. 3-2. It is formed long.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container in the three-point disconnector according to the second modification of the first embodiment, and the disconnection-side movable contact is connected to the disconnection side. It is a figure which shows the state which is in contact with the stationary contact.
  • FIG. 13 is an arrow view along the line EE shown in FIG.
  • the lever member 2 has a U-shaped cross section, and the lever member 2 holds the pin 11 sandwiched from both sides.
  • the lever member 2 holds the pin 11 sandwiched from both sides.
  • the strength of the lever member 2 itself can be improved by adopting a U-shaped cross section. Thereby, while improving the durability of the three-point disconnector 1, the three-point disconnector 1 can be operated stably.
  • FIG. FIG. 14 is a plan sectional view showing a schematic configuration of the three-point disconnector according to the second embodiment of the present invention.
  • 15 is a cross-sectional view taken along line FF shown in FIG.
  • FIG. 16 is a diagram illustrating a schematic configuration of a disconnecting side movable contact included in the three-point disconnecting switch illustrated in FIG. 14.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating a schematic configuration of the ground-side movable contact provided in the three-point disconnector illustrated in FIG. FIG.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which both the disconnecting-side movable contact and the ground-side movable contact are separated from the fixed contact.
  • FIG. 19 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnecting-side movable contact is in contact with the disconnecting-side fixed contact.
  • FIG. 20 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the ground-side movable contact is in contact with the ground-side fixed contact.
  • the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the moving direction when the disconnecting side movable contact 4 comes into contact with the disconnecting side fixed contact 3 and the grounding side movable contact 6 are connected to the grounding side fixed contact 5.
  • the direction of movement when touching is different by approximately 90 degrees.
  • the shape of the guide portion 4b included in the disconnecting side movable contactor 4 and the shape of the guide portion 6b included in the grounding side movable contactor 6, that is, the grooves 12 and 14 are different from those described in the first embodiment. Is formed. More specifically, the straight grooves 12a and 14a are formed in a region outside the arc drawn by the arc grooves 12b and 14b.
  • the moving direction of the movable contacts 4 and 6 can be made different from that described in the first embodiment. . Therefore, the degree of freedom in design such as the internal configuration of the three-point disconnector 31 can be improved.
  • the same effect as in the first embodiment can be obtained. That is, by operating the insulating rod 8 and rotating the lever member 2, it is possible to appropriately select the DS entry state and the ES entry state after passing through the neutral state. Further, when changing between the DS entry state and the ES entry state, while one of the movable contacts 4 and 6 is being moved by the pin 11 passing through the straight grooves 12a and 14a, the other movable contact is provided. In the 4 and 6 circular grooves 12b and 14b, the pin 11 passes with little interference with the side walls thereof.
  • the disconnection-side movable contactor 4 and the ground-side movable contactor 6 are moved alternately, and both the disconnection-side movable contactor 4 and the grounding-side movable contactor 6 are provided without providing a special device or mechanism. At the same time, it is possible to prevent contact with the fixed contacts 3 and 5.
  • the two movable contacts 4 and 6 can be moved by rotating one lever member 2, the number of parts can be reduced as compared with the case where an operating mechanism is provided for each of the movable contacts 4 and 6. Reduction can be achieved. Further, the three-point disconnector 31 can be reduced in size as the number of parts is reduced. In addition, the user of the three-point disconnector 31 only needs to operate one insulating rod 8 when changing the neutral state, the DS entry state, and the ES entry state. Therefore, the usability of the three-point disconnector 31 can be improved.
  • the movable contacts 4 and 6 are reciprocated to contact the fixed contacts 3 and 5 with the contact portions 4a and 6a, the movable contacts 4 and 6 and the fixed contacts 3 and 5 Can be configured to be separated from the rotating shaft 9 of the lever member 2.
  • the rotation mechanism is provided inside the three-point disconnector 31, from the viewpoint of downsizing of the device, a configuration is adopted in which the rotation shaft is disposed at the center of the device and an insulator is disposed below the rotation shaft. There are many cases.
  • the movable contacts 4, 6 and the fixed contacts 3, 5 are brought into the center of the three-point disconnector 31, the movable contacts 4, 6 and the fixed contacts 3, 5 In some cases, metal powder or the like generated by the contact falls on the insulator, and the insulation performance of the three-point disconnector 31 is deteriorated.
  • the position where the movable contacts 4, 6 and the stationary contacts 3, 5 are in contact with each other can be configured away from the rotating shaft 9 of the lever member 2, so It is difficult for metal powder or the like to fall, and it is possible to suppress a decrease in insulation performance.
  • the pin 11 for moving the movable contacts 4 and 6 moves in the straight grooves 12a and 14a or the arc grooves 12b and 14b when changing the neutral state, the DS entering state, and the ES entering state. That is, in the process of changing the state of the movable contacts 4, 6, the pin 11 does not come off from the grooves 12, 14 formed in the movable contacts 4, 6. Therefore, the malfunction of the movable contacts 4 and 6 hardly occurs, and the state and movement of the movable contacts 4 and 6 can be stabilized.
  • FIG. 21 is a diagram for explaining the positional relationship between the disconnection-side movable contact 4 and the disconnection-side fixed contact 3.
  • the tangential direction (the direction indicated by the arrow P) of the movement trajectory of the pin 11 moving in the linear groove 12 a of the disconnection side movable contact 4 is the moving direction of the disconnection side movable contact 4.
  • the disconnecting side movable contact 4 and the disconnecting side fixed contact 3 are arranged in such a positional relationship that the contact portion 4a of the disconnecting side movable contact 4 comes into contact with the disconnecting side fixed contact 3 when they substantially coincide.
  • the contact part 4a of the disconnecting side movable contact 4 is sandwiched between the disconnecting side fixed contact 3 in order to bring the contact part 4a of the disconnecting side movable contact 4 and the disconnecting side fixed contact 3 into more reliable contact. It is configured. Moreover, the disconnection side fixed contact 3 in a state where the contact portion 4a is not in contact has a width where the contacts are smaller than the thickness of the contact portion 4a.
  • the disconnection side movable contactor when the tangential direction (the direction indicated by the arrow P) of the movement locus of the pin 11 substantially coincides with the movement direction of the disconnection side movable contactor 4, the disconnection side movable contactor. Since the disconnecting side movable contact 4 and the disconnecting side fixed contact 3 are arranged in such a positional relationship that the contact portion 4a of 4 is in contact with the disconnecting side fixed contact 3, the drive in which the pin 11 (lever member 2) is added When the force is most efficiently exhibited, a configuration in which the largest driving force is required can be obtained. Therefore, the driving force that needs to be applied to the pin 11 (lever member 2) can be further reduced, and the operability of the three-point disconnector 31 can be improved.
  • the positional relationship between the ground side movable contact 6 and the ground side fixed contact 5 is configured in the same manner as described above. It doesn't matter.
  • the movable contacts 4 and 6 may be arranged separately on both sides of the lever member 2 or may be arranged side by side on one side of the lever member 2. It doesn't matter. Moreover, you may comprise so that the drop-off
  • FIG. 22 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container in the three-point disconnector according to the first modification of the second embodiment, and the disconnect-side movable contact and the ground side. It is a figure which shows the state from which the movable contact was separated from the fixed contact.
  • FIG. 23 is an arrow view along the line GG shown in FIG.
  • the lever member 2 has a U-shaped cross section, and the pin 11 is held by the lever member 2 sandwiched from both sides.
  • the pin 11 is held by being sandwiched by the lever member 2 from both sides, so that the pin 11 is not easily deformed, the durability of the three-point disconnector 31 is improved, and the operation of the three-point disconnector 31 is stabilized. Can be achieved.
  • the strength of the lever member 2 itself can be improved by adopting a U-shaped cross section. Thereby, while improving the durability of the three-point disconnector 31, the three-point disconnector 31 can be operated stably.
  • FIG. 24 is a plan sectional view showing a schematic configuration of the three-point disconnector according to Embodiment 3 of the present invention.
  • 25 is a cross-sectional view taken along line HH shown in FIG.
  • FIG. 26 is a diagram illustrating a schematic configuration of the disconnecting side movable contact included in the three-point disconnecting switch illustrated in FIG. 24.
