WO2012127969A1 - １，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法 - Google Patents

１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2012127969A1
WO2012127969A1 PCT/JP2012/054252 JP2012054252W WO2012127969A1 WO 2012127969 A1 WO2012127969 A1 WO 2012127969A1 JP 2012054252 W JP2012054252 W JP 2012054252W WO 2012127969 A1 WO2012127969 A1 WO 2012127969A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
benzisothiazol
water
benzonitrile
group
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2012/054252
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
武寛 檜山
一郎 横江
竹内　剛
鈴木　三千雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd filed Critical Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Priority to JP2013505855A priority Critical patent/JPWO2012127969A1/ja
Priority to CA2829866A priority patent/CA2829866A1/en
Priority to EP12760690.3A priority patent/EP2687519A4/en
Priority to CN2012800141761A priority patent/CN103429579A/zh
Priority to US14/003,086 priority patent/US8802862B2/en
Priority to KR1020137027375A priority patent/KR20140017615A/ko
Publication of WO2012127969A1 publication Critical patent/WO2012127969A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D275/00—Heterocyclic compounds containing 1,2-thiazole or hydrogenated 1,2-thiazole rings
    • C07D275/04—Heterocyclic compounds containing 1,2-thiazole or hydrogenated 1,2-thiazole rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C319/00—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
    • C07C319/14—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing 1,2-benzisothiazol-3-one compounds useful as antibacterial agents, antifungal agents and the like.
  • the 1,2-benzisothiazol-3-one compound is a compound useful as an antibacterial agent, antifungal agent, and the like.
  • Patent Document 1 listed below discloses 2- (alkylthio) benzonitrile compound and halogen. A method of reacting an agent with a water in the presence of water is described. According to this method, a 2- (alkylthio) benzonitrile compound and water are charged and then reacted by adding a halogenating agent. The yield is relatively high, but there is room for further improvement.
  • the main object of the present invention is to provide a simple and economical method for producing a high-purity 1,2-benzisothiazol-3-one compound in a high yield.
  • a 2- (alkylthio) starting material in a process for producing a 1,2-benzisothiazol-3-one compound by reacting a 2- (alkylthio) benzonitrile compound with a halogenating agent in the presence of water.
  • a halogenating agent and water are added simultaneously to a reaction system containing a benzonitrile compound and the reaction is allowed to proceed, the side reaction and the hydrolysis reaction of the product are suppressed, and high purity 1 , 2-Benzisothiazol-3-one compound was found to be produced in high yield, and the present invention was completed.
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a nitro group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, or a halogen atom
  • R 2 represents a carbon atom
  • a 2- (alkylthio) benzonitrile compound represented by formula (1-4) and a halogenating agent are reacted in the presence of water to give a general formula (2):
  • R 1 A method of producing represented by 1,2-benzisothiazol-3-one compound, A method comprising a step of advancing the reaction while gradually adding a halogenating agent and water to a reaction system containing a 2- (alkylthio) benzonitrile compound.
  • Item 2. The halogenating agent and water are reacted within the range of the amount in which the amount of water added is insufficient by a factor of 0.5 to the molar excess of 0.5 times the number of moles of halogenating agent added to the reaction system.
  • Item 2. A process for producing a 1,2-benzisothiazol-3-one compound according to Item 1, which is added in parallel with the system.
  • Item 3. Item 3.
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a nitro group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, or a halogen atom
  • R 2 represents a carbon number
  • the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms includes methyl group, ethyl Examples thereof include linear or branched alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms such as n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group and tert-butyl group.
  • Examples of the alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms include a methoxy group, an ethoxy group, an n-propoxy group, an isopropoxy group, an n-butoxy group, an isobutoxy group, a sec-butoxy group, and a tert-butoxy group. it can.
  • Examples of the alkoxycarbonyl group include an alkoxycarbonyl group having a linear or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, such as a methoxycarbonyl group, an ethoxycarbonyl group, a propoxycarbonyl group, and a butoxycarbonyl group.
  • Examples of the halogen atom include a chlorine atom and a bromine atom.
  • R 1 hydrogen atom, methyl group, ethyl group, tert-butyl group, methoxy group, methoxycarbonyl group, ethoxycarbonyl group, propoxycarbonyl group, chlorine atom, nitro group, etc. Is preferred.
  • Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms represented by R 2 include the same groups as the alkyl group represented by R 1 . Among these, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, a tert-butyl group and the like are preferable.
  • 2- (alkylthio) benzonitrile compound represented by the general formula (1) examples include, for example, 2- (methylthio) benzonitrile, 2- (ethylthio) benzonitrile, 2- (n-propylthio) benzonitrile.
