WO2012111593A1

WO2012111593A1 - シールドコネクタの係止構造

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Publication number: WO2012111593A1
Application number: PCT/JP2012/053234
Authority: WO
Inventors: 光一中山; 毅水嶋
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-02-14
Filing date: 2012-02-13
Publication date: 2012-08-23
Anticipated expiration: 2013-08-14
Also published as: US9356398B2; EP2677606A1; EP2677606A4; CN103380546B; EP2677606B1; CN103380546A; JP5680435B2; JP2012169102A; US20130316579A1

Abstract

コネクタハウジングとシールドシェルとの組付を低挿入力で行わせると共に、コネクタハウジングとシールドシェルとを高い保持力で係止させることを目的として、絶縁性のコネクタハウジング（５）に外向きの突起（１８）付きの可撓性の係止アーム（１７）を設け、コネクタハウジングに外挿される導電性のシールドシェル（４）に、突起を係合させる被係止部（１０）を設け、被係止部に突起を半係合した状態で、係止アームの係止解除方向の撓みを阻止し、また、コネクタハウジングにシールドシェルを外挿する際に、係止アームを撓ませつつ、突起をシールドシェルの内面（８ｃ）に沿って圧入するシールドコネクタ（１）の係止構造を採用する。係止アーム（１７）の撓み方向の内面（１７ｂ）に対向して、コネクタハウジング（５）の外面（１５）に、内面（１７ｂ）を当接させるストッパ突部（１９）を設けた。

Description

シールドコネクタの係止構造

　本発明は、絶縁性のコネクタハウジングの可撓性の係止アームの突起を導電性のシールドシェルの孔部等に係止させるシールドコネクタの係止構造に関するものである。

　従来、自動車等に搭載するシールドコネクタの絶縁樹脂製のハウジングとその外側の導電金属製のシールドシェルとを係止するために、種々のシールドコネクタの係止構造が提案されている。

　例えば、特許文献１には、係止構造ではないが、シールドコネクタとして、機器のケースの孔に機器側のコネクタの絶縁ハウジングを貫通させると共に、ケースの外で絶縁ハウジングの外側にアルミダイカスト製のシールドシェルを配置し、シールドシェルはケースにボルト締めで接続固定され、絶縁ハウジングを貫通した端子に電源側のコネクタの端子をボルト締めで接続し、電源側のコネクタは薄板状のシールドシェルを備えていることが記載されている。

　また、シールドコネクタの係止構造として、特許文献２には、矩形板状のシールドシェルの内向きの可撓係止片を内側のコネクタハウジングに係止させることが記載され、特許文献３には、コネクタハウジングの突起を外側のシールドシェルの孔部に係合させることが記載され、特許文献４には、コネクタハウジングの内向きの可撓性の係止アームを内側のシールドシェルの段部に係止させることが記載され、特許文献５には、コネクタハウジングの突起をシールドシェルの孔部に係合させることが記載されている。

特開２０１０－１９８７７９号公報特開平１１－４０２７２号公報特開平６－２４３９３３号公報特開２００１－３２６０３４号公報特開２００８－１０３１１４号公報

　しかしながら、上記従来のシールドコネクタの係止構造にあっては、例えばコネクタハウジングの可撓性の係止アームをシールドシェルの凹部や段部等に係合させる場合に、係止アームが撓んで低挿入力でコネクタハウジングの外側にシールドシェルを組み付けることができるが、係止アームは撓みやすく、例えば重量のあるアルミダイカスト製のシールドシェルに対する保持力（係止力）が低下して、シールドシェルがコネクタハウジングから抜けやすいという懸念があった。

　また、例えばコネクタハウジングの壁面に設けた係止突起をシールドシェルの孔部等に圧入気味に係合させる（係止突起をシールドシェルの内壁面に沿って圧入して孔部等に係合させる）場合に、係止突起が削れたり潰れたりして、高い保持力（係止力）を発揮させにくいという懸念があった。

　本発明は、上記した点に鑑み、コネクタハウジングとシールドシェルとの組付を可撓性の係止アームによって低挿入力で行わせることができるものの、係止力が低い点と、係止突起が圧入時に削れたりして保持力を低下させてしまう点との両方を解消して、コネクタハウジングとシールドシェルとの組付を低挿入力で行わせると共に、コネクタハウジングとシールドシェルとを高い保持力で係止させることのできるシールドコネクタの係止構造を提供することを目的とする。