  • FIG. 27 is a diagram showing a schematic configuration of the ground-side movable contact provided in the three-point disconnector shown in FIG. FIG.
  • FIG. 28 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnecting-side movable contact and the ground-side movable contact are both separated from the fixed contact.
  • FIG. 29 is an arrow view along the line II shown in FIG.
  • FIG. 30 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnecting-side movable contact is in contact with the disconnecting-side fixed contact.
  • FIG. 31 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the ground-side movable contact is in contact with the ground-side fixed contact.
  • the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the moving direction when the disconnecting side movable contact 4 comes into contact with the disconnecting side fixed contact 3 and the grounding side movable contact 6 are connected to the grounding side fixed contact 5.
  • the direction of movement when touching is substantially the same.
  • the shape of the guide portion 4b included in the disconnecting side movable contactor 4 and the shape of the guide portion 6b included in the grounding side movable contactor 6, that is, the grooves 12 and 14 are different from those described in the first embodiment. Is formed. More specifically, the straight grooves 12a and 14a are formed in a region outside the arc drawn by the arc grooves 12b and 14b. Further, the arc grooves 12b and 14b are arranged in such a direction that the movable contacts 4 and 6 move when contacting the fixed contacts 3 and 5 from the end portions of the movable contacts 4 and 6 where the guide portions 4b and 6b are formed. Extend.
  • the moving direction of the movable contacts 4 and 6 can be made different from that described in the first embodiment. . Therefore, it is possible to improve the degree of design freedom of the internal configuration of the three-point disconnector 51.
  • the same effect as in the first embodiment can be obtained. That is, by operating the insulating rod 8 and rotating the lever member 2, it is possible to appropriately select the DS entry state and the ES entry state after passing through the neutral state. Further, when changing between the DS entry state and the ES entry state, while one of the movable contacts 4 and 6 is being moved by the pin 11 passing through the straight grooves 12a and 14a, the other movable contact is provided. In the 4 and 6 circular grooves 12b and 14b, the pin 11 passes with little interference with the side walls thereof.
  • the disconnection-side movable contactor 4 and the ground-side movable contactor 6 are moved alternately, and both the disconnection-side movable contactor 4 and the grounding-side movable contactor 6 are provided without providing a special device or mechanism. At the same time, it is possible to prevent contact with the fixed contacts 3 and 5.
  • the two movable contacts 4 and 6 can be moved by rotating one lever member 2, the number of parts can be reduced as compared with the case where an operating mechanism is provided for each of the movable contacts 4 and 6. Reduction can be achieved. Further, as the number of parts is reduced, the three-point disconnector 51 can be downsized.
  • the disconnection side movable contactor 4 and the grounding side movable contactor 6 since the moving direction of the disconnection side movable contact 4 and the grounding side movable contactor 6 is the same, the disconnection side movable contactor 4, the grounding side movable contactor 6, the disconnection side fixed contactor 3 and the ground-side fixed contact 5 can be arranged in a compact manner, and the three-point disconnector 51 can be further reduced in size.
  • the user of the three-point disconnector 51 only needs to operate one insulating rod 8 when changing the neutral state, the DS entry state, and the ES entry state. Therefore, the usability of the three-point disconnector 31 can be improved.
  • the movable contacts 4 and 6 are reciprocated to contact the fixed contacts 3 and 5 with the contact portions 4a and 6a, the movable contacts 4 and 6 and the fixed contacts 3 and 5 Can be configured to be separated from the rotating shaft 9 of the lever member 2.
  • the rotation mechanism is provided inside the three-point disconnector 51, from the viewpoint of downsizing of the device, a configuration is adopted in which the rotation shaft is disposed at the center of the device and an insulator is disposed below the rotation shaft. There are many cases.
  • the movable contacts 4, 6 and the fixed contacts 3, 5 are brought into the center of the three-point disconnector 51, the movable contacts 4, 6 and the fixed contacts 3, 5 In some cases, metal powder or the like generated by the contact falls on the insulator, and the insulation performance of the three-point disconnector 51 is deteriorated.
  • the position where the movable contacts 4 and 6 and the fixed contacts 3 and 5 are in contact with each other can be separated from the rotating shaft 9 of the lever member 2, so that it is on the insulator. It is difficult for metal powder or the like to fall, and it is possible to suppress a decrease in insulation performance.
  • the pin 11 for moving the movable contacts 4 and 6 moves in the straight grooves 12a and 14a or the arc grooves 12b and 14b when changing the neutral state, the DS entering state, and the ES entering state. That is, in the process of changing the state of the movable contacts 4, 6, the pin 11 does not come off from the grooves 12, 14 formed in the movable contacts 4, 6. Therefore, the malfunction of the movable contacts 4 and 6 hardly occurs, and the state and movement of the movable contacts 4 and 6 can be stabilized.
  • the movable contacts 4 and 6 may be arranged separately on both sides of the lever member 2 or may be arranged side by side on one side of the lever member 2. It doesn't matter. Moreover, you may comprise so that the drop-off
  • FIG. 32 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container in the three-point disconnector according to the first modification of the third embodiment, where the disconnect side movable contact and the ground side It is a figure which shows the state from which the movable contact was separated from the fixed contact.
  • FIG. 33 is an arrow view along the line JJ shown in FIG.
  • the lever member 2 has a U-shaped cross section, and the pin 11 is held by the lever member 2 sandwiched from both sides. In this way, holding the pin 11 sandwiched from both sides by the lever member 2 can suppress rattling of the pin 11 when the movable contacts 4 and 6 move, and the operation of the three-point disconnector 51 Can be stabilized. Further, the pin 11 is held by being sandwiched by the lever member 2 from both sides, so that the pin 11 is not easily deformed, the durability of the three-point disconnector 51 is improved, and the operation of the three-point disconnector 51 is stabilized. Can be achieved.
  • the strength of the lever member 2 itself can be improved by adopting a U-shaped cross section. Thereby, while improving the durability of the three-point disconnect switch 51, the three-point disconnect switch 51 can be operated stably.
  • FIG. FIG. 34 is a figure which shows schematic structure of the disconnection side movable contact with which the three-point disconnector concerning Embodiment 4 of this invention is provided.
  • FIG. 35 is a diagram illustrating a schematic configuration of the ground-side movable contact provided in the three-point disconnector according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 36A is a diagram illustrating a schematic configuration of a lever member included in the three-point disconnector according to Embodiment 4 of the present invention.
  • 36-2 is a cross-sectional view taken along the line KK shown in FIG. 36-1.
  • FIG. 34 is a figure which shows schematic structure of the disconnection side movable contact with which the three-point disconnector concerning Embodiment 4 of this invention is provided.
  • FIG. 35 is a diagram illustrating a schematic configuration of the ground-side movable contact provided in the three-point disconnector according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 36A is a diagram illustrating a schematic configuration
  • FIG. 37 is a view showing a state where the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a view showing a state where both the disconnecting side movable contact and the grounding side movable contact are separated from the fixed contact.
  • FIG. 38 is a diagram illustrating a state in which the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a diagram illustrating a state in which the disconnecting-side movable contact is in contact with the disconnecting-side fixed contact.
  • FIG. 39 is a view showing a state where the movable contact and the lever member are incorporated in the container, and is a view showing a state where the ground-side movable contact is in contact with the ground-side fixed contact.
  • the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the moving direction when the disconnecting side movable contact 4 comes into contact with the disconnecting side fixed contact 3 and the grounding side movable contact 6 are connected to the grounding side fixed contact 5.
  • the direction of movement when touching is substantially the same.
  • the shape of the guide portion 4b included in the disconnecting side movable contactor 4 and the shape of the guide portion 6b included in the grounding side movable contactor 6, that is, the grooves 12 and 14 are different from those described in the first embodiment. Is formed. More specifically, the straight grooves 12a and 14a are formed in a region outside the arc drawn by the arc grooves 12b and 14b.
  • the disconnecting side movable contact 4 and the grounding side movable contact 6 are arranged so that the grooves 12 and 14 formed with each other do not overlap each other. Therefore, a single pin cannot be passed through the two grooves 12 and 14. Therefore, as shown in FIGS. 36-1 and 36-2, the lever member 62 in the fourth embodiment has an L shape in plan view, and pins 11a and 11b are formed at the respective tips. Yes.