  • 2- (methylthio) benzonitrile, 3-methyl-2- (methylthio) benzonitrile, 5-tert-butyl-2- (methylthio) are easily available and have excellent antibacterial properties.
  • Benzonitrile, 4-methoxy-2- (methylthio) benzonitrile, 3-nitro-2- (tert-butylthio) benzonitrile, 4-chloro-2- (methylthio) benzonitrile and 4-methoxycarbonyl-2- ( Methylthio) benzonitrile is preferred.
  • 2- (alkylthio) benzonitrile compound represented by the general formula (1) one produced by any method may be used.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 8-134051
  • R 1 is the same group as R 1 in Formula (1), X is a chlorine or bromine atom) 2-halo benzonitrile compound represented by the formula (4):
  • R 2 represents the same atom or group as R 2 in Formula (1).
  • halogenating agent for example, chlorine, bromine, sulfuryl chloride, sulfuryl bromide and the like can be used.
  • chlorine, sulfuryl chloride and the like are preferable from an economical viewpoint.
  • the method for producing a 1,2-benzisothiazol-3-one compound of the present invention comprises a compound represented by the general formula (1):
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a nitro group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, or a halogen atom
  • R 2 represents a carbon number 2- (alkylthio) benzonitrile compound represented by formula (1-4) is reacted with a halogenating agent in the presence of water to give a general formula (2):
  • the amount of the halogenating agent used is preferably about 0.8 to 3 moles, more preferably about 1 to 2 moles, relative to 1 mole of the 2- (alkylthio) benzonitrile compound.
  • the proportion of the halogenating agent used is too small, the amount of unreacted 2- (alkylthio) benzonitrile compound increases, which may reduce the yield.
  • a side reaction tends to occur and there exists a possibility that a yield may fall.
  • the amount of water used is preferably about 0.8 to 3 moles, more preferably about 1 to 2 moles per mole of 2- (alkylthio) benzonitrile compound. If the ratio of water used is outside this range, side reactions occur and the yield may be reduced, which is not preferable.
  • mineral acid may be added to water and used as a mineral acid aqueous solution.
  • the mineral acid include hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid and the like.
  • the concentration of the mineral acid aqueous solution is not particularly limited, but usually, 10% by weight to saturated concentration in the case of hydrochloric acid and 10 to 50% by weight in the case of sulfuric acid or nitric acid is preferably used.
  • reaction solvent it is not always necessary to use a reaction solvent, but a reaction solvent can be used if necessary. By using a reaction solvent, the reaction can often proceed more smoothly.
  • the reaction solvent is not particularly limited as long as it is a non-aqueous solvent inert to the reaction.
  • a reaction solvent include hydrocarbons such as n-hexane, cyclohexane and n-heptane; halogenated hydrocarbons such as dichloroethane, dichloromethane and chloroform; aromatics such as benzene, toluene, xylene and monochlorobenzene. Group hydrocarbons; N, N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide and the like. Of these, toluene and monochlorobenzene are preferred.
  • the amount used is usually about 20 to 3000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the 2- (alkylthio) benzonitrile compound. If the amount of the reaction solvent used is too small, the effect of adding the reaction solvent will not be sufficiently exerted, and if the amount of the reaction solvent used is too large, the volume efficiency may be deteriorated.
  • the reaction of the 2- (alkylthio) benzonitrile compound represented by the general formula (1) with the halogenating agent and water is usually about ⁇ 20 to 170 ° C., preferably about 0 to 150 ° C., more preferably 20 It can be carried out at about ⁇ 100 ° C. If the reaction temperature is too low, the reaction rate may be slow, and the reaction may take a long time. On the other hand, if the reaction temperature is too high, side reactions may easily occur.
  • the reaction time varies depending on the reaction temperature and the like, but is usually about 0.5 to 40 hours.
  • the reaction system containing the 2- (alkylthio) benzonitrile compound is included in the reaction system. It is necessary to proceed the reaction while gradually adding the halogenating agent and water together.
  • the method for adding the halogenating agent and water is not particularly limited, but in order to suppress side reactions and hydrolysis reactions and maintain a high yield, the addition amount of the halogenating agent and water is approximately the same number of moles. It is preferable to add both in parallel so that Usually, it is preferable that the amount of water added is within the range of 0.5 times mole shortage to 0.5 times mole excess relative to the number of moles of halogenating agent added to the reaction system. More preferably, the amount is within the range of 0.2-fold mole shortage to 0.2-fold mole excess, and within the range of 0.1-fold mole shortage to 0.1-fold mole excess. More preferably.
  • the rate at which the halogenating agent and water are added differs depending on the reaction temperature, etc., so it cannot be specified unconditionally, but based on the specific reaction temperature, it can be appropriately distributed within the time required for the reaction, continuously or intermittently It may be added to.