　上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るシールドコネクタの係止構造は、絶縁性のコネクタハウジングに外向きの突起付きの可撓性の係止アームが設けられ、該コネクタハウジングに外挿される導電性のシールドシェルに、該突起を係合させる被係止部が設けられ、該被係止部に該突起が半係合した状態で、該係止アームの係止解除方向の撓みが阻止され、また、該コネクタハウジングに該シールドシェルを外挿する際に、該係止アームが撓みつつ、該突起が該シールドシェルの内面に沿って圧入されることを特徴とする。

　上記構成により、コネクタハウジングの外側にシールドシェルを挿着する際に、係止アームの突起がシールドシェルの内面で押されて係止アームが内向きに撓むが、その撓み量は、被係止部に突起を半係合させた状態であり、従来よりも小さく抑えられるので、突起がシールドシェルの内面に沿って従来よりも小さな圧入代でスムーズに小さな力で圧入され、突起の削れや潰れが防止され、突起が被係止部に達した時点で係止アームが復元し、突起が大きな係止代で被係止部に完全係合し、その状態でシールドシェルに抜け方向の力が作用した際に、係止アームは撓むが、突起は被係止部に半係合しているので、係止外れが阻止され、シールドシェルの抜け出しが防止される。「外挿」とは外側に挿入することであり、「半係合」とは半分程度の小さな係止代で係合することである。係止アームの撓量は以下の請求項２，３に記載するように、係止アーム又はコネクタハウジングにストッパ突部を設けて規制したり、あるいはストッパ突部を設けることなく、係止アームの内面をコネクタハウジングの外面に直接当接させて規制することが可能である。

　請求項２に係るシールドコネクタの係止構造は、請求項１記載のシールドコネクタの係止構造において、前記係止アームの撓み方向の内面に対向して、前記コネクタハウジングの外面に、該内面を当接させるストッパ突部が設けられたことを特徴とする。

　上記構成により、コネクタハウジングの外側にシールドシェルを挿着する際に、係止アームの突起がシールドシェルの内面で押されて係止アームが内向きに撓み、係止アームの内面がコネクタハウジングのストッパ突部に当接して、係止アームのそれ以上の撓みが阻止される。コネクタハウジングにシールドシェルを挿着した後も、係止アームの不意な撓み時に、係止アームの内面がコネクタハウジングのストッパ突部に当接して、係止アームのそれ以上の撓みが阻止されて、シールドシェルの抜けが防止される。ストッパ突部の突出高さを適宜設定することで、係止アームの突起の圧入代すなわちシールドシェルの挿入性や、不意な係止外れに対する防止性を適宜変更することができる。

　請求項３に係るシールドコネクタの係止構造は、請求項１記載のシールドコネクタの係止構造において、前記コネクタハウジングの外面に対向して、前記係止アームの撓み方向の内面に、該外面に当接するストッパ突部が設けられたことを特徴とする。

　上記構成により、コネクタハウジングの外側にシールドシェルを挿着する際に、係止アームの突起がシールドシェルの内面で押されて係止アームが内向きに撓み、係止アームのストッパ突部がコネクタハウジングの外面に当接して、係止アームのそれ以上の撓みが阻止される。コネクタハウジングにシールドシェルを挿着した後も、係止アームの不意な撓み時に、係止アームのストッパ突部がコネクタハウジングの外面に当接して、係止アームのそれ以上の撓みが阻止されて、シールドシェルの抜けが防止される。ストッパ突部の突出高さを適宜設定することで、係止アームの突起の圧入代すなわちシールドシェルの挿入性や、不意な係止外れに対する防止性を適宜変更することができる。

　請求項１記載の発明によれば、コネクタハウジングとシールドシェルとの組付を低挿入力で容易に且つスムーズに行わせることができると共に、コネクタハウジングとシールドシェルとを高い保持力で抜け出しなく係止させることができる。これにより、シールドコネクタの組立作業性を高めることができると共に、シールドコネクタの搬送時等におけるシールドシェルの抜けを防止してシールドコネクタの組立品質を高めることができる。

　請求項２記載の発明によれば、係止アームの内面をコネクタハウジングのストッパ突部に当接させて、係止アームの撓みを確実に規制して、請求項１記載の発明の効果を促進させることができる。

　請求項３記載の発明によれば、係止アームのストッパ突部をコネクタハウジングの外面に当接させて、係止アームの撓みを確実に規制して、請求項１記載の発明の効果を促進させることができる。