  • One pin 11 a is fitted in the groove 12 of the disconnecting side movable contact 4, and the other pin 11 b is fitted in the groove 14 of the grounding side movable contact 6.
  • the movable contacts 4 and 6 are moved by the two pins 11a and 11b.
  • the movement direction of the movable contacts 4 and 6 is the same as that described in the first embodiment. While making it different, arrangement
  • positioning of the movable contacts 4 and 6 can also raise a freedom degree.
  • the movable contacts 4 and 6 are arranged apart from each other, if one pin is made to penetrate both the grooves 12 and 14, the pin becomes long and sufficient strength may not be obtained.
  • the separate pins 11a and 11b are fitted in the respective grooves 12 and 14, the lengths of the pins 11a and 11b can be suppressed, and the strength thereof can be easily secured. In this way, the design flexibility such as the internal configuration of the three-point disconnector 51 can be further improved.
  • the same effect as in the first embodiment can be obtained. That is, by operating the insulating rod 8 and rotating the lever member 2, it is possible to appropriately select the DS entry state and the ES entry state after passing through the neutral state. Further, when changing between the DS entering state and the ES entering state, while one of the movable contacts 4 and 6 is moved by the pins 11a and 11b passing through the linear grooves 12a and 14a, the other movable member is movable. In the arc grooves 12b and 14b of the contacts 4 and 6, the pins 11a and 11b pass through without substantially interfering with the side walls thereof.
  • the disconnection-side movable contactor 4 and the ground-side movable contactor 6 are moved alternately, and both the disconnection-side movable contactor 4 and the grounding-side movable contactor 6 are provided without providing a special device or mechanism. At the same time, it is possible to prevent contact with the fixed contacts 3 and 5.
  • the two movable contacts 4 and 6 can be moved by rotating one lever member 2, the number of parts can be reduced as compared with the case where an operating mechanism is provided for each of the movable contacts 4 and 6. Reduction can be achieved.
  • the three-point disconnector can be reduced in size.
  • the disconnection side movable contactor 4 and the grounding side movable contactor 6 since the moving direction of the disconnection side movable contact 4 and the grounding side movable contactor 6 is the same, the disconnection side movable contactor 4, the grounding side movable contactor 6, the disconnection side fixed contactor 3 and the ground-side fixed contact 5 can be arranged in a compact manner, and the three-point disconnector can be further reduced in size.
  • the user of the three-point disconnector only needs to operate one insulating rod 8 when changing the neutral state, the DS entry state, and the ES entry state. Therefore, the usability of the three-point disconnector 31 can be improved.
  • the movable contacts 4 and 6 are reciprocated to contact the fixed contacts 3 and 5 with the contact portions 4a and 6a, the movable contacts 4 and 6 and the fixed contacts 3 and 5 Can be configured to be separated from the rotating shaft 9 of the lever member 2.
  • a rotation mechanism is provided inside the three-point disconnector, from the viewpoint of downsizing the device, a configuration is adopted in which the rotation shaft is arranged at the center of the device and an insulator is arranged below the rotation shaft. There are many cases.
  • the position where the movable contacts 4, 6 and the fixed contacts 3, 5 are brought into the center of the three-point disconnector the contact between the movable contacts 4, 6 and the fixed contacts 3, 5 is established.
  • the metal powder or the like generated by the liquid drops on the insulator, and the insulation performance of the three-point disconnector is deteriorated.
  • the position where the movable contacts 4 and 6 and the fixed contacts 3 and 5 are in contact with each other can be separated from the rotating shaft 9 of the lever member 2, so that it is on the insulator. It is difficult for metal powder or the like to fall, and it is possible to suppress a decrease in insulation performance.