  • 1/10 or more of the total reaction time preferably 1/2 or more of the total reaction time is set as the addition time of the halogenating agent and water, and the halogenating agent and water are intermittently dispersed as uniformly as possible within this time. Or it may add continuously. Therefore, the halogenating agent and water may be added to the reaction system gradually over the entire reaction time, or after the halogenating agent and water are added to the reaction system gradually, Further, in the reaction temperature range described above, the heating may be continued preferably in a temperature range higher than the temperature at the time of adding the halogenating agent and water. In the above-described range of the amount of water added, some water may be included in the reaction system in advance.
  • the amount of water that may be contained in the reaction system in advance is about 1 mol or less, and about 0.5 mol or less, per 1 mol of 2- (alkylthio) benzonitrile compound. Preferably, it is about 0.2 mol or less.
  • the 1,2-benzisothiazol-3-one compound thus obtained can be easily isolated and purified by, for example, crystallization from a reaction solution containing the compound as it is or extraction and recrystallization. Can do.
  • 1,2-benzisothiazol-3-one compound represented by the formula (2) that is the target compound thus obtained include, for example, 1,2-benzisothiazol-3-one. 7-methyl-1,2-benzisothiazol-3-one, 5-tert-butyl-1,2-benzisothiazol-3-one, 6-methoxy-1,2-benzisothiazol-3-one 7-nitro-1,2-benzisothiazol-3-one, 6-chloro-1,2-benzisothiazol-3-one, 6-carboxy-1,2-benzisothiazol-3-one and 6 And -methoxycarbonyl-1,2-benzisothiazol-3-one.
  • a 1,2-benzisothiazol-3-one compound useful as an antibacterial agent, antifungal agent or the like can be easily and economically produced in a high yield as a high-purity compound. Can do.
  • reaction solution was cooled to room temperature, and the solvent was distilled off, followed by distillation under reduced pressure to obtain 29.5 g of 2- (methylthio) benzonitrile (boiling point 139 to 140 ° C./931 Pa).
  • the yield based on 2-chlorobenzonitrile was 99%.
  • Example 1 In a four-necked flask with an internal volume of 500 ml equipped with a stirrer, a thermometer and a condenser, 29.8 g (0.2 mol) of 2- (methylthio) benzonitrile obtained in Production Example 1, 50.0 g of monochlorobenzene and 0.7 g (0.04 mol) of water was charged, and 15.6 g (0.22 mol) of chlorine was blown in for 2 hours at 45 to 50 ° C. with stirring, while 3.6 g (0.2 Mol) was added dropwise over the course of 2 hours. After completion of blowing chlorine and dropping of water, the mixture was further heated to 65 to 70 ° C. and reacted for 1 hour.
  • Example 2 In a four-necked flask having an internal volume of 500 ml equipped with a stirrer, a thermometer, a dropping funnel and a condenser tube, 27.5 g (0.2 mol) of 2-chlorobenzonitrile, 30.0 g of monochlorobenzene, and 1.0 g of a 50 wt% tetra-n-butylammonium bromide aqueous solution was charged, and 51.4 g (0.22 mol) of a 30 wt% sodium methanethiol aqueous solution was stirred at 60 to 65 ° C. for 5 hours while stirring. After completion of the dropwise addition, the mixture was further reacted at the same temperature for 12 hours. By this operation, 2- (methylthio) benzonitrile was obtained.
  • reaction solution was cooled to room temperature and separated to obtain an organic layer. Then, 0.7 g (0.04 mol) of water was added to the obtained organic layer and stirred at 45 to 50 ° C. While 15.6 g (0.22 mol) of chlorine was blown in over 2 hours, 3.6 g (0.2 mol) of water was added dropwise over 2 hours. After completion of blowing chlorine and dropping of water, the mixture was further heated to 65 to 70 ° C. and reacted for 1 hour.
  • Example 3 In Example 1, 35.4 g (0.2 mol) of 3-methyl-2- (ethylthio) benzonitrile was used instead of 29.8 g (0.2 mol) of 2- (methylthio) benzonitrile. In the same manner as in Example 1, 31.7 g (0.192 mol) of 7-methyl-1,2-benzisothiazol-3-one was obtained. The yield based on 3-methyl-2- (ethylthio) benzonitrile was 96%. The purity of the obtained 7-methyl-1,2-benzisothiazol-3-one was 99.6% as measured by high performance liquid chromatography.
  • Example 4 Into a 500-ml four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer and condenser, 41.0 g (0.2 mol) of 5-tert-butyl-2- (methylthio) benzonitrile, 50.0 g of monochlorobenzene and water 0.7 g (0.04 mol) was charged, and 29.7 g (0.22 mol) of sulfuryl chloride and 3.6 g (0.2 mol) of water were simultaneously required for 2 hours at 45 to 50 ° C. with stirring. It was dripped. After completion of the dropwise addition, the mixture was further heated to 65 to 70 ° C. and reacted for 1 hour.
  • Example 5 Into a 500 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer and a condenser tube, 36.7 g (0.2 mol) of 4-chloro-2- (methylthio) benzonitrile, 50.0 g of monochlorobenzene and 35% by weight were added. 1.1 g of hydrochloric acid (0.04 mol of water) was charged, and 15.6 g (0.22 mol) of chlorine was blown in for 2 hours at 45 to 50 ° C. with stirring, and at the same time 5.5 g of 35 wt% hydrochloric acid ( Water (0.2 mol) was added dropwise over the course of 2 hours. After completion of blowing chlorine and dropping of water, the mixture was further heated to 65 to 70 ° C. and reacted for 1 hour.
  • Comparative Example 1 Into a 500 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer and a condenser tube, 29.8 g (0.2 mol) of 2- (methylthio) benzonitrile, 50.0 g of monochlorobenzene and 4.3 g of water (water 0 .24 mol) was charged, and 15.6 g (0.22 mol) of chlorine was blown in at 45 to 50 ° C. with stirring for 2 hours, and the mixture was further heated to 65 to 70 ° C. and reacted for 1 hour.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)

