WO2012134338A1 - Гидравлический буфер - Google Patents

Гидравлический буфер Download PDF

Info

Publication number
WO2012134338A1
WO2012134338A1 PCT/RU2011/000852 RU2011000852W WO2012134338A1 WO 2012134338 A1 WO2012134338 A1 WO 2012134338A1 RU 2011000852 W RU2011000852 W RU 2011000852W WO 2012134338 A1 WO2012134338 A1 WO 2012134338A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hydraulic
housing
separators
buffer
hydraulic buffer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2011/000852
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Анатольевич СТРОГАНОВ
Леонид Олегович ШЕШИН
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to US14/005,627 priority Critical patent/US8944108B2/en
Priority to CN201180069691.5A priority patent/CN103459856B/zh
Priority to CA2831814A priority patent/CA2831814C/en
Priority to EP11862525.0A priority patent/EP2693062B1/en
Publication of WO2012134338A1 publication Critical patent/WO2012134338A1/ru
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04—Accumulators
    • F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B3/00—Intensifiers or fluid-pressure converters, e.g. pressure exchangers; Conveying pressure from one fluid system to another, without contact between the fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/20—Accumulator cushioning means
    • F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3151—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being diaphragms or membranes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3152—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bladders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/32—Accumulator separating means having multiple separating means, e.g. with an auxiliary piston sliding within a main piston, multiple membranes or combinations thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/40—Constructional details of accumulators not otherwise provided for
    • F15B2201/42—Heat recuperators for isothermal compression and expansion