  • the pins 11a and 11b for moving the movable contacts 4 and 6 move in the straight grooves 12a and 14a or the arc grooves 12b and 14b when changing the neutral state, the DS-entered state, and the ES-entered state. That is, in the process of changing the state of the movable contacts 4 and 6, the pins 11 a and 11 b do not come off from the grooves 12 and 14 formed in the movable contacts 4 and 6. Therefore, the malfunction of the movable contacts 4 and 6 hardly occurs, and the state and movement of the movable contacts 4 and 6 can be stabilized.
  • the switch according to the present invention is useful for a switch in which two contacts are alternately connected, and is particularly suitable for a switch having a disconnect switch and a ground switch.

Landscapes

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  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
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Abstract

　絶縁ガスが充填された容器内に固定された固定接触子３と、固定接触子に対して往復移動可能に設けられて固定接触子と接離する可動接触子４と、を備える開閉器であって、容器内に設けられて円弧状の軌跡に沿って移動するピン１１をさらに備え、可動接触子には、ピンが嵌まるとともにピンの移動可能な溝１２が形成され、溝は、可動接触子の移動方向に対して略垂直かつピンの移動軌跡を含む平面と略平行に直線的に延びる直線溝１２ａと、直線溝と連通してピンの移動軌跡と重なる円弧状の円弧溝１２ｂとを有して構成され、ピンが直線溝内を移動することで可動接触子が往復移動する。

Description

開閉器
　本発明は、ガス絶縁開閉装置などの開閉器に関し、特に、可動接触子と固定接触子とを備える開閉器に関するものである。
　従来、絶縁ガスなどが充填された容器内で、可動接触子を往復移動させて、同じ容器内に固定された固定接触子に対して接離させる開閉器が用いられている。例えば、特許文献１には、主軸の回転に伴って主軸の回りを移動する駆動ローラの運動を、切欠きが形成された駆動板によって直線運動に変換して、可動接触子を往復移動させる技術が開示されている。
特開平１０－３２１０９０号公報
　しかしながら、上記従来の技術によれば、駆動ローラが切欠きから外れてしまうと、駆動板の自由な移動が可能になってしまうため、可動接触子が誤作動してしまうおそれがある。また、切欠きから駆動ローラが外れている間に、駆動板の位置がずれてしまうと、駆動ローラが切欠きにうまく嵌まらず、可動接触子を適切に動作させることができない場合がある。
　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、可動接触子の往復移動を安定させて、誤作動などの発生しにくい開閉器を得ることを目的とする。
　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、絶縁ガスが充填された容器内に固定された固定接触子と、固定接触子に対して往復移動可能に設けられて固定接触子と接離する可動接触子と、を備える開閉器であって、容器内に設けられて円弧状の軌跡に沿って移動するピンをさらに備え、可動接触子には、ピンが嵌まるとともにピンの移動可能な溝が形成され、溝は、可動接触子の移動方向に対して略垂直かつピンの移動軌跡を含む平面と略平行に直線的に延びる直線溝と、直線溝と連通してピンの移動軌跡と重なる円弧状の円弧溝とを有して構成され、ピンが直線溝内を移動することで可動接触子が往復移動することを特徴とする。
　この発明によれば、ピンが直線溝内を移動することで可動接触子を往復移動させることができるとともに、移動軌跡と重なる円弧溝内をピンが移動する場合には可動接触子は往復移動せず、また、円弧溝内を移動している間もピンは溝から外れないため、可動接触子の往復移動を安定させて、可動接触子の誤作動を抑えることができるという効果を奏する。
図１は、本発明の実施の形態１にかかる三点断路器の概略構成を示す平面断面図である。 図２は、図１に示すＡ－Ａ線に沿った矢視断面図である。 図３－１は、図１に示す三点断路器が備えるレバー部材の概略構成を示す図である。 図３－２は、図３－１に示すＢ－Ｂ線に沿った矢視断面図である。 図４は、図１に示す三点断路器が備える断路側可動接触子の概略構成を示す図である。 図５は、図１に示す三点断路器が備える接地側可動接触子の概略構成を示す図である。 図６は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。 図７は、図６に示すＣ－Ｃ線に沿った矢視図である。 図８は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子が断路側固定接触子と接している状態を示す図である。 図９は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、接地側可動接触子が接地側固定接触子と接している状態を示す図である。 図１０は、本実施の形態１の変形例１にかかる三点断路器において、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。 図１１は、図１０に示すＤ－Ｄ線に沿った矢視図である。 図１２は、本実施の形態１の変形例２にかかる三点断路器において、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子が断路側固定接触子と接している状態を示す図である。 図１３は、図１２に示すＥ－Ｅ線に沿った矢視図である。 図１４は、本発明の実施の形態２にかかる三点断路器の概略構成を示す平面断面図である。 図１５は、図１４に示すＦ－Ｆ線に沿った矢視断面図である。 図１６は、図１４に示す三点断路器が備える断路側可動接触子の概略構成を示す図である。 図１７は、図１４に示す三点断路器が備える接地側可動接触子の概略構成を示す図である。 図１８は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。 図１９は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子が断路側固定接触子と接している状態を示す図である。 図２０は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、接地側可動接触子が接地側固定接触子と接している状態を示す図である。 図２１は、断路側可動接触子と断路側固定接触子との位置関係を説明するための図である。 図２２は、本実施の形態２の変形例１にかかる三点断路器において、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。 図２３は、図２２に示すＧ－Ｇ線に沿った矢視図である。 図２４は、本発明の実施の形態３にかかる三点断路器の概略構成を示す平面断面図である。 図２５は、図２４に示すＨ－Ｈ線に沿った矢視断面図である。 図２６は、図２４に示す三点断路器が備える断路側可動接触子の概略構成を示す図である。 図２７は、図２４に示す三点断路器が備える接地側可動接触子の概略構成を示す図である。 図２８は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。 図２９は、図２８に示すＩ－Ｉ線に沿った矢視図である。 図３０は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子が断路側固定接触子と接している状態を示す図である。 図３１は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、接地側可動接触子が接地側固定接触子と接している状態を示す図である。 図３２は、本実施の形態３の変形例１にかかる三点断路器において、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。 図３３は、図３２に示すＪ－Ｊ線に沿った矢視図である。 図３４は、本発明の実施の形態４にかかる三点断路器が備える断路側可動接触子の概略構成を示す図である。 図３５は、本発明の実施の形態４にかかる三点断路器が備える接地側可動接触子の概略構成を示す図である。 図３６－１は、本発明の実施の形態４にかかる三点断路器が備えるレバー部材の概略構成を示す図である。 図３６－２は、図３６－１に示すＫ－Ｋ線に沿った矢視断面図である。 図３７は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。 図３８は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子が断路側固定接触子と接している状態を示す図である。 図３９は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、接地側可動接触子が接地側固定接触子と接している状態を示す図である。
　以下に、本発明の実施の形態にかかる開閉器としての三点断路器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態１．
　図１は、本発明の実施の形態１にかかる開閉器としての三点断路器の概略構成を示す平面断面図である。図２は、図１に示すＡ－Ａ線に沿った矢視断面図である。開閉器としての三点断路器１は、容器１０の内部に、レバー部材２、断路側固定接触子３、断路側可動接触子（第１の可動接触子）４、接地側固定接触子５、接地側可動接触子（第２の可動接触子）６を備えて構成される。容器１０は、密閉された内部空間に、六フッ化硫黄ガスなどの絶縁ガスが充填されている。