Abstract

　本発明は、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物とハロゲン化剤とを、水の存在下で反応させて１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物を製造する方法において、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物を含む反応系に、ハロゲン化剤と水とを併行して徐々に添加しながら反応を進行させる工程を含むことを特徴とする方法を提供するものである。本発明によれば、抗菌剤、抗カビ剤等に有用な高純度の１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物を簡易かつ経済的に製造することができる。

Description

１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法
　
　本発明は、抗菌剤、抗カビ剤等として有用な１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法に関する。
　１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物は、抗菌剤、抗カビ剤等として有用な化合物であり、その製造方法としては、下記特許文献１に、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物とハロゲン化剤とを水の存在下に反応させる方法が記載されている。この方法によると、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物と水を仕込んだ後、ハロゲン化剤を添加して反応させており、比較的収率は高いが、さらに改善の余地がある。
特開平８－１３４０５１号公報
　本発明の主な目的は、高純度の１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物を高収率で、簡易かつ経済的に製造する方法を提供することにある。
　本発明者は、前記課題を達成すべく鋭意研究を重ねてきた。その結果、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物とハロゲン化剤とを水存在下で反応させて１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物に製造する方法において、原料とする２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物を含む反応系にハロゲン化剤と水とを併行して徐々に添加して反応を進行させる方法によれば、副反応や生成物の加水分解反応を抑制して、高純度の１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物を高収率で製造できることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は、下記の１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法を提供するものである。
項１．　一般式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
（式中、Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基、炭素数１～４のアルコキシ基、ニトロ基、カルボキシル基、アルコシキカルボニル基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ２は、炭素数１～４のアルキル基を示す。）で表される２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物とハロゲン化剤とを、水の存在下で反応させて一般式（２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
（式中、Ｒ１は、上記に同じ。）で表される１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物を製造する方法において、
２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物を含む反応系に、ハロゲン化剤と水とを併行して徐々に添加しながら反応を進行させる工程を含むことを特徴とする方法。
項２．　反応系に添加したハロゲン化剤のモル数に対して、水の添加量が０．５倍モル不足する量から０．５倍モル過剰となる量の範囲内でハロゲン化剤と水とを反応系に併行して添加する、上記項１に記載の１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法。
項３．　ハロゲン化剤が、塩素または塩化スルフリルである上記項１又は２に記載の１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法。
　以下、本発明の１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法について具体的に説明する。
　原料化合物
（１）本発明で用いる原料の内で、一般式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
（式中、Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基、炭素数１～４のアルコキシ基、ニトロ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ２は、炭素数１～４のアルキル基を示す。）で表される２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物において、Ｒ１で表される基の内で、炭素数１～４のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基等の直鎖状又は分枝鎖状の炭素数１～４のアルキル基を例示できる。炭素数１～４のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｎ－プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ－ブトキシ基、イソブトキシ基、ｓｅｃ－ブトキシ基、ｔｅｒｔ－ブトキシ基等を挙げることができる。アルコキシカルボニル基としては、炭素数1～４の直鎖状又は分枝鎖状アルキル基を有するアルコシキカルボニル基、例えば、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、ブトキシカルボニル基等を挙げることができる。ハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子等を例示できる。
　これらのＲ１で表される基の内で、特に、水素原子、メチル基、エチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、メトキシ基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、塩素原子、ニトロ基等が好ましい。
　Ｒ２で表される炭素数１～４のアルキル基としては、Ｒ１で表されるアルキル基と同様の基を例示できる。これらの中でも、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｔｅｒｔ－ブチル基等が好ましい。
　一般式（１）で表される２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物の具体例としては、例えば、２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、２－（エチルチオ）ベンゾニトリル、２－（ｎ－プロピルチオ）ベンゾニトリル、２－（ｔｅｒｔ－ブチルチオ）ベンゾニトリル、３－メチル－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、５－ｔｅｒｔ－ブチル－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、４－メトキシ－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、３－ニトロ－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、３－ニトロ－２－（ｔｅｒｔ－ブチルチオ）ベンゾニトリル、４－クロロ－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、４－カルボキシ－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、４－メトキシカルボニル－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル等を挙げることができる。これらの中でも、入手が容易で生成物の抗菌性が優れている観点から、２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、３－メチル－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、５－ｔｅｒｔ－ブチル－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、４－メトキシ－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル、３－ニトロ－２－（ｔｅｒｔ－ブチルチオ）ベンゾニトリル、４－クロロ－２－（メチルチオ）ベンゾニトリルおよび４－メトキシカルボニル－２－（メチルチオ）ベンゾニトリルが好ましい。