Definitions

  • Hydraulic buffer The invention relates to mechanical engineering and can be used in hydraulic systems to transfer hydraulic energy between working fluids with different temperatures with reduced heat transfer between them. State of the art
  • accumulators Known devices for transferring hydraulic energy between isolated from each other working fluids (hydraulic buffers) in the form of hydropneumatic accumulators (hereinafter referred to as accumulators), the housing of which contains at least two reservoirs of variable volume, filled with liquids through the respective ports, and these reservoirs of variable volume are separated from each other by a separator movable relative to the housing.
  • hydraulic buffers batteries with elastic dividers are used, as a rule, for example, in the form of elastic polymer membranes or cylinders [1].
  • the system proposed in [1] for separating two liquid media in petrochemical compressors, selected as the closest analogue, includes a battery that is connected by one port to the sealing liquid line, and the other port to a tank with a liquid that is neutral with respect to the gas at the outlet compressor.
  • This application of the battery allows you to effectively isolate two liquids with different properties from each other and transfer pressure between them.
  • a standard accumulator as a buffer between liquids will lead to intensive heat exchange between liquids through the battery separator, to undesirable cooling of a hotter liquid and heating to a colder, as well as to general heat loss in the system.
  • the present invention is the creation of a hydraulic buffer for transferring hydraulic energy between working fluids with different temperatures with reduced heat transfer between them.
  • the proposed hydraulic buffer (hereinafter referred to as the buffer), comprising a housing in which at least two tanks of variable volume are separated from each other, each of which communicates with its port in the housing.
  • the tanks of variable volume are separated from each other by at least two separators, between which at least one buffer tank is made, filled with a working fluid, preferably with low thermal conductivity, i.e. not exceeding 0.2 W / m / K.
  • Movable dividers can be made in the form of pistons.
  • the separators are preferably made elastic, for example, in the form of elastic membranes or in the form of elastic cylinders embedded in each other. This design of the separators avoids contact between working fluids with different temperatures and the same section of the housing walls, and hence the loss of thermal cycling of this section of the housing. In the design of the buffer with balloon separators, only one of the liquids is in contact with the housing, i.e. body temperature does not change when energy is transferred between liquids.
  • At least one of the elastic separators be made of a material that can be used at elevated temperatures, preferably 200 ° C or higher, for example, from polyamide or organosilicon polymers. It is also possible execution of at least one elastic membrane made of metal.
  • convection suppression means are made in the form of a flexible porous filler (for example, foamed polyurethane with open pores) filling the volume of the buffer tank.
  • convection suppression means can also be implemented as a set of elements inserted into each other, preferably cylindrical, placed inside the buffer tank along its axis.
  • the cylindrical elements are made with the possibility of mutual axial movement like a telescopic structure, and, without interfering with the synchronous movement of the membranes, they significantly reduce the convection of the liquid inside the buffer.
  • the buffer volume is preferably filled with a liquid with reduced thermal conductivity (not higher than 0.2 W / m / K) and high viscosity (not less than 50 cSt at an operating temperature of 100 ° C or higher).
  • the casing includes at least one heat insulating element, made so that its thermal conductivity in at least one direction does not exceed 20 W / m / K, and the specified heat-insulating element forms the outer walls of at least one buffer tank.
  • FIG. 1 Schematic representation of a hydraulic buffer with one buffer tank and two dividers in the form of elastic cylinders embedded in each other.
  • FIG. 2 Schematic representation of a hydraulic buffer with two dividers in the form of elastic membranes and one buffer tank and a set of coaxial cylinders embedded in it.
  • the hydraulic buffer of FIG. 1 includes a housing 1, in which tanks of variable volume 2 and 3 are made, communicating with ports 4 and 5, respectively.
  • the tanks of variable volume 2 and 3 are separated from each other by two movable dividers in the form of elastic cylinders 6 and 7, between which a buffer tank 8 is made, communicating with port 9.
  • FIG. 2 shows a buffer with movable dividers in the form of elastic membranes 6 and 7 and means for suppressing convection in the form of a combination of coaxial cylinders 10 located in the buffer tank 8.
  • the housing comprises a heat insulating element 1 1 made of a material with reduced thermal conductivity along the axis of the buffer, for example, stainless steel with a thermal conductivity of not more than 20 W / m / K, or, preferably, a composite material with thermal conductivity along the axis of the buffer no more than 5 W / m / K.
  • the main heat exchange between the first and second working fluids occurs through the buffer tank 8 itself, namely, through the liquid placed in it and means for suppressing convection.
  • a liquid is placed that is designed to operate at given pressures and temperatures and has low thermal conductivity (for example, liquid paraffin or silicone oil with a thermal conductivity in the range 0, 1 - 0, 15 W / m / K) or high viscosity preferably having both, for example, silicone oil with a thermal conductivity of less than 0, 15 W / m / K and with a viscosity of 50 cSt at operating temperatures of a hotter liquid (preferably at temperatures of 100 ° C or higher).
  • thermal conductivity for example, liquid paraffin or silicone oil with a thermal conductivity in the range 0, 1 - 0, 15 W / m / K
  • high viscosity preferably having both, for example, silicone oil with a thermal conductivity of less than 0, 15 W / m / K and with a viscosity of 50 cSt at
  • the high viscosity of the liquid complicates the development of convection flows in the buffer tank, which together with reduced thermal conductivity reduces the convective heat transfer between membranes 6 and 7, and therefore between the first and second working fluids.
  • the set of coaxial cylinders 10 in the buffer tank 8 ( Figure 2) also prevents the development of convection flows in the fluid of the buffer tank 8.
  • the cylinders are made of material with low thermal conductivity, preferably not more than 1 W / m / K (for example, for temperatures up to 150 ° C - from a polymer such as polypropylene with a coefficient thermal conductivity of the order of 0.2 W / m / K, and for temperatures up to 300 ° C - from a polymer of the polyimide type with a thermal conductivity coefficient of 0.5 W / m / K).
  • convection suppression means may include several additional membranes, dividing the buffer tank into several buffer tanks in series.
  • the buffer tank 8 of the hydraulic buffer with balloon separators of FIG. 1 may further comprise means for suppressing convection in the form of a flexible porous filler, for example, based on foamed open-cell polyurethane (shown in the figure). In this case, convective heat transfer does not occur between the cylinders 6 and 7 forming the buffer tank 8, and the heat transfer between the first and second working fluids is minimized.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических системах для передачи гидравлической энергии между рабочими жидкостями с разными температурами с пониженным теплообменом между ними. Задачей настоящего изобретения является создание гидравлического буфера для передачи гидравлической энергии между рабочими жидкостями с разными температурами с пониженным теплообменом между ними. Решение поставленной задачи достигается тем, что предложен гидравлический буфер, содержащий корпус, в котором выполнены по меньшей мере два отделенных друг от друга резервуара переменного объема, каждый из которых сообщается со своим портом в корпусе. Резервуары переменного объема отделены друг от друга по меньшей мере двумя подвижными разделителями, между которыми выполнен по меньшей мере один буферный резервуар, заполняемый рабочей жидкостью, предпочтительно, с низкой теплопроводностью, т.е. не превышающей 0,2 Вт/м/К.