　図３－１は、図１に示す三点断路器１が備えるレバー部材２の概略構成を示す図である。図３－２は、図３－１に示すＢ－Ｂ線に沿った矢視断面図である。レバー部材２には、図１，２に示すように、容器１０の外部から延びる絶縁ロッド８が接続されている。絶縁ロッド８は、容器１０の外部に設けられた操作部が操作されることで、回転軸９を中心に回転するようになっている。レバー部材２も、絶縁ロッド８の回転に伴って、回転軸９を中心に回転する。
　レバー部材２には、ピン１１が形成されている。ピン１１は、レバー部材２を貫通するように形成されており、レバー部材２の両面側に突出するようになっている。ピン１１は、レバー部材２が回転することで、容器１０の内部において、回転軸９を中心とする円弧状の軌跡に沿って移動する。
　図４は、図１に示す三点断路器１が備える断路側可動接触子４の概略構成を示す図である。断路側可動接触子４は、棒状の形状を呈する接触部４ａと、溝（第１の溝）１２が形成されたガイド部４ｂとを有して構成される。断路側可動接触子４は、容器１０内で往復移動可能とされている。断路側可動接触子４が往復移動する方向は、図示しない規制部によって、接触部４ａの先端が断路側固定接触子３に向かう方向に規制される。そして、断路側可動接触子４は、その往復移動によって、接触部４ａが断路側固定接触子３に接する位置と離れる位置とに移動する。
　断路側可動接触子４と断路側固定接触子３とが接することで、母線側と線路側とを接続させて導通させることができ、断路側可動接触子４と断路側固定接触子３とが離れることで、母線側と線路側との接続を遮断することができる。すなわち、断路側可動接触子４と断路側固定接触子３とが断路器（ＤＳ）として機能する。
　ガイド部４ｂは、接触部４ａの端部に形成される。なお、ガイド部４ｂが形成される端部は、断路側固定接触子３と接触する端部と反対側の端部となる。ガイド部４ｂには、溝１２が形成されている。溝１２には、レバー部材２に形成されたピン１１が嵌まる。また、溝１２に嵌まったピン１１が移動可能な幅で溝１２は形成される。
　溝１２は、直線溝１２ａと円弧溝１２ｂとを有して構成される。直線溝１２ａと円弧溝１２ｂとは互いに連通するように形成されている。直線溝１２ａは、断路側可動接触子４が容器１０内に組み込まれた状態で、断路側可動接触子４の移動方向と略垂直かつピン１１の移動軌跡を含む平面と略平行に直線的に延びる形状で形成されている。
　円弧溝１２ｂは、断路側可動接触子４が容器１０内に組み込まれた状態で、ピン１１の移動軌跡と略重なる円弧状の形状で形成されている。また、直線溝１２ａは、円弧溝１２ｂが描く円弧の内側となる領域に形成される。
　図５は、図１に示す三点断路器が備える接地側可動接触子の概略構成を示す図である。接地側可動接触子６は、棒状の形状を呈する接触部６ａと、溝（第２の溝）１４が形成されたガイド部６ｂとを有して構成される。接地側可動接触子６は、容器１０内で往復移動可能とされている。接地側可動接触子６が往復移動する方向は、図示しない規制部によって、接触部６ａの先端が接地側固定接触子５に向かう方向に規制される。そして、接地側可動接触子６は、その往復移動によって、接触部６ａが接地側固定接触子５に接する位置と離れる位置とに移動する。
　接地側可動接触子６と接地側固定接触子５とが接することで、接地をとることができる。すなわち、接地側可動接触子６と接地側固定接触子５とが接地開閉器（ＥＳ）として機能する。
　ガイド部６ｂは、接触部６ａの端部に形成される。なお、ガイド部６ｂが形成される端部は、接地側固定接触子５と接触する端部と反対側の端部となる。ガイド部６ｂには、溝１４が形成されている。溝１４には、レバー部材２に形成されたピン１１が嵌まる。また、溝１４に嵌まったピン１１が移動可能な幅で溝１４は形成される。
　溝１４は、直線溝１４ａと円弧溝１４ｂとを有して構成される。直線溝１４ａと円弧溝１４ｂとは互いに連通するように形成されている。直線溝１４ａは、接地側可動接触子６が容器１０内に組み込まれた状態で、接地側可動接触子６の移動方向と略垂直かつピン１１の移動軌跡を含む平面と略平行に直線的に延びる形状で形成されている。
　円弧溝１４ｂは、接地側可動接触子６が容器１０内に組み込まれた状態で、ピン１１の移動軌跡と略重なる円弧状の形状で形成されている。また、直線溝１４ａは、円弧溝１４ｂが描く円弧の内側となる領域に形成される。
　図６は、可動接触子４，６とレバー部材２が容器１０内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６がともに固定接触子３，５から離れた状態を示す図である。図７は、図６に示すＣ－Ｃ線に沿った矢視図である。なお、図６に示すような、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６がともに固定接触子３，５から離れた状態を、以下の説明において中立状態ともいう。
　図７に示すように、レバー部材２は断路側可動接触子４と接地側可動接触子６との間に配置される。また、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６とは、互いの接触部４ａ，６ａが略１８０度異なる方向を向くように配置される。
　レバー部材２の両面に突出するように形成されたピン１１は、断路側可動接触子４の溝１２と、接地側可動接触子６の溝１４にそれぞれ嵌まり込む。図６に示すように、可動接触子４，６が中立状態にある場合には、直線溝１２ａ，１４ａと円弧溝１２ｂ，１４ｂとの境界近傍にピン１１が位置している。また、中立状態から矢印Ｘに示す方向にピン１１が移動する際の移動軌跡に円弧溝１４ｂが重なり、矢印Ｙに示す方向にピン１１が移動する際の移動軌跡に円弧溝１２ｂが重なる。
　図８は、可動接触子４，６とレバー部材２が容器１０内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子４が断路側固定接触子３と接している状態を示す図である。なお、図８に示すように、断路側可動接触子４と断路側固定接触子３とが接しており、接地側可動接触子６と接地側固定接触子５とが離れた状態を、以下の説明においてＤＳ入状態ともいう。
　図７に示す中立状態から、絶縁ロッド８およびレバー部材２を回転させて、ピン１１が矢印Ｘに示す方向に移動することで、断路側可動接触子４が断路側固定接触子３に向かう方向に移動する。ここで、ピン１１は、円弧状の軌跡で移動するため、その移動成分は、断路側固定接触子３に向かう方向と、それに垂直な方向（直線溝１２ａの延びる方向）とに分けることができる。そして、直線溝１２ａの延びる方向への移動成分によって、ピン１１は直線溝１２ａ内を移動する。なお、この場合の直線溝１２ａ内でのピン１１の移動方向は、円弧溝１２ｂから離れる方向となる。
　これに対し、断路側固定接触子３に向かう方向への移動成分によって、直線溝１２ａの側壁を断路側固定接触子３に向かう方向にピン１１が押し込むことになる。そのため、断路側可動接触子４が断路側固定接触子３に向かう方向に移動することとなる。そして、断路側可動接触子４が移動することで、図８に示すように、断路側可動接触子４と断路側固定接触子３とが接して、母線側と線路側とが導通される。
　また、中立状態からピン１１が矢印Ｘに示す方向に移動する際に、ピン１１は、接地側可動接触子６の円弧溝１４ｂ内を移動する。上述したように、円弧溝１４ｂは、矢印Ｘに示す方向に移動する際のピン１１の移動軌跡と重なっているので、中立状態からＤＳ入状態に変化する過程で、ピン１１は円弧溝１４ｂの側壁とほとんど干渉することがない。そのため、中立状態からＤＳ入状態に変化する過程で、接地側可動接触子６はほとんど移動することがなく、接地側可動接触子６と接地側固定接触子５とが離れたままの状態が維持される。
　図９は、可動接触子４，６とレバー部材２が容器１０内に組み込まれた状態を示す図であって、接地側可動接触子６が接地側固定接触子５と接している状態を示す図である。なお、図９に示すように、接地側可動接触子６と接地側固定接触子５とが接しており、断路側可動接触子４と断路側固定接触子３とが離れた状態を、以下の説明においてＥＳ入状態ともいう。
　図７に示す中立状態から、絶縁ロッド８およびレバー部材２を回転させて、ピン１１が矢印Ｙに示す方向に移動することで、接地側可動接触子６が接地側固定接触子５に向かう方向に移動する。ここで、ピン１１は、円弧状の軌跡で移動するため、その移動成分は、接地側固定接触子５に向かう方向と、それに垂直な方向（直線溝１４ａの延びる方向）とに分けることができる。そして、直線溝１４ａの延びる方向への移動成分によって、ピン１１は直線溝１４ａ内を移動する。なお、この場合の直線溝１４ａ内でのピン１１の移動方向は、円弧溝１４ｂから離れる方向となる。
　これに対し、接地側固定接触子５に向かう方向への移動成分によって、直線溝１４ａの側壁を接地側固定接触子５に向かう方向にピン１１が押し込むことになる。そのため、接地側可動接触子６が接地側固定接触子５に向かう方向に移動することとなる。そして、接地側可動接触子６が移動することで、図９に示すように、接地側可動接触子６と接地側固定接触子５とが接して接地がとられる。
　また、中立状態からピン１１が矢印Ｙに示す方向に移動する際に、ピン１１は、断路側可動接触子４の円弧溝１２ｂ内を移動する。上述したように、円弧溝１２ｂは、矢印Ｙに示す方向に移動する際のピン１１の移動軌跡と重なっているので、中立状態からＥＳ入状態に変化する過程で、ピン１１は円弧溝１２ｂの側壁とほとんど干渉することがない。そのため、中立状態からＥＳ入状態に変化する過程で、断路側可動接触子４はほとんど移動することがなく、断路側可動接触子４と断路側固定接触子３とが離れたままの状態が維持される。
　以上説明したように、本実施の形態１にかかる三点断路器１では、絶縁ロッド８を操作してレバー部材２を回転させることで、中立状態を経た上で、ＤＳ入り状態とＥＳ入り状態とを適宜選択することができる。また、ＤＳ入り状態とＥＳ入り状態とを変更する際に、可動接触子４，６のいずれか一方が直線溝１２ａ，１４ａを通過するピン１１によって移動されている間は、他方の可動接触子４，６の円弧溝１２ｂ，１４ｂ内では、その側壁にほとんど干渉せずにピン１１が通過することとなる。そのため、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６は、交互に移動することとなり、特別な装置や機構を設けることなく、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６の両方が同時に固定接触子３，５に接触した状態となってしまうのを防ぐことができる。