本発明に係るシールドコネクタの係止構造の一実施形態を含むシールドコネクタの組付状態を示す全体斜視図である。シールドコネクタのシールドシェルの一形態を示す斜視図である。シールドコネクタのコネクタハウジングの一形態を主に示す斜視図である。同じくコネクタハウジングの単体状態を示す正面図である。シールドコネクタを示す斜視図である。シールドコネクタの係止構造を示す図５のＡ－Ａ断面図である。図６のＢ部（シールドコネクタの係止構造の要部）の作用（圧入状態）を説明的に示す拡大断面図である。同じく作用（係止開始状態）を示す拡大断面図である。

　図１～図８は、本発明に係るシールドコネクタの係止構造の一実施形態を示すものである。

　図１の如く、シールドコネクタ１は、機器の導電金属製のケース２にカバー３と共にボルト締めで接続固定されるアルミダイカスト（導電金属）製のシールドシェル４と、シールドシェル４の内側に収容配置される絶縁樹脂製のコネクタハウジング５と、コネクタハウジング５の電線導出側（上側）に装着される合成樹脂製のホルダ６と、シールドシェル４の上部に装着されるシールドリング７とを備えたものである。

　図２の如く、シールドシェル４は、横断面長円形の垂直な環状壁８と、環状壁８の下端に直交して一体に続く鍔部９とで構成されている。環状壁８は、長径側の横断面半円状の左右の湾曲壁部８ａと、短径側の平行な前後の真直壁部８ｂとで構成され、左右の湾曲壁部８ａの下部にコネクタハウジング係止用の縦長矩形状の孔部（被係止部）１０が設けられている。孔部１０は環状壁８内の上下に貫通した空間１１に連通している。

　鍔部９は、環状壁８に続く後半の枠状部分９ａと、後半の枠状部分９ａと同一水平面で続く前半の枠状部分９ｂとで成り、両枠状部分９ａ，９ｂは水平な壁部１２ａと垂直な壁部１２ｂとで縦断面略Ｌ字状に形成されると共に、左右に一対のボルト挿通部１３を有し、前半の枠状部分９ｂは横長矩形状の大きな孔部１４を有している。

　図３，図４の如く、コネクタハウジング５は、後側上部の縦長矩形状の垂直な収容部５ａと、収容部５ａの下側に一体に続く横長矩形状の水平な収容部５ｂと、下側の収容部５ｂに一体に続く前側の垂直な横長矩形環状の収容部５ｃとで構成されている。

　後側上部の収容部５ａの左右の垂直な側壁１５の外面（符号１５で代用）に水平な突出壁１６が一体に設けられ、突出壁１６の先端から下向きに係止アーム１７が垂直に一体に設けられ、係止アーム１７は下部に外向きの突起１８を有し、突起１８は上側の傾斜面１８ａと下側の水平な係止面１８ｂとを有し、係止アーム１７の下端部１７ａは突起１８の下側に短く延長されている。係止アーム１７はアーム本体（符号１７で代用）と突起１８とで構成されている。突出壁１６を係止アーム１７の一部と見ることも可能である。

　さらに、突出壁１６の下側で係止アーム１７の内側すなわち撓み方向において、側壁１５の外面に、係止アーム１７に対するストッパ突部１９が一体に設けられ、ストッパ突部１９は垂直壁１９ａと、垂直壁１９ａの下部に直交する水平壁１９ｂとで成り、垂直壁１９ａの垂直な外面１９ｃ（図４）は係止アーム１７の内面１７ｂに近接して対向している。

　図４の如く、自由状態の係止アーム１７の下端１７ａはストッパ突部１９の下端１９ｄと同一水平面に位置している。係止アーム１７の内面１７ｂとストッパ突部１９の外面１９ｃとの間の隙間２０は、係止アーム１７の内面１７ｂとハウジング収容部５ａの側壁外面（符号１５で代用）との間の隙間２１よりもかなり小さく設定されている。本例において、係止アーム１７の内面１７ｂとストッパ突部１９の外面１９ｃとの間の隙間２０は、ストッパ突部１９の突出長さの略１／４程度である。