Description

Гидравлический буфер Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических системах для передачи гидравлической энергии между рабочими жидкостями с разными температурами с пониженным теплообменом между ними. Уровень техники
Известны устройства для передачи гидравлической энергии между изолированными друг от друга рабочими жидкостями (гидравлические буферы) в виде гидропневматических аккумуляторов (далее - аккумуляторов) корпус которых содержит по меньшей мере два резервуара переменного объема, заполняемые жидкостями через соответствующие порты, причем указанные резервуары переменного объёма отделены друг от друга разделителем, подвижным относительно корпуса. В качестве гидравлических буферов применяют, как правило, аккумуляторы с эластичными разделителями, например, в виде эластичных полимерных мембран или баллонов [1 ].
В случае использования аккумуляторов для передачи гидравлической энергии между рабочими жидкостями с разными температурами их недостатком является высокий уровень тепловых потерь, обусловленный теплообменом между жидкостями через разделитель и стенки корпуса аккумулятора.
Предложенная в [1] система для разделения двух жидких сред в нефтехимических компрессорах, выбранная в качестве ближайшего аналога, включает аккумулятор, который соединён одним своим портом с магистралью уплотняющей жидкости, а другим портом - с баком с жидкостью, нейтральной по отношению к газу на выходе компрессора. Данное применение аккумулятора позволяет эффективно изолировать друг от друга две жидкости с разными свойствами и передавать между ними давление. Однако, в приложениях, где температуры одной и другой жидкости отличаются, такое применение стандартного аккумулятора в качестве буфера между жидкостями будет приводить к интенсивному теплообмену между жидкостями через разделитель аккумулятора, к нежелательному охлаждению более горячей жидкости и нагреву более холодной, а также к общим потерям тепла в системе.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание гидравлического буфера для передачи гидравлической энергии между рабочими жидкостями с разными температурами с пониженным теплообменом между ними.
Решение поставленной задачи достигается тем, что предложен гидравлический буфер (далее - буфер), содержащий корпус, в котором выполнены по меньшей мере два отделенных друг от друга резервуара переменного объема, каждый из которых сообщается со своим портом в корпусе. Резервуары переменного объема отделены друг от друга по меньшей мере двумя разделителями, между которыми выполнен по меньшей мере один буферный резервуар, заполняемый рабочей жидкостью, предпочтительно, с низкой теплопроводностью, т.е. не превышающей 0,2 Вт/м/К.
Таким образом, при передаче гидравлической энергии между рабочими жидкостями с разными температурами теплообмен между ними происходит по меньшей мере через один буферный резервуар и два разделителя, отделяющих буферный резервуар от резервуаров с рабочими жидкостям/ разных температур.
Подвижные разделители могут быть выполнены в виде поршней. Для уменьшения тепловых потерь на циклический нагрев и охлаждение массивных стенок корпуса буфера разделители предпочтительно выполнены эластичными, например, в виде эластичных мембран или в виде эластичных баллонов, вложенных друг в друга. Такое исполнение разделителей позволяет избежать контакта между рабочими жидкостями с разными температурами и одним и тем же участком стенок корпуса, а значит и потерь на термоциклирование этого участка корпуса. В исполнении буфера с баллонными разделителями с корпусом контактирует только одна из жидкостей, т.е. температура корпуса не меняется при передаче энергии между жидкостями. При использовании эластичных баллонов в качестве разделителей, целесообразно придавать им сферическую форму, обеспечивающую минимальное отношение площади поверхности к внутреннему объёму. В исполнении буфера с мембранными разделителями объёмы резервуаров переменного объема меняются только за счёт деформации разделителей, но не за счёт изменения соотношения площадей поверхностей корпуса, находящихся в контакте с жидкостями, что также позволяет избежать термоциклирования корпуса.