　また、１つのレバー部材２を回転させることで、２つの可動接触子４，６を移動させることができるので、可動接触子４，６のそれぞれに作動機構を設ける場合に比べて、部品点数の削減を図ることができる。また、部品点数の削減に伴って、三点断路器１の小型化を図ることができる。また、三点断路器１の使用者は、中立状態、ＤＳ入り状態、およびＥＳ入り状態を変更する際に、１つの絶縁ロッド８を操作するだけで済む。そのため、三点断路器１の使い勝手の向上を図ることができる。
　また、可動接触子４，６を往復移動させて、固定接触子３，５に接触部４ａ，６ａを接触させる構成となっているので、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置を、レバー部材２の回転軸９から離して構成することができる。三点断路器１の内部に回転機構を備える場合には、装置の小型化などの観点から、回転軸が装置の中央に配置され、その回転軸の下方に絶縁物を配置する構成が採用される場合が多い。
　この場合に、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置も三点断路器１内の中央にしてしまうと、可動接触子４，６と固定接触子３，５との接触によって発生する金属粉などが絶縁物上に落下してしまい、三点断路器１の絶縁性能が低下してしまう場合がある。一方、本実施の形態１では、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置を、レバー部材２の回転軸９から離して構成することができるので、絶縁物上に金属粉などが落下しにくく、絶縁性能の低下を抑えることができる。
　また、可動接触子４，６を移動させるピン１１は、中立状態、ＤＳ入り状態、およびＥＳ入り状態を変更する際に、直線溝１２ａ，１４ａまたは円弧溝１２ｂ，１４ｂ内を移動する。すなわち、可動接触子４，６の状態を変更する過程において、ピン１１は、可動接触子４，６に形成された溝１２，１４から外れることがない。そのため、可動接触子４，６の誤作動が起きにくくなり、可動接触子４，６の状態や移動を安定させることができる。
　また、絶縁ロッド８は、絶縁性能の要求などにより、その長さが一定以上必要とされる。そのため、可動接触子４，６をレバー部材２の両面側に分けて配置することで、可動接触子４，６の周辺の機構の小型化を図ることができる。すなわち、図２に示すように、絶縁ロッド８の側方に断路側可動接触子４を配置することで、その領域の有効活用を図り、機構の小型化を図ることができる。
　なお、本実施の形態１では、端部が開放された形状の溝１２，１４を例示しているが、これに限られない。溝１２，１４の端部が閉じた形状であれば、ピン１１の溝１２，１４からの脱落がより一層起こりにくくなる。
　図１０は、本実施の形態１の変形例１にかかる三点断路器において、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。図１１は、図１０に示すＤ－Ｄ線に沿った矢視図である。
　本変形例１では、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６の両方をレバー部材２の片面側に並べて配置している。また、レバー部材２に形成されるピン１１は、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６に形成された溝１２，１４の両方に嵌まるように、図３－２に示すよりも長く形成されている。
　図１２は、本実施の形態１の変形例２にかかる三点断路器において、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子が断路側固定接触子と接している状態を示す図である。図１３は、図１２に示すＥ－Ｅ線に沿った矢視図である。
　本変形例２では、図１３に示すように、レバー部材２が断面コ字形状を呈しており、レバー部材２が両側から挟んでピン１１を保持している。このように、ピン１１をレバー部材２で両側から挟んで保持することで、可動接触子４，６が移動する時のピン１１のがたつきを抑えることができ、三点断路器１の動作の安定化を図ることができる。また、ピン１１をレバー部材２で両側から挟んで保持することで、ピン１１が変形しにくくなり、三点断路器１の耐久性の向上を図るとともに、三点断路器１の動作の安定化を図ることができる。
　また、断面コ字形状とすることで、レバー部材２自体の強度の向上も図ることができる。これにより、三点断路器１の耐久性の向上を図るとともに、三点断路器１を安定的に動作させることができる。
実施の形態２．
　図１４は、本発明の実施の形態２にかかる三点断路器の概略構成を示す平面断面図である。図１５は、図１４に示すＦ－Ｆ線に沿った矢視断面図である。図１６は、図１４に示す三点断路器が備える断路側可動接触子の概略構成を示す図である。図１７は、図１４に示す三点断路器が備える接地側可動接触子の概略構成を示す図である。図１８は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。図１９は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子が断路側固定接触子と接している状態を示す図である。図２０は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、接地側可動接触子が接地側固定接触子と接している状態を示す図である。なお、以下の説明において、上記実施の形態と同様の構成には同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
　本実施の形態２では、図１８～２０に示すように、断路側可動接触子４が断路側固定接触子３に接する際の移動方向と、接地側可動接触子６が接地側固定接触子５に接する際の移動方向が略９０度異なる。
　また、断路側可動接触子４が有するガイド部４ｂの形状、および接地側可動接触子６が有するガイド部６ｂの形状、すなわち溝１２，１４が実施の形態１で説明したものとは異なる形状で形成されている。より具体的には、直線溝１２ａ，１４ａが、円弧溝１２ｂ，１４ｂが描く円弧の外側となる領域に形成される。
　このように、可動接触子４，６に形成される溝１２，１４の形状を変えることで、可動接触子４，６の移動方向を実施の形態１で説明したものとは異ならせることができる。したがって、三点断路器３１の内部構成などの設計自由度の向上を図ることができる。
　また、本実施の形態２においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、絶縁ロッド８を操作してレバー部材２を回転させることで、中立状態を経た上で、ＤＳ入り状態とＥＳ入り状態とを適宜選択することができる。また、ＤＳ入り状態とＥＳ入り状態とを変更する際に、可動接触子４，６のいずれか一方が直線溝１２ａ，１４ａを通過するピン１１によって移動されている間は、他方の可動接触子４，６の円弧溝１２ｂ，１４ｂ内では、その側壁にほとんど干渉せずにピン１１が通過することとなる。そのため、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６は、交互に移動することとなり、特別な装置や機構を設けることなく、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６の両方が同時に固定接触子３，５に接触した状態となってしまうのを防ぐことができる。
　また、１つのレバー部材２を回転させることで、２つの可動接触子４，６を移動させることができるので、可動接触子４，６のそれぞれに作動機構を設ける場合に比べて、部品点数の削減を図ることができる。また、部品点数の削減に伴って、三点断路器３１の小型化を図ることができる。また、三点断路器３１の使用者は、中立状態、ＤＳ入り状態、およびＥＳ入り状態を変更する際に、１つの絶縁ロッド８を操作するだけで済む。そのため、三点断路器３１の使い勝手の向上を図ることができる。
　また、可動接触子４，６を往復移動させて、固定接触子３，５に接触部４ａ，６ａを接触させる構成となっているので、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置を、レバー部材２の回転軸９から離して構成することができる。三点断路器３１の内部に回転機構を備える場合には、装置の小型化などの観点から、回転軸が装置の中央に配置され、その回転軸の下方に絶縁物を配置する構成が採用される場合が多い。
　この場合、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置も三点断路器３１内の中央にしてしまうと、可動接触子４，６と固定接触子３，５との接触によって発生する金属粉などが絶縁物上に落下してしまい、三点断路器３１の絶縁性能が低下してしまう場合がある。一方、本実施の形態２では、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置を、レバー部材２の回転軸９から離して構成することができるので、絶縁物上に金属粉などが落下しにくく、絶縁性能の低下を抑えることができる。
　また、可動接触子４，６を移動させるピン１１は、中立状態、ＤＳ入り状態、およびＥＳ入り状態を変更する際に、直線溝１２ａ，１４ａまたは円弧溝１２ｂ，１４ｂ内を移動する。すなわち、可動接触子４，６の状態を変更する過程において、ピン１１は、可動接触子４，６に形成された溝１２，１４から外れることがない。そのため、可動接触子４，６の誤作動が起きにくくなり、可動接触子４，６の状態や移動を安定させることができる。
　図２１は、断路側可動接触子４と断路側固定接触子３との位置関係を説明するための図である。図２１に示すように、断路側可動接触子４の直線溝１２ａ内を移動しているピン１１の移動軌跡の接線方向（矢印Ｐに示す方向）が、断路側可動接触子４の移動方向と略一致する際に、断路側可動接触子４の接触部４ａが断路側固定接触子３に接するような位置関係で、断路側可動接触子４と断路側固定接触子３が配置されている。
　断路側可動接触子４の接触部４ａと断路側固定接触子３とをより確実に接触させるために、断路側可動接触子４の接触部４ａは、断路側固定接触子３に挟み込まれるように構成されている。また、接触部４ａが接していない状態の断路側固定接触子３は、接点同士が接触部４ａの太さよりも小さい幅となっている。