　コネクタハウジング５の後側上部の収容部５ａの後半上部にホルダ６（図３）が装着され、ホルダ６は例えば電線２２の絶縁外皮（符号２２で代用）、又は絶縁外皮に外挿された不図示の防水ゴム栓を抜け止め保持し、突出壁１６の上側の小突起２３に可撓性の係止枠片２４を係合させて固定される。電線２２の不図示の芯線部は導電金属板のＬ字状の端子２５（図６）の垂直部分２５ａに圧着接続され、端子２５の水平部分２５ｂ（図３）は、機器側の不図示の端子にボルト締めで接続される円孔２５ｃを有して、コネクタハウジング５の前側の収容部５ｃ内に突出している。前側の収容部５ｃは後側下部の収容部５ｂ（図３）の上壁面２６と同一水平面の上部段差２７を有している。

　例えばコネクタハウジング５の後側下部の収容部５ｂが上下に分割され、前側の収容部５ｃの後壁２８（図３）に横長の端子貫通孔２９が設けられ、端子付き電線２２が端子２５を下にした状態で後側の収容部５ａ，５ｂに下側から挿通されて、端子２５（図６）がコネクタハウジング５内に組み付けられる。前側の収容部５ｃの下部側の外周の水平な溝３０（図４）には、機器のケース２（図１）の不図示の孔部の内周面に対する防水用の環状のパッキン３１（図３）が装着されている。明細書で前後左右上下の方向は説明の便宜上のものであり、必ずしも機器に対するシールドコネクタ１の装着方向と一致するものではない。

　図３のコネクタハウジング５に上側から図２のシールドシェル４が装着され（図２のシールドシェル４に下側から図３のコネクタハウジング５が挿入され）、その際、電線２２はシールドシェル４の環状壁８内に予め貫通され、図５の如く、コネクタハウジング５の後側上部の収容部５ａがシールドシェル４の環状壁８内に挿入収容され、コネクタハウジング５の後側下部の収容部５ｂ（図３）がシールドシェル４の後半の鍔部９ａの内側に挿入収容され、コネクタハウジング５の前側の収容部５ｃの外側上部にシールドシェル４の前半の鍔部９ｂが装着される。

　それと同時に、コネクタハウジング５の後半上部の収容部５ａの左右の係止アーム１７の突起１８がシールドシェル４の環状壁８の左右の孔部１０に係合する。図５，図６の如く、突起１８は孔部１０のほぼ中央に位置し、図５の如く、突起１８の前後の端面１８ｄと孔部１０の前後の端面１０ａとの間に若干の隙間を存し、図６の如く、突起１８の上下の端面１８ａ，１８ｂ（上側の端面は傾斜面１８ａである）と孔部１０の上下の端面１０ｂとの間に若干の隙間を存する。突起１８の先端１８ｅは孔部１０を貫通して外部に突出する。

　図７の如く、コネクタハウジング５にシールドシェル４を上方から装着（外挿）する際に、係止アーム１７の突起１８の先端１８ｅがシールドシェル４の環状壁８の内壁面（内面）８ｃに摺接しつつ、係止アーム１７が内向きに撓んで、係止アーム１７の下端部内面１７ｂ1がストッパ突部１９の下部外面１９ｃに当接して、係止アーム１７のそれ以上の撓みが阻止され、係止アーム１７は上側の突出壁１６を支点に内向きに傾斜する。

　その状態からさらにシールドシェル４の外挿を続けると、係止アーム１７が図７の状態よりもさらに内向きに圧縮されつつ、係止アーム１７の内面１７ｂが突出壁１９の外面１９ｃ全体に当接して、係止アーム１７の撓みが完全に阻止され、この状態で突起１８の先端１８ｅは環状壁８の内壁面８ｃを外向きに押圧し、突起１８が環状壁８の内壁面８ｃに沿って圧入される。図７においては便宜上、突起１８を壁部８にラップさせて圧入状態を示している。

　次いで、図８の如く、突起１８の先端１８ｅが環状壁８の孔部１０に進入し、それと同時に係止アーム１７の撓みが解除されて、図６の如く係止アーム１７が垂直に復帰し、突起１８が大きな係止代で孔部１０に完全係合する。図８は、突起１８が孔部１０に進入を開始した復帰前の半係合の状態を示している。突起１８の「半係合」とは、孔部１０の下端面１０ｂの内半部に、孔部１０の深さのほぼ半分程度の幅で突起１８の先端側の係止面１８ｂが係合することを言う。また、「外挿」とは、コネクタハウジング５の外側にシールドシェル４を挿入することを言う。