Для повышения рабочего диапазона температур предпочтительно по меньшей мере один из эластичных разделителей выполнять из материала, допускающего использование при повышенных температурах, предпочтительно 200°С или выше, например, из полиамидных или кремнийорганических полимеров. Возможно также исполнение по меньшей мере одной эластичной мембраны из металла.
Для снижения теплообмена через конвекционные потоки жидкости в буферном резервуаре в нём выполняют средства подавления конвекции.
В варианте исполнения буфера с разделителями в виде вложенных друг в друга эластичных баллонов средства подавления конвекции выполняют в виде гибкого пористого наполнителя (например, вспененного полиуретана с открытыми порами), заполняющего объём буферного резервуара.
В варианте исполнения буфера с разделителями в виде эластичных мембран средства подавления конвекции могут быть также выполнены как совокупность вложенных друг в друга элементов, предпочтительно, цилиндрических, размещённых внутри буферного резервуара вдоль его оси. Цилиндрические элементы выполнены с возможностью взаимного осевого перемещения наподобие телескопической конструкции, и, не препятствуя синхронному движению мембран, значительно уменьшают при этом конвекцию жидкости внутри буфера.
Для еще большего снижения конвективных потерь тепла буферный объем предпочтительно заполняют жидкостью с пониженной теплопроводностью (не выше 0,2 Вт/м/К) и повышенной вязкостью (не менее 50 сСт при рабочей температуре 100°С или выше).
Для ещё большего снижения теплопередачи по стенкам корпуса буфера корпус включает по меньшей мере один теплоизолирующий элемент, выполненный так, что его теплопроводность по меньшей мере в одном направлении не превышает 20 Вт/м/К, причем указанный теплоизолирующий элемент образует внешние стенки по меньшей мере одного буферного резервуара.
Более подробно детали изобретения описываются в нижеприведенном примере, иллюстрируемом чертежом, на котором представлено:
Фиг. 1 - Схематическое изображение гидравлического буфера с одним буферным резервуаром и двумя разделителями в виде эластичных баллонов, вложенных друг в друга.
Фиг. 2 - Схематическое изображение гидравлического буфера с двумя разделителями в виде эластичных мембран и одним буферным резервуаром и вложенной в него совокупностью коаксиальных цилиндров.
Гидравлический буфер по Фиг. 1 включает корпус 1 , в котором выполнены резервуары переменного объёма 2 и 3, сообщающиеся с портами 4 и 5 соответственно. Резервуары переменного объема 2 и 3 отделены друг от друга двумя подвижными разделителями в виде эластичных баллонов 6 и 7, между которыми выполнен буферный резервуар 8, сообщающийся с портом 9. На Фиг. 2 представлен буфер с подвижными разделителями в виде эластичных мембран 6 и 7 и средствами подавления конвекции в виде в совокупности коаксиальных цилиндров 10 размещённых в буферном резервуаре 8.
При передаче гидравлической энергии от первой рабочей жидкости с первой температурой, заполняющей через порт 4 резервуар переменного объёма 2 (Фиг. 1 , 2), ко второй, заполняющей резервуар переменного объёма 3, разделитель 6, в силу своей эластичности, деформируется, передавая избыточное давление и объемную подачу жидкости заполняющей буферный резервуар 8. Последняя через эластичный разделитель 7 передаёт давление и объемную подачу второй рабочей жидкости со второй температурой, заполняющей резервуар переменного объёма 3, и вытесняя её в порт 5. Аналогично передаются давление и объемная подача и в обратном направлении от второй жидкости к первой. Таким образом обеспечивается двусторонняя передача гидравлической энергии между гидравлическими подсистемами с разными температурами. Благодаря тому, что площади поверхности корпуса 1 , находящиеся в контакте с первой и второй рабочими жидкостями в процессе передачи гидравлической энергии не меняются (видно из Фиг. 