　一般式（１）で表される２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物としては、いかなる方法によって製造されたものを用いてもよい。例えば、特許文献１（特開平８－１３４０５１号公報）に記載されるように、式（３）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
（式中、Ｒ１は、式（１）におけるＲ１と同じ基であり、Ｘは、塩素または臭素原子である。）で表される２－ハロベンゾニトリル化合物と式（４）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
（式中、Ｒ２は、式（１）におけるＲ２と同じ原子または基を示す。）で表されるアルカンチオールとを、塩基の存在下、不均一系で反応させることにより製造したものを用いることができる。
　本発明で用いる原料の内で、ハロゲン化剤としては、例えば、塩素、臭素、塩化スルフリル、臭化スルフリル等を用いることができる。これらの中でも、経済的な観点から、塩素、塩化スルフリル等が好ましい。
　１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法
　本発明の１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法は、一般式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
（式中、Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基、炭素数１～４のアルコキシ基、ニトロ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ２は、炭素数１～４のアルキル基を示す。）で表される２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物とハロゲン化剤とを、水の存在下で反応させることによって、一般式（２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
（式中、Ｒ１は、上記に同じ。）で表される１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物とする方法である。
　この方法において、ハロゲン化剤の使用量は、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物１モルに対して、０．８～３モル程度であることが好ましく、１～２モル程度であることがより好ましい。ハロゲン化剤の使用割合が少なすぎると、未反応の２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物が多くなり、収率が低下するおそれがある。また、ハロゲン化剤の使用割合が多すぎる場合には、副反応が起こりやすく、収率が低下するおそれがある。
　水の使用量は、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物１モルに対して、０．８～３モル程度であることが好ましく、１～２モル程度であることがより好ましい。水の使用割合がこの範囲外では、副反応が起こり、収率が低下するおそれがあるので好ましくない。
　また、水には、鉱酸を添加して鉱酸水溶液として用いてもよい。鉱酸としては、例えば、塩酸、硫酸、硝酸等を挙げることができる。鉱酸水溶液の濃度は、特に限定されないが、通常、塩酸の場合は１０重量％～飽和濃度、硫酸または硝酸の場合は１０～５０重量％のものが好適に用いられる。水に鉱酸を添加することによって、反応時の選択性が向上して、副生成物の生成を抑制することができる。
　本発明方法では、必ずしも反応溶媒を用いる必要はないが、必要に応じて反応溶媒を用いることができる。反応溶媒を用いることによって、反応をより円滑に進行させることができる場合が多い。
　反応溶媒としては、反応に対して不活性な非水溶媒であれば特に限定無く使用できる。この様な反応溶媒の具体例としては、ｎ－ヘキサン、シクロヘキサン、ｎ－ヘプタン等の炭化水素類；ジクロロエタン、ジクロロメタン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン、モノクロロベンゼン等の芳香族炭化水素類；Ｎ，N－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等を挙げることができる。これらの中でも、トルエンおよびモノクロロベンゼンが好適である。
　反応溶媒を用いる場合には、その使用量は、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物１００質量部に対して、通常、２０～３０００質量部程度とすればよい。反応溶媒の使用量が少なすぎると反応溶媒を添加することによる効果が十分に発揮されず、反応溶媒の使用量が多すぎると容積効率が悪化するおそれがある。
　一般式（１）で表される２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物とハロゲン化剤及び水との反応は、通常、－２０～１７０℃程度、好ましくは０～１５０℃程度、より好ましくは、２０～１００℃程度で行うことができる。反応温度が低すぎると、反応速度が遅く、反応に長時間を要するおそれがあり、一方、反応温度が高すぎる場合には、副反応が起こりやすくなるおそれがあるので、いずれも好ましくない。
　反応時間は、反応温度等により異なるが、通常、０．５～４０時間程度である。
　本願発明では、上記した条件によって一般式（１）で表される２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物とハロゲン化剤とを反応させる際に、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物を含む反応系中に、ハロゲン化剤と水とを併行して徐々に添加しながら反応を進行させることが必要である。
　この様にハロゲン化剤と水とを併行して徐々に添加して反応を進行させることによって、副反応や生成物の加水分解反応を抑制して、一般式（２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
（式中、Ｒ１は、上記に同じ。）で表される１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物を高純度で、且つ高収率で得ることが可能となる。
　ハロゲン化剤と水の添加方法については特に限定はないが、副反応や加水分解反応を抑制して、収率を高く維持するためには、ハロゲン化剤と水の添加量がほぼ同モル数となるように両者を併行して添加することが好ましい。通常は、反応系に添加するハロゲン化剤のモル数に対して、水の添加量が０．５倍モル不足する量から、０．５倍モル過剰となる量の範囲内とすることが好ましく、０．２倍モル不足する量から０．２倍モル過剰となる量の範囲内とすることがより好ましく、０．１倍モル不足する量から０．１倍モル過剰となる量の範囲内とすることが更に好ましい。
　ハロゲン化剤の添加量に対して水の添加量が少なすぎる場合には副反応が生じ易くなり、一方、ハロゲン化剤の添加量に対して水の添加量が多すぎる場合には生成物の分解反応が促進され、いずれの場合にも収率が低下するので好ましくない。
　ハロゲン化剤と水を添加する速度については、反応温度等に応じて異なるので一概に規定できないが、具体的な反応温度に基づいて、反応に要する時間内において適宜配分して連続的又は間欠的に添加すればよい。
　例えば、全反応時間の１／１０以上、好ましくは全反応時間の１／２以上をハロゲン化剤と水の添加時間として、この時間内に、ハロゲン化剤と水とを、できるだけ均等に間欠的又は連続的に添加すればよい。従って、全反応時間に亘ってハロゲン化剤と水とを併行して徐々に反応系に添加してもよく、或いは、ハロゲン化剤と水とを併行して徐々に反応系に添加した後、更に、上記した反応温度域において、好ましくはハロゲン化剤と水の添加時の温度より高い温度範囲において、継続して加熱してもよい。尚、上記した水の添加量の範囲内において、反応系中に一部の水が予め含まれていてもよい。この場合、予め反応系に含まれてもよい水の量は、２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物１モルに対して、１モル程度以下であればよく、０．５モル程度以下であることが好ましく、０．２モル程度以下であることがより好ましい。
　上記した方法によれば、具体的な反応条件や添加条件に応じて、例えば、純度９９％程度を上回る高純度の目的物を９９%以上という高収率で得ることも可能となる。