　このように、係止アーム１７が撓み動作と圧入動作と復帰動作を順に行うことで、先ず図７における係止アーム１７の撓み動作で突起１８が内向きに後退して、突起１８の先端１８ｅとシールドシェル４の環状壁８の内壁面８ｃとの摺動摩擦抵抗が減少し（突起１８と環状壁８の内壁面８ｃとのラップ代すなわち圧入代が減少し）、それにより、コネクタハウジング５へのシールドシェル４の組付が低挿入力で容易にスムーズに行われ、且つ突起１８の先端１８ｅの削れや潰れ量が少なくて済み、次いで図８における係止アーム１７の復帰動作で、突起１８の係止面１８ｂと環状壁８の孔部１０の下端面１０ｂとのラップ代すなわち係止代が大きく確保されて、大きな係止力でシールドシェル４がコネクタハウジング５に係止（保持）される。

　さらに、図６の係止アーム１７の完全復帰状態で、例えばシールドシェル４に上向きの抜き方向の力（コネクタハウジング５に下向きの抜け方向の力）が作用した場合に、従来においては係止アーム１７が不意に撓んで係止アーム１７の突起１８がシールドシェル４の孔部１０から離脱してしまう場合でも、図８の如く、係止アーム１７が撓み途中でストッパ突部１９に当接してそれ以上の撓みが阻止されるから、突起１８が孔部１０に半係合した状態で維持され、突起１８が孔部１０から離脱することがなく、係止アーム１７の係止力が高められて、コネクタハウジング５からのシールドシェル４の抜け出しが確実に防止される。

　これらにより、コネクタハウジング５へのシールドシェル４の組付作業性が向上すると共に、シールドコネクタ１を機器に組み付ける前の搬送時等において、コネクタハウジング５からのアルミダイカスト製の重量の嵩むシールドシェル４の抜けが確実に防止される。機器へのシールドコネクタ１の組付後は、ボルト締めでシールドシェル４が機器のケース２（図１）に固定され、コネクタハウジング５の後側下部と前側の各収容部５ｂ，５ｃがシールドシェル４の鍔部９で上から押さえられるので、シールドシェル４の抜け出しやコネクタハウジング５の抜け出しの心配はない。

　図８の如く、シールドシェル４の孔部１０の下側に垂直な壁部（環状壁）８が短く続き、垂直な壁部８は傾斜部８ｄを経て下側の一段大径な垂直な壁部８ｅに続いている。これは図８の左側の壁部８に限らず、図６の右側の壁部８においても同様である。

　コネクタハウジング５にシールドシェル４を外挿する際に、先ず図７の前段階で（図７の状態に至る前に）、係止アーム１７の突起１８の先端１８ｅが下側の大径な壁部８ｅの内面に沿って摺接しつつ、係止アーム１７が内向きに少し撓み、次いで突起１８の先端１８ｅが傾斜部８ｄの内面をスムーズに摺接し、図７の如く上側の縮径された壁部８の内面８ｃに沿って摺接しつつ、係止アーム１７が内向きに中程度に撓んで、係止アーム１７とストッパ突部１９との当接状態を得る。このように、係止アーム１７の撓み動作が段階的に徐々に行われることで、環状壁８への突起１８の圧入動作が徐々に行われて、コネクタハウジング５へのシールドシェル４の組付が一層スムーズに行われる。

　図６の如く、孔部１０の上側においてホルダ６（図５）の外側でシールドシェル４の上部に薄板金属製のシールドリング７が圧入等で固定される。本例のホルダ６は電線２２の絶縁外皮に密着している。電線２２に接続された端子２５は垂直部２５ａから水平に折り曲げられ、垂直部２５ａがコネクタハウジング５の後側上部の収容部５ａ内に位置し、水平部２５ｂは後側下部の収容部５ｂを通って前側の収容部５ｃ（図５）内に位置している。

　なお、上記実施形態においては、Ｌ字状の端子２５を用いた例で説明したが、例えば真直な端子（図示せず）を用いる場合は、上側の収容部と下側の収容部と上下の収容部の中間の外向きの鍔部とで成る縦長のコネクタハウジング（図示せず）を用い、上側の収容部から電線２２を上向きに導出させ、下側の収容部から電線付き端子のボルト締め用の孔部を有する先端部を突出させ、鍔部と上側の収容部とをシールドシェル（図示せず）の環状壁と鍔部とで覆う構成とし、上記実施形態と同様に、上側の収容部に設けた係止アーム１７を撓ませてストッパ突部１９に当接させつつ、係止アーム１７の突起１８を環状壁８の内面８ｃに圧入させて孔部１０に係合させることも可能である。