1 , 2), теплопередача по корпусу определяется лишь конфигурацией его стенок (толщиной стенок и длинами теплопередающих участков) и их теплопроводностью. В исполнении по Фиг.2 корпус содержит теплоизолирующий элемент 1 1 , выполненный из материала с пониженной теплопроводностью вдоль оси буфера, например, из нержавеющей стали с теплопроводностью не более 20 Вт/м/К, или, предпочтительно, из композитного материала, у которого теплопроводность вдоль оси буфера не более 5 Вт/м/К. Увеличением длины теплоизолирующего элемента 1 1 и использованием материала с пониженной теплоповодностью теплопередача через этот элемент корпуса может быть снижена до заданной малой величины. Таким образом, основной теплообмен между первой и второй рабочими жидкостями происходит через сам буферный резервуар 8, а именно, через помещенные в нем жидкость и средства подавления конвекции. В буферный резервуар 8 помещают жидкость, предназначенную к работе при заданных давлении и температурах и обладающую низкой теплопроводностью (например, вазелиновое масло или силиконовое масло с коэф-том теплопроводности в диапазоне 0, 1 - 0, 15 Вт/м/К) либо высокой вязкостью, предпочтительно, обладающую и тем и другим, например, силиконовое масло с теплопроводностью менее 0, 15 Вт/м/К и с вязкостью от 50 сСт при рабочих температурах более горячей жидкости (предпочтительно, при температурах 100°С или выше). Высокая вязкость жидкости затрудняет развитие конвекционных потоков в буферном резервуаре, что в совокупности с пониженной теплопроводностью снижает конвективную теплопередачу между мембранами 6 и 7, а значит и между первой и второй рабочими жидкостями. Совокупность коаксиальных цилиндров 10 в буферном резервуаре 8 (Фиг.2) также препятствует развитию конвекционных потоков в жидкости буферного резервуара 8. Цилиндры выполняют из материала с низкой теплопроводностью, предпочтительно, не более 1 Вт/м/К (например, для температур до 150°С - из полимера типа полипропилена с коэффициентом теплопроводности порядка 0,2 Вт/м/К, а для температур до 300°С - из полимера типа полиимида с коэффициентом теплопроводности 0,5 Вт/м/К). В других исполнениях гидравлического буфера с мембранными разделителями средства подавления конвекции могут включать несколько дополнительных мембран, разбивающий буферный резервуар на несколько последовательно расположенных буферных резервуаров.
Буферный резервуар 8 гидравлического буфера с баллонными разделителями по Фиг. 1 может дополнительно содержать средства подавления конвекции в виде гибкого пористого наполнителя, например на основе вспененного полиуретана с открытыми порами (на показан на фигуре). В этом случае между баллонами 6 и 7, образующими буферный резервуар 8 не возникает конвективной теплопередачи, и теплообмен между первой и второй рабочими жидкостями максимально снижен.
Вышеописанные исполнения являются примерами воплощения основного замысла настоящего изобретения, которое предполагает также множество других вариантов исполнения, не описанных здесь подробно, например, например, отличающихся выбором материалов для разделителей, теплоизолирующей вставки, типом жидкости в буферном резервуаре, варинатами исполнения средств подавления конвекции и применяемых в них материалов, а также количеством последовательно расположенных буферных резервуаров.
Таким образом, таким образом, предложенные решения позволяют создать гидравлический буфер для передачи гидравлической энергии между рабочими жидкостями с разными температурами со следующими качествами:
- пониженной теплопередачей между рабочими жидкостями, а значит и пониженными тепловыми потерями при передаче гидравлической энергии,
- технологичностью изготовления с применением элементов стандартных гидравлических аккумуляторов. Список литературы.
1 - X. Экснер, Р. Фрейтаг, Д-р X. Гайс, Р. Ланг, Й. Оппольцер, П. Шваб, Е. Зумпф, У. Остендорфф, М. Райк «Гидропривод. Основы и компоненты», Издание 2-е на русском яз., Бош Рексрот АГ Сервис Автоматизация Дидактика Эрбах Германия, 2003, стр. 152