　かくして得られた１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物は、例えば、該化合物を含む反応液からそのまま晶析させるか、抽出して再結晶させる方法等により、容易に単離精製することができる。
　このようにして得られる目的の化合物である式（２）で表される１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の具体例としては、例えば、１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン、７－メチル－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン、５－ｔｅｒｔ－ブチル－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン、６－メトキシ－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン、７－ニトロ－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン、６－クロロ－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン、６－カルボキシ－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オンおよび６－メトキシカルボニル－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン等を挙げることができる。
　本発明の方法によれば、抗菌剤、抗カビ剤等として有用な１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物を、高純度の化合物として、高収率で簡易かつ経済的に製造することができる。
　以下に製造例、実施例および比較例により、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
　製造例１（２－（メチルチオ）ベンゾニトリルの合成）
　攪拌機、温度計、滴下ロートおよび冷却管を備えた内容積５００ｍｌの４つ口フラスコに、窒素雰囲気下で、２－クロロベンゾニトリル２７．５ｇ（０．２モル）、モノクロロベンゼン３０．０ｇ、及び５０重量％テトラ－ｎ－ブチルアンモニウムブロマイド水溶液１．０ｇを仕込み、攪拌しながら３０重量％メタンチオールのナトリウム塩水溶液５１．４ｇ（０．２２モル）を、６０～６５℃で５時間を要して滴下し、滴下終了後、さらに同温度で１２時間反応させた。
　反応終了後、反応液を室温まで冷却し、溶媒を留去した後、減圧蒸留することにより、２－（メチルチオ）ベンゾニトリル２９．５ｇ（沸点１３９～１４０℃／９３１Ｐａ）を得た。２－クロロベンゾニトリルに対する収率は９９％であった。
　実施例１
　攪拌機、温度計および冷却管を備えた内容積５００ｍｌの４つ口フラスコに、製造例１により得られた２－（メチルチオ）ベンゾニトリル２９．８ｇ（０．２モル）、モノクロロベンゼン５０．０ｇおよび水０．７ｇ（０．０４モル）を仕込み、攪拌しながら４５～５０℃で、塩素１５．６ｇ（０．２２モル）を２時間要して吹き込みながら、同時に水３．６ｇ（０．２モル）を同じく２時間要して滴下した。塩素の吹き込み、および水の滴下終了後、さらに６５～７０℃に加熱して１時間反応させた。
　反応終了後、同温度で２０重量％水酸化ナトリウム水溶液４１．０ｇを添加し、室温まで冷却した。析出した結晶を濾別し、モノクロロベンゼンで洗浄、乾燥して１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン２９．９ｇ（０．１９８モル）を得た。２－（メチルチオ）ベンゾニトリルに対する収率は９９％であった。得られた１，２－ベンズイソチアゾール－３－オンの純度は、高速液体クロマトグラフィーで測定した結果、９９．８％であった。
　実施例２
　攪拌機、温度計、滴下ロートおよび冷却管を備えた内容積５００ｍｌの４つ口フラスコに、窒素雰囲気下で、２－クロロベンゾニトリル２７．５ｇ（０．２モル）、モノクロロベンゼン３０．０ｇ、及び５０重量％テトラ－ｎ－ブチルアンモニウムブロマイド水溶液１．０ｇを仕込み、攪拌しながら３０重量％メタンチオールのナトリウム塩水溶液５１．４ｇ（０．２２モル）を、６０～６５℃で５時間を要して滴下し、滴下終了後、さらに同温度で１２時間反応させた。この操作により、２－（メチルチオ）ベンゾニトリルが得られた。
　反応終了後、反応液を室温まで冷却し、分液して有機層を得た後、得られた有機層に水０．７ｇ（０．０４モル）を仕込み、攪拌しながら４５～５０℃で塩素１５．６ｇ（０．２２モル）を２時間要して吹き込みながら、同時に水３．６ｇ（０．２モル）を同じく２時間要して滴下した。塩素の吹き込み、および水の滴下終了後、さらに６５～７０℃に加熱して１時間反応させた。
　反応終了後、同温度で２０重量％水酸化ナトリウム水溶液４１．０ｇを添加し、室温まで冷却した。析出した結晶を濾別し、モノクロロベンゼンで洗浄、乾燥して１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン２９．９ｇ（０．１９８モル）を得た。２－クロロベンゾニトリルに対する収率は９９％であった。得られた１，２－ベンズイソチアゾール－３－オンの純度は、高速液体クロマトグラフィーで測定した結果、９９．８％であった。
　実施例３
　実施例１において、２－（メチルチオ）ベンゾニトリル２９．８ｇ（０．２モル）に代えて、３－メチル－２－（エチルチオ）ベンゾニトリル３５．４ｇ（０．２モル）を用いた以外は、実施例１と同様にして、７－メチル－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン３１．７ｇ（０．１９２モル）を得た。３－メチル－２－（エチルチオ）ベンゾニトリルに対する収率は９６％であった。得られた７－メチル－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オンの純度は、高速液体クロマトグラフィーで測定した結果、９９．６％であった。
　実施例４
　攪拌機、温度計および冷却管を備えた内容積５００ｍｌの４つ口フラスコに、５－ｔｅｒｔ－ブチル－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル４１．０ｇ（０．２モル）、モノクロロベンゼン５０．０ｇおよび水０．７ｇ（０．０４モル）を仕込み、攪拌しながら４５～５０℃で塩化スルフリル２９．７ｇ（０．２２モル）と水３．６ｇ（０．２モル）を双方同時に２時間要して滴下した。滴下終了後、さらに６５～７０℃に加熱して１時間反応させた。
　反応終了後、同温度で２０重量％水酸化ナトリウム水溶液４１．０ｇを添加し、室温まで冷却した。析出した結晶を濾別し、モノクロロベンゼンで洗浄、乾燥して５－ｔｅｒｔ－ブチル－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン４０．２ｇ（０．１９４モル）を得た。５－ｔｅｒｔ－ブチル－２－（メチルチオ）ベンゾニトリルに対する収率は９７％であった。得られた５－ｔｅｒｔ－ブチル－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オンの純度は、高速液体クロマトグラフィーで測定した結果、９９．５％であった。
　実施例５
　攪拌機、温度計および冷却管を備えた内容積５００ｍｌの４つ口フラスコに、４－クロロ－２－（メチルチオ）ベンゾニトリル３６．７ｇ（０．２モル）、モノクロロベンゼン５０．０ｇおよび３５重量％塩酸１．１ｇ（水０．０４モル）を仕込み、攪拌しながら４５～５０℃で塩素１５．６ｇ（０．２２モル）を２時間要して吹き込みながら、同時に３５重量％塩酸５．５ｇ（水０．２モル）を同じく２時間要して滴下した。塩素の吹き込み、および水の滴下終了後、さらに６５～７０℃に加熱して１時間反応させた。
　反応終了後、同温度で２０重量％水酸化ナトリウム水溶液４１．０ｇを添加し、室温まで冷却した。析出した結晶を濾別し、モノクロロベンゼンで洗浄、乾燥して６－クロロ－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン３６．０ｇ（０．１９４モル）を得た。４－クロロ－２－（メチルチオ）ベンゾニトリルに対する収率は９７％であった。得られた６－クロロ－１，２－ベンズイソチアゾール－３－オンの純度は、高速液体クロマトグラフィーで測定した結果、９９．７％であった。
　比較例１
　攪拌機、温度計および冷却管を備えた内容積５００ｍｌの４つ口フラスコに、２－（メチルチオ）ベンゾニトリル２９．８ｇ（０．２モル）、モノクロロベンゼン５０．０ｇおよび水４．３ｇ（水０．２４モル）を仕込み、攪拌しながら４５～５０℃で塩素１５．６ｇ（０．２２モル）を２時間要して吹き込み、さらに６５～７０℃に加熱して１時間反応させた。
　反応終了後、同温度で２０重量％水酸化ナトリウム水溶液４１．０ｇを添加し、室温まで冷却した。析出した結晶を濾別し、モノクロロベンゼンで洗浄、乾燥して１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン２９．０ｇ（０．１９２モル）を得た。２－（メチルチオ）ベンゾニトリルに対する収率は９６％であった。得られた１，２－ベンズイソチアゾール－３－オンの純度は、高速液体クロマトグラフィーで測定した結果、９７．１％であった。