　そして、断路側固定接触子３の接点同士の隙間に接触部４ａを差し込む際、すなわち接触部４ａが断路側固定接触子３に接する際に、断路側可動接触子４に大きな駆動力を加える必要がある。そして、ピン１１が一定の駆動力で駆動されるとすれば、断路側固定接触子３に対してピン１１が最も大きな駆動力を発揮できるのは、ピン１１の移動方向、すなわちピン１１の移動軌跡の接線方向と断路側可動接触子４の移動方向が一致したときである。
　本実施の形態２では、上述したように、ピン１１の移動軌跡の接線方向（矢印Ｐに示す方向）が、断路側可動接触子４の移動方向と略一致する際に、断路側可動接触子４の接触部４ａが断路側固定接触子３に接するような位置関係で、断路側可動接触子４と断路側固定接触子３が配置されているので、ピン１１（レバー部材２）加えた駆動力が最も効率的に発揮される時点で、最も大きな駆動力が要求される構成とすることができる。したがって、ピン１１（レバー部材２）に加える必要のある駆動力をより小さくすることができ、三点断路器３１の操作性を向上させることができる。
　なお、接地側可動接触子６と接地側固定接触子５にも同様のことが言えるため、接地側可動接触子６と接地側固定接触子５との位置関係を上述したものと同様に構成しても構わない。
　また、上記実施の形態１で説明したのと同様に、可動接触子４，６をレバー部材２の両面側に分けて配置してもよいし、レバー部材２の片面側に並べて配置してもかまわない。また、溝１２，１４の端部が閉じた形状として、ピン１１の溝１２，１４からの脱落をより確実に抑制できるように構成しても構わない。
　図２２は、本実施の形態２の変形例１にかかる三点断路器において、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。図２３は、図２２に示すＧ－Ｇ線に沿った矢視図である。
　本変形例１では、実施の形態１の変形例２と同様に、レバー部材２が断面コ字形状を呈しており、ピン１１をレバー部材２が両側から挟んで保持している。このように、ピン１１をレバー部材２で両側から挟んで保持することで、可動接触子４，６が移動する時のピン１１のがたつきを抑えることができ、三点断路器３１の動作の安定化を図ることができる。また、ピン１１をレバー部材２で両側から挟んで保持することで、ピン１１が変形しにくくなり、三点断路器３１の耐久性の向上を図るとともに、三点断路器３１の動作の安定化を図ることができる。
　また、断面コ字形状とすることで、レバー部材２自体の強度の向上も図ることができる。これにより、三点断路器３１の耐久性の向上を図るとともに、三点断路器３１を安定的に動作させることができる。
実施の形態３．
　図２４は、本発明の実施の形態３にかかる三点断路器の概略構成を示す平面断面図である。図２５は、図２４に示すＨ－Ｈ線に沿った矢視断面図である。図２６は、図２４に示す三点断路器が備える断路側可動接触子の概略構成を示す図である。図２７は、図２４に示す三点断路器が備える接地側可動接触子の概略構成を示す図である。図２８は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。図２９は、図２８に示すＩ－Ｉ線に沿った矢視図である。図３０は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子が断路側固定接触子と接している状態を示す図である。図３１は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、接地側可動接触子が接地側固定接触子と接している状態を示す図である。なお、以下の説明において、上記実施の形態と同様の構成には同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
　本実施の形態３では、図２８～３１に示すように、断路側可動接触子４が断路側固定接触子３に接する際の移動方向と、接地側可動接触子６が接地側固定接触子５に接する際の移動方向が略同じ方向となる。
　また、断路側可動接触子４が有するガイド部４ｂの形状、および接地側可動接触子６が有するガイド部６ｂの形状、すなわち溝１２，１４が実施の形態１で説明したものとは異なる形状で形成されている。より具体的には、直線溝１２ａ，１４ａが、円弧溝１２ｂ，１４ｂが描く円弧の外側となる領域に形成される。また、円弧溝１２ｂ，１４ｂは、ガイド部４ｂ，６ｂが形成された可動接触子４，６の端部から、固定接触子３，５に接する際に可動接触子４，６が移動する方向に延びる。
　このように、可動接触子４，６に形成される溝１２，１４の形状を変えることで、可動接触子４，６の移動方向を実施の形態１で説明したものとは異ならせることができる。したがって、三点断路器５１の内部構成などの設計自由度の向上を図ることができる。
　また、本実施の形態３においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、絶縁ロッド８を操作してレバー部材２を回転させることで、中立状態を経た上で、ＤＳ入り状態とＥＳ入り状態とを適宜選択することができる。また、ＤＳ入り状態とＥＳ入り状態とを変更する際に、可動接触子４，６のいずれか一方が直線溝１２ａ，１４ａを通過するピン１１によって移動されている間は、他方の可動接触子４，６の円弧溝１２ｂ，１４ｂ内では、その側壁にほとんど干渉せずにピン１１が通過することとなる。そのため、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６は、交互に移動することとなり、特別な装置や機構を設けることなく、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６の両方が同時に固定接触子３，５に接触した状態となってしまうのを防ぐことができる。
　また、１つのレバー部材２を回転させることで、２つの可動接触子４，６を移動させることができるので、可動接触子４，６のそれぞれに作動機構を設ける場合に比べて、部品点数の削減を図ることができる。また、部品点数の削減に伴って、三点断路器５１の小型化を図ることができる。
　さらに、本実施の形態３では、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６の移動方向が同じであるので、断路側可動接触子４、接地側可動接触子６、断路側固定接触子３、および接地側固定接触子５をコンパクトに配置することができ、三点断路器５１のより一層の小型化を図ることができる。
　また、三点断路器５１の使用者は、中立状態、ＤＳ入り状態、およびＥＳ入り状態を変更する際に、１つの絶縁ロッド８を操作するだけで済む。そのため、三点断路器３１の使い勝手の向上を図ることができる。
　また、可動接触子４，６を往復移動させて、固定接触子３，５に接触部４ａ，６ａを接触させる構成となっているので、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置を、レバー部材２の回転軸９から離して構成することができる。三点断路器５１の内部に回転機構を備える場合には、装置の小型化などの観点から、回転軸が装置の中央に配置され、その回転軸の下方に絶縁物を配置する構成が採用される場合が多い。
　この場合、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置も三点断路器５１内の中央にしてしまうと、可動接触子４，６と固定接触子３，５との接触によって発生する金属粉などが絶縁物上に落下してしまい、三点断路器５１の絶縁性能が低下してしまう場合がある。一方、本実施の形態３では、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置を、レバー部材２の回転軸９から離して構成することができるので、絶縁物上に金属粉などが落下しにくく、絶縁性能の低下を抑えることができる。
　また、可動接触子４，６を移動させるピン１１は、中立状態、ＤＳ入り状態、およびＥＳ入り状態を変更する際に、直線溝１２ａ，１４ａまたは円弧溝１２ｂ，１４ｂ内を移動する。すなわち、可動接触子４，６の状態を変更する過程において、ピン１１は、可動接触子４，６に形成された溝１２，１４から外れることがない。そのため、可動接触子４，６の誤作動が起きにくくなり、可動接触子４，６の状態や移動を安定させることができる。
　また、上記実施の形態１で説明したのと同様に、可動接触子４，６をレバー部材２の両面側に分けて配置してもよいし、レバー部材２の片面側に並べて配置してもかまわない。また、溝１２，１４の端部が閉じた形状として、ピン１１の溝１２，１４からの脱落をより確実に抑制できるように構成しても構わない。
　図３２は、本実施の形態３の変形例１にかかる三点断路器において、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。図３３は、図３２に示すＪ－Ｊ線に沿った矢視図である。
　本変形例１では、実施の形態１の変形例２と同様に、レバー部材２が断面コ字形状を呈しており、ピン１１をレバー部材２が両側から挟んで保持している。このように、ピン１１をレバー部材２で両側から挟んで保持することで、可動接触子４，６が移動する時のピン１１のがたつきを抑えることができ、三点断路器５１の動作の安定化を図ることができる。また、ピン１１をレバー部材２で両側から挟んで保持することで、ピン１１が変形しにくくなり、三点断路器５１の耐久性の向上を図るとともに、三点断路器５１の動作の安定化を図ることができる。
　また、断面コ字形状とすることで、レバー部材２自体の強度の向上も図ることができる。これにより、三点断路器５１の耐久性の向上を図るとともに、三点断路器５１を安定的に動作させることができる。
実施の形態４．
　図３４は、本発明の実施の形態４にかかる三点断路器が備える断路側可動接触子の概略構成を示す図である。図３５は、本発明の実施の形態４にかかる三点断路器が備える接地側可動接触子の概略構成を示す図である。図３６－１は、本発明の実施の形態４にかかる三点断路器が備えるレバー部材の概略構成を示す図である。図３６－２は、図３６－１に示すＫ－Ｋ線に沿った矢視断面図である。図３７は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子と接地側可動接触子がともに固定接触子から離れた状態を示す図である。図３８は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、断路側可動接触子が断路側固定接触子と接している状態を示す図である。図３９は、可動接触子とレバー部材が容器内に組み込まれた状態を示す図であって、接地側可動接触子が接地側固定接触子と接している状態を示す図である。なお、以下の説明において、上記実施の形態と同様の構成には同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