Claims

Формула изобретения
1. Гидравлический буфер, содержащий корпус, в котором выполнены по меньшей мере два отделенных друг от друга резервуара переменного объема, каждый из которых сообщается со своим портом в корпусе, отличающийся тем, что указанные резервуары переменного объема отделены друг от друга по меньшей мере двумя разделителями, между которыми выполнен по меньшей мере один буферный резервуар.
2. Гидравлический буфер по п.1 , отличающийся тем, что указанные разделители выполнены эластичными.
3. Гидравлический буфер по п.2, отличающийся тем, что указанные разделители выполнены в виде эластичных мембран.
4. Гидравлический буфер по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере два из указанных разделителей выполнены в виде эластичных баллонов, вложенных друг в друга.
5. Гидравлический буфер по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере один из указанных разделителей выполнен из материала, допускающего применение при температуре 200° С и выше.
6. Г идравлический буфер по п.1 , отличающийся тем, что в по меньшей мере одном буферном резервуаре выполнены средства подавления конвекции.
7. Гидравлический буфер по п.6, отличающийся тем, что средства подавления конвекции включают гибкий пористый наполнитель.
8. Г идравлический буфер по п.6, отличающийся тем, что средства подавления конвекции включают совокупность вложенных друг в друга с возможностью взаимного осевого перемещения цилиндров, расположенных вдоль оси буферного резервуара.
9. Гидравлический буфер по п.1 , отличающийся тем, что его корпус включает по меньшей мере один теплоизолирующий элемент, выполненный так, что его теплопроводность по меньшей мере в одном направлении не превышает 20 Вт/м/К, причем указанный теплоизолирующий элемент образует внешние стенки по меньшей мере одного буферного резервуара.
PCT/RU2011/000852 2011-03-28 2011-10-27 Гидравлический буфер Ceased WO2012134338A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/005,627 US8944108B2 (en) 2011-03-28 2011-10-27 Hydraulic buffer
CN201180069691.5A CN103459856B (zh) 2011-03-28 2011-10-27 液压缓冲器
CA2831814A CA2831814C (en) 2011-03-28 2011-10-27 Hydraulic buffer
EP11862525.0A EP2693062B1 (en) 2011-03-28 2011-10-27 Hydraulic shock absorber

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011112504 2011-03-28
RU2011112504/06A RU2467213C1 (ru) 2011-03-28 2011-03-28 Гидравлический буфер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012134338A1 true WO2012134338A1 (ru) 2012-10-04

Family

ID=46931714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2011/000852 Ceased WO2012134338A1 (ru) 2011-03-28 2011-10-27 Гидравлический буфер

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8944108B2 (ru)
EP (1) EP2693062B1 (ru)
CN (1) CN103459856B (ru)
CA (1) CA2831814C (ru)
RU (1) RU2467213C1 (ru)
WO (1) WO2012134338A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3011387A4 (en) * 2013-06-18 2016-11-30 View Inc ELECTROCHROMIC DEVICES WITH NON-RECTANGULAR SHAPES
DE102018003644A1 (de) * 2018-05-04 2019-11-07 Hydac Technology Gmbh Dämpfungsvorrichtung
CN109210311A (zh) * 2018-10-11 2019-01-15 北京航空航天大学 适用于宽温度范围的气液耦合消振器
CN111473005B (zh) * 2020-04-17 2022-03-01 张永利 一种夹层腔式液压囊及有该囊的蓄能器
CN112555559B (zh) * 2020-11-24 2022-04-26 江苏大学 一种泵入口非均匀来流抑制装置
CN112758229B (zh) * 2021-01-11 2024-11-29 广东省胡明车业有限公司 一种按钮自锁四连杆折叠接头
CN113339336B (zh) * 2021-07-01 2022-05-27 深圳博鑫达科科技有限公司 一种蓄能器的振动缓冲机构
CN118321951B (zh) * 2024-05-29 2024-10-22 广州市霖杰电子制造有限公司 一种散热风扇生产用扇框钻孔机构
CN118517418B (zh) * 2024-07-22 2024-12-10 珠海凌达压缩机有限公司 一种排气结构和具有其的压缩机
CN118529305B (zh) * 2024-07-26 2024-10-01 贵州食品工程职业学院 一种薏仁米定量分装机
CN118564515B (zh) * 2024-08-05 2024-10-22 中南大学 一种相变式连续气体发生装置及控制方法
CN118728754B (zh) * 2024-09-03 2024-12-31 上海中韩杜科泵业制造有限公司 水泵及泵站

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2540676A (en) * 1947-04-26 1951-02-06 Wagner Electric Corp Accumulator
SU369301A1 (ru) * 1971-07-16 1973-02-08 С. А. Селиванов, В. М. Берман , Ю. В. Коваль Институт горного дела А. А. Скочинского БИБЛИОТЕКА j
SU1219863A2 (ru) * 1984-12-24 1986-03-23 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией Газовый демпфер
US20020117223A1 (en) * 2001-02-26 2002-08-29 Henry Robert E. Waterhammer suppression apparatus
RU2382913C1 (ru) * 2008-09-01 2010-02-27 Александр Анатольевич Строганов Гидропневматический аккумулятор с гибким пористым наполнителем