Claims (3)

  1. 一般式（１）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     （式中、Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基、炭素数１～４のアルコキシ基、ニトロ基、カルボキシル基、アルコシキカルボニル基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ２は、炭素数１～４のアルキル基を示す。）で表される２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物とハロゲン化剤とを、水の存在下で反応させて一般式（２）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     （式中、Ｒ１は、上記に同じ。）で表される１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物を製造する方法において、
    ２－（アルキルチオ）ベンゾニトリル化合物を含む反応系に、ハロゲン化剤と水とを併行して徐々に添加しながら反応を進行させる工程を含むことを特徴とする方法。
  2. 反応系に添加したハロゲン化剤のモル数に対して、水の添加量が０．５倍モル不足する量から０．５倍モル過剰となる量の範囲内でハロゲン化剤と水とを反応系に併行して添加する請求項１に記載の方法。
  3. ハロゲン化剤が、塩素または塩化スルフリルである請求項１又は２に記載の１，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法。
     
PCT/JP2012/054252 2011-03-18 2012-02-22 １，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法 Ceased WO2012127969A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013505855A JPWO2012127969A1 (ja) 2011-03-18 2012-02-22 １，２−ベンズイソチアゾール−３−オン化合物の製造方法
CA2829866A CA2829866A1 (en) 2011-03-18 2012-02-22 1,2-benzisothiazol-3-one compound production method
EP12760690.3A EP2687519A4 (en) 2011-03-18 2012-02-22 PROCESS FOR PRODUCING 1,2-BENZISOTHIAZOL-3-ONE COMPOUNDS
CN2012800141761A CN103429579A (zh) 2011-03-18 2012-02-22 1,2-苯并异噻唑-3-酮化合物制造方法
US14/003,086 US8802862B2 (en) 2011-03-18 2012-02-22 1,2-benzisothiazol-3-one compound production method
KR1020137027375A KR20140017615A (ko) 2011-03-18 2012-02-22 1, 2―벤즈이소티아졸―3―온 화합물의 제조 방법

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011060781 2011-03-18
JP2011-060781 2011-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012127969A1 true WO2012127969A1 (ja) 2012-09-27