　また、上記実施形態においては、係止アーム１７に対してコネクタハウジング５にストッパ突部１９を設けたが、これとは逆に係止アーム１７の内面１７ｂにストッパ突部（１９）を一体に設け、係止アーム１７の撓み時にコネクタハウジング５の上側の収容部５ａの垂直な壁面１５に係止アーム１７のストッパ突部（１９）を当接させて、それ以上の係止アーム１７の撓みを阻止した状態で、係止アーム１７の突起１８をシールドシェル４の内壁面８ｃに沿って孔部まで圧入させることも可能である。

　この場合、係止アーム１７のストッパ突部（１９）の形状は、図６の例のストッパ突部１９と同様の左右長さ（突出長さ）と上下長さを有するものであることが好ましい。係止アーム１７の内面１７ｂと収容部５ａの外壁面１５との間の隙間２１（図４）すなわち突出壁１９の突出長さが図６におけるよりも小さい場合は、突起１８の突出長さは小さく設定される。係止アーム１７の内面１７ｂと収容部５ａの外壁面１５とを近接させた場合は、ストッパ突部１９を設けずに、係止アーム１７の内面１７ｂをストッパ部として作用させ、係止アーム１７の撓み時に係止アーム１７の内面１７ｂを収容部５ａの外壁面１５に当接させ、その状態で係止アーム１７の突起１８をシールドシェル４の内面８ｃに圧入させることも可能である。

　また、上記実施形態においては、係止アーム１７を下向きに垂下させて係止アーム１７の下部に突起１８を配置したが、例えば係止アーム１８を上向きに立ち上げて係止アーム１７の上部に突起１８を配置することも可能であり、この場合には、係止アーム１７の突起１８をシールドシェル４の孔部１０ではなく、シールドシェル４の上端４ａ（図６）の不図示の凹部や段部等（被係止部）に係合させる。

　また、本実施形態においては、機器側の端子にシールドコネクタ１の端子２５を接続させる機器直付けコネクタの例で説明したが、機器側の端子に限らず、ワイヤハーネス等の相手側コネクタの端子にシールドコネクタ１の端子２５をボルト締め等で接続させる場合においても、本実施形態の係止アーム１７を撓み途中で停止させて、係止アーム１７の突起１８をシールドシェル４内に圧入する構成を適用可能である。

　本発明に係るシールドコネクタの係止構造は、絶縁性のコネクタハウジングに導電性のシールドシェルを組み付ける際に、係止アームの撓みを小さく抑えて、係止アームの突起を削れ等なくシールドシェルの内面にスムーズに圧入させて、コネクタハウジングへのシールドシェルの組付性を高めると共に、係止アームの突起をシールドシェルの被係止部に係合させた後は、係止アームの不意な撓みを抑えて、コネクタハウジングからのシールドシェルの離脱を確実に防止し、それらにより、シールドコネクタの搬送時等における組立の信頼性を高めるために利用することができる。

　１　　　シールドコネクタ
　４　　　シールドシェル
　５　　　コネクタハウジング
　８ｃ　　内壁面（内面）
　１０　　孔部（被係止部）
　１５　　側壁（外面）
　１７　　係止アーム
　１７ｂ　内面
　１８　　突起
　１９　　ストッパ突部

Claims

　絶縁性のコネクタハウジングに外向きの突起付きの可撓性の係止アームが設けられ、該コネクタハウジングに外挿される導電性のシールドシェルに、該突起を係合させる被係止部が設けられ、該被係止部に該突起が半係合した状態で、該係止アームの係止解除方向の撓みが阻止され、また、該コネクタハウジングに該シールドシェルを外挿する際に、該係止アームが撓みつつ、該突起が該シールドシェルの内面に沿って圧入されることを特徴とするシールドコネクタの係止構造。
　前記係止アームの撓み方向の内面に対向して、前記コネクタハウジングの外面に、該内面を当接させるストッパ突部が設けられたことを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタの係止構造。
　前記コネクタハウジングの外面に対向して、前記係止アームの撓み方向の内面に、該外面に当接するストッパ突部が設けられたことを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタの係止構造。