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3230976A (en) * 1964-05-19 1966-01-25 Mercier Jean Pressure container
US3933172A (en) * 1975-02-24 1976-01-20 Grove Valve And Regulator Company Pipeline surge reliever with sanitary barrier
DE2522380A1 (de) * 1975-05-21 1976-12-02 Teves Gmbh Alfred Druckspeicher
US6588377B1 (en) * 2002-07-22 2003-07-08 Kevin J. Leary Process and apparatus for recycling water in a hot water supply system
WO2007122949A1 (ja) * 2006-03-23 2007-11-01 Ngk Insulators, Ltd. 窒化物単結晶の製造装置
RU2383785C1 (ru) * 2008-10-09 2010-03-10 Александр Анатольевич Строганов Гидропневматический аккумулятор со сжимаемым регенератором

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2540676A (en) * 1947-04-26 1951-02-06 Wagner Electric Corp Accumulator
SU369301A1 (ru) * 1971-07-16 1973-02-08 С. А. Селиванов, В. М. Берман , Ю. В. Коваль Институт горного дела А. А. Скочинского БИБЛИОТЕКА j
SU1219863A2 (ru) * 1984-12-24 1986-03-23 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией Газовый демпфер
US20020117223A1 (en) * 2001-02-26 2002-08-29 Henry Robert E. Waterhammer suppression apparatus
RU2382913C1 (ru) * 2008-09-01 2010-02-27 Александр Анатольевич Строганов Гидропневматический аккумулятор с гибким пористым наполнителем

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
H. EKSNER; R. FREYTAG; DR. H. GAIS; R. LANG; J. OPPOLZER; P. SCHWAB; E. SUMPF; U. OSTENDORFF; M. RAIK: "Russian language", vol. 2, 2003, BOSCH REXROTH AG, article "Hydromotor. Basics and Components", pages: 152

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011112504A (ru) 2012-10-10
CN103459856B (zh) 2017-02-15
EP2693062B1 (en) 2019-01-09
EP2693062A4 (en) 2015-07-29
EP2693062A1 (en) 2014-02-05
CN103459856A (zh) 2013-12-18
CA2831814A1 (en) 2012-10-04
CA2831814C (en) 2018-10-16
US20140000741A1 (en) 2014-01-02
RU2467213C1 (ru) 2012-11-20
US8944108B2 (en) 2015-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2467213C1 (ru) Гидравлический буфер
CN102414453B (zh) 用于液力恢复的装置
RU2383785C1 (ru) Гидропневматический аккумулятор со сжимаемым регенератором
CN102812228B (zh) 用于将热转换成液能的方法以及用于执行所述方法的装置
CN104755827B (zh) 用于容纳承压寒冷液体的密封绝缘容器
US8671678B2 (en) Phase change material energy system
US10247347B2 (en) Multi-layered gas-filled bladder for accommodating changes in fluid characteristics within a fluid delivery system
GB2472180A (en) Accumulator for independently controllable dampers for a leanable vehicle
CN108138643B (zh) 具有挡板和相关回路的用于流体的热装置
KR102540127B1 (ko) 액체씰을 적용한 수소 압축기
US20080230135A1 (en) Piston-Type Accumulator
US9976574B2 (en) Dual bellows separator for high pressure applications
CN113833979A (zh) 便携式液氧供氧装置
RU2533863C2 (ru) Встроенная гидроаккумулирующая установка
CN216158820U (zh) 便携式液氧供氧装置
EP3325870B1 (en) Absorber with a plurality of multi-layered gas-filled bladders for accommodating changes in fluid characteristics within a fluid delivery system
CN103498954A (zh) 一种双系统平衡阀
CN101763936A (zh) 金属波纹膨胀储油柜
RU2557789C2 (ru) Система хранения и подачи иода
US20190264991A1 (en) Device for centering in a pipe
CN101198805A (zh) 预加载单向阀存储器
CN110651126A (zh) 紧凑型膨胀箱
CN113889800A (zh) 一种高可靠双平衡膜式等压平衡补偿系统
KR102540129B1 (ko) 액체씰을 적용한 수소 압축 시스템
RU2577926C2 (ru) Система терморегулирования космического аппарата

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11862525

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14005627

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2831814

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011862525

Country of ref document: EP