　本実施の形態４では、図３７～３９に示すように、断路側可動接触子４が断路側固定接触子３に接する際の移動方向と、接地側可動接触子６が接地側固定接触子５に接する際の移動方向が略同じ方向となる。
　また、断路側可動接触子４が有するガイド部４ｂの形状、および接地側可動接触子６が有するガイド部６ｂの形状、すなわち溝１２，１４が実施の形態１で説明したものとは異なる形状で形成されている。より具体的には、直線溝１２ａ，１４ａが、円弧溝１２ｂ，１４ｂが描く円弧の外側となる領域に形成される。
　また、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６とは、互いに形成された溝１２，１４同士が重ならないように配置されている。そのため１本のピンを２つの溝１２，１４に貫通させることができない。そこで、図３６－１，３６－２に示すように、本実施の形態４におけるレバー部材６２は、平面視においてＬ字形状を呈しており、その各々の先端にピン１１ａ，１１ｂが形成されている。
　また、一方のピン１１ａが断路側可動接触子４の溝１２に嵌められ、他方のピン１１ｂが接地側可動接触子６の溝１４に嵌められている。この２本のピン１１ａ，１１ｂで可動接触子４，６を移動させる。
　このように、可動接触子４，６に形成される溝１２，１４の形状、およびピンの本数を変えることで、可動接触子４，６の移動方向を実施の形態１で説明したものとは異ならせるとともに、可動接触子４，６の配置も自由度を高めることができる。特に、可動接触子４，６同士を離して配置する場合には、両方の溝１２，１４に１本のピンを貫通させようとすると、ピンが長くなり十分な強度を得られない場合がある。一方、本実施の形態では、それぞれの溝１２，１４に別々のピン１１ａ，１１ｂを嵌めるので、ピン１１ａ，１１ｂの長さを抑えることができ、その強度も確保しやすい。このように、三点断路器５１の内部構成などの設計自由度のより一層の向上を図ることができる。
　また、本実施の形態４においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、絶縁ロッド８を操作してレバー部材２を回転させることで、中立状態を経た上で、ＤＳ入り状態とＥＳ入り状態とを適宜選択することができる。また、ＤＳ入り状態とＥＳ入り状態とを変更する際に、可動接触子４，６のいずれか一方が直線溝１２ａ，１４ａを通過するピン１１ａ，１１ｂによって移動されている間は、他方の可動接触子４，６の円弧溝１２ｂ，１４ｂ内では、その側壁にほとんど干渉せずにピン１１ａ，１１ｂが通過することとなる。そのため、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６は、交互に移動することとなり、特別な装置や機構を設けることなく、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６の両方が同時に固定接触子３，５に接触した状態となってしまうのを防ぐことができる。
　また、１つのレバー部材２を回転させることで、２つの可動接触子４，６を移動させることができるので、可動接触子４，６のそれぞれに作動機構を設ける場合に比べて、部品点数の削減を図ることができる。また、部品点数の削減に伴って、三点断路器の小型化を図ることができる。
　さらに、本実施の形態３では、断路側可動接触子４と接地側可動接触子６の移動方向が同じであるので、断路側可動接触子４、接地側可動接触子６、断路側固定接触子３、および接地側固定接触子５をコンパクトに配置することができ、三点断路器のより一層の小型化を図ることができる。
　また、三点断路器の使用者は、中立状態、ＤＳ入り状態、およびＥＳ入り状態を変更する際に、１つの絶縁ロッド８を操作するだけで済む。そのため、三点断路器３１の使い勝手の向上を図ることができる。
　また、可動接触子４，６を往復移動させて、固定接触子３，５に接触部４ａ，６ａを接触させる構成となっているので、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置を、レバー部材２の回転軸９から離して構成することができる。三点断路器の内部に回転機構を備える場合には、装置の小型化などの観点から、回転軸が装置の中央に配置され、その回転軸の下方に絶縁物を配置する構成が採用される場合が多い。
　この場合、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置も三点断路器内の中央にしてしまうと、可動接触子４，６と固定接触子３，５との接触によって発生する金属粉などが絶縁物上に落下してしまい、三点断路器の絶縁性能が低下してしまう場合がある。一方、本実施の形態３では、可動接触子４，６と固定接触子３，５とが接触する位置を、レバー部材２の回転軸９から離して構成することができるので、絶縁物上に金属粉などが落下しにくく、絶縁性能の低下を抑えることができる。
　また、可動接触子４，６を移動させるピン１１ａ，１１ｂは、中立状態、ＤＳ入り状態、およびＥＳ入り状態を変更する際に、直線溝１２ａ，１４ａまたは円弧溝１２ｂ，１４ｂ内を移動する。すなわち、可動接触子４，６の状態を変更する過程において、ピン１１ａ，１１ｂは、可動接触子４，６に形成された溝１２，１４から外れることがない。そのため、可動接触子４，６の誤作動が起きにくくなり、可動接触子４，６の状態や移動を安定させることができる。
　以上のように、本発明にかかる開閉器は、２つの接点を交互に接続させる開閉器に有用であり、特に、断路器と接地開閉器を有する開閉器に適している。
　１　三点断路器（開閉器）
　２　レバー部材
　３　断路側固定接触子
　４　断路側可動接触子（第１の可動接触子）
　４ａ　接触部
　４ｂ　ガイド部
　５　接地側固定接触子
　６　接地側可動接触子（第２の可動接触子）
　６ａ　接触部
　６ｂ　ガイド部
　８　絶縁ロッド
　９　回転軸
　１０　容器
　１１　ピン
　１１ａ　ピン（第１のピン）
　１１ｂ　ピン（第２のピン）
　１２　溝（第１の溝）
　１４　溝（第２の溝）
　１２ａ，１４ａ　直線溝
　１２ｂ，１４ｂ　円弧溝
　３１　三点断路器
　５１　三点断路器
　６２　レバー部材
　Ｐ，Ｘ，Ｙ　矢印

Claims (9)

  1. 　絶縁ガスが充填された容器内に固定された固定接触子と、前記固定接触子に対して往復移動可能に設けられて前記固定接触子と接離する可動接触子と、を備える開閉器であって、
    　前記容器内に設けられて円弧状の軌跡に沿って移動するピンをさらに備え、
    　前記可動接触子には、前記ピンが嵌まるとともに前記ピンの移動可能な溝が形成され、
    　前記溝は、前記可動接触子の移動方向に対して略垂直かつ前記ピンの移動軌跡を含む平面と略平行に直線的に延びる直線溝と、前記直線溝と連通して前記ピンの移動軌跡と重なる円弧状の円弧溝とを有して構成され、
    　前記ピンが前記直線溝内を移動することで前記可動接触子が往復移動することを特徴とする開閉器。
  2. 　前記固定接触子は、第１の固定接触子と第２の固定接触子とを有して構成され、
    　前記可動接触子は、前記第１の固定接触子と接離する第１の可動接触子と、前記第２の固定接触子と接離する第２の可動接触子とを有して構成され、
    　前記ピンは、前記第１の可動接触子に形成された前記溝である第１の溝と、前記第２の可動接触子に形成された前記溝である第２の溝と、に嵌まり、
    　前記ピンが円弧状の軌跡で移動する際に、前記ピンが前記第１の溝を構成する円弧溝を通過している間は前記第２の溝を構成する直線溝を通過し、前記第２の溝を構成する円弧溝を通過している間は前記第１の溝を構成する直線溝を通過することを特徴とする請求項１に記載の開閉器。
  3. 　前記第１の可動接触子が前記第１の固定接触子に接する際の移動方向と、前記第２の可動接触子が前記第２の固定接触子に接する際の移動方向が略同じ方向であることを特徴とする請求項２に記載の開閉器。
  4. 前記第１の可動接触子が前記第１の固定接触子に接する際の移動方向と、前記第２の可動接触子が前記第２の固定接触子に接する際の移動方向が略１８０度異なることを特徴とする請求項２に記載の開閉器。
  5. 前記第１の可動接触子が前記第１の固定接触子に接する際の移動方向と、前記第２の可動接触子が前記第２の固定接触子に接する際の移動方向が略９０度異なることを特徴とする請求項２に記載の開閉器。
  6. 　前記ピンを移動させるレバー部材をさらに備え、
    　前記レバー部材は、断面コ字形状を呈して前記ピンを両端から挟み込むように保持し、前記第１の可動接触子と前記第２の可動接触子は前記レバー部材の間に設けられることを特徴とする請求項２に記載の開閉器。
  7. 　前記ピンを移動させるレバー部材をさらに備え、
    　前記ピンは、前記レバー部材の両側に突出するように形成され、
    　前記レバー部材は、前記第１の可動接触子と前記第２の可動接触子との間に設けられることを特徴とする請求項２に記載の開閉器。
  8. 　前記固定接触子は、第１の固定接触子と第２の固定接触子とを有して構成され、
    　前記可動接触子は、前記第１の固定接触子と接離する第１の可動接触子と、前記第２の固定接触子と接離する第２の可動接触子とを有して構成され、
    　前記ピンは、前記第１の可動接触子に形成された前記溝である第１の溝に嵌まる第１のピンと、前記第２の可動接触子に形成された前記溝である第２の溝に嵌まる第２のピンと、を有して構成され、
    　前記第１のピンと前記第２のピンとを連動して移動させるレバー部材をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の開閉器。
  9. 　前記固定接触子と前記可動接触子とは、前記直線溝内を移動している前記ピンの移動軌跡の接線方向が前記可動接触子の移動方向と略一致する際に、前記固定接触子と前記可動接触子とが接触する位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の開閉器。
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