Family

ID=46879131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/054252 Ceased WO2012127969A1 (ja) 2011-03-18 2012-02-22 １，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8802862B2 (ja)
EP (1) EP2687519A4 (ja)
JP (1) JPWO2012127969A1 (ja)
KR (1) KR20140017615A (ja)
CN (1) CN103429579A (ja)
CA (1) CA2829866A1 (ja)
TW (1) TW201247637A (ja)
WO (1) WO2012127969A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172588A (zh) * 2013-03-22 2013-06-26 大丰跃龙化学有限公司 一种1，2－苯并异噻唑啉酮的制备方法
CN115974809A (zh) * 2023-03-21 2023-04-18 北京探微精细化工科技有限公司 一种经氧转移反应制备苯并[d]异噻唑啉-3(2H)-酮的方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9334248B2 (en) 2014-05-26 2016-05-10 Shouguang Syntech Fine Chemical Co., Ltd. Synthetic method for the preparation of 1, 2-benzisothiazolin-3-one
CN107162998B (zh) 2014-05-26 2019-10-08 寿光新泰精细化工有限公司 一种1,2-苯并异噻唑啉-3-酮化合物的合成方法
US20240076276A1 (en) 2020-10-30 2024-03-07 Thor Gmbh Process for Preparing 1,2-Benzisothiazoline-3-One
CN116943590B (zh) * 2023-08-16 2024-02-23 安徽屹墩科技股份有限公司 一种提高1,2-苯并异噻唑啉-3-酮收率的工艺
CN117604531B (zh) * 2023-11-07 2026-04-10 嘉兴顺诚精细化工有限公司 一种水溶性非乳化型回火防锈液及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5633384A (en) * 1994-07-05 1997-05-27 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Method for producing 1,2-benzisothiazol-3-ones
JP2002088072A (ja) * 2000-09-14 2002-03-27 Sumitomo Seika Chem Co Ltd １，２−ベンズイソチアゾール−３−オン類の製造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3152573B2 (ja) 1994-11-09 2001-04-03 住友精化株式会社 １，２−ベンズイソチアゾール−３−オン類の製造方法
CN101602742A (zh) 2009-07-02 2009-12-16 浙江化工科技集团有限公司 一种1，2-苯并异噻唑类化合物的合成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5633384A (en) * 1994-07-05 1997-05-27 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Method for producing 1,2-benzisothiazol-3-ones
JP2002088072A (ja) * 2000-09-14 2002-03-27 Sumitomo Seika Chem Co Ltd １，２−ベンズイソチアゾール−３−オン類の製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172588A (zh) * 2013-03-22 2013-06-26 大丰跃龙化学有限公司 一种1，2－苯并异噻唑啉酮的制备方法
CN115974809A (zh) * 2023-03-21 2023-04-18 北京探微精细化工科技有限公司 一种经氧转移反应制备苯并[d]异噻唑啉-3(2H)-酮的方法
CN115974809B (zh) * 2023-03-21 2023-06-27 北京探微精细化工科技有限公司 一种经氧转移反应制备苯并[d]异噻唑啉-3(2H)-酮的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103429579A (zh) 2013-12-04
JPWO2012127969A1 (ja) 2014-07-24
US20130345433A1 (en) 2013-12-26
EP2687519A1 (en) 2014-01-22
CA2829866A1 (en) 2012-09-27
EP2687519A4 (en) 2014-08-13
TW201247637A (en) 2012-12-01
US8802862B2 (en) 2014-08-12
KR20140017615A (ko) 2014-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012127969A1 (ja) １，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法
JP5853957B2 (ja) ２−ブロモ−４，５−ジアルコキシ安息香酸の製造法
WO2012127996A1 (ja) １，２－ベンズイソチアゾール－３－オン化合物の製造方法
CN104098528A (zh) 铜催化二硫化碳合成2-巯基苯并噻唑类衍生物的方法
JP2013043882A (ja) １，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン化合物の製造方法
JP4632502B2 (ja) １，２−ベンズイソチアゾール−３−オン類の製造方法
JP2013043881A (ja) １，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン化合物の製造方法
WO2009157525A1 (ja) ３－メチル－２－チオフェンカルボン酸の製造方法
CN111757870A (zh) 合成甲磺草胺的方法
JP3861187B2 (ja) チアゼピン誘導体の製造方法
JP3701044B2 (ja) シアノベンゼンスルフェニルハライドおよびそれを用いる３−置換ベンゾイソチアゾールの製造方法
JP2002020365A (ja) ２−（メチルスルホニル）エチルアミンの製造方法
CN111699172B (zh) 三氟甲硫基烷基化合物的制造方法和三氟甲硫基卤烷化合物的组合物
JP4869739B2 (ja) 含フッ素ジヒドロキノリン化合物及び含フッ素キノリン化合物の製造方法
JP2001302616A (ja) ビスハロフェニルジスルフィド類の製造方法
JP4271924B2 (ja) ４−メルカプトフェノール類の製造方法
US10807962B2 (en) Process for the synthesis of firocoxib
JPWO2016056448A1 (ja) ヒドロキシ基及び／又はメルカプト基用保護基導入剤
US20140336404A1 (en) Method for producing pentafluorosulfanyl benzoic acid
JP2004075590A (ja) ４−［４−（アルキルオキシ）フェニルスルフィニル］フェノールおよびその製造方法
JP5604255B2 (ja) アルキルスルフィニルクロライドの製造方法
JP2020083797A (ja) 芳香族ハロゲン誘導体の製造方法
JPH10168082A (ja) アルキルチオフェニルマグネシウムハライドの製造方法
CN101175721A (zh) 乙酸（4-巯基苯基）酯及其制造方法
JP2007131606A (ja) １，２−ジメルカプトエチルシリル化合物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12760690

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013505855

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14003086

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2829866

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012760690

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20137027